WO2018038256A1 - 空気圧ブレーキシステム - Google Patents

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WO2018038256A1
WO2018038256A1 PCT/JP2017/030536 JP2017030536W WO2018038256A1 WO 2018038256 A1 WO2018038256 A1 WO 2018038256A1 JP 2017030536 W JP2017030536 W JP 2017030536W WO 2018038256 A1 WO2018038256 A1 WO 2018038256A1
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WO
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brake
air
valve
ecu
safety
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/030536
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English (en)
French (fr)
Inventor
田中 克典
太田 祐介
Original Assignee
ナブテスコオートモーティブ 株式会社
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Priority claimed from JP2017003927A external-priority patent/JP6796495B2/ja
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    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/32Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
    • B60T8/34Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
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    • B60T8/3615Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems
    • B60T8/362Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems in pneumatic systems
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    • B60T13/10Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
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    • B60T13/36Compressed-air systems direct, i.e. brakes applied directly by compressed air
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    • B60T8/92Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration with failure responsive means, i.e. means for detecting and indicating faulty operation of the speed responsive control means automatically taking corrective action
    • B60T8/94Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration with failure responsive means, i.e. means for detecting and indicating faulty operation of the speed responsive control means automatically taking corrective action on a fluid pressure regulator

Definitions

  • the present invention relates to a pneumatic brake system that operates a brake using air.
  • Patent Document 1 proposes a row running control system in which brake systems are multiplexed.
  • the system includes a service brake actuator, an emergency brake actuator, and a security brake actuator.
  • the service brake actuator is a device for driving the service brake.
  • the emergency brake actuator is used when the service brake actuator fails or is used together with the service brake actuator when the vehicle is brought to an emergency stop.
  • the safety brake actuator is provided as a separate actuator from the service brake actuator and the emergency brake actuator, and is a device for driving the safety brake when the service brake actuator and the emergency brake actuator fail.
  • the control device when the control device detects an abnormality in the electrical system, such as a position detection device, it performs control to activate the emergency brake.
  • the abnormality that can occur in the pneumatic brake system is not limited to an abnormality in the electrical system.
  • an abnormality occurs in a part of a structure such as a pipe or a valve device in one of the brake modules, it is not considered to quickly switch from the brake module to the other brake module. Therefore, it is required to further increase the redundancy of the pneumatic brake system so that it can cope with a case where an abnormality occurs in a part of a structure such as a pipe or a valve device.
  • An object of the present invention is to provide a pneumatic brake system capable of increasing redundancy or security.
  • the brake is operated by supplying air to a brake mechanism provided for each wheel of the vehicle, and the brake is released by discharging air from the brake mechanism.
  • the pneumatic brake system includes, for each brake mechanism, a safety air supply unit that is operated by a safety brake control device in an emergency and supplies air to the brake mechanism.
  • the pneumatic brake system is connected to the safety air supply unit and a brake air supply circuit for supplying air to the brake mechanism through a path different from the safety air supply unit, It further includes a shuttle valve that allows an air flow only in a direction from the air supply unit and the brake air supply circuit that has a higher pressure toward the brake mechanism.
  • a pneumatic brake system configured to supply and discharge air from an air supply source to a brake mechanism that activates and releases a vehicle service brake.
  • the pneumatic brake system includes a plurality of safety modules, and each safety module is controlled by the second brake control device when the modulator controlled by the first brake control device does not operate normally. It is configured to supply and discharge.
  • the schematic diagram of each vehicle which is the vehicle by which the said pneumatic brake system is mounted, and forms a formation about one Embodiment of a pneumatic brake system.
  • the schematic diagram which shows the connection state of ECU of the pneumatic brake system in the vehicle of FIG. Schematic which shows the structure of the pneumatic brake system of FIG. 2 in 1st Embodiment.
  • movement of 2nd brake ECU of FIG. FIG. 3 shows a state transition in an emergency in the pneumatic brake system of FIG. 3, (a) is a conceptual diagram showing a state transition when an abnormality occurs in the first brake ECU first, and (b) is a second brake ECU first.
  • the conceptual diagram which shows the state transition when abnormalities generate
  • FIG. 8 is a pneumatic circuit showing a part of the pneumatic brake system of FIG. 7 in detail, and a circuit diagram showing a state in which a parking brake is operated. It is a pneumatic circuit of the pneumatic brake system of FIG. 7, Comprising: The circuit diagram which shows the state decelerated in the deceleration driving mode. It is a pneumatic circuit of the pneumatic brake system of FIG. It is a pneumatic circuit of the pneumatic brake system of FIG. 7, Comprising: The circuit diagram which shows the state of a forced brake mode.
  • the vehicles 100 forming the platoon are freight vehicles, and are trucks (also referred to as cargo vehicles) in which a loading platform is provided integrally with the vehicles.
  • the formation is formed when traveling in a predetermined section, and is formed from a leading vehicle 100a and a succeeding vehicle 100b traveling behind the leading vehicle 100a.
  • the leading vehicle 100a is driven by a driver (manned driving).
  • the succeeding vehicle 100b is unmanned and automatically operated (unmanned operation) or is automatically operated by a supervisor.
  • the supervisor monitors the vehicle behavior and basically does not drive.
  • the leading vehicle 100a and each subsequent vehicle 100b travel while maintaining a preset inter-vehicle distance.
  • the vehicle 100 that forms the platoon transmits information such as speed every several milliseconds to several tens of milliseconds, for example, to the vehicle 100 that travels behind it. Based on the received information such as speed, the vehicle 100 accelerates or decelerates so that the distance between the vehicle 100 and the vehicle 100 ahead becomes a predetermined distance. Further, the following vehicle 100b may be driven by the driver as necessary, for example, when traveling on a road other than a predetermined section where the platooning is performed. In FIG. 1, the platoon is formed by three vehicles 100, but the number of vehicles forming the platoon may be a plurality other than three.
  • the configuration of the row running control system 10 of the vehicle 100 will be described. It is assumed that the leading vehicle 100a and the following vehicle 100b are equipped with the same platooning control system 10.
  • the convoy travel control system 10 of the vehicle 100 includes a convoy travel ECU (Electronic Control Unit) 11 that performs various controls for the convoy travel.
  • the convoy travel control system 10 includes a first convoy travel ECU 11A as a main control device and a second convoy travel ECU 11B as a main control device.
  • Various systems of the vehicle 100 are controlled and the platooning is performed in accordance with any command from the first platooning ECU 11A and the second platooning ECU 11B. For example, even if an abnormality occurs in the first row running ECU 11A, the second row running ECU 11B controls the vehicle 100.
  • the convoy travel ECU 11 is duplicated by the first convoy travel ECU 11A and the second convoy travel ECU 11B.
  • it demonstrates without distinguishing 1st formation travel ECU11A and 2nd formation travel ECU11B, it demonstrates only as formation formation ECU11.
  • the convoy travel ECU 11 of the leading vehicle 100a and the convoy travel ECU 11 of the following vehicle 100b transmit and receive various types of information by wireless communication.
  • the leading vehicle 100a activates the brake by the driver's braking operation
  • the succeeding vehicle 100b activates the brake following the vehicle 100 when the immediately preceding vehicle 100 decelerates. That is, the succeeding vehicle 100b includes a pneumatic brake system that can actuate the brake following the immediately preceding vehicle 100. Since the leading vehicle 100a is a vehicle that is driven by the driver, it is not necessary to include a pneumatic brake system like the following vehicle 100b, but may include a pneumatic brake system having the same configuration. .
  • the pneumatic brake system of the leading vehicle 100a and the pneumatic brake system of the following vehicle 100b have the same configuration.
  • a formation is formed by three vehicles 100, but a plurality other than three may be used.
  • the convoy travel control system 10 includes a convoy travel ECU 11 and a first brake ECU 15A as a main brake control device and a second brake ECU 15B as a safety brake control device.
  • the first brake ECU 15A is an ECU having a higher priority than the second brake ECU 15B, and controls and operates the brakes by controlling the actuators constituting the platooning control system 10 in a normal time without any abnormality.
  • the pneumatic brake system operates a service brake (ordinary brake, foot brake) in which a braking force is variable depending on air pressure, and a parking brake (parking brake) that applies a predetermined braking force to a wheel by a biasing force of a spring.
  • the second brake ECU 15B controls the convoy travel control system 10 in an emergency when an abnormality occurs in the first brake ECU 15A.
  • the emergency means that when an abnormality occurs in both the first platoon travel ECU 11A and the second platoon travel ECU 11B other than when an abnormality occurs in the first brake ECU 15A, the first brake ECU 15A and the first platoon travel ECU 11A. And when the abnormality occurs in all of the second row running ECUs 11B.
  • the first row running ECU 11A, the second row running ECU 11B, the first brake ECU 15A, and the second brake ECU 15B are connected to the in-vehicle network 19.
  • a vehicle speed sensor 53 is connected to the in-vehicle network 19.
  • the in-vehicle network is CAN (Controller Area Network), but may be other in-vehicle networks such as FlexRay (registered trademark) and Ethernet (registered trademark).
  • a communication control unit (not shown) that detects a communication error or the like is connected to the in-vehicle network 19.
  • Each ECU sends its own communication message with its own ID to the in-vehicle network 19 and acquires the communication message to be acquired from the in-vehicle network 19.
  • the pneumatic brake system 20 operates a service brake that makes the brake force variable by the air pressure, and a parking brake (parking brake) that applies a predetermined brake force to the wheels by the biasing force of the spring.
  • the pneumatic brake system 20 supplies the air stored in the air storage tank 21 and other tanks to a brake chamber 50 as a brake mechanism.
  • a brake chamber 50 as a brake mechanism.
  • the brake chamber 50 is provided for each wheel.
  • the brake chamber 50 has an air storage chamber for service brakes and an air storage chamber for parking brakes.
  • the brake chamber 50 is provided with a spring that applies a biasing force to the wheel to stop the wheel from rotating.
  • the service brake When air is supplied to the air storage chamber for the service brake, the service brake is activated, and the braking force increases as the supply amount of air increases. When air is discharged from the air storage chamber for the service brake, the service brake is released. On the other hand, when a predetermined amount of air is supplied to the air storage chamber for the parking brake, the biasing force of the spring is released, and when the air is discharged from the air storage chamber for the parking brake, the spring biasing force is applied to the wheels. Is granted.
  • the front wheel 51 and the rear wheel 52 are provided with a vehicle speed sensor 53 for detecting the rotational speed of the wheel.
  • the vehicle speed sensor 53 outputs a vehicle speed pulse signal to the in-vehicle network 19 (see FIG. 2).
  • a pressure sensor 54 for detecting the pressure of the supply passage is provided in the supply passage connected to the air storage chamber for the service brake of the brake chamber 50.
  • an air storage tank 21 that is an air supply source
  • air compressed by a compressor 22 and dried by an air dryer 23 having a desiccant is stored.
  • the air storage tank 21 is connected to a protection valve (protection valve) 24 through a pipe.
  • the protection valve 24 distributes the air supplied from the air storage tank 21 to the parking brake tank 25, the rear wheel brake tank 26, and the front wheel brake tank 27.
  • the front wheel brake tank 27 is connected to the axle modulator 30 via the brake valve 31.
  • the axle modulator 30 controls the supply and discharge of air to the brake chamber 50 provided on the front wheel 51.
  • the brake valve 31 includes a front wheel control unit 31A connected to the front wheel brake tank 27 and a rear wheel control unit 31B connected to the rear wheel brake tank 26, and is controlled by the first brake ECU 15A.
  • the axle modulator 30 is controlled by the first brake ECU 15A.
  • the first brake ECU 15A uses a brake valve based on a position detection signal input from a sensor that detects the position of a brake pedal (not shown) operated by the driver. 31 is controlled to supply air to the axle modulator 30.
  • the first brake ECU 15A supplies the air to the axle modulator 30 by controlling the brake valve 31 based on information such as deceleration information transmitted from the front vehicle 100 or the like such as the leading vehicle. To do.
  • the axle modulator 30 includes a first input port connected to the signal supply path 60 that communicates with the front wheel control unit 31 ⁇ / b> A of the brake valve 31, and a second input port connected to the supply path 61 that communicates with the front wheel brake tank 27. I have.
  • the axle modulator 30 includes an output port connected to the security module 32L provided corresponding to the left front wheel 51 and an output port connected to the security module 32R provided corresponding to the right front wheel 51. ing.
  • the axle modulator 30 converts the air supplied from the front wheel brake tank 27 to the second input port into the safety module. Distribute to 32L and 32R, respectively.
  • the security module 32L includes a security air supply unit 33 and a shuttle valve 34.
  • the safety air supply unit 33 includes an electromagnetic valve (not shown) controlled by the second brake ECU 15B.
  • the security air supply unit 33 is connected to a suspension tank 28 provided in an air suspension system (pneumatically driven suspension system) of the vehicle 100.
  • the security air supply unit 33 is connected to the brake chamber 50 via the shuttle valve 34. Air supplied from the compressor 22 via the air dryer 23 is stored in the suspension tank 28.
  • the second brake ECU 15B controls the safety air supply unit 33 to supply air to the brake chamber 50.
  • the shuttle valve 34 is connected to the safety air supply unit 33 and the axle modulator 30 and allows the air flow from the higher pressure of the safety air supply unit 33 and the axle modulator 30 to the brake chamber 50. Therefore, a failure other than an abnormality in the electrical system, such as a state where there is an air leak or a mechanical abnormality between the air storage tank 21 and the axle modulator 30, or a state where a leak occurs in the piping to the axle modulator 30, has occurred. Even in this case, since either the safety air supply unit 33 or the axle modulator 30 has a high pressure, air is supplied to the brake chamber 50 from the higher pressure. Further, the shuttle valve 34 is connected to an ABS (Antilock Brake System) valve 36. The ABS valve 36 constitutes an antilock brake system for two front axle wheels. The ABS valve 36 is controlled by the first brake ECU 15A. The ABS function may be provided in at least one of the axle modulator 30 and the security air supply unit 33.
  • the rear wheel brake tank 26 is connected to the axle modulator 40.
  • the axle modulator 40 controls the supply and discharge of air to the brake chamber 50 provided on the rear wheel 52.
  • the axle modulator 40 is controlled by the first brake ECU 15A.
  • the axle modulator 40 has a first input port connected to a signal supply path 62 communicating with the rear wheel control unit 31B of the brake valve 31 and a second input port connected to a supply path 63 communicated with the rear wheel brake tank 26.
  • the axle modulator 40 includes an output port connected to the security module 42L provided on the left rear wheel 52 and an output port connected to the security module 42R provided on the right rear wheel 52.
  • the axle modulator 40 receives the second input port from the rear wheel brake tank 26. Is supplied to the security modules 42L and 42R.
  • the rear wheel brake tank 26 is connected to the axle modulator 40 via the brake valve 31.
  • the first brake ECU 15A uses a brake valve based on a position detection signal input from a sensor that detects the position of a brake pedal (not shown) operated by the driver. 31 is controlled.
  • the first brake ECU 15A controls the brake valve 31 based on information such as deceleration information transmitted from the leading vehicle or the like to supply air to the axle modulator 40.
  • the rear wheel safety modules 42L and 42R have the same configuration except that the front wheel security modules 32L and 32R are connected to a tank or the like.
  • the safety module 42L includes a safety air supply unit 33 controlled by a deceleration command from the second brake ECU 15B, and a shuttle valve 34.
  • the safety air supply unit 33 has the same configuration as the security air supply unit 33 provided for the front wheel 51 and includes an electromagnetic valve controlled by the second brake ECU 15B.
  • the safety air supply unit 33 of the rear wheel 52 is also connected to the suspension tank 28.
  • the parking brake tank 25 is connected to a parking brake control valve 55 and a parking brake relay valve 56.
  • the parking brake control valve 55 is controlled by the first brake ECU 15A and the like, and outputs an air pressure signal to the parking brake relay valve 56.
  • the parking brake relay valve 56 is opened, and the parking brake tank 25 and the parking brake air storage chamber of the brake chamber 50 are communicated. As a result, air is supplied to the parking brake air storage chamber and the parking brake is released.
  • the parking brake relay valve 56 may be an electromagnetic valve and may be controlled by the first brake ECU 15A or the like.
  • a signal supply path 65 of a safety brake valve 71 as a forced brake electromagnetic valve is connected.
  • the safety brake valve 71 constitutes a forced brake module 70 together with a load sensing valve 72 (regulation valve) as a valve device.
  • At least one forcible brake module 70 is provided for one vehicle 100.
  • one forced brake module 70 is provided.
  • the forced brake module 70 is controlled by the row running ECU 11.
  • the safety brake valve 71 is an electromagnetic valve controlled by either the first platoon travel ECU 11A or the second platoon travel ECU 11B.
  • the security brake valve 71 can be controlled by either the first platoon travel ECU 11A or the second platoon travel ECU 11B.
  • the load sensing valve 72 is provided in series with the supply path connecting the safety brake valve 71 and the safety modules 42L and 42R.
  • the load sensing valve 72 can adjust the amount of air supplied to the service brake air storage chamber of the brake chamber 50.
  • the load sensing valve 72 is connected to the air suspension system.
  • the pressure at the connection port of the load sensing valve 72 with the air suspension system is the same as the pressure in the air suspension system.
  • the load sensing valve 72 increases.
  • the load sensing valve 72 increases the amount of air supplied to the safety modules 42L and 42R of the rear wheel 52 that is the drive wheel.
  • the load sensing valve 72 may be omitted when, for example, a configuration other than the load sensing valve 72 can be used to adjust the pressure of the connection port according to the load of the load.
  • the safety brake valve 71 includes a signal input port connected to the signal supply path 65, two connection ports connected to the safety modules 32L and 32R of the front wheel 51 and the safety modules 42L and 42R of the rear wheel 52, and an air supply source. And an input port connected to a tank side supply path 66 to which air is supplied from the suspension tank 28.
  • the safety brake valve 71 is energized by either the first platoon travel ECU 11A or the second platoon travel ECU 11B in a normal state, that is, in a normal state, and shuts off the supply of air to the safety modules 32L, 32R, 42L, 42R. To do.
  • the safety brake valve 71 is in a non-energized state in a predetermined state where an abnormality has occurred, and supplies air to the safety modules 32L, 32R, 42L, and 42R.
