WO2018012681A1 - 내진용 무홈 커플링 - Google Patents

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WO2018012681A1
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pipe
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grooveless
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남상건
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남상건
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    • F16B2/12—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using sliding jaws

Definitions

  • the present invention relates to a coupling, and more particularly, to a seismic grooveless coupling that can be connected to the end of the pipe without a groove when connecting the fluid transport pipe or pipe.
  • Fire-fighting piping system such as using a fluid transport metal pipe has to be mechanically connected to the pipes in accordance with the recent revision of the legislation to prevent the welding of the pipes, such technology is the Korean Patent Registration No. 10-1332558 As is known in the "PCP Fire Sprinkler System Using Mechanical Coupling Device and Supporting Device and Method of Assembling It", the pipe and the pipe are formed with an annular outer groove axially spaced from the end, and each pipe is an annular outer. An annular sealing surface is formed between the groove and the end, while the pipe and the pipe are connected to each other by a coupling.
  • the coupling is a pipe and an annular elastic sealing member having an inner sealing surface on both sides so as to be sealingly coupled with the annular sealing surface portion of the pipe, and a couple seated in the annular outer groove of each pipe while wrapping the sealing member in upper and lower portions. It consists of a ring segment and the bolt and nut which press this coupling segment together.
  • the upper and lower coupling segments are in close contact with each other, and the pipe and the pipe are sealed so as not to leak by the sealing member, and both ends protruding to the inner circumferential surface of the upper and lower coupling segments are connected to each pipe. Seated in the annular outer groove formed is fastened so that the pipe is not separated.
  • the coupling may leak due to the expansion and contraction of the pipe, and when the coupling segment is assembled to the pipe, the bolts and nuts may be loosened, the sealing member may be inserted into the pipe, and the coupling segment may be closely attached to the upper and lower parts of the pipe.
  • the bolt and the nut are fastened to the inner side of the coupling segment, which is not easily tightened by the part fitted into the annular outer groove of the pipe, and thus, the assembly work is very difficult and thus the work time is very long.
  • the present invention has been made to solve the above problems, the upper and lower couples simply by fastening the bolt and nut by pushing the pipe not formed in both sides in the state of assembling the upper and lower coupling segments It is an object of the present invention to provide a seismic grooveless coupling for connecting pipes and pipes while being deformed to surround the pipes by the cutting grooves of the ring segments.
  • It is an object of the present invention to provide a seismic grooveless coupling that can be applied to the required configuration according to the environment of the pipe work by the gripping portion is made of prefabricated in the upper, lower coupling segments to convert the general flow type and high pressure flow type.
  • the present invention provides a seismic free groove having a plurality of fluid flow guide grooves formed at equal angles so that fluid entering the first inner side of the packing in the pipe stopper portion of the packing can flow together with the fluid in the flow path of the pipe.
  • the purpose is to provide a coupling.
  • the present invention is to provide a seismic groove-less coupling for the reinforcement kill cutting groove seating protrusions formed on both sides of the packing is seated in the cutting groove formed in the upper, lower coupling segments so that the side of the packing is not easily burst by the pressure. have.
  • the present invention is to provide a seismic grooveless coupling for seismic separation between the two ends of the upper and lower coupling segments to be fastened by a fastening means, each of which is a rubber tube of a predetermined length, so that piping can be easily inserted.
  • a fastening means each of which is a rubber tube of a predetermined length, so that piping can be easily inserted.
  • An object of the present invention is to provide a seismic groove-less coupling for the pipe sealing portion at both ends of the packing in close contact with the outer circumferential surface of the pipe is provided with a plurality of tooth-shaped sealing lip to facilitate the sealing of the pipe.
  • a packing accommodation groove formed to surround the packing at the top and the bottom thereof, a gripping portion outer diameter extending from both sides of the packing accommodation outer circumference, and having a diameter smaller than the diameter of the packing accommodation outer circumference formed with the packing accommodation groove;
  • Upper and lower coupling segments each having grooves formed in a tooth shape so as to be close to each other and to restrict the axial movement of the pipe, the grooves being formed at both ends; It consists of a fastening means for fastening the upper and lower coupling segments mutually, the upper and lower coupling segments, the inner circumferential surface formed with the packing receiving groove and a constant width in the axial direction at the radial isometric portion of both ends of the central axis direction
  • it is characterized in that it has a cutting groove formed in a slot shape so as to be located between
  • the gripping portion is formed at both ends of the inner circumferential surface of the upper and lower coupling segments assembled and formed in an annular portion at the center of the cutting groove, and has a first groove having a fixed ring contact surface formed of a spherical inner circumferential surface. While being fitted in the first groove with a width smaller than the width of the first groove, the fixed ring is in close contact with the spherical surface in contact with the spherical surface, and is made of a C-shaped gripping ring cut one side, the gripping ring is a tooth to the inner peripheral surface Characterized in having a shape.
  • the packing may include a pipe stopper portion protruding toward an axial center at an axial center of the packing first inner surface to prevent the pipes from coming into close contact with each other, and extending in an axial direction with the packing first inner surface. Both ends are provided with a pipe sealing part so as to be in a C-shaped cross section to be in close contact with the outer peripheral surface of the end portion of the pipe fitted at both ends, and the pipe stopper part communicates with the fluid flow guide groove so that the fluid entering the first inner side of the packing flows. It is characterized by a plurality formed in this isometric.
  • both sides of the packing is characterized in that the reinforcing sill cutting groove seating projections are formed to be inserted into the cutting grooves so as not to burst toward the cutting groove formed by the pressure.
  • the fastening means is made of a bolt and a nut, between the two end portions perpendicular to the axial direction of the upper and lower coupling segments to be fastened by the fastening means is further provided with a space-maintaining elastic member, each of which is a rubber tube of a predetermined length,
  • the bolt is characterized in that it is fitted to the axis center of the gap holding elastic member.
  • the pipe sealing portions at both ends of the packing may be provided with a plurality of serrated sealing lips in close contact with the outer peripheral surface of the end portion of the pipe.
  • the gripping portion is formed at both ends of the inner circumferential surface of the upper and lower coupling segments to be assembled, and has an annular second groove formed at an axial center portion of the cutting groove, and one side is cut to be fitted into the second groove, and the second groove
  • the outer circumferential surface is formed parallel to the axial direction so as to move in the axial direction
  • the inner circumferential surface is formed with a C-shaped flow ring having a third recess, and a C-shaped cut one side to be fitted to the third recess, and has a tooth shape as the inner circumferential surface.
  • a gripping retaining ring provided, wherein the third groove of the flow ring is the inner peripheral surface is curved, the outer peripheral surface of the gripping ring is characterized in that the curved surface corresponding to the inner peripheral surface of the third groove.
  • annular pressure holding plate is further disposed in the packing seating groove in which the packing of the upper and lower coupling segments is seated, and the pressure holding plate is installed between both sides of the packing and the gripping portion.
  • the seismic grooveless coupling according to the present invention has a shaft in the axial center of the first inner side of the packing so as to prevent the pipes from being in close contact with each other while the pipes for transporting the fluid are fitted in the direction of the central axis from the left and right sides.
  • a pipe stopper portion protruding toward the center and formed in an annular shape, and both ends extending in the axial direction with the first inner surface of the packing are provided with a pipe sealing portion so as to be in close contact with the outer circumferential surface of the end portion of the pipe fitted in both ends.
