KR102298690B1 - 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체 및 이를 이용한 강콘크리트 합성 부재의 시공 방법 - Google Patents
페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체 및 이를 이용한 강콘크리트 합성 부재의 시공 방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 이웃하는 주형강재를 횡방향으로 결합하는 횡지지부재의 외측에 페로시멘트 거푸집을 결합하여 구성되는 선조립 철골조립체를 제공함으로써, 거푸집의 선 제작으로 현장 작업을 최소화하면서 콘크리트 면을 최종 마감면으로 구현하여 부식 우려가 없는 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체 및 이를 이용한 강콘크리트 합성 부재의 시공 방법에 대한 것이다.
본 발명 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체는 부재의 외곽에 부재의 길이 방향으로 배치되는 복수의 주형강재; 상기 주형강재의 외부에 주형강재와 직교하는 방향으로 결합되는 횡지지부재; 상기 횡지지부재의 외측에 결합되는 영구거푸집으로 결합공이 관통 형성된 페로시멘트 거푸집; 상기 횡지지부재에 결합되어 횡지지부재의 외측으로 돌출되는 것으로 상기 페로시멘트 거푸집의 결합공에 전단이 삽입되되, 페로시멘트 거푸집의 외측으로 돌출되지 않는 복수의 전산 볼트; 및 전단은 상기 페로시멘트 거푸집의 결합공에 삽입되고, 내주면에는 암나사산이 형성되어 상기 결합공 내에서 전산 볼트의 전단이 나사 결합되며, 후단은 페로시멘트 거푸집의 외부로 돌출되는 너트 본체와 상기 너트 본체의 중앙 외부에 구비되어 페로시멘트 거푸집의 외면에 지지되는 가압플랜지로 구성되는 고정 너트; 로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체는 부재의 외곽에 부재의 길이 방향으로 배치되는 복수의 주형강재; 상기 주형강재의 외부에 주형강재와 직교하는 방향으로 결합되는 횡지지부재; 상기 횡지지부재의 외측에 결합되는 영구거푸집으로 결합공이 관통 형성된 페로시멘트 거푸집; 상기 횡지지부재에 결합되어 횡지지부재의 외측으로 돌출되는 것으로 상기 페로시멘트 거푸집의 결합공에 전단이 삽입되되, 페로시멘트 거푸집의 외측으로 돌출되지 않는 복수의 전산 볼트; 및 전단은 상기 페로시멘트 거푸집의 결합공에 삽입되고, 내주면에는 암나사산이 형성되어 상기 결합공 내에서 전산 볼트의 전단이 나사 결합되며, 후단은 페로시멘트 거푸집의 외부로 돌출되는 너트 본체와 상기 너트 본체의 중앙 외부에 구비되어 페로시멘트 거푸집의 외면에 지지되는 가압플랜지로 구성되는 고정 너트; 로 구성되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 이웃하는 주형강재를 횡방향으로 결합하는 횡지지부재의 외측에 페로시멘트 거푸집을 결합하여 구성되는 선조립 철골조립체를 제공함으로써, 거푸집의 선 제작으로 현장 작업을 최소화하면서 콘크리트 면을 최종 마감면으로 구현하여 부식 우려가 없는 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체 및 이를 이용한 강콘크리트 합성 부재의 시공 방법에 대한 것이다.
거푸집은 콘크리트 구조물을 소정의 형태 및 치수로 만들기 위하여 일시 설치하는 구조물로, 콘크리트 면을 형성하기 위한 거푸집 패널과 거푸집 패널을 지지하여 강성을 유지하는 지지프레임으로 구성된다. 이러한 거푸집 공사시에는 거푸집을 상호 연결하고, 콘크리트 측압을 지지하기 위한 각종 가설 자재가 필요하다.
이에 거푸집 공정은 자재가 과다하게 소요되고, 거푸집이나 동바리의 조립 및 해체에 많은 시간과 비용이 소요되는 단점이 있다.
