WO2018025378A1 - 電動駆動装置 - Google Patents

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torque sensor
terminal
power
vehicle signal
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英也 西川
浅尾 淑人
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三菱電機株式会社
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    • H02K11/33Drive circuits, e.g. power electronics

Definitions

  • This invention relates to an electric drive device driven by a motor.
  • the present invention provides an electric drive device capable of reducing power supply redundancy and reducing the size of power supplied from the outside.
  • An electric drive device includes a motor, a controller that controls driving of the motor, and a power connector that is electrically connected to the controller.
  • the power connector is disposed inside the power connector housing and the power connector housing. And a first power supply terminal and a second power supply terminal, each of which is electrically connected to a separate external power supply.
  • the power connector has a first power terminal and a second power terminal that are provided inside the power connector housing and are electrically connected to different external power sources, respectively. Therefore, it is possible to achieve redundancy of power supply from the outside and to reduce the size of the electric drive device.
  • FIG. 1 is a side view showing an electric drive device according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 2 is a plan view showing the electric drive device of FIG.
  • the electric drive apparatus according to Embodiment 1 of the present invention includes a motor 1, an ECU (Electronic Control Unit) 2 that is provided in the motor 1 and controls the drive of the motor 1, and is provided in the ECU 2.
  • the ECU 2 is disposed at one axial end of the motor 1.
  • the boss 4 is provided at the other axial end of the motor 1.
  • the power connector 3, the vehicle signal connector 5 and the torque sensor connector 6 are arranged such that the ECU 2 is arranged between the power connector 3, the vehicle signal connector 5 and the torque sensor connector 6 and the motor 1.
  • a stator to which the first coil and the second coil constituting the first electric circuit and the second electric circuit independent from each other are attached, and a rotor having a magnet supported by two bearings are arranged.
  • the boss 4 is fixed to the tip of the rotor. The boss 4 transmits torque to the gear.
  • the ECU 2 controls the driving of the motor 1.
  • the ECU 2 includes a control circuit and a first inverter and a second inverter that are independent of each other.
  • a first inverter is electrically connected to the first coil.
  • a second inverter is electrically connected to the second coil.
  • the power connector 3 is provided inside the power connector housing 31, the first power terminal 32 and the second power terminal 33 that are electrically connected to different external power sources, and the power connector housing. 31 has a first ground terminal 34 and a second ground terminal 35 that are electrically connected to an external ground.
  • the power connector 3 further includes a power connector partition 36 provided in the power connector housing 31 and separating the first power terminal 32 and the first ground terminal 34 from the second power terminal 33 and the second ground terminal 35. Yes.
  • the first ground terminal 34 and the second ground terminal 35 are disposed adjacent to each other with the power connector partition wall 36 interposed therebetween.
  • the first power terminal 32, the second power terminal 33, the first ground terminal 34, and the second ground terminal 35 are the first power terminal 32 and the first ground terminal 34 when viewed in the axial direction of the motor 1.
  • the second ground terminal 35 and the second power supply terminal 33 are arranged in one direction in this order.
  • the power connector partition 36 prevents a short circuit from occurring when a conductive material such as water enters the power connector housing 31. Specifically, for example, when a conductive material enters the portion of the power connector housing 31 where the first power terminal 32 and the first ground terminal 34 are disposed, the infiltrated conductive material is converted into the power connector housing 31. Intrusion into the portion where the second power supply terminal 33 and the second ground terminal 35 are disposed is prevented. Thereby, occurrence of a short circuit between the second power supply terminal 33 and the second ground terminal 35 is prevented. On the other hand, when the conductive material enters the portion where the second power terminal 33 and the second ground terminal 35 are disposed in the power connector housing 31, the infiltrated conductive material becomes the first power terminal in the power connector housing 31.
  • the power connector partition 36 may be further provided between the first power terminal 32 and the first ground terminal 34, and the power connector partition 36 includes the second power terminal 33, the second ground terminal 35, and the like. It may be further provided between.
  • the vehicle signal connector 5 receives a signal transmitted from a vehicle-side device that is a vehicle signal transmission device via a CAN (Controller Area Network) or the like.
  • the vehicle signal connector 5 includes a first vehicle signal terminal 51 and a second vehicle signal terminal 52 that are electrically connected to different vehicle-side devices.
  • the vehicle signal connector 5 has three first vehicle signal terminals 51 and three second vehicle signal terminals 52.
  • the three first vehicle signal terminals 51 are arranged in one direction when viewed in the axial direction of the motor 1.
