WO2018064697A1 - Teiltrommel - Google Patents

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WO2018064697A1
WO2018064697A1 PCT/AT2017/060254 AT2017060254W WO2018064697A1 WO 2018064697 A1 WO2018064697 A1 WO 2018064697A1 AT 2017060254 W AT2017060254 W AT 2017060254W WO 2018064697 A1 WO2018064697 A1 WO 2018064697A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
weighing
sub
dough
strip
punch
Prior art date
Application number
PCT/AT2017/060254
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Robert Sauseng
Eduard Rauch
Hannes STELZER
Original Assignee
König Maschinen Gesellschaft M.B.H.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by König Maschinen Gesellschaft M.B.H. filed Critical König Maschinen Gesellschaft M.B.H.
Priority to EP17787303.1A priority Critical patent/EP3522725A1/de
Publication of WO2018064697A1 publication Critical patent/WO2018064697A1/de

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C5/00—Dough-dividing machines
    • A21C5/02—Dough-dividing machines with division boxes and ejection plungers
    • A21C5/04—Dough-dividing machines with division boxes and ejection plungers with division boxes in a revolving body with radially-working pistons
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C5/00—Dough-dividing machines
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    • A21C7/00—Machines which homogenise the subdivided dough by working other than by kneading
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C7/00—Machines which homogenise the subdivided dough by working other than by kneading
    • A21C7/005—Machines which homogenise the subdivided dough by working other than by kneading the dough pieces being worked in radially disposed cavities in a rotating drum

Definitions

  • the invention relates to a device for portioning and kneading dough according to the preamble of patent claim 1.
  • a dough drum which has changeable strips in which a number of ejection punches are inserted.
  • Each ejection punch is connected by means of a punch rod with an adjustment mechanism, which is adjusted via a cam. The number of Weighing die and the distance or the division is thus fixed.
  • a disadvantage of the systems known from the prior art is that the number of punches dictates the pitch within the punched strips, whereby the weight range of the asuwiegbaren dough pieces is limited. These systems therefore require multiple platen bars to serve larger weight ranges.
  • the change of the platen strips of these devices is therefore complicated, expensive and the required machine accessories is diverse, d. H. with each different size of platen bars, the number of required platen headers is multiplied, which must also be maintained and stored. Likewise, the set-up time of these devices is multiplied, moreover, errors, such as the interchanging of machine parts, not excluded or avoidable only with expensive technology. that the change of the exchangeable strips requires a major conversion of the dough drum and, depending on the dough, the stamping rods or the adjusting mechanism must be adapted individually to the respective ejection punch and the required ejection stroke.
  • the adjusting device comprises a sub-bar, which is arranged adjustable in the device, wherein the sub-bar is formed such that the Weighing die with inserted removable bar to the sub-bar, in particular touching, can be applied or force-transmitting acted upon by them, so when adjusting the sub-bar the weighing punch defined in the receiving chambers are adjusted.
  • the Weighing die of the device together rest on the sub-bar
  • the Weighing die can be adjusted by adjusting the sub-bar together to the requirements of the dough, whereby a complex adjustment of each weighing die deleted.
  • the number, the division, shape and size of the Weighing Stamp regardless of the sub-bar different realized and freely selectable by the common sub-bar.
  • a preferred embodiment of the device is provided by the receiving chambers along the longitudinal extension of the removable strip are arranged in alignment one behind the other, wherein preferably each of the receiving chambers and each of the weighing dies are the same design.
  • the receiving chambers of the removable strip and the punch Due to the extension of the receiving chambers along the removable strip a space-saving embodiment of the removable strip can be achieved. If the receiving chambers of the removable strip and the punch have the same size, several dough pieces or dough portions can be balanced in parallel in one step, thereby reducing the cost and the required working time.
  • each weighing die in particular by trained in the Verwiegestempeln and / or the removable strip mechanical stops, is secured against falling out of the receiving chamber.
  • the stops facilitate the storage of the matching exchange strip with the Verwiegestqueln used therein and reduces the exchange effort.
  • each weighing punch contacts the partial list in a touching manner when dough is introduced into the receiving chamber.
  • the Weighing die releasably connected to the sub-bar, in particular screwed, are.
  • the device is designed as a dough drum and has a number over the circumference, preferably evenly, distributed alternating strips, wherein the sub-bar and / or the dies are adjustable in the radial direction of the dough drum.
  • the Weighing can be performed within the receiving chamber advantageous by the Weighing are mushroom-shaped and have a punch head and a punch neck, wherein the punch head has a negative shape of the receiving chamber and touching this with its outer surface touching, the punch neck, on which the punch head opposite end, touching the sub-bar touching applied or releasably attachable to this. Due to the mushroom-shaped configuration of the stamping dies, it is also possible to reduce the guide surface of the stamping dies in the receiving chambers and to reduce the associated adjustment resistance between the stamping die and the receiving chamber.
  • the change of the interchangeable bar is further simplified by the interchangeable bar by means of a guide formed in the housing, in particular with a stop, into the device can be inserted.
  • the adjusting device comprises at least one linear drive, with the sub-bar is adjustable in the adjustment direction of the Weighing die, with increasing the stroke of the sub-bar the Weighing die are adjusted in the receiving chambers such that the free by the respective Weighing space is reduced in the receiving chambers.
  • the linear drive comprises at least one electric motor and at least one, preferably two, spindle drive, wherein the partial list is linearly adjustable via the spindle drive by means of the electric motor.
  • the device comprises at least one pivot lever and a Auswieschieber, wherein with the ejector dough in a Auswiegehub in the receiving chambers can be conveyed or audungbar.
  • Fig. 1 shows an isometric view of an embodiment of the device according to the invention.
  • FIG. 2 shows a plan view of the device according to the invention with a half-inserted removable strip according to FIG. 1.
