JP2018002371A - 用紙再生印刷装置、印刷装置および用紙再生装置 - Google Patents

Abstract

【課題】用紙再生装置を連続的に稼働させ、再生紙を貯蔵させながらも、印刷装置へ供給される既に貯蔵されている再生紙との錯綜、所謂ジャムの発生を防止する用紙再生印刷装置を提供する。【解決手段】再生紙を製造する用紙再生部と、前記再生紙を含む被記録媒体に記録情報を印刷する印刷部と、前記再生紙を貯蔵する再生紙貯蔵部と、を備える用紙再生印刷装置であって、前記再生紙を前記用紙再生部から前記再生紙貯蔵部へ供給する再生紙貯蔵供給部と、前記再生紙を再生紙排出部へ供給する再生紙排出供給部と、前記被記録媒体を前記印刷部へ搬送する搬送部と、を備え、前記搬送部は、前記再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙を前記印刷部へ搬送する用紙再生印刷装置。【選択図】図１

Description

本発明は、用紙再生印刷装置、印刷装置および用紙再生装置に関する。

資源活用の観点から紙のリサイクルは広く一般的になってきているが、従来は集積された古紙を、工業的に再生紙として製造するものであった。しかし、近年、事業所内で印刷され、廃却される書類を、事業所内で再生紙に成形し、印刷機へ印刷用紙として投入する技術、装置が開示されている（特許文献１〜３）。

特開平７−１７５３８４号公報 特開平１０−１７１３１８号公報 特開２００８−３３０３４号公報

特許文献１から３に開示された発明は、いずれも印刷済みの用紙、いわゆる古紙をリサイクルする装置から再生紙を直接、印刷装置へ供給する複合装置であり、古紙リサイクルと、再生紙への印刷とが連続的に行うことを可能としている。

しかし、特許文献１から３に開示された装置における古紙再生の手法は、被記録媒体（用紙）表面に付着させたトナーと呼ばれる記録媒体を物理的に除去することで、新たな印刷を可能とする被記録媒体を形成するものであった。これに対して、古紙を繊維状まで粉砕し、新たな用紙を形成することができる小規模装置が提案されているが、この場合、投入される古紙を連続的に再生工程に投入し、装置を連続稼働させることで、再生紙の品質の安定化と、高い生産性を得ることができる。

すなわち、印刷装置の用紙トレイ等には、再生装置から連続的に再生紙が供給されることとなる。一方、印刷装置は断続的に使われることが常態であるので、用紙トレイに貯蔵されていた再生紙が、印刷するために用紙ピックアップ手段に保持されると略同時に、再生装置から用紙トレイに再生紙が供給される場合が有り得る。その場合、２枚の用紙の用紙錯綜を原因とするジャムの発生の虞があった。

また、特許文献１から３に開示された発明では、印刷装置へ印刷用の用紙として再生紙を供給するものであるが、印刷用途以外の用途、例えば、他の印刷機の印刷に供する再生紙であったり、手書きメモ用の用紙であったり、と、再生紙そのものとして供される場合もある。その際、特許文献１から３に開示された発明では、印刷装置へ印刷用の用紙として印刷用紙供給部の用紙カセットあるいは用紙トレイに格納される。そのため、印刷用途以外に再生紙を提供する場合には、印刷装置を一旦停止させ、更には用紙再生装置も停止させた上で、用紙カセットあるいは用紙トレイから再生紙を必要数、取り出すこととなる。

これらのことで、印刷装置、あるいは用紙再生装置の停止が実行され、作業効率を著しく低下させることになる。そこで、用紙再生装置を連続的に稼働させ、再生紙を貯蔵させながらも、印刷装置へ供給される既に貯蔵されている再生紙との錯綜、所謂ジャムの発生を防止する用紙再生印刷装置を提供する。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

〔適用例１〕本適用例の用紙再生印刷装置は、再生紙を製造する用紙再生部と、前記再生紙を含む被記録媒体に記録情報を印刷する印刷部と、前記再生紙を貯蔵する再生紙貯蔵部と、を備える用紙再生印刷装置であって、前記再生紙を前記用紙再生部から前記再生紙貯蔵部へ供給する再生紙貯蔵供給部と、前記再生紙を再生紙排出部へ供給する再生紙排出供給部と、前記被記録媒体を前記印刷部へ搬送する搬送部と、を備え、前記搬送部は、前記再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙を前記印刷部へ搬送することを特徴とする。

本適用例の用紙再生印刷装置は、用紙再生部によって形成された再生紙を直接、印刷部へと搬送し、印刷物を得ることができる装置システムである。そして、本適用例の用紙再生印刷装置によれば、用紙再生部によって形成された再生紙を貯蔵することができる再生紙貯蔵部が備えられている。これにより、再生紙を貯蔵させ、貯蔵された再生紙を印刷部へ搬送させることで、用紙再生部の連続稼働時間を長くすることができ、安定した品質の再生紙を提供することができる。

また、本適用例の用紙再生印刷装置によれば、印刷に供することのない再生紙、例えば、他の印刷機の印刷に供する再生紙であったり、手書きメモ用の用紙であったり、と、様々な形態に提供される再生紙を、印刷に供する再生紙とともに形成することができる。そして、印刷に供しない再生紙は、それ単独で再生紙排出部から直接、取り出すことを可能とする。従って、用紙再生印刷装置において印刷が実行されている場合であっても、印刷に供しない再生紙を取得することができる。

〔適用例２〕上述の適用例において、前記再生紙貯蔵供給部と、前記再生紙排出供給部と、を切り替える供給部切替手段を備えていることを特徴とする。

上述の適用例によれば、再生用紙貯蔵部と、再生紙排出部と、に所定の再生紙（印刷に供される再生紙、あるいは印刷に供されない再生紙）を搬送、供給することができる。

〔適用例３〕上述の適用例において、前記再生紙貯蔵部は、第１の再生紙貯蔵部と、第２の再生紙貯蔵部と、を含み複数備えられていることを特徴とする。

上述の適用例によれば、用紙再生部によって形成された再生紙を貯蔵することができる再生紙貯蔵部が複数備えられていることにより、再生紙の貯蔵量を多くすることができ、貯蔵用紙再生部の連続稼働時間を長くすることができ、安定した品質の再生紙を提供することができる。

〔適用例４〕上述の適用例において、前記第１の再生紙貯蔵部には、前記再生紙は供給されず、前記第１の再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙が前記搬送部によって前記印刷部へ搬送されることを特徴とする。

上述の適用例によれば、第１の再生紙貯蔵部は印刷部への再生紙の供給のみが行われ、用紙再生部からの再生紙の供給、いわゆる補充は行われない。従って、第１の再生紙貯蔵部での用紙錯綜を原因とするジャムの発生が回避できる。

〔適用例５〕上述の適用例において、前記再生紙貯蔵供給部は、複数の前記再生紙貯蔵部の内の一つに前記再生紙を搬送可能とする貯蔵部切替手段を備えていることを特徴とする。

上述の適用例によれば、複数の再生紙貯蔵部の内、再生紙が貯蔵可能な領域を有している再生紙貯蔵部を選択して、再生紙を供給することができる。従って、用紙再生印刷装置において、印刷によって消費される再生紙を、連続的に供給することができる。よって、用紙再生印刷装置に備える用紙再生部の連続稼働を可能にし、安定した品質の再生紙を得ることができる。

〔適用例６〕上述の適用例において、前記貯蔵部切替手段は、複数の前記再生紙貯蔵部の内、前記再生紙が無い前記再生紙貯蔵部の一つを前記第２の再生紙貯蔵部として、前記再生紙貯蔵供給部から前記再生紙の供給に切り替えることを特徴とする。

上述の適用例によれば、印刷部へ再生紙を供給する第１の再生紙貯蔵部を除外した再生紙貯蔵部から、新たな第２の再生紙貯蔵部が選択され、第１の再生紙貯蔵部における再生紙の取出し時に、不用意に用紙再生部からの再生紙の供給が行われることが無い。すなわち第１の再生紙貯蔵部での用紙錯綜を原因とするジャムの発生が回避できる。

〔適用例７〕上述の適用例において、前記再生紙排出部が、前記印刷部から前記被記録媒体が排出される被記録媒体排出部であることを特徴とする。

上述の適用例によれば、印刷部に備える印刷物が排出される被記録媒体排出部に、印刷に供しない再生紙も排出させることにより、装置の簡略化を図ることができる。また、印刷部を経由させて印刷に供しない再生紙を排出することで、例えばロゴマーク、社名、などを余白に印刷した再生紙単票を容易に得ることができる。

〔適用例８〕上述の適用例において、前記搬送部は、前記第１の再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙が無くなると、前記再生紙が貯蔵されている複数の前記再生紙貯蔵部の一つを前記第１の再生紙貯蔵部に設定し、設定された前記第１の再生紙貯蔵部から前記再生紙を搬送する搬送切替手段を備えていることを特徴とする。

上述の適用例によれば、複数の再生紙貯蔵部から、新たな第１の再生紙貯蔵部が選択されることで、新たに設定された第１の再生紙貯蔵部を除外して第２の再生紙貯蔵部が設定される。従って、再生紙の取出し時に、不用意に用紙再生部からの再生紙の供給が行われることが無い。すなわち第１の再生紙貯蔵部での用紙錯綜を原因とするジャムの発生が回避できる。

〔適用例９〕本適用例の印刷装置は、再生紙を含む被記録媒体に記録情報を印刷する印刷部と、用紙再生装置から供給される前記再生紙を貯蔵する再生紙貯蔵部と、前記被記録媒体を前記印刷部へ搬送する搬送部と、前記記録情報が印刷された前記被記録媒体が排出される被記録媒体排出部と、を備え、前記再生紙を前記用紙再生装置から前記再生紙貯蔵部へ供給する再生紙貯蔵供給部と、前記再生紙を再生紙排出部へ供給する再生紙排出供給部と、を備えていることを特徴とする。

本適用例の印刷装置は、被記録媒体としての再生紙を形成、供給することができる用紙再生装置と、用紙再生印刷システムを構成することができる。そして、本適用例の印刷装置によれば、用紙再生装置によって形成された再生紙を貯蔵することができる再生紙貯蔵部が備えられている。これにより、再生紙を貯蔵させ、貯蔵された再生紙を印刷装置へ搬送させることで、用紙再生装置の連続稼働時間を長くすることができ、安定した品質の再生紙を提供することができる。

また、本適用例の印刷装置によれば、印刷に供することのない再生紙、例えば、他の印刷機の印刷に供する再生紙であったり、手書きメモ用の用紙であったり、と、様々な形態に提供される再生紙を、印刷に供する再生紙とともに形成することができる。そして、印刷に供しない再生紙は、それ単独で再生紙排出部から直接、取り出すことを可能とする。従って、印刷装置において印刷が実行されている場合であっても、印刷に供しない再生紙を取得することができる。

〔適用例１０〕上述の適用例において、前記再生紙貯蔵供給部と、前記再生紙排出供給部と、を切り替える供給部切替手段を備えていることを特徴とする。

上述の適用例によれば、再生用紙貯蔵部と、再生紙排出部と、に所定の再生紙（印刷に供される再生紙、あるいは印刷に供されない再生紙）を搬送、供給することができる。

〔適用例１１〕上述の適用例において、前記再生紙貯蔵部は、第１の再生紙貯蔵部と、第２の再生紙貯蔵部と、を含み複数備えられていることを特徴とする。

上述の適用例によれば、用紙再生装置によって形成された再生紙を貯蔵することができる再生紙貯蔵部が複数備えられていることにより、再生紙の貯蔵量を多くすることができ、貯蔵用紙再生装置の連続稼働時間を長くすることができ、安定した品質の再生紙を提供することができる。

