WO2018078746A1

WO2018078746A1 - 分配器および熱交換器

Info

Publication number: WO2018078746A1
Application number: PCT/JP2016/081754
Authority: WO
Inventors: 良太赤岩; 真哉東井上; 佑太小宮; 前田　剛志
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2016-10-26
Filing date: 2016-10-26
Publication date: 2018-05-03
Also published as: JP6785872B2; EP3534091B1; EP3534091A1; EP3926258B1; US11035627B2; EP3926258A1; CN109952478B; US20200018528A1; EP3534091A4; JPWO2018078746A1; CN109952478A

Abstract

上下方向に延在する複数の伝熱管の各々に冷媒を分配する分配器であって、従来の水平分配器と比べて容積が低減されている分配器およびこれを備える熱交換器を提供する。上下方向（Ｃ）に延在し、かつ上下方向と交差する第１方向（Ａ）に互いに間隔を隔てて配置された複数の伝熱管（２００）の各々に、冷媒を分配する分配器（１００）である。該分配器は、複数の第１貫通孔（１Ａ）が第１方向に互いに間隔を隔てて配置されている第１部材（１）と、複数の第１貫通孔（１Ａ）に面する第１溝部（２Ａ）を含む第２部材（２）と、少なくとも１つの第２溝部（３Ａ）が複数の第１貫通孔の少なくとも１つに面して配置されている第３部材（３）とを備える。第１溝部は第１方向に延びている。溝部内の第１空間部（Ｓ１）と、少なくとも１つの第２溝部内の第２空間部（Ｓ２）とは、複数の第１貫通孔内の第３空間部（Ｓ３）を介して接続されている。第３空間部の流路抵抗は、第１空間部の流路抵抗および第２空間部の流路抵抗よりも高い。

Description

分配器および熱交換器

　本発明は、分配器および熱交換器に関し、特に上下方向に沿って延びるように配置されている複数の伝熱管に冷媒を分配する分配器および該分配器および該複数の伝熱管を備える熱交換器に関する。

　上下方向に沿って延びるように配置された複数の伝熱管に冷媒を分配する水平分配器、および該水平分配器および該複数の伝熱管を備える鉛直型熱交換器が知られている。鉛直型熱交換器では、複数の伝熱管は水平方向に沿った第１方向に互いに間隔を隔てて配置されている。従来の水平分配器は、複数の伝熱管に冷媒を分散するため、該第１方向に延在した円管路を備えている。

　特開２０１５‐２０３５０６号公報には、軸方向が水平方向に沿うように配置されている二重管からなるヘッダと、長手方向が垂直方向に沿うように配置されている偏平管とを備える熱交換器が開示されている。

特開２０１５‐２０３５０６号公報

　しかしながら、上述のような従来の鉛直型熱交換器では、その水平分配器の容積を削減することは困難であった。従来の鉛直型熱交換器では、第１方向に垂直な断面において分配器内の円管の内径を伝熱管の内径以上とする必要があるため、伝熱管が円管または扁平管であるかに関わらず、該円管の容積を削減することが困難であるためである。

　特に、伝熱管が扁平管で構成されている従来の鉛直型熱交換器は、伝熱管が円管で構成されている鉛直型熱交換器と比べて、複数の伝熱管の容積の合計が削減されている分だけ鉛直型熱交換器の容積の全体に占める水平分配器の容積の割合が大きくなる。

　上記のような鉛直型熱交換器が蒸発器として作用する場合、例えば、鉛直型熱交換器の伝熱管に対し上方に配置される水平分配器はガス単相側水平分配器となり、該伝熱管に対し下方に配置される水平分配器は二相側水平分配器となる。ガス単相側水平分配器に流れる冷媒の乾き度は１となり（図３２参照）、ガス単相側水平分配器には例えば密度が２０ｋｇ／ｍ³である気相冷媒が流れる（図３３参照）。二相側水平分配器に流れる冷媒の乾き度は１未満となり（図３２参照）、二相側水平分配器には例えば密度は１２００ｋｇ／ｍ³である気液二相冷媒が流れる（図３３参照）。そのため、円管路を備える従来の水平分配器を二相側水平分配器として備える従来の鉛直型熱交換器では、二相側水平分配器の容積は複数の扁平管の全容積と比べて大きく、該二相側水平分配器内の冷媒の重量は複数の扁平管内の冷媒の重量よりも大きい（図３４（Ａ）参照）。特に、鉛直型熱交換器が家庭用空調機の室内機に適用される場合、鉛直型熱交換器は上下方向よりも水平方向に長い構成となるため、水平方向に延びる分配管内の冷媒の重量は上下方向に延びる扁平管内の冷媒の重量よりも非常に大きくなる。

　つまり、上記のような従来の鉛直型熱交換器では、水平分配器内の冷媒の重量を十分に削減することが困難であるために、熱交換器全体の冷媒の重量を十分に削減することが困難であった。

　本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものである。本発明の主たる目的は、上下方向に延在する複数の伝熱管の各々に冷媒を分配する分配器であって、従来の水平分配器と比べて容積が低減されている分配器およびこれを備える熱交換器を提供することにある。

　本発明に係る分配器は、上下方向に延在し、かつ上下方向と交差する第１方向に互いに間隔を隔てて配置された複数の伝熱管の各々に、冷媒を分配する分配器である。該分配器は、複数の第１貫通孔が第１方向に互いに間隔を隔てて配置されている第１部材と、複数の第１貫通孔に面する第１溝部を含む第２部材と、少なくとも１つの第２溝部が複数の第１貫通孔の少なくとも１つに面して配置されている第３部材とを備える。第１溝部は第１方向に延びている。第１溝部内の第１空間部と、少なくとも１つの第２溝部内の第２空間部とは、複数の第１貫通孔内の第３空間部を介して接続されている。第３空間部の流路抵抗は、第１空間部の流路抵抗および第２空間部の流路抵抗よりも高い。

　本発明によれば、上下方向に延在する複数の伝熱管の各々に冷媒を分配する分配器であって、従来の水平分配器と比べて容積が低減されている分配器およびこれを備える熱交換器を提供することができる。

実施の形態１に係る熱交換器の斜視図である。実施の形態１に係る分配器の斜視図である。図２中の矢印ＩＩＩ－ＩＩＩから視た断面図である。図２に示される分配器の分解斜視図である。実施の形態２に係る分配器の斜視図である。図５中の矢印ＶＩ－ＶＩから視た断面図である。図５に示される分配器の分解斜視図である。実施の形態３に係る分配器の第１方向に垂直な断面図である。図８に示される分配器の第１部材および第３部材の斜視図である。実施の形態４に係る分配器の第３部材の平面図である。実施の形態４に係る分配器において、第１部材の複数の第１貫通孔および複数の第４貫通孔と第３部材の複数の第２貫通孔との位置関係を示す平面図である。実施の形態４に係る分配器の変形例において、第１部材の複数の第１貫通孔と第３部材の複数の第２貫通孔との位置関係を示す平面図である。実施の形態４に係る分配器の第３部材の変形例を示す平面図である。実施の形態５に係る分配器の第１部材の平面図である。実施の形態５に係る分配器の第２部材の溝部内を流れる気液二相冷媒の分布の一例を示す平面図である。実施の形態５に係る分配器の変形例の第１部材の平面図である。実施の形態６に係る分配器の第２部材の上下方向に垂直な断面図である。実施の形態６に係る分配器の第１部材および第２部材の第１方向に垂直な部分断面図である。実施の形態７に係る分配器の第２部材の上下方向に垂直な断面図である。実施の形態８に係る分配器の第１部材の平面図である。実施の形態９に係る分配器の第１方向に垂直な断面図である。実施の形態９に係る分配器の第２部材の平面図である。実施の形態９に係る分配器の第１部材の平面図である。実施の形態９に係る分配器の第３部材の平面図である。実施の形態９に係る分配器の第４部材の平面図である。実施の形態１０に係る分配器の第１方向に垂直な断面図である。実施の形態１０に係る分配器の第２部材の平面図である。実施の形態１０に係る分配器の第１部材の平面図である。実施の形態１０に係る分配器の第３部材の平面図である。実施の形態１０に係る分配器の第４部材の平面図である。実施の形態１０に係る分配器の変形例の第１方向に垂直な断面図である。蒸発器として動作される従来の鉛直型熱交換器の乾き度分布を示すグラフであり、横軸が鉛直型熱交換器内の冷媒流路を示し、縦軸が各冷媒流路での乾き度を示す。蒸発器として動作される従来の鉛直型熱交換器の密度分布を示すグラフであり、横軸が鉛直型熱交換器内の冷媒流路を示し、縦軸が各冷媒流路での密度（単位：ｋｇ／ｍ³）を示す。（Ａ）は図３２および図３３に示される乾き度分布および密度分布を示す従来の鉛直型熱交換器の伝熱管、上方水平分配器、および下方水平分配器内の冷媒の重量比を示す円グラフである。（Ｂ）は、伝熱管に流れる気液二相冷媒の重量が図３４（Ａ）中に示される従来の鉛直型熱交換器と同等とされた、実施の形態１に係る分配器内に流れる気液二相冷媒の重量比を示す円グラフである。（Ｃ）は、伝熱管に流れる気液二相冷媒の重量が図３４（Ａ）中に示される従来の鉛直型熱交換器と同等とされた、実施の形態３に係る分配器内に流れる気液二相冷媒の重量比を示す円グラフである。

　以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付しその説明は繰返さない。

　実施の形態１．
＜熱交換器の構成＞
　図１を参照して、実施の形態１に係る熱交換器３００について説明する。なお、説明の便宜のため、第１方向Ａ、第２方向Ｂ、上下方向Ｃが導入されている。図１において、第１方向Ａは、水平方向に沿った方向であり、分配器１００が延びる方向である。第２方向Ｂは、水平方向に沿った方向であり、第１方向Ａに直交する方向である。上下方向Ｃは、例えば鉛直方向に沿っている。第１方向Ａおよび第２方向Ｂは、上下方向Ｃと直交する方向である。

　熱交換器３００は、後述する分配器１００、複数の伝熱管２００、複数のフィン２１０、および分配器２２０とを備える。

　分配器１００は、第１方向Ａに延びている。分配器１００は、複数の伝熱管２００、複数のフィン２１０および分配器２２０よりも下方に配置されている。分配器１００は、冷媒管路２０１と接続されている。

　複数の伝熱管２００の各々は、上下方向Ｃに延在し、かつ第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている。複数の伝熱管２００の各々は、任意の構成を有していればよいが、例えば扁平管である。複数の伝熱管２００の各々は、後述する分配器１００の上面１００Ａ上に配置されている。複数の伝熱管２００の各々には、第２方向Ｂに互いに間隔を隔てて複数の冷媒流路が配置されている。複数の伝熱管２００の各々の複数の冷媒流路は、後述する分配器１００の上面１００Ａ上に配置されている複数の第３貫通孔２Ｂを介して、第２空間部Ｓ２と接続されている。複数の伝熱管２００の各々の複数の冷媒流路は、分配器１００に接続されている。

