JP2023182281A - 検査用コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の目的は、本発明の目的は、コネクタに適切に接続できる検査用コネクタを提供することである。
【解決手段】支持部材は、上方向を向く第１位置合わせ平面を有している。プローブは、
支持部材から下方向に突出している。フランジは、支持部材が上下方向及び直交方向に移動するように、支持部材を支持している。スライド部材は、フランジに対して上下方向に移動できるようにフランジに支持されており、下方向を向く第２位置合わせ平面を有している。支持部材のフランジに対する可動範囲の下端に支持部材が位置しているときに、第１位置合わせ平面は、第２位置合わせ平面と隙間を介して向かい合っている。第１位置合わせ平面が第２位置合わせ平面に接触したときに、プローブが上下方向に延びる。
【選択図】 図３

Description

本発明は、高周波信号の測定に用いられる検査用コネクタに関する。

従来の検査用コネクタに関する発明としては、例えば、特許文献１に記載の検査用プローブ装置が知られている。このような検査用プローブ装置は、コネクタの真上からコネクタに接続される。

国際公開第２０２２／０１４４３５号公報

ところで、特許文献１に記載の検査用プローブ装置は、コネクタの真上から前後方向又は左右方向に僅かにずれた位置からコネクタに接続される場合がある。このような場合、検査用プローブがコネクタに適切に接続されない可能性がある。

そこで、本発明の目的は、コネクタに適切に接続できる検査用コネクタを提供することである。

本発明の一形態に係る検査用コネクタは、
上方向を向く第１位置合わせ平面を有している支持部材と、
前記支持部材により支持され、かつ、前記支持部材から下方向に突出しているプローブと、
前記支持部材が上下方向及び上下方向に直交する直交方向に移動するように、前記支持部材を支持しているフランジと、
前記支持部材及び前記フランジに連結され、かつ、前記支持部材を下方向に押す第１反発力発生部材と、
前記支持部材の上に位置し、かつ、前記フランジに対して上下方向に移動できるように前記フランジに支持されているスライド部材であって、下方向を向く第２位置合わせ平面を有しているスライド部材と、
前記スライド部材及び前記フランジに連結され、かつ、前記スライド部材を下方向に押す第２反発力発生部材と、
を備えており、
前記支持部材の前記フランジに対する可動範囲の下端に前記支持部材が位置しているときに、前記第１位置合わせ平面は、前記第２位置合わせ平面と隙間を介して向かい合っており、
前記第１位置合わせ平面が前記第２位置合わせ平面に接触したときに、前記プローブが上下方向に延びる。

本発明に係る検査用コネクタによれば、検査用コネクタがコネクタに適切に接続される。

図１は、検査用コネクタ１０の斜視図である。 図２は、検査用コネクタ１０の分解斜視図である。 図３は、検査用コネクタ１０の断面図である。 図４は、検査用コネクタ１０の断面図である。 図５は、コネクタ５００の断面図である。 図６は、検査用コネクタ１０がコネクタ５００に接続される過程を示す断面図である。 図７は、検査用コネクタ１０がコネクタ５００に接続される過程を示す断面図である。 図８は、検査用コネクタ１０がコネクタ５００に接続される過程を示す断面図である。 図９は、検査用コネクタ１０がコネクタ５００に接続される過程を示す断面図である。

（実施形態）
［検査用コネクタの構造］
以下に、本発明の実施形態に係る検査用コネクタ１０の構造について図面を参照しながら説明する。図１は、検査用コネクタ１０の斜視図である。図２は、検査用コネクタ１０の分解斜視図である。図３及び図４は、検査用コネクタ１０の断面図である。図５は、コネクタ５００の断面図である。

図１ないし図５に示すように、プローブ１３４が延びる方向を上下方向と定義する。上下方向に直交する方向を左右方向及び前後方向と定義する。左右方向は、前後方向と直交している。なお、上下方向、左右方向及び前後方向は、説明の便宜上定義した方向である。従って、上下方向、左右方向及び前後方向は、検査用コネクタ１０の使用時の上下方向、左右方向及び前後方向と一致していなくてもよい。また、上方向と下方向とが入れ替わってもよいし、左方向と右方向とが入れ替わってもよいし、前方向と後方向とが入れ替わってもよい。

