WO2018043969A1 - 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱 - Google Patents

콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱 Download PDF

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WO2018043969A1
WO2018043969A1 PCT/KR2017/009042 KR2017009042W WO2018043969A1 WO 2018043969 A1 WO2018043969 A1 WO 2018043969A1 KR 2017009042 W KR2017009042 W KR 2017009042W WO 2018043969 A1 WO2018043969 A1 WO 2018043969A1
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casing
wall
soil film
concrete
construction
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김사문
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김사문
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    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/02Sheet piles or sheet pile bulkheads
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/02Foundation pits
    • E02D17/04Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D13/00Accessories for placing or removing piles or bulkheads, e.g. noise attenuating chambers
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    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
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    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/06Foundation trenches ditches or narrow shafts
    • E02D17/08Bordering or stiffening the sides of ditches trenches or narrow shafts for foundations
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2200/00Geometrical or physical properties
    • E02D2200/16Shapes

Definitions

  • Embodiment of the present invention relates to a casing for concrete wall construction, more specifically, remaining between the casing and the casing when drawing out (casing) the casing after successive (on-site casting) the concrete wall wall in a continuous construction It is designed to improve the workability by automatically removing the soil film, and thus, greatly improving the quality and reliability of the casing product, thereby satisfying various needs (users) of the users so that they can plant a good image.
  • the order and soil screening methods for underground excavation such as soil clogging method using ordinary H-beam and earth plate, CIP method, MIP method, PIP method, SCW heating method, etc. It had the same advantages and disadvantages.
  • the degree of ordering is good and there is little possibility of soil loss.
  • it has the advantage that it can be applied to soft ground with wall and strength larger than the board pile, high water content, small amount of earth after construction, and less concern for water pollution. It is impossible to construct in the strata that are more than layers and weathered rocks, and because the large equipment is required, the work space should be large, and the construction cost is relatively high, and the durability is inferior to other construction methods.
  • Patent Document 3 Patent Document 3
  • the first hole 2 is formed along the surveyed construction line (L).
  • the cement mortar (3) is filled into the first hole (2) at the same time as the auger machine (1) is drawn out, and the recessed portion (6a) inside the first hole (2)
  • Semi-walled casing (6) having a concave along the construction line (L) adjacent to the second hole (2) is continuously inserted so that the concave inlet portion (6a) is positioned, the stress material (4) and gravel (5) in sequence Is inserted into the cement mortar (3) filled in the second hole (2), and the second hole (2) to the concave inlet (6a) in the same way as the first hole (2) with the auger machine (1)
  • the cement mortar (3) filling and the half-wall casing (6) were carried out in the same manner as the first hole (2), and the third hole (2) was carried out in the auger machine (1).
  • vertical digging degree is high, it can minimize the prevention of surrounding settlement, and the construction cost is low as a reliable order and earth barrier parallel method, and it can be installed with the existing auger machine (1), so no separate large equipment is needed, and continuous work It is to provide a number of effects, such as no need for curing period.
  • the actual construction method is not the form of inserting the casing and the inner member (stress and gravel) after filling the mortar in the ground while drilling, and the half-wall casing first constructed after the insertion of the semi-wall casing continuously into the drilling hole after the drilling. Process is carried out in order to draw a half-wall type casing with a vibratory hammer after inserting the mixed concrete mixed with a member.
  • Patent Document 1 Korean Registered Patent Publication No. 0375020 (2003. 02. 22) has been registered.
  • Patent Document 2 Korean Registered Patent Publication No. 0832490 (2008. 05. 20) has been registered.
  • Patent Document 3 Korean Registered Patent Publication No. 0406693 (2003. 11. 10) has been registered.
  • Patent Document 4 Korean Unexamined Patent Publication No. 2006-0002291 (January 09, 2006) has been published.
  • Patent Document 5 Korean Unexamined Patent Publication No. 2008-0110355 (December 18, 2008) has been published.
  • the present invention has been made in order to solve all the problems of the prior art as described above, the first object of the casing is provided with a groove portion and the first, second, third soil film removing means,
  • the second object of the present invention is to improve the workability by automatically removing the remaining soil film between the casing and the casing when the casing is removed (when the site is placed) after the concrete soil wall wall is cast.
  • the third purpose is to allow the cement mortar to be smoothly combined by the removal of the soil film
  • the fourth purpose is to provide a perfect waterproof effect by not forming a gap due to the removal of the soil film.
  • the purpose of the project is to ensure the safety of the construction by minimizing the prevention.
  • the sixth objective is to make the construction cost cheaper by the reliable earth screening method.
  • the continuous construction is possible, so that no separate curing period is needed, and the eighth purpose is to significantly improve the quality and reliability of the casing products, thereby satisfying various needs (users) of users and planting a good image.
  • the present invention improves workability by automatically removing the remaining soil film between the casing and the casing when the casing is drawn out (on-the-spot) after continuous site-working of the concrete soil wall.
  • the groove portion formed to be able to overlap some of the casing subsequent to the casing continuous construction;
  • a first soil film removing unit which is formed to protrude horizontally at the lower end of the groove, and has a protruding tip formed in the same round as the outer circumferential surface of the casing so as to automatically remove the soil film sandwiched between the casing and the casing in the process of drawing the casing. It provides a casing for concrete wall wall composition characterized in that it is included.