　複数のフィン２１０の各々は、第１方向Ａにおいて隣り合う２つの伝熱管２００の間に配置されてこれらと接続されている。複数のフィン２１０の各々は、例えばコルゲートフィンである。

　分配器２２０は、例えば従来の水平分配器であればよい。分配器２２０は、例えば円管を含んでいる。該円管は、複数の伝熱管の各々の複数の冷媒流路と接続されている。分配器２２０は、冷媒管路２２１と接続されている。

　＜分配器の構成＞
　次に、図２～図４を参照して、分配器１００について説明する。分配器１００は、第１部材１、第２部材２、第３部材３および第４部材４を主に備える。第１部材１、第２部材２、第３部材３および第４部材４は、例えば板状の部材からなる。第１部材１、第２部材２、第３部材３および第４部材４の各々の相対的に面積の大きい面（以下、主面とよぶ）は上下方向Ｃに垂直に配置されている。第１部材１、第２部材２、第３部材３および第４部材４を上下方向Ｃから視たときに、各々の外形状は例えば長方形状であり、各々の長手方向は第１方向Ａに沿っている。第２部材２、第１部材１、第３部材３および第４部材４は、上方から下方に順に配置されている。

　第１部材１には、複数の第１貫通孔１Ａが第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている。複数の第１貫通孔１Ａの各々は、第１部材１の上記主面間を貫通している。複数の第１貫通孔１Ａの各々は、例えば同等の構成を有している。第１貫通孔１Ａの孔軸は、例えば上下方向Ｃに沿っている。上下方向Ｃから視た第１貫通孔１Ａの平面形状は、例えば円形である。第１貫通孔１Ａの開口面積は、後述する第２貫通孔３Ａの開口面積よりも小さい。複数の第１貫通孔１Ａの全開口面積は、例えば第２貫通孔３Ａの開口面積よりも小さい。

　図３および図４に示されるように、第１部材１には、複数の第４貫通孔１Ｂが第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている。複数の第４貫通孔１Ｂの各々は、第１部材１の上記主面間を貫通している。複数の第１貫通孔１Ａの各々は、複数の第４貫通孔１Ｂの各々と第２方向Ｂに間隔を隔てて配置されている。複数の第４貫通孔１Ｂの各々は、例えば同等の構成を有している。第４貫通孔１Ｂの孔軸は、例えば上下方向Ｃに沿っている。上下方向Ｃから視た第４貫通孔１Ｂの平面形状は、第２方向Ｂに沿った長手方向と第１方向Ａに沿った短手方向とを有する任意の形状であればよく、例えば略楕円形である。

　第４貫通孔１Ｂの第２方向Ｂの内径は、第１貫通孔１Ａの各々の第２方向Ｂの内径よりも長く、伝熱管２００の第２方向Ｂの長さよりも短い。第４貫通孔１Ｂの第１方向Ａの内径は、第１貫通孔１Ａの第１方向Ａの内径と、例えば同等程度である。第１貫通孔１Ａの孔軸は、例えば第４貫通孔１Ｂの孔軸と平行である。

　図３および図４に示されるように、第２部材２は、複数の第１貫通孔１Ａに面する溝部２Ａ（第１溝部）を含む。溝部２Ａは、第２部材２において複数の第１貫通孔１Ａに面する一方の上記主面に対し凹んでいる。なお、第２部材２において当該一方の主面と反対側に位置する他方の主面は、後述する分配器１００の上面１００Ａを成している。

　溝部２Ａは第１方向Ａに延びている。第２部材２は屈曲部を含み、溝部２Ａは該屈曲部内に配置されている。該屈曲部は、第２部材２の上記主面の一部が他の一部と第２方向Ｂに間隔を隔てて向かい合うように、屈曲されている。溝部２Ａは屈曲部の内側に配置されている。溝部２Ａの開口端は下方に向いている。

　溝部２Ａの第１方向Ａに垂直な断面形状は、任意の形状であればよいが、例えば半円形状である。溝部２Ａの開口端の第２方向Ｂの長さは、第１貫通孔１Ａの第２方向Ｂの内径よりも長い。溝部２Ａは、複数の第３貫通孔２Ｂの各々と第２方向Ｂに間隔を隔てて配置されている。溝部２Ａ内には、第１空間部Ｓ１が配置されている。

　図３および図４に示されるように、第３部材３には、１つの第２貫通孔３Ａが複数の第１貫通孔１Ａの各々に面して配置されている。１つの第２貫通孔３Ａは、第３部材３の上記主面間を貫通している。第２貫通孔３Ａの孔軸は、上下方向Ｃに沿っている。上下方向Ｃから視た第２貫通孔３Ａの平面形状は、例えば長方形である。第２貫通孔３Ａの第１方向Ａの内径は、第２貫通孔３Ａの第２方向Ｂの内径よりも長い。第２貫通孔３Ａの第１方向Ａの内径は、第１貫通孔１Ａの第１方向Ａの内径および第４貫通孔１Ｂの第１方向Ａの内径よりも長い。第２貫通孔３Ａの第２方向Ｂの内径は、第１貫通孔１Ａの第２方向Ｂの内径と第４貫通孔１Ｂの第２方向Ｂの内径との和よりも長い。第２貫通孔３Ａの第２方向Ｂの内径は、溝部２Ａの開口端の第２方向Ｂの長さよりも長い。

　第１空間部Ｓ１は第１方向Ａに延びている。第３部材３の第２貫通孔３Ａ内には、第２空間部Ｓ２が配置されている。第２空間部Ｓ２の下方は、第４部材４により塞がれている。第２空間部Ｓ２は、複数の第１貫通孔１Ａおよび複数の第４貫通孔１Ｂに面している。複数の第１貫通孔１Ａの各々の内には、第３空間部Ｓ３が配置されている。第１空間部Ｓ１と第２空間部Ｓ２とは、第３空間部Ｓ３を介して接続されている。つまり、第１部材１は第１空間部Ｓ１と第２空間部Ｓ２とを仕切っている。第３空間部Ｓ３の流路抵抗は、第１空間部Ｓ１の流路抵抗および第２空間部Ｓ２の流路抵抗よりも高い。

[規則91に基づく訂正 24.04.2017]　
　図３および図４に示されるように、分配器１００において、第２部材２は、分配器１００の外郭部材として構成されており、分配器１００の上面１００Ａを有している。上面１００Ａは、第２部材２において複数の第１貫通孔１Ａに面している上記一方の主面の反対側に位置する主面である。第２部材２の上面１００Ａには、複数の第３貫通孔２Ｂが第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている。複数の第３貫通孔２Ｂの各々は、第４貫通孔１Ｂを介して第２空間部Ｓ２に面している。複数の第３貫通孔２Ｂの各々は、例えば同等の構成を有している。第３貫通孔２Ｂの孔軸は上下方向Ｃに沿っている。上下方向Ｃから視た第３貫通孔２Ｂの平面形状は、例えば長手方向と短手方向とを有している。第３貫通孔２Ｂの長手方向は、第２方向Ｂに沿っている。複数の第３貫通孔２Ｂの各々は、上記屈曲部と第２方向Ｂに間隔を隔てて配置されている。第３貫通孔２Ｂの第２方向Ｂの内径は、伝熱管２００の第２方向Ｂの長さよりも長い。つまり、第３貫通孔２Ｂの第２方向Ｂの内径は、第４貫通孔１Ｂの第２方向Ｂの内径よりも長い。分配器１００を上下方向Ｃから視たときに、複数の第３貫通孔２Ｂの各々の開口端は、複数の第４貫通孔１Ｂの各々の開口端よりも外側に配置されている。

　図３に示されるように、複数の伝熱管２００の各々の下端は、複数の第３貫通孔２Ｂの各々の内に挿入され、第１部材１の上方に位置する主面の一部に接触している。このとき、複数の伝熱管２００の各々の複数の冷媒流路は、第４貫通孔１Ｂを介して第２空間部Ｓ２に面しており、第１部材１によって塞がれていない。

　図３に示されるように、第３空間部Ｓ３は、第２空間部Ｓ２から視て、複数の第３貫通孔２Ｂと同じ側に配置されている。分配器１００内には、第１空間部Ｓ１から第３空間部Ｓ３を通って第２空間部Ｓ２へ至る上方から下方への冷媒流路と、当該冷媒流路の下流に第２空間部Ｓ２から複数の第３貫通孔２Ｂ内を通って複数の伝熱管２００の各々へ至る下方から上方への冷媒流路とが形成される。

　図３に示されるように、第２部材２は、第１部材１、第３部材３および第４部材４をかしめている。第２部材２は、板状部材が折り曲げられることにより形成された、かしめ部２１を有している。かしめ部２１は、上面１００Ａを有し溝部２Ａおよび複数の第３貫通孔２Ｂが配置されている部分と、上下方向Ｃにおいて向かい合うように折り曲げられている。かしめ部２１は、第４部材４の下方に位置する主面と接触している。

　図４に示されるように、分配器１００は、第１空間部Ｓ１に冷媒を流入するための流入部８をさらに備える。流入部８は、例えば溝部２Ａの第１方向Ａの一方端に接続されている。流入部８は、例えばジョイントとして溝部２Ａの第１方向Ａの一方端と流入管路２０１とを接続している。溝部２Ａの第１方向Ａの他方端は、ディバイダ９により塞がれている。

　第１部材１の上下方向Ｃの長さ（厚み）は、任意に選択され得るが、例えば０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、例えば１ｍｍである。第２部材２の上下方向Ｃの長さ（厚み）は、任意に選択され得るが、例えば１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、例えば３ｍｍである。第３部材３の上下方向Ｃの長さ（厚み）は、任意に選択され得るが、例えば１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、例えば３ｍｍである。第４部材４の上下方向Ｃの長さ（厚み）は、任意に選択され得るが、例えば０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、例えば３ｍｍである。

