WO2017222043A1 - ３－ヒドロキシイソ吉草酸アミノ酸塩の結晶及びその製造方法 - Google Patents

３－ヒドロキシイソ吉草酸アミノ酸塩の結晶及びその製造方法 Download PDF

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友哉 横井
宏 長野
隆雪 清水
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協和発酵バイオ株式会社
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    • C07B2200/00—Indexing scheme relating to specific properties of organic compounds
    • C07B2200/13—Crystalline forms, e.g. polymorphs

Definitions

  • the present invention relates to an amino acid salt of 3-hydroxyisovaleric acid (hereinafter referred to as HMB), which is useful as, for example, a product, raw material or intermediate for health foods, pharmaceuticals, cosmetics and the like.
  • HMB 3-hydroxyisovaleric acid
  • the present invention relates to a crystal and a method for producing the crystal.
  • HMB is useful as, for example, products such as health foods, pharmaceuticals, and cosmetics, raw materials, or intermediates.
  • HMB is an organic acid obtained by leucine metabolism in the body, and is said to be effective in strengthening muscles and suppressing degradation (Non-patent Documents 1 and 2).
  • Patent Document 3 describes that an arginine salt crystal has been obtained, but does not describe the nature of the obtained crystal.
  • Non-patent Document 4 Calcium is an important mineral that plays a role in bone formation, nerve function and muscle movement in the body. Recently, however, it has been reported that an excessive intake of calcium increases the risk of death due to cardiovascular disease or ischemic heart disease (Non-patent Document 4).
  • Patent Documents 1-3, Patent Document 1, and Patent Document 4 production of HMB calcium salt (Patent Document 1-3), HMB magnesium salt (Patent Document 1), and HMB arginine salt (Patent Document 4), respectively.
  • HMB calcium salt Patent Document 1-3
  • HMB magnesium salt Patent Document 1
  • HMB arginine salt Patent Document 4
  • An object of the present invention is to provide HMB amino acid salt crystals that are excellent in solubility and easy to handle, and to provide a method for producing the same.
  • the present invention relates to the following (1) to (25).
  • (1) Crystal of amino acid salt of 3-hydroxyisovaleric acid hereinafter referred to as HMB.
  • the crystal according to (1) above, wherein the HMB amino acid salt is an HMB basic amino acid salt.
  • the crystal according to (2) above, wherein the HMB basic amino acid salt is an HMB arginine salt.
  • the crystal according to (2) above, wherein the HMB basic amino acid salt is an HMB lysine salt.
  • the crystal according to (2) above, wherein the HMB basic amino acid salt is an HMB ornithine salt.
  • the diffraction angle (2 ⁇ ) is 7.5 ⁇ 0.2 °, 14.5 ⁇ 0.2 °, 15.1 ⁇ 0.2 °, 19.2 ⁇ 0.2.
  • the diffraction angle (2 ⁇ ) is further 11.6 ⁇ 0.2 °, 12.7 ⁇ 0.2 °, 17.9 ⁇ 0.2 °, 21.5 ⁇ 0.
  • the diffraction angle (2 ⁇ ) is further 19.6 ⁇ 0.2 °, 21.9 ⁇ 0.2 °, 25.2 ⁇ 0.2 °, 25.5 ⁇ 0.
  • the diffraction angle (2 ⁇ ) is 8.5 ⁇ 0.2 °, 17.0 ⁇ 0.2 °, 18.1 ⁇ 0.2 °, 18.5 ⁇ 0.2.
  • the diffraction angle (2 ⁇ ) is further 22.2 ⁇ 0.2 °, 25.5 ⁇ 0.2 °, 25.8 ⁇ 0.2 °, 26.6 ⁇ 0.
  • the diffraction angle (2 ⁇ ) is 4.8 ⁇ 0.2 °, 20.4 ⁇ 0.2 °, 31.0 ⁇ 0.2 °, 33.8 ⁇ 0.
  • diffraction angles (2 ⁇ ) are 5.1 ⁇ 0.2 °, 14.0 ⁇ 0.2 °, 15.3 ⁇ 0.2 °, 20.4 ⁇ 0.2.
  • the diffraction angle (2 ⁇ ) is further 16.4 ⁇ 0.2 °, 16.8 ⁇ 0.2 °, 19.4 ⁇ 0.2 °, 21.4 ⁇ 0.
  • the crystal according to (12) above having peaks at 2 ° and 25.5 ⁇ 0.2 °.
  • a step of precipitating HMB amino acid salt crystals by concentrating an aqueous solution of HMB containing an amino acid-containing compound having a pH of 2.5 to 11.0, and collecting HMB amino acid salt crystals from the aqueous solution
  • a process for producing a crystal of an HMB amino acid salt comprising a step.
  • the step of precipitating HMB amino acid salt crystals further comprises adding or dropping at least one solvent selected from the group consisting of alcohols, nitriles and ketones.
  • Production method (18) The production method according to the above (15) or (17), wherein the alcohol is at least one alcohol selected from the group consisting of C1-C6 alcohols. (19) The production method according to the above (17) or (18), wherein the nitrile is acetonitrile.
  • ketone is at least one ketone selected from the group consisting of acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone and diethyl ketone.
  • HMB amino acid salt is an HMB basic amino acid salt.
  • HMB basic amino acid salt is HMB arginine salt, HMB lysine salt, or HMB ornithine salt.
  • the diffraction angle (2 ⁇ ) is 4.9 ⁇ 0.2 °, 5.2 ⁇ 0.2 °, 5.5 ⁇ 0.2 °, 10.9 ⁇ 0.2
  • the diffraction angle (2 ⁇ ) is further 15.9 ⁇ 0.2 °, 16.4 ⁇ 0.2 °, 17.4 ⁇ 0.2 °, 19.2 ⁇ 0.
  • the diffraction angle (2 ⁇ ) is further 20.8 ⁇ 0.2 °, 21.3 ⁇ 0.2 °, 21.8 ⁇ 0.2 °, 22.2 ⁇ 0.
  • the present invention provides a crystal of an HMB amino acid salt that is easy to handle and a method for producing the same.
  • the crystal of the HMB amino acid salt of the present invention is a superior salt crystal that exhibits higher solubility than the HMB calcium salt, does not form an insoluble salt, and does not induce electrolyte abnormality.
  • the HMB amino acid salt crystals of the present invention are more soluble than the HMB calcium salt and are excellent in the effect of improving the flavor.
  • FIG. 1 shows the result of powder X-ray diffraction of the seed crystal of HMB arginine salt / anhydride obtained in Example 2.
  • FIG. 2 shows the result of powder X-ray diffraction of the crystals of HMB arginine salt / anhydride obtained in Example 3.
  • FIG. 3 shows the result of infrared spectroscopic (IR) analysis of the crystals of HMB arginine salt / anhydride obtained in Example 3.
  • FIG. 4 shows the result of powder X-ray diffraction of the crystals of HMB lysine salt / anhydride obtained in Example 4.
  • FIG. 5 shows the result of infrared spectroscopic (IR) analysis of the crystals of HMB lysine salt / anhydride obtained in Example 4.
  • FIG. 6 shows the result of powder X-ray diffraction of crystals of HMB ornithine salt / anhydride obtained in Example 6.
  • FIG. 7 shows the results of infrared spectroscopic (IR) analysis of the crystals of HMB ornithine salt / anhydride obtained in Example 6.
  • FIG. 8 shows the result of powder X-ray diffraction of the crystals of HMB ornithine salt / anhydride obtained in Example 7.
  • the crystal of the present invention is a crystal of an HMB amino acid salt (hereinafter also referred to as “crystal of the present invention”).
  • the crystal of HMB amino acid salt is preferably HMB basic amino acid salt crystal, more preferably HMB arginine salt crystal, HMB lysine salt crystal, HMB histidine salt crystal and HMB ornithine salt crystal.
  • Preferred examples include HMB arginine salt crystals, HMB lysine salt crystals, and HMB ornithine salt crystals.
  • the crystal of the present invention is an HMB crystal can be confirmed by a method using HPLC described in an analysis example described later.
  • the amino acid in the crystal of the present invention may be either L-form or D-form, but L-form is preferred.
  • the crystal of the present invention is a crystal of an amino acid salt
  • the fact that the crystal of the present invention is a crystal of an amino acid salt can be confirmed by measuring the content of amino acid contained in the crystal using HPLC described in an analysis example described later.
  • the crystal of the present invention is a crystal of one arginine salt
  • the arginine content in the crystal is usually 59.6 ⁇ 5.0% by weight, preferably 59.6 ⁇ 4.0% by weight, most preferably Is 59.6 ⁇ 3.0% by weight.
  • the fact that the crystal of the present invention is a monolysine salt crystal indicates that the lysine content in the crystal is usually 55.3 ⁇ 5.0% by weight, preferably 55.3 ⁇ 4.0% by weight, Most preferably, it can be confirmed by 55.3 ⁇ 3.0% by weight.
  • the crystal of the present invention is a crystal of 1 ornithine salt means that the ornithine content in the crystal is usually 52.8 ⁇ 5.0% by weight, preferably 52.8 ⁇ 4.0% by weight, Most preferably, it can be confirmed by being 52.8 ⁇ 3.0% by weight.
  • the crystal of the present invention is an anhydrous crystal
  • the water content measured using the Karl Fischer method described in the analysis examples described later is usually 2.5% by weight or less, preferably 2.3% by weight or less. Most preferably, it can confirm by being 2.0 weight% or less.
  • the powder X-ray diffraction pattern using CuK ⁇ as the X-ray source is defined by the values shown in FIGS. 1 and 2 and Tables 1 and 2, and HMB arginine salt / anhydride Can be mentioned.
  • 1 and Table 1 and FIGS. 2 and 2 correspond to the diffraction results of the crystals of HMB arginine salt / anhydride, respectively.
  • FIG. 2 As the crystals of HMB arginine salt / anhydride whose powder X-ray diffraction pattern is defined by the values shown in FIG. 2 and Table 2, when subjected to the infrared (IR) analysis described in the following analysis example, FIG.
  • the crystal of HMB arginine salt / anhydride is HMB arginine salt having a peak at the diffraction angle (2 ⁇ ) described in (i) below in powder X-ray diffraction using CuK ⁇ as an X-ray source.
  • Anhydrous crystals are preferred, and HMB arginine salt / anhydride crystals having a peak at the diffraction angle (2 ⁇ ) described in (ii) below in addition to the diffraction angle (2 ⁇ ) described in (i) below are more preferred.
  • crystals of HMB arginine salt / anhydride having a peak at the diffraction angle (2 ⁇ ) described in (iii) below are more preferable.
  • HMB lysine salt / anhydride crystals examples include HMB lysine salt / anhydride crystals whose powder X-ray diffraction pattern using CuK ⁇ as an X-ray source is defined by the values shown in FIG. 4 and Table 4. Can do.
  • HMB lysine salt / anhydride whose powder X-ray diffraction pattern is defined by the values shown in FIG. 4 and Table 4, when subjected to infrared spectroscopic (IR) analysis described in an analysis example described later, HMB lysine salt / anhydride crystals showing the infrared absorption spectrum shown in FIG.
  • the HMB lysine salt / anhydride crystal has an HMB lysine salt having a peak at the diffraction angle (2 ⁇ ) described in (i) below in powder X-ray diffraction using CuK ⁇ as an X-ray source.
  • Anhydrous crystals are preferred, and HMB lysine salt / anhydride crystals having a peak at the diffraction angle (2 ⁇ ) described in (ii) below in addition to the diffraction angle (2 ⁇ ) described in (i) below are more preferred.
