WO2018030078A1 - 蓄熱容器 - Google Patents

Abstract

蓄熱容器は、熱媒体を流通させる又は収容する本体部（１１、２１）を備える。本体部の少なくとも一部は、熱媒体の有する熱を蓄える固体の蓄熱部材（１４）で構成されている。蓄熱部材は、金属と絶縁体との間で相変化することによって蓄熱あるいは放熱を行う強相関電子系材料を含む材料により形成されている。これによれば、本体部自体の蓄熱量を増加させることができる。また、熱容量の小さい他の部材を介さずに、蓄熱部材と熱媒体との間で熱交換を行うことができる。したがって、蓄熱容器全体としての蓄熱量を増加させることが可能となる。

Description

蓄熱容器 関連出願の相互参照

　本出願は、当該開示内容が参照によって本出願に組み込まれた、２０１６年８月１０日に出願された日本特許出願２０１６－１５７６９３号を基にしている。

　本開示は、蓄熱容器に関するものである。

　従来、蓄熱容器の内部に蓄熱材を収容するとともに当該蓄熱容器に熱媒体を流通させることで、蓄熱材に蓄熱または放熱させる蓄熱装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００８－１９０７４７号公報

　特許文献１に記載の蓄熱装置や一般的な蓄熱装置では、蓄熱材として、固体と液体との間で相変化する材料が用いられる。具体的には、蓄熱材として、例えばパラフィンや糖類が用いられる。このような蓄熱材を用いる場合、相変化により蓄熱材が液体になるため、蓄熱材を収容する容器が必要となる。同時に、パラフィン等の内部に熱を伝達させるためのインナーフィンが必要となる場合もある。容器やインナーフィンは、熱容量が小さいため蓄熱には寄与しておらず、多くの熱を貯めることができない場合がある。

　本開示は上記点に鑑みて、蓄熱量を増加させることができる蓄熱容器を提供することを目的とする。

　本開示の第１態様によれば、蓄熱容器は、熱媒体を流通させる又は収容する本体部を備える。本体部の少なくとも一部は、熱媒体の有する熱を蓄える固体の蓄熱部材で構成されている。蓄熱部材は、金属と絶縁体との間で相変化することによって蓄熱あるいは放熱を行う強相関電子系材料を含む材料により形成されている。

　本体部の少なくとも一部が蓄熱部材で構成されているので、本体部自体の蓄熱量を増加させることができる。また、熱容量の小さい他の部材を介さずに、蓄熱部材と熱媒体とを熱交換させて、蓄熱部材にて蓄熱を行うことができる。したがって、蓄熱容器全体としての蓄熱量を増加させることが可能となる。

　本開示の第２態様によれば、蓄熱容器は、本体部と蓄熱部材を備えても良い。本体部は、熱媒体を収容する。蓄熱部材は、固体であり、本体部の内部に配置されるとともに、熱媒体の有する熱を蓄える。蓄熱部材は、金属と絶縁体との間で相変化することによって蓄熱あるいは放熱を行う強相関電子系材料を含む材料により形成されている。

　これによれば、熱媒体を収容する本体部の内部に蓄熱部材が配置されているので、本体部自体の蓄熱量を増加させることができる。また、熱容量の小さい他の部材を介さずに、蓄熱部材と熱媒体とを熱交換させて、蓄熱部材にて蓄熱を行うことができる。したがって、蓄熱容器全体としての蓄熱量を増加させることが可能となる。

　本開示についての上記目的およびその他の目的、特徴や利点は、添付の図面を参照しながら下記の詳細な記述により、より明確になる。
第１実施形態に係る医療用輸送容器を示す斜視図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線における断面図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線における断面図である。 第２実施形態に係る冷凍コンテナを示す斜視図である。 図４のＶ－Ｖ線における断面図である。 第３実施形態におけるケースの内部を示す断面図である。 第４実施形態におけるケースの内部を示す断面図である。 第５実施形態におけるケースの内部を示す断面図である。 第５実施形態における蓄熱部材を示す斜視図である。 第６実施形態における蓄熱部材の固定方法を説明するための説明図である。 第７実施形態に係る医療用輸送容器を示す断面図である。

