CN109477322A - 用于形成混凝土挡土墙的套管 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于形成混凝土挡土墙的套管。本发明在将混凝土挡土墙连续施工浇筑到现场后(现场浇铸)拉动(拉出)套管时，通过自动去除套管和套管之间的挡土来改善施工性，包括：凹槽部，形成在套管的任一侧上，并且套管连续施工后局部重叠；以及第一挡土去除单元，在所述凹槽部的下端部水平地突出，并且突出的前端形成为与套管的外周面相同的圆形，以在拉出套管的过程中自动地去除夹在套管和套管之间的挡土。本发明在将混凝土挡土墙连续施工浇筑到现场后(现场浇铸)拉动(拉出)套管时，通过自动去除套管和套管之间的挡土来改善施工性，大大提高套管的质量和可靠性，从而满足用户的各种需求并提供良好的印象。

Description

用于形成混凝土挡土墙的套管
技术领域
本发明的一实施例涉及一种用于形成混凝土挡土墙的套管，更具体地说,在将混凝土挡土墙连续地现场浇铸后，拉出套管时，可以通过自动去除留在套管和套管之间的土壤来改善施工性，并且极大地提高了套管产品的质量和可靠性，从而通过满足用户的各种需求可以提供良好的印象。
背景技术
众所周知，土木工程套管用于挖掘地下工程时建造挡土墙的锚固施工。
当使用所述土木工程套管进行地下施工时，用于在建筑物周围建造挡土墙的锚固墙施工方法使用诸多施工方法。
即，到目前为止，在施工现场已经使用诸多地下施工方法，例如使用普通H型钢和土板的挡土墙方法、现场浇筑CIP方法、MIP方法、PIP方法、SCW主热式方法等，然而具有以下优点和缺点。
在现有CIP方法的情况下，可以靠近现有结构，以最小化结构的宽度，因为不需要挡板可以最小化事故风险，缺点是支柱之间的连接不好，防水性差，土壤损失的可能性高，并且需要单独的孔和孔之间泄漏的辅助方法。
SCW方法的情况下，防水性良好并且土壤损失的可能性很小。壁厚和强度大于板桩，可应用于含水量高的软土地基，施工后残渣量少，对水污染的担忧小，然而，只能在土佐地区施工，不可能在砾石地面或风化岩的地层施工，由于需要大型设备，工作空间应宽阔，施工成本相对较高，耐久性低于其他施工方法。
已经开发了现有的CIP方法以解决由于现有CIP方法的优点而不能很好地完成孔和孔之间的连接的缺点，因此在授权号10-0406693号开发了一种使用平移式套管的锚固系统，以解决现有施工方法的问题。(专利文献3)
在上述专利的情况下，如图1至图2所示，在进行用于构造地下建筑的挡土墙的水墙方法时，沿着构造线L使用螺旋钻机1穿孔第一孔2，穿孔后，在螺旋钻机1的冲孔的同时，将水泥砂浆3填充到第一孔2中，在所述第一孔2的内部具有凹入部6a的弯月形套管6插入沿着构造线L连续延伸的第二孔2中，将受应力材料4和砾石5依次舀入填充在第二孔2中的水泥砂浆3上，将所述第二孔2以与第一孔2的孔1相同的方式被螺旋钻机1刺穿倒凹入部6a，然后冲孔后，以与第一孔2相同的方式填充水泥砂浆3和执行弯月形套管6，以与凹入部6a中的所述第一孔及第二孔2相同的方式将第三孔2用螺旋钻机1穿孔到凹入部6a，沿着构造线L连续地执行拉出连接到第一孔2的弯月形套管6的过程以构造挡土墙，可以靠近现有的挖沟机结构，尽量减少挖沟机的宽度，由于不需要建造挡板，降低事故风险，根据第一孔2和第二孔2之间的泄漏，可以在没有任何辅助方法的情况下挖掘所有地面，并且可以连续构造，因此键序完美并且强度高。此外，垂直开挖程度高，可以最大限度地减少周围沉降的防止，作为可靠的键序及挡土方法施工成本低并且可以用现有的螺旋钻机1进行施工，因此不需要使用单独的大型设备，由于连续工作无需养护期。
实际的施工方法不是将砂浆填充到地下钻井后插入套管和内部构件(应力剂和砾石)的形式，而是钻孔后，将弯月形套管连续插入穿孔，然后将构件从第一阶段构造的弯月形套管插入，并填充准备好的混凝土搅拌机后，按照用振动锤取出弯月形套管的顺序进行该过程。
然而，即使在上述专利的情况下，也存在当完成挡土墙时产生泄漏的问题。
即，在如上所述插入弯月形套管6的状态下，钻出相邻的孔2并填充水泥砂浆3后，首先拉出半月形套管6，使得在相邻孔2上的水泥砂浆3相互结合的过程中，由于挡土P是由埋在弯月形套管6的凹入部6a的表面上的土壤之类的异物形成的，因此双面水泥砂浆3不能平滑地接合并形成间隙，因此无法提供完整的防水施工状态。