〔適用例１２〕上述の適用例において、前記第１の再生紙貯蔵部には、前記再生紙は供給されず、前記第１の再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙が、前記搬送部によって前記印刷部へ搬送される、ことを特徴とする。

上述の適用例によれば、第１の再生紙貯蔵部は印刷装置への再生紙の供給のみが行われ、用紙再生装置からの再生紙の供給、いわゆる補充は行われない。従って、第１の再生紙貯蔵部での用紙錯綜を原因とするジャムの発生が回避できる。

〔適用例１３〕上述の適用例において、前記再生紙貯蔵供給部は、複数の前記再生紙貯蔵部の内の一つに前記再生紙を搬送可能とする貯蔵部切替手段を備えていることを特徴とする。

上述の適用例によれば、複数の再生紙貯蔵部の内、再生紙が貯蔵可能な領域を有している再生紙貯蔵部を選択して、再生紙を供給することができる。従って、印刷装置において、印刷によって消費される再生紙を、連続的に供給することができる。よって、用紙再生装置の連続稼働を可能にし、安定した品質の再生紙を得ることができる。

〔適用例１４〕上述の適用例において、前記貯蔵部切替手段は、複数の前記再生紙貯蔵部の内、前記再生紙が無い前記再生紙貯蔵部の一つを前記第２の再生紙貯蔵部として、前記再生紙貯蔵供給部から前記再生紙の供給に切り替えることを特徴とする。

上述の適用例によれば、印刷部へ再生紙を供給する第１の再生紙貯蔵部を除外した再生紙貯蔵部から、新たな第２の再生紙貯蔵部が選択され、第１の再生紙貯蔵部における再生紙の取出し時に、不用意に用紙再生部からの再生紙の供給が行われることが無い。すなわち第１の再生紙貯蔵部での用紙錯綜を原因とするジャムの発生が回避できる。

〔適用例１５〕上述の適用例において、前記再生紙排出供給部は、前記再生紙を前記印刷部へ供給し、印刷されない前記再生紙が前記印刷部から前記被記録媒体が排出される被記録媒体排出部へ排出されることを特徴とする。

上述の適用例によれば、印刷部に備える印刷物が排出される被記録媒体排出部に、印刷に供しない再生紙も排出させることにより、装置の簡略化を図ることができる。また、印刷装置を経由させて印刷に供しない再生紙を排出することで、例えばロゴマーク、社名、などを余白に印刷した再生紙単票を容易に得ることができる。

〔適用例１６〕本適用例の用紙再生装置は、再生紙を製造する用紙再生部と、前記再生紙を貯蔵する再生紙貯蔵部と、前記再生紙を前記再生紙貯蔵部へ供給する再生紙貯蔵供給部と、前記再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙を印刷装置に搬送する搬送部と、前記再生紙を再生紙排出部へ供給する再生紙排出供給部と、を備え、前記再生紙貯蔵供給部と、前記再生紙排出供給部と、を切り替える供給切替手段を有していることを特徴とする。

本適用例の用紙再生装置は、被記録媒体として形成、供給する再生紙に記録情報を印刷する印刷装置とによって用紙再生印刷システムを構成することができる。そして、本適用例の用紙再生装置によれば、用紙再生装置に備え、再生紙を貯蔵することができる再生紙貯蔵部が備えられている。これにより、再生紙を貯蔵させ、貯蔵された再生紙を印刷装置へ搬送させることで、用紙再生装置の連続稼働時間を長くすることができ、安定した品質の再生紙を提供することができる。

また、本適用例に用紙再生装置によれば、印刷に供することのない再生紙、例えば、他の印刷機の印刷に供する再生紙であったり、手書きメモ用の用紙であったり、と、様々な形態に提供される再生紙を、印刷に供する再生紙とともに形成することができる。そして、印刷に供しない再生紙は、それ単独で再生紙排出部から直接、取り出すことを可能とする。従って、印刷装置において印刷が実行されている場合であっても、印刷に供しない再生紙を取得することができる。

〔適用例１７〕上述の適用例において、前記再生紙貯蔵部は、第１の再生紙貯蔵部と、第２の再生紙貯蔵部と、を含み複数備えられていることを特徴とする。

上述の適用例によれば、用紙再生装置によって形成された再生紙を貯蔵することができる再生紙貯蔵部が複数備えられていることにより、再生紙の貯蔵量を多くすることができ、貯蔵用紙再生装置の連続稼働時間を長くすることができ、安定した品質の再生紙を提供することができる。

〔適用例１８〕上述の適用例において、前記第１の再生紙貯蔵部には、前記再生紙は供給されず、前記第１の再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙が前記搬送部によって前記印刷装置へ搬送されることを特徴とする。

上述の適用例によれば、第１の再生紙貯蔵部は印刷部への再生紙の供給のみが行われ、用紙再生部からの再生紙の供給、いわゆる補充は行われない。従って、第１の再生紙貯蔵部での用紙錯綜を原因とするジャムの発生が回避できる。

〔適用例１９〕上述の適用例において、前記再生紙貯蔵供給部は、複数の前記再生紙貯蔵部の内の一つに前記再生紙を搬送可能とする貯蔵部切替手段を備えていることを特徴とする。

上述の適用例によれば、複数の再生紙貯蔵部の内、再生紙が貯蔵可能な領域を有している再生紙貯蔵部を選択して、再生紙を供給することができる。従って、印刷装置において、印刷によって消費される再生紙を、連続的に供給することができる。よって、用紙再生装置に備える用紙再生部の連続稼働を可能にし、安定した品質の再生紙を得ることができる。

〔適用例２０〕上述の適用例において、前記貯蔵部切替手段は、複数の前記再生紙貯蔵部の内、前記再生紙が無い前記再生紙貯蔵部の一つを前記第２の再生紙貯蔵部として、前記再生紙貯蔵供給部から前記再生紙の供給に切り替えることを特徴とする。

上述の適用例によれば、印刷装置へ再生紙を供給する第１の再生紙貯蔵部を除外した再生紙貯蔵部から、新たな第２の再生紙貯蔵部が選択され、第１の再生紙貯蔵部における再生紙の取出し時に、不用意に用紙再生部からの再生紙の供給が行われることが無い。すなわち第１の再生紙貯蔵部での用紙錯綜を原因とするジャムの発生が回避できる。

第１実施形態に係る用紙再生印刷装置の概略構成を示す構成図。 第１実施形態に係る用紙再生印刷装置に備える用紙再生部の概略構成を示す構成図。 第１実施形態に係る用紙再生印刷装置における再生紙の用紙再生部から貯蔵部へ供給されるフローを示すフローチャート。 第１実施形態に係る用紙再生印刷装置における用紙貯蔵部から印刷部へ被記録媒体が供給されるフローを示すフローチャート。 第２実施形態に係る用紙再生印刷装置の概略構成を示す構成図。 第２実施形態に係る用紙再生印刷装置における再生紙の用紙再生部から貯蔵部へ供給されるフローを示すフローチャート。 第２実施形態に係る用紙再生印刷装置における再生紙排出のフローを示すフローチャート。 印刷ロゴマークの一例を示す再生紙の外観図。 第３実施形態に係る印刷装置を含む用紙再生印刷システムの概略構成を示す構成図。 第４実施形態に係る用紙再生装置を含む用紙再生印刷システムの概略構成を示す構成図。

以下、図面を参照して、本発明に係る実施形態を説明する。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る用紙再生印刷装置の概略構成を示す構成図である。図１に示す用紙再生印刷装置１０００は、用紙再生部１００と、用紙再生部１００に投入される古紙Ｐｕから再生され、印刷用として提供される再生紙としての印刷用再生紙Ｐｒ１（以下、印刷再生紙Ｐｒ１という）と印刷未使用の新規用紙Ｐｎとを被記録媒体として貯蔵する貯蔵部３００と、貯蔵部３００から供給される新規用紙Ｐｎもしくは印刷再生紙Ｐｒ１に所定の記録情報を印刷する印刷部５００と、用紙再生部１００から排出され、印刷部５００を経ずに直接取り出され印刷に供されない再生紙Ｐｒ２を直接取り出すことを可能とする再生紙排出部６００と、図示しない装置制御部と、を備えている。

貯蔵部３００は、新規用紙Ｐｎが貯蔵された用紙貯蔵部３１０と、印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵された再生紙貯蔵ユニット３２０と、を備えている。再生紙貯蔵ユニット３２０は、本例では、図示するように用紙再生部１００において形成された印刷再生紙Ｐｒ１が供給、貯蔵される再生紙貯蔵部３２１と、印刷部５００に供給されている印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵されている再生紙貯蔵部３２２と、印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵された状態で待機している再生紙貯蔵部３２３，３２４と、の複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４を備えている。

なお、図１に示す用紙再生印刷装置１０００では、新規用紙Ｐｎを貯蔵する用紙貯蔵部３１０の１個、印刷再生紙Ｐｒ１を貯蔵する再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４の４個、を例示しているがこれに限定されない。新規用紙Ｐｎを貯蔵する用紙貯蔵部３１０は複数備えられていてもよい。印刷再生紙Ｐｒ１を貯蔵する再生紙貯蔵部は、少なくとも印刷部５００へ供給する再生紙貯蔵部と、用紙再生部１００から排出される印刷再生紙Ｐｒ１を貯蔵する再生紙貯蔵部と、の２個を備えていればよい。

用紙再生部１００と、貯蔵部３００と、の間には再生紙供給部２００が備えられている。再生紙供給部２００は、詳細は図示しない再生紙搬送手段２１０と、再生紙貯蔵供給部としての再生紙貯蔵供給手段２２１と、再生紙排出供給部としての再生紙排出供給手段２２２と、を備えている。用紙再生部１００に備える古紙供給部１００ａから、用紙再生部１００内に古紙Ｐｕが投入され、再生された印刷再生紙Ｐｒ１もしくは再生紙Ｐｒ２は再生紙排出部１００ｂから再生紙供給部２００に備える再生紙投入口２１０ａへ受け渡される。

再生紙供給部２００は、後述する再生紙Ｐｒ２を再生紙排出部６００へ供給する再生紙排出供給手段２２２へ再生紙搬送手段２１０によって搬送可能としている。再生紙搬送手段２１０には、図示しない供給部切替手段としての駆動部を備え、貯蔵部３００に備える再生紙貯蔵ユニット３２０へ印刷再生紙Ｐｒ１を供給する場合には、再生紙貯蔵供給手段２２１に印刷再生紙Ｐｒ１の搬送経路が設定され、再生紙排出部６００に再生紙Ｐｒ２を供給する場合には、再生紙排出供給手段２２２に再生紙Ｐｒ２の搬送経路が設定されるように切り替えることができる。

再生紙投入口２１０ａに投入された印刷再生紙Ｐｒ１は、再生紙搬送手段２１０によって再生紙貯蔵供給手段２２１へ搬送される。再生紙貯蔵供給手段２２１は、図示しない貯蔵部切替手段としての駆動手段によって、再生紙貯蔵ユニット３２０が備える再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４のいずれかに印刷再生紙Ｐｒ１の供給が可能なように移動し、印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵される。本実施形態では、再生紙貯蔵部３２１に印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵される形態を例示している。

一方、再生紙Ｐｒ２は、上述したように印刷に供されない、例えば、他の印刷機の印刷に供する再生紙であったり、手書きメモ用の用紙であったり、と、様々な形態が提案される。また、後述する用紙再生部１００では、無色（白色）の再生紙に限定されず、用紙再生部１００内で着色することも可能であることから、有色の再生紙を形成することもでき、印刷用としてではなく装飾用であったり、折り紙用であったりと、印刷以外の多様な用途に提供することができる。従って、再生紙Ｐｒ２は用紙再生印刷装置１０００に備える印刷部５００には供給されない搬送経路が設定される。