  • the parking brake valve 71 When air is discharged from the air storage chamber for the parking brake, the urging force of the spring is applied to the wheel, and the parking brake is activated. At this time, no air pressure signal is input to the signal input port of the safety brake valve 71. When a predetermined amount of air is introduced into the parking brake air storage chamber, the parking brake is released. At this time, an air pressure signal is input to the signal input port of the safety brake valve 71 via the signal supply path 65. When the air pressure signal is input to the signal input port, the safety brake valve 71 can supply the air stored in the suspension tank 28 to the safety modules 32L, 32R, 42L, and 42R. At this time, since the pressure of the safety brake valve 71 becomes higher than the pressure of the axle modulators 30 and 40, the shuttle valve 34 allows the air flow from the safety brake valve 71 to the brake chamber 50.
  • the second brake ECU 15B acquires the pressure detection signal of the pressure sensor 54.
  • the second brake ECU 15B learns the relationship between the pressure and the deceleration based on the pressure detection signal.
  • the deceleration is calculated by the second brake ECU 15B based on the vehicle speed signal acquired from the vehicle speed sensor 53 via the in-vehicle network 19.
  • the second brake ECU 15B acquires the deceleration calculated by the platoon traveling ECU 11 from the in-vehicle network 19.
  • the second brake ECU 15B controls the safety modules 32L, 32R, 42L, and 42R based on the deceleration request from the row running ECU 11 and the learning result so that the vehicle 100 decelerates to a predetermined speed.
  • the second brake ECU 15B may learn the relationship between the speed and the pressure in addition to the relationship between the deceleration and the pressure.
  • the second brake ECU 15B controls the brake in a predetermined state in which an abnormality has occurred in the first brake ECU 15A. In other cases, the second brake ECU 15B does not hinder the brake control of the first brake ECU 15A. It is assumed that no abnormality has occurred in the second brake ECU 15B.
  • the following procedure is an example, and control may be performed by a procedure other than the following procedure.
  • the second brake ECU 15B determines whether or not an abnormality has occurred in all the ECUs connected to the in-vehicle network 19 or a predetermined ECU among them (step S1). .
  • Each ECU can determine whether there is an abnormality in the ECU that is the transmission source of the communication message based on the reception of the predetermined communication message via the in-vehicle network 19 or not receiving the predetermined communication message. Is possible.
  • 2nd brake ECU15B judges the presence or absence of abnormality of ECU based on the message etc. which are transmitted when the communication control part which controls communication of the vehicle-mounted network 19 detects an error.
  • the second brake ECU 15B may determine whether the ECU is abnormal by another method.
  • step S1 NO
  • step S1: NO the second brake ECU 15B repeats the determination of the presence or absence of the abnormality
  • step S1: YES the second brake ECU 15B determines whether the ECU in which the abnormality has occurred is the first brake ECU 15A.
  • step S3 determines whether an abnormality has occurred in both the row running ECUs 11 (step S3). If an abnormality has occurred in both the convoy travel ECUs 11 (step S3: YES), energization by the convoy travel ECU 11 is not performed, and the security brake valve 71 is in a non-energized state, so that forced braking is activated (step S4). That is, the air stored in the suspension tank 28 is supplied to the safety modules 32L, 32R, 42L, and 42R via the safety brake valve 71. Thereby, since the safety brake valve 71 has a higher pressure than the axle modulators 30 and 40, the shuttle valve 34 allows the air flow from the safety brake valve 71 to the brake chamber 50.
  • step S3 determines in step S3 that no abnormality has occurred in both the platoon travel ECUs 11 or that one of the platoon travel ECUs 11 has an abnormality (step S3: NO)
  • the second brake The ECU 15B performs brake control for decelerating travel based on the deceleration request from the convoy travel ECU 11 (step S5).
  • the second brake ECU 15B controls the electromagnetic valves of the safety modules 32L, 32R, 42L, 42R.
  • air is supplied from the suspension tank 28 to the brake chamber 50 via the safety modules 32L, 32R, 42L, and 42R.
  • the second brake ECU 15B acquires the pressure value detected by the pressure sensor 54.
  • the second brake ECU 15B adjusts the air supply amount so that the vehicle 100 becomes a predetermined speed based on the acquired pressure value and the learning result, with the target of the deceleration or the like instructed from the convoy travel ECU 11.
  • the vehicle 100 decelerates to a predetermined speed within a range of, for example, 20 km / h or more and 40 km / h or less, and travels while maintaining that speed.
  • step S2 determines in step S2 that no abnormality has occurred in the first brake ECU 15A (step S2: NO)
  • step S6 determines that an abnormality has occurred in both the row running ECUs 11
  • step S7 the safety brake valve 71 is in a non-energized state, so that the forced brake is mechanically operated
  • step S6 determines in step S6 that an abnormality has occurred in the first platoon travel ECU 11A or the second platoon travel ECU 11B (step S6: NO), it is already set in any of the ECUs in step S1. Since it is determined that an abnormality has occurred and it is determined in step S2 that no abnormality has occurred in the first brake ECU 15A, the first brake ECU 15A and one of the row running ECUs 11 are operating normally. . In this case, the first brake ECU 15A performs normal brake control (step S8).
  • step S4 After any of forced braking (step S4, step S7), decelerating travel (step S5), and brake control (step S8) by the first brake ECU 15A, the second brake ECU 15B has the ignition switch on. During this period, the abnormality determination is repeated (steps S1 to S8). While the abnormality determination is repeated in this manner, for example, when only the first platoon traveling ECU 11A first becomes abnormal and then the first brake ECU 15A becomes abnormal, the brake control by the first brake ECU 15A is changed to the deceleration traveling. Transition. That is, the brake control changes stepwise according to the level (degree) of abnormality of the pneumatic brake system 20.
  • FIG. 5A shows the state transition when an abnormality first occurs in the first brake ECU 15A. If there is no abnormality in any ECU, the brake control by the first brake ECU 15A is performed (state 200). In this state, when an abnormality first occurs in the first brake ECU 15A, the second brake ECU 15B detects the abnormality in the first brake ECU 15A and performs the deceleration traveling by the second brake ECU 15B (state 201).
  • the first platoon traveling ECU 11A or the second tandem traveling ECU 11B detects an abnormality in the first brake ECU 15A and the second brake ECU 15B, and the safety brake The valve 71 is deenergized and the forced brake is activated (state 203).
  • the second brake ECU 15B detects an abnormality in one of the first brake ECU 15A and the tandem traveling ECU 11, and Two-brake ECU 15B performs decelerating travel (state 204). Further, when an abnormality occurs in the other row running ECU 11 that has been operating normally, the safety brake valve 71 is in a non-energized state, so that the forced brake is activated (state 205).
  • the forced braking operation (for example, the state 206) is performed at a timing according to the vehicle 100 where both the platoon travel ECUs 11 have failed.
  • the operation of forced braking when one of the convoy travel ECUs 11 fails allows the normal convoy travel ECU 11 to adjust the brake timing of the vehicle that constitutes the convoy travel, so that it collides with the following vehicle. Easy to avoid.
  • FIG. 5 (b) shows a state transition when an abnormality first occurs in the second brake ECU 15B. If there is no abnormality in any ECU, the brake control by the first brake ECU 15A is performed (state 200). In this state, when an abnormality first occurs in the second brake ECU 15B, the second brake ECU 15B does not interfere with the brake control of the first brake ECU 15A, so the first brake ECU 15A performs normal brake control (state 210). .
  • the first platoon traveling ECU 11A, the second collocated traveling ECU 11B, or both are connected to the first brake ECU 15A and the second brake ECU 15B. Is detected, the safety brake valve 71 is deenergized, and the forced brake is activated (state 211).
  • FIG. 6 shows a state transition when an abnormality first occurs in one of the first platoon travel ECU 11A and the second platoon travel ECU 11B. If there is no abnormality in any ECU, the brake control is performed by the first brake ECU 15A (state 200). In this state, when an abnormality first occurs in one of the row running ECUs 11, since the brake control by the first brake ECU 15A is possible, normal brake control is performed (state 220).
  • the second brake ECU 15B detects the abnormality of the first brake ECU 15A and performs the deceleration traveling by the second brake ECU 15B. (State 221). In the state where the decelerating travel is maintained (state 221), if the other convoy travel ECU 11 becomes abnormal and both convoy travel ECUs 11 become abnormal, the safety brake valve 71 is in a non-energized state. Actuate mechanically (state 222).
  • the normal platoon traveling ECU 11 detects the abnormality in the first brake ECU 15A and the second brake ECU 15B, and the safety brake The valve 71 is deenergized and the forced brake is activated (state 223).
  • the shuttle valve 34 supplies air to the brake chamber 50 from the one having a higher pressure among the safety air supply unit 33 and other air supply circuits such as the axle modulators 30 and 40. Therefore, even if an abnormality occurs in one or both of the safety air supply unit 33 and the other air supply circuit or an abnormality occurs in the second brake ECU 15B, air is supplied to the brake chamber 50.
  • the brake can be activated. Therefore, the redundancy of the pneumatic brake system 20 can be increased.
  • the safety air supply unit 33 and the shuttle valve 34 are provided for each wheel, the responsiveness of emergency brake control can be improved.
  • the safety brake valve 71 controlled by the convoy travel ECU 11 supplies air from the suspension tank 28 to the brake chamber 50 in a non-energized state.
  • the shuttle valve 34 allows the supply of air from the safety brake valve 71 to the brake chamber 50 when air is supplied from the safety brake valve 71k. For this reason, even if an abnormality occurs in the convoy travel ECU 11, the brake can be forcibly operated.
  • the vehicle 100 can travel even if an abnormality occurs in the first brake ECU 15A. Therefore, the redundancy of the row running control system 10 can be increased.
  • the brake force can be increased when the load is large. Further, since the load sensing valve 72 communicates with the air suspension system and changes the air supply amount according to the air pressure of the air suspension system, the load sensing valve 72 also responds to the load load even when an abnormality in the electric system such as the ECU occurs.
  • the braking force can be changed mechanically. In addition, the braking force can be adjusted so as not to collide with the vehicle ahead.
  • the pneumatic brake system 20 supplies air stored in the air storage tank 21 or other tanks to a brake chamber 150 serving as a brake mechanism.
  • the brake chamber 150 is provided for each wheel.
  • a solid line connecting the tank and the actuator indicates an air passage, and a broken line indicates a state where the ECU and the actuator are electrically connected.
  • the front wheel brake tank 27 is connected to an axle modulator 30 as a modulator via a brake valve 31.
  • the brake valve 31 includes a front wheel control unit 31A connected to the front wheel brake tank 27 and a rear wheel control unit 31B connected to the rear wheel brake tank 26.
  • the front wheel control unit 31 ⁇ / b> A is connected to the front wheel axle modulator 30.
  • the brake valve 31 supplies air from the front wheel control unit 31A to the axle modulator 30 under the control of the first brake ECU 15A.
  • the axle modulator 30 controls the supply and discharge of air to the brake chamber 150 provided on the front wheel 51.
  • the axle modulator 30 is connected to a security module 132L provided corresponding to the left front wheel 51 and a security module 132R provided corresponding to the right front wheel 51.
  • the axle modulator 30 is directly supplied from the front wheel brake tank 27 via the supply path 61 when an air pressure signal sent from the front wheel controller 31A of the brake valve 31 via the signal supply path 60 is input.
  • the air is distributed to the security modules 132L and 132R.
  • the security module 132L is connected to the brake chamber 150 via the shuttle valve 34.
  • the safety module 132L is connected to a suspension tank 28 as an air supply source provided in an air suspension system (pneumatically driven suspension system) of the vehicle 100. Air supplied from the compressor 22 via the air dryer 23 is stored in the suspension tank 28.
  • the security modules 132L and 132R may be connected to a tank other than the suspension tank 28.
  • the safety modules 132L and 132R may be connected to the parking brake tank 25, the rear wheel brake tank 26, and the front wheel brake tank 27.
  • the shuttle valve 34 is connected to the safety module 132L and the axle modulator 30, and allows the air flow from the higher pressure of the safety module 132L and the axle modulator 30 to the brake chamber 150. Further, an ABS (Antilock Brake System) valve 36 is provided between the shuttle valve 34 and the brake chamber 150. The ABS valve 36 constitutes a front shaft antilock brake system. The ABS valve 36 is controlled by the first brake ECU 15A. The axle modulator 30 may have the ABS function.
  • the brake chamber 150 of the front wheel 51 has an air storage chamber for service brakes.
  • the shuttle valve 34 is connected to an air storage chamber for service brake via an ABS valve 36.
  • the front wheel 51 and the rear wheel 52 are provided with a vehicle speed sensor 53 for detecting the rotational speed of the wheel. Further, a pressure sensor 54 for detecting the pressure in the supply passage is provided in the pipe line connected to the air storage chamber for the service brake of the brake chamber 150.
  • the rear wheel brake tank 26 is connected to an axle modulator 40 as a modulator via a rear wheel control unit 31B of the brake valve 31.
  • the brake valve 31 supplies air from the rear wheel control unit 31B to the axle modulator 40 under the control of the first brake ECU 15A.
  • the axle modulator 40 controls the supply and discharge of air to the brake chamber 150 provided in the rear wheel 52.
  • the axle modulator 40 is connected to a signal supply path 62 that communicates with the rear wheel controller 31 ⁇ / b> B of the brake valve 31 and a supply path 63 that communicates directly with the rear wheel brake tank 26.
  • the axle modulator 40 is connected to a security module 142L provided on the left rear wheel 52 and a security module 142R provided on the right rear wheel 52.
  • the first brake ECU 15A uses a brake valve based on a position detection signal input from a sensor that detects the position of a brake pedal (not shown) operated by the driver when the vehicle 100 is driven by the driver. 31 is controlled to supply air to the axle modulator 40. Further, the first brake ECU 15 ⁇ / b> A controls the brake valve 31 and supplies air to the axle modulator 40 based on information such as speed transmitted from the vehicle 100 ahead when the vehicle 100 is unmanned.
  • the axle modulator 40 may be controlled by a position detection signal output from a sensor that detects the position of the brake pedal.
  • the safety modules 142L and 142R of the rear wheel 52 have the same configuration except that the safety modules 132L and 132R of the front wheel 51 are connected to a tank or the like.
  • the safety module 142L is connected to the brake chamber 150 of the rear wheel 52 via the shuttle valve 34.
  • the security module 142L has the same configuration as the security modules 132L and 132R provided for the front wheel 51.
  • the safety modules 142L and 142R of the rear wheel 52 are also connected to the suspension tank 28.
  • the brake chamber 150 of the rear wheel 52 has an air storage chamber for service brakes and an air storage chamber for parking brakes.
  • the brake chamber 150 is provided with a spring that applies a biasing force to the wheel to stop the wheel from rotating.
  • the spring is compressed by the air pressure to release the urging force against the wheels, and when the air is discharged from the parking brake air storage chamber, the spring A biasing force is applied to the wheel.
  • the safety modules 132L, 132R, 142L, 142R are controlled by the second brake ECU 15B.
  • the second brake ECU 15B acquires the pressure detection signal of the pressure sensor 54.
  • the second brake ECU 15B learns the relationship between pressure and deceleration based on the pressure detection signal.
  • the deceleration is calculated by the second brake ECU 15B based on the speed acquired from the vehicle speed sensor 53 via the in-vehicle network 19.
  • the second brake ECU 15B acquires the deceleration calculated by the convoy travel ECU 11 or the like from the in-vehicle network 19.
  • the second brake ECU 15B controls the security modules 132L, 132R, 142L, and 142R based on the deceleration request and the learning result of the platoon traveling ECU 11 so that the vehicle 100 is decelerated to a predetermined speed. Note that the second brake ECU 15B may learn the relationship between speed and pressure in addition to the relationship between deceleration and pressure.
  • the parking brake relay valve 56 when an air pressure signal is input from the parking brake control valve 55, supplies air from the parking brake tank 25 to the parking brake air storage chamber of the brake chamber 150 of the rear wheel 52. As a result, the spring is compressed by the pressure of the air filled in the air storage chamber, and the parking brake is released. On the other hand, when no air pressure signal is input from the parking brake control valve 55 to the parking brake relay valve 56, the air is discharged from the parking brake air storage chamber, and the parking brake is activated by the biasing force of the spring.
  • the parking brake relay valve 56 may be an electromagnetic valve and may be controlled by the first brake ECU 15A or the like.
  • a signal supply path 65 of a forced brake module 170 as an air supply unit is connected between the parking brake control valve 55 and the parking brake relay valve 56.
  • a forced brake module 170 as an air supply unit is connected.
  • One forcible brake module 170 is provided for one vehicle 100.
  • the forced brake module 170 is controlled by the row running ECU 11.
  • the forced brake module 170 has a signal input port connected to the signal supply path 65, two connection ports connected to the pipes of the safety modules 132L and 132R of the front wheel 51 and the pipes of the security modules 142L and 142R of the rear wheel 52, And an input port connected to a tank side supply path 66 to which air is supplied from the suspension tank 28.
  • the forced brake module 170 can supply the air in the suspension tank 28 to the brake chamber 150 via the safety modules 132L, 132R, 142L, 142R.
  • the forced brake module 170 blocks the supply of air to the safety modules 132L, 132R, 142L, and 142R in a state where there is no abnormality, that is, in a normal state.
  • the forced brake module 170 supplies air to the brake chamber 150 via the safety modules 132L, 132R, 142L, 142R in a predetermined state where an abnormality has occurred, and operates the forced brake.
  • the pressure of the forced brake module 170 is higher than that of the axle modulators 30 and 40, so that the shuttle valve 34 allows air flow from the forced brake module 170 to the brake chamber 150. To do.
  • FIG. 8 shows the configuration of the security module 142L of the rear wheel 52 in detail.
  • a solid line connecting the tank and the actuator indicates an air passage
  • a broken line connected to the formation traveling ECU 11 or the second brake ECU 15B indicates a state where they are electrically connected to the actuator.
  • the ignition switch of the vehicle 100 is in an off state, and the parking brake is activated.
  • the convoy travel ECU 11, the first brake ECU 15A, and the second brake ECU 15B are all normal.
  • the forced brake module 170 includes a first electromagnetic control valve 171, a forced brake release valve 172, a pneumatic control valve 73, and a relay valve 74 as a first relay valve.
  • the first electromagnetic control valve 171, the forced brake release valve 172, and the air pressure control valve 73 are provided in the first passage 81 branched from the tank side supply path 66.
  • the relay valve 74 has a signal input port 74 ⁇ / b> P, and the signal input port 74 ⁇ / b> P is connected to the first passage 81.
  • the first electromagnetic control valve 171 is a three-port two-position valve connected to the suspension tank 28, the exhaust passage 85 connected to the discharge port 80 for discharging the circuit air, and the relay valve 74.
