WO2018025963A1 - 毛髪結束装置 - Google Patents

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binding
binding tool
hair
tool
arm
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直人 宮内
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直人 宮内
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41GARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G5/00Hair pieces, inserts, rolls, pads, or the like; Toupées
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/24Securing ends of binding material
    • B65B13/34Securing ends of binding material by applying separate securing members, e.g. deformable clips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/12Baling or bundling compressible fibrous material, e.g. peat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B67/00Apparatus or devices facilitating manual packaging operations; Sack holders

Definitions

  • the present invention relates to a hair binding device that binds a plurality of unbound hair bundles.
  • Patent Document 1 discloses a thread-like material binding device that binds a yarn bundle using a binding tool composed of a hook and a holder.
  • the filamentous material binding device includes a hook loading case in which a hook is loaded and a holder receiving portion in which a holder is loaded. By pushing the hook loaded in the hook loading case by operating the feed piece, the hook is engaged with the holder, and at that time, the yarn bundle is bound between the hook and the holder.
  • a binding tool for binding a yarn bundle is composed of two parts, a hook and a holder. Further, the thread-like material binding device needs to rotate each of the holder receiving portion with respect to the hook feeding portion including the hook loading case and the feeding piece and the converging portion for holding the yarn bundle set on the pressing portion. . For this reason, the structure of the thread-like material binding apparatus is complicated and the binding work is complicated.
  • an object of the present invention is to further simplify the structure and facilitate bundling work.
  • a hair binding apparatus includes a binding tool holding section that holds a binding tool including a base part and at least one flexible binding part that is pulled out from the base part, and a binding tool holding part.
  • a binding tool push-out section that pushes out the held binding tool from the base side toward the binding section side, and a concave curved surface shape that guides the binding section by abutting the tip of the binding section of the binding tool pushed out by the binding tool push-out section A binding tool receiving portion.
  • the binding tool receiving part guides the distal end of the pressed binding part by bending and deforming it. Then, the binding tool push-out section presses the binding tool in a state where the leading end of the guided binding part enters and is held in the base, and the binding tool binds unbound hair located in the vicinity of the binding part. .
  • the structure can be further simplified and the binding work can be facilitated.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a hair binding device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view of the hair binding device of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the internal structure of the cartridge of the hair binding device of FIG. 1.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a cartridge in which a plurality of binding tools are set, an extruded piece, and a concave curved surface portion.
  • FIG. 5 is an operation process diagram for binding a plurality of hair bundles, and shows an initial state in which the binding tool is pushed out by the extruded piece.
  • FIG. 6 is a work process diagram following FIG. 5 and shows a state in which the curved portion of the binding tool is brought into contact with the concave curved surface portion.
  • FIG. 7 is a work process diagram following FIG. 6, and shows a state where the binding portion of the binding tool is guided by the concave curved surface portion and is bent and deformed.
  • FIG. 8 is a work process diagram subsequent to FIG. 7, showing a state where the leading end of the binding portion of the binding tool enters the base and is held.
  • FIG. 9 is a perspective view of the binding tool in a state in which a plurality of hair bundles are bound.
  • FIG.1 and FIG.2 has shown the hair binding apparatus 1 which concerns on one Embodiment of this invention.
  • the hair binding device 1 includes a receiving part arm 3, a pressing part arm 5, and a cartridge 7 positioned between the receiving part arm 3 and the pressing part arm 5.
  • the receiving arm 3, the pressing arm 5 and the cartridge 7 are all formed long in the left-right direction in FIG. 1, and are relatively rotatable around a rotation support shaft 9 provided at the right end in FIG. is there.
  • the direction indicated by the arrow F in FIG. 1 is the front
  • the direction indicated by the arrow R is the rear
  • the cartridge 7 stores the binding tool 11 shown in FIG. 3 and constitutes a binding tool holding part.
  • the binding tool 11 includes a base portion 13 having a net-like portion or a porous portion, and at least one flexible binding portion 15 drawn from the base portion 13.
  • the base 13 of the binding tool 11 is formed in a plate shape.
  • the base 13 of the tying member 11 may be formed of a porous member such as a sponge, or may be configured as a side having a loop shape of a hook-and-loop fastener.
  • the binding tool 11 is made of, for example, biodegradable plastic.
  • Biodegradation does not mean that plastics are simply broken apart, but is a property that decomposes to the molecular level by the action of microorganisms, and eventually circulates into the natural world as carbon dioxide and water. For this reason, using the binding tool 11 as a hair clip using a biodegradable plastic as a material is extremely effective in considering environmental problems such as global warming when it is removed and discarded after use.
  • Biodegradable plastics are classified into three types: microbial, natural product, and chemical synthesis systems.
  • microbial When used for the tying member 11, for example, biopolyester, Examples include poly (hydroxybutyrate / hydroxyhexanoate) and cellulose acetate.
  • the base 13 of the binding tool 11 includes protrusions 13a that protrude on the opposite side to the side where the binding part 15 is provided, that is, the upper part in FIG.
  • the bundling portion 15 of the bundling tool 11 is provided with a plurality of needle-shaped members formed of one linear member at substantially constant intervals along the width direction. As shown in FIGS. 5 to 8 to be described later, a barb 15k is provided at the tip of the needle-like binding part 15 to prevent the tip of the binding part 15 that has entered the inside of the base 13 from coming off the base. .
  • Each bundling portion 15 includes a linear portion 15a extending downward from an end portion of the base portion 13 located on the side opposite to the side where the projection 13a of the base portion 13 is provided, that is, the lower side in FIG. 3, and a linear portion 15a. And a curved portion 15b continuous on the distal end side, and is substantially J-shaped as a whole.