특히, 규모가 큰 구조물은 가설 자재의 설치 및 해체 작업이 고공에서 이루어지므로 작업자의 안전사고 발생 우려가 있고, 시스템 서포트 등 고가의 가설재가 필요하여 공사비 증가 요인이 된다.
또한, 종래 거푸집 공사는 거푸집 해체를 위해 거푸집 패널 면에 박리제를 도포하는데, 이러한 박리제는 환경오염을 야기한다. 그리고 거푸집 해체 후 별도로 콘크리트 면 처리 작업이 필요하여 번거롭다.
한편, 최근에는 철근콘크리트 공사시 인건비 및 원자재 가격의 상승, 적재 장소 부족, 공기 단축 요구 등의 원인으로 인하여 공장에서 부재를 선 제작하여 현장 공정을 최소화하는 선조립 공법의 적용이 점차 확대되고 있다.
일례로 종래 철근콘크리트 공사의 문제점을 해결하기 위하여 선조립 기둥 골조에 골데크 거푸집을 부착한 골데크거푸집 일체형 선조립 기둥이 개발되었다(도 1, 등록특허 제10-1490748호).
상기 등록 기술은 거푸집(140)을 강성이 큰 수평지지부재(120)에 직결 나사 등으로 체결하여 선조립 골조에 결합한 것으로, 별도의 가설 동바리가 필요 없고, 거푸집 패널의 두께를 최소화할 수 있는 장점이 있다.
그러나 상기 종래 기술은 영구거푸집으로 금속재의 박판 거푸집을 사용하는데, 최종 마감재로 금속판이 노출되는 것에 대한 거부감이 있을 수 있다. 그리고 저수조, 폐수처리장, 하수처리장, 정수장 등의 수처리 시설이나 항만시설물 또는 해상 교각 등 염해에 노출되는 환경에서 금속판의 부식 우려가 있어 사용성이 좋지 못하다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 거푸집을 선 제작하여 현장 작업을 최소화하면서도 콘크리트 면을 최종 마감면으로 구현할 수 있어 부식의 우려가 없는 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체 및 이를 이용한 강콘크리트 합성 부재의 시공 방법을 제공하고자 한다.
바람직한 실시예에 따른 본 발명은 부재의 외곽에 부재의 길이 방향으로 배치되는 복수의 주형강재; 상기 주형강재의 외부에 주형강재와 직교하는 방향으로 결합되는 횡지지부재; 상기 횡지지부재의 외측에 결합되는 영구거푸집으로 결합공이 관통 형성된 페로시멘트 거푸집; 상기 횡지지부재에 결합되어 횡지지부재의 외측으로 돌출되는 것으로 상기 페로시멘트 거푸집의 결합공에 전단이 삽입되되, 페로시멘트 거푸집의 외측으로 돌출되지 않는 복수의 전산 볼트; 및 전단은 상기 페로시멘트 거푸집의 결합공에 삽입되고, 내주면에는 암나사산이 형성되어 상기 결합공 내에서 전산 볼트의 전단이 나사 결합되며, 후단은 페로시멘트 거푸집의 외부로 돌출되는 너트 본체와 상기 너트 본체의 중앙 외부에 구비되어 페로시멘트 거푸집의 외면에 지지되는 가압플랜지로 구성되는 고정 너트; 로 구성되는 것을 특징으로 하는 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체를 제공한다.
