WO2018003639A1 - 検査用同軸コネクタ及び中心導体 - Google Patents

検査用同軸コネクタ及び中心導体 Download PDF

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WO2018003639A1
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barrel
coaxial connector
inspection
plunger
inner housing
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阿部　学
幸裕 北市
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株式会社村田製作所
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    • G01R1/02—General constructional details
    • G01R1/06—Measuring leads; Measuring probes
    • G01R1/067—Measuring probes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency

Definitions

  • the present invention relates to an inspection coaxial connector and a center conductor, and more particularly to an inspection coaxial connector and a center conductor connected to the coaxial connector.
  • FIG. 8 is a cross-sectional structure diagram of the inspection coaxial connector 500 described in Patent Document 1.
  • the vertical direction in FIG. 8 is simply referred to as the vertical direction
  • the horizontal direction is simply referred to as the horizontal direction.
  • the inspection coaxial connector 500 includes a probe main body 510, a probe tip 511, an outer conductor barrel 516, and a housing 525.
  • the outer conductor barrel 516 and the housing 525 have a cylindrical shape extending in the vertical direction.
  • the upper end of the outer conductor barrel 516 is inserted into the housing 525.
  • the upper end of the outer conductor barrel 516 is supported by the housing 525 so that the lower end of the outer conductor barrel 516 can swing in the front-rear direction and the left-right direction.
  • the probe main body 510 includes a coil spring 512, a barrel 513, and a tip 515, and extends vertically in the outer conductor barrel 516 and the housing 525.
  • the barrel 513 has a cylindrical shape extending in the vertical direction.
  • the coil spring 512 is provided in the barrel 513.
  • the distal end portion 515 is inserted into the barrel 513 from below, and is pushed downward by the coil spring 512.
  • the upper half of the tip 515 is located in the barrel 513 and is thicker than the lower half of the tip 515.
  • the probe tip 511 extends in the vertical direction within the outer conductor barrel 516.
  • the upper end of the probe tip 511 is supported by the tip 515 so that the lower end of the probe tip 511 can swing in the front-rear direction and the left-right direction.
  • the probe tip 511 and the outer conductor barrel 516 can swing in the front-rear direction and the left-right direction.
  • the coaxial connector for inspection 500 can be easily attached to the counterpart receptacle.
  • FIG. 9 is an enlarged view in the vicinity of the tip 515.
  • the arrows in FIG. 9 indicate high-frequency signal transmission paths.
  • a case where a high-frequency signal is transmitted from the lower end to the upper side from the front end 515 to the barrel 513 will be described as an example.
  • the high frequency signal flows concentrated near the surface of the conductor due to the skin effect. Therefore, the high frequency signal is transmitted upward on the surface of the tip 515.
  • the high frequency signal reaches near the upper end of the lower half of the tip 515, it is transmitted to the right along the surface near the lower end of the upper half of the tip 515 and is transmitted to the inner peripheral surface of the barrel 513.
  • the high-frequency signal reaches the lower end of the barrel 513 by being transmitted downward on the inner peripheral surface of the barrel 513. Thereafter, the high-frequency signal is transmitted toward the right side along the lower end surface of the barrel 513 and then transmitted upward on the outer peripheral surface of the barrel 513.
  • an object of the present invention is to provide a coaxial connector for inspection and a central conductor that can suppress transmission of a high-frequency signal in the reverse direction.
  • An inspection coaxial connector includes a cylindrical outer conductor extending in a first direction, a central conductor extending in the first direction in the outer conductor, and the central conductor as the outer conductor.
  • a first bushing for fixing wherein the center conductor is fixed to the outer conductor by the first bushing and extends in the first direction; and in the first direction A barrel extending in the first direction of the inner plunger, and a barrel inserted into the barrel, the barrel being disposed with respect to the inner plunger.
  • a first elastic body that pushes to one side in the direction of 1 a pin that extends from one end of the barrel in the first direction toward the one side in the first direction, and the barrel Integrated, and A pin thinner than the barrel, and the inner plunger has a uniform section having a uniform thickness, and the end of the barrel in the first direction is the uniform section. Between the two ends in the first direction.
  • the center conductor which is one form of this invention is a center conductor of the coaxial connector for a test
  • the inner plunger has a uniform section having a uniform thickness, and the other end of the barrel in the first direction is the first direction of the uniform section. It is located between both ends.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a coaxial connector for inspection 1 and a counterpart receptacle 301.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the coaxial connector 1 for inspection.
  • FIG. 3 is a cross-sectional structure diagram of the coaxial connector 1 for inspection.
  • FIG. 4 is a sectional structural view of the counterpart receptacle 301.
  • FIG. 5 is a cross-sectional structure diagram of the coaxial connector for inspection 1 when attached to the counterpart receptacle 301 which is an object to be inspected.
  • FIG. 6 is a cross-sectional structure diagram of the coaxial connector for inspection 1 when attached to the counterpart receptacle 301 which is an object to be inspected.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a coaxial connector for inspection 1 and a counterpart receptacle 301.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the coaxial connector 1 for inspection.
  • FIG. 3 is a cross-sectional structure diagram of the coaxial connector 1 for inspection
  • FIG. 7 is a cross-sectional structure diagram of the inspection coaxial connector 1 when mounted on the counterpart receptacle 301 which is an object to be inspected.
  • FIG. 8 is a cross-sectional structure diagram of the inspection coaxial connector 500 described in Patent Document 1.
  • FIG. 9 is an enlarged view in the vicinity of the tip 515.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a coaxial connector for inspection 1 and a counterpart receptacle 301.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the coaxial connector 1 for inspection.
  • FIG. 3 is a cross-sectional structure diagram of the coaxial connector 1 for inspection.
  • the direction in which the central conductor 5 extends is defined as the vertical direction (an example of the first direction).
  • the direction in which the flange 36b of the outer housing 36 of the coaxial connector for inspection 1 projects is defined as the left-right direction.
  • the vertical direction and the direction orthogonal to the horizontal direction are defined as the front-rear direction.
  • the up-down direction, the left-right direction, and the front-rear direction are orthogonal to each other.
  • the inspection coaxial connector 1 is configured to be detachable from the counterpart receptacle 301 and is used for inspection of the counterpart receptacle 301.
  • the inspection coaxial connector 1 includes an outer conductor 3, a center conductor 5, a spring 14, a stopper 16, a bushing 20, a spring 28, and a bushing 34.
  • the central conductor 5 includes a pin 21, a barrel 22, a spring 24 and an internal plunger 26.
  • the barrel 22 has a cylindrical shape extending in the vertical direction. The upper end of the barrel 22 is open, and the lower end of the barrel 22 is not open.
  • the pin 21 extends downward from the lower end of the barrel 22 (an example of an end on one side in the first direction).
  • the pin 21 is integrated with the barrel 22 to constitute one part with the barrel 22.
  • the pin 21 is thinner than the barrel 22.
  • “thin or thick” means that the diameter of the cross section perpendicular to the vertical direction of each member is small or large.
