KR100832490B1 - 오버랩원통관과 충진용호스를 이용한 주열식차수벽의 설치공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 통상의 굴삭용 천공기를 이용하여 원형의 구멍을 소정의 깊이만큼 수직으로 뚫어주면서 외주에 내접호면이 직선상으로 형성된 오버랩원통관(OVERLAP CASING)을 설치하되 인접하는 오버랩원통관은 내접호면과 외주를 밀접하게 당접되어 겹쳐지도록 하면서 연속적으로 설치하고, 연속적으로 설치되는 각 오버랩원통관의 내부에 콘크리트와 같은 차수벽형성물질을 충진시키되 소정의 간격에 위치하는 오버랩원통관의 내부에 철근과 H빔을 각각 삽입시키며, 소정의 시간이 경과한 후에 오버랩원통관을 인발하여 주열식차수벽 또는 지중벽체(이하 "주열식차수벽"으로 통칭함)를 형성하되, 주열의 불연속지점에 충진용호스를 주입(개입)시켜 주도록 된 오버랩원통관과 충진용호스를 이용한 주열식차수벽의 설치공법에 관한 것으로서, 주열의 불연속지점에 충진용호스를 개입시켜 주열식차수벽을 형성하여 주므로 불연속지점의 차수효과를 크게 향상시킬 수 있고, 불연속지점의 차수효과를 크게 향상시켜 줌으로서 지하수가 누수 되어 지반을 약화시키고 그로 인하여 지반이 침하 되는 염려를 원천적으로 배제시킬 수 있다.

외측원통관. 오버랩원통관. 오버랩사각관. 주열식차수벽. 충진용호스.

Description

오버랩원통관과 충진용호스를 이용한 주열식차수벽의 설치공법{A Foundation Method Of Continuous and Cut Off wall By Overlap Casing }

도 1a 내지 도 1d는 종래의 오버랩원통관을 이용한 주열식차수벽의 설치공정도.

도 2a 내지 도 2d는 종래의 오버랩원통관을 이용한 주열식차수벽의 설치공정에 의해 연속적으로 설치되는 오버랩원통관을 이용하여 주열식차수벽을 설치한 상태를 보인 예시도.

도 3a 및 도 3b는 종래의 오버랩원통관을 이용한 주열식 차수벽의 설치공정에 의해 다른 실시 예의 주열식차수벽을 설치한 상태를 보인 예시도.

도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 오버랩원통관과 충진용호스를 이용한 주열식 차수벽 설치공법의 공정도 및 주열식차수벽의 설치상태도.

도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 오버랩원통관과 충진용호스를 이용한 주열식 차수벽 설치공법의 공정도 및 다른 실시 예의 주열식차수벽의 설치상태도.

도 6과 도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따른 오버랩원통관과 충진용호스를 이용한 주열식 차수벽 설치공법에서 충진용호스의 주입상태도 및 충진용호스의 예시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1: 주열식차수벽설치공정도 2: 외측원통관

3: 오버랩원통관 4: 오버랩사각관

5: 공간부 10: 주열식차수벽

20: 충진용호스

본 발명은 지하 터파기, 물막이, 도로확장 등의 토목공사를 실시할 때에 지반(지중)에서 발생하는 지하수에 의해 토사가 흘러내리거나 지반이 무너지는 것을 방지하기 위하여 주열식차수벽을 설치하기 위한 오버랩원통관과 충진용호스를 이용한 주열식차수벽의 설치공법에 관한 것이다.

이를 좀더 상세히 설명하면, 통상의 굴삭용 천공기를 이용하여 원형의 구멍을 소정의 깊이만큼 수직으로 뚫어주면서 외주에 내접호면이 직선상으로 형성된 오버랩원통관(OVERLAP CASING)을 설치하되, 인접하는 오버랩원통관은 내접호면과 외주를 밀접하게 당접되어 겹쳐지도록 하면서 연속적으로 설치하고, 연속적으로 설치되는 각 오버랩원통관의 내부에 콘크리트와 같은 차수벽형성물질을 충진시키되 소정의 간격에 위치하는 오버랩원통관의 내부에 철근과 H빔을 각각 삽입시켜 주며, 소정의 시간이 경과한 후에 오버랩원통관을 인발하여 주열식차수벽 또는 지중벽체(이하 "주열식차수벽"으로 통칭함)를 형성하되, 주열의 불연속지점에 충진용호스를 주입(개입)시켜 성능이 우수한 차수벽체(불연속지점)를 형성할 수 있도록 된 오버랩원통관과 충진용호스를 이용한 주열식차수벽의 설치공법을 제공하려는 것이다.