  • FIG. 3 shows a section along the section axis G-G according to FIG. 2.
  • Fig. 4 shows a sectional view of an embodiment of the invention
  • Fig. 5 and Fig. 6 show sectional views of changing strips with different Verwiegestempeln.
  • FIGS. 7 and 8 each show a cross-section of an embodiment of the device according to the invention with different changeable strips inserted.
  • Fig. 9 shows a device according to the invention as part of an arrangement for portioning and processing dough.
  • FIG. 1 an embodiment of the device 10 according to the invention is shown in isometric view.
  • the device 10 comprises a housing 2, in which a removable strip 1 is half inserted.
  • the removable strip 1 comprises eight receiving chambers 5, in each of which a weighing punch 3 is inserted.
  • FIG. 2 shows a side view of the embodiment of the device 10 shown in FIG. 1.
  • FIG. 3 shows a sectional view according to the section lines GG shown in FIG.
  • a weighing die 3 is used in the receiving chamber 5 of the removable strip 1.
  • the Weighing die 3 is linearly guided along the depth of the receiving chamber 5 adjustable or displaceable. By guiding the Verwiegest Bachs 3 in the receiving chamber 5, this can be adjusted along the depth of the receiving chamber 5.
  • the housing 2 is formed almost circular, wherein in the peripheral region, the interchangeable strip 1 shown in section is introduced, so that the weighing die. 3 along the radial direction of the housing 2 is adjustable.
  • the adjustment of the Weighing Temple 3 is shown schematically in Fig. 3 by arrows.
  • the device 10 further comprises an adjusting device 6, which is not shown in detail in Fig. 3.
  • adjusting device 6 of the Weighing die 3 can be sunk along the radial direction of the housing 2, so moved closer to the center of the housing 2, or extended, so moved further away from the center of the housing 2, are.
  • By adjusting the Verwiegest Zis 3 a space is released on the peripheral side of the removable strip 1 in the receiving chamber 5, in the example, dough 43 can be introduced. (Fig. 9)
  • the device 10 comprises an adjusting device 6, with which the weighing dies 3 are adjustably arranged in the receiving chamber 5.
  • the adjusting device 6 comprises a partial strip 4, which is linearly adjustable in the device 10.
  • the sub-strip 4 is formed in this embodiment as an elongate prism, wherein the longitudinal extent of the sub-strip 4 extends in the direction of the longitudinal extent of the housing 2 and is also arranged in the direction of the longitudinal extension of the removable strip 1.
  • the changeable strip 1 comprises eight weighing dies 3, which are arranged displaceably in the receiving chambers 5.
  • the receiving chambers 5 and thus the Weighing die 3 are arranged in the embodiment shown in Fig.
  • each of the receiving chambers 5 and the Weighing die 3 are the same.
  • the receiving chambers 3 are circular and the weighing die 3 form a negative mold of the receiving chambers 5, whereby the weighing dies 3 are guided in the receiving chambers 5 and displaced.
  • the scale of the receiving chambers 5 is slightly larger than the outer circumference of the Weighing die 3.
  • the Weighing die 3 are in the respective on receiving chamber 5 and sunk in the removable ledge 1 for the most part, with one end facing into the interior of the housing 2. The pointing into the interior of the housing 2 end of the Weighing die 3 is in each case on the sub-bar 4 on or touching on this.
  • the adjusting device 6, the sub-bar 4 can be adjusted linearly in the direction shown in Fig. 4 by the double arrow.
  • the adjustment of the adjustment device 6 is passed to the sub-bar 4, whereby the applied to the sub-bar 4 weighing die 3 are also adjusted in the adjustment of the sub-bar 4.
  • the Adjustment of the sub-bar 4 causes a retraction and extension of the Weighing die 3 in the receiving chambers 5 of the removable strip 1 and the removable strip 1 itself.
  • the sub-strip 4 is formed according to the invention so that the Weighing die 3 can be applied in each case to the sub-bar 4 or touchingly resting on this.
  • the sub-strip 4 can according to the invention have different configurations, e.g. a step shape, even, elliptically curved, be formed evenly curved to be adapted to different Auswiegehübe the Weighing die 3.
  • the adjusting device 6 comprises at least one linear drive, with which the sub-strip 4, for example, as shown in Fig. 4, in the adjustment direction of the Weighing die 3 is adjustable.
  • the increase of the stroke of the sub-bar so the adjustment of the sub-bar 4 by the linear drive to an increase in the stroke of the Weighing die 3 in the respective receiving chamber 5, whereby the remaining space in the receiving chamber 5 is reduced.
  • the adjusting device 6 comprises a linear drive, which is formed by two electric motors 61, to each of which a threaded spindle 62 is arranged.
  • the adjusting device 6 causes upon actuation of the motors 61, a rotation of the spindle nuts and thereby an extension of the Threaded spindles 62 and over this a uniform linear adjustment of the sub-strip. 4
  • the adjusting device 6 comprises an electric motor 61 which is connected to two gears 63. Each gear 63 is connected to a respective spindle nut and the associated threaded spindle 62. If now the electric motor 61 is driven, the spindle nut of the spindles 62 is adjusted via the gear 63, whereby the adjusting movement is transmitted to the sub-strip 4.
  • the spindles 62 as shown in FIGS. 7 and 8, are arranged symmetrically about the middle of the longitudinal extension of the sub-strip 4, whereby a symmetrical adjustment of the sub-strip 4 can be easily achieved.
  • linear actuators such as pneumatic or hydraulic cylinders, linear motors or other linear drive means may be used.
  • the stamping dies 3 may have different dimensions and shapes, wherein these are preferably configured mushroom-shaped.
  • the mushroom-shaped punching dies 3 in this case comprise a punch head 31 (FIG. 3) and a punch neck 32.
