WO2018003404A1

WO2018003404A1 - 用紙再生印刷装置、印刷装置および用紙再生装置

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Publication number: WO2018003404A1
Application number: PCT/JP2017/020662
Authority: WO
Inventors: 中島　靖雅
Original assignee: セイコーエプソン株式会社
Priority date: 2016-06-30
Filing date: 2017-06-02
Publication date: 2018-01-04
Also published as: US10589954B2; US20190225447A1; JP6714883B2; JPWO2018003404A1

Abstract

用紙再生装置を連続的に稼働させ、再生紙を貯蔵させながらも、印刷装置へ供給される既に貯蔵されている再生紙との錯綜、所謂ジャムの発生を防止する用紙再生印刷装置を提供する。　再生紙を製造する用紙再生部と、前記再生紙を含む被記録媒体に記録情報を印刷する印刷部と、前記再生紙を貯蔵する第１の再生紙貯蔵部と、第２の再生紙貯蔵部と、を含む複数の再生紙貯蔵部と、を備える用紙再生印刷装置であって、前記用紙再生部から前記再生紙貯蔵部へ再生紙を供給する再生紙供給部と、前記被記録媒体を前記印刷部へ搬送する搬送部と、を備え、前記搬送部は、前記第１の再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙を前記印刷部へ搬送し、前記再生紙供給部は、前記第２の再生紙貯蔵部へ前記再生紙を供給する用紙再生印刷装置。

Description

用紙再生印刷装置、印刷装置および用紙再生装置

　本発明は、用紙再生印刷装置、印刷装置および用紙再生装置に関する。

　資源活用の観点から紙のリサイクルは広く一般的になってきているが、従来は集積された古紙を、工業的に再生紙として製造するものであった。しかし、近年、事業所内で印刷され、廃却される書類を、事業所内で再生紙に成形し、印刷機へ印刷用紙として投入する技術、装置が開示されている（特許文献１～３）。

特開平７－１７５３８４号公報特開平１０－１７１３１８号公報特開２００８－３３０３４号公報

　特許文献１から３に開示された発明は、いずれも印刷済みの用紙、いわゆる古紙をリサイクルする装置から再生紙を直接、印刷装置へ供給する複合装置であり、古紙リサイクルと、再生紙への印刷とが連続的に行うことを可能としている。

　しかし、特許文献１から３に開示された装置における古紙再生の手法は、被記録媒体（用紙）表面に付着させたトナーと呼ばれる記録媒体を物理的に除去することで、新たな印刷を可能とする被記録媒体を形成するものであった。これに対して、古紙を繊維状まで粉砕し、新たな用紙を形成することができる小規模装置が提案されているが、この場合、投入される古紙を連続的に再生工程に投入し、装置を連続稼働させることで、再生紙の品質の安定化と、高い生産性を得ることができる。

　すなわち、印刷装置の用紙トレイ等には、再生装置から連続的に再生紙が供給されることとなる。一方、印刷装置では断続的に使われることが常態であるので、用紙トレイに貯蔵されていた再生紙が、印刷するために用紙ピックアップ手段に保持されると略同時に、再生装置から用紙トレイに再生紙が供給される場合があり得る。その場合、２枚の用紙の用紙錯綜を原因とするジャムの発生の虞があった。

　このことは、印刷装置では異常と判断され、印刷装置停止が実行され、作業効率を著しく低下させることになる。そこで、用紙再生装置を連続的に稼働させ、再生紙を貯蔵させながらも、印刷装置へ供給される既に貯蔵されている再生紙との錯綜、所謂ジャムの発生を防止する用紙再生印刷装置を提供する。

　本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

　〔適用例１〕本適用例の用紙再生印刷装置は、再生紙を製造する用紙再生部と、前記再生紙を含む被記録媒体に記録情報を印刷する印刷部と、前記再生紙を貯蔵する第１の再生紙貯蔵部と、第２の再生紙貯蔵部と、を含む複数の再生紙貯蔵部と、を備える用紙再生印刷装置であって、前記用紙再生部から前記再生紙貯蔵部へ再生紙を供給する再生紙供給部と、前記被記録媒体を前記印刷部へ搬送する搬送部と、を備え、前記搬送部は、前記第１の再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙を前記印刷部へ搬送し、前記再生紙供給部は、前記第２の再生紙貯蔵部へ前記再生紙を供給することを特徴とする。

　本適用例の用紙再生印刷装置は、用紙再生部によって形成された再生紙を直接、印刷部へと搬送し、印刷物を得ることができる装置システムである。そして、本適用例の用紙再生印刷装置によれば、用紙再生部によって形成された再生紙を貯蔵することができる再生紙貯蔵部が複数備えられている。これにより、多くの再生紙を貯蔵させることが可能となり、用紙再生部の連続稼働時間を長くすることができ、安定した品質の再生紙を提供することができる。

　また、本適用例の用紙再生印刷装置によれば、再生紙が貯蔵される複数の再生紙貯蔵部から、印刷部へ再生紙を供給することで選択される一つの再生紙貯蔵部を第１の再生紙貯蔵部として指定し、用紙再生部から形成、供給される再生紙を貯蔵させることで選択される一つの再生紙貯蔵部を第２の再生紙貯蔵部として指定する。これにより、複数の再生紙貯蔵部の中から、異なる再生紙貯蔵部として、第１の再生紙貯蔵部と、第２の再生紙貯蔵部と、に指定することで、第１の再生紙貯蔵部における再生紙の取出し時に、不用意に用紙再生部からの再生紙の供給が行われることが無い。すなわち第１の再生紙貯蔵部での用紙錯綜を原因とするジャムの発生が回避できる。

　〔適用例２〕上述の適用例において、前記再生紙供給部は、複数の前記再生紙貯蔵部の内の一つに前記再生紙を搬送可能とする供給切替手段を備えていることを特徴とする。

　上述の適用例によれば、複数の再生紙貯蔵部の中から、再生紙の貯蔵が可能な一つを選択し、再生紙供給部の供給切替手段によって選択された再生紙貯蔵部へ再生紙を供給、貯蔵させることができる。すなわち、用紙再生部によって形成された再生紙が貯蔵される複数の再生紙貯蔵部から、再生紙供給部の切替手段によって選択された再生紙貯蔵部へ再生紙を供給することができる。これにより、用紙再生部を停止させることなく、選択された再生紙貯蔵部へ再生紙を供給することが可能となり、用紙再生部の連続稼働時間を長くすることができ、安定した品質の再生紙を提供することができる。

　〔適用例３〕上述の適用例において、前記供給切替手段は、複数の前記再生紙貯蔵部の内、前記再生紙が無い前記再生紙貯蔵部の一つを前記第２の再生紙貯蔵部として前記再生紙供給部からの前記再生紙の供給を切り替えることを特徴とする。

　上述の適用例によれば、印刷部へ再生紙を供給する第１の再生紙貯蔵部を除外した再生紙貯蔵部から、新たな第２の再生紙貯蔵部が選択され、第１の再生紙貯蔵部における再生紙の取出し時に、不用意に用紙再生部からの再生紙の供給が行われることが無い。すなわち第１の再生紙貯蔵部での用紙錯綜を原因とするジャムの発生が回避できる。

　〔適用例４〕上述の適用例において、前記搬送部は、複数の前記再生紙貯蔵部の内の一つを前記第１の再生紙貯蔵部に設定し、設定された前記第１の再生紙貯蔵部から、前記再生紙を搬送する搬送切替手段を備えていることを特徴とする。

　上述の適用例によれば、用紙再生部から再生紙が供給される第２の再生紙貯蔵部を除外した再生紙貯蔵部から、新たな第１の再生紙貯蔵部が設定され、第１の再生紙貯蔵部における再生紙の取出し時に、不用意に用紙再生部からの再生紙の供給が行われることが無い。すなわち第１の再生紙貯蔵部での用紙錯綜を原因とするジャムの発生が回避できる。