　＜作用効果＞
　分配器１００では、複数の伝熱管２００の各々に分配される冷媒は、第１空間部Ｓ１、第３空間部Ｓ３、第２空間部Ｓ２を順に流れる。第１空間部Ｓ１と第２空間部Ｓ２とは、第１貫通孔１Ａが配置されている第１部材１により仕切られている。つまり、分配器１００では、冷媒を広げるための冷媒流路が、第１方向Ａに冷媒を拡げる第１空間部Ｓ１、および少なくとも第２方向Ｂに冷媒を拡げる第２空間部Ｓ２に主に分割されている。そのため、第１空間部Ｓ１および第２空間部Ｓ２の各々は、冷媒を拡げるべき方向にのみ拡げられていればよく、冷媒を拡げる必要のない方向には冷媒を拡げるべき方向と比べて狭められ得る。そのため、分配器１００の上記冷媒流路の容積は、従来の水平分配器の冷媒流路の容積よりも十分に小さくすることができる。このようにすれば、熱交換器３００が蒸発器として作用し分配器１００内に気液二相冷媒が流入する場合にも、分配器１００内の冷媒の重量を従来の水平分配器と比べて十分に削減することができ、熱交換器３００全体の冷媒の重量を従来の鉛直型熱交換器と比べて十分に削減することができる。これにより、分配器１００を含む熱交換器３００を備える冷凍サイクル装置に充填される冷媒の重量は、従来の水平分配器を含む鉛直型熱交換器を備える冷凍サイクル装置に充填される冷媒の重量よりも削減される。その結果、熱交換器３００は、従来の鉛直型熱交換器と比べて、冷媒による地球温暖化など環境に与える影響が小さい。

　熱交換器３００は、家庭用空調機の室内機に好適である。熱交換器３００は、上下方向Ｃよりも第１方向Ａに長い構成とされ得る。このようにしても、熱交換器３００は、分配器１００の第１方向Ａに延びる上記冷媒流路の容積が従来の水平分配器の容積と比べて小さいため、従来の鉛直側熱交換器と比べて、分配器１００内の冷媒の重量を削減することができる。

　分配器１００の第１空間部Ｓ１の第２方向Ｂの長さは、例えば従来の水平分配器において冷媒が流れる空間の第２方向の長さよりも短くされ得る。第１空間部Ｓ１の第２方向Ｂの長さは、例えば第１貫通孔１Ａの孔径以上複数の伝熱管２００の第２方向Ｂの長さ未満とすることができる。分配器１００内の冷媒流路の容積は、例えば第１方向に延びる円管からなる従来の二相側水平分配器内の冷媒流路の容積の４０％程度とすることができる（図３４（Ａ），（Ｂ）参照）。

　また、従来の水平分配器では、冷媒流路の長手方向が第１方向に沿っているため、気液二相冷媒を第１方向において均一に分配することが困難である。これは、気液二相冷媒において相対的に低密度である気相冷媒は相対的に高密度である液相冷媒と比べて慣性力を受けにくく、冷媒流路の長手方向である第１方向に拡がりにくいためである。

　これに対し、分配器１００では、第１空間部Ｓ１において第１方向Ａに分配された気液二相冷媒は複数の第１貫通孔１Ａの各々を通って第２空間部Ｓ２に流入する。第１貫通孔１Ａ内の第３空間部Ｓ３は、第１空間部Ｓ１と比べて流路抵抗が高いため、第１空間部Ｓ１から第２空間部Ｓ２への気液二相冷媒の流れは複数の第１貫通孔１Ａにより縮流される。このとき第１空間部Ｓ１内の気液二相冷媒は混合され得る。さらに、第１貫通孔１Ａ内の第３空間部Ｓ３は、第２空間部Ｓ２と比べて流路抵抗が高いため、第３空間部Ｓ３内の冷媒は第２空間部Ｓ２へ噴き出される。そのため、分配器１００の第２空間部Ｓ２内の気液二相冷媒は、従来の水平分配器内の気液二相冷媒と比べて、第１方向Ａにおいてより均一に分配されている。つまり、分配器１００は、従来の水平分配器と比べて、第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている複数の伝熱管２００の各々に気液二相冷媒をより均一に分配することができる。

　上記分配器１００では、第２空間部Ｓ２に流入した気液二相冷媒は、第２方向Ｂに拡がった後、長手方向が第２方向Ｂに沿っている複数の第３貫通孔２Ｂの各々に分配され得る。そのため、分配器１００は、複数の第３貫通孔２Ｂの各々に挿入された各伝熱管２００内の第２方向Ｂに互いに間隔を隔てて配置された複数の冷媒流路の各々に、気液二相冷媒を均一に分配することができる。

　上記分配器１００では、第３空間部Ｓ３は、第２空間部Ｓ２から視て、複数の第３貫通孔２Ｂと同じ側に配置されている。そのため、分配器１００では、冷媒の流通方向が第２空間部Ｓ２内において反転される。つまり、第１空間部Ｓ１から第３空間部Ｓ３を通って第２空間部Ｓ２へ流れた冷媒は、第４部材４に面する第２空間部Ｓ２において流通方向が変えられて、第２空間部Ｓ２から第３貫通孔２Ｂへ流れる。このような分配器１００は、第２空間部Ｓ２内で気液二相冷媒の拡散を促進することができ、気液二相冷媒を複数の伝熱管２００の各々により均一に分配することができる。

　上記分配器１００では、第３貫通孔２Ｂの第２方向Ｂの内径は、複数の伝熱管２００の各々の第２方向Ｂの長さよりも長い。第４貫通孔１Ｂの第２方向Ｂの内径は、複数の伝熱管２００の各々の第２方向Ｂの長さよりも短い。複数の第３貫通孔２Ｂの各々は、第４貫通孔１Ｂを介して第２空間部Ｓ２に面している。このようにすれば、複数の第３貫通孔２Ｂの各々に挿入された複数の伝熱管２００の下端は、複数の第４貫通孔１Ｂが配置されている第１部材１に接触する。つまり、第１部材１は、複数の伝熱管２００の下端のストッパとして作用し得る。なお、分配器１００は、第２空間部Ｓ２を維持することができる限りにおいて、第４貫通孔１Ｂの第２方向Ｂの内径が複数の伝熱管２００の各々の第２方向Ｂの長さよりも長くてもよい。この場合、分配器１００の第２部材２が任意の方法により複数の伝熱管２００と固定されていればよい。

　上記分配器１００は、板状部材からなる第１部材１、第２部材２、第３部材３および第４部材４を備えている。そのため、複数の第１貫通孔１Ａ、第２貫通孔３Ａ、複数の第３貫通孔２Ｂ、および複数の第４貫通孔１Ｂの各々は、プレス加工により容易に形成され得る。さらに、第２部材２が第１部材１、第３部材３および第４部材４をかしめている。このような分配器１００は、従来の水平分配器と比べて低コストでかつ容易に製造され得る。

　実施の形態２．
＜分配器の構成＞
　次に、図５～図７を参照して、実施の形態２に係る分配器１０１について説明する。実施の形態２に係る分配器１０１は、基本的に実施の形態１に係る分配器１００と同様の構成を備えるが、第３空間部Ｓ３が、第２空間部Ｓ２から視て、複数の第３貫通孔７Ａと反対側に配置されている点で異なる。

　図５～図７に示されるように、分配器１０１は、第１部材１、第２部材２、第３部材３、第５部材５、および第７部材７を備える。第１部材１、第２部材２、第３部材３、第５部材５、および第７部材７は、例えば板状の部材からなる。第１部材１、第２部材２、第３部材３、第５部材５、および第７部材７の各々の相対的に面積の大きい面（以下、主面とよぶ）は上下方向Ｃに垂直に配置されている。第１部材１、第２部材２、第３部材３、第５部材５、および第７部材７を上下方向Ｃから視たときに、各々の外形状は例えば長方形状であり、各々の長手方向は第１方向Ａに沿っている。第７部材７、第５部材５、第３部材３、第１部材１、および第２部材２は、上方から下方に順に配置されている。分配器１０１では、第７部材７が外郭部材として構成されている。

　図６および図７に示されるように、第１部材１は、分配器１００の第１部材１と基本的には同様の構成を備えているが、複数の第４貫通孔１Ｂが配置されていない点で異なる。

　図６および図７に示されるように、第２部材２は、分配器１００の第２部材２と基本的には同様の構成を備えているが、複数の第３貫通孔２Ｂが配置されておらず外郭部材として構成されていない点、および溝部２Ａの開口端が上方に向いている点で異なる。第２部材２は下方に凸状に屈曲している屈曲部を含み、溝部２Ａは該屈曲部内に配置されている。

　図６および図７に示されるように、第３部材３は、分配器１００の第２部材２と基本的には同様の構成を備えている。

　図６および図７に示されるように、第５部材５には、複数の第５貫通孔５Ａが第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている。複数の第５貫通孔５Ａの各々は、第５部材５の上記主面間を貫通している。複数の第５貫通孔５Ａの各々は、例えば同等の構成を有している。第５貫通孔５Ａの孔軸は、例えば上下方向Ｃに沿っている。上下方向Ｃから視た第５貫通孔５Ａの平面形状は、第２方向Ｂに沿った長手方向と第１方向Ａに沿った短手方向とを有する任意の形状であればよく、例えば略楕円形である。

　図６および図７に示されるように、第５貫通孔５Ａの第２方向Ｂの内径は、第１貫通孔１Ａの各々の第２方向Ｂの内径よりも長く、伝熱管２００の第２方向Ｂの長さよりも短い。第５貫通孔５Ａの第１方向Ａの内径は、第１貫通孔１Ａの第１方向Ａの内径と、例えば同等程度である。第５貫通孔５Ａの孔軸は、例えば第１貫通孔１Ａの孔軸と平行である。

　図６および図７に示されるように、第７部材７は、分配器１０１の外郭部材として構成されており、分配器１０１の上面１０１Ａを有している。上面１０１Ａは、第７部材７において複数の第５貫通孔５Ａに面している一方の主面の反対側に位置する主面である。第７部材７の上面１０１Ａには、複数の第３貫通孔７Ａが第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている。複数の第３貫通孔７Ａの各々は、第５貫通孔５Ａを介して第２空間部Ｓ２に面している。複数の第３貫通孔７Ａの各々は、例えば同等の構成を有している。第３貫通孔７Ａの孔軸は上下方向Ｃに沿っている。上下方向Ｃから視た第３貫通孔７Ａの平面形状は、例えば長手方向と短手方向とを有している。第３貫通孔７Ａの長手方向は、第２方向Ｂに沿っている。第３貫通孔７Ａの第２方向Ｂの内径は、伝熱管２００の第２方向Ｂの長さよりも長い。つまり、第３貫通孔７Ａの第２方向Ｂの内径は、第５貫通孔５Ａの第２方向Ｂの内径よりも短い。分配器１００を上下方向Ｃから視たときに、複数の第３貫通孔７Ａの各々の開口端は、複数の第５貫通孔５Ａの各々の開口端よりも外側に配置されている。

　図６に示されるように、第７部材７は、第１部材１、第２部材２、第３部材３および第５部材５をかしめている。第７部材７は、板状部材が折り曲げられて形成されたかしめ部７１を有している。かしめ部７１は、上面１０１Ａを有し複数の第３貫通孔２Ｂが配置されている部分と、上下方向Ｃにおいて向かい合うように折り曲げられている。かしめ部７１は、第２方向Ｂにおいて第２部材２の屈曲部を挟んで向かい合うように配置されている。かしめ部７１は、第２部材２の下方に位置する主面と接触している。