  • An elastic material packing A packing accommodation groove formed to surround the packing at the top and the bottom thereof, a gripping portion outer diameter extending from both sides of the packing accommodation outer circumference, and having a diameter smaller than the diameter of the packing accommodation outer circumference formed with the packing accommodation groove;
  • Upper and lower coupling segments each having grooves formed in a tooth shape so as to be close to each other and to restrict the axial movement of the pipe, the grooves being formed at both ends; It consists of a fastening means for fastening the upper and lower coupling segments to each other, the pipe stopper portion, the fluid flowing through the pipe flows between the first inner surface of the packing and the pipe sealing portion after the pipe again It characterized in that a plurality of fluid flow guide grooves are formed at equal angles in communication with the space formed by the first inner surface of the packing and the pipe sealing portion to flow through.
  • the upper and lower coupling segments the inner circumferential surface of the gripping portion and is formed in a constant width in the axial direction at an isometric angle in the radial direction, and in a slot shape so as to be located between the outer diameter of the gripping portion and the inner diameter of the packing receiving groove.
  • a cutting groove is formed, and both side surfaces of the packing are inserted into the cutting groove, and a reinforcement kill cutting groove seating protrusion for reinforcing so as not to burst toward the cutting groove is formed by pressure.
  • the pipe sealing portion of the packing is characterized in that a plurality of serrated sealing lip in close contact with the outer peripheral surface of the end of the pipe is provided.
  • the upper and lower couples are simply connected by inserting a pipe without grooves on both sides in the state of assembling the upper and lower coupling segments to fasten the bolt and the nut. Since the pipe segment is deformed to surround the pipe by the cutting groove of the ring segment, it is possible to connect the pipe and the pipe, thus simplifying the work process because it is not necessary to provide a work space and a machine for forming an annular outer groove in the pipe. When the annular outer groove is formed, there is no protruding amount toward the inner diameter so that the flow of the fluid is good and vibration does not occur.
  • the gripping portion is prefabricated in the upper, lower coupling segments to convert into a general flow type and high pressure flow type has an effect that can be applied to the required configuration according to the environment of the piping work.
  • a plurality of fluid flow guide grooves are formed in a pipe stopper portion of the packing at an equal angle to the inner side so as to communicate with the first inner side of the packing so that the fluid entering the first inner side of the packing is piped. It can flow together with the fluid in the flow path, so there is an effect that it is communicated so as not to be contaminated.
  • the reinforcing kill cutting groove seating protrusions formed on both sides of the packing are seated in the cutting grooves formed in the upper and lower coupling segments, so that the side of the packing is not easily burst by pressure. have.
  • an interval-maintaining elastic member which is a rubber tube of a predetermined length, is disposed between both ends of the upper and lower coupling segments which are fastened by the fastening means, so that the pipe can be easily fitted.
  • the pipe ends of the packing in close contact with the outer circumferential surface of the pipe are separated from any one or two of the sealing lip even when the pipe is stretched by a plurality of serrated sealing lip. Even if the remaining sealing lip is in contact with the outer peripheral surface of the pipe has the effect that the sealing is made easily.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a seismic grooveless coupling according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a plan view of FIG.
  • FIG. 3 is a right side view of FIG. 2;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of FIG. 1;
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the state of use of FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the packing of FIG.
  • FIG. 8 is a front view of FIG. 7;
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG.
  • FIG. 10 is a perspective view showing the seismic grooveless coupling according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a longitudinal sectional view of FIG. 10;
  • FIG. 12 is an exploded perspective view of FIG. 10;
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of the state of use of FIG.
  • FIG. 14 is a perspective view showing the seismic grooveless coupling according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a plan view of FIG. 14;
  • 16 is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG.
  • FIG. 17 is an exploded perspective view of FIG. 14;
  • FIG. 18 is an enlarged cross-sectional view illustrating the flow ring of FIG. 17;
  • FIG. 19 is a cross-sectional view of the state of use of FIG.
  • 21 is a perspective view of a grooveless coupling according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a longitudinal sectional view of FIG. 21;
  • FIG. 23 is an exploded perspective view of FIG. 21;
  • FIG. 24 is a cross-sectional view of the state of use of FIG.
  • FIG. 25 is a perspective view illustrating the packing of FIG. 21;
  • FIG. 26 is a front view of FIG. 25;
  • FIG. 27 is a plan view of FIG. 25;
  • FIG. 28 is a cross-sectional view taken along the line D-D of FIG. 26.
  • the seismic grooveless coupling 1000 has an elastic material packing (1, 2) to which fluids for conveying fluid are fitted from left and right sides. 1100 and the upper and lower coupling segments 1200 and 1300 which limit the axial movement of the pipes 1 and 2 at both ends, while wrapping the packing to accommodate the upper and lower sides, and close to each other.
  • a fastening means 1400 consisting of a bolt 1410 and a nut 1420 for fastening the lower coupling segment to each other.
  • the upper and lower coupling segments 1200 and 1300 are provided with gripping parts 1220 and 1320 having serrated shapes at both ends 1210 and 1310 in the central axial direction of the inner circumferential surface, respectively.
  • the upper and lower coupling segments 1200 and 1300 are connected to each other.
  • the clamping portions 1220 and 1320 smaller than the radius of the pipes while adjacent to each other are stuck to the outer circumferential surface of the pipes 1 and 2, thereby easily preventing the pipes 1 and 2 from falling out in the axial direction.
  • the upper and lower coupling segments 1200 and 1300 corresponding to the main part of the present invention are formed at a constant width in the axial direction at radial angles of the opposite ends 1210 and 1310 in the central axial direction of the inner circumferential surface, and the wave Cutting grooves 1230 and 1330 formed in a slot shape are formed to be located between the branch outer diameter and the inner diameter of the packing accommodation groove.
  • the radius of the upper and lower coupling segments 1200 and 1300 is easily retracted by the cutting grooves 1230 and 1330 and the packing 1100.
  • the gripping parts 1220 and 1320 may also be squeezed together with the upper and lower coupling segments 1200 and 1300 in the pipes 1 and 2.
  • the gap maintaining elastic members 1500 are rubber tubes of a predetermined length, respectively. Is further provided, and the bolt 1410 is fitted into the shaft center of the gap maintaining elastic member 1500.
  • the pipes 1 and 2 are coupled to the upper and lower parts.
  • the primary assembly may be assembled in a state in which a predetermined interval is maintained so as to be fitted to both sides of the packing 1100 without interference from the grip parts 1220 and 1320 of the ring segments 1200 and 1300.
  • the fastening means 1400 is fastened with a force greater than the first interval. While holding the elastic member 1500, the grip parts 1220 and 1320 are assembled into the outer peripheral surface of the pipe (1, 2).
  • the packing 1100 is inserted at the left and right in the axial direction and protrudes in the axial center at the axial center of the packing first inner surface 1101 to prevent the respective pipes (1, 2) for transporting the fluid to be in close contact with each other.
  • the annular pipe stopper portion 1110 and the outer peripheral surfaces 1a and 2a of the respective ends of the pipes 1 and 2 are fitted to both sides, and each side thereof has a C-shaped pipe sealing portion 1120 in cross section.
  • the pipe sealing part 1120 at both ends of the packing 1100 may include a plurality of serrated sealing lips 1121 in close contact with the outer peripheral surfaces 1a and 2a of the pipes 1 and 2.
  • both sides 1130 of the packing 1100 are inserted into the cutting grooves 1230 and 1330, and the reinforcement kill cutting grooves for reinforcing reinforcement to prevent the packing 1100 from bursting toward the cutting grooves 1230 and 1330 are formed by pressure.
  • the protrusion 1140 is formed.
  • both side surfaces 1130 of the packing 1100 are easily blown out by the cut groove seating protrusion 1140 formed in the packing 1100 of the seismic grooveless coupling 1000. Will not.
  • FIGS. 10 to 13 the seismic grooveless coupling 1000 according to the second embodiment of the present invention is shown in FIGS. 10 to 13, where the same reference numerals are denoted where the same as the first embodiment of the present invention, and detailed descriptions thereof are omitted. do.