  • the first electromagnetic control valve 171 is controlled by the convoy travel ECU 11 and is connected to the tank side supply path 66 and the forced brake release valve 172, and the forced brake release valve 172 and the exhaust path 85 in the first passage 81. The position can be changed to the exhaust position to which is connected.
  • the first electromagnetic control valve 171 includes a valve spring 171S that applies an urging force so as to be in the connection position, and is in the connection position in the non-energized state and in the exhaust position in the energized state.
  • the forced brake release valve 172 is provided in the first passage 81 between the first electromagnetic control valve 171 and the pneumatic control valve 73.
  • the forced brake release valve 172 is a three-port two-position valve connected to the first electromagnetic control valve 171 in the first passage 81, the exhaust passage 85, and the pneumatic control valve 73 in the first passage 81.
  • the forced brake release valve 172 can be changed in position to a connection position where the tank side supply path 66 and the air pressure control valve 73 communicate with each other and to an exhaust position where the air pressure control valve 73 and the exhaust path 85 are connected in the first passage 81. It is configured.
  • the forced brake release valve 172 is provided with a valve spring 172S that applies an urging force so as to be in the connection position.
  • the forced brake release valve 172 has an operation portion 172A that is manually operated.
  • the forced brake release valve 172 is in the connected position when the operation portion 172A is not manually operated, and is in the exhaust position when the operation portion 172A is manually operated
  • the pneumatic control valve 73 is a three-port two-position valve that is connected to the forced brake release valve 172, the exhaust passage 85, and the relay valve 74 in the first passage 81 and is controlled by a pneumatic signal.
  • a signal input port 73P of the pneumatic control valve 73 is connected to a signal supply path 65 extending from between the parking brake control valve 55 and the parking brake relay valve 56.
  • the parking brake relay valve 56 is connected to the air storage chamber 50B for parking brake in the brake chamber 150.
  • the push rod 50E having the wedge 50D at the tip extends by the urging force of the spring 50C of the brake chamber 150, and the wedge 50D is the brake lining of the rear wheel 52.
  • the parking brake is operated by being inserted into (not shown).
  • the spring 50C is compressed and the push rod 50E moves in a direction to pull out the wedge 50D from the wheel, and the parking brake is released.
  • the pneumatic control valve 73 is configured to be able to change its position to an exhaust position where the relay valve 74 and the exhaust path 85 are connected and a connection position where the tank side supply path 66 and the relay valve 74 are connected.
  • no air pressure signal is input to the signal input port 73P of the air pressure control valve 73, and when the air pressure signal is sent from the parking brake control valve 55 to the relay valve 74 and the parking brake is released.
  • the air pressure signal is input to the signal input port 73P.
  • the pneumatic control valve 73 is provided with a valve spring 73S that applies an urging force so as to be in the exhaust position.
  • the air pressure control valve 73 is in an exhaust position when no air pressure signal is input to the signal input port 73P, and is in a connection position when an air pressure signal is input.
  • the relay valve 74 is connected to a second passage 82 branched from the tank side supply passage 66, an exhaust passage 85, and a forced brake module connection passage 86 communicating with the safety modules 132L, 132R, 142L, 142R for each wheel.
  • This is a 3-port 2-position valve.
  • the relay valve 74 inputs air sent through the first passage 81 to the signal input port 74P as an air pressure signal.
  • the second passage 82 is, for example, a pipe having a larger inner diameter than the first passage 81, and supplies a larger amount of air to the security modules 132L, 132R, 142L, 142R per unit time than the first passage 81. Is possible.
  • the relay valve 74 is configured to be able to change its position to an exhaust position where the forced brake module connection path 86 and the exhaust path 85 are connected and a connection position where the second path 82 and the forced brake module connection path 86 are connected. .
  • the air up to the shuttle valve 93 in the forced brake module connection path 86 is discharged to the exhaust path 85.
  • the relay valve 74 is provided with a valve spring 74S that applies an urging force so as to be in the exhaust position.
  • the relay valve 74 is in an exhaust position when no air pressure signal is input to the signal input port 74P, and is in a connection position when an air pressure signal is input.
  • the relay valve 74 discharges air from the safety modules 132L, 132R, 142L, 142R when in the exhaust position, and a large amount of air stored in the suspension tank 28 in the safety modules 132L, 132R, 142L, 142R when in the connected position. Supply.
  • the safety module 142L includes a second electromagnetic control valve 90 and a third electromagnetic control valve 91 as safety electromagnetic control valves, a relay valve 92 as a second relay valve, and a shuttle valve 93.
  • the second electromagnetic control valve 90 and the third electromagnetic control valve 91 are provided in the third passage 83.
  • One end of the third passage 83 is connected to the tank side supply path 66, and the other end is connected to the exhaust path 85.
  • the second electromagnetic control valve 90 is configured to be able to change the position between a blocking position for blocking the third passage 83 and a connection position for communicating the third passage 83.
  • the second electromagnetic control valve 90 is controlled by the second brake ECU 15B and becomes a cutoff position by the urging force of the valve spring 90S in a non-energized state, and becomes a connected position in the energized state.
  • the third passage 83 is also provided in the security modules 132L, 132R, 142R other than the security module 142L.
  • the third electromagnetic control valve 91 is configured to be able to change its position between a connection position where the third passage 83 communicates and a blocking position where the third passage 83 is blocked.
  • the third electromagnetic control valve 91 is controlled by the second brake ECU 15B, becomes a connection position by the urging force of the valve spring 91S in a non-energized state, and becomes a cutoff position in the energized state.
  • the shuttle valve 93 includes a forced brake module connection path 86, a safety module connection path 87 connected between the second electromagnetic control valve 90 and the third electromagnetic control valve 91, and a signal supply path 88 connected to the relay valve 92. It is connected to the.
  • the shuttle valve 93 allows the air flow from the higher pressure of the forced brake module connection path 86 and the safety module connection path 87 to the signal supply path 88.
  • the signal supply path 88 is connected to the signal input port 92P of the relay valve 92.
  • the forced brake module connection path 86 is also connected to the safety modules 132L, 132R, 142R other than the safety module 142L.
  • the relay valve 92 is a three-port two-position valve that is connected to the fourth passage 84 that branches from the tank side supply passage 66, the exhaust passage 85, and the chamber connection passage 89 that is connected to the brake chamber 150.
  • the inner diameter of the fourth passage 84 is larger than, for example, the signal supply path 88, and a larger amount of air can be supplied per unit time than the signal supply path 88.
  • a large amount of air from the tank side supply passage 66 is supplied from the fourth passage 84.
  • the fourth passage 84 is also provided in the security modules 132L, 132R, 142R other than the security module 142L.
  • the relay valve 92 is configured such that the position can be changed to an exhaust position where the chamber connection path 89 and the exhaust path 85 are connected and a connection position where the fourth path 84 and the chamber connection path 89 are connected. Further, the relay valve 92 is provided with a valve spring 92S that applies an urging force so as to be in the exhaust position. The relay valve 92 is in the exhaust position when no air pressure signal is input to the signal input port 92P, and discharges the air in the chamber connection path 89 to the exhaust path 85. Further, the relay valve 92 is connected when an air pressure signal is input, and supplies a large amount of air in the fourth passage 84 to the chamber connection passage 89.
  • the shuttle valve 34 is connected to the chamber connection path 89.
  • the shuttle valve 34 is connected to the safety module 142L, the axle modulator 40 controlled by the first brake ECU 15A, and the service brake air storage chamber 50A of the brake chamber 150.
  • the other security modules 132L, 132R, 142R are also connected to the brake chambers 150 provided on the respective wheels via the shuttle valve 34 (see FIG. 7).
  • a pressure sensor 54 is provided in a connection path connecting the shuttle valve 34 and the brake chamber 150.
  • the pressure sensor 54 outputs a signal corresponding to the pressure of the connection path to the first brake ECU 15A, the second brake ECU 15B, and the like.
  • the second brake ECU 15B learns the relationship between pressure and deceleration based on the pressure detection signal output from the pressure sensor 54.
  • the deceleration is calculated by the second brake ECU 15B, or the deceleration calculated by the first brake ECU 15A or the platoon traveling ECU 11 is acquired via the in-vehicle network 19.
  • the second brake ECU 15B may learn the relationship between speed and pressure in addition to the relationship between deceleration and pressure.
  • the platoon traveling ECU 11 When the vehicle brake 100 is switched from a state where the parking brake is activated to a state where the vehicle 100 can travel, the platoon traveling ECU 11 energizes the first electromagnetic control valve 171 to the exhaust position.
  • the row running ECU 11 controls the parking brake control valve 55 to supply air from the parking brake relay valve 56 to the brake chamber 150.
  • the pneumatic control valve 73 inputs a pneumatic signal to the signal input port 73P and becomes a connection position. As a result, the forced brake can be activated.
  • each mode of the pneumatic brake system 20 will be described with reference to FIGS. 9 to 13 together with the operations of the forced brake module 170 and the security modules 132L, 132R, 142L, 142R.
  • the pneumatic brake system 20 has a normal travel mode, a deceleration travel mode, a forced brake mode, and a re-travel mode.
  • the security modules 132L, 132R, 142L, and 142R will be described focusing on the operation of the security module 142L corresponding to the left rear wheel 52.
  • a thick solid line indicates a state where air is supplied in the air passage
  • a thick broken line indicates a state where air is discharged in the air passage.
  • a broken line connected to the convoy travel ECU 11 or the second brake ECU 15B indicates a state in which they are electrically connected to the actuator.
  • the deceleration traveling mode by the second brake ECU 15B will be described.
  • the ignition switch is on and the parking brake is released.
  • the deceleration travel mode is executed when an abnormality occurs in the first brake ECU 15A and normal brake control cannot be executed. Specifically, the deceleration brake mode is executed in the following cases.
  • the normal platooning ECU 11 detects the occurrence of an abnormality in the first brake ECU 15A, it maintains the first electromagnetic control valve 171 in the energized state.
  • the convoy travel ECU 11 determines whether deceleration is necessary based on the speed and deceleration of the vehicle 100 traveling ahead, the speed input from the vehicle speed sensor 53, and the like. If the convoy travel ECU 11 determines that deceleration is necessary, the convoy travel ECU 11 outputs a deceleration instruction to the second brake ECU 15B.
  • the second brake ECU 15B turns on the second electromagnetic control valve 90 and the third electromagnetic control valve 91.
  • the second electromagnetic control valve 90 is in the connection position, and the third electromagnetic control valve 91 is in the cutoff position.
  • the air sent from the tank side supply path 66 is supplied to the security module connection path 87 via the second electromagnetic control valve 90.
  • the shuttle valve 93 supplies air from the safety module connection path 87 to the signal supply path 88. To do.
  • an air pressure signal is input from the safety module connection path 87 to the signal input port 92P of the relay valve 92, and the relay valve 92 becomes the connection position. Then, air is supplied from the tank-side supply path 66 to the chamber connection path 89 via the relay valve 92 that is in the connection position. Since the deceleration traveling mode is based on the premise that an abnormality has occurred in the first brake ECU 15A, the supply of air from the axle modulators 30 and 40 is stopped. For this reason, since the chamber connection path 89 has a high pressure among the chamber connection path 89 and the axle modulators 30 and 40, the shuttle valve 34 moves air from the chamber connection path 89 to the air storage chamber 50 ⁇ / b> A for service brake of the brake chamber 150. Supply.
  • FIG. 10 shows a state where the vehicle 100 is not decelerated in the deceleration traveling mode. If the convoy travel ECU determines that the vehicle 100 should not decelerate, the convoy travel ECU stops outputting the deceleration instruction to the second brake ECU 15B while maintaining the first electromagnetic control valve 171 in the energized state. When the output of the deceleration instruction from the convoy travel ECU 11 is stopped, the second brake ECU 15B brings the second electromagnetic control valve 90 and the third electromagnetic control valve 91 into a non-energized state.
  • the second electromagnetic control valve 90 When the second electromagnetic control valve 90 is in the cutoff position and the third electromagnetic control valve 91 is in the connection position, the air in the signal supply path 88 passes through the shuttle valve 93, a part of the third path 83, and the exhaust path 85. Through the discharge port 80. As a result, the relay valve 92 is placed in the exhaust position, and the air in the service brake air storage chamber 50 ⁇ / b> A of the brake chamber 150 is discharged from the discharge port 80 via the shuttle valve 34, the relay valve 92, and the exhaust path 85. As a result, the service brake is released.
  • the second brake ECU 15B causes the pressure in front of the brake chamber 150 to be a pressure corresponding to the target deceleration in response to the input of the pressure detection signal from the pressure sensor 54.
  • the energization and de-energization of the second electromagnetic control valve 90 and the third electromagnetic control valve 91 are repeated.
  • the forced brake mode will be described with reference to FIG. At this time, the ignition switch is on and the parking brake is released.
  • the forced brake mode is executed in the following cases.
  • the first electromagnetic control valve 171 In the forced brake mode, the first electromagnetic control valve 171 is in a non-energized state. When an abnormality occurs in both the row running ECUs 11, the first electromagnetic control valve 171 is automatically turned off.
  • the pneumatic control valve 73 becomes a connection position when a pneumatic signal is supplied to the signal input port 73P.
  • the relay valve 74 becomes a connection position when an air pressure signal is input to the signal input port 74P. At this time, if a small amount of air is sent to the relay valve 74 as an air pressure signal, the time from when the first electromagnetic control valve 171 is de-energized until the relay valve 74 is at the connection position can be shortened. .
  • the relay valve 74 When the relay valve 74 is in the connection position, a large amount of air stored in the suspension tank 28 is sent to the forced brake module connection path 86.
  • the shuttle valve 93 distributes air from the forced brake module connection path 86 to the signal supply paths 88 connected to the safety modules 132L, 132R, 142L, 142R.
  • the relay valve 92 of the security module 142L becomes a connection position when an air pressure signal is input to the signal input port 92P.
  • a large amount of air stored in the suspension tank 28 passes through the tank side supply path 66, the fourth path 84, the relay valve 92, and the shuttle valve 34, and the air storage chamber 50 ⁇ / b> A for the service brake of the brake chamber 150. Sent to. As a result, the forced brake is activated.
  • the re-running mode is a mode for causing the vehicle 100 to re-run by driving by the driver after the forced braking is activated.
  • the driver can move the vehicle 100 to a nearby maintenance station or the like.
  • the first electromagnetic control valve 171, the second electromagnetic control valve 90, and the third electromagnetic control valve 91 are in a non-energized state.
  • the parking brake is activated by another control system, so that the pneumatic control valve 73 is in the exhaust position.
  • the re-running mode is started when the driver operates the operation unit 172A of the forced brake release valve 172. Further, since the air pressure control valve 73 is at the exhaust position and the air in the first passage 81 is exhausted from the exhaust port 80, the relay valve 74 is at the exhaust position. As a result, the air in the forced brake module connection path 86 is supplied to the exhaust path 85 and is discharged from the discharge port 80.
  • the second electromagnetic control valve 90 is in the cutoff position and the third electromagnetic control valve 91 is in the connection position, air is not supplied to the third passage 83, and the second electromagnetic control valve 90 and the second electromagnetic control are not supplied.
  • the air in the passage between the valves 90 is supplied to the exhaust passage 85 and discharged from the discharge port 80.
  • the forced brake module connection path 86 and the safety module connection path 87 do not supply air to the shuttle valve 93, no air pressure signal is input to the signal input port 92P of the relay valve 92.
  • the relay valve 92 is in the exhaust position. Then, the air in the air storage chamber 50 ⁇ / b> A for the service brake of the brake chamber 150 is discharged from the discharge port 80 through the exhaust passage 85 while the parking brake is operated by the urging force of the spring 50 ⁇ / b> C.
  • the axle modulator 30 distributes the air directly supplied from the front wheel brake tank 27 via the supply path 61 to the safety modules 132L and 132R.
  • the air supplied to the safety modules 132L and 132R is supplied to the service brake air storage chamber of the brake chamber 150, and the service brake of the front wheel 51 is activated.
  • the axle modulator 40 supplies air to the service brake air storage chamber 50A of the brake chamber 150 via the shuttle valve 34 to operate the service brake of the rear wheel 52.
  • the pneumatic brake system includes four safety modules 132L, 132R, 142L, 142R. For this reason, since the brake is applied by the other safety module even when an abnormality occurs in at least one of the safety modules, the safety of the pneumatic brake system can be further improved as compared with the case where there is a single safety module.
  • the forced brake module 170 can distribute air to the plurality of safety modules 132L, 132R, 142L, 142R by a supply system different from the axle modulators 30, 40 controlled by the first brake ECU 15A. For this reason, even if there is an abnormality in the supply system including the axle modulators 30 and 40, the brake can be forcibly operated.
  • the forced brake module 170 can forcibly operate the brake. Thereby, security can be improved.
  • One forcible brake module 170 is provided for the plurality of security modules 132L, 132R, 142L, 142R. For this reason, the number of parts can be reduced as compared with the case where an air supply unit that supplies an air pressure signal is provided for each of the safety modules 132L, 132R, 142L, 142R.
  • the forced brake module 170 Since the forced brake module 170 distributes air as a pneumatic signal to the plurality of safety modules 132L, 132R, 142L, 142R, it is necessary to supply a large amount of air.
  • the forced brake module 170 includes a relay valve 74 that is controlled by a small amount of air that is a pneumatic signal and supplies a larger amount of air than the pneumatic signal. For this reason, when the first electromagnetic control valve 171 is deenergized, a large amount of air stored in the suspension tank 28, which is an air supply source, is transferred to the plurality of safety modules 132L, 132R, 142L, 142R in a short time. Can be distributed.
  • the relay valve 92 of the safety modules 132L, 132R, 142L, 142R brakes a large amount of air stored in the suspension tank 28, which is an air supply source, when a small amount of air, which is an air pressure signal, is supplied.
  • the chamber 150 can be supplied. Therefore, the operation time from the start of the output of the air pressure signal to the relay valve 92 until the service brake is activated can be shortened. Further, an air pressure signal can be supplied to the relay valve 92 via the shuttle valve 93 from the higher one of the forced brake module connection path 86 and the safety module connection path 87.
  • the brake chamber 150 is supplied to both the system that supplies air from the forced brake module 170 to the brake chamber 150 and the system that supplies air from the second electromagnetic control valve 90 and the third electromagnetic control valve 91 to the brake chamber 150. Since the relay valve 92 for supplying air can be shared, the number of parts can be reduced.
  • the said embodiment can also be suitably changed and implemented as follows.