　以下に、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の実施形態を説明する。各実施形態において先行する実施形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各実施形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した実施形態と同様とする。

　（第１実施形態）
　第１実施形態について図１、図２、および図３に基づいて説明する。本実施形態は、本開示に係る蓄熱容器を、医療用輸送容器に適用したものである。本実施形態の医療用輸送容器は、例えば臓器移植時の臓器を輸送するために用いられる。

　図１に示すように、医療用輸送容器は、ケース１１を備えている。ケース１１は、直方体の箱状に形成されており、かつ上面に開口部が形成されている。ケース１１の内部には、熱媒体としての液体窒素、および臓器等の内容物３０（図２参照）が収容される。

　ケース１１の上部には、ケース１１の開口部を開閉する蓋１２がヒンジ１３によって回動自在に装着されている。蓋１２は、ケース１１の開口部を覆う板状に形成されている。

　ここで、ケース１１および蓋１２は、それぞれ、その形状を保持できる程度の剛性を有する断熱材により構成されている。ケース１１および蓋１２を構成する断熱材としては、例えばウレタン等からなる樹脂フォームや、発泡スチロール等の発泡樹脂等を採用することができる。また、ヒンジ１３は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ビニル、オレフィン系樹脂等の樹脂により構成されている。

　図２および図３に示すように、ケース１１は、左右方向に延びる２つの第１側面部１１１、前後方向に延びる第２側面部１１２、および上下方向に直交する方向に延びる底面部１１３を有して構成されている。第１側面部１１１、第２側面部１１２および底面部１１３は、一体に形成されている。なお、前後方向とは、上下方向および左右方向の双方に直交する方向のことをいう。

　２つの第１側面部１１１は、前後方向において、互いに対向し、一定の間隔をあけて配置されている。２つの第２側面部１１２は、左右方向において、互いに対向し、一定の間隔をあけて配置されている。底面部１１３の外周部は、２つの第１側面部１１１および２つの第２側面部の下端部に接続されている。

　２つの第１側面部１１１のそれぞれには、その上面側（蓋１２側）に開口するとともに、左右方向に延びる第１溝部１１４が設けられている。第１溝部１１４は、第１側面部１１１の左右方向のほぼ全域に亘って配置されている。

　２つの第２側面部１１２のそれぞれには、その上面側に開口するとともに、前後方向に延びる第２溝部１１５が設けられている。第２溝部１１５は、第２側面部１１２の前後方向のほぼ全域に亘って配置されている。

　第１溝部１１４内および第２溝部１１５内には、蓄熱部材１４がそれぞれ設けられている。

　本実施形態では、蓄熱部材１４を形成する材料は、強相関電子系材料を含んでいる。強相関電子系材料とは、物質の中でも電子間に働く有効クーロン相互作用が強い物質である。また、強相関電子系材料は、金属と絶縁体との間で相変化する。

　強相関電子系材料は、例えば、遷移金属酸化物または有機π電子系錯体である。本実施形態では、強相関電子系材料として、遷移金属酸化物である二酸化バナジウム（ＶＯ_２）を採用している。遷移金属酸化物は、外部から熱エネルギを与えられると絶縁体から金属へと変化する。

　より詳細には、遷移金属酸化物は、遷移金属原子の最外殻電子間の有効クーロン相互作用が強い。そのため、遷移金属酸化物の温度が相変化温度（金属－絶縁体相変化温度）より低い温度になっていると、最外殻電子が自由に動けない。つまり、遷移金属酸化物の温度が相変化温度より低いと、遷移金属酸化物は絶縁体となる。そして、絶縁体となっている遷移金属酸化物が外部から熱エネルギを与えられて、遷移金属酸化物の温度が相変化温度以上となると、最外殻電子が自由に動ける。つまり、遷移金属酸化物の温度が相変化温度以上のとき、遷移金属酸化物は金属となる。