　図６に示されるように、複数の伝熱管２００の各々の下端は、複数の第３貫通孔７Ａの各々の内に挿入され、第５部材５の上方に位置する主面の一部に接触している。このとき、複数の伝熱管２００の各々の複数の冷媒流路は、第５貫通孔５Ａを介して第２空間部Ｓ２に面しており、第５部材５によって塞がれていない。

　図６に示されるように、溝部２Ａ内には、第１空間部Ｓ１が配置されている。第１空間部Ｓ１は第１方向Ａに延びている。第３部材３の第２貫通孔３Ａ内には、第２空間部Ｓ２が配置されている。複数の第１貫通孔１Ａの各々の内には、第３空間部Ｓ３が配置されている。第１空間部Ｓ１と第２空間部Ｓ２とは、第３空間部Ｓ３を介して接続されている。つまり、第１部材１は第１空間部Ｓ１と第２空間部Ｓ２とを仕切っている。第３空間部Ｓ３の流路抵抗は、第１空間部Ｓ１の流路抵抗および第２空間部Ｓ２の流路抵抗よりも高い。

　図６に示されるように、分配器１０１では、第３空間部Ｓ３は、第２空間部Ｓ２から視て、複数の第３貫通孔７Ａと反対側に配置されている。分配器１０１内には、第１空間部Ｓ１、第３空間部Ｓ３、第２空間部Ｓ２、および複数の第３貫通孔２Ｂ内を順に通って複数の伝熱管２００の各々へ至る下方から上方への冷媒流路が形成される。

　＜作用効果＞
　分配器１０１は、分配器１００と基本的に同様の構成を備えているため、上述した分配器１００と同様の作用効果を奏することができる。

　さらに、分配器１０１は、分配器１００よりも第２空間部Ｓ２の第２方向Ｂの長さを短くすることができ、例えば分配器１００における第２空間部Ｓ２の第２方向Ｂの長さの半分とすることができる。その結果、分配器１０１内の冷媒流路の容積は、例えば第１方向に延びる円管からなる従来の二相側水平分配器内の冷媒流路の容積の２０％程度とすることができる（図３４（Ａ），（Ｃ）参照）。

　なお、実施の形態２に係る分配器１０１は、第２空間部Ｓ２を維持することができる限りにおいて、第５部材５を備えていなくてもよい。この場合、分配器１０１の第７部材７が任意の方法により複数の伝熱管２００と固定されていればよい。このような分配器１０１であっても、上記分配器１０１と同様の効果を奏することができる。

　実施の形態３．
＜分配器の構成＞
　次に、図８および図９を参照して、実施の形態３に係る分配器１０２について説明する。実施の形態３に係る分配器１０２は、基本的に実施の形態１，２に係る分配器１００，１０１と同様の構成を備えるが、第１空間部Ｓ１から第３空間部Ｓ３を経て第２空間部Ｓ２へ向かう第３方向が第２方向Ｂに沿っており、かつ第２空間部Ｓ２から第３貫通孔７Ａへ向かう第４方向は上方から下方に向いている点で異なる。

　図８および図９に示されるように、分配器１０２は、第２部材２、第３部材３、第５部材５、第７部材７および第１０部材１０を備える。第２部材２、第３部材３、第５部材５、第７部材７および第１０部材１０は、例えば板状の部材からなる。第２部材２、第５部材５、第７部材７および第１０部材１０を上下方向Ｃから視たときに、各々の外形状は例えば長方形状であり、各々の長手方向は第１方向Ａに沿っている。

　第１０部材１０の第１方向Ａに垂直な断面形状は、例えばＬ字状である。第１０部材１０は、例えば板状の部材が屈曲されたものである。第１０部材１０は、第１部材１および第６部材６を有している。第１方向Ａに垂直な断面における第１部材１の長手方向は、上下方向Ｃに沿っている。第１方向Ａに垂直な断面における第６部材６の長手方向は、第２方向Ｂに沿っている。

　第１部材１は、分配器１００，１０１における第１部材１と基本的に同様の構成を備えているが、複数の第１貫通孔１Ａの孔軸が第２方向Ｂに沿うように配置されている点、および第６部材６と一体として形成されている点で異なる。複数の第１貫通孔１Ａは、第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている。複数の第１貫通孔１Ａは、第６部材６よりも上方に配置されている。第１方向Ａに垂直な断面において、複数の第１貫通孔１Ａの下端は、例えば第６部材６の上面と同一直線上に配置されている。第６部材６の当該上面は、後述する第３部材３の第２貫通孔３Ａ、第５部材５の第５貫通孔５Ａ、および第７部材７の第３貫通孔７Ａに面している。

　第２部材２は、分配器１００，１０１における第２部材２と基本的に同様の構成を備えているが、溝部２Ａの開口端が第２方向Ｂに向いて配置されている点で異なる。溝部２Ａは、複数の第１貫通孔１Ａに面している。溝部２Ａは、第１方向Ａに延びている。

　第３部材３は、分配器１００，１０１における第３部材３と基本的に同様の構成を備えているが、第３部材３を上下方向Ｃから視たときに第３部材３の外形状がＣ字状である点で異なる。異なる観点から言えば、第２貫通孔３Ａは、第３部材３の第２方向Ｂの一方の端面に開口している。第２貫通孔３Ａは第１方向Ａに沿って延びる内周面を有しており、該内周面は第２方向Ｂにおいて複数の第１貫通孔１Ａと向かい合うように配置されている。

　第５部材５は、分配器１００，１０１における第５部材５と基本的に同様の構成を備えている。複数の第５貫通孔５Ａは、第２貫通孔３Ａに面している。

　第７部材７は、分配器１０１における第７部材７と基本的に同様の構成を備えているが、かしめ部７１が上下方向Ｃにおいて第２部材２の屈曲部を挟んで向かい合うように配置されている点で異なる。図８に示されるように、第７部材７は、第１０部材１０、第２部材２、第３部材３、および第５部材５をかしめている。

　図８に示されるように、溝部２Ａ内には、第１空間部Ｓ１が配置されている。第１空間部Ｓ１は第１方向Ａに延びている。第３部材３の第２貫通孔３Ａ内には、第２空間部Ｓ２が配置されている。複数の第１貫通孔１Ａの各々の内には、第３空間部Ｓ３が配置されている。第１空間部Ｓ１と第２空間部Ｓ２とは、第３空間部Ｓ３を介して接続されている。つまり、第１部材１は第１空間部Ｓ１と第２空間部Ｓ２とを仕切っている。第３空間部Ｓ３の流路抵抗は、第１空間部Ｓ１の流路抵抗および第２空間部Ｓ２の流路抵抗よりも高い。

　図８に示されるように、分配器１０２では、第１空間部Ｓ１から第３空間部Ｓ３を経て第２空間部Ｓ２へ向かう第３方向が第２方向Ｂに沿っており、かつ第２空間部Ｓ２から第３貫通孔７Ａへ向かう第４方向は上方から下方に向いている。分配器１０２内には、第１空間部Ｓ１から第３空間部Ｓ３を通って第２空間部Ｓ２へ至る第２方向Ｂに沿った冷媒流路と、当該冷媒流路の下流に第２空間部Ｓ２から複数の第３貫通孔２Ｂ内を通って複数の伝熱管２００の各々へ至る下方から上方への冷媒流路とが形成される。

　＜作用効果＞
　分配器１０２は、分配器１００と基本的に同様の構成を備えているため、上述した分配器１００と同様の作用効果を奏することができる。

　さらに、分配器１０２は、分配器１００よりも第２空間部Ｓ２の第２方向Ｂの長さを短くすることができる。その結果、分配器１０１内の冷媒流路の容積は、例えば第１方向に延びる円管からなる従来の水平分配器内の冷媒流路の容積の４０％以下とすることができる。

　また、分配器１０２は、分配器１００と同様に、第２空間部Ｓ２において冷媒の流通方向を変化させることができる。そのため、分配器１０２は、第２空間部Ｓ２内で気液二相冷媒の拡散を促進することができ、気液二相冷媒を複数の伝熱管２００の各々により均一に分配することができる。

　なお、分配器１００，１０２において、第３部材３には第２貫通孔３Ａに代えて第２溝部が形成されており、第２空間部Ｓ２は当該溝部内に配置されていてもよい。当該第２溝部は、上述した第２貫通孔３Ａと基本的に同様の構成を備えていればよく、当該第２溝部の第２方向Ｂの内径は、第１貫通孔１Ａの第２方向Ｂの内径と第４貫通孔１Ｂの第２方向Ｂの内径との和よりも長い。このような第３部材３を備える分配器１００は、当該第２溝部の開口端が上方に向くように第３部材３が配置されていることにより、第４部材４を不要とすることができる。また、このような第３部材３を備える分配器１０２は、当該第２溝部の開口端が上方に向くように第３部材３が配置されていることにより、第６部材６を不要とすることができる。すなわち、分配器１００，１０２において、第３部材３に配置された第２溝部は当該主面の反対側に位置する主面にまで達する第２貫通孔３Ａとして構成されていてもよいし、第３部材３内に底部が配置された溝部として構成されていてもよい。

　分配器１００，１０１，１０２において、第１部材１、第２部材２、第３部材３、第４部材４、第５部材５、第６部材６、および第７部材７の各々の少なくともいずれかは、一体として形成されていてもよい。例えば分配器１００における第３部材３は、第４部材４と一体として形成されていてもよい。例えば分配器１０２における第１部材１は、第５部材５または第３部材３と一体として形成されていてもよい。

　実施の形態４．
＜分配器の構成＞
　次に、図１０および図１１を参照して、実施の形態４に係る分配器について説明する。実施の形態４に係る分配器は、実施の形態１に係る分配器１００と基本的に同様の構成を備えるが、第３部材３に複数の第２貫通孔３Ａ（凹部）が第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている点で異なる。

　図１０および図１１に示されるように、複数の第２貫通孔３Ａの各々の間には、第２方向Ｂに延びる部分３Ｂが配置されている。複数の第２貫通孔３Ａの各々は、例えば同等の構成を備えている。１つの第２貫通孔３Ａは、例えば１つの第１貫通孔１Ａおよび１つの第４貫通孔１Ｂに面している。複数の第２貫通孔３Ａの各々内には、それぞれ１つの第２空間部Ｓ２が配置されている。

　上下方向Ｃから視た第２貫通孔３Ａの平面形状は、例えば長方形状である。第２貫通孔３Ａの第１方向Ａの内径は、第２貫通孔３Ａの第２方向Ｂの内径よりも短い。第２貫通孔３Ａの第１方向Ａの内径は、第１貫通孔１Ａの第１方向Ａの内径および第４貫通孔１Ｂの第１方向Ａの内径よりも長い。第２貫通孔３Ａの第２方向Ｂの内径は、第１貫通孔１Ａの第２方向Ｂの内径と第４貫通孔１Ｂの第２方向Ｂの内径との和よりも長い。すなわち、実施の形態４に係る分配器は、分配器１００の第３部材３を、複数の第２貫通孔３Ａが配置された第３部材３に置換したものである。