検査用コネクタ１０は、スマートフォン等の電子機器内を伝送される高周波信号の測定に用いられる。検査用コネクタ１０は、図１ないし図３に示すように、支持部材１０１、フランジ１０６、スプリング１０８、スライド部材１１０、スプリング１１２、プローブ１３４、絶縁性支持部材１３６（図４参照）、バレル１３８（図４参照）及び同軸ケーブル２０２を備えている。

支持部材１０１は、図１に示すように、プランジャ１０２及びハウジング１０４を含んでいる。プランジャ１０２には、グランド電位が接続される。プランジャ１０２は、図２に示すように、プランジャ下部１０２ａ及びプランジャ上部１０２ｂを含んでいる。プランジャ下部１０２ａは、直方体形状を有している。プランジャ下部１０２ａには、図４に示すように、上下方向に延びる貫通孔ｈが設けられている。貫通孔ｈは、プランジャ下部１０２ａを上下方向に貫通している。

プランジャ上部１０２ｂは、図２に示すように、プランジャ下部１０２ａの上に位置し、かつ、プランジャ下部１０２ａに連結されている。プランジャ上部１０２ｂは、上下方向に延びる中心軸線を有する円筒形状を有している。このようなプランジャ１０２は、導電性の高い金属により作製されている。プランジャ１０２は、例えば、ＳＵＳにより作製されている。

図４に示すバレル１３８には、グランド電位が接続される。バレル１３８は、上下方向に延びる中心軸線を有する円筒形状を有している。バレル１３８は、貫通孔ｈ内において上下方向に延びている。そして、バレル１３８は、貫通孔ｈの内周面に接触することにより、プランジャ１０２に支持されている。従って、バレル１３８は、プランジャ１０２に電気的に接続されている。

図４に示すプローブ１３４には、高周波信号が伝送される。プローブ１３４は、比較的に高い周波数を有する高周波信号が印加される端子である。比較的に高い周波数を有する高周波信号は、例えば、０．３ＧＨｚ～０．３ＴＨｚの周波数を有するミリ波信号やマイクロ波信号である。

プローブ１３４は、上下方向に延びる棒形状を有している。プローブ１３４は、バレル１３８内において上下方向に延びている。そのため、プローブ１３４は、貫通孔ｈ内において上下方向に延びている。プローブ１３４の下端は、プランジャ下部１０２ａの下面より下に位置している。これにより、プローブ１３４は、支持部材１０１から下方向に突出している。また、プローブ１３４は、貫通孔ｈの内周面及びバレル１３８の内周面に接触していない。従って、プローブ１３４は、プランジャ１０２に電気的に接続されていない。

プローブ１３４は、図４に示すように、筒部１２０２、下ピン１２０４、スプリング１２０８及びソケット１２１０を含んでいる。筒部１２０２は、上下方向に延びる中心軸線を有する円筒形状を有している。筒部１２０２の上端は開口していない。筒部１２０２の下端は開口している。筒部１２０２の下端部の直径は、筒部１２０２の残余の部分の直径より小さい。すなわち、筒部１２０２は、筒部１２０２の下端部が少し絞られた形状を有している。

下ピン１２０４は、上下方向に延びる棒状部材である。下ピン１２０４の上部は、筒部１２０２の内部に位置している。下ピン１２０４の下部は、筒部１２０２から下方向に突出している。更に、下ピン１２０４は、プランジャ１０２の下面から下方向に突出している。ただし、下ピン１２０４の上部の直径は、下ピン１２０４の下部の直径より大きい。これにより、下ピン１２０４は、筒部１２０２の下端の開口を下方向に通過することができない。