  • the present invention in order to improve the workability by automatically removing the remaining soil film between the casing and the casing when drawing the casing (on-the-spot) after the continuous construction of the concrete earth wall wall (on-site casting) Is formed on any one side of the casing, the recess formed in order to be able to partially overlap the casing successive construction casing; And a second protruding portion formed at a lower end of the concave portion in a “ ⁇ ” shape, and the protruding end is formed in the same round as the outer circumferential surface of the casing so as to automatically collect and remove the soil film caught between the casing and the casing in the process of drawing the casing. It provides a casing for forming a concrete mud wall, including; mud removing means.
  • the present invention in order to improve the workability by automatically removing the remaining soil film between the casing and the casing when drawing the casing (on-the-spot) after the continuous construction of the concrete earth wall wall (on-site casting) Is formed on any one side of the casing, the recess formed in order to be able to partially overlap the casing successive construction casing; And a protruding portion formed at a lower end of the groove portion in a “ ⁇ ” shape, and the protruding end is formed in the same round as the outer circumferential surface of the casing so as to automatically discharge and remove the dirt film sandwiched between the casing and the casing in the process of drawing the casing.
  • It provides a casing for forming a concrete mud wall, comprising: a third mud film removing means.
  • the present invention is provided with a recess and first, second and third soil film removing means in the casing.
  • the present invention by the above technical configuration is to remove the remaining soil film between the casing and the casing when the concrete earth wall wall (on-site casting) after the spot (in-place casting) to improve the workability will be.
  • the present invention is to allow the cement mortar to be coupled smoothly due to the removal of the soil film.
  • the present invention is expected to be a perfect waterproof effect does not have a gap due to the removal of the soil film.
  • the present invention is to ensure the safety of the construction by minimizing the surrounding settlement due to the removal of the soil film.
  • the present invention is to ensure that the construction cost is cheap with a sure earthen construction method.
  • the present invention is to enable continuous construction so that no separate curing period is required.
  • the present invention is a very useful invention that can significantly improve the quality and reliability of the casing products due to the above-described effects to meet a variety of needs (needs) of users to plant a good image.
  • a retaining wall is formed by the order wall retaining method using a conventional half-wall casing
  • Figure 3 shows a state filled with soil between the conventional cylindrical casing and the casing
  • Figure 4 is a first embodiment of the casing for forming a concrete wall wall applied to the present invention
  • Figure 6 is a second embodiment of the casing for forming the concrete wall wall applied to the present invention.
  • Figure 7 is a third embodiment of the casing for forming a concrete wall wall applied to the present invention.
  • Figure 8 is a fourth embodiment of the casing for forming the concrete cladding wall applied to the present invention
  • FIG. 9 is a fifth embodiment of a casing for forming a concrete wall wall applied to the present invention.
  • the casing for forming the concrete wall wall applied to the present invention is configured as shown in FIGS. 4 to 9.
  • the first embodiment of the present invention automatically removes the remaining soil film between the casing and the casing when the casing is drawn out (on-the-spot) after continuous site tapping of the concrete soil wall with continuous construction.
  • the casing is drawn out (on-the-spot) after continuous site tapping of the concrete soil wall with continuous construction.
  • it is configured as follows.
  • the groove portion 101 is formed to allow the casing to be partially overlapped by successive constructions are formed.
  • the lower end of the groove portion 101 is formed to protrude horizontally, in order to automatically remove the soil film caught between the casing and the casing in the process of drawing the casing 100 round the same as the outer peripheral surface of the casing
  • the first soil film removing means 110 is provided with.
  • the second embodiment of the present invention automatically improves the workability by automatically removing the remaining soil film between the casing and the casing when drawing the casing (on-the-spot) after continuous construction of the concrete wall wall in the continuous construction.
  • the groove portion 101 is formed to be able to partially overlap the casing in a continuous construction is formed.
  • the protruding end is formed in the lower end of the groove portion 101 in a " ⁇ " shape, in order to automatically collect the soil film sandwiched between the casing and the casing in the process of drawing the casing, such as the outer peripheral surface of the casing
  • the second soil film removing means 120 formed in a round is provided.
  • the third embodiment of the present invention automatically improves the workability by automatically removing the remaining soil film between the casing and the casing when drawing the casing (on-the-spot) following the continuous construction of the concrete soil wall wall.
  • the groove portion 101 is formed to be able to partially overlap the casing successive construction casing is formed.
  • the protruding end is formed in the lower end of the groove portion 101 in the shape of " ⁇ ", and in the process of drawing the casing, the protruding end is the outer circumferential surface of the casing so as to automatically discharge to both sides of the soil film caught between the casing and the casing It is provided with a third soil film removing means 130 formed in the same round.
  • the shape of the first soil film removing means 110 or the second soil film removing means 120 or the third soil film removing means 130 applied to the present invention is in a state of preventing the jam when the vertical movement and the soil film is in close contact with the outer peripheral surface of the casing It is preferably made of a triangular shape in order to be pushed up to the side at the same time to be removed.
