DE102012203554A1

DE102012203554A1 - Sammelschienenabgreifklemme

Info

Publication number: DE102012203554A1
Application number: DE201210203554
Authority: DE
Inventors: Dirk Niestrat; Ralf Holtmann
Original assignee: HORA-WERK GmbH; HORA WERK GmbH
Current assignee: HORA ETEC GMBH, DE
Priority date: 2011-03-18
Filing date: 2012-03-07
Publication date: 2012-09-20
Also published as: DE202011000622U1

Abstract

Angegeben wird eine Sammelschienenabgreifklemme (10) mit einem in einem Gehäuse (14) angeordneten Klemmkörper (16) sowie einem hakenförmigen Fortsatz (18) des Klemmkörpers (16) und Mitteln (18, 22) zur elektrisch leitenden Kontaktierung einer Sammelschiene (12), wobei die Sammelschienenabgreifklemme (10) an der Sammelschiene (12) mittels einer den Fortsatz (18) in seiner Funktion als Anschlag umfassenden Klemmvorrichtung fixierbar ist, die sich insbesondere dadurch auszeichnet, dass der Klemmkörper (16) ein massives Bauteil mit mehreren darin gebildeten Leitereinführungsbohrung (24) und einer Klemmschraubenbohrung (20) ist, dass die Klemmvorrichtung zumindest eine in der Klemmschraubenbohrung (20) geführte Klemmschraube (22) umfasst und dass mit der Klemmschraube (22) die Sammelschienenabgreifklemme (10) an der Sammelschiene (12) fixierbar ist, indem die Sammelschiene (12) durch die Klemmschraube (22) und den als Anschlag fungierenden Teil des Fortsatzes (18) nach Art einer Schraubzwinge eingespannt wird.A busbar alligator clip (10) with a clamping body (16) arranged in a housing (14) and a hook-shaped extension (18) of the clamping body (16) and means (18, 22) for electrically conductive contacting of a busbar (12) is indicated, whereby the busbar gripping clamp (10) can be fixed on the busbar (12) by means of a clamping device comprising the extension (18) in its function as a stop, which is characterized in particular in that the clamping body (16) is a solid component with a plurality of conductor insertion bores (24 ) and a clamping screw bore (20), that the clamping device comprises at least one clamping screw (22) guided in the clamping screw bore (20) and that the busbar gripping clamp (10) can be fixed to the busbar (12) with the clamping screw (22) by the Busbar (12) by the clamping screw (22) and the part of the extension (18) acting as a stop in the manner of a step is clamped.

Description

Die Erfindung betrifft eine Sammelschienenabgreifklemme, also eine Anschlussvorrichtung zum Kontaktieren einer Sammelschiene, üblicherweise einer Kupferschiene oder einer Schiene aus einem sonst geeigneten elektrisch leitfähigen Material mit insbesondere rechteckigem oder quadratischem Querschnitt. Die Sammelschienenabgreifklemme bewirkt eine elektrisch leitende Kontaktierung der jeweiligen Sammelschiene. Mit der Sammelschienenabgreifklemme wird ein Abgriff des über die Sammelschiene zur Verfügung gestellten Potentials, etwa in einem Schaltschrank oder dergleichen, möglich und das so zentral zugeführte Potential kann über die Sammelschienenabgreifklemme an andere Orte im Schaltschrank, Schaltkasten, usw. geführt werden, etwa um dort befindlichen elektrischen Geräten, z.B. Sicherungshaltern, Sicherungsautomaten, Motorschutzschaltern, Schaltschützen, Steckdosen für die Nutzung elektrischer Geräte bei Stromabschaltung nach der Verteilung von der Sammelschiene usw. das jeweilige Potential zur Verfügung zu stellen. The invention relates to a busbar alligator clip, that is a connection device for contacting a busbar, usually a copper bar or a rail of an otherwise suitable electrically conductive material with particular rectangular or square cross-section. The busbar pick-up clamp effects an electrically conductive contacting of the respective busbar. With the busbar alligator tapping of the potential provided via the bus available potential, such as in a control cabinet or the like, and so centrally supplied potential can be performed on the busbar pickup clamp to other locations in the cabinet, control box, etc., located around there electrical appliances, eg Fuse holders, automatic circuit breakers, motor protection switches, contactors, sockets for the use of electrical equipment for power off after the distribution of the busbar, etc. to provide the respective potential.

Klemmen zum Verbinden eines elektrischen Leiters mit einer Sammelschiene sind an sich bekannt. Beispielhaft wird auf die DE 10 2006 043 276 A1 verwiesen. Bei dieser Klemmverbindung ist ungünstig, dass keines der stromführenden Teile, z.B. das Gestell, mit dem die Klemme die Sammelschiene umgreift, und der Exzenterhebel, mit dem der elektrische Leiter an der Sammelschiene fixiert wird, gegen Berührung geschützt ist. Eine Personengefährdung ist damit nicht ausgeschlossen oder es müssen weitere Maßnahmen, etwa eine separat im Bereich der Sammelschiene insgesamt anzubringende Abdeckung, getroffen werden, um die Gefahr für Bedienpersonal zu verringern. Mit ähnlichen Nachteilen sind auch die in der DE 86 29 688 U oder die in der DE 102 53 858 A vorgeschlagenen Lösungen verbunden. Zudem ist die Arretierung der Klemme an der Sammelschiene mit einem federnden Element nur begrenzt dauerhaft elektrisch und mechanisch belastbar. Terminals for connecting an electrical conductor to a busbar are known per se. Exemplary is on the DE 10 2006 043 276 A1 directed. In this clamp connection is unfavorable that none of the live parts, such as the frame, with which the clamp engages around the busbar, and the eccentric lever, with which the electrical conductor is fixed to the busbar, is protected against contact. A risk to persons is therefore not excluded or it must be taken further measures, such as a separately mounted in the area of the busbar total cover, to reduce the risk to operating personnel. With similar disadvantages are also in the DE 86 29 688 U or in the DE 102 53 858 A associated solutions. In addition, the locking of the terminal to the busbar with a resilient element only limited permanent electrical and mechanical load.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht entsprechend darin, eine weitere Ausführungsform für eine Sammelschienenabgreifklemme anzugeben. Eine spezielle Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine solche Sammelschienenabgreifklemme anzugeben, die in gleicher Konfiguration an Sammelschienen auch mit unterschiedlichen Geometrien, also z.B. Sammelschienen mit unterschiedlichen Stärken und Breiten, dauerhaft elektrisch und mechanisch sicher fixiert werden kann. Accordingly, it is an object of the invention to provide a further embodiment of a busbar pick-up terminal. A specific object of the invention is to provide such a busbar alligator terminal, which in the same configuration to busbars with different geometries, eg. Busbars with different thicknesses and widths, permanently electrically and mechanically secure can be fixed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Sammelschienenabgreifklemme mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dazu ist bei einer Sammelschienenabgreifklemme mit einem in einem Gehäuse angeordneten Klemmkörper sowie einem hakenförmigen Fortsatz des Klemmkörpers und Mitteln zur elektrisch leitenden Kontaktierung einer Sammelschiene, wobei die Sammelschienenabgreifklemme an der Sammelschiene mittels einer den Fortsatz in seiner Funktion als Anschlag umfassenden Klemmvorrichtung fixierbar ist, vorgesehen, dass der Klemmkörper ein massives Bauteil mit mehreren darin gebildeten Leitereinführungsbohrung und einer Klemmschraubengewindebohrung ist, dass die Klemmvorrichtung zumindest eine in der Klemmschraubengewindebohrung geführte Klemmschraube umfasst und dass mit der Klemmschraube die Sammelschienenabgreifklemme an der Sammelschiene fixierbar ist, indem die Sammelschiene durch die Klemmschraube und den als Anschlag fungierenden Teil des Fortsatzes eingespannt wird. This object is achieved with a busbar alligator with the features of claim 1. For this purpose, in a busbar alligator terminal with a housing arranged in a clamp body and a hook-shaped extension of the clamp body and means for electrically conductive contacting a busbar, the busbar a clamp on the busbar by means of a projection in its function as a stop comprehensive clamping device is provided that the clamping body is a solid component with a plurality of conductor insertion bore formed therein and a clamping screw threaded bore, that the clamping device comprises at least one guided in the clamping screw threaded hole clamping screw and that with the clamping screw the busbar apex clamp is fixable to the busbar by the busbar by the clamping screw and acting as a stop Part of the extension is clamped.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Fixierung der Sammelschienenabgreifklemme an der jeweiligen Sammelschiene sowohl elektrisch wie auch mechanisch dauerhaft belastbar ist. Dadurch, dass der Klemmkörper mit seinem hakenförmigen Fortsatz ein massives Bauteil ist, lässt sich mit der Klemmschraube eine Fixierung der Sammelschienenabgreifklemme an der jeweiligen Sammelschiene erreichen, wie sie von einer Schraubzwinge oder dergleichen bekannt ist. Die Fixierung ist damit mechanisch außerordentlich belastbar und eignet sich z.B. auch für Umgebungen, in denen die Sammelschienenabgreifklemme besonderen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt ist, z.B. Vibrationen, wie sie sich häufig im Betrieb elektrischer Geräte ergeben. Dadurch, dass der Klemmkörper mit seinem hakenförmigen Fortsatz als massives Bauteil ausgeführt ist, ergibt sich ein großflächiger Kontakt zumindest zwischen demjenigen Teil des Fortsatzes, der als Anschlag für die Klemmvorrichtung fungiert, und der Sammelschiene. Durch einen solchen großflächigen mechanischen Kontakt ergibt sich auch eine sichere elektrische Kontaktierung, wobei die komplette mit der Sammelschiene in Kontakt stehende Oberfläche des als Anschlag fungierenden Teils des Fortsatzes sowie die komplette Unterseite der Klemmschraube als Kontaktstellen und damit Stellen zur elektrischen Ladungsübertragung zur Verfügung stehen. The advantage of the invention is that the fixation of the busbar aisle clamp to the respective busbar is both electrically and mechanically permanently loaded. The fact that the clamping body with its hook-shaped extension is a solid component, can be achieved with the clamping screw fixing the busbar a clamp on the respective busbar, as it is known from a screw clamp or the like. The fixation is thus mechanically extremely resilient and is suitable, for. also for environments in which the busbar alligator clamp is subjected to special mechanical stresses, e.g. Vibrations that often occur in the operation of electrical equipment. Characterized in that the clamping body is designed with its hook-shaped extension as a solid component, there is a large-area contact at least between that part of the extension, which acts as a stop for the clamping device, and the busbar. By such a large-area mechanical contact also results in a secure electrical contact, wherein the complete standing with the busbar in contact surface of the stop acting as part of the extension and the complete bottom of the clamping screw as contact points and thus places for electrical charge transfer are available.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Dabei verwendete Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin; sie sind nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmalskombinationen der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen. Des Weiteren ist im Hinblick auf eine Auslegung der Ansprüche bei einer näheren Konkretisierung eines Merkmals in einem nachgeordneten Anspruch davon auszugehen, dass eine derartige Beschränkung in den jeweils vorangehenden Ansprüchen nicht vorhanden ist. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims. This used backlinks point to the further development of the subject matter of the main claim by the features of the respective subclaim; they should not be construed as a waiver of obtaining independent, objective protection for the feature combinations of the dependent claims. Furthermore, with a view to an interpretation of the claims in a closer specification of a feature in a subordinate claim, it can be assumed that such a restriction in the each preceding claims does not exist.