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다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 전산 볼트의 전방에는 전산 볼트와 결합공 사이 공간을 밀폐하는 고무 와셔가 결합되는 것을 특징으로 하는 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체를 이용한 강콘크리트 합성 부재의 시공 방법에 관한 것으로, (a) 부재의 외곽에 부재의 길이 방향으로 복수의 주형강재를 배치하고, 상기 주형강재의 외부에 주형강재와 직교하는 방향으로 횡지지부재를 결합하여 선조립 철골조립체를 제작하는 단계; (b) 페로시멘트 거푸집의 결합공 내부에 전산 볼트의 전단이 삽입되도록 페로시멘트 거푸집을 선조립 철골조립체의 외부에 설치하고, 상기 페로시멘트 거푸집의 결합공 내부에서 전산 볼트의 전단에 고정 너트를 체결하여 페로시멘트 거푸집을 선조립 철골조립체에 고정하는 단계; (c) 상기 페로시멘트 거푸집이 결합된 선조립 철골조립체를 현장에 설치하는 단계; (d) 상기 페로시멘트 거푸집의 내부에 콘크리트를 타설하고 양생하는 단계; 및 (e) 상기 고정 너트를 제거하고, 결합공 내부에 에폭시를 주입하여 채우는 단계; 로 구성되는 것을 특징으로 하는 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체를 이용한 강콘크리트 합성 부재의 시공 방법을 제공한다.
본 발명에 따르면 이웃하는 주형강재를 횡방향으로 결합하는 횡지지부재의 외측에 페로시멘트 거푸집을 결합하여 구성되는 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체를 제공할 수 있다.
이에 따라 공장에서 거푸집을 선 제작하여 현장 작업 최소화로 공기 단축 및 우수한 품질 유지가 가능하며, 콘크리트 면을 최종 마감면으로 구현하여 다른 콘크리트 부재와의 이질감이 없다.
아울러 경량으로 내화학성 및 내화성이 뛰어난 페로시멘트 패널을 영구거푸집으로 사용하므로, 부식의 우려가 없어 별도의 방청 처리 공정이 불필요하다.
도 1은 종래 골데크거푸집 일체형 선조립 기둥을 도시하는 사시도.
도 2는 본 발명 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체를 도시하는 단면도.
도 3은 선조립 철골조립체를 도시하는 사시도.
도 4는 페로시멘트 거푸집이 구비된 선조립 철골조립체를 도시하는 사시도.
도 5는 고정 너트의 실시예를 도시하는 사시도.
도 6은 고정 너트와 전산 볼트의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 7은 고정 너트의 결합 과정을 도시하는 단면도.
도 8은 고무 와셔가 구비된 실시예를 도시하는 단면도.
도 9는 고정 너트의 체결 및 해체 과정을 도시하는 단면도.
도 2는 본 발명 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체를 도시하는 단면도.
도 3은 선조립 철골조립체를 도시하는 사시도.
도 4는 페로시멘트 거푸집이 구비된 선조립 철골조립체를 도시하는 사시도.
도 5는 고정 너트의 실시예를 도시하는 사시도.
도 6은 고정 너트와 전산 볼트의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 7은 고정 너트의 결합 과정을 도시하는 단면도.
도 8은 고무 와셔가 구비된 실시예를 도시하는 단면도.
도 9는 고정 너트의 체결 및 해체 과정을 도시하는 단면도.
이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체를 도시하는 단면도이고, 도 3은 선조립 철골조립체를 도시하는 사시도이며, 도 4는 페로시멘트 거푸집이 구비된 선조립 철골조립체를 도시하는 사시도이다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체는 부재의 외곽에 부재의 길이 방향으로 배치되는 복수의 주형강재(11); 상기 주형강재(11)의 외부에 주형강재(11)와 직교하는 방향으로 결합되는 횡지지부재(12); 및 상기 횡지지부재(12)의 외측에 결합되는 영구거푸집으로 결합공(131)이 관통 형성된 페로시멘트 거푸집(13); 으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 거푸집을 선 제작하여 현장 작업을 최소화하면서도 콘크리트 면을 최종 마감면으로 구현하여 부식의 우려가 없는 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체 및 이를 이용한 강콘크리트 합성 부재의 시공 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체(1)는 주형강재(11), 횡지지부재(12) 및 페로시멘트 거푸집(13)을 포함하여 구성된다.
상기 선조립 철골조립체(1)는 기둥, 보, 벽 등 강합성 콘크리트 부재를 형성하기 위한 것으로, 공장 등에서 미리 제작 가능하다.
상기 주형강재(11)는 부재의 외곽에 부재의 길이 방향으로 복수 개가 배치된다.