　遷移金属酸化物が絶縁体から金属へと相変化する際に、熱エネルギが遷移金属酸化物に蓄えられる。すなわち、遷移金属酸化物が蓄熱する。この際に蓄熱される熱は、例えば、水分子が互いに自由に動けない状態になっている氷（固体）が、水分子が互いに自由に動ける水（液体）に相変化する際に、蓄えられる融解潜熱に相当する。一方、遷移金属酸化物が金属から絶縁体へ相変化する際には、遷移金属酸化物は蓄えていた熱を放熱する。従って、遷移金属酸化物は、金属と絶縁体との間で相変化することによって、蓄熱あるいは放熱を行う。

　さらに、遷移金属酸化物は、固体の状態のままで、金属と絶縁体との間で相変化する。そこで、本実施形態では、遷移金属酸化物を平板状に形成したものを蓄熱部材１４としている。蓄熱部材１４は、第１溝部１１４および第２溝部１１５の内部にそれぞれ配置されている。

　より詳細には、第１溝部１１４に配置される蓄熱部材１４は、第１溝部１１４と蓋１２との間に形成される空間と同程度の大きさに形成されている。同様に、第２溝部１１５に配置される蓄熱部材１４は、第２溝部１１５と蓋１２との間に形成される空間と同程度の大きさに形成されている。蓄熱部材１４は、第１溝部１１４および第２溝部１１５の開口部から下方に向かって挿入されることにより、第１溝部１１４および第２溝部１１５それぞれの内部に配置される。

　本実施形態の医療用輸送容器は、上述したように、ケース１１自身の内部に蓄熱部材１４が配置された状態で使用される。つまり、ケース１１の一部が、蓄熱部材１４で構成されている。

　続いて、本実施形態の医療用輸送容器の使用方法について説明する。まず、ケース１１の内部空間に、熱媒体としての液体窒素を導入する。これにより、液体窒素の有する冷熱が、ケース１１の一部を構成する蓄熱部材１４に蓄えられる。

　次に、液体窒素が収容されているケース１１の内部空間に、内容物３０を収容し、蓋１２を閉じる。医療用輸送容器は、蓋１２を閉じた状態で運搬される。このとき、蓄熱部材１４に蓄えられている冷熱が、液体窒素を介して、放熱対象である内容物３０に対して放熱される。

　以上説明したように、本実施形態では、ケース１１の内部に蓄熱部材１４を配置している。すなわち、蓄熱部材１４がケース１１の一部を構成している。これによれば、ケース１１自体の蓄熱量を増加させることができる。また、熱容量の小さい他の部材を介さずに、蓄熱部材１４と液体窒素とを熱交換させて、蓄熱部材１４に蓄熱させることができる。したがって、医療用輸送容器全体としての蓄熱量を増加させることが可能となる。

　（第２実施形態）
　図４および図５を参照して第２実施形態について説明する。第２実施形態は、本開示に係る蓄熱容器を、冷凍コンテナに適用している。

　図４に示すように、冷凍コンテナは、金属製の本体部２１を備えている。本体部２１は、直方体の箱状に形成されている。本体部２１は、第２熱媒体としての空気、および、食品等の内容物３０が収納される冷凍室２２を内部に備えている。本実施形態の冷凍室２２が、本開示の熱媒体収容部に相当している。

　本体部２１の正面には、観音開きの扉２３が形成されている。冷凍コンテナの使用者は、この扉２３を介して、冷凍室２２から内容物３０を出し入れすることができる。

　図５に示すように、本体部２１および扉２３の内部には、蓄熱部材１４を収容するための溝部２４が形成されている。溝部２４は、本体部２１および扉２３の壁面に沿って、冷凍室２２を囲むように配置されている。溝部２４内に、蓄熱部材１４が収容されている。このため、蓄熱部材１４は、略直方体の箱状に形成されている。蓄熱部材１４は、本体部２１および扉２３と一体に形成されている。

