WO2018038298A1 - 탈부착 경량거푸집 구조 - Google Patents

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WO2018038298A1
WO2018038298A1 PCT/KR2016/009575 KR2016009575W WO2018038298A1 WO 2018038298 A1 WO2018038298 A1 WO 2018038298A1 KR 2016009575 W KR2016009575 W KR 2016009575W WO 2018038298 A1 WO2018038298 A1 WO 2018038298A1
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fastener
formwork
lightweight formwork
lightweight
coupled
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PCT/KR2016/009575
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Inventor
이창남
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(주)센벡스
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    • E04G11/08—Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04G13/02—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor
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    • E04G17/04—Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements

Definitions

  • the present invention relates to a detachable lightweight formwork structure that can be installed or dismantled by a simple operation by detachably coupling the fastener to the supporter coupled to the support bar inside the concrete structure from the outside of the lightweight formwork.
  • Formwork is installed for a short period of time until the concrete paste is cured in order to make the concrete into a predetermined shape and dimensions, the conventional formwork is to be supported by a temporary support from the outside because the support frame is installed on the back to prevent deformation Material and construction amount is considerable.
  • the registered patent supports the gold deck formwork in a strong form steel, greatly reducing the formwork on the site and eliminating external temporary support, there is an advantage that the formwork can be reduced in weight, air shortening and construction cost reduction.
  • one side of the lattice member which is a metal material, is exposed to the outside, so that it is difficult to finish the aqueous paint and to secure the coating thickness.
  • a method of fixing the formwork to the inside by the form tie may be considered, but in this case, the form tie is projected out of the reinforced concrete structure, which is inefficient because it requires a separate cutting operation.
  • the present invention can be installed or dismantled by a simple method, to provide a detachable lightweight formwork structure that can achieve the effect of reducing the air and construction costs by simplifying the site formwork. do.
  • the present invention is a support bar coupled in the width direction to the outer side of the cast iron or cast steel of the concrete structure; A plurality of fasteners coupled to the front surface of the support bar; Lightweight formwork coupled to the front of the plurality of fasteners; And fasteners provided on the outside of the lightweight formwork so as to be detachably fixed to the fixture through the lightweight formwork. It provides a removable lightweight formwork structure, characterized in that consisting of.
  • the fastener is formed with a protrusion formed with an enlarged head portion at one end of the fastener, and the fastener has a smaller diameter than the insertion hole and the insertion hole into which the head portion of the fastener is inserted at the front. It provides a detachable lightweight formwork structure, characterized in that the fixing hole is formed in communication with the insertion hole to catch the head of the sphere.
  • the present invention according to another preferred embodiment provides a detachable lightweight formwork structure, characterized in that the stopper protruding to limit the movement of the head portion of the locking hole on the inner side opposite the fixing hole of the insertion hole.
  • the present invention according to another preferred embodiment provides a detachable lightweight formwork structure, characterized in that the plurality of fasteners are formed integrally with each other in the width direction.
  • the lightweight formwork is formed to protrude in a plurality of rows along the longitudinal direction of the base plate and the base plate for forming the outer surface of the concrete structure base plate on the outside of the base plate It provides a detachable lightweight form structure, characterized in that consisting of a projection consisting of a connecting portion protruding in the vertical direction and an enlarged portion protruding to one side or both sides at the end of the connecting portion.
  • the fastener is located between the projection of the lightweight formwork, the plurality of fasteners provide a removable lightweight formwork structure, characterized in that fixed to one side of the connecting member coupled in the width direction.
  • the lightweight formwork can be installed or dismantled through a simple process of detachably fastening the fastener to the fastener coupled to the support bar inside the concrete structure. Therefore, it is possible to shorten the air formwork and reduce the construction cost by simplifying the site formwork.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a column to which the present invention detachable lightweight formwork is applied.
  • Figure 2 is a perspective view showing a coupling relationship of the present invention detachable lightweight formwork structure according to one embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a coupling relationship between a fastener and a fastener
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing an embodiment of a fastener.
  • FIG. 5 is a longitudinal cross-sectional view showing a coupling process between the fastener and the fastener.
  • FIG. 6 is a rear perspective view showing an embodiment of the fixture.
  • Figure 7 (a) and (b) is a cross-sectional view showing a release process of the locking mechanism with or without a stopper.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a coupling relationship of the present invention detachable lightweight formwork structure according to another embodiment.
  • FIG. 9 is a perspective view showing an embodiment of a lightweight formwork.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a coupling relationship of the present invention detachable lightweight formwork structure according to another embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the detachable lightweight formwork of the present invention shown in FIG.
  • the present invention provides a support bar coupled in the width direction to the outer side of the cast iron or cast steel of the concrete structure; A plurality of fasteners coupled to the front surface of the support bar; Lightweight formwork coupled to the front of the plurality of fasteners; And fasteners provided on the outside of the lightweight formwork so as to be detachably fixed to the fixture through the lightweight formwork.
  • Characterized in that consists of.