상기 주형강재(11)는 ㄱ형강 등으로 구성 가능하다.
상기 횡지지부재(12)는 주형강재(11)의 외부에 주형강재(11)와 직교하는 방향으로 결합된다.
상기 횡지지부재(12)는 이웃하는 주형강재(11)를 부재의 횡방향으로 상호 결합한다. 이에 상기 횡지지부재(12)는 주형강재(11)들을 가로질러 주형강재(11)의 외측면에 결합된다.
상기 횡지지부재(12)는 일측 레그(121)가 주형강재(11)의 외측에 리벳, 볼트 또는 용접 등에 의해 결합되고, 타측 레그(122)가 주형강재(11)의 외측을 향하도록 배치되는 ㄱ형강으로 구성할 수 있다.
상기 페로시멘트 거푸집(13)은 횡지지부재(12)의 외측에 결합된다.
상기 페로시멘트 거푸집(13)은 영구거푸집으로, 메탈라스, 와이어메쉬 또는 철근망 등이 매입된 고강도 시멘트 모르타르 박판인 페로시멘트(ferro cement) 패널로 구성할 수 있다.
상기 페로시멘트 패널은 경량이면서 염해 등 외기에 노출되어도 부식의 염려가 없고, 내화학성 및 내화성이 뛰어나다. 아울러 재질이 기존 콘크리트와 동일하여 사용자에게 거부감이 없고 친숙하다.
상기 페로시멘트 패널은 와이어메쉬의 전후면에 메탈라스를 결합하여 철망을 조립한 후 몰드 내부에 위치시키고, 고강도 모르타르를 타설 및 양생하여 제작할 수 있다.
상기 페로시멘트 패널은 고점성으로 배합한 후 인발 성형에 의해 제조할 수도 있다.
상기 횡지지부재(12)가 ㄱ형강인 경우, 페로시멘트 거푸집(13)은 횡지지부재(12)의 타측 레그(122)에 고정된다.
서로 마주보는 횡지지부재(12)는 연결타이(16) 또는 연결형강(17)으로 상호 연결하여 측압 지지가 가능하도록 구성할 수 있다(도 2, 도 3).
본 발명에서는 도 3과 같이 주형강재(11)와 횡지지부재(12)로 구성되는 선조립 철골조립체(10)를 공장 제작 가능하나, 도 4와 같이 페로시멘트 거푸집(13)을 포함한 철골조립체(1) 전체를 공장에서 선조립하여 현장 공기를 단축할 수 있다.
아울러 철골조립체(1)의 공장 제작을 통한 우수한 품질 확보가 가능하다.
또한, 현장 가설 공정을 전면 삭제하여 직간접비를 절감할 수 있으며, 현장 작업 인력 축소로 인건비 절약이 가능하다.
뿐만 아니라 가설 지주가 없으므로 현장을 깨끗하게 유지할 수 있고, 작업자 보행에 지장을 주지 않아 안전 관리가 용이하다.
나아가 외부면 부식 방지를 위한 별도의 방청 처리 공정을 생략할 수 있어 편리하다.
도 5는 고정 너트의 실시예를 도시하는 사시도이고, 도 6은 고정 너트와 전산 볼트의 결합 관계를 도시하는 사시도이며, 도 7은 고정 너트의 결합 과정을 도시하는 단면도이다.
도 5 내지 도 7 등에 도시된 바와 같이, 상기 횡지지부재(12)에 결합되어 횡지지부재(12)의 외측으로 돌출되는 것으로 상기 페로시멘트 거푸집(13)의 결합공(131)에 전단이 삽입되되, 페로시멘트 거푸집(13)의 외측으로 돌출되지 않는 복수의 전산 볼트(14); 및 전단은 상기 페로시멘트 거푸집(13)의 결합공(131)에 삽입되고, 내주면에는 암나사산이 형성되어 상기 결합공(131) 내에서 전산 볼트(14)의 전단이 나사 결합되며, 후단은 페로시멘트 거푸집(13)의 외부로 돌출되는 너트 본체(151)와 상기 너트 본체(151)의 중앙 외부에 구비되어 페로시멘트 거푸집(13)의 외면에 지지되는 가압플랜지(152)로 구성되는 고정 너트(15); 가 더 구비된다.