　＜作用効果＞
　このようにしても、第２貫通孔３Ａの第１方向Ａの内径が第１貫通孔１Ａの第１方向Ａの内径および第４貫通孔１Ｂの第１方向Ａの内径よりも長いため、冷媒は各第２空間部Ｓ２内を第２方向Ｂに拡がることができる。その結果、実施の形態４に係る分配器は、複数の第３貫通孔２Ｂの各々に挿入された各伝熱管２００内の第２方向Ｂに互いに間隔を隔てて配置された複数の冷媒流路の各々に、気液二相冷媒を均一に分配することができる。

　さらに、実施の形態４に係る分配器は、分配器１００と比べて第２空間部Ｓ２の容積を削減することができる。

　＜変形例＞
　実施の形態４に係る分配器は、実施の形態２，３に係る分配器のいずれかと基本的に同様の構成を備え、第３部材３に複数の第２貫通孔３Ａ（凹部）が第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている点で異なっていてもよい。

　図１２に示されるように、複数の第２貫通孔３Ａの各々は、１つの第１貫通孔１Ａおよび１つの第５貫通孔５Ａに面していてもよい。すなわち、実施の形態４に係る分配器は、分配器１０１の第３部材３を、複数の第２貫通孔３Ａが配置された第３部材３に置換したものであってもよい。第２貫通孔３Ａの第１方向Ａの内径は、第１貫通孔１Ａの第１方向Ａの内径および第５貫通孔５Ａの第１方向Ａの内径よりも長い。第２貫通孔３Ａの第２方向Ｂの内径は、第１貫通孔１Ａの第２方向Ｂの内径および第４貫通孔１Ｂの第２方向Ｂの内径よりも長い。このような実施の形態４に係る分配器は、分配器１０１と比べて第２空間部Ｓ２の容積を削減することができる。

　図１３に示されるように、複数の第２貫通孔３Ａの各々は、第３部材３の第２方向Ｂの一方の端面に開口していてもよい。すなわち、実施の形態４に係る分配器は、分配器１０２の第３部材３を、複数の第２貫通孔３Ａが配置された第３部材３に置換したものであってもよい。第３部材３を上下方向Ｃから視たとき、第３部材３の外形状は例えば櫛形である。複数の第２貫通孔３Ａの各々は第１方向Ａに沿って延びる内周面を有しており、当該各内周面は第２方向Ｂにおいて複数の第１貫通孔１Ａの各々と向かい合うように配置されている。このような実施の形態４に係る分配器は、分配器１０２と比べて第２空間部Ｓ２の容積を削減することができる。

　実施の形態５．
＜分配器の構成＞
　次に、図１４および図１５を参照して、実施の形態５に係る分配器について説明する。実施の形態５に係る分配器は、実施の形態１に係る分配器１００と基本的に同様の構成を備えるが、複数の第１貫通孔１Ａが、第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている第１の第１貫通孔群１Ｃおよび第２の第１貫通孔群１Ｄとを含む点で異なる。図１４では、第１部材１と上下方向Ｃにおいて重なるように配置される第３部材３の第２貫通孔３Ａが点線で示されている。

　図１４に示されるように、第１の第１貫通孔群１Ｃの第１貫通孔１Ｃの各々は、第２の第１貫通孔群１Ｄの第１貫通孔１Ｄの各々と、第２方向Ｂに間隔を隔てて配置されている。第１の第１貫通孔群１Ｃの第１貫通孔１Ｃの各々は、例えば同等の構成を備えている。第２の第１貫通孔群１Ｄの第１貫通孔１Ｄの各々は、例えば同等の構成を備えている。第１の第１貫通孔群１Ｃの第１貫通孔１Ｃの各々の開口面積は、第２の第１貫通孔群１Ｄの第１貫通孔１Ｄの各々の開口面積よりも小さい。第１の第１貫通孔群１Ｃの第１貫通孔１Ｃの各々の開口面積は、例えば第２の第１貫通孔群１Ｄの第１貫通孔１Ｄの各々の開口面積の１０％以上５０％以下である。上下方向Ｃから視た第１貫通孔１Ｃ，１Ｄの平面形状は、例えば円形である。

　図１４に示されるように、第１の第１貫通孔群１Ｃの第１貫通孔１Ｃの各々は、複数の第４貫通孔１Ｂの各々と、第１方向Ａおよび第１貫通孔１Ｃの孔軸の延在方向の各々に交差する方向に間隔を隔てて配置されている。第１の第１貫通孔群１Ｃの第１貫通孔１Ｃの各々は、複数の第４貫通孔１Ｂの各々と、第２方向Ｂに間隔を隔てて配置されている。第１の第１貫通孔群１Ｃの各々は、例えば第１部材１において第２の第１貫通孔群１Ｄの各々と複数の第４貫通孔１Ｂの各々との間に配置されている。

　第１の第１貫通孔群１Ｃおよび第２の第１貫通孔群１Ｄの第１貫通孔１Ｃ，１Ｄの各々内には、第３空間部Ｓ３が配置されている。第１の第１貫通孔群１Ｃの第１貫通孔１Ｃの各々内の第３空間部Ｓ３の流路抵抗、および第２の第１貫通孔群１Ｄの第１貫通孔１Ｄの各々内の第３空間部Ｓ３の流路抵抗は、第１空間部Ｓ１の流路抵抗および第２空間部Ｓ２の流路抵抗よりも高い。第１の第１貫通孔群１Ｃの第１貫通孔１Ｃの各々内の第３空間部Ｓ３の流路抵抗は、第２の第１貫通孔群１Ｄの第１貫通孔１Ｄの各々内の第３空間部Ｓ３の流路抵抗よりも高い。

　第１空間部Ｓ１に冷媒を流入するための流入部は、例えば第２部材２の溝部２Ａの第１方向Ａの中央に接続されている。図１５に示されるように、上記流入部を接続するための接続用穴２Ｃは、第２部材２の第１方向Ａの中央に形成されている。接続用穴２Ｃは、溝部２Ａ内の第１空間部Ｓ１に面している。実施の形態５に係る分配器では、冷媒は第１空間部Ｓ１内を第１方向Ａの中央から外側に向けて流れる。接続用穴２Ｃは、例えば第１の第１貫通孔群１Ｃよりも第２の第１貫通孔群１Ｄの近くに配置されている。

　＜作用効果＞
　第１空間部Ｓ１から複数の第１貫通孔１Ａのいずれかを通って第２空間部Ｓ２に流入する気液二相冷媒は、第１空間部Ｓ１を第１方向Ａに流れることによる圧力損失と、該第１貫通孔１Ａを流れることによる圧力損失とを受ける。複数の第１貫通孔１Ａの各々の開口面積が等しく小さい分配器１００では、流入部から遠い第１貫通孔１Ａを流れる冷媒流路ほど圧力損失が生じやすい。気液二相冷媒中の気相冷媒は、液相冷媒と比べて圧力損失が生じにくい経路を流れやすい。そのため、第１方向Ａに延びる第１空間部Ｓ１内に流入した気相冷媒は、流入部に近い第１貫通孔１Ａを流れる冷媒流路を流れやすい。一方で、第１方向Ａに延びる第１空間部Ｓ１内に流入した液相冷媒は、流入部から離れた領域まで第１空間部Ｓ１を流れ得る。そのため、分配器１００では、第１方向Ａにおいて相対的に流入部から離れた第１貫通孔１Ａを流れる気液二相冷媒中の気相冷媒の割合は、第１方向Ａにおいて相対的に流入部に近い第１貫通孔１Ａを流れる気液二相冷媒中の気相冷媒の割合と比べて、小さくなり得る。

　これに対し、実施の形態５に係る分配器によれば、第２の第１貫通孔群１Ｄの第１貫通孔１Ｄの各々の開口面積は第１の第１貫通孔群１Ｃの第１貫通孔１Ｃの各々の開口面積よりも大きい。そのため、気液二相冷媒中の気相冷媒は、第１空間部Ｓ１において第１の第１貫通孔群１Ｃよりも第２の第１貫通孔群１Ｄに近い空間部分を、流入部が接続用穴２Ｃから離れた領域まで流れやすい。つまり、実施の形態５に係る分配器によれば、分配器１００と比べて第１空間部Ｓ１において気相冷媒を接続用穴２Ｃからより遠くまで流すことができる。その結果、第１の第１貫通孔群１Ｃ内の第３空間部Ｓ３から第２空間部Ｓ２内に噴出される液相冷媒量と、第２の第１貫通孔群１Ｄ内の第３空間部Ｓ３から第２空間部Ｓ２内に噴出された気相冷媒量とは、第１方向Ａにおいてより均一化され得る。これにより、第２空間部Ｓ２において混合される気液二相冷媒は第１方向Ａにおいてより均一化され、実施の形態５に係る分配器は気液二相冷媒を第１方向Ａにより均等に分配することができる。

　＜変形例＞
　実施の形態５に係る分配器は、実施の形態２～４に係る分配器のいずれかと基本的に同様の構成を備え、複数の第１貫通孔１Ａが、第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている第１の第１貫通孔群１Ｃおよび第２の第１貫通孔群１Ｄとを含む点で異なっていてもよい。実施の形態５に係る分配器の第１部材１は、分配器１０２の第１部材１と基本的に同様の構成を備えていてもよい。この場合、第１の第１貫通孔群１Ｃの第１貫通孔１Ｃの各々は、第２の第１貫通孔群１Ｄの第１貫通孔１Ｄの各々と、第１貫通孔１Ｃの孔軸が延在する第２方向Ｂおよび第１方向Ａのそれぞれと交差する上下方向Ｃに間隔を隔てて配置されている。第１の第１貫通孔群１Ｃの第１貫通孔１Ｃの各々は、例えば第２の第１貫通孔群１Ｄの第１貫通孔１Ｄの各々よりも下方に配置される。

　また、図１６に示されるように、第１の第１貫通孔群１Ｃおよび第２の第１貫通孔群１Ｄの各々は、複数の第２貫通孔３Ａの各々に面して配置されていてもよい。図１６では、上記第１部材１と上下方向Ｃにおいて重なるように配置される第３部材３の複数の第２貫通孔３Ａが点線で示されている。１つの第１貫通孔１Ｃおよび１つの第１貫通孔１Ｄは、１つの第２貫通孔３Ａ内に配置されていてもよい。このような構成を備える実施の形態５に係る分配器は、さらに実施の形態４に係る分配器と同様の効果を奏することができる。