  • HMB ornithine salt / anhydride As the crystal of HMB ornithine salt / anhydride, the powder X-ray diffraction pattern using CuK ⁇ as the X-ray source is shown in FIG. And HMB ornithine salt / anhydride crystals defined by the values shown in Table 9. In addition, FIG. 6 and Table 6, and FIG. 8 and Table 9 respond
  • the crystal of HMB ornithine salt / anhydride is HMB ornithine salt having a peak at the diffraction angle (2 ⁇ ) described in (i) below in powder X-ray diffraction using CuK ⁇ as an X-ray source.
  • Anhydrous crystals are preferred, and HMB ornithine salt / anhydride crystals having a peak at the diffraction angle (2 ⁇ ) described in (ii) below in addition to the diffraction angle (2 ⁇ ) described in (i) below are more preferred.
  • crystals of HMB ornithine salt / anhydride having a peak at the diffraction angle (2 ⁇ ) described in (iii) below are more preferable.
  • the HMB ornithine salt / anhydride crystal specifically includes HMB ornithine having a peak at the diffraction angle (2 ⁇ ) described in (i) below in powder X-ray diffraction using CuK ⁇ as an X-ray source.
  • Salt / anhydride crystals are preferred, and in addition to the diffraction angle (2 ⁇ ) described in the following (i), the HMB ornithine salt / anhydride crystals having a peak at the diffraction angle (2 ⁇ ) described in the following (ii) More preferably, crystals of HMB ornithine salt / anhydride having a peak at the diffraction angle (2 ⁇ ) described in the following (iii) in addition to the diffraction angle (2 ⁇ ) described in the following (i) and (ii) are further preferable. .
  • Production method of crystal of the present invention is the production method described in the following (1) or (2) (hereinafter also referred to as “the production method of the crystal of the present invention”).
  • Crystal production method of the present invention-1 The method for producing a crystal of the present invention includes a step of dissolving an amorphous HMB amino acid salt in a solvent containing alcohols, a step of allowing the solvent to stand or stir to precipitate a crystal of the HMB amino acid salt, and the solvent.
  • a method for producing HMB amino acid salt crystals which comprises the step of collecting HMB amino acid salt crystals.
  • amino acids basic amino acids are preferable, arginine, ornithine, lysine and histidine are more preferable, arginine, ornithine and lysine are more preferable, and arginine is most preferable.
  • amino acid either L-form or D-form can be used, but L-form is preferred.
  • the alcohol is preferably at least one alcohol selected from the group consisting of C1 to C6 alcohols, more preferably at least one alcohol selected from the group consisting of C1 to C3 alcohols, still more preferably. Mention at least one alcohol selected from the group consisting of methanol, ethanol, n-propanol and isopropyl alcohol, still more preferably at least one alcohol selected from the group consisting of methanol and ethanol, most preferably ethanol. Can do.
  • the alcohols can be used as a mixture of one or more.
  • the solvent containing the above alcohols may contain water.
  • the water content of the solvent containing alcohols is usually 40% by weight or less, preferably 20% by weight or less, more preferably 10% by weight or less, and most preferably 5% by weight or less.
  • a method of dissolving the amorphous HMB amino acid salt in a solvent containing alcohols a method of suspending the amorphous HMB amino acid salt in the solvent and then heating to obtain a solution, or filtering the solvent and filtering the solution.
  • the method of obtaining can be mentioned.
  • the heating temperature is usually 0 to 80 ° C., preferably 20 to 70 ° C., most preferably 40 to 60 ° C. Can be mentioned.
  • the heating time is usually 10 minutes to 6 hours, preferably 20 minutes to 4 hours, and most preferably 30 minutes to 2 hours.
  • the amorphous HMB amino acid salt can be obtained by the method described in Example 1 described later. Crystals of the HMB amino acid salt can be precipitated by allowing the solvent obtained by dissolving the amorphous HMB amino acid salt to stand or stir.
  • the amorphous concentration of the HMB amino acid salt dissolved in the solvent containing alcohols is preferably 50 g / L or more, more preferably 100 g / L or more, and further preferably 150 g / L or more.
  • the HMB amino acid salt crystals may be precipitated by adding the HMB amino acid salt crystals as seed crystals to a solvent containing alcohol in which the amorphous HMB amino acid salt is dissolved, and then allowing the solvent to stand or stir. Good.
  • the precipitation rate can be increased by adding the seed crystal to the solvent.
  • the concentration of the seed crystals in the solvent is usually 0.05 to 15% by weight, preferably 0.5 to 10% by weight, and most preferably 2 to 7% by weight. Crystals of HMB amino acid salts can be obtained by the method described in Example 2, 4, or 5 described later.
  • the temperature at which the solvent is allowed to stand or stir is usually 0 to 80 ° C., preferably 5 to 50 ° C., and most preferably 10 to 30 ° C.
  • the time for standing or stirring is usually 1 to 100 hours, preferably 3 to 48 hours, and most preferably 5 to 24 hours.
  • the method for collecting HMB amino acid salt crystals from the solvent is not particularly limited, and examples thereof include filtration, pressure filtration, suction filtration, and centrifugation. Furthermore, the crystals can be washed as appropriate in order to reduce the adhesion of the mother liquor and improve the quality of the crystals.
  • the solution used for washing the crystal is not particularly limited, but a solution obtained by mixing one or more kinds selected from water, methanol, ethanol, acetone, n-propanol and isopropyl alcohol at an arbitrary ratio can be used.
  • HMB amino acid salt crystals can be obtained by drying the wet crystals thus obtained.
  • the drying conditions may be any method as long as the HMB amino acid salt crystal form can be maintained, and vacuum drying, vacuum drying, fluidized bed drying, ventilation drying, or the like can be applied.
  • the drying temperature may be any as long as it can remove adhering moisture and solvent, but preferably 80 ° C. or lower, more preferably 60 ° C. or lower.
  • high purity HMB amino acid salt crystals can be obtained.
  • the purity of the crystal can be 95% or more, preferably 96% or more, more preferably 97% or more, and most preferably 97.5% or more.
  • HMB amino acid salt crystal that can be produced by the above production method, for example, a powder X-ray diffraction pattern using CuK ⁇ as an X-ray source is defined by the values shown in FIGS. 1 and 2 and Tables 1 and 2. And HMB arginine salt / anhydride crystals.
  • the method for producing a crystal of the present invention includes a step of concentrating an aqueous solution of HMB having an amino acid-containing compound and having a pH of 2.5 to 11.0 to precipitate HMB amino acid salt crystals in the aqueous solution, and the aqueous solution.
  • a method for producing HMB amino acid salt crystals comprising the step of collecting HMB amino acid salt crystals from
  • the HMB contained in the aqueous solution of HMB may be produced by any production method such as a fermentation method, an enzyme method, an extraction method from a natural product, or a chemical synthesis method.
  • the solid matter that hinders crystallization When the solid solution that hinders crystallization is contained in the aqueous solution of HMB, the solid matter can be removed using centrifugation, filtration, or a ceramic filter.
  • the HMB aqueous solution contains water-soluble impurities and salts that hinder crystallization
  • the water-soluble impurities or salts are removed by passing through a column packed with an ion exchange resin or the like. be able to.
  • the hydrophobic impurities may be removed by passing through a column filled with synthetic adsorption resin or activated carbon. It can.
  • the aqueous solution can be prepared so that the concentration of HMB is usually 500 g / L or more, preferably 600 g / L or more, more preferably 700 g / L or more, and most preferably 800 g / L or more.
  • amino acid-containing compounds preferably basic amino acid-containing compounds, more preferably arginine-containing compounds, lysine-containing compounds, ornithine-containing compounds and histidine-containing compounds, most preferably arginine-containing compounds, lysine-containing compounds and ornithine-containing compounds.
  • a compound can be mentioned.
  • amino acid in the amino acid-containing compound either L-form or D-form can be used, but L-form is preferred.
  • the arginine-containing compound examples include free arginine and arginine hydrochloride.
  • the pH is usually 2.5 to 11.0, preferably 2.8 to 10.5, by adjusting the pH of the aqueous HMB solution using arginine.
  • An aqueous solution of HMB containing an arginine-containing compound that is most preferably from 3.0 to 10.0 can be obtained.
  • lysine-containing compounds include free lysine and lysine hydrochloride.
  • the pH is usually 2.5 to 11.0, preferably 2.8 to 10.5 by adjusting the pH of the aqueous solution of HMB using lysine.
  • An aqueous solution of HMB containing a lysine-containing compound that is most preferably from 3.0 to 10.0 can be obtained.
  • ornithine-containing compounds include free ornithine and ornithine hydrochloride.
  • the pH is usually 2.5 to 11.0, preferably 2.8 to 10.5, by adjusting the pH of the aqueous solution of HMB using ornithine.
  • An aqueous solution of HMB containing an ornithine-containing compound that is most preferably from 3.0 to 10.0 can be obtained.
  • Examples of a method for concentrating an aqueous solution of HMB and precipitating HMB amino acid salt crystals in the aqueous solution include a method of concentrating the aqueous solution under reduced pressure.
  • the temperature of the aqueous solution is usually 0 to 100 ° C., preferably 10 to 90 ° C., and most preferably 20 to 60 ° C.
  • the reduced pressure time is usually 1 to 120 hours, preferably 2 to 60 hours, and most preferably 3 to 50 hours.
  • HMB amino acid salt crystals may be added as seed crystals to the HMB aqueous solution.
  • concentration of seed crystals in the aqueous solution is usually 0.05 to 15% by weight, preferably 0.5 to 10% by weight, and most preferably 2 to 7% by weight.
  • crystallization of a HMB amino acid salt can be specifically acquired by the method as described in Example 2, 4 or 5 mentioned later, for example.
  • At least one solvent selected from the group consisting of alcohols, nitriles and ketones is added or dropped into the aqueous solution of HMB, thereby Crystals may be precipitated.
  • Alcohols, nitriles and ketones may be used alone or in combination of two or more.
  • the seed crystal when the solvent is added or added dropwise, the seed crystal may be added before the HMB amino acid salt crystals are precipitated.
  • the time for adding the seed crystal is usually 0 to 5 hours, preferably 0 to 4 hours, and most preferably 0 to 3 hours from the start of dropping or addition of the solvent.
  • the seed crystal may be added before the solvent is added or dropped into the aqueous solution of HMB.
  • Nitriles are preferably acetonitrile.
  • the ketones are preferably at least one ketone selected from the group consisting of acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone and diethyl ketone, more preferably at least one ketone selected from the group consisting of acetone and methyl ethyl ketone. Most preferably, acetone can be mentioned.
  • the temperature of the aqueous solution when the solvent is added or added dropwise to the aqueous solution of HMB may be any temperature as long as HMB does not decompose, but the solubility is lowered to crystallize HMB amino acid salt / anhydride crystals. In order to improve the rate, it is usually 80 ° C. or lower, preferably 70 ° C. or lower, more preferably 60 ° C. or lower, and most preferably 50 ° C. or lower. As a lower limit of temperature, 0 degreeC or more normally, Preferably 10 degreeC or more can be mentioned.
  • the amount of the solvent added to or dropped into the aqueous solution of HMB is usually 0.5 to 30 times, preferably 0.5 to 25 times, most preferably 0.5 to 10 times the amount of the aqueous solution. Can do.
  • the time for adding or dropping the solvent to the aqueous solution of HMB is usually 30 minutes to 48 hours, preferably 2 to 30 hours, and most preferably 3 to 20 hours.
