WO2018001682A1 - Leadthrough terminal - Google Patents

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WO2018001682A1
WO2018001682A1 PCT/EP2017/063686 EP2017063686W WO2018001682A1 WO 2018001682 A1 WO2018001682 A1 WO 2018001682A1 EP 2017063686 W EP2017063686 W EP 2017063686W WO 2018001682 A1 WO2018001682 A1 WO 2018001682A1
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WO
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terminal
wall opening
housing
fastening element
feedthrough
Prior art date
Application number
PCT/EP2017/063686
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German (de)
French (fr)
Inventor
Christian KLOPPENBURG
Dennis HABIROV
Jan Bracht
Original Assignee
Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg
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Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg filed Critical Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg
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Priority to EA201990108A priority patent/EA035781B1/en
Priority to EP17727255.6A priority patent/EP3476011B1/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/2408—Modular blocks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/73—Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
    • H01R13/74—Means for mounting coupling parts in openings of a panel
    • H01R13/741—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using snap fastening means
    • H01R13/743—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using snap fastening means integral with the housing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2616—End clamping members
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • H01R13/6395—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap for wall or panel outlets

Definitions

  • the invention relates to a natural mechanicmngsklemme for mounting in a wall opening in a housing wall, having a an inner portion and an outer portion having terminal housing, wherein in the inner portion and in the outer portion each have a connection element is arranged, and with a fastening device which from a released position in a Mounting position in which the terminal housing is mounted in the wall opening, can be brought.
  • Electrical terminal blocks have been known for decades and are used millions of times in the wiring of electrical systems and equipment.
  • the terminals are often snapped onto mounting rails, which in turn can be arranged in a plurality in a control cabinet.
  • the terminal blocks can also be fastened alone or as a rule to a plurality of terminal blocks in a wall opening of a housing wall, in particular in an opening in a control cabinet wall.
  • This has the advantage that one side of the terminals, the operator side or front side, is accessible from outside the control cabinet, without the control cabinet having to be opened.
  • the other side of the terminal, the connection side or rear side is only accessible when the control cabinet is open.
  • screw terminals, tension spring terminals or leg spring terminals are used as connection elements in terminal blocks.
  • the clamping principle with tension spring clamps is similar to that of screwdriving technology. While a pull sleeve pulls the conductor against the current bar in the screw clamp by the operation of the clamping screw, this task is taken over by the tension spring in the tension spring clamp.
  • leg spring clips however, the stripped conductor is pressed by the clamping leg of the spring against a current bar.
  • Leg spring terminals have the advantage that a stripped rigid conductor can be connected directly without tools to the terminal by the conductor is inserted into the nip between the end of the clamping leg and the current bar.
  • connection terminal blocks are often connection terminals, so that they have at least two connection elements which are connected to one another in an electrically conductive manner, as a rule via a current bar arranged in the terminal housing.
  • this basic type of terminal blocks which is often referred to as a feed-through terminal
  • there are a variety of different types of terminal block which are specially adapted to the particular application.
  • protective conductor terminals, disconnect terminals and installation terminals may be mentioned.
  • terminal blocks that are mounted in a wall opening, so-called feed-through terminals, the ease of installation and secure mechanical fixation of the terminals in the wall opening of particular importance, for which different from the prior art Fastening devices are known.
  • a one-piece lead-through terminal in which the one-piece terminal housing is guided to a stop by the wall opening and then pushed onto the guided through the wall opening part a latching clip.
  • the latching clip locks in this case with two opposite sides of the terminal housing, so that the housing wall, in which the wall opening is formed, is fixed between the stop on one side and the latching clip on the other side.
  • the disadvantage here is that increases the space required for the lead-through terminal through the latching clip.
  • EP 1 333 544 B1 discloses a feed-through terminal in which the one-piece terminal housing is inserted through the wall opening of a housing, wherein upon insertion of the terminal housing through the wall opening provided on two opposite sides of the housing spring detents are each pushed back by an inner edge of the wall opening.
  • a spring-back spring-back must be prevented by a blocking slide, which is operated from the inside of the housing, while the terminal must first be inserted from the outside of the wall opening.
  • the blocking slide also increases the clamp required space.
  • DE 20 2010 010 424 Ul discloses a wall feed-through terminal with a one-piece terminal housing, wherein on the outer portion of the terminal housing stops are formed.
  • a locking device is provided, which has a locking element with a clamping surface with which presses the locking element in the fastening position against the edge of the upper edge of the wall opening.
  • the locking element is displaceable on a rail formed on the upper side of the inner portion of the terminal housing, wherein between the rail and the locking element, a latching is formed.
  • DE 103 15 661 A1 discloses a wall feed-through terminal or a terminal block which can be fastened in a wall opening with the aid of two locking elements arranged on the sides of the terminal block.
  • the locking elements are U-shaped and each have a pivotable actuating wedge, which presses the two legs of the locking element against the inner edges of the wall opening in the locking position.
  • the present invention is therefore based on the object to provide a mounting option for feed-through terminals as well as for a terminal block consisting of several feed-through terminals, which, with a simple actuation, ensures secure fastening of the feed-through terminals. guaranteed in the wall opening.
  • the installation space required by the lead-through terminal by the fastening device should not or only slightly increase as possible.
  • the fastening device has a resilient fastening element and a pivotable actuating part that can cooperate with the fastening element.
  • the fastening element and the actuating part are both connected to the terminal housing, so that no separate components that can be lost during assembly, are provided.
  • the fastener is fastened with its first end to the outer portion of the terminal housing, while it projects with its second, free end in the mounted state of the lead-through terminal in the wall opening. At the second end of the fastener while a clamping surface is formed, which acts in the mounting position against an inner edge of the wall opening.
  • the actuating part is connected via a flexible connecting web with the terminal housing, so that it is pivotable from a first position to a second position.
  • the fastening element In the second position of the actuating part, the fastening element is deflected by the actuating part, so that the second end of the fastening element presses in the assembled state of the lead-through terminal with its clamping surface against the inner edge of the wall opening.
  • the lead-through terminal according to the invention initially differs from the feed-through terminals known from the prior art in that the fastening device does not have separate components, such as a slide or a latching clip, which on the one hand increase the installation space required by the lead-through terminal and, on the other hand, lose it during assembly can go.
  • the two elements of the fastening device, the resilient fastening element and the pivotable actuating part are both connected to the terminal housing and thus integrated into the feed-through terminal.
  • the lead-through terminal always has a defined position when mounted in the wall opening, a stop is preferably formed on the outer portion of the terminal housing, which rests in the mounted state of the feedthrough clamp on the housing wall bounding the wall opening.
  • the stop thus the position is predetermined up to which the lead-through terminal can be inserted or swiveled during assembly in the wall opening. Due to the stop, the lead-through terminal is additionally fixed in the fastening position of the fastening element in addition in the horizontal direction in the wall opening.
  • an insertion bevel is formed on the clamping housing on the opposite side of the clamping surface of the actuating part, with which the terminal housing is seated in the assembled state of the feedthrough clamp on the lower inner edge of the wall opening.
  • the lead-through terminal is held in the assembled state not only by the pressing of the clamping surface of the fastener against the upper inner edge of the wall opening, but also additionally fixed by the terminal housing is pressed in the vertical direction with its insert against the lower inner edge of the wall opening.
  • the formation of the insertion bevel on the underside of the terminal housing ensures safe pre-assembly of the lead-through terminal in the wall opening, without the risk that the lead-through clamp falls out of the wall opening when the fastener has not yet been spent by the actuating member in the mounting position ,
  • the feed-through clamp is pivoted into the wall opening and then lowered to the insertion oblique.
  • the formation of the insert oblique also allows mounting of the feed-through terminal in wall openings of housing walls, which - within certain limits - have different thicknesses.
  • the actuating part in its second position in which it deflects the fastening element, so that its clamping surface presses against the upper inner edge of the wall opening, fixable.
  • This is advantageously achieved in that the fastening element at its second end on the opposite surface of the clamping surface, d. H.
  • a toothing and the actuating part on its surface facing the fastener has a corresponding counter-toothing. This prevents unintentional pivoting back of the operating part from its second position to the first position.
  • the clamping surface of the actuating element preferably additionally has a slip protection, for which purpose the clamping surface may have, for example, ribs or corresponding projections or nubs.
  • the actuating part preferably has an insertion opening for an actuating tool at its free end.
  • the actuating tool may, for example, be a screwdriver whose tip can be inserted into the insertion opening for pivoting the actuating part.
  • a terminal block formed in this way can simply be fixed in a correspondingly dimensioned wall opening in that the fastening elements of individual lead-through terminals or of all lead-through terminals are brought into the fastening position by means of the respective actuating parts.
  • the lead-through terminals are usually snapped together on formed on the terminal housing locking element.
  • the latching elements preferably consist of latching pins arranged on one side of the terminal housing and corresponding latching recesses formed on the other side of the terminal housing.
  • the terminal block has this in addition to a plurality of lead-through terminals on two end elements, which are attached to the two end faces of the terminal block.
  • the terminating elements in each case an insertion bevel is formed, with which the housing in the assembled state of the terminal block sit on the lower inner edge of the wall opening.
  • the insertion oblique in the termination elements are arranged so that they are in alignment with the insertion bevels in the terminal housings of the lead-through terminals.
  • the termination elements also serve as a kind of housing cover for the outer lead-through terminals of the terminal block, so that the arranged in the terminal housings of the feed-through terminals conductive components, the connection elements and the busbar are secured against contact.