  • the cartridge 7 includes a bottom wall 17, a pair of left and right side walls 19, 21 rising from both sides in the width direction H of the bottom wall 17, and a front wall 23 that blocks the front of the space surrounded by the bottom wall 17 and the side walls 19, 21. It has.
  • a rotation support shaft 9 is attached to the rear ends of the side walls 19 and 21.
  • the side walls 19, 21 are provided with stepped portions 19 a, 21 a on the inner surfaces facing each other so that the upper part in FIG. 3 that is the opposite side of the bottom wall 17 is thinner than the lower part that is on the bottom wall 17 side.
  • a slit 7a through which the binding tool 11 can pass is formed at the end of the bottom wall 17 on the front wall 23 side.
  • the slits 7a are also formed in portions of the side walls 19 and 21 on the bottom wall 17 side.
  • the binding tool 11 is stored in the cartridge 7 in a state where the protrusions 13a of the base 13 are placed on the step portions 19a, 21a of the side walls 19, 21.
  • the tip of the binding portion 15, that is, the curved portion 15 b is separated from the bottom wall 17.
  • a plurality of the tying members 11 can be stored by being stacked in the longitudinal direction of the cartridge 7, that is, along the longitudinal direction.
  • the one located in the foremost part among the plurality of binding tools 11 is referred to as a binding tool 11F.
  • the pressing tool 25 is arranged on the rear side of the tying tool 11 stored in a plurality as shown in FIG.
  • the pressing tool 25 is pressed forward by a coil spring 27. Therefore, the plurality of binding tools 11 positioned on the front side of the pressing tool 25 are held by pressing the binding tool 11F positioned at the foremost portion against the front wall 23. In this state, the binding tool 11F is in a position corresponding to the slit 7a in the front-rear direction.
  • the coil spring 27 is disposed between the pressing tool 25 and the spring receiver 29 as shown in FIG.
  • the spring receiver 29 is cut and raised upward in FIG. 1 so as to be substantially perpendicular to the bottom wall 17 at a substantially central position in the front-rear direction of the bottom wall 17, and is integrated with the bottom wall 17.
  • the pressing portion arm 5 includes an arm main body 31 and a leaf spring 33 with an extruding piece.
  • the arm main body 31 closes the front of a space surrounded by the back portion 31a, a pair of left and right side portions 31b protruding from both side edges in the width direction H of the back portion 31a toward the cartridge 7, and the back portion 31a and the pair of side portions 31b.
  • a front portion 31c As shown in FIG. 1, the front portion 31 c of the arm body 31 is in a position protruding slightly forward from the front wall 23 of the cartridge 7.
  • the pair of side portions 31b includes a rear protruding portion 31b1 whose rear side protrudes more toward the cartridge 7 side than the front side.
  • the pair of side portions 31b including the rearward projecting portion 31b1 is located outside the side walls 19 and 21 of the cartridge 7 in the width direction H, and the rotation support shaft 9 is attached to the rear end portion of the rearward projecting portion 31b1.
  • the extruding leaf spring 33 has a flat mounting portion 33 a attached to the inner surface of the back portion 31 a of the arm body 31.
  • the attachment portion 33a is located on the front portion 31c side of the arm body 31, and an extruded piece 33b that bends at an angle of approximately 90 degrees with respect to the attachment portion 33a is provided at a position close to the front portion 31c.
  • the extruding piece 33b protrudes toward the cartridge 7 in a state of being close to the rear side of the front wall 23, and constitutes a binding tool extruding portion.
  • FIG. 1 shows a state in which the tip of the extruded piece 33b is positioned between the side walls 19 and 21 of the cartridge 7 and aligned with the slit 7a. At this time, the tip of the extruded piece 33b is separated from or substantially in contact with the binding tool 11F with a slight gap.
  • the length in the width direction H of the extruded piece 33b is substantially the same as the length in the width direction H including the protrusion 13a of the base portion 13 of the binding tool 11.
  • the extruded piece-attached plate spring 33 is provided with a spring portion 33c continuously on the rear side of the mounting portion 33a.
  • the spring portion 33c is gradually separated from the back portion 31a as it goes rearward from the end portion of the attachment portion 33a, and a state in which the pressing portion 33d at the rear end portion is substantially in contact with the side walls 19 and 21 of the cartridge 7 is ensured.
  • a convex portion and a concave portion are formed between the side walls 19 and 21 of the cartridge 7 and the side portion 31b of the pressing portion arm 5.
  • An engagement part may be provided. The state shown in FIG. 1 is secured by the convex portion entering the concave portion, and the convex portion is detached from the concave portion by separating the pressing portion arm 5 and the cartridge 7 from the state where the convex portion enters the concave portion.
  • the receiving part arm 3 includes an arm main body 35 and an inner surface part 37 attached to the cartridge 7 side of the arm main body 35.
  • the arm main body 35 includes a concave portion 35a on the cartridge 7 side, and accommodates and fixes the inner surface portion 37 in the concave portion 35a.
  • the arm body 35 is provided with a hair scoop portion 35 h that projects forward from the arm body 31 of the pressing portion arm 5 at the tip.
  • the hair scoop portion 35h is curved so that the upper surface 35h1 is substantially flat and the lower surface 35h2 is convex downward opposite to the upper surface 35h1. Due to the curved shape of the lower surface 35 h 2, the hair scoop portion 35 h is thinner toward the tip side and thinner toward both ends in the width direction H as shown in FIG.
  • the hair scoop portion 35h is tapered such that the length in the width direction H is shortened toward the tip.