スプリング１２０８は、筒部１２０２内に設けられている弾性体である。スプリング１２０８の下端は、下ピン１２０４の上端に接触している。スプリング１２０８の上端は、筒部１２０２の内周面の上端に接触している。これにより、スプリング１２０８は、下ピン１２０４を下方向に押している。以上の構造を有するプローブ１３４は、スプリング１２０８が上下方向に伸縮することにより、上下方向に伸縮することができる。以上のようなプローブ１３４は、例えば、黄銅により作製されている。

ソケット１２１０は、筒部１２０２の上端から上方向に延びている。ソケット１２１０は、上下方向に延びる中心軸線を有する円筒形状を有している。ソケット１２１０の下端は開口していない。ソケット１２１０の上端は開口している。

絶縁性支持部材１３６は、バレル１３８内に設けられている。絶縁性支持部材１３６は、プローブ１３４とバレル１３８とが絶縁されるようにプローブ１３４を支持している。絶縁性支持部材１３６は、上下方向に見て、プローブ１３４の周囲を囲む環形状を有している。より詳細には、絶縁性支持部材１３６は、上下方向に延びる中心軸線を有する円筒形状を有している。絶縁性支持部材１３６の中心軸線は、プローブ１３４の中心軸線と一致する。絶縁性支持部材１３６は、バレル１３８の下端部に位置している。そして、プローブ１３４は、絶縁性支持部材１３６内において上下方向に延びている。これにより、絶縁性支持部材１３６は、バレル１３８に支持されると共にプローブ１３４を支持している。すなわち、プローブ１３４は、絶縁性支持部材１３６及びバレル１３８を介して支持部材１０１により支持されている。このような絶縁性支持部材１３６は、絶縁性を有する樹脂により作製されている。絶縁性支持部材１３６は、例えば、エポキシ樹脂により作製されている。これにより、プローブ１３４は、プランジャ１０２及びバレル１３８と絶縁されている。

同軸ケーブル２０２は、図４に示すように、中心導体２０４、外部導体２０６、第１絶縁体２０８及び第２絶縁体２１０を備えている。中心導体２０４は、同軸ケーブル２０２の芯線である。従って、中心導体２０４は、同軸ケーブル２０２の中心に位置している。中心導体２０４には、高周波信号が伝送される。中心導体２０４は、低い抵抗値を有する導体により作製されている。中心導体２０４は、例えば、銅により作製されている。

外部導体２０６は、上下方向に見たときに中心導体２０４の周囲を囲んでいる。従って、外部導体２０６は、同軸ケーブル２０２が延びる方向に直交する断面において、円環形状を有している。外部導体２０６には、グランド電位が接続される。このような外部導体２０６は、例えば、細い導線が編まれることにより作製されている。外部導体２０６は、低い抵抗値を有する導体により作製されている。外部導体２０６は、例えば、銅により作製されている。

第１絶縁体２０８は、中心導体２０４と外部導体２０６とを絶縁している。第１絶縁体２０８は、中心導体２０４と外部導体２０６との間に位置している。第１絶縁体２０８は、上下方向に見たときに中心導体２０４の周囲を囲んでいる。第１絶縁体２０８の周囲は、外部導体２０６により囲まれている。第１絶縁体２０８は、同軸ケーブル２０２が延びる方向に直交する断面において、円環形状を有している。第１絶縁体２０８は、絶縁性を有する樹脂により作製されている。第１絶縁体２０８は、例えば、ポリエチレンにより作製されている。また、同軸ケーブル２０２がしなやかに変形できるように、第１絶縁体２０８には複数の孔が設けられている。

第２絶縁体２１０は、上下方向に見て外部導体２０６の周囲を囲んでいる。従って、第２絶縁体２１０は、同軸ケーブル２０２が延びる方向に直交する断面において、円環形状を有している。第２絶縁体２１０は、絶縁性を有する樹脂により作製されている。第２絶縁体２１０は、例えば、ポリエチレンにより作製されている。ただし、第２絶縁体２１０には、複数の孔が設けられていない、又は、第１絶縁体２０８より少ない孔が設けられている。そのため、第２絶縁体２１０は、第１絶縁体２０８より変形しにくい。従って、第２絶縁体２１０のヤング率は、第１絶縁体２０８のヤング率より大きい。

