KR200213650Y1 - 파이프 커플링 - Google Patents

Abstract

본 고안은 관과 관을 이어주는 커플링에 관한 것이며, 금속 재킷을 원통형으로 구성하고 그 양단부의 외측에 인장판, 인장봉, 볼트 및 너트로서 인장부를 구성하고 원통형 재킷의 내부에는 시일링부를 구성하여 관과 관을 재킷의 내부에 삽입하고 상기 인장부의 볼트 및 너트를 조여주어 인장력을 발생시켜 관과 관의 긴밀하게 연결하여 주고 관을 흐르는 유체 또는 기체가 관과 관이 맞닿는 부분의 틈새로 누설되는 것을 방지하여 주는 파이프 커플링에 관한 것으로서, 재킷에 가하지는 인장력이 변화가 없도록 하기 위하여 인장봉의 구성을 타원형의 금속튜브로서 구성하여 인장봉 자체에 복원력을 구비하도록 하고, 시일링부에 있어서는 고무판의 형상 또는 구조를 1차, 2차 및 3차 등의 구조를 가지게 하고 상기 고무판의 양 측면에 원형의 금속튜브를 구성하여 고무판이 커플링의 외부로 밀려나가지 않도록 하고 금속튜브 자체의 복원력에 의하여 파이프를 긴밀하게 잡아줄 수 있도록 하여 파이프를 흐르는 유체의 압력, 온도, 화학적 성질, 요동 그리고 파이프의 외부에서 가해지는 충격에도 접촉력의 변화 또는 압착력의 변화가 없도록 한 것에 특징이 있다.

Description

파이프 커플링{Pipe coupling}

본 고안은 관과 관을 이어주는 커플링에 관한 것으로서, 금속 재킷을 원통형으로 구성하고 그 양단부의 외측에 인장판, 인장봉, 볼트 및 너트로서 인장부를 구성하고 원통형 재킷의 내부에는 시일링부를 구성하여 관과 관을 재킷의 내부에 삽입하고 상기 인장부의 볼트 및 너트를 조여주어 인장력을 발생시켜 관과 관의 긴밀하게 연결하여 주고 관을 흐르는 유체 또는 기체가 관과 관이 맞닿는 부분의 틈새로 누설되는 것을 방지하여 주는 파이프 커플링에 관한 것이다.

일반적으로 파이프 커플링은 유체 또는 기체를 이송하는 관과 관의 맞닿는 부분을 외부에서 감싸고 볼트 및 너트로서 커플링의 재킷을 조여주어 이로부터 발생하는 인장력에 의하여 두 관을 긴밀하게 연결하여 주고, 두 관이 연결되어 맞닿은 부분의 틈새로 유체 또는 기체가 누출되거나 외부로부터 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위하여 관과 관의 이음새 부분을 고무, 합성수지 등의 시일링(sealing)재로 밀봉하여 주는 기능을 하는 것이다.

이러한 파이프 커프링은 두개의 관이 충격을 받거나 또는 관의 내부로 흐르는 유체 또는 기체의 압력 또는 흐름 변화에 따라 관이 요동을 하더라도 관의 연결이 탈관(脫棺)되지 아니하도록 긴밀하게 압착하고 있어야 하며, 두개의 관이 연결되는 관의 단부(斷部)의 틈새로 관을 흐르는 유체 또는 기체가 누출이 되지 아니하도록 파이프 커플링의 내부에 밀봉성이 강한 시일링재를 구성하여, 관의 내부로 압력을 가지고서 흐르는 유체 또는 기체가 관의 외부로 누출되지 않도록 하고 외부에서 이물질이 관의 내부로 유입되지 않도록 긴밀한 시일링성이 보장되어야 하는 것이다.

도 1은 종래 파이프 커플링의 사시도이다.

도 1을 설명하면, 파이프 커플링(10)은 금속 재킷(20)을 원통형으로 형성하되 그 내부에는 재킷(20)이 조여지면서 서로 엇갈리지 아니하고 원활하게 조여 지도록 가이드 역할을 하는 슬라이드판(22)을 그 너비와 길이가 재킷(20)보다 작게 하여 재킷(20)의 내부에 스폿용접하여 구성하고, 상기 재킷의 양 끝단부에 볼트(24)가 관통할 수 있도록 볼트 구멍(26)을 형성하고 재킷(20)의 양 끝단부를 상기 재킷의 외부로 절곡하여 인장판(28)을 구성한 후에 상기 재킷의 끝단부를 재킷(20)의 외면에 스폿용접을 하여 고정한다.