  • the inner surface portion 37 includes a bottom wall 37a fixed to the bottom surface of the recess 35a, and a pair of left and right side walls 37b rising from both side edges in the width direction H of the bottom wall 37a.
  • the pair of side walls 37b includes a rear projecting portion 37b1 whose rear side projects larger toward the cartridge 7 side than the front side.
  • the pair of side walls 37b including the rear projecting portion 37b1 is located between the side walls 19 and 21 of the cartridge 7 and the side portion 31b of the arm body 31 in the width direction H, and the rear end portion of the rear projecting portion 37b1.
  • a rotation support shaft 9 is attached to the motor.
  • the inner surface portion 37 bends and rises from the front end of the bottom wall 37a toward the opening side of the recess 35a at an angle of 90 degrees, and the front surface 90 is directed to the front side opposite to the bottom wall 37a from the bent portion 37c.
  • a forward bent portion 37d formed by bending at an angle of degrees is provided.
  • a concave curved surface portion 39 is formed as a concave curved surface-shaped binding member receiving portion at a substantially central position in the front-rear direction of the front bent portion 37d.
  • the concave curved surface portion 39 has a substantially semicircular cross section, and as shown in FIG. 4, is formed long along the width direction H of the front bent portion 37d, and is positioned at substantially the center in the width direction of the front bent portion 37d. .
  • the length in the width direction H of the concave curved surface portion 39 is longer than the length in the width direction H including all of the plurality of binding portions 15 in the binding tool 11. In other words, all of the bundling portions 15 provided in a plurality along the width direction H are formed to have a length capable of entering the concave curved surface portion 39.
  • a leaf spring 41 having a substantially U-shaped cross section is arranged between the longitudinal direction rear side of the bottom wall 37 a of the inner surface portion 37 and the longitudinal direction rear side of the bottom wall 17 of the cartridge 7.
  • the leaf spring 41 is fixed to the bottom walls 37a and 17 with flat plate-shaped fixing portions 41a and 41b, and the flat plate shape is slightly bent with respect to the fixing portions 41a and 41b and separated from the bottom walls 37a and 17b.
  • Separating portions 41c and 41d, and a central portion 41e having a circular arc shape that connects the rear ends of the separating portions 41c and 41d are provided.
  • the leaf spring 41 maintains the distance between the receiving portion arm 3 and the cartridge 7 in the state shown in FIG.
  • the concave curved surface portion 39 satisfies Kf> Kr. That is, the curvature Kf of the front curved surface 39a is larger than the curvature Kr of the rear curved surface 39b. That is, the curvature radius of the front curved surface 39a is smaller than the curvature radius of the rear curved surface 39b.
  • the tangent line P near the end portion on the opposite side of the rear curved surface 39b of the front curved surface 39a is more than the tangent line Q near the end portion on the opposite side of the front curved surface 39a of the rear curved surface 39b.
  • the distance in the front-rear direction with respect to the vertical line O extending in the up-down direction is short.
  • the boundary between the front curved surface 39a and the rear curved surface 39b corresponds to a substantially central portion in the front-rear direction where the vertical line O is located.
  • the plurality of binding tools 11 stored in the cartridge 7 are pressed against the front wall 23 via the pressing tool 25 by the coil spring 27.
  • the user grips the hair binding device 1 with the right hand so that the thumb A of the right hand is along the front end surface of the pressing arm 5 and the index finger B of the right hand is received by the receiving arm 3. Along the front edge surface.
  • the hair binding device 1 By applying force to the right hand so that the thumb A of the right hand and the index finger B of the right hand approach each other, the hair binding device 1 causes the receiving portion arm 3 and the pressing portion arm 5 to rotate relative to each other about the rotation support shaft 9. The front side moves in a direction approaching each other. At this time, the cartridge 7 also rotates relative to the receiving portion arm 3 and the pressing portion arm 5 around the rotation support shaft 9.
  • the spring force of the spring portion 33 c of the leaf spring 33 with push-out piece is set to be weaker than the spring force of the leaf spring 41. For this reason, when the receiving part arm 3, the pressing part arm 5, and the cartridge 7 rotate relative to each other, the pressing part arm 5 and the cartridge 7 approach each other, and then the cartridge 7 and the receiving part arm 3 approach each other.
  • the binding tool 11F located at the foremost portion is directed toward the receiving portion arm 3 by the pushing piece 33b pressed against the base portion 13. And is moved out of the slit 7a.
  • the binding tool 11F pushed out by the extruded piece 33b is maintained in a state of being sandwiched between the binding tool 11 and the front wall 23 located behind the binding tool 11F.
  • the binding tool 11F pushed out by the extruding piece 33b is maintained between the binding tool 11 located behind and the front wall 23, or the front wall 23 It will be in the state which is spaced apart from and hold
  • the user grasps a plurality of hairs 43 of the user or another person with the left hand, and binds the hair 43 that has become the bundle.
  • the receiving portion arm 3 and the cartridge 7 are inserted so as to be close to the 15 straight portions 15a.
  • the hair 43 easily enters between the receiving portion arm 3 and the cartridge 7 by scooping so as to be placed on the upper surface 35h1 of the hair scooping portion 35h.
  • the hair 43 bundle is positioned forward of the straight portion 15 a (left side in FIG. 6) so that the bundle of hair 43 is in the position of FIG. 6.
  • the position regulating stopper may be protruded from the pair of side walls 37 b of the receiving portion arm 3 toward the pressing portion arm 5.
  • the pushing piece 33b further pushes the binding tool 11F, and accordingly, the curved portion 15b of the binding portion 15 is a concave curved surface. It is pressed against the part 39.