  • FIG. 2 the lead-through terminal of FIG. 1 with an inserted
  • FIG. 3 is an enlarged view of a portion of the feedthrough terminal of FIG. 2, with a portion of a housing wall,
  • FIG. 4 shows the mounting of a terminal block in a wall opening, in four steps, from the side
  • Fig. 5 shows an inventive terminal block, consisting of several
  • FIG. 6 the terminal block of FIG. 5, obliquely from the front.
  • FIG. 1 to 3 show a preferred embodiment of a feed-through terminal 1 according to the invention for mounting in a wall opening 2 in a housing wall 3, which may be, for example, a cabinet door.
  • the lead-through terminal 1 has an inner section 4 and an outer section 5 exhibiting one-piece terminal housing 6, wherein in the assembly of the feed-through terminal 1, the inner portion 4 is pushed through from the outside through the wall opening 2. In the assembled state of the feedthrough terminal 1 is then the outer portion 5 on one side, the outside of the wall opening 2 and the inner portion 4 on the other side, the inside of the wall opening. 2
  • connection elements 7, 8 are arranged, through which in each case an electrical conductor can be connected to the feed-through terminal 1.
  • two leg springs are provided as connecting elements 7, 8, by each of which a conductor to be connected is clamped against a bus bar 9. With- Tels of the two torsion springs 7, 8, two conductors can be electrically connected to one another via the busbar 9.
  • the feed-through terminal 1 For attachment of the feed-through terminal 1 in the wall opening 2, the feed-through terminal 1 has a fastening device which consists of a resilient fastening element 10 and a pivotable actuating part 1 1.
  • the trained as a kind of spring arm fastener 10 is fixed with its first end 12 on the outer portion 5 of the terminal housing 6, that the second, free end 13 of the fastener 10 protrudes in the assembled state of the feedthrough terminal 1 in the wall opening 2 or something through the wall opening 2 protrudes, as can be seen in particular from Fig. 3.
  • a clamping surface 14 is formed at the second end 13 of the actuating element 10.
  • the wedge-shaped actuating part 1 1 is connected via a flexible connecting web 15 with the terminal housing 6, so that the actuating part 1 1 from a first position shown in FIG. 1, in which the actuating part 1 1 does not cooperate with the fastening element 10, in a in Fig 3 is pivotable, in which the actuating part 1 1 deflects the fastening element 10, so that the second end 13 is pressed with its clamping surface 14 against an upper inner edge 16 of the wall opening 2.
  • both the fastening element 10 and the actuating part 1 1 are integrally connected to the usually produced as a plastic injection molded terminal housing 6 and thus integrated into the terminal housing 6.
  • the outer portion 5 of the terminal housing 6 has a stop 17 which abuts in the mounted state of the feedthrough terminal 1 on the outside of the wall opening 2 surrounding the housing wall 3. By the stop 17 is thus predetermined how far the feedthrough terminal 1 can be inserted or pivoted during assembly in the wall opening 2.
  • an insertion bevel 18 is formed, with which the terminal housing 6 in the mounted state of the feedthrough clamp on the lower inner edge 19 of the wall opening 2 is seated (Fig. 4d).
  • the clamping surface 14 of the fastener 10 has a slip guard 20, which may be formed by a plurality of formed on the clamping surface 14 ribs.
  • the fastening element 10 at its second end 13 on the clamping surface 14 opposite surface a toothing 21 and the actuating part 1 1 on its surface facing the fastener 10 has a corresponding counter-toothing 22. This ensures that no unintentional pivoting back of the operating part 1 1 takes place from its second, locked position. This also ensures that the clamping surface 14 of the fastener 10 is permanently pressed against the upper inner edge 16 of the wall opening 2, so that there is no unwanted loosening or slipping of the feedthrough terminal 1 in the wall opening 2.
  • the actuating part 1 1 In order to pivot the operating part 1 1 even with relatively small dimensions of the feedthrough terminal 1 simply from the first position to the second position, the actuating part 1 1 at its free end an insertion opening 23 into which the tip of a screwdriver 24 inserted as an operating tool can be. With the help of the screwdriver 24, the actuating part 1 1 can also be released from the latched second position, so that, if necessary, a feed-through terminal 1 can also be released from the wall opening 2 again.
  • an insertion bevel 25 is formed at the second end 13 of the actuating element 10, which protrudes through the wall opening 2 in the mounted state of the lead-through terminal 1 or is arranged on the inside of the housing wall 3.
  • a recessed grip 26 is also formed on the outer portion 5 of the terminal housing 6 on two opposite sides, so that the feedthrough terminal 1 and the terminal housing 6 can be easily held by a fitter with two fingers.
  • the recessed grips 26 can be designed as anti-slip corresponding ribs, as shown in FIG. 1 can be seen.
  • a thin holding web 27 is still arranged between the actuating part 11 and the inner section 4 of the terminal housing 6. The holding web 27 is on the one hand due to production available, on the other hand, it ensures that the operating part 1 1 is in the basic state in a defined position.
  • terminal block 28 which consists of a plurality of juxtaposed and latched together lead-through terminals 1 and two attached to the end faces of the terminal block 28 terminating elements 29.
  • the termination elements 29 are thus arranged to the right and left of the two outer feedthrough terminals 1 and locked with these.
  • the terminating elements 29 essentially have the same contour as the lead-through terminals 1, so that the terminating elements 29 also function as lateral housing walls or covers of the terminal block 28 or of the outer lead-through terminals 1.
  • FIGS. 4a to 4d The assembly of a terminal block 28 in a wall opening 2 will be explained briefly with reference to FIGS. 4a to 4d.
  • the terminal block 28 with the inner portion 4 of the individual feed-through terminals 1 of the - shown in Fig. 4 right - outside in the wall opening 2 is inserted (Fig. 4a) and then pivoted clockwise (Fig. 4b).
  • the terminal block 28 can then no longer fall out of the wall opening 2, as by the insertion bevels 18, 30 slipping out of the terminal block 28 is prevented in the direction of the outside. Further tilting of the terminal block 28 in the clockwise direction is prevented by the inner portions 4 of the individual lead-through terminals 1, which abut from the inside at the edge of the wall opening 2.
  • the terminal block 28 is pivoted counterclockwise until it is in the mounting position shown in Fig. 4d, in which the second end 13 of the fasteners 10 of the individual lead-through terminals 1 protrudes through the wall opening 2.
  • a fixation of the terminal block 28 in the wall opening 2 is then achieved in that all or individual fasteners 10 are pressed with its clamping surface 14 against the upper inner edge 16 of the wall opening 2 by the respective operating parts 1 1 by means of a screwdriver from the first position in the second position are pivoted, as shown in FIGS. 2 and 3.
  • FIG. 5 and 6 each show a perspective view of a fixed in a wall opening 2 of a housing wall 3 terminal block 28, wherein in Fig. 5, the terminal block 28 obliquely from the back, ie from the inside, and in Fig. 6, the terminal block 28 obliquely from the front, that is from the outside, is shown. Visible here are both in the inner portion 4 and in the outer portion 5 of the terminal housing 6 each formed conductor insertion openings 31, through which one conductor per feed-through terminal 1 can be inserted from the inside or from the outside into the terminal housing 6, so that an inserted Head of the clamping leg of the leg spring 7, 8 is pressed against the current bar 9 and thereby second conductor can be electrically connected to each other.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

A leadthrough terminal (1) for installation in a wall opening (2) of a housing wall (3) is illustrated and described, having a terminal housing (5) which has an inner section (3) and an outer section (4), wherein in each case one connection element (6, 7) is arranged in the inner section (3) and in the outer section (4), and the two connection elements (6, 7) are connected to one another in electrically conductive fashion, and having a fastening device which can be moved from a released position into a fastening position, in which the terminal housing (5) is fastened in the wall opening (2). In the case of the leadthrough terminal (1) according to the invention, a secure fastening of the leadthrough terminal (1) in the wall opening (2) is possible, with simple actuation, in that the fastening device has a resilient fastening element (10) and a pivotable actuation part (11), wherein the fastening element (10) is fastened, by the first end (12) thereof, to the outer section (5) of the terminal housing (6), and projects, by the second, free end (13) thereof, into the wall opening (2) in the installed state of the leadthrough terminal (1), wherein a clamping surface (14) is formed on the second end (13) of the fastening element (10), and wherein the actuation part (11) is connected by means of a flexible connecting web (15) to the terminal housing (6) and is pivotable from a first position into a second position, and in that, in the second position of the actuation part (11), the fastening element (10) is deflected such that, in the installed state of the leadthrough terminal (1), the second end (13) of the fastening element (10) acts with the clamping surface (14) thereof against an inner edge (16) of the wall opening (2).

Description

Durchführungsklemme  Through terminal
Die Erfindung betrifft eine Durchfühmngsklemme zur Montage in einer Wandöffnung in einer Gehäusewand, mit einem einen Innenabschnitt und einen Außenabschnitt aufweisenden Klemmengehäuse, wobei in dem Innenabschnitt und in dem Außenabschnitt jeweils ein Anschlusselement angeordnet ist, und mit einer Befestigungseinrichtung, die aus einer gelösten Stellung in eine Befestigungsstellung, in der das Klemmengehäuse in der Wandöffnung befestigt ist, verbringbar ist. The invention relates to a Durchfühmngsklemme for mounting in a wall opening in a housing wall, having a an inner portion and an outer portion having terminal housing, wherein in the inner portion and in the outer portion each have a connection element is arranged, and with a fastening device which from a released position in a Mounting position in which the terminal housing is mounted in the wall opening, can be brought.