  • the punch head 31 has a negative mold of the receiving chamber 5 and the outer surface of which is in contact with the receiving chamber 5.
  • the outer circumference of the punch head 31 is advantageously slightly smaller than the inner circumference of the receiving chamber 5.
  • the punch neck 32 is each, as shown in FIGS. 3 to 8, on the sub-bar 4 at the punch head 31 opposite end can be applied.
  • the stamping dies 3 may also have other forms known in the art, for example, they may have an oval, rectangular, square, elliptical or any other outer periphery.
  • the changeable strip 1 can be inserted or inserted into the device 10 or the housing 2 by means of a guide 21 formed in the housing 2 of the device 10.
  • the guide 21 or the housing 2 can in this case have a stop which stops the insertion movement of the changeable strip 1 into the housing 2 or the device 10, prevents it from slipping and permits a defined positioning of the stamping die.
  • the weighing dies 3 can optionally be detachably connected, for example screwed, to the sub-strip 4 in order to enable constant contact of the weighing dies 3 with the sub-strip 4, regardless of their position.
  • a detachable connection can be made possible, for example, by using T-slots, quick-release fasteners, bayonet locks, clamping elements, magnetic systems, etc.
  • the weighing dies 3 or one of the weighing dies 3 can have stops 22.
  • the stops 22 can be arranged on the end of the weighing punch 3 or of the punch neck 32 which is near the part-bar 4. By the stops 22 falling out of the Weighing die 3 from the removable strip 1 and thus from the device 10 and from the receiving chamber 5 can be prevented.
  • the stop 22 is also formed in the changeable strip 1 (FIG. 3). When changing the removable strip 1, for example, to change the diameter of the Weighing die 3, it can thus be prevented that in the manipulation of the removable strip 1 or a pivoting of the device 10 single or all Weighing die 3 escape from the device.
  • the stopper 22 may then abut against the interchangeable strip 1 and prevent the respective weighing punch 3 from exiting beyond the peripheral edge of the interchangeable strip 1.
  • FIG. 9 an application of the device 10 according to the invention is shown schematically.
  • the device 10 is contained in an arrangement for portioning and processing of dough, which further comprises a weighing device 40.
  • the Auswagervoriques 40 includes a lever mechanism with a pivot lever 41, which is not shown in detail, by means of which a drive slide 42 is linearly adjusted.
  • the device 10 is thereby positioned with the respective receiving chamber 5 in the direction of movement of the ejection slide 42.
  • a Auswiegehub the dough 43 is pressed by the Ausieverschieber 42 in the receiving chamber 5, wherein the adjustment of the Verwieschiebers 3 by means of the adjusting mechanism 6 and the sub-bar 4 a defined space for the thus balanced or ejected dough 43 releases.
  • the device 10 can then be pivoted or rotated, for example, along the arrow shown in Fig. 9 in the counterclockwise direction and to another position of the pressed into the receiving chamber 5 dough part or the so-called Teigling pushed out of the device 10 by adjusting the sub-bar 4 and the associated adjustment of the Verwiegestkovs 3 again.
  • the embodiment of the device 10 according to the invention shown in FIGS. 1 to 3 is also referred to as a so-called sub-drum, which, in contrast to the dough drums known from the prior art, comprises only one changeable strip.
  • a plurality of exchangeable strips are distributed along the circumference, similar to a revolving drum. The rotation of the dough drum then a different removable strip 1 is then rotated to specific positions.
  • the device 10 may also be designed as a dough drum known from the prior art, wherein such a dough drum may have a number over the circumference in particular uniformly distributed changing strips 1.
  • an adjusting device 6 could thus be arranged in the dough drum for each changing bar 1 or the weighing punch 3 arranged in the dough drum.
  • the respective sub-strip 4 so arranged in the interchangeable strips 1 weighing punch 3 could be adjusted in the radial direction of the dough drum.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (10) zum Portionieren und Wirken von Teig, insbesondere Teigtrommel oder Teiltrommel, die durch einen Antrieb schrittweise drehbar oder verschwenkbar ist, umfassend ein Gehäuse (2), - wobei die Vorrichtung (10) zumindest eine Wechselleiste (1) umfasst, die auf das Gehäuse (2) lösbar einschiebbar oder aufsteckbar ist, - wobei die Wechselleiste (1) eine Anzahl von Aufnahmekammern (5) für die zu portionierenden Teigportionen umfasst, - wobei in zumindest einer der Aufnahmekammern (5), insbesondere in jeder der Aufnahmekammern (5), ein Verwiegestempel (3) linear geführt und durch eine Verstellvorrichtung (6) in der Aufnahmekammer (5) verschiebbar angeordnet ist, - wobei die Verwiegestempel (3) derart in der Wechselleiste (1) angeordnet sind, dass bei Verschiebung der Verwiegestempel (3) Teig in die Aufnahmekammer (5) einbringbar ist, wobei die Verstellvorrichtung (6) eine Teilleiste (4) umfasst, die in der Vorrichtung (10) verstellbar angeordnet ist, - wobei die Teilleiste (4) derart ausgebildet ist, dass die Verwiegestempel (3) bei eingesetzter Wechselleiste (1) an die Teilleiste (4), insbesondere berührend, anlegbar oder durch diese kraftübertragend beaufschlagbar sind, sodass bei Verstellung der Teilleiste (4) die Verwiegestempel (3) in den Aufnahme.

Description

TEILTROMMEL
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Portionieren und Wirken von Teig gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 .
Aus dem Stand der Technik sind diverse Teigtrommeln bzw. Auswiegetrommeln bekannt, die Wechselleisten mit eingesetzten Auswiegestempeln umfassen.