　また、溝部２４は、図示しない冷凍サイクル装置の冷媒が溝部２４の内部を流通するように構成されている。すなわち、溝部２４は、冷媒が流通する冷媒通路を構成している。ここで、本実施形態の冷媒が、本開示の第１熱媒体に相当している。そして、本実施形態の溝部２４が、本開示の熱媒体通路に相当している。

　蓄熱部材１４は、冷媒が蓄熱部材１４の内部にも流通するように形成されている。具体的には、蓄熱部材１４は、複数の細孔を有する多孔質状またはハニカム状に形成されている。

　本体部２１の側壁面には、冷媒入口２５と冷媒出口２６とが形成されている。冷媒入口２５は、冷凍サイクル装置からの冷媒入口２５に流入した低圧冷媒を溝部２４に導く。冷媒出口２６は、溝部２４から冷媒出口２６に流入した低圧冷媒を冷凍サイクルに導く。冷媒入口２５および冷媒出口２６は、本体部２１における同一の側壁面に設けられている。冷媒入口２５には、冷媒入口２５を開閉する入口側開閉弁２７が設けられている。冷媒出口２６には、冷媒出口２６を開閉する出口側開閉弁２８が設けられている。

　本実施形態の冷凍コンテナは、上述したように、本体部２１の内部に蓄熱部材１４が収容された状態で使用される。つまり、本体部２１の一部が、蓄熱部材１４で構成されている。

　続いて、本実施形態の冷凍コンテナの使用方法について説明する。蓄熱部材１４への蓄冷を行う際には、冷凍サイクル装置を冷媒入口２５および冷媒出口２６に接続するとともに、入口側開閉弁２７および出口側開閉弁２８を共に開弁する。これにより、冷媒入口２５から溝部２４へ低圧冷媒が導入される。冷媒入口２５から導入された低圧冷媒は、溝部２４に収容された蓄熱部材１４内を循環して冷媒出口２６から導出される。これにより、低圧冷媒の有する冷熱が蓄熱部材１４に蓄えられる。

　そして、蓄熱部材１４の蓄冷が完了した際には、入口側開閉弁２７および出口側開閉弁２８を共に閉弁し、冷凍サイクル装置を冷媒入口２５および冷媒出口２６から切り離す。この状態で、冷凍コンテナは輸送される。このとき、蓄熱部材１４に蓄冷された冷熱が、空気を介して、内容物３０に対して放熱される。これにより、内容物３０を低温に保つことができる。

　以上説明したように、本実施形態では、本体部２１の内部に蓄熱部材１４を配置している、すなわち蓄熱部材１４が本体部２１の一部を構成している。これによれば、本体部２１自体の蓄熱量を増加させることができる。また、熱容量の小さい他の部材を介さずに、蓄熱部材１４と空気とを熱交換させて、蓄熱部材１４に蓄熱させることができる。したがって、冷凍コンテナ全体としての蓄熱量を増加させることが可能となる。

　（第３実施形態）
　図６を参照して第３実施形態について説明する。本実施形態では、第３実施形態は、第１実施形態と比較して、蓄熱部材１４の固定方法が異なる。

　図６に示すように、本実施形態の蓄熱部材１４は、直方体状に形成されている。蓄熱部材１４は、ケース１１の底面部１１３に配置されている。ケース１１は、本開示の本体部に相当する。

　ケース１１の第２側面部１１２の内面には、ケース１１の内方側に向かって突出する突起部１５がそれぞれ設けられている。突起部１５は、弾性変形可能な樹脂により構成されている。突起部１５により、蓄熱部材１４が底面部１１３に固定されている。なお、ケース１１における突起部１５の下方側には、突起部１５を収容可能な図示しない受け部が形成されている。