中心導体２０４は、同軸ケーブル２０２の下端部において中心導体２０４が露出している中心導体露出部Ｐ１を含んでいる。具体的には、同軸ケーブル２０２の下端部では、外部導体２０６、第１絶縁体２０８及び第２絶縁体２１０が除去されることにより、中心導体２０４が同軸ケーブル２０２から露出している。

外部導体２０６は、同軸ケーブル２０２の中心導体露出部Ｐ１より上において外部導体２０６が露出している外部導体露出部Ｐ２を含んでいる。具体的には、中心導体２０４が露出している部分より上において第２絶縁体２１０が除去されることにより、外部導体２０６が同軸ケーブル２０２から露出している。

中心導体露出部Ｐ１は、ソケット１２１０に挿入されている。中心導体露出部Ｐ１は、図示しない半田等によりソケット１２１０に固定されている。これにより、中心導体２０４は、プローブ１３４と電気的に接続されている。

外部導体露出部Ｐ２は、バレル１３８に挿入されている。外部導体露出部Ｐ２は、図示しない半田等によりバレル１３８に固定されている。これにより、外部導体２０６は、バレル１３８及びプランジャ１０２と電気的に接続されている。

ハウジング１０４は、図２に示すように、ハウジング本体１０４ａ及びストッパ１０４ｂを含んでいる。ハウジング本体１０４ａは、上下方向に延びる中心軸線を有する円筒形状を有している。

ストッパ１０４ｂは、ハウジング本体１０４ａの上端に設けられている。ストッパ１０４ｂは、上方向を向く第１位置合わせ平面Ｓ１を有する板形状を有している。これにより、支持部材１０１は、上方向を向く第１位置合わせ平面Ｓ１を有している。第１位置合わせ平面Ｓ１は、上下方向に直交している。ストッパ１０４ｂは、ハウジング本体１０４ａから前後方向及び左右方向に突出している。よって、上下方向に見て、ハウジング本体１０４ａの外縁は、ストッパ１０４ｂの外縁内に収まっている。

以上のようなハウジング１０４の下端部は、プランジャ上部１０２ｂに挿入されている。そして、ハウジング１０４は、プランジャ上部１０２ｂに固定されている。このようなハウジング１０４は、導電性の高い金属により作製されている。ハウジング１０４は、例えば、ＳＵＳにより作製されている。

フランジ１０６は、図３に示すように、ベース板１０６ａ及びガイド部材１０６ｂを含んでいる。ベース板１０６ａは、上下方向に貫通する貫通孔Ｈが設けられた板状部材である。ベース板１０６ａは、下方向に見たときに、長方形状を有する。ベース板１０６ａは、上下方向において、ハウジング１０４の上端部近傍に配置される。貫通孔Ｈは、ベース板１０６ａを上下方向に貫通している。貫通孔Ｈの直径は、ハウジング本体１０４ａの直径より大きい。ハウジング本体１０４ａは、貫通孔Ｈ内を上下方向に通過している。これにより、ベース板１０６ａは、支持部材１０１が上下方向及び上下方向に直交する直交方向に移動するように、支持部材１０１を支持している。ただし、支持部材１０１のベース板１０６ａに対する上下方向の可動範囲は、支持部材１０１のベース板１０６ａに対する直交方向の可動範囲より広い。

また、ベース板１０６ａの貫通孔Ｈの直径は、ストッパ１０４ｂの前後方向の長さ及びストッパ１０４ｂの左右方向の長さより小さい。そのため、ストッパ１０４ｂは、貫通孔Ｈを下方向に向かって通過できない。そして、ベース板１０６ａの第１位置合わせ平面Ｓ１には、凹部Ｇが設けられている。凹部Ｇは、上下方向に見て、貫通孔Ｈを囲んでいる。上下方向に見て、凹部Ｇの形状は、ストッパ１０４ｂの形状と一致する。これにより、支持部材１０１のベース板１０６ａ（フランジ）に対する可動範囲の下端に支持部材１０１が位置しているときに、ストッパ１０４ｂは、凹部Ｇ内に位置する。このとき、支持部材１０１は、ベース板１０６ａ（フランジ）に対して直交方向に移動しない。このようなベース板１０６ａは、導電性の高い金属により作製されている。ベース板１０６ａは、例えば、ＳＵＳにより作製されている。