  • the three second vehicle signal terminals 52 are arranged side by side in one direction when viewed in the axial direction of the motor 1.
  • the vehicle signal connector 5 is provided in the vehicle signal connector housing 53 in which the first vehicle signal terminal 51 and the second vehicle signal terminal 52 are provided, and the vehicle signal connector housing 53. Further, a vehicle signal connector partition wall 54 for isolating the vehicle signal terminals 52 is further provided.
  • the torque sensor connector 6 receives a signal transmitted from the torque sensor.
  • the torque sensor connector 6 has a first torque sensor signal terminal 61 and a second torque sensor signal terminal 62, each of which is electrically connected to a separate torque sensor.
  • the torque sensor connector 6 has three first torque sensor signal terminals 61 and three second torque sensor signal terminals 62.
  • the three first torque sensor signal terminals 61 are arranged in one direction when viewed in the axial direction of the motor 1.
  • the three second torque sensor signal terminals 62 are arranged in one direction when viewed in the axial direction of the motor 1.
  • the torque sensor connector 6 is provided in the torque sensor connector housing 63, in which the first torque sensor signal terminal 61 and the second torque sensor signal terminal 62 are provided, and the torque sensor connector housing 63, and the first torque sensor signal terminal.
  • a torque sensor connector partition wall 64 that separates the first torque sensor signal terminal 62 from the second torque sensor signal terminal 62.
  • the electric drive device includes the motor 1, the ECU 2 that controls the drive of the motor 1, and the power connector 3 that is electrically connected to the ECU 2.
  • the power connector 3 includes a power connector housing 31 and a first power terminal 32 and a second power terminal 33 which are provided inside the power connector housing 31 and are electrically connected to different external power sources. Therefore, the power supply from the outside can be made redundant and the electric drive device can be downsized. Further, since only one connector needs to be attached to the power supply connector 3 at the time of assembly, the number of assembling steps can be reduced.
  • the power connector 3 includes a power connector partition wall 36 that is provided in the power connector housing 31 and separates the first power terminal 32 and the second power terminal 33, and therefore the first power terminal 32 in the power connector housing 31.
  • a conductive material such as water enters the portion where either one of the second power supply terminal 33 is disposed
  • the infiltrated conductive material becomes the first power supply terminal 32 and the second power supply in the power connector housing 31.
  • Intrusion into the portion where the other end of the terminal 33 is disposed is prevented. Thereby, the occurrence of a short circuit at the other of the first power supply terminal 32 and the second power supply terminal 33 is prevented. As a result, the reliability of the electric drive device can be improved.
  • the power connector 3 includes a first ground terminal 34 and a second ground terminal 35 that are provided inside the power connector housing 31 and are electrically connected to an external ground. Since the terminals 35 are arranged so as to be adjacent to each other, electrical connection of the respective parts connected to the first ground terminal 34 and the second ground terminal 35 inside the ECU 2 is performed at a short distance. be able to. As a result, the impedance of the electric drive device can be reduced, the cost of the electric drive device can be reduced by reducing the amount of copper, and the electric drive device can be reduced in size by saving space.
  • the electric drive device also includes a vehicle signal connector 5 electrically connected to the ECU 2 and a torque sensor connector 6 electrically connected to the ECU 2, and the vehicle signal connector 5 is a separate vehicle-side device.
  • the torque sensor connector 6 has a first vehicle signal terminal 51 and a second vehicle signal terminal 52 that are electrically connected to each other, and the torque sensor connector 6 is electrically connected to a separate torque sensor. Since the second torque sensor signal terminal 62 is provided, the vehicle signal and the torque sensor signal can be made redundant. As a result, the reliability of the electric drive device can be improved.
  • the vehicle signal connector 5 has a vehicle signal connector housing 53 in which a first vehicle signal terminal 51 and a second vehicle signal terminal 52 are provided on the inner side, and the torque sensor connector 6 has a first torque sensor signal terminal 61 on the inner side. Since the torque sensor connector housing 63 provided with the second torque sensor signal terminal 62 is provided, the vehicle signal and the torque sensor signal can be made redundant, and the electric drive device can be miniaturized. Further, since only one connector is attached to the vehicle signal connector 5 and one connector is attached to the torque sensor connector 6 at the time of assembly, the number of assembling steps can be reduced.
  • the vehicle signal connector 5 includes a vehicle signal connector partition wall 54 that is provided in the vehicle signal connector housing 53 and separates the first vehicle signal terminal 51 and the second vehicle signal terminal 52.