건축물을 건설하거나 구축물을 설치하기 위한 지하 터파기공사와 강이나 바다에서 실시하는 가물 막이 공사와, 도로를 확장하는 공사 등과 같은 각종 토목공사를 실시할 때에는 토사가 흘러내리거나 지반이 무너지는 것을 방지하기 위하여 방호벽을 설치하게 되고, 지반에서 용출되는 지하수가 공사구역으로 유입되지 못하도록 하는 차수 기능도 부여하여야 한다.

이와 같이 차수공법과 함께 방호벽을 설치하는 흙막이 공법은 종래에도 많은 흙막이 공법들이 제안되어 활용되고 있다.

종래의 흙막이 공법 중에서 시트파일공법은, 크레인을 이용한 바이블로 해머에 의해 시트파일을 직타하여 지반에 강제 삽입시키도록 하는 항타(직타)공법과 압입인발장치에 의해 시트파일은 억지 삽입시키도록 하는 유압식(NPS)공법으로서, 강널말뚝을 설치하여 차수벽과 토류벽의 역할을 동시에 하도록 한 것이다.

상기 공법은, 재질적인 강도와 내구성이 우월한 시트파일을 사용하게 되면 연속 벽형 강성체로서의 토류벽 역할을 충분히 할 수 있게 되고, 강널말뚝의 재질이 수밀성을 갖도록 하게 되면 접촉부의 수밀성이 우월해서 뛰어난 차수효과를 얻을 수 있다.

그러나, 항타(직타)식 공법은 시트파일을 설치할 때마다 직타 시켜야 하므로 소음공해가 극심하고 진동이 심하게 발생되는 문제가 있고, 유압식(NPS)공법은 무진동 무소음으로서 설치를 실행할 수 있으나 시공을 위해서는 반력받침대와 파워 유닛(POWER UNIT)및 압입항타기를 별도로 설치하여야 하고 시공이 완료되면 반력받침대를 철거하여야 하는 등, 작업준비와 공장이 복잡하여 작업 공정히 더디게 진행되어 작업성 능률이 떨어지며 경비가 너무 많이 소요되는 문제가 있고, 또한 워터제트로 방출된 물로 인한 지하수오염 등의 문제가 있다.

종래의 워터제트병용 시트파일공법은 전술한 시트파일공법과 동일하게 실시되지만 시트파일의 모서리부분에 워터제트파이프를 설치하여 바이블로 해머에 의해 항타(직타)하여 설치하되 항타 시에는 제트펌프를 가동시키면서 설치하게 되며, 대체로 일반항타로서 항타가 곤란한 점성도, 모래자갈층, 풍화암층에 시트파일을 설치할 때 유용하게 채택된다.

그러나 워터제트파이프를 별도로 제작하여 모든 시트파일의 모서리에 장착시켜야하는 번거로움이 있고, 제트펌프와 보조크레인 및 발전기들을 추가적으로 구비하여 설치하여야하므로 많은 시간과 비용이 소요되는 문제가 있다.

종래의 H파일 토류벽공법은 일반적인 개착식공법으로서, H파일을 항타(직타)하여 설치하거나 굴삭용 천공기에 의해 수직공을 뚫어 주고 그 수직공에 H파일을 삽입하여 설치한 후 터파기를 실시하는 공법이다.

그러나 이 공법은 토류판을 강성체로 하여 토류벽으로서의 역할은 기대할 수 있으나 토질조건으로 볼 때에는 차수효과를 기대할 수 없고 상부와 두부의 변위가 상대적으로 커서 배면부지반의 이완현상이 크게 발생하게 되는 문제가 있으며, 토 질조건에 부합되는 차수그라우트(GROUT)공법을 선택하여 부가적으로 실시하기가 어렵고 연결부에서 누수현상이 발생할 우려가 높아 차수효과를 기대할 수 없는 문제가 있다.