図１に示すように、用紙再生部１００において形成された再生紙Ｐｒ２は、再生紙排出部１００ｂから排出され、再生紙供給部２００に備える再生紙投入口２１０ａに投入される。再生紙供給部２００に投入された再生紙Ｐｒ２は、供給部切替手段によって再生紙排出供給手段２２２への供給に切り替えられた再生紙搬送手段２１０によって、再生紙排出供給手段２２２から再生紙排出部６００へ供給され、所定の数量が貯蔵される。そして、必要な量の再生紙Ｐｒ２が、例えば人の手によって再生紙排出部６００から取り出される。

貯蔵部３００と、印刷部５００と、の間には貯蔵部３００に貯蔵されている被記録媒体としての新規用紙Ｐｎあるいは印刷再生紙Ｐｒ１を、印刷部５００に搬送、供給する搬送部４００を備えている。

搬送部４００は、新規用紙Ｐｎが貯蔵されている用紙貯蔵部３１０、あるいは印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵されている再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４から所望の用紙をピックアップする用紙取得手段４１０と、用紙取得手段４１０によってピックアップされた用紙を用紙供給部４００ａまで搬送する、詳細は図示しない用紙搬送手段４２０と、を備えている。

用紙取得手段４１０は、印刷部５００からの用紙選択命令によって、新規用紙Ｐｎが貯蔵されている用紙貯蔵部３１０、あるいは印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵されている再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４が配置されている位置に、図示しない搬送切替手段としての駆動手段によって駆動され、所望の用紙をピックアップすることができる。

搬送部４００の用紙供給部４００ａから供給された印刷再生紙Ｐｒ１、あるいは新規用紙Ｐｎは、印刷部５００の用紙取入れ部５００ａから装置内部に取り込まれ、所望の記録情報が印刷された印刷物Ｐｐとして被記録媒体排出部としての印刷物排出部５００ｂに排出される。なお、印刷部５００は、例えば所謂レーザープリンター、あるいはインクジェットプリンターなど、被記録媒体の表面に記録媒体のトナーあるいはインクを付着させて印刷物Ｐｐを形成するものであれば、特に限定は無い。

図２は、本実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００に備える用紙再生部１００の概略構成を示す構成図である。図２に示すように、用紙再生部１００は、古紙供給部１００ａと、製造部１１０と、制御部１２０と、を備える。製造部１１０は、印刷再生紙Ｐｒ１あるいは再生紙Ｐｒ２を製造する。製造部１１０は、粗砕部１０と、解繊部２０と、選別部３０と、第１ウェブ形成部４０と、回転体４５と、混合部５０と、堆積部６０と、第２ウェブ形成部７０と、シート形成部８０と、切断部９０と、を有している。

古紙供給部１００ａは、粗砕部１０に古紙Ｐｕを供給する。古紙供給部１００ａは、例えば、粗砕部１０に古紙Ｐｕを連続的に投入するための自動投入部である。古紙供給部１００ａによって供給される古紙Ｐｕは、古紙には限定されず、例えば、パルプシートなどの繊維を含むものであればよい。

粗砕部１０は、古紙供給部１００ａによって供給された古紙Ｐｕを、空気中で裁断して細片にする。細片の形状や大きさは、例えば、数ｃｍ角の細片である。図示の例では、粗砕部１０は、粗砕刃１１を有し、粗砕刃１１によって、投入された原料を裁断することができる。粗砕部１０としては、例えば、シュレッダーを用いることができる。粗砕部１０によって裁断された古紙Ｐｕは、解繊部２０に備えるホッパー２１で受けてから管２２を介して、解繊装置部２３に移送（搬送）される。

解繊装置部２３は、粗砕部１０によって裁断された原料を解繊する。ここで、本明細書における「解繊する」とは、複数の繊維が結着されることで形成されている被解繊物としての古紙Ｐｕを、繊維１本１本に解きほぐすことをいう。解繊装置部２３は、原料に付着した樹脂粒やインク、トナー、にじみ防止剤等の物質を、繊維から分離させる機能をも有する。

解繊装置部２３を通過したものを「解繊物」という。「解繊物」には、解きほぐされた解繊物繊維の他に、繊維を解きほぐす際に繊維から分離した樹脂（複数の繊維同士を結着させるための樹脂）粒や、インク、トナーなどの色剤や、にじみ防止材、紙力増強剤等の添加剤を含んでいる場合もある。

解繊装置部２３は、溶剤、水などを使用せず、大気中（空気中）において、所謂乾式で解繊を行う。具体的には、解繊装置部２３としては、インペラーミルを用いる。解繊装置部２３は、原料を吸引し、解繊物を排出するような気流を発生させる機能を有している。これにより、解繊装置部２３は、自ら発生する気流によって、導入口２３ａから原料を気流と共に吸引し、解繊処理して、解繊物を排出口２３ｂへと搬送することができる。解繊装置部２３を通過した解繊物は、管３１を介して、選別部３０に移送される。なお、解繊装置部２３から選別部３０に解繊物を搬送させるための気流は、解繊装置部２３において発生する気流を利用してもよいし、ブロアー等の気流発生装置を設け、その気流を利用してもよい。

選別部３０は、管３１を介して解繊部２０により解繊された解繊物を導入口３２から選別装置部３３に導入し、繊維の長さによって選別する。選別装置部３３としては、例えば、篩（ふるい）を用いる。選別装置部３３は、網（フィルター、スクリーン）を有し、網の目開きの大きさより小さい繊維または粒子（網を通過するもの、第１選別物）と、網の目開きの大きさより大きい繊維や未解繊片やダマ（網を通過しないもの、第２選別物）と、を分けることができる。例えば、第１選別物は、管４４を介して、混合部５０に移送される。第２選別物は、排出口３４から管３５を介して、解繊部２０に戻される。具体的には、選別装置部３３は、モーターによって回転駆動される円筒の篩である。選別装置部３３の網としては、例えば、金網、切れ目が入った金属板を引き延ばしたエキスパンドメタル、金属板にプレス機等で穴を形成したパンチングメタルを用いる。

第１ウェブ形成部４０は、選別部３０を通過した第１選別物を、混合部５０に搬送する。第１ウェブ形成部４０は、メッシュベルト４１と、張架ローラー４２と、吸引部（サクション機構）４３と、を含む。

吸引部４３は、選別部３０の開口（網の開口）を通過して空気中に分散された第１選別物をメッシュベルト４１上に吸引することができる。第１選別物は、吸引部４３によって選別部３０から吸引され、移動するメッシュベルト４１上に堆積し、ウェブＶを形成する。メッシュベルト４１、張架ローラー４２および吸引部４３の基本的な構成と、後述する第２ウェブ形成部７０のメッシュベルト７１、張架ローラー７２および吸引部（サクション機構）７３と、は同様である。

ウェブＶは、選別部３０および第１ウェブ形成部４０を経ることにより、空気を多く含み柔らかくふくらんだ状態に形成される。メッシュベルト４１に堆積されたウェブＶは、管４４へ投入され、混合部５０へと搬送される。

回転体４５は、ウェブＶが混合部５０に搬送される前に、ウェブＶを切断することができる。図示の例では、回転体４５は、基部４５ａと、基部４５ａから突出している突部４５ｂと、を有している。突部４５ｂは、例えば、板状の形状を有している。図示の例では、突部４５ｂは４つ設けられ、４つの突部４５ｂが等間隔に設けられている。基部４５ａが方向Ｒに回転することにより、突部４５ｂは、基部４５ａを軸として回転することができる。回転体４５によってウェブＶを切断することにより、例えば、後述する堆積部６０に供給される単位時間当たりの解繊物の量の変動を小さくすることができる。

混合部５０は、選別部３０を通過し、第１ウェブ形成部４０により搬送された第１選別物と、結着樹脂粉体と、を混合する。混合部５０は、結着樹脂粉体を供給する粉体供給装置５１と、第１選別物と結着樹脂粉体とを搬送する管５２と、ブロアー５３と、を有している。管５２は、管４４と連続している。

混合部５０では、ブロアー５３によって気流を発生させ、管５２中において、第１選別物と、粉体供給装置５１から供給される結着樹脂粉体と、を混合させながら、搬送することができる。粉体供給装置５１から供給される結着樹脂粉体は、複数の繊維を結着させることができる樹脂を含む。樹脂が供給された時点では、複数の繊維は結着されていない。樹脂は、後述するシート形成部８０を通過する際に溶融させることで複数の繊維を結着させる。なお、第１選別物と結着樹脂粉体とを混合させる機構は、特に限定されない。

粉体供給装置５１から供給される結着樹脂粉体は、熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂であり、例えば、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリフェニレンエーテル、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン、などである。これらの樹脂を、単独または適宜混合して用いられる。

なお、粉体供給装置５１から供給される結着樹脂粉体には、繊維を結着させる樹脂の他、製造されるシートの種類に応じて、繊維を着色するための着色剤や、繊維の凝集を防止するための凝集防止剤、繊維等が燃えにくくするための難燃剤などが含まれていてもよい。混合部５０を通過した第１選別物と結着樹脂粉体との混合物は、管５４を介して、堆積部６０に移送される。

堆積部６０は、混合部５０を通過した混合物を導入口６１から堆積装置部６２に導入し、解繊物の絡み合った繊維をほぐして、空気中で分散させながら降らせる。さらに、堆積装置部６２は、粉体供給装置５１から供給される結着樹脂粉体の樹脂が繊維状である場合、絡み合った樹脂繊維をほぐす。これにより、堆積部６０は、第２ウェブ形成部７０に、混合物を均一性よく堆積させることができる。

堆積装置部６２としては、回転する網を有する円筒の篩を用い、混合部５０を通過した混合物に含まれる、篩の網の目の開口の大きさより小さい繊維または粒子、すなわち網を通過できる繊維または粒子を通過させる。堆積部６０の構成は、例えば、選別部３０の構成と同じである。

なお、堆積装置部６２の「篩」は、特定の対象物を選別する機能を有していなくてもよい。すなわち、堆積装置部６２として用いられる「篩」とは、網を備えたもの、という意味であり、堆積装置部６２に導入された混合物の全てを通過させてもよい。

第２ウェブ形成部７０は、堆積部６０を通過した通過物を堆積して、ウェブＷを形成する。第２ウェブ形成部７０は、例えば、メッシュベルト７１と、張架ローラー７２と、吸引部（サクション機構）７３と、を有している。

メッシュベルト７１は、移動しながら、堆積部６０の開口（網の開口）を通過した通過物を堆積する。メッシュベルト７１は、張架ローラー７２によって張架され、通過物を通しにくく空気を通す構成となっている。メッシュベルト７１は、張架ローラー７２が自転することによって連続的に移動する。堆積部６０を通過した通過物が、連続的に移動するメッシュベルト７１上に降り積もることにより、メッシュベルト７１上にウェブＷが形成される。

吸引部７３は、メッシュベルト７１の下方（堆積部６０側とは反対側）に設けられている。吸引部７３は、下方に向く気流（堆積部６０からメッシュベルト７１に向く気流）を発生させることができる。これにより、堆積部６０からの通過物の排出速度を大きくすることができる。

以上のように、堆積部６０および第２ウェブ形成部７０（ウェブ形成工程）を経ることにより、空気を多く含み柔らかくふくらんだ状態のウェブＷが形成される。メッシュベルト７１に堆積されたウェブＷは、シート形成部８０へと搬送される。なお、図示の例では、ウェブＷを調湿する調湿部７４が設けられている。調湿部７４は、ウェブＷに対して水や水蒸気を添加して、ウェブＷと水との量比を調節することができる。