상기 인장판(28)과 재킷(20)의 공간부에는 볼트(24)가 관통할 수 있는 볼트 구멍이 형성된 반원주형의 인장봉(30)을 삽재(揷在)하고 볼트(24)를 상기 인장판의 볼트 구멍(26)과 상기 인장봉(30)의 볼트구멍으로 삽입하여 너트로서 체결할 수 있도록 하는 인장부(32)를 구성하고, 상기의 원통형으로 형성한 재킷(20)의 너비측은 내측으로 구부려 단부벽(34)을 형성하여 재킷의 내부에 삽재되어 시일링 역할을 하도록 하는 고무판(36)이 외부로 빠져 나오지 않도록 방지함과 동시에 연결된 두개의 파이프(미도시 하였음)가 빠지지 않도록 관의 외주면을 단단하게 잡아주는 기능을 하도록 한다.

상기와 같이 구성된 종래의 파이프 커플링(10)에 전후방에서 파이프(미도시 하였음)를 끼우고, 볼트(24)를 조여주게 되면 원통형 재킷(20)은 슬라이드판(22)의 가이드 궤적을 따라 조여지게 되고, 이와 같이 조여지면 재킷(20)의 내면에 구성된 고무판(36)과 단부벽(34)이 끼워진 파이프를 긴밀하게 압착하면서 양 파이프를 연결하여 주게 되는 것이다.

상기와 같이 두개의 파이프를 연결하고, 고무판(36)이 두 파이프가 맞닿는 부분을 긴밀하게 압착하고 있으므로 관을 흐르는 유체 또는 기체가 누설되지 아니하고 원활하게 흐를 수가 있는 것이다.

상기와 같이 구성된 종래의 파이프 커플링은 두 개의 파이프를 연결함에 있어서 긴밀하게 두 개의 파이프를 연결하고 있어 파이프를 흐르는 유체 또는 기체가 누설이 되지 아니하고, 두 개의 파이프를 견고하게 잡고 있으므로 파이프가 이탈이 되지 아니하므로 연결 수단으로서 우수하나, 파이프를 흐르는 유체의 압력변화 또는 흐름변화에 따른 파이프의 요동 또는 장기간 파이프의 연결에 사용하는 경우에는 볼트 또는 너트의 체결이 느슨하게 되고 파이프와 파이프의 단부가 맞닿는 부분을 압착하고 있는 고무판의 압착력 및 복원력이 떨어지게 되어 파이프를 흐르는 유체 또는 기체가 누설이 되거나 파이프의 연결상태가 불량하게 되어 파이프가 이탈이 되는 문제점이 발생하게 되는 것이다.

즉, 종래의 파이프 커플링에 의하여 연결된 파이프를 통하여 압력을 가진 액체 또는 기체가 흐르게 되면 파이프를 흐르는 유체의 온도가 변함에 따라 파이프의 연결부위에 접촉되어 있는 고무판이 열적변화를 겪게 되고 이러한 열적변화에 의하여 고무판의 탄성력이 저하되고 이로 인하여 고무판의 압축력이 떨어지게 되므로 긴밀한 접촉이 이루어지지 않게 되어 파이프를 흐르는 유체가 누설이 되는 문제점이 있으며 또한 파이프를 흐르는 유체의 화학적 성질에 의하여 고무판이 경화되거나 변형이 되면 이로 인하여 고무판의 탄성력이 저하되어 파이프와의 긴밀한 접촉이 저하되어 파이프를 흐르는 유체가 누설이 되는 문제점이 있는 것이다.