  • Figure 1 is a perspective view showing a column to which the present invention detachable lightweight formwork structure
  • Figure 2 is a perspective view showing a coupling relationship of the present invention detachable lightweight formwork structure according to one embodiment.
  • the present invention detachable lightweight formwork structure support bar (2) coupled in the width direction to the outer side of the main root or cast steel (1) of the concrete structure;
  • a plurality of fasteners (3) coupled to the front of the support bar (2);
  • Lightweight formwork (4) coupled to the front of the plurality of fasteners (3);
  • a fastener 5 which is provided at an outer side of the light formwork 4 and is detachably fixed to the fastener 3 by penetrating the light formwork 4. Characterized in that consists of.
  • the support bar 2 is coupled in the width direction of the member to the outside of the main root or cast steel (1).
  • the support bar 2 may be coupled to a plurality of spaced apart from each other along the longitudinal direction of each structural member.
  • the support bar (2) can be coupled to any one of the methods, such as rivets, bolts, welding, etc. to the main bar or cast steel (1).
  • the support bar 2 may be used as a steel or lightweight steel frame, such as Z-shaped steel, c-shaped steel.
  • the support bar (2) is coupled to the cast steel (1) of the column, it is possible to apply the present invention to other members such as beams, walls.
  • the fastener 3 is to be coupled to the front of the support bar 2, a plurality of fasteners 5 to be described later is coupled to secure the lightweight formwork (4).
  • the fixture 3 may be configured in the shape of a hollow box, and can be welded to the support bar (2).
  • the fastener (3) is sealed to the side so that the concrete (C) is introduced into the interior does not interfere with the sliding movement of the fastener (5).
  • the lightweight formwork (4) is coupled to the front of the plurality of fasteners (3), the fastener (5) which is detachably fixed to the fastener (3) through the lightweight formwork (4) on the outside of the lightweight formwork (4) Is provided.
  • the fastener 5 is detachably coupled to the fastener 3 coupled to the support bar 2 inside the concrete structure from the outside of the lightweight formwork 4.
  • the fasteners 5 may be dismantled and the lightweight formwork 4 may be demolded.
  • the lightweight formwork 4 can be installed and dismantled by a simple operation.
  • the lightweight formwork 4 is coupled to the internal structure of the concrete structure, when using the present invention, there is no need for a separate external temporary support, and a separate frame for supporting the formwork panel outside the formwork is also unnecessary. Therefore, it is possible to reduce the weight of the formwork can significantly shorten the work time required for the installation and demoulding of the formwork.
  • the present invention utilizes the features of the steel-concrete composite member which is arranged outside the cast iron or cast steel (1) and supports the outside of the cast iron or cast steel (1) with a support bar (2), eliminating the temporary support member and formwork
  • the construction of the member is possible by simply combining the lightweight formwork 4 at the factory or the site with the pre-assembled frame member and then pouring concrete (C).
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating a coupling relationship between a fastener and a fastener
  • FIG. 4 is a cross sectional view showing an embodiment of the fastener
  • FIG. 5 is a longitudinal cross-sectional view showing a coupling process between the fastener and the fastener.
  • the fastener (5) is formed with a protrusion (52) formed with an enlarged head portion 521 at one front end, and the fastener (3) has a catch (52) on the front surface Insertion hole 31 is inserted into the head portion 521 of the fixing hole and the smaller diameter than the insertion hole 31 is fixed to communicate with the insertion hole 31 so that the head portion 521 of the locking hole 52 ( 32) can be formed.
  • the locking hole 52 of the fastener 5 is inserted through the insertion hole 31 of the fastener 3, and then moved to the fixing hole 32 to move the head portion 521 to the inside of the fixing hole 32.
  • the fastener 3 and the fastener 5 can be combined.
  • a plurality of through-holes H through which the locking holes 52 pass may be formed in the lightweight form 4 so that the locking holes 52 of the fasteners 5 can pass therethrough.
  • the through hole (H) of the lightweight formwork (4) is preferably formed in a long hole so that the locking hole 52 can move from side to side.
  • the locking hole 52 may be formed of a bolt having a head portion 521 formed at one end thereof. Then, the bolt may be fixed to the fastener main body 51 by coupling with a nut 53.
  • the fastener main body 51 is a part that is in close contact with the outside of the lightweight formwork 4, the fastener main body 51 of the cross-sectional shape is shown in Figure 3, 4 and the like.
  • the c-shaped fastener main body 51 can be manufactured using the existing c-shaped steel, it is easy to fasten the nut 53. In addition, it is convenient to move the position by hitting one side with a rubber hammer.
  • the fastener main body 51 can be configured in various shapes in addition to.
  • the nut 53 may be welded to the locking hole 52 and the fastener main body 51 to fix the position thereof.
  • the process of coupling the fastener 5 to the fastener 3 will be described with reference to FIG. 5.
  • the head portion formed at the front end of the locking hole 52 of the fastener 5 as shown in FIG. 521 is inserted into the fixture 3 through the insertion hole 31 of the fixture (3).