  • the material of the pin 21 and the barrel 22 is, for example, a conductive member (for example, brass) having a relatively low spring property.
  • the internal plunger 26 is a bar-like member extending in the vertical direction, and includes a lower part 26a (an example of a third part) and an upper part 26b (an example of a fourth part).
  • the lower portion 26a extends in the vertical direction, and has a substantially uniform thickness except for the upper end.
  • the upper end of the lower portion 26a is a surface S12 that is thicker than the remaining portion and has a convex spherical shape. The vicinity of the lower end of the lower portion 26 a (that is, a part of the lower portion 26 a) is inserted into the barrel 22.
  • a section having a uniform thickness is referred to as a uniform section A.
  • the uniform section A is a portion excluding the upper end of the lower portion 26a.
  • the upper end of the barrel 22 is the upper end and lower end of the uniform section A (both ends in the first direction). For example).
  • the upper part 26b extends in the vertical direction and is shorter than the lower part 26a.
  • a lower end of the upper portion 26b is a surface S11 having a concave spherical shape. Surface S11 and surface S12 are in contact.
  • the lower part 26a is supported by the upper part 26b so that the lower end of the lower part 26a can rock
  • the material of the inner plunger 26 is, for example, a conductive member (for example, brass) having a relatively low spring property.
  • Spring 24 (an example of a first elastic body) is provided in barrel 22 and pushes barrel 22 downward with respect to internal plunger 26. More specifically, the spring 24 is a compression coil spring having a central axis extending in the vertical direction. The lower end of the spring 24 is in contact with the lower end of the inner peripheral surface of the barrel 22. The upper end of the spring 24 is in contact with the lower end of the lower portion 26 a of the internal plunger 26. When the barrel 22 is pushed upward, the spring 24 pushes the barrel 22 downward with respect to the lower portion 26a.
  • the outer conductor 3 includes an outer housing 10, an outer plunger 12, inner housings 18 and 30, and an outer housing 36, and has a cylindrical shape extending in the vertical direction.
  • the inner housing 18 has a cylindrical shape extending in the vertical direction, and includes a lower part 18a (an example of a second part) and an upper part 18b (an example of a first part).
  • the lower part 18a and the upper part 18b have a cylindrical shape extending in the vertical direction.
  • the lower part 18a is thinner than the upper part 18b.
  • the lower portion 18a is connected to the lower end of the upper portion 18b.
  • the material of the inner housing 18 is, for example, a conductive member (for example, brass) having a relatively low spring property.
  • the center conductor 5 extends in the vertical direction in the outer conductor 3. More specifically, the center conductor 5 is inserted into the inner housing 18 so as not to contact the inner housing 18. Thereby, the upper part 18b surrounds the periphery of the barrel 22. The lower portion 18a surrounds the periphery of the pin 21. However, the upper end of the pin 21 slightly penetrates into the upper portion 18b. Furthermore, the lower end of the pin 21 protrudes downward from the lower end of the lower part 18a.
  • the bushing 20 (an example of a second bushing) is an insulator having a ring shape when viewed from above and made of resin or the like.
  • the bushing 20 is provided between the lower end of the upper portion 18b and the lower end of the barrel 22 in the upper portion 18b. Thereby, the center conductor 5 and the inner housing 18 are insulated. Further, since the pin 21 passes through the bushing 20 in the vertical direction, the pin 21 and the barrel 22 are held by the inner housing 18 via the bushing 20.
  • the inner housing 30 has a cylindrical shape extending in the vertical direction.
  • the outer diameter of the inner housing 30 is slightly smaller than the inner diameter of the upper portion 18 b of the inner housing 18.
  • the lower end of the inner housing 30 is inserted from the upper side with respect to the upper part 18b.
  • the upper end of the inner housing 30 is thicker than the remaining portion of the inner housing 30.
  • the upper end of the inner housing 30 is a surface S14 having a convex spherical shape.
  • the material of the inner housing 30 is, for example, SUS (stainless steel).
  • the spring 28 (an example of a second elastic body) is provided between the upper end of the inner housing 30 and the upper end of the upper portion 18b, and pushes the inner housing 18 downward relative to the inner housing 30. More specifically, the spring 28 is a compression coil spring having a central axis extending in the vertical direction.
  • the inner housing 30 passes through the spring 28 in the vertical direction.
  • the upper end of the spring 28 is in contact with the upper end of the inner housing 30.
  • the lower end of the spring 28 is in contact with the upper end of the upper portion 18b.
  • the outer housings 10 and 36 have a cylindrical shape extending in the vertical direction and surround the inner housings 18 and 30.
  • the lower end of the outer housing 10 protrudes toward the inside in the radial direction of the outer housing 10.
  • the radial direction is a direction in which a line passing through the center of a circle extends in a circular cross section perpendicular to the vertical direction.
  • the lower end of the outer housing 10 has an annular surface S2 that faces obliquely upward.
  • the normal vector of the surface S2 is the inner side in the radial direction of the outer housing 10 and faces the upper side.
  • the outer housing 36 includes a main body 36a and a flange 36b.
  • the main body 36a has a cylindrical shape extending in the vertical direction.
  • the lower end of the main body 36 a is inserted into the outer housing 10 from the upper side.
  • the lower end of the main body 36a is a concave spherical surface S13.
  • Surface S13 and surface S14 are in contact.
  • the inner housing 18 is supported by the outer housing 36 so that the lower end of the inner housing 18 can swing in the front-rear direction and the left-right direction.
  • the upper end of the inner housing 30 is in contact with the lower end of the main body 36a. Therefore, the spring 28 pushes the inner housing 18 downward relative to the outer housing 36 by pushing the inner housing 18 downward relative to the inner housing 30.
  • the flange 36b is a plate-like member extending left and right from the main body 36a.
  • the flange 36b is provided to fix the inspection coaxial connector 1 to the base.
  • the material of the outer housings 10 and 36 is, for example, SUS (stainless steel).
  • the bushing 34 (an example of a first bushing) is an insulator made of a resin or the like having a cylindrical shape extending in the vertical direction.
  • the bushing 34 is provided in the main body 36 a of the outer housing 36. Further, the upper portion 26b of the inner plunger 26 passes through the bushing 34 in the vertical direction. As a result, the bushing 34 fixes the upper portion 26 b to the external housing 36. Further, the center conductor 5 and the outer housings 10 and 36 are insulated.
  • the stopper 16 is an annular member provided in the outer housing 10 and is an insulator made of resin or the like.
  • the stopper 16 is provided slightly below the upper end of the internal housing 18 in the vertical direction. Accordingly, the stopper 16 prevents the inner housing 18 from moving too much downward.
  • a slight gap is provided between the inner peripheral surface of the stopper 16 and the outer peripheral surface of the inner housing 18. Thereby, the swing of the inner housing 18 is not hindered by the stopper 16.
  • the external plunger 12 includes a main body 12a and a protrusion 12b.
  • the main body 12a has a cylindrical shape extending in the vertical direction.
  • the inner diameter of the main body 12 a is slightly larger than the outer diameter of the lower portion 18 a of the inner housing 18.