  • an annular first groove (1250, 1350) is formed in the central axial direction, and is made of a C-shaped holding ring 1600 cut on one side while being seated in the first groove (1250, 1350), the gripping The fixing ring 1600 is provided with a serrated gripping surface 1610 on an inner circumferential surface of a heat treated SUS series.
  • the gripping parts 1220 and 1320 according to the second embodiment are not integrally formed with the upper and lower coupling segments 1200 and 1300 as in the first embodiment, and are separately provided with the first recesses 1250 and 1350 and the pipes.
  • C-shaped gripping ring 1600 with gripping surface 1610 capable of pressurizing the outer circumferential surface of (1, 2) is easy to process the gripping part and less time and effort for maintenance .
  • FIGS. 14 to 19 the general flow type seismic grooveless coupling 1000 according to the third embodiment of the present invention is illustrated in FIGS. 14 to 19, where the same reference numerals are used as those of the first and second embodiments of the present invention. The description is omitted.
  • the upper and lower coupling segments 1200 and 1300 may have both end portions 1210 and 1310 of the inner circumferential surface of the cutout grooves 1230 and 1330.
  • Annular second grooves (1260, 1360) are formed, one side is cut to fit in the second grooves (1260, 1360), the outer peripheral surface is formed parallel to the axial direction so as to move in the axial direction of the second groove and
  • the inner circumferential surface of the C-shaped flow ring (1700) formed with a third groove (1710), and the C-shaped cut one side to be fitted to the third groove, while pressing the outer peripheral surface of the pipe (1, 2) to the inner circumferential surface It consists of a gripping ring 1800 having a toothed shape.
  • the gripping ring 1800 on the left and right sides respectively secures the ends 1a and 2a of the pipes 1 and 2 and the C-shaped flow ring 1700.
  • the gripping ring (1800) is a pipe (1) 2, along with the C-shaped flow ring 1700 and along the second grooves 1260 and 1360 in Fig. 16, respectively, to the opposite side of the packing 1100, thereby expanding the pipe 1 It is possible to provide a floating seismic grooveless coupling capable of appropriately responding to (2).
  • an inner circumferential surface of the third groove 1710 of the flow ring 1700 is a curved surface
  • an outer circumferential surface of the gripping ring 1800 is a curved surface corresponding to the inner circumferential surface of the third groove 1710.
  • the gripping ring 1800 fixes the ends 1a and 2a of the pipes 11 and 2.
  • the spherical surface formed on the outer circumferential surface of the gripping ring 1800 slides on the spherical surface formed in the third recess 1710 of the flow ring 1700, and moves the vertical direction instead of the longitudinal direction of the pipes 1 and 2 to attenuate the impact. do.
  • FIG. 20 the general high pressure flow type seismic grooveless coupling 1000 according to the fourth embodiment of the present invention is illustrated in FIG. 20, where the same reference numerals are used to describe the same reference numerals and detailed descriptions thereof. Is omitted.
  • the high pressure flow type seismic grooveless coupling 1000 is a packing seating groove 1201 and 1301 in which the packing 1100 of the upper and lower coupling segments 1200 and 1300 is seated.
  • An annular pressure holding plate 1900 which is a backup ring, may be further disposed between both side surfaces 1130 of the 1100 and both ends 1210 and 1310 in the central axial direction of the inner circumferential surface provided with the grip portions 1220 and 1320.
  • the annular pressure holding plate 1900 is cut at both ends 1210 and 1310 in the central axial direction of the inner circumferential surface of the upper and lower coupling segments 1200 and 1300.
  • the grooves 1230 and 1330 are blocked to prevent both sides of the packing 1100 from being blown out toward the cutting grooves 1230 and 1330, without damaging the packing 1100 even when a high pressure fluid is supplied. It becomes possible to use.
  • the seismic grooveless coupling 1000 of the fifth embodiment which is another embodiment of the present invention, is illustrated in FIGS. 21 to 28, and the same reference numerals are used where the same reference numerals overlap with the first to fourth embodiments of the present invention. The description is omitted.
  • the upper and lower coupling segments 1200 and 1300 may be formed at both ends 1210 and 1310, respectively.
  • a fourth recess 1370 having an annular portion in the axial center portion of the 1230 and 1330 and a fixed ring contact surface 1372 having an inner circumferential surface is formed in a spherical shape and having a width smaller than the width of the fourth recess 1370.
  • the contact ring While being fitted into the fourth groove, the contact ring is in close contact with the spherical surface of the fixed ring contact surface (1371) and made of a C-shaped gripping ring (1800) cut on one side, the gripping ring (1800) is a tooth to the inner peripheral surface It has a structure with a gripping surface 1810 in shape.
  • the serrated gripping surface 1810 of the gripping retaining ring 1800 is biting the pipes 1 and 2 in the seismic grooveless coupling for heat treatment fixing, it is perpendicular to the pipes 1 and 2 instead of axially. Even if a load such as vibration or vibration in the lateral direction is generated, the contact is made from the fixed ring contact surface 1372 of the fourth recess 1370 to the spherical surface 1820 that is the outer circumferential surface of the gripping ring 1800. The flow path between the pipe 1 and the pipe 2 is maintained firmly and reliably.
  • the packing 1100 of the fifth embodiment includes a pipe sealing portion 1120 in which the outer circumferential surfaces 1a and 2a of the end portions of the pipes 1 and 2 are fitted to both sides at an isometric angle of the inner circumferential surface of the pipe stopper portion 1110.
  • a plurality of fluid flow guide groove 1150 is further formed to communicate with the fluid introduced into the).

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Abstract

본 발명은 상,하측 커플링 세그먼트를 조립한 상태에서 양측면으로 홈을 형성하지 않은 파이프를 밀어넣어서 보울트와 너트를 체결하는 것만으로 배관과 배관의 연결이 가능하도록 한 내진용 무홈 커플링에 관한 것이다. 본 발명의 내진용 무홈 커플링(1000)은, 유체를 이송하는 파이프(1,2)가 좌우측에서 끼워지는 탄성재질의 패킹(1100)과, 이 패킹을 상부와 하부에서 수용하도록 감싸면서 상호간에 가까워지면서 파이프(1,2)의 축방향 이동을 양단부에서 제한하는 상,하부 커플링 세그먼트(1200,1300)와, 이 상,하부 커플링 세그먼트를 상호간에 체결하는 보울트(1410)와 너트(1420)로 이루어진 체결수단(1400)을 포함하되, 상기 상,하부 커플링 세그먼트는, 상기 내주면 중심축 방향 양단부(1210,1310)에는 각각 톱니형상으로 이루어진 파지부(1220,1320)가 구비되되, 상기 파지부는, 파이프(1,2)의 반경보다 작게 형성됨과 더불어 상기 파이프(1,2)의 경도 보다 높게 구성되되, 상기 상,하부 커플링 세그먼트는, 내주면 중심축 방향 양단부(1210,1310)의 방사방향 등각도에는 축방향으로 일정한 폭으로 형성됨과 더불어, 상기 파지부외경과 패킹수용홈의 내경의 사이까지 위치하도록 슬롯 형상으로 형성된 절취홈(1230,1330)이 형성된다.

Description

내진용 무홈 커플링
본 발명은 커플링에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유체 수송 파이프나 배관을 연결할 때 배관의 단부에 홈을 내지 않고 연결할 수 있도록 된 내진용 무홈 커플링에 관한 것이다.
일반적으로 다수의 빌딩들에는 화재 진압용 스프링클러 시스템을 갖출 것이 제도화되어 있다. 또한, 거주용 주택에도 화재진압용 시스템의 필요성이 증대되고 있다.