  • the safety air supply unit 33 and the safety brake valve 71 use the suspension tank 28 as an air supply source, but may be the air storage tank 21 or another tank.
  • the load sensing valve 72 communicating with the suspension system is provided. However, this may be omitted if the brake force feedback control can be executed based on the vehicle speed acquired from the vehicle speed sensor 53.
  • the convoy travel ECU 11 may acquire a load value from a load sensor that detects the load, and output a deceleration request to the second brake ECU 15B based on the load value.
  • the second brake ECU 15B may acquire the loaded load value directly from the load sensor.
  • the convoy travel ECU 11 when an abnormality occurs in one of the first brake ECU 15A and the convoy travel ECU 11, the convoy travel ECU 11 operates the forced brake.
  • the second brake ECU 15B may perform brake control based on a deceleration request from the row running ECU 11 that operates normally. Alternatively, the brake may be operated so that the second brake ECU 15B travels the vehicle 100 at a predetermined speed (for example, 20 km / h).
  • the second brake ECU 15B decelerates to, for example, 20 km / h when an abnormality occurs in the first brake ECU 15A, but operates the brake to stop the vehicle 100. Also good.
  • the second brake ECU 15B controls the brake in accordance with the same control as the first brake ECU 15A, that is, the deceleration request of the convoy travel ECU 11, so that the vehicle 100 travels. It may be.
  • normal brake control is performed even when an abnormality occurs in the second brake ECU 15B (state 210).
  • the first brake ECU 15A may perform deceleration traveling. In this way, if an abnormality further occurs in the first brake ECU 15A or the like, the vehicle can be gently stopped.
  • the row running control system 10 includes the safety brake valve 71 for operating the forced brake.
  • the safety brake valve 71 for operating the forced brake.
  • the row running control system 10 only needs to include at least the second brake ECU 15B and the safety modules 32L, 32R, 42L, and 42R, and other configurations can be changed as appropriate.
  • the security modules 32L, 32R, 42L, and 42R are provided corresponding to the respective wheels.
  • the security module may be provided corresponding to at least one wheel.
  • the security module may be provided corresponding to both wheels of one axle.
  • the security module may be provided corresponding to at least one drive wheel.
  • the security modules 32L, 32R, 42L, and 42R have the same configuration. Instead, the configuration of the front wheel security modules 32L and 32R may be different from the configuration of the rear wheel security modules 42L and 42R. Further, the configuration of the security module may be different between the left wheel and the right wheel.
  • the convoy travel control system 10 has been described as a brake system for the vehicle 100 that performs convoy travel. However, the convoy travel control system 10 may be mounted on a brake system for a vehicle that travels independently without performing convoy travel.
  • the vehicle 100 uses the rear wheel 52 as the driving wheel, but may use the front wheel 51 as the driving wheel.
  • column running control system 10 demonstrated as what is mounted in a cargo vehicle provided with a loading platform.
  • the air supply system may be mounted on other vehicles such as a passenger car, a connected vehicle in which a trailer is connected to a tractor, and a railway vehicle.
  • leading vehicle 100a and the following vehicle 100b are equipped with the same platooning control system 10.
  • the leading vehicle 100a may not be equipped with the convoy travel control system 10 or may be equipped with a convoy travel control system different from the following vehicle 100b.
  • the configuration of the security modules 132L, 132R, 142L, 142R is the same. Instead, the configuration of the security modules 132L, 132R, 142L, 142R may be different. Alternatively, four or less modules among the security modules 132L, 132R, 142L, 142R may be the same.
  • the deceleration travel mode is “when only the first brake ECU 15A is abnormal and the platoon travel ECU 11 and the second brake ECU 15B are normal”, “the first brake ECU 15A and one platoon travel This is executed when the ECU 11 is abnormal and the second brake ECU 15B and the other platooning ECU 11 are normal.
  • the deceleration traveling mode may be performed when the brake under the control of the first brake ECU 15A does not operate normally or when there is a possibility that it does not operate normally. If it does in this way, the security of a pneumatic brake system can be raised more.
  • the forced brake mode includes “when the abnormality is generated in both the row running ECUs 11” and “when the abnormality is generated in the first brake ECU 15A and the second brake ECU 15B”. To be executed. However, even in other cases, if the brake under the control of the first brake ECU 15A does not operate normally or may not operate normally, if an abnormality occurs in one of the platooning ECUs 11, For example, when the communication state with the vehicle 100 is not good, the forced brake mode may be performed. If it does in this way, the security of a pneumatic brake system can be raised more.
  • the pneumatic brake system has the normal travel mode, the deceleration travel mode, the forced brake mode, and the re-travel mode.
  • the pneumatic brake system only needs to have the normal travel mode, at least the deceleration travel mode, and the forced brake mode. If there is a means for causing the vehicle 100 to travel again after the forced brake is activated, the pneumatic brake system has the above-described retravel mode. You don't have to.
  • the forced brake module 170 and the safety modules 142L and 142R of the rear wheel 52 are connected.
  • a load sensing valve pressure adjusting valve
  • the load sensing valve can adjust the amount of air supplied to the air storage chamber for the service brake of the brake chamber 150.
  • the load sensing valve has a port connected to the air suspension system. The pressure at this port is the same pressure as the air suspension system. When the load of the load of the vehicle 100 is large, the port pressure increases.
  • the load sensing valve When the pressure at the port of the load sensing valve becomes greater than a predetermined value, the load sensing valve increases the amount of air supplied to the safety modules 142L and 142R of the rear wheel 52 that is the drive wheel.
  • the load sensing valve may be provided in a pipe line connecting the forced brake module 170 and the safety modules 132L and 132R of the front wheel 51.
  • the safety modules 132L, 132R, 142L, and 142R allow the air flow from the higher pressure of the forced brake module connection path 86 and the safety module connection path 87 to the signal supply path 88.
  • a shuttle valve 93 is provided.
  • an actuator for switching the flow from the forced brake module connection path 86 to the signal supply path 88 and the flow from the safety module connection path 87 to the signal supply path 88 by pneumatic control or electrical control is provided. Also good.
  • the forced brake module 170 includes the air pressure control valve 73 that inputs air as an air pressure signal from the brake chamber 150 when the parking brake is released.
  • the forced brake module 170 may include an electromagnetic control valve that is electrically controlled in accordance with the operation and release of the parking brake.
  • an electromagnetic control valve can be suitably used.
  • the response can be further improved by using an electromagnetic control valve instead of the pneumatic control valve.
  • the forced brake module 170 includes the first electromagnetic control valve 171 that supplies the air supplied from the suspension tank 28 to the relay valve 74 when de-energized.
  • the first electromagnetic control valve 171 may supply the air supplied from the suspension tank 28 to the relay valve 74 when energized.
  • the forced brake module 170 includes the relay valve 74 as the first relay valve.
  • the pneumatic control valve 73 may be connected to the shuttle valve 93 and the relay valve 74 may be omitted.
  • the forced brake module 170 that distributes air to the plurality of safety modules 132L, 132R, 142L, 142R is provided.
  • one forcible brake module 170 may be provided for the front wheel safety modules 132L and 132R, and one forcible brake module 170 may be provided for the rear wheel safety modules 142L and 142R.
  • one forced brake module 170 may be provided for each of the safety modules 132L, 132R, 142L, 142R.

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Abstract

空気圧ブレーキシステムは、車両の車輪毎に設けられたブレーキ機構に対して空気を供給することによってブレーキを作動させ、当該ブレーキ機構から空気を排出することによってブレーキを解除する。各ブレーキ機構について、保安用空気供給部及びシャトル弁が設けられている。保安用空気供給部は、非常時に保安用ブレーキ制御装置によって作動させられて、前記ブレーキ機構に空気を供給する。シャトル弁は、前記保安用空気供給部と、当該保安用空気供給部とは別の経路で前記ブレーキ機構に空気を供給するためのブレーキ空気供給回路とに接続されており、前記保安用空気供給部及び前記ブレーキ空気供給回路のうち高い圧力を有する方から前記ブレーキ機構へ向かう方向のみの空気の流れを許容する。

Description

空気圧ブレーキシステム
 本発明は、空気を用いてブレーキを作動させる空気圧ブレーキシステムに関する。
 近年、高度運転技術の一つとして、複数の車両が互いに通信をしながら隊列を形成して走行する隊列走行を実現するシステムの開発が行われている。隊列を編成する各車両は互いに通信をしながら、所定の車間距離を保つように走行する。特に、物流分野では、トラックやバス等の貨物車両においては、運転者が運転する先頭車両と、無人又は監視者が乗車する後続車両とによって隊列が形成される隊列走行のためのシステムが提案されている。後続車両では、隊列を牽引する先頭車両の挙動に追従して各種制御が行われる(例えば、特許文献1参照)。例えばブレーキ制御では、先頭車両がブレーキを作動させたときに、これに追従して後続車両がブレーキを作動させる。