　〔適用例５〕上述の適用例において、前記搬送切替手段は、前記第１の再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙が無くなると、前記再生紙が貯蔵されている複数の前記再生紙貯蔵部の一つを前記第１の再生紙貯蔵部として、前記搬送部を切り替えて前記再生紙を前記印刷部へ搬送することを特徴とする。

　上述の適用例によれば、用紙再生部から再生紙が供給される第２の再生紙貯蔵部を除外した再生紙貯蔵部から、新たな第１の再生紙貯蔵部が選択され、第１の再生紙貯蔵部における再生紙の取出し時に、不用意に用紙再生部からの再生紙の供給が行われることが無い。すなわち第１の再生紙貯蔵部での用紙錯綜を原因とするジャムの発生が回避できる。

　〔適用例６〕本適用例の印刷装置は、再生紙を含む被記録媒体に記録情報を印刷する印刷部と、用紙再生装置から供給される前記再生紙を貯蔵する第１の再生紙貯蔵部と、第２の再生紙貯蔵部と、を含む複数の再生紙貯蔵部と、前記被記録媒体を印刷部へ搬送する搬送部と、を備え、前記搬送部は、前記第１の再生紙貯蔵部から前記印刷部へ前記再生紙を搬送することを特徴とする。

　本適用例の印刷装置は、被記録媒体としての再生紙を形成、供給することができる用紙再生装置と、用紙再生印刷システムを構成することができる。そして、本適用例の印刷装置によれば、用紙再生装置によって形成された再生紙を貯蔵することができる再生紙貯蔵部が複数備えられている。これにより、多くの再生紙を貯蔵させることが可能となり、用紙再生装置の連続稼働時間を長くすることができ、安定した品質の再生紙を提供することができる。

　また、本適用例の印刷装置によれば、再生紙が貯蔵される複数の再生紙貯蔵部から、印刷部へ再生紙を供給することで選択される一つの再生紙貯蔵部を第１の再生紙貯蔵部として指定し、用紙再生装置から形成、供給される再生紙を貯蔵させることで選択される一つの再生紙貯蔵部を第２の再生紙貯蔵部として指定する。これにより、複数の再生紙貯蔵部の中から、異なる再生紙貯蔵部として、第１の再生紙貯蔵部と、第２の再生紙貯蔵部と、に指定することで、第１の再生紙貯蔵部における再生紙の取出し時に、不用意に用紙再生装置からの再生紙の供給が行われることが無い。すなわち第１の再生紙貯蔵部での用紙錯綜を原因とするジャムの発生が回避できる。

　〔適用例７〕上述の適用例において、前記第１の再生紙貯蔵部には、前記用紙再生装置から前記再生紙は供給されないことを特徴とする。

　上述の適用例によれば、第１の再生紙貯蔵部における再生紙の取出し時に、不用意に用紙再生装置からの再生紙の供給が行われることが無い。すなわち第１の再生紙貯蔵部での用紙錯綜を原因とするジャムの発生が回避できる。

　〔適用例８〕上述の適用例において、前記搬送部は、前記第１の再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙が無くなると、前記再生紙が貯蔵されている複数の前記再生紙貯蔵部の一つを前記第１の再生紙貯蔵部として、前記搬送部を切り替えて前記再生紙を前記印刷部へ搬送する搬送切替手段を備えていることを特徴とする。

　上述の適用例によれば、用紙再生装置から再生紙が供給される第２の再生紙貯蔵部を除外した再生紙貯蔵部から、新たな第１の再生紙貯蔵部が選択され、第１の再生紙貯蔵部における再生紙の取出し時に、不用意に用紙再生装置からの再生紙の供給が行われることが無い。すなわち第１の再生紙貯蔵部での用紙錯綜を原因とするジャムの発生が回避できる。

　〔適用例９〕本適用例の用紙再生装置は、再生紙を製造する用紙再生部と、前記再生紙を貯蔵する第１の再生紙貯蔵部と、第２の再生紙貯蔵部と、を含む複数の再生紙貯蔵部と、前記用紙再生部から前記再生紙貯蔵部へ前記再生紙を供給する再生紙供給部と、を備え、前記第１の再生紙貯蔵部から前記再生紙が印刷装置へ搬送され、前記再生紙供給部は、前記第２の再生紙貯蔵部へ前記再生紙を供給することを特徴とする。

　本適用例の用紙再生装置は、被記録媒体として形成、供給する再生紙に記録情報を印刷する印刷装置と、によって用紙再生印刷システムを構成することができる。そして、本適用例の用紙再生装置によれば、用紙再生装置に備え、再生紙を貯蔵することができる再生紙貯蔵部が、複数備えられている。これにより、多くの再生紙を貯蔵させることが可能となり、用紙再生装置の連続稼働時間を長くすることができ、安定した品質の再生紙を提供することができる。

　また、本適用例の用紙再生装置によれば、再生紙が貯蔵される複数の再生紙貯蔵部から、印刷装置へ再生紙を供給することで選択される一つの再生紙貯蔵部を第１の再生紙貯蔵部として指定し、用紙再生装置から形成、供給される再生紙を貯蔵させることで選択される一つの再生紙貯蔵部を第２の再生紙貯蔵部として指定する。これにより、複数の再生紙貯蔵部の中から、異なる再生紙貯蔵部として、第１の再生紙貯蔵部と、第２の再生紙貯蔵部と、に指定することで、第１の再生紙貯蔵部における再生紙の取出し時に、不用意に用紙再生部からの再生紙の供給が行われることが無い。すなわち第１の再生紙貯蔵部での用紙錯綜を原因とするジャムの発生が回避できる。

　〔適用例１０〕上述の適用例において、前記再生紙供給部は、複数の前記再生紙貯蔵部の内の一つに前記再生紙を搬送可能とする供給切替手段を備えていることを特徴とする。

　〔適用例１１〕上述の適用例において、前記供給切替手段は、複数の前記再生紙貯蔵部の内、前記再生紙が無い前記再生紙貯蔵部の１つを前記第２の再生紙貯蔵部として、前記再生紙供給部を切り替えて前記再生紙を供給することを特徴とする。

　上述の適用例によれば、印刷装置へ再生紙を供給する第１の再生紙貯蔵部を除外した再生紙貯蔵部から、新たな第２の再生紙貯蔵部が選択され、第１の再生紙貯蔵部における再生紙の取出し時に、不用意に用紙再生部からの再生紙の供給が行われることが無い。すなわち第１の再生紙貯蔵部での用紙錯綜を原因とするジャムの発生が回避できる。

第１実施形態に係る用紙再生印刷装置の概略構成を示す構成図。第１実施形態に係る用紙再生印刷装置に備える用紙再生部の概略構成を示す構成図。第１実施形態に係る用紙再生印刷装置における再生紙の用紙再生部から用紙貯蔵部へ供給されるフローを示すフローチャート。第１実施形態に係る用紙再生印刷装置における用紙貯蔵部から印刷部へ被記録媒体が供給されるフローを示すフローチャート。第２実施形態に係る用紙再生印刷装置の概略構成を示す構成図。第２実施形態に係る用紙再生印刷装置における再生紙の用紙再生部から用紙貯蔵部へ供給されるフローを示すフローチャート。第３実施形態に係る印刷装置を含む用紙再生印刷システムの概略構成を示す構成図。第４実施形態に係る用紙再生装置を含む用紙再生印刷システムの概略構成を示す構成図。

　以下、図面を参照して、本発明に係る実施形態を説明する。

（第１実施形態）
　図１は、第１実施形態に係る用紙再生印刷装置の概略構成を示す構成図である。図１に示す用紙再生印刷装置１０００は、用紙再生部１００と、用紙再生部１００に投入される古紙Ｐｕから再生された再生紙Ｐｒと印刷未使用の新規用紙Ｐｎとを被記録媒体として貯蔵する貯蔵部３００と、貯蔵部３００から供給される新規用紙Ｐｎもしくは再生紙Ｐｒに所定の記録情報を印刷する印刷部５００と、図示しない装置制御部と、を備えている。