  • the earth film removing means is made of a triangular shape because it is caught in a semi-circle or just pointed, or cannot be easily removed.
  • the casing and the soil film removing means made of metal when the casing is pulled out with each other the hard or soft coating unit 140 may be provided as shown in FIG. 8 in order to suppress noise generated by the battery and improve durability.
  • the outer circumferential surface of the upper end of the casing 100 applied to the present invention is preferably provided with a knurling portion 150 so as to be able to draw without sliding when the casing is drawn out by a crane.
  • reference numeral 105 denotes concrete filled in the casing
  • 106 denotes an H beam.
  • the present invention may be variously modified and may take various forms in applying the above configuration.
  • the present invention is to improve the workability by automatically removing the remaining soil film between the casing and the casing when the concrete soil wall wall (on-site casting) after the site (pull out).
  • Figure 4 applied to the present invention for this purpose is a perspective view of a first embodiment of the casing 100 for concrete wall construction.
  • Figure 5 is a plan view showing a state in which the construction of the casing 100 for concrete wall construction applied to the present invention in succession.
  • the mud is naturally sandwiched between the casing 100 for the concrete mud wall composition and the casing 100 for the concrete mud wall composition.
  • the present invention is to remove the soil remaining between the casing and the casing when the (100) when pulling out the casing 100 after the concrete earth wall (on-site casting) to improve the workability.
  • the first soil film removing means 110 protruding in the groove portion 101 of the one-side concrete mud wall composition casing 100 is in contact with the outer circumferential surface of the other casing, the one-side concrete mud wall composition casing ( When the 100 is drawn out, the first soil film removing unit 110 is raised to automatically push up the soil film so that the soil film remaining between the casing and the casing can be removed.
  • the protruding end of the first soil block means 110 is formed in the same round shape as the outer circumferential surface of the casing, it provides an effect that can cleanly remove the soil film in close contact with the outer circumferential surface of the casing.
  • FIG. 6 is a perspective view of the main portion of the second embodiment of the casing 100 for forming a concrete wall wall applied to the present invention.
  • the second soil film removing means 120 of FIG. 6 also removes the soil film in a state of being in close contact with the outer circumferential surface of the casing, wherein the shape of the second soil film removing means 120 is formed in a “ ⁇ ” shape to form the soil film. It will provide an effect that can be removed by gathering inward.
  • Figure 7 is a perspective view of the main portion of the third embodiment of the casing 100 for forming a concrete wall wall applied to the present invention.
  • the third soil film removing means 130 of FIG. 7 also removes the soil film in a state of being in close contact with the outer circumferential surface of the casing, wherein the shape of the third soil film removing means 130 is formed in a “ ⁇ ” shape to form the soil film. It provides an effect that can be removed while discharging to both sides.
  • Figure 8 is a cross-sectional view of the main portion of the fourth embodiment of the casing for concrete wall construction applied to the present invention.
  • FIG. 8 illustrates a hard or soft coating part 140 formed on the outer circumferential surfaces of the first, second, and third soil film removing means 110, 120, and 130 so that the casing and the soil film removing means made of metal are mutually rubbed. It provides the effect of preventing the noise by the effect as well as to improve the wear protection and durability.
  • Figure 9 is a perspective view of a fifth embodiment of a casing for concrete wall construction applied to the present invention.
  • FIG. 9 provides an effect that allows the concrete mud wall composition casing 100 to be drawn out in a state in which the concrete mud wall formation casing 100 is closely gripped by the knurling part 150 without being slipped in the process of drawing the casing 100 for the concrete mud wall composition with a crane. Done.
  • the technical idea of the casing for concrete cladding wall composition of the present invention is actually capable of repeating the same result, and in particular, by implementing the present invention, it is possible to promote technology development and contribute to industrial development, which is worth protecting.

Landscapes

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Abstract

본 발명은 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱에 관한 것이다. 본 발명은 이를 위해 콘크리트 흙막이 벽체를 연속시공으로 연이어 현장치기(현장타설) 후 케이싱을 인발(빼낼 때)할 때 케이싱과 케이싱의 사이에 잔존하는 흙막을 자동으로 제거하여 시공성을 향상시킬 수 있도록 하기 위해, 케이싱의 어느 일측에 형성되며, 케이싱을 연속시공으로 연이어 일부 중첩 시공할 수 있도록 하기 위해 형성된 요홈부; 및 요홈부의 하단부에 수평으로 돌출 형성되며, 케이싱을 인발하는 과정에서 케이싱과 케이싱의 사이에 끼인 흙막을 자동으로 제거시키도록 하기 위해 돌출 선단이 케이싱의 외주면과 같은 라운드로 형성된 제1흙막제거수단;이 포함된다. 상기와 같이 구성된 본 발명은 콘크리트 흙막이 벽체를 연속시공으로 연이어 현장치기(현장타설) 후 케이싱을 인발(빼낼 때)할 때 케이싱과 케이싱의 사이에 잔존하는 흙막을 자동으로 제거하여 시공성을 향상시킬 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 케이싱 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다. [대표도] 도 4

Description

콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱
본 발명의 실시예는 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱에 관한 것으로, 보다 상세하게는 콘크리트 흙막이 벽체를 연속시공으로 연이어 현장치기(현장타설) 후 케이싱을 인발(빼낼 때)할 때 케이싱과 케이싱의 사이에 잔존하는 흙막을 자동으로 제거하여 시공성을 향상시킬 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 케이싱 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.