  • the torque sensor connector 6 is a torque sensor. Since the torque sensor connector partition wall 64 is provided in the connector housing 63 and separates the first torque sensor signal terminal 61 and the second torque sensor signal terminal 62, the first vehicle signal terminal 51 in the vehicle signal connector housing 53 and When a conductive material such as water enters the portion where any one of the second vehicle signal terminals 52 is disposed, the infiltrated conductive material is absorbed by the first vehicle signal terminal 51 and the first vehicle signal connector 51 in the vehicle signal connector housing 53.
  • FIG. 3 is a side view showing an electric drive device according to Embodiment 2 of the present invention
  • FIG. 4 is a plan view showing the electric drive device of FIG.
  • the configurations of the motor 1 and the ECU 2 are the same as those in the first embodiment.
  • the power connector 3 is provided inside the power connector housing 31, the first power terminal 32 and the second power terminal 33 that are electrically connected to different external power sources, and the power connector housing. 31 has a common ground terminal 37 which is provided inside 31 and is electrically connected to an external ground.
  • the power connector 3 according to the second embodiment does not have the power connector partition 36.
  • the electric drive device further includes a first connector 7 and a second connector 8 that are electrically connected to the ECU 2.
  • the first connector 7 and the second connector 8 are vehicle signal / torque sensor signal combined connectors.
  • the first connector 7 includes a first vehicle signal terminal 71 that is electrically connected to a first vehicle-side device that is a first vehicle signal transmission device, and a first torque sensor signal that is electrically connected to a first torque sensor.
  • a first connector partition wall 74 that isolates the signal terminal 72 is provided.
  • the second connector 8 includes a second vehicle signal terminal 81 that is electrically connected to a second vehicle-side device that is a second vehicle signal transmission device, and a second torque sensor signal that is electrically connected to the second torque sensor.
  • a second connector partition wall 84 that isolates the signal terminal 82 is provided.
  • the first vehicle side device and the second vehicle side device are separate vehicle side devices.
  • Each of the first torque sensor and the second torque sensor is a separate torque sensor.
  • Other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • the power connector 3 has the common ground terminal 37 provided inside the power connector housing 31 and electrically connected to the external ground.
  • the number of terminals of the power connector 3 can be reduced.
  • the electric drive device can be reduced in size, and the cost of the electric drive device can be reduced by reducing the number of parts.
  • the electric drive device includes a first connector 7 and a second connector 8 that are electrically connected to the ECU 2, and the first connector 7 is a first vehicle signal terminal that is electrically connected to the first vehicle-side device. 71, a first torque sensor signal terminal 72 electrically connected to the first torque sensor, and a first connector housing 73 in which the first vehicle signal terminal 71 and the first torque sensor signal terminal 72 are provided inside.
  • the second connector 8 includes a second vehicle signal terminal 81 electrically connected to the second vehicle side device, a second torque sensor signal terminal 82 electrically connected to the second torque sensor, and an inner side.
  • the connector housing 31 may have a first ground terminal 34 and a second ground terminal 35.
  • the power connector partition wall may be provided between at least one of the first power supply terminal 32 and the common ground terminal 37 and between the second power supply terminal 33 and the common ground terminal 37.
  • the configuration in which the electric drive device includes the first connector 7 and the second connector 8 electrically connected to the ECU 2 has been described.
  • the electric drive device is described in the first embodiment.
  • the power supply connector 3 electrically connected to the ECU 2 and the vehicle signal connector 5 electrically connected to the ECU 2 may be provided.
  • FIG. 5 is a side view showing an electric drive device according to Embodiment 3 of the present invention
  • FIG. 6 is a bottom view showing the electric drive device of FIG. 5
  • FIG. 7 is a side view showing the electric drive device of FIG.
  • An ECU 2 is disposed between the motor 1 and the boss 4.
  • the power connector 3 is disposed on the side surface of the ECU 2.
  • the vehicle signal connector 5 and the torque sensor connector 6 are disposed on the side surface of the ECU 2.
  • Other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • Embodiment 1 As described above, according to the electric drive device according to Embodiment 3 of the present invention, power supply connector 3, vehicle signal connector 5, and torque sensor connector 6 are arranged on the side surface of ECU 2. Therefore, Embodiment 1 As compared with the above, the size of the electric drive device in the axial direction of the motor 1 can be reduced.
  • FIG. 8 is a side view showing an electric drive device according to Embodiment 4 of the present invention
  • FIG. 9 is a bottom view showing the electric drive device of FIG. 8
  • FIG. 10 is a side view showing the electric drive device of FIG.