  • Figure 6 is a rear perspective view showing an embodiment of the fastener
  • Figure 7 (a) and (b) is a cross-sectional view showing a release process of the locking mechanism with or without a stopper.
  • a stopper 33 for restricting the movement of the head 521 of the locking hole 52 may protrude from an inner side surface of the insertion hole 31 opposite to the fixing hole 32.
  • the stopper 33 is for easily separating the fastener 5 from the fastener 3 by limiting the movement of the fasteners 52 when dismantling the lightweight formwork 4.
  • the stopper 33 when the stopper 33 is formed to protrude into the fixture 3 at one end of the insertion hole 31, the stopper 33 restricts the movement of the head portion 521 as shown in FIG.
  • the fastener 5 can be easily separated from the fastener 3.
  • the stopper 33 may be formed by bending a part of the fastener 3 cut in order to form the insertion hole 31 into the fastener 3.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a coupling relationship of the present invention detachable lightweight formwork structure according to another embodiment.
  • the plurality of fasteners 5 may be configured to be integrally formed with each other in the width direction.
  • one fastener (5) is formed with a plurality of locking holes 52 on one side so as to correspond to the plurality of fasteners (3).
  • the engaging holes 52 provided in one fastener 5 extending in the width direction are respectively coupled to the insertion holes 31 of the plurality of fasteners 3, and then the fasteners 5 are fastened. Sliding movement at a time can be moved each latch 52 to the fixing hole 32 side of the corresponding fastener (3).
  • the fastener 5 having a long length in the width direction supports the lightweight formwork 4 in the width direction from the outside of the lightweight formwork 4, thereby resisting the concrete side pressure.
  • FIG. 9 is a perspective view showing an embodiment of the lightweight formwork.
  • the lightweight formwork 4 is formed in a plurality of rows along the longitudinal direction of the base plate 41 and the base plate 41 on the outside of the base plate 41 for forming the outer surface of the concrete structure It is formed as a protruding portion consisting of a connecting portion 421 protruding in the vertical direction with the base flat plate 41 on the outside of the base flat plate 41 and an enlarged portion 422 protruding to one or both sides at the end of the connecting portion 421. It may be composed of a protrusion 42.
  • the lightweight formwork 4 is composed of a base flat plate 41 and the projection 42.
  • the base plate 41 is disposed so that the flat surface is located inside the structure, and flatten the member surface, such as a pillar when removing the lightweight formwork (4).
  • the protrusion 42 is formed to protrude in a plurality of rows along the longitudinal direction of the base flat plate 41 outside the base flat plate 41, and includes a connection part 421 and an enlarged part 422.
  • connection part 421 is formed to protrude perpendicularly to the base plate 41.
  • the enlarged portion 422 may protrude to one side or both sides at the end of the connection portion 421.
  • the rigidity can be increased a lot compared to the formwork thickness, and thus it can stand the concrete side pressure well.
  • the protrusion 42 may be configured in various shapes such as T-type, a-type, and Y-type, and may use a T-type deck form as a lightweight formwork (4).
  • Figure 10 is a perspective view showing a coupling relationship of the present invention detachable lightweight formwork structure according to another embodiment
  • Figure 11 is a cross-sectional view of the present invention detachable lightweight formwork structure shown in FIG.
  • the fastener 5 is located between the protrusions 42 of the lightweight formwork 4, and the plurality of fasteners 5 are coupled to each other in the width direction. It can be configured to be fixed to one side of.
  • the coupling member 6 is coupled to the outside of the protrusion 42 to integrate the plurality of fasteners 5.
  • connection member 6 is moved to both sides to move the plurality of fasteners 5 into the insertion holes 31 of the fasteners 3 or the like. Sliding movement to the fixing hole 32 side at a time.
  • the fasteners 5 and the protrusions 42 may have the same height so that the connection member 6 may be in close contact with the protrusions 42 of the lightweight formwork 4.
  • the connecting member 6 supports the protrusion 42 to support the concrete side pressure in the width direction.
  • the integral fastener 5 shown in the embodiment of FIG. 8 and the connecting member 6 shown in the embodiment of FIG. 10 form the length by the width of one plate of the lightweight formwork 4 or the lightweight formwork of a plurality of plates ( 4) can be formed long so that they can be combined at the same time.
  • integral fastener 5 or the connection member 6 may be alternately arranged between the long and the short, depending on the width of the neighboring lightweight formwork 4.
  • the present invention can be installed or dismantled the lightweight formwork through a simple process of detachably attaching the fastener to the fastener coupled to the support bar in the concrete structure from the outside of the lightweight formwork, reducing the air and construction costs by simplifying the site formwork It can be used, and in addition to eliminating the construction of temporary materials can be used in light weight deck formwork, there is industrial applicability in that it can reduce the burden of transportation and lifting.