　貯蔵部３００は、新規用紙Ｐｎが貯蔵された用紙貯蔵部３１０と、再生紙Ｐｒが貯蔵された再生紙貯蔵ユニット３２０と、を備えている。再生紙貯蔵ユニット３２０は、本例では、図示するように用紙再生部１００において形成された再生紙Ｐｒが供給、貯蔵される再生紙貯蔵部３２１と、印刷部５００に供給されている再生紙Ｐｒが貯蔵されている再生紙貯蔵部３２２と、再生紙Ｐｒが貯蔵された状態で待機している再生紙貯蔵部３２３，３２４と、の複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４を備えている。

　なお、図１に示す用紙再生印刷装置１０００では、新規用紙Ｐｎを貯蔵する用紙貯蔵部３１０は１個、再生紙Ｐｒを貯蔵する再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４の４個、を例示しているがこれに限定されない。新規用紙Ｐｎを貯蔵する用紙貯蔵部３１０は複数備えられていてもよい。再生紙Ｐｒを貯蔵する再生紙貯蔵部は、少なくとも印刷部５００へ供給する再生紙貯蔵部と、用紙再生部１００から排出される再生紙Ｐｒを貯蔵する再生紙貯蔵部と、の２個を備えていればよい。

　用紙再生部１００と、貯蔵部３００と、の間には再生紙供給部２００が備えられている。再生紙供給部２００は、詳細は図示しない再生紙搬送手段２１０と、再生紙供給手段２２０と、を備えている。用紙再生部１００に備える古紙供給部１００ａから、用紙再生部１００内に古紙Ｐｕが投入され、再生された再生紙Ｐｒは再生紙排出部１００ｂから再生紙供給部２００に備える再生紙投入口２１０ａへ受け渡される。

　再生紙投入口２１０ａに投入された再生紙Ｐｒは、再生紙搬送手段２１０によって再生紙供給手段２２０へ搬送される。再生紙供給手段２２０は、図示しない供給切替手段としての駆動手段によって、再生紙貯蔵ユニット３２０が備える再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４のいずれかに再生紙Ｐｒの供給が可能なように移動し、再生紙Ｐｒが貯蔵される。本実施形態では、再生紙貯蔵部３２１に再生紙Ｐｒが貯蔵される形態を例示している。

　貯蔵部３００と、印刷部５００と、の間には貯蔵部３００に貯蔵されている被記録媒体としての新規用紙Ｐｎあるいは再生紙Ｐｒを、印刷部５００に搬送、供給する搬送部４００を備えている。

　搬送部４００は、新規用紙Ｐｎが貯蔵されている用紙貯蔵部３１０、あるいは再生紙Ｐｒが貯蔵されている再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４から所望の用紙をピックアップする用紙取得手段４１０と、用紙取得手段４１０によってピックアップされた用紙を用紙供給部４００ａまで搬送する、詳細は図示しない用紙搬送手段４２０と、を備えている。

　用紙取得手段４１０は、印刷部５００からの用紙選択命令によって、新規用紙Ｐｎが貯蔵されている用紙貯蔵部３１０、あるいは再生紙Ｐｒが貯蔵されている再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４が配置されている位置に、図示しない搬送切替手段としての駆動手段によって駆動され、所望の用紙をピックアップすることができる。

　搬送部４００の用紙供給部４００ａから供給された再生紙Ｐｒ、あるいは新規用紙Ｐｎは、印刷部５００の用紙取入れ部５００ａから装置内部に取り込まれ、所望の記録情報が印刷された印刷物Ｐｐとして印刷物排出部５００ｂに排出される。なお、印刷部５００は、例えば所謂レーザープリンター、あるいはインクジェットプリンターなど、被記録媒体の表面に記録媒体のトナーあるいはインクを付着させて印刷物Ｐｐを形成するものであれば、特に限定は無い。

　図２は、本実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００に備える用紙再生部１００の概略構成を示す構成図である。図２に示すように、用紙再生部１００は、古紙供給部１００ａと、製造部１１０と、制御部１２０と、を備える。製造部１１０は、再生紙Ｐｒを製造する。製造部１１０は、粗砕部１０と、解繊部２０と、選別部３０と、第１ウェブ形成部４０と、回転体４５と、混合部５０と、堆積部６０と、第２ウェブ形成部７０と、シート形成部８０と、切断部９０と、を有している。

　古紙供給部１００ａは、粗砕部１０に古紙Ｐｕを供給する。古紙供給部１００ａは、例えば、粗砕部１０に古紙Ｐｕを連続的に投入するための自動投入部である。古紙供給部１００ａによって供給される古紙Ｐｕは、古紙には限定されず、例えば、パルプシートなどの繊維を含むものであればよい。

　粗砕部１０は、古紙供給部１００ａによって供給された古紙Ｐｕを、空気中で裁断して細片にする。細片の形状や大きさは、例えば、数ｃｍ角の細片である。図示の例では、粗砕部１０は、粗砕刃１１を有し、粗砕刃１１によって、投入された原料を裁断することができる。粗砕部１０としては、例えば、シュレッダーを用いることができる。粗砕部１０によって裁断された古紙Ｐｕは、解繊部２０に備えるホッパー２１で受けてから管２２を介して、解繊装置部２３に移送（搬送）される。

　解繊装置部２３は、粗砕部１０によって裁断された原料を解繊する。ここで、本明細書における「解繊する」とは、複数の繊維が結着されることで形成されている被解繊物としての古紙Ｐｕを、繊維１本１本に解きほぐすことをいう。解繊装置部２３は、原料に付着した樹脂粒やインク、トナー、にじみ防止剤等の物質を、繊維から分離させる機能をも有する。

　解繊装置部２３を通過したものを「解繊物」という。「解繊物」には、解きほぐされた解繊物繊維の他に、繊維を解きほぐす際に繊維から分離した樹脂（複数の繊維同士を結着させるための樹脂）粒や、インク、トナーなどの色剤や、にじみ防止材、紙力増強剤等の添加剤を含んでいる場合もある。

　解繊装置部２３は、溶剤、水などを使用せず、大気中（空気中）において、所謂乾式で解繊を行う。具体的には、解繊装置部２３としては、インペラーミルを用いる。解繊装置部２３は、原料を吸引し、解繊物を排出するような気流を発生させる機能を有している。これにより、解繊装置部２３は、自ら発生する気流によって、導入口２３ａから原料を気流と共に吸引し、解繊処理して、解繊物を排出口２３ｂへと搬送することができる。解繊装置部２３を通過した解繊物は、管３１を介して、選別部３０に移送される。なお、解繊装置部２３から選別部３０に解繊物を搬送させるための気流は、解繊装置部２３において発生する気流を利用してもよいし、ブロアー等の気流発生装置を設け、その気流を利用してもよい。

　選別部３０は、管３１を介して解繊部２０により解繊された解繊物を導入口３２から選別装置部３３に導入し、繊維の長さによって選別する。選別装置部３３としては、例えば、篩（ふるい）を用いる。選別装置部３３は、網（フィルター、スクリーン）を有し、網の目開きの大きさより小さい繊維または粒子（網を通過するもの、第１選別物）と、網の目開きの大きさより大きい繊維や未解繊片やダマ（網を通過しないもの、第２選別物）と、を分けることができる。例えば、第１選別物は、管４４を介して、混合部５０に移送される。第２選別物は、排出口３４から管３５を介して、解繊部２０に戻される。具体的には、選別装置部３３は、モーターによって回転駆動される円筒の篩である。選別装置部３３の網としては、例えば、金網、切れ目が入った金属板を引き延ばしたエキスパンドメタル、金属板にプレス機等で穴を形成したパンチングメタルを用いる。