シート形成部８０は、メッシュベルト７１に堆積したウェブＷを加圧および加熱してシートＳを形成する。シート形成部８０では、ウェブＷにおいて混ぜ合された解繊物および結着樹脂粉体の混合物に、熱を加えることにより、混合物中の複数の繊維を、互いに結着樹脂粉体を介して結着することができる。

シート形成部８０は、ウェブＷを加圧する加圧部８１と、加圧部８１により加圧されたウェブＷを加熱する加熱部８２と、を備えている。加圧部８１は、一対のカレンダーローラー８１ａ，８１ｂで構成され、ウェブＷに対して圧力を加える。ウェブＷは、加圧されることによりその厚さが薄くされ、ウェブＷの密度が高められる。加熱部８２は、一対の加熱ローラー８２ａ，８２ｂを備えている。カレンダーローラー８１ａ，８１ｂにより加圧されたウェブＷを、加熱ローラー８２ａ，８２ｂにより加熱し、樹脂を溶融させて繊維を結着させることによりシートＳが成形される。ここで、加圧部８１のカレンダーローラー８１ａ，８１ｂによってウェブＷに印加される圧力は、加熱部８２の加熱ローラー８２ａ，８２ｂによってウェブＷに印加する圧力よりも高い圧力にすることができる。なお、カレンダーローラー８１ａ，８１ｂや加熱ローラー８２ａ，８２ｂの数は、特に限定されない。

切断部９０は、シート形成部８０によって形成されたシートＳを切断する。図示の例では、切断部９０は、シートＳの搬送方向と交差する方向にシートＳを切断する第１切断部９１と、搬送方向に平行な方向にシートＳを切断する、例えばローラーカッターなどの第２切断部９２と、を有している。第２切断部９２は、例えば、第１切断部９１を通過したシートＳを切断する。切断部９０を通過させることで、シートＳから切断された所定のサイズの単票の印刷再生紙Ｐｒ１、あるいは再生紙Ｐｒ２として形成される。切断された単票の印刷再生紙Ｐｒ１、あるいは再生紙Ｐｒ２は、図１にも示す再生紙排出部１００ｂへと排出され、再生紙供給部２００へ搬送される。なお、用紙再生の手法は、上述した手法に限定されず、例えば、被記録媒体の表面に付着したトナーと呼ばれる記録媒体を物理的に除去する手法であってもよい。

上述した用紙再生部１００によって形成された印刷再生紙Ｐｒ１、あるいは再生紙Ｐｒ２は、図１で説明したように再生紙供給部２００によって印刷再生紙Ｐｒ１は、再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４のいずれかに供給、貯蔵され、再生紙Ｐｒ２は再生紙排出部６００に供給、貯蔵される。そして、印刷部５００が印刷再生紙Ｐｒ１を被記録媒体として選択したとき、再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４のいずれかから印刷再生紙Ｐｒ１が搬送部４００によって取り出され、印刷部５００に所定の数量が搬送される。

このように、複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４から、再生紙供給部２００によって印刷再生紙Ｐｒ１が供給される一つの再生紙貯蔵部と、搬送部４００によって再生紙Ｐｒが取り出される一つの再生紙貯蔵部と、が選択されることとなる。

なお、以下の説明では、再生紙供給部２００によって印刷再生紙Ｐｒ１が供給される複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４から選択される一つの再生紙貯蔵部を、第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとする。一方、搬送部４００によって印刷再生紙Ｐｒ１が取り出される複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４から選択される一つの再生紙貯蔵部を、第１の再生紙貯蔵部３２Ａとする。

図３は用紙再生部１００において成形された印刷再生紙Ｐｒ１を、貯蔵部３００に備える再生紙貯蔵ユニット３２０へ、あるいは再生紙Ｐｒ２を再生紙排出部６００へ供給するフローを示すフローチャートである。

（製造再生紙選択）
用紙再生部１００の稼働が開始されると、先ず製造再生紙選択（Ｓ１）が実行される。製造再生紙選択（Ｓ１）とは、用紙再生部１００によって形成される再生紙を、印刷用に供される印刷再生紙Ｐｒ１とするか、印刷用に供されない再生紙Ｐｒ２とするか、を選択するステップである。製造再生紙選択（Ｓ１）によって、印刷再生紙Ｐｒ１の製造が選択されると、次のステップである、第１の再生紙貯蔵部の設定（Ｓ１０）に移行する。

（第１の再生紙貯蔵部の設定）
製造再生紙選択（Ｓ１）において、印刷再生紙Ｐｒ１の製造が選択されると、第１の再生貯蔵部の設定（Ｓ１０）が実行される。上述したように、第１の再生紙貯蔵部３２Ａとは、複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４から選択され、搬送部４００によって印刷再生紙Ｐｒ１が取り出される一つの再生紙貯蔵部を示している。すなわち、再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４の内、印刷部５００に印刷再生紙Ｐｒ１が搬送可能な再生紙貯蔵部の一つを第１の再生紙貯蔵部３２Ａに設定する。なお、用紙再生部１００の稼働が開始された時に、既に第１の再生紙貯蔵部３２Ａが設定済みであれば、再設定しなくてもよい。

図１に示す本実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００では、再生紙貯蔵ユニット３２０に備える再生紙貯蔵部３２２から印刷部５００へ搬送される印刷再生紙Ｐｒ１が取り出される形態が例示されている。この例示では、再生紙貯蔵部３２２が第１の再生紙貯蔵部３２Ａであると図示しない装置制御部が認識し、搬送切替手段によって用紙取得手段４１０が再生紙貯蔵部３２２の位置に駆動される。

（第２の再生紙貯蔵部の設定）
次に、第１の再生紙貯蔵部３２Ａ（再生紙貯蔵部３２２）を除く再生紙貯蔵部３２１，３２３，３２４の中から、用紙再生部１００から供給され再生紙供給部２００によって搬送される印刷再生紙Ｐｒ１を貯蔵する一つの再生紙貯蔵部を、第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとして設定する第２の再生紙貯蔵部の設定（Ｓ１１）が実行される。

第１の再生紙貯蔵部３２Ａ（再生紙貯蔵部３２２）を除く再生紙貯蔵部３２１，３２３，３２４の中から、印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵されていない再生紙貯蔵部が第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとして選択される。本実施形態では再生紙貯蔵部３２１が第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとして設定され、印刷再生紙Ｐｒ１が供給されている。

なお、第２の再生紙貯蔵部３２Ｂを設定する際に、印刷再生紙Ｐｒ１が無い再生紙貯蔵部を選択するとは限らない。例えば、既に印刷再生紙Ｐｒ１の最大貯蔵量に達している再生紙貯蔵部は選択肢から除外され、更に印刷再生紙Ｐｒ１の無い再生紙貯蔵部が無い場合には、印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵されていても、新たに印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵可能な領域を有している再生紙貯蔵部から選択することができる。本実施形態に例示される用紙再生印刷装置１０００では、図１に示すように再生紙貯蔵部３２１に印刷再生紙Ｐｒ１が供給されているように、再生紙貯蔵部３２１が第２の再生紙貯蔵部３２Ｂであると図示しない装置制御部が認識し、貯蔵部切替手段によって再生紙貯蔵供給手段２２１が再生紙貯蔵部３２１の位置に駆動される。

（再生紙供給）
第２の再生紙貯蔵部の設定（Ｓ１１）がされると、設定された第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに再生紙供給部２００の再生紙貯蔵供給手段２２１から印刷再生紙供給（Ｓ１２）が実行される。

（印刷再生紙貯蔵量検出）
第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに印刷再生紙Ｐｒ１が供給されると、第２の再生紙貯蔵部３２Ｂにおける再生紙貯蔵量検出（Ｓ１３）が行われる。印刷再生紙貯蔵量検出（Ｓ１３）において、最大貯蔵量に満たない、すなわちＮＯの場合、再び、印刷再生紙供給（Ｓ１２）が行われる。しかし、最大貯蔵量に達した、すなわちＹＥＳの場合、次の第２の再生紙貯蔵部の再設定（Ｓ１４）に移行する。

（第２の再生紙貯蔵部の再設定）
第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに設定されていた、本実施形態において図１で例示された再生紙貯蔵部３２１が、印刷再生紙Ｐｒ１の最大貯蔵量に達したとき、第２の再生紙貯蔵部の再設定（Ｓ１４）が行われる。すなわち、本実施形態では、上述した印刷部５００へ搬送される印刷再生紙Ｐｒ１が取り出される第１の再生紙貯蔵部３２Ａに設定された再生紙貯蔵部３２２と、第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとして印刷再生紙Ｐｒ１の最大貯蔵量に達した再生紙貯蔵部３２１と、を除く再生紙貯蔵部３２３，３２４の中から一つの再生紙貯蔵部を第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに設定可能かを判定する。

再生紙貯蔵部３２３，３２４のいずれも、あるいはどちらか一方に印刷再生紙Ｐｒ１の貯蔵可能領域がある場合（ＹＥＳ）、第２の再生紙貯蔵部の設定（Ｓ１１）へ移行し、設定された新たな第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵される。しかし、いずれの再生紙貯蔵部３２３，３２４にも貯蔵可能領域が無い、すなわち最大貯蔵量に達している場合（ＮＯ）、印刷に供しない再生紙Ｐｒ２の製造指示を用紙再生印刷装置１０００が受けているか（Ｓ１５）を確認し、再生紙Ｐｒ２の製造指示を受けていない（ＮＯ）と、用紙再生部１００は停止し、印刷再生紙Ｐｒ１の供給が休止する。一方、用紙再生印刷装置１０００が、再生紙Ｐｒ２の製造指示を受けている（ＹＥＳ）の場合には、後述する印刷に供しない再生紙Ｐｒ２の再生紙排出への供給（Ｓ２０）に移行される。

なお、用紙再生部１００の停止の前の再生紙Ｐｒ２の製造指示の確認（Ｓ１５）のステップに移行される場合は、上述したフローによる用紙再生部１００の停止のみではなく、次の場合にも用紙再生部１００は停止する。例えば、予め用紙再生部１００に対して印刷再生紙Ｐｒ１の成形予定数量が制御部に入力され、成形予定数量に達した場合に、用紙再生部１００の停止の前の再生紙Ｐｒ２の製造指示の確認（Ｓ１５）のステップに移行され、用紙再生部１００の停止に移行される。あるいは、古紙供給部１００ａに供給された原料となる古紙Ｐｕのすべてが消費された場合には、用紙再生部１００の停止の前の再生紙Ｐｒ２の製造指示の確認（Ｓ１５）のステップに移行され、用紙再生部１００は停止、もしくは古紙Ｐｕが再度供給されるまでの間、休止される。

上述したように、再生紙貯蔵ユニット３２０が備える複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４のいずれかが印刷再生紙Ｐｒ１が供給される第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに設定されることから、用紙再生部１００を連続稼働させても、用紙再生部１００によって形成された印刷再生紙Ｐｒ１は再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４のいずれかに供給され、貯蔵可能とすることができる。

すなわち、図２によって説明した本実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００に備える用紙再生部１００において、より安定した品質の印刷再生紙Ｐｒ１を得るために、再生紙貯蔵ユニット３２０に複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４を備えて、用紙再生部１００のより長時間の連続稼働を可能とさせている。

また、複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４から、第１の再生紙貯蔵部３２Ａに設定された再生紙貯蔵部（本実施形態の例示では、再生紙貯蔵部３２２）を除く再生紙貯蔵部から、印刷再生紙Ｐｒ１を供給、貯蔵させる再生紙貯蔵部として第２の再生紙貯蔵部３２Ｂ（本実施形態の例示では、再生紙貯蔵部３２１）に設定することで、印刷部５００に搬送される印刷再生紙Ｐｒ１の取出し時に、用紙再生部１００からの印刷再生紙Ｐｒ１の供給が重複する、いわゆる用紙の錯綜を防ぐことができ、ジャムの発生を防止することができる。