  • the precipitated crystals can be aged usually for 1 to 48 hours, preferably 1 to 24 hours, and most preferably 1 to 12 hours. Aging means that the step of precipitating HMB amino acid salt / anhydride crystals is temporarily stopped to grow the crystals. After ripening the crystals, the step of precipitating HMB amino acid salt crystals may be resumed.
  • the method for collecting HMB amino acid salt crystals is not particularly limited, and examples thereof include filtration, pressure filtration, suction filtration, and centrifugation. Furthermore, the crystals can be washed as appropriate in order to reduce the adhesion of the mother liquor and improve the quality of the crystals.
  • the solution used for washing the crystal is not particularly limited, but one or more kinds selected from water, methanol, ethanol, acetone, n-propanol, isopropyl alcohol, acetonitrile, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone and diethyl ketone are arbitrarily selected. What was mixed in the ratio of can be used.
  • HMB amino acid salt crystals can be obtained by drying the wet crystals thus obtained.
  • drying conditions vacuum drying, vacuum drying, fluidized bed drying or ventilation drying can be applied.
  • the drying temperature may be any as long as it can remove adhering moisture and solvent, but preferably 80 ° C. or lower, more preferably 60 ° C. or lower.
  • the purity of the HMB amino acid salt crystals is usually 93% or more, preferably 94% or more, more preferably 95% or more, and most preferably 96% or more.
  • Example 1 Acquisition of amorphous amorphous form of HMB arginine salt To 200 mL of the HMB free body aqueous solution obtained in Reference Example 1, 160 mL of a 128 g / L L-arginine aqueous solution was added to adjust the pH to 7.05. The resulting aqueous solution was subjected to the next step.
  • Example 2 Acquisition of seed crystal of HMB arginine salt / anhydride To 150 mg of amorphous amorphous HMB arginine salt obtained in Reference Example 1, 1.5 mL of 100% -EtOH was added and heated to 50 ° C. to be completely dissolved. .
  • the crystals were spontaneously crystallized by stirring the aqueous solution at 25 ° C. for 12 hours.
  • the crystal slurry was further aged for 12 hours, and then the crystals were collected by filtration and dried by ventilation at 25 ° C. for 12 hours to obtain 60 mg of crystals.
  • Example 3 Obtaining Crystals of HMB Arginine Salt / Anhydride To 27.8 g of the amorphous amorphous HMB arginine salt obtained in Reference Example 1, 160 mL of 100% -EtOH was added and heated to 50 ° C. to completely dissolve.
  • HMB arginine salt seed crystal obtained according to Example 2 was added to crystallize the crystal.
  • the crystal slurry was stirred at 25 ° C. for 12 hours and aged, and then the crystals were collected by filtration and dried by ventilation at 25 ° C. to obtain 23.6 g of crystals.
  • FIG. 2 and Table 2 show the results of powder X-ray diffraction of the crystals
  • FIG. 3 shows the results of infrared spectroscopy (IR) analysis.
  • IR infrared spectroscopy
  • 2 ⁇ indicates a diffraction angle (2 ⁇ °)
  • relative intensity indicates a relative intensity ratio (I / I 0 ). The relative intensity ratio is 5 or more.
  • Example 4 Acquisition of HMB lysine salt / anhydride crystals To 200 mL of the HMB free body aqueous solution obtained in Reference Example 1, 94 mL of 200 g / L L-lysine aqueous solution was added to adjust the pH to 6.03. The resulting aqueous solution was subjected to the next step. When the aqueous solution was concentrated under the conditions of 50 ° C. and 15 mbar until the weight of the concentrated solution became 33.4 g, the crystals spontaneously crystallized and a white slurry was obtained. 20 mL of acetonitrile was added to the slurry, and the mixture was aged by stirring at 50 ° C. for 1 hour, and then the crystals were collected by filtration.
  • the obtained crystals were washed with 20 mL of acetonitrile and then dried at 40 ° C. under reduced pressure (15 mbar) for 24 hours to obtain 5.0 g of crystals. Purity measurement by HPLC was able to obtain 97.4% (area%) or more of HMB lysine salt / anhydride crystals.
  • FIG. 4 and Table 4 show the results of powder X-ray diffraction of the crystals
  • FIG. 5 shows the results of infrared spectroscopy (IR) analysis.
  • “2 ⁇ ” indicates a diffraction angle (2 ⁇ °)
  • “relative intensity” indicates a relative intensity ratio (I / I 0 ). The relative intensity ratio is 2 or more.
  • Example 5 Acquisition of HMB Ornithine Salt / Anhydride Seed Crystal To 20 mL of the HMB free body aqueous solution obtained in Reference Example 1, 510 g / L L-ornithine aqueous solution was added to adjust the pH to 7.80. The resulting aqueous solution was subjected to the next step. When the aqueous solution was concentrated under the conditions of 50 ° C. and 15 mbar, 2.8 g of a white precipitate was obtained. When the powder was observed with a polarizing microscope, it showed polarized light, indicating that the powder was a crystal.
  • Example 6 Acquisition of crystals of HMB ornithine salt / anhydride-1 To 20 mL of the HMB free body aqueous solution obtained in Reference Example 1, 2.1 mL of 510 g / L L-ornithine aqueous solution was added to adjust the pH to 7.08. The resulting aqueous solution was subjected to the next step. The aqueous solution was concentrated under conditions of 50 ° C. and 15 mbar until the weight of the concentrate became 3.9 g, and 0.1 g of HMB ornithine salt / anhydride seed crystal obtained according to Example 5 was added. % -Ethanol was added dropwise over 30 minutes to precipitate crystals.
  • the crystal slurry was aged for 12 hours, and then the crystals were collected by filtration, washed with 100% aqueous ethanol solution, dried by ventilation at 25 ° C., and further dried at room temperature under reduced pressure (15 mbar) for 24 hours. Crystal was obtained.
  • FIG. 6 and Table 6 show the results of powder X-ray diffraction of the crystals
  • FIG. 7 shows the results of infrared spectroscopy (IR) analysis.
  • “2 ⁇ ” indicates a diffraction angle (2 ⁇ °)
  • “relative intensity” indicates a relative intensity ratio (I / I 0 ). The relative intensity ratio is 1 or more.
  • Example 7 Acquisition of crystals of HMB ornithine salt / anhydride-2 From the same method as in Reference Example 1, 4.6 L of an aqueous solution containing 280.3 g of HMB free material was obtained. 615 mL of 510 g / L ornithine aqueous solution was added to the obtained aqueous solution, and pH was adjusted to 6.2. The aqueous solution was concentrated under the conditions of 50 ° C. and 15 mbar until the weight of the concentrated solution became 696 g. While maintaining the solution at room temperature, 1.8 g of seed crystals of HMB ornithine salt / anhydride obtained according to Example 5 were added to precipitate crystals.
  • the crystal slurry is aged at room temperature for 24 hours, and then the crystals are centrifuged to collect the crystals.
  • the crystals are further vacuum-dried under conditions of 30 hPa and 40 ° C. for 24 hours to obtain 180 g of crystals. Got.
  • FIG. 8 which is the chart of the crystal obtained in Example 7 was compared with FIG. 6 which was the chart of the crystal obtained in Example 6, these did not match. Therefore, it was confirmed that the crystal had a different crystal form from the crystal obtained in Example 6.
  • Example 8 Measurement of Solubility HMB arginine salt / anhydride crystals obtained in Example 3 and HMB calcium salt / hydrate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) were added to each other until remaining undissolved in water at room temperature. After stirring and holding, a supernatant not containing crystals was collected and the HMB concentration was measured using HPLC. The results are shown in Table 10.
  • the obtained HMB arginine salt / anhydride crystals were found to have significantly improved solubility in water as compared to the existing HMB calcium salt.
  • Example 9 HMB arginine salt crystals, HMB lysine salt crystals and phosphate buffer mixed HMB arginine salt / anhydride crystals obtained in Example 3, HMB lysine salt / anhydride crystals obtained in Example 4 HMB calcium salt and hydrate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) were each converted into a 100 g / L solution in terms of free form and mixed with 0.2 M phosphate buffer (pH 6.80) at an arbitrary mixing ratio. The light transmittance (660 nm) of the liquid after mixing was measured to evaluate whether or not an insoluble salt was formed. The results are shown in Table 11.
  • Example 10 Mixing of HMB Arginine Salt Crystals and Sugar Amino Acid Electrolyte Infusion Preparation The final concentrations of HMB arginine salt / anhydride and HMB calcium salt / hydrate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) obtained in Example 3 were converted to free forms.
  • Example 11 Effect on in-vivo electrolyte during administration of sugar electrolyte infusion preparation containing crystals of HMB arginine salt HMB arginine salt / anhydride and HMB calcium salt / hydrate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) obtained in Example 3 It is mixed with a sugar electrolyte infusion preparation [Product name: Solita T3 Infusion (AY Pharma Co., Ltd.)] that does not contain phosphate ions so that the final concentration is 0 and 0.42 wt / vol% in terms of free body. Rats subjected to surgical invasion by intestinal scraping were continuously administered at a standard dose (240 mL / kg / day) for 3 days. The urine subjected to 24 hours of animal urine was collected on the final administration day, and the urinary electrolyte concentration was measured. The results are shown in Table 13 and Table 14.
  • the existing HMB calcium salt induces an increase in urinary calcium and a decrease in urinary phosphorus excretion in the mixed administration with Solita T3 infusion solution, whereas the obtained HMB arginine It has been found that crystals of salt / anhydride do not induce the above electrolyte abnormality.
  • Example 12 Sensory evaluation test-1 [Preparation of beverage (1)] 200 g of water, 6 g of HMB ornithine salt / anhydride obtained in Example 7, 4 g of maltitol (manufactured by Mitsubishi Corporation Foodtech), 120 ⁇ L of apple fragrance (manufactured by Takada Fragrance), 120 ⁇ L of sugar flavor (manufactured by Ogawa Fragrance), 200 mg of aspartame (manufactured by Ajinomoto Co.) was added and dissolved.
  • citric acid manufactured by Mitsubishi Food Specialties
  • 100 mL each was dispensed into a glass bottle, and an aluminum cap was applied.
  • the glass bottle was heated at 90 ° C. for 5 minutes and then allowed to cool at room temperature to prepare a beverage (1).
  • precipitation and turbidity were not confirmed.
  • Comparative beverage (1) was prepared in the same manner as beverage (1) except that HMB calcium salt (HMB Kyowa, manufactured by Kyowa Hakko Bio) was used instead of HMB ornithine salt / anhydride. Immediately after standing at room temperature, the presence or absence of precipitation and turbidity was visually confirmed. As a result, a large amount of white precipitate was confirmed.
  • HMB calcium salt HMB Kyowa, manufactured by Kyowa Hakko Bio
  • Comparative beverage (2) was prepared in the same manner as beverage (2) except that HMB calcium salt (HMB Kyowa, manufactured by Kyowa Hakko Bio) was used instead of HMB arginine salt / anhydride. Immediately after standing at room temperature, the presence or absence of precipitation and turbidity was visually confirmed. As a result, the same white precipitate as before heating was confirmed.
  • HMB calcium salt HMB Kyowa, manufactured by Kyowa Hakko Bio
  • crystals of HMB amino acid salt / anhydride useful as products, raw materials or intermediates for health foods, pharmaceuticals, cosmetics and the like, and a method for producing the same are provided.