이러한 유체 수송 금속 파이프를 사용하는 것과 같은 소방 배관 시스템은 최근 법령이 개정되어 배관을 용접할 수 없도록 함에 따라 기계적으로 배관과 배관을 연결해야 하고 이러한 기술은 대한민국 특허등록 제10-1332558호 발명의 명칭 "기계식 커플링 장치 및 지지 장치를 사용하는 ＣＰＶＣ소방 스프링클러 시스템 및 그 조립 방법"에 공지된 것과 같이, 파이프와 파이프는 단부로부터 축방향으로 이격된 환형 외측홈이 형성되고, 각각의 파이프는 환형 외측홈과 단부의 사이에 환형 밀봉 표면부가 형성되는 한편, 파이프와 파이프는 커플링에 의해 상호간에 연결된다.
여기서 상기 커플링은, 파이프와 파이프의 환형 밀봉 표면부와 밀봉 결합되도록 양측으로 내측 밀봉 표면을 갖는 환형 탄성 밀봉 부재와, 이 밀봉부재를 상하부에서 감싸면서 각각의 파이프의 환형 외측홈에 안착되는 커플링 세그먼트와, 이 커플링 세그먼트를 서로 가압하는 보울트와 너트로 이루어져 있다.
따라서 상기 보울트와 너트를 체결하게 되면 상,하측 커플링 세그먼트가 서로 밀착되면서 밀봉부재에 의해 파이프와 파이프가 누수되지 않도록 실링되되, 상,하측 커플링 세그먼트의 내주면으로 돌출된 양단이 각각의 파이프에 형성된 환형 외측홈에 안착되어 걸려서 파이프가 분리되지 않도록 체결하게 된다.
그러나 이러한 파이프에 환형 외측홈을 형성하는 것은 작업 공간의 마련과 기계를 설치하여 가공해야 하는 작업 공정이 매우 복잡하면서 곤란하게 되는 한편, 환형 외측홈이 형성될 때 내경 쪽으로도 일정량 돌출되어 유체의 흐름을 방해하여 유체 흐름이 좋지 않음과 동시에 진동이 발생하는 문제점이 있다.
또 이러한 커플링은 파이프의 신축에 따라 누수가 발생됨은 물론, 커플링 세그먼트를 파이프에 조립시 보울트와 너트를 풀고 밀봉부재를 파이프에 끼우고 커플링 세그먼트를 파이프의 상부와 하부에서 밀착시킨 상태로 보울트와 너트를 체결하게 되는데 커플링 세그먼트의 내측으로 돌출되어 파이프의 환형 외측홈에 끼워지는 부분에 의해 쉽게 조여지지 않아서 조립작업이 매우 곤란하고 이에 따라 작업 시간이 매우 많이 소요되는 문제점이 있다.
참조문헌: 대한민국 특허등록 제10-1332558호 발명의 명칭 "기계식 커플링 장치 및 지지 장치를 사용하는 ＣＰＶＣ소방 스프링클러 시스템 및 그 조립 방법".
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로, 상,하측 커플링 세그먼트를 조립한 상태에서 양측면으로 홈을 형성하지 않은 파이프를 밀어넣어서 보울트와 너트를 체결하는 것만으로 상,하측 커플링 세그먼트의 절취홈에 의해 배관을 감싸도록 변형되면서 배관과 배관의 연결이 가능하도록 한 내진용 무홈 커플링을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명은 파지부가 상,하측 커플링 세그먼트에서 조립식으로 이루어져 일반 유동형 및 고압 유동형으로 변환하여 배관 작업의 환경에 따라 필요한 구성으로 적용할 수 있도록 된 내진용 무홈 커플링을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명은 패킹의 파이프스톱퍼부에 패킹제1내측면에 들어간 유체가 파이프 배관의 유로에 있는 유체와 함께 흐를 수 있어서 오염되지 않도록 연통되는 유체흐름유도홈이 등각도에 복수개 형성되어 된 내진용 무홈 커플링을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명은 패킹의 양측면에 형성된 보강살인 절취홈안착돌기부가 상,하측 커플링 세그먼트에 형성된 절취홈에 안착되어 패킹의 측면이 압력에 의해 쉽게 터지지 않도록 된 내진용 무홈 커플링을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명은 체결수단으로 체결되는 상,하부 커플링 세그먼트의 양단부 사이에 각각 일정 길이의 고무튜브인 간격유지탄성부재가 배치되어, 배관을 용이하게 끼울 수 있도록 된 내진용 무홈 커플링을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명은 파이프의 외주면과 밀착되는 패킹의 양단 파이프실링부에는 복수개의 톱니형상 실링립이 구비되어 파이프의 신축시 실링이 용이하게 이루어지도록 된 내진용 무홈 커플링을 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 내진용 무홈 커플링은, 유체를 이송하는 각각의 파이프가 좌우측에서 중심축방향으로 끼워지는 탄성재질의 패킹과; 상기 패킹을 상부와 하부에서 감싸면서 수용하도록 형성된 패킹수용홈과, 상기 패킹수용홈이 형성된 패킹수용외주면의 직경보다는 작은 직경으로 이루어지면서 패킹수용외주면의 양측면에서 연장되어진 파지부외경과, 상기 패킹수용홈이 형성된 내주면 양단부에는 상호간에 가까워지면서 파이프의 축방향 이동을 제한하도록 각각 톱니형상으로 이루어지는 파지부가 구비된 상,하부 커플링 세그먼트와; 상기 상,하부 커플링 세그먼트를 상호간에 체결하는 체결수단으로 이루어지되, 상기 상,하부 커플링 세그먼트는, 상기 패킹수용홈이 형성된 내주면이면서 중심축 방향 양단부의 방사방향 등각도에는 축방향으로 일정한 폭으로 형성됨과 더불어, 상기 파지부외경과 패킹수용홈의 내경의 사이까지 위치하도록 슬롯 형상으로 형성된 절취홈을 갖춘 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 파지부는, 상기 상,하부 커플링 세그먼트가 조립되어 구성하는 내주면 양단부이면서 절취홈의 축방향 중앙부에 환형으로 형성됨과 더불어 내주면이 구형으로 이루어진 고정링밀착면을 갖춘 제1요홈이 형성되고, 상기 제1요홈의 폭보다 작은 폭으로 제1요홈에 끼워지면서 고정링밀착면에서 구면으로 밀착되어 접촉됨과 더불어 일측이 절단된 C형상의 파지고정링으로 이루어지되, 상기 파지고정링은 내주면으로 톱니형상을 갖춘 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 패킹은, 상기 파이프가 서로 밀착되는 것을 방지하도록 패킹제1내측면의 축방향 중심에는 축중심을 향하여 돌출되어 환형으로 형성된 파이프스톱퍼부와, 상기 패킹제1내측면과 축방향으로 연장된 양단부에는 단면이 C자 형상으로 되어 양단으로 끼워지는 파이프의 단부 외주면에 밀착되도록 파이프실링부가 구비되되, 상기 파이프스톱퍼부에는 상기 패킹제1내측면에 들어간 유체가 흐를 수 있도록 연통되는 유체흐름유도홈이 등각도에 복수개 형성된 것을 특징으로 한다.
또한 상기 패킹의 양측면에는 절취홈으로 끼워지면서 압력에 의해 절취홈이 형성된 쪽으로 터지지 않도록 보강하는 보강살인 절취홈안착돌기부가 형성된 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 체결수단은 보울트와 너트로 이루어지고, 상기 체결수단으로 체결되는 상,하부 커플링 세그먼트의 축방향에 수직한 양단부 사이에는 각각 일정 길이의 고무튜브인 간격유지탄성부재가 더 구비되어, 상기 보울트가 간격유지탄성부재의 축중심으로 끼워진 것을 특징으로 한다.