종래의 LW병용 H파일 토류공법은 H파일 토류벽에 차수효과를 높이기 위하여 LW(Labile Washer Glass)공법을 추가한 것으로서, H파일을 항타(직타)하여 설치하고, 터파기를 진행하면서 토류판을 설치한 후 그라우팅 공을 H파일의 후면과 인접되도록 뚫어주되 인접하는 것과는 중첩되도록 뚫어주며, 케이싱을 설치한 상태에서 맨젯 튜브(MANJET TUBE)를 삽입한 후 더블파카(DOUBLE PACKER)를 설치하고 규산 소다(WATER GLASS)와 같은 SEAL제를 주입시켜주는 공법이다.

이는 강자성체로서의 토류벽 및 차수 역할을 기대할 수 있고, 특히 사질자갈 호박돌층과 같이 대체로 공극률이 큰 지층에 용이하게 적용할 수 있으나, 모든 H파일들을 직타(항타)하여 설치해야 하므로 소음이 극심하게 발생하는 문제가 있고, H파일토류공법과 LW공법을 이중으로 실시하여야하므로 시간과 비용이 많이 소요되는 문제도 있으며, 공극률이 작은 지층에서는 LW주입효과가 감소되므로 토질조건 등을 시공 전에 검사 확인하여야하는 번거로움이 있다.

종래의 S. C. W병용 H파일토류벽공법은 H파일 토류벽에 차수효과와 토류벽의 배면지반이 이완되는 것을 억제할 수 있도록 하는 효과를 추가시키고자 할 때 적용하는 공법으로서, 병용되는 S. C. W(SOIL CEMENT WALL)공법에서는 응력재(H파일)를 삽입시키지 않는 무근 주열식 지중 벽으로 형성하게 되는데, H파일을 항타(직타)하여 설치하되 H파일은 가능한 한 근접되게 설치하고 토류판을 설치한 상태에서 H파일의 배면에 안정제주입공을 중첩되게 뚫어준 후 흙(SOIL)과 시멘트(CEMENT)를 혼합시킨 안정제를 주입시켜 고형화시켜 준다.

상기 S. C. W병용 H파일 토류벽시공법은 H파일 및 토류판으로 되는 벽체와 지중에 연속된 주열벽체가 이중으로 형성되므로 토류벽 및 차수의 효과가 우수하기는 하지만 H파일을 항타(직타)에 의해 설치하여야 하므로 H파일을 설치할 때 소음이 극심하게 발생하는 문제가 있고, 대형크레인과 믹서렵·펌프와 같은 대형장비를 구비하여 시공하여야 하므로 장비 비용이 많이 소요되며 시공효율이 낮아 공기가 길어질 뿐만 아니라 시공비용이 많이 소요되는 문제가 있다.

종래의 S. C. W(SOIL CEMENT WALL)공법은 주열식 지중벽으로 계획심도까지 안정제주입공을 천공한 후 안정제(SOIL CEMENT)를 주입시켜 벽체를 형성하고 H파일을 응력재로 삽입하여 토류벽을 향상시키는 공법이다.
이와 같은 공법은 연속벽체가 차수와 토류의 2중 역할을 하게 되지만, 시공을 위해서는 대형크레인과 믹서·펌프와 같은 대형장치를 구비하여야 하고 시공효율이 감소하여 시공기간 길어져 결국 설비비용이 높아지게 되는 문제가 있다.

종래의 C.I.P(CAST-IN-PLACED-PILE)공법은 주열식으로 철근콘크리트 기둥을 현장에서 타설 설치하는 것으로서, 기둥설치공을 뚫어 케이싱을 설치하고 케이싱 내부에 철근을 설치한 후 시멘트, 자갈, 모래 등으로 된 몰타르를 충진시켜 기둥으로 고형화시키며, 케이싱을 해제시켜 주되 H파일(4)을 소정의 간격에 위치하는 기둥에 삽입시켜주는 공법이다.