  • An ECU 2 is disposed between the motor 1 and the boss 4.
  • the power connector 3 is disposed on the side surface of the ECU 2.
  • the first connector 7 and the second connector 8 are disposed on the side surface of the ECU 2.
  • Other configurations are the same as those of the second embodiment.
  • the power connector 3, the first connector 7, and the second connector 8 are arranged on the side surface of the ECU 2, so the second embodiment. As compared with the above, the size of the electric drive device in the axial direction of the motor 1 can be reduced.

Abstract

外部からの電力供給の冗長化を図るとともに、小型化を図ることができる電動駆動装置を得る。電動駆動装置は、モータと、モータの駆動を制御するコントローラと、コントローラに電気的に接続される電源コネクタとを備え、電源コネクタは、電源コネクタハウジングと、電源コネクタハウジングの内側に設けられ、それぞれが別々の外部電源に電気的に接続される第1電源端子および第2電源端子とを有している。

Description

電動駆動装置
 この発明は、モータが駆動する電動駆動装置に関する。
 従来、モータと、モータの駆動を制御するコントローラと、コントローラに電気的に接続され、それぞれが別々の外部電源に電気的に接続される2つの電源コネクタとを備え、外部からの電力供給を冗長化させた電動パワーステアリング装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。
特開2016-32977号公報
 しかしながら、2つの電源コネクタを備えているので、2つの電源コネクタを配置するためのスペースを確保しなければならず、電動駆動装置が大きくなってしまうという問題点があった。
 この発明は、外部からの電力供給の冗長化を図るとともに、小型化を図ることができる電動駆動装置を提供するものである。
 この発明に係る電動駆動装置は、モータと、モータの駆動を制御するコントローラと、コントローラに電気的に接続される電源コネクタとを備え、電源コネクタは、電源コネクタハウジングと、電源コネクタハウジングの内側に設けられ、それぞれが別々の外部電源に電気的に接続される第1電源端子および第2電源端子とを有している。
 この発明に係る電動駆動装置によれば、電源コネクタが、電源コネクタハウジングの内側に設けられそれぞれが別々の外部電源に電気的に接続される第1電源端子および第2電源端子を有しているので、外部からの電力供給の冗長化を図るとともに、電動駆動装置の小型化を図ることができる。
この発明の実施の形態1に係る電動駆動装置を示す側面図である。 図1の電動駆動装置を示す平面図である。 この発明の実施の形態2に係る電動駆動装置を示す側面図である。 図3の電動駆動装置を示す平面図である。 この発明の実施の形態3に係る電動駆動装置を示す側面図である。 図5の電動駆動装置を示す底面図である。 図6の電動駆動装置を示す側面図である。 この発明の実施の形態4に係る電動駆動装置を示す側面図である。 図8の電動駆動装置を示す底面図である。 図9の電動駆動装置を示す側面図である。
 実施の形態1.
 図1はこの発明の実施の形態1に係る電動駆動装置を示す側面図、図2は図1の電動駆動装置を示す平面図である。この発明の実施の形態1に係る電動駆動装置は、モータ1と、モータ1に設けられ、モータ1の駆動を制御するコントローラであるECU(Electronic Control Unit)2と、ECU2に設けられ、ECU2に電気的に接続される電源コネクタ3と、モータ1に設けられたボス4と、ECU2に設けられ、ECU2に電気的に接続される車両信号コネクタ5と、ECU2に設けられ、ECU2に電気的に接続されるトルクセンサコネクタ6とを備えている。ECU2は、モータ1の軸方向一端部に配置されている。ボス4は、モータ1の軸方向他端部に設けられている。電源コネクタ3、車両信号コネクタ5およびトルクセンサコネクタ6は、電源コネクタ3、車両信号コネクタ5およびトルクセンサコネクタ6とモータ1との間にECU2が配置されるように、配置されている。