図３に示す製造再生紙選択（Ｓ１）において、印刷に供されない再生紙Ｐｒ２の供給が選択されると、再生紙Ｐｒ２が製造され、再生紙排出部６００への供給（Ｓ２０）が実行される。

（再生紙Ｐｒ２数量確認）
再生紙Ｐｒ２の再生紙排出部６００への供給（Ｓ２０）によって、再生紙Ｐｒ２が再生紙排出部６００に供給、貯蔵が行われる。そして、予め用紙再生印刷装置１０００に指示された再生紙Ｐｒ２の製造数量に達しているか、の再生紙Ｐｒ２数量確認（Ｓ２１）が実行される。

再生紙Ｐｒ２数量確認（Ｓ２１）において、指定された数量に達していない（ＮＯ）、の場合には再度、再生紙Ｐｒ２の再生紙排出部６００への供給（Ｓ２０）が実行される。しかし、再生紙Ｐｒ２数量確認（Ｓ２１）において、指定された数量に達した（ＹＥＳ）場合には、印刷に供される印刷再生紙Ｐｒ１の製造指示を用紙再生印刷装置１０００が受けているか（Ｓ２２）を確認し、印刷再生紙Ｐｒ１の製造指示を受けていない（ＮＯ）と、用紙再生部１００は停止し、再生紙Ｐｒ２の供給が休止する。一方、用紙再生印刷装置１０００が、印刷再生紙Ｐｒ１の製造指示を受けている（ＹＥＳ）場合には、印刷再生紙Ｐｒ１の供給フローにおける第１の再生紙貯蔵部の設定（Ｓ１０）に移行され、上述の印刷再生紙Ｐｒ１の供給フローが実行される。

本実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００に備える用紙再生部１００において形成された再生紙は、その用途によって印刷用に供される印刷再生紙Ｐｒ１と、印刷に供されない再生紙Ｐｒ２と、を含む。そして、再生紙供給部２００によって、再生紙貯蔵ユニット３２０に備える再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４のいずれかには印刷再生紙Ｐｒ１が供給、貯蔵され、再生紙排出部６００には再生紙Ｐｒ２が供給、貯蔵される。

次に、貯蔵部３００に貯蔵された新規用紙Ｐｎ、あるいは印刷再生紙Ｐｒ１を、印刷部５００に搬送、供給し、印刷物Ｐｐを成形するフローを図４のフローチャートで示す。

（印刷用紙選択）
図４に示すように、印刷を開始させる印刷命令コマンドを、用紙再生印刷装置１０００に備える制御部が受信することで、印刷がスタートする。先ず、印刷される印刷用紙選択（Ｓ３０）が実行される。すなわち、本実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００では、用紙再生印刷装置１０００に備える用紙再生部１００において再生された印刷再生紙Ｐｒ１を、用紙再生印刷装置１０００に備える印刷部５００の被記録媒体として新規用紙Ｐｎと共に供給し、印刷物Ｐｐを得る装置である。従って、印刷用紙選択（Ｓ３０）において、印刷命令コマンドで指定された印刷用紙が印刷再生紙Ｐｒ１であるか新規用紙Ｐｎであるかを判断、選択する。

（第１の再生紙貯蔵部の選択情報取得）
印刷用紙選択（Ｓ３０）において、印刷再生紙Ｐｒ１が選択される（ＹＥＳ）と、第１の再生紙貯蔵部３２Ａの選択情報取得（Ｓ３１）が実行され、第１の再生紙貯蔵部３２Ａが、再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４のいずれかに設定されているかの情報を取得する。

図３によって説明した、第１の再生紙貯蔵部３２Ａとは、再生紙貯蔵ユニット３２０において、複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４から選択される、搬送部４００によって印刷再生紙Ｐｒ１が取り出される一つの再生紙貯蔵部を示している。すなわち、再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４の内、印刷部５００に印刷再生紙Ｐｒ１が搬送可能な再生紙貯蔵部の一つが第１の再生紙貯蔵部３２Ａに設定されている。なお、本実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００では、再生紙貯蔵部３２２が第１の再生紙貯蔵部３２Ａに設定されていることが例示されている（図１参照）。

（再生紙貯蔵量確認）
第１の再生紙貯蔵部の選択情報取得（Ｓ３１）において取得された情報、すなわち第１の再生紙貯蔵部３２Ａが再生紙貯蔵部３２２であることを示す情報から、再生紙貯蔵部３２２の印刷再生紙Ｐｒ１の有無を確認する再生紙貯蔵量確認（Ｓ３２）が行われる。少なくとも、１枚の印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵されている（ＹＥＳ）と確認されると、次の再生紙の取出しに移行する。

（再生紙取出し）
第１の再生紙貯蔵部３２Ａから印刷再生紙Ｐｒ１を取り出し、搬送部４００によって印刷部５００の用紙取入れ部５００ａへ搬送される印刷再生紙取出し（Ｓ３３）が実行される。そして用紙取入れ部５００ａに搬送された印刷再生紙Ｐｒ１は印刷部５００によって所定の印刷が実行（Ｓ２００）され、印刷物Ｐｐとして印刷物排出部５００ｂに排出される。

（印刷数量確認）
印刷が実行（Ｓ２００）されると、印刷命令コマンドによって命令された印刷数量に達したかを確認する、印刷数量確認（Ｓ２１０）が行われる。そして、所定の数量の印刷物Ｐｐが得られていることの確認がされたら、印刷終了となる。

前述の再生紙貯蔵量確認（Ｓ３２）において、印刷再生紙Ｐｒ１が前ステップの第１の再生紙貯蔵部の選択情報取得（Ｓ３１）で確認された第１の再生紙貯蔵部３２Ａに印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵されていない（ＮＯ）と確認された場合、第１の再生紙貯蔵部３２Ａの再設定（Ｓ３４）が行われる。

（第１の再生紙貯蔵部の再設定）
第１の再生紙貯蔵部３２Ａに設定されている再生紙貯蔵部３２２に印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵されていないことが確認されると、第１の再生紙貯蔵部の再設定（Ｓ３４）が実行され、上述した第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに設定されている再生紙貯蔵部３２１を除く、再生紙貯蔵ユニット３２０に備える再生紙貯蔵部３２３，３２４のいずれかを、改めて第１の再生紙貯蔵部３２Ａとして設定する。

なお、第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとは、上述した図３によって説明したように、第１の再生紙貯蔵部３２Ａ（再生紙貯蔵部３２２）を除く再生紙貯蔵部３２１，３２３，３２４の中から、用紙再生部１００から供給され再生紙供給部２００によって搬送される印刷再生紙Ｐｒ１を貯蔵する選択された一つの再生紙貯蔵部を言う。

再生紙貯蔵部３２３，３２４のどちらを、第１の再生紙貯蔵部３２Ａとして設定するかについては、印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵されていれば特に限定は無い。例えば、印刷再生紙Ｐｒ１の貯蔵量の多い再生紙貯蔵部を選択してもよいし、オペレーター（人）が選択、指示してもよい。なお、図示はしていないが、全ての再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４に印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵されていない場合には。図示しない警告手段によって、オペレーター（人）に警告し、印刷は終了する。

第１の再生紙貯蔵部の再設定（Ｓ３４）によって、新たな第１の再生紙貯蔵部３２Ａが設定されると、第１の再生紙貯蔵部の選択情報取得（Ｓ３１）に移行され、再生紙貯蔵量確認（Ｓ３２）のステップ以降が実行される。

一方、印刷用紙選択（Ｓ３０）において、印刷再生紙Ｐｒ１が選択されない（ＮＯ）場合、新規用紙Ｐｎが貯蔵されている用紙貯蔵部３１０が選択されることとなる。用紙貯蔵部３１０が選択されると、用紙貯蔵部３１０に貯蔵されている新規用紙Ｐｎの貯蔵の有無を確認する新規用紙貯蔵量確認（Ｓ４０）が行われる。新規用紙貯蔵量確認（Ｓ４０）において、新規用紙Ｐｎが貯蔵されている（ＹＥＳ）ことが確認されると、用紙貯蔵部３１０から新規用紙Ｐｎの取出し（Ｓ４１）が行われ、新規用紙Ｐｎが印刷部５００へ供給される。そして、印刷（Ｓ２００）、印刷数量確認（Ｓ２１０）が実行される。

一方、用紙貯蔵部３１０に新規用紙Ｐｎが貯蔵されていない（ＮＯ）場合には、図示しない警告手段によって、オペレーター（人）に警告され、用紙貯蔵部３１０に新規用紙Ｐｎが補充される（Ｓ４２）。そして、用紙再生印刷装置１０００が印刷再開命令などのコマンドを受信すると、印刷が再開される。

なお、印刷数量確認（Ｓ２１０）において、印刷命令に基づく印刷数量に達していない（ＮＯ）場合、印刷再生紙Ｐｒ１を印刷用紙として選択されているフローでは、再生紙貯蔵量確認（Ｓ３２）ステップへ移行し、続けて次の印刷（Ｓ２００）までのステップが実行される。同様に、新規用紙Ｐｎを印刷用紙として選択されているフローでは、新規用紙貯蔵量確認（Ｓ４０）ステップへ移行し、続けて印刷（Ｓ２００）までのステップが実行される。

以上、説明した本実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００では、図１に示すように複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４が再生紙貯蔵ユニット３２０に備えられていることで、印刷部５００に搬送する印刷再生紙Ｐｒ１を取り出す第１の再生紙貯蔵部３２Ａから印刷再生紙Ｐｒ１が無くなっても、第１の再生紙貯蔵部３２Ａ、本実施形態の設定の例示では再生紙貯蔵部３２２、を除く他の再生紙貯蔵部３２１，３２３，３２４の中から一つを、第１の再生紙貯蔵部３２Ａに再設定（Ｓ３４のステップ）することにより、途切れること無く印刷を継続させることができる。

更に、第１の再生紙貯蔵部３２Ａ、本実施形態の設定の例示では再生紙貯蔵部３２２、を除く他の再生紙貯蔵部３２１，３２３，３２４の中から一つを、第１の再生紙貯蔵部３２Ａに再設定（Ｓ３４のステップ）する際に、用紙再生部１００において成形された印刷再生紙Ｐｒ１が供給されている第２の再生紙貯蔵部３２Ｂ、本実施形態の設定の例示では再生紙貯蔵部３２１、を更に除く再生紙貯蔵部３２３，３２４のどちらかが第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとして再設定される。従って、第１の再生紙貯蔵部３２Ａから印刷部５００に搬送する印刷再生紙Ｐｒ１が取り出される際に、用紙再生部１００からの印刷再生紙Ｐｒ１の供給が重複されることが無い。従って、印刷部５００への紙送り時のジャム発生を防止することができる。

（第２実施形態）
図５は第２実施形態に係る用紙再生印刷装置の概略構成を示す構成図である。図５に示す用紙再生印刷装置１１００は、第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００における再生紙供給部２００と、貯蔵部３００と、搬送部４００と、の構成が異なり、その他の構成要素は用紙再生印刷装置１０００と同じである。よって、第２実施形態に係る用紙再生印刷装置１１００の説明には、第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００と同じ構成要素には同じ符号を付し、説明は省略する。