Beispielsweise ist aus der AT 513.049 A1 eine Teigtrommel bekannt, die Wechselleisten aufweist, in die eine Anzahl von Auswiegestempeln eingesetzt ist. Jeder Auswiegestempel ist dabei mittels einer Stempelstange mit einem Verstellmechanismus, der über eine Kurvenscheibe verstellt wird, verbunden. Die Anzahl der Verwiegestempel und der Abstand bzw. die Teilung ist somit fixiert.
Nachteil der aus dem Stand der Technik bekannten Systeme ist,
Nachteil der aus dem Stand der Technik bekannten Systeme ist, dass die Anzahl der Stempel die Teilung innerhalb der Stempelleisten vorgibt, wodurch der Gewichtsbereich der asuwiegbaren Teiglinge beschränkt ist. Diese Systeme erfordern daher mehrere Stempelleisten um größere Gewichtsbereiche bedienen zu können. Der Wechsel der Stempelleisten dieser Vorrichtungen ist daher aufwendig, kostenintensiv und das benötigte Maschinenzubehör ist vielfältig, d. h. mit jeder unterschiedlichen Größe von Stempelleisten multipliziert sich die Anzahl der erforderlichen Stempelleistensätze, welche auch gewartet und gelagert werden müssen. Ebenso wird die Rüstzeit dieser Vorrichtungen vervielfacht, zudem sind Fehler, wie z.B das Vertauschen von Maschinenteilen, nicht ausgeschlossen oder nur mit aufwendiger Technik vermeidbar. dass der Wechsel der Wechselleisten einen größeren Umbau der Teigtrommel erfordert und je nach Teig die Stempelstangen bzw. der Verstellmechanismus einzeln an die jeweiligen Auswiegestempel und den erforderlichen Auswiegehub angepasst werden muss.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einerseits eine maximale Flexibilität, also einen maximalen Gewichtsbereich, beim Auswiegen und Wirken von Teig ermöglicht und andererseits einen sehr geringen Umbauaufwand beim Wechsel der Wechselleisten ermöglicht. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Dabei ist vorgesehen, dass die Versteilvorrichtung eine Teilleiste umfasst, die in der Vorrichtung verstellbar angeordnet ist, wobei die Teilleiste derart ausgebildet ist, dass die Verwiegestempel bei eingesetzter Wechselleiste an die Teilleiste, insbesondere berührend, anlegbar oder durch diese kraftübertragend beaufschlagbar sind, sodass bei Verstellung der Teilleiste die Verwiegestempel in den Aufnahmekammern definiert verstellt werden.
Dadurch dass die Verwiegestempel der Vorrichtung gemeinsam an der Teilleiste aufliegen, können die Verwiegestempel durch Einstellung der Teilleiste gemeinsam an die Anforderungen des Teiges angepasst werden, wodurch eine aufwendige Verstellung jedes einzelnen Verwiegestempel entfällt. Weiters ist durch die gemeinsame Teilleiste die Anzahl, die Teilung, Form und Größe der Verwiegestempel unabhängig von der Teilleiste unterschiedlich realisierbar und frei wählbar.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen werden durch die abhängigen Ansprüche definiert.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung wird bereitgestellt, indem die Aufnahmekammern entlang der Längserstreckung der Wechselleiste fluchtend hintereinander angeordnet sind, wobei vorzugsweise jeweils die Aufnahmekammern und jeweils die Verwiegestempel gleich ausgebildet sind.
Durch die Erstreckung der Aufnahmekammern entlang der Wechselleiste ist eine platzsparende Ausführungsform der Wechselleiste erzielbar. Wenn die Aufnahmekammern der Wechselleiste und die Stempel die gleiche Größe aufweisen, können parallel mehrere Teiglinge bzw. Teigportionen in einem Arbeitsschritt ausgewogen werden, wodurch die Kosten und die erforderliche Arbeitszeit reduziert wird.
Die Handhabung der Wechselleiste wird vereinfacht, indem jeder Verwiegestempel, insbesondere durch in den Verwiegestempeln und/oder der Wechselleiste ausgebildete mechanische Anschläge, gegen Herausfallen aus der Aufnahmekammer gesichert ist. Beim Wechsel der Wechselleiste bzw. dem Einbau oder Ausbau der Wechselleiste aus der Vorrichtung kann derart verhindert werden, dass einzelne oder alle Verwiegestempel aus der Wechselleiste herausfallen und Schaden nehmen. Weiters wird durch die Anschläge die Lagerung der passenden Wechselleiste mit den darin eingesetzten Verwiegestempeln erleichtert und der Wechselaufwand reduziert. Vorteilhaft ist vorgesehen, dass jeder Verwiegestempel an der Teilliste berührend anliegt, wenn Teig in die Aufnahmekammer eingebracht ist.
Um in jeder Phase des Auswiegevorgangs besser sicherstellen zu können, dass die Verwiegestempel an der Teilleiste anliegen, kann vorgesehen sein, dass die Verwiegestempel lösbar mit der Teilleiste verbunden, insbesondere verschraubt, sind.
Eine vorteilhafte Ausführungsform wird bereitgestellt, indem die Vorrichtung als Teigtrommel ausgebildet ist und eine Anzahl über den Umfang, vorzugsweise gleichmäßig, verteilter Wechselleisten aufweist, wobei die Teilleiste und/oder die Verwiegestempel in radialer Richtung der Teigtrommel verstellbar sind.
Die Verwiegestempel können innerhalb der Aufnahmekammer vorteilhaft geführt werden, indem die Verwiegestempel pilzförmig ausgebildet sind und einen Stempelkopf und einen Stempelhals aufweisen, wobei der Stempelkopf eine Negativform der Aufnahmekammer aufweist und an dieser mit seiner Außenfläche berührend geführt anliegt, wobei der Stempelhals, an dem dem Stempelkopf abgewandten Ende, an die Teilleiste berührend anlegbar oder an dieser lösbar befestigbar ist. Durch die pilzförmige Ausgestaltung der Verwiegestempel ist es weiters auch möglich, die Führungsfläche der Verwiegestempel in den Aufnahmekammern zu reduzieren und den damit verbundenen Verstellwiderstand zwischen Verwiegestempel und Aufnahmekammer zu reduzieren.