Elektrische Reihenklemmen sind seit Jahrzehnten bekannt und werden millionenfach bei der Verdrahtung elektrischer Anlagen und Geräte verwendet. Die Klemmen werden häufig auf Tragschienen aufgerastet, welche ihrerseits in einer Mehrzahl in einem Schaltschrank angeordnet sein können. Daneben können die Reihenklemmen aber auch alleine oder in der Regel zu mehreren als Klemmenblock in einer Wandöffnung einer Gehäusewand, insbesondere in einer Öffnung in einer Schaltschrankwand, befestigt sein. Dies hat den Vorteil, dass die eine Seite der Klemmen, die Bedienerseite bzw. Vorderseite, von außerhalb des Schaltschranks zugänglich ist, ohne dass der Schaltschrank geöffnet werden muss. Die andere Seite der Klemme, die Anschlussseite bzw. Rückseite, ist dagegen nur bei geöffneten Schaltschrank zugänglich. Electrical terminal blocks have been known for decades and are used millions of times in the wiring of electrical systems and equipment. The terminals are often snapped onto mounting rails, which in turn can be arranged in a plurality in a control cabinet. In addition, however, the terminal blocks can also be fastened alone or as a rule to a plurality of terminal blocks in a wall opening of a housing wall, in particular in an opening in a control cabinet wall. This has the advantage that one side of the terminals, the operator side or front side, is accessible from outside the control cabinet, without the control cabinet having to be opened. On the other hand, the other side of the terminal, the connection side or rear side, is only accessible when the control cabinet is open.
Als Anschlusselemente werden in Reihenklemmen insbesondere Schraubklemmen, Zugfederklemmen oder Schenkelfederklemmen verwendet. Das Klemmprinzip bei Zugfederklemmen ist ähnlich dem der Schraubtechnik. Während bei der Schraubklemme eine Zughülse durch die Betätigung der Klemmschraube den Leiter gegen den Strombalken zieht, wird bei der Zugfederklemme diese Aufgabe von der Zugfeder übernommen. Bei Schenkelfederklemmen wird dagegen der abisolierte Leiter vom Klemmschenkel der Feder gegen einen Strombalken gedrückt. Schenkelfederklemmen weisen dabei den Vorteil auf, dass ein abisolierter starrer Leiter direkt ohne Werkzeug an die Klemme angeschlossen werden kann, indem der Leiter in die Klemmstelle zwischen dem Ende des Klemmschenkels und dem Strombalken eingesteckt wird. Daneben können als Anschlusselemente aber auch Anschlussstifte oder Anschlussbuchsen verwendet werden, an die dann korrespondierende Anschlussbuchsen bzw. Anschlussstifte angeschlossen werden können. Elektrische Reihenklemmen sind häufig Verbindungsklemmen, so dass sie mindestens zwei Anschlusselemente aufweisen, die elektrisch leitend miteinander verbunden sind, in der Regel über einen im Klemmengehäuse angeordneten Strombalken. Neben diesem Grundtyp der Reihenklemmen, der häufig auch als Durchgangsklemme bezeichnet wird, gibt es eine Vielzahl von unterschiedlichen Reihenklemmentypen, die speziell an die jeweiligen Anwendungsfälle angepasst sind. Als Beispiel seien Schutzleiterklemmen, Trennklemmen und Installationsklemmen genannt. Unabhängig von der Art der Klemme und den in der Klemme verwendeten Anschlusselementen ist bei Reihenklemmen, die in einer Wandöffnung befestigt werden, sogenannten Durchführungsklemmen, die einfache Montage und sicher mechanische Fixierung der Klemmen in der Wandöffnung von besonderer Bedeutung, wozu aus dem Stand der Technik verschiedene Befestigungsvorrichtungen bekannt sind. In particular, screw terminals, tension spring terminals or leg spring terminals are used as connection elements in terminal blocks. The clamping principle with tension spring clamps is similar to that of screwdriving technology. While a pull sleeve pulls the conductor against the current bar in the screw clamp by the operation of the clamping screw, this task is taken over by the tension spring in the tension spring clamp. In leg spring clips, however, the stripped conductor is pressed by the clamping leg of the spring against a current bar. Leg spring terminals have the advantage that a stripped rigid conductor can be connected directly without tools to the terminal by the conductor is inserted into the nip between the end of the clamping leg and the current bar. In addition, as connecting elements but also pins or sockets can be used to which then corresponding connection sockets or pins can be connected. Electrical terminal blocks are often connection terminals, so that they have at least two connection elements which are connected to one another in an electrically conductive manner, as a rule via a current bar arranged in the terminal housing. In addition to this basic type of terminal blocks, which is often referred to as a feed-through terminal, there are a variety of different types of terminal block, which are specially adapted to the particular application. As an example, protective conductor terminals, disconnect terminals and installation terminals may be mentioned. Regardless of the type of terminal and the terminals used in the terminal is in terminal blocks that are mounted in a wall opening, so-called feed-through terminals, the ease of installation and secure mechanical fixation of the terminals in the wall opening of particular importance, for which different from the prior art Fastening devices are known.
Aus der DE 198 01 260 AI ist eine einteilige Durchführungsklemme bekannt, bei der das einteilige Klemmengehäuse bis zu einem Anschlag durch die Wandöffnung geführt wird und anschließend auf den durch die Wandöffnung geführten Teil ein Rastbügel aufgeschoben wird. Der Rastbügel verrastet dabei mit zwei gegenüberliegenden Seiten des Klemmengehäuses, so dass die Gehäusewand, in der die Wandöffnung ausgebildet ist, zwischen dem Anschlag auf der einen Seite und dem Rastbügel auf der anderen Seite fixiert wird. Nachteilig ist hierbei, dass sich durch den Rastbügel der für die Durchführungsklemme benötigte Bauraum erhöht. Außerdem besteht die Gefahr, dass der Monteur den Rastbügel bei der Montage verliert und dann im Schaltschrank nicht oder nur mühsam wieder findet. From DE 198 01 260 AI a one-piece lead-through terminal is known, in which the one-piece terminal housing is guided to a stop by the wall opening and then pushed onto the guided through the wall opening part a latching clip. The latching clip locks in this case with two opposite sides of the terminal housing, so that the housing wall, in which the wall opening is formed, is fixed between the stop on one side and the latching clip on the other side. The disadvantage here is that increases the space required for the lead-through terminal through the latching clip. In addition, there is a risk that the fitter loses the locking bracket during assembly and then not or only with difficulty finds in the cabinet again.
Auch die EP 1 333 544 Bl offenbart eine Durchführungsklemme, bei der das einteilige Klemmengehäuse durch die Wandöffnung eines Gehäuses gesteckt wird, wobei beim Durchstecken des Klemmengehäuses durch die Wandöffnung an zwei gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses vorgesehene Federrasten jeweils durch eine Innenkante der Wandöffnung zurückgedrängt werden. Zur endgültigen Fixierung der Klemme in der Wandöffnung muss ein erneutes Rückfedern der Federrasten durch einen Blockierschieber verhindert werden, der von der Innenseite des Gehäuses bedient wird, während die Klemme zunächst von der Außenseite der Wandöffnung eingeschoben werden muss. Auch durch den Blockierschieber vergrößert sich der für die Durchführungs- klemme benötigte Bauraum. Darüber hinaus besteht die Gefahr, dass sich das über die Durchführungsklemme überstehende Ende des Blockierschiebers an Leitern verhakt, die im Inneren eines Schaltschrankes angeordnet sind. Also, EP 1 333 544 B1 discloses a feed-through terminal in which the one-piece terminal housing is inserted through the wall opening of a housing, wherein upon insertion of the terminal housing through the wall opening provided on two opposite sides of the housing spring detents are each pushed back by an inner edge of the wall opening. For final fixation of the clamp in the wall opening, a spring-back spring-back must be prevented by a blocking slide, which is operated from the inside of the housing, while the terminal must first be inserted from the outside of the wall opening. The blocking slide also increases the clamp required space. In addition, there is a risk that the projecting over the feedthrough terminal end of the blocking slide hooks on conductors that are arranged inside a control cabinet.
Die DE 20 2010 010 424 Ul offenbart eine Wanddurchführungsklemme mit einem einteiligen Klemmengehäuse, wobei an dem Außenabschnitt des Klemmengehäuses Anschläge ausgebildet sind. Am Innenabschnitt des Klemmengehäuses ist eine Verriegelungseinrichtung vorgesehen, die ein Verriegelungselement mit einer Klemmfläche aufweist, mit der das Verriegelungselement in der Befestigungsstellung gegen die Kante des oberen Randes der Wandöffnung drückt. Das Verriegelungselement ist dabei auf einer auf der Oberseite des Innenabschnitts des Klemmengehäuses ausgebildeten Schiene verschiebbar, wobei zwischen der Schiene und dem Verriegelungselement eine Verrastung ausgebildet ist. DE 20 2010 010 424 Ul discloses a wall feed-through terminal with a one-piece terminal housing, wherein on the outer portion of the terminal housing stops are formed. At the inner portion of the terminal housing, a locking device is provided, which has a locking element with a clamping surface with which presses the locking element in the fastening position against the edge of the upper edge of the wall opening. The locking element is displaceable on a rail formed on the upper side of the inner portion of the terminal housing, wherein between the rail and the locking element, a latching is formed.