　第１ウェブ形成部４０は、選別部３０を通過した第１選別物を、混合部５０に搬送する。第１ウェブ形成部４０は、メッシュベルト４１と、張架ローラー４２と、吸引部（サクション機構）４３と、を含む。

　吸引部４３は、選別部３０の開口（網の開口）を通過して空気中に分散された第１選別物をメッシュベルト４１上に吸引することができる。第１選別物は、吸引部４３によって選別部３０から吸引され、移動するメッシュベルト４１上に堆積し、ウェブＶを形成する。メッシュベルト４１、張架ローラー４２および吸引部４３の基本的な構成と、後述する第２ウェブ形成部７０のメッシュベルト７１、張架ローラー７２および吸引部（サクション機構）７３と、は同様である。

　ウェブＶは、選別部３０および第１ウェブ形成部４０を経ることにより、空気を多く含み柔らかくふくらんだ状態に形成される。メッシュベルト４１に堆積されたウェブＶは、管４４へ投入され、混合部５０へと搬送される。

　回転体４５は、ウェブＶが混合部５０に搬送される前に、ウェブＶを切断することができる。図示の例では、回転体４５は、基部４５ａと、基部４５ａから突出している突部４５ｂと、を有している。突部４５ｂは、例えば、板状の形状を有している。図示の例では、突部４５ｂは４つ設けられ、４つの突部４５ｂが等間隔に設けられている。基部４５ａが方向Ｒに回転することにより、突部４５ｂは、基部４５ａを軸として回転することができる。回転体４５によってウェブＶを切断することにより、例えば、後述する堆積部６０に供給される単位時間当たりの解繊物の量の変動を小さくすることができる。

　混合部５０は、選別部３０を通過し、第１ウェブ形成部４０により搬送された第１選別物と、結着樹脂粉体と、を混合する。混合部５０は、結着樹脂粉体を供給する粉体供給装置５１と、第１選別物と結着樹脂粉体とを搬送する管５２と、ブロアー５３と、を有している。管５２は、管４４と連続している。

　混合部５０では、ブロアー５３によって気流を発生させ、管５２中において、第１選別物と、粉体供給装置５１から供給される結着樹脂粉体と、を混合させながら、搬送することができる。粉体供給装置５１から供給される結着樹脂粉体は、複数の繊維を結着させることができる樹脂を含む。樹脂が供給された時点では、複数の繊維は結着されていない。樹脂は、後述するシート形成部８０を通過する際に溶融させることで複数の繊維を結着させる。なお、第１選別物と結着樹脂粉体とを混合させる機構は、特に限定されない。

　粉体供給装置５１から供給される結着樹脂粉体は、熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂であり、例えば、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリフェニレンエーテル、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン、などである。これらの樹脂を、単独または適宜混合して用いられる。

　なお、粉体供給装置５１から供給される結着樹脂粉体には、繊維を結着させる樹脂の他、製造されるシートの種類に応じて、繊維を着色するための着色剤や、繊維の凝集を防止するための凝集防止剤、繊維等が燃えにくくするための難燃剤などが含まれていてもよい。混合部５０を通過した第１選別物と結着樹脂粉体との混合物は、管５４を介して、堆積部６０に移送される。

　堆積部６０は、混合部５０を通過した混合物を導入口６１から堆積装置部６２に導入し、解繊物の絡み合った繊維をほぐして、空気中で分散させながら降らせる。さらに、堆積装置部６２は、粉体供給装置５１から供給される結着樹脂粉体の樹脂が繊維状である場合、絡み合った樹脂繊維をほぐす。これにより、堆積部６０は、第２ウェブ形成部７０に、混合物を均一性よく堆積させることができる。

　堆積装置部６２としては、回転する網を有する円筒の篩を用い、混合部５０を通過した混合物に含まれる、篩の網の目の開口の大きさより小さい繊維または粒子、すなわち網を通過できる繊維または粒子を通過させる。堆積部６０の構成は、例えば、選別部３０の構成と同じである。

　なお、堆積装置部６２の「篩」は、特定の対象物を選別する機能を有していなくてもよい。すなわち、堆積装置部６２として用いられる「篩」とは、網を備えたもの、という意味であり、堆積装置部６２に導入された混合物の全てを通過させてもよい。

　第２ウェブ形成部７０は、堆積部６０を通過した通過物を堆積して、ウェブＷを形成する。第２ウェブ形成部７０は、例えば、メッシュベルト７１と、張架ローラー７２と、吸引部（サクション機構）７３と、を有している。

　メッシュベルト７１は、移動しながら、堆積部６０の開口（網の開口）を通過した通過物を堆積する。メッシュベルト７１は、張架ローラー７２によって張架され、通過物を通しにくく空気を通す構成となっている。メッシュベルト７１は、張架ローラー７２が自転することによって連続的に移動する。堆積部６０を通過した通過物が、連続的に移動するメッシュベルト７１上に降り積もることにより、メッシュベルト７１上にウェブＷが形成される。

　吸引部７３は、メッシュベルト７１の下方（堆積部６０側とは反対側）に設けられている。吸引部７３は、下方に向く気流（堆積部６０からメッシュベルト７１に向く気流）を発生させることができる。これにより、堆積部６０からの通過物の排出速度を大きくすることができる。

　以上のように、堆積部６０および第２ウェブ形成部７０（ウェブ形成工程）を経ることにより、空気を多く含み柔らかくふくらんだ状態のウェブＷが形成される。メッシュベルト７１に堆積されたウェブＷは、シート形成部８０へと搬送される。なお、図示の例では、ウェブＷを調湿する調湿部７４が設けられている。調湿部７４は、ウェブＷに対して水や水蒸気を添加して、ウェブＷと水との量比を調節することができる。

　シート形成部８０は、メッシュベルト７１に堆積したウェブＷを加圧および加熱してシートＳを形成する。シート形成部８０では、ウェブＷにおいて混ぜ合された解繊物および結着樹脂粉体の混合物に、熱を加えることにより、混合物中の複数の繊維を、互いに結着樹脂粉体を介して結着することができる。

　シート形成部８０は、ウェブＷを加圧する加圧部８１と、加圧部８１により加圧されたウェブＷを加熱する加熱部８２と、を備えている。加圧部８１は、一対のカレンダーローラー８１ａ，８１ｂで構成され、ウェブＷに対して圧力を加える。ウェブＷは、加圧されることによりその厚さが薄くされ、ウェブＷの密度が高められる。加熱部８２は、一対の加熱ローラー８２ａ，８２ｂを備えている。カレンダーローラー８１ａ，８１ｂにより加圧されたウェブＷを、加熱ローラー８２ａ，８２ｂにより加熱し、樹脂を溶融させて繊維を結着させることによりシートＳが成形される。ここで、加圧部８１のカレンダーローラー８１ａ，８１ｂによってウェブＷに印加される圧力は、加熱部８２の加熱ローラー８２ａ，８２ｂによってウェブＷに印加する圧力よりも高い圧力にすることができる。なお、カレンダーローラー８１ａ，８１ｂや加熱ローラー８２ａ，８２ｂの数は、特に限定されない。

　切断部９０は、シート形成部８０によって形成されたシートＳを切断する。図示の例では、切断部９０は、シートＳの搬送方向と交差する方向にシートＳを切断する第１切断部９１と、搬送方向に平行な方向にシートＳを切断する、例えばローラーカッターなどの第２切断部９２と、を有している。第２切断部９２は、例えば、第１切断部９１を通過したシートＳを切断する。切断部９０を通過させることで、シートＳから切断された所定のサイズの単票の再生紙Ｐｒとして形成される。切断された単票の再生紙Ｐｒは、図１にも示す再生紙排出部１００ｂへと排出され、再生紙供給部２００へ搬送される。なお、用紙再生の手法は、上述した手法に限定されず、例えば、被記録媒体の表面に付着したトナーと呼ばれる記録媒体を物理的に除去する手法であってもよい。