图3的圆柱形套管和套管之间插入挡土，如上所述，双面水泥砂浆3不能平滑地连接而产生间隙，因此不能提供完整的防水结构。
为了解决上述问题，过去已经开发了以下现有技术文献，但是仍然存在根本不能解决上述现有技术的大问题。
【现有技术文献】
(专利文献1)韩国授权专利公报第0375020号(2003.02.22)
(专利文献2)韩国授权专利公报第0832490号(2008.05.20)
(专利文献3)韩国授权专利公报第0406693号(2003.11.10)
(专利文献4)韩国公开专利公报第2006-0002291号(2006.01.09)
(专利文献5)韩国公开专利公报第2008-0110355号(2008.12.18)
发明内容
要解决的技术问题
本发明是鉴于所述诸多问题而提出的，本发明的第一目的在于在套管设有凹槽部和第一挡土去除单元、第二挡土去除单元、第三挡土去除单元，根据本发明的第二目的在于，在将混凝土挡土墙浇筑到现场后(现场浇铸)拉动(拉出)套管时，通过自动去除套管和套管之间的挡土来改善施工性，第三目的在于通过去除挡土使两面水泥砂浆顺利结合，第四目的在于通过去除挡土防止产生间隙，从而提供完全的防水效果，第五目的在于最大限度地减少因去除挡土而导致的周围沉降，从而确保施工的安全性，第六目的在于提供一种通过挡土方法实现低施工成本，第七目的在于实现连续施工，从而不需要单独的养护期间，第八个目的在于提高套管产品的质量和可靠性，从而满足用户的各种需求并提供良好的印象的用于形成混凝土挡土墙的套管。
技术方案
为了实现所述目的，本发明的用于形成混凝土挡土墙的套管，其特征在于，在将混凝土挡土墙连续施工浇筑到现场后(现场浇铸)拉动(拉出)套管时，通过自动去除套管和套管之间的挡土来改善施工性，包括：凹槽部，形成在套管的任一侧上，并且套管连续施工后局部重叠；以及第一挡土去除单元，在所述凹槽部的下端部水平地突出，并且突出的前端形成为与套管的外周面相同的圆形，以在拉出套管的过程中自动地去除夹在套管和套管之间的挡土。
本发明的用于形成混凝土挡土墙的套管，其特征在于，在将混凝土挡土墙连续施工浇筑到现场后(现场浇铸)拉动(拉出)套管时，通过自动去除套管和套管之间的挡土来改善施工性，包括：凹槽部，形成在套管的任一侧上，并且套管连续施工后局部重叠；以及第二挡土去除单元，在所述凹槽部101的下端部以“v”字形状突出，并且突出的前端形成为与套管的外周面相同的圆形，以在拉出套管的过程中自动地去除夹在套管和套管之间的挡土。
本发明的用于形成混凝土挡土墙的套管，其特征在于，在将混凝土挡土墙连续施工浇筑到现场后(现场浇铸)拉动(拉出)套管时，通过自动去除套管和套管之间的挡土来改善施工性，包括：凹槽部，形成在套管的任一侧上，并且套管连续施工后局部重叠；以及第三挡土去除单元，在所述凹槽部的下端部以“Λ”字形状突出，并且突出的前端形成为与套管的外周面相同的圆形，以在拉出套管的过程中自动地朝两侧排出夹在套管和套管之间的挡土。
有益效果
本发明在套管设有凹槽部和第一挡土去除单元、第二挡土去除单元、第三挡土去除单元。
根据本发明在将混凝土挡土墙浇筑到现场后(现场浇铸)拉动(拉出)套管时，通过自动去除套管和套管之间的挡土来改善施工性。
本发明通过去除挡土使两面水泥砂浆顺利结合。
本发明通过去除挡土防止产生间隙，从而提供完全的防水效果。
本发明最大限度地减少因去除挡土而导致的周围沉降，从而确保施工的安全性。
本发明提供一种通过挡土方法实现低施工成本。
本发明实现连续施工，从而不需要单独的养护期间。
本发明提高套管产品的质量和可靠性，从而满足用户的各种需求并提供良好的印象。
以下，参照附图详细描述根据本发明的优选实施例。
附图说明
图1是示出使用现有弯月形套管的挡土墙方法形成挡土墙结构的制作过程的截面图。
图2是示出使用现有半月形套管的挡土墙方法形成挡土墙的制作过程的俯视图。
图3是示出在现有的圆柱形套管和套管之间填充挡土的状态的现象图。
图4是根据本发明的第一实施例的用于形成混凝土挡土墙的套管的立体图。
图5是示出根据本发明的用于形成混凝土挡土墙的套管的施工状态的俯视图。
图6是示出根据本发明的第二实施例的用于形成混凝土挡土墙的套管的重要部分的立体图。