주지하다시피 토목 공사용 케이싱은 지하 터파기 공사를 할 때 축조되는 옹벽 시공을 위한 차수 흙막이 공법에 사용되는 것이다.
상기 토목 공사용 케이싱을 이용한 지하 터파기 공사를 행할 시 주위에 옹벽 등을 축조하기 위하여 사용하고 있는 차수벽 흙막이 공법은 다음과 같은 다수의 공법들이 사용되어 오고 있다.
즉, 일반 H-비임과 토류판을 이용한 흙막이 공법, 현장타설 CIP 공법, MIP 공법, PIP 공법, SCW 주열식 공법 등 수많은 지하 터파기를 위한 차수 및 흙막이 공법을 현재까지 건설현장에서 사용하고 있으나, 이는 아래와 같은 장단점을 가지고 있었던 것이다.
기존 CIP 공법의 경우는 기존 터파기 구조물과의 근접시공이 가능하고, 터파기 폭을 최소화할 수 있으며, 토류판 시공이 불필요하므로 사고위험이 적다는 장점을 가지고 있지만, 이는 기둥간의 연결성이 좋지 못하며, 차수성이 나쁘고 토사 유실의 가능성이 크다는 단점이 있었고, 구멍(孔)과 구멍 사이에 누수에 대한 별도의 보조방법이 필요하다는 문제점을 안고 있었던 것이다.
그리고 SCW 공법의 경우는 차수성이 좋으며, 토사유실의 가능성은 적다. 또한 벽체와 강도가 널말뚝 보다 크고, 함수비가 높은 연약지반에 시공이 가능하고, 시공 후 잔토가 소량이고 수질 오염의 우려가 적다는 장점은 가지고 있으나, 토사 지역에서만 시공이 가능하고, 자갈 지반이나 전석층, 풍화암 이상인 지층에서는 시공이 불가능하며, 대형장비가 필요하므로 작업공간이 넓어야 하며, 비교적 공사비가 비싸다는 단점과 함께 타 공법에 비하여 내구성이 떨어지는 등의 문제점을 안고 있었던 것이다.
이에 종래에는 기존의 CIP 공법이 가진 장점을 최대한 반영하면서 구멍과 구멍 사이의 연결이 잘되지 않아 차수가 되지 않는 단점을 반월형 케이싱을 이용한 차수벽 흙막이 공법을 개발하여 기존 공법들이 가진 제반 문제점을 일소할 수 있는 차수벽 흙막이 공법을 특허 출원하여 등록(10-0406693)한바 있다.(특허문헌 3)
상기 등록특허의 경우 도 1 내지 도 2 에 도시된 바와 같이 지하 터파기 공사를 위하여 옹벽을 축조하는 차수벽 흙막이 공법을 수행함에 있어서, 기 측량된 시공라인(L)을 따라 1번 구멍(2)을 오거머신(1)을 사용하여 천공한 후 오거머신(1) 인발과동시에 시멘트 모르타르(3)를 1번 구멍(2) 내부에 충진하고, 상기 1번 구멍(2) 내부에 요입부(6a)를 가진 반월형 케이싱(6)을 시공라인(L)을 따라 이웃하여 연속 천공하는 2번 구멍(2)에 요입부(6a)가 위치되도록 타삽하며, 순차적으로 응력재(4)와 자갈(5)을 2번 구멍(2) 내부에 충진된 시멘트 모르타르(3)상으로 타삽하며, 상기 2번 구멍(2)을 오거머신(1)으로 1번 구멍(2)과 동일하게 요입부(6a)에 겹쳐서 천공 후 시멘트 모르타르(3) 충진과 반월형 케이싱(6)을 전기한 1번 구멍(2)과 동일하게 수행하며, 3번 구멍(2)을 오거머신(1)으로 상기 1,2번 구멍(2)과 동일하게 요입부(6a)에 겹쳐서 천공한 후 1번 구멍(2)상에 결합된 반월형 케이싱(6)을 인발하는 제 과정을 연속적으로 시공라인(L)을 따라 행하여 옹벽을 축조할 수 있도록 한 것으로서, 기존 터파기 구조물과의 근접시공이 가능하며, 터파기 폭을 최소화할 수 있고, 토류판 시공이 불필요하므로 사고위험이 적고, 구멍(2)과 구멍(2) 사이에 누수에 따른 보조공법이 필요 없으며, 모든 지반에 굴착이 가능하며, 연속시공이 가능하고 따라서 차수가 완벽하고 강도가 높다. 또한 수직 굴착도가 높으며, 주변 침하방지를 최소화할 수 있고, 확실한 차수 및 흙막이 병행 공법으로서는 시공비가 저렴하며, 기존 오거머신(1)으로 시공이 가능하므로 별도의 대형장비가 불필요하며, 연속적인 작업으로 양생 기간이 필요 없는 등 다수의 효과를 제공하는 것이다.