　上述した用紙再生部１００によって形成された再生紙Ｐｒは、図１で説明したように、再生紙供給部２００によって再生紙貯蔵ユニット３２０が備える再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４のいずれかに供給、貯蔵される。そして、印刷部５００が再生紙Ｐｒを被記録媒体として選択し、再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４のいずれかから再生紙Ｐｒが搬送部４００によって取り出され、印刷部５００に所定の数量が搬送される。

　このように、複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４から、再生紙供給部２００によって再生紙Ｐｒが供給される１つの再生紙貯蔵部と、搬送部４００によって再生紙Ｐｒが取り出される１つの再生紙貯蔵部と、が選択されることとなる。

　なお、以下の説明では、複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４から選択され、再生紙供給部２００によって再生紙Ｐｒが供給される１つの再生紙貯蔵部を第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとする。一方、複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４から選択され、搬送部４００によって再生紙Ｐｒが取り出される１つの再生紙貯蔵部を第１の再生紙貯蔵部３２Ａとする。

　図３は用紙再生部１００において成形された再生紙Ｐｒを、貯蔵部３００に備える再生紙貯蔵ユニット３２０へ供給するフローを示すフローチャートである。

　（第１の再生紙貯蔵部の設定）
　用紙再生部１００の稼働が開始されると、先ず第１の再生貯蔵部の設定（Ｓ１０）が実行される。上述したように、第１の再生紙貯蔵部３２Ａとは、複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４から選択され、搬送部４００によって再生紙Ｐｒが取り出される１つの再生紙貯蔵部を示している。すなわち、再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４の内、印刷部５００に再生紙Ｐｒが搬送可能な再生紙貯蔵部の一つを第１の再生紙貯蔵部３２Ａに設定する。なお、用紙再生部１００の稼働が開始された時に、既に第１の再生紙貯蔵部３２Ａが設定済みであれば、再設定しなくてもよい。

　図１に示す本実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００では、再生紙貯蔵ユニット３２０に備える再生紙貯蔵部３２２から印刷部５００へ搬送される再生紙Ｐｒが取り出される形態が例示されている。この例示では、再生紙貯蔵部３２２が第１の再生紙貯蔵部３２Ａであると図示しない装置制御部が認識し、搬送切替手段によって用紙取得手段４１０が再生紙貯蔵部３２２の位置に駆動される。

　（第２の再生紙貯蔵部の設定）
　次に、第１の再生紙貯蔵部３２Ａ（再生紙貯蔵部３２２）を除く再生紙貯蔵部３２１，３２３，３２４の中から、用紙再生部１００から供給され再生紙供給部２００によって搬送される再生紙Ｐｒを貯蔵する一つの再生紙貯蔵部を、第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとして設定する第２の再生紙貯蔵部の設定（Ｓ１１）が実行される。

　第１の再生紙貯蔵部３２Ａ（再生紙貯蔵部３２２）を除く再生紙貯蔵部３２１，３２３，３２４の中から、再生紙Ｐｒが貯蔵されていない再生紙貯蔵部が第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとして選択される。本実施形態では再生紙貯蔵部３２１が第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとして設定され、再生紙Ｐｒが供給されている。

　なお、第２の再生紙貯蔵部３２Ｂを設定する際に、再生紙Ｐｒが無い再生紙貯蔵部を選択するとは限らない。例えば、既に再生紙Ｐｒの最大貯蔵量に達している再生紙貯蔵部は選択肢から除外され、更に再生紙Ｐｒの無い再生紙貯蔵部が無い場合には、再生紙Ｐｒが貯蔵されていても、新たに再生紙Ｐｒが貯蔵可能な領域を有している再生紙貯蔵部から選択することができる。本実施形態に例示される用紙再生印刷装置１０００では、図１に示すように再生紙貯蔵部３２１に再生紙Ｐｒが供給されているように、再生紙貯蔵部３２１が第２の再生紙貯蔵部３２Ｂであると図示しない装置制御部が認識し、供給切替手段によって再生紙供給手段２２０が再生紙貯蔵部３２１の位置に駆動される。

　（再生紙供給）
　第２の再生紙貯蔵部の設定（Ｓ１１）がされると、設定された第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに再生紙供給部２００の再生紙供給手段２２０から再生紙供給（Ｓ１２）が実行される。

　（再生紙貯蔵量検出）
　第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに再生紙Ｐｒが供給されると、第２の再生紙貯蔵部３２Ｂにおける再生紙貯蔵量検出（Ｓ１３）が行われる。再生紙貯蔵量検出（Ｓ１３）において、最大貯蔵量に満たない、すなわちＮＯの場合、再び、再生紙供給（Ｓ１２）が行われる。しかし、最大貯蔵量に達した、すなわちＹＥＳの場合、次の第２の再生紙貯蔵部の再設定（Ｓ１４）に移行する。

　（第２の再生紙貯蔵部の再設定）
　第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに設定されていた、本実施形態において図１で例示された再生紙貯蔵部３２１が、再生紙Ｐｒの最大貯蔵量に達したとき、第２の再生紙貯蔵部の再設定（Ｓ１４）が行われる。すなわち、本実施形態では、上述した印刷部５００へ搬送される再生紙Ｐｒが取り出される第１の再生紙貯蔵部３２Ａに設定された再生紙貯蔵部３２２と、第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとして再生紙Ｐｒの最大貯蔵量に達した再生紙貯蔵部３２１と、を除く再生紙貯蔵部３２３，３２４の中から１つの再生紙貯蔵部を第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに設定可能かを判定する。

　再生紙貯蔵部３２３，３２４のいずれも、あるいはどちらか一方に再生紙Ｐｒの貯蔵可能領域がある場合（ＹＥＳ）、第２の再生紙貯蔵部の設定（Ｓ１１）へ移行し、設定された新たな第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに再生紙Ｐｒが貯蔵される。しかし、いずれの再生紙貯蔵部３２３，３２４にも貯蔵可能領域が無い、すなわち最大貯蔵量に達している場合（ＮＯ）、用紙再生部１００は停止し、再生紙Ｐｒの供給が休止する。

　なお、用紙再生部１００の停止は、上述したフローによる用紙再生装置停止のみではなく、次の場合にも用紙再生装置は停止する。例えば、予め用紙再生部１００に対して再生紙Ｐｒの成形予定数量が制御部に入力され、成形予定数量に達した場合に、用紙再生装置停止が実行される。あるいは、古紙供給部１００ａに供給された原料となる古紙Ｐｕのすべてが消費された場合には、用紙再生部１００は停止、もしくは古紙Ｐｕが再度供給されるまでの間、休止される。

　上述したように、再生紙貯蔵ユニット３２０が備える複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４のいずれかが再生紙Ｐｒが供給される第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに設定されることから、用紙再生部１００を連続稼働させても、用紙再生部１００によって形成された再生紙Ｐｒは再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４いずれかに供給され、貯蔵可能とすることができる。

　すなわち、図２によって説明した本実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００に備える用紙再生部１００において、より安定した品質の再生紙Ｐｒを得るために、再生紙貯蔵ユニット３２０に複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４を備えて、用紙再生部１００のより長時間の連続稼働を可能とさせている。

　また、複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４から、第１の再生紙貯蔵部３２Ａに設定された再生紙貯蔵部（本実施形態の例示では、再生紙貯蔵部３２２）を除く再生紙貯蔵部から、再生紙Ｐｒを供給、貯蔵させる再生紙貯蔵部として第２の再生紙貯蔵部３２Ｂ（本実施形態の例示では、再生紙貯蔵部３２１）に設定することで、印刷部５００に搬送される再生紙Ｐｒの取出し時に、用紙再生部１００からの再生紙Ｐｒの供給が重複する、いわゆる用紙の錯綜を防ぐことができ、ジャムの発生を防止することができる。