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Abstract

본 발명은 경량거푸집 외부에서 체결구를 콘크리트 구조물 내부의 지지바에 결합된 고정구에 착탈 가능하게 결합함으로써, 간단한 조작에 의하여 경량거푸집을 설치 또는 해체할 수 있는 탈부착 경량거푸집 구조에 대한 것이다. 본 발명 탈부착 경량거푸집 구조는 콘크리트 구조물의 주근 또는 주형강재의 외측에 폭 방향으로 결합되는 지지바; 상기 지지바의 전면에 결합되는 복수의 고정구; 상기 복수의 고정구 전면에 결합되는 경량거푸집; 및 상기 경량거푸집의 외측에 구비되는 것으로 경량거푸집을 관통하여 고정구에 착탈 가능하게 고정되는 체결구; 로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

탈부착 경량거푸집 구조
본 발명은 경량거푸집 외부에서 체결구를 콘크리트 구조물 내부의 지지바에 결합된 고정구에 착탈 가능하게 결합함으로써, 간단한 조작에 의하여 경량거푸집을 설치 또는 해체할 수 있는 탈부착 경량거푸집 구조에 대한 것이다.
거푸집은 콘크리트를 소정의 형태 및 치수로 만들기 위하여 콘크리트 페이스트가 양생될 때까지 짧은 기간 설치하는 것으로, 종래 거푸집은 변형 방지를 위한 지지프레임이 후면에 설치되어 중량이 무겁고 외부에서 가설지지대로 지지시켜야 하여 자재 및 시공량이 상당하다.
이에 기둥 외곽에 배치된 ㄱ형강을 래티스부재로 결합한 후 래티스부재 외부에 골데크거푸집을 영구거푸집으로 선조립한 골데크거푸집 일체형 선조립 기둥에 대한 기술이 개발되었다(특허 제10-1490748호).
상기 등록특허는 골데크거푸집을 강성이 강한 형강재에 지지시켜, 현장 거푸집 작업을 대폭 단축하고 외부 가설 지지대를 생략하는 등 거푸집의 경량화, 공기 단축 및 공사비 절감의 실현이 가능한 장점이 있다.
그러나 상기 기술은 거푸집을 탈형하여 콘크리트 면을 노출할 경우, 금속재인 래티스부재의 일측면이 외부로 노출되어 수성 페인트 마감이 곤란하고 피복 두께를 확보하기 어렵다.
따라서 거푸집을 탈형하는 경우에는 거푸집을 래티스부재와 일정 간격 이격되도록 구성할 필요가 있으나, 이 경우 래티스부재가 거푸집을 직접 지지하지 못하기 때문에 콘크리트 타설시 콘크리트 측압에 버틸 수 있도록 경량거푸집 외부에서 거푸집밴드를 체결하여 지지시킬 수 있다(특허 제10-1609778호).
그러나 상기 거푸집밴드는 중량이 무거워 설치 및 해체 작업이 다소 번거롭다.
또한, 폼타이에 의하여 거푸집을 내부에 고정하는 방법을 고려할 수도 있으나, 이 경우 폼타이가 철근콘크리트 구조물 외부로 돌출되어 별도의 절단 작업이 필요하므로 비효율적이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 간단한 방법에 의하여 경량거푸집을 설치 또는 해체할 수 있어, 현장 거푸집 작업의 간소화로 공기 단축 및 공사비 절감의 효과를 달성할 수 있는 탈부착 경량거푸집 구조를 제공하고자 한다.
바람직한 실시예에 따른 본 발명은 콘크리트 구조물의 주근 또는 주형강재의 외측에 폭 방향으로 결합되는 지지바; 상기 지지바의 전면에 결합되는 복수의 고정구; 상기 복수의 고정구 전면에 결합되는 경량거푸집; 및 상기 경량거푸집의 외측에 구비되는 것으로 경량거푸집을 관통하여 고정구에 착탈 가능하게 고정되는 체결구; 로 구성되는 것을 특징으로 하는 탈부착 경량거푸집 구조를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 체결구에는 일측 전단에 헤드부가 확대 형성된 걸림구가 돌출 형성되고, 상기 고정구에는 전면에 상기 걸림구의 헤드부가 삽입되는 삽입공 및 상기 삽입공보다 지름이 작아 걸림구의 헤드부가 걸리도록 삽입공과 연통되는 고정공이 형성되는 것을 특징으로 하는 탈부착 경량거푸집 구조를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 삽입공의 고정공 반대측 내측면에는 걸림구의 헤드부의 이동을 제한하는 스토퍼가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 탈부착 경량거푸집 구조를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 복수의 체결구는 폭 방향으로 서로 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 탈부착 경량거푸집 구조를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 경량거푸집은 콘크리트 구조물의 외측면을 형성하기 위한 베이스평판 및 베이스평판의 외측에 베이스평판의 길이 방향을 따라 복수 열로 돌출 형성되는 것으로 베이스평판의 외측에 베이스평판과 수직 방향으로 돌출되는 연결부와 상기 연결부의 단부에 일측 또는 양측으로 돌출 형성되는 확대부로 구성되는 돌기부로 구성되는 것을 특징으로 하는 탈부착 경량거푸집 구조를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 체결구는 경량거푸집의 돌기부 사이에 위치하고, 상기 복수의 체결구는 폭 방향으로 결합되는 연결부재의 일측에 고정되는 것을 특징으로 하는 탈부착 경량거푸집 구조를 제공한다.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 경량거푸집 외부에서 체결구를 콘크리트 구조물 내부의 지지바에 결합된 고정구에 착탈 가능하게 결합하는 간단한 공정을 통하여 경량거푸집을 설치 또는 해체할 수 있다. 따라서 현장 거푸집 작업의 간소화로 공기 단축 및 공사비 절감의 실현이 가능하다.