상기 페로시멘트 거푸집(13)을 횡지지부재(12)에 고정하기 위해 횡지지부재(12)에 미리 전산 볼트(14)를 결합할 수 있다(도 7의 (a)).
상기 전산 볼트(14)는 외주면에 나사산이 형성된 것으로, 횡지지부재(12)의 타측 레그(122)에 용접(W) 등에 의해 고정할 수 있다.
이때, 상기 전산 볼트(14)는 전방이 횡지지부재(12)의 타측 레그(122)보다 일정 길이 돌출되도록 구성한다. 다만, 상기 전산 볼트(14)의 돌출 길이는 페로시멘트 거푸집(13)의 두께 이하로 하여 페로시멘트 거푸집(13) 외측으로 돌출되지 않도록 함이 바람직하다.
상기 전산 볼트(14)의 전단이 삽입되는 페로시멘트 거푸집(13)의 결합공(131) 크기는 전산 볼트(14)의 지름보다 크게 형성하여 후에 고정 너트(15)가 삽입될 수 있도록 한다.
상기 고정 너트(15)는 전산 볼트(14)의 전방에 나사 결합되는 것으로, 페로시멘트 거푸집(13)을 전산 볼트(14)에 고정한다.
상기 고정 너트(15)는 페로시멘트 거푸집(13)을 설치한 후 나중에 체결된다.
이때, 상기 고정 너트(15)는 페로시멘트 거푸집(13)의 외부에서 회전시켜 체결해야 하므로, 페로시멘트 거푸집(13)의 외측면으로 일부가 돌출되도록 구성한다.
상기 페로시멘트 거푸집(13)은 복수 개의 전산 볼트(14)에 의하여 횡지지부재(12)에 고정한다.
이때, 복수 개의 전산 볼트(14)가 페로시멘트 거푸집(13)의 각 대응되는 결합공(131)에 동시에 삽입되어야 하는데, 전산 볼트(14)의 외경과 결합공(131)의 내경 사이에 상당한 정도의 유격이 있으므로 페로시멘트 거푸집(13)을 쉽게 결합할 수 있다.
도 7을 참고하여 전산 볼트(14)와 고정 너트(15)를 이용한 페로시멘트 거푸집(13)의 결합 과정을 설명하면 다음과 같다.
도 7의 (a)와 같이 전산 볼트(14)가 구비된 횡지지부재(12)의 전면에서 페로시멘트 거푸집(13)을 결합한다(도 7의 (b)). 이때, 상기 페로시멘트 거푸집(13)의 결합공(131)을 전산 볼트(14)가 관통하도록 설치한다.
다음으로, 도 7의 (c)와 같이 페로시멘트 거푸집(13)의 전면에서 고정 너트(15)를 체결한다.
상기 고정 너트(15)를 전산 볼트(14)에 나사 결합함으로써, 도 7의 (d)와 같이 페로시멘트 거푸집(13)을 전산 볼트(14)에 고정하여 횡지지부재(12)에 결합한다.
도 5 등에 도시된 바와 같이, 상기 고정 너트(15)는 상기 결합공(131)에 삽입되는 것으로 내주면에 암나사산이 형성되어 상기 결합공(131) 내에서 전산 볼트(14)의 전단이 나사 결합되며, 후단은 페로시멘트 거푸집(13)의 외부로 돌출되는 너트 본체(151) 및 상기 너트 본체(151)의 중앙 외부에 구비되어 페로시멘트 거푸집(13)의 외면에 지지되는 가압플랜지(152)로 구성할 수 있다.
상기 고정 너트(15)를 체결한 상태에서 페로시멘트 거푸집(13)이 이탈되지 않도록 고정 너트(15)의 너트 본체(151) 외부에는 페로시멘트 거푸집(13)의 외면을 가압하는 가압플랜지(152)를 돌출 형성할 수 있다.