 モータ1の内部には、互いに独立した第1電気回路および第2電気回路を構成する第1コイルおよび第2コイルが取り付けられたステータと、2つのベアリングで支持され、マグネットを有するロータとが配置されている。ボス4は、ロータの先端部に固定されている。ボス4は、ギヤにトルクを伝達する。
 ECU2は、モータ1の駆動を制御する。ECU2には、制御回路と、互いに独立した第1インバータおよび第2インバータとが含まれている。第1コイルには、第1インバータが電気的に接続されている。第2コイルには、第2インバータが電気的に接続されている。
 電源コネクタ3は、電源コネクタハウジング31と、電源コネクタハウジング31の内側に設けられ、それぞれが別々の外部電源に電気的に接続される第1電源端子32および第2電源端子33と、電源コネクタハウジング31の内側に設けられ、外部グラウンドに電気的に接続される第1グラウンド端子34および第2グラウンド端子35とを有している。また、電源コネクタ3は、電源コネクタハウジング31に設けられ第1電源端子32および第1グラウンド端子34と第2電源端子33および第2グラウンド端子35とを隔離する電源コネクタ隔壁36をさらに有している。
 第1グラウンド端子34および第2グラウンド端子35は、電源コネクタ隔壁36を挟んで、互いに隣り合うように配置されている。言い換えれば、第1電源端子32、第2電源端子33、第1グラウンド端子34および第2グラウンド端子35は、モータ1の軸線方向に視た場合に、第1電源端子32、第1グラウンド端子34、第2グラウンド端子35、第2電源端子33の順に一方向に並べて配置されている。
 電源コネクタ隔壁36は、水などの導電性物質が電源コネクタハウジング31の内側に浸入した場合に、ショートが発生することを防止する。具体的には、例えば、電源コネクタハウジング31における第1電源端子32および第1グラウンド端子34が配置されている部分に導電性物質が浸入した場合に、浸入した導電性物質が、電源コネクタハウジング31における第2電源端子33および第2グラウンド端子35が配置されている部分に浸入することが防止される。これにより、第2電源端子33と第2グラウンド端子35との間のショートの発生が防止される。一方、電源コネクタハウジング31における第2電源端子33および第2グラウンド端子35が配置されている部分に導電性物質が浸入した場合に、浸入した導電性物質が、電源コネクタハウジング31における第1電源端子32および第1グラウンド端子34が配置されている部分に浸入することが防止される。これにより、第1電源端子32と第1グラウンド端子34との間のショートの発生が防止される。なお、電源コネクタ隔壁36は、第1電源端子32と第1グラウンド端子34との間にさらに設けられてもよく、また、電源コネクタ隔壁36は、第2電源端子33と第2グラウンド端子35との間にさらに設けられてもよい。
 車両信号コネクタ5には、CAN(Controller Area Network)などを介して車両信号発信装置である車両側機器から発信された信号が伝達される。車両信号コネクタ5は、それぞれが別々の車両側機器に電気的に接続される第1車両信号端子51および第2車両信号端子52を有している。この例では、車両信号コネクタ5は、3個の第1車両信号端子51と、3個の第2車両信号端子52とを有している。3個の第1車両信号端子51は、モータ1の軸線方向に視た場合に一方向に並べて配置されている。3個の第2車両信号端子52は、モータ1の軸線方向に視た場合に一方向に並べて配置されている。
 また、車両信号コネクタ5は、内側に第1車両信号端子51および第2車両信号端子52が設けられる車両信号コネクタハウジング53と、車両信号コネクタハウジング53に設けられ、第1車両信号端子51と第2車両信号端子52とを隔離する車両信号コネクタ隔壁54とをさらに有している。
 トルクセンサコネクタ6には、トルクセンサから発信された信号が伝達される。トルクセンサコネクタ6は、それぞれが別々のトルクセンサに電気的に接続される第1トルクセンサ信号端子61および第2トルクセンサ信号端子62を有している。この例では、トルクセンサコネクタ6は、3個の第1トルクセンサ信号端子61と、3個の第2トルクセンサ信号端子62とを有している。3個の第1トルクセンサ信号端子61は、モータ1の軸線方向に視た場合に一方向に並べて配置されている。3個の第2トルクセンサ信号端子62は、モータ1の軸線方向に視た場合に一方向に並べて配置されている。
 また、トルクセンサコネクタ6は、内側に第1トルクセンサ信号端子61および第2トルクセンサ信号端子62が設けられるトルクセンサコネクタハウジング63と、トルクセンサコネクタハウジング63に設けられ、第1トルクセンサ信号端子61と第2トルクセンサ信号端子62とを隔離するトルクセンサコネクタ隔壁64とをさらに有している。