　次に、蓄熱部材１４のケース１１への固定方法を説明する。

　まず、蓄熱部材１４をケース１１の上方側から底面部１１３に向かって挿入する。このとき、蓄熱部材１４が上方側から突起部１５に接触することで、突起部１５が弾性変形により撓んで受け部に収容される。これにより、蓄熱部材１４が突起部１５の下方側まで移動することが可能となり、蓄熱部材１４は底面部１１３と接触した状態で配置される。蓄熱部材１４が突起部１５の下方側まで移動すると、突起部１５は元の形状（元の位置）に戻る。これにより、蓄熱部材１４は、突起部１５により上方向への移動が規制された状態で、ケース１１の底面部１１３に固定される。

　その他の医療用輸送容器の構成は第１実施形態と同様である。したがって、本実施形態の医療用輸送容器においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、本実施形態の蓄熱部材１４は、ケース１１の内部空間に収容されるとともに、弾性変形可能な突起部１５により固定されているので、簡易な構成で、蓄熱部材１４をケース１１に固定することができる。

　（第４実施形態）
　図７を参照して第４実施形態について説明する。第４実施形態は、第１実施形態と比較して、蓄熱部材１４の固定方法が異なる。

　図７に示すように、本実施形態では、蓄熱部材１４は、ボルト１６等の締結部材によって、ケース１１の底面部１１３に固定されている。ボルト１６は、金属、樹脂または蓄熱部材１４と同様の固体蓄熱材料により構成されている。

　具体的には、蓄熱部材１４は、上下方向の長さが長い部位と短い部位を有する断面凸状に形成されている。蓄熱部材１４は、当該短い部位において、ボルト１６によりケース１１の底面部１１３に固定されている。その他の医療用輸送容器の構成は第１実施形態と同様である。

　したがって、本実施形態の医療用輸送容器においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、本実施形態の蓄熱部材１４は、ケース１１の内部空間に収容されるとともに、ボルト１６により固定されているので、簡易な構成で、蓄熱部材１４をケース１１に固定することができる。

　このとき、ボルト１６を、蓄熱部材１４と同様の固体蓄熱材料により構成することで、医療用輸送容器全体としての蓄熱量をさらに増加させることができる。また、蓄熱部材１４を断面凸状に形成することで、蓄熱部材１４の表面積を大きくすることができる。このため、蓄熱部材１４の伝熱性を向上させることができる。

　（第５実施形態）
　図８および図９を参照して、第５実施形態について説明する。第５実施形態は、第１実施形態と比較して、蓄熱部材１４の固定方法が異なる。

　図８に示すように、ケース１１の内部には、ケース１１の内部空間に熱媒体としての液体窒素を循環させるファン４０が設けられている。ファン４０は、図示しないモータによって回転可能となっている。モータは、図示しない制御装置によって制御される。ファン４０が回転することにより、ケース１１の内部に液体窒素の流れが形成される。

　ファン４０によって生じる液体窒素の流れ方向におけるファン４０の下流には、蓄熱部材保持部１７が設けられている。蓄熱部材保持部１７は、金属製の網状部材であって、蓄熱部材１４を覆うように形成されている。金属製の網状部材としては、例えば、織金網、金属メッシュ、パンチングメタル等を採用することができる。

　図９に示すように、蓄熱部材１４は、ブロック状に構成されている。また、蓄熱部材１４は、液体窒素の流れ方向に沿って形成された複数の貫通孔１４０を有している。すなわち、蓄熱部材１４は、フロースルーハニカム構造を有して構成されている。複数の貫通孔１４０は、開口部が蓄熱部材１４の端面に例えば正方配列されている。なお、貫通孔１４０の開口形状は四角形状に限られず、多角形、円形、楕円形でも構わない。

　その他の医療用輸送容器の構成は第１実施形態と同様である。したがって、本実施形態の医療用輸送容器においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、本実施形態の蓄熱部材１４は、液体窒素が外壁面や複数の貫通孔１４０を通過する際に、液体窒素の冷熱を蓄熱したり液体窒素に放熱したりする。複数の貫通孔１４０が設けられていることで蓄熱部材１４０の表面積を大きくすることができる。このため、蓄熱部材１４の伝熱性を向上させることができる。また、液体窒素を整流することができるので、設計値通りの蓄熱量を得ることができる。