Da die Gegenstände der Unteransprüche im Hinblick auf den Stand der Technik am Prioritätstag eigene und unabhängige Erfindungen bilden können, behält die Anmelderin sich vor, sie zum Gegenstand unabhängiger Ansprüche oder Teilungserklärungen zu machen. Sie können weiterhin auch selbständige Erfindungen enthalten, die eine von den Gegenständen der vorhergehenden Unteransprüche unabhängige Gestaltung aufweisen. Since the subject-matter of the subclaims can form separate and independent inventions with regard to the prior art on the priority date, the Applicant reserves the right to make them the subject of independent claims or statements of division. They may further contain independent inventions having an independent of the subjects of the preceding sub-claims design.

Wenn der hakenförmige Fortsatz im Bereich seiner hakenförmigen Kontur einstückig ist und auch mit dem Klemmkörper einstückig verbunden ist, kann der Klemmkörper in einem Arbeitsgang hergestellt werden und der Fortsatz ist mit dem Klemmkörper mechanisch ausreichend fest verbunden, um die beim Einspannen einer Sammelschiene zwischen Klemmschraube und Fortsatz auftretenden Kräfte aufnehmen zu können. If the hook-shaped extension is integral in the region of its hook-shaped contour and is also integrally connected to the clamping body, the clamping body can be made in one operation and the extension is mechanically sufficiently firmly connected to the clamping body to the clamping of a bus between clamping screw and extension to absorb occurring forces.

Wenn die Klemmvorrichtung zum Fixieren der Sammelschienenabgreifklemme an der Sammelschiene unabhängig von einem oder mehreren Betätigungselementen zum Fixieren elektrischer Leiter in einer Leitereinführungsbohrung ist, lassen sich Leiter mit der Sammelschienenabgreifklemme verbinden oder von dieser lösen, ohne die Fixierung der Sammelschienenabgreifklemme mit der Sammelschiene zu lösen und umgekehrt. Eine Lösung der Fixierung der Sammelschienenabgreifklemme von der Sammelschiene kommt z.B. dann in Betracht, wenn deren Position an der Sammelschiene verändert werden soll, um zum Beispiel weitere Sammelschienenabgreifklemmen an der Sammelschiene anzubringen. Auch für eine solche Situation ist es vorteilhaft, wenn dann mit der Sammelschienenabgreifklemme evtl. bereits verbundene elektrische Leiter nicht gelöst und später wieder neu verbunden werden müssen. When the clamping device for fixing the busbar tapping terminal to the busbar is independent of one or more actuators for fixing electrical conductors in a conductor insertion bore, conductors can be connected to or detached from the busbar tapping terminal without loosening the fixation of the busbar tapping terminal with the busbar and vice versa. A solution of fixing the busbar tapping terminal from the busbar is e.g. then, when their position on the busbar is to be changed, for example, to attach more busbar pick-off terminals to the busbar. Even for such a situation, it is advantageous if then with the busbar alligator possibly already connected electrical conductors do not need to be solved and later reconnected.

Für Ausführungsformen der Sammelschienenabgreifklemme ist vorgesehen, dass eine durch eine Geometrie des hakenförmigen Fortsatzes bestimmte Ausnehmung zwischen dem Teil des Fortsatzes, der als Anschlag fungiert, und einer Unterseite des sonstigen Klemmkörpers, speziell im Bereich der Klemmschraubengewindebohrung, eine Kombination der Sammelschienenabgreifklemme mit Sammelschienen unterschiedlicher Stärke und Breite erlaubt. Eine maximale Stärke von Sammelschienen, an denen eine Sammelschienenabgreifklemme der hier und nachfolgend beschriebenen Art fixierbar ist, ist eine Stärke, wie sie einem lichten Abstand zwischen dem als Anschlag fungierenden Teil des Fortsatzes und einer gegenüberliegenden Unterseite des sonstigen Klemmkörpers, also speziell dem Bereich mit der Klemmschraubenbohrung, entspricht. Mit Sammelschienen geringerer Stärke lässt sich die Sammelschienenabgreifklemme kombinieren, indem die Klemmschraube in dem in der Klemmschraubengewindebohrung gebildeten Gewinde geeignet bis zu einem Kontakt mit einer Oberseite der Sammelschiene betätigt wird. Eine minimale Stärke einer Sammelschiene, an der eine Sammelschienenabgreifklemme der hier und nachfolgend beschriebenen Art fixierbar ist, ist also eine Stärke, wie sie sich aus einer lichten Weite der oben beschriebenen Art abzüglich einer freien Länge des Gewindes der Klemmschraube ergibt. Theoretisch reicht das freie Gewinde der Klemmschraube auch ohne eine in die von dem Fortsatz gebildete Ausnehmung eingeführte Sammelschiene bis zu dem als Anschlag fungierenden Teil des Fortsatzes, so dass auch sehr dünne Sammelschienen sicher kontaktierbar sind. In der Praxis haben Sammelschienen allerdings eine durch statische Erwägungen bestimmte Mindeststärke, die auch ohne die Sammelschiene z.B. zu verbiegen oder Ähnliches ein Fixieren einer oder mehrerer Sammelschienenabgreifklemmen erlaubt. Ausgehend von dieser Prämisse lässt sich die Sammelschienenabgreifklemme mit Sammelschienen beliebiger Stärke unterhalb der oben beschriebenen maximalen Stärke sicher verbinden. For embodiments of the busbar apex clamp is provided that a certain by a geometry of the hook-shaped extension between the portion of the extension, which acts as a stop, and a bottom of the other clamp body, especially in the area of the clamping screw threaded bore, a combination of busbar a clamp with busbars of different thickness and Width allowed. A maximum strength of busbars to which a busbar apex clamp of the type described here and below is fixable, is a strength such as a clearance between the acting as a stop part of the extension and an opposite bottom of the other clamp body, so especially the area with the Clamping screw hole, corresponds. With lower strength busbars, the busbar aisle clamp can be combined by operating the clamping screw in the thread formed in the clamping screw threaded bore until it contacts a top of the busbar. A minimum thickness of a busbar, to which a busbar clamp of the type described here and below can be fixed, is therefore a strength as it results from a clearance of the type described above minus a free length of the thread of the clamping screw. Theoretically, the free thread of the clamping screw also extends without a busbar inserted into the recess formed by the extension up to the part of the extension which acts as a stop, so that even very thin busbars can be reliably contacted. In practice, however, bus bars have a minimum thickness, determined by static considerations, which can also be achieved without the busbar, e.g. bending or the like allows a fixing of one or more busbar clamps. Based on this premise, the busbar clamp can be securely connected to busbars of any size below the maximum strength described above.