  • the lower part 18a of the inner housing 18 is inserted with respect to the main body 12a from the upper side. Thereby, the external plunger 12 can move to the up-down direction with respect to the lower part 18a.
  • the lower end of the main body 12a has an annular surface S3 facing obliquely downward.
  • the normal vector of the surface S3 is the inner side in the radial direction of the main body 12a and faces the lower side.
  • the protrusion 12b is a frustoconical protrusion that protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the main body 12a.
  • the protrusion 12b has an annular surface S1 that faces obliquely downward.
  • the normal vector of the surface S1 is outside in the radial direction of the main body 12a and faces downward.
  • the material of the external plunger 12 is brass, for example.
  • the spring 14 is provided between the protrusion 12b and the lower end of the upper portion 18b, and pushes the outer plunger 12 downward with respect to the inner housing 18. More specifically, the spring 14 is a compression coil spring having a central axis extending in the vertical direction. A portion above the lower portion 18a of the inner housing 18 and the protrusion 12b of the outer plunger 12 passes through the spring 14 in the vertical direction. The upper end of the spring 14 is in contact with the lower end of the upper portion 18b. The lower end of the spring 14 is in contact with the protrusion 12b. When the external plunger 12 is pushed upward, the spring 14 pushes the external plunger 12 downward with respect to the upper portion 18b.
  • the external plunger 12 when the external plunger 12 is pushed downward by the spring 14, the surface S1 is in contact with the surface S2.
  • the external plunger 12 receives no force from the outside, the external plunger 12 is positioned so that the central axis of the external plunger 12 and the central axis of the external housing 10 coincide.
  • the spring 14 when the external plunger 12 is pushed toward the upper right, the spring 14 is contracted, and when viewed from the front side, the central conductor 5 rotates counterclockwise around the upper end of the lower portion 26a.
  • the outer plunger 12 and the inner housings 18 and 30 rotate counterclockwise around the upper end of the inner housing 30.
  • the surface S1 slides toward the upper right along the surface S2.
  • the pin 21 and the external plunger 12 can swing in the front-rear direction and the left-right direction.
  • FIG. 4 is a sectional structural view of the counterpart receptacle 301.
  • 5 to 7 are cross-sectional structural views of the inspection coaxial connector 1 when mounted on the counterpart receptacle 301 which is an object to be inspected.
  • the counterpart receptacle 301 is, for example, a switch-equipped coaxial connector provided between a mobile phone antenna and a transmission / reception circuit, and includes a case 303, an external conductor 305, a fixed terminal 306, and a movable terminal 307.
  • the fixed terminal 306 is connected to the antenna
  • the movable terminal 307 is connected to the transmission / reception circuit.
  • the case 303 fixes the outer conductor 305, the fixed terminal 306, and the movable terminal 307.
  • the inspection coaxial connector 1 is not attached, the movable terminal 307 is in contact with the fixed terminal 306 from the lower side. Thereby, the antenna and the transmission / reception circuit are electrically connected.
  • the inspection coaxial connector 1 is connected to a measuring instrument. Specifically, the upper part 26b is connected to the central conductor of the coaxial cable connected to the measuring instrument, and the outer housing 36 is connected to the outer conductor of the coaxial cable connected to the measuring instrument.
  • the pin 21 is not in contact with the movable terminal 307. Therefore, in the counterpart receptacle 301, the fixed terminal 306 and the movable terminal 307 are in contact, and the antenna and the transmission / reception circuit are connected.
  • the external plunger 12 When the coaxial connector for inspection 1 is further lowered, the external plunger 12 is pushed upward by the external conductor 305, and the spring 14 is contracted. Thereby, as shown in FIG. 6, the surface S ⁇ b> 1 and the surface S ⁇ b> 2 are separated from each other, and the external plunger 12 moves upward with respect to the external housing 10. Thereby, there is no gap Sp, and the lower end of the lower portion 18a and the external plunger 12 come into contact with each other. Further, when the external plunger 12 moves upward, the lower end of the pin 21 protrudes downward from the external plunger 12. Then, the pin 21 pushes the movable terminal 307 downward to separate the movable terminal 307 and the fixed terminal 306 from each other. Thereby, the pin 21 and the movable terminal 307 are connected, and the transmission / reception circuit and the measuring instrument are connected.
  • the pin 21 is thinner than the barrel 22.
  • the pin 21 is integrated with the barrel 22 to constitute one component with the barrel 22. Therefore, as shown in the enlarged view of FIG. 3, the high-frequency signal is transmitted upward on the surface of the pin 21, and when it reaches the upper end of the pin 21, it is transmitted toward the right side along the surface of the lower end of the barrel 22. Is done. Thereafter, the high frequency signal is transmitted upward along the surface of the barrel 22. Therefore, the high-frequency signal is not transmitted downward near the boundary between the pin 21 and the barrel 22.
  • the lower part 26a has a uniform section A having a substantially uniform thickness.
  • the upper end of the barrel 22 is located between the upper end and the lower end of the uniform section A in the state where the vicinity of the lower end of the lower portion 26 a is inserted into the barrel 22.
  • the thickness of the internal plunger 26 does not fluctuate in the vicinity of the upper end of the barrel 22. Therefore, as shown in the enlarged view of FIG. 3, the high-frequency signal is transmitted upward on the surface of the barrel 22, and when reaching the upper end of the barrel 22, the surface of the internal plunger 26 is transmitted upward. Therefore, the high frequency signal is not transmitted downward near the upper end of the barrel 22.
  • the coaxial connector for inspection 1 and the center conductor 5 it is possible to suppress transmission of a high-frequency signal in the reverse direction.
  • the transmission of the high-frequency signal in the reverse direction is suppressed, the fluctuation of the characteristic impedance of the inspection coaxial connector 1 is suppressed, and the high-frequency characteristic of the inspection coaxial connector 1 (particularly, the VSWR (voltage standing wave ratio in the measurement system)). Deterioration is suppressed.
  • the characteristic impedance of the test coaxial connector 1 depends on the capacity between the inner housing 18 and the pin 21 and barrel 22. That is, the characteristic impedance of the inspection coaxial connector 1 depends on the distance between the inner housing 18, the pin 21, and the barrel 22. Therefore, it is preferable that the distance between the inner housing 18 and the pin 21 and the barrel 22 does not vary greatly.
  • the pin 21 is thinner than the barrel 22. Therefore, the lower portion 18 a surrounds the periphery of the pin 21, and the upper portion 18 b surrounds the periphery of the barrel 22. The lower portion 18a is thinner than the upper portion 18b. Thereby, suppression of the fluctuation
  • the vicinity of the upper end of the pin 21 is located in the upper part 18b.
  • the distance between the pin 21 and the upper portion 18b is larger than the distance between the barrel 22 and the upper portion 18b. Therefore, in the section where the pin 21 is located in the upper portion 18b, the characteristic impedance of the inspection coaxial connector 1 is higher than in the section where the barrel 22 is located in the upper portion 18b. Therefore, it is preferable that the length of the pin 21 located in the upper part 18b is short.