(실제 시공방법은 천공하면서 모르타르를 지반내 충진한 후 케이싱과 내부부재(응력제 및 자갈)를 삽입하는 형태가 아니고, 천공 후 반월형케이싱을 천공홀에 연속적으로 삽입한 후 최초 기시공된 반월형케이싱부터 내부에 부재를 넣고 배합된 레미콘을 충진한 후 진동햄머로 반월형케이싱을 인발하는 순서로 공정이 진행된다)
그러나 상기한 등록특허의 경우에도 상기와 같은 다수의 효과를 제공함에도 불구하고, 옹벽을 완성한 상태에서 누수가 발생하는 문제점이 있었다.
즉, 상기와 같이 반월형 케이싱(6)을 삽입한 상태에서 이웃하는 구멍(2)을 천공하고 시멘트 모르타르(3)를 충진한 후 먼저 타삽되어 있는 반월형 케이싱(6)을 인발하여 이웃하는 구멍(2)상의 시멘트 모르타르(3)가 서로 결합되는 과정에서 반월형케이싱(6)의 요입부(6a) 표면에 묻어 있는 흙 등의 이물질에 의해 흙막(P)이 형성되므로 양측 시멘트 모르타르(3)가 원활하게 결합되지 않고 틈이 생겨 완벽한 방수 시공 상태를 제공하지 못하게 되었던 것이다.
상기와 유사한 도 3 도 원통형 케이싱과 케이싱 사이에 흙막이 끼워진 것으로, 이와 같은 기술도 전술한 바와 같이 양측 시멘트 모르타르(3)가 원활하게 결합되지 않고 틈이 생겨 완벽한 방수 시공 상태를 제공하지 못하게 된다.
상기한 문제점을 해결하기 위해 종래에는 아래와 같은 선행기술문헌이 개발되었으나, 여전히 상기한 종래 기술의 문제점을 일거에 해결하지 못하는 커다란 문제점이 발생 되었다.
[선행기술문헌]
(특허문헌 1) 대한민국 등록특허공보 제0375020호(2003. 02. 22)가 등록된바 있다.
(특허문헌 2) 대한민국 등록특허공보 제0832490호(2008. 05. 20)가 등록된바 있다.
(특허문헌 3) 대한민국 등록특허공보 제0406693호(2003. 11. 10)가 등록된바 있다.
(특허문헌 4) 대한민국 공개특허공보 제2006-0002291호(2006. 01. 09)가 공개된바 있다.
(특허문헌 5) 대한민국 공개특허공보 제2008-0110355호(2008. 12. 18)가 공개된바 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 케이싱에 요홈부와 제1, 2, 3흙막제거수단이 구비됨을 제1목적으로 한 것이고, 상기한 기술적 구성에 의한 본 발명의 제2목적은 콘크리트 흙막이 벽체를 현장치기(현장타설) 후 케이싱을 인발(빼낼 때)할 때 케이싱과 케이싱의 사이에 잔존하는 흙막을 자동으로 제거하여 시공성을 향상시킬 수 있도록 한 것이고, 제3목적은 흙막 제거로 인해 양측 시멘트 모르타르가 원활하게 결합되도록 한 것이며, 제4목적은 흙막 제거로 인해 틈이 생기지 않아 완벽한 방수효과를 기대할 수 있도록 한 것이고, 제5목적은 흙막 제거로 인해 주변 침하방지를 최소화하여 공사의 안전성을 보장할 수 있도록 한 것이며, 제6목적은 확실한 흙막이 공법으로 시공비가 저렴하도록 한 것이고, 제7목적은 연속시공이 가능하여 별도의 양생 기간이 필요 없도록 한 것이며, 제8목적은 이로 인해 케이싱 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱을 제공한다.
이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 콘크리트 흙막이 벽체를 연속시공으로 연이어 현장치기(현장타설) 후 케이싱을 인발(빼낼 때)할 때 케이싱과 케이싱의 사이에 잔존하는 흙막을 자동으로 제거하여 시공성을 향상시킬 수 있도록 하기 위해, 케이싱의 어느 일측에 형성되며, 케이싱을 연속시공으로 연이어 일부 중첩 시공할 수 있도록 하기 위해 형성된 요홈부; 및 요홈부의 하단부에 수평으로 돌출 형성되며, 케이싱을 인발하는 과정에서 케이싱과 케이싱의 사이에 끼인 흙막을 자동으로 제거시키도록 하기 위해 돌출 선단이 케이싱의 외주면과 같은 라운드로 형성된 제1흙막제거수단;이 포함됨을 특징으로 하는 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱을 제공한다.
또한 본 발명은 콘크리트 흙막이 벽체를 연속시공으로 연이어 현장치기(현장타설) 후 케이싱을 인발(빼낼 때)할 때 케이싱과 케이싱의 사이에 잔존하는 흙막을 자동으로 제거하여 시공성을 향상시킬 수 있도록 하기 위해, 케이싱의 어느 일측에 형성되며, 케이싱을 연속시공으로 연이어 일부 중첩 시공할 수 있도록 하기 위해 형성된 요홈부; 및 요홈부의 하단부에 "∨"형상으로 돌출 형성되며, 케이싱을 인발하는 과정에서 케이싱과 케이싱의 사이에 끼인 흙막을 자동으로 모아 제거시키도록 하기 위해 돌출 선단이 케이싱의 외주면과 같은 라운드로 형성된 제2흙막제거수단;이 포함됨을 특징으로 하는 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱을 제공한다.