　また、第１空間部Ｓ１に冷媒を流入するための流入部は、例えば第２部材２の溝部２Ａの第１方向Ａの一方端部に接続されていてもよい。このようにしても、実施の形態５に係る分配器によれば、第１空間部Ｓ１において流入部が接続されていない第１方向Ａの他方端まで、気液二相冷媒中の気相冷媒を流すことができるため、気液二相冷媒を第１方向Ａにより均等に分配することができる。

　実施の形態６．
＜分配器の構成＞
　次に、図１７および図１８を参照して、実施の形態６に係る分配器について説明する。実施の形態６に係る分配器は、実施の形態５に係る分配器と基本的に同様の構成を備えるが、第１空間部Ｓ１内に第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている複数の仕切部材２Ｄをさらに備える点で異なる。なお、図１７は、実施の形態６に係る分配器の第２部材２の上下方向Ｃに垂直な断面図であり、図１７では該第２部材２と上下方向Ｃにおいて重ねて配置された第１部材１の複数の第１貫通孔１Ａが点線で示されている。

[規則91に基づく訂正 24.04.2017]　
　図１７に示されるように、複数の仕切部材２Ｄの各々は、第１空間部Ｓ１から視て、第１の第１貫通孔群１Ｃの第１貫通孔１Ｃ間に配置されている。複数の第１貫通孔１Ｃの各々は、第１空間部Ｓ１において複数の仕切部材２Ｄ間に位置する各空間部分に面している。複数の仕切部材２Ｄの各々は、例えば同等の構成を備えている。複数の仕切部材２Ｄの各々の上下方向Ｃに垂直な断面形状は、第２方向Ｂに沿った長手方向と第１方向Ａに沿った短手方向とを有する任意の形状であればよく、例えば長方形である。複数の仕切部材２Ｄは、例えば第２部材２と一体として形成されている。

　図１８に示されるように、仕切部材２Ｄは、例えば第１部材１において溝部２Ａに面している面と接触している。異なる観点から言えば、仕切部材２Ｄは、第２部材２において複数の第１貫通孔１Ａに面している上記主面と連なる面を有している。仕切部材２Ｄは、例えば第１部材１に接触している面とは反対側に位置し、かつ溝部２Ａの内面と向かい合う面を有している。異なる観点から言えば、第１空間部Ｓ１において複数の仕切部材２Ｄ間に位置する上記空間部分は、第２方向Ｂおよび上下方向Ｃにおいて第１空間部Ｓ１において複数の仕切部材２Ｄ間に位置しない他の空間部分と接続されている。

　＜作用効果＞
　実施の形態６に係る分配器によれば、第１空間部Ｓ１において複数の仕切部材２Ｄ間に位置する上記空間部分に液相冷媒が溜まりやすい。上記空間部分は第１の第１貫通孔群１Ｃに面している。そのため、実施の形態６に係る分配器では、仕切部材２Ｄを備えない分配器と比べて、液相冷媒が第１の第１貫通孔群１Ｃにより流れやすい。さらに、上記空間部分は第１空間部Ｓ１の他の部分と比べて圧力損失が生じやすい。そのため、実施の形態６に係る分配器では、仕切部材２Ｄを備えない分配器と比べて、気相冷媒が第２貫通孔群１Ｄにより流れやすい。その結果、実施の形態６に係る分配器によれば、仕切部材２Ｄを備えない分配器と比べて、気液二相冷媒をより均等に分配することができる。

　実施の形態７．
＜分配器の構成＞
　次に、図１９を参照して、実施の形態７に係る分配器について説明する。実施の形態７に係る分配器は、実施の形態１に係る分配器１００と基本的に同様の構成を備えるが、第１空間部Ｓ１の第１方向Ａの少なくとも一方端部は、上下方向Ｃに垂直な断面形状が半円形状である点で異なる。

　第２部材２の溝部２Ａの第１方向Ａの両端部は、例えば上下方向Ｃに垂直な断面形状が半円形状である。第１空間部Ｓ１は当該溝部２Ａ内に配置されているため、その第１方向Ａの両端部の上下方向Ｃに垂直な断面形状が半円形状である。

　図１９に示されるように、第２部材２の第１方向Ａの中央には、流入部が接続されるための接続用穴２Ｃが形成されている。接続用穴２Ｃは、溝部２Ａ内の第１空間部Ｓ１に面している。この場合、冷媒は第１空間部Ｓ１内を第１方向Ａの中央から外側に向けて流れる。

　＜作用効果＞
　気液二相冷媒中の液相冷媒の表面張力により、液相冷媒は第１空間部Ｓ１内を溝部２Ａの内面に沿って流れる。そのため、実施の形態７に係る分配器によれば、第１空間部Ｓ１の上下方向Ｃに垂直な断面形状が長方形状である場合と比べて、液相冷媒が第１空間部Ｓ１の第１方向Ａの両端部に滞留しにくい。その結果、実施の形態７に係る分配器は、気液二相冷媒を第１方向Ａにより均等に分配することができる。

　＜変形例＞
　実施の形態７に係る分配器は、実施の形態２～６に係る分配器のいずれかと基本的に同様の構成を備え、第１空間部Ｓ１の第１方向Ａの少なくとも一方端部は、上下方向Ｃに垂直な断面形状が半円形状である点で異なっていてもよい。

　実施の形態７に係る分配器の複数の第１貫通孔１Ａは、実施の形態５に係る分配器と同様に、第１の第１貫通孔群１Ｃおよび第２の第１貫通孔群１Ｄを含んでいてもよい。

　実施の形態８．
＜分配器の構成＞
　次に、図２０を参照して、実施の形態８に係る分配器について説明する。実施の形態８に係る分配器は、実施の形態１に係る分配器と基本的に同様の構成を備えるが、複数の第１貫通孔１Ａのうち、第１方向Ａにおいて相対的に流入部から遠い第１貫通孔１Ａの開口面積が、相対的に該流入部に近い第１貫通孔１Ａの開口面積よりも小さい点で異なる。図２０は実施の形態８に係る第１部材１を上下方向Ｃから視た平面図であり、図２０では上下方向Ｃにおいて流入部８と重なる部分を矢印で示す。

　複数の第１貫通孔１Ａの各々の開口面積は、例えば第１方向Ａの位置に応じて段階的に変化している。

　＜作用効果＞
　上述のように、第１空間部Ｓ１から複数の第１貫通孔１Ａのいずれかを通って第２空間部Ｓ２に流入する気液二相冷媒は、第１空間部Ｓ１を第１方向Ａに流れることによる圧力損失と、該第１貫通孔１Ａを流れることによる圧力損失とを受ける。実施の形態８に係る分配器では、第１空間部Ｓ１を第１方向Ａに流れることによる圧力損失は該第１貫通孔１Ａが流入部から遠いほど大きいが、第１貫通孔１Ａを流れることによる圧力損失は該第１貫通孔１Ａが流入部から遠いほど小さい。そのため、実施の形態８に係る分配器によれば、第１空間部Ｓ１から複数の第１貫通孔１Ａのいずれかを通って第２空間部Ｓ２に達する複数の冷媒流路の各々の圧力損失は、第１方向Ａの位置によらず均一化され得る。そのため、気液二相冷媒中の気相冷媒は、第１方向Ａにおいて複数の第１貫通孔１Ａ内により均一に分配され得る。その結果、実施の形態８に係る分配器によれば、気液二相冷媒を第１方向Ａにより均一に分配し得る。

　＜変形例＞
　実施の形態８に係る分配器は、実施の形態２～７に係る分配器のいずれかと基本的に同様の構成を備え、複数の第１貫通孔１Ａのうち、第１方向Ａにおいて相対的に流入部から遠い第１貫通孔１Ａの開口面積が、相対的に該流入部に近い第１貫通孔１Ａの開口面積よりも小さい点で異なっていてもよい。実施の形態８に係る分配器は、例えば実施の形態５に係る分配器と同様に、第１の第１貫通孔群１Ｃおよび第２の第１貫通孔群１Ｄを含んでいてもよい。第１の第１貫通孔群１Ｃおよび第２の第１貫通孔群１Ｄの少なくともいずれか一方において、第１方向Ａにおいて相対的に流入部から遠い第１貫通孔１Ｃ，１Ｄの開口面積は、相対的に該流入部に近い第１貫通孔１Ｃ，１Ｄの開口面積よりも小さい。

　実施の形態９．
＜分配器の構成＞
　次に、図２１～図２５を参照して、実施の形態９に係る分配器について説明する。実施の形態９に係る分配器１０９は、実施の形態４に係る分配器と基本的に同様の構成を備えるが、上面１０９Ａと反対側に位置する底面１０９Ｂを有し、上面１０９Ａから底面１０９Ｂに達し、かつ第１空間部Ｓ１、第２空間部Ｓ２および第３空間部Ｓ３のいずれとも接続されていない排水通路穴１１が配置されている点で異なる。図２１は、分配器１０９の排水通路穴１１が配置されている部分の第１方向Ａに垂直な断面図である。

　図２１および図２２に示されるように、上面１０９Ａは、第２部材２において第１部材１に面している主面と反対側に位置する主面である。第２部材２には、複数の第３貫通孔２Ｂが第１方向Ａに互いに間隔を空けて配置されており、かつ複数の排水通路穴２Ｅが複数の第３貫通孔２Ｂ間に配置されている。複数の排水通路穴２Ｅは、第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている。複数の排水通路穴２Ｅは、溝部２Ａと第２方向Ｂに間隔を隔てて配置されている。複数の排水通路穴２Ｅの第１方向Ａの内径は、例えば複数の第３貫通孔２Ｂの第１方向Ａの内径よりも短い。複数の排水通路穴２Ｅの第２方向Ｂの内径は、例えば複数の第３貫通孔２Ｂの第２方向Ｂの内径よりも長い。

　図２１および図２３に示されるように、第１部材１には、複数の第４貫通孔１Ｂが第１方向Ａに互いに間隔を空けて配置されており、かつ複数の排水通路穴１Ｅが複数の第４貫通孔１Ｂ間に配置されている。つまり、複数の排水通路穴１Ｅは、複数の第１貫通孔１Ａと第２方向Ｂに並んで配置されておらず、また複数の第１貫通孔１Ａ内の第３空間部Ｓ３と接続されていない。複数の排水通路穴１Ｅは、第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている。複数の排水通路穴１Ｅの第１方向Ａの内径は、例えば複数の第４貫通孔１Ｂの第１方向Ａの内径よりも短い。複数の排水通路穴１Ｅの第２方向Ｂの内径は、例えば複数の第４貫通孔１Ｂの第２方向Ｂの内径よりも長い。