  • the bushing 20 is provided between the lower end of the upper portion 18b and the lower end of the barrel 22 in the upper portion 18b. Therefore, the length of the pin 21 located in the upper part 18b can be shortened. As a result, the fluctuation of the characteristic impedance of the inspection coaxial connector 1 is suppressed.
  • the coaxial connector for inspection 1 even when the coaxial connector for inspection 1 and the counterpart receptacle 301 are displaced in the front-rear direction and the left-right direction when connecting to the counterpart receptacle 301, they can be smoothly connected. it can. More specifically, in the inspection coaxial connector 1, the lower portion 26a is supported by the upper portion 26b so that the lower end of the lower portion 26a can swing in the front-rear direction and the left-right direction. Further, the inner housing 18 is supported by the outer housing 36 so that the lower end of the inner housing 18 can swing in the front-rear direction and the left-right direction.
  • the lower end of the external plunger 12 and the lower end of the center conductor 5 can swing in the front-rear direction and the left-right direction.
  • the coaxial connector for inspection 1 and the counterpart receptacle 301 are displaced in the front-rear direction and the left-right direction, the lower end of the outer conductor 3 and the lower end of the center conductor 5 are swung, and the outer conductor 305 of the counterpart receptacle 301 and The movable terminal 307 comes into contact.
  • the inspection coaxial connector and the center conductor according to the present invention are not limited to the inspection coaxial connector 1 and the center conductor 5 and can be changed within the scope of the gist thereof.
  • the spring 28 and the inner housing 30 are not essential. That is, the upper end of the inner housing 18 may have a spherical shape and may be in contact with the outer housing 36.
  • the outer plunger 12 is configured to be movable in the vertical direction with respect to the inner housing 18, but may be fixed to the inner housing 18.
  • the present invention is useful for the coaxial connector for inspection and the center conductor, and is particularly excellent in that it can suppress transmission of a high-frequency signal in the reverse direction.

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract

本発明の課題は、高周波信号が逆方向に伝送されることを抑制できる検査用同軸コネクタ及び中心導体を提供することである。　本発明に係る検査用同軸コネクタは、第１の方向に延びる筒状の外部導体及び中心導体と、第１のブッシングと、を備えており、中心導体は、第１のブッシングにより外部導体に固定され、内部プランジャと、内部プランジャの第１の方向の一方側の端部が挿入されるバレルと、バレル内に設けられ、内部プランジャに対してバレルを第１の方向の一方側に押す第１の弾性体と、バレルの第１の方向の一方側の端部から第１の方向の一方側に向かって延びるピンであって、バレルと一体化され、かつ、バレルよりも細いピンと、を含んでおり、内部プランジャは、均一な太さを有する均一区間を有しており、バレルの第１の方向の他方側の端部は、均一区間の第１の方向の両端の間に位置している。

Description

検査用同軸コネクタ及び中心導体
　本発明は、検査用同軸コネクタ及び中心導体、特に、同軸コネクタに接続する検査用同軸コネクタ及び中心導体に関する。
　従来の検査用同軸コネクタに関する発明としては、例えば、特許文献１に記載の検査用同軸コネクタが知られている。図８は、特許文献１に記載の検査用同軸コネクタ５００の断面構造図である。以下では、図８における上下方向を単に上下方向と呼び、左右方向を単に左右方向と呼ぶ。また、図８の紙面垂直方向を前後方向と呼ぶ。
　検査用同軸コネクタ５００は、図８に示すように、プローブ本体５１０、プローブ先端５１１、外導体バレル５１６及びハウジング５２５を備えている。外導体バレル５１６及びハウジング５２５は、上下方向に延びる筒状をなしている。外導体バレル５１６の上端は、ハウジング５２５に挿入されている。そして、外導体バレル５１６の下端が前後方向及び左右方向に揺動できるように、外導体バレル５１６の上端がハウジング５２５に支持されている。