図５に示すように、貯蔵部８００は、新規用紙Ｐｎが貯蔵された用紙貯蔵部８１０と、印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵された印刷再生紙貯蔵ユニット８２０と、再生紙Ｐｒ２が貯蔵された再生紙排出部としての再生用紙貯蔵部８３０と、を備えている。印刷再生紙貯蔵ユニット８２０は、本例では、図示するように用紙再生部１００において形成された印刷再生紙Ｐｒ１が供給、貯蔵される再生紙貯蔵部としての印刷再生紙貯蔵部８２１と、印刷部５００に供給されている印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵されている印刷再生紙貯蔵部８２２と、印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵された状態で待機している印刷再生紙貯蔵部８２３，８２４と、の複数の印刷再生紙貯蔵部８２１，８２２，８２３，８２４を備えている。

なお、図５に示す用紙再生印刷装置１１００では、新規用紙Ｐｎを貯蔵する用紙貯蔵部８１０の１個、印刷再生紙Ｐｒ１を貯蔵する印刷再生紙貯蔵部８２１，８２２，８２３，８２４の４個、そして再生紙Ｐｒ２を貯蔵する再生用紙貯蔵部８３０は１個、を例示しているがこれに限定されない。新規用紙Ｐｎを貯蔵する用紙貯蔵部８１０は複数備えられていてもよい。印刷再生紙Ｐｒ１を貯蔵する印刷再生紙貯蔵部は、少なくとも印刷部５００へ供給する印刷再生紙貯蔵部と、用紙再生部１００から排出される印刷再生紙Ｐｒ１を貯蔵する印刷再生紙貯蔵部と、の２個を備えていればよい。印刷再生紙Ｐｒ１を貯蔵する再生用紙貯蔵部は、複数備えていてもよい。

再生紙供給部７００は、用紙再生部１００によって形成された印刷再生紙Ｐｒ１と、印刷に供さない再生紙Ｐｒ２と、のいずれも貯蔵部８００に搬送する。そして搬送部９００は、貯蔵部８００に貯蔵されている新規用紙Ｐｎ、あるいは印刷再生紙Ｐｒ１、あるいは再生紙Ｐｒ２、のいずれも印刷部５００へ搬送することができる。

用紙再生部１００において形成された印刷再生紙Ｐｒ１、もしくは再生紙Ｐｒ２を、貯蔵部８００へ搬送する再生紙供給部７００は、詳細は図示しない再生紙搬送手段７１０と、再生紙供給手段７２０と、を備えている。用紙再生部１００に備える古紙供給部１００ａから、用紙再生部１００内に古紙Ｐｕが投入され、再生された印刷再生紙Ｐｒ１、もしくは再生紙Ｐｒ２は再生紙排出部１００ｂから再生紙供給部７００に備える再生紙投入口７１０ａへ受け渡される。

再生紙投入口７１０ａに印刷再生紙Ｐｒ１が投入された場合には、図示しない供給部切替手段としての駆動部により再生紙搬送手段７１０は、再生紙供給手段７２０へ印刷再生紙Ｐｒ１を搬送するように切り替えられる。再生紙供給手段７２０は、図示しない貯蔵部切替手段としての駆動手段によって、貯蔵部８００に備える印刷再生紙貯蔵ユニット８２０が備える印刷再生紙貯蔵部８２１，８２２，８２３，８２４のいずれかに印刷再生紙Ｐｒ１の供給が可能なように移動し、印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵される。本実施形態では、印刷再生紙貯蔵部８２１に印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵される形態を例示している。

貯蔵部８００と、印刷部５００と、の間には貯蔵部８００に貯蔵されている被記録媒体としての新規用紙Ｐｎあるいは印刷再生紙Ｐｒ１、あるいは再生紙Ｐｒ２を印刷部５００に搬送、供給する搬送部９００を備えている。

搬送部９００は、新規用紙Ｐｎが貯蔵されている用紙貯蔵部８１０、あるいは印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵されている印刷再生紙貯蔵部８２１，８２２，８２３，８２４、あるいは再生紙Ｐｒ２が貯蔵されている再生用紙貯蔵部８３０から所望の用紙をピックアップする用紙取得手段９１０と、用紙取得手段９１０によってピックアップされた用紙を用紙供給部９００ａまで搬送する、詳細は図示しない用紙搬送手段９２０と、を備えている。

用紙取得手段９１０は、印刷部５００からの用紙選択命令によって、新規用紙Ｐｎが貯蔵されている用紙貯蔵部８１０、あるいは印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵されている印刷再生紙貯蔵部８２１，８２２，８２３，８２４、あるいは再生紙Ｐｒ２が貯蔵されている再生用紙貯蔵部８３０が配置されている位置に、図示しない搬送切替手段としての駆動手段によって駆動され、所望の用紙をピックアップすることができる。

搬送部９００の用紙供給部９００ａから供給された印刷再生紙Ｐｒ１、あるいは新規用紙Ｐｎは、印刷部５００の用紙取入れ部５００ａから装置内部に取り込まれ、所望の記録情報が印刷された印刷物Ｐｐとして印刷物排出部５００ｂに排出される。また、再生紙Ｐｒ２が印刷部５００に取り込まれた場合には、印刷情報無しの指示が装置制御部から送られ、印刷無しの状態、すなわち再生紙Ｐｒ２の状態で印刷物排出部５００ｂに排出される。言い換えれば、本実施形態に係る用紙再生印刷装置１１００では、第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００に備える再生紙排出部６００として、印刷部５００の印刷物排出部５００ｂが配置される。なお、印刷部５００は、例えば所謂レーザープリンター、あるいはインクジェットプリンターなど、被記録媒体の表面に記録媒体のトナーあるいはインクを付着させて印刷物Ｐｐを形成するものであれば、特に限定は無い。

図６は、第２実施形態に係る用紙再生印刷装置１１００に備える用紙再生部１００において形成された印刷再生紙Ｐｒ１、および再生紙Ｐｒ２を、貯蔵部８００へ供給するフローを示すフローチャートである。

なお、以下の説明では、再生紙供給部７００によって印刷再生紙Ｐｒ１が供給される複数の印刷再生紙貯蔵部８２１，８２２，８２３，８２４から選択される一つの再生紙貯蔵部を、第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとする。一方、搬送部９００によって印刷再生紙Ｐｒ１が取り出される複数の印刷再生紙貯蔵部８２１，８２２，８２３，８２４から選択される一つの印刷再生紙貯蔵部を、第１の再生紙貯蔵部３２Ａとする。

（製造再生紙選択）
用紙再生部１００の稼働が開始されると、先ず製造再生紙選択（Ｓ１）が実行される。製造再生紙選択（Ｓ１）とは、用紙再生部１００によって形成される再生紙を、印刷用に供される印刷再生紙Ｐｒ１とするか、印刷用に供されない再生紙Ｐｒ２とするか、を選択するステップである。製造再生紙選択（Ｓ１）によって、印刷再生紙Ｐｒ１の製造が選択されると、次のステップである、第１の再生紙貯蔵部の設定（Ｓ５０）に移行する。

（第１の再生紙貯蔵部の設定）
製造再生紙選択（Ｓ１）において、印刷再生紙Ｐｒ１の製造が選択されると、第１の再生貯蔵部の設定（Ｓ５０）が実行される。上述したように、第１の再生紙貯蔵部３２Ａとは、複数の印刷再生紙貯蔵部８２１，８２２，８２３，８２４から選択され、搬送部９００によって印刷再生紙Ｐｒ１が取り出される一つの印刷再生紙貯蔵部を示している。すなわち、印刷再生紙貯蔵部８２１，８２２，８２３，８２４の内、印刷部５００に印刷再生紙Ｐｒ１が搬送可能な印刷再生紙貯蔵部の一つを第１の再生紙貯蔵部３２Ａに設定する。なお、用紙再生部１００の稼働が開始された時に、既に第１の再生紙貯蔵部３２Ａが設定済みであれば、再設定しなくてもよい。

図５に示す本実施形態に係る用紙再生印刷装置１１００では、印刷再生紙貯蔵ユニット８２０に備える印刷再生紙貯蔵部８２２から印刷部５００へ搬送される印刷再生紙Ｐｒ１が取り出される形態が例示されている。この例示では、印刷再生紙貯蔵部８２２が第１の再生紙貯蔵部３２Ａであると図示しない装置制御部が認識し、搬送切替手段によって用紙取得手段９１０が印刷再生紙貯蔵部８２２の位置に駆動される。

（第２の再生紙貯蔵部の設定）
次に、第１の再生紙貯蔵部３２Ａ（印刷再生紙貯蔵部８２２）を除く印刷再生紙貯蔵部８２１，８２３，８２４の中から、用紙再生部１００から供給され再生紙供給部７００によって搬送される印刷再生紙Ｐｒ１を貯蔵する一つの印刷再生紙貯蔵部を、第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとして設定する第２の再生紙貯蔵部の設定（Ｓ５１）が実行される。

第１の再生紙貯蔵部３２Ａ（印刷再生紙貯蔵部８２２）を除く印刷再生紙貯蔵部８２１，８２３，８２４の中から、印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵されていない印刷再生紙貯蔵部が第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとして選択される。本実施形態では印刷再生紙貯蔵部８２１が第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとして設定され、印刷再生紙Ｐｒ１が供給されている。

なお、第２の再生紙貯蔵部３２Ｂを設定する際に、印刷再生紙Ｐｒ１が無い印刷再生紙貯蔵部を選択するとは限らない。例えば、既に印刷再生紙Ｐｒ１の最大貯蔵量に達している印刷再生紙貯蔵部は選択肢から除外され、更に印刷再生紙Ｐｒ１の無い印刷再生紙貯蔵部が無い場合には、印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵されていても、新たに印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵可能な領域を有している再生紙貯蔵部から選択することができる。本実施形態に例示される用紙再生印刷装置１１００では、図５に示すように印刷再生紙貯蔵部８２１に印刷再生紙Ｐｒ１が供給されているように、印刷再生紙貯蔵部８２１が第２の再生紙貯蔵部３２Ｂであると図示しない装置制御部が認識し、貯蔵部切替手段によって再生紙供給手段７２０が印刷再生紙貯蔵部８２１の位置に駆動される。

（再生紙供給）
第２の再生紙貯蔵部の設定（Ｓ５１）がされると、設定された第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに再生紙供給部７００の再生紙供給手段７２０から印刷再生紙供給（Ｓ５２）が実行される。

（印刷再生紙貯蔵量検出）
第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに印刷再生紙Ｐｒ１が供給されると、第２の再生紙貯蔵部３２Ｂにおける印刷再生紙貯蔵量検出（Ｓ５３）が行われる。印刷再生紙貯蔵量検出（Ｓ５３）において、最大貯蔵量に満たない、すなわちＮＯの場合、再び、印刷再生紙供給（Ｓ５２）が行われる。しかし、最大貯蔵量に達した、すなわちＹＥＳの場合、次の第２の再生紙貯蔵部の再設定（Ｓ５４）に移行する。

（第２の再生紙貯蔵部の再設定）
第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに設定されていた、本実施形態において図５で例示された印刷再生紙貯蔵部８２１が、印刷再生紙Ｐｒ１の最大貯蔵量に達したとき、第２の再生紙貯蔵部の再設定（Ｓ５４）が行われる。すなわち、本実施形態では、上述した印刷部５００へ搬送される印刷再生紙Ｐｒ１が取り出される第１の再生紙貯蔵部３２Ａに設定された印刷再生紙貯蔵部８２２と、第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとして印刷再生紙Ｐｒ１の最大貯蔵量に達した印刷再生紙貯蔵部８２１と、を除く印刷再生紙貯蔵部８２３，８２４の中から一つの印刷再生紙貯蔵部を第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに設定可能かを判定する。