　図２１および図２４に示されるように、第３部材３には、複数の第２貫通孔３Ａが第１方向Ａに互いに間隔を空けて配置されており、かつ複数の排水通路穴３Ｅが複数の第２貫通孔３Ａ間に配置されている。つまり、複数の排水通路穴３Ｅは、複数の第２貫通孔３Ａの各々の間の第２方向Ｂに延びる部分３Ｂ上に配置されており、複数の第２貫通孔３Ａ内の第２空間部Ｓ２と接続されていない。複数の排水通路穴３Ｅは、第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている。複数の排水通路穴３Ｅの第１方向Ａの内径は、例えば複数の第２貫通孔３Ａの第１方向Ａの内径よりも短い。複数の排水通路穴３Ｅの第２方向Ｂの内径は、例えば複数の第２貫通孔３Ａの第２方向Ｂの内径よりも短い。

　図２１および図２５に示されるように、底面１０９Ｂは、第４部材４において第３部材３に面している主面と反対側に位置する主面である。第４部材４には、複数の排水通路穴４Ｅが第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている。

　図２１～図２５に示されるように、第２部材２の複数の排水通路穴２Ｅ、第１部材１の複数の排水通路穴１Ｅ、第３部材３の複数の排水通路穴３Ｅ、および第４部材４の複数の排水通路穴４Ｅの各々は、上下方向Ｃにおいて重なるように配置されている。上下方向Ｃから視た複数の排水通路穴２Ｅ、複数の排水通路穴１Ｅ、複数の排水通路穴３Ｅ、および複数の排水通路穴４Ｅの各々の平面形状は、例えば同等である。複数の排水通路穴２Ｅ、複数の排水通路穴１Ｅ、複数の排水通路穴３Ｅ、および複数の排水通路穴４Ｅの各々は、上方から下方に順に接続されており、複数の排水通路穴１１を構成している。

　＜作用効果＞
　実施の形態９に係る分配器１０９には、複数の伝熱管２００の各下端が挿入される複数の第３貫通孔２Ｂ間に、上面１０９Ａから底面１０９Ｂまで達する複数の排水通路穴１１が配置されている。そのため、分配器１０９によれば、複数の伝熱管２００を伝って上面１０９Ａまで流れきた水などの液体を、複数の排水通路穴１１から分配器１０９の底面１０９Ｂへ排出させることができる。そのため、分配器１０９では、例えば除霜運転によってフィンおよび伝熱管２００上に生じた結露水が伝熱管２００を伝って下方に排出される際に、上面１０９Ａ上での該結露水の滞留が防止されている。その結果、分配器１０９を備える熱交換器は、除霜運転時に生じた結露水を速やかに下方に排出することができ、高効率な暖房運転が可能であり、かつ、結露水の滞留による分配器１０９の腐食が抑制されている。

　なお、複数の排水通路穴１１は、第１空間部Ｓ１、第２空間部Ｓ２および第３空間部Ｓ３のいずれにも接続されていないため、分配器１０９は実施の形態４に係る分配器と同様の冷媒分配性能を有している。

　＜変形例＞
　実施の形態９に係る分配器は、実施の形態１～３，５～８に係る分配器のいずれかと基本的に同様の構成を備え、上面と反対側に位置する底面を有し、上面から底面に達し、かつ第１空間部Ｓ１、第２空間部Ｓ２および第３空間部Ｓ３のいずれとも接続されていない排水通路穴が配置されている点で異なっていてもよい。

　例えば実施の形態１に係る分配器１００と同様に構成を備える実施の形態９に係る分配器では、排水通路穴は、第１貫通孔１Ａ、第２貫通孔３Ａ、第３貫通孔２Ｂ、および第４貫通孔１Ｂと、第１方向Ａおよび第２方向Ｂの少なくともいずれかにおいて間隔を隔てて配置されていればよい。

　例えば実施の形態２，３に係る分配器１０１，１０２と同様に構成を備える実施の形態９に係る分配器では、排水通路穴は、第１貫通孔１Ａ、溝部２Ａ、第２貫通孔３Ａ、第３貫通孔７Ａ、および第５貫通孔５Ａと、第１方向Ａおよび第２方向Ｂの少なくともいずれかにおいて間隔を隔てて配置されていればよい。

　排水通路穴１１の内周面には、凹凸が形成されていてもよい。該凹凸の頂部および底部は上下方向Ｃに延びている。このようにすれば、複数の排水通路穴１１内に流入した結露水は該凹凸を伝ってより効果的に排出され得る。

　実施の形態９に係る分配器には、複数の排水通路穴１１が第２方向Ｂに互いに間隔を隔てて配置されていてもよい。

　実施の形態１０．
＜分配器の構成＞
　次に、図２６～図３０を参照して、実施の形態１０に係る分配器について説明する。実施の形態１０に係る分配器１１０は、実施の形態４に係る分配器と基本的に同様の構成を備えるが、外郭部材としての第２部材２が上記上面１１０Ａと交差する方向に延びる側面１１０Ｂをさらに有し、上面１１０Ａから側面１１０Ｂに達し、かつ第１空間部Ｓ１、第２空間部Ｓ２および第３空間部Ｓ３のいずれとも接続されていない排水通路穴１２が形成されている点で異なる。図２６は、分配器１１０の排水通路穴１２が配置されている部分の第１方向Ａに垂直な断面図である。

　図２６および図２７に示されるように、上面１１０Ａは、第２部材２において第１部材１に面している主面と反対側に位置する主面である。第２部材２には、複数の第３貫通孔２Ｂが第１方向Ａに互いに間隔を空けて配置されており、かつ複数の排水通路穴２Ｅが複数の第３貫通孔２Ｂ間に配置されている。複数の排水通路穴２Ｅは、第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている。複数の排水通路穴２Ｅは、溝部２Ａと第２方向Ｂに間隔を隔てて配置されている。複数の排水通路穴２Ｅの第１方向Ａの内径は、例えば複数の第３貫通孔２Ｂの第１方向Ａの内径よりも短い。複数の排水通路穴２Ｅの第２方向Ｂの内径は、例えば複数の第３貫通孔２Ｂの第２方向Ｂの内径よりも長い。

　図２６および図２８に示されるように、第１部材１には、複数の第４貫通孔１Ｂが第１方向Ａに互いに間隔を空けて配置されており、かつ複数の排水通路穴１Ｅが複数の第４貫通孔１Ｂ間に配置されている。つまり、複数の排水通路穴１Ｅは、複数の第１貫通孔１Ａと第２方向Ｂに並んで配置されておらず、また複数の第１貫通孔１Ａ内の第３空間部Ｓ３と接続されていない。複数の排水通路穴１Ｅは、第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている。複数の排水通路穴１Ｅの第１方向Ａの内径は、例えば複数の第４貫通孔１Ｂの第１方向Ａの内径よりも短い。複数の排水通路穴１Ｅの第２方向Ｂの内径は、例えば複数の第４貫通孔１Ｂの第２方向Ｂの内径よりも長い。

　図２６および図２９に示されるように、第３部材３には、複数の第２貫通孔３Ａが第１方向Ａに互いに間隔を空けて配置されており、かつ複数の排水通路穴３Ｅが第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている。複数の排水通路穴３Ｅの各一部は、複数の第２貫通孔３Ａ間に配置されている。複数の排水通路穴３Ｅは、複数の第２貫通孔３Ａ内の第２空間部Ｓ２と接続されていない。複数の排水通路穴３Ｅの第１方向Ａの内径は、例えば複数の第２貫通孔３Ａの第１方向Ａの内径よりも短い。複数の排水通路穴３Ｅの第２方向Ｂの内径は、例えば複数の第２貫通孔３Ａの第２方向Ｂの内径よりも短い。複数の排水通路穴３Ｅの各々は、例えば第３部材３の第２方向Ｂの一方の端面に開口している。

　図２６および図３０に示されるように、第４部材４には、複数の排水通路穴４Ｅが第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている。複数の排水通路穴４Ｅの各々は、例えば第４部材４の第２方向Ｂの一方の端面に開口している。分配器１１０の側面１１０Ｂは、第２部材２において上下方向Ｃに延びる面である。第２部材２の側面１１０Ｂには、複数の排水通路穴２Ｆ（図２６参照）が第１方向Ａに互いに間隔を隔てて配置されている。

　図２６～図３０に示されるように、第２部材２の複数の排水通路穴２Ｅ、第１部材１の複数の排水通路穴１Ｅ、第３部材３の複数の排水通路穴３Ｅ、第４部材４の複数の排水通路穴４Ｅ、および第２部材２の複数の排水通路穴２Ｆの各々は、上方から下方に順に接続されており、複数の排水通路穴１２を構成している。複数の排水通路穴２Ｅ、複数の排水通路穴１Ｅ、複数の排水通路穴３Ｅ、複数の排水通路穴４Ｅ、および複数の排水通路穴２Ｆの各々は、上下方向Ｃに対し傾斜する方向において重なるように配置されている。複数の排水通路穴１２の延在方向は、上下方向Ｃに対し傾斜している。

　＜作用効果＞
　実施の形態１０に係る分配器１１０には、複数の伝熱管２００の各下端が挿入される複数の第３貫通孔２Ｂ間に、上面１１０Ａから側面１１０Ｂまで達する複数の排水通路穴１２が配置されている。そのため、分配器１１０によれば、複数の伝熱管２００を伝って上面１１０Ａまで流れきた水などの液体を、複数の排水通路穴１２から分配器１１０の側面１１０Ｂへ排出させることができる。そのため、分配器１１０では、例えば除霜運転によってフィンおよび伝熱管２００上に生じた結露水が伝熱管２００を伝って下方に排出される際に、上面１１０Ａ上での該結露水の滞留が防止されている。その結果、分配器１１０を備える熱交換器は、除霜運転時に生じた結露水を速やかに下方に排出することができ、高効率な暖房運転が可能であり、かつ、結露水の滞留による分配器１１０の腐食が抑制されている。

　なお、複数の排水通路穴１２は、第１空間部Ｓ１、第２空間部Ｓ２および第３空間部Ｓ３のいずれにも接続されていないため、分配器１１０は実施の形態４に係る分配器と同様の冷媒分配性能を有している。

　＜変形例＞
　実施の形態１０に係る分配器は、実施の形態１～３，５～８に係る分配器のいずれかと基本的に同様の構成を備え、上面１１０Ａから側面１１０Ｂに達し、かつ第１空間部Ｓ１、第２空間部Ｓ２および第３空間部Ｓ３のいずれとも接続されていない排水通路穴１２が形成されている点で異なっていてもよい。

　例えば実施の形態１に係る分配器１００と同様に構成を備える実施の形態１０に係る分配器では、排水通路穴１２は、第１貫通孔１Ａ、第２貫通孔３Ａ、第３貫通孔２Ｂ、および第４貫通孔１Ｂと、第１方向Ａおよび第２方向Ｂの少なくともいずれかにおいて間隔を隔てて配置されていればよい。

　例えば実施の形態２，３に係る分配器１０１，１０２と同様に構成を備える実施の形態１０に係る分配器では、排水通路穴１２は、第１貫通孔１Ａ、溝部２Ａ、第２貫通孔３Ａ、第３貫通孔７Ａ、および第５貫通孔５Ａと、第１方向Ａおよび第２方向Ｂの少なくともいずれかにおいて間隔を隔てて配置されていればよい。