상기 고정 너트(15)의 너트 본체(151)는 페로시멘트 거푸집(13)의 결합공(131) 내부에 삽입되어 전산 볼트(14)의 전단에 나사 결합된다.
상기 너트 본체(151)의 일단은 페로시멘트 거푸집(13)의 외부로 일정 길이 돌출되게 형성한다.
상기 고정 너트(15)를 공구에 의해 회전시켜 전산 볼트(14)에 나사 결합하기 위해 너트 본체(151) 또는 가압플랜지(152) 중 적어도 어느 하나 이상은 다각형 단면으로 형성하는 것이 바람직하다.
상기 페로시멘트 거푸집(13)을 전산 볼트(14)에 고정한 후 페로시멘트 거푸집(13)의 움직임을 최소화하기 위해 너트 본체(151)의 폭은 결합공(131)의 내경과 유사 또는 동일하게 구성하는 것이 바람직하다.
상기 가압플랜지(152)와 페로시멘트 거푸집(13)의 외면 사이에는 고정 너트(15)에 전달되는 응력을 분산시키기 위해 와셔플레이트(18)를 구비할 수 있다(도 7의 (c) 및 (d)).
도 8은 고무 와셔가 구비된 실시예를 도시하는 단면도이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 전산 볼트(14)의 전방에는 전산 볼트(14)와 결합공(131) 사이 공간을 밀폐하는 고무 와셔(19)가 결합될 수 있다.
상기 고정 너트(15)는 공구에 의해 회전시키기 위해 다각형 단면으로 형성할 수 있고, 상기 페로시멘트 거푸집(13)의 결합공(131)은 회전되는 고정 너트(15)를 수용하기 위해 원형 단면으로 형성된다. 이에 따라 상기 고정 너트(15)의 폭을 최대로 형성한다 하더라도 고정 너트(15)와 결합공(131) 사이에는 공간이 형성될 수밖에 없다.
그런데 이 경우 콘크리트 타설시 이러한 유격을 통해 콘크리트 페이스트가 누출될 수 있다.
따라서 상기 전산 볼트(14)의 전방에 페로시멘트 거푸집(13)의 후면에 밀착되는 고무 와셔(19)를 구비함으로써, 결합공(131)을 통한 콘크리트 페이스트 누출을 방지하도록 구성할 수 있다.
상기 고무 와셔(19)는 링 형상으로 형성 가능한 것으로, 고무 와셔(19)의 내경은 전산 볼트(14)의 외경과 동일하게 형성하여 전산 볼트(14)와의 유격이 없도록 구성함이 바람직하다.
도 9는 고정 너트의 체결 및 해체 과정을 도시하는 단면도이다.
본 발명 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체를 이용한 강콘크리트 합성 부재의 시공 방법은 도 2 내지 도 7 등을 참고하여 전술한 본 발명 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체(1)를 이용한 강콘크리트 합성 부재의 시공 방법에 관한 것이다.
본 발명 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체를 이용한 강콘크리트 합성 부재의 시공 방법에서는 먼저, (a) 부재의 외곽에 부재의 길이 방향으로 복수의 주형강재(11)를 배치하고, 상기 주형강재(11)의 외부에 주형강재(11)와 직교하는 방향으로 횡지지부재(12)를 결합하여 선조립 철골조립체(10)를 제작한다.
상기 주형강재(11)는 부재의 형상에 따라 복수 개를 상호 일정 간격 이격되도록 배치하여 지그 등에 고정한다. 상기 지그를 회전시키면서 부재의 각 면마다 횡지지부재(12)를 결합하여 선조립 철골조립체(10)를 제작한다.
상기 횡지지부재(12)는 주형강재(11)에 리벳, 볼트, 용접 등에 의해 고정한다.