  • the binding portion 15 is curved and deformed so as to be guided along the front curved surface 39a from the rear curved surface 39b. At this time, the binding unit 15 is bent and deformed so as to wrap the bundled hair 43.
  • the base portion 13 approaches the concave curved surface portion 39, and the bending portion 15b is further bent and deformed.
  • the bending portion 15 b that bends and deforms is displaced in the direction away from the concave curved surface portion 39 and enters and is held inside the base portion 13.
  • the bundling portion 15 is firmly held by the base portion 13 by the barb 15k formed at the tip, and can be prevented from coming off from the base portion 13.
  • bundle of the hair 43 of an unbound state can be bound like FIG.8 and FIG.9.
  • This interval holding stopper can also be used as the position regulating stopper described above.
  • the binding tool 11F remains in the hair of itself or another person while binding the bundled hair 43. Thereby, the hairstyle with respect to itself or others can be changed easily.
  • the binding device 11 held by the cartridge 7 is pushed out by the extruded piece 33b, whereby the binding portion 15 of the binding device 11 is guided by the concave curved surface portion 39 to bend and deform.
  • a bundle of a plurality of hairs 43 can be bound by the binding tool 11 by holding the curved portion 15 b at the tip of the portion 15 in the mesh portion or the porous portion of the base portion 13.
  • the hair binding device 1 can use the binding device 11 in which the base 13 and the binding portion 15 are integrated, the hair binding device 1 only needs to store the binding device 11 in the cartridge 7. Compared with a device having a conventional structure in which the binding tool is made of two parts, the structure can be further simplified.
  • the receiving unit arm 3 and the pressing unit arm are used as in the case of using the stapler with the bunch of hairs 43 positioned in the vicinity of the bundling unit 15. 5 need only be brought close to each other, and the bundling operation becomes extremely easy.
  • the bundling portion 15 includes a straight portion 15a extending from the base portion 13 and a curved portion 15b continuous to the distal end side of the straight portion 15a, and has a J shape as a whole. For this reason, after the curved portion 15b at the tip comes into contact with the concave curved surface portion 39, the movement to bend and deform so as to wrap the bundle of hairs 43 is smoothly performed. Further, as shown in FIG. 8, the bundling portion 15 held by the base portion 13 is in a state in which the curved portion 15 b at the tip is hooked into the base portion 13 like a ridge, and can be prevented from being detached from the base portion 13.
  • the rear curved surface 39b with which the curved portion 15b of the binding portion 15 abuts, and the front curved surface that guides the binding portion 15 including the curved portion 15b while bending the deformation If the curvature of the rear curved surface 39b is Kr and the curvature of the front curved surface 39a is Kf, the relationship of Kf> Kr is satisfied.
  • the curved portion 15b contacting the rear curved surface 39b having a small curvature, that is, a large curvature radius is more reliably curved and deformed.
  • the curved portion 15 b guided by the front curved surface 39 a having a large curvature, that is, a small curvature radius the curved portion 15 b is more reliably directed to the base portion 13. And the distal end of the curved portion 15b can be more reliably held by the base portion 13.
  • the binding portion 15 includes the bending portion 15b at the tip, but the bending portion 15b may not be formed and only the straight portion 15a may be provided.
  • a plurality of the binding tools 11 are set in the cartridge 7 as shown in FIG. 4, but may be set one by one every time the binding work is performed.
  • the base 13 of the binding tool 11 may have a smooth surface instead of a porous portion or a surface fastener portion on the surface on the rear R side opposite to the front wall 23.
  • the frictional resistance between the base portions 13 of the binding tools 11 adjacent to each other is reduced, and the frontmost binding tool 11F is stored in the cartridge 7 in a state where a plurality of the binding tools 11 are stacked as shown in FIG.
  • the extruded piece 33b can be pushed out more smoothly.
  • Each mechanism part of the hair binding apparatus 1 provided with the receiving part arm 3, the pressing part arm 5, and the cartridge 7 is not limited to above-described embodiment.
  • the structure can be further simplified and the binding work can be facilitated.