이와 같은 C.I.P공법은 철근콘크리트기둥을 설치할 때마다 기둥설치공을 뚫 어 거푸집을 설치하고 철근을 설치한 상태에서 몰타르를 충진시키며 몰타르가 고형화된 후 거푸집을 제거하여야 하는 일련의 과정을 매번 반복적으로 실시하여야 하므로 설치기간이 장기간 소요되고, 기둥과 기둥 사이가 밀폐상태로 되지 못하고 누수 되는 현상이 발생되는 문제점이 있다.

종래의 보조그라우팅 병용 C.I.P공법은 전술한 C.I.P공법에 의해 철근콘크리트기둥을 설치하고 소정의 철근콘크리트 기둥에 H파일을 삽입시켜주며, 각 철근콘크리트기둥 사이에 배면부에 차수용 보조 그라우팅(GROUTING)을 실시해주는 공법으로서, 이는 설치비용과 시간이 많이 소요되는 C.I.P공법을 먼저 실시한 다음에 차수용 보조그라우팅을 재차 실시하여 토류벽과 차수의 기능은 확보할 수 있으나 설치비용과 시간이 더욱더 많이 소요되는 문제가 있다.

이와 같은 공법 중에서 시트파일공법과 워터제트병용 시트파일공법을 제외한 공법들은 흙막이 공사를 실시할 때 토압과 지반의 조건에 따라 몇 가지의 공법을 병행시켜서 시행하게 된다.

또 다른 종래의 흙막이 공사는 토압이 높고 지반침하의 우려가 현저히 높을 때의 흙막이 공사를 들 수 있다.

이는 지반부와 터파기부의 경계선상에 흙막이를 설치하게 되는데, 토압이 높고 지반침하의 우려가 높으므로 터파기부의 경계선상에 바이블로 해머에 의해 항타(직타)하여 H파일을 소정의 등간격으로 설치하고, H파일의 내부양측으로 LW공법에 의해 SEAL제를 주입하여 설치하며, 그 사이에 C.I.P공법을 병행하여 실시한 다음 이들의 외측, 즉 지반부의 경계선상에는 J.S.P공법을 실시하여 지반부를 더욱 견실하게 지지시켜 준다.

또한 토압이 낮고 지반침하의 우려가 현저히 적을 때에는 터파기부와 지반부의 경계선상에 C.I.P공법을 실시하여 주고 보강이 필요한 면에 C.I.P공법에 의해 설치된 철근콘크리트기둥의 후측에 LW공법을 실시하여 SEAL제(규산 소다)를 그라우팅시켜 주게 된다.

이와 같이 흙막이 공사를 실시할 때 종래의 공법들은 시트파일을 직타(항타)하여 설치하는 공법 외에는 토압과 지반의 상태에 따라 여러 가지의 공법을 병행하여 실시해주어야 하므로 시간과 비용이 많이 소요되는 문제가 있고, H파일을 강제적으로 직타(항타)하여 설치하는 공법을 활용하고 있기 때문에 흙막이 공사를 실시할 때 소음이 극심하게 발생하게 되는 문제가 있다.

이와 같은 문제들을 해소할 수 있도록 하기 위하여 본인은 특허등록 제375020호 "흙막이 설치용 원통기둥 및 그것을 이용한 흙막이 설치공법"을 제안하였으며, 이를 첨부된 도면 도 1a 내지 도 3b를 참조하여 설명한다.

제1공정(1-1)으로서 통상의 굴삭용 천공기(6)를 이용하여 원형의 구멍을 소정의 깊이만큼 뚫어주는 천공공정(DRA천공공정)을 실시하고, 천공된 구멍에는 외측원통관(2)을 삽입(장입)시켜준다.

구멍에 장입된 외측원통관(2)에는 도 1b에 예시된 바와 같이 제2공정(외측원통관근입공정)으로서, 통상의 크레인(7)을 이용하여 일면에 내접호면(3-1)이 형성된 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)을 삽입(근입)시키고, 이후에는 도 1c에 예시된 바와 같이 제3공정인 외측원통관인발공정(1-3)을 실시하여 외측원통관(2)을 인발하여 제거한다.