印刷再生紙貯蔵部８２３，８２４のいずれも、あるいはどちらか一方に印刷再生紙Ｐｒ１の貯蔵可能領域がある場合（ＹＥＳ）、第２の再生紙貯蔵部の設定（Ｓ５１）へ移行し、設定された新たな第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに印刷再生紙Ｐｒ１が貯蔵される。しかし、いずれの印刷再生紙貯蔵部８２３，８２４にも貯蔵可能領域が無い、すなわち最大貯蔵量に達している場合（ＮＯ）、印刷に供しない再生紙Ｐｒ２の製造指示を用紙再生印刷装置１１００が受けているか（Ｓ５５）を確認し、再生紙Ｐｒ２の製造指示を受けていない（ＮＯ）と、用紙再生部１００は停止し、印刷再生紙Ｐｒ１の供給が休止する。一方、用紙再生印刷装置１１００が、再生紙Ｐｒ２の製造指示を受けている（ＹＥＳ）場合には、後述する印刷に供しない再生紙Ｐｒ２の再生用紙貯蔵部への供給（Ｓ６０）に移行される。

なお、用紙再生部１００の停止の前の再生紙Ｐｒ２の製造指示の確認（Ｓ５５）のステップに移行される場合は、上述したフローによる用紙再生部１００の停止のみではなく、次の場合にも用紙再生部１００は停止する。例えば、予め用紙再生部１００に対して印刷再生紙Ｐｒ１の成形予定数量が制御部に入力され、成形予定数量に達した場合に、用紙再生部１００の停止の前の再生紙Ｐｒ２の製造指示の確認（Ｓ５５）のステップに移行され、用紙再生部１００の停止に移行される。あるいは、古紙供給部１００ａに供給された原料となる古紙Ｐｕのすべてが消費された場合には、用紙再生部１００の停止の前の再生紙Ｐｒ２の製造指示の確認（Ｓ５５）のステップに移行され、用紙再生部１００は停止、もしくは古紙Ｐｕが再度供給されるまでの間、休止される。

上述したように、印刷再生紙貯蔵ユニット８２０が備える複数の印刷再生紙貯蔵部８２１，８２２，８２３，８２４のいずれかが印刷再生紙Ｐｒ１が供給される第２の再生紙貯蔵部３２Ｂに設定されることから、用紙再生部１００を連続稼働させても、用紙再生部１００によって形成された印刷再生紙Ｐｒ１は印刷再生紙貯蔵部８２１，８２２，８２３，８２４のいずれかに供給され、貯蔵可能とすることができる。

すなわち、本実施形態に係る用紙再生印刷装置１１００に備える、図２に示す用紙再生部１００において、より安定した品質の印刷再生紙Ｐｒ１を得るために、印刷再生紙貯蔵ユニット８２０に複数の印刷再生紙貯蔵部８２１，８２２，８２３，８２４を備えて、用紙再生部１００のより長時間の連続稼働を可能とさせている。

また、複数の印刷再生紙貯蔵部８２１，８２２，８２３，８２４から、第１の再生紙貯蔵部３２Ａに設定された印刷再生紙貯蔵部（本実施形態の例示では、印刷再生紙貯蔵部８２２）を除く印刷再生紙貯蔵部から、印刷再生紙Ｐｒ１を供給、貯蔵させる印刷再生紙貯蔵部として第２の再生紙貯蔵部３２Ｂ（本実施形態の例示では、印刷再生紙貯蔵部８２１）に設定することで、印刷部５００に搬送される印刷再生紙Ｐｒ１の取出し時に、用紙再生部１００からの印刷再生紙Ｐｒ１の供給が重複する、いわゆる用紙の錯綜を防ぐことができ、ジャムの発生を防止することができる。

次に、用紙再生部１００において形成された印刷に供されない再生紙Ｐｒ２が再生紙排出部６００に排出されるフローを図７のフローチャートで示す。

図７に示すように、本実施形態に係る用紙再生印刷装置１１００における貯蔵部８００に貯蔵された再生紙Ｐｒ２を、印刷部５００に搬送、供給し、印刷されない再生紙Ｐｒ２を排出するフローは、先ず用紙再生部１００において成形された再生紙Ｐｒ２が貯蔵部８００の再生用紙貯蔵部８３０に供給されることから始まる。

（再生紙貯蔵量確認）
排出すべき再生紙Ｐｒ２が貯蔵部８００の再生用紙貯蔵部８３０に指定された貯蔵量が貯蔵されているかが確認される再生紙貯蔵量確認（Ｓ７０）が実行される。ここで、指定された貯蔵量の再生紙Ｐｒ２が再生用紙貯蔵部８３０に貯蔵されている（ＹＥＳ）場合、次の印刷部通過（Ｓ７１）へ移行する。

（印刷部通過）
印刷部通過（Ｓ７１）では印刷部５００を通過させるが、その際に、印刷は行われない。そして、印刷がされない再生紙Ｐｒ２が印刷物排出部５００ｂへ排出される。

（再生紙Ｐｒ２数量確認）
そして、再生紙Ｐｒ２数量確認（Ｓ７２）によって、印刷部通過（Ｓ７１）ステップで印刷物排出部５００ｂへ排出された再生紙Ｐｒ２が、指定された数量であるかが確認される。指定された数量に達しない（ＮＯ）場合、印刷部通過（Ｓ７１）に移行し、指定された再生紙Ｐｒ２の排出数量まで繰り返される。しかし、指定された数量に達した（ＹＥＳ）場合、再生紙Ｐｒ２の印刷物排出部５００ｂへの排出は停止される。

上述した再生紙貯蔵量確認（Ｓ７０）において、再生用紙貯蔵部８３０に再生紙Ｐｒ２が貯蔵されていない（ＮＯ）の場合、再生紙Ｐｒ２が指定数量に達するまで再生用紙貯蔵部８３０に供給される。

上述したように、本実施形態に係る用紙再生印刷装置１１００は、印刷に供されない再生紙Ｐｒ２を、印刷部５００に備える印刷物排出部５００ｂに排出させることができる。これにより、再生紙Ｐｒ２の専用排出部を設けることが無いため、用紙再生印刷装置１１００の構成をより簡単にすることができ、装置コストの低減を図ることができる。

また、図８に示すように、印刷に供することはないが、例えばロゴマークＭが印刷された再生紙Ｐｒ２としての再生用紙Ａを作成する場合に、本実施形態に係る用紙再生印刷装置１１００では、再生紙Ｐｒ２が印刷部５００を介して排出される装置、およびフローであることから、容易にロゴマークＭが印刷された再生紙Ａを得ることができる。

（第３実施形態）
第３実施形態として、再生紙貯蔵ユニット３２０を備える貯蔵部３００が備えられた印刷装置２０００を説明する。なお、本実施形態に係る印刷装置２０００は、第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００の用紙再生部１００が、独立装置として用紙再生装置２１００として構成され、用紙再生印刷システム１００００に組み込まれた形態である。従って、第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００と同じ構成要素には同じ符号を付し、説明は省略する。

より具体的には、本実施形態に係る印刷装置２０００は、印刷部５００、搬送部４００、貯蔵部３００、そして再生紙供給部２００と、が第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００と同じ構成要素である。

図９に示すように、用紙再生印刷システム１００００は、用紙再生装置２１００と、印刷装置２０００と、を備えている。用紙再生装置２１００は、例えば図１に示す用紙再生印刷装置１０００に備える用紙再生部１００と同じ装置構成（図２参照）を内部に備え、古紙供給部２１００ａに供給された古紙Ｐｕを、印刷再生紙Ｐｒ１、あるいは再生紙Ｐｒ２として再生紙排出部２１００ｂに排出する。

排出された印刷再生紙Ｐｒ１、もしくは再生紙Ｐｒ２は、供給搬送部２３０を介して、再生紙供給部２００の再生紙投入口２１０ａに搬送される。そして、搬送された印刷再生紙Ｐｒ１は、再生紙供給部２００の再生紙貯蔵供給手段２２１により、再生紙貯蔵ユニット３２０に備える再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４のいずれかに供給、貯蔵される。一方、印刷に供されない再生紙Ｐｒ２は、再生紙排出供給手段２２２により、再生紙排出部６００に供給、貯蔵される。

供給搬送部２３０は、再生紙供給部２００に備えられるが、用紙再生装置２１００とは、切り離し可能に配置される。このように、用紙再生装置２１００と、印刷装置２０００と、が供給搬送部２３０の位置で分離可能に構成されることにより、用紙再生装置２１００のみの交換を容易にし、用紙再生印刷システム１００００の整備維持管理を容易にすることができる。

なお、本実施形態に係る印刷装置２０００において、用紙再生装置２１００から供給される印刷再生紙Ｐｒ１を再生紙貯蔵ユニット３２０へ供給するフロー、および再生紙Ｐｒ２を再生紙排出部６００へ供給するフローは、図３に示すフローチャートと同じであるので、説明は省略する。また、貯蔵部３００に貯蔵された新規用紙Ｐｎ、あるいは印刷再生紙Ｐｒ１を、印刷部５００に搬送、供給し、印刷物Ｐｐを成形するフローは、図４のフローチャートと同じであるので、説明は省略する。

本実施形態に係る印刷装置２０００を備える用紙再生印刷システム１００００では、第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００に備える再生紙排出部６００を有し、印刷の供しない再生紙Ｐｒ２を貯蔵させるとともに、再生紙Ｐｒ２の取出し部としても機能させているが、第２実施形態に係る貯蔵部８００を備える用紙再生印刷システムであってもよい。

すなわち、図９に示す用紙再生印刷システム１００００において、印刷装置２０００に備える再生紙供給部２００に替えて再生紙供給部７００を、貯蔵部３００に替えて貯蔵部８００を、そして搬送部４００に替えて搬送部９００を、配設させることができる。これにより、再生紙Ｐｒ２は、再生紙排出部６００に替えて、印刷部５００に備える印刷物排出部５００ｂへ排出させることができる（図５参照）。

（第４実施形態）
第４実施形態として、再生紙貯蔵ユニット３２０を備える貯蔵部３００と、再生紙排出部６００と、が備えられた用紙再生装置３０００を説明する。なお、本実施形態に係る用紙再生装置３０００は、第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００の印刷部５００が、独立装置として印刷装置３１００として構成され、用紙再生印刷システム２００００に組み込まれた形態である。従って、第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００と同じ構成要素には同じ符号を付し、説明は省略する。

より具体的には、本実施形態に係る用紙再生装置３０００は、用紙再生部１００、再生紙供給部２００、貯蔵部３００、そして搬送部４００と、が第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００と同じ構成要素である。

図１０に示すように、用紙再生印刷システム２００００は、用紙再生装置３０００と、印刷装置３１００と、を備えている。用紙再生装置３０００は、用紙再生部１００において形成される再生紙の内、印刷再生紙Ｐｒ１を、貯蔵部３００に備える再生紙貯蔵ユニット３２０の複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４のいずれかに貯蔵し、印刷装置３１００からの印刷命令コマンドによって所定の被記録媒体としての新規用紙Ｐｎを用紙貯蔵部３１０から、印刷再生紙Ｐｒ１は再生紙貯蔵ユニット３２０から、図４に示すフローチャートに従って、印刷装置３１００へ供給し、印刷物Ｐｐを得る。また、用紙再生装置３０００は、用紙再生部１００において形成される再生紙の内、印刷に供されない再生紙Ｐｒ２を、再生紙供給部２００の再生紙排出供給手段２２２によって再生紙排出部６００へ供給、貯蔵させる装置である。

搬送部４００と、印刷装置３１００と、の間には、用紙供給部４００ａから排出された被記録媒体の新規用紙Ｐｎ、もしくは印刷再生紙Ｐｒ１を、搬送部４００に備えられた供給搬送部４３０によって印刷装置３１００の用紙取入れ部３１００ａに搬送する。