スプリング１０８（第１反発力発生部材）は、プランジャ１０２（支持部材）及びベース板１０６ａ（フランジ）に連結されている弾性体である。具体的には、スプリング１０８の上端は、ベース板１０６ａの下面に接触している。スプリング１０８の下端は、プランジャ上部１０２ｂの上面に接触している。また、ハウジング本体１０４ａは、スプリング１０８内を上下方向に延びている。そして、スプリング１０８（第１反発力発生部材）は、プランジャ１０２（支持部材）を下方向に押している。より詳細には、プランジャ１０２とハウジング１０４とは一体化されている。そのため、プランジャ１０２が上方向に押されると、スプリング１０８が縮んで、プランジャ１０２及びハウジング１０４がベース板１０６ａに対して上方向に変位する。このとき、プランジャ１０２及びハウジング１０４は、スプリング１０８により下方向に押される。

ガイド部材１０６ｂは、図２に示すように、ベース板１０６ａの上に位置している。ガイド部材１０６ｂは、ベース板１０６ａに固定されている。ガイド部材１０６ｂは、上下方向に延びる中心軸線を有する筒形状を有している。図３に示すように、ガイド部材１０６ｂの中心軸線は、貫通孔Ｈの中心軸線と一致している。また、ガイド部材１０６ｂの下面は、開口している。ガイド部材１０６ｂの上面は、開口していない。

スライド部材１１０は、図３に示すように、ハウジング１０４（支持部材）の上に位置し、かつ、ベース板１０６ａ（フランジ）に対して上下方向に移動できるようにガイド部材１０６ｂ（フランジ）に支持されている。より詳細には、スライド部材１１０は、スライド部材本体１１０ａ及びスライド部材支持部１１０ｂ，１１０ｃを含んでいる。スライド部材本体１１０ａは、上下方向に延びる中心軸線を有する円筒形状を有している。スライド部材本体１１０ａは、ガイド部材１０６ｂ内に位置している。スライド部材本体１１０ａは、ガイド部材１０６ｂの内周面に沿って上下方向に移動することができる。

スライド部材支持部１１０ｂは、図３に示すように、スライド部材本体１１０ａの下端から左方向に延びている。ただし、スライド部材支持部１１０ｂの左端部は、下方向に折れ曲がっている。スライド部材支持部１１０ｃは、スライド部材本体１１０ａの下端から右方向に延びている。ただし、スライド部材支持部１１０ｃの右端部は、下方向に折れ曲がっている。これにより、スライド部材支持部１１０ｂ，１１０ｃ（スライド部材）は、下方向を向く第２位置合わせ平面Ｓ２を有している。第２位置合わせ平面Ｓ２は、上下方向に直交している。第２位置合わせ平面Ｓ２は、スライド部材支持部１１０ｂ，１１０ｃの下端より上に位置している。スライド部材支持部１１０ｂ，１１０ｃの下端は、ベース板１０６ａに接触するので、第２位置合わせ平面Ｓ２は、ベース板１０６ａに接触しない。そのため、図３に示すように、ハウジング１０４（支持部材）のベース板１０６ａ（フランジ）に対する可動範囲の下端にハウジング１０４（支持部材）が位置しているときに、第１位置合わせ平面Ｓ１は、第２位置合わせ平面Ｓ２と隙間Ｓｐを介して向かい合っている。すなわち、第１位置合わせ平面Ｓ１は、第２位置合わせ平面Ｓ２と接触していない。

スプリング１１２（第２反発力発生部材）は、スライド部材１１０及びガイド部材１０６ｂ（フランジ）に連結されている弾性体である。具体的には、スプリング１１２は、ガイド部材１０６ｂ内に位置している。スプリング１１２の上端は、ガイド部材１０６ｂの内周面の上端に接触している。スプリング１１２の下端は、スライド部材１１０の上面に接触している。これにより、スプリング１１２（第２反発力発生部材）は、スライド部材１１０を下方向に押す。