제4공정(1-4)에서는 반복작업 주열형성공정을 실시하여, 상기와 같은 제1공정(1-1:천공공정)과 제2공정(1-2:외측원통관근입공정) 및 제3공정(1-3:외측원통관인발공정)을 반복적으로 실시하여 도 2a 또는 도 3a에 예시된 바와 같이 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)을 연속적으로 설치한다.

상기와 같이 인접하여 연속 설치되는 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)에는 도 2b 또는 도 3a에 예시된 바와 같이 철근(12) 또는 H빔(13) 또는 사각빔/ 원형빔 등을 장입한 후에 콘크리트(11) 또는 고화재혼합토 또는 몰탈 등을 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)의 상단까지 주입시키고, 콘크리트(11) 또는 고화재혼합토, 몰탈 등을 주입시킨 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)을 인발하여 제거한다.

오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)을 인발하여 제거하게 되면 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)에 충진된 콘크리트(11) 또는 고화재혼합토, 몰탈은 외관원통관(2)에 의해 형성된 공간부(5)의 부피만큼 하측에서부터 충진(채워지게) 되고, 따라서 초기에 충진된 콘크리트(11) 또는 고화재혼합토 또는 몰탈은 상단에서 소정의 높이만큼 하향하여 그 상측에 공간부가 발생하게 되며, 상측에 발생된 공간부에는 콘크리트(11) 또는 고화재혼합토 또는 몰탈을 지층의 상단까지 채워(충진)준다.

상기와 같이 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)의 내부에 콘크리트(11) 또는 고화재혼합토 또는 몰탈을 충진시키고, 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각 관(4)을 인발하며, 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)이 인발(제거)시킨 후에 부족한 콘크리트(11) 또는 고화재혼합토 또는 몰탈을 채워주는(충진시키는) 과정을 반복적으로 실시하여, 도 2d 또는 도 3b에 예시된 바와 같은 주열식차수벽(10)을 형성하게 된다.

그러나 상기와 같은 "흙막이 설치용 원통기둥 및 그것을 이용한 흙막이 설치공법"은, 도 4b 및 도 5b에 예시된 바와 같이 선 성형된 주열식차수벽(10)에 연속시켜 새로운 주열식차수벽(10)을 설치할 때에, 선 성형된 주열식차수벽(10)은 이미 고형된 상태를 유지하고 후 성형되는 주열식차수벽(10)은 고형되지 않고 반죽상태를 유지하므로 서로 연속적으로 형성되지 못하고 불연속성이 발생하게 되며, 이와 같이 선후로 생성(형성)되는 주열식차수벽(10)끼리 불연속성으로 인해 틈이 발생하게 되면 완벽한 차수 효과가 부분적으로 떨어지는 문제가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해소할 수 있도록 더욱 개선된 오버랩원통관과 충진용호스를 이용한 주열식차수벽의 설치공법을 제공하려는 것이다.

본 발명은, 통상의 굴삭용 천공기를 이용하여 원형의 구멍을 소정의 깊이만큼 수직으로 뚫어주면서 외주에 내접호면이 직선상으로 형성된 오버랩원통관(OVERLAP CASING)을 설치하되 인접하는 오버랩원통관은 내접호면과 외주를 밀접하게 당접되어 겹쳐지도록 하면서 연속적으로 설치하고, 연속적으로 설치되는 각 오버랩원통관의 내부에 콘크리트와 같은 차수벽형성물질을 충진시키되 소정의 간격에 위치하는 오버랩원통관의 내부에 철근과 H빔을 각각 삽입시키며, 소정의 시간이 경과한 후에 오버랩원통관을 인발하여 주열식차수벽 또는 지중벽체(이하 "주열식차수벽"으로 통칭함)를 형성하되, 주열의 불연속지점에 충진용호스를 주입(개입)시켜 주도록 된 오버랩원통관과 충진용호스를 이용한 주열식차수벽의 설치공법을 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 발명은 주열의 불연속지점에 충진용호스를 개입시켜 주열식차수벽을 형성하여 줌으로서 불연속지점의 차수효과를 크게 향상시킬 수 있도록 하고, 불연속지점의 차수효과를 크게 향상시켜 줌으로서 지하수가 누수 되어 지반을 약화시키고 그로 인하여 지반이 침하 되는 염려를 원천적으로 배제시킬 수 있도록 된 오버랩원통관과 충진용호스를 이용한 주열식차수벽의 설치공법을 제공하려는데 있다.