또 상기 패킹의 양단 파이프실링부에는, 상기 파이프의 단부 외주면에 밀착되는 복수개의 톱니형상 실링립이 구비된 것을 특징으로 한다.
또한 상기 파지부는, 상기 상,하부 커플링 세그먼트가 조립되어 구성하는 내주면 양단부이면서 절취홈의 축방향 중앙부에 형성된 환형의 제2요홈과, 상기 제2요홈에 끼워지도록 일측이 절단되고, 제2요홈의 축방향으로 이동할 수 있도록 외주면은 축방향에 평행하게 형성됨과 더불어 내주면에는 제3요홈이 형성된 C형상 유동링과, 상기 제3요홈에 끼워지도록 일측이 절단된 C형상을 이루면서 내주면으로 톱니형상을 갖춘 파지고정링으로 이루어지되, 상기 유동링의 제3요홈은 내주면이 곡면이고, 상기 파지고정링의 외주면도 제3요홈의 내주면에 대응하는 곡면인 것을 특징으로 한다.
또 상기 상,하부 커플링 세그먼트의 패킹이 안착되는 패킹안착홈에 환형 가압유지판이 더 배치되되, 상기 가압유지판은 패킹의 양측면과 파지부의 사이에 설치된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 내진용 무홈 커플링은, 유체를 이송하는 각각의 파이프가 좌우측에서 중심축방향으로 끼워짐과 더불어, 상기 파이프가 서로 밀착되는 것을 방지하도록 패킹제1내측면의 축방향 중심에는 축중심을 향하여 돌출되어 환형으로 형성된 파이프스톱퍼부와, 상기 패킹제1내측면과 축방향으로 연장된 양단부에는 단면이 C자 형상으로 되어 양단으로 끼워지는 파이프의 단부 외주면에 밀착되도록 파이프실링부가 구비된 탄성재질의 패킹과; 상기 패킹을 상부와 하부에서 감싸면서 수용하도록 형성된 패킹수용홈과, 상기 패킹수용홈이 형성된 패킹수용외주면의 직경보다는 작은 직경으로 이루어지면서 패킹수용외주면의 양측면에서 연장되어진 파지부외경과, 상기 패킹수용홈이 형성된 내주면 양단부에는 상호간에 가까워지면서 파이프의 축방향 이동을 제한하도록 각각 톱니형상으로 이루어지는 파지부가 구비된 상,하부 커플링 세그먼트와; 상기 상,하부 커플링 세그먼트를 상호간에 체결하는 체결수단으로 이루어지되, 상기 파이프스톱퍼부에는, 상기 파이프로 흐르는 유체가 상기 패킹제1내측면과 파이프실링부의 사이에 유입된 이후에 또 다시 파이프를 통해서 흐를 수 있도록 패킹제1내측면과 파이프실링부에 의해 이루어진 공간과 연통되는 유체흐름유도홈이 등각도에 복수개 형성된 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 상,하부 커플링 세그먼트는,상기 파지부의 내주면이면서 방사방향의 등각도에는 축방향으로 일정한 폭으로 형성됨과 더불어, 상기 파지부외경과 패킹수용홈의 내경의 사이에 위치하도록 슬롯 형상으로 절취홈이 형성되고, 상기 패킹의 양측면에는 상기 절취홈으로 끼워지면서 압력에 의해 절취홈이 형성된 쪽으로 터지지 않도록 보강하는 보강살인 절취홈안착돌기부가 형성된 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 패킹의 파이프실링부에는, 상기 파이프의 단부 외주면에 밀착되는 복수개의 톱니형상 실링립이 구비된 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 내진용 무홈 커플링에 의하면, 상,하측 커플링 세그먼트를 조립한 상태에서 양측면으로 홈을 형성하지 않은 파이프를 밀어넣어서 보울트와 너트를 체결하는 것만으로 상,하측 커플링 세그먼트의 절취홈에 의해 배관을 감싸도록 변형되면서 배관과 배관의 연결이 가능하게 되므로, 파이프에 환형 외측홈을 형성하기 위한 작업 공간과 기계를 마련하지 않아도 되므로 작업 공정이 매우 간단하게 됨과 동시에, 환형 외측홈이 형성될 때 내경 쪽으로도 일정량 돌출되는 것도 없어서 유체의 흐름을 방해하지 않아 유체 흐름이 좋고 진동이 발생하는 않게 되는 효과가 있다.
본 발명에 따른 내진용 무홈 커플링에 의하면, 파지부가 상,하측 커플링 세그먼트에서 조립식으로 이루어져 일반 유동형 및 고압 유동형으로 변환하여 배관 작업의 환경에 따라 필요한 구성으로 적용할 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따른 내진용 무홈 커플링에 의하면, 패킹의 파이프스톱퍼부에 내측면으로 등각도로 유체흐름유도홈이 패킹제1내측면과 연통되도록 복수개 형성되어 패킹제1내측면으로 들어간 유체가 파이프 배관의 유로에 있는 유체와 함께 흐를 수 있어서 오염되지 않도록 연통되는 효과가 있다.
본 발명에 따른 내진용 무홈 커플링에 의하면, 패킹의 양측면에 형성된 보강살인 절취홈안착돌기부가 상,하측 커플링 세그먼트에 형성된 절취홈에 안착되어 패킹의 측면이 압력에 의해 쉽게 터지지 않게 되는 효과가 있다.
본 발명에 따른 내진용 무홈 커플링에 의하면, 체결수단으로 체결되는 상,하부 커플링 세그먼트의 양단부 사이에 각각 일정 길이의 고무튜브인 간격유지탄성부재가 배치되어, 배관을 용이하게 끼울 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따른 내진용 무홈 커플링에 의하면, 파이프의 외주면과 밀착되는 패킹의 양단 파이프실링부에는 복수개의 톱니형상 실링립에 의해 파이프의 신축시에도 파이프의 단부가 실링립 중의 어느 한 두개에서 이탈되어도 나머지 실링립이 파이프의 외주면에 접촉되어 실링이 용이하게 이루어지게 되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 1실시예에 따른 내진용 무홈 커플링을 나타내는 사시도이고,
도 2는 도 1의 평면도,
도 3은 도 2의 우측면도,
도 4는 도 2의 A - A선 단면도,
도 5는 도 1의 분해사시도,
도 6은 도 1의 사용상태 단면도,
도 7은 도 1의 패킹을 나타내는 사시도,
도 8은 도 7의 정면도,
도 9는 도 8의 B - B선 단면도,
도 10은 본 발명의 2실시예에 따른 내진용 무홈 커플링을 나타내는 사시도,
도 11은 도 10의 종단면도,
도 12는 도 10의 분해사시도,
도 13은 도 10의 사용상태 단면도,
도 14는 본 발명의 3실시예에 따른 내진용 무홈 커플링을 나타내는 사시도,
도 15는 도 14의 평면도,
도 16은 도 15의 C - C선 단면도,
도 17은 도 14의 분해사시도,
도 18은 도 17의 유동링를 설명하는 확대단면도,
도 19는 도 14의 사용상태 단면도,
도 20은 본 발명의 4 실시예에 따른 무홈커플링의 사용상태단면도,
도 21은 본 발명의 5실시예에 따른 무홈커플링의 사시도,
도 22는 도 21의 종단면도,
도 23은 도 21의 분해사시도,
도 24는 도 21의 사용상태 단면도,
도 25는 도 21의 패킹을 설명하는 사시도,
도 26은 도 25의 정면도,
도 27은 도 25의 평면도,
도 28은 도 26의 D - D선 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 내진용 무홈 커플링을 상세히 설명한다.