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Abstract

基部(13)と、基部(13)から引き出される少なくとも1本の可撓性を有する結束部(15)とを備える結束具(11)を用い、複数本の毛髪(43)の束を結束する毛髪結束装置(1)は、結束具(11)を保持する結束具保持部(7)と、結束具保持部(7)に保持された結束具(11)を結束具(11)の基部(13)側から結束部(15)側に向けて押し出す結束具押出部(33b)と、結束具押出片(33b)により押し出される結束具(11)の結束部(15)の先端(15b)と当接して結束部(15)を案内する凹曲面状の結束具受部(39)とを有する。

Description

毛髪結束装置
 本発明は、未結束状態の複数本の毛髪の束を結束する毛髪結束装置に関する。
 特許文献1には、糸束を、フックとホルダとからなる結束具を用いて結束する糸状物結束装置が開示されている。糸状物結束装置は、フックが装填されるフック装填ケースと、ホルダが装填されるホルダ受け部とを備えている。フック装填ケースに装填したフックを送り片の操作によって押し出すことで、フックをホルダに係合させ、その際フックとホルダとの間に糸束が結束された状態となる。
特開平3-124517号公報
 特許文献1の技術は、糸束を結束する結束具が、フックとホルダとの二部品で構成されている。さらに、糸状物結束装置は、ホルダ受け部に対し、フック装填ケース及び送り片を備えるフック送り部と、押え部にセットした糸束を押さえるための収束部とを、それぞれ回転操作する必要がある。このため、糸状物結束装置は、構造が複雑化し、結束作業も煩雑なものとなる。
 そこで、本発明は、構造をより簡素化し、かつ結束作業を容易なものとすることを目的としている。
 本発明の一態様に係る毛髪結束装置は、基部及び、当該基部から引き出される少なくとも1本の可撓性を有する結束部をそれぞれ備える結束具を保持する結束具保持部と、結束具保持部に保持された結束具を基部側から結束部側に向けて押し出す結束具押出部と、結束具押出部により押し出される結束具の結束部の先端と当接して、結束部を案内する凹曲面状の結束具受部と、を備える。結束具受部は、押し付けられた結束部の先端を湾曲変形させて案内する。そして、結束具押出部は、案内された結束部の先端が基部内に入り込み保持されて、結束具が結束部近傍に位置する未結束状態の毛髪を結束する状態に、前記結束具を押圧する。
 本発明の一態様に係る毛髪結束装置によれば、構造がより簡素化し、かつ結束作業を容易化することができる。
図1は、本発明の一実施形態に係る毛髪結束装置の断面図である。 図2は、図1の毛髪結束装置の正面図である。 図3は、図1の毛髪結束装置のカートリッジの内部構造を示す斜視図である。 図4は、複数個の結束具をセットしたカートリッジ、押出片及び凹曲面部を示す斜視図である。 図5は、複数本の毛髪の束を結束する作業工程図であり、結束具を押出片により押し出す初期の状態を示す。 図6は、図5に続く作業工程図であり、結束具の湾曲部を凹曲面部に当接させた状態を示す。 図7は、図6に続く作業工程図であり、結束具の結束部が凹曲面部に案内されて湾曲変形する状態を示す。 図8は、図7に続く作業工程図であり、結束具の結束部先端が基部に入り込んで保持された状態を示す。 図9は、複数本の毛髪の束を結束した状態の結束具の斜視図である。
 以下、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
 図1及び図2は、本発明の一実施形態に係る毛髪結束装置1を示している。毛髪結束装置1は、受け部アーム3と、押付部アーム5と、受け部アーム3と押付部アーム5との間に位置するカートリッジ7と、を備えている。受け部アーム3、押付部アーム5及びカートリッジ7は、いずれも図1中で左右方向に長く形成され、図1中の右側の端部に設けられた回転支持軸9を中心として相対回転自在である。なお、毛髪結束装置1に関し、図1中の矢印Fで示す方向を前方、矢印Rで示す方向を後方、図1中の紙面に直交する方向、つまり図2の矢印H方向を幅方向とする。
 カートリッジ7は、図3に示す結束具11を格納するもので、結束具保持部を構成している。結束具11は、網状部分あるいは多孔質部分を備える基部13及び、基部13から引き出される少なくとも1本の可撓性を有する結束部15をそれぞれ備えている。結束具11の基部13は、板状に形成されている。結束具11の基部13は、スポンジのような多孔質部材で構成してもよく、面ファスナのループ形状を備える側のように構成してもよい。
 結束具11は、例えば生分解性プラスチックを素材とする。生分解とは、単にプラスチックがバラバラになることではなく、微生物の働きにより、分子レベルまで分解し、最終的には二酸化炭素と水となって自然界へと循環する性質である。このため、生分解性プラスチックを材料として結束具11を髪留めに使用することは、使用後に取り外して廃棄するにあたり、地球温暖化等の環境問題を考慮するうえで極めて有効である。
 生分解性プラスチックは、微生物系、天然物系、化学合成系の三種類に分類されるが、結束具11に使用するにあたっては、硬さなどの材料特性を考慮して、例えば、バイオポリエステル、ポリ(ヒドロキシブチレート/ヒドロキシヘキサノエート)、酢酸セルロースが挙げられる。
 結束具11の基部13は、結束部15が設けられている側と反対側、つまり図3中の上部の、幅方向H両側に突出する突起13aを備えている。結束具11の結束部15は、1本の線状部材で構成した針状のものを、幅方向に沿ってほぼ一定の間隔で複数設けてある。針状の結束部15の先端には、後述する図5~図8に示すように、基部13の内部に入りこんだ結束部15の先端を基部からの抜けを抑制するかえし15kが設けられている。各結束部15は、基部13の突起13aが設けられている側と反対側、つまり図3中の下側に位置する基部13の端部から下方に向けて延びる直線部15aと、直線部15aの先端側に連続する湾曲部15bとを備えて、全体としてほぼJ字形状となっている。