　また、本実施形態では、ケース１１の内部にファン４０を設けて、ケース１１の内部に液体窒素の流れを形成している。これにより、蓄熱部材１４と液体窒素との熱交換量を増大させることができる。

　（第６実施形態）
　図１０を参照して、第６実施形態について説明する。第６実施形態は、第１実施形態と比較して、蓄熱部材１４の固定方法が異なる。

　図１０に示すように、ケース１１の内部には、蓄熱部材１４の位置決めをするための位置決め部材１８が設けられている。位置決め部材１８は、蓄熱部材１４を覆うような四角筒状に形成されている。位置決め部材１８の上面には、開口部１８１が形成されている。

　位置決め部材１８の下面には、上面に向かって突出する突起部１８２が設けられている。突起部１８２は、位置決め部材１８の軸方向に延びている。以下、位置決め部材１８の軸方向を、単に軸方向という。なお、軸方向とは、上下方向および左右方向の双方に直交する方向である。

　突起部１８２は、複数設けられている。具体的には、本実施形態では突起部１８２の数は２つである。複数の突起部１８２は、互いに平行となるように、一定の間隔をもって配置されている。

　蓄熱部材１４は、略直方体のブロック状に形成されている。蓄熱部材１４の底面には、蓄熱部材１４の長手方向に延びる溝部１４１が形成されている。溝部１４１は、複数設けられている。具体的には、本実施形態では溝部１４１の数は２つである。複数の溝部１４１は、互いに平行となるように、一定の間隔をもって配置されている。

　溝部１４１は、位置決め部材１８の突起部１８２と対応する形状に形成されている。すなわち、溝部１４１の内壁面は、突起部１８２の外壁面と全面にわたって接触する。また、溝部１４１の個数は、突起部１８２の個数と同じである。溝部１４１同士の間隔は、突起部１８２同士の間隔と同等となっている。

　熱媒体としての液体窒素は、位置決め部材１８の開口部１８１および軸方向における位置決め部材１８の両端部を介して、位置決め部材１８の内側に流入し、蓄熱部材１４の外壁面を通過する。この際に、蓄熱部材１４は、液体窒素の冷熱を蓄熱したり液体窒素に放熱したりする。

　続いて、蓄熱部材１４のケース１１への固定方法を説明する。図１０の矢印に示すように、蓄熱部材１４を、軸方向にスライドさせて、位置決め部材１８の軸方向の開口部から位置決め部材１８内に挿入する。このとき、蓄熱部材１４の溝部１４１に、位置決め部材１８の突起部１８２が挿入される。これにより、蓄熱部材１４は、位置決め部材１８の内側に固定される。

　その他の医療用輸送容器の構成は第１実施形態と同様である。したがって、本実施形態の医療用輸送容器においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、本実施形態では、蓄熱部材１４を、位置決め部材１８内にスライドさせるだけでケース１１に固定することができる。これにより、簡易な構成で、蓄熱部材１４をケース１１に固定することができる。

　（第７実施形態）
　図１１を参照して、第７実施形態について説明する。第７実施形態は、第１実施形態と比較して、ケース１１の構成が異なる。

　図１１に示すように、ケース１１は、第１実施形態の蓄熱部材１４を形成する強相関電子系材料により構成されている。すなわち、ケース１１全体が、熱媒体としての液体窒素の有する冷熱を蓄える蓄熱部材１４により構成されている。

　ケース１１の内壁面には、液体窒素との接触面積を増大させて熱交換を促進するフィン１９が設けられている。フィン１９は、ケース１１と同様の強相関電子系材料、すなわち蓄熱部材１４により構成されている。また、フィン１９は、ケース１１と一体に形成されている。

　本実施形態では、フィン１９は、ケース１１における２つの第１側面部１１１および２つの第２側面部１１２それぞれの内壁面に設けられている。なお、フィン１９を、底面部１１３に設けても構わない。また、フィン１９として、複数のピン状の突起（ピンフィン）をケース１１の内壁面から突出させている。