 以上説明したように、この発明の実施の形態1に係る電動駆動装置によれば、モータ1と、モータ1の駆動を制御するECU2と、ECU2に電気的に接続される電源コネクタ3とを備え、電源コネクタ3は、電源コネクタハウジング31と、電源コネクタハウジング31の内側に設けられ、それぞれが別々の外部電源に電気的に接続される第1電源端子32および第2電源端子33とを有しているので、外部からの電力供給の冗長化を図るとともに、電動駆動装置の小型化を図ることができる。また、組み付け時に1個のコネクタを電源コネクタ3に装着するだけで済むので、組立工数の削減を図ることができる。
 また、電源コネクタ3は、電源コネクタハウジング31に設けられ第1電源端子32と第2電源端子33とを隔離する電源コネクタ隔壁36を有しているので、電源コネクタハウジング31における第1電源端子32および第2電源端子33の何れか一方が配置されている部分に水などの導電性物質が浸入した場合に、浸入した導電性物質が、電源コネクタハウジング31における第1電源端子32および第2電源端子33の他方が配置されている部分に浸入することが防止される。これにより、第1電源端子32および第2電源端子33の他方におけるショートの発生が防止される。その結果、電動駆動装置の信頼性の向上を図ることができる。
 また、電源コネクタ3は、電源コネクタハウジング31の内側に設けられ、外部グラウンドに電気的に接続される第1グラウンド端子34および第2グラウンド端子35を有し、第1グラウンド端子34および第2グラウンド端子35は、互いに隣り合うように配置されているので、ECU2の内部における第1グラウンド端子34と第2グラウンド端子35とのそれぞれに接続されるそれぞれの部分の電気的な接続を短い距離で行うことができる。これにより、電動駆動装置におけるインピーダンスの低減を図ることができ、銅量低減による電動駆動装置のコスト削減を図ることができ、省スペース化による電動駆動装置の小型化を図ることができる。
 また、電動駆動装置は、ECU2に電気的に接続される車両信号コネクタ5と、ECU2に電気的に接続されるトルクセンサコネクタ6とを備え、車両信号コネクタ5は、それぞれが別々の車両側機器に電気的に接続される第1車両信号端子51および第2車両信号端子52を有し、トルクセンサコネクタ6は、それぞれが別々のトルクセンサに電気的に接続される第1トルクセンサ信号端子61および第2トルクセンサ信号端子62を有しているので、車両信号およびトルクセンサ信号の冗長化を図ることができる。その結果、電動駆動装置の信頼性を向上させることができる。
 また、車両信号コネクタ5は、内側に第1車両信号端子51および第2車両信号端子52が設けられる車両信号コネクタハウジング53を有し、トルクセンサコネクタ6は、内側に第1トルクセンサ信号端子61および第2トルクセンサ信号端子62が設けられるトルクセンサコネクタハウジング63を有しているので、車両信号およびトルクセンサ信号の冗長化を図るとともに、電動駆動装置の小型化を図ることができる。また、組み付け時に1個のコネクタを車両信号コネクタ5に装着し、1個のコネクタをトルクセンサコネクタ6に装着するだけで済むので、組立工数の削減を図ることができる。
 また、車両信号コネクタ5は、車両信号コネクタハウジング53に設けられ第1車両信号端子51と第2車両信号端子52とを隔離する車両信号コネクタ隔壁54を有し、トルクセンサコネクタ6は、トルクセンサコネクタハウジング63に設けられ第1トルクセンサ信号端子61と第2トルクセンサ信号端子62とを隔離するトルクセンサコネクタ隔壁64を有しているので、車両信号コネクタハウジング53における第1車両信号端子51および第2車両信号端子52の何れか一方が配置されている部分に水などの導電性物質が浸入した場合に、浸入した導電性物質が、車両信号コネクタハウジング53における第1車両信号端子51および第2車両信号端子52の他方が配置されている部分に浸入することが防止され、また、トルクセンサコネクタハウジング63における第1トルクセンサ信号端子61および第2トルクセンサ信号端子62の何れか一方が配置されている部分に導電性物質が浸入した場合に、浸入した導電性物質が、トルクセンサコネクタハウジング63における第1トルクセンサ信号端子61および第2トルクセンサ信号端子62の他方が配置されている部分に浸入することが防止される。これにより、第1車両信号端子51および第2車両信号端子52の他方におけるショートの発生が防止され、また、第1トルクセンサ信号端子61および第2トルクセンサ信号端子62の他方におけるショートの発生が防止される。その結果、電動駆動装置の駆動が可能となり、電動駆動装置の信頼性を向上させることができる。
 実施の形態2.