그리고, 파이프를 흐르는 유체의 요동 또는 파이프의 외부에서 가하지는 충격에 의하여 파이프의 움직임이 있게 되면, 재킷에 인장력을 가하고 있는 볼트와 너트의 체결 상태가 느슨하게 되고 이를 이를 보완할 수 있는 수단이 없어 파이프를 견고하게 잡고 있는 단부벽과 파이프 사이에 간극(間隙)이 발생하게 되고 이로 인하여 두 개의 파이프의 단부의 접촉이 멀어지게 되어 이로 부터 파이프를 흐르는 유체가 누설이 되는 단점이 있는 것이다.

이러한 문제점들은 볼트와 너트의 체결을 이용하여 재킷에 인장력을 가하는 인장봉에 복원력이 없는 관계로 발생하는 것이며, 두 개의 파이프 단부를 밀봉하여 주는 고무판의 형상이 열적, 화학적 또는 동적인 변화에 신속하게 대응하지 못함으로 인하여 발생하는 것이다.

본 고안은 상술한 문제점 들을 해결하기 위하여 재킷에 가하지는 인장력이 변화가 없도록 하기 위하여 인장봉의 구성을 타원형의 금속튜브로서 구성하여 인장봉 자체에 복원력을 구비하도록 하고, 파이프의 단부에 밀착하여 파이프를 흐르는 유체의 누설을 방지하는 시일링부에 있어서는 고무판의 형상 또는 구조를 1차, 2차 및 3차 등의 구조를 가지게 하고 상기 고무판의 양 측면에 원형의 금속튜브를 구성하여 고무판이 커플링의 외부로 밀려나가지 않도록 하고 금속튜브 자체의 복원력에 의하여 파이프를 긴밀하게 잡아줄 수 있도록 하여 파이프를 흐르는 유체의 압력, 온도, 화학적 성질, 요동 그리고 파이프의 외부에서 가해지는 충격에도 접촉력의 변화 또는 압착력의 변화가 없도록 하여 파이프를 흐르는 유체가 누설이 되지 아니하고 연결된 파이프가 이탈이 되지 않도록 하는 데 그 기술적과제가 있다.

도 1은 종래 파이프 커플링의 사시도.

도 2는 본 고안에 따른 파이프 커플링의 구성을 도시한 일부 단면 사시도.

도 3은 본 고안에 따른 인장봉의 구성을 보인 사시도.

도 4는 도 2의 'A'부분을 자세히 도시한 도면.

도 5는 본 고안에 따른 금속튜브의 평단면도.

도 6은 본 고안에 따른 인장봉의 다른 실시예를 나타낸 사시도.

도 7은 본 고안에 따른 인장봉의 또 다른 실시예를 나타낸 일부단면사시도.

도 8은 본 고안에 따른 인장봉의 또 다른 실시예를 나타낸 사시도.

도 9은 본 고안에 따른 고무판의 다른 실시예를 도시한 단면사시도.

도 10은 본 고안에 따른 금속튜브의 다른 실시예를 나타낸 평단면도.

도 11는 본 고안에 따른 고무판의 또 다른 실시예를 도시한 단면사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 커플링 110 : 재킷

114 : 슬라이드판 130 : 인장부

136 : 인장판 140 : 인장봉

141 : 메탈슬리브 150 : 시일링부

152 : 고무판 153 : 경계벽

154 : 1차 차단실 156 : 2차 차단실

158 : 3차 차단실 160 : 금속튜브

상기한 바와 같이 본 고안의 기술적과제는 금속판이 파이프의 외주면을 감쌀 수 있도록 원통형의 재킷으로 구성하되 그 양단부에 있어서는 볼트가 통과 할 수 있는 볼트구멍을 재킷의 너비에 따라 다수개 형성하고 상기 양단부를 재킷의 외주면 측으로 자연스럽게 구부리고 볼트구멍이 형성된 부분이 원형으로 이루어 질 수 있도록 하고 이렇게 구부러진 최 단부를 재킷의 외주면에 스폿용접하여 고정한 인장판을 구성하고, 재킷의 너비 부분의 양단부를 내측으로 구부려서 단부벽을 형성하고, 원통형 재킷의 내주면에는 재킷이 조여짐에 따라 재킷의 이동을 가이드하는 슬라이드판을 구성하되 그 너비와 길이에 있어서 재킷 보다 작게하고 재킷의 내주면 일정부에 스폿용접하여 고정한다.