 貨物車両の多くには、空気(例えば、圧縮空気)を用いてブレーキを作動させる空気圧ブレーキシステムが搭載されている。そのため、空気圧ブレーキシステムが搭載された後続車両では、先頭車両のブレーキ制御に追従して、空気圧ブレーキシステムを構成する各アクチュエータが制御される。
 ところで、後続車両の運転は無人運転又は監視者により車両挙動が監視される自動運転であるがゆえに、その空気圧ブレーキシステムに異常が生じた場合に運転者による操作を見込むことができない。そのため、空気圧ブレーキシステムには冗長性が要請されている。例えば、特許文献1ではブレーキシステムを多重化した隊列走行制御システムが提案されている。このシステムは、常用ブレーキアクチュエータと、非常ブレーキアクチュエータと、保安ブレーキアクチュエータとを備えている。常用ブレーキアクチュエータは、常用ブレーキを駆動するための装置である。非常ブレーキアクチュエータは、常用ブレーキアクチュエータが故障した場合に用いられるか、又は車両を緊急停止させる際に常用ブレーキアクチュエータとともに使用される。保安ブレーキアクチュエータは、常用ブレーキアクチュエータ及び非常ブレーキアクチュエータとは別系統のアクチュエータとして設けられ、常用ブレーキアクチュエータ及び非常ブレーキアクチュエータが故障した場合に保安ブレーキを駆動するための装置である。
特開2007-233965号公報
 上記の隊列走行制御システムでは、制御装置が、位置検出装置等、電気系統の異常を検知した際に、非常ブレーキを作動させる制御を行っている。しかし、空気圧ブレーキシステムに生じうる異常は、電気系統の異常だけに限らない。例えば、ブレーキモジュールの一方において配管や弁装置などの構造の一部に異常が生じた場合に、そのブレーキモジュールから他方のブレーキモジュールに速やかに切り替えることについては考慮されていない。したがって、配管や弁装置などの構造の一部に異常が生じた場合にも対応できるように空気圧ブレーキシステムの冗長性をさらに高めることが要請されている。
 また、上記の隊列走行制御システムでは、非常ブレーキアクチュエータ等を車両にどのように実装させるかまでは想定されていない。
 尚、こうした課題は、隊列走行を行う車両に限らず、空気圧ブレーキシステムを搭載した車両であって、隊列を形成せずに独立して走行する自動運転車両等においては概ね共通したものである。
 本発明の目的は、冗長性または保安性を高めることのできる空気圧ブレーキシステムを提供することにある。
 本開示における一態様では、車両の車輪毎に設けられたブレーキ機構に対して空気を供給することによってブレーキを作動させ、当該ブレーキ機構から空気を排出することによってブレーキを解除するように構成されている空気圧ブレーキシステムを提供する。前記空気圧ブレーキシステムは、各ブレーキ機構について、非常時に保安用ブレーキ制御装置によって作動させられて、前記ブレーキ機構に空気を供給するための保安用空気供給部を備える。前記空気圧ブレーキシステムは、前記保安用空気供給部と、当該保安用空気供給部とは別の経路で前記ブレーキ機構に空気を供給するためのブレーキ空気供給回路とに接続されており、前記保安用空気供給部及び前記ブレーキ空気供給回路のうち高い圧力を有する方から前記ブレーキ機構へ向かう方向のみの空気の流れを許容するシャトル弁、をさらに備える。
 別の態様では、空気供給源からの空気を、車両のサービスブレーキを作動及び解除するブレーキ機構に対して供給及び排出するように構成されている空気圧ブレーキシステムを提供する。前記空気圧ブレーキシステムは、保安モジュールを複数備え、各保安モジュールは、通常時には第1ブレーキ制御装置によって制御されるモジュレータが作動しない場合に、第2ブレーキ制御装置によって制御されて前記ブレーキ機構に対する空気の供給及び排出を行うように構成されている。
空気圧ブレーキシステムの一実施形態について、当該空気圧ブレーキシステムが搭載された車両であって隊列を形成する各車両の模式図。 図1の車両における空気圧ブレーキシステムのECUの接続状態を示す模式図。 第1の実施形態における図2の空気圧ブレーキシステムの構成を示す概略図。 図3の第2ブレーキECUの動作を示すフローチャート。 図3の空気圧ブレーキシステムにおける非常時における状態の遷移を示し、(a)は最初に第1ブレーキECUの異常が発生した場合の状態遷移を示す概念図、(b)は最初に第2ブレーキECUの異常が発生した場合の状態遷移を示す概念図。 図3の空気圧ブレーキシステムにおける最初に隊列走行ECUの異常が発生した場合の状態遷移を示す概念図。 第2の実施形態の空気圧ブレーキシステムの全体構成を示す概略図。 図7の空気圧ブレーキシステムの一部を詳細に示す空圧回路であって、パーキングブレーキが作動した状態を示す回路図。 図7の空気圧ブレーキシステムの空気圧回路であって、減速走行モードで減速した状態を示す回路図。 図7の空気圧ブレーキシステムの空気圧回路であって、減速走行モードで減速していない状態を示す回路図。 図7の空気圧ブレーキシステムの空気圧回路であって、強制ブレーキモードの状態を示す回路図。 図7の空気圧ブレーキシステムの空気圧回路であって、再走行モードの状態を示す回路図。 図7の空気圧ブレーキシステムの空気圧回路であって、再走行モードで有人運転を行う状態を示す回路図。
 以下、空気圧ブレーキシステムを備えた車両の一実施形態を説明する。
 図1を参照して、隊列走行について説明する。ここでは隊列を形成する車両100は、貨物車両であって、荷台が車両と一体に設けられたトラック(カーゴ車両ともいう)である。隊列は、所定の区間を走行する際に編成され、先頭車両100aと、先頭車両100aよりも後方を走行する後続車両100bとから編成される。先頭車両100aは、運転者により運転される(有人運転)。後続車両100bは、無人で自動運転が行われるか(無人運転)、又は監視者が乗車した自動運転が行われる。監視者は、車両挙動を監視し、基本的に運転は行なわない。先頭車両100aと各後続車両100bとは予め設定された車間距離を保ちながら走行する。隊列を編成する車両100は、その後方を走行する車両100に対し、速度等の情報を、例えば数ミリ秒~数十ミリ秒毎に送信する。車両100は、受信した速度等の情報に基づき、前方の車両100との車間距離が所定の距離となるように加速又は減速する。また、後続車両100bは、隊列走行を行う所定の区間以外の道路を走行する場合等、必要に応じて運転者により運転されることがある。なお、図1では、3台の車両100によって隊列を編成したが、隊列を編成する車両台数は3台以外の複数台であってもよい。
 図2を参照して、車両100の隊列走行制御システム10の構成について説明する。なお、先頭車両100aと後続車両100bとは、同じ隊列走行制御システム10を搭載しているものとする。
 図2に示すように、車両100の隊列走行制御システム10は、隊列走行のための各種制御を行う隊列走行ECU(電子制御装置:Electronic Control Unit)11を含む。詳細には、隊列走行制御システム10は、主制御装置としての第1隊列走行ECU11Aと、主制御装置としての第2隊列走行ECU11Bとを備える。第1隊列走行ECU11A及び第2隊列走行ECU11Bのいずれかの指令によって、車両100の各種システムが制御され隊列走行が行われる。例えば、第1隊列走行ECU11Aに異常が発生しても、第2隊列走行ECU11Bが、車両100の制御を行う。すなわち、隊列走行ECU11は、第1隊列走行ECU11Aと、第2隊列走行ECU11Bとによって2重化されている。なお、第1隊列走行ECU11A及び第2隊列走行ECU11Bを区別しないで説明する場合には、単に隊列走行ECU11として説明する。
 先頭車両100aの隊列走行ECU11と、後続車両100bの隊列走行ECU11とは、無線通信によって各種情報を送受信する。先頭車両100aは、運転者のブレーキ操作によってブレーキを作動させ、後続車両100bは直前の車両100が減速したときに当該車両100に追従してブレーキを作動させる。すなわち、後続車両100bは、直前の車両100に追従してブレーキを作動させることが可能な空気圧ブレーキシステムを備えている。なお、先頭車両100aは、運転者により運転操作される車両であるため、後続車両100bのような空気圧ブレーキシステムを備えている必要は無いが、同一の構成の空気圧ブレーキシステムを備えていてもよい。本実施形態では、先頭車両100aの空気圧ブレーキシステム及び後続車両100bの空気圧ブレーキシステムは同一の構成とする。また、図1では、3台の車両100によって隊列を形成したが、3台以外の複数であってもよい。
 図2に示すように、隊列走行制御システム10は、隊列走行ECU11の他に、主ブレーキ制御装置としての第1ブレーキECU15A及び保安用ブレーキ制御装置としての第2ブレーキECU15Bを備えている。第1ブレーキECU15Aは、第2ブレーキECU15Bよりも優先順位が高いECUであって、自身に異常のない通常時において隊列走行制御システム10を構成するアクチュエータを制御することによって、ブレーキの作動及び解除を行う。空気圧ブレーキシステムは、空気圧によってブレーキ力を可変とするサービスブレーキ(常用ブレーキ、フットブレーキ)と、スプリングの付勢力によって車輪に所定のブレーキ力を付与するパーキングブレーキ(駐車ブレーキ)とを作動させる。第2ブレーキECU15Bは、第1ブレーキECU15Aに異常が発生した非常時に隊列走行制御システム10を制御する。なお、非常時とは、第1ブレーキECU15Aに異常が発生したとき以外に、第1隊列走行ECU11A及び第2隊列走行ECU11Bの両方に異常が発生したとき、第1ブレーキECU15A、第1隊列走行ECU11A及び第2隊列走行ECU11Bの全てに異常が発生したときを含む。
 第1隊列走行ECU11A、第2隊列走行ECU11B、第1ブレーキECU15A及び第2ブレーキECU15Bは、車載ネットワーク19に接続されている。また、車載ネットワーク19には、車速センサ53が接続されている。なお、第1隊列走行ECU11A、第2隊列走行ECU11B、第1ブレーキECU15A及び第2ブレーキECU15Bを区別せず、それらを単に車載ネットワーク19に接続するノードとして説明する場合には、単にECUとして説明する。例えば、車載ネットワークは、CAN(Controller Area Network)であるが、FlexRay(登録商標)、Ethernet(登録商標)等の他の車載ネットワークであってもよい。車載ネットワーク19には、通信エラー等を検出する通信制御部(図示略)が接続されている。各ECUは、自身のIDを付して所定の通信メッセージを車載ネットワーク19に送り、取得すべき通信メッセージを車載ネットワーク19から取得する。
 次に図3を参照して、第1の実施形態における車両100の空気圧ブレーキシステム20の概略構成について説明する。空気圧ブレーキシステム20は、空気圧によってブレーキ力を可変とするサービスブレーキと、スプリングの付勢力によって車輪に所定のブレーキ力を付与するパーキングブレーキ(駐車ブレーキ)とを作動させる。
 次に図3に示すように、空気圧ブレーキシステム20は、空気貯留タンク21やその他のタンクに貯留された空気を、ブレーキ機構としてのブレーキチャンバー50に供給するものである。図3では、1対の前輪51と、駆動輪である1対の後輪52だけを図示しているが、前輪51の数及び後輪52の数は特に限定されない。例えば、車両100には、1対の前輪51が設けられるとともに、2対の後輪52が設けられていてもよい。ブレーキチャンバー50は車輪毎に設けられている。ブレーキチャンバー50は、サービスブレーキ用の空気貯留室と、パーキングブレーキ用の空気貯留室とをそれぞれ有する。また、ブレーキチャンバー50には、車輪に付勢力を付与して車輪の回転を止めるスプリングが設けられている。サービスブレーキ用の空気貯留室に空気が供給されるとサービスブレーキが作動し、空気の供給量の増大に応じてブレーキ力が増大する。サービスブレーキ用の空気貯留室から空気が排出されるとサービスブレーキが解除される。一方、パーキングブレーキ用の空気貯留室に所定定量以上空気が供給されると、スプリングの付勢力が解除され、パーキングブレーキ用の空気貯留室から空気が排出されると、スプリングの付勢力が車輪に付与される。
 また、前輪51及び後輪52には、車輪の回転速度を検出する車速センサ53が設けられている。車速センサ53は、車載ネットワーク19に車速パルス信号を出力する(図2参照)。さらにブレーキチャンバー50のサービスブレーキ用の空気貯留室に接続する供給路には、当該供給路の圧力を検知する圧力センサ54が設けられている。
 空気供給源である空気貯留タンク21には、コンプレッサ22によって圧縮され、乾燥剤を有するエアドライヤ23によって乾燥された空気が貯留されている。空気貯留タンク21は、配管を介してプロテクションバルブ(保護弁)24に接続されている。プロテクションバルブ24は、空気貯留タンク21から供給された空気を、パーキングブレーキ用タンク25、後輪ブレーキ用タンク26、及び前輪ブレーキ用タンク27に分配する。
 前輪ブレーキ用タンク27は、ブレーキバルブ31を介してアクスルモジュレータ30に接続されている。アクスルモジュレータ30は、前輪51に設けられたブレーキチャンバー50への空気の供給及び排出を制御する。ブレーキバルブ31は、前輪ブレーキ用タンク27に接続された前輪用制御部31Aと、後輪ブレーキ用タンク26に接続された後輪用制御部31Bとを備え、第1ブレーキECU15Aによって制御される。アクスルモジュレータ30は、第1ブレーキECU15Aによって制御される。
 車両100が運転者によって運転される有人運転の際、第1ブレーキECU15Aは、運転者によって操作されるブレーキペダル(図示略)の位置を検出するセンサから入力される位置検出信号に基づき、ブレーキバルブ31を制御して、アクスルモジュレータ30に空気を供給する。車両100が無人運転の際、第1ブレーキECU15Aは、先頭車両等の前方の車両100等から送信される減速情報等の情報に基づき、ブレーキバルブ31を制御して、アクスルモジュレータ30に空気を供給する。
 アクスルモジュレータ30は、ブレーキバルブ31の前輪用制御部31Aに連通する信号供給路60に接続する第1入力ポートと、前輪ブレーキ用タンク27に連通する供給路61に接続する第2入力ポートとを備えている。また、アクスルモジュレータ30は、左側の前輪51に対応させて設けられた保安モジュール32Lに接続する出力ポートと、右側の前輪51に対応させて設けられた保安モジュール32Rに接続する出力ポートとを備えている。第1入力ポートにブレーキバルブ31の前輪用制御部31Aから送られた空気圧信号が入力されると、アクスルモジュレータ30は、前輪ブレーキ用タンク27から第2入力ポートに供給された空気を、保安モジュール32L,32Rにそれぞれ分配する。
 左側の前輪の保安モジュール32Lと、右側の前輪の保安モジュール32Rは同一の構成であるため、左側の前輪の保安モジュール32Lについてのみ説明する。保安モジュール32Lは、保安用空気供給部33と、シャトル弁34とを備えている。保安用空気供給部33は、第2ブレーキECU15Bによって制御される電磁弁(図示略)を備える。保安用空気供給部33は、車両100のエアサスペンションシステム(空気圧駆動式懸架システム)に備えられるサスペンション用タンク28に接続されている。また、保安用空気供給部33は、シャトル弁34を介して、ブレーキチャンバー50に接続されている。サスペンション用タンク28には、コンプレッサ22からエアドライヤ23を介して供給された空気が貯留されている。第1ブレーキECU15A等に異常が発生した非常時には、第2ブレーキECU15Bが保安用空気供給部33を制御して、ブレーキチャンバー50へ空気を供給する。
 シャトル弁34は、保安用空気供給部33及びアクスルモジュレータ30に接続され、保安用空気供給部33、及びアクスルモジュレータ30のうち、圧力が高い方からブレーキチャンバー50への空気の流れを許容する。したがって、空気貯留タンク21からアクスルモジュレータ30の間に空気漏れや機械的な異常がある状態、アクスルモジュレータ30への配管に漏れが生じている状態等、電気系統の異常以外の失陥が生じた場合であっても、保安用空気供給部33、及びアクスルモジュレータ30のいずれかが高い圧力を有するため、その圧力が高い方からブレーキチャンバー50に空気が供給される。また、シャトル弁34は、ABS(Antilock Brake System)バルブ36に接続されている。ABSバルブ36は、前軸2輪のアンチロックブレーキシステムを構成する。ABSバルブ36は、第1ブレーキECU15Aによって制御される。なお、ABS機能は、アクスルモジュレータ30及び保安用空気供給部33の少なくとも一方が有していてもよい。
 一方、後輪ブレーキ用タンク26は、アクスルモジュレータ40に接続されている。アクスルモジュレータ40は、後輪52に設けられたブレーキチャンバー50への空気の供給及び排出を制御する。アクスルモジュレータ40は、第1ブレーキECU15Aによって制御される。アクスルモジュレータ40は、ブレーキバルブ31の後輪用制御部31Bに連通する信号供給路62に接続する第1入力ポートと、後輪ブレーキ用タンク26に連通する供給路63に接続する第2入力ポートとを備えている。また、アクスルモジュレータ40は、左側の後輪52に設けられた保安モジュール42Lに接続する出力ポートと、右側の後輪52に設けられた保安モジュール42Rに接続する出力ポートとを備えている。アクスルモジュレータ40は、信号供給路62に接続する第1入力ポートにブレーキバルブ31の後輪用制御部31Bから送られた空気圧信号が入力されると、後輪ブレーキ用タンク26から第2入力ポートに供給された空気を保安モジュール42L,42Rにそれぞれ分配する。
 後輪ブレーキ用タンク26は、ブレーキバルブ31を介してアクスルモジュレータ40に接続されている。車両100が運転者によって運転される有人運転の際、第1ブレーキECU15Aは、運転者によって操作されるブレーキペダル(図示略)の位置を検出するセンサから入力される位置検出信号に基づき、ブレーキバルブ31を制御する。車両100が無人運転の際、第1ブレーキECU15Aは、先頭車両等から送信される減速情報等の情報に基づき、ブレーキバルブ31を制御して、アクスルモジュレータ40に空気を供給する。
 左側の後輪の保安モジュール42Lと、右側の後輪の保安モジュール42Rは同一の構成であるため、左側の保安モジュール42Lについてのみ説明する。なお、後輪の保安モジュール42L,42Rは、前輪の保安モジュール32L,32Rとタンク等への接続状態が異なるだけで、同様の構成である。保安モジュール42Lは、第2ブレーキECU15Bからの減速指令により制御される保安用空気供給部33と、シャトル弁34とを備えている。保安用空気供給部33は、前輪51に対して設けられた保安用空気供給部33と同様の構成であって、第2ブレーキECU15Bによって制御される電磁弁を備える。後輪52の保安用空気供給部33も、サスペンション用タンク28に接続されている。
 また、パーキングブレーキ用タンク25は、パーキングブレーキ制御バルブ55及びパーキングブレーキリレーバルブ56に接続されている。パーキングブレーキ制御バルブ55は、第1ブレーキECU15A等により制御されて、パーキングブレーキリレーバルブ56に空気圧信号を出力する。パーキングブレーキリレーバルブ56は、パーキングブレーキ制御バルブ55から空気圧信号が入力されると、開弁して、パーキングブレーキ用タンク25と、ブレーキチャンバー50のパーキングブレーキ用の空気貯留室とを連通する。その結果、パーキングブレーキ用の空気貯留室に空気が供給されて、パーキングブレーキが解除される。なお、パーキングブレーキリレーバルブ56は電磁弁とし、第1ブレーキECU15A等により制御されるようにしてもよい。
 パーキングブレーキ制御バルブ55とパーキングブレーキリレーバルブ56との間には、強制ブレーキ用電磁弁としての保安ブレーキバルブ71の信号供給路65が接続されている。保安ブレーキバルブ71は、弁装置としてのロードセンシングバルブ72(調整弁)とともに強制ブレーキモジュール70を構成している。強制ブレーキモジュール70は、1台の車両100に対して少なくとも1つ設けられている。本実施例では、強制ブレーキモジュール70は、1つ設けられている。また、強制ブレーキモジュール70は、隊列走行ECU11によって制御される。保安ブレーキバルブ71は、第1隊列走行ECU11A及び第2隊列走行ECU11Bのいずれかによって制御される電磁弁である。換言すると、保安ブレーキバルブ71は、第1隊列走行ECU11A及び第2隊列走行ECU11Bのいずれによっても制御可能である。
 ロードセンシングバルブ72は、保安ブレーキバルブ71と保安モジュール42L,42Rとを接続する供給路に、それらに対して直列に設けられている。ロードセンシングバルブ72は、ブレーキチャンバー50のサービスブレーキ用の空気貯留室に供給される空気量を調整することができる。ロードセンシングバルブ72は、エアサスペンションシステムに接続している。ロードセンシングバルブ72のエアサスペンションシステムとの接続ポートにおける圧力は、エアサスペンションシステムにおける圧力と同じ圧力である。車両100の積荷の荷重が大きい場合には接続ポートの圧力は大きくなる。ロードセンシングバルブ72の接続ポートの圧力が所定値よりも大きくなると、ロードセンシングバルブ72は、駆動輪である後輪52の保安モジュール42L,42Rへの空気の供給量を増大させる。なお、例えばロードセンシングバルブ72以外の構成を用いることにより積荷の荷重等に応じて接続ポートの圧力を調整可能な場合には、ロードセンシングバルブ72は省略してもよい。