Der Wechsel der Wechselleiste wird weiter vereinfacht, indem die Wechselleiste mittels einer im Gehäuse ausgebildeten Führung, insbesondere mit Anschlag, in die Vorrichtung einschiebbar ist.
Eine vorteilhafte Ausführungsform wird bereitgestellt, indem der Versteilvorrichtung zumindest einen Linearantrieb umfasst, mit der die Teilleiste in Verstellrichtung der Verwiegestempel verstellbar ist, wobei bei Erhöhung des Hubes der Teilleiste die Verwiegestempel in den Aufnahmekammern derart verstellt werden, dass der durch die jeweiligen Verwiegestempel frei bleibende Raum in den Aufnahmekammern reduziert wird. Vorteilhaft ist dabei vorgesehen, dass der Linearantrieb zumindest einen Elektromotor und zumindest einen, vorzugsweise zwei, Spindeltrieb umfasst, wobei die Teilliste über den Spindeltrieb mittels des Elektromotors linear verstellbar ist.
Eine vorteilhafte Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, dass die Vorrichtung zumindest einen Schwenkhebel und einen Auswiegeschieber umfasst, wobei mit dem Auswiegeschieber Teig in einem Auswiegehub in die Aufnahmekammern beförderbar oder auswiegbar ist.
Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und den beiliegenden Zeichnungen.
Die Erfindung ist im Folgenden anhand von besonders vorteilhaften, aber nicht einschränkend zu verstehenden Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beispielhaft beschrieben:
Fig. 1 zeigt eine isometrische Ansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung mit halb eingesetzter Wechselleiste gemäß Fig. 1 .
Fig. 3 zeigt einen Schnitt entlang der Schnittachse G-G gemäß Fig. 2.
Fig. 4 zeigt eine Schnittansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Vorrichtung.
Fig. 5 und Fig. 6 zeigen Schnittansichten von Wechselleisten mit unterschiedlichen Verwiegestempeln.
Fig. 7 und Fig. 8 zeigen jeweils einen Querschnitt einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit unterschiedlichen eingesetzten Wechselleisten.
Fig. 9 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung als Teil einer Anordnung zum Portionieren und Bearbeiten von Teig.
In Fig. 1 ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 in isometrischer Ansicht dargestellt. Die Vorrichtung 10 umfasst ein Gehäuse 2, in das eine Wechselleiste 1 halb eingesetzt ist. Die Wechselleiste 1 umfasst acht Aufnahmekammern 5, in die jeweils ein Verwiegestempel 3 eingesetzt ist. Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung 10.
In Fig. 3 ist eine Schnittansicht gemäß der in Fig. 2 dargestellten Schnittlinien G-G abgebildet. In der Aufnahmekammer 5 der Wechselleiste 1 ist ein Verwiegestempel 3 eingesetzt. Der Verwiegestempel 3 ist entlang der Tiefe der Aufnahmekammer 5 linear geführt verstellbar bzw. verschiebbar. Durch die Führung des Verwiegestempels 3 in der Aufnahmekammer 5 kann dieser entlang der Tiefe der Aufnahmekammer 5 verstellt werden. Das Gehäuse 2 ist nahezu kreisförmig ausgebildet, wobei im Umfangsbereich die im Schnitt dargestellte Wechselleiste 1 eingebracht ist, sodass der Verwiegestempel 3 entlang der radialen Richtung des Gehäuses 2 verstellbar ist. Die Verstellrichtung des Verwiegestempels 3 ist in Fig. 3 durch Pfeile schematisch dargestellt.
Die Vorrichtung 10 umfasst weiters eine Versteilvorrichtung 6, die in Fig. 3 nicht näher dargestellt ist. Durch die Versteilvorrichtung 6 kann der Verwiegestempel 3 entlang der radialen Richtung des Gehäuses 2 versenkt, also näher zum Zentrum des Gehäuses 2 hin verstellt, oder ausgefahren, also weiter vom Zentrum des Gehäuses 2 weg verstellt, werden. Durch die Verstellung des Verwiegestempels 3 wird auf der Umfangsseite der Wechselleiste 1 in der Aufnahmekammer 5 ein Raum freigegeben, in den beispielsweise Teig 43 eingebracht werden kann. (Fig. 9)
In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 im Schnitt dargestellt. Der Schnitt verläuft dabei entlang der Längserstreckung des Gehäuses 2. Die Vorrichtung 10 umfasst eine Versteilvorrichtung 6, mit der die Verwiegestempel 3 in der Aufnahmekammer 5 verstellbar angeordnet sind. Die Versteilvorrichtung 6 umfasst eine Teilleiste 4, die in der Vorrichtung 10 linear verstellbar ist. Die Teilleiste 4 ist bei dieser Ausführungsform als längliches Prisma ausgebildet, wobei sich die Längserstreckung der Teilleiste 4 in Richtung der Längserstreckung des Gehäuses 2 erstreckt und ebenfalls in Richtung der Längserstreckung der Wechselleiste 1 angeordnet ist. Die Wechselleiste 1 umfasst acht Verwiegestempel 3, die in den Aufnahmekammern 5 verschiebbar angeordnet sind. Die Aufnahmekammern 5 und damit die Verwiegestempel 3 sind bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform fluchtend hintereinander entlang der Längserstreckung der Wechselleiste 1 angeordnet, wobei jeweils die Aufnahmekammern 5 und die Verwiegestempel 3 gleich ausgebildet sind. Die Aufnahmekammern 3 sind kreisrund ausgebildet und die Verwiegestempel 3 bilden eine Negativform der Aufnahmekammern 5 aus, wodurch die Verwiegestempel 3 in den Aufnahmekammern 5 geführt und verschiebbar sind. Der Umfang der Aufnahmekammern 5 ist dabei geringfügig größer als der Außenumfang der Verwiegestempel 3. Die Verwiegestempel 3 sind in der jeweiligen Auf nahmekammer 5 bzw. in der Wechselleiste 1 zum Großteil versenkt, wobei ein Ende in das Innere des Gehäuses 2 weist. Das in das Innere des Gehäuses 2 weisende Ende der Verwiegestempel 3 liegt jeweils auf der Teilleiste 4 auf bzw. berührend an dieser an.