　貯蔵部３００に貯蔵された新規用紙Ｐｎ、あるいは再生紙Ｐｒを、印刷部５００に搬送、供給し、印刷物Ｐｐを成形するフローを図４のフローチャートで示す。

　（印刷用紙選択）
　図４に示すように、印刷を開始させる印刷命令コマンドを、用紙再生印刷装置１０００に備える制御部が受信することで、印刷がスタートする。先ず、印刷される印刷用紙選択（Ｓ２０）が実行される。すなわち、本実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００では、用紙再生印刷装置１０００に備える用紙再生部１００において再生された再生紙Ｐｒを、用紙再生印刷装置１０００に備える印刷部５００の被記録媒体として新規用紙Ｐｎと共に供給し、印刷物Ｐｐを得る装置である。従って、印刷用紙選択（Ｓ２０）において、印刷命令コマンドで指定された印刷用紙が再生紙Ｐｒであるか新規用紙Ｐｎであるかを判断、選択する。

　（第１の再生紙貯蔵部の選択情報取得）
　印刷用紙選択（Ｓ２０）において、再生紙Ｐｒが選択される（ＹＥＳ）と、第１の再生紙貯蔵部の選択情報取得（Ｓ２１）が実行され、第１の再生紙貯蔵部３２Ａが、再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４のいずれかに設定されているかの情報を取得する。

　図３によって説明した、第１の再生紙貯蔵部３２Ａとは、再生紙貯蔵ユニット３２０において、複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４から選択される、搬送部４００によって再生紙Ｐｒが取り出される１つの再生紙貯蔵部を示している。すなわち、再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４の内、印刷部５００に再生紙Ｐｒが搬送可能な再生紙貯蔵部の一つが第１の再生紙貯蔵部３２Ａに設定されている。なお、本実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００では、再生紙貯蔵部３２２が第１の再生紙貯蔵部３２Ａに設定されていることが例示されている（図１参照）。

　（再生紙貯蔵量確認）
　第１の再生紙貯蔵部の選択情報取得（Ｓ２１）において取得された情報、すなわち第１の再生紙貯蔵部３２Ａが再生紙貯蔵部３２２であることを示す情報から、再生紙貯蔵部３２２の再生紙Ｐｒの有無を確認する再生紙貯蔵量確認（Ｓ２２）が行われる。少なくとも、１枚の再生紙Ｐｒが貯蔵されている（ＹＥＳ）と確認されると、次の再生紙の取出しに移行する。

　（再生紙取出し）
　第１の再生紙貯蔵部３２Ａから再生紙Ｐｒを取り出し、搬送部４００によって印刷部５００の用紙取入れ部５００ａへ搬送される再生紙取出し（Ｓ２３）が実行される。そして用紙取入れ部５００ａに搬送された再生紙Ｐｒは印刷部５００によって所定の印刷が実行（Ｓ２００）され、印刷物Ｐｐとして印刷物排出部５００ｂに排出される。

　（印刷数量確認）
　印刷が実行（Ｓ２００）されると、印刷命令コマンドによって命令された印刷数量に達したかを確認する、印刷数量確認（Ｓ２１０）が行われる。そして、所定の数量の印刷物Ｐｐが得られていることの確認がされたら、印刷終了となる。

　前述の再生紙貯蔵量確認（Ｓ２２）において、再生紙Ｐｒが前ステップの第１の再生紙貯蔵部の選択情報取得（Ｓ２１）で確認された第１の再生紙貯蔵部３２Ａに再生紙Ｐｒが貯蔵されていない（ＮＯ）と確認された場合、第１の再生紙貯蔵部３２Ａの再設定（Ｓ２４）が行われる。

　（第１の再生紙貯蔵部の再設定）
　第１の再生紙貯蔵部３２Ａに設定されている再生紙貯蔵部３２２に再生紙Ｐｒが貯蔵されていないことが確認されると、第１の再生紙貯蔵部の再設定（Ｓ２４）が実行され、上述した第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに設定されている再生紙貯蔵部３２１を除く、再生紙貯蔵ユニット３２０に備える再生紙貯蔵部３２３，３２４のいずれかを、改めて第１の再生紙貯蔵部３２Ａとして設定する。

　なお、第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとは、上述した図３によって説明したように、第１の再生紙貯蔵部３２Ａ（再生紙貯蔵部３２２）を除く再生紙貯蔵部３２１，３２３，３２４の中から、用紙再生部１００から供給され再生紙供給部２００によって搬送される再生紙Ｐｒを貯蔵する選択された一つの再生紙貯蔵部を言う。

　再生紙貯蔵部３２３，３２４のどちらを、第１の再生紙貯蔵部３２Ａとして設定するかについては、再生紙Ｐｒが貯蔵されていれば特に限定は無い。例えば、再生紙Ｐｒの貯蔵量の多い再生紙貯蔵部を選択してもよいし、オペレーター（人）が選択、指示してもよい。なお、図示はしていないが、全ての再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４に再生紙Ｐｒが貯蔵されていない場合には。図示しない警告手段によって、オペレーター（人）に警告し、印刷は終了する。

　第１の再生紙貯蔵部の再設定（Ｓ２４）によって、新たな第１の再生紙貯蔵部３２Ａが設定されると、第１の再生紙貯蔵部の選択情報取得（Ｓ２１）に移行され、再生紙貯蔵量確認（Ｓ２２）のステップ以降が実行される。

　一方、印刷用紙選択（Ｓ２０）において、再生紙Ｐｒが選択されない（ＮＯ）の場合、新規用紙Ｐｎが貯蔵されている用紙貯蔵部３１０が選択されることとなる。用紙貯蔵部３１０が選択されると、用紙貯蔵部３１０に貯蔵されている新規用紙Ｐｎの貯蔵の有無を確認する新規用紙貯蔵量確認（Ｓ３０）が行われる。新規用紙貯蔵量確認（Ｓ３０）において、新規用紙Ｐｎが貯蔵されていることが確認される（ＹＥＳ）と、用紙貯蔵部３１０から新規用紙Ｐｎの取出し（Ｓ３１）が行われ、新規用紙Ｐｎが印刷部５００へ供給される。そして、印刷（Ｓ２００）、印刷数量確認（Ｓ２１０）が実行される。

　一方、用紙貯蔵部３１０に新規用紙Ｐｎが貯蔵されていない（ＮＯ）場合には、図示しない警告手段によって、オペレーター（人）に警告され、用紙貯蔵部３１０に新規用紙Ｐｎが補充される（Ｓ３２）。そして、用紙再生印刷装置１０００が印刷再開命令などのコマンドを受信すると、印刷が再開される。

　なお、印刷数量確認（Ｓ２１０）において、印刷命令に基づく印刷数量に達していない（ＮＯ）場合、再生紙Ｐｒを印刷用紙として選択されているフローでは、再生紙貯蔵量確認（Ｓ２２）ステップへ移行し、続けて次の印刷（Ｓ２００）までのステップが実行される。同様に、新規用紙Ｐｎを印刷用紙として選択されているフローでは、新規用紙貯蔵量確認（Ｓ３０）ステップへ移行し、続けて印刷（Ｓ２００）までのステップが実行される。

　以上、説明した本実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００では、図１に示すように複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４が再生紙貯蔵ユニット３２０に備えられていることで、印刷部５００に搬送する再生紙Ｐｒを取り出す第１の再生紙貯蔵部３２Ａから再生紙Ｐｒが無くなっても、第１の再生紙貯蔵部３２Ａ、本実施形態の設定の例示では再生紙貯蔵部３２２、を除く他の再生紙貯蔵部３２１，３２３，３２４の中から一つを、第１の再生紙貯蔵部３２Ａに再設定（Ｓ２４のステップ）することにより、途切れること無く印刷を継続させることができる。