삭제

삭제

삭제

본 발명의 상기 및 기타 목적은,

통상의 굴삭용 천공기(6)를 이용하여 원형의 구멍을 소정의 깊이만큼 수직으로 뚫어주고, 뚫어진 구멍에 외측원통관(2)을 삽입시키는 구멍천공공정(1-1); 구멍에 삽입된 외측원통관(2)에는 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)을 근입시키는 외측원통관근입공정(1-2); 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)이 근입된 외측원통관(2)을 인발하는 외측원통관인발공정(1-3); 상기 구멍천공공정(1-1)과 외측원통관근입공정(1-2) 및 외측원통관인발공정(1-3)을 반복적으로 실시하여 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)은 내접호면(3-1)(4-1)과 외주를 밀접하게 당접시켜 중첩되도록 연속 설치하는 반복작업주열형성공정(1-4); 인접하여 중첩되게 설치된 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)의 내부에 철근(12) 또는 H빔(13)을 각각 삽입하고 차수벽형성물질을 충진시키는 공정; 차수벽형성물질이 충진된 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)을 인발하고 차수벽형성물질을 보충하고 고형화시켜 주열식차수벽(10)을 연속적으로 형성하는 것에 있어서;

굴삭용 천공기(6)에 의해 뚫어지는 구멍들에 외측원통관(2)을 각각 삽입시킬 때에 소정 위치의 외측원통관(2)에는 충진용호스(20)와 함께 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)을 근입시키는 공정;

근입된 충진용호스(20)에 충진용 주입재를 주입 충진시키는 공정;

충진용호스(20)와 함께 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)이 근입된 외측원통관(2)을 인발하고, 그 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)에 철근(12) 또는 H빔(13)을 각각 삽입하고 차수벽형성물질을 충진시키는 공정;

충진용호스(20)가 인접된 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)을 인발하고, 차수벽형성물질을 보충하고 고형화시켜 주열식차수벽(10)의 사이에 충진용호스(20)가 매설되도록 한 공정;이 포함되는 것을 특징으로 하는 오버랩원통관과 충진용호스를 이용한 주열식차수벽의 설치공법에 의해 달성된다.

볼 발명의 상기 및 기타 목적과 특징은 첨부된 도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.

첨부된 도면 도 4a 내지 도 7b는 본 발명에 따른 오버랩원통관과 충진용호스를 이용한 주열식차수벽의 설치공법의 구체적인 실현 예를 보인 것으로서, 도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 오버랩원통관과 충진용호스를 이용한 주열식 차수벽 설치공법의 공정도 및 주열식차수벽의 설치상태도이고, 도 5a 및 도 5b는 본 발명의 공정도 및 다른 실시 예의 주열식차수벽의 설치상태도이며, 도 6과 도 7a 및 도 7b는 본 발명에서 충진용호스의 주입상태 예시도 및 충진용호스의 예시도이다.

본 발명에 따른 주열식차수벽(10)은 첨부된 도면 도 1a 내지 도 1d에 예시된 바와 같은 주열식차수벽설치공정도(1)에 의거하여 다음과 같이 실시한다.

통상의 굴삭용 천공기(6)를 이용하여 원형의 구멍을 소정의 깊이만큼 수직으로 뚫어주고, 뚫어진 구멍에 외측원통관(2)을 삽입시키는 구멍천공공정(1-1)을 실시한다.

구멍에 삽입된 외측원통관(2)에는 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)을 근입시키는 외측원통관근입공정(1-2)을 실시한다.

오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)이 근입된 외측원통관(2)을 인발하는 외측원통관인발공정(1-3)을 실시한다.

상기 구멍천공공정(1-1)과 외측원통관근입공정(1-2) 및 외측원통관인발공정(1-3)을 반복적으로 실시하여 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)은 내접호면(3-1)(4-1)과 외주를 밀접하게 당접시켜 중첩되도록 연속 설치하는 반복작업주열형성공정(1-4)을 실시한다.