Die Versteilvorrichtung 6 kann die Teilleiste 4 linear in der in Fig. 4 durch den Doppelpfeil dargestellten Richtung verstellen. Die Verstellbewegung der Versteilvorrichtung 6 wird an die Teilleiste 4 weitergegeben, wodurch die an die Teilleiste 4 angelegten Verwiegestempel 3 ebenfalls in der Verstellrichtung der Teilleiste 4 verstellt werden. Die Verstellbewegung der Teilleiste 4 bewirkt ein Ein- und Ausfahren der Verwiegestempel 3 in den Aufnahmekammern 5 der Wechselleiste 1 bzw. der Wechselleiste 1 selbst.
Die Teilleiste 4 ist erfindungsgemäß so ausgebildet, dass die Verwiegestempel 3 jeweils an die Teilleiste 4 anlegbar bzw. berührend an dieser aufliegen. Die Teilleiste 4 kann dabei erfindungsgemäß unterschiedliche Ausbildungen aufweisen, z.B. eine Stufenform, eben, elliptisch gekrümmt, gleichmäßig gekrümmt ausgebildet sein, um an unterschiedliche Auswiegehübe der Verwiegestempel 3 angepasst zu werden. Dadurch dass alle Verwiegestempel 3 auf der Teilleiste 4 aufliegen bzw. an diese anlegbar sind, können alle Verwiegestempel 3 gleichmäßig bzw. gleichzeitig verstellt werden. Dies benötigt weiters nur eine Versteilvorrichtung 6 die somit alle Verwiegestempel 3 verstellt und vereinfacht den Aufbau, den Umbau und die Inbetriebnahme der Vorrichtung 10 deutlich.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Teilleiste 4 können unterschiedliche Wechselleisten 1 , wie beispielsweise in Fig. 5 bis Fig. 8 dargestellt, mit unterschiedlichen Maßen und unterschiedlicher Anzahl der Verwiegestempel 3 gleichmäßig an die Teilleiste 4 angelegt werden und gemeinsam in der Verstellrichtung verstellt werden. Somit ist unabhängig von der Anzahl und Größe sowie Form der Verwiegestempel 3 eine gleichmäßige Verstellung der Verwiegestempel 3 möglich, ohne die Teilleiste 4 an die jeweilige Wechselleiste 1 anpassen zu müssen oder gar einen Wechsel der Teilleiste 4 vorzunehmen. So können beispielsweise, wie in Fig. 6 dargestellt, sehr breite und voluminöse Verwiegestempel 3 mit geringem Verstellhub gleichmäßig verstellt werden, indem die Versteilvorrichtung 6 an den Hub bzw. den benötigten Verstellweg der Verwiegestempel 3 angepasst wird bzw. nur durch diesen geringen Hub verstellt wird.
Vorteilhaft umfasst die Versteilvorrichtung 6 zumindest einen Linearantrieb, mit der die Teilleiste 4, beispielsweise wie in Fig. 4 gezeigt, in Verstellrichtung der Verwiegestempel 3 verstellbar ist. Wie in Fig. 4 dargestellt, führt die Erhöhung des Hubes der Teilleiste, also die Verstellung der Teilleiste 4 durch den Linearantrieb zu einer Erhöhung des Hubes der Verwiegestempel 3 in der jeweiligen Aufnahmekammer 5, womit der in der Aufnahmekammer 5 freibleibende Raum reduziert wird.
Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform umfasst die Versteilvorrichtung 6 einen Linearantrieb, der durch zwei Elektromotoren 61 gebildet ist, an die jeweils eine Gewindespindel 62 angeordnet ist. Die Versteilvorrichtung 6 bewirkt bei Ansteuerung der Motoren 61 eine Verdrehung der Spindelmuttern und dadurch ein Ausfahren der Gewindespindeln 62 und über diese eine gleichmäßige lineare Verstellung der Teilleiste 4.
Eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung 10 ist in Fig. 8 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform umfasst die Versteilvorrichtung 6 einen Elektromotor 61 , der mit zwei Getrieben 63 verbunden ist. Jedes Getriebe 63 ist jeweils mit einer Spindelmutter und der dazugehörigen Gewindespindel 62 verbunden. Wird nun der Elektromotor 61 angetrieben, wird über die Getriebe 63 jeweils die Spindelmutter der Spindeln 62 verstellt, wodurch die Verstellbewegung an die Teilleiste 4 weitergegeben wird. Die Spindeln 62, wie in den Fig. 7 und 8 dargestellt, sind dabei symmetrisch um die Mitte der Längserstreckung der Teilleiste 4 angeordnet, womit eine symmetrische Verstellung der Teilleiste 4 einfach erreicht werden kann.
Anstelle der Elektromotoren bzw. des Elektromotors 61 in Kombination mit einer oder mehreren Gewindespindeln 62 können andere aus dem Stand der Technik bekannte Linearantriebe, beispielsweise Pneumatik- oder Hydraulikzylinder, Linearmotoren oder andere lineare Antriebsmittel verwendet werden.