Abstract

本発明は、取り扱いしやすく、溶解度の高い、ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を提供すること、およびその製造方法を提供することを目的とする。本発明によれば、アルコール類を含む溶媒にＨＭＢアミノ酸塩のアモルファスを溶解させ、該溶媒を静置または撹拌することにより、ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を析出させることができる。また、ｐＨ２．５～１１．０であるＨＭＢアミノ酸塩の水溶液を濃縮することにより、ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を析出させることができる。

Description

３－ヒドロキシイソ吉草酸アミノ酸塩の結晶及びその製造方法
　本発明は、例えば、健康食品、医薬品、化粧品等の製品、原料または中間体等として有用である３－ヒドロキシイソ吉草酸（β-hydroxy-β-methylbutyrate）（以下、ＨＭＢという）のアミノ酸塩の結晶、および該結晶の製造方法に関する。
　ＨＭＢは、例えば、健康食品、医薬品、化粧品等の製品、原料または中間体等として有用である。ＨＭＢは、体内でのロイシン代謝により得られる有機酸であり、筋肉の増強効果や分解抑制に効果があるとされている（非特許文献１および２）。
　商業上ＨＭＢは、遊離カルボン酸体またはカルシウム塩のいずれかの形態でのみ市場に流通している。特にサプリメント・健康食品用途としては、カルシウム塩がハンドリングに優れた粉末であることからカルシウム塩が使用されることがほとんどである（非特許文献３）。特許文献４には、アルギニン塩の結晶が取得されたとの記載はあるが、取得された結晶の性質に関する記載はない。
　カルシウムは体内で骨の形成、神経の働き、筋肉運動等を担う重要なミネラルである。しかしながら最近、カルシウムの過剰摂取によって、心臓血管疾患や虚血性心疾患による死亡リスクが増加することが報告されている（非特許文献４）。
国際公開第２０１４／１６６２７３号公報 米国特許第６，２４８，９２２号明細書 国際公開第２０１３／０２５７７５号公報 米国特許出願公開第２００４／０１７６４４９号明細書
Journal of Applied Physiology, Vol. 81, p2095, 1996 Nutrition & Metabolism, Vol. 5, p1, 2008 Journal of the International Society of Sports Nutrition Vol. 10, p6, 2013 The BMJ., Vol. 346, p228, 2013
　調剤分野では、カルシウム塩由来のカルシウムがリン酸などの他の成分と結合して不溶性塩を作りやすく、高濃度の溶液を調製できないなどの課題がある。特許文献１－３、特許文献１、および特許文献４には、それぞれ、ＨＭＢカルシウム塩（特許文献１－３）、ＨＭＢマグネシウム塩（特許文献１）、およびＨＭＢアルギニン塩（特許文献４）の製造方法が記載されているが、いずれの方法においても、結晶を取得することはできない。すなわち、いずれの塩形態についても結晶は知られておらず、産業上有用なＨＭＢ塩の結晶および製造方法が求められている。
　本発明の課題は、溶解性に優れ、取り扱いしやすいＨＭＢアミノ酸塩の結晶を提供すること、およびその製造方法を提供することにある。
　本発明は、以下の（１）～（２５）に関する。
（１）３－ヒドロキシイソ吉草酸（以下、ＨＭＢという）のアミノ酸塩の結晶。
（２）ＨＭＢアミノ酸塩が、ＨＭＢ塩基性アミノ酸塩である、上記（１）に記載の結晶。
（３）ＨＭＢ塩基性アミノ酸塩が、ＨＭＢアルギニン塩である、上記（２）に記載の結晶。
（４）ＨＭＢ塩基性アミノ酸塩が、ＨＭＢリジン塩である、上記（２）に記載の結晶。
（５）ＨＭＢ塩基性アミノ酸塩が、ＨＭＢオルニチン塩である、上記（２）に記載の結晶。
（６）粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、７．５±０．２°、１４．５±０．２°、１５．１±０．２°、１９．２±０．２°および２０．２±０．２°にピークを有する、上記（３）に記載の結晶。
（７）粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、さらに、１１．６±０．２°、１２．７±０．２°、１７．９±０．２°、２１．５±０．２°および２３．３±０．２°にピークを有する、上記（６）に記載の結晶。
（８）粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、さらに、１９．６±０．２°、２１．９±０．２°、２５．２±０．２°、２５．５±０．２°および３３．６±０．２°にピークを有する、上記（７）に記載の結晶。
（９）粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、８．５±０．２°、１７．０±０．２°、１８．１±０．２°、１８．５±０．２°および１９．５±０．２°にピークを有する、上記（４）に記載の結晶。
（１０）粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、さらに、２２．２±０．２°、２５．５±０．２°、２５．８±０．２°、２６．６±０．２°および３４．４±０．２°にピークを有する、上記（９）に記載の結晶。
（１１）粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、さらに、４．８±０．２°、２０．４±０．２°、３１．０±０．２°、３３．８±０．２°および３６．５±０．２°にピークを有する、上記（１０）に記載の結晶。
（１２）粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、５．１±０．２°、１４．０±０．２°、１５．３±０．２°、２０．４±０．２°および２１．９±０．２°にピークを有する、上記（５）に記載の結晶。
（１３）粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、さらに、１６．４±０．２°、１６．８±０．２°、１９．４±０．２°、２１．４±０．２°および２５．５±０．２°にピークを有する、上記（１２）に記載の結晶。
（１４）粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、さらに、１０．９±０．２°にピークを有する、上記（１３）に記載の結晶。
（１５）アルコール類を含む溶媒にＨＭＢアミノ酸塩のアモルファスを溶解させる工程、該溶媒を静置または撹拌することにより、ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を析出させる工程、および該溶媒からＨＭＢアミノ酸塩の結晶を採取する工程、を含むＨＭＢアミノ酸塩の結晶の製造方法。
（１６）ｐＨが２．５～１１．０であるアミノ酸含有化合物を含むＨＭＢの水溶液を濃縮することにより、ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を析出させる工程、および該水溶液からＨＭＢアミノ酸塩の結晶を採取する工程、を含むＨＭＢアミノ酸塩の結晶の製造方法。
（１７）ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を析出させる工程において、さらに、アルコール類、ニトリル類およびケトン類からなる群より選ばれる少なくとも１の溶媒を添加または滴下する工程を含む、上記（１６）に記載の製造方法。
（１８）アルコール類が、Ｃ１～Ｃ６のアルコールからなる群より選ばれる少なくとも１のアルコール類である、上記（１５）または（１７）に記載の製造方法。
（１９）ニトリル類が、アセトニトリルである上記（１７）または（１８）に記載の製造方法。
（２０）ケトン類が、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンおよびジエチルケトンからなる群より選ばれる少なくとも１のケトン類である、上記（１７）～（１９）のいずれか1つに記載の製造方法。
（２１）ＨＭＢアミノ酸塩が、ＨＭＢ塩基性アミノ酸塩である、上記（１５）～（２０）のいずれか１つに記載の製造方法。
（２２）ＨＭＢ塩基性アミノ酸塩が、ＨＭＢアルギニン塩、ＨＭＢリジン塩、またはＨＭＢオルニチン塩である、上記（２１）に記載の製造方法。
（２３）粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、４．９±０．２°、５．２±０．２°、５．５±０．２°、１０．９±０．２°および１５．５±０．２°にピークを有する、上記（５）に記載の結晶。
（２４）粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、さらに、１５．９±０．２°、１６．４±０．２°、１７．４±０．２°、１９．２±０．２°および２０．４±０．２°にピークを有する、上記（２３）に記載の結晶。
（２５）粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、さらに、２０．８±０．２°、２１．３±０．２°、２１．８±０．２°、２２．２±０．２°および２２．８±０．２°にピークを有する、上記（２４）に記載の結晶。
　本発明により、取り扱いしやすいＨＭＢアミノ酸塩の結晶およびその製造方法が提供される。本発明のＨＭＢアミノ酸塩の結晶は、ＨＭＢカルシウム塩と比較して高い溶解度を示し、不溶性の塩を作らず、電解質異常を誘発しないなど、優位性のある塩結晶である。また、本発明のＨＭＢアミノ酸塩の結晶は、ＨＭＢカルシウム塩と比較して溶解性が高く、風味を改善する効果において優れている。
図１は、実施例２で得られた、ＨＭＢアルギニン塩・無水物の種結晶の粉末Ｘ線回折の結果を表わす。 図２は、実施例３で得られた、ＨＭＢアルギニン塩・無水物の結晶の粉末Ｘ線回折の結果を表わす。 図３は、実施例３で得られた、ＨＭＢアルギニン塩・無水物の結晶の赤外分光（ＩＲ）分析の結果を表わす。 図４は、実施例４で得られた、ＨＭＢリジン塩・無水物の結晶の粉末Ｘ線回折の結果を表わす。 図５は、実施例４で得られた、ＨＭＢリジン塩・無水物の結晶の赤外分光（ＩＲ）分析の結果を表わす。 図６は、実施例６で得られた、ＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶の粉末Ｘ線回折の結果を表わす。 図７は、実施例６で得られた、ＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶の赤外分光（ＩＲ）分析の結果を表わす。 図８は、実施例７で得られた、ＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶の粉末Ｘ線回折の結果を表わす。
１．本発明の結晶
　本発明の結晶は、ＨＭＢアミノ酸塩の結晶（以下、「本発明の結晶」ともいう。）である。ＨＭＢアミノ酸塩の結晶としては、好ましくはＨＭＢの塩基性アミノ酸塩の結晶を、より好ましくは、ＨＭＢアルギニン塩の結晶、ＨＭＢリジン塩の結晶、ＨＭＢヒスチジン塩の結晶およびＨＭＢオルニチン塩の結晶を、最も好ましくは、ＨＭＢアルギニン塩の結晶、ＨＭＢリジン塩の結晶およびＨＭＢオルニチン塩の結晶を挙げることができる。
　本発明の結晶がＨＭＢの結晶であることは、後述の分析例に記載のＨＰＬＣを用いた方法により確認することができる。本発明の結晶中のアミノ酸としては、Ｌ体、Ｄ体のいずれでもよいが、Ｌ体が好ましい。
　本発明の結晶がアミノ酸塩の結晶であることは、当該結晶中に含まれるアミノ酸の含量を、後述の分析例に記載のＨＰＬＣを用いて測定することにより確認することができる。
　例えば、本発明の結晶が１アルギニン塩の結晶であることは、該結晶中のアルギニン含量が、通常５９．６±５．０重量％、好ましくは５９．６±４．０重量％、最も好ましくは５９．６±３．０重量％であることにより確認することができる。