Die DE 103 15 661 AI offenbart eine Wanddurchführungsklemme bzw. einen Klemmenblock, der mit Hilfe zweier, an den Seiten des Klemmenblocks angeordneter Verriegelungselemente in einer Wandöffnung befestigbar ist. Die Verriegelungselemente sind U-förmig ausgebildet und weisen jeweils einen schwenkbaren Betätigungskeil auf, der in der Verriegelungsposition die beiden Schenkel des Verriegelungselements gegen die Innenkanten der Wand- öffnung drückt. Zwar kann mit diesen Verriegelungselementen ein einfaches Befestigen und Lösen eines Klemmenblocks in einer Wandöffnung erreicht werden, das flexible Verriegelungselement ist jedoch anfällig gegenüber Torsion und kann bereits durch eine geringfügig falsche Führung des Betätigungswerkzeugs beschädigt werden. Darüber hinaus besteht die Gefahr, dass die relativ kleinen Verriegelungselemente bei der Montage verloren gehen. Außerdem kann die Fixierung eines relativ großen Klemmenblocks, d. h. eines Klemmenblocks, der aus einer größeren Anzahl von miteinander verbundenen Durchführungsklemmen besteht, in der Wandöffnung unter Umständen nicht ausreichend sein. DE 103 15 661 A1 discloses a wall feed-through terminal or a terminal block which can be fastened in a wall opening with the aid of two locking elements arranged on the sides of the terminal block. The locking elements are U-shaped and each have a pivotable actuating wedge, which presses the two legs of the locking element against the inner edges of the wall opening in the locking position. Although these locking elements can be used to easily attach and detach a terminal block in a wall opening, the flexible locking element is susceptible to torsion and can already be damaged by a slightly incorrect guiding of the operating tool. In addition, there is a risk that the relatively small locking elements are lost during assembly. In addition, the fixation of a relatively large terminal block, d. H. a terminal block, which consists of a larger number of interconnected feed-through terminals, may not be sufficient in the wall opening.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsmöglichkeit für Durchführungsklemmen sowie für einen aus mehreren Durchführungsklemmen bestehenden Klemmenblock zur Verfügung zu stellen, die bei einer einfachen Betätigung eine sichere Befestigung der Durchfüh- rungsklemme in der Wandöffnung gewährleistet. Darüber hinaus soll sich der von der Durchführungsklemme benötigte Bauraum durch die Befestigungseinrichtung möglichst nicht oder nur geringfügig vergrößern. The present invention is therefore based on the object to provide a mounting option for feed-through terminals as well as for a terminal block consisting of several feed-through terminals, which, with a simple actuation, ensures secure fastening of the feed-through terminals. guaranteed in the wall opening. In addition, the installation space required by the lead-through terminal by the fastening device should not or only slightly increase as possible.
Diese Aufgabe ist bei der eingangs beschriebenen Durchführungsklemme mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 dadurch gelöst, dass die Befestigungseinrichtung ein federndes Befestigungselement und ein schwenkbares Betätigungsteil aufweist, dass mit dem Befestigungselement zusammenwirken kann. Das Befestigungselement und das Betätigungsteil sind dabei beide mit dem Klemmengehäuse verbunden, so dass keine separaten Bauteile, die bei der Montage verloren gehen können, vorgesehen sind. Das Befestigungselement ist mit seinem ersten Ende am Außenabschnitt des Klemmengehäuses befestigt, während es mit seinem zweiten, freien Ende im montierten Zustand der Durchführungsklemme in die Wandöffnung hineinragt. Am zweiten Ende des Befestigungselements ist dabei eine Klemmfläche ausgebildet, die in der Befestigungsstellung gegen eine Innenkante der Wandöffnung wirkt. Das Betätigungsteil ist über einen flexiblen Verbindungssteg mit dem Klemmengehäuse verbunden, so dass es aus einer ersten Position in eine zweite Position verschwenkbar ist. In der zweiten Position des Betätigungsteils ist das Befestigungselement durch das Betätigungsteil ausgelenkt, so dass das zweite Ende des Befestigungselements im montierten Zustand der Durchführungsklemme mit seiner Klemmfläche gegen die Innenkante der Wandöffnung drückt. This object is achieved with the bushing clamp described at the beginning with the features of patent claim 1, characterized in that the fastening device has a resilient fastening element and a pivotable actuating part that can cooperate with the fastening element. The fastening element and the actuating part are both connected to the terminal housing, so that no separate components that can be lost during assembly, are provided. The fastener is fastened with its first end to the outer portion of the terminal housing, while it projects with its second, free end in the mounted state of the lead-through terminal in the wall opening. At the second end of the fastener while a clamping surface is formed, which acts in the mounting position against an inner edge of the wall opening. The actuating part is connected via a flexible connecting web with the terminal housing, so that it is pivotable from a first position to a second position. In the second position of the actuating part, the fastening element is deflected by the actuating part, so that the second end of the fastening element presses in the assembled state of the lead-through terminal with its clamping surface against the inner edge of the wall opening.
Die erfindungsgemäße Durchführungsklemme unterscheidet sich zunächst dadurch von den aus dem Stand der Technik bekannten Durchführungsklemmen, dass die Befestigungseinrichtung keine separaten Bauteile, wie einen Schieber oder einen Rastbügel, aufweist, die zum einen den von der Durchführungsklemme benötigten Bauraum vergrößern, zum anderen bei der Montage verloren gehen können. Bei der erfindungsgemäßen Durchführungsklemme sind die beiden Elemente der Befestigungseinrichtung, das federnde Befestigungselement und das schwenkbare Betätigungsteil beide mit dem Klemmengehäuse verbunden und somit in die Durchführungsklemme integriert. Dadurch besteht die Möglichkeit, bei einem aus mehreren Durchführungsklemmen zusammengesetzten Klemmenblock jede Durchführungsklemme einzeln in der Wandöffnung zu fixieren. In der Regel kann es jedoch ausreichend sein, wenn bei einem aus mehreren Durchführungsklemmen be- stehenden Klemmenblock nur die Befestigungseinrichtungen eines Teils der Durchführungsklemmen in die Befestigungsstellung verbracht werden, um den Klemmenblock insgesamt sicher in der Wandöffnung zu fixieren. The lead-through terminal according to the invention initially differs from the feed-through terminals known from the prior art in that the fastening device does not have separate components, such as a slide or a latching clip, which on the one hand increase the installation space required by the lead-through terminal and, on the other hand, lose it during assembly can go. In the lead-through terminal according to the invention, the two elements of the fastening device, the resilient fastening element and the pivotable actuating part are both connected to the terminal housing and thus integrated into the feed-through terminal. As a result, it is possible to individually fix each feed-through terminal in the wall opening in the case of a terminal block composed of a plurality of lead-through terminals. In general, however, it may be sufficient to use one of several feed-through terminals. standing terminal block only the fasteners of a portion of the feedthrough terminals are spent in the mounting position to fix the terminal block as a whole safely in the wall opening.
Damit die Durchführungsklemme bei der Montage in der Wandöffnung stets eine definierte Position aufweist, ist am Außenabschnitt des Klemmengehäuses vorzugsweise ein Anschlag ausgebildet, der im montierten Zustand der Durchführungsklemme an der die Wandöffnung begrenzenden Gehäusewand anliegt. Durch den Anschlag wird somit die Position vorgegeben, bis zu der die Durchführungsklemme bei der Montage in die Wandöffnung eingesteckt bzw. eingeschwenkt werden kann. Durch den Anschlag ist die Durchführungsklemme darüber hinaus in der Befestigungsstellung des Befestigungselements zusätzlich auch in horizontaler Richtung in der Wandöffnung festgelegt. Thus, the lead-through terminal always has a defined position when mounted in the wall opening, a stop is preferably formed on the outer portion of the terminal housing, which rests in the mounted state of the feedthrough clamp on the housing wall bounding the wall opening. By the stop thus the position is predetermined up to which the lead-through terminal can be inserted or swiveled during assembly in the wall opening. Due to the stop, the lead-through terminal is additionally fixed in the fastening position of the fastening element in addition in the horizontal direction in the wall opening.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Durchführungsklemme ist am Klemmengehäuse auf der der Klemmfläche des Betätigungsteils gegenüberliegenden Seite eine Einlegeschräge ausgebildet, mit der das Klemmengehäuse im montierten Zustand der Durchführungsklemme auf der unteren Innenkante der Wandöffnung aufsitzt. Die Durchführungsklemme wird dadurch im montierten Zustand nicht nur durch das Andrücken der Klemmfläche des Befestigungselements gegen die obere Innenkante der Wandöffnung gehalten, sondern zusätzlich auch dadurch fixiert, dass das Klemmengehäuse in vertikaler Richtung mit seiner Einlegeschräge gegen die untere Innenkante der Wandöffnung gedrückt wird. According to a further particularly preferred embodiment of the feedthrough terminal according to the invention an insertion bevel is formed on the clamping housing on the opposite side of the clamping surface of the actuating part, with which the terminal housing is seated in the assembled state of the feedthrough clamp on the lower inner edge of the wall opening. The lead-through terminal is held in the assembled state not only by the pressing of the clamping surface of the fastener against the upper inner edge of the wall opening, but also additionally fixed by the terminal housing is pressed in the vertical direction with its insert against the lower inner edge of the wall opening.