 図3はこの発明の実施の形態2に係る電動駆動装置を示す側面図、図4は図3の電動駆動装置を示す平面図である。モータ1およびECU2の構成は、実施の形態1と同様である。電源コネクタ3は、電源コネクタハウジング31と、電源コネクタハウジング31の内側に設けられ、それぞれが別々の外部電源に電気的に接続される第1電源端子32および第2電源端子33と、電源コネクタハウジング31の内側に設けられ、外部グラウンドに電気的に接続される共通グラウンド端子37を有している。実施の形態2の電源コネクタ3は、実施の形態1の電源コネクタ3と異なり、電源コネクタ隔壁36を有していない。
 また、電動駆動装置は、ECU2に電気的に接続される第1コネクタ7および第2コネクタ8さらに備えている。第1コネクタ7および第2コネクタ8は、車両信号・トルクセンサ信号兼用コネクタとなっている。
 第1コネクタ7は、第1車両信号発信装置である第1車両側機器に電気的に接続される第1車両信号端子71と、第1トルクセンサに電気的に接続される第1トルクセンサ信号端子72と、内側に第1車両信号端子71および第1トルクセンサ信号端子72が設けられる第1コネクタハウジング73と、第1コネクタハウジング73に設けられ、第1車両信号端子71と第1トルクセンサ信号端子72とを隔離する第1コネクタ隔壁74とを有している。
 第2コネクタ8は、第2車両信号発信装置である第2車両側機器に電気的に接続される第2車両信号端子81と、第2トルクセンサに電気的に接続される第2トルクセンサ信号端子82と、内側に第2車両信号端子81および第2トルクセンサ信号端子82が設けられる第2コネクタハウジング83と、第2コネクタハウジング83に設けられ、第2車両信号端子81と第2トルクセンサ信号端子82とを隔離する第2コネクタ隔壁84とを有している。
 第1車両側機器および第2車両側機器は、それぞれが別々の車両側機器となっている。第1トルクセンサおよび第2トルクセンサは、それぞれが別々のトルクセンサとなっている。その他の構成は、実施の形態1と同様である。
 以上説明したように、この発明の実施の形態2に係る電動駆動装置によれば、電源コネクタ3は、電源コネクタハウジング31の内側に設けられ外部グラウンドに電気的に接続される共通グラウンド端子37を有しているので、電源コネクタ3の端子数を減らすことができる。その結果、電動駆動装置の小型化を図ることができ、また、部品点数の削減による電動駆動装置の低コスト化を図ることができる。
 また、電動駆動装置は、ECU2に電気的に接続される第1コネクタ7および第2コネクタ8を備え、第1コネクタ7は、第1車両側機器に電気的に接続される第1車両信号端子71と、第1トルクセンサに電気的に接続される第1トルクセンサ信号端子72と、内側に第1車両信号端子71および第1トルクセンサ信号端子72が設けられる第1コネクタハウジング73とを有し、第2コネクタ8は、第2車両側機器に電気的に接続される第2車両信号端子81と、第2トルクセンサに電気的に接続される第2トルクセンサ信号端子82と、内側に第2車両信号端子81および第2トルクセンサ信号端子82が設けられる第2コネクタハウジング83とを有しているので、第1コネクタ7および第2コネクタ8の何れか一方に不良が発生した場合であっても、不良が発生していない他方を用いて電動駆動装置の駆動が可能となる。その結果、電動駆動装置の信頼性を向上させることができる。
 なお、上記実施の形態2では、電源コネクタハウジング31が、電源コネクタハウジング31の内側に設けられ、外部グラウンドに電気的に接続される共通グラウンド端子37を有している構成について説明したが、電源コネクタハウジング31が、実施の形態1と同様に、第1グラウンド端子34および第2グラウンド端子35とを有している構成であってもよい。
 また、上記実施の形態2では、第1電源端子32と共通グラウンド端子37との間および第2電源端子33と共通グラウンド端子37との間に電源コネクタ隔壁が設けられていない構成について説明したが、第1電源端子32と共通グラウンド端子37との間および第2電源端子33と共通グラウンド端子37との間の少なくとも一方に電源コネクタ隔壁が設けられている構成であってもよい。
 また、上記実施の形態2では、電動駆動装置が、ECU2に電気的に接続される第1コネクタ7および第2コネクタ8を備えている構成について説明したが、電動駆動装置が、実施の形態1と同様に、ECU2に電気的に接続される電源コネクタ3と、ECU2に電気的に接続される車両信号コネクタ5とを備えた構成であってもよい。
 実施の形態3.