재킷의 길이 방향의 양 단부를 구부림으로써 생긴 두 개의 공간부에는 인장봉을 삽재하되 상기 인장봉에 볼트가 통과할 수 있도록 볼트구멍을 형성하고, 볼트를 상기 인장판에 형성된 볼트구멍과 인장봉의 볼트구멍에 끼움으로써 상기 인장판과 더불어 인장부를 구성한다.

한편으로, 원통형 재킷 및 슬라이드판의 내주면에 삽재하여 파이프를 흐르는 유체의 누설을 방지하는 시일링부는 1차, 2차 및 3차 차압실을 형성한 고무판을 구비하고 이 고무판의 너비 부분의 양단부에는 메탈튜브를 구성함으로써 이루어 질 수 있으며, 이러한 시일링부를 상기 단부벽의 내측에 메탈튜브를 삽재하고 메탈튜브의 내측에는 고무판을 삽재하여 원통형 재킷의 인장에 의하여 고무판이 파이프의 외주면에 압착되더라고 고무판이 재킷의 외부로 빠져나오지 않도록 하고 메탈튜브의 복원력에 의하여 파이프를 긴밀하게 압착하여 잡고 있을 수 있도록 하므로써 본 고안의 기술적과제가 해결될 수 있는 것이다.

이하, 본 고안에 따른 파이프 커플링을 첨부한 도면을 참고로 상세히 설명한다.

도 2는 본 고안에 따른 파이프 커플링의 구성을 도시한 일부 단면 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 인장봉의 구성을 보인 사시도이고, 도 4는 도 2의 'A'부분을 자세히 도시한 도면이며, 도 5는 본 고안에 따른 금속튜브의 평단면도이고, 도 6은 본 고안에 따른 인장봉의 다른 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 7은 본 고안에 따른 인장봉의 또 다른 실시예를 나타낸 일부단면사시도이고, 도 8은 본 고안에 따른 인장봉의 또 다른 실시예를 나타낸 사시도이며, 도 9은 본 고안에 따른 고무판의 다른 실시예를 도시한 단면사시도이며, 도 10은 본 고안에 따른 금속튜브의 다른 실시예를 나타낸 평단면도이고 그리고 도 11는 본 고안에 따른 고무판의 또 다른 실시예를 도시한 단면사시도이다.

도면을 설명하면 파이프 커플링(100)은 원통형 재킷(110)과 인장부(130) 및 시일링부(150)로 구성되어 있으며, 상기의 원통형 재킷(110)은 너비와 길이를 갖는 금속판을 원통형으로 형성하여 구성하며 재킷(110)의 너비부분은 내측으로 절곡한 단부벽(112)을 형성하고, 재킷(110)의 내주면에는 너비와 길이에 있어서 상기 재킷 보다 작게 제조한 슬라이드판(114)을 스폿용접에 의하여 구성한다.

상기한 인장부(130)는 상기 금속판의 길이 부분의 양 끝단에 볼트(132)가 통과 할 수 있도록 하는 다수의 장방형의 볼트구멍(134)을 형성하고 재킷(110)의 외주면 측으로 자연스럽게 구부리어 스폿용접에 의하여 고정하는 인장판(136)을 구성하고, 인장판(136)과 재킷(110) 사이에 형성된 공간부에는 볼트(132)가 통과할 수 있도록 볼트구멍(138)이 형성된 인장봉(140)을 삽재하고 상기 볼트구멍(134,138)에 볼트(132)를 끼운 후 너트(142)로서 체결하므로써 이루어진다.

상기한 시일링부(150)는 슬라이드판(114)과 재킷(110)의 내면에 구성하여 파이프(170)를 연결하였을 때 파이프(170)의 내부를 흐르는 액체 또는 기체가 누설이 되지 아니하도록 한다. 이러한 시일링부(150)는 도 4에 도시한 바와 같이 파이프(170)의 내부를 흐르는 유체가 누설이 되지 아니하도록 고무판(152)을 구성하되 1차 차단실(154), 2차 차단실(156) 및 3차 차단실(158)로 구성하고, 상기 고무판(152)과 단부벽(112)사이에는 금속튜브(160)를 구비하되 금속튜브(160)의 원활한 활주를 위하여 가이드튜브(162)를 상기 금속튜브의 일단부에 스폿용접하여 고정하여 상기 고무판(152)이 파이프(170)에 의하여 압착되었을 때 커플링(100)의 외부로 빠져 나가지 않도록 지지하고 파이프(170)의 외주면을 긴밀하게 잡아주어 파이프(170)의 연결이 견고하게 되도록 한다.