　また、例えば、本発明の結晶が１リジン塩の結晶であることは、該結晶中のリジン含量が、通常５５．３±５．０重量％、好ましくは５５．３±４．０重量％、最も好ましくは５５．３±３．０重量％であることにより確認することができる。
　また、例えば、本発明の結晶が１オルニチン塩の結晶であることは、該結晶中のオルニチン含量が、通常５２．８±５．０重量％、好ましくは５２．８±４．０重量％、最も好ましくは５２．８±３．０重量％であることにより確認することができる。
　本発明の結晶が無水物の結晶であることは、後述の分析例に記載のカールフィッシャー法を用いて測定した水分含量が、通常２．５重量％以下、好ましくは２．３重量％以下、最も好ましくは２．０重量％以下であることにより確認することができる。
　ＨＭＢアルギニン塩・無水物の結晶としては、Ｘ線源としてＣｕＫαを用いた粉末Ｘ線回折パターンが、図１および２、並びに表１および２に示す値で規定される、ＨＭＢアルギニン塩・無水物の結晶を挙げることができる。なお、図１および表１、並びに図２および表２はそれぞれのＨＭＢアルギニン塩・無水物の結晶の回折結果に対応する。
　前記粉末Ｘ線回折パターンが図２および表２に示す値で規定されるＨＭＢアルギニン塩・無水物の結晶としては、後述の分析例に記載の赤外（ＩＲ）分析に供した場合、図３に示す赤外吸収スペクトルを示すＨＭＢアルギニン塩・無水物の結晶を挙げることができる。
　ＨＭＢアルギニン塩・無水物の結晶としては、具体的には、Ｘ線源としてＣｕＫαを用いた粉末Ｘ線回折において、下記（i）に記載の回折角（２θ）にピークを有するＨＭＢアルギニン塩・無水物の結晶が好ましく、下記（i）に記載の回折角（２θ）に加えてさらに下記（ii）に記載の回折角（２θ）にピークを有するＨＭＢアルギニン塩・無水物の結晶がより好ましく、下記（i）および（ii）に記載の回折角（２θ）に加えてさらに下記（iii）に記載の回折角（２θ）にピークを有するＨＭＢアルギニン塩・無水物の結晶がさらに好ましい。
（i）７．５±０．２°、好ましくは７．５±０．１°、１４．５±０．２°、好ましくは１４．５±０．１°、１５．１±０．２°、好ましくは１５．１±０．１°、１９．２±０．２°、好ましくは１９．２±０．１°、および２０．２±０．２°、好ましくは２０．２±０．１°
（ii）１１．６±０．２°、好ましくは１１．６±０．１°、１２．７±０．２°、好ましくは１２．７±０．１°、１７．９±０．２°、好ましくは１７．９±０．１°、２１．５±０．２°、好ましくは２１．５±０．１°、および２３．３±０．２°、好ましくは２３．３±０．１°
（iii）１９．６±０．２°、好ましくは１９．６±０．１°、２１．９±０．２°、好ましくは２１．９±０．１°、２５．２±０．２°、好ましくは２５．２±０．１°、２５．５±０．２°、好ましくは２５．５±０．１°、および３３．６±０．２°、好ましくは３３．６±０．１°
　ＨＭＢリジン塩・無水物の結晶としては、Ｘ線源としてＣｕＫαを用いた粉末Ｘ線回折パターンが、図４および表４に示す値で規定される、ＨＭＢリジン塩・無水物の結晶を挙げることができる。
　前記粉末Ｘ線回折パターンが図４および表４に示す値で規定されるＨＭＢリジン塩・無水物の結晶としては、後述の分析例に記載の赤外分光（ＩＲ）分析に供した場合、図５に示す赤外吸収スペクトルを示すＨＭＢリジン塩・無水物の結晶を挙げることができる。
　ＨＭＢリジン塩・無水物の結晶としては、具体的には、Ｘ線源としてＣｕＫαを用いた粉末Ｘ線回折において、下記（i）に記載の回折角（２θ）にピークを有するＨＭＢリジン塩・無水物の結晶が好ましく、下記（i）に記載の回折角（２θ）に加えてさらに下記（ii）に記載の回折角（２θ）にピークを有するＨＭＢリジン塩・無水物の結晶がより好ましく、下記（i）および（ii）に記載の回折角（２θ）に加えてさらに下記（iii）に記載の回折角（２θ）にピークを有するＨＭＢリジン塩・無水物の結晶がさらに好ましい。
（i）８．５±０．２°、好ましくは８．５±０．１°、１７．０±０．２°、好ましくは１７．０±０．１°、１８．１±０．２°、好ましくは１８．１±０．１°、１８．５±０．２°、好ましくは１８．５±０．１°、および１９．５±０．２°、好ましくは１９．５±０．１°
（ii）２２．２±０．２°、好ましくは２２．２±０．１°、２５．５±０．２°、好ましくは２５．５±０．１°、２５．８±０．２°、好ましくは２５．８±０．１°、２６．６±０．２°、好ましくは２６．６±０．１°、および３４．４±０．２°、好ましくは３４．４±０．１°
（iii）４．８±０．２°、好ましくは４．８±０．１°、２０．４±０．２°、好ましくは２０．４±０．１°、３１．０±０．２°、好ましくは３１．０±０．１°、３３．８±０．２°、好ましくは３３．８±０．１°、および３６．５±０．２°、好ましくは３６．５±０．１°
　ＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶としては、Ｘ線源としてＣｕＫαを用いた粉末Ｘ線回折パターンが、図６および表６に示す値で規定されるＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶、並びに図８および表９に示す値で規定されるＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶を挙げることができる。なお、図６および表６、並びに図８および表９はそれぞれのＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶の回折結果に対応する。
　前記粉末Ｘ線回折パターンが図６および表６に示す値で規定されるＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶としては、後述の分析例に記載の赤外分光（ＩＲ）分析に供した場合、図７に示す赤外吸収スペクトルを示すＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶を挙げることができる。
　ＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶としては、具体的には、Ｘ線源としてＣｕＫαを用いた粉末Ｘ線回折において、下記（i）に記載の回折角（２θ）にピークを有するＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶が好ましく、下記（i）に記載の回折角（２θ）に加えてさらに下記（ii）に記載の回折角（２θ）にピークを有するＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶がより好ましく、下記（i）および（ii）に記載の回折角（２θ）に加えてさらに下記（iii）に記載の回折角（２θ）にピークを有するＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶がさらに好ましい。
（i）５．１±０．２°、好ましくは５．１±０．１°、１４．０±０．２°、好ましくは１４．０±０．１°、１５．３±０．２°、好ましくは１５．３±０．１°、２０．４±０．２°、好ましくは２０．４±０．１°、および２１．９±０．２°、好ましくは２１．９±０．１°
（ii）１６．４±０．２°、好ましくは１６．４±０．１°、１６．８±０．２°、好ましくは１６．８±０．１°、１９．４±０．２°、好ましくは１９．４±０．１°、２１．４±０．２°、好ましくは２１．４±０．１°、および２５．５±０．２°、好ましくは２５．５±０．１°
（iii）０．９±０．２°、好ましくは０．９±０．１°
　また、ＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶としては、具体的には、Ｘ線源としてＣｕＫαを用いた粉末Ｘ線回折において、下記（i）に記載の回折角（２θ）にピークを有するＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶が好ましく、下記（i）に記載の回折角（２θ）に加えてさらに下記（ii）に記載の回折角（２θ）にピークを有するＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶がより好ましく、下記（i）および（ii）に記載の回折角（２θ）に加えてさらに下記（iii）に記載の回折角（２θ）にピークを有するＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶がさらに好ましい。
（i）４．９±０．２°、好ましくは４．９±０．１°、５．２±０．２°、好ましくは５．２±０．１°、５．５±０．２°、好ましくは５．５±０．１°、１０．９±０．２°好ましくは１０．９±０．１°、および１５．５±０．２°、好ましくは１５．５±０．１°
（ii）１５．９±０．２°、好ましくは１５．９±０．１°、１６．４±０．２°、好ましくは１６．４±０．１°、１７．４±０．２°、好ましくは１７．４±０．１°、１９．２±０．２°好ましくは１９．２±０．１°、および２０．４±０．２°、好ましくは２０．４±０．１°
（iii）２０．８±０．２°、好ましくは２０．８±０．１°、２１．３±０．２°、好ましくは２１．３±０．１°、２１．８±０．２°、好ましくは２１．８±０．１°、２２．２±０．２°好ましくは２２．２±０．１°、および２２．８±０．２°、好ましくは２２．８±０．１°
２．本発明の結晶の製造方法
　本発明の結晶の製造方法は、以下の（１）または（２）に記載の製造方法（以下、「本発明の結晶の製造方法」ともいう。）である。
（１）本発明の結晶の製造方法－１
　本発明の結晶の製造方法としてはアルコール類を含む溶媒にＨＭＢアミノ酸塩のアモルファスを溶解させる工程、該溶媒を静置または撹拌することにより、ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を析出させる工程、および該溶媒からＨＭＢアミノ酸塩の結晶を採取する工程、を含むＨＭＢアミノ酸塩の結晶の製造方法を挙げることができる。
　アミノ酸としては、好ましくは塩基性アミノ酸を、より好ましくは、アルギニン、オルニチン、リジンおよびヒスチジンを、さらに好ましくは、アルギニン、オルニチンおよびリジンを、最も好ましくはアルギニンを挙げることができる。アミノ酸は、Ｌ体、Ｄ体のいずれも用いることができるが、Ｌ体が好ましい。
　アルコール類としては、好ましくはＣ１～Ｃ６のアルコールからなる群から選ばれる少なくとも１のアルコール類を、より好ましくはＣ１～Ｃ３のアルコール類からなる群から選ばれる少なくとも１のアルコール類を、さらに好ましくはメタノール、エタノール、ｎ－プロパノールおよびイソプロピルアルコールからなる群より選ばれる少なくとも１のアルコール類を、よりさらに好ましくはメタノールおよびエタノールからなる群より選ばれる少なくとも１のアルコール類を、最も好ましくはエタノールを挙げることができる。
　前記アルコール類は、１種以上を混合して用いることができる。また、上記のアルコール類を含む溶媒には水が含有されていてもよい。アルコール類を含む溶媒の含水量としては、通常４０重量％以下、好ましくは２０重量％以下、さらに好ましくは１０重量％以下、最も好ましくは５重量％以下を挙げることができる。
　アルコール類を含む溶媒にＨＭＢアミノ酸塩のアモルファスを溶解させる方法としては、ＨＭＢアミノ酸塩のアモルファスを該溶媒に懸濁させた後、加熱して溶解液を得る方法、または該溶媒を濾過して濾液を得る方法を挙げることができる。
　ＨＭＢアミノ酸塩のアモルファスを前記溶媒に懸濁させた後、加熱して溶解液を得る方法における、加熱温度としては、通常０～８０℃、好ましくは２０～７０℃、最も好ましくは４０～６０℃を挙げることができる。加熱時間としては、通常１０分～６時間、好ましくは２０分～４時間、最も好ましくは３０分～２時間を挙げることができる。
　ＨＭＢアミノ酸塩のアモルファスは、後述する実施例１に記載の方法によって取得することができる。ＨＭＢアミノ酸塩のアモルファスを溶解させて得られた前記溶媒を、静置または撹拌することにより、ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を析出させることができる。