그리고 (b) 페로시멘트 거푸집(13)의 결합공(131) 내부에 전산 볼트(14)의 전단이 삽입되도록 페로시멘트 거푸집(13)을 선조립 철골조립체(10)의 외부에 설치하고, 상기 페로시멘트 거푸집(13)의 결합공(131) 내부에서 전산 볼트(14)의 전단에 고정 너트(15)를 체결하여 페로시멘트 거푸집(13)을 선조립 철골조립체(10)에 고정한다(도 9의 (a)).
상기 (b) 단계에서는 (a) 단계에서 조립된 선조립 철골조립체(10)의 각 면에 페로시멘트 거푸집(13)을 설치한다.
상기 (b) 단계 실시 전에, 횡지지부재(12)에는 외측으로 돌출되도록 복수 개의 전산 볼트(14)를 결합하여 둘 수 있다.
그리고 복수 개의 전산 볼트(14) 전단이 각각 대응되는 페로시멘트 거푸집(13)의 결합공(131)에 동시에 삽입되도록 페로시멘트 거푸집(13)을 위치시킨다.
상기 페로시멘트 거푸집(13)이 제자리에 위치된 상태에서 고정 너트(15)를 체결하여 페로시멘트 거푸집(13)을 선조립 철골조립체(10)에 고정한다.
상기 선조립 철골조립체(10)를 회전시키면서 각 면마다 페로시멘트 거푸집(13)의 설치 및 고정 너트(15)의 체결을 반복한다.
다음으로, (c) 상기 페로시멘트 거푸집(13)이 결합된 선조립 철골조립체(1)를 현장에 설치한다.
상기 (c) 단계에서는 페로시멘트 거푸집(13)이 결합·고정된 선조립 철골조립체(1)를 현장으로 운반 및 양중하여 설정된 위치에 설치한다.
상기 선조립 철골조립체(1)를 수직 방향으로 이음하여 시공하는 경우, 주형강재(11)의 이음을 위해 일부 구간의 경우 페로시멘트 거푸집(13)을 현장 부착하도록 한다.
이후, (d) 상기 페로시멘트 거푸집(13)의 내부에 콘크리트(2)를 타설하고 양생한다(도 9의 (a)).
마지막으로 (e) 상기 고정 너트(15)를 제거하고(도 9의 (b)), 결합공(131) 내부에 에폭시(3)를 주입하여 채워넣는다(도 9의 (c)).
상기 (e) 단계에서는 페로시멘트 거푸집(13) 내부의 콘크리트(2)가 경화되면 고정 너트(15)를 역방향으로 회전시켜 제거한다.
상기 고정 너트(15)가 제거된 결합공(131) 내부에는 에폭시(3)를 주입하여 채워넣는다.
상기 에폭시(3)는 전산 볼트(14)의 전단을 폐쇄하여 보호할 뿐 아니라 전산 볼트(14)를 페로시멘트 거푸집(13)과 일체화하여 페로시멘트 거푸집(13)의 탈락을 방지한다.
즉, 상기 페로시멘트 거푸집(13)의 결합공(131) 내부에는 여전히 전산 볼트(14)가 삽입되어 있고 에폭시(3)가 채워져 있으므로, 전산 볼트(14)의 전단력에 의해 페로시멘트 거푸집(13)이 지지된다. 상기 전산 볼트(14)는 전단연결재의 역할을 한다.
아울러 상기 페로시멘트 거푸집(13) 면외 방향으로는 페로시멘트 거푸집(13)과 내부 콘크리트(2)와의 부착력 및 전산 볼트(14)의 전단 외부를 감싸는 에폭시(3)에 의해 지지된다.
상기 (a) 단계 내지 (e) 단계를 거쳐 시공이 완료된 후 페로시멘트 거푸집(13)의 외부에 수성페인트를 도장하여 마감 처리할 수 있다.