상기한 재킷(110)과 슬라이드판(114)에 있어서 이들을 엠보싱처리하여 상기 재킷과 슬라이드판의 내외면에 요철을 형성하여, 내주면에 삽재되는 고무판(152)이 긴밀하게 접촉할 수 있도록 하는 구성을 부가할 수도 있다.

본 고안의 다른 실시예로서 상기한 인장봉(140)에 메탈슬리브(141, 도 6)를 구성하여 복원력을 향상시키도록 하며, 인장봉(140a)의 구성을 중간에 공(孔)이 형성되지 아니한 막대형상으로 하되 볼트(132)를 체결할 수 있도록 하는 나사홀(138a)을 구성하여 볼트(132)의 조임에 대한 복원력을 향상시키고 볼트(132)의 체결을 견고히 하도록 하고, 인장봉(140b)의 구성을 반원형으로 할 수도 있으며, 고무판(152)에 있어서는 파이프와 파이프가 맞닿는 부분의 경계에 경계벽(153, 도 9)을 구성하여 본 고안의 파이프 커플링(100)에 의하여 연결되는 양 파이프(170)의 단부가 파이프 커플링의 중간부에 위치할 수 있도록 구성한다.

본 고안의 또 다른 실시예를 도 10과 도 11에 도시하였는 바, 금속튜브(160)의 내부 공간에 코일 스프링(161)을 끼워 넣어서 복원력이 향상되게 하고, 고무판(152)에 있어서는 사각 또는 육각 형상이 연속되는 형태의 격자(도 11 참조)로 형성하여 파이프와의 면 접촉력을 향상시킬 수 있도록 구성한다.

이하에서는 상기와 같이 구성한 본 고안의 파이프 커플링을 이용하여 파이프를 연결하는 상태 및 파이프를 통하여 유체가 흐르는 경우 파이프 커플링의 작용을 설명한다.

연결하고자 하는 파이프(170)를 재킷(110)의 전후 양쪽에서 상기 재킷의 내부로 밀어 넣은 후 양 파이프(170)의 양 단부가 맞닿도록 하고, 인장부(130)의 볼트(132)를 돌려주게 되면 재킷은 슬라이드판(114)을 따라 원형의 궤적을 그리면서 점점 좁아지게 되고, 파이프(170)의 외주면에 고무판(152)이 압착되면서 긴밀하게 밀착이 되며, 금속튜브(160)는 가이드튜브(162)를 따라 활주하면서 양단이 점점 맞닿는 쪽으로 조여지게 된다.

볼트(132)를 점점 더 조여 주게 되면 재킷(110)에 가해지는 인장력이 점점 더 강해지면서 고무판(152)과 파이프(170)의 외주면은 점점 더 긴밀하게 압착이 되며 금속튜브(160)는 압축되면서 복원력이 발생하여 파이프(170)의 외주면을 긴밀하게 잡아주게 되는 것이다.

볼트(132)를 조여줌에 따라 인장봉(140)은 압축이 되면 될 수록 압축되는 반대방향으로 복원력이 발생하여 재킷(110)에 또 다른 인장력을 발생하게 되어 시간이 경과하거나 외부의 충격 또는 파이프를 흐르는 유체의 요동에 의한 파이프의 움직임에도 인장력에 변화가 없게 되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 고안의 커플링(100)으로 파이프(170)를 연결한 후에, 파이프(170)를 통하여 압력을 가지는 액체 또는 기체가 통과하게 되면, 두 개의 파이프가 맞닿는 간극(間隙)(172)사이로 유체의 누설을 방지하는 것이고, 설사 유체가 누설이 된다고 하더라도 이렇게 누설되는 유체는 1차 차단실(154)에 갇히게 되고 1차 차단벽(155)과 파이프(170)가 긴밀하게 밀봉이 되어 있으므로 외부로 유체가 누설이 되지 아니하며, 또한 1차 차단벽(155)으로부터 유체가 누설이 된다고 하더라도 누설된 유체는 2차 차단실(156)에 갇히게 되고 2차 차단벽(157)에 의하여 외부로 누설이 되지 않게 되는 것이다.