　以上説明したように、本実施形態では、ケース１１の全部を蓄熱部材１４で構成している。これによれば、ケース１１自体の蓄熱量をより確実に増加させることができる。また、熱容量の小さい他の部材を介さずに、蓄熱部材１４と液体窒素とを熱交換させることができる。したがって、医療用輸送容器全体としての蓄熱量を増加させることが可能となる。

　また、本実施形態では、ケース１１の内壁面にフィン１９が設けられている。これによれば、ケース１１と液体窒素との接触面積を増大させることができるので、ケース１１と液体窒素との熱交換性能を向上させることができる。また、フィン１９を、蓄熱部材１４により構成することで、フィン１９においても蓄熱を行うことができる。したがって、医療用輸送容器全体としての蓄熱量をさらに増加させることが可能となる。

　（他の実施形態）
　本開示は上述の実施形態に限定されることなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、例えば以下のように種々変形可能である。また、上記各実施形態に開示された手段は、実施可能な範囲で適宜組み合わせてもよい。

　（１）上述した実施形態では、本開示の蓄熱容器を、医療用輸送容器や冷凍コンテナに適用している。しかしながら、蓄熱容器を、クーラボックスや、排熱等の温熱を蓄熱する容器に適用してもよい。

　（２）第７実施形態では、フィン１９としてピンフィンを採用している。しかしながら、フィン１９として、コルゲートフィン、平板フィン、オフセットフィン、ルーバフィン等を採用してもよい。

　（３）上述した実施形態では、蓄熱部材１４を形成する材料は強相関電子系材料として遷移金属酸化物を含んでいる。しかしながら、蓄熱部材１４を形成する材料は、二種以上の異なる材料を含んでいても良い。例えば、蓄熱部材１４を形成する材料は、強相関電子系材料としての遷移金属酸化物と、添加物と、を含む。遷移金属酸化物に添加物を加えることによって、遷移金属酸化物の相変化温度を調整することができる。添加物とは、例えば、無機材料である。より具体的には、無機材料は、例えばタングステン（Ｗ）等の金属やセラミックス等である。

 

Claims (8)

1. 　熱媒体を流通させる又は収容する本体部（１１、２１）を備え、
   　前記本体部の少なくとも一部は、前記熱媒体の有する熱を蓄える固体の蓄熱部材（１４）で構成されており、
   　前記蓄熱部材は、金属と絶縁体との間で相変化することによって蓄熱あるいは放熱を行う強相関電子系材料を含む材料により形成されている蓄熱容器。
2. 　熱媒体を収容する本体部（１１、２１）と、
   　前記本体部の内部に配置されるとともに、前記熱媒体の有する熱を蓄える固体の蓄熱部材（１４）とを備え、
   　前記蓄熱部材は、金属と絶縁体との間で相変化することによって蓄熱あるいは放熱を行う強相関電子系材料を含む材料により形成されている蓄熱容器。
3. 　前記本体部の内部には、前記蓄熱部材に蓄えられた熱が前記熱媒体を介して放出される放熱対象（３０）が設けられている請求項１または２に記載の蓄熱容器。
4. 　前記熱媒体は、第１熱媒体であり、
   　前記本体部は、
   　　前記第１熱媒体が流通する熱媒体通路（２４）と、
   　　第２熱媒体が収容される収容部（２２）と、を有しており、
   　前記収容部の内部には、前記蓄熱部材に蓄えられた熱が前記第２熱媒体を介して放出される放熱対象（３０）が設けられている請求項１に記載の蓄熱容器。
5. 　前記蓄熱部材を形成する前記材料は、前記強相関電子系材料および無機材料を含んでいる請求項１ないし４のいずれか１つに記載の蓄熱容器。
6. 　前記無機材料は金属である請求項５に記載の蓄熱容器。
7. 　前記無機材料はセラミックスである請求項５に記載の蓄熱容器。
8. 　前記強相関電子系材料は、遷移金属酸化物である請求項１ないし７のいずれか１つに記載の蓄熱容器。

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