以上のような検査用コネクタ１０は、図５に示すコネクタ５００を備える電子機器の検査に用いられる。コネクタ５００は、外部導体５０２及び中心導体５０４を備えている。外部導体５０２は、グランド電位に接続される。中心導体５０４には、高周波信号が入出力される。

以下に、検査用コネクタ１０の動作について図面を参照しながら説明する。図６ないし図９は、検査用コネクタ１０がコネクタ５００に接続される過程を示す断面図である。

検査用コネクタ１０は、コネクタ５００の上にセットされる。そして、検査用コネクタ１０は、下降する。これにより、図６に示すように、プランジャ１０２は、コネクタ５００に接触する。ただし、検査用コネクタ１０は、コネクタ５００に対して僅かに左にずれている。

検査用コネクタ１０が更に下降すると、図７に示すように、検査用コネクタ１０がコネクタ５００から力を受けて、ハウジング１０４が上下方向に対して傾く。本実施形態では、ハウジング１０４は、上下方向に対して左方向に倒れるように傾く。図示を省略するが、プローブ１３４も、上下方向に対して左方向に倒れるように傾く。このとき、第１位置合わせ平面Ｓ１も、左右方向に対して傾く。具体的には、第１位置合わせ平面Ｓ１の右端は、第１位置合わせ平面Ｓ１の左端より上に位置する。これにより、第１位置合わせ平面Ｓ１の右端は、第２位置合わせ平面Ｓ２に接触する。

検査用コネクタ１０が更に下降すると、図８に示すように、ストッパ１０４ｂは、凹部Ｇ外にでる。これにより、ハウジング１０４は、ベース板１０６ａに対して直交方向に移動することができる。本実施形態では、ハウジング１０４は、ベース板１０６ａに対して僅かに左に移動する。これにより、第１位置合わせ平面Ｓ１は、第２位置合わせ平面Ｓ２に接触する。このとき、プローブ１３４は、上下方向に延びている。すなわち、プローブ１３４は、上下方向に対して傾いていない。そして、検査用コネクタ１０は、コネクタ５００に適切に接続される。

検査用コネクタ１０が更に下降すると、図９に示すように、第１位置合わせ平面Ｓ１は、第２位置合わせ平面Ｓ２を上方向に押す。これにより、スライド部材１１０は、ハウジング１０４により上方向に押される。そして、スプリング１１２が縮んで、スライド部材１１０がベース板１０６ａに対して上方向に移動する。このとき、スプリング１０８及びスプリング１１２がプローブ１３４及びプランジャ１０２を下方向に押す。そのため、プローブ１３４は、中心導体５０４に強く押し付けられると共に、プランジャ１０２は、外部導体５０２に強く押し付けられる。

［効果］
検査用コネクタ１０によれば、検査用コネクタ１０がコネクタ５００に対して前後方向又は左右方向にずれていても、検査用コネクタ１０がコネクタ５００に適切に接続される。より詳細には、ベース板１０６ａは、ハウジング１０４が上下方向及び直交方向に移動するように、ハウジング１０４を支持している。これにより、図６に示すように、検査用コネクタ１０がコネクタ５００に対して僅かに左にずれている場合に、ハウジング１０４は、上下方向に対して左方向に倒れるように傾くことができる。更に、図８に示すように、検査用コネクタ１０が更に下降すると、第１位置合わせ平面Ｓ１が、第２位置合わせ平面Ｓ２に接触して、プローブ１３４が上下方向に延びる。これにより、プローブ１３４及びプランジャ１０２は、ベース板１０６ａに対して左方向に僅かに移動し、コネクタ５００の真上に位置するようになる。そして、検査用コネクタ１０は、コネクタ５００に適切に接続される。