　プローブ本体５１０は、コイルばね５１２、バレル５１３及び先端部５１５を含んでおり、外導体バレル５１６及びハウジング５２５内において上下方向に延びている。バレル５１３は、上下方向に延びる筒状をなしている。コイルばね５１２は、バレル５１３内に設けられている。先端部５１５は、バレル５１３に対して下側から挿入されており、コイルばね５１２により下側に向かって押されている。先端部５１５の上半分は、バレル５１３内に位置しており、先端部５１５の下半分よりも太い。プローブ先端５１１は、外導体バレル５１６内において上下方向に延びている。プローブ先端５１１の下端が前後方向及び左右方向に揺動できるように、プローブ先端５１１の上端が先端部５１５に支持されている。以上のような構成を有する検査用同軸コネクタ５００によれば、プローブ先端５１１及び外導体バレル５１６が前後方向及び左右方向に揺動できる。これにより、検査用同軸コネクタ５００を相手方レセプタクルに容易に装着することが可能となる。
特開２０１４－１２３４８２号公報
　ところで、本願発明者は、特許文献１に記載の検査用同軸コネクタ５００では、バレル５１３において高周波信号が逆方向に伝送されることを発見した。図９は、先端部５１５近傍における拡大図である。図９における矢印は、高周波信号の伝送経路を示している。以下に、先端部５１５からバレル５１３へと下側から上側へ高周波信号が伝送される場合を例に挙げて説明する。
　高周波信号は、表皮効果により導体の表面近傍に集中して流れる。よって、高周波信号は、先端部５１５の表面を上側に向かって伝送される。高周波信号は、先端部５１５の下半分の上端近傍に到達すると、先端部５１５の上半分の下端近傍の表面に沿って右側に向かって伝送され、バレル５１３の内周面に伝送される。高周波信号は、バレル５１３の内周面を下側に向かって伝送されることにより、バレル５１３の下端に到達する。この後、高周波信号は、バレル５１３の下端の表面に沿って右側に向かって伝送された後に、バレル５１３の外周面を上側に向かって伝送される。このように、高周波信号は、バレル５１３において下側に向かって伝送される（すなわち、逆方向に伝送される）区間が存在する。このような高周波信号の逆方向の伝送は、検査用同軸コネクタ５００の特性インピーダンスを変動させ、検査用同軸コネクタ５００の高周波特性（特に、測定系におけるＶＳＷＲ（電圧定在波比））を悪化させる原因となる。
　そこで、本発明の目的は、高周波信号が逆方向に伝送されることを抑制できる検査用同軸コネクタ及び中心導体を提供することである。
　本発明の一形態である検査用同軸コネクタは、第１の方向に延びる筒状の外部導体と、前記外部導体内において前記第１の方向に延びる中心導体と、前記中心導体を前記外部導体に固定するための第１のブッシングと、を備えており、前記中心導体は、前記第１のブッシングにより前記外部導体に固定され、前記第１の方向に延びる内部プランジャと、前記第１の方向に延びる筒状をなしており、かつ、前記内部プランジャの前記第１の方向の一方側の端部が挿入されるバレルと、前記バレル内に設けられ、前記内部プランジャに対して前記バレルを前記第１の方向の一方側に押す第１の弾性体と、前記バレルの前記第１の方向の一方側の端部から前記第１の方向の一方側に向かって延びるピンであって、前記バレルと一体化され、かつ、前記バレルよりも細いピンと、を含んでおり、前記内部プランジャは、均一な太さを有する均一区間を有しており、前記バレルの前記第１の方向の他方側の端部は、前記均一区間の前記第１の方向の両端の間に位置している。
　本発明の一形態である中心導体は、検査用同軸コネクタの中心導体であって、第１の方向に延びる内部プランジャと、前記第１の方向に延びる筒状をなしており、かつ、前記内部プランジャの前記第１の方向の一方側の端部が挿入されるバレルと、前記バレル内に設けられ、前記内部プランジャに対して前記バレルを前記第１の方向の一方側に押す第１の弾性体と、前記バレルの前記第１の方向の一方側の端部から前記第１の方向の一方側に向かって延びるピンであって、前記バレルと一体化され、かつ、前記バレルよりも細いピンと、を含んでおり、前記内部プランジャは、均一な太さを有する均一区間を有しており、前記バレルの前記第１の方向の他方側の端部は、前記均一区間の前記第１の方向の両端の間に位置している。
　本発明によれば、高周波信号が逆方向に伝送されることを抑制できる。
図１は、検査用同軸コネクタ１及び相手方レセプタクル３０１の外観斜視図である。 図２は、検査用同軸コネクタ１の分解斜視図である。 図３は、検査用同軸コネクタ１の断面構造図である。 図４は、相手方レセプタクル３０１の断面構造図である。 図５は、被検査体である相手方レセプタクル３０１への装着時における検査用同軸コネクタ１の断面構造図である。 図６は、被検査体である相手方レセプタクル３０１への装着時における検査用同軸コネクタ１の断面構造図である。 図７は、被検査体である相手方レセプタクル３０１への装着時における検査用同軸コネクタ１の断面構造図である。 図８は、特許文献１に記載の検査用同軸コネクタ５００の断面構造図である。 図９は、先端部５１５近傍における拡大図である。
（検査用同軸コネクタの構造）
　以下に、本発明の一実施形態に係る検査用同軸コネクタ及び中心導体の構造について、図１ないし図３を参照して説明する。図１は、検査用同軸コネクタ１及び相手方レセプタクル３０１の外観斜視図である。図２は、検査用同軸コネクタ１の分解斜視図である。図３は、検査用同軸コネクタ１の断面構造図である。以下では、中心導体５が延びている方向を上下方向（第１の方向の一例）と定義する。また、検査用同軸コネクタ１の外部ハウジング３６のフランジ３６ｂが張り出している方向を左右方向と定義する。また、上下方向及び左右方向と直交する方向を前後方向と定義する。上下方向、左右方向及び前後方向は互いに直交している。
　検査用同軸コネクタ１は、図１に示すように、相手方レセプタクル３０１に着脱可能に構成されており、相手方レセプタクル３０１の検査に用いられる。検査用同軸コネクタ１は、図１ないし図３に示すように、外部導体３、中心導体５、スプリング１４、ストッパー１６、ブッシング２０、スプリング２８及びブッシング３４を備えている。
　中心導体５は、ピン２１、バレル２２、スプリング２４及び内部プランジャ２６を含んでいる。バレル２２は、上下方向に延びる円筒状をなしている。バレル２２の上端は開口しており、バレル２２の下端は開口していない。ピン２１は、バレル２２の下端（第１の方向の一方側の端部の一例）から下側に向かって延びている。ピン２１は、バレル２２と一体化されることにより、バレル２２と一つの部品を構成している。また、ピン２１は、バレル２２よりも細い。以下では、細い又は太いとは、各部材の上下方向に直交する断面の直径が小さい又は大きいことを意味する。ピン２１及びバレル２２の材料は、例えば、ばね性が相対的に低い導電性部材（例えば、黄銅）である。
　内部プランジャ２６は、上下方向に延びる棒状部材であり、下部２６ａ（第３部の一例）及び上部２６ｂ（第４部の一例）を含んでいる。下部２６ａは、上下方向に延びており、上端を除いて実質的に均一な太さを有している。また、下部２６ａの上端は、残余の部分よりも太く、凸型の球面状をなす面Ｓ１２である。下部２６ａの下端近傍（すなわち、下部２６ａの一部）は、バレル２２内に挿入されている。
　ここで、下部２６ａ（内部プランジャ２６）において、均一な太さである区間を均一区間Ａと呼ぶ。均一区間Ａは、下部２６ａの上端を除く部分である。下部２６ａの下端近傍がバレル２２内に挿入された状態で、バレル２２の上端（第１の方向の他方側の端部の一例）は、均一区間Ａの上端及び下端（第１の方向の両端の一例）の間に位置している。