Wenn das Gehäuse auch den hakenförmigen Fortsatz abgesehen von der Ausnehmung zum Kombinieren mit der Sammelschiene umschließt, ist ein weitest möglicher Berührungsschutz der stromführenden Teile gegeben. Zudem kann auf diese Weise der Fortsatz mit dem dort gebildeten Gehäuseabschnitt in die Gestaltung der Sammelschienenabgreifklemme insgesamt einbezogen werden, so dass sich ein ansprechendes Äußeres ergibt. Der Berührungsschutz kann noch weiter verbessert werden, wenn die Stromsammelschiene mit Abdeckungen, z.B. Abdeckkappen, ausgerüstet wird, die angrenzend an die Sammelschienenabgreifklemme mit der Stromsammelschiene kombiniert werden, z.B. durch Aufschieben, Aufrasten, usw. If the housing also encloses the hook-shaped extension apart from the recess for combining with the busbar, the greatest possible protection against contact of the live parts is provided. In addition, in this way, the extension with the housing section formed there in the design of the busbar alligator clip can be included in total, so that there is an attractive appearance. The touch guard can be further improved if the bus bar with covers, e.g. Cover caps which are combined with the bus bar adjacent to the bus bar pick-up terminal, e.g. by pushing, snapping, etc.

Wenn die Sammelschienenabgreifklemme mit ihrem Gehäuse im an einer Sammelschiene angebrachten Zustand eine Oberfläche der Sammelschiene abdeckt, ist ebenfalls ein wirksamer Berührungsschutz erreicht. Bedienpersonal, das z.B. beim Anschließen oder beim Lösen elektrischer Leiter von einer Sammelschienenabgreifklemme mit einem Schraubendreher abrutscht, kann nicht mit den von dem Gehäuse der Sammelschienenabgreifklemme abgedeckten Bereich der Oberfläche der Sammelschiene in Kontakt kommen, so dass eine Gefahr für Bedienpersonal verringert ist. Wenn zudem die Sammelschienen mit entsprechenden Abdeckkappen ausgerüstet werden, kann die Stromverteilung annähernd Fingerkuppensicher gestaltet werden. When the busbar alligator terminal covers a surface of the busbar with its housing in the state attached to a busbar, an effective contact protection is also achieved. Operating personnel, e.g. slipping off a busbar picking clamp with a screwdriver when connecting or disconnecting electrical conductors, can not come into contact with the area of the surface of the busbar covered by the housing of the busbar picking clamp, so that a danger for operating personnel is reduced. In addition, if the busbars are equipped with corresponding caps, the power distribution can be made almost fingernail secure.

Wenn die Sammelschienenabgreifklemme zumindest zwei Leitereinführungsbohrungen auf zumindest einer Anschlussseite aufweist und die mindestens zwei Leitereinführungsbohrungen auf unterschiedlichen Ebenen höhenversetzt angeordnet sind, ergeben sich günstige Verhältnisse hinsichtlich der notwendigen Baubreite der Sammelschienenabgreifklemme. Bei einer Anordnung der Leitereinführungsbohrungen in gleicher Ebene nebeneinander ergibt sich mit gleichem Querschnitt der Leitereinführungsbohrungen notwendig eine größere Breite des Klemmkörpers und damit eine größere Breite der Sammelschienenabgreifklemme insgesamt mit ihrem den Klemmkörper umgebenden Gehäuse. Bei der höhenversetzten Anordnung der Leitereinführungsbohrungen kann unter Beibehaltung wichtiger Minimalabstände zwischen den Leitereinführungsbohrungen und den Seitenflächen des Klemmkörpers die Baubreite des Klemmkörpers insgesamt reduziert werden, so dass sich damit eine günstige, geringe Baubreite der Sammelschienenabgreifklemme ergibt. If the busbar alligator terminal has at least two conductor insertion holes on at least one connection side and the at least two conductor insertion holes are arranged offset in height at different levels, favorable conditions arise with regard to the necessary width of the busbar alligator clip. In an arrangement of the conductor insertion holes in the same plane next to each other arises with the same cross section of the conductor insertion holes necessarily a larger width of the clamp body and thus a greater width of the busbar alligator with its surrounding the clamp body housing. In the height-offset arrangement of the conductor insertion holes, the overall width of the clamp body can be reduced while maintaining important minimum distances between the conductor insertion holes and the side surfaces of the clamp body, so that thus results in a cheap, small width of the busbar clamp.

Wenn die Sammelschienenabgreifklemme jeweils zwei höhenversetzt angeordnete Anschlussstellen und im Klemmkörper gebildeten Leitereinführungsbohrungen als Anschlussstellen auf jeder Anschlussseite aufweist, ergeben sich verbesserte Möglichkeiten hinsichtlich der Verdrahtung der Sammelschienenabgreifklemme. Verwender der Sammelschienenabgreifklemme können eine der beiden Anschlussseiten und die dortigen Leitereinführungsbohrungen je nach zu Verfügung stehender Leitungslänge und nach Erreichbarkeit der jeweiligen Leitereinführungsbohrung auswählen. Wenn zudem von den beiden auf jeder Anschlussseite gebildeten Leitereinführungsbohrungen eine Leitereinführungsbohrung einen anderen Querschnitt als die auf gleicher Anschlussseite benachbarte andere Leitereinführungsbohrung aufweist, lassen sich auch Leiter mit unterschiedlichen Querschnitten in einfacher Art und Weise mit der Sammelschienenabgreifklemme verbinden. If the busbar alligator terminal each has two vertically offset connection points and conductor insertion holes formed in the clamp body as connection points on each connection side, improved possibilities arise with respect to the wiring of the busbar alligator clip. Users of the busbar aisle clamp can select one of the two connection sides and the conductor entry holes there depending on the available cable length and the accessibility of the respective conductor insertion hole. In addition, if one of the two conductor insertion holes formed on each terminal side has a conductor insertion hole having a different cross section than the other conductor insertion hole adjacent to the same terminal side, conductors having different cross sections can be easily connected to the busbar alligator terminal.

Allgemein fungiert die Sammelschienenabgreifklemme mit mindestens zwei Anschlussstellen/Leitereinführungsbohrungen auf zumindest einer Anschlussseite und ggf. mindestens zwei Anschlussstellen/Leitereinführungsbohrungen auf jeder Anschlussseite als Sammelschienenabgreif- und -verteilerklemme. Mit nur einer Sammelschienenabgreifklemme kann daher ein an der Sammelschiene abgegriffenes Potential mehreren anderen Geräten oder Anschlussstellen zugeführt werden. In general, the busbar pick-up terminal with at least two connection points / conductor insertion holes acts on at least one connection side and possibly at least two connection points / conductor insertion holes on each connection side as a busbar pick-up and distribution terminal. With only one busbar alligator terminal, therefore, a tapped off at the busbar potential can be supplied to several other devices or connection points.