 保安ブレーキバルブ71は、信号供給路65に接続する信号入力ポートと、前輪51の保安モジュール32L,32R及び後輪52の保安モジュール42L,42Rに接続する2つの接続ポートと、空気供給源としてのサスペンション用タンク28から空気が供給されるタンク側供給路66に接続する入力ポートとを備えている。保安ブレーキバルブ71は、異常の無い状態、すなわち通常時においては第1隊列走行ECU11A及び第2隊列走行ECU11Bのいずれかによって通電され、保安モジュール32L,32R,42L,42Rへの空気の供給を遮断する。また、保安ブレーキバルブ71は、異常が発生した所定の状態において非通電状態とされ、保安モジュール32L,32R,42L,42Rへ空気を供給する。
 パーキングブレーキ用の空気貯留室から空気が排出されると、スプリングの付勢力が車輪に付与されてパーキングブレーキは作動した状態となる。この際、保安ブレーキバルブ71の信号入力ポートには空気圧信号が入力されない。パーキングブレーキ用の空気貯留室に所定量の空気が導入されると、パーキングブレーキが解除された状態となる。この際、保安ブレーキバルブ71の信号入力ポートには信号供給路65を介して空気圧信号が入力される。保安ブレーキバルブ71は、信号入力ポートに空気圧信号が入力されると、サスペンション用タンク28に貯留された空気を、保安モジュール32L,32R,42L,42Rに供給することが可能となる。このとき、アクスルモジュレータ30,40の圧力よりも保安ブレーキバルブ71の圧力が高くなるため、シャトル弁34は、保安ブレーキバルブ71からブレーキチャンバー50への空気の流れを許容する。
 また、第2ブレーキECU15Bは、圧力センサ54の圧力検出信号を取得する。第2ブレーキECU15Bは、圧力検出信号に基づき、圧力と減速度との間の関係を学習する。減速度は、車速センサ53から車載ネットワーク19を介して取得した車速信号に基づき第2ブレーキECU15Bによって算出される。又は、第2ブレーキECU15Bは、隊列走行ECU11が演算した減速度を車載ネットワーク19から取得する。第2ブレーキECU15Bは、車両100が所定の速度まで減速するように、隊列走行ECU11の減速要求と学習結果とに基づき保安モジュール32L,32R,42L,42Rを制御する。なお、第2ブレーキECU15Bは、減速度と圧力との間の関係以外に、速度と圧力との間の関係を学習してもよい。
 次に図4を参照して、第2ブレーキECU15Bの動作について、その手順とともに説明する。第2ブレーキECU15Bは、第1ブレーキECU15Aに異常が発生した所定の状態においてブレーキを制御し、それ以外の場合は、第1ブレーキECU15Aのブレーキ制御を妨げない。また、第2ブレーキECU15Bには異常は発生していないものとする。なお、以下の手順は一例であって、以下の手順以外の手順で制御を行なってもよい。
 例えば、イグニッションスイッチがオン状態とされると、第2ブレーキECU15Bは、車載ネットワーク19に接続する全てのECU、又はそれらのうち所定のECUに異常が発生したか否かを判断する(ステップS1)。各ECUは、車載ネットワーク19を介して所定の通信メッセージを受信したこと、又は所定の通信メッセージを受信しないことに基づいて、その通信メッセージの送信元であるECUの異常の有無を判断することが可能である。又は、第2ブレーキECU15Bは、車載ネットワーク19の通信を制御する通信制御部がエラーを検出した際に送信するメッセージ等に基づいて、ECUの異常の有無を判断する。又は、第2ブレーキECU15Bは、その他の方法でECUの異常の有無を判断してもよい。
 第2ブレーキECU15Bは、判断対象とするECUのいずれかに異常が発生していないと判断した場合には(ステップS1:NO)、異常の有無の判断を繰り返す(ステップS1)。一方、第2ブレーキECU15Bは、判断対象とするECUのいずれかに異常が発生したと判断すると(ステップS1:YES)、その異常が発生したECUが、第1ブレーキECU15Aであるか否かを判断する(ステップS2)。
 第2ブレーキECU15Bは、第1ブレーキECU15Aに異常が発生したと判断すると(ステップS2:YES)、隊列走行ECU11の両方に異常が発生しているか否かを判断する(ステップS3)。隊列走行ECU11の両方に異常が発生している場合(ステップS3:YES)、隊列走行ECU11による通電が行なわれず保安ブレーキバルブ71は非通電状態となるため、強制ブレーキが作動する(ステップS4)。すなわち、サスペンション用タンク28に貯留された空気が、保安ブレーキバルブ71を介して、保安モジュール32L,32R,42L,42Rに供給される。これにより、アクスルモジュレータ30,40よりも保安ブレーキバルブ71が高い圧力を有するので、シャトル弁34は、保安ブレーキバルブ71からブレーキチャンバー50への空気の流れを許容する。
 ステップS3において、第2ブレーキECU15Bが、隊列走行ECU11の両方に異常が発生していないか、又は隊列走行ECU11の一方に異常が発生していると判断すると(ステップS3:NO)、第2ブレーキECU15Bは、隊列走行ECU11の減速要求に基づいて減速走行のためのブレーキ制御を行う(ステップS5)。具体的には、第2ブレーキECU15Bは、保安モジュール32L,32R,42L,42Rの電磁弁を制御する。そして、サスペンション用タンク28から保安モジュール32L,32R,42L,42Rを介してブレーキチャンバー50に空気を供給する。この際、第2ブレーキECU15Bは、圧力センサ54が検出した圧力値を取得する。また、第2ブレーキECU15Bは、隊列走行ECU11から指示された減速度等を目標として、取得した圧力値と学習結果とに基づいて車両100が所定速度となるように空気の供給量を調整する。これにより、車両100は、例えば時速20km以上時速40km以下の範囲内の所定速度まで減速し、その速度を維持して走行する。
 一方、ステップS2において、第2ブレーキECU15Bが、第1ブレーキECU15Aに異常が発生していないと判断すると(ステップS2:NO)、第2ブレーキECU15Bは、隊列走行ECU11の両方に異常が発生しているか否かを判断する(ステップS6)。第2ブレーキECU15Bは、隊列走行ECU11の両方に異常が発生していると判断した場合(ステップS6:YES)、保安ブレーキバルブ71は非通電状態となるため、強制ブレーキが機械的に作動する(ステップS7)。
 ステップS6において、第2ブレーキECU15Bが、第1隊列走行ECU11A又は第2隊列走行ECU11Bに異常が発生していると判断した場合(ステップS6:NO)には、既にステップS1でECUのいずれかに異常が発生していると判断され且つステップS2で第1ブレーキECU15Aに異常が発生していないと判断されているので、第1ブレーキECU15Aと、隊列走行ECU11の一方とは正常に動作している。この場合には、第1ブレーキECU15Aが、通常のブレーキ制御を行う(ステップS8)。
 強制ブレーキ(ステップS4、ステップS7)、減速走行(ステップS5)、第1ブレーキECU15Aによるブレーキ制御(ステップS8)のいずれが行なわれた後も、第2ブレーキECU15Bは、イグニッションスイッチがオン状態である間は異常判定を繰り返す(ステップS1~ステップS8)。このように異常判定が繰り返される間、例えば最初に第1隊列走行ECU11Aのみが異常となり、次いで第1ブレーキECU15Aに異常が生じた場合には、第1ブレーキECU15Aによるブレーキ制御から、減速走行へと移行する。すなわち、空気圧ブレーキシステム20の異常のレベル(度合)に応じて、段階的にブレーキ制御が変化する。
 次に図5及び図6を参照して、異常のレベルに応じたブレーキ制御の状態遷移について説明する。
 図5(a)は、最初に第1ブレーキECU15Aに異常が発生した場合の状態遷移を示している。いずれのECUにも異常がない場合には、第1ブレーキECU15Aによるブレーキ制御が行われている(状態200)。この状態において、まず最初に第1ブレーキECU15Aに異常が発生すると、第2ブレーキECU15Bが第1ブレーキECU15Aの異常を検知して、第2ブレーキECU15Bによる減速走行を行う(状態201)。
 減速走行が維持された状態で、第2ブレーキECU15Bに異常が発生すると、第1隊列走行ECU11A又は第2隊列走行ECU11Bが、第1ブレーキECU15A及び第2ブレーキECU15Bの異常を検知して、保安ブレーキバルブ71を非通電状態とし、強制ブレーキを作動させる(状態203)。
 減速走行が維持された状態(状態201)において、隊列走行ECU11のいずれか一方に異常が発生すると、第2ブレーキECU15Bが、第1ブレーキECU15A及び隊列走行ECU11の一方の異常を検知して、第2ブレーキECU15Bによる減速走行を行う(状態204)。さらに正常に動作していた他方の隊列走行ECU11に異常が発生すると、保安ブレーキバルブ71は非通電状態となるため、強制ブレーキが作動する(状態205)。
 減速走行が維持された状態(状態201)において、両方の隊列走行ECU11に同時に異常が発生すると、保安ブレーキバルブ71は非通電状態となるため、強制ブレーキが作動する(状態206)。
 なお、隊列走行ECU11の両方が失陥した場合、隊列走行ECU11の両方が失陥した車両100に応じたタイミングで強制ブレーキの作動(例えば状態206等)が行われる。一方、隊列走行ECU11の一方が失陥した場合の強制ブレーキの作動(例えば状態203等)は、正常な隊列走行ECU11が隊列走行を構成する車両のブレーキタイミングを調整できるので、後続車両との衝突回避が容易である。
 図5(b)は、最初に第2ブレーキECU15Bに異常が発生した場合の状態遷移を示している。いずれのECUにも異常がない場合、第1ブレーキECU15Aによるブレーキ制御が行われる(状態200)。この状態において、まず最初に第2ブレーキECU15Bに異常が発生した場合、第2ブレーキECU15Bは第1ブレーキECU15Aのブレーキ制御を妨げないので、第1ブレーキECU15Aは通常のブレーキ制御を行う(状態210)。
 通常のブレーキ制御が維持された状態(状態210)で、第1ブレーキECU15Aに異常が発生すると、第1隊列走行ECU11A、第2隊列走行ECU11B又はその両方が、第1ブレーキECU15A及び第2ブレーキECU15Bの異常を検知して、保安ブレーキバルブ71を非通電状態とし、強制ブレーキを作動させる(状態211)。
 通常のブレーキ制御が維持された状態(状態210)で、隊列走行ECU11のいずれか一方に異常が発生した場合、第1ブレーキECU15Aはブレーキ制御が可能なので、通常のブレーキ制御を行う(状態212)。次いで第1ブレーキECU15Aの異常が発生すると、正常に動作する隊列走行ECU11が、保安ブレーキバルブ71を非通電状態とし、強制ブレーキを作動させる(状態213)。
 通常のブレーキ制御が維持された状態(状態210)で、両方の隊列走行ECU11に同時に異常が発生した場合、保安ブレーキバルブ71は非通電状態となるため、強制ブレーキが機械的に作動する(状態214)。
 図6は、最初に第1隊列走行ECU11A及び第2隊列走行ECU11Bのいずれか一方に異常が発生した場合の状態遷移を示している。いずれのECUにも異常がない場合、第1ブレーキECU15Aによるブレーキ制御が行われている(状態200)。この状態において、最初に隊列走行ECU11の一方に異常が発生した場合、第1ブレーキECU15Aによるブレーキ制御が可能であるため、通常のブレーキ制御が行われる(状態220)。
 通常のブレーキ制御が維持された状態(状態220)で、第1ブレーキECU15Aに異常が発生すると、第2ブレーキECU15Bが第1ブレーキECU15Aの異常を検知して、第2ブレーキECU15Bによる減速走行を行う(状態221)。減速走行が維持された状態(状態221)において、他方の隊列走行ECU11に異常が発生して、両方の隊列走行ECU11が異常状態となると、保安ブレーキバルブ71は非通電状態となるため、強制ブレーキが機械的に作動する(状態222)。また、減速走行が維持された状態(状態221)において、第2ブレーキECU15Bに異常が発生すると、正常な隊列走行ECU11が、第1ブレーキECU15A及び第2ブレーキECU15Bの異常を検知して、保安ブレーキバルブ71を非通電状態とし、強制ブレーキを作動させる(状態223)。
 通常のブレーキ制御が維持された状態(状態220)で、第2ブレーキECU15Bに異常が発生した場合、第1ブレーキECU15Aはブレーキ制御が可能なので、通常のブレーキ制御を行う(状態224)。次いで正常に動作していた隊列走行ECU11にも異常が発生すると、保安ブレーキバルブ71は非通電状態となるため、強制ブレーキが機械的に作動する(状態225)。又は、隊列走行ECU11の一方、第2ブレーキECU15Bに続き、第1ブレーキECU15Aに異常が発生した場合にも、正常に動作していた隊列走行ECU11が、保安ブレーキバルブ71を非通電状態とし、強制ブレーキを作動させる(状態226)。
 通常のブレーキ制御が維持された状態(状態220)で、正常に動作していた隊列走行ECU11に異常が同時に発生した場合、保安ブレーキバルブ71は非通電状態となるため、強制ブレーキが機械的に作動する(状態227)。
 以上説明したように、第1の実施形態によれば、以下に列挙する利点が得られる。
 (1)シャトル弁34は、保安用空気供給部33と、アクスルモジュレータ30,40等の他の空気供給回路とのうち高い圧力を有する方からブレーキチャンバー50へ空気を供給する。そのため、保安用空気供給部33と他の空気供給回路とのうちの一方、又はその両方に異常が生じたり、第2ブレーキECU15Bに異常が生じたりした場合でも、ブレーキチャンバー50へ空気を供給してブレーキを作動させることができる。したがって、空気圧ブレーキシステム20の冗長性を高めることができる。また、保安用空気供給部33及びシャトル弁34は車輪毎に設けられるので、非常時のブレーキ制御の応答性を向上することができる。
 (2)隊列走行ECU11によって制御される保安ブレーキバルブ71は、非通電状態でサスペンション用タンク28からの空気をブレーキチャンバー50に供給する。またシャトル弁34は、保安ブレーキバルブ71kら空気が供給された場合に、保安ブレーキバルブ71からブレーキチャンバー50への空気の供給を許容する。このため、隊列走行ECU11に異常が発生しても、強制的にブレーキを作動させることができる。
 (3)第2ブレーキECU15Bは、隊列走行ECU11の制動要求に基づき制御されるので、第1ブレーキECU15Aに異常が発生しても、車両100を走行させることができる。そのため、隊列走行制御システム10の冗長性を高めることができる。
 (4)第2ブレーキECU15Bに異常が発生していなくても、第1ブレーキECU15A及び隊列走行ECU11の両方の異常が発生した場合にブレーキが強制的に作動する。このため、隊列走行制御システム10の冗長性を高めることができる。
 (5)ロードセンシングバルブ72により車両100の積載荷重に応じてブレーキチャンバー150への空気の供給量が変更されるので、積載荷重が大きい場合にはブレーキ力を大きくすることができる。また、ロードセンシングバルブ72はエアサスペンションシステムに連通し、エアサスペンションシステムの空気圧に応じて空気の供給量を変更するので、ECU等の電気系統の異常が発生した場合にも、積載荷重に応じたブレーキ力を機械的に変更することができる。また、前方の車両と衝突しないようにブレーキ力を調整できる。
 次に図7を参照して、第2の実施形態における空気圧ブレーキシステム20の全体構成について説明する。空気圧ブレーキシステム20は、空気貯留タンク21やその他のタンクに貯留された空気を、ブレーキ機構としてのブレーキチャンバー150に供給するものである。ブレーキチャンバー150は、車輪毎に設けられている。図7中、タンクやアクチュエータを接続する実線は空気の通路を示し、破線はECUやアクチュエータが電気的に接続されている状態を示す。
 前輪ブレーキ用タンク27は、ブレーキバルブ31を介してモジュレータとしてのアクスルモジュレータ30に接続されている。ブレーキバルブ31は、前輪ブレーキ用タンク27に接続された前輪用制御部31Aと、後輪ブレーキ用タンク26に接続された後輪用制御部31Bとを備えている。前輪用制御部31Aは、前輪用のアクスルモジュレータ30に接続されている。また、ブレーキバルブ31は、第1ブレーキECU15Aの制御によって、前輪用制御部31Aからアクスルモジュレータ30へ空気を供給する。アクスルモジュレータ30は、前輪51に設けられたブレーキチャンバー150への空気の供給及び排出を制御する。
 アクスルモジュレータ30は、左側の前輪51に対応させて設けられた保安モジュール132Lと、右側の前輪51に対応させて設けられた保安モジュール132Rとに接続している。アクスルモジュレータ30は、ブレーキバルブ31の前輪用制御部31Aから信号供給路60を介して送られた空気圧信号が入力されると、供給路61を介して前輪ブレーキ用タンク27から直接的に供給された空気を、保安モジュール132L,132Rにそれぞれ分配する。
 左側の前輪の保安モジュール132Lと、右側の前輪の保安モジュール132Rとは同一の構成であるため、左側の前輪の保安モジュール132Lについてのみ説明する。保安モジュール132Lは、シャトル弁34を介してブレーキチャンバー150に接続されている。保安モジュール132Lは、車両100のエアサスペンションシステム(空気圧駆動式懸架システム)に備えられる空気供給源としてのサスペンション用タンク28に接続されている。サスペンション用タンク28には、コンプレッサ22からエアドライヤ23を介して供給された空気が貯留されている。なお、保安モジュール132L,132Rは、サスペンション用タンク28以外のタンクに接続されていてもよい。例えば、保安モジュール132L,132Rは、パーキングブレーキ用タンク25、後輪ブレーキ用タンク26、及び前輪ブレーキ用タンク27に接続されていてもよい。
 シャトル弁34は、保安モジュール132L及びアクスルモジュレータ30に接続され、保安モジュール132L、及びアクスルモジュレータ30のうち、圧力が高い方からブレーキチャンバー150への空気の流れを許容する。さらに、シャトル弁34とブレーキチャンバー150との間は、ABS(Antilock Brake System)バルブ36が設けられている。ABSバルブ36は、前軸のアンチロックブレーキシステムを構成する。ABSバルブ36は、第1ブレーキECU15Aによって制御される。なお、ABS機能は、アクスルモジュレータ30が有していてもよい。
 前輪51のブレーキチャンバー150は、サービスブレーキ用の空気貯留室を有している。シャトル弁34は、ABSバルブ36を介して、サービスブレーキ用の空気貯留室に接続されている。サービスブレーキ用の空気貯留室に空気が供給されるとサービスブレーキが作動し、空気の供給量の増大に応じてブレーキ力が増大する。サービスブレーキ用の空気貯留室から空気が排出されるとサービスブレーキが解除される。
 また、前輪51及び後輪52には、車輪の回転速度を検出する車速センサ53が設けられている。さらにブレーキチャンバー150のサービスブレーキ用の空気貯留室に接続する管路には、当該供給路の圧力を検知する圧力センサ54が設けられている。
 一方、後輪ブレーキ用タンク26は、ブレーキバルブ31の後輪用制御部31Bを介してモジュレータとしてのアクスルモジュレータ40に接続されている。ブレーキバルブ31は、第1ブレーキECU15Aの制御によって、後輪用制御部31Bからアクスルモジュレータ40に空気を供給する。アクスルモジュレータ40は、後輪52に設けられたブレーキチャンバー150への空気の供給及び排出を制御する。アクスルモジュレータ40は、ブレーキバルブ31の後輪用制御部31Bに連通する信号供給路62と、後輪ブレーキ用タンク26に直接的に連通する供給路63とに接続されている。また、アクスルモジュレータ40は、左側の後輪52に設けられた保安モジュール142Lと、右側の後輪52に設けられた保安モジュール142Rとに接続している。アクスルモジュレータ40は、ブレーキバルブ31の後輪用制御部31Bから信号供給路62を介して送られた空気圧信号が入力されると、後輪ブレーキ用タンク26から供給路63を介して送られた空気を保安モジュール142L,142Rにそれぞれ分配する。
 第1ブレーキECU15Aは、車両100が運転者によって運転される有人運転の際、運転者によって操作されるブレーキペダル(図示略)の位置を検出するセンサから入力される位置検出信号に基づき、ブレーキバルブ31を制御して、アクスルモジュレータ40に空気を供給する。また、第1ブレーキECU15Aは、車両100が無人運転の際、前方の車両100等から送信される速度等の情報に基づき、ブレーキバルブ31を制御して、アクスルモジュレータ40に空気を供給する。なお、ブレーキペダルの位置を検出するセンサから出力される位置検出信号によって、アクスルモジュレータ40が制御されてもよい。