　上部２６ｂは、上下方向に延びており、下部２６ａよりも短い。上部２６ｂの下端は、凹型の球面状をなす面Ｓ１１である。面Ｓ１１と面Ｓ１２とが接触している。これにより、下部２６ａの下端が前後方向及び左右方向（第２の方向の一例）に揺動できるように、下部２６ａが上部２６ｂに支持されている。内部プランジャ２６の材料は、例えば、ばね性が相対的に低い導電性部材（例えば、黄銅）である。
　スプリング２４（第１の弾性体の一例）は、バレル２２内に設けられ、内部プランジャ２６に対してバレル２２を下側に押す。より詳細には、スプリング２４は、上下方向に延びる中心軸を有する圧縮コイルばねである。スプリング２４の下端は、バレル２２の内周面の下端に接触している。スプリング２４の上端は、内部プランジャ２６の下部２６ａの下端に接触している。そして、バレル２２が上側に押されると、スプリング２４は、下部２６ａに対してバレル２２を下側に押す。
　外部導体３は、外部ハウジング１０、外部プランジャ１２、内部ハウジング１８，３０及び外部ハウジング３６を含んでおり、上下方向に延びる円筒状をなしている。内部ハウジング１８は、上下方向に延びる円筒状をなしており、下部１８ａ（第２部の一例）及び上部１８ｂ（第１部の一例）を含んでいる。下部１８ａ及び上部１８ｂは、上下方向に延びる円筒状をなしている。下部１８ａは、上部１８ｂよりも細い。また、下部１８ａは、上部１８ｂの下端に接続されている。内部ハウジング１８の材料は、例えば、ばね性が相対的に低い導電性部材（例えば、黄銅）である。
　中心導体５は、外部導体３内において上下方向に延びている。より詳細には、中心導体５は、内部ハウジング１８に接触しないように内部ハウジング１８内に挿入されている。これにより、上部１８ｂは、バレル２２の周囲を囲んでいる。下部１８ａは、ピン２１の周囲を囲んでいる。ただし、ピン２１の上端は、上部１８ｂ内に僅かに侵入している。更に、ピン２１の下端は、下部１８ａの下端から下側にはみ出している。
　ブッシング２０（第２のブッシングの一例）は、上側から見たときに、円環状をなしており、樹脂等を材料とする絶縁体である。ブッシング２０は、上部１８ｂ内において、上部１８ｂの下端とバレル２２の下端との間に設けられている。これにより、中心導体５と内部ハウジング１８とが絶縁されている。また、ピン２１がブッシング２０を上下方向に通過しているので、ピン２１及びバレル２２がブッシング２０を介して内部ハウジング１８に保持されている。
　内部ハウジング３０は、上下方向に延びる円筒状をなしている。内部ハウジング３０の外径は、内部ハウジング１８の上部１８ｂの内径よりも僅かに小さい。そして、内部ハウジング３０の下端は、上部１８ｂに対して上側から挿入されている。また、内部ハウジング３０の上端は、内部ハウジング３０の残余の部分よりも太い。内部ハウジング３０の上端は、凸型の球面状をなす面Ｓ１４である。内部ハウジング３０の材料は、例えば、ＳＵＳ（ステンレス鋼）である。
　また、スプリング２８（第２の弾性体の一例）は、内部ハウジング３０の上端と上部１８ｂの上端との間に設けられ、内部ハウジング３０に対して内部ハウジング１８を下側に押す。より詳細には、スプリング２８は、上下方向に延びる中心軸を有する圧縮コイルばねである。内部ハウジング３０は、スプリング２８内を上下方向に通過している。スプリング２８の上端は、内部ハウジング３０の上端に接触している。スプリング２８の下端は、上部１８ｂの上端に接触している。そして、内部ハウジング１８が上側に押されると、スプリング２８は、内部ハウジング３０に対して内部ハウジング１８を下側に押す。
　外部ハウジング１０，３６は、上下方向に延びる円筒状をなしており、内部ハウジング１８，３０の周囲を囲んでいる。外部ハウジング１０の下端は、外部ハウジング１０の径方向の内側に向かって突出している。径方向とは、上下方向に直交する円形の断面において、円形の中心を通過する線の延びる方向である。そして、外部ハウジング１０の下端は、斜め上側を向く円環状の面Ｓ２を有している。面Ｓ２の法線ベクトルは、外部ハウジング１０の径方向の内側であって、かつ、上側を向いている。
　外部ハウジング３６は、本体３６ａ及びフランジ３６ｂを含んでいる。本体３６ａは、上下方向に延びる円筒状をなしている。そして、本体３６ａの下端は、外部ハウジング１０に対して上側から挿入されている。また、本体３６ａの下端は、凹型の球面状をなす面Ｓ１３である。面Ｓ１３と面Ｓ１４とが接触している。これにより、内部ハウジング１８の下端が前後方向及び左右方向に揺動できるように、内部ハウジング１８が外部ハウジング３６に支持されている。
　また、内部ハウジング３０の上端は、本体３６ａの下端に接触している。そのため、スプリング２８は、内部ハウジング３０に対して内部ハウジング１８を下側に押すことにより、外部ハウジング３６に対して内部ハウジング１８を下側に押している。
　フランジ３６ｂは、本体３６ａから左右に延びている板状の部材である。フランジ３６ｂは、検査用同軸コネクタ１を台座に固定するために設けられている。外部ハウジング１０，３６の材料は、例えば、ＳＵＳ（ステンレス鋼）である。
　ブッシング３４（第１のブッシングの一例）は、上下方向に延びる円筒状をなしており、樹脂等を材料とする絶縁体である。ブッシング３４は、外部ハウジング３６の本体３６ａ内に設けられている。また、内部プランジャ２６の上部２６ｂは、ブッシング３４内を上下方向に通過している。これにより、ブッシング３４は、上部２６ｂを外部ハウジング３６に固定している。また、中心導体５と外部ハウジング１０，３６とが絶縁されている。
　ストッパー１６は、外部ハウジング１０内に設けられている円環状の部材であり、樹脂等を材料とする絶縁体である。ストッパー１６は、上下方向において、内部ハウジング１８の上端よりも僅かに下側に設けられている。これにより、ストッパー１６は、内部ハウジング１８が下側に移動しすぎることを防止している。なお、ストッパー１６の内周面と内部ハウジング１８の外周面との間には僅かに隙間が設けられている。これにより、内部ハウジング１８の揺動がストッパー１６により妨げられることがない。
　外部プランジャ１２は、本体１２ａ及び突起１２ｂを含んでいる。本体１２ａは、上下方向に延びる円筒状をなしている。本体１２ａの内径は、内部ハウジング１８の下部１８ａの外径よりも僅かに大きい。そして、内部ハウジング１８の下部１８ａは、本体１２ａに対して上側から挿入されている。これにより、外部プランジャ１２は、下部１８ａに対して上下方向に移動することができる。また、本体１２ａの下端は、斜め下側を向く円環状の面Ｓ３を有している。面Ｓ３の法線ベクトルは、本体１２ａの径方向の内側であって、かつ、下側を向いている。
　突起１２ｂは、本体１２ａの外周面から径方向の外側に向かって突出する円錐台状の突起である。突起１２ｂは、斜め下側を向く円環状の面Ｓ１を有している。面Ｓ１の法線ベクトルは、本体１２ａの径方向の外側であって、かつ、下側を向いている。外部プランジャ１２の材料は、例えば、黄銅である。
　スプリング１４は、突起１２ｂと上部１８ｂの下端との間に設けられ、内部ハウジング１８に対して外部プランジャ１２を下側に押す。より詳細には、スプリング１４は、上下方向に延びる中心軸を有する圧縮コイルばねである。内部ハウジング１８の下部１８ａ及び外部プランジャ１２の突起１２ｂより上側の部分は、スプリング１４内を上下方向に通過している。スプリング１４の上端は、上部１８ｂの下端に接触している。スプリング１４の下端は、突起１２ｂに接触している。そして、外部プランジャ１２が上側に押されると、スプリング１４は、上部１８ｂに対して外部プランジャ１２を下側に押す。