　排水通路穴１２の内周面には、凹凸が形成されていてもよい。該凹凸の頂部および底部は上下方向Ｃに延びている。このようにすれば、複数の排水通路穴１２内に流入した結露水は該凹凸を伝ってより効果的に排出され得る。

　実施の形態１０に係る分配器には、複数の排水通路穴１２が第２方向Ｂに互いに間隔を隔てて配置されていてもよい。図３１に示されるように、実施の形態１０に係る分配器には、上面１１０Ａから一方の側面１１０Ｂに達し、かつ第１空間部Ｓ１、第２空間部Ｓ２および第３空間部Ｓ３のいずれとも接続されていない排水通路穴１２と、上面１１０Ａから他方の側面１１０Ｂに達し、かつ第１空間部Ｓ１、第２空間部Ｓ２および第３空間部Ｓ３のいずれとも接続されていない排水通路穴１２とが、配置されていてもよい。

　なお、実施の形態１～１０に係る熱交換器の伝熱管は、扁平管に限られるものではなく、円管であってもよい。この場合、実施の形態１～１０に係る分配器について、上下方向Ｃから視た上記第３貫通孔２Ｂ，７Ａの平面形状は、円形状であればよい。

　以上のように本発明の実施の形態について説明を行ったが、上述の実施の形態を様々に変形することも可能である。また、本発明の範囲は上述の実施の形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むことが意図される。

　１　第１部材、１Ａ，１Ｃ，１Ｄ　第１貫通孔、１Ｂ　第４貫通孔、１Ｅ，２Ｅ，３Ｅ，４Ｅ，１１，１２　排水通路穴、２　第２部材、２Ａ　溝部（第１溝部）、２Ｂ，７Ａ　第３貫通孔、２Ｃ　接続用穴、２Ｄ　仕切部材、３　第３部材、３Ａ　第２貫通孔（第２溝部）、４　第４部材、５　第５部材、５Ａ　第５貫通孔、６　第６部材、７　第７部材、８　流入部、９　ディバイダ、１０　第１０部材、２１，７１　かしめ部、１００，１０１，１０２，１０９，１１０　分配器、２２０　分配器、１００Ａ，１０１Ａ，１０９Ａ，１１０Ａ　上面、１０９Ｂ　底面、１１０Ｂ　側面、２００　伝熱管、２０１　流入管路、２１０　フィン、３００　熱交換器、Ｓ１　第１空間部、Ｓ２　第２空間部、Ｓ３　第３空間部。

Claims

　上下方向に延在し、かつ上下方向と交差する第１方向に互いに間隔を隔てて配置された複数の伝熱管の各々に、冷媒を分配する分配器であって、
　複数の第１貫通孔が前記第１方向に互いに間隔を隔てて配置されている第１部材と、
　前記複数の第１貫通孔に面する第１溝部を含む第２部材と、
　少なくとも１つの第２溝部が前記複数の第１貫通孔の少なくとも１つに面して配置されている第３部材とを備え、
　前記第１溝部は前記第１方向に延びており、
　前記第１溝部内の第１空間部と、前記少なくとも１つの第２溝部内の第２空間部とは、前記複数の第１貫通孔内の第３空間部を介して接続されており、
　前記第３空間部の流路抵抗は、前記第１空間部の流路抵抗および前記第２空間部の流路抵抗よりも高い、分配器。
　前記第３部材には、複数の前記第２溝部が前記第１方向に互いに間隔を隔てて配置されており、
　前記複数の第２溝部の各々の長手方向は、上下方向および前記第１方向に交差する第２方向に沿っている、請求項１に記載の分配器。
　前記第１空間部の前記第１方向の少なくとも一方端部は、前記上下方向に垂直な断面形状が半円形状である、請求項１または２に記載の分配器。
[規則91に基づく訂正 24.04.2017]　
　前記複数の第１貫通孔は、前記第１方向に互いに間隔を隔てて配置されている第１の第１貫通孔群および第２の第１貫通孔群とを含み、
　前記第１の第１貫通孔群の前記第１貫通孔の各々は、前記第２の第１貫通孔群の前記第１貫通孔の各々と、上下方向および前記第１方向に交差する第２方向に間隔を隔てて配置されており、
　前記第１の第１貫通孔群の前記第１貫通孔の各々の開口面積は、前記第２の第１貫通孔群の前記第１貫通孔の各々の開口面積よりも小さい、請求項１～３のいずれか１項に記載の分配器。
　前記第１空間部内に前記第１方向に互いに間隔を隔てて配置されている複数の仕切部材をさらに備え、
　前記複数の仕切部材の各々は、前記第１空間部から視て、前記第１の第１貫通孔群の前記第１貫通孔間に配置されている、請求項４に記載の分配器。
　冷媒が前記第１空間部に流入するための流入部をさらに備え、
　前記複数の第１貫通孔のうち、前記第１方向において相対的に前記流入部に遠い前記第１貫通孔の開口面積は、相対的に前記流入部に近い前記第１貫通孔の開口面積よりも小さい、請求項１～５のいずれか１項に記載の分配器。
　前記分配器の上面を有し、前記第３部材の上方に配置され、かつ前記少なくとも１つの第２溝部の少なくとも一部と面している外郭部材をさらに備え、
　前記外郭部材の前記上面には、前記少なくとも１つの第２溝部に面する複数の第３貫通孔が前記第１方向に互いに間隔を隔てて配置されており、
　前記複数の第３貫通孔の長手方向は上下方向および前記第１方向に交差する第２方向に沿っている、請求項１～６のいずれか１項に記載の分配器。
　前記分配器は、前記上面と反対側に位置する底面を有し、
　前記上面から前記底面に達し、かつ前記第１空間部、前記第２空間部および前記第３空間部のいずれとも接続されていない排水通路穴が配置されている、請求項７に記載の分配器。
　前記外郭部材は、前記上面と交差する方向に延びる側面をさらに有し、
　前記上面から前記側面に達し、かつ前記第１空間部、前記第２空間部および前記第３空間部のいずれとも接続されていない排水通路穴が形成されている、請求項７に記載の分配器。
　前記第３空間部は、前記第２空間部から視て、前記複数の第３貫通孔と同じ側に配置されている、請求項７～請求項９のいずれか１項に記載の分配器。
　前記第１部材には、複数の第４貫通孔が前記第１方向に互いに間隔を隔てて配置されており、前記複数の第１貫通孔の各々は、前記複数の第４貫通孔の各々と前記第２方向に間隔を隔てて配置されており、
　前記第２部材は、前記外郭部材と一体として形成されており、
　前記第２部材は、上方に凸状であり前記第１方向に沿って延びる屈曲部を含み、
　前記第１溝部は、前記屈曲部内に配置されており、かつ前記複数の第３貫通孔の各々と前記第２方向に間隔を隔てて配置されており、
　前記少なくとも１つの第２溝部は、前記第３部材において前記複数の第１貫通孔および前記複数の第４貫通孔に面する第２貫通孔として形成されており、
　第４部材をさらに備え、
　前記第２部材、前記第１部材、前記第３部材、および前記第４部材は上方から下方に順に積層されており、前記少なくとも１つの前記第２貫通孔の下方は前記第４部材により塞がれており、
　前記第３貫通孔の前記第２方向の内径は、前記複数の伝熱管の各々の前記第２方向の長さよりも長く、前記第４貫通孔の前記第２方向の内径は、前記複数の伝熱管の各々の前記第２方向の長さよりも短い、請求項１０に記載の分配器。
　前記第１部材、前記第３部材、および前記第４部材の各々は、板状の部材からなり、
　前記第２部材は、積層された前記第１部材、前記第３部材、および前記第４部材をかしめている、請求項１１に記載の分配器。
　前記第１空間部から前記第３空間部を経て前記第２空間部へ向かう第３方向は前記第２方向に沿っており、
　前記第２空間部から前記第３貫通孔へ向かう第４方向は上方から下方に向いている、請求項７～９のいずれか１項に記載の分配器。
　前記第２部材は、前記第２方向に凸状であり前記第１方向に沿って延びる屈曲部を含み、
　前記第１溝部は、前記屈曲部内に配置されており、
　第５部材および第６部材をさらに備え、
　前記第５部材には、複数の第５貫通孔が前記第１方向に互いに間隔を隔てて配置されており、
　前記少なくとも１つの第２溝部は、前記第３部材において前記複数の第１貫通孔および前記複数の第５貫通孔に面する第２貫通孔として形成されており、
　前記外郭部材、前記第５部材、前記第３部材および前記第６部材は、上方から下方に順に積層されており、前記少なくとも１つの第２貫通孔の下方は前記第６部材により塞がれており、
　前記第１部材は、前記第５部材、前記第３部材および前記第６部材のいずれかと一体として形成されており、
　前記第３貫通孔の前記第２方向の内径は、前記複数の伝熱管の各々の前記第２方向の長さよりも長く、前記第５貫通孔の前記第２方向の内径は、前記複数の伝熱管の各々の前記第２方向の長さよりも短い、請求項１３に記載の分配器。
　前記第３空間部は、前記第２空間部から視て、前記複数の第３貫通孔と反対側に配置されている、請求項７～９のいずれか１項に記載の分配器。
　前記第２部材は、下方に凸状であり前記第１方向に沿って延びる屈曲部を含み、
　前記第１溝部は、前記屈曲部内に配置されており、
　第５部材をさらに備え、
　前記第５部材には、複数の第５貫通孔が前記第１方向に互いに間隔を隔てて配置されており、
　前記少なくとも１つの第２溝部は、前記第３部材において前記複数の第１貫通孔および前記複数の第５貫通孔に面する第２貫通孔として形成されており、
　前記外郭部材、前記第５部材、前記第３部材、前記第１部材および前記第２部材は、上方から下方に順に積層されており、
　前記第３貫通孔の前記第２方向の内径は、前記複数の伝熱管の各々の前記第２方向の長さよりも長く、前記第５貫通孔の前記第２方向の内径は、前記複数の伝熱管の各々の前記第２方向の長さよりも短い、請求項１５に記載の分配器。
　前記第１部材、前記第２部材、前記第３部材、および前記第５部材の各々は、板状の部材からなり、
　前記外郭部材は、少なくとも積層された前記第１部材、前記第３部材、および前記第５部材をかしめている、請求項１４または１６に記載の分配器。
　請求項７～１７のいずれか１項に記載の分配器と、
　前記複数の第３貫通孔の各々に挿入された前記複数の伝熱管とを備え、
　前記複数の伝熱管の各々は、前記第２方向に互いに間隔を隔てて配置されている複数の空間部を含み、
　前記第２空間部の流路抵抗は、前記複数の空間部の各々の流路抵抗よりも低い、熱交換器。