인접하여 중첩되게 설치된 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)의 내부에 철근(12) 또는 H빔(13)을 각각 삽입하고 콘크리트, 몰탈, 고화재 혼합토와 같은 차수벽형성물질을 충진시키는 차수벽형성물질충진공정을 실시한다.

차수벽형성물질이 충진된 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)을 인발하고 차수벽형성물질을 보충하고 고형화시켜 도 2d 또는 도 3b에 예시된 바와 같은 주열식차수벽(10)을 연속적으로 형성한다.

상기와 같이 주열식차수벽(10)을 연속적으로 형성하는 방법은 기히 설명된 방법과 동일하므로 더욱 구체적인 설명은 생략한다.

상기와 같이 주열식차수벽(10)을 연속적으로 형성함에 있어, 주열식차수벽(10)을 형성하기 위하여 굴삭용 천공기(6)에 의해 뚫어지는 구멍들에 외측원통관(2)을 각각 삽입시킬 때에, 소정 위치의 외측원통관(2)에는 충진용호스(20)와 함께 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)을 근입시키거나, 도 4a 또는 도 5a에 예시된 바와 같이 이미 설치된 주열식차수벽(10)에 다른 주열식차수벽(10)을 연속적으로 설치하고자할 때에 이미 설치된 주열식차수벽(10)의 단부와 연접(불연속지점)하는 외측원통관(2)에는 도 7a 또는 도 7b에 예시된 바와 같은 일반적인 충진용호스(20)와 함께 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)을 근입시킨다.

도 7a 또는 도 7b에 예시된 바와 같은 충진용호스(20)는 통상의 호스로서, 도 7a에 예시된 바와 같이 관을 이중관으로 형성하거나, 또는 도 7b에 예시된 바와 같이 통상의 호스의 외면에 구멍(유통공)을 일정한 간격으로 내외부가 유통될 수 있도록 하는 것을 들 수 있다.
상기 충진용호스(20)는 통상적으로 시중에서 유통되고 사용되는 것이므로 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

상기 충진용호스(20)와 함께 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)이 근입된 그 외측원통관(2)을 인발하고, 충진용호스(20)의 내부에는 마이크로시멘트 또는 시멘트몰탈과 같은 충진용 주입재를 주입하여 충진시킨다.

상기와 같이 충진용호스(20)에 충진용 주입재를 주입하여 충진시키면 충진용호스(20)가 팽창하면서 선행 설치된 주열식차수벽(10)과 후에 설치된 오버랩원통과(3) 또는 오버랩사각관(4)과 밀접하게 당접시킨 상태를 유지하게 되고, 특히 충진용호스(20)의 표면에 구멍(유통공)이 일정한 간격으로 뚫어져 있는 경우에는 충 진용호스(20)로 충진되는 주입재가 구멍(유통공)을 통해 배출되면서 주열식차수벽(10)과 후에 설치된 오버랩원통과(3) 또는 오버랩사각관(4)과의 사이에 충진되면서 밀접한 상태를 유지하게 된다.

잔류하는 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)에는 철근(12) 또는 H빔(13)을 각각 삽입한 후에는 콘크리트 또는 고화재 혼합토와 같은 차수벽형성물질을 충진시킨다.

충진용호스(20)가 인접되고 차수벽형성물질이 충진된 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)을 인발한다.

오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)을 인발하면 제거된 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)의 공간으로 충진되어 있는 차수벽형성물질이 유입되면서 구멍의 상측부에는 공간이 형성되며, 형성된 구멍의 상측 공간부에 차수벽형성물질을 보충하고 일정시간(기간)방치하여 고형화시켜 주면 주열식차수벽(10)이 형성된다.

이와 같이 형성된 주열식차수벽(10)의 중간 또는 주열식차수벽(10)사이의 불연속지점에는 도 4b 또는 도 5b에 예시된 바와 같이 내부에 충진용 주입재가 충진된 충진용호스(20)가 일체형으로 매설되어 수밀 상태를 유지하게 된다.

이와 같이 주열식차수벽(10)의 중간 또는 주열식차수벽(10)사이의 불연속지점에 일체형으로 형성된 충진용호스(20)에 의해 밀폐(수밀)상태가 유지되고, 따라서 불연속지점의 차수효과를 크게 향상시킬 수 있으며, 불연속지점의 차수효과를 크게 향상시켜 줌으로서 지하수가 누수 되어 지반을 약화시키고 그로 인하여 지반이 침하 되는 염려를 원천적으로 배제시킬 수 있는 것이다.