　また、外部プランジャ１２がスプリング１４により下側に押されることにより、面Ｓ１が面Ｓ２に接触している。外部プランジャ１２が外部から力を受けていない場合には、外部プランジャ１２の中心軸と外部ハウジング１０の中心軸とが一致するように、外部プランジャ１２が位置する。また、外部プランジャ１２が、例えば、右上に向かって押された場合には、スプリング１４が縮むと共に、前側から見たときに、中心導体５が下部２６ａの上端を中心として反時計回り方向に回転し、かつ、外部プランジャ１２及び内部ハウジング１８，３０が内部ハウジング３０の上端を中心として反時計回りに回転する。これにより、面Ｓ２に沿って面Ｓ１が右上に向かってスライドする。以上のように、ピン２１及び外部プランジャ１２が前後方向及び左右方向に揺動することができる。
（検査用同軸コネクタの動作）
　次に、検査用同軸コネクタ１の動作について図面を参照して説明する。図４は、相手方レセプタクル３０１の断面構造図である。図５ないし図７は、被検査体である相手方レセプタクル３０１への装着時における検査用同軸コネクタ１の断面構造図である。
　まず、相手方レセプタクル３０１について説明する。相手方レセプタクル３０１は、例えば、携帯電話のアンテナと送受信回路との間に設けられるスイッチ付同軸コネクタであり、ケース３０３、外部導体３０５、固定端子３０６及び可動端子３０７を備えている。固定端子３０６はアンテナに接続され、可動端子３０７は送受信回路に接続される。ケース３０３は、外部導体３０５、固定端子３０６及び可動端子３０７を固定している。検査用同軸コネクタ１が装着されていない状態では、可動端子３０７は、下側から固定端子３０６に接触している。これにより、アンテナと送受信回路とが電気的に接続されている。また、検査用同軸コネクタ１は、測定器に接続されている。具体的には、上部２６ｂが測定器に接続された同軸ケーブルの中心導体に接続され、外部ハウジング３６が測定器に接続された同軸ケーブルの外導体に接続される。
　まず、検査用同軸コネクタ１が相手方レセプタクル３０１に装着されていない状態について説明する。図３に示すように、ピン２１の下端は、外部プランジャ１２内に収まっている。また、外部プランジャ１２がスプリング１４により下側に押されているので、下部１８ａの下端と外部プランジャ１２との間に隙間Ｓｐが存在している。この状態で検査用同軸コネクタ１を下降させると、図５に示すように、外部プランジャ１２の面Ｓ３と外部導体３０５の上端とが接触する。面Ｓ３の法線ベクトルは、本体１２ａの径方向の内側であって、かつ、下側を向いている。外部導体３０５の中心と外部プランジャ１２の中心とが一致していない場合には、面Ｓ３が外部導体３０５に押されることにより、外部プランジャ１２が前後方向及び左右方向に移動する。なお、図５では、外部導体３０５の中心と外部プランジャ１２の中心とが一致しているので、外部プランジャ１２は前後方向及び左右方向には移動しない。
　また、図５では、ピン２１は、可動端子３０７には接触していない。よって、相手方レセプタクル３０１では、固定端子３０６と可動端子３０７とが接触しており、アンテナと送受信回路とが接続されている。
　検査用同軸コネクタ１を更に下降させると、外部プランジャ１２が外部導体３０５により上側に押され、スプリング１４が縮む。これにより、図６に示すように、面Ｓ１と面Ｓ２とが離れて、外部プランジャ１２が外部ハウジング１０に対して上側に移動する。これにより、隙間Ｓｐがなくなり、下部１８ａの下端と外部プランジャ１２とが接触する。また、外部プランジャ１２が上側に移動することによって、ピン２１の下端が外部プランジャ１２から下側にはみ出すようになる。そして、ピン２１は、可動端子３０７を下側に押して、可動端子３０７と固定端子３０６とを離す。これにより、ピン２１と可動端子３０７とが接続され、送受信回路と測定器とが接続されるようになる。
　検査用同軸コネクタ１を更に下降させると、図７に示すように、ピン２１が可動端子３０７により上側に押され、スプリング２４が縮む。これにより、ピン２１及びバレル２２が内部プランジャ２６に対して上側に移動する。また、外部プランジャ１２が外部導体３０５により上側に押されると共に、内部ハウジング１８が外部プランジャ１２により上側に押され、スプリング２８が縮む。これにより、外部プランジャ１２及び内部ハウジング１８は、内部ハウジング３０に対して上側に移動する。これにより、図５ないし図７において、ピン２１及びバレル２２と内部ハウジング１８との位置関係が変動していない。
（効果）
　以上のような検査用同軸コネクタ１及び中心導体５によれば、高周波信号が逆方向に伝送されることを抑制できる。より詳細には、ピン２１は、バレル２２よりも細い。ただし、ピン２１は、バレル２２と一体化されることにより、バレル２２と一つの部品を構成している。そのため、高周波信号は、図３の拡大図に示すように、ピン２１の表面を上側に向かって伝送され、ピン２１の上端に到達すると、バレル２２の下端の表面に沿って右側に向かって伝送される。その後、高周波信号は、バレル２２の表面に沿って上側へと伝送される。そのため、ピン２１とバレル２２との境界近傍において、高周波信号が下側へと伝送されることがなくなる。
　更に、下部２６ａは、実質的に均一な太さを有する均一区間Ａを有している。下部２６ａの下端近傍がバレル２２内に挿入された状態で、バレル２２の上端は、均一区間Ａの上端及び下端の間に位置している。これにより、バレル２２の上端の近傍において、内部プランジャ２６の太さが変動していない。そのため、高周波信号は、図３の拡大図に示すように、バレル２２の表面を上側に向かって伝送され、バレル２２の上端に到達すると、内部プランジャ２６の表面を上側に向かって伝送される。よって、バレル２２の上端近傍において、高周波信号が下側へと伝送されない。以上より、検査用同軸コネクタ１及び中心導体５によれば、高周波信号が逆方向に伝送されることを抑制できる。高周波信号の逆方向の伝送が抑制されると、検査用同軸コネクタ１の特性インピーダンスの変動が抑制され、検査用同軸コネクタ１の高周波特性（特に、測定系におけるＶＳＷＲ（電圧定在波比））の悪化が抑制される。
　また、検査用同軸コネクタ１によれば、特性インピーダンスの変動を抑制できる。より詳細には、検査用同軸コネクタ１の特性インピーダンスは、内部ハウジング１８とピン２１及びバレル２２との間の容量に依存している。すなわち、検査用同軸コネクタ１の特性インピーダンスは、内部ハウジング１８とピン２１及びバレル２２との距離に依存している。よって、内部ハウジング１８とピン２１及びバレル２２との距離は大きく変動しないことが好ましい。
　ピン２１は、バレル２２よりも細い。そこで、下部１８ａはピン２１の周囲を囲んでおり、上部１８ｂはバレル２２の周囲を囲んでいる。そして、下部１８ａは、上部１８ｂよりも細い。これにより、特性インピーダンスの変動の抑制が図られている。
　また、検査用同軸コネクタ１によれば、以下の理由によっても、特性インピーダンスの変動を抑制できる。ピン２１の上端近傍は、上部１８ｂ内に位置している。このようなピン２１が上部１８ｂ内に位置している区間では、ピン２１と上部１８ｂとの距離がバレル２２と上部１８ｂとの距離よりも大きい。そのため、ピン２１が上部１８ｂ内に位置している区間では、バレル２２が上部１８ｂ内に位置している区間よりも、検査用同軸コネクタ１の特性インピーダンスが高くなる。したがって、上部１８ｂ内に位置するピン２１の長さは短いことが好ましい。そこで、検査用同軸コネクタ１では、ブッシング２０は、上部１８ｂ内において、上部１８ｂの下端とバレル２２の下端との間に設けられている。これにより、上部１８ｂ内に位置するピン２１の長さを短くすることができる。その結果、検査用同軸コネクタ１の特性インピーダンスの変動が抑制される。