Darüber hinaus gewährleistet die Ausbildung der Einlegeschräge an der Unterseite des Klemmengehäuses auch eine sichere Vormontage der Durchführungsklemme in der Wandöffnung, ohne dass die Gefahr besteht, dass die Durchführungsklemme aus der Wandöffnung herausfällt, wenn das Befestigungselement noch nicht durch das Betätigungsteil in die Befestigungsstellung verbracht worden ist. Hierzu wird die Durchführungsklemme in die Wandöffnung eingeschwenkt und anschließend auf die Einlege schräge abgesenkt. Durch entsprechende Dimensionierung des Innenabschnitts des Klemmengehäuses wird dabei ein Herausfallen der Durchführungsklemme verhindert, auch wenn die Klemmfläche des zweiten Endes des Befestigungsele- ments noch nicht mit der Innenkante der Wandöffnung zusammenwirkt. Die Ausbildung der Einlege schräge ermöglicht darüber hinaus eine Montage der Durchführungsklemme in Wandöffnungen von Gehäusewänden, die - in gewissen Grenzen - unterschiedliche Materialstärken aufweisen. In addition, the formation of the insertion bevel on the underside of the terminal housing ensures safe pre-assembly of the lead-through terminal in the wall opening, without the risk that the lead-through clamp falls out of the wall opening when the fastener has not yet been spent by the actuating member in the mounting position , For this purpose, the feed-through clamp is pivoted into the wall opening and then lowered to the insertion oblique. By appropriate dimensioning of the inner portion of the terminal housing thereby falling out of the feedthrough terminal is prevented, even if the clamping surface of the second end of the fastening element ment yet not cooperating with the inner edge of the wall opening. The formation of the insert oblique also allows mounting of the feed-through terminal in wall openings of housing walls, which - within certain limits - have different thicknesses.
Um eine dauerhafte und sichere Fixierung der Durchführungsklemme in einer Wandöffnung zu gewährleisten, ist das Betätigungsteil in seiner zweiten Position, in der es das Befestigungselement auslenkt, so dass dessen Klemmfläche gegen die obere Innenkante der Wandöffnung drückt, fixierbar. Dies wird vorteilhafterweise dadurch erzielt, dass das Befestigungselement an seinem zweiten Ende auf der der Klemmfläche gegenüberliegenden Fläche, d. h. auf der dem Betätigungsteil zugewandten Fläche, eine Verzahnung und das Betätigungsteil auf seiner dem Befestigungselement zugewandten Oberfläche eine korrespondierende Gegenverzahnung aufweist. Dadurch wird ein ungewolltes Zurückschwenken des Betätigungsteils aus seiner zweiten Position in die erste Position verhindert. Durch die beispielsweise durch entsprechende Rippen gewährleistete Verzahnung ist darüber hinaus sichergestellt, dass sich die Fixierung der Durchführungsklemme in einer Wandöffnung auch bei Vibrationen nicht löst oder lockert. Um eine sichere und dauerhafte Fixierung der Durchführungsklemme in einer Wandöffnung zu gewährleisten, weist die Klemmfläche des Betätigungselements vorzugsweise zusätzlich eine Rutschsicherung auf, wozu die Klemmfläche beispielsweise Rippen oder entsprechende Vorsprünge oder Noppen aufweisen kann. In order to ensure a permanent and secure fixation of the feed-through terminal in a wall opening, the actuating part in its second position in which it deflects the fastening element, so that its clamping surface presses against the upper inner edge of the wall opening, fixable. This is advantageously achieved in that the fastening element at its second end on the opposite surface of the clamping surface, d. H. On the actuating part facing surface, a toothing and the actuating part on its surface facing the fastener has a corresponding counter-toothing. This prevents unintentional pivoting back of the operating part from its second position to the first position. By ensuring, for example, by corresponding ribs toothing is also ensured that the fixation of the feed-through terminal in a wall opening does not loosen or loosen even with vibration. In order to ensure a secure and permanent fixation of the lead-through terminal in a wall opening, the clamping surface of the actuating element preferably additionally has a slip protection, for which purpose the clamping surface may have, for example, ribs or corresponding projections or nubs.
Damit das Betätigungsteil einfach aus seiner ersten Position in seine zweite Position und insbesondere auch wieder aus der zweiten, verrasteten Position zurück in die erste, gelöste Position verschwenkt werden kann, weist das Betätigungsteil an seinem freien Ende vorzugsweise eine Einstecköffnung für ein Betätigungs Werkzeug auf. Bei dem Betätigungswerkzeug kann es sich beispielsweise um einem Schraubendreher handeln, dessen Spitze zum Verschwenken des Betätigungsteils in die Einstecköffnung eingeführt werden kann. Dadurch ist auch ein kleines Betätigungsteil von einem Monteur einfach und sicher aus seiner ersten Position in seine zweite Position und umgekehrt verschwenkbar. In der Regel wird die erfindungsgemäße Durchführungsklemme nicht alleine in einer Wandöffnung befestigt, auch wenn dies grundsätzlich ohne Weiteres möglich ist. Zumeist bilden jedoch mehrere derartige Durchführungsklemmen zusammen einen Klemmenblock, wozu die scheibenförmigen Durchführungsklemmen miteinander verbunden, insbesondere miteinander verrastet sind. Ein derart gebildeter Klemmenblock kann dabei einfach dadurch in einer entsprechend dimensionierten Wandöffnung fixiert werden, dass die Befestigungselemente einzelner Durchführungsklemmen oder aller Durchführungsklemmen mittels der jeweiligen Betätigungsteile in die Befestigungsstellung verbracht werden. So that the actuating member can be easily pivoted back from its first position to its second position and in particular also from the second, latched position back to the first, released position, the actuating part preferably has an insertion opening for an actuating tool at its free end. The actuating tool may, for example, be a screwdriver whose tip can be inserted into the insertion opening for pivoting the actuating part. As a result, a small operating part of a mechanic is easily and safely pivoted from its first position to its second position and vice versa. In general, the bushing clamp according to the invention is not fastened alone in a wall opening, even if this is basically possible without further notice. In most cases, however, several such feedthrough terminals together form a terminal block, to which the disk-shaped feedthrough terminals are connected to each other, in particular locked together. A terminal block formed in this way can simply be fixed in a correspondingly dimensioned wall opening in that the fastening elements of individual lead-through terminals or of all lead-through terminals are brought into the fastening position by means of the respective actuating parts.
Um die einzelnen Durchführungsklemmen mechanisch zu einem Klemmenblock miteinander zu verbinden, werden die Durchführungsklemmen in der Regel über an den Klemmengehäusen ausgebildete Rastelement zusammengerastet. Die Rastelemente bestehen dabei vorzugsweise aus auf der einen Seite der Klemmengehäuse angeordneten Rastzapfen und auf der anderen Seite der Klemmengehäuse ausgebildete korrespondierende Rastausnehmungen. In order to connect the individual lead-through terminals mechanically to a terminal block with each other, the lead-through terminals are usually snapped together on formed on the terminal housing locking element. The latching elements preferably consist of latching pins arranged on one side of the terminal housing and corresponding latching recesses formed on the other side of the terminal housing.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des Klemmenblocks weist dieser neben einer Mehrzahl von Durchführungsklemmen noch zwei Abschlusselemente auf, die an den beiden Stirnseiten des Klemmenblocks befestigt sind. Im Gehäuse der Abschlusselemente ist dabei jeweils eine Einlegeschräge ausgebildet, mit der die Gehäuse im montierten Zustand des Klemmenblocks auf der unteren Innenkante der Wandöffnung aufsitzen. Die Einlege schrägen in den Abschlusselementen sind dabei so angeordnet, dass sie mit den Einlegeschrägen in den Klemmengehäusen der Durchführungsklemmen in einer Flucht liegen. Die Abschlusselemente dienen dabei auch als eine Art Gehäusedeckel für die äußeren Durchführungsklemmen des Klemmenblocks, so dass die in den Klemmengehäusen der Durchführungsklemmen angeordneten leitenden Bauteile, die Anschlusselemente und die Stromschiene, gegen Berührung gesichert sind. According to an advantageous embodiment of the terminal block has this in addition to a plurality of lead-through terminals on two end elements, which are attached to the two end faces of the terminal block. In the case of the terminating elements in each case an insertion bevel is formed, with which the housing in the assembled state of the terminal block sit on the lower inner edge of the wall opening. The insertion oblique in the termination elements are arranged so that they are in alignment with the insertion bevels in the terminal housings of the lead-through terminals. The termination elements also serve as a kind of housing cover for the outer lead-through terminals of the terminal block, so that the arranged in the terminal housings of the feed-through terminals conductive components, the connection elements and the busbar are secured against contact.