또한 본 발명은 콘크리트 흙막이 벽체를 연속시공으로 연이어 현장치기(현장타설) 후 케이싱을 인발(빼낼 때)할 때 케이싱과 케이싱의 사이에 잔존하는 흙막을 자동으로 제거하여 시공성을 향상시킬 수 있도록 하기 위해, 케이싱의 어느 일측에 형성되며, 케이싱을 연속시공으로 연이어 일부 중첩 시공할 수 있도록 하기 위해 형성된 요홈부; 및 요홈부의 하단부에 "∧"형상으로 돌출 형성되며, 케이싱을 인발하는 과정에서 케이싱과 케이싱의 사이에 끼인 흙막을 자동으로 양쪽으로 배출 제거시키도록 하기 위해 돌출 선단이 케이싱의 외주면과 같은 라운드로 형성된 제3흙막제거수단;이 포함됨을 특징으로 하는 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱을 제공한다.
상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 케이싱에 요홈부와 제1, 2, 3흙막제거수단이 구비되도록 한 것이다.
상기한 기술적 구성에 의한 본 발명은 콘크리트 흙막이 벽체를 현장치기(현장타설) 후 케이싱을 인발(빼낼 때)할 때 케이싱과 케이싱의 사이에 잔존하는 흙막을 자동으로 제거하여 시공성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
그리고 본 발명은 흙막 제거로 인해 양측 시멘트 모르타르가 원활하게 결합되도록 한 것이다.
또한 본 발명은 흙막 제거로 인해 틈이 생기지 않아 완벽한 방수효과를 기대할 수 있도록 한 것이다.
특히 본 발명은 흙막 제거로 인해 주변 침하방지를 최소화하여 공사의 안전성을 보장할 수 있도록 한 것이다.
아울러 본 발명은 확실한 흙막이 공법으로 시공비가 저렴하도록 한 것이다.
더하여 본 발명은 연속시공이 가능하여 별도의 양생 기간이 필요 없도록 한 것이다.
본 발명은 상기한 효과로 인해 케이싱 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.
이하에서는 이러한 효과 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 종래 반월형 케이싱을 이용한 차수벽 흙막이 공법으로 옹벽을 조성
하는 과정을 순차적으로 보인 단면도.
도 2 는 종래 반월형 케이싱을 이용한 차수벽 흙막이 공법으로 옹벽을 조성
하는 과정을 순차적으로 보인 평면도.
도 3 은 종래 원통형 케이싱과 케이싱의 사이에 흙막이 채워진 상태를 보인
현장 사진.
도 4 는 본 발명에 적용된 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱의 제1실시예
사시도.
도 5 는 본 발명에 적용된 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱을 연이어서
시공하는 상태를 도시한 평면도.
도 6 은 본 발명에 적용된 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱의 제2실시예
요부 사시도.
도 7 은 본 발명에 적용된 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱의 제3실시예
요부 사시도.
도 8 은 본 발명에 적용된 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱의 제4실시예
요부 단면도.
도 9 는 본 발명에 적용된 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱의 제5실시예
사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 케이싱
101: 요홈부
110: 제1흙막제거수단
120: 제2흙막제거수단
130: 제3흙막제거수단
140: 코팅부
150: 너얼링부
본 발명에 적용된 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱은 도 4 내지 도 9 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
또한 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.
먼저, 본 발명의 제1실시예는 콘크리트 흙막이 벽체를 연속시공으로 연이어 현장치기(현장타설) 후 케이싱을 인발(빼낼 때)할 때 케이싱과 케이싱의 사이에 잔존하는 흙막을 자동으로 제거하여 시공성을 향상시킬 수 있도록 하기 위해 다음과 같이 구성된다.
즉, 도 4 에 도시된 바와 같이 케이싱(100)의 어느 일측에 형성되며, 케이싱을 연속시공으로 연이어 일부 중첩 시공할 수 있도록 하기 위해 형성된 요홈부(101)가 형성된다.
그리고 상기 요홈부(101)의 하단부에 수평으로 돌출 형성되며, 케이싱(100)을 인발하는 과정에서 케이싱과 케이싱의 사이에 끼인 흙막을 자동으로 제거시키도록 하기 위해 돌출 선단이 케이싱의 외주면과 같은 라운드로 형성된 제1흙막제거수단(110)이 구비된다.
또한 본 발명의 제2실시예는 콘크리트 흙막이 벽체를 연속시공으로 연이어 현장치기(현장타설) 후 케이싱을 인발(빼낼 때)할 때 케이싱과 케이싱의 사이에 잔존하는 흙막을 자동으로 제거하여 시공성을 향상시킬 수 있도록 하기 위해 다음과 같이 구성된다.
즉, 도 6 에 도시된 바와 같이 케이싱(100)의 어느 일측에 형성되며, 케이싱을 연속시공으로 연이어 일부 중첩 시공할 수 있도록 하기 위해 형성된 요홈부(101)가 형성된다.