 カートリッジ7は、底壁17と、底壁17の幅方向Hの両側から立ち上がる左右一対の側壁19,21と、底壁17及び側壁19,21で囲まれた空間の前方を塞ぐ前壁23とを備えている。側壁19,21の後端部に回転支持軸9を取り付けている。側壁19,21は、底壁17の反対側である図3中の上部が底壁17側である下部よりも板厚が薄くなるように、互いに対向する内面に段部19a,21aを備えている。また、底壁17の前壁23側の端部には、結束具11が通過できるスリット7aを形成している。スリット7aは、側壁19,21の底壁17側の部分にも形成してある。
 結束具11は、側壁19,21の段部19a,21aに基部13の突起13aが載置された状態で、カートリッジ7に格納される。結束具11が格納された状態で、結束部15の先端、つまり湾曲部15bは、底壁17に対して離間している。結束具11は、図4に示すようにカートリッジ7の前後方向、つまり長手方向に沿って複数積層するようにして格納できる。図4において、複数の結束具11のうち最前部に位置するものを、結束具11Fとする。
 図4のようにして複数格納した結束具11の後方側には、押し当て具25を配置している。押し当て具25はコイルスプリング27によって前方側に押し付けられている。したがって、押し当て具25の前方側に位置する複数の結束具11は、最前部に位置する結束具11Fが前壁23に押し付けられて保持されることになる。この状態で結束具11Fは、前後方向において、スリット7aに対応する位置となる。
 コイルスプリング27は、図1に示すように、押し当て具25とスプリング受け29との間に配置している。スプリング受け29は、底壁17の前後方向ほぼ中央位置において、底壁17からほぼ垂直となるよう図1中で上方に向けて切り起こされていて、底壁17と一体となっている。
 押付部アーム5は、アーム本体31と押出片付板ばね33とを備えている。アーム本体31は、背部31aと、背部31aの幅方向Hの両側縁からカートリッジ7側に突出する左右一対の側部31bと、背部31a及び一対の側部31bで囲まれた空間の前方を塞ぐ前部31cとを備えている。図1に示すように、アーム本体31の前部31cは、カートリッジ7の前壁23よりも僅かに前方に突出した位置にある。
 一対の側部31bは、後方側が前方側よりもカートリッジ7側に向けて大きく突出する後方突出部31b1を備えている。後方突出部31b1を含む一対の側部31bは、カートリッジ7の側壁19,21の幅方向H外側に位置しており、後方突出部31b1の後端部に回転支持軸9を取り付けている。
 押出片付板ばね33は、平板形状の取付部33aをアーム本体31の背部31aの内面に取り付けている。取付部33aは、アーム本体31の前部31c側に位置しており、前部31cに近接する位置に、取付部33aに対してほぼ90度の角度で屈曲する押出片33bを設けている。押出片33bは、前壁23の後方側に近接する状態でカートリッジ7側に向けて突出してしており、結束具押出部を構成している。
 図1は、押出片33bの先端がカートリッジ7の側壁19,21相互間で、スリット7aに整合した位置にある状態を示している。このとき、押出片33bの先端は、結束具11Fに対し、僅かな隙間をもって離間しているか、あるいはほぼ接触している。押出片33bの幅方向Hの長さは、結束具11の基部13の突起13aを含む幅方向Hの長さとほぼ同等である。
 押出片付板ばね33は、取付部33aの後方側に、ばね部33cを連続して設けている。ばね部33cは、取付部33aの端部から後方に行くに従って背部31aから徐々に離れ、後方側端部の押圧部33dがカートリッジ7の側壁19,21にほぼ当接した状態が確保される。
 押圧部33dが側壁19,21にほぼ当接した状態を確保するために、例えば、カートリッジ7の側壁19,21と押付部アーム5の側部31bとの間に、凸部と凹部とからなる係合部を設けてもよい。凸部が凹部に入り込むことで、図1の状態を確保し、凸部が凹部に入り込んだ状態から、押付部アーム5とカートリッジ7とを離反させることで、凸部が凹部から離脱する。
 受け部アーム3は、アーム本体35と、アーム本体35のカートリッジ7側に取り付けた内面部37と、を備えている。アーム本体35は、カートリッジ7側に凹部35aを備え、凹部35aに内面部37を収容固定する。アーム本体35は、先端に、押付部アーム5のアーム本体31よりも前方に突出する髪すくい部35hを備えている。髪すくい部35hは、上面35h1がほぼ平面で、下面35h2が上面35h1と反対の下方に凸となるよう湾曲している。髪すくい部35hは、下面35h2の湾曲形状により、図1に示すように先端側ほど薄肉であり、幅方向Hの両端側ほど薄肉である。髪すくい部35hは、幅方向Hの長さが先端ほど短縮されて先細となっている。
 内面部37は、凹部35aの底面に固定される底壁37aと、底壁37aの幅方向Hの両側縁から立ち上がる左右一対の側壁37bとを備えている。一対の側壁37bは、後方側が前方側よりもカートリッジ7側に向けて大きく突出する後方突出部37b1を備えている。後方突出部37b1を含む一対の側壁37bは、幅方向Hにおいて、カートリッジ7の側壁19,21と、アーム本体31の側部31bとの間に位置しており、後方突出部37b1の後端部に回転支持軸9を取り付けている。
 内面部37は、底壁37aの前端から凹部35aの開口側に向けて90度の角度で屈曲して立ち上がる屈曲部37c及び、屈曲部37cから底壁37aと反対側である前方に向けて90度の角度で屈曲して形成される前方屈曲部37dを備えている。前方屈曲部37dの前後方向ほぼ中央位置に、凹曲面状の結束具受部としての凹曲面部39を形成している。
 凹曲面部39は、断面ほぼ半円形であり、図4に示すように、前方屈曲部37dの幅方向Hに沿って長く形成され、前方屈曲部37dの幅方向のほぼ中央に位置している。凹曲面部39の幅方向Hの長さは、結束具11における複数の結束部15の全てを含む幅方向Hの長さよりも長い。すなわち、幅方向Hに沿って複数備える結束部15の全てが凹曲面部39内に入り込むことが可能な長さに形成される。