유체가 상기의 2차 차단실(156)을 빠져 나오더라도 유체는 다시 3차 차단실(158)에 갇히게 되고 3차 차단벽(159)에 의하여 외부로 누설이 되지 않게되므로 3중 차단으로 인하여 파이프(170)를 흐르는 유체의 누설을 완벽하게 방지할 수 있도록 하는 것이다.

한편, 금속튜브(160)는 그 자체에 압축에 따른 복원력을 보유하고 있으므로 볼트(132)의 체결에 따라 발생하는 재킷(110)의 인장력에 의하여 압축이 되어 있으면서 그 복원력에 의하여 파이프(170)를 긴밀하게 잡아주고 단부벽(112) 또한 파이프(170)를 긴밀하게 잡아주어 파이프(170)가 이탈이 되지 않도록 하며, 재킷(110)에 작용하는 인장력은 볼트(132)의 조임에 따라 증가하여 볼트(132)와 너트(142)의 조임이 끝난 후 고정됨에 따라 항상 일정한 인장력이 작용할 수 있으며 파이프(170) 또는 재킷(110)이 움직이게 되어 인장력에 변화가 생길려고 할 때에는 금속튜브(160)의 복원력에 의하여 인장력의 변화에 신속하게 대응하여 인장력이 변화가 없도록 하는 것이며, 인장봉(140)이 볼트(132)의 체결에 따라 압축되면 그 형상으로 인하여 복원력을 보유하고 있으므로 파이프(170)를 흐르는 유체의 압력변화 또는 요동 그리고 파이프(170)의 외부에서 가해지는 충격이 있다고 하더라도 신속하게 대응하여 인장력에 변화가 거의 없도록 하여 파이프(170)와 직접 닿아 있는 고무판(152), 금속튜브(160) 및 단부벽(112)에 가해지는 힘이 일정하도록 하여 파이프를 흐르는 유체의 누설을 방지하고 파이프를 긴밀하게 잡고 있을 수 있는 것이 다.

도 9에 도시한 고무판의 다른 실시예에 의하면, 두 개의 파이프(170)가 맞닿는 간극(172)부분에 경계벽(153)을 형성하여 두 개 파이프(170)의 양 단부가 상기 경계벽(153)에 닿게 되어 파이프 연결시 파이프 커플링(100)의 중심에 파이프(170)의 양단부를 맞추어 삽입할 필요가 없이 양 파이프를 경계벽(153)이 있는 부분까지 밀어 넣어 주면 커플링(100)의 정확한 중심에 파이프(170)의 양단부가 위치하게 할 수 있으며, 경계벽(153)에 의하여 파이프(170)의 단부와 더욱더 긴밀하게 접촉이 되므로 유체의 누설을 더 방지할 수 있는 것이며, 도 11에 도시한 고무판의 또 다른 실시예에 의하면, 사각 또는 육각 형상이 연속되는 격자 형태로 형성하여 면접촉력이 증가하므로 파이프와의 접촉이 더욱더 긴밀하게 되어 유체의 누설을 방지할 수 있는 것이다.

한편으로, 금속튜브(160)에 코일 스프링(161, 도 10)을 끼워 넣어 이 스프링에 의하여 압축에 의한 복원력을 더욱 증가시킬 수 있으며, 인장봉(140)의 내부에 메탈슬리브(141, 도6)를 형성하여, 볼트(132)의 체결에 따른 복원력을 증가시키기 위하여 개량된 금속튜브(160) 및 인장봉(140)을 대체하여 사용할 수 있는 것이며, 이러한 인장봉은 중간에 공(孔)어 없는 막대 형상의 인장봉(140a)에 나사홀(138a)을 형성하여 너트(142)가 필요가 없이 볼트(132)와 체결될 수 있으며 볼트의 조임에 따른 복원력을 향상시킬 수 있으며 또한, 인장봉(140b)을 반원형으로 형성한 것을 부가할 수가 있다.