Bei einer Ausführungsform weist die Sammelschienenabgreifklemme ein zweiteiliges Gehäuse mit einem Gehäusebasisteil und einem Gehäuseoberteil auf. Das Gehäusebasisteil weist eine Öffnung zur Aufnahme des Gehäuseoberteils auf. Durch die Öffnung zur Aufnahme des Gehäuseoberteils ist der Klemmkörper mitsamt dessen hakenförmigem Fortsatz in das Gehäusebasisteil einführbar. Ein mit dem Gehäusebasisteil kombiniertes Gehäuseoberteil fixiert dann den Klemmkörper im Gehäuse. Hinsichtlich der Kombinierung des Gehäuseoberteils mit dem Gehäusebasisteil kann z.B. vorgesehen sein, dass das Gehäuseoberteil mit dem Gehäusebasisteil lösbar verrastbar ist. Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht in einfachen Verhältnissen für die Fertigung. Es werden nur zwei Gehäuseteile, nämlich Gehäusebasisteil und Gehäuseoberteil, benötigt. Indem die Öffnung im Gehäusebasisteil und die Geometrie des Klemmkörpers aufeinander abgestimmt sind, lässt sich der Klemmkörper durch die Öffnung im Gehäusebasisteil einführen, so dass auch hierfür nur ein einziger Fertigungsschritt erforderlich ist. Im Weiteren lässt sich der Klemmkörper im Gehäusebasisteil fixieren, indem das Gehäuseoberteil mit dem Gehäusebasisteil kombiniert wird. Auch dies ist nur ein zusätzlicher Fertigungsschritt. Alle Fertigungsschritte lassen sich zudem leicht automatisieren. In one embodiment, the busbar pick-up terminal has a two-part housing with a housing base part and a housing top part. The housing base part has an opening for receiving the upper housing part. Through the opening for receiving the upper housing part of the clamping body can be inserted together with its hook-shaped extension in the housing base part. An upper housing part combined with the housing base part then fixes the clamping body in the housing. With regard to the combination of the housing upper part with the housing base part, e.g. be provided that the upper housing part with the Gehäusebasisteil is releasably latched. The advantage of this embodiment is simple conditions for the production. Only two housing parts, namely housing base part and housing upper part, are required. By the opening in the housing base part and the geometry of the clamp body are matched to each other, the clamp body can be inserted through the opening in the housing base part, so that even this only a single manufacturing step is required. In addition, the clamp body can be fixed in the housing base part by combining the housing upper part with the housing base part. Again, this is just an additional manufacturing step. All manufacturing steps are also easy to automate.

Wenn die Klemmschraube zum Fixieren der Sammelschienenabgreifklemme an der Sammelschiene von im Bereich des Gehäuseoberteils vorgesehenen Betätigungselementen zum Fixieren elektrischer Leiter an der Sammelschienenabgreifklemme zurückgesetzt ist, ist auf einfache Art und Weise eine Möglichkeit geschaffen, für Bedienpersonal diejenigen Klemmschrauben/Betätigungselemente zu identifizieren, die für eine Fixierung der Sammelschienenabgreifklemme an der Sammelschiene einerseits und zur Kontaktierung elektrischer Leiter in einer Leitereinführungsbohrung andererseits vorgesehen sind. Fehlbedienungen sind so weitest gehend ausgeschlossen und Bedienpersonal wird eine korrekte Verwendung der Klemmschrauben/Betätigungselemente an der Oberseite der Sammelschienenabgreifklemme intuitiv vornehmen. When the clamping screw for fixing the busbar alligator clip to the busbar is replaced by actuators provided in the region of the housing top for fixing electrical conductors to the busbar alligator clamp, it is easily possible to identify for operators the clamping screws / actuators which are required for fixation the busbar a clamp on the busbar on the one hand and for contacting electrical conductors in a conductor insertion hole on the other hand are provided. Incorrect operations are as far as possible excluded and operating personnel will make a correct use of the clamping screws / actuators on the top of the busbar pickup clamp intuitively.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Einander entsprechende Gegenstände oder Elemente sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen. An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. Corresponding objects or elements are provided in all figures with the same reference numerals.

Das oder jedes Ausführungsbeispiel ist nicht als Einschränkung der Erfindung zu verstehen. Vielmehr sind im Rahmen der vorliegenden Offenbarung zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, insbesondere solche Varianten, die zum Beispiel durch Kombination oder Abwandlung von einzelnen in Verbindung mit den im allgemeinen oder speziellen Beschreibungsteil beschriebenen sowie in den Ansprüchen und/oder der Zeichnung enthaltenen Merkmalen bzw. Elementen für den Fachmann im Hinblick auf die Lösung der Aufgabe entnehmbar sind und durch kombinierbare Merkmale zu einem neuen Gegenstand oder zu neuen Verfahrensschritten bzw. Verfahrensschrittfolgen führen, auch soweit sie zum Beispiel Herstellverfahren betreffen. The or each embodiment is not to be understood as limiting the invention. Rather, numerous modifications and variations are possible within the scope of the present disclosure, in particular those variants, for example, by combination or modification of individual features described in connection with the general or specific description part as well as in the claims and / or drawings for the expert with regard to solving the problem are removable and by combinable features to a new object or to new process steps or Lead process steps, even if they concern, for example, manufacturing process.

Es zeigen Show it

1 eine Seitenansicht einer Sammelschienenabgreifklemme, 1 a side view of a busbar aisle clamp,

2 die Sammelschienenabgreifklemme aus 1 im Schnitt und in einem an einer Sammelschiene fixierten Zustand, 2 off the busbar clamp 1 in section and in a state fixed to a busbar,

3 die Sammelschienenabgreifklemme aus 1 im Schnitt und in einem an einer im Vergleich zur Sammelschiene in 2 dickeren Sammelschiene fixierten Zustand, 3 off the busbar clamp 1 on average and in one at one compared to the busbar in 2 thicker busbar fixed state,

4a, 4b die Sammelschienenabgreifklemme aus 1 in einer Teilexplosionsdarstellung zur Verdeutlichung einer Montage der Sammelschienenabgreifklemme durch Einführung von dessen Klemmkörper in ein Gehäusebasisteil und ein Fixieren des Klemmkörpers und ein Verschluss des Gehäusebasisteils mit einem Gehäuseoberteil, 4a . 4b off the busbar clamp 1 in a partial exploded view for illustrating an assembly of the busbar alligator clip by introduction of the clamping body into a housing base part and fixing the clamping body and a closure of the housing base part with an upper housing part,

5 die Sammelschienenabgreifklemme aus 1 in perspektivischer Darstellung im an einer Sammelschiene fixierten Zustand, 5 off the busbar clamp 1 in a perspective view in fixed to a busbar state,

6 die Sammelschienenabgreifklemme aus 1 in einer Seitenansicht und 6 off the busbar clamp 1 in a side view and

7 die Sammelschienenabgreifklemme aus 1 in einer Ansicht von oben, also in einer Draufsicht auf deren Gehäuseoberteil. 7 off the busbar clamp 1 in a view from above, ie in a plan view of the upper housing part.

1 zeigt in einer isometrischen Seitenansicht eine Ausführungsform einer Sammelschienenabgreifklemme 10 gemäß der Erfindung. 1 shows in an isometric side view an embodiment of a busbar pick-up clamp 10 according to the invention.

2 zeigt eine Schnittdarstellung der Ausführungsform der Sammelschienenabgreifklemme 10 gemäß 1, wobei die Sammelschienenabgreifklemme 10 an einer Sammelschiene 12 fixiert ist. 2 shows a sectional view of the embodiment of the busbar apex clamp 10 according to 1 wherein the busbar a clamp 10 on a busbar 12 is fixed.

Die weitere Beschreibung wird zunächst mit gleichzeitigem Bezug sowohl auf die Darstellung in 1 wie auch auf die Darstellung in 2 fortgesetzt. The further description will be initially with simultaneous reference both to the representation in 1 as well as the representation in 2 continued.