　更に、第１の再生紙貯蔵部３２Ａ、本実施形態の設定の例示では再生紙貯蔵部３２２、を除く他の再生紙貯蔵部３２１，３２３，３２４の中から一つを、第１の再生紙貯蔵部３２Ａに再設定（Ｓ２４のステップ）する際に、用紙再生部１００において成形された再生紙Ｐｒが供給されている第２の再生紙貯蔵部３２Ｂ、本実施形態の設定の例示では再生紙貯蔵部３２１、を更に除く再生紙貯蔵部３２３，３２４のどちらかが第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとして再設定される。従って、第１の再生紙貯蔵部３２Ａから印刷部５００に搬送する再生紙Ｐｒが取り出される際に、用紙再生部１００からの再生紙Ｐｒの供給が重複されることが無い。従って、印刷部５００への紙送り時のジャム発生を防止することができる。

（第２実施形態）
　図５は第２実施形態に係る用紙再生印刷装置の概略構成を示す構成図である。図５に示す用紙再生印刷装置１１００は、第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００における再生紙供給部２００の構成が異なり、その他の構成要素は用紙再生印刷装置１０００と同じである。よって、第２実施形態に係る用紙再生印刷装置１１００の説明には、第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００と同じ構成要素には同じ符号を付し、説明は省略する。

　図５に示すように、用紙再生印刷装置１１００に備える再生紙供給部６００は、再生紙搬送手段６２０と、図示しない供給切替手段としての駆動手段によって再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４のいずれか１つの所定の再生紙貯蔵部へ再生紙Ｐｒを搬送、供給する再生紙供給手段６３０と、を備えている。

　用紙再生部１００において形成され、再生紙排出部１００ｂに排出された再生紙Ｐｒは、再生紙供給部６００が備える搬送路６１０に送られる。搬送路６１０は、用紙再生部１００の再生紙排出部１００ｂ側から、搬送選択部６１１と、供給搬送部６１２と、を備えている。供給搬送部６１２は、再生紙搬送手段６２０へ再生紙Ｐｒを搬送、供給する経路である。一方、搬送選択部６１１は、図示するＡ位置、もしくはＢ位置へ配置させることができる図示しない駆動手段が備えられている。

　搬送選択部６１１がＡ位置に配置されている場合には、再生紙排出部１００ｂから排出された再生紙Ｐｒは、供給搬送部６１２に送られ、再生紙搬送手段６２０によって再生紙供給手段６３０へ搬送される。また、搬送選択部６１１がＢ位置に配置されている場合には、再生紙排出部１００ｂから排出された再生紙Ｐｒは、再生紙供給部６００に備える再生紙予備貯蔵部６４０に搬送、供給される。

　再生紙供給部６００は、再生紙取得部６５０を備えている。再生紙取得部６５０は、再生紙予備貯蔵部６４０に貯蔵された再生紙Ｐｒを取り出し、再生紙搬送手段６２０へ供給する。なお、本実施形態では１つの再生紙予備貯蔵部６４０を備える形態を例示しているが、これに限定されず、複数の再生紙予備貯蔵部６４０を備えていてもよい。

　図６は、搬送選択部６１１によって、再生紙Ｐｒが供給搬送部６１２、あるいは再生紙予備貯蔵部６４０のどちらに搬送されるかを説明するフローチャートである。図６に示すフローチャートは、図３に示したフローチャートの第２の再生紙貯蔵部の再設定（Ｓ１４）ステップまでは、同じフローであるので、同じフローのステップには同じステップ符号を付し、説明は省略する。

　図６に示すように、本実施形態に係る用紙再生印刷装置１１００における用紙再生部１００で再生された再生紙Ｐｒが貯蔵部３００に貯蔵されるフローでは、第２の再生貯蔵部の再生設定（Ｓ１４）において、第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとして設定可能な再生紙貯蔵部が無い（ＮＯ）、と判断されると、図５に示す搬送選択部６１１はＢ位置に配置され、再生紙予備貯蔵部６４０へ再生紙Ｐｒが供給（Ｓ４０）され、貯蔵される。

　そして、次の再生紙予備貯蔵部６４０の再生紙貯蔵量検出（Ｓ４１）において、再生紙Ｐｒの貯蔵量が最大に達していない（ＮＯ）、と検出されると、継続して再生紙予備貯蔵部６４０に再生紙Ｐｒが供給、貯蔵され、再生紙予備貯蔵部６４０の再生紙貯蔵量検出（Ｓ４１）において最大の貯蔵量に達する（ＹＥＳ）と、用紙再生部１００の稼働が停止される。

　上述したように、本実施形態に係る用紙再生印刷装置１１００では、再生紙貯蔵ユニットに、本例では複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４を備え、大量の再生紙Ｐｒを貯蔵することを可能にしながらも、再生紙予備貯蔵部６４０を備えることにより、用紙再生部１００の更なる長時間の連続稼働を可能とする。従って、より安定した品質の再生紙Ｐｒを得ることができる。

（第３実施形態）
　第３実施形態として、再生紙貯蔵ユニット３２０を備える貯蔵部３００が備えられた印刷装置２０００を説明する。なお、本実施形態に係る印刷装置２０００は、第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００の用紙再生部１００が、独立装置として用紙再生装置２１００として構成され、用紙再生印刷システム１００００に組み込まれた形態である。従って、第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００と同じ構成要素には同じ符号を付し、説明は省略する。

　より具体的には、本実施形態に係る印刷装置２０００は、印刷部５００、搬送部４００、貯蔵部３００、そして再生紙供給部２００と、が第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００と同じ構成要素である。

　図７に示すように、用紙再生印刷システム１００００は、用紙再生装置２１００と、印刷装置２０００と、を備えている。用紙再生装置２１００は、例えば図１に示す用紙再生印刷装置１０００に備える用紙再生部１００と同じ装置構成（図２参照）を内部に備え、古紙供給部２１００ａに供給された古紙Ｐｕを、再生紙Ｐｒとして再生紙排出部２１００ｂに排出する。

　排出された再生紙Ｐｒは、供給搬送部７００を介して、再生紙供給部２００の再生紙投入口２１０ａに搬送される。そして、搬送された再生紙Ｐｒは、再生紙供給部２００から再生紙貯蔵ユニット３２０に備える再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４のいずれかに供給、貯蔵される。

　供給搬送部７００は、再生紙供給部２００に備えられるが、用紙再生装置２１００とは、切り離し可能に配置される。このように、用紙再生装置２１００と、印刷装置２０００と、が供給搬送部７００の位置で分離可能に構成されることにより、用紙再生装置２１００のみの交換を容易にし、用紙再生印刷システム１００００の整備維持管理を容易にすることができる。

　なお、本実施形態に係る印刷装置２０００において、用紙再生装置２１００から供給される再生紙Ｐｒを再生紙貯蔵ユニット３２０へ供給するフローは、図３に示すフローチャートと同じであるので、説明は省略する。また、貯蔵部３００に貯蔵された新規用紙Ｐｎ、あるいは再生紙Ｐｒを、印刷部５００に搬送、供給し、印刷物Ｐｐを成形するフローは、図４のフローチャートと同じであるので、説明は省略する。

（第４実施形態）
　第４実施形態として、再生紙貯蔵ユニット３２０を備える貯蔵部３００が備えられた用紙再生装置３０００を説明する。なお、本実施形態に係る用紙再生装置３０００は、第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００の印刷部５００が、独立装置として印刷装置３１００として構成され、用紙再生印刷システム２００００に組み込まれた形態である。従って、第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００と同じ構成要素には同じ符号を付し、説明は省略する。

　より具体的には、本実施形態に係る用紙再生装置３０００は、用紙再生部１００、再生紙供給部２００、貯蔵部３００、そして搬送部４００と、が第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００と同じ構成要素である。