图7是示出根据本发明的第三实施例的用于形成混凝土挡土墙的套管的重要部分立体图。
图8是示出根据本发明的第四实施例的用于形成混凝土挡土墙的套管的重要部分截面图。
图9是示出根据本发明的第五实施例的用于形成混凝土挡土墙的套管的立体图。
图中
100：套管
101：凹槽部
110：第一挡土去除单元
120：第二挡土去除单元
130：第三挡土去除单元
140：涂层部
150：滚花环
具体实施方式
本发明的用于形成混凝土挡土墙的套管如图4至图9所示构成。
在描述本发明时，相关的公知功能或结构的具体描述使本发明的要旨不明确时省略详细的描述。
后述的术语是考虑到本发明的功能而设定的根据意图或惯例而不同，因此基于本说明书全体内容来定义。
另外，为了便于说明，任意地示出了附图中所示的各个组件的尺寸和厚度，并且本发明不限于附图。
首先，根据本发明的第一实施例，在将混凝土挡土墙连续施工浇筑到现场后(现场浇铸)拉动(拉出)套管时，通过自动去除套管和套管之间的挡土来改善施工性。
即，如图4所示，凹槽部101形成在套管100的任一侧上，并且套管连续施工后局部重叠。
第一挡土去除单元110在所述凹槽部101的下端部水平地突出，并且为了在拉出套管100的过程中自动地去除夹在套管和套管之间的挡土，突出的前端形成为与套管的外周面相同的圆形。
根据本发明的第二实施例，在将混凝土挡土墙连续施工浇筑到现场后(现场浇铸)拉动(拉出)套管时，通过自动去除套管和套管之间的挡土来改善施工性。
即，如图6所示，凹槽部101形成在套管100的任一侧上，并且套管连续施工后局部重叠。
第二挡土去除单元120在所述凹槽部101的下端部以“v”字形状突出，并且为了在拉出套管100的过程中自动地去除夹在套管和套管之间的挡土，突出的前端形成为与套管的外周面相同的圆形。
根据本发明的第三实施例，在将混凝土挡土墙连续施工浇筑到现场后(现场浇铸)拉动(拉出)套管时，通过自动去除套管和套管之间的挡土来改善施工性。
即，如图7所示，凹槽部101形成在套管100的任一侧上，并且套管连续施工后局部重叠。
第三挡土去除单元120在所述凹槽部101的下端部以“Λ”字形状突出，并且为了在拉出套管100的过程中自动地去除夹在套管和套管之间的挡土，突出的前端形成为与套管的外周面相同的圆形。
尤其，本发明的所述第一挡土去除单元110或第二挡土去除单元120或第三挡土去除单元130的形状形成为三角形，使得当上下移动时防止卡止并将挡土与套管的外周面紧密接触的状态下向上托出，并朝两侧推出后去除。
即，当挡土去除单元是半圆形或突出的尖点时，不容易被卡住或不能容易除去挡土，因此，优选地形成为三角形。
本发明的所述第一挡土去除单元110或第二挡土去除单元120或第三挡土去除单元130的外周面具有如图8所示的硬质或软质的涂层部140，使得拉出套管时，防止由金属构成的套管和挡土去除单元相互摩擦引起的噪音及提高耐久性。
最后，优选地，在根据本发明的所述套管100的上端部的外周表面上具备滚花环部150，使得当拉出套管时不会滑动地拉出。
在图中，附图标记105表示填充在套管中的混凝土，106表示H梁。
虽然已经参考本发明的示例性实施例具体示出及描述了本发明，但是应该理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。
应当理解，本发明不限于落入所附权利要求范围内的本发明的具体实施方案，并且对于本领域技术人员显而易见的所有修改应包括在由所附权利要求限定的本发明的精神和范围内。
在下文中，将描述本发明的作用和效果。
根据本发明在将混凝土挡土墙浇筑到现场后(现场浇铸)拉动(拉出)套管时，通过自动去除套管和套管之间的挡土来改善施工性。
图4是根据本发明第一实施例的用于形成混凝土挡土墙的套管100的立体图。
图5是示出根据本发明的用于形成混凝土挡土墙的套管100的施工状态的俯视图。
将用于形成混凝土挡土墙的套管100连续地施工在任一侧的过程中在用于形成混凝土挡土墙的套管100和用于形成混凝土挡土墙的套管100之间自然地夹住挡土。
根据本发明在将混凝土挡土墙浇筑到现场后(现场浇铸)拉动(拉出)套管100时，通过自动去除套管和套管之间的挡土来改善施工性。