Die Sammelschienenabgreifklemme 10 weist in einem Gehäuse 14 einen Klemmkörper 16 (nur in 2 bezeichnet) auf. Der Klemmkörper 16 umfasst einen hakenförmigen Fortsatz 18. Die Sammelschienenabgreifklemme 10 ist an der Sammelschiene 12 mittels einer den Fortsatz 18 in seiner Funktion als Anschlag umfassenden Klemmvorrichtung fixierbar. Diese Klemmvorrichtung umfasst des Weiteren zumindest eine in einer Klemmschraubenbohrung 20 geführte Klemmschraube 22. Der Klemmkörper 18 ist dabei ein massives Bauteil, z.B. ein Messingblock, ein Aluminiumblock oder generell ein Block aus einem elektrisch leitenden Metall. In dem Klemmkörper 16 ist die Klemmschraubenbohrung 20 gebildet. Des weiteren ist in dem Klemmkörper 16 zumindest eine Leitereinführungsbohrung 24 gebildet. Bei der Ausführungsform in 2 weist die Sammelschienenabgreifklemme 10 eine erste und eine zweite Anschlussseite 26, 28 auf und auf jeder Anschlussseite 26, 28 ist zumindest eine Leitereinführungsbohrung 24 vorgesehen. Der hakenförmige Fortsatz 18 ist einstückig ausgeführt und einstückig mit dem Klemmkörper 16 verbunden. Der Klemmkörper 16 bildet also mit seinem hakenförmigen Fortsatz 18 einen geformten Metallblock. Mit der Klemmschraube 22 ist die Sammelschienenabgreifklemme 10 an der Sammelschiene 12 fixierbar, indem die Sammelschiene 12 durch die Klemmschraube 22 und den als Anschlag fungierenden Teil des Fortsatzes 18 eingespannt wird. Diese Situation ist in der Darstellung in 2 gezeigt. Die Sammelschiene 12 ist in eine durch den Klemmkörper 16 und seinen hakenförmigen Fortsatz 18 gebildete Ausnehmung 30 eingeführt und dort mit der Klemmschraube 22 gegen den hakenförmigen Fortsatz 18 des Klemmkörpers 16 wie in einer Schraubzwinge eingespannt. Durch diese Fixierung der Sammelschienenabgreifklemme 10 an der Sammelschiene 12 ist ein mechanisch ausgesprochen fester und belastbarer Kontakt zwischen Sammelschienenabgreifklemme 10 und Sammelschiene 12 hergestellt. Durch diese Fixierung ist aber gleichzeitig auch ein elektrisch ausgesprochen belastbarer und dauerhafter Kontakt zwischen der Sammelschienenabgreifklemme 10 und dem Klemmkörper 16 hergestellt. Dadurch, dass die Klemmschraube 22 in der Klemmschraubengewindebohrung 20 des Klemmkörpers 16 geführt ist, ergibt sich bei einer elektrisch leitenden Klemmschraube 22 ein elektrisch leitender Kontakt zwischen dem Klemmkörper 16 und der Klemmschraube 22. Sobald die Klemmschraube 22 mit ihrer Unterseite mechanisch in Kontakt mit der Sammelschiene 12 kommt, ergibt sich auch ein elektrisch leitender Kontakt zwischen der Klemmschraube 22 und der Sammelschiene 12. Damit ist über die Klemmschraube 22 auch ein elektrisch leitender Kontakt mit dem Klemmkörper 16 hergestellt. Dadurch, dass die Klemmschraube 22 beim Fixieren der Sammelschienenabgreifklemme 10 an der Sammelschiene 12 die Sammelschiene 12 zwischen Klemmschraube 22 und dem als Anschlag fungierenden Teil des Fortsatzes 18 eingespannt wird, ergibt sich gleichfalls auch ein elektrisch leitender Kontakt zwischen der Sammelschiene 12 und dem Fortsatz 18 des Klemmkörpers 16. Dadurch, dass der Fortsatz 18 mit dem Klemmkörper 16 verbunden ist, ergibt sich also auch ein elektrisch leitender Kontakt über den Fortsatz 18. Wenn der Fortsatz 18 – wie hier dargestellt – einstückig mit dem Klemmkörper 16 verbunden ist, stellt jeder elektrisch leitfähige Kontakt der Sammelschiene 12 mit dem Fortsatz 18 unmittelbar auch eine elektrisch leitfähige Verbindung zwischen der Sammelschiene 12 und dem Klemmkörper 16 insgesamt dar. Durch die Fixierung der Sammelschienenabgreifklemme 10 an der Sammelschiene 12, indem die Sammelschiene 12 durch die Klemmschraube 22 und den als Anschlag fungierenden Teil des Fortsatzes 18 eingespannt wird, ergibt sich also ein großflächiger elektrisch leitender Kontakt zwischen unterschiedlichen Oberflächenabschnitten der Sammelschiene 12 und zumindest einem Oberflächenabschnitt des Klemmkörpers 16 im Bereich des hakenförmigen Fortsatzes 18 und zumindest einem Oberflächenabschnitt der Klemmschraube 22, die aufgrund ihrer Führung in der in dem Klemmkörper 16 gebildeten Klemmschraubengewindebohrung 20 selbst elektrisch leitend mit dem Klemmkörper 16 verbunden ist. The busbar aisle clamp 10 points in a housing 14 a clamp body 16 (only in 2 referred to). The clamp body 16 includes a hook-shaped extension 18 , The busbar aisle clamp 10 is at the busbar 12 by means of an extension 18 can be fixed in its function as a stop comprehensive clamping device. This clamping device further comprises at least one in a clamping screw hole 20 guided clamping screw 22 , The clamp body 18 is a solid component, such as a brass block, an aluminum block or generally a block of an electrically conductive metal. In the clamp body 16 is the clamping screw hole 20 educated. Furthermore, in the clamp body 16 at least one ladder entry hole 24 educated. In the embodiment in 2 has the busbar pickup clamp 10 a first and a second connection side 26 . 28 on and on each connection side 26 . 28 is at least one conductor insertion hole 24 intended. The hook-shaped extension 18 is made in one piece and integral with the clamp body 16 connected. The clamp body 16 thus forms with its hook-shaped extension 18 a shaped metal block. With the clamping screw 22 is the busbar alligator clip 10 at the busbar 12 fixable by the busbar 12 through the clamping screw 22 and acting as a stop part of the extension 18 is clamped. This situation is illustrated in 2 shown. The busbar 12 is in through the clamp body 16 and its hook-shaped extension 18 formed recess 30 introduced and there with the clamping screw 22 against the hook-shaped extension 18 of the clamp body 16 as if clamped in a screw clamp. By this fixation of the busbar alligator clip 10 at the busbar 12 is a mechanically very strong and resilient contact between busbar clamp 10 and busbar 12 produced. At the same time, however, this fixation also makes an electrically extremely durable and durable contact between the busbar alligator clip 10 and the clamp body 16 produced. Because of the clamping screw 22 in the clamping screw threaded hole 20 of the clamp body 16 is guided results in an electrically conductive clamping screw 22 an electrically conductive contact between the clamp body 16 and the clamping screw 22 , Once the clamping screw 22 with its bottom mechanically in contact with the busbar 12 comes, also results in an electrically conductive contact between the clamping screw 22 and the busbar 12 , This is about the clamping screw 22 also an electrically conductive contact with the clamping body 16 produced. Because of the clamping screw 22 when fixing the busbar aisle clamp 10 at the busbar 12 the busbar 12 between clamping screw 22 and acting as a stop part of the extension 18 is clamped, also results in an electrically conductive contact between the busbar 12 and the extension 18 of the clamp body 16 , Because of the extension 18 with the clamp body 16 is connected, therefore, also results in an electrically conductive contact on the extension 18 , If the extension 18 - As shown here - in one piece with the clamp body 16 is connected, each provides electrically conductive contact of the busbar 12 with the extension 18 directly also an electrically conductive connection between the busbar 12 and the clamp body 16 overall. By fixing the busbar aisle clamp 10 at the busbar 12 by removing the busbar 12 through the clamping screw 22 and acting as a stop part of the extension 18 is clamped, so there is a large-area electrically conductive contact between different surface portions of the busbar 12 and at least one surface portion of the clamp body 16 in the region of the hook-shaped extension 18 and at least a surface portion of the clamping screw 22 , due to their leadership in the in the clamping body 16 formed clamping screw threaded hole 20 itself electrically conductive with the clamping body 16 connected is.

Bei der in den Figuren, insbesondere 2, dargestellten Konfiguration einer Ausführungsform einer Sammelschienenabgreifklemme 10 gemäß der Erfindung, ist für jede im Klemmkörper 16 gebildete Leitereinführungsbohrung 24 als Betätigungselement 32 jeweils eine Klemmschraube zum Fixieren von in die Leitereinführungsbohrung 24 eingeführten elektrischen Leitern (nicht dargestellt) gezeigt. Als Betätigungselement 32 kommt grundsätzlich alternativ neben einer Klemmschraube jedes andere Betätigungselement in Betracht. Mit der Klemmschraube 22 zum Fixieren der Sammelschienenabgreifklemme 10 an der jeweiligen Sammelschiene 12 einerseits und jeweils einer Klemmschraube als Betätigungselement 32 zum Fixieren elektrischer Leiter in einer Leitereinführungsbohrung 24 andererseits ist die Klemmvorrichtung zum Fixieren der Sammelschienenabgreifklemme 10 an der Sammelschiene 12 unabhängig von solchen Betätigungselementen 32 zum Fixieren elektrischer Leiter in einer Leitereinführungsbohrung 24. Die Sammelschienenabgreifklemme 10 kann damit von der Sammelschiene 12 z.B. kurzzeitig gelöst werden, um eine Position der Sammelschienenabgreifklemme 10 an der Sammelschiene 12 zu ändern, ohne dass dafür an die Sammelschienenabgreifklemme 10 eventuell bereits angeschlossene elektrische Leiter ebenfalls gelöst werden müssten. In the in the figures, in particular 2 , Illustrated configuration of an embodiment of a busbar a clamp 10 according to the invention, is for each in the clamp body 16 formed conductor insertion hole 24 as an actuator 32 in each case a clamping screw for fixing in the conductor insertion hole 24 inserted electrical conductors (not shown) shown. As an actuator 32 In principle, as an alternative to a clamping screw, every other actuating element can be considered. With the clamping screw 22 for fixing the busbar alligator clip 10 at the respective busbar 12 on the one hand and in each case a clamping screw as an actuating element 32 for fixing electrical conductors in a conductor insertion hole 24 on the other hand, the clamping device is for fixing the busbar alligator clip 10 at the busbar 12 independent of such actuators 32 for fixing electrical conductors in a conductor insertion hole 24 , The busbar aisle clamp 10 can use it from the busbar 12 For example, be released for a short time to a position of the busbar aisle clamp 10 at the busbar 12 without changing the busbar clamp 10 possibly already connected electrical conductors would also have to be solved.