둘째, 가설재 시공의 생략과 더불어 경량의 데크거푸집을 이용할 수 있으므로 운반 및 양중 부담을 경감할 수 있다.
셋째, 복수의 체결구를 일체화한 일체형 체결구 또는 연결부재가 구비된 경우에는 체결구의 설치 및 해체가 더욱 간편하다. 아울러 이들 부재는 외측에서 폭 방향으로 경량거푸집을 지지하므로, 콘크리트 측압에도 저항 가능하다.
도 1은 본 발명 탈부착 경량거푸집 구조가 적용된 기둥을 도시하는 사시도.
도 2는 일실시예에 의한 본 발명 탈부착 경량거푸집 구조의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 3은 고정구와 체결구의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 4는 체결구의 실시예를 도시하는 횡단면도.
도 5는 고정구와 체결구의 결합 과정을 도시하는 종단면도.
도 6은 고정구의 실시예를 도시하는 배면사시도.
도 7의 (a)와 (b)는 스토퍼 유무에 따른 걸림구의 해제 과정을 도시하는 횡단면도.
도 8은 다른 실시예에 의한 본 발명 탈부착 경량거푸집 구조의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 9는 경량거푸집의 실시예를 도시하는 사시도.
도 10은 또 다른 실시예에 의한 본 발명 탈부착 경량거푸집 구조의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 11은 도 10에 도시된 본 발명 탈부착 경량거푸집 구조의 횡단면도.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 콘크리트 구조물의 주근 또는 주형강재의 외측에 폭 방향으로 결합되는 지지바; 상기 지지바의 전면에 결합되는 복수의 고정구; 상기 복수의 고정구 전면에 결합되는 경량거푸집; 및 상기 경량거푸집의 외측에 구비되는 것으로 경량거푸집을 관통하여 고정구에 착탈 가능하게 고정되는 체결구; 로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명 탈부착 경량거푸집 구조가 적용된 기둥을 도시하는 사시도이고, 도 2는 일실시예에 의한 본 발명 탈부착 경량거푸집 구조의 결합 관계를 도시하는 사시도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명 탈부착 경량거푸집 구조는 콘크리트 구조물의 주근 또는 주형강재(1)의 외측에 폭 방향으로 결합되는 지지바(2); 상기 지지바(2)의 전면에 결합되는 복수의 고정구(3); 상기 복수의 고정구(3) 전면에 결합되는 경량거푸집(4); 및 상기 경량거푸집(4)의 외측에 구비되는 것으로 경량거푸집(4)을 관통하여 고정구(3)에 착탈 가능하게 고정되는 체결구(5); 로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 지지바(2)는 주근 또는 주형강재(1)의 외측에 부재의 폭 방향으로 결합된다.
상기 지지바(2)는 각 구조부재의 길이 방향을 따라 상호 이격되도록 복수 개 결합 가능하다.
상기 지지바(2)는 주근 또는 주형강재(1)에 리벳, 볼트, 용접 등의 방법 중 적용 가능한 어느 하나의 방법에 의하여 결합 가능하다.
상기 지지바(2)는 Z 형강, ㄷ 형강 등의 형강재 또는 경량 철골을 사용할 수 있다.
도 1에 도시된 실시예는 지지바(2)가 기둥의 주형강재(1)에 결합되었으나, 보, 벽체 등 다른 부재에도 본 발명의 적용이 가능하다.
상기 고정구(3)는 지지바(2)의 전면에 복수 개 결합되는 것으로, 후술할 체결구(5)가 결합되어 경량거푸집(4)을 고정한다.
상기 고정구(3)는 내부가 빈 박스 형상으로 구성할 수 있으며, 지지바(2)에 용접 결합 가능하다.
상기 고정구(3)는 내부에 콘크리트(C)가 유입되어 체결구(5)의 슬라이딩 이동을 방해하지 않도록 측면을 밀폐하도록 한다.
상기 경량거푸집(4)은 복수의 고정구(3) 전면에는 결합되며, 상기 경량거푸집(4)의 외측에는 경량거푸집(4)을 관통하여 고정구(3)에 착탈 가능하게 고정되는 체결구(5)가 구비된다.
이로써, 경량거푸집(4)의 외부에서 체결구(5)를 콘크리트 구조물 내부의 지지바(2)에 결합된 고정구(3)에 착탈 가능하게 결합한다.
