WO2017212100A1 - Dispositivo de soporte para barricas - Google Patents

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WO2017212100A1
WO2017212100A1 PCT/ES2017/070410 ES2017070410W WO2017212100A1 WO 2017212100 A1 WO2017212100 A1 WO 2017212100A1 ES 2017070410 W ES2017070410 W ES 2017070410W WO 2017212100 A1 WO2017212100 A1 WO 2017212100A1
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WO
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support
barrels
stringers
support device
stringer
Prior art date
Application number
PCT/ES2017/070410
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English (en)
French (fr)
Inventor
Luis Gracia Lecina
José MORENO MOLINILLO
Original Assignee
Alsilo Almacena Y Fluye, S.L.
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Publication date
Application filed by Alsilo Almacena Y Fluye, S.L. filed Critical Alsilo Almacena Y Fluye, S.L.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02—Storage devices
    • B65G1/14—Stack holders or separators
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B81/00—Cabinets or racks specially adapted for other particular purposes, e.g. for storing guns or skis
    • A47B81/007—Racks for cylindrical or barrel-like objects, e.g. casks, rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0235—Containers
    • B65G2201/0241—Barrels, drums

Definitions

  • the present disclosure refers to a support device for barrels, barrels or barrels, which has the characteristic of being modular, easy to transport, assemble and disassemble, and to be stored by modules without occupying a large amount of space due to its modular feature
  • the barrel support device object of the present disclosure has special application in the industry dedicated to the manufacture, distribution and sale of equipment for the wine industry and for the wine and other beverage industry.
  • the solution provided by the document mentioned in the previous paragraph is to reduce to a smaller scale a conventional type of support, dividing said support into sections, and allowing said sections to be assembled with each other to form large supports length.
  • each of the support sections described in ES 2251319 B1 still has too much rigidity and volume, which still makes it difficult for them to be easily transported and stored by pieces.
  • the present disclosure describes a support device for barrels, with a modular feature, which increases the ease of transport, storage and maneuverability of the disassembled parts, while providing a more versatile solution than those found in the state of the art, since the support device object of the present disclosure allows a greater freedom in the choice of the arrangement of the barrels.
  • the present disclosure describes a support device for barrels that has a modular feature that provides ease of assembly, transport and storage, as well as easy maneuverability of the disassembled parts and great versatility in the arrangement of barrels or barrels mounted on the device of support.
  • the support device for barrels object of the present disclosure comprises at least one support module equipped with coupling means to at least one other support module.
  • Each support module comprises: - at least one pair of support pieces configured to fit removably, by means of fitting means, into; at least one pair of parallel stringers.
  • the support pieces comprise an elongated geometry with a central structure or bar finished off in two ends.
  • Each termination of each support piece comprises a seat face made according to an inclined plane with respect to the direction of the stringers.
  • the barrel support device is formed by at least one support module (capable of being coupled to other support modules), where each support module is in turn formed by at least one pair of stringers between which At least one pair of support pieces is arranged, the support pieces being configured to seat at least one barrel on the seating faces. Each barrel would be seated on a pair of support pieces.
  • each termination of each support piece comprises a geometry in the form of a hollow recess with an open end; - the stringers comprise extensions that project to both sides of each stringer.
  • the support pieces fit into the stringers by inserting respective first limbs of respective facing extensions of the respective stringers, into the respective open ends of the respective terminations of each support piece.
  • the support device is configured to fit at least one pair of support pieces also by the lower part of the stringers, that is, by respective second extremities of respective facing extensions of each stringer, inserting the respective second extremities of the respective extensions at the respective open ends of the respective endings of each support piece.
  • a support module which is supporting barrels
  • the coupling means between support modules consists of a configuration where each stringer is equipped with a male coupling element at a first end of the beam and with a female coupling element in a second end of the crossbar.
  • the stringers are parts independent that are joined together by the support pieces to form the support module.
  • each support module comprises a frame consisting of the stringers joined together by bars.
  • the first extremities of the extensions of the frame stringers protrude from said stringers in a length less than the length with which the second extremities of the extensions of the frame stringers protrude.
  • the bar of each support piece comprises a "U" shaped profile geometry.
  • This "U" shaped geometry of the bar allows, among other things, for the second embodiment of the support device, that by fitting each support piece by the first extremities of facing extensions of respective stringers of the frame, each bar of the frame fits into the bar of the support piece.
  • the support pieces are made of plastic material.
  • the stringers are made of plastic material.
  • the frame is made of metallic material.
  • any of the elements mentioned in the three preceding paragraphs may be made of other materials, such as pultruded material.
  • each support module comprises two parallel stringers, four extensions aligned on each stringer, a male coupling element in a first end of each stringer and a female coupling element at a second end of each stringer.
  • each stringer comprises an opening between each consecutive pair of extensions, where said opening is provided for the insertion of the blades of a wheelbarrow machine, in order to be able to lift and move the support module loaded with the barrels.
  • each stringer of each frame comprises four extensions aligned on each stringer, an element of male coupling at a first end of each stringer and a female coupling element at a second end of each stringer.