Durch die Geometrie des hakenförmigen Fortsatzes 18 und eine dadurch bestimmte Weite der Ausnehmung 30 ist eine Kombination der Sammelschienenabgreifklemme 10 mit Sammelschienen 12 mit unterschiedlicher Stärke und Breite möglich. Dies zeigt exemplarische die Darstellung in 3. Due to the geometry of the hook-shaped extension 18 and a width of the recess determined thereby 30 is a combination of the busbar aisle clamp 10 with busbars 12 possible with different thickness and width. This exemplifies the illustration in 3 ,

3 ist eine Schnittdarstellung durch die Sammelschienenabgreifklemme 10 wie bereits in 2 gezeigt, so dass auf eine Wiederholung sämtlicher Bezugsziffern verzichtet werden kann. Abweichend von der in 2 gezeigten Situation ist in 3 die Sammelschienenabgreifklemme 10 an einer Sammelschiene 12 mit nahezu quadratischem Querschnitt fixiert. Jedenfalls ist eine Stärke der in 3 gezeigten Sammelschiene 12 deutlich größer als eine Stärke der in 2 gezeigten Sammelschiene 12. Die gleiche Sammelschienenabgreifklemme 10 ist damit an Sammelschienen 12 mit unterschiedlicher Stärke und Breite fixierbar. 3 is a sectional view through the busbar alligator clip 10 as already in 2 shown, so that can be dispensed with a repetition of all reference numerals. Notwithstanding the in 2 shown situation is in 3 the busbar pick-up terminal 10 on a busbar 12 fixed with almost square cross-section. Anyway, a strength of in 3 shown busbar 12 significantly larger than a strength of 2 shown busbar 12 , The same busbar alligator clip 10 is thus on busbars 12 fixable with different thickness and width.

Das Gehäuse 14 der Sammelschienenabgreifklemme 10 umschließt auch den hakenförmigen Fortsatz 18 abgesehen von einem Bereich, der die Ausnehmung 30 zum Kombinieren mit der Sammelschiene 12 bildet. Das Gehäuse 14 ist dabei zweiteilig und besteht aus einem Gehäusebasisteil 34 und einem Gehäuseoberteil 36. The housing 14 the busbar aisle clamp 10 also encloses the hook-shaped extension 18 apart from an area that has the recess 30 for combining with the busbar 12 forms. The housing 14 is in two parts and consists of a housing base part 34 and an upper housing part 36 ,

4a zeigt dazu in einer Schnittdarstellung jeweils fluchtend übereinander zunächst das Gehäusebasisteil 34, sodann den Klemmkörper 16 mit dessen hakenförmigem Fortsatz 18 und darüber das Gehäuseoberteil 36. Die Darstellung illustriert, dass das Gehäusebasisteil 34 eine Öffnung zur Aufnahme des Gehäuseoberteils 36 aufweist und dass durch die Öffnung zur Aufnahme des Gehäuseoberteils 36 der Klemmkörper 16 mitsamt dessen hakenförmigem Fortsatz 18 in das Gehäusebasisteil 34 einführbar ist. Wenn das Gehäusebasisteil 34 mit dem Gehäuseoberteil 36 kombiniert wird, wenn also die Öffnung im Gehäusebasisteil 34 mit dem Gehäuseoberteil 36 verschlossen wird, wird der Klemmkörper 16 im Gehäuse 14 fixiert. 4b zeigt die gleiche Situation ohne den Schnitt. Hier ist zum Beispiel erkennbar, dass der Klemmkörper 18 auf seiner Oberseite ein Stufenprofil aufweist und damit bei minimalem Materialaufwand die Anordnung der zwei Leitereinführungsbohrungen 24 in höhenversetzt unterschiedlichen Ebenen erlaubt. Auf seiner Unterseite ist der Klemmkörper 18 dagegen eben, so dass sich die Klemmschraubengewindebohrung 20 zur Aufnahme der Klemmschraube 22 so weit wie möglich in einem massiven Abschnitt des Klemmkörpers 18 befindet, um die zur sicheren mechanischen Fixierung der Sammelschienenabgreifklemme 10 an einer Sammelschiene 12 notwendigen Kräfte aufzunehmen. 4a shows in a sectional view in each case aligned above each other first, the housing base part 34 , then the clamping body 16 with its hook-shaped extension 18 and above the housing top 36 , The illustration illustrates that the housing base part 34 an opening for receiving the upper housing part 36 and that through the opening for receiving the upper housing part 36 the clamp body 16 together with its hook-shaped extension 18 in the housing base part 34 is insertable. If the housing base part 34 with the upper housing part 36 is combined, so if the opening in the housing base part 34 with the upper housing part 36 is closed, the clamping body 16 in the case 14 fixed. 4b shows the same situation without the cut. Here it can be seen, for example, that the clamping body 18 has on its upper side a step profile and thus with minimal material expenditure, the arrangement of the two conductor insertion holes 24 allowed in different heights on different levels. On its underside is the clamp body 18 however, just so that the clamping screw threaded hole 20 for receiving the clamping screw 22 as far as possible in a solid section of the clamp body 18 For safe mechanical fixing of the busbar clamp 10 on a busbar 12 to absorb necessary forces.

Zur Kombination von Gehäusebasisteil 34 und Gehäuseoberteil 36 kommt eine lösbare Verbindung in Betracht. Dargestellt sind als Mittel zum lösbaren Fixieren des Gehäuseoberteils 36 im Gehäusebasisteil 34 ein am Gehäuseoberteil 36 gebildeter Rasthaken 38 und eine im Gehäusebasisteil 34 gebildete korrespondierende Rasthakenaufnahme 40 zur Aufnahme des jeweiligen Rasthakens 38. For the combination of housing base part 34 and housing top 36 comes a detachable connection into consideration. Shown are as means for releasably fixing the upper housing part 36 in the housing base part 34 on the top of the housing 36 formed latching hook 38 and one in the housing base part 34 formed corresponding latch hook receptacle 40 for receiving the respective latching hook 38 ,

Speziell die Darstellungen in 4a und 4b sowie bereits die Schnittdarstellungen gemäß 2 und 3 zeigen aber auch, dass im Gehäuseoberteil 36 für jedes dort als Klemmschraube gezeigte Betätigungselement 32 eine Führungsvorrichtung gebildet ist, nämlich jeweils einer der vier gezeigten Hohlzylindrischen Abschnitte zur Aufnahme und zur Führung der jeweiligen Klemmschraube. Über diese Führungsvorrichtungen ist jede Klemmschraube von einer Außenseite des Gehäuses 14 zugänglich. Zumindest einzelne Führungsvorrichtungen oder jede Führungsvorrichtung umfasst auch Mittel zum verliersicheren Halten der jeweiligen Klemmschraube. Wenn die oder jede Klemmschraube in dem Gehäuse 14, hier also im Gehäuseoberteil 36, und deren Führungsvorrichtung verliersicher gehalten wird, insbesondere ohne mechanisch festen Kontakt mit dem Klemmkörper 18, ergibt sich eine leichtere Bedienbarkeit der Sammelschienenabgreifklemme 10, insofern, als sichergestellt ist, dass die oder jede Führungsvorrichtung tatsächlich eine Klemmschraube aufweist, so dass mit der Klemmschraube ein in die Leitereinführungsbohrung 24 des Klemmkörpers 18 eingeführter Leiter mit der Klemmschraube fixierbar ist. Die verliersichere Halterung in der Führungsvorrichtung hat auch den Vorteil einer Fertigungsvereinfachung der Sammelschienenabgreifklemme 10. Bei einer verliersicheren Halterung einer Klemmschraube in der Führungsvorrichtung ist die geeignete Positionierung der oder jeder Klemmschraube in der jeweiligen Führungsvorrichtung ausreichend, wohingegen bisher z. B. ein zumindest teilweises Einschrauben von Klemmschrauben in ein im Klemmkörper gebildetes Gewinde erforderlich gewesen ist. Als Mittel zum verliersicheren Halten der jeweiligen Klemmschraube weist die Führungsvorrichtung in einem oberen Abschnitt an ihrer Innenoberfläche eine eine wirksame Öffnungsweite der Führungsvorrichtung reduzierende Auskragung auf. Dies sichert die Klemmschraube gegen Herausfallen. In die Führungsvorrichtung kann die jeweilige Klemmschraube mit geringfügigem Druck und dabei bewirkter reversibler Verformung der Auskragung eingeführt werden. Especially the illustrations in 4a and 4b and already the sectional views according to 2 and 3 but also show that in the upper housing part 36 for each actuator shown there as a clamping screw 32 a guide device is formed, namely in each case one of the four shown hollow cylindrical sections for receiving and for guiding the respective clamping screw. About this guide devices, each clamping screw from an outside of the housing 14 accessible. At least individual guide devices or each guide device also includes means for captively retaining the respective clamping screw. If the or each clamping screw in the housing 14 , so here in the upper housing part 36 , And whose guide device is held captive, in particular without mechanically firm contact with the clamping body 18 , results in easier operation of the busbar aisle clamp 10 in that it is ensured that the or each guide device actually has a clamping screw, so that with the clamping screw in the conductor insertion hole 24 of the clamp body 18 inserted conductor can be fixed with the clamping screw. The captive holder in the guide device also has the advantage of simplifying the production of the busbar aisle clamp 10 , In a captive mounting a clamping screw in the guide device, the appropriate positioning of the or each clamping screw in the respective guide device is sufficient, whereas hitherto z. B. an at least partial screwing of clamping screws in a thread formed in the clamping body has been required. As a means for captively holding the respective clamping screw, the guide device has in an upper portion on its inner surface on an effective opening width of the guide device reducing projection. This secures the clamping screw against falling out. In the guide device, the respective clamping screw with slight pressure and thereby effected reversible deformation of the projection can be introduced.