상기 도면의 구성 요소들에 인용부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있으며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 또한, '상부', '하부', '앞', '뒤', '선단', '전방', '후단' 등과 같은 방향성 용어는 개시된 도면(들)의 배향과 관련하여 사용된다. 본 발명의 실시 예의 구성요소는 다양한 배향으로 위치설정될 수 있기 때문에 방향성 용어는 예시를 목적으로 사용되는 것이지 이를 제한하는 것은 아니다.
본 발명의 1실시예에 따른 내진용 무홈 커플링(1000)은 도 1 내지 도 9에 도시된 것과 같이, 유체를 이송하는 각각의 파이프(1,2)가 좌우측에서 끼워지는 탄성재질의 패킹(1100)과, 이 패킹을 상부와 하부에서 수용하도록 감싸면서 상호간에 가까워지면서 파이프(1,2)의 축방향 이동을 양단부에서 제한하는 상,하부 커플링 세그먼트(1200,1300)와, 이 상,하부 커플링 세그먼트를 상호간에 체결하는 보울트(1410)와 너트(1420)로 이루어진 체결수단(1400)을 포함한다.
여기서 상기 상,하부 커플링 세그먼트(1200,1300)는, 상기 내주면 중심축 방향 양단부(1210,1310)에는 각각 톱니형상으로 이루어진 파지부(1220,1320)가 구비되되, 상기 파지부(1220,1320)는, 파이프(1,2)의 반경보다 작게 형성됨과 더불어 상기 파이프(1,2)의 경도 보다 높게 구성된다.
따라서 상기 패킹(1100)의 양측면으로 각각의 파이프(1,2)를 밀어 넣고 체결수단(1400)의 보울트(1410)와 너트(1420)를 체결하게 되면 상,하부 커플링 세그먼트(1200,1300)가 서로 근접하면서 파이프의 반경보다 작은 파지부(1220,1320)가 파이프(1,2)의 외주면에 박히면서 파이프(1,2)가 축방향으로 빠지는 것을 간단하게 방지하게 된다.
그리고 본 발명의 요부에 해당하는 상기 상,하부 커플링 세그먼트(1200,1300)는, 내주면 중심축 방향 양단부(1210,1310)의 방사방향 등각도에는 축방향으로 일정한 폭으로 형성됨과 더불어, 상기 파지부외경과 패킹수용홈의 내경의 사이까지 위치하도록 슬롯 형상으로 형성된 절취홈(1230,1330)이 형성된다.
따라서 상기 체결수단(1400)의 보울트(1410)와 너트(1420)를 체결하게 되면 절취홈(1230,1330)에 의해 상,하부 커플링 세그먼트(1200,1300)의 반경이 쉽게 오므라들면서 패킹(1100)을 감사면서 압박함은 물론 상기 파이프(1,2)에도 파지부(1220,1320)가 상,하부 커플링 세그먼트(1200,1300)와 함께 오므라들면서 파이프(1,2)에 박히게 된다.
또한 상기 체결수단(1400)으로 체결되는 상,하부 커플링 세그먼트(1200,1300)의 축방향에 수직한 양단부 플랜지(1240,1340)사이에는 각각 일정 길이의 고무튜브인 간격유지탄성부재(1500)가 더 구비되고, 상기 보울트(1410)가 간격유지탄성부재(1500)의 축중심으로 끼워진다.
따라서 상기 간격유지탄성부재(1500)를 플랜지(1240,1340)의 사이에 배치하고 체결수단(1400)을 1차적으로 적은 힘으로 가볍게 체결하게 되면, 상기 파이프(1,2)가 상,하부 커플링 세그먼트(1200,1300)의 파지부(1220,1320)로 부터 간섭을 받지 않고 패킹(1100)의 양측면으로 끼워지도록 일정한 간격을 유지하는 상태로 1차 조립되게 된다. 물론, 상기 상,하부 커플링 세그먼트(1200,1300)의 파지부(1220,1320)로 파이프(1,2)가 끼워진 다음에는 1차보다 더 큰 힘으로 체결수단(1400)을 체결하게 되면 간격유지탄성부재(1500)를 압축하면서 파지부(1220,1320)가 파이프(1,2)의 외주면에 박히게 조립되게 된다.
한편 상기 패킹(1100)은, 축방향 좌우측에서 끼워져 유체를 이송하는 각각의 파이프(1,2)가 서로 밀착되는 것을 방지하도록 패킹제1내측면(1101)의 축방향 중심에는 축중심으로 돌출된 환형의 파이프스톱퍼부(1110)와, 상기 파이프(1,2)의 각각의 단부 외주면(1a,2a)이 양측면으로 끼워지면서 각각의 측면은 단면이 C자 형상으로 된 파이프실링부(1120)를 구비하고, 상기 패킹(1100)의 양단 파이프실링부(1120)에는 상기 파이프(1,2)의 단부 외주면(1a,2a)에 밀착되는 복수개의 톱니형상 실링립(1121)이 구비된다.
따라서 외기의 온도가 낮아 파이프(1,2)의 길이가 줄어드는 경우에 유체가 이송될 때 유체의 압력에 의해 상기 외주면(1a,2a)에 걸린 나머지 실링립(1121)이 파이프의 외주면쪽으로 가압되어 파이프(1,2)와 패킹(1100)의 밀봉이 이루어지게 된다.
또 상기 패킹(1100)의 양측면(1130)에는 상기 절취홈(1230,1330)으로 끼워지면서 압력에 의해 절취홈(1230,1330)이 형성된 쪽으로 패킹(1100)이 터지지 않도록 보강하는 보강살인 절취홈안착돌기부(1140)가 형성된다.
따라서 상기 파이프(1,2)로 유체가 공급될 때 내진용 무홈 커플링(1000)의 패킹(1100)에 형성된 절취홈안착돌기부(1140)에 의해 패킹(1100)의 양측면(1130)이 쉽게 터지지 않게 된다.
또한 본 발명의 2 실시예에 따른 내진용 무홈 커플링(1000)은 도 10 내지 도 13에 도시되어 있는바, 본 발명의 1 실시예와 중복되는 곳에는 동일한 참조번호를 기재하고 상세한 설명은 생략한다.
이하, 2 실시예의 요부인 열처리 고정용 파지부에 대해 설명하면, 상기 상,하부 커플링 세그먼트(1200,1300)가 조립되어 구성하는 내주면 양단부(1210,1310)이면서 절취홈(1230,1330)의 축방향 중앙부에 환형의 제1요홈(1250,1350)이 형성되고, 상기 제1요홈(1250,1350)에 끼워져 안착되면서 일측이 절단된 C형상의 파지고정링(1600)으로 이루어지되, 상기 파지고정링(1600)은 열처리된 SUS계열로 내주면에 톱니형상 파지면(1610)을 갖추고 있다.
따라서 2 실시예에 따른 상기 파지부(1220,1320)가, 1실시예와 같이 상,하부 커플링 세그먼트(1200,1300)와 일체로 구성되지 않고, 별도로 제1요홈(1250,1350)과 파이프(1,2)의 외주면을 가압할 수 있도록 된 파지면(1610)을 갖춘 C형상의 파지고정링(1600)으로 이루어져 파지부의 가공이 용이함과 더불어 유지 보수에도 시간과 노력이 적게 소요되게 된다.
한편, 본 발명의 3실시예에 따른 일반 유동형 내진용 무홈 커플링(1000)은 도 14 내지 도 19에 도시되어 있는바, 본 발명의 1 실시예 및 2 실시예와 중복되는 곳에는 동일한 참조번호를 기재하고 상세한 설명은 생략한다.