본 발명은 기재된 구체적인 실시 예에 대해서만 상세히 설명하였지만, 본 발명의 기술사상범위 내에서 다양하게 변형 및 수정할 수 있음은 당업자에게 있어서 당연한 것이며, 이러한 수정 및 변형이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

본 발명에 따른 오버랩원통관과 충진용호스를 이용한 주열식차수벽 및 주열식차수벽의 설치공법은, 통상의 굴삭용 천공기를 이용하여 원형의 구멍을 소정의 깊이만큼 수직으로 뚫어주면서 외주에 내접호면이 직선상으로 형성된 오버랩원통관(OVERLAP CASING)을 설치하되 인접하는 오버랩원통관은 내접호면과 외주를 밀접하게 당접되어 겹쳐지도록 하면서 연속적으로 설치하고, 연속적으로 설치되는 각 오버랩원통관의 내부에 콘크리트와 같은 차수벽형성물질을 충진시키되 소정의 간격에 위치하는 오버랩원통관의 내부에 철근과 H빔을 각각 삽입시키며, 소정의 시간이 경과한 후에 오버랩원통관을 인발하여 주열식차수벽 또는 지중벽체(이하 "주열식차수벽"으로 통칭함)를 형성하되, 주열의 불연속지점에 충진용호스를 주입(개입)시켜 주도록 된 것으로서,

주열의 불연속지점에 충진용호스를 개입시켜 주열식차수벽을 형성하여 주므로 불연속지점의 차수효과를 크게 향상시킬 수 있고, 불연속지점의 차수효과를 크게 향상시켜 줌으로서 지하수가 누수 되어 지반을 약화시키고 그로 인하여 지반이 침하 되는 염려를 원천적으로 배제시킬 수 있는 것이다.

Claims (4)

1. 삭제
2. 삭제
3. 통상의 굴삭용 천공기(6)를 이용하여 원형의 구멍을 소정의 깊이만큼 수직으로 뚫어주고, 뚫어진 구멍에 외측원통관(2)을 삽입시키는 구멍천공공정(1-1); 구멍에 삽입된 외측원통관(2)에 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)을 근입시키는 외측원통관근입공정(1-2); 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)이 근입된 외측원통관(2)을 인발하는 외측원통관인발공정(1-3); 상기 구멍천공공정(1-1)과 외측원통관근입공정(1-2) 및 외측원통관인발공정(1-3)을 반복적으로 실시하여 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)은 내접호면(3-1)(4-1)과 외주를 밀접하게 당접시켜 중첩되도록 연속 설치하는 반복작업주열형성공정(1-4); 인접하여 중첩되게 설치된 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)의 내부에 철근(12) 또는 H빔(13)을 각각 삽입하고 차수벽형성물질을 충진시키는 공정; 차수벽형성물질이 충진된 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)을 인발하고 차수벽형성물질을 보충하고 고형화시켜 주열식차수벽(10)을 연속적으로 형성하는 것에 있어서;

   굴삭용 천공기(6)에 의해 뚫어지는 구멍들에 외측원통관(2)을 각각 삽입시킬 때에 소정 위치의 외측원통관(2)에는 충진용호스(20)와 함께 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)을 근입시키는 공정;

   근입된 충진용호스(20)에 충진용 주입재를 주입하여 충진시키는 공정;

   충진용호스(20)와 함께 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)이 근입된 외측원통관(2)을 인발하고, 그 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)에 철근(12) 또는 H빔(13)을 각각 삽입하고 차수벽형성물질을 충진시키는 공정;

   충진용호스(20)가 인접된 오버랩원통관(3) 또는 오버랩사각관(4)을 인발하 고, 차수벽형성물질을 보충하고 고형화시켜 주열식차수벽(10)의 사이에 충진용호스(20)가 매설되도록 한 공정;이 포함되는 것을 특징으로 하는 오버랩원통관과 충진용호스를 이용한 주열식차수벽의 설치공법.
4. 삭제

Images