An ihrem unteren, dem Klemmkörper zugewandten Ende weist die Führungsvorrichtung als weiteres Mittel zum verliersicheren Halten der Klemmschraube eine Einschnürung auf. Normalerweise ist eine Klemmschraube nach Art einer Maschinenschraube mit einem zylindrischen Gewindestab mit einem ersten Querschnitt und einem daran angeformten, ebenfalls zylindrischen Kopf mit einem größeren, zweiten Querschnitt ausgebildet. Die Öffnungsweite der Führungsvorrichtung muss die Aufnahme der Klemmschraube mit ihrer größten radialen Ausdehnung erlauben. Die Einschnürung ist demgegenüber zur Halterung der Klemmschraube an dessen Gewindestababschnitt, also im Bereich von deren geringster radialer Ausdehnung, wirksam. Hinzu kommt, dass die Einschnürung insbesondere den Gewindestababschnitt einer Klemmschraube über einem in dem Klemmkörper gebildeten Gewinde dergleichen justiert. Die Einschnürung hält also zumindest einen Kopf einer jeweiligen Klemmschraube lösbar in der Führungsvorrichtung. Insoweit verhindert die Einschnürung ein Herausfallen der Klemmschraube aus der Führungsvorrichtung an deren der Seite mit der Auskragung gegenüberliegender Seite. Für weitere Details hinsichtlich des verliersicheren Haltens einer At its lower, the clamping body end facing the guide device as a further means for captively holding the clamping screw on a constriction. Normally, a clamping screw in the manner of a machine screw with a cylindrical threaded rod having a first cross section and an integrally formed, also cylindrical head is formed with a larger, second cross-section. The opening width of the guide device must allow the inclusion of the clamping screw with its largest radial extent. In contrast, the constriction is effective for holding the clamping screw on the threaded rod portion, ie in the region of its smallest radial extent. In addition, the constriction, in particular, adjusts the threaded rod portion of a clamping screw above a thread formed in the clamping body. The constriction thus holds at least one head of a respective clamping screw detachably in the guide device. In that regard, the constriction prevents the clamping screw from falling out of the guide device at its side with the projection of the opposite side. For further details regarding the captive holding one

5 zeigt eine an einer Sammelschiene 12 fixierte Sammelschienenabgreifklemme 10. Die Darstellung der Sammelschienenabgreifklemme 10 in 5 zeigt zwar im Vergleich zu der Darstellung der Sammelschienenabgreifklemme 10 in 1 eine andere Ansicht, dennoch handelt es sich bei der in den 1 und 5 dargestellten Sammelschienenabgreifklemme 10 um ein identisches Gerät, so dass auf eine Wiederholung sämtlicher Bezugsziffern in der Darstellung verzichtet und auf die Beschreibung in den vorangehenden Figuren verwiesen werden kann. Anhand der Darstellung in 5 ist allerdings erkennbar, dass die Sammelschienenabgreifklemme 10 mit ihrem Gehäuse 14 im an einer Sammelschiene 12 angebrachten Zustand einen Teil einer Oberfläche der Sammelschiene 12 abdeckt. Speziell befinden sich die Leitereinführungsbohrungen 24 und vor diesen im Gehäuse 14 gebildete Kragen – je nach Betrachtungsrichtung und je nach Orientierung der Sammelschiene 12 – vor oder hinter, über oder unter oder neben der jeweiligen Sammelschiene 12, so dass beim Einführen elektrischer Leiter in eine der Leitereinführungsbohrungen 24 beim Verdrahten der Sammelschienenabgreifklemme 10 unbeabsichtigte und gefährliche Berührungen mit der Sammelschiene 12 eventuell vermieden werden. Gleiches gilt, wenn die Betätigungselemente 32 (2) mit z.B. einem Schraubendreher betätigt werden und der Bediener dabei abrutscht. Sofern das Abrutschen in Richtung der Anschlussseiten 26, 28 erfolgt, ist ein Kontakt des Schraubendrehers mit der Sammelschiene 12 und damit eine Personengefährdung ausgeschlossen, wenn – wie dargestellt – die Sammelschienenabgreifklemme 10 im an der Sammelschiene 12 angebrachten Zustand mit ihrem Gehäuse 14 einen Teil einer Oberfläche der Sammelschiene 12 abdeckt. 5 shows one on a busbar 12 fixed busbar aisle clamp 10 , The representation of the busbar aisle clamp 10 in 5 Although it shows in comparison to the representation of the busbar aisle clamp 10 in 1 another view, but it is in the 1 and 5 illustrated busbar aisle clamp 10 an identical device, so that it is possible to dispense with a repetition of all reference numbers in the representation and to refer to the description in the preceding figures. Based on the illustration in 5 However, it can be seen that the busbar aisle clamp 10 with her case 14 im at a busbar 12 attached state part of a surface of the busbar 12 covers. Specifically, there are the conductor insertion holes 24 and in front of these in the housing 14 formed collar - depending on viewing direction and depending on the orientation of the busbar 12 - in front of or behind, above or below or next to the respective busbar 12 so that when inserting electrical conductors into one of the conductor insertion holes 24 when wiring the busbar pick-up terminal 10 unintentional and dangerous contact with the busbar 12 possibly be avoided. The same applies if the actuators 32 ( 2 ) are operated with eg a screwdriver and the operator slips off. If slipping in the direction of the connection sides 26 . 28 is a contact of the screwdriver with the busbar 12 and thus a risk to persons excluded, if - as shown - the busbar aisle clamp 10 im at the busbar 12 attached state with its housing 14 a part of a surface of the busbar 12 covers.

6 zeigt die Sammelschienenabgreifklemme 10 in einer Seitenansicht. Dargestellt ist dabei eine Draufsicht auf eine der Anschlussseiten 26, 28, nämlich die zweite Anschlussseite 28. Erkennbar ist, dass die Sammelschienenabgreifklemme 10 zwei Leitereinführungsbohrungen 24 aufweist, die in unterschiedlichen Ebenen höhenversetzt angeordnet sind. Der Höhenversatz der Leitereinführungsbohrungen 24 erlaubt eine geringere Baubreite der Sammelschienenabgreifklemme 10 als wenn bei gleichem Querschnitt der Leitereinführungsbohrungen 24 diese in gleicher Ebene nebeneinander angeordnet wären. 6 shows the busbar aisle clamp 10 in a side view. Shown here is a plan view of one of the connection sides 26 . 28 namely the second connection side 28 , It can be seen that the busbar clamp 10 two conductor entry holes 24 has arranged vertically offset in different planes. The height offset of the conductor insertion holes 24 allows a smaller overall width of the busbar aisle clamp 10 as if with the same cross-section of the conductor insertion holes 24 these would be arranged side by side in the same plane.