  • Figure 1 Shows an exploded perspective of a first embodiment of the barrel support device.
  • Figure 2 Shows a detailed view of one of the struts of the barrel support device, according to the first embodiment of the barrel support device.
  • Figure 3 Shows a detailed view of a support part of the barrel support device.
  • Figure 4 Shows an exploded perspective of a second embodiment of the barrel support device.
  • Figure 5 Shows a detailed view of the frame of the second embodiment of the barrel support device.
  • Figure 6 Shows a perspective of the support device for barrels, with the barrels arranged on the device.
  • Figure 7 Shows a perspective of the support device for barrels, with the barrels arranged to the tresbolillo on the device. Detailed description
  • the present disclosure refers, as already mentioned above, to a support device for barrels (3).
  • the support device for barrels (3) comprises at least one support module, where each support module has the capacity to store a certain number of barrels (3).
  • each support module is capable of storing two barrels (3) online, although support modules capable of storing a different number of barrels (3).
  • Figure 1 shows an exploded perspective of a first embodiment of the support device for barrels (3), where two support modules are observed, one upper and one lower, each support module capable of storing two barrels (3) in line, where the upper module is configured to sit on the lower row of barrels (3), which in turn sits on the lower support module.
  • each support module of the device comprises two stringers (1), joined together by a plurality of support pieces (2). Both the stringers (1) and the support pieces (2) are arranged in a substantially horizontal position when they are in use supporting barrels (3). In the remainder of this detailed description, this substantially horizontal position will be assumed to describe the other elements of the device.
  • Figure 2 shows a perspective view of a crossbar (1).
  • Figure 3 shows a perspective view of a support piece (2).
  • the support pieces (2) are common to the two proposed embodiments of the barrel support device (3). Said support pieces (2) have the function of accommodating or fitting the barrels (3).
  • the support pieces (2) fulfill, in the first embodiment, the additional function of sleepers between the stringers (1), so that they give consistency and rigidity to the structure of the device.
  • the stringers (1) have an elongated table-shaped geometry and are provided with a plurality of extensions (1 1), as vertebrae, the extensions (1 1) being aligned along each stringer (1), and projecting vertically on either side of each stringer (1), so that a first end (16) of each extension (1 1) is projected up and a second end (17) of each extension (11) is projected down of the crossbar (1).
  • the stringers (1) can also have openings (18) for the insertion of the blades of a truck machine, said openings (18) being preferably positioned under the position provided for the barrels (3).
  • Each stringer (1) is equipped with a male coupling element (12) at a first end (14) of the stringer (1) and with a female coupling element (13) at a second end (15) of the stringer (1) .
  • the device is configured to mount both stringers (1) such that the first end (14) and the second end (15) of a stringer (1) are respectively faced with the first end (14) and with the second end ( 15) of the other stringer (1), and so that the extensions (1 1) of one and the other stringer (1) are facing along the length of the stringers (1).
  • the support pieces (2) comprise an elongated geometry, with a horizontal bar (21) with two endings (22) in the form of a hollow recess extending vertically, transversely to the bar (21), on either side of the bar (21).
  • Each of the terminations (22) comprises at least one open end (23).
  • the bar (21) of the support pieces preferably has a geometry with an "IT" shaped profile.
  • the support pieces (2) are configured to be fitted to the stringers (1), by inserting the first end (16) of an extension (11) of a crossbar (1) into the open end (23) of a termination (22) of the support piece (2) and by inserting the first end (16) of the extension (1 1) facing the other stringer (1) at the open end (23) of the other termination (22 ) of the support piece (2).
  • the support pieces (2) extend between both stringers (1) of the device, so that the bar (21) extends in a direction transverse to the direction of the extensions (1 1) of the stringers (1), while that the ends (22) of each support piece (2) extend along an axis (25) aligned with the extensions (1 1) of the stringers (1).
  • Each of the endings (22) of the support piece (2) comprises a face of seat (24) opposite the open end (23).
  • the seat face (24) can be opened or closed.
  • the seating face (24) is made according to an inclined cutting plane with respect to the axis (25) of the terminations (22). In any case, the seat face (24) is arranged in an inclined plane with respect to the direction of the stringers (1).
  • the device is configured so that each barrel (3) seats on the seating faces (24) of the terminations (22) of two support pieces (2) located adjacently along the stringers (1).
  • the seating faces (24) of the terminations (22) of the two support pieces (2) on which each barrel (3) sits are arranged, with respect to each other, divergently towards above, that is to say, so that they can accommodate the barrel (3) resting on said seating faces (24).
  • the support pieces (2) are also fitted on the opposite side of the stringers (1), that is, by inserting the second end (17) of an extension (1 1) of a stringer (1) into the open end (23) of a termination (22) of another support piece (2) and by inserting the second end (17) of the opposite extension (11) of the other stringer (1) into the open end (23) ) of the other termination (22) of said other support piece (2).
  • a support module of the barrel support device (3) can be arranged seated on a row of barrels ( 3) which in turn rests on another support module of the barrel support device (3). This allows to establish a structure of rows of barrels (3) piled on top of each other.
  • Figure 7 shows a perspective of the barrels (3) mounted to the triplet on support modules of the device.
  • Figure 7 shows the lower support module with the capacity to store three barrels (3) in line.
  • Figure 4 shows an exploded perspective of a second embodiment of the barrel support device (3).
  • the second embodiment of the support device is analogous to the first embodiment, although in the second embodiment the stringers (40) are part of a frame (4), which consists of said stringers (40) joined by bars (42).
  • Figure 5 shows a detailed view of the frame (4).
  • Extensions (41) are projected on both sides (up and down according to their normal