検査用コネクタ１０によれば、以下の理由によっても、検査用コネクタ１０がコネクタ５００に適切に接続される。より詳細には、図７に示すように、ハウジング１０４が傾くときには、スプリング１０８のみが縮む。従って、ハウジング１０４が容易に傾くことができる。言い換えると、プローブ１３４及びプランジャ１０２の左右方向の位置は、比較的に小さな力により補正される。そして、検査用コネクタ１０がコネクタ５００に接続されるときには、図９に示すように、スプリング１０８及びスプリング１１２が縮む。これにより、プローブ１３４及びプランジャ１０２は、スプリング１０８及びスプリング１１２により大きな力により下方向に押される。そのため、プローブ１３４及びプランジャ１０２がコネクタ５００に押し込まれ、検査用コネクタ１０がコネクタ５００に適切に接続される。

また、図７に示すように、プランジャ１０２がコネクタ５００に接触するときには、スプリング１０８が縮み、スプリング１１２が縮まない。これにより、プランジャ１０２が大きな力でコネクタ５００に接触することが抑制される。その結果、プランジャ１０２及びコネクタ５００が破損することが抑制される。

また、第１位置合わせ平面Ｓ１及び第２位置合わせ平面Ｓ２は、上下方向に直交している。これにより、プローブ１３４及びプランジャ１０２は、ベース板１０６ａに対して前後方向及び左右方向のいずれの方向にも容易に移動することができる。

（その他の実施形態）
本発明に係る検査用コネクタは、前記実施形態に係る検査用コネクタ１０に限らず、その要旨の範囲内において変更可能である。

なお、検査用コネクタ１０において、プローブの数は１本に限らない。プローブの数は、複数であってもよい。

なお、検査用コネクタ１０において、プローブ１３４は、上下方向に伸縮可能な構造を有していなくてもよい。

なお、スプリング１０８，１１２の代わりの反発力発生部材として、ゴムや磁石が設けられてもよい。

なお、第１位置合わせ平面Ｓ１及び第２位置合わせ平面Ｓ２は、上下方向に直交していなくてもよい。第１位置合わせ平面Ｓ１及び第２位置合わせ平面Ｓ２は、図３に示す状態において、平行であればよい。

なお、ガイド部材１０６ｂ及びスライド部材１１０の構造は、例示した構造に限らない。例えば、スライド部材１１０は、上下方向に見て、環形状を有していてもよい。この場合、ガイド部材１０６ｂは、上下方向に延びる棒状部材である。ガイド部材１０６ｂは、スライド部材１１０を上下方向に貫通している。そして、スライド部材１１０は、ガイド部材１０６ｂに対して上下方向に移動できる。

なお、スプリング１０８，１１２のばね定数は、一定でなくてもよい。すなわち、スプリング１０８，１１２は、圧縮力と縮み量との関係が非線形なばね定数を有していてもよい。この場合、圧縮力が相対的に大きな領域のばね定数は、圧縮力が相対的に小さな領域のばね定数より大きい。

本発明は、以下の構造を備える。

（１）
上方向を向く第１位置合わせ平面を有している支持部材と、
前記支持部材により支持され、かつ、前記支持部材から下方向に突出しているプローブと、
前記支持部材が上下方向及び上下方向に直交する直交方向に移動するように、前記支持部材を支持しているフランジと、
前記支持部材及び前記フランジに連結され、かつ、前記支持部材を下方向に押す第１反発力発生部材と、
前記支持部材の上に位置し、かつ、前記フランジに対して上下方向に移動できるように前記フランジに支持されているスライド部材であって、下方向を向く第２位置合わせ平面を有しているスライド部材と、
前記スライド部材及び前記フランジに連結され、かつ、前記スライド部材を下方向に押す第２反発力発生部材と、
を備えており、
前記支持部材の前記フランジに対する可動範囲の下端に前記支持部材が位置しているときに、前記第１位置合わせ平面は、前記第２位置合わせ平面と隙間を介して向かい合っており、
前記第１位置合わせ平面が前記第２位置合わせ平面に接触したときに、前記プローブが上下方向に延びる、
検査用コネクタ。

（２）
前記支持部材の前記フランジに対する可動範囲の下端に前記支持部材が位置しているときに、前記支持部材は、前記フランジに対して前記直交方向に移動しない、
（１）に記載の検査用コネクタ。