그리고 상기 요홈부(101)의 하단부에 "∨"형상으로 돌출 형성되며, 케이싱을 인발하는 과정에서 케이싱과 케이싱의 사이에 끼인 흙막을 자동으로 모아 제거시키도록 하기 위해 돌출 선단이 케이싱의 외주면과 같은 라운드로 형성된 제2흙막제거수단(120)이 구비된다.
또한 본 발명의 제3실시예는 콘크리트 흙막이 벽체를 연속시공으로 연이어 현장치기(현장타설) 후 케이싱을 인발(빼낼 때)할 때 케이싱과 케이싱의 사이에 잔존하는 흙막을 자동으로 제거하여 시공성을 향상시킬 수 있도록 하기 위해 다음과 같이 구성된다.
즉, 도 7 에 도시된 바와 같이 케이싱(100)의 어느 일측에 형성되며, 케이싱을 연속시공으로 연이어 일부 중첩 시공할 수 있도록 하기 위해 형성된 요홈부(101)가 형성된다.
그리고 상기 요홈부(101)의 하단부에 "∧"형상으로 돌출 형성되며, 케이싱을 인발하는 과정에서 케이싱과 케이싱의 사이에 끼인 흙막을 자동으로 양쪽으로 배출 제거시키도록 하기 위해 돌출 선단이 케이싱의 외주면과 같은 라운드로 형성된 제3흙막제거수단(130)이 구비된다.
특히 본 발명에 적용된 상기 제1흙막제거수단(110) 또는 제2흙막제거수단(120) 또는 제3흙막제거수단(130)의 형상 모양은 상하 이동시 걸림 방지와 흙막을 케이싱의 외주면에 밀착된 상태로 밀어올리는 동시에 양옆으로 밀어내어 제거할 수 있도록 하기 위해 삼각형의 형상 모양으로 이루어짐이 바람직하다.
즉, 상기 흙막제거수단이 반원형이나 그냥 뾰족하게 돌출되면 걸리거나 흙막을 용이하게 제거할 수 없기 때문에 삼각형 형상 모양으로 이루어짐이 바람직하다.
한편, 본 발명에 적용된 상기 제1흙막제거수단(110) 또는 제2흙막제거수단(120) 또는 제3흙막제거수단(130)의 외주면에는 케이싱 인발시 금속으로 이루어진 케이싱과 흙막이제거수단이 상호 마찰에 의한 소음발생을 억제하고 및 내구성 향상을 위해 도 8 과 같이 경질 또는 연질의 코팅부(140)가 구비될 수 있음은 물론이다.
마지막으로 본 발명에 적용된 상기 케이싱(100)의 상단부 외주면에는 기중기로 케이싱 인발시 미끄럼 없이 인발할 수 있도록 하기 위해 너얼링부(150)가 구비됨이 바람직하다.
도면상 미 설명부호 105는 케이싱 내부에 채워지는 콘크리트이고, 106은 H빔이다.
한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.
그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명 의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
우선, 본 발명은 콘크리트 흙막이 벽체를 현장치기(현장타설) 후 케이싱을 인발(빼낼 때)할 때 케이싱과 케이싱의 사이에 잔존하는 흙막을 자동으로 제거하여 시공성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
이를 위해 본 발명에 적용된 도 4 는 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱(100)의 제1실시예 사시도이다.
그리고 도 5 는 본 발명에 적용된 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱(100)을 연이어서 시공하는 상태를 도시한 평면도이다.
상기 도 5 와 같이 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱(100)을 어느 일측으로 연이어서 시공하는 과정에서 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱(100)과 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱(100)의 사이에는 흙막이 자연스럽게 끼게 된다.
이때 본 발명은 콘크리트 흙막이 벽체 현장치기(현장타설) 후 케이싱(100)을 인발(빼낼 때)할 때 케이싱과 케이싱의 사이에 잔존하는 흙막을 자동으로 제거하여 시공성을 향상시킬 수 있도록 하게 된다.
즉, 일측 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱(100)의 요홈부(101)에 돌출 형성된 제1흙막제거수단(110)이 타측 또 다른 케이싱의 외주면에 맞닿은 상태로 위치하기 때문에 상기 일측 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱(100)을 인발하게 되면 제1흙막제거수단(110)이 상승하면서 흙막을 자동으로 밀어올리게 되어 결국 케이싱과 케이싱의 사이에 잔존하는 흙막을 제거할 수 있도록 하게 된다.
상기 제1흙막게거수단(110)의 돌출된 선단은 케이싱의 외주면과 같은 라운드 모양으로 형성되므로 케이싱의 외주면에 긴밀히 밀착된 상태로 흙막을 깨끗히 제거시킬 수 있는 효과를 제공하게 된다.
또한 도 6 은 본 발명에 적용된 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱(100)의 제2실시예 요부 사시도이다.
상기 도 6 의 제2흙막제거수단(120)도 케이싱의 외주면에 밀착된 상태로 흙막을 제거하게 되는데 이때 상기 제2흙막제거수단(120)의 형상 모양은 "∨" 형상 모양으로 형성되어서 흙막을 안쪽으로 모으면서 제거할 수 있도록 한 효과를 제공하게 된다.