 左側の後輪の保安モジュール142Lと、右側の後輪52の保安モジュール142Rは同一の構成であるため、左側の保安モジュール142Lについてのみ説明する。なお、後輪52の保安モジュール142L,142Rは、前輪51の保安モジュール132L,132Rとタンク等への接続状態が異なるだけで、同様の構成である。保安モジュール142Lは、シャトル弁34を介して後輪52のブレーキチャンバー150に接続されている。保安モジュール142Lは、前輪51に対して設けられた保安モジュール132L,132Rと同様の構成である。後輪52の保安モジュール142L,142Rも、サスペンション用タンク28に接続されている。
 後輪52のブレーキチャンバー150は、サービスブレーキ用の空気貯留室と、パーキングブレーキ用の空気貯留室とを有する。このブレーキチャンバー150には、車輪に付勢力を付与して車輪の回転を止めるスプリングが設けられている。パーキングブレーキ用の空気貯留室に所定量以上空気が供給されると、空気圧によりスプリングが圧縮されて車輪に対する付勢力が解除され、パーキングブレーキ用の空気貯留室から空気が排出されると、スプリングの付勢力が車輪に付与される。
 保安モジュール132L,132R,142L,142Rは、第2ブレーキECU15Bによって制御される。第2ブレーキECU15Bは、圧力センサ54の圧力検出信号を取得する。第2ブレーキECU15Bは、圧力検出信号に基づき、圧力と減速度との関係を学習する。減速度は、車速センサ53から車載ネットワーク19を介して取得した速度に基づき第2ブレーキECU15Bによって算出される。又は、第2ブレーキECU15Bは、隊列走行ECU11等が算出した減速度を車載ネットワーク19から取得する。第2ブレーキECU15Bは、車両100が所定の速度まで減速するように、隊列走行ECU11の減速要求と学習結果とに基づき保安モジュール132L,132R,142L,142Rを制御する。なお、第2ブレーキECU15Bは、減速度と圧力との関係以外に、速度と圧力との関係を学習してもよい。
 パーキングブレーキリレーバルブ56は、パーキングブレーキ制御バルブ55から空気圧信号が入力されると、パーキングブレーキ用タンク25の空気を後輪52のブレーキチャンバー150のパーキングブレーキ用の空気貯留室に供給する。その結果、空気貯留室に充填された空気の圧力によりスプリングが圧縮されて、パーキングブレーキが解除される。一方、パーキングブレーキリレーバルブ56にパーキングブレーキ制御バルブ55から空気圧信号が入力されない場合、パーキングブレーキ用の空気貯留室から空気が排出され、スプリングの付勢力によりパーキングブレーキが作動する。なお、パーキングブレーキリレーバルブ56を電磁弁とし、第1ブレーキECU15A等により制御されるようにしてもよい。
 パーキングブレーキ制御バルブ55とパーキングブレーキリレーバルブ56との間には、空気供給部としての強制ブレーキモジュール170の信号供給路65が接続されている。強制ブレーキモジュール170は、1台の車両100に対して1つ設けられている。また、強制ブレーキモジュール170は、隊列走行ECU11によって制御される。
 強制ブレーキモジュール170は、信号供給路65に接続する信号入力ポートと、前輪51の保安モジュール132L,132Rの管路及び後輪52の保安モジュール142L,142Rの管路に接続する2つの接続ポートと、サスペンション用タンク28から空気が供給されるタンク側供給路66に接続する入力ポートとを備えている。強制ブレーキモジュール170は、保安モジュール132L,132R,142L,142Rを介して、サスペンション用タンク28の空気をブレーキチャンバー150に供給可能である。強制ブレーキモジュール170は、異常の無い状態、すなわち通常時においては保安モジュール132L,132R,142L,142Rへの空気の供給を遮断する。また、強制ブレーキモジュール170は、異常が発生した所定の状態において、保安モジュール132L,132R,142L,142Rを介してブレーキチャンバー150へ空気を供給し、強制ブレーキを作動させる。強制ブレーキモジュール170から空気が供給されるとき、アクスルモジュレータ30,40よりも強制ブレーキモジュール170の圧力が高くなるため、シャトル弁34は、強制ブレーキモジュール170からブレーキチャンバー150への空気の流れを許容する。
 次に図8を参照して、強制ブレーキモジュール170及び保安モジュール132L,132R,142L,142Rの構成について詳述する。保安モジュール132L,132R,142L,142Rは同一の構成であるため、図8では後輪52の保安モジュール142Lについてその構成を詳細に示している。図8中、タンクやアクチュエータを接続する実線は空気通路を示し、隊列走行ECU11又は第2ブレーキECU15Bに接続する破線は、それらとアクチュエータとが電気的に接続されている状態を示す。
 車両100のイグニッションスイッチがオフ状態であり、パーキングブレーキが作動した状態を示している。隊列走行ECU11、第1ブレーキECU15A、及び第2ブレーキECU15Bはいずれも正常である。強制ブレーキモジュール170は、第1電磁制御弁171、強制ブレーキ解除弁172、空気圧制御弁73、及び第1のリレーバルブとしてのリレーバルブ74を備えている。第1電磁制御弁171、強制ブレーキ解除弁172、及び空気圧制御弁73は、タンク側供給路66から分岐する第1通路81に設けられている。リレーバルブ74は、信号入力ポート74Pを有し、信号入力ポート74Pは第1通路81に接続されている。
 第1電磁制御弁171は、サスペンション用タンク28と、回路の空気を排出する排出口80に接続する排気路85と、リレーバルブ74とに接続される3ポート2位置弁である。第1電磁制御弁171は、隊列走行ECU11によって制御され、タンク側供給路66と強制ブレーキ解除弁172とを連通する接続位置と、第1通路81のうち強制ブレーキ解除弁172と排気路85とを接続する排気位置とに位置を変更可能に構成されている。第1電磁制御弁171は、接続位置となるように付勢力を付与するバルブスプリング171Sを備え、非通電状態で接続位置となり、通電状態で排気位置となる。
 強制ブレーキ解除弁172は、第1通路81のうち、第1電磁制御弁171及び空気圧制御弁73の間に設けられている。強制ブレーキ解除弁172は、第1通路81のうち第1電磁制御弁171と、排気路85と、第1通路81のうち空気圧制御弁73とに接続される3ポート2位置弁である。強制ブレーキ解除弁172は、タンク側供給路66と空気圧制御弁73を連通する接続位置、及び第1通路81のうち空気圧制御弁73と排気路85とを接続する排気位置とに位置を変更可能に構成されている。強制ブレーキ解除弁172には、接続位置となるように付勢力を付与するバルブスプリング172Sが設けられている。また、強制ブレーキ解除弁172は、手動操作される操作部172Aを有している。強制ブレーキ解除弁172は、操作部172Aが手動操作されない状態では接続位置となり、操作部172Aが手動操作されると排気位置となる。
 空気圧制御弁73は、第1通路81のうち強制ブレーキ解除弁172と、排気路85と、リレーバルブ74とに接続され、空気圧信号によって制御される3ポート2位置弁である。空気圧制御弁73の信号入力ポート73Pは、パーキングブレーキ制御バルブ55とパーキングブレーキリレーバルブ56との間の間から延在する信号供給路65に接続されている。
 パーキングブレーキリレーバルブ56は、ブレーキチャンバー150のパーキングブレーキ用の空気貯留室50Bに接続されている。ブレーキチャンバー150の空気貯留室50Bから空気が排出された場合には、ブレーキチャンバー150のスプリング50Cの付勢力によって、先端に楔50Dを有するプッシュロッド50Eが延び、楔50Dが後輪52のブレーキライニング(図示略)に挿入されてパーキングブレーキが作動する。パーキングブレーキリレーバルブ56から空気貯留室50Bに空気が供給された場合には、スプリング50Cが圧縮されて、プッシュロッド50Eが楔50Dを車輪から抜出させる方向に移動して、パーキングブレーキが解除される。
 空気圧制御弁73は、リレーバルブ74と排気路85とを接続する排気位置、及びタンク側供給路66とリレーバルブ74とを連通する接続位置とに位置を変更可能に構成されている。パーキングブレーキが作動している場合、空気圧制御弁73の信号入力ポート73Pには空気圧信号が入力されず、パーキングブレーキ制御バルブ55からリレーバルブ74に空気圧信号が送られてパーキングブレーキが解除されたときには、信号入力ポート73Pに空気圧信号が入力される。空気圧制御弁73には、排気位置となるように付勢力を付与するバルブスプリング73Sが設けられている。空気圧制御弁73は、信号入力ポート73Pに空気圧信号が入力されない場合には排気位置となり、空気圧信号が入力される場合には接続位置となる。
 リレーバルブ74は、タンク側供給路66から分岐する第2通路82と、排気路85と、車輪毎の保安モジュール132L,132R,142L,142Rにそれぞれ連通する強制ブレーキモジュール接続路86とに接続される3ポート2位置弁である。リレーバルブ74は、第1通路81を通じて送られる空気を空気圧信号として信号入力ポート74Pに入力する。また、第2通路82は、例えば第1通路81よりも内径が大きい管路であり、第1通路81よりも単位時間あたりに多量の空気を保安モジュール132L,132R,142L,142Rに供給することが可能である。リレーバルブ74は、強制ブレーキモジュール接続路86と排気路85とを接続する排気位置、第2通路82と強制ブレーキモジュール接続路86とを接続する接続位置とに位置を変更可能に構成されている。排気位置では、強制ブレーキモジュール接続路86のうちシャトル弁93までの空気を排気路85に排出する。リレーバルブ74には、排気位置となるように付勢力を付与するバルブスプリング74Sが設けられている。リレーバルブ74は、信号入力ポート74Pに空気圧信号を入力しない場合には排気位置となり、空気圧信号を入力する場合には接続位置となる。リレーバルブ74は、排気位置のときには、保安モジュール132L,132R,142L,142Rから空気を排出し、接続位置のときには保安モジュール132L,132R,142L,142Rにサスペンション用タンク28に貯留された多量の空気を供給する。
 次に、保安モジュール132L,132R,142L,142Rの構成について詳述する。上述したように保安モジュール132L,132R,142L,142Rの構成は同一であるため、ここでは、保安モジュール142Lの構成のみ説明する。保安モジュール142Lは、保安用電磁制御弁としての第2電磁制御弁90及び第3電磁制御弁91と、第2のリレーバルブとしてのリレーバルブ92と、シャトル弁93とを備えている。
 第2電磁制御弁90及び第3電磁制御弁91は、第3通路83に設けられている。第3通路83の一方の端部はタンク側供給路66に接続され、他方の端部は排気路85に接続されている。第2電磁制御弁90は、第3通路83を遮断する遮断位置と、第3通路83を連通する接続位置とに位置を変更可能に構成されている。第2電磁制御弁90は、第2ブレーキECU15Bによって制御され、非通電状態でバルブスプリング90Sの付勢力により遮断位置となり、通電状態で接続位置となる。なお、保安モジュール142L以外の保安モジュール132L,132R,142Rにも、第3通路83が設けられている。
 第3電磁制御弁91は、第3通路83を連通する接続位置と第3通路83を遮断する遮断位置とに位置を変更可能に構成されている。第3電磁制御弁91は、第2ブレーキECU15Bによって制御され、非通電状態でバルブスプリング91Sの付勢力により接続位置となり、通電状態で遮断位置となる。
 シャトル弁93は、強制ブレーキモジュール接続路86と、第2電磁制御弁90及び第3電磁制御弁91との間に接続する保安モジュール接続路87と、リレーバルブ92に接続する信号供給路88とに接続されている。シャトル弁93は、強制ブレーキモジュール接続路86及び保安モジュール接続路87のうち圧力が高い方から、信号供給路88への空気の流れを許容する。信号供給路88は、リレーバルブ92の信号入力ポート92Pに接続されている。なお、保安モジュール142L以外の保安モジュール132L,132R,142Rにも、強制ブレーキモジュール接続路86が接続されている。
 リレーバルブ92は、タンク側供給路66から分岐する第4通路84と、排気路85と、ブレーキチャンバー150に接続するチャンバー接続路89とに接続する3ポート2位置弁である。第4通路84の内径は、例えば信号供給路88よりも大きく、信号供給路88よりも単位時間あたりに多量の空気を供給可能となっている。第4通路84からは、タンク側供給路66からの大量の空気が供給される。なお、保安モジュール142L以外の保安モジュール132L,132R,142Rにも、第4通路84が設けられている。
 リレーバルブ92は、チャンバー接続路89と排気路85とを接続する排気位置、第4通路84とチャンバー接続路89とを接続する接続位置とに位置を変更可能に構成されている。また、リレーバルブ92には、排気位置となるように付勢力を付与するバルブスプリング92Sが設けられている。リレーバルブ92は、信号入力ポート92Pに空気圧信号を入力しない場合には排気位置となり、チャンバー接続路89の空気を排気路85に排出する。また、リレーバルブ92は、空気圧信号を入力する場合には接続位置となり、第4通路84の多量の空気をチャンバー接続路89に供給する。
 チャンバー接続路89には、シャトル弁34が接続されている。シャトル弁34は、保安モジュール142Lと、第1ブレーキECU15Aによって制御されるアクスルモジュレータ40と、ブレーキチャンバー150のサービスブレーキ用の空気貯留室50Aとに接続されている。他の保安モジュール132L,132R,142Rもシャトル弁34(図7参照)を介してシャトル弁34を介して、各車輪に設けられたブレーキチャンバー150と接続されている。
 シャトル弁34とブレーキチャンバー150とを接続する接続路には、圧力センサ54が設けられている。圧力センサ54は、接続路の圧力に応じた信号を、第1ブレーキECU15A、及び第2ブレーキECU15B等に出力する。第2ブレーキECU15Bは、アクスルモジュレータ30,40がブレーキチャンバー150に空気を供給するときに、圧力センサ54から出力された圧力検出信号に基づき、圧力と減速度との関係を学習する。減速度は、第2ブレーキECU15Bが算出するか、第1ブレーキECU15A又は隊列走行ECU11が算出した減速度を、車載ネットワーク19を介して取得する。なお、第2ブレーキECU15Bは、減速度と圧力との関係以外に、速度と圧力との関係を学習してもよい。
 パーキングブレーキが作動した状態から車両100が走行可能な状態に遷移する場合には、隊列走行ECU11は、第1電磁制御弁171を通電して排気位置にする。また、隊列走行ECU11は、パーキングブレーキ制御バルブ55を制御して、パーキングブレーキリレーバルブ56からブレーキチャンバー150に空気を供給する。空気圧制御弁73は、信号入力ポート73Pに空気圧信号を入力して、接続位置となる。これにより、強制ブレーキが作動可能な状態となる。
 次に、図9~図13を参照して、空気圧ブレーキシステム20の各モードについて、強制ブレーキモジュール170及び保安モジュール132L,132R,142L,142Rの動作とともに説明する。空気圧ブレーキシステム20は、通常走行モード、減速走行モード、強制ブレーキモード、及び再走行モードを有している。なお、保安モジュール132L,132R,142L,142Rについては、左側の後輪52に対応する保安モジュール142Lの動作を中心に説明する。また、図9~図13において、太い実線は、空気通路において空気が供給されている状態を示し、太い破線は空気通路において空気が排出されている状態を示す。さらに、隊列走行ECU11又は第2ブレーキECU15Bに接続する破線は、それらとアクチュエータとが電気的に接続されている状態を示す。
 図9及び図6を参照して、第2ブレーキECU15Bによる減速走行モードについて説明する。減速走行モードでは、イグニッションスイッチはオン状態であり、パーキングブレーキは解除されている。減速走行モードは、第1ブレーキECU15Aに異常が発生し、通常のブレーキ制御が実行できない場合に実行される。具体的には、減速ブレーキモードは、以下の場合に実行される。
 ・第1ブレーキECU15Aのみに異常が発生し、隊列走行ECU11及び第2ブレーキECU15Bが正常である場合。
 ・第1ブレーキECU15A及び一方の隊列走行ECU11に異常が発生し、第2ブレーキECU15B及び他方の隊列走行ECU11が正常である場合。
 図9に示すように、正常な隊列走行ECU11は、第1ブレーキECU15Aの異常の発生を検出したとき、第1電磁制御弁171を通電状態に維持する。また、隊列走行ECU11は、前方を走行する車両100等の速度や減速度、車速センサ53から入力される速度等に基づき、減速の要否を判断する。隊列走行ECU11は、減速が必要であると判断した場合、第2ブレーキECU15Bに減速指示を出力する。
 第2ブレーキECU15Bは、減速指示が入力されたとき、第2電磁制御弁90及び第3電磁制御弁91を通電状態とする。第2電磁制御弁90は接続位置となり、第3電磁制御弁91は、遮断位置となる。タンク側供給路66から送られた空気は、第2電磁制御弁90を介して保安モジュール接続路87に供給される。これにより、保安モジュール接続路87及び強制ブレーキモジュール接続路86のうち保安モジュール接続路87の方が高い圧力を有するため、シャトル弁93は、保安モジュール接続路87から信号供給路88へ空気を供給する。
 その結果、保安モジュール接続路87からリレーバルブ92の信号入力ポート92Pに空気圧信号が入力されて、リレーバルブ92が接続位置となる。そして、接続位置とされたリレーバルブ92を介して、タンク側供給路66からチャンバー接続路89に空気が供給される。なお、減速走行モードは、第1ブレーキECU15Aに異常が発生していることが前提となっているため、アクスルモジュレータ30,40からの空気の供給が停止している。このため、チャンバー接続路89及びアクスルモジュレータ30,40のうちチャンバー接続路89が高い圧力を有するため、シャトル弁34は、チャンバー接続路89からブレーキチャンバー150のサービスブレーキ用の空気貯留室50Aへ空気を供給する。
 図10は、減速走行モードにおいて、車両100を減速させない状態を示す。隊列走行ECUは、車両100が減速すべきではないと判断した場合には、第1電磁制御弁171を通電状態に維持しつつ、第2ブレーキECU15Bへの減速指示の出力を停止する。第2ブレーキECU15Bは、隊列走行ECU11からの減速指示の出力が停止されると、第2電磁制御弁90及び第3電磁制御弁91を非通電状態とする。
 第2電磁制御弁90は遮断位置となり、第3電磁制御弁91は接続位置となることにより、信号供給路88の空気は、シャトル弁93、第3通路83の一部、及び排気路85を介して排出口80から排出される。これにより、リレーバルブ92は排気位置となり、ブレーキチャンバー150のサービスブレーキ用の空気貯留室50Aの空気は、シャトル弁34、リレーバルブ92、及び排気路85を介して排出口80から排出される。その結果、サービスブレーキが解除される。
 減速走行モードにおいて、第2ブレーキECU15Bは、圧力センサ54から圧力検出信号が入力されることに応じて、ブレーキチャンバー150の手前の圧力が、目標とする減速度に応じた圧力となるように、第2電磁制御弁90及び第3電磁制御弁91への通電及び非通電を繰り返す。
 次に図11を参照して強制ブレーキモードについて説明する。このとき、イグニッションスイッチはオン状態であり、パーキングブレーキは解除されている。強制ブレーキモードは、以下の場合に実行される。
 ・隊列走行ECU11の両方に異常が生じた状態を含む場合。
 ・第1ブレーキECU15A及び第2ブレーキECU15Bに異常が生じた状態を含む場合。
 強制ブレーキモードでは、第1電磁制御弁171は非通電状態である。なお、隊列走行ECU11の両方に異常が生じたとき、第1電磁制御弁171は自ずと非通電状態とされる。空気圧制御弁73は、信号入力ポート73Pに空気圧信号が供給されることにより接続位置となる。リレーバルブ74は、信号入力ポート74Pに空気圧信号が入力されることにより、接続位置となる。このとき、リレーバルブ74に空気圧信号として送られる空気を少量とすれば、第1電磁制御弁171が非通電状態とされてからリレーバルブ74が接続位置となるまでの時間を短くすることができる。リレーバルブ74が接続位置となると、サスペンション用タンク28に貯留された多量の空気が強制ブレーキモジュール接続路86に送られる。
 リレーバルブ74を介して強制ブレーキモジュール接続路86に空気が送られることにより、強制ブレーキモジュール接続路86は保安モジュール接続路87よりも圧力が高くなる。したがって、シャトル弁93は、強制ブレーキモジュール接続路86から、各保安モジュール132L,132R,142L,142Rに接続する信号供給路88にそれぞれ空気を分配する。
 保安モジュール142Lのリレーバルブ92は、信号入力ポート92Pに空気圧信号が入力されることによって、接続位置となる。これにより、サスペンション用タンク28に貯留された多量の空気が、タンク側供給路66、第4通路84、リレーバルブ92、及びシャトル弁34を介してブレーキチャンバー150のサービスブレーキ用の空気貯留室50Aに送られる。その結果、強制ブレーキが作動する。