Wie in den Fig. 4, 5, 6, 7 und 8 dargestellt, können die Verwiegestempel 3 unterschiedliche Abmessungen und Formen aufweisen, wobei diese bevorzugt pilzförmig ausgestaltet sind. Die pilzförmigen Verwiegestempel 3 umfassen dabei einen Stempelkopf 31 (Fig. 3) und einen Stempelhals 32. Der Stempelkopf 31 weist eine Negativform der Aufnahmekammer 5 auf und dessen Außenfläche liegt an der Aufnahmekammer 5 berührend geführt an. Der Außenumfang des Stempelkopfs 31 ist dabei vorteilhaft geringfügig geringer als der Innenumfang der Aufnahmekammer 5. Der Stempelhals 32 ist jeweils, wie in den Fig. 3 bis 8 dargestellt, an der Teilleiste 4 an dem dem Stempelkopf 31 gegenüberliegenden Ende anlegbar. Alternativ können die Verwiegestempel 3 auch andere aus dem Stand der Technik bekannte Formen aufweisen, beispielsweise können diese einen ovalen, rechteckigen, quadratischen, elliptischen oder jeglichen anderen Außenumfang aufweisen.
Wie in Fig. 1 dargestellt, kann die Wechselleiste 1 mittels einer in dem Gehäuse 2 der Vorrichtung 10 ausgebildeten Führung 21 in die Vorrichtung 10 bzw. das Gehäuse 2 eingeführt bzw. eingeschoben werden. Die Führung 21 bzw. das Gehäuse 2 kann dabei einen Anschlag aufweisen, der die Einschubbewegung der Wechselleiste 1 in das Gehäuse 2 bzw. die Vorrichtung 10 stoppt, ein Verrutschen verhindert und eine definierte Positionierung der Verwiegestempel erlaubt. Die Verwiegestempel 3 können optional mit der Teilleiste 4 lösbar, z.B. verschraubt, verbunden sein, um einen ständigen Kontakt der Verwiegestempel 3 mit der Teilleiste 4 unabhängig von deren Lage ermöglichen zu können. Eine lösbare Verbindung kann beispielsweise durch Verwendung von T-Nuten, Schnellverschlüsse, Bajonettverschlüsse, Spannelemente, Magnetische Systeme usw. ermöglicht werden.
Weiters können die Verwiegestempel 3 oder einzelne der Verwiegestempel 3 Anschläge 22 aufweisen. Wie in Fig. 7 dargestellt, können die Anschläge 22 an dem der Teilleiste 4 nahen Ende des Verwiegestempels 3 bzw. des Stempelhalses 32 angeordnet sein. Durch die Anschläge 22 kann ein Herausfallen der Verwiegestempel 3 aus der Wechselleiste 1 und damit aus der Vorrichtung 10 bzw. aus der Aufnahmekammer 5 verhindert werden. Weiters ist es möglich, dass der Anschlag 22 auch in der Wechselleiste 1 (Fig. 3) ausgebildet ist. Beim Wechsel der Wechselleiste 1 , beispielsweise um den Durchmesser der Verwiegestempel 3 zu ändern, kann somit verhindert werden, dass bei der Manipulation der Wechselleiste 1 oder einem Verschwenken der Vorrichtung 10 einzelne oder alle Verwiegestempel 3 aus der Vorrichtung austreten. Weiters kann derart verhindert werden, dass die Verwiegestempel 3 zu weit aus der Wechselleiste 1 ausgedrückt werden, z.B. kann der Anschlag 22 dann an der Wechselleiste 1 anliegen und verhindern, dass der jeweilige Verwiegestempel 3 über die Umfangskante der Wechselleiste 1 hinüber austritt.
In Fig. 9 ist eine Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 schematisch dargestellt. Die Vorrichtung 10 ist dabei in einer Anordnung zum Portionieren und Bearbeiten von Teig enthalten, die weiters eine Auswiegevorrichtung 40 umfasst. Die Auswiegevorrichtung 40 umfasst einen Hebelmechanismus mit einem Schwenkhebel 41 , der nicht näher dargestellt ist, mittels dessen über einen Antrieb ein Auswiegeschieber 42 linear verstellt wird. Die Vorrichtung 10 wird dabei mit der jeweiligen Aufnahmekammer 5 in der Bewegungsrichtung des Auswiegeschiebers 42 positioniert. In einem Auswiegehub wird der Teig 43 durch den Auswiegeschieber 42 in die Aufnahmekammer 5 eingedrückt, wobei die Verstellung des Verwiegeschiebers 3 mittels des Verstellmechanismus 6 bzw. der Teilleiste 4 einen definierten Raum für den derart ausgewogenen bzw. ausgeschobenen Teig 43 freigibt. Entsprechend des Verstellweges der Versteilvorrichtung 6 bzw. der Teilleiste 4 und damit verbunden dem Hubweg des Verwiegestempels 3 wird die Teigmenge, die in die Aufnahmekammer 5 eingedrückt wird, vorgegeben. In einem weiteren Schritt kann dann die Vorrichtung 10 beispielsweise entlang des in Fig. 9 dargestellten Pfeiles gegen den Uhrzeigersinn verschwenkt bzw. verdreht werden und an einer weiteren Position der in die Aufnahmekammer 5 eingedrückte Teigteil bzw. der sogenannte Teigling durch Verstellung der Teilleiste 4 und dem damit verbundenen Verstellen des Verwiegestempels 3 wieder aus der Vorrichtung 10 ausgeschoben bzw. ausgedrückt werden.
Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte erfindungsgemäße Ausführungsform der Vorrichtung 10 wird auch als sogenannte Teiltrommel bezeichnet, die im Gegensatz zu den aus dem Stand der Technik bekannten Teigtrommeln lediglich eine Wechselleiste umfasst. Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Teigtrommeln sind ähnlich einer Revolvertrommel mehrere Wechselleisten entlang des Umfangs verteilt angeordnet. Durch die Verdrehung der Teigtrommel wird dann jeweils eine andere Wechselleiste 1 an spezifische Positionen verdreht.
Alternativ kann die Vorrichtung 10 auch als aus dem Stand der Technik bekannte Teigtrommel ausgebildet sein, wobei eine derartige Teigtrommel eine Anzahl über den Umfang insbesondere gleichmäßig verteilter Wechselleisten 1 aufweisen kann. Analog zu den in den Fig. 1 bis 8 dargestellten Verstellmechanismen 6 könnte somit für jede in der Teigtrommel angeordnete Wechselleiste 1 bzw. die Verwiegestempel 3 jeweils eine Versteilvorrichtung 6 in der Teigtrommel angeordnet sein. Durch die jeweilige Teilleiste 4 könnte so die in den Wechselleisten 1 angeordneten Verwiegestempel 3 in radialer Richtung der Teigtrommel verstellt werden.

Claims

Patentansprüche
1 . Vorrichtung (10) zum Portionieren und Wirken von Teig, insbesondere Teigtrommel oder Teiltrommel, die durch einen Antrieb schrittweise drehbar oder verschwenkbar ist, umfassend ein Gehäuse (2),
- wobei die Vorrichtung (10) zumindest eine Wechselleiste (1 ) umfasst, die auf das Gehäuse (2) lösbar einschiebbar oder aufsteckbar ist,
- wobei die Wechselleiste (1 ) eine Anzahl von Aufnahmekammern (5) für die zu portionierenden Teigportionen umfasst,
- wobei in zumindest einer der Aufnahmekammern (5), insbesondere in jeder der Aufnahmekammern (5), ein Verwiegestempel (3) linear geführt und durch eine Versteilvorrichtung (6) in der Aufnahmekammer (5) verschiebbar angeordnet ist,
- wobei die Verwiegestempel (3) derart in der Wechselleiste (1 ) angeordnet sind, dass bei Verschiebung der Verwiegestempel (3) Teig in die Aufnahmekammer (5) einbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteilvorrichtung (6) eine Teilleiste (4) umfasst, die in der Vorrichtung (10) verstellbar angeordnet ist,
- wobei die Teilleiste (4) derart ausgebildet ist, dass die Verwiegestempel (3) bei eingesetzter Wechselleiste (1 ) an die Teilleiste (4), insbesondere berührend, anlegbar oder durch diese kraftübertragend beaufschlagbar sind, sodass bei Verstellung der Teilleiste (4) die Verwiegestempel (3) in den Aufnahmekammern (5) definiert verstellt werden.
2. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmekammern (5) entlang der Längserstreckung der Wechselleiste (1 ) fluchtend hintereinander angeordnet sind, wobei vorzugsweise jeweils die Aufnahmekammern (5) und jeweils die Verwiegestempel (3) gleich ausgebildet sind.
3. Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Verwiegestempel (3), insbesondere durch in den Verwiegestempeln (3) und/oder der Wechselleiste (1 ) ausgebildete mechanische Anschläge (22), gegen Herausfallen aus der Aufnahmekammer (5) gesichert ist.
4. Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Verwiegestempel (3) an der Teilliste (4) berührend anliegt, wenn Teig in die Aufnahmekammer (7) eingebracht ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verwiegestempel (3) lösbar mit der Teilleiste (4) verbunden, insbesondere verschraubt, sind.
6. Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) als Teigtrommel ausgebildet ist und eine Anzahl über den Umfang, vorzugsweise gleichmäßig, verteilter Wechselleisten (1 ) aufweist, wobei die Teilleiste (4) und/oder die Verwiegestempel (3) in radialer Richtung der Teigtrommel verstellbar sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verwiegestempel (3) pilzförmig ausgebildet sind und einen Stempelkopf (31 ) und einen Stempelhals (32) aufweisen, wobei der Stempelkopf (31 ) eine Negativform der Aufnahmekammer (5) aufweist und an dieser mit seiner Außenfläche berührend geführt anliegt,
- wobei der Stempelhals (32), an dem dem Stempelkopf (31 ) abgewandten Ende, an die Teilleiste (4) berührend anlegbar oder an dieser lösbar befestigbar ist.
8. Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wechselleiste (1 ) mittels einer im Gehäuse (2) ausgebildeten Führung (21 ), insbesondere mit Anschlag, in die Vorrichtung (10) einschiebbar ist.
9. Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Versteilvorrichtung (6) zumindest einen Linearantrieb umfasst, mit der die Teilleiste (4) in Verstellrichtung der Verwiegestempel (3) verstellbar ist, wobei bei Erhöhung des Hubes der Teilleiste (4) die Verwiegestempel (3) in den Aufnahmekammern (6) derart verstellt werden, dass der durch die jeweiligen Verwiegestempel (3) frei bleibende Raum in den Aufnahmekammern (5) reduziert wird.
10. Vorrichtung (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Linearantrieb zumindest einen Elektromotor und zumindest einen, vorzugsweise zwei, Spindeltrieb umfasst, wobei die Teilliste (4) über den Spindeltrieb mittels des Elektromotors linear verstellbar ist.
1 1 . Anordnung zum Portionieren und Bearbeiten von Teig, enthaltend eine Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 10 umfassend weiters eine Auswiegevorrichtung (40) mit einem Hebelmechanismus, wobei der Hebelmechanismus zumindest einen Schwenkhebel (41 ) und einen Auswiegeschieber (42) umfasst, wobei mit dem Auswiegeschieber (42) Teig in einem Auswiegehub in die Aufnahmekammern (5) beförderbar oder auswiegbar ist.
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