Im Einzelnen gibt es nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Durchführungsklemme bzw. den Klemmenblock auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird verwiesen sowohl auf die den Patentansprüchen 1 und 9 nachgeordneten Patentansprüche, als auch auf die nachfolgende Be- Schreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen In particular, there are a variety of ways to design and further develop the feedthrough terminal or the terminal block according to the invention. Reference is made to both the patent claims 1 and 9 subordinate claims, as well as the following Writing a preferred embodiment in conjunction with the drawing. In the drawing show
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Durchführungsklemme von der Seite,  1 is a feedthrough terminal according to the invention from the side,
Fig. 2 die Durchführungsklemme gemäß Fig. 1 mit einem eingesteckten Fig. 2, the lead-through terminal of FIG. 1 with an inserted
Betätigungswerkzeug, im montierten Zustand,  Operating tool, in assembled condition,
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung eines Teils der Durchführungsklemme gemäß Fig. 2, mit einem Teil einer Gehäusewand, 3 is an enlarged view of a portion of the feedthrough terminal of FIG. 2, with a portion of a housing wall,
Fig. 4 die Montage eines Klemmenblocks in einer Wandöffnung, in vier Schritten, von der Seite, 4 shows the mounting of a terminal block in a wall opening, in four steps, from the side,
Fig. 5 ein erfindungsgemäßer Klemmenblock, bestehend aus mehreren Fig. 5 shows an inventive terminal block, consisting of several
Durchführungsklemmen und zwei Abschlusselementen, schräg von der Rückseite, und  Feed-through terminals and two end elements, diagonally from the back, and
Fig. 6 den Klemmenblock gemäß Fig. 5, schräg von der Vorderseite. Fig. 6, the terminal block of FIG. 5, obliquely from the front.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen einen bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Durchführungsklemme 1 zur Montage in einer Wandöffnung 2 in einer Gehäusewand 3, bei der es sich beispielsweise um eine Schaltschranktür handeln kann. Die Durchführungsklemme 1 weist ein einen Innenabschnitt 4 und einen Außenabschnitt 5 aufweisendes einteiliges Klemmengehäuse 6 auf, wobei bei der Montage der Durchführungsklemme 1 der Innenabschnitt 4 von der Außenseite durch die Wandöffnung 2 durchgesteckt wird. Im montierten Zustand der Durchführungsklemme 1 befindet sich dann der Außenabschnitt 5 auf der einen Seite, der Außenseite der Wandöffnung 2 und der Innenabschnitt 4 auf der anderen Seite, der Innenseite der Wandöffnung 2. 1 to 3 show a preferred embodiment of a feed-through terminal 1 according to the invention for mounting in a wall opening 2 in a housing wall 3, which may be, for example, a cabinet door. The lead-through terminal 1 has an inner section 4 and an outer section 5 exhibiting one-piece terminal housing 6, wherein in the assembly of the feed-through terminal 1, the inner portion 4 is pushed through from the outside through the wall opening 2. In the assembled state of the feedthrough terminal 1 is then the outer portion 5 on one side, the outside of the wall opening 2 and the inner portion 4 on the other side, the inside of the wall opening. 2
Im Klemmengehäuse 6, das in der Regel als Kunststoffspritzteil ausgebildet ist, sind zwei Anschlusselemente 7, 8 angeordnet, durch die jeweils ein elektrischer Leiter an die Durchführungsklemme 1 angeschlossen werden kann. Bei der in den Figuren dargestellten Durchführungsklemme 1 sind als Anschlusselemente 7, 8 zwei Schenkelfedern vorgesehen, durch die jeweils ein anzuschließender Leiter gegen eine Stromschiene 9 gneklemmt wird. Mit- tels der beiden Schenkelfedern 7, 8 können zwei Leiter so über den Stromschiene 9 elektrisch leitend miteinander verbunden werden. In terminal housing 6, which is usually designed as a plastic injection molded part, two connection elements 7, 8 are arranged, through which in each case an electrical conductor can be connected to the feed-through terminal 1. In the lead-through terminal 1 shown in the figures, two leg springs are provided as connecting elements 7, 8, by each of which a conductor to be connected is clamped against a bus bar 9. With- Tels of the two torsion springs 7, 8, two conductors can be electrically connected to one another via the busbar 9.
Zur Befestigung der Durchführungsklemme 1 in der Wandöffnung 2 weist die Durchführungsklemme 1 eine Befestigungseinrichtung auf, die aus einem federnden Befestigungselement 10 und einem schwenkbaren Betätigungsteil 1 1 besteht. Das als eine Art Federarm ausgebildete Befestigungselement 10 ist mit seinem ersten Ende 12 derart am Außenabschnitt 5 des Klemmengehäuses 6 befestigt, dass das zweite, freie Ende 13 des Befestigungselements 10 im montierten Zustand der Durchführungsklemme 1 in die Wandöffnung 2 hineinragt bzw. etwas durch die Wandöffnung 2 hindurchragt, wie dies insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist. Zur Fixierung der Durchführungsklemme 1 in der Wandöffnung 2 ist am zweiten Ende 13 des Betätigungselements 10 eine Klemmfläche 14 ausgebildet. For attachment of the feed-through terminal 1 in the wall opening 2, the feed-through terminal 1 has a fastening device which consists of a resilient fastening element 10 and a pivotable actuating part 1 1. The trained as a kind of spring arm fastener 10 is fixed with its first end 12 on the outer portion 5 of the terminal housing 6, that the second, free end 13 of the fastener 10 protrudes in the assembled state of the feedthrough terminal 1 in the wall opening 2 or something through the wall opening 2 protrudes, as can be seen in particular from Fig. 3. To fix the feed-through terminal 1 in the wall opening 2, a clamping surface 14 is formed at the second end 13 of the actuating element 10.
Das keilförmige Betätigungsteil 1 1 ist über einen flexiblen Verbindungssteg 15 mit dem Klemmengehäuse 6 verbunden, so dass das Betätigungsteil 1 1 aus einer in Fig. 1 dargestellten ersten Position, in der das Betätigungsteil 1 1 nicht mit dem Befestigungselement 10 zusammenwirkt, in eine in Fig. 3 dargestellte zweite Position verschwenkbar ist, in der das Betätigungsteil 1 1 das Befestigungselement 10 auslenkt, so dass das zweite Ende 13 mit seiner Klemmflä- che 14 gegen eine obere Innenkante 16 der Wandöffnung 2 gedrückt wird. Bei der dargestellten erfindungsgemäßen Durchführungsklemme 1 sind somit sowohl das Befestigungselement 10 als auch das Betätigungsteil 1 1 einstückig mit dem in der Regel als Kunststoffspritzteil hergestellten Klemmengehäuse 6 verbunden und damit in dem Klemmengehäuse 6 integriert. The wedge-shaped actuating part 1 1 is connected via a flexible connecting web 15 with the terminal housing 6, so that the actuating part 1 1 from a first position shown in FIG. 1, in which the actuating part 1 1 does not cooperate with the fastening element 10, in a in Fig 3 is pivotable, in which the actuating part 1 1 deflects the fastening element 10, so that the second end 13 is pressed with its clamping surface 14 against an upper inner edge 16 of the wall opening 2. In the illustrated feedthrough terminal 1 according to the invention thus both the fastening element 10 and the actuating part 1 1 are integrally connected to the usually produced as a plastic injection molded terminal housing 6 and thus integrated into the terminal housing 6.
Der Außenabschnitt 5 des Klemmengehäuses 6 weist einen Anschlag 17 auf, der im montierten Zustand der Durchführungsklemme 1 an der Außenseite der die Wandöffnung 2 umgebenden Gehäusewand 3 anstößt. Durch den Anschlag 17 ist somit vorgegeben, wie weit die Durchführungsklemme 1 bei der Montage in die Wandöffnung 2 eingesteckt bzw. eingeschwenkt werden kann. Außerdem ist am Klemmengehäuse 6, auf der der Klemmfläche 14 des Betätigungsteils 10 gegenüberliegenden Seite eine Einlegeschräge 18 ausgebildet, mit der das Klemmengehäuse 6 im montierten Zustand der Durchführungsklemme auf der unteren Innenkante 19 der Wandöffnung 2 aufsitzt (Fig. 4d). Zur Gewährleistung einer dauerhaften und sicheren Fixierung der Durchführungsklemme 1 in der Wandöffnung 2 weist die Klemmfläche 14 des Befestigungselements 10 eine Rutschsicherung 20 auf, die durch mehrere an der Klemmfläche 14 ausgebildete Rippen gebildet sein kann. Außerdem weist das Befestigungselement 10 an seinem zweiten Ende 13 auf der der Klemmfläche 14 gegenüberliegenden Fläche eine Verzahnung 21 und das Betätigungsteil 1 1 auf seiner dem Befestigungselement 10 zugewandten Oberfläche eine korrespondierende Gegenverzahnung 22 auf. Dadurch ist sichergestellt, dass kein ungewolltes Zurückschwenken des Betätigungsteils 1 1 aus seiner zweiten, verrasteten Position erfolgt. Damit ist auch gewährleistet, dass die Klemmfläche 14 des Befestigungselements 10 dauerhaft gegen die obere Innenkante 16 der Wandöffnung 2 gepresst wird, so dass es nicht zu einem ungewollten Lösen oder Verrutschen der Durchführungsklemme 1 in der Wandöffnung 2 kommt. The outer portion 5 of the terminal housing 6 has a stop 17 which abuts in the mounted state of the feedthrough terminal 1 on the outside of the wall opening 2 surrounding the housing wall 3. By the stop 17 is thus predetermined how far the feedthrough terminal 1 can be inserted or pivoted during assembly in the wall opening 2. In addition, on the terminal housing 6, on the clamping surface 14 of the actuating member 10 opposite side an insertion bevel 18 is formed, with which the terminal housing 6 in the mounted state of the feedthrough clamp on the lower inner edge 19 of the wall opening 2 is seated (Fig. 4d). To ensure a permanent and secure fixation of the feedthrough terminal 1 in the wall opening 2, the clamping surface 14 of the fastener 10 has a slip guard 20, which may be formed by a plurality of formed on the clamping surface 14 ribs. In addition, the fastening element 10 at its second end 13 on the clamping surface 14 opposite surface a toothing 21 and the actuating part 1 1 on its surface facing the fastener 10 has a corresponding counter-toothing 22. This ensures that no unintentional pivoting back of the operating part 1 1 takes place from its second, locked position. This also ensures that the clamping surface 14 of the fastener 10 is permanently pressed against the upper inner edge 16 of the wall opening 2, so that there is no unwanted loosening or slipping of the feedthrough terminal 1 in the wall opening 2.