 内面部37の底壁37aの長手方向後方側と、カートリッジ7の底壁17の長手方向後方側との間には、断面ほぼU字形状の板ばね41を配置している。板ばね41は、底壁37a,17にそれぞれ固定される平板形状の固定部41a,41bと、固定部41a,41bに対し僅かに屈曲するようにして底壁37a,17から離間する平板形状の離間部41c,41dと、離間部41c,41dの後端部相互をつなぐ断面円弧形状の中心部41eと、を備えている。板ばね41は、図1の状態で受け部アーム3とカートリッジ7との間隔を保持している。
 凹曲面部39は、図5に示すように、前方F側に位置する前部曲面39aの曲率をKf、後方R側に位置する後部曲面39bの曲率をKrとすると、Kf>Krである。すなわち、前部曲面39aの曲率Kfが後部曲面39bの曲率Krより大きい。つまり、前部曲面39aの曲率半径が後部曲面39bの曲率半径より小さい。このため、凹曲面部39内において、前部曲面39aの後部曲面39bと反対側の端部付近における接線Pは、後部曲面39bの前部曲面39aと反対側の端部付近における接線Qよりも、図5中で上下方向に延びる垂直線Oに対する前後方向の距離が近いものとなる。なお、前部曲面39aと後部曲面39bとの境界は、垂直線Oが位置する前後方向のほぼ中心部に相当する。
 次に、作用を説明する。
 図1に示すように、カートリッジ7に格納してある複数の結束具11は、コイルスプリング27により押し当て具25を介して前壁23に押し付けられている。この状態で、ステープラーと同様にして、例えば利用者が右手で毛髪結束装置1を包むようにして掴み、右手の親指Aを押付部アーム5の前端表面に沿え、右手の人差指Bを受け部アーム3の前端表面に沿える。
 右手の親指Aと右手の人差指Bとが近付くように右手に力を入れることで、毛髪結束装置1は、受け部アーム3と押付部アーム5とが、回転支持軸9を中心として相対回転し、前方側が互いに近づく方向に移動する。このとき、カートリッジ7も回転支持軸9を中心として受け部アーム3及び押付部アーム5に対して相対回転する。
 ここで、押出片付板ばね33のばね部33cのばね力は、板ばね41のばね力よりも弱く設定している。このため、受け部アーム3、押付部アーム5及びカートリッジ7が相対回転するときには、押付部アーム5とカートリッジ7とが互いに接近し、その後カートリッジ7と受け部アーム3とが互いに接近する。押付部アーム5とカートリッジ7とが互いに接近する際には、図5に示すように、最前部に位置する結束具11Fが、基部13に押し付けられた押出片33bにより受け部アーム3側に向けて押し出され、スリット7a内を移動する。
 図5の状態から、さらに受け部アーム3と押付部アーム5とが近付く方向に回転移動させると、押付部アーム5とカートリッジ7とがさらに接近し、カートリッジ7と受け部アーム3とがさらに接近する。これにより、図6に示すように、結束部15の先端の湾曲部15bが、凹曲面部39の後部曲面39bにほぼ当接した状態となる。
 図5の状態では、押出片33bにより押し出される結束具11Fは、その後方に位置する結束具11と前壁23との間に挟持された状態が維持されている。また、図6の状態では、押出片33bにより押し出される結束具11Fは、その後方に位置する結束具11と前壁23との間に挟持された状態が維持されるか、あるいは、前壁23から離間して押出片33bと凹曲面部39との間に保持される状態となる。
 図6のように押出片33bと凹曲面部39とがほぼ接触した状態で、利用者が左手で、自身あるいは他人の毛髪43を複数本束として掴み、当該束となった毛髪43を結束部15の直線部15aに近接する位置となるように、受け部アーム3とカートリッジ7との間に入り込ませる。このとき、毛髪43は、髪すくい部35hの上面35h1に載せるようにしてすくうことで、受け部アーム3とカートリッジ7との間に容易に入り込む。毛髪43を受け部アーム3とカートリッジ7との間に入り込ませる際には、毛髪43の束が図6の位置となるように、直線部15aよりも前方位置(図6中で左側)に、位置規制用ストッパを、例えば受け部アーム3の一対の側壁37bから押付部アーム5に向けて突出させておくとよい。
 図6の状態から、さらに受け部アーム3と押付部アーム5とが近付く方向に回転移動させると、押出片33bが結束具11Fをさらに押し出し、これに伴い結束部15の湾曲部15bが凹曲面部39に押し付けられる。湾曲部15bが凹曲面部39に押し付けられると、図7に示すように、結束部15は、後部曲面39bから前部曲面39aに沿って案内されるようにして湾曲変形する。このとき、結束部15は、束となっている毛髪43を包み込むようにして湾曲変形する
 図7の状態から、さらに受け部アーム3と押付部アーム5とが近付く方向に回転移動させると、結束具11Fは、基部13が凹曲面部39に接近し、湾曲部15bがさらに湾曲変形する。湾曲変形する湾曲部15bは、図8に示すように、先端側が、凹曲面部39から離れる方向に変位し、基部13の前方側の内部に入り込んで保持される。このとき、結束部15は、先端に形成してあるかえし15kによって基部13に強固に保持され、基部13からの抜けを抑制できる。これにより、図6では未結束状態の毛髪43の束を、図8及び図9のように結束することができる。
 なお、図8の状態で、受け部アーム3と押付部アーム5との間隔が確保できるように、受け部アーム3と押付部アーム5との間に、間隔保持用ストッパを設けてもよい。この間隔保持用ストッパは、前述した位置規制用ストッパと兼用することができる。
 図8の状態から、利用者が受け部アーム3と押付部アーム5とを近付ける方向に作用させている力を緩めて解除すると、押出片付板ばね33のばね部33cが復帰することにより、押付部アーム5とカートリッジ7との間隔が拡がって図1の状態に戻る。同様にして、板ばね41が復帰することにより、受け部アーム3とカートリッジ7との間隔が拡がって図1の状態に戻る。このとき、押出片33bは、スリット7aから後退するので、後方に位置する複数の結束具11がコイルスプリング27に押されて前方に移動し、次の結束具11が前壁23に押し付けられて次回の結束作業に使用される。