이하, 3 실시예의 요부인 파지부에 대해 설명하면, 상기 상,하부 커플링 세그먼트(1200,1300가 조립되어 구성하는 내주면 양단부(1210,1310)이면서 절취홈(1230,1330)의 축방향 중앙부에 환형의 제2요홈(1260,1360)이 형성되고, 상기 제2요홈(1260,1360)에 끼워지도록 일측이 절단되고, 제2요홈의 축방향으로 이동할 수 있도록 외주면은 축방향에 평행하게 형성됨과 더불어 내주면에는 제3요홈(1710)이 형성된 C형상 유동링(1700)과, 상기 제3요홈에 끼워지도록 일측이 절단된 C형상을 이루면서 내주면으로 파이프(1,2)의 외주면을 가압할 수 있도록 된 톱니형상을 갖춘 파지고정링(1800)으로 이루어진다.
따라서 상기 파이프(1,2)가 늘어나게 될 때 좌,우측의 각각의 상기 파지고정링(1800)은 파이프(1,2)의 단부(1a,2a)를 고정하고 C형상 유동링(1700)과 함께 도16에서 제2요홈(1260,1360)을 따라 각각 패킹(1100)쪽으로 이동하게 되고, 또 날씨가 추워서 상기 파이프(1,2)가 줄어들게 될 때 상기 파지고정링(1800)은 파이프(1,2)의 단부(1a,2a)를 물고 C형상 유동링(1700)과 함께 도 16에서 제2요홈(1260,1360)을 따라 각각 패킹(1100) 반대쪽으로 이동하게 됨으로써, 신축하는 파이프(1,2)에도 적절하게 대응할 수 있는 유동형 내진용 무홈 커플링을 제공할 수 있다.
또한 상기 유동링(1700)의 제3요홈(1710)은 내주면이 곡면이고, 상기 파지고정링(1800)의 외주면도 제3요홈(1710)의 내주면에 대응하는 곡면이다.
따라서 상기 파이프(1,2)가 길이 방향이 아닌 수직방향으로 약간의 이동이나 진동이 있는 경우에 상기 파지고정링(1800)이 파이프(11,2)의 단부(1a,2a)를 고정한 상태에서 파지고정링(1800)의 외주면에 형성된 구면이 유동링(1700)의 제3요홈(1710)에 형성된 구면에서 미끄러지면서 파이프(1,2)의 길이 방향이 아닌 수직방향으로 이동하면서 충격을 감쇄하게 된다.
한편, 본 발명의 4실시예에 따른 일반 고압 유동형 내진용 무홈 커플링(1000)은, 도 20에 도시되어 있는바, 본 발명의 3 실시예와 중복되는 곳에는 동일한 참조번호를 기재하고 상세한 설명은 생략한다.
이하, 4 실시예의 고압 유동형 내진용 무홈 커플링(1000)은, 상기 상,하부 커플링 세그먼트(1200,1300)의 패킹(1100)이 안착되는 패킹안착홈(1201,1301)이면서, 상기 패킹(1100)의 양측면(1130)과 파지부(1220,1320)가 구비된 내주면 중심축 방향 양단부(1210,1310)의 사이에는 백업링인 환형 가압유지판(1900)이 더 배치될 수 있다.
또 상기 환형 가압유지판(1900)이 패킹안착홈(1201,1301)에 끼워져 패킹(1100)의 양측면(1130)에 밀착 설치되는 경우에 패킹(1100)은 절취홈안착돌기부(1140)가 형성되지 않아도 된다.
따라서 상기 파이프(1,2)에 고압의 유체가 공급되게 되면 환형 가압유지판(1900)이 상기 상,하부 커플링 세그먼트(1200,1300)의 내주면 중심축 방향 양단부(1210,1310)에 형성된 절취홈(1230,1330)을 막고 있는 상태가 되어 패킹(1100)의 양측면이 절취홈(1230,1330)쪽으로 배가 불러 터지는 것을 방지하게 되어서, 고압의 유체가 공급되어도 패킹(1100)의 파손됨이 없이 사용이 가능하게 된다.
본 발명의 또 다른 실시예인 5 실시예의 내진용 무홈 커플링(1000)은, 도 21 내지 도 28에 도시되어 있는 바, 본 발명의 1 실시예 내지 4 실시예와 중복되는 곳에는 동일한 참조번호를 기재하고 상세한 설명은 생략한다.
이하, 열처리 고정용 5 실시예의 요부인 파지부(1220,1320)에 대해 설명하면, 상기 상,하부 커플링 세그먼트(1200,1300)가 조립되어 구성하는 내주면 양단부(1210,1310)이면서 절취홈(1230,1330)의 축방향 중앙부에 환형으로 형성됨과 더불어 내주면이 구형으로 이루어진 고정링밀착면(1371)을 갖춘 제4요홈(1370)이 형성되고, 상기 제4요홈(1370)의 폭보다 작은 폭으로 제4요홈에 끼워지면서 고정링밀착면(1371)에서 구면으로 밀착되어 접촉됨과 더불어 일측이 절단된 C형상의 파지고정링(1800)으로 이루어지되, 상기 파지고정링(1800)은 내주면으로 톱니형상의 파지면(1810)을 갖춘 구조로 되어 있다.
따라서 열처리 고정용 내진용 무홈 커플링에서 상기 파지고정링(1800)의 톱니형상의 파지면(1810)이 파이프(1,2)를 물고 있는 상태에서 파이프(1,2)에 축방향이 아닌 수직방향인 횡방향으로의 진동이나 떨림등의 하중이 발생하게 되더라도 상기 제4요홈(1370)의 고정링밀착면(1371)에서 파지고정링(1800)의 외주면인 구면(1820)으로 접촉이 이루어지면서 파이프(1)와 파이프(2)의 유로를 견고하면서도 확실하게 유지하게 된다.
또 제 5실시예의 상기 패킹(1100)은, 상기 파이프스톱퍼부(1110)의 내주면 등각도에 상기 파이프(1,2)의 각각의 단부 외주면(1a,2a)이 양측면으로 끼워진 파이프실링부(1120)로 유입된 유체와 연통되도록 복수개의 유체흐름유도홈(1150)이 더 형성된다.