 次に図12及び図13を参照して、再走行モードについて説明する。再走行モードは、強制ブレーキが作動した後に、運転者による運転で車両100を再走行させるためのモードである。強制ブレーキの作動後に車両100を所定の速度で再走行させることによって、運転者は車両100を近隣の整備場等へ移動させることができる。
 図12に示すように、強制ブレーキが作動した直後は、第1電磁制御弁171、第2電磁制御弁90、及び第3電磁制御弁91は非通電状態となっている。また、強制ブレーキが作動した後、別の制御系統によりパーキングブレーキが作動されることにより、空気圧制御弁73は排気位置となっている。
 再走行モードは、強制ブレーキ解除弁172の操作部172Aが運転者により操作されることにより開始される。また、空気圧制御弁73が排気位置であり、第1通路81の空気が排出口80から排出されることから、リレーバルブ74は排気位置となる。これにより、強制ブレーキモジュール接続路86の空気が排気路85に供給され、排出口80から排出される。
 また、第2電磁制御弁90は遮断位置となり、第3電磁制御弁91は接続位置となることから、第3通路83には空気は供給されず、第2電磁制御弁90及び第2電磁制御弁90の間の通路の空気は、排気路85に供給され、排出口80から排出される。その結果、強制ブレーキモジュール接続路86及び保安モジュール接続路87は、シャトル弁93に空気を供給しないため、リレーバルブ92の信号入力ポート92Pには空気圧信号が入力されない。これにより、リレーバルブ92は、排気位置となる。そして、スプリング50Cの付勢力によりパーキングブレーキが作動したままで、ブレーキチャンバー150のサービスブレーキ用の空気貯留室50A内の空気が、排気路85を介して、排出口80から排出される。
 図13に示すように、正常なECU又は別のブレーキ制御系統によってパーキングブレーキが解除されると、空気圧制御弁73の信号入力ポート73Pに空気圧信号が入力され、空気圧制御弁73は接続位置となる。この際、空気圧制御弁73が接続位置となっても、強制ブレーキ解除弁172は排気位置に維持されているため、強制ブレーキモジュール170からは空気は供給されない。運転者は、車両100を減速させるとき、ブレーキバルブ31(図7参照)に設けられたブレーキペダルを作動させる。ブレーキペダルが作動すると、ブレーキバルブ31からアクスルモジュレータ30,40に空気圧信号が入力される。アクスルモジュレータ30は空気圧信号が入力されると、供給路61を介して前輪ブレーキ用タンク27から直接的に供給された空気を、保安モジュール132L,132Rにそれぞれ分配する。保安モジュール132L,132Rに供給された空気は、ブレーキチャンバー150のサービスブレーキ用の空気貯留室に供給されて、前輪51のサービスブレーキが作動する。また、アクスルモジュレータ40は、シャトル弁34を介してブレーキチャンバー150のサービスブレーキ用の空気貯留室50Aに空気を供給して、後輪52のサービスブレーキを作動させる。
 以上説明したように、上記実施形態によれば、以下に列挙する利点が得られるようになる。
 (6)空気圧ブレーキシステムは、4つの保安モジュール132L,132R,142L,142Rを備える。このため、保安モジュールが単数である場合に比べ、少なくともいずれかの保安モジュールに異常が発生した場合にも他の保安モジュールによってブレーキがかかるため、空気圧ブレーキシステムの保安性をさらに高めることができる。
 (7)強制ブレーキモジュール170によって、第1ブレーキECU15Aによって制御されるアクスルモジュレータ30,40とは異なる供給系統で複数の保安モジュール132L,132R,142L,142Rに空気を分配することができる。このため、アクスルモジュレータ30,40が含まれる供給系統に異常があっても、強制的にブレーキを作動させることができる。
 (8)強制ブレーキモジュール170は強制的にブレーキを作動させることができる。これにより保安性を高めることができる。
 (9)複数の保安モジュール132L,132R,142L,142Rに対して強制ブレーキモジュール170は1つ設けられる。このため、保安モジュール132L,132R,142L,142R毎に空気圧信号を供給する空気供給部を設ける場合に比べて部品点数を低減することができる。
 (10)強制ブレーキモジュール170は、複数の保安モジュール132L,132R,142L,142Rに対し、空気圧信号として空気を分配するため、多量の空気を供給する必要がある。強制ブレーキモジュール170は、空気圧信号である少量の空気によって制御され、空気圧信号よりも多量の空気を供給するリレーバルブ74を備える。このため、第1電磁制御弁171が非通電状態とされたとき、空気供給源であるサスペンション用タンク28に貯留された多量の空気を複数の保安モジュール132L,132R,142L,142Rに短い時間で分配することができる。
 (11)強制ブレーキモジュール170の第1電磁制御弁171は、非通電時に空気圧信号をリレーバルブ74に出力するので、第1電磁制御弁171を制御する隊列走行ECU11に異常が発生した場合に、サービスブレーキを作動させるべく、空気圧信号をリレーバルブ74に出力できる。このため、空気圧ブレーキシステム20の保安性を高めることができる。
 (12)空気圧制御弁73は、パーキングブレーキが解除されたときにリレーバルブ74に空気を供給するため、パーキングブレーキが解除されたときにのみ、空気圧制御弁73、リレーバルブ74を介して、ブレーキチャンバー150に空気を供給し、保安用のサービスブレーキを作動させることができる。
 (13)保安モジュール132L,132R,142L,142Rのリレーバルブ92は、空気圧信号である少量の空気が供給された際に、空気供給源であるサスペンション用タンク28に貯留された多量の空気をブレーキチャンバー150に供給することができる。したがって、リレーバルブ92に空気圧信号の出力を開始してからサービスブレーキが作動するまでの作動時間を短縮化することができる。また、強制ブレーキモジュール接続路86及び保安モジュール接続路87のうち圧力が高い方から、シャトル弁93を介して、リレーバルブ92に空気圧信号を供給できる。すなわち、強制ブレーキモジュール170からブレーキチャンバー150へ空気を供給する系統と、第2電磁制御弁90及び第3電磁制御弁91からブレーキチャンバー150へ空気を供給する系統との両方で、ブレーキチャンバー150に空気を供給するためのリレーバルブ92を共有できるので、部品点数を低減することができる。
 なお、上記実施形態は、以下のように適宜変更して実施することもできる。
 ・第1の実施形態では、保安用空気供給部33及び保安ブレーキバルブ71は、サスペンション用タンク28を空気供給源としたが、空気貯留タンク21や他のタンクであってもよい。
 ・第1の実施形態では、サスペンションシステムに連通するロードセンシングバルブ72を備えたが、車速センサ53から取得した車速に基づきブレーキ力のフィードバック制御が実行できれば、これを省略してもよい。又は、隊列走行ECU11が積載荷重を検知する荷重センサから積載荷重値を取得し、積載荷重値に基づき第2ブレーキECU15Bに減速要求を出力するようにしてもよい。又は、第2ブレーキECU15Bが荷重センサから直接的に積載荷重値を取得してもよい。
 ・第1の実施形態では、第1ブレーキECU15A及び隊列走行ECU11の一方に異常が発生した場合に、正常に動作する隊列走行ECU11により強制ブレーキを作動させるようにした。これ以外に、正常に動作する隊列走行ECU11による減速要求に基づき、第2ブレーキECU15Bがブレーキ制御を行うようにしてもよい。又は第2ブレーキECU15Bが所定の速度(例えば時速20km)で車両100を走行させるようにブレーキを作動させてもよい。
 ・第1の実施形態では、第2ブレーキECU15Bは、第1ブレーキECU15Aに異常が発生した場合に、例えば時速20kmまで減速するようにしたが、車両100を停止させるべくブレーキを作動させるようにしてもよい。また、第2ブレーキECU15Bは、第1ブレーキECU15Aに異常が発生した場合に、第1ブレーキECU15Aと同様な制御、即ち隊列走行ECU11の減速要求に応じてブレーキを制御し、車両100を走行させるようにしてもよい。
 ・第1の実施形態では、第2ブレーキECU15Bに異常が発生した場合にも通常のブレーキ制御を行うようにした(状態210)。これに代えて、第2ブレーキECU15Bに異常が発生した場合に、第1ブレーキECU15Aが減速走行を行うようにしてもよい。このようにすると、さらに第1ブレーキECU15A等に異常が発生した場合、緩やかに車両を停止させることができる。
 ・第1の実施形態では、隊列走行制御システム10は、強制ブレーキを作動させるための保安ブレーキバルブ71を備えたが、例えば全てのECUに異常が発生したとき等にブレーキを作動させる機構があれば、これを省略してもよい。
 ・隊列走行制御システム10は、少なくとも第2ブレーキECU15B、保安モジュール32L,32R,42L,42Rを備えていればよく、その他の構成は適宜変更することができる。
 ・第1の実施形態では、保安モジュール32L,32R,42L,42Rは、各車輪に対応させて設けられるようにした。これに代えて、保安モジュールは少なくとも一つの車輪に対応させて設けられていてもよい。又は、保安モジュールは、一つの車軸の両車輪に対応させて設けられていてもよい。又は保安モジュールは、少なくとも1つの駆動車輪に対応させて設けられていてもよい。
 ・第1の実施形態では、保安モジュール32L,32R,42L,42Rの構成を同じとした。これに代えて、前輪の保安モジュール32L,32Rの構成と、後輪の保安モジュール42L,42Rの構成とが異なっていてもよい。また、保安モジュールの構成は、左側の車輪と、右側の車輪とで異なる構成であってもよい。
 ・第1の実施形態では、隊列走行制御システム10を、隊列走行を行う車両100のブレーキシステムとして説明したが、隊列走行を行わず単独で走行する車両のブレーキシステムに搭載してもよい。
 ・第1の実施形態では、車両100は、後輪52を駆動輪とするものとしたが、前輪51を駆動輪とするものであってもよい。また、上記実施形態では、隊列走行制御システム10は、荷台を備えるカーゴ車両に搭載されるものとして説明した。これ以外の態様として、空気供給システムは、乗用車、トラクタにトレーラを連結した連結車両、鉄道車両等、他の車両に搭載されてもよい。
 ・第2の実施形態では、先頭車両100aと後続車両100bとは、同じ隊列走行制御システム10を搭載しているとした。これに代えて、先頭車両100aは、隊列走行制御システム10を搭載していなくてもよいし、後続車両100bとは異なる隊列走行制御システムを搭載していてもよい。
 ・第2の実施形態では、保安モジュール132L,132R,142L,142Rの構成を同一とした。これに代えて、保安モジュール132L,132R,142L,142Rの構成はそれぞれ異なるようにしてもよい。又は保安モジュール132L,132R,142L,142Rのうち4つ以下の複数のモジュールが同一であってもよい。
 ・第2の実施形態では、減速走行モードは、「第1ブレーキECU15Aのみに異常が発生し、隊列走行ECU11及び第2ブレーキECU15Bが正常である場合」、「第1ブレーキECU15A及び一方の隊列走行ECU11に異常が発生し、第2ブレーキECU15B及び他方の隊列走行ECU11が正常である場合」に実行されるようにした。しかし、これ以外の場合であっても、第1ブレーキECU15Aの制御によるブレーキが正常に作動しない場合又は正常に作動しない可能性がある場合には、減速走行モードを行うようにしてもよい。このようにすると、空気圧ブレーキシステムの保安性をより高めることができる。
 ・第2の実施形態では、強制ブレーキモードは、「隊列走行ECU11の両方に異常が生じた状態を含む場合」、「第1ブレーキECU15A及び第2ブレーキECU15Bに異常が生じた状態を含む場合」に実行されるようにした。しかし、これ以外の場合であっても、第1ブレーキECU15Aの制御によるブレーキが正常に作動しない場合又は正常に作動しない可能性がある場合、隊列走行ECU11の一方に異常が発生した場合、他の車両100との通信状態が良好ではない場合等には、強制ブレーキモードを行うようにしてもよい。このようにすると、空気圧ブレーキシステムの保安性をより高めることができる。
 ・第2の実施形態では、「第1ブレーキECU15Aのみに異常が発生し、隊列走行ECU11及び第2ブレーキECU15Bが正常である場合」、「第1ブレーキECU15A及び一方の隊列走行ECU11に異常が発生し、第2ブレーキECU15B及び他方の隊列走行ECU11が正常である場合」に減速走行モードを行うようにした。これに加えて、第2ブレーキECU15Bに異常が発生した場合にも減速走行モードとすると、さらに安全性を高めることができる。
 ・第2の実施形態では、空気圧ブレーキシステムは、通常走行モード、減速走行モード、強制ブレーキモード、及び再走行モードを有しているとした。しかし、空気圧ブレーキシステムは、通常走行モードと少なくとも減速走行モード及び強制ブレーキモードを有していればよく、強制ブレーキの作動後に車両100を再走行させる手段があれば、上記の再走行モードを有していなくてもよい。
 ・第2の実施形態では、強制ブレーキモジュール170と後輪52の保安モジュール142L,142Rとを接続した。これに加えて、強制ブレーキモジュール170と保安モジュール142L,142Rとを接続する管路の途中に、ロードセンシングバルブ(圧力調整弁)を設けるようにしてもよい。ロードセンシングバルブは、ブレーキチャンバー150のサービスブレーキ用の空気貯留室に供給される空気量を調整することができる。ロードセンシングバルブは、エアサスペンションシステムに接続するポートを有している。このポートにおける圧力は、エアサスペンションシステムと同じ圧力となる。車両100の積荷の荷重が大きい場合にはポートの圧力は大きくなる。ロードセンシングバルブのポートの圧力が所定値よりも大きくなると、ロードセンシングバルブは、駆動輪である後輪52の保安モジュール142L,142Rへの空気の供給量を増大させる。なお、ロードセンシングバルブは、強制ブレーキモジュール170と前輪51の保安モジュール132L,132Rとを接続する管路に設けるようにしてもよい。
 ・第2の実施形態では、保安モジュール132L,132R,142L,142Rは、強制ブレーキモジュール接続路86及び保安モジュール接続路87のうち圧力が高い方から信号供給路88への空気の流れを許容するシャトル弁93を備える。これに代えて、強制ブレーキモジュール接続路86から信号供給路88への流れ、及び保安モジュール接続路87から信号供給路88への流れを、空気圧制御又は電気的制御によって切り替えるアクチュエータを設けるようにしてもよい。
 ・第2の実施形態では、強制ブレーキモジュール170は、パーキングブレーキが解除されたときにブレーキチャンバー150から空気を空気圧信号として入力する空気圧制御弁73を備えた。これに代えて、強制ブレーキモジュール170は、パーキングブレーキの作動及び解除に伴って電気的に制御される電磁制御弁を備えていてもよい。例えば、パーキングブレーキシステムが電気的に制御されるとき等には、電磁制御弁を好適に用いることができる。このようにすると、空気圧制御弁に替わり電磁制御弁を用いることによって、さらに応答性の向上を図ることができる。
 ・第2の実施形態では、強制ブレーキモジュール170は、非通電時にサスペンション用タンク28から供給された空気をリレーバルブ74に供給する第1電磁制御弁171を備えた。これに代えて、第1電磁制御弁171は、通電時にサスペンション用タンク28から供給された空気をリレーバルブ74に供給するようにしてもよい。
 ・第2の実施形態では、強制ブレーキモジュール170は、第1のリレーバルブとしてリレーバルブ74を備えた。これに代えて、空気圧制御弁73をシャトル弁93に接続して、リレーバルブ74を省略するようにしてもよい。
 ・第2の実施形態では、複数の保安モジュール132L,132R,142L,142Rに空気を分配する強制ブレーキモジュール170を備えた。これに代えて、前輪の保安モジュール132L,132Rに対して強制ブレーキモジュール170を1つ設けるとともに、後輪の保安モジュール142L,142Rに対して強制ブレーキモジュール170を1つ設けるようにしてもよい。或いは、保安モジュール132L,132R,142L,142Rの各々に対して、強制ブレーキモジュール170を1つ設けるようにしてもよい。

Claims (12)

  1.  車両の車輪毎に設けられたブレーキ機構に対して空気を供給することによってブレーキを作動させ、当該ブレーキ機構から空気を排出することによってブレーキを解除するように構成されている空気圧ブレーキシステムであって、
     各ブレーキ機構について、
     非常時に保安用ブレーキ制御装置によって作動させられて、前記ブレーキ機構に空気を供給するための保安用空気供給部と、
     前記保安用空気供給部と、当該保安用空気供給部とは別の経路で前記ブレーキ機構に空気を供給するためのブレーキ空気供給回路とに接続されており、前記保安用空気供給部及び前記ブレーキ空気供給回路のうち高い圧力を有する方から前記ブレーキ機構へ向かう方向のみの空気の流れを許容するシャトル弁と、を備える、
     空気圧ブレーキシステム。
  2.  前記保安用空気供給部を制御する保安用ブレーキ制御装置に制動要求を出力するように構成されている主制御装置によって制御される強制ブレーキ用電磁弁をさらに備え、
     前記強制ブレーキ用電磁弁は、前記主制御装置により通電された通電状態では、圧縮された空気を貯留する空気供給源から前記ブレーキ機構への空気の供給を遮断し、非通電状態では、前記空気供給源からの空気を前記ブレーキ機構に供給し、
     前記シャトル弁は、前記強制ブレーキ用電磁弁から空気が供給された場合に、前記強制ブレーキ用電磁弁から前記ブレーキ機構への空気の供給を許容する
     請求項1に記載の空気圧ブレーキシステム。
  3.  前記強制ブレーキ用電磁弁と前記保安用空気供給部との間に、空気駆動式のサスペンションシステムに連通する弁装置が設けられており、前記弁装置は、前記車両の積載荷重の増大に応じて前記ブレーキ機構への空気の供給量を大きくする
     請求項2に記載の空気圧ブレーキシステム。
  4.  前記保安用ブレーキ制御装置は、前記保安用空気供給部とは異なる空気供給回路を制御する主ブレーキ制御装置の異常を検知して、前記主制御装置の制動要求に基づき前記ブレーキ機構に空気を供給して前記車両を所定の速度で走行又は停止させるように構成されている
     請求項2又は3に記載の空気圧ブレーキシステム。
  5.  前記保安用空気供給部とは異なる空気供給回路を制御する主ブレーキ制御装置及び前記主制御装置の両方の異常が発生した場合に、前記強制ブレーキ用電磁弁が非通電状態とされブレーキが強制的に作動する
     請求項2又は3に記載の空気圧ブレーキシステム。
  6.  空気供給源からの空気を、車両のサービスブレーキを作動及び解除するブレーキ機構に対して供給及び排出するように構成されている空気圧ブレーキシステムにおいて、
     保安モジュールを複数備え、各保安モジュールは、通常時には第1ブレーキ制御装置によって制御されるモジュレータが作動しない場合に、第2ブレーキ制御装置によって制御されて前記ブレーキ機構に対する空気の供給及び排出を行う、
     空気圧ブレーキシステム。
  7.  前記空気供給源及び前記モジュレータは第1の供給系統に含まれ、前記第1の供給系統とは異なる第2の供給系統において、前記空気供給源から供給された空気を、空気圧信号として前記複数の保安モジュールに分配する空気供給部を備える
     請求項6に記載の空気圧ブレーキシステム。
  8.  前記空気供給部は複数の空気供給部のうちの1つであり、各保安モジュールは前記車両の複数の車輪のうちの1つに設けられ、前記複数の空気供給部のうちの1つに接続されている
     請求項7に記載の空気圧ブレーキシステム。
  9.  前記空気供給部は、前記空気供給源から供給された空気を空気圧信号として供給する電磁制御弁と、当該空気圧信号の有無に応じて、前記複数の保安モジュールに対し前記空気供給源に貯留された空気を分配する第1のリレーバルブとを備える
     請求項7又は8に記載の空気圧ブレーキシステム。
  10.  前記電磁制御弁は、非通電時には前記空気供給源から供給された空気を前記第1のリレーバルブに供給する
     請求項9に記載の空気圧ブレーキシステム。
  11.  前記空気供給部は、パーキングブレーキが解除されたときに前記ブレーキ機構から空気を空気圧信号として入力する空気圧制御弁を備え、
     前記空気圧制御弁は、当該空気圧信号を入力したときに前記第1のリレーバルブに空気を供給する接続位置となり、当該空気圧信号を入力しないときに前記第1のリレーバルブへの空気の供給を停止する位置となる
     請求項9又は10に記載の空気圧ブレーキシステム。
  12.  前記保安モジュールは、前記第2ブレーキ制御装置によって制御される保安用電磁制御弁と、前記第1のリレーバルブと前記保安用電磁制御弁とのうち圧力が高い方からの空気の流れを許容するシャトル弁と、当該シャトル弁から供給された空気を空気圧信号として入力したときに前記空気供給源に貯留された空気を前記ブレーキ機構に供給する第2のリレーバルブとを備える
     請求項9~11のいずれか1項に記載の空気圧ブレーキシステム。
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