　図８に示すように、用紙再生印刷システム２００００は、用紙再生装置３０００と、印刷装置３１００と、を備えている。用紙再生装置３０００は、用紙再生部１００において形成された再生紙Ｐｒを、貯蔵部３００に備える再生紙貯蔵ユニット３２０の複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４のいずれかに貯蔵し、印刷装置３１００からの印刷命令コマンドによって所定の被記録媒体としての新規用紙Ｐｎを用紙貯蔵部３１０から、再生紙Ｐｒは再生紙貯蔵ユニット３２０から、図４に示すフローチャートに従って、印刷装置３１００へ供給し、印刷物Ｐｐを得るものである。

　搬送部４００と、印刷装置３１００と、の間には、用紙供給部４００ａから排出された被記録媒体の新規用紙Ｐｎ、もしくは再生紙Ｐｒを、搬送部４００に備えられた供給搬送部８００によって印刷装置３１００の用紙取入れ部３１００ａに搬送する。

　供給搬送部８００は、用紙再生装置３０００と、印刷装置３１００と、の間を分離可能に配置され、印刷装置３１００の交換を容易にすることができる。すなわち、用紙再生印刷システム２００００において、印刷装置３１００を、例えばレーザープリンターからインクジェットプリンターへ、あるいはより速い印刷速度を有する印刷装置へ、あるいはモノクロプリンターからカラープリンターへ、と、業務により最適な印刷装置への適用を容易にするものである。

　なお、本実施形態に係る用紙再生装置３０００において、用紙再生部１００から供給される再生紙Ｐｒを再生紙貯蔵ユニット３２０へ供給するフローは、図３に示すフローチャートと同じであるので、説明は省略する。また、貯蔵部３００に貯蔵された新規用紙Ｐｎ、あるいは再生紙Ｐｒを、印刷装置３１００に搬送、供給し、印刷物Ｐｐを成形するフローは、図４のフローチャートと同じであるので、説明は省略する。

　以上、説明したように、第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００、第２実施形態に係る印刷装置２０００を備える用紙再生印刷システム１００００、および第３実施形態に係る用紙再生装置３０００を備える用紙再生印刷システム２００００は、図１に示すように複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４が再生紙貯蔵ユニット３２０に備えられていることで、印刷部５００もしくは印刷装置３１００に搬送する再生紙Ｐｒを取り出す第１の再生紙貯蔵部３２Ａから再生紙Ｐｒが無くなっても、図４のフローチャートで示すように、第１の再生紙貯蔵部３２Ａ、上述の実施形態の設定の例示では再生紙貯蔵部３２２、を除く他の再生紙貯蔵部３２１，３２３，３２４の中から一つを、第１の再生紙貯蔵部３２Ａに再設定（Ｓ２４のステップ）することにより、途切れること無く印刷を継続させることができる。

　更に、第１の再生紙貯蔵部３２Ａ、本実施形態の設定の例示では再生紙貯蔵部３２２、を除く他の再生紙貯蔵部３２１，３２３，３２４の中から一つを、第１の再生紙貯蔵部３２Ａに再設定（Ｓ２４のステップ）する際に、用紙再生部１００もしくは用紙再生装置２１００において成形された再生紙Ｐｒが供給されている第２の再生紙貯蔵部３２Ｂ、上述の実施形態の設定の例示では再生紙貯蔵部３２１、を更に除く再生紙貯蔵部３２３，３２４のどちらかが第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとして再設定される。従って、第１の再生紙貯蔵部３２Ａから印刷部５００もしくは印刷装置３１００に搬送する再生紙Ｐｒが取り出される際に、用紙再生部１００もしくは用紙再生装置２１００からの再生紙Ｐｒの供給が重複されることが無い。従って、印刷部５００もしくは印刷装置３１００への紙送り時のジャム発生を防止することができる。

　１００…用紙再生部、２００…再生紙供給部、３００…貯蔵部、４００…搬送部、５００…印刷部、１０００…用紙再生印刷装置。

Claims

　再生紙を製造する用紙再生部と、
　前記再生紙を含む被記録媒体に記録情報を印刷する印刷部と、
　前記再生紙を貯蔵する第１の再生紙貯蔵部と、第２の再生紙貯蔵部と、を含む複数の再生紙貯蔵部と、を備える用紙再生印刷装置であって、
　前記用紙再生部から前記再生紙貯蔵部へ再生紙を供給する再生紙供給部と、
　前記被記録媒体を前記印刷部へ搬送する搬送部と、を備え、
　前記搬送部は、前記第１の再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙を前記印刷部へ搬送し、
　前記再生紙供給部は、前記第２の再生紙貯蔵部へ前記再生紙を供給する、
　ことを特徴とする用紙再生印刷装置。
　前記再生紙供給部は、複数の前記再生紙貯蔵部の内の一つに前記再生紙を搬送可能とする供給切替手段を備えている、
　ことを特徴とする請求項１に記載の用紙再生印刷装置。
　前記供給切替手段は、複数の前記再生紙貯蔵部の内、前記再生紙が無い前記再生紙貯蔵部の一つを前記第２の再生紙貯蔵部として前記再生紙供給部からの前記再生紙の供給を切り替える、
　ことを特徴とする請求項２に記載の用紙再生印刷装置。
　前記搬送部は、複数の前記再生紙貯蔵部の内の一つを前記第１の再生紙貯蔵部に設定し、設定された前記第１の再生紙貯蔵部から、前記再生紙を搬送する搬送切替手段を備えている、
　ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の用紙再生印刷装置。
　前記搬送切替手段は、前記第１の再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙が無くなると、前記再生紙が貯蔵されている複数の前記再生紙貯蔵部の一つを前記第１の再生紙貯蔵部として、前記搬送部を切り替えて前記再生紙を前記印刷部へ搬送する、
　ことを特徴とする請求項４に記載の用紙再生印刷装置。
　再生紙を含む被記録媒体に記録情報を印刷する印刷部と、
　用紙再生装置から供給される前記再生紙を貯蔵する第１の再生紙貯蔵部と、第２の再生紙貯蔵部と、を含む複数の再生紙貯蔵部と、
　前記被記録媒体を印刷部へ搬送する搬送部と、を備え、
　前記搬送部は、前記第１の再生紙貯蔵部から前記印刷部へ前記再生紙を搬送する、
　ことを特徴とする印刷装置。
　前記第１の再生紙貯蔵部には、前記用紙再生装置から前記再生紙は供給されない、
　ことを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。
　前記搬送部は、前記第１の再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙が無くなると、前記再生紙が貯蔵されている複数の前記再生紙貯蔵部の一つを前記第１の再生紙貯蔵部として、前記搬送部を切り替えて前記再生紙を前記印刷部へ搬送する搬送切替手段を備えている、　ことを特徴とする請求項６または７に記載の印刷装置。
　再生紙を製造する用紙再生部と、
　前記再生紙を貯蔵する第１の再生紙貯蔵部と、第２の再生紙貯蔵部と、を含む複数の再生紙貯蔵部と、
　前記用紙再生部から前記再生紙貯蔵部へ前記再生紙を供給する再生紙供給部と、を備え、
　前記第１の再生紙貯蔵部から前記再生紙が印刷装置へ搬送され、
　前記再生紙供給部は、前記第２の再生紙貯蔵部へ前記再生紙を供給する、
　ことを特徴とする用紙再生装置。
　前記再生紙供給部は、複数の前記再生紙貯蔵部の内の一つに前記再生紙を搬送可能とする供給切替手段を備えている、
　ことを特徴とする請求項９に記載の用紙再生装置。
　前記供給切替手段は、複数の前記再生紙貯蔵部の内、前記再生紙が無い前記再生紙貯蔵部の１つを前記第２の再生紙貯蔵部として、前記再生紙供給部を切り替えて前記再生紙を供給する、
　ことを特徴とする請求項１０に記載の用紙再生装置。