　アルコール類を含む溶媒に溶解させるＨＭＢアミノ酸塩のアモルファスの濃度としては、好ましくは５０ｇ／Ｌ以上、より好ましくは１００ｇ／Ｌ以上、さらに好ましくは１５０ｇ／Ｌ以上を挙げることができる。
　ＨＭＢアミノ酸塩のアモルファスを溶解させたアルコール類を含む溶媒に、種晶としてＨＭＢアミノ酸塩の結晶を添加した後に、該溶媒を静置または撹拌することにより、ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を析出させてもよい。該種晶を該溶媒に添加することにより、析出速度を速めることができる。該種晶の該溶媒中の濃度は通常０．０５～１５重量％、好ましくは０．５～１０重量％、最も好ましくは２～７重量％となるように添加する。
　ＨＭＢアミノ酸塩の結晶は、後述する実施例２、４、または５に記載の方法によって取得することができる。
　前記溶媒を静置または撹拌する温度としては、通常０～８０℃、好ましくは５～５０℃、最も好ましくは１０～３０℃を挙げることができる。静置または撹拌する時間としては、通常１～１００時間、好ましくは３～４８時間、最も好ましくは５～２４時間を挙げることができる。
　前記溶媒からＨＭＢアミノ酸塩の結晶を採取する方法としては、特に限定されないが、濾取、加圧濾過、吸引濾過または遠心分離等を挙げることができる。さらに母液の付着を低減し、結晶の品質を向上させるために、適宜、結晶を洗浄することができる。
　結晶の洗浄に用いる溶液に特に制限はないが、水、メタノール、エタノール、アセトン、ｎ－プロパノールおよびイソプロピルアルコールから選ばれる１種類または複数種類を任意の割合で混合したものを用いることができる。
　このようにして得られた湿晶を乾燥させることにより、ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を取得することができる。乾燥条件としては、ＨＭＢアミノ酸塩の結晶の形態を保持できる方法ならばいずれでもよく、減圧乾燥、真空乾燥、流動層乾燥または通風乾燥等を適用することができる。乾燥温度としては、付着水分や溶媒を除去できる範囲ならばいずれでもよいが、好ましくは８０℃以下、より好ましくは６０℃以下を挙げることができる。
　上記の晶析条件によって、高純度のＨＭＢアミノ酸塩の結晶を取得することができる。当該結晶の純度としては、通常９５％以上、好ましくは９６％以上、より好ましくは９７％以上、最も好ましくは９７．５％以上を挙げることができる。
　上記の製造方法によって製造することができるＨＭＢアミノ酸塩の結晶としては、例えば、Ｘ線源としてＣｕＫαを用いた粉末Ｘ線回折パターンが、図１および２、並びに表１および２に示す値で規定されるＨＭＢアルギニン塩・無水物の結晶を挙げることができる。
（２）本発明の結晶の製造方法－２
　本発明の結晶の製造方法としては、アミノ酸含有化合物を含むｐＨが２．５～１１．０であるＨＭＢの水溶液を濃縮して、ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を該水溶液に析出させる工程、並びに該水溶液からＨＭＢアミノ酸塩の結晶を採取する工程、を含むＨＭＢアミノ酸塩の結晶の製造方法を挙げることができる。
　ＨＭＢの水溶液に含有されるＨＭＢは、発酵法、酵素法、天然物からの抽出法または化学合成法等のいずれの製造方法によって製造されたものであってもよい。
　ＨＭＢの水溶液に、結晶化の障害となる固形物が含まれる場合には、遠心分離、濾過またはセラミックフィルタ等を用いて固形物を除去することができる。また、ＨＭＢの水溶液に、結晶化の障害となる水溶性の不純物や塩が含まれる場合には、イオン交換樹脂等を充填したカラムに通塔する等により、水溶性の不純物または塩を除去することができる。
　また、ＨＭＢの水溶液に、結晶化の障害となる疎水性の不純物が含まれる場合には、合成吸着樹脂または活性炭等を充填したカラムに通塔する等により、疎水性の不純物を除去することができる。該水溶液は、ＨＭＢの濃度が通常５００ｇ／Ｌ以上、好ましくは６００ｇ／Ｌ以上、より好ましくは７００ｇ／Ｌ以上、最も好ましくは８００ｇ／Ｌ以上となるように調製することができる。
　アミノ酸含有化合物としては、好ましくは塩基性アミノ酸含有化合物を、より好ましくは、アルギニン含有化合物、リジン含有化合物、オルニチン含有化合物およびヒスチジン含有化合物を、最も好ましくは、アルギニン含有化合物、リジン含有化合物およびオルニチン含有化合物を挙げることができる。アミノ酸含有化合物中のアミノ酸は、Ｌ体、Ｄ体のいずれも用いることができるが、Ｌ体が好ましい。
　アルギニン含有化合物としては、例えば、フリー体のアルギニンおよびアルギニン塩酸塩を挙げることができる。アルギニン含有化合物として、フリー体のアルギニンを用いる場合、アルギニンを使用してＨＭＢの水溶液のｐＨを調整することにより、ｐＨが通常２．５～１１．０、好ましくは２．８～１０．５、最も好ましくは３．０～１０．０であるアルギニン含有化合物を含むＨＭＢの水溶液を取得することができる。
　リジン含有化合物としては、例えば、フリー体のリジンおよびリジン塩酸塩を挙げることができる。リジン含有化合物として、フリー体のリジンを用いる場合、リジンを使用してＨＭＢの水溶液のｐＨを調整することにより、ｐＨが通常２．５～１１．０、好ましくは２．８～１０．５、最も好ましくは３．０～１０．０であるリジン含有化合物を含むＨＭＢの水溶液を取得することができる。
　オルニチン含有化合物としては、例えば、フリー体のオルニチンおよびオルニチン塩酸塩を挙げることができる。オルニチン含有化合物として、フリー体のオルニチンを用いる場合、オルニチンを使用してＨＭＢの水溶液のｐＨを調整することにより、ｐＨが通常２．５～１１．０、好ましくは２．８～１０．５、最も好ましくは３．０～１０．０であるオルニチン含有化合物を含むＨＭＢの水溶液を取得することができる。
　ＨＭＢの水溶液を濃縮して、該水溶液中に、ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を析出させる方法としては、該水溶液を減圧濃縮する方法等を挙げることができる。
　ＨＭＢの水溶液を減圧濃縮する方法における、該水溶液の温度としては、通常０～１００℃、好ましくは１０～９０℃、最も好ましくは２０～６０℃を挙げることができる。該水溶液を減圧濃縮する方法における、減圧時間としては、通常１～１２０時間、好ましくは２～６０時間、最も好ましくは３～５０時間を挙げることができる。
　ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を該水溶液に析出させる工程においては、ＨＭＢの水溶液中にＨＭＢアミノ酸塩の結晶を種晶として添加してもよい。種晶の水溶液中の濃度は、通常０．０５～１５重量％、好ましくは０．５～１０重量％、最も好ましくは２～７重量％となるように添加する。ＨＭＢアミノ酸塩の結晶は、具体的には例えば、後述する実施例２、４または５に記載の方法によって取得することができる。
　ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を該水溶液に析出させる工程においては、ＨＭＢの水溶液中にアルコール類、ニトリル類およびケトン類からなる群より選ばれる少なくとも１の溶媒を添加または滴下することにより、ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を析出させてもよい。アルコール類、ニトリル類およびケトン類は１種類を単独で用いてもよいし、複数種を組み合わせて用いてもよい。
　さらに、前記溶媒を添加または滴下する際、ＨＭＢアミノ酸塩の結晶が析出する前に、前記種晶を添加してもよい。前記種晶を添加する時間としては該溶媒の滴下または添加を開始してから、通常０～５時間以内、好ましくは０～４時間以内、最も好ましくは０～３時間以内を挙げることができる。また、ＨＭＢの水溶液中に該溶媒を添加または滴下する前に、前記種晶を添加してもよい。
　アルコール類としては、上記２．（１）に記載と同じ例を挙げることができる。ニトリル類としては、好ましくはアセトニトリルを挙げることができる。ケトン類としては、好ましくはアセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンおよびジエチルケトンからなる群より選ばれる少なくとも１のケトン類を、より好ましくは、アセトンおよびメチルエチルケトンからなる群より選ばれる少なくとも１のケトン類を、最も好ましくはアセトンを挙げることができる。
　ＨＭＢの水溶液に前記溶媒を添加または滴下するときの該水溶液の温度としては、ＨＭＢが分解しない温度であればいずれの温度でもよいが、溶解度を下げてＨＭＢアミノ酸塩・無水物の結晶の結晶化率を向上させるために、通常８０℃以下、好ましくは７０℃以下、より好ましくは６０℃以下、最も好ましくは５０℃以下を挙げることができる。温度の下限値としては、通常０℃以上、好ましくは１０℃以上を挙げることができる。
　ＨＭＢの水溶液に前記溶媒を添加または滴下する量としては、該水溶液の通常０．５～３０倍量、好ましくは０．５～２５倍量、最も好ましくは０．５～１０倍量を挙げることができる。
　ＨＭＢの水溶液に前記溶媒を添加または滴下する時間としては、通常３０分～４８時間、好ましくは２～３０時間、最も好ましくは３～２０時間を挙げることができる。
　上記のようにしてＨＭＢアミノ酸塩の結晶を析出させた後、さらに析出した結晶を通常１～４８時間、好ましくは１～２４時間、最も好ましくは１～１２時間熟成させることができる。熟成させるとは、ＨＭＢアミノ酸塩・無水物の結晶を析出させる工程を一旦停止して、結晶を成長させることをいう。結晶を熟成させた後は、ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を析出させる工程を再開してもよい。
　ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を採取する方法としては、特に限定されないが、例えば、濾取、加圧濾過、吸引濾過および遠心分離等を挙げることができる。さらに母液の付着を低減し、結晶の品質を向上させるために、適宜、結晶を洗浄することができる。
　結晶の洗浄に用いる溶液に特に制限はないが、水、メタノール、エタノール、アセトン、ｎ－プロパノール、イソプロピルアルコール、アセトニトリル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンおよびジエチルケトンから選ばれる１種類または複数種類を任意の割合で混合したものを用いることができる。
　このようにして得られた湿晶を乾燥させることにより、ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を取得することができる。乾燥条件としては、減圧乾燥、真空乾燥、流動層乾燥または通風乾燥を適用することができる。乾燥温度としては、付着水分や溶媒を除去できる範囲ならばいずれでもよいが、好ましくは８０℃以下、より好ましくは６０℃以下を挙げることができる。
　上記の晶析条件によって、高純度のＨＭＢアミノ酸塩の結晶を取得することができる。ＨＭＢアミノ酸塩の結晶の純度としては、通常９３％以上、好ましくは９４％以上、より好ましくは９５％以上、最も好ましくは９６％以上を挙げることができる。
　上記の製造方法によって製造することができるＨＭＢアミノ酸塩の結晶としては、例えば、Ｘ線源としてＣｕＫαを用いた粉末Ｘ線回折パターンが、図４および表４に示す値で規定されるＨＭＢリジン塩・無水物の結晶、図６および表６に示す値で規定されるＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶、並びに図８および表９に示す値で規定されるＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶を挙げることができる。
［分析例］
（１）粉末Ｘ線回折
　粉末Ｘ線回折装置（ＸＲＤ）Ｕｌｔｉｍａ　ＩＶ（リガク社製）を用い、測定は使用説明書に従って行った。
（２）濃度・純度測定
　以下のＨＰＬＣ分析条件を用いてＨＭＢ濃度および各種塩の純度を測定した。
ガードカラムＳｈｏｄｅｘ　ＳＵＧＡＲ　ＳＨ－Ｇ　φ６．０×５０ｍｍ