따라서 기존과 같이 경량거푸집(4) 외부에서 경량거푸집(4)을 지지시키는 것이 아니라 콘크리트 구조물 내부의 지지바(2)에 경량거푸집(4)을 지지시킬 수 있다.
경량거푸집(4) 고정 후 거푸집 내부에 콘크리트(C)를 타설 및 양생한 후에는 체결구(5)를 해체하고 경량거푸집(4)을 탈형할 수 있다.
이에 본 발명에서는 간단한 조작에 의해 경량거푸집(4)을 설치 및 해체할 수 있다.
아울러 경량거푸집(4)을 콘크리트 구조물의 내부 구조에 결합하므로 본 발명을 이용하는 경우 별도의 외부 가설지지대가 필요 없고, 거푸집 외부에 거푸집 패널 지지를 위한 별도의 프레임도 불필요하다. 따라서 거푸집의 경량화가 가능하여 거푸집의 설치 및 탈형에 소요되는 작업 시간을 크게 단축할 수 있다.
뿐만 아니라 작업이 간단하여 고소 작업의 경우 작업자의 안전사고의 위험을 줄일 수 있으며, 폼타이 절단 작업 등 후속 작업이 불필요하여 시공성이 우수하다.
본 발명은 주근 또는 주형강재(1)가 외측에 배치되고 상기 주근 또는 주형강재(1) 외부를 지지바(2)로 지지하는 강-콘크리트 합성 부재의 특징을 활용하여 가설지지부재를 생략하고 거푸집 설치 및 탈형 작업을 간편하게 하기 위한 것으로, 선조립된 골조 부재에 공장 또는 현장에서 경량거푸집(4)을 결합한 후 콘크리트(C)를 타설하는 단순한 공정만으로 부재 시공이 가능하다.
도 3은 고정구와 체결구의 결합 관계를 도시하는 사시도이고, 도 4는 체결구의 실시예를 도시하는 횡단면도이며, 도 5는 고정구와 체결구의 결합 과정을 도시하는 종단면도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 체결구(5)에는 일측 전단에 헤드부(521)가 확대 형성된 걸림구(52)가 돌출 형성되고, 상기 고정구(3)에는 전면에 상기 걸림구(52)의 헤드부(521)가 삽입되는 삽입공(31) 및 상기 삽입공(31)보다 지름이 작아 걸림구(52)의 헤드부(521)가 걸리도록 삽입공(31)과 연통되는 고정공(32)이 형성될 수 있다.
이에 따라 체결구(5)의 걸림구(52)를 고정구(3)의 삽입공(31)을 통하여 삽입한 후 고정공(32) 측으로 이동시켜 헤드부(521)가 고정공(32) 내측에 걸리도록 함으로써, 고정구(3)와 체결구(5)를 결합할 수 있다.
상기 체결구(5)의 걸림구(52)가 관통될 수 있도록 상기 경량거푸집(4)에는 걸림구(52)가 통과되는 관통공(H)을 복수 개 형성할 수 있다.
이때, 상기 경량거푸집(4)의 관통공(H)은 걸림구(52)가 좌우로 이동할 수 있도록 장공으로 형성함이 바람직하다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 걸림구(52)는 일단에 헤드부(521)가 형성된 볼트로 구성할 수 있다. 그러면 상기 볼트를 체결구본체(51)에 너트(53)로 결합하여 고정할 수 있다.
상기 체결구본체(51)는 경량거푸집(4) 외측에 밀착되는 부분으로, 도 3, 도 4 등에서는 ㄷ자 단면 형상의 체결구본체(51)가 도시되었다.
상기 ㄷ 형상의 체결구본체(51)는 기존 ㄷ 형강을 이용하여 제작할 수 있고, 너트(53) 체결이 용이하다. 아울러 일측을 고무망치로 가격하여 위치를 이동시키기 편리하다.
상기 체결구본체(51)는 이외에도 다양한 형상으로 구성할 수 있다.
상기 너트(53)는 걸림구(52) 및 체결구본체(51)에 용접 결합하여 그 위치를 고정할 수 있다.
구체적으로 체결구(5)가 고정구(3)에 결합하는 과정을 도 5를 참조하여 설명하면, 우선 도 5의 (a)와 같이 체결구(5)의 걸림구(52) 전단에 형성된 헤드부(521)가 고정구(3)의 삽입공(31)을 통하여 고정구(3) 내측으로 삽입되도록 한다.
그리고 도 5의 (b)와 같이 걸림구(52)를 고정공(32) 측으로 이동하여 체결구(5)의 헤드부(521)가 고정구(3) 내측에 걸리도록 함으로써, 체결구(5)를 이용하여 고정구(3)에 경량거푸집(4)을 고정할 수 있는 것이다.
도 6은 고정구의 실시예를 도시하는 배면사시도이고, 도 7의 (a)와 (b)는 스토퍼 유무에 따른 걸림구의 해제 과정을 도시하는 횡단면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 삽입공(31)의 고정공(32) 반대측 내측면에는 걸림구(52)의 헤드부(521)의 이동을 제한하는 스토퍼(33)가 돌출 형성될 수 있다.