供給搬送部４３０は、用紙再生装置３０００と、印刷装置３１００と、の間を分離可能に配置され、印刷装置３１００の交換を容易にすることができる。すなわち、用紙再生印刷システム２００００において、印刷装置３１００を、例えばレーザープリンターからインクジェットプリンターへ、あるいはより速い印刷速度を有する印刷装置へ、あるいはモノクロプリンターからカラープリンターへ、と、業務により最適な印刷装置への適用を容易にするものである。

なお、本実施形態に係る用紙再生装置３０００において、用紙再生部１００から供給される印刷再生紙Ｐｒ１を再生紙貯蔵ユニット３２０へ供給するフロー、および再生紙Ｐｒ２を再生紙排出部６００へ供給するフローは、図３に示すフローチャートと同じであるので、説明は省略する。また、貯蔵部３００に貯蔵された新規用紙Ｐｎ、あるいは印刷再生紙Ｐｒ１を、印刷装置３１００に搬送、供給し、印刷物Ｐｐを成形するフローは、図４のフローチャートと同じであるので、説明は省略する。

本実施形態に係る用紙再生装置３０００を備える用紙再生印刷システム２００００では、第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００に備える再生紙排出部６００を有し、印刷に供しない再生紙Ｐｒ２を貯蔵させるとともに、再生紙Ｐｒ２の取出し部としても機能させているが、第２実施形態に係る貯蔵部８００を備える用紙再生印刷システムであってもよい。

すなわち、図１０に示す用紙再生印刷システム２００００において、用紙再生装置３０００に備える再生紙供給部２００に替えて再生紙供給部７００を、貯蔵部３００に替えて貯蔵部８００を、そして搬送部４００に替えて搬送部９００を、配設させることができる。これにより、再生紙Ｐｒ２は、再生紙排出部６００に替えて、印刷装置３１００に備える印刷物排出部３１００ｂへ排出させることができる（図５参照）。

以上、説明したように、第１実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００、第２実施形態に係る用紙再生印刷装置１１００、第３実施形態に係る印刷装置２０００を備える用紙再生印刷システム１００００、および第４実施形態に係る用紙再生装置３０００を備える用紙再生印刷システム２００００は、図１に示すように複数の再生紙貯蔵部３２１，３２２，３２３，３２４が再生紙貯蔵ユニット３２０に、あるいは図５に示すように複数の印刷再生紙貯蔵部８２１，８２２，８２３，８２４が印刷再生紙貯蔵ユニット８２０に備えられていることで、印刷部５００もしくは印刷装置３１００に搬送する印刷再生紙Ｐｒ１を取り出す第１の再生紙貯蔵部３２Ａから印刷再生紙Ｐｒ１が無くなっても、図４のフローチャートで示すように、第１の再生紙貯蔵部３２Ａ、上述の実施形態の設定の例示では再生紙貯蔵部３２２、を除く他の再生紙貯蔵部３２１，３２３，３２４の中から一つ、あるいは印刷再生紙貯蔵部８２２、を除く他の印刷再生紙貯蔵部８２１，８２３，８２４の中から一つを、第１の再生紙貯蔵部３２Ａに再設定（Ｓ３４のステップ）することにより、途切れること無く、印刷を継続させることができる。

更に、第１の再生紙貯蔵部３２Ａ、本実施形態の設定の例示では再生紙貯蔵部３２２を除く他の再生紙貯蔵部３２１，３２３，３２４の中から一つ、あるいは印刷再生紙貯蔵部８２２、を除く他の印刷再生紙貯蔵部８２１，８２３，８２４の中から一つを、第１の再生紙貯蔵部３２Ａに再設定（Ｓ３４のステップ）する際に、用紙再生部１００もしくは用紙再生装置２１００において成形された印刷再生紙Ｐｒ１が供給されている第２の再生紙貯蔵部３２Ｂ、上述の実施形態の設定の例示では再生紙貯蔵部３２１を更に除く再生紙貯蔵部３２３，３２４のどちらか、もしくは印刷再生紙貯蔵部８２１を更に除く印刷再生紙貯蔵部８２３，８２４のどちらかが、第２の再生紙貯蔵部３２Ｂとして再設定される。従って、第１の再生紙貯蔵部３２Ａから印刷部５００もしくは印刷装置３１００に搬送する印刷再生紙Ｐｒ１が取り出される際に、用紙再生部１００もしくは用紙再生装置２１００からの印刷再生紙Ｐｒ１の供給が重複されることが無い。従って、印刷部５００もしくは印刷装置３１００への紙送り時のジャム発生を防止することができる。

また、用紙再生部１００では、印刷に供される印刷再生紙Ｐｒ１と、印刷には供されない再生紙Ｐｒ２と、を形成することができる。少なくとも２種類の再生紙（印刷再生紙Ｐｒ１と再生紙Ｐｒ２）は、用途が異なり、特に、再生紙Ｐｒ２は単に再生紙単票として用いるものであることから、上述の実施形態に係る用紙再生印刷装置１０００、および用紙再生印刷システム１００００，２００００では、再生紙排出部６００を備えることで、容易に再生紙Ｐｒ２を取り出すことができる。

また、用紙再生印刷装置１１００では、再生紙Ｐｒ２を、搬送部９００から印刷部５００に供給しても、印刷せずに印刷物排出部５００ｂに排出させることで、装置における印刷物Ｐｐと、再生紙Ｐｒ２との取出し部を共用させることができ、用紙の取出し易さを提供することができる。

１００…用紙再生部、２００…再生紙供給部、３００…貯蔵部、４００…搬送部、５００…印刷部、１０００…用紙再生印刷装置。

Claims (20)

1. 再生紙を製造する用紙再生部と、
   前記再生紙を含む被記録媒体に記録情報を印刷する印刷部と、
   前記再生紙を貯蔵する再生紙貯蔵部と、を備える用紙再生印刷装置であって、
   前記再生紙を前記用紙再生部から前記再生紙貯蔵部へ供給する再生紙貯蔵供給部と、
   前記再生紙を再生紙排出部へ供給する再生紙排出供給部と、
   前記被記録媒体を前記印刷部へ搬送する搬送部と、を備え、
   前記搬送部は、前記再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙を前記印刷部へ搬送する、
   ことを特徴とする用紙再生印刷装置。
2. 前記再生紙貯蔵供給部と、前記再生紙排出供給部と、を切り替える供給部切替手段を備えている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の用紙再生印刷装置。
3. 前記再生紙貯蔵部は、第１の再生紙貯蔵部と、第２の再生紙貯蔵部と、を含み複数備えられている、
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の用紙再生印刷装置。
4. 前記第１の再生紙貯蔵部には、前記再生紙は供給されず、前記第１の再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙が前記搬送部によって前記印刷部へ搬送される、
   ことを特徴とする請求項３に記載の用紙再生印刷装置。
5. 前記再生紙貯蔵供給部は、複数の前記再生紙貯蔵部の内の一つに前記再生紙を搬送可能とする貯蔵部切替手段を備えている、
   ことを特徴とする請求項３または４に記載の用紙再生印刷装置。
6. 前記貯蔵部切替手段は、複数の前記再生紙貯蔵部の内、前記再生紙が無い前記再生紙貯蔵部の一つを前記第２の再生紙貯蔵部として、前記再生紙貯蔵供給部から前記再生紙の供給に切り替える、
   ことを特徴とする請求項３から５のいずれか一項に記載の用紙再生印刷装置。
7. 前記再生紙排出部が、前記印刷部から前記被記録媒体が排出される被記録媒体排出部である、
   ことを特徴とする請求項１または６に記載の用紙再生印刷装置。
8. 前記搬送部は、前記第１の再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙が無くなると、前記再生紙が貯蔵されている複数の前記再生紙貯蔵部の一つを前記第１の再生紙貯蔵部に設定し、設定された前記第１の再生紙貯蔵部から前記再生紙を搬送する搬送切替手段を備えている、
   ことを特徴とする請求項３から７のいずれか一項に記載の用紙再生印刷装置。
9. 再生紙を含む被記録媒体に記録情報を印刷する印刷部と、
   用紙再生装置から供給される前記再生紙を貯蔵する再生紙貯蔵部と、
   前記被記録媒体を前記印刷部へ搬送する搬送部と、
   前記記録情報が印刷された前記被記録媒体が排出される被記録媒体排出部と、を備え、
   前記再生紙を前記用紙再生装置から前記再生紙貯蔵部へ供給する再生紙貯蔵供給部と、
   前記再生紙を再生紙排出部へ供給する再生紙排出供給部と、を備えている、
   ことを特徴とする印刷装置。
10. 前記再生紙貯蔵供給部と、前記再生紙排出供給部と、を切り替える供給部切替手段を備えている、
    ことを特徴とする請求項９に記載の印刷装置。
11. 前記再生紙貯蔵部は、第１の再生紙貯蔵部と、第２の再生紙貯蔵部と、を含み複数備えられている、
    ことを特徴とする請求項９または１０に記載の印刷装置。
12. 前記第１の再生紙貯蔵部には、前記再生紙は供給されず、前記第１の再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙が、前記搬送部によって前記印刷部へ搬送される、
    ことを特徴とする請求項１１に記載の印刷装置。
13. 前記再生紙貯蔵供給部は、複数の前記再生紙貯蔵部の内の一つに前記再生紙を搬送可能とする貯蔵部切替手段を備えている、
    ことを特徴とする請求項１１または１２に記載の印刷装置。
14. 前記貯蔵部切替手段は、複数の前記再生紙貯蔵部の内、前記再生紙が無い前記再生紙貯蔵部の１つを前記第２の再生紙貯蔵部として、前記再生紙貯蔵供給部から前記再生紙の供給に切り替える、
    ことを特徴とする請求項１１から１３のいずれか一項に記載の印刷装置。
15. 前記再生紙排出供給部は、前記再生紙を前記印刷部へ供給し、印刷されない前記再生紙が前記印刷部から前記被記録媒体が排出される被記録媒体排出部へ排出される、
    ことを特徴とする請求項９に記載の印刷装置。
16. 再生紙を製造する用紙再生部と、
    前記再生紙を貯蔵する再生紙貯蔵部と、
    前記再生紙を前記再生紙貯蔵部へ供給する再生紙貯蔵供給部と、
    前記再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙を印刷装置に搬送する搬送部と、
    前記再生紙を再生紙排出部へ供給する再生紙排出供給部と、を備え、
    前記再生紙貯蔵供給部と、前記再生紙排出供給部と、を切り替える供給部切替手段を有している、
    ことを特徴とする用紙再生装置。
17. 前記再生紙貯蔵部は、第１の再生紙貯蔵部と、第２の再生紙貯蔵部と、を含み複数備えられている、
    ことを特徴とする請求項１６に記載の用紙再生装置。
18. 前記第１の再生紙貯蔵部には、前記再生紙は供給されず、前記第１の再生紙貯蔵部に貯蔵された前記再生紙が前記搬送部によって前記印刷装置へ搬送される、
    ことを特徴とする請求項１７に記載の用紙再生装置。
19. 前記再生紙貯蔵供給部は、複数の前記再生紙貯蔵部の内の一つに前記再生紙を搬送可能とする貯蔵部切替手段を備えている、
    ことを特徴とする請求項１６から１８のいずれか一項に記載の用紙再生装置。
20. 前記貯蔵部切替手段は、複数の前記再生紙貯蔵部の内、前記再生紙が無い前記再生紙貯蔵部の１つを前記第２の再生紙貯蔵部として、前記再生紙貯蔵供給部から前記再生紙の供給に切り替える、
    ことを特徴とする請求項１６から１９のいずれか一項に記載の用紙再生装置。

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