 図8及び図9の状態において、結束具11Fは、束となっている毛髪43を結束したまま、自身あるいは他人の頭髪中に残ることになる。これにより、自身あるいは他人に対するヘアスタイルを簡便に変更することができる。
 次に、効果を説明する。
 本実施形態の毛髪結束装置1は、カートリッジ7に保持された結束具11を、押出片33bにより押し出すことで、結束具11の結束部15が凹曲面部39に案内されて湾曲変形し、結束部15の先端の湾曲部15bを基部13の網状部分あるいは多孔質部分に保持して、複数本の毛髪43の束を結束具11で結束することができる。
 本実施形態毛髪結束装置1は、基部13と結束部15とを一体化した結束具11を用いることができるため、毛髪結束装置1としては、結束具11をカートリッジ7に格納するだけでよく、結束具を二部品とする従来構造の装置と比較すると、構造をより簡素化することができる。また、複数本の毛髪43の束を結束する際には、毛髪43の束を結束部15の近傍に位置させた状態で、ステープラーを使用するときのように、受け部アーム3と押付部アーム5とを互いに接近させるだけでよく、結束作業が極めて容易となる。
 本実施形態は、結束部15が、基部13から延びる直線部15aと、直線部15aの先端側に連続する湾曲部15bとを備えて、全体としてJ字形状となっている。このため、先端の湾曲部15bが凹曲面部39に当接した後、毛髪43の束を包むようにして湾曲変形する動きが円滑になされる。また、図8のように基部13に保持された結束部15は、先端の湾曲部15bが鉤のようにして基部13内に引っ掛かった状態となり、基部13からの離脱を抑えることができる。
 本実施形態は、カートリッジ7から結束具11が押し出されるときに結束部15の湾曲部15bが当接する後部曲面39bと、湾曲部15bを含む結束部15を、湾曲変形させながら案内する前部曲面39aを有し、後部曲面39bの曲率をKr、前部曲面39aの曲率をKfとすると、Kf>Krの関係を満たす。
 このため、図6から図7に示すように、曲率が小さい、つまり曲率半径が大きい後部曲面39bに当接する湾曲部15bは、より確実に湾曲変形する。また、図7から図8に示すように、曲率が大きい、つまり曲率半径が小さい前部曲面39aに案内される湾曲部15bを含む結束部15は、湾曲部15bがより確実に基部13に向けて移動し、湾曲部15bの先端を基部13によってより確実に保持させることができる。
 以上、本発明の実施形態について説明したが、これらの実施形態は本発明の理解を容易にするために記載された単なる例示に過ぎず、本発明は当該実施形態に限定されるものではない。本発明の技術的範囲は、上記実施形態で開示した具体的な技術事項に限らず、そこから容易に導きうる様々な変形、変更、代替技術なども含む。
 例えば、上記した実施形態の結束具11は、結束部15が先端に湾曲部15bを備えているが、湾曲部15bを形成せずに、直線部15aのみとしてもよい。また、結束具11は、図4に示したようにカートリッジ7に複数セットしているが、結束作業を行う毎に1個ずつセットするようにしてもよい。
 結束具11の基部13は、前壁23と反対の後方R側の面を、多孔質部分や面ファスナ部分とせずに、平滑な面としてもよい。これにより、互いに隣接する結束具11の基部13同士の摩擦抵抗が小さくなり、図4のように結束具11を複数積層するようにしてカートリッジ7に格納した状態で、最前部の結束具11Fを押出片33bがより円滑に押し出すことができる。
 受け部アーム3と押付部アーム5とカートリッジ7とを備える毛髪結束装置1の各機構部は、上記した実施形態に限定されるものではない。
 本出願は、日本国特許出願第2016-154361号(2016年8月5日出願)に基づく優先権を主張しており、この出願の全内容が参照により本願明細書に組み込まれる。
 本発明の一態様に係る毛髪結束装置によれば、構造がより簡素化し、かつ結束作業を容易化することができる。
  7 カートリッジ(結束具保持部)
  11 結束具
 13 結束具の基部
 15 結束具の結束部
 15a 結束部の直線部
 15b 結束部の湾曲部
 33b 押出片(結束具押出部)
 39 凹曲面部(結束具受部)
 39a 凹曲面部の前部曲面(第2部分、結束部が湾曲変形しながら案内される部分)
 39b 凹曲面部の後部曲面(第1部分、結束部の先端が当接する部分)
 43 毛髪

Claims (3)

  1.  基部及び、当該基部から引き出される少なくとも1本の可撓性を有する結束部をそれぞれ備える結束具を保持する結束具保持部と、
     前記結束具保持部に保持された前記結束具を前記基部側から前記結束部側に向けて押し出す結束具押出部と、
     前記結束具押出部により押し出される前記結束具の前記結束部の先端と当接して、前記結束部を案内する凹曲面状の結束具受部と、を備える毛髪結束装置であって、
     前記結束具受部は、押し付けられた前記結束部の先端を湾曲変形させて案内し、
     前記結束具押出部は、案内された前記結束部の先端が前記基部内に入り込み保持されて、前記結束具が前記結束部近傍に位置する未結束状態の毛髪を結束する状態に、前記結束具を押圧することを特徴とする毛髪結束装置。
  2.  前記結束部は、前記基部から延びる直線部と、前記直線部の先端側に連続する湾曲部とを備えることを特徴とする請求項1に記載の毛髪結束装置。
  3.  前記結束具受部は、前記結束具保持部から前記結束具が押し出されるときに前記結束部の先端が当接する第1部分と、前記結束部を湾曲変形させながら案内する第2部分とを有し、
     前記第1部分の曲率をKr,前記第2部分の曲率をKfとすると、Kf>Krの関係を満たすことを特徴とする請求項1または2に記載の毛髪結束装置。
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