Um das Betätigungsteil 1 1 auch bei relativ kleinen Abmessungen der Durchführungsklemme 1 einfach aus der ersten Position in die zweite Position verschwenken zu können, weist das Betätigungsteil 1 1 an seinem freien Ende eine Einstecköffnung 23 auf, in die die Spitze eines Schraubendrehers 24 als Betätigungswerkzeug eingesteckt werden kann. Mit Hilfe des Schraubendrehers 24 kann das Betätigungsteil 1 1 auch aus der verrasteten zweiten Position gelöst werden, so dass im Bedarfsfall eine Durchführungsklemme 1 auch wieder aus der Wandöffnung 2 gelöst werden kann. In order to pivot the operating part 1 1 even with relatively small dimensions of the feedthrough terminal 1 simply from the first position to the second position, the actuating part 1 1 at its free end an insertion opening 23 into which the tip of a screwdriver 24 inserted as an operating tool can be. With the help of the screwdriver 24, the actuating part 1 1 can also be released from the latched second position, so that, if necessary, a feed-through terminal 1 can also be released from the wall opening 2 again.
Wie insbesondere aus der vergrößerten Darstellung gemäß Fig. 3 ersichtlich ist, ist am zweiten Ende 13 des Betätigungselements 10 eine Einführschräge 25 ausgebildet, die im montierten Zustand der Durchführungsklemme 1 durch die Wandöffnung 2 hindurchragt bzw. auf der Innenseite der Gehäusewand 3 angeordnet ist. Durch die Einführschräge 25 wird sichergestellt, dass beim Einschwenken der Durchführungsklemme 1 aus der vormontierten Position (Fig. 4c) in die Montageposition (Fig. 4d) das zweite, freie Ende 13 des Betätigungselements 1 1 nicht an der oberen Innenkante 16 der Wandöffnung 2 anstößt, wodurch die Montage der Durchführungsklemme 1 behindert werden könnte. Zur einfachen Montage und Handhabung der Durchführungsklemme ist außerdem am Außenabschnitt 5 des Klemmengehäuses 6 auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten jeweils eine Griffmulde 26 ausgebildet, so dass die Durchführungsklemme 1 bzw. das Klemmengehäuse 6 von einem Monteur einfach mit zwei Fingern gehalten werden kann. In den Griffmulden 26 können dabei als Rutschsicherung entsprechende Rippen ausgebildet sein, wie dies aus Fig. 1 ersichtlich ist. Im Grundzustand der Durchführungsklemme 1 gemäß Fig. 1 ist zwischen dem Betätigungsteil 1 1 und dem Innenabschnitt 4 des Klemmengehäuses 6 noch ein dünner Haltesteg 27 angeordnet. Der Haltesteg 27 ist einerseits fertigungsbedingt vorhanden, andererseits sorgt er dafür, dass sich das Betätigungsteil 1 1 im Grundzustand in einer definierten Position befindet. Bei mehreren zu einem Klemmenblock 28 nebeneinander angeordneten Durchführungsklemmen 1 ist dann von einem Monteur leicht erkennbar, ob ein Betätigungsteil 1 1 bereits aus seiner ersten Position in seine zweite Position verschwenkt worden ist oder nicht. Beim Verschwenken des Betätigungsteils 10 wird der dünne Haltesteg 27 abgetrennt bzw. abgeschert, so dass er die gewollte Schwenkbewegung des Betätigungsteils 1 1 in die zweite Position, in der das Betätigungsteil 1 1 das zweite Ende 13 des Befestigungselements 10 auslenkt, nicht behindert. As can be seen in particular from the enlarged illustration according to FIG. 3, an insertion bevel 25 is formed at the second end 13 of the actuating element 10, which protrudes through the wall opening 2 in the mounted state of the lead-through terminal 1 or is arranged on the inside of the housing wall 3. By the insertion bevel 25 ensures that when pivoting the feed-through terminal 1 from the preassembled position (Fig. 4c) in the mounting position (Fig. 4d), the second, free end 13 of the actuating element 1 1 does not abut the upper inner edge 16 of the wall opening 2 , whereby the assembly of the feed-through terminal 1 could be hindered. For ease of installation and handling of the feedthrough terminal also a recessed grip 26 is also formed on the outer portion 5 of the terminal housing 6 on two opposite sides, so that the feedthrough terminal 1 and the terminal housing 6 can be easily held by a fitter with two fingers. In the recessed grips 26 can be designed as anti-slip corresponding ribs, as shown in FIG. 1 can be seen. In the normal state of the feed-through terminal 1 according to FIG. 1, a thin holding web 27 is still arranged between the actuating part 11 and the inner section 4 of the terminal housing 6. The holding web 27 is on the one hand due to production available, on the other hand, it ensures that the operating part 1 1 is in the basic state in a defined position. When several to a terminal block 28 juxtaposed feed-through terminals 1 is then easily recognized by a fitter, whether an operating part 1 1 has already been pivoted from its first position to its second position or not. When pivoting the operating part 10, the thin holding web 27 is separated or sheared so that it does not hinder the desired pivotal movement of the actuating part 1 1 in the second position in which the actuating part 1 1, the second end 13 of the fastener 10, deflects.
Die Fig. 4 bis 6 zeigen einen Klemmenblock 28, der aus mehreren nebeneinander angeordneten und miteinander verrasteten Durchführungsklemmen 1 und zwei an den Stirnseiten des Klemmenblocks 28 befestigten Abschlusselementen 29 besteht. Die Abschlusselemente 29 sind somit rechts und links der beiden äußeren Durchführungsklemmen 1 angeordnet und mit diesen verrastet. Die Abschlusselemente 29 weisen dabei im Wesentlichen die selbe Kontur wie die Durchführungsklemmen 1 auf, so dass die Abschlusselemente 29 auch als seitliche Gehäusewände oder Deckel des Klemmenblocks 28 bzw. der äußeren Durchführungsklemmen 1 fungieren. 4 to 6 show a terminal block 28, which consists of a plurality of juxtaposed and latched together lead-through terminals 1 and two attached to the end faces of the terminal block 28 terminating elements 29. The termination elements 29 are thus arranged to the right and left of the two outer feedthrough terminals 1 and locked with these. The terminating elements 29 essentially have the same contour as the lead-through terminals 1, so that the terminating elements 29 also function as lateral housing walls or covers of the terminal block 28 or of the outer lead-through terminals 1.
Die Montage eines Klemmenblocks 28 in einer Wandöffnung 2 wird nachfolgend anhand der Fig. 4a bis 4d kurz erläutert. Zunächst wird der Klemmenblock 28 mit dem Innenabschnitt 4 der einzelnen Durchführungsklemmen 1 von der - in Fig. 4 rechts dargestellten - Außenseite in die Wandöffnung 2 eingesteckt (Fig. 4a) und anschließend im Uhrzeigersinn eingeschwenkt (Fig. 4b). In der vormontierten Stellung gemäß Fig. 4c sitzen die einzelnen Durch- führungsklemmen 1 mit ihrer Einlege schräge 18 sowie die beiden Abschlusselemente 29 mit ihren korrespondierenden Einlege schrägen 30 auf der unteren Innenkante 19 der Wandöffnung 2 auf. Der Klemmenblock 28 kann dann nicht mehr aus der Wandöffnung 2 herausfallen, da durch die Einlegeschrägen 18, 30 ein Herausrutschen des Klemmenblocks 28 in Richtung der Außenseite verhindert wird. Ein weiteres Verkippen des Klemmenblocks 28 im Uhrzeigersinn wird durch die Innenabschnitte 4 der einzelnen Durchführungsklemmen 1 verhindert, die von Innen am Rand der Wandöffnung 2 anliegen. The assembly of a terminal block 28 in a wall opening 2 will be explained briefly with reference to FIGS. 4a to 4d. First, the terminal block 28 with the inner portion 4 of the individual feed-through terminals 1 of the - shown in Fig. 4 right - outside in the wall opening 2 is inserted (Fig. 4a) and then pivoted clockwise (Fig. 4b). In the preassembled position according to FIG. guide clamps 1 with their insertion oblique 18 and the two end elements 29 with their corresponding insertion bevels 30 on the lower inner edge 19 of the wall opening 2. The terminal block 28 can then no longer fall out of the wall opening 2, as by the insertion bevels 18, 30 slipping out of the terminal block 28 is prevented in the direction of the outside. Further tilting of the terminal block 28 in the clockwise direction is prevented by the inner portions 4 of the individual lead-through terminals 1, which abut from the inside at the edge of the wall opening 2.