그리고 도 7 은 본 발명에 적용된 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱(100)의 제3실시예 요부 사시도이다.
상기 도 7 의 제3흙막제거수단(130)도 케이싱의 외주면에 밀착된 상태로 흙막을 제거하게 되는데 이때 상기 제3흙막제거수단(130)의 형상 모양은 "∧" 형상 모양으로 형성되어서 흙막을 양쪽으로 배출하면서 제거할 수 있도록 한 효과를 제공하게 된다.
한편, 도 8 은 본 발명에 적용된 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱의 제4실시예 요부 단면도이다.
상기 도 8 은 제1, 제2, 제3흙막제거수단(110)(120)(130)의 외주면에 경질 또는 연질의 코팅부(140)를 형성하여 금속으로 이루어진 케이싱과 흙막제거수단이 상호 마찰에 의한 소음을 방지하는 효과를 제공함은 물론 마모 방지 및 내구성을 향상시키는 효과를 제공하게 된다.
또 한편, 도 9 는 본 발명에 적용된 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱의 제5실시예 사시도이다.
상기 도 9 는 기중기로 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱(100)을 인발하는 과정에서 너얼링부(150)에 의해 미끄럼 없이 긴밀히 파지한 상태로 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱(100)을 인출할 수 있도록 한 효과를 제공하게 된다.
본 발명 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본원발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.

Claims (6)

  1. 콘크리트 흙막이 벽체를 연속시공으로 연이어 현장치기(현장타설) 후 케이싱을 인발(빼낼 때)할 때 케이싱과 케이싱의 사이에 잔존하는 흙막을 자동으로 제거하여 시공성을 향상시킬 수 있도록 하기 위해,
    케이싱의 어느 일측에 형성되며, 케이싱을 연속시공으로 연이어 일부 중첩 시공할 수 있도록 하기 위해 형성된 요홈부; 및
    요홈부의 하단부에 수평으로 돌출 형성되며, 케이싱을 인발하는 과정에서 케이싱과 케이싱의 사이에 끼인 흙막을 자동으로 제거시키도록 하기 위해 돌출 선단이 케이싱의 외주면과 같은 라운드로 형성된 제1흙막제거수단;이 포함됨을 특징으로 하는 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱.
  2. 콘크리트 흙막이 벽체를 연속시공으로 연이어 현장치기(현장타설) 후 케이싱을 인발(빼낼 때)할 때 케이싱과 케이싱의 사이에 잔존하는 흙막을 자동으로 제거하여 시공성을 향상시킬 수 있도록 하기 위해,
    케이싱의 어느 일측에 형성되며, 케이싱을 연속시공으로 연이어 일부 중첩 시공할 수 있도록 하기 위해 형성된 요홈부; 및
    요홈부의 하단부에 "∨"형상으로 돌출 형성되며, 케이싱을 인발하는 과정에서 케이싱과 케이싱의 사이에 끼인 흙막을 자동으로 모아 제거시키도록 하기 위해 돌출 선단이 케이싱의 외주면과 같은 라운드로 형성된 제2흙막제거수단;이 포함됨을 특징으로 하는 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱.
  3. 콘크리트 흙막이 벽체를 연속시공으로 연이어 현장치기(현장타설) 후 케이싱을 인발(빼낼 때)할 때 케이싱과 케이싱의 사이에 잔존하는 흙막을 자동으로 제거하여 시공성을 향상시킬 수 있도록 하기 위해,
    케이싱의 어느 일측에 형성되며, 케이싱을 연속시공으로 연이어 일부 중첩 시공할 수 있도록 하기 위해 형성된 요홈부; 및
    요홈부의 하단부에 "∧"형상으로 돌출 형성되며, 케이싱을 인발하는 과정에서 케이싱과 케이싱의 사이에 끼인 흙막을 자동으로 양쪽으로 배출 제거시키도록 하기 위해 돌출 선단이 케이싱의 외주면과 같은 라운드로 형성된 제3흙막제거수단;이 포함됨을 특징으로 하는 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱.
  4. 청구항 1 내지 3 항중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 제1흙막제거수단 또는 제2흙막제거수단 또는 제3흙막제거수단의 형상 모양은 상하 이동시 걸림 방지와 흙막을 케이싱의 외주면에 밀착된 상태로 밀어올리는 동시에 양옆으로 밀어내어 제거할 수 있도록 하기 위해 삼각형의 형상 모양으로 이루어짐을 특징으로 하는 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱.
  5. 청구항 1 내지 3 항중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 제1흙막제거수단 또는 제2흙막제거수단 또는 제3흙막제거수단의 외주면에는 케이싱 인발시 금속으로 이루어진 케이싱과 흙막이제거수단이 상호 마찰에 의한 소음발생을 억제하고 및 내구성 향상을 위해 경질 또는 연질의 코팅부;가 더 포함됨을 특징으로 하는 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱.
  6. 청구항 1 내지 3 항중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 케이싱의 상단부 외주면에는 기중기로 케이싱 인발시 미끄럼 없이 인발할 수 있도록 하기 위해 너얼링부;가 더 포함됨을 특징으로 하는 콘크리트 흙막이 벽체 조성용 케이싱.
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