따라서 상기 파이프(1,2)로 유체가 공급되어 압력이 발생될 때 상기 파이프스톱퍼부(1110)와 파이프(1,2)의 접촉면을 통해 상기 패킹제1내측면(1101)와 파이프실링부(1120)의 사이로 유입된 유체가 상기 유체흐름유도홈(1150)에 의해 파이프(1,2)로 재차 흐를 수 있도록 하여 오염되지 않게 되므로, 사람들로 하여금 깨끗한 물을 공급할 수 있게 된다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에 의해 자명한 것인 경우에는 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

Claims (15)

  1. 유체를 이송하는 각각의 파이프가 좌우측에서 중심축방향으로 끼워지는 탄성재질의 패킹과; 상기 패킹을 상부와 하부에서 감싸면서 수용하도록 형성된 패킹수용홈과, 상기 패킹수용홈이 형성된 패킹수용외주면의 직경보다는 작은 직경으로 이루어지면서 패킹수용외주면의 양측면에서 연장되어진 파지부외경과, 상기 패킹수용홈이 형성된 내주면 양단부에는 상호간에 가까워지면서 파이프의 축방향 이동을 제한하도록 각각 톱니형상으로 이루어지는 파지부가 구비된 상,하부 커플링 세그먼트와; 상기 상,하부 커플링 세그먼트를 상호간에 체결하는 체결수단으로 이루어진 커플링에 있어서,
    상기 상,하부 커플링 세그먼트는,
    상기 패킹수용홈이 형성된 내주면이면서 중심축 방향 양단부의 방사방향 등각도에는 축방향으로 일정한 폭으로 형성됨과 더불어, 상기 파지부외경과 패킹수용홈의 내경의 사이까지 위치하도록 슬롯 형상으로 형성된 절취홈을 갖춘 것을 특징으로 하는 내진용 무홈 커플링.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 파지부는,
    상기 상,하부 커플링 세그먼트가 조립되어 구성하는 내주면 양단부이면서 절취홈의 축방향 중앙부에 환형으로 형성됨과 더불어 내주면이 구형으로 이루어진 고정링밀착면을 갖춘 제1요홈이 형성되고,
    상기 제1요홈의 폭보다 작은 폭으로 제1요홈에 끼워지면서 고정링밀착면에서 구면으로 밀착되어 접촉됨과 더불어, 일측이 절단되어 C형상의 파지고정링으로 이루어지되,
    상기 파지고정링은 내주면으로 톱니형상을 갖춘 것을 특징으로 하는 내진용 무홈 커플링.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 패킹은,
    상기 파이프가 서로 밀착되는 것을 방지하도록 패킹제1내측면의 축방향 중심에는 축중심을 향하여 돌출되어 환형으로 형성된 파이프스톱퍼부와,
    상기 패킹제1내측면과 축방향으로 연장된 양단부에는 단면이 C자 형상으로 되어 양단으로 끼워지는 파이프의 단부 외주면에 밀착되도록 파이프실링부가 구비되되,
    상기 파이프스톱퍼부의 내주면에는 상기 패킹제1내측면과 파이프실링부로 이루어진 공간에 유입된 유체가 파이프로 흐를 수 있도록 연통되는 유체흐름유도홈이 등각도에 복수개 형성된 것을 특징으로 하는 내진용 무홈 커플링.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 패킹의 양측면에는 절취홈으로 끼워지면서 압력에 의해 절취홈이 형성된 쪽으로 터지지 않도록 보강하는 보강살인 절취홈안착돌기부가 형성된 것을 특징으로 하는 내진용 무홈 커플링.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 체결수단은 보울트와 너트로 이루어지고,
    상기 체결수단으로 체결되는 상,하부 커플링 세그먼트의 축방향에 수직한 양단부 사이에는 각각 일정 길이의 고무튜브인 간격유지탄성부재가 더 구비되어,
    상기 보울트가 간격유지탄성부재의 축중심으로 끼워진 것을 특징으로 하는 내진용 무홈 커플링.
  6. 제 3항에 있어서,
    상기 패킹의 양단 파이프실링부에는,
    상기 파이프의 단부 외주면에 밀착되는 복수개의 톱니형상 실링립이 구비된 것을 특징으로 하는 내진용 무홈 커플링.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 파지부는,
    상기 상,하부 커플링 세그먼트가 조립되어 구성하는 내주면 양단부이면서 절취홈의 축방향 중앙부에 형성된 환형의 제2요홈과,
    상기 제2요홈에 끼워지도록 일측이 절단되고, 제2요홈의 축방향으로 이동할 수 있도록 외주면은 축방향에 평행하게 형성됨과 더불어 내주면에는 제3요홈이 형성된 C형상 유동링과,
    상기 제3요홈에 끼워지도록 일측이 절단된 C형상을 이루면서 내주면으로 톱니형상을 갖춘 파지고정링으로 이루어지되,
    상기 유동링의 제3요홈은 내주면이 곡면이고,
    상기 파지고정링의 외주면도 제3요홈의 내주면에 대응하는 곡면인 것을 특징으로 하는 내진용 무홈 커플링.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 상,하부 커플링 세그먼트의 패킹이 안착되는 패킹안착홈에 환형 가압유지판이 더 배치되되, 상기 가압유지판은 패킹의 양측면과 파지부의 사이에 설치된 것을 특징으로 하는 내진용 무홈 커플링.
  9. 제 7항 또는 제 8항에 있어서,
    상기 패킹은,
    상기 파이프가 서로 밀착되는 것을 방지하도록 패킹제1내측면의 축방향 중심에는 축중심을 향하여 돌출되어 환형으로 형성된 파이프스톱퍼부와,
    상기 패킹제1내측면과 축방향으로 연장된 양단부에는 단면이 C자 형상으로 되어 양단으로 끼워지는 파이프의 단부 외주면에 밀착되도록 파이프실링부가 구비되되,
    상기 파이프스톱퍼부에는 상기 패킹제1내측면에 들어간 유체가 흐를 수 있도록 연통되는 유체흐름유도홈이 등각도에 복수개 형성된 것을 특징으로 하는 내진용 무홈 커플링.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 패킹의 양측면에는 절취홈으로 끼워지면서 압력에 의해 절취홈이 형성된 쪽으로 터지지 않도록 보강하는 보강살인 절취홈안착돌기부가 형성된 것을 특징으로 하는 내진용 무홈 커플링.
  11. 제 9항에 있어서,
    상기 체결수단은 보울트와 너트로 이루어지고,
    상기 체결수단으로 체결되는 상,하부 커플링 세그먼트의 축방향에 수직한 양단부 사이에는 각각 일정 길이의 고무튜브인 간격유지탄성부재가 더 구비되어,
    상기 보울트가 간격유지탄성부재의 축중심으로 끼워진 것을 특징으로 하는 내진용 무홈 커플링.
  12. 제 9항에 있어서,
    상기 패킹의 양단 파이프실링부에는,
    상기 파이프의 단부 외주면에 밀착되는 복수개의 톱니형상 실링립이 구비된 것을 특징으로 하는 내진용 무홈 커플링.
  13. 유체를 이송하는 각각의 파이프가 좌우측에서 중심축방향으로 끼워짐과 더불어, 상기 파이프가 서로 밀착되는 것을 방지하도록 패킹제1내측면의 축방향 중심에는 축중심을 향하여 돌출되어 환형으로 형성된 파이프스톱퍼부와, 상기 패킹제1내측면과 축방향으로 연장된 양단부에는 단면이 C자 형상으로 되어 양단으로 끼워지는 파이프의 단부 외주면에 밀착되도록 파이프실링부가 구비된 탄성재질의 패킹과; 상기 패킹을 상부와 하부에서 감싸면서 수용하도록 형성된 패킹수용홈과, 상기 패킹수용홈이 형성된 패킹수용외주면의 직경보다는 작은 직경으로 이루어지면서 패킹수용외주면의 양측면에서 연장되어진 파지부외경과, 상기 패킹수용홈이 형성된 내주면 양단부에는 상호간에 가까워지면서 파이프의 축방향 이동을 제한하도록 각각 톱니형상으로 이루어지는 파지부가 구비된 상,하부 커플링 세그먼트와; 상기 상,하부 커플링 세그먼트를 상호간에 체결하는 체결수단으로 이루어진 커플링에 있어서,
    상기 파이프스톱퍼부에는,
    상기 파이프로 흐르는 유체가 상기 패킹제1내측면과 파이프실링부의 사이에 유입된 이후에 또 다시 파이프를 통해서 흐를 수 있도록 패킹제1내측면과 파이프실링부에 의해 이루어진 공간과 연통되는 유체흐름유도홈이 등각도에 복수개 형성된 것을 특징으로 하는 내진용 무홈 커플링.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 상,하부 커플링 세그먼트는,
    상기 패킹수용홈이 형성된 내주면이면서 중심축 방향 양단부의 방사방향 등각도에는 축방향으로 일정한 폭으로 형성됨과 더불어, 상기 파지부외경과 패킹수용홈의 내경의 사이까지 위치하도록 슬롯 형상으로 절취홈이 형성되고,
    상기 패킹의 양측면에는 상기 절취홈으로 끼워지면서 압력에 의해 절취홈이 형성된 쪽으로 터지지 않도록 보강하는 보강살인 절취홈안착돌기부가 형성된 것을 특징으로 하는 내진용 무홈 커플링.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 패킹의 파이프실링부에는,
    상기 파이프의 단부 외주면에 밀착되는 복수개의 톱니형상 실링립이 구비된 것을 특징으로 하는 내진용 무홈 커플링.
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