1: 페로시멘트 거푸집이 구비된 선조립 철골조립체
10: 선조립 철골조립체
11: 주형강재
12: 횡지지부재
121: 일측 레그
122: 타측 레그
13: 페로시멘트 거푸집
131: 결합공
14: 전산 볼트
15: 고정 너트
151: 너트 본체
152: 가압플랜지
16: 연결타이
17: 연결형강
18: 와셔플레이트
19: 고무 와셔
2: 콘크리트
3: 에폭시
10: 선조립 철골조립체
11: 주형강재
12: 횡지지부재
121: 일측 레그
122: 타측 레그
13: 페로시멘트 거푸집
131: 결합공
14: 전산 볼트
15: 고정 너트
151: 너트 본체
152: 가압플랜지
16: 연결타이
17: 연결형강
18: 와셔플레이트
19: 고무 와셔
2: 콘크리트
3: 에폭시
Claims (5)
- 부재의 외곽에 부재의 길이 방향으로 배치되는 복수의 주형강재(11);
상기 주형강재(11)의 외부에 주형강재(11)와 직교하는 방향으로 결합되는 횡지지부재(12);
상기 횡지지부재(12)의 외측에 결합되는 영구거푸집으로 결합공(131)이 관통 형성된 페로시멘트 거푸집(13);
상기 횡지지부재(12)에 결합되어 횡지지부재(12)의 외측으로 돌출되는 것으로 상기 페로시멘트 거푸집(13)의 결합공(131)에 전단이 삽입되되, 페로시멘트 거푸집(13)의 외측으로 돌출되지 않는 복수의 전산 볼트(14); 및
전단은 상기 페로시멘트 거푸집(13)의 결합공(131)에 삽입되고, 내주면에는 암나사산이 형성되어 상기 결합공(131) 내에서 전산 볼트(14)의 전단이 나사 결합되며, 후단은 페로시멘트 거푸집(13)의 외부로 돌출되는 너트 본체(151)와 상기 너트 본체(151)의 중앙 외부에 구비되어 페로시멘트 거푸집(13)의 외면에 지지되는 가압플랜지(152)로 구성되는 고정 너트(15); 로 구성되는 것을 특징으로 하는 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체.
- 삭제
- 삭제
- 제1항에서,
상기 전산 볼트(14)의 전방에는 전산 볼트(14)와 결합공(131) 사이 공간을 밀폐하는 고무 와셔(19)가 결합되는 것을 특징으로 하는 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체.
- 제1항에 의한 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체(1)를 이용한 강콘크리트 합성 부재의 시공 방법에 관한 것으로,
(a) 부재의 외곽에 부재의 길이 방향으로 복수의 주형강재(11)를 배치하고, 상기 주형강재(11)의 외부에 주형강재(11)와 직교하는 방향으로 횡지지부재(12)를 결합하여 선조립 철골조립체(10)를 제작하는 단계;
(b) 페로시멘트 거푸집(13)의 결합공(131) 내부에 전산 볼트(14)의 전단이 삽입되도록 페로시멘트 거푸집(13)을 선조립 철골조립체(10)의 외부에 설치하고, 상기 페로시멘트 거푸집(13)의 결합공(131) 내부에서 전산 볼트(14)의 전단에 고정 너트(15)를 체결하여 페로시멘트 거푸집(13)을 선조립 철골조립체(10)에 고정하는 단계;
(c) 상기 페로시멘트 거푸집(13)이 결합된 선조립 철골조립체(10)를 현장에 설치하는 단계;
(d) 상기 페로시멘트 거푸집(13)의 내부에 콘크리트(2)를 타설하고 양생하는 단계; 및
(e) 상기 고정 너트(15)를 제거하고, 결합공(131) 내부에 에폭시(3)를 주입하여 채우는 단계; 로 구성되는 것을 특징으로 하는 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체를 이용한 강콘크리트 합성 부재의 시공 방법.
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| KR1020190169925A KR102298690B1 (ko) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 페로시멘트 거푸집이 구비된 강콘크리트 합성 부재용 선조립 철골조립체 및 이를 이용한 강콘크리트 합성 부재의 시공 방법 |
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- 2019-12-18 KR KR1020190169925A patent/KR102298690B1/ko active IP Right Grant
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