カラム：ＳＵＧＡＲ　ＳＨ１０１１　φ８．０×３００ｍｍ×２本直列
カラム温度：６０℃
緩衝液：０．００５ｍｏｌ／Ｌの硫酸水溶液
流速：０．６ｍＬ／ｍｉｎ
検出器：ＵＶ検出器（波長２１０ｎｍ）
（３）カールフィッシャー法による結晶の水分含量の測定
　自動水分測定装置ＡＱＶ－２２００（平沼産業社製）を用い、使用説明書に従って、結晶の水分含量を測定した。
（４）結晶のアミノ酸含量の測定
　蛍光検出器を有するＨＰＬＣを用いてアミノ酸含量をフタルアルデヒド（ＯＰＡ）法で測定した。
（５）融点の測定
　Ｍｅｌｔｉｎｇ　Ｐｏｉｎｔ　Ｍ－５６５（ＢＵＣＨＩ社製）を用い、使用説明書に従って、以下の条件を用いて融点を測定した。
１００℃～２５０℃、２℃／ｍｉｎ
（６）赤外分光（ＩＲ）分析
　ＦＴＩＲ－８４００型（島津製作所製）を用い、使用説明書に従って行った。
［参考例１］
ＨＭＢフリー体溶液の作製
　フリー体換算で７６．５ｇの試薬ＨＭＢカルシウム塩を８５０ｍＬの水に溶解させた。該水溶液を、６４０ｍＬの強カチオン性交換樹脂ＸＵＳ－４０２３２．０１（Ｈ＋）（ダウケミカル社製）に通液して脱Ｃａを行い、ＨＭＢフリー体７６．４ｇを含有する溶液１．２５Ｌを取得した。
［参考例２］
ＨＭＢアルギニン塩の結晶化検討
　米国特許出願公開第２００４／０１７６４４９号明細書の記載を参考にＨＭＢアルギニン塩の結晶化を試みた。参考例１と同様の手法からＨＭＢフリー体２．３１ｇを含有する水溶液４８ｍＬを取得した。得られた水溶液を濃縮して１２ｍＬとした後、イソブタノール２４ｍＬを添加し、さらにアルギニンフリー体２．４１ｇを添加して室温下で１時間撹拌したところ、白色透明の溶液が二相で得られた。水相のみを取得して水相を５０℃、１５ｍｂａｒ条件下で２０時間濃縮したところ、白色の析出物が６．５ｇ得られた。当該粉末を偏光顕微鏡で観察したところ、偏光を示さない無定形のアメ状固体であることが確認され、非結晶性アモルファスであることがわかった（融点：９８～１２６℃、１０℃／ｍｉｎ）。以上より、米国特許出願公開第２００４／０１７６４４９号明細書記載の方法ではＨＭＢアルギニン塩の結晶は得られなかった。
　以下に実施例を示すが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
［実施例１］
ＨＭＢアルギニン塩の非結晶アモルファスの取得
　参考例１で得られたＨＭＢフリー体水溶液２００ｍＬに、１２８ｇ／ＬのＬ－アルギニン水溶液を１６０ｍＬ加え、ｐＨを７．０５に調整した。得られた水溶液を次の工程に供した。
　当該水溶液３６０ｍＬを５０℃、１５ｍｂａｒ下で減圧濃縮し、溶媒を除去することによって３１．１ｇの白色の粉末を得た。当該粉末を偏光顕微鏡で観察したところ、偏光を示さなかったことから、当該粉末は非結晶性アモルファスであるであることがわかった。
［実施例２］
ＨＭＢアルギニン塩・無水物の種結晶の取得
　参考例１で得られたＨＭＢアルギニン塩の非結晶性アモルファス１５０ｍｇに、１００％－ＥｔＯＨを１．５ｍＬ加え、５０℃に加熱して完全に溶解させた。
　当該水溶液を２５℃にて１２時間撹拌することによって、結晶を自然起晶させた。当該結晶スラリーをさらに１２時間熟成させた後に当該結晶を濾取し、２５℃にて１２時間通風乾燥させることにより、６０ｍｇの結晶を得た。
　当該結晶の粉末Ｘ線回折の結果を図１および表１に示す。表中、「２θ」は回折角（２θ°）を、「相対強度」は、相対強度比（Ｉ／Ｉ０）を示す。また、相対強度比は１以上を表示する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
［実施例３］
ＨＭＢアルギニン塩・無水物の結晶の取得
　参考例１で得られたＨＭＢアルギニン塩の非結晶性アモルファス２７．８ｇに、１００％－ＥｔＯＨを１６０ｍＬ加え、５０℃に加熱して完全に溶解させた。
　当該水溶液に、実施例２に従って得られるＨＭＢアルギニン塩の種結晶を０．１ｇ添加し、結晶を起晶させた。当該結晶スラリーを２５℃にて１２時間撹拌し、熟成させた後に当該結晶を濾取し、２５℃にて通風乾燥させることにより２３．６ｇの結晶を得た。
　得られた結晶のうち１１．６ｇをさらに減圧（１５ｍｂａｒ）下、４０℃にて２４時間乾燥させることにより、９．０ｇの結晶を得た。ＨＰＬＣによる純度測定では９７．８％（面積％）以上のＨＭＢアルギニン塩・無水物の結晶を取得することができた。
　当該結晶の粉末Ｘ線回折の結果を図２および表２に、赤外分光（ＩＲ）分析の結果を図３に示す。表中、「２θ」は回折角（２θ°）を、「相対強度」は、相対強度比（Ｉ／Ｉ０）を示す。また、相対強度比は５以上を表示する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　当該結晶のＬ－アルギニン含量をＨＰＬＣにより測定した結果、６１．７重量％であり、１アルギニン塩の理論値（５９．６重量％）とほぼ一致した。また、当該結晶に含まれる水分量をカールフィッシャー法により測定した結果、０．５重量％であった。
　以上から、当該結晶はＨＭＢアルギニン塩・無水物の結晶であることがわかった。実施例３で取得した結晶の各種物性を表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
［実施例４］
ＨＭＢリジン塩・無水物の結晶の取得
　参考例１で得られたＨＭＢフリー体水溶液２００ｍＬに、２００ｇ／ＬのＬ－リジン水溶液を９４ｍＬ加え、ｐＨを６．０３に調整した。得られた水溶液を次の工程に供した。当該水溶液を５０℃、１５ｍｂａｒ条件下で濃縮液重量が３３．４ｇとなるまで濃縮したところ、結晶が自然起晶し、白色のスラリーが得られた。該スラリーにアセトニトリル２０ｍＬを加え、５０℃にて１時間撹拌して熟成させた後に、当該結晶を濾取した。
　得られた結晶をアセトニトリル２０ｍＬで洗浄した後、減圧（１５ｍｂａｒ）下、４０℃にて２４時間乾燥させることにより、５．０ｇの結晶を得た。ＨＰＬＣによる純度測定では９７．４％（面積％）以上のＨＭＢリジン塩・無水物の結晶を取得することができた。
　当該結晶の粉末Ｘ線回折の結果を図４および表４に、赤外分光（ＩＲ）分析の結果を図５に示す。表中、「２θ」は回折角（２θ°）を、「相対強度」は、相対強度比（Ｉ／Ｉ０）を示す。また、相対強度比は２以上を表示する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　当該結晶のＬ－リジン含量をＨＰＬＣにより測定した結果、５４．８重量％であり、１リジン塩の理論値（５５．３重量％）とほぼ一致した。また、当該結晶に含まれる水分量をカールフィッシャー法により測定した結果、０．１重量％であった。
　以上から、当該結晶はＨＭＢリジン塩・無水物の結晶であることがわかった。実施例４で取得した結晶の各種物性を表５に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
［実施例５］
ＨＭＢオルニチン塩・無水物の種結晶の取得
　参考例１で得られたＨＭＢフリー体水溶液２０ｍＬに、５１０ｇ／ＬのＬ－オルニチン水溶液を加え、ｐＨを７．８０に調整した。得られた水溶液を次の工程に供した。当該水溶液を５０℃、１５ｍｂａｒ条件下で濃縮したところ、白色の析出物が２．８ｇ得られた。当該粉末を偏光顕微鏡で観察したところ、偏光を示したことから、当該粉末は結晶であることがわかった。
［実施例６］
ＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶の取得－１
　参考例１で得られたＨＭＢフリー体水溶液２０ｍＬに、５１０ｇ／ＬのＬ－オルニチン水溶液を２．１ｍＬ加え、ｐＨを７．０８に調整した。得られた水溶液を次の工程に供した。当該水溶液を５０℃、１５ｍｂａｒ条件下で濃縮液重量が３．９ｇとなるまで濃縮した後、実施例５に従って得られるＨＭＢオルニチン塩・無水物の種結晶を０．１ｇ添加した後、９ｍＬの１００％－エタノールを３０分間かけて滴下添加し、結晶を析出させた。
　結晶スラリーを１２時間熟成させた後に当該結晶を濾取し、１００％エタノール水溶液で洗浄した後、２５℃にて通風乾燥させ、さらに減圧（１５ｍｂａｒ）下、室温で２４時間乾燥させることにより、２５０ｍｇの結晶を得た。
　ＨＰＬＣによる純度測定では９６．３％（面積％）以上のＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶を取得することができた。当該結晶の粉末Ｘ線回折の結果を図６および表６に、赤外分光（ＩＲ）分析の結果を図７に示す。表中、「２θ」は回折角（２θ°）を、「相対強度」は、相対強度比（Ｉ／Ｉ０）を示す。また、相対強度比は１以上を表示する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
　当該結晶のＬ－オルニチン含量をＨＰＬＣにより測定した結果、５３．６重量％であり、１オルニチン塩の理論値（５２．８重量％）とほぼ一致した。また、当該結晶に含まれる水分量をカールフィッシャー法により測定した結果、２．０重量％であった。
　以上から、当該結晶はＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶であることがわかった。実施例６で取得した結晶の各種物性を表７に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
[実施例７]
ＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶の取得－２
　参考例１と同様の手法からＨＭＢフリー体２８０．３ｇを含有する水溶液４．６Ｌを取得した。得られた水溶液を５１０ｇ／Ｌのオルニチン水溶液を６１５ｍＬ加え、ｐＨを６．２に調整した。当該水溶液を５０℃、１５ｍｂａｒ条件下で濃縮液重量が６９６ｇとなるまで濃縮した。当該溶液を室温下に維持しつつ、実施例５に従って得られるＨＭＢオルニチン塩・無水物の種結晶１．８ｇを添加し、結晶を析出させた。結晶スラリーを室温下で２４時間熟成させた後に当該結晶を遠心分離することにより結晶を濾取し、さらに当該結晶を３０ｈＰａ、４０℃の条件下にて２４時間真空乾燥させることにより、１８０ｇの結晶を得た。
　当該結晶のオルニチン含量をＨＰＬＣにより測定した結果、５１．６重量％であり、１オルニチン塩の理論値（５２．８重量％）とほぼ一致した。また、当該結晶に含まれる水分量をカールフィッシャー法により測定した結果、０．５重量％であった。
　以上から、当該結晶はＨＭＢオルニチン塩・無水物の結晶であることがわかった。実施例７で取得した結晶の各種物性を表８に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
　当該結晶の粉末Ｘ線回折の結果を図８および表９に示す。表中、「２θ」は回折角（２θ°）を、「相対強度」は、相対強度比（Ｉ／Ｉ０）を示す。また、相対強度比は２以上を表示する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009
　実施例７で取得した結晶のチャート図である図８と実施例６で取得した結晶のチャート図である図６とを比較したところ、これらは一致しなかった。よって、当該結晶は、実施例６で取得した結晶と異なる結晶形であることが確認された。
［実施例８］
溶解度の測定
　実施例３で得られたＨＭＢアルギニン塩・無水物の結晶、ＨＭＢカルシウム塩・水和物（東京化成工業社製）を室温下で水に溶け残るまでそれぞれ添加し、十分な時間、撹拌保持した後、結晶を含まない上澄み液を採取し、ＨＰＬＣを用いてＨＭＢ濃度を測定した。その結果を表１０に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000010
　表１０に示すように、取得したＨＭＢアルギニン塩・無水物の結晶は、既存のＨＭＢカルシウム塩と比較して水に対する溶解度が大幅に向上することがわかった。
［実施例９］
ＨＭＢアルギニン塩の結晶、ＨＭＢリジン塩の結晶とリン酸緩衝液との混合