（３）
前記第１位置合わせ平面及び前記第２位置合わせ平面は、上下方向に直交している、
（１）又は（２）のいずれかに記載の検査用コネクタ。

（４）
前記第１反発力発生部材及び前記第２反発力発生部材は、弾性体である、
（１）ないし（３）のいずれかに記載の検査用コネクタ。

（５）
前記第１反発力発生部材及び前記第２反発力発生部材は、スプリングである、
（４）に記載の検査用コネクタ。

（６）
前記スプリングは、圧縮力と縮み量との関係が非線形であるばね定数を有している、
（５）に記載の検査用コネクタ。

（７）
前記プローブの数は、複数である、
（１）ないし（６）のいずれかに記載の検査用コネクタ。

１０：検査用コネクタ
１０１：支持部材
１０２：プランジャ
１０２ａ：プランジャ下部
１０２ｂ：プランジャ上部
１０４：ハウジング
１０４ａ：ハウジング本体
１０４ｂ：ストッパ
１０６：フランジ
１０６ａ：ベース板
１０６ｂ：ガイド部材
１０８，１１２：スプリング
１１０：スライド部材
１１０ａ：スライド部材本体
１１０ｂ，１１０ｃ：スライド部材支持部
１３４：プローブ
１３６：絶縁性支持部材
１３８：バレル
２０２：同軸ケーブル
２０４：中心導体
２０６：外部導体
２０８：第１絶縁体
２１０：第２絶縁体
５００：コネクタ
５０２：外部導体
５０４：中心導体
１２０２：筒部
１２０４：下ピン
１２０８：スプリング
１２１０：ソケット
Ｇ：凹部
Ｈ：貫通孔
Ｐ１：中心導体露出部
Ｐ２：外部導体露出部
Ｓ１：第１位置合わせ平面
Ｓ２：第２位置合わせ平面
Ｓｐ：隙間
ｈ：貫通孔

Claims (7)

1. 上方向を向く第１位置合わせ平面を有している支持部材と、
   前記支持部材により支持され、かつ、前記支持部材から下方向に突出しているプローブと、
   前記支持部材が上下方向及び上下方向に直交する直交方向に移動するように、前記支持部材を支持しているフランジと、
   前記支持部材及び前記フランジに連結され、かつ、前記支持部材を下方向に押す第１反発力発生部材と、
   前記支持部材の上に位置し、かつ、前記フランジに対して上下方向に移動できるように前記フランジに支持されているスライド部材であって、下方向を向く第２位置合わせ平面を有しているスライド部材と、
   前記スライド部材及び前記フランジに連結され、かつ、前記スライド部材を下方向に押す第２反発力発生部材と、
   を備えており、
   前記支持部材の前記フランジに対する可動範囲の下端に前記支持部材が位置しているときに、前記第１位置合わせ平面は、前記第２位置合わせ平面と隙間を介して向かい合っており、
   前記第１位置合わせ平面が前記第２位置合わせ平面に接触したときに、前記プローブが上下方向に延びる、
   検査用コネクタ。
2. 前記支持部材の前記フランジに対する可動範囲の下端に前記支持部材が位置しているときに、前記支持部材は、前記フランジに対して前記直交方向に移動しない、
   請求項１に記載の検査用コネクタ。
3. 前記第１位置合わせ平面及び前記第２位置合わせ平面は、上下方向に直交している、
   請求項１又は請求項２のいずれかに記載の検査用コネクタ。
4. 前記第１反発力発生部材及び前記第２反発力発生部材は、弾性体である、
   請求項１又は請求項２に記載の検査用コネクタ。
5. 前記第１反発力発生部材及び前記第２反発力発生部材は、スプリングである、
   請求項４に記載の検査用コネクタ。
6. 前記スプリングは、圧縮力と縮み量との関係が非線形であるばね定数を有している、
   請求項５に記載の検査用コネクタ。
7. 前記プローブの数は、複数である、
   請求項１又は請求項２に記載の検査用コネクタ。

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