　また、検査用同軸コネクタ１によれば、以下の理由によっても、特性インピーダンスの変動を抑制できる。検査用同軸コネクタ１では、ピン２１は、上側に押されると、スプリング２４が縮むことにより、外部ハウジング３６に対して上側に移動することができる。この場合、ピン２１が上部１８ｂ内に侵入する。ただし、図７に示すように、内部ハウジング１８は、上側に押されると、スプリング２８が縮むことにより、外部ハウジング３６に対して上側に移動することができる。そのため、ピン２１及びバレル２２と内部ハウジング１８との位置関係が変動しない。これにより、ピン２１の移動の前後において、検査用同軸コネクタ１の特性インピーダンスが変動することが抑制される。
　また、検査用同軸コネクタ１によれば、相手方レセプタクル３０１への接続時に、検査用同軸コネクタ１と相手方レセプタクル３０１とが前後方向及び左右方向にずれていたとしても、これらをスムーズに接続することができる。より詳細には、検査用同軸コネクタ１では、下部２６ａの下端が前後方向及び左右方向に揺動できるように、下部２６ａが上部２６ｂに支持されている。また、内部ハウジング１８の下端が前後方向及び左右方向に揺動できるように、内部ハウジング１８が外部ハウジング３６に支持されている。すなわち、外部プランジャ１２の下端及び中心導体５の下端が前後方向及び左右方向に揺動できる。これにより、検査用同軸コネクタ１と相手方レセプタクル３０１とが前後方向及び左右方向にずれていたとしても、外部導体３の下端及び中心導体５の下端が揺動して相手方レセプタクル３０１の外部導体３０５及び可動端子３０７に接触するようになる。
（その他の実施形態）
　なお、本発明に係る検査用同軸コネクタ及び中心導体は、検査用同軸コネクタ１及び中心導体５に限らずその要旨の範囲内において変更可能である。
　検査用同軸コネクタ１において、内部ハウジング１８、ピン２１及びバレル２２の揺動は必須ではない。
　検査用同軸コネクタ１において、スプリング２８及び内部ハウジング３０は必須ではない。すなわち、内部ハウジング１８の上端が球面状を有し、外部ハウジング３６に接触していてもよい。
　また、外部プランジャ１２は、内部ハウジング１８に対して上下方向に移動可能に構成されているが、内部ハウジング１８に対して固定されていてもよい。
　以上のように、本発明は、検査用同軸コネクタ及び中心導体に有用であり、特に、高周波信号が逆方向に伝送されることを抑制できる点で優れている。
１：検査用同軸コネクタ
３：外部導体
５：中心導体
１０，３６：外部ハウジング
１２：外部プランジャ
１２ａ，３６ａ：本体
１２ｂ：突起
１４，２４，２８：スプリング
１６：ストッパー
１８，３０：内部ハウジング
１８ａ，２６ａ：下部
１８ｂ，２６ｂ：上部
２０，３４：ブッシング
２１：ピン
２２：バレル
２６：内部プランジャ
３６ｂ：フランジ
Ａ：均一区間
Ｓ１～Ｓ３：面
Ｓｐ：隙間

Claims (5)

  1. 　第１の方向に延びる筒状の外部導体と、
    　前記外部導体内において前記第１の方向に延びる中心導体と、
    　第１のブッシングと、
    　を備えており、
    　前記中心導体は、
    　　前記第１のブッシングにより前記外部導体に固定され、前記第１の方向に延びる内部プランジャと、
    　　前記第１の方向に延びる筒状をなしており、かつ、前記内部プランジャの前記第１の方向の一方側の端部が挿入されるバレルと、
    　　前記バレル内に設けられ、前記内部プランジャに対して前記バレルを前記第１の方向の一方側に押す第１の弾性体と、
    　　前記バレルの前記第１の方向の一方側の端部から前記第１の方向の一方側に向かって延びるピンであって、前記バレルと一体化され、かつ、前記バレルよりも細いピンと、
    　を含んでおり、
    　前記内部プランジャは、均一な太さを有する均一区間を有しており、
    　前記バレルの前記第１の方向の他方側の端部は、前記均一区間の前記第１の方向の両端の間に位置している、
    　検査用同軸コネクタ。
  2. 　前記外部導体は、
    　　前記第１の方向に延びる筒状の内部ハウジングを、
    　含んでおり、
    　前記内部ハウジングは、
    　　前記バレルの周囲を囲む筒状の第１部と、
    　　前記ピンの周囲を囲む筒状の第２部であって、前記第１部よりも細い第２部と、
    　を含んでおり、
    　前記検査用同軸コネクタは、
    　前記第１部内において、前記第１部の前記第１の方向の一方側の端部と前記バレルの前記一方側の端部との間に設けられている第２のブッシングを、
    　更に備えている、
    　請求項１に記載の検査用同軸コネクタ。
  3. 　前記外部導体は、
    　　前記第１の方向に延びる筒状の内部ハウジングと、
    　　前記第１の方向に延び、かつ、前記内部ハウジングの周囲を囲む筒状の外部ハウジングと、
    　を含んでおり、
    　前記内部ハウジングは、
    　　前記バレルの周囲を囲む筒状の第１部と、
    　　前記ピンの周囲を囲む筒状の第２部であって、前記第１部よりも細い第２部と、
    　を含んでおり、
    　前記検査用同軸コネクタは、
    　前記外部ハウジングに対して前記内部ハウジングを前記第１の方向の一方側に押す第２の弾性体を、
    　更に備えている、
    　請求項１又は請求項２のいずれかに記載の検査用同軸コネクタ。
  4. 　前記外部導体は、
    　　前記第１の方向に延びる筒状の内部ハウジングと、
    　　前記第１の方向に延び、かつ、前記内部ハウジングの周囲を囲む筒状の外部ハウジングと、
    　を含んでおり、
    　前記内部ハウジングの前記第１の方向の一方側の端部が前記第１の方向に直交する第２の方向に揺動できるように、前記内部ハウジングが前記外部ハウジングに支持されており、
    　前記内部プランジャは、
    　　一部において前記バレルに挿入される第３部と、
    　　前記第１のブッシングにより前記外部ハウジングに固定されている第４部と、
    　を含んでおり、
    　前記第３部の前記第１の方向の一方側の端部が前記第２の方向に揺動できるように、前記第３部が前記第４部に支持されている、
    　請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の検査用同軸コネクタ。
  5. 　検査用同軸コネクタの中心導体であって、
    　第１の方向に延びる内部プランジャと、
    　前記第１の方向に延びる筒状をなしており、かつ、前記内部プランジャの前記第１の方向の一方側の端部が挿入されるバレルと、
    　前記バレル内に設けられ、前記内部プランジャに対して前記バレルを前記第１の方向の一方側に押す第１の弾性体と、
    　前記バレルの前記第１の方向の一方側の端部から前記第１の方向の一方側に向かって延びるピンであって、前記バレルと一体化され、かつ、前記バレルよりも細いピンと、
    　を含んでおり、
    　前記内部プランジャは、均一な太さを有する均一区間を有しており、
    　前記バレルの前記第１の方向の他方側の端部は、前記均一区間の前記第１の方向の両端の間に位置している、
    　中心導体。
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