即，由于从用于形成混凝土挡土墙套管100的凹槽部101突出的第一挡土去除单元110与另一套管的外周面接触的状态设置，因此，当拉出所述用于形成混凝土挡土墙的套管100时，第一挡土去除单元110上升的同时，将挡土自动地向上托起，使得最终去除套管与套管之间的残留挡土。
从所述第一挡土去除单元100突出的前端形成为与套管的外周面相同的圆形形状，因此，以与套管的外周面紧密接触的状态干净地去除挡土。
图6是示出根据本发明的第二实施例的用于形成混凝土挡土墙的套管100的重要部分的立体图。
所述图6的第二挡土去除单元120以与套管的外周面紧密接触的状态去除挡土，此时，所述第二挡土去除单元120的形状形成为“v”字形状，使得将挡土向内侧聚集的同时去除。
图7是示出根据本发明的第三实施例的用于形成混凝土挡土墙的套管100的重要部分立体图。
所述图7的第三挡土去除单元130以与套管的外周面紧密接触的状态去除挡土，此时，所述第三挡土去除单元130的形状形成为“Λ”形状，使得将挡土朝两侧排出的同时去除。
图8是示出根据本发明的第四实施例的用于形成混凝土挡土墙的套管的重要部分截面图。
所述图8的在第一挡土去除单元110、第二挡土去除单元120、第三挡土去除单元130的外周面形成硬质或软质的涂层部140，使得防止由金属构成的套管和挡土去除单元相互摩擦引起的噪音，并防止磨损及提高耐久性。
图9是示出根据本发明的第五实施例的用于形成混凝土挡土墙的套管的立体图。
所述图9是在拉出用于形成混凝土挡土墙的套管100的过程中，通过滚花环150坚固地保持后取出用于形成混凝土挡土墙的套管100。
产业上的利用可能性
本发明的用于形成混凝土挡土墙的套管的技术思想是可以反复实际地实施相同的结果。特别是，通过实施如上所述的本发明促进技术发展而有助于工业发展，从而具有值得保护的充分的价值。

Claims (6)

1.一种用于形成混凝土挡土墙的套管，其特征在于，在将混凝土挡土墙连续施工浇筑到现场后(现场浇铸)拉动(拉出)套管时，通过自动去除套管和套管之间的挡土来改善施工性，包括：
凹槽部，形成在套管的任一侧上，并且套管连续施工后局部重叠；以及
第一挡土去除单元，在所述凹槽部的下端部水平地突出，并且突出的前端形成为与套管的外周面相同的圆形，以在拉出套管的过程中自动地去除夹在套管和套管之间的挡土。
2.一种用于形成混凝土挡土墙的套管，其特征在于，在将混凝土挡土墙连续施工浇筑到现场后(现场浇铸)拉动(拉出)套管时，通过自动去除套管和套管之间的挡土来改善施工性，包括：
凹槽部，形成在套管的任一侧上，并且套管连续施工后局部重叠；以及
第二挡土去除单元，在所述凹槽部101的下端部以“v”字形状突出，并且突出的前端形成为与套管的外周面相同的圆形，以在拉出套管的过程中自动地去除夹在套管和套管之间的挡土。
3.一种用于形成混凝土挡土墙的套管，其特征在于，在将混凝土挡土墙连续施工浇筑到现场后(现场浇铸)拉动(拉出)套管时，通过自动去除套管和套管之间的挡土来改善施工性，包括：
凹槽部，形成在套管的任一侧上，并且套管连续施工后局部重叠；以及
第三挡土去除单元，在所述凹槽部的下端部以“Λ”字形状突出，并且突出的前端形成为与套管的外周面相同的圆形，以在拉出套管的过程中自动地朝两侧排出夹在套管和套管之间的挡土。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于形成混凝土挡土墙的套管，其特征在于，所述第一挡土去除单元或第二挡土去除单元或第三挡土去除单元的形状形成为三角形，使得当上下移动时防止卡止并将挡土与套管的外周面紧密接触的状态下向上托出，并朝两侧推出后去除。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的用于形成混凝土挡土墙的套管，其特征在于，在所述第一挡土去除单元、第二挡土去除单元、第三挡土去除单元的外周面进一步包括硬质或软质的涂层部，使得当拉出套管时防止由金属构成的套管和挡土去除单元相互摩擦引起的噪音，并提高耐久性。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的用于形成混凝土挡土墙的套管，其特征在于，在所述套管的上端部外周面进一步包括滚花环，使得用吊车拉出套管时，防止滑动。
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