 図5はこの発明の実施の形態3に係る電動駆動装置を示す側面図、図6は図5の電動駆動装置を示す底面図、図7は図6の電動駆動装置を示す側面図である。モータ1とボス4との間にECU2が配置されている。電源コネクタ3は、ECU2の側面に配置されている。車両信号コネクタ5およびトルクセンサコネクタ6は、ECU2の側面に配置されている。その他の構成は、実施の形態1と同様である。
 以上説明したように、この発明の実施の形態3に係る電動駆動装置によれば、電源コネクタ3、車両信号コネクタ5およびトルクセンサコネクタ6がECU2の側面に配置されているので、実施の形態1と比較して、モータ1の軸線方向についての電動駆動装置の寸法を小さくすることができる。
 実施の形態4.
 図8はこの発明の実施の形態4に係る電動駆動装置を示す側面図、図9は図8の電動駆動装置を示す底面図、図10は図9の電動駆動装置を示す側面図である。モータ1とボス4との間にECU2が配置されている。電源コネクタ3は、ECU2の側面に配置されている。第1コネクタ7および第2コネクタ8は、ECU2の側面に配置されている。その他の構成は、実施の形態2と同様である。
 以上説明したように、この発明の実施の形態4に係る電動駆動装置によれば、電源コネクタ3、第1コネクタ7および第2コネクタ8がECU2の側面に配置されているので、実施の形態2と比較して、モータ1の軸線方向についての電動駆動装置の寸法を小さくすることができる。

Claims (8)

  1.  モータと、
     前記モータの駆動を制御するコントローラと、
     前記コントローラに電気的に接続される電源コネクタと
     を備え、
     前記電源コネクタは、電源コネクタハウジングと、前記電源コネクタハウジングの内側に設けられ、それぞれが別々の外部電源に電気的に接続される第1電源端子および第2電源端子とを有している電動駆動装置。
  2.  前記電源コネクタは、前記電源コネクタハウジングに設けられ、前記第1電源端子と前記第2電源端子とを隔離する電源コネクタ隔壁をさらに有している請求項1に記載の電動駆動装置。
  3.  前記電源コネクタは、前記電源コネクタハウジングの内側に設けられ、外部グラウンドに電気的に接続される第1グラウンド端子および第2グラウンド端子をさらに有し、
     前記第1グラウンド端子および前記第2グラウンド端子は、互いに隣り合うように配置されている請求項1または請求項2に記載の電動駆動装置。
  4.  前記電源コネクタは、前記電源コネクタハウジングの内側に設けられ、外部グラウンドに電気的に接続される共通グラウンド端子を有している請求項1または請求項2に記載の電動駆動装置。
  5.  前記コントローラに電気的に接続される車両信号コネクタと、
     前記コントローラに電気的に接続されるトルクセンサコネクタと
     をさらに備え、
     前記車両信号コネクタは、それぞれが別々の車両信号発信装置に電気的に接続される第1車両信号端子および第2車両信号端子を有し、
     前記トルクセンサコネクタは、それぞれが別々のトルクセンサに電気的に接続される第1トルクセンサ信号端子および第2トルクセンサ信号端子を有している請求項1から請求項4までの何れか一項に記載の電動駆動装置。
  6.  前記車両信号コネクタは、内側に前記第1車両信号端子および前記第2車両信号端子が設けられる車両信号コネクタハウジングをさらに有し、
     前記トルクセンサコネクタは、内側に前記第1トルクセンサ信号端子および前記第2トルクセンサ信号端子が設けられるトルクセンサコネクタハウジングをさらに有している請求項5に記載の電動駆動装置。
  7.  前記車両信号コネクタは、前記車両信号コネクタハウジングに設けられ、前記第1車両信号端子と前記第2車両信号端子とを隔離する車両信号コネクタ隔壁をさらに有し、
     前記トルクセンサコネクタは、前記トルクセンサコネクタハウジングに設けられ、前記第1トルクセンサ信号端子と前記第2トルクセンサ信号端子とを隔離するトルクセンサコネクタ隔壁をさらに有している請求項6に記載の電動駆動装置。
  8.  前記コントローラに電気的に接続される第1コネクタおよび第2コネクタをさらに備え、
     前記第1コネクタは、第1車両信号発信装置に電気的に接続される第1車両信号端子と、第1トルクセンサに電気的に接続される第1トルクセンサ信号端子と、内側に前記第1車両信号端子および前記第1トルクセンサ信号端子が設けられる第1コネクタハウジングとを有し、
     前記第2コネクタは、第2車両信号発信装置に電気的に接続される第2車両信号端子と、第2トルクセンサに電気的に接続される第2トルクセンサ信号端子と、内側に前記第2車両信号端子および前記第2トルクセンサ信号端子が設けられる第2コネクタハウジングとを有している請求項1から請求項4までの何れか一項に記載の電動駆動装置。
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