7 zeigt schließlich die Sammelschienenabgreifklemme 10 in einer Draufsicht mit dem im Gehäusebasisteil 34 angebrachten Gehäuseoberteil 36. Das Gehäuseoberteil 36 weist vier Öffnungen auf, durch die ein Betätigen der Betätigungselemente 32 (2) möglich ist. In der Mitte zwischen diesen vier Öffnungen befindet sich eine zentrale Öffnung, durch die ein Betätigen der Klemmschraube 22 (2) zum Fixieren der Sammelschienenabgreifklemme 10 an einer Sammelschiene 12 möglich ist. Auch die Öffnungen zum Zugang zu den Betätigungselementen 32 sind versetzt zueinander angeordnet, so dass bei geringer Baubreite des Klemmkörpers 16 und damit insgesamt geringer Baubreite der Sammelschienenabgreifklemme 10 als Betätigungselement 32 z.B. Klemmschrauben mit einem ausreichend großen Querschnitt verwendbar sind, ohne dafür die Baubreite des Klemmkörpers 16 erhöhen zu müssen. Die Klemmschraube 22 zum Fixieren der Sammelschienenabgreifklemme 10 an der Sammelschiene 12 ist über die zentrale Öffnung unabhängig von den Betätigungselementen 32 zum Fixieren elektrischer Leiter in einer der Leitereinführungsbohrungen 24 betätigbar. 7 finally shows the busbar aisle clamp 10 in a plan view with the housing in the base part 34 attached upper housing part 36 , The upper housing part 36 has four openings through which an actuation of actuators 32 ( 2 ) is possible. In the middle between these four openings is a central opening, through which an actuation of the clamping screw 22 ( 2 ) for fixing the busbar alligator clip 10 on a busbar 12 is possible. Also the openings for access to the actuators 32 are offset from each other, so that with a small width of the clamp body 16 and thus overall small width of the busbar aisle clamp 10 as an actuator 32 For example, clamping screws can be used with a sufficiently large cross-section, without the width of the clamping body 16 to increase. The clamping screw 22 for fixing the busbar alligator clip 10 at the busbar 12 is independent of the actuators via the central opening 32 for fixing electrical conductors in one of the conductor insertion holes 24 actuated.

Einzelne im Vordergrund stehende Aspekte der hier eingereichten Beschreibung lassen sich damit kurz wie folgt zusammenfassen: Angegeben wird eine Sammelschienenabgreifklemme 10 mit einem in einem Gehäuse 14 angeordneten Klemmkörper 16 sowie einem hakenförmigen Fortsatz 18 des Klemmkörpers 16 und Mitteln 18, 22 zur elektrisch leitenden Kontaktierung einer Sammelschiene 12, wobei die Sammelschienenabgreifklemme 10 an der Sammelschiene 12 mittels einer den Fortsatz 18 in seiner Funktion als Anschlag umfassenden Klemmvorrichtung fixierbar ist, die sich insbesondere dadurch auszeichnet, dass der Klemmkörper 16 ein massives Bauteil mit normalerweise mehreren, zumindest aber einer darin gebildeten Leitereinführungsbohrung 24 und einer Klemmschraubengewindebohrung 20 ist, dass die Klemmvorrichtung zumindest eine in der Klemmschraubengewindebohrung 20 geführte Klemmschraube 22 umfasst und dass mit der Klemmschraube 22 die Sammelschienenabgreifklemme 10 an der Sammelschiene 12 fixierbar ist, indem die Sammelschiene 12 durch die Klemmschraube 22 und den als Anschlag fungierenden Teil des Fortsatzes 18 nach Art einer Schraubzwinge eingespannt wird. Some prominent aspects of the description submitted here can be briefly summarized as follows: A busbar pick-up terminal is indicated 10 with one in a housing 14 arranged clamping body 16 and a hook-shaped extension 18 of the clamp body 16 and means 18 . 22 for the electrically conductive contacting of a busbar 12 wherein the busbar a clamp 10 at the busbar 12 by means of an extension 18 in its function as a stop comprehensive clamping device is fixed, which is particularly characterized in that the clamping body 16 a solid component with usually more, but at least one conductor insertion hole formed therein 24 and a clamping screw threaded hole 20 is that the clamping device at least one in the clamping screw threaded hole 20 guided clamping screw 22 includes and that with the clamping screw 22 the busbar pick-up terminal 10 at the busbar 12 is fixable by the busbar 12 through the clamping screw 22 and acting as a stop part of the extension 18 is clamped in the manner of a screw clamp.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Sammelschienenabgreifklemme Sammelschienenabgreifklemme
1212: Sammelschiene bus
1414: Gehäuse casing
1616: Klemmkörper clamping bodies
1818: (hakenförmiger) Fortsatz (am Klemmkörper) (hook-shaped) extension (on the clamping body)
2020: Klemmschraubenbohrung Clamping screw bore
2222: Klemmschraube clamping screw
2424: Leitereinführungsbohrung Conductor insertion hole
2626: (erste) Anschlussseite (first) connection side
2828: (zweite) Anschlussseite (second) connection side
3030: Ausnehmung (zwischen Fortsatz und Klemmkörperunterseite) Recess (between extension and clamping body underside)
3232: Betätigungselement actuator
3434: Gehäusebasisteil Housing base part
3636: Gehäuseoberteil Housing top
3838: Rasthaken latch hook
4040: Rasthakenaufnahme Latch hook recording

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102006043276 A1 [0002]
DE 8629688 U [0002]
DE 10253858 A [0002]

Claims

Busbar clamp with one in a housing ( 14 ) arranged clamping body ( 16 ) and a hook-shaped extension ( 18 ) of the clamp body ( 16 ) and funds ( 18 . 22 ) for the electrically conductive contacting of a busbar ( 12 ), wherein the busbar aisle clamp ( 10 ) on the busbar ( 12 ) by means of an extension ( 18 ) is fixable in its function as a stop comprehensive clamping device, characterized in that the clamping body ( 16 ) a solid component having at least one conductor insertion bore formed therein ( 24 ) and a clamping screw hole ( 20 ) is that the clamping device at least one in the clamping screw hole ( 20 ) guided clamping screw ( 22 ) and that with the clamping screw ( 22 ) the busbar aisle clamp ( 10 ) on the busbar ( 12 ) is fixable by the busbar ( 12 ) by the clamping screw ( 22 ) and acting as a stop part of the extension ( 18 ) is clamped.

A busbar clamp according to claim 1, wherein the hook-shaped extension ( 18 ) is in one piece in the region of its hook-shaped contour and also with the clamping body ( 16 ) is integrally connected.

A busbar alligator clip according to claim 1 or 2, wherein the clamping device is for fixing the busbar alligator clip (10). 10 ) on the busbar ( 12 ) independent of actuators ( 32 ) for fixing electrical conductors in a conductor insertion bore ( 24 ).

Busbar aisle clamp according to one of the preceding claims, wherein one by the geometry of the hook-shaped extension ( 18 ) certain recess ( 30 ) a combination of the busbar aisle clamp ( 10 ) with busbars ( 12 ) of different strength allowed.

A busbar averaging clamp according to any one of the preceding claims, wherein the housing ( 14 ) also the hook-shaped extension ( 18 ) apart from a recess ( 30 ) for combining with the busbar ( 12 ) encloses.

Busbar averaging terminal according to one of the preceding claims, with its housing ( 14 ) in a busbar ( 12 ) attached state a surface of the busbar ( 12 ) covers.

Busbar aisle clamp according to one of the preceding claims, with at least two conductor insertion holes ( 24 ) on at least one connection side ( 26 . 28 ) wherein the at least two conductor insertion holes ( 24 ) are arranged vertically offset in different planes.

Busbar aisle clamp according to claim 7, each with two height-offset arranged conductor insertion holes ( 24 ) on each connection side ( 26 . 28 ).

Busbar tapping terminal according to one of the preceding claims, comprising a two-part housing ( 14 ) with a housing base part ( 34 ) and an upper housing part ( 36 ), wherein the housing base part ( 34 ) an opening for receiving the housing upper part ( 36 ), wherein through the opening for receiving the upper housing part ( 36 ) the clamping body ( 16 ) together with its hook-shaped extension ( 18 ) in the housing base part ( 34 ) is insertable and wherein one with the housing base part ( 34 ) combined, in particular releasably locked housing upper part ( 36 ) the clamping body ( 16 ) in the housing ( 14 ) fixed.

Busbar clamp terminal according to one of the preceding claims and claim 10, wherein the clamping screw ( 22 ) for fixing the busbar alligator clip ( 10 ) on a busbar ( 12 ) from in the region of the upper housing part ( 36 ) provided actuators ( 32 ) for fixing electrical conductors to the busbar alligator clip ( 10 ) is reset.