Anschließend wird der Klemmenblock 28 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt, bis er sich in der in Fig. 4d gezeigten Montageposition befindet, in der das zweite Ende 13 der Befestigungselemente 10 der einzelnen Durchführungsklemmen 1 durch die Wandöffnung 2 hindurchragt. Eine Fixierung des Klemmenblocks 28 in der Wandöffnung 2 wird dann dadurch erreicht, dass alle oder einzelne Befestigungselemente 10 mit ihrer Klemmfläche 14 gegen die obere Innenkante 16 der Wandöffnung 2 gedrückt werden, indem die jeweiligen Betätigungsteile 1 1 mit Hilfe eines Schraubendrehers aus der ersten Position in die zweite Position verschwenkt werden, wie dies in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist. Subsequently, the terminal block 28 is pivoted counterclockwise until it is in the mounting position shown in Fig. 4d, in which the second end 13 of the fasteners 10 of the individual lead-through terminals 1 protrudes through the wall opening 2. A fixation of the terminal block 28 in the wall opening 2 is then achieved in that all or individual fasteners 10 are pressed with its clamping surface 14 against the upper inner edge 16 of the wall opening 2 by the respective operating parts 1 1 by means of a screwdriver from the first position in the second position are pivoted, as shown in FIGS. 2 and 3.
Die Fig. 5 und 6 zeigen jeweils eine perspektivische Darstellung eines in einer Wandöffnung 2 einer Gehäusewand 3 fixierten Klemmenblocks 28, wobei in Fig. 5 der Klemmenblock 28 schräg von der Rückseite, also von der Innenseite, und in Fig. 6 der Klemmenblock 28 schräg von der Vorderseite, also von der Außenseite, dargestellt ist. Erkennbar sind hierbei auch die sowohl im Innenabschnitt 4 als auch im Außenabschnitt 5 der Klemmengehäuse 6 jeweils ausgebildeten Leitereinführungsöffnungen 31, durch die jeweils ein Leiter pro Durchführungsklemme 1 von der Innenseite bzw. von der Außenseite in das Klemmengehäuse 6 eingesteckt werden kann, so dass ein eingesteckter Leiter von dem Klemmschenkel der Schenkelfeder 7, 8 gegen den Strombalken 9 gedrückt wird und dadurch zweit Leiter elektrisch leitend miteinander verbunden werden können. 5 and 6 each show a perspective view of a fixed in a wall opening 2 of a housing wall 3 terminal block 28, wherein in Fig. 5, the terminal block 28 obliquely from the back, ie from the inside, and in Fig. 6, the terminal block 28 obliquely from the front, that is from the outside, is shown. Visible here are both in the inner portion 4 and in the outer portion 5 of the terminal housing 6 each formed conductor insertion openings 31, through which one conductor per feed-through terminal 1 can be inserted from the inside or from the outside into the terminal housing 6, so that an inserted Head of the clamping leg of the leg spring 7, 8 is pressed against the current bar 9 and thereby second conductor can be electrically connected to each other.

Claims

Patentansprüche: claims:
1. Durchführungsklemme (1) zur Montage in einer Wandöffnung (2) in einer Gehäusewand (3), mit einem einen Innenabschnitt (4) und einen Außenabschnitt (5) aufweisenden Klemmengehäuse (6), wobei in dem Innenabschnitt (4) und in dem Außenabschnitt (5) jeweils ein Anschlusselement (7, 8) angeordnet ist, und mit einer Befestigungseinrichtung, die aus einer gelösten Stellung in eine Befestigungsstellung, in der das Klemmengehäuse (6) in der Wandöffnung (2) befestigt ist, verbringbar ist, A feedthrough terminal (1) for mounting in a wall opening (2) in a housing wall (3), comprising a terminal housing (6) having an inner portion (4) and an outer portion (5), wherein in the inner portion (4) and in the Outer portion (5) each have a connection element (7, 8) is arranged, and with a fastening device, which is from a released position in an attachment position in which the terminal housing (6) is fixed in the wall opening (2), can be brought,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Befestigungseinrichtung ein federndes Befestigungselement (10) und ein schwenkbares Betätigungsteil (1 1) aufweist, in that the fastening device has a resilient fastening element (10) and a pivotable actuating part (11),
dass das Befestigungselement (10) mit seinem ersten Ende (12) am Außenabschnitt (5) des Klemmengehäuses (6) befestigt ist und mit seinem zweiten, freien Ende (13) im montierten Zustand der Durchführungsklemme (1) in die Wandöffnung (2) hineinragt, wobei an dem zweiten Ende (13) des Befestigungselements (10) eine Klemmfläche (14) ausgebildet ist, in that the fastening element (10) is fastened with its first end (12) to the outer section (5) of the terminal housing (6) and protrudes into the wall opening (2) with its second, free end (13) in the installed state of the lead-through terminal (1) in which a clamping surface (14) is formed at the second end (13) of the fastening element (10),
dass das Betätigungsteil (1 1) über einen flexiblen Verbindungssteg (15) mit dem Klemmengehäuse (6) verbunden und aus einer ersten Position in eine zweite Position verschwenkbar ist und that the actuating part (1 1) via a flexible connecting web (15) connected to the terminal housing (6) and is pivotable from a first position to a second position, and
dass in der zweiten Position des Betätigungsteils (1 1) das Befestigungselement (10) ausgelenkt ist, so dass im montierten Zustand der Durchführungsklemme (1) das zweite Ende (13) des Befestigungselements (10) mit seiner Klemmfläche (14) gegen eine Innenkante (16) der Wandöffnung (2) wirkt. in that in the second position of the actuating part (1 1) the fastening element (10) is deflected so that in the installed state of the bushing clamp (1) the second end (13) of the fastening element (10) with its clamping surface (14) against an inner edge ( 16) of the wall opening (2) acts.
2. Durchführungsklemme (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass am Außenabschnitt (5) des Klemmengehäuses (2) ein Anschlag (17) ausgebildet ist, der im montierten Zustand der Durchführungsklemme (1) an der die Wandöffnung (2) begrenzenden Gehäusewand (3) anliegt. Second feed-through terminal (1) according to claim 1, characterized in that on the outer portion (5) of the terminal housing (2), a stop (17) is formed in the assembled state of the feedthrough terminal (1) on the wall opening (2) limiting the housing wall (3) is present.
3. Durchführungsklemme (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Klemmengehäuse (6) auf der der Klemmfläche (14) des Betätigungsteils (10) gegenüberliegenden Seite eine Einlegeschräge (18) ausgebildet ist, mit der das Klemmengehäuse (6) im montierten Zustand der Durch- führungsklemme (1) auf der unteren Innenkante (19) der Wandöffnung (2) aufsitzt. 3. feedthrough terminal (1) according to claim 1 or 2, characterized in that on the terminal housing (6) on the clamping surface (14) of the actuating part (10) opposite side an insertion bevel (18) is formed, with which the terminal housing (6) in the assembled state of the guide terminal (1) on the lower inner edge (19) of the wall opening (2) is seated.
4. Durchführungsklemme (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmfläche (14) des Befestigungselements (10) eine Rutschsicherung (20) aufweist. 4. feedthrough terminal (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping surface (14) of the fastening element (10) has a slip guard (20).
5. Durchführungsklemme (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (10) an seinem zweiten Ende (13) auf der der Klemmfläche (14) gegenüberliegenden Fläche eine Verzahnung (21) und das Betätigungsteil (1 1) auf seiner dem Befestigungselement (10) zugewandten Oberfläche eine korrespondierende Gegenverzahnung (22) aufweist. 5. feedthrough terminal (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fastening element (10) at its second end (13) on the clamping surface (14) opposite surface a toothing (21) and the actuating part (1 1 Having on its the fastener (10) facing surface has a corresponding counter-toothing (22).
6. Durchführungsklemme (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsteil (1 1) an seinem freien Ende eine Ein- stecköffnung (23) für ein Betätigungswerkzeug (24) aufweist. 6. feedthrough terminal (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the actuating part (1 1) at its free end an insertion opening (23) for an actuating tool (24).
7. Durchführungsklemme (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass am zweiten Ende (13) des Befestigungselements (10) eine Einführschräge (25) ausgebildet ist, die im montierten Zustand der Durchführungsklemme (1) durch die Wandöffnung (2) hindurchragt. 7. feedthrough terminal (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that at the second end (13) of the fastening element (10) an insertion bevel (25) is formed, in the assembled state of the feedthrough terminal (1) through the wall opening ( 2) protrudes.
8. Durchführungsklemme (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass am Außenabschnitt (5) des Klemmengehäuses (6) auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten Griffmulden (26) ausgebildet sind. 8. feedthrough terminal (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the outer portion (5) of the terminal housing (6) on two opposite sides gripping recesses (26) are formed.
9. Klemmenblock (28) bestehend aus einer Mehrzahl von nebeneinander angeordneten und miteinander verbundenen Durchführunsgklemmen (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8. 9. terminal block (28) consisting of a plurality of juxtaposed and interconnected Durchführunsgklemmen (1) according to one of claims 1 to 8.
10. Klemmenblock (28) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Stirnseiten des Klemmenblocks (28) jeweils ein Abschlusselement (29) befestigt ist, wobei im Gehäuse der Abschlusselemente (29) jeweils eine Einlegeschräge (30) ausgebildet ist, mit der die Gehäuse im montierten Zustand des Klemmenblocks (28) auf der unteren Innenkante (19) der Wandöffnung (2) aufsitzen. 10. terminal block (28) according to claim 9, characterized in that at both end sides of the terminal block (28) each a closing element (29) is fixed, wherein in the housing of the end elements (29) each have an insert bevel (30) is formed with the the housing in the assembled state of the terminal block (28) on the lower inner edge (19) of the wall opening (2) sit.
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