상기 스토퍼(33)는 경량거푸집(4) 해체시 걸림구(52)의 이동을 제한하여 고정구(3)로부터 체결구(5)를 쉽게 분리하기 위한 것이다.
즉, 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 콘크리트의 타설 및 양생 후 경량거푸집(4)을 해체할 경우, 상기 체결구(5)의 걸림구(52)를 삽입공(31)의 단부 끝까지 슬라이딩 이동하면 체결구(5)의 헤드부(521) 일측이 고정구(3) 내측에 걸려 안 빠질 수 있다.
따라서 삽입공(31)의 일단에 고정구(3) 내측으로 스토퍼(33)를 돌출 형성하면, 도 7의 (b)와 같이 스토퍼(33)가 헤드부(521)의 이동을 제한하다.
이에 따라 걸림구(52)의 헤드부(521) 외측단이 삽입공(31)을 넘어가지 않으므로, 고정구(3)로부터 체결구(5)를 쉽게 분리할 수 있다.
상기 스토퍼(33)는 삽입공(31) 형성을 위하여 절개한 고정구(3) 부분을 고정구(3) 내측으로 절곡하여 형성할 수 있다.
도 8은 다른 실시예에 의한 본 발명 탈부착 경량거푸집 구조의 결합 관계를 도시하는 사시도이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 복수의 체결구(5)는 폭 방향으로 서로 일체로 형성되도록 구성할 수 있다.
이때, 하나의 체결구(5)에는 복수의 고정구(3)와 대응되도록 일측에 복수의 걸림구(52)가 돌출 형성된다.
따라서 도 5와 같이 폭 방향으로 긴 하나의 체결구(5)에 구비된 복수의 걸림구(52)를 각각 복수의 고정구(3)의 삽입공(31)에 결합한 다음, 체결구(5)를 한 번에 슬라이딩 이동하여 각 걸림구(52)를 대응되는 고정구(3)의 고정공(32) 측으로 이동시킬 수 있다.
이에 따라 복수의 체결구(5)를 일체화하여 한 번에 슬라이딩 이동 가능하므로, 여러 개의 체결구(5)를 일일이 이동시킬 필요가 없어 경량거푸집(4)의 설치 및 해체가 용이하다.
아울러 폭 방향으로 길이가 긴 상기 체결구(5)는 경량거푸집(4) 외측에서 경량거푸집(4)을 폭 방향으로 지지하므로, 콘크리트 측압에 저항 가능하다.
도 9는 경량거푸집의 실시예를 도시하는 사시도이다.
도 9에 도시된 바와 같이, 상기 경량거푸집(4)은 콘크리트 구조물의 외측면을 형성하기 위한 베이스평판(41) 및 베이스평판(41)의 외측에 베이스평판(41)의 길이 방향을 따라 복수 열로 돌출 형성되는 것으로 베이스평판(41)의 외측에 베이스평판(41)과 수직 방향으로 돌출되는 연결부(421)와 상기 연결부(421)의 단부에 일측 또는 양측으로 돌출 형성되는 확대부(422)로 구성되는 돌기부(42)로 구성될 수 있다.
즉, 상기 경량거푸집(4)은 베이스평판(41)과 돌기부(42)로 구성된다.
상기 베이스평판(41)은 평평한 면이 구조물 내측에 위치되도록 배치되어, 경량거푸집(4) 제거시 기둥 등 부재면을 평평하게 한다.
상기 돌기부(42)는 베이스평판(41) 외측에 베이스평판(41)의 길이 방향을 따라 복수 열로 돌출 형성되는 것으로, 연결부(421)와 확대부(422)로 구성된다.
상기 연결부(421)는 베이스평판(41)과 수직을 이루도록 돌출 형성된다. 그리고 상기 확대부(422)는 연결부(421)의 단부에서 일측 또는 양측으로 돌출 형성될 수 있다.
상기 돌기부(42)에 의하여 경량거푸집(4)의 단면 2차 모멘트가 증가하므로 거푸집 두께에 비하여 강성을 많이 증가시킬 수 있고, 이에 따라 콘크리트 측압에 잘 버틸 수 있다.
상기 돌기부(42)는 T형, ㄱ형, Y형 등 다양한 형상으로 구성 가능하며, 경량거푸집(4)으로 T형 데크폼을 이용할 수 있다.
도 10은 또 다른 실시예에 의한 본 발명 탈부착 경량거푸집 구조의 결합 관계를 도시하는 사시도이고, 도 11은 도 10에 도시된 본 발명 탈부착 경량거푸집 구조의 횡단면도이다.
도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 체결구(5)는 경량거푸집(4)의 돌기부(42) 사이에 위치하고, 상기 복수의 체결구(5)는 폭 방향으로 결합되는 연결부재(6)의 일측에 고정되도록 구성 가능하다.