상기한 바와 같이 파이프 커플링을 구성함에 있어서 인장봉의 형상을 구멍이 형성된 원주형으로 구성하여 볼트의 체결에 따른 복원력을 향상시키거나 인장봉의 내부에 메탈슬리브를 구성하여 더 강한 복원력이 발생할 수 있도록 하여 파이프에 가해지는 인장력을 증가시키고, 인장봉의 탄성 복원력에 의하여 파이프 내부로 흐르는 유체의 압력변화 또는 요동에 의한 인장력의 변화에 신속하게 대응할 수 있으며, 파이프를 흐르는 유체의 열적변화 및 화학적성질에 의한 고무판의 변화에도 시이링성이 저하되지 않도록 하고, 시일링부에 있어서 금속튜브를 구비하여 상기 금속튜브가 시일링 작용을 하는 고무판이 외부로 빠져 나오는 것을 방지함과 동시에 압축에 반발하는 복원력에 의하여 파이프를 긴밀하게 잡아 주게 되어 연결된 파이프가 이탈이 되지 않도록 하고 고무판과의 접촉이 견고히 유지되도록 하며, 시일링부의 고무판에 있어서는 1차, 2차 및 3차 차단실 및 차단벽을 형성하여 설사 발생할 지도 모르는 유체의 누설을 겹겹히 방지하여 주게 된다.

상기와 같이 작용 및 효과에 의하여 파이프 커플링은 파이프를 흐르는 유체의 누설을 완벽하게 방지할 수 있으며, 내부 유체흐름의 변화 또는 외부의 충격에 의하여도 인장력에 변화가 없고, 열적 및 화학적 성질에 의하여도 고무판의 접촉력이 저하되지 않도록 하여 고무판과 파이프가 긴밀한 접촉이 유지되는 효과가 있는 것이다.

Claims (8)

1. 금속판으로 이루어 지는 원통형 재킷(110)과 인장부(130) 및 시일링부(150)로 구성되어 있는 파이프 커플링에 있어서, 인장부(130)는 상기 금속판의 길이 부분의 양 끝단에 볼트(132)가 통과 할 수 있도록 하는 장방형의 볼트구멍(134)을 형성하고 재킷(110)의 외주면 측으로 자연스럽게 구부린 인장판(136)을 구성하고, 인장판(136)과 재킷(110) 사이에 형성된 공간부에 삽재되는 볼트구멍(138)이 형성된 인장봉(140)을 구성하고, 시일링부(150)는 고무판(152)을 1차 차단실(154), 2차 차단실(156) 및 3차 차단실(158)로 구성하고, 상기 고무판의 양 외측에 가이드튜브(162)를 구비한 금속튜브(160)를 구성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 커플링.
2. 제 1항에 있어서, 상기 인장봉(140)의 내부에 메탈슬리브(141)를 구성한 것을 특징으로 하는 파이프 커플링.
3. 제 1항에 있어서, 상기 인장봉을 공(孔)이 없는 막대형상으로 하고 나사홀(138a)이 형성된 인장봉(140a)으로 한 것을 특징으로 하는 파이프 커플링.
4. 제 1항에 있어서, 상기 인장봉의 형상을 반원형으로 하는 인장봉(140b)으로 구성한 것을 특징으로 하는 파이프 커플링.
5. 제 1항에 있어서, 상기 고무판(152)의 중앙부에 경계벽(153)을 형성한 것을 특징으로 하는 파이프 커플링.
6. 제 1항에 있어서, 상기 금속튜브(160)에 내부에 코일 스프링(161)을 삽입한 것을 특징으로 하는 파이프 커플링.
7. 제 1항에 있어서, 상기 재킷(110)과 슬라이드판(114)을 엠보싱처리하여 표면 및 내면에 요철을 형성한 것을 특징으로 하는 파이프 커플링.
8. 제 1항 또는 제 3항에 있어서, 상기 고무판(152)을 사각 또는 육각이 연속되는 격자형태로 형성한 것을 특징으로 하는 파이프 커플링.