　実施例３で得られたＨＭＢアルギニン塩・無水物の結晶、実施例４で得られたＨＭＢリジン塩・無水物の結晶、ＨＭＢカルシウム塩・水和物（東京化成工業社製）をそれぞれフリー体換算で１００ｇ／Ｌ溶液とし、０．２Ｍのリン酸緩衝液（ｐＨ６．８０）と任意の混合比率で混合した。混合した後の液の光透過率（６６０ｎｍ）を測定し、不溶性塩の形成有無を評価した。その結果を表１１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000011
　表１１に示すように、リン酸緩衝液との混合において、既存のＨＭＢカルシウム塩は不溶性の塩を生成するのに対して、取得したＨＭＢアルギニン塩・無水物およびＨＭＢリジン塩・無水物の結晶は、不溶性塩を形成しないことがわかった。
［実施例１０］
ＨＭＢアルギニン塩の結晶と糖アミノ酸電解質輸液製剤との混合
　実施例３で得られたＨＭＢアルギニン塩・無水物、ＨＭＢカルシウム塩・水和物（東京化成工業社製）をそれぞれフリー体換算で終濃度０、０．１１、０．２１および０．４２重量／体積％となるよう、末梢静脈栄養用糖アミノ酸電解質輸液製剤［ｐＨ約６．７、製品名：アミノフリード輸液（株式会社大塚製薬工場）］に混合した直後及び室温放置２４時間後の光透過率Ｔ％（６６０ｎｍ）を紫外可視分光光度計により測定し、不溶性塩の形成の有無を評価した。その結果を表１２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000012
　表１２に示すように、アミノフリード輸液との混合において、既存のＨＭＢカルシウム塩では不溶性塩を形成するのに対して、取得したＨＭＢアルギニン塩・無水物は、不溶性塩を形成しないことがわかった。
［実施例１１］
ＨＭＢアルギニン塩の結晶を含有する糖電解質輸液製剤投与時の体内電解質への影響
　実施例３で得られたＨＭＢアルギニン塩・無水物、ＨＭＢカルシウム塩・水和物（東京化成工業社製）をそれぞれフリー体換算で終濃度０および０．４２重量／体積％となるよう、リン酸イオンを含まない、糖電解質輸液製剤［製品名：ソリタＴ３号輸液（エイワイファーマ株式会社）］に混合し、腸管擦過術により手術侵襲を加えたラットに対して標準的用量（２４０ｍＬ／ｋｇ／日）で３日間持続投与した。最終投与日に２４時間の畜尿を行った尿を採取し、尿中電解質濃度を測定した。その結果を表１３および表１４に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000013
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000014
　表１３および表１４に示すように、ソリタＴ３号輸液との混合投与において、既存のＨＭＢカルシウム塩は尿中カルシウムの上昇及び尿中リン排泄の減少を誘発するのに対して、取得したＨＭＢアルギニン塩・無水物の結晶は、上記の電解質異常を誘発しないことが分かった。
［実施例１２］
官能評価試験－１
〔飲料（１）の調製〕
　水２００ｍＬに実施例７で得られたＨＭＢオルニチン塩・無水物６ｇ、マルチトール（三菱商事フードテック社製）４ｇ、りんご香料（高田香料社製）１２０μＬ、シュガーフレーバー（小川香料社製）１２０μＬ、アスパルテーム（味の素社製）２００ｍｇを加えて溶解させた。その溶液に、クエン酸（三菱フードスペシャリティーズ社製）を適量加えてｐＨ３．７０に調整後、１００ｍＬずつガラス瓶に分注し、アルミキャップを施した。該ガラス瓶を９０℃にて５分間加熱した後、室温放置にて冷却し、飲料（１）を作製した。室温放置した直後に沈殿及び濁りの有無を目視で確認した結果、沈殿及び濁りは確認されなかった。
〔比較飲料（１）の調製〕
　ＨＭＢオルニチン塩・無水物の代わりにＨＭＢカルシウム塩（ＨＭＢ協和、協和発酵バイオ社製）を用いた以外は、飲料（１）と同様にして比較飲料（１）を調製した。室温放置した直後に沈殿及び濁りの有無を目視で確認した。その結果、大量の白色沈殿が確認された。
　上記飲料（１）および比較飲料（１）の風味のどちらが好ましいかを、８名のパネリストが二点識別法にて評価した。その結果、８名中８名が、飲料（１）の方が比較飲料（１）よりも明らかに風味が好ましいと評価した。この結果から、取得したＨＭＢオルニチン塩は、ＨＭＢカルシウム塩と比較して、溶解性および風味を改善する効果において優れていることがわかった。
［実施例１３］
官能評価試験－２
〔飲料（２）の調製〕
　水２００ｍＬに実施例３で得られたＨＭＢアルギニン塩・無水物６ｇ、マルチトール（三菱商事フードテック社製）４ｇ、カシス香料（小川香料社製）１２０μＬ、糖蜜フレーバー（三井製糖社製）６０ｍｇ、ステビア（物産フードサイエンス社製）２００ｍｇを加えて溶解させた。その溶液に、７５％リン酸（大洋化学工業社製）を適量加えてｐＨ３．７０に調整後、１００ｍＬずつガラス瓶に分注し、アルミキャップを施した。該ガラス瓶を９０℃にて５分間加熱した後、室温放置にて冷却し、直後に沈殿及び濁りの有無を目視で確認した。その結果、沈殿及び濁りは確認されなかった。
〔比較飲料（２）の調製〕
　ＨＭＢアルギニン塩・無水物の代わりにＨＭＢカルシウム塩（ＨＭＢ協和、協和発酵バイオ社製）を用いた以外は、飲料（２）と同様にして比較飲料（２）を調製した。室温放置した直後に沈殿及び濁りの有無を目視で確認した。その結果、加熱前と同様の白色沈殿が確認された。
　飲料（２）と比較飲料（２）の風味のどちらが好ましいかを、８名のパネリストが二点識別法にて評価した。その結果、８名中８名が、飲料（２）の方が比較飲料（２）よりも明らかに風味が好ましいと評価した。この結果から、取得したＨＭＢアルギニン塩は、ＨＭＢカルシウム塩と比較して、溶解性および風味を改善する効果において優れていることがわかった。
　本発明を特定の態様を参照して詳細に説明したが、本発明の精神と範囲を離れることなく様々な変更および修正が可能であることは、当業者にとって明らかである。なお、本出願は、２０１６年６月２４日付けで出願された日本特許出願（特願２０１６－１２５２８０）に基づいており、その全体が引用により援用される。また、ここに引用されるすべての参照は全体として取り込まれる。
　本発明により、例えば、健康食品、医薬品、化粧品等の製品、原料または中間体等として有用であるＨＭＢアミノ酸塩・無水物の結晶、およびその製造方法が提供される。

Claims (25)

  1. 　３－ヒドロキシイソ吉草酸（以下、ＨＭＢという）のアミノ酸塩の結晶。
  2. 　ＨＭＢアミノ酸塩が、ＨＭＢ塩基性アミノ酸塩である、請求項１に記載の結晶。
  3. 　ＨＭＢ塩基性アミノ酸塩が、ＨＭＢアルギニン塩である、請求項２に記載の結晶。
  4. 　ＨＭＢ塩基性アミノ酸塩が、ＨＭＢリジン塩である、請求項２に記載の結晶。
  5. 　ＨＭＢ塩基性アミノ酸塩が、ＨＭＢオルニチン塩である、請求項２に記載の結晶。
  6. 　粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、７．５±０．２°、１４．５±０．２°、１５．１±０．２°、１９．２±０．２°および２０．２±０．２°にピークを有する、請求項３に記載の結晶。
  7. 　粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、さらに、１１．６±０．２°、１２．７±０．２°、１７．９±０．２°、２１．５±０．２°および２３．３±０．２°にピークを有する、請求項６に記載の結晶。
  8. 　粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、さらに、１９．６±０．２°、２１．９±０．２°、２５．２±０．２°、２５．５±０．２°および３３．６±０．２°にピークを有する、請求項７に記載の結晶。
  9. 　粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、８．５±０．２°、１７．０±０．２°、１８．１±０．２°、１８．５±０．２°および１９．５±０．２°にピークを有する、請求項４に記載の結晶。
  10. 　粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、さらに、２２．２±０．２°、２５．５±０．２°、２５．８±０．２°、２６．６±０．２°および３４．４±０．２°にピークを有する、請求項９に記載の結晶。
  11. 　粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、さらに、４．８±０．２°、２０．４±０．２°、３１．０±０．２°、３３．８±０．２°および３６．５±０．２°にピークを有する、請求項１０に記載の結晶。
  12. 　粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、５．１±０．２°、１４．０±０．２°、１５．３±０．２°、２０．４±０．２°および２１．９±０．２°にピークを有する、請求項５に記載の結晶。
  13. 　粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、さらに、１６．４±０．２°、１６．８±０．２°、１９．４±０．２°、２１．４±０．２°および２５．５±０．２°にピークを有する、請求項１２に記載の結晶。
  14. 　粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、さらに、１０．９±０．２°にピークを有する、請求項１３に記載の結晶。
  15. 　アルコール類を含む溶媒にＨＭＢアミノ酸塩のアモルファスを溶解させる工程、該溶媒を静置または撹拌することにより、ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を析出させる工程、および該溶媒からＨＭＢアミノ酸塩の結晶を採取する工程、を含むＨＭＢアミノ酸塩の結晶の製造方法。
  16. 　ｐＨが２．５～１１．０であるアミノ酸含有化合物を含むＨＭＢの水溶液を濃縮することにより、ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を析出させる工程、および該水溶液からＨＭＢアミノ酸塩の結晶を採取する工程、を含むＨＭＢアミノ酸塩の結晶の製造方法。
  17. 　ＨＭＢアミノ酸塩の結晶を析出させる工程において、さらに、アルコール類、ニトリル類およびケトン類からなる群より選ばれる少なくとも１の溶媒を添加または滴下する工程を含む、請求項１６に記載の製造方法。
  18. 　アルコール類が、Ｃ１～Ｃ６のアルコールからなる群より選ばれる少なくとも１のアルコール類である、請求項１５または１７に記載の製造方法。
  19. 　ニトリル類が、アセトニトリルである請求項１７または１８に記載の製造方法。
  20. 　ケトン類が、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンおよびジエチルケトンからなる群より選ばれる少なくとも１のケトン類である、請求項１７～１９のいずれか1項に記載の製造方法。
  21. 　ＨＭＢアミノ酸塩が、ＨＭＢ塩基性アミノ酸塩である、請求項１５～２０のいずれか１項に記載の製造方法。
  22. 　ＨＭＢ塩基性アミノ酸塩が、ＨＭＢアルギニン塩、ＨＭＢリジン塩、またはＨＭＢオルニチン塩である、請求項２１に記載の製造方法。
  23. 　粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、４．９±０．２°、５．２±０．２°、５．５±０．２°、１０．９±０．２°および１５．５±０．２°にピークを有する、請求項５に記載の結晶。
  24. 　粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、さらに、１５．９±０．２°、１６．４±０．２°、１７．４±０．２°、１９．２±０．２°および２０．４±０．２°にピークを有する、請求項２３に記載の結晶。
  25. 　粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ）が、さらに、２０．８±０．２°、２１．３±０．２°、２１．８±０．２°、２２．２±０．２°および２２．８±０．２°にピークを有する、請求項２４に記載の結晶。
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