상기 경량거푸집(4)이 베이스평판(41)과 돌기부(42)로 구성되는 경우에는 외측으로 돌출되는 돌기부(42)의 간섭에 의하여 복수의 체결구(5)를 직접 일체화할 수 없다. 따라서 별도의 연결부재(6)를 돌기부(42) 외측에서 결합하여 복수의 체결구(5)를 일체화한다.
이와 같이 복수의 체결구(5)를 연결부재(6)로 결합하여 일체화하면, 연결부재(6)를 양측으로 이동시켜 복수의 체결구(5)를 고정구(3)의 삽입공(31) 또는 고정공(32) 측으로 한 번에 슬라이딩 이동시킬 수 있다.
즉, 연결부재(6)를 한 번에 슬라이딩 이동하여 복수의 걸림구(52)를 대응되는 각 고정구(3)의 고정공(32) 측으로 이동시킬 수 있다.
따라서 도 8과 같이 복수의 체결구(5)가 일체로 형성된 실시예와 마찬가지로 체결구(5)의 설치 및 해체가 용이하다.
상기 연결부재(6)를 경량거푸집(4)의 돌기부(42)에 밀착시킬 수 있도록 상기 체결구(5)와 돌기부(42)의 높이는 상호 동일하게 구성함이 바람직하다.
상기 연결부재(6)는 돌기부(42)를 지지하여 콘크리트 측압을 폭 방향으로 지지하는 역할을 한다.
도 8의 실시예에 도시된 일체형 체결구(5) 및 도 10의 실시예에 도시된 연결부재(6)는 그 길이를 경량거푸집(4)의 한판 폭 길이만큼 형성하거나 복수 판의 경량거푸집(4)을 동시에 결합할 수 있도록 길게 형성할 수 있다.
또한, 이웃하는 경량거푸집(4)의 폭에 따라 일체형 체결구(5)나 연결부재(6)는 긴 것과 짧은 것을 번갈아 배치하는 것도 가능하다.
본 발명은 경량거푸집 외부에서 체결구를 콘크리트 구조물 내부의 지지바에 결합된 고정구에 착탈 가능하게 결합하는 간단한 공정을 통하여 경량거푸집을 설치 또는 해체할 수 있어 현장 거푸집 작업의 간소화로 공기 단축 및 공사비를 절감할 수 있고, 가설재 시공의 생략과 더불어 경량의 데크거푸집을 이용할 수 있으므로 운반 및 양중 부담을 경감할 수 있다는 점에서 산업상 이용가능성이 있다.

Claims (6)

  1. 콘크리트 구조물의 주근 또는 주형강재(1)의 외측에 폭 방향으로 결합되는 지지바(2);
    상기 지지바(2)의 전면에 결합되는 복수의 고정구(3);
    상기 복수의 고정구(3) 전면에 결합되는 경량거푸집(4); 및
    상기 경량거푸집(4)의 외측에 구비되는 것으로 경량거푸집(4)을 관통하여 고정구(3)에 착탈 가능하게 고정되는 체결구(5); 로 구성되는 것을 특징으로 하는 탈부착 경량거푸집 구조.
  2. 제1항에서,
    상기 체결구(5)에는 일측 전단에 헤드부(521)가 확대 형성된 걸림구(52)가 돌출 형성되고, 상기 고정구(3)에는 전면에 상기 걸림구(52)의 헤드부(521)가 삽입되는 삽입공(31) 및 상기 삽입공(31)보다 지름이 작아 걸림구(52)의 헤드부(521)가 걸리도록 삽입공(31)과 연통되는 고정공(32)이 형성되는 것을 특징으로 하는 탈부착 경량거푸집 구조.
  3. 제2항에서,
    상기 삽입공(31)의 고정공(32) 반대측 내측면에는 걸림구(52)의 헤드부(521)의 이동을 제한하는 스토퍼(33)가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 탈부착 경량거푸집 구조.
  4. 제1항에서,
    상기 복수의 체결구(5)는 폭 방향으로 서로 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 탈부착 경량거푸집 구조.
  5. 제1항에서,
    상기 경량거푸집(4)은 콘크리트 구조물의 외측면을 형성하기 위한 베이스평판(41) 및 베이스평판(41)의 외측에 베이스평판(41)의 길이 방향을 따라 복수 열로 돌출 형성되는 것으로 베이스평판(41)의 외측에 베이스평판(41)과 수직 방향으로 돌출되는 연결부(421)와 상기 연결부(421)의 단부에 일측 또는 양측으로 돌출 형성되는 확대부(422)로 구성되는 돌기부(42)로 구성되는 것을 특징으로 하는 탈부착 경량거푸집 구조.
  6. 제5항에서,
    상기 체결구(5)는 경량거푸집(4)의 돌기부(42) 사이에 위치하고, 상기 복수의 체결구(5)는 폭 방향으로 결합되는 연결부재(6)의 일측에 고정되는 것을 특징으로 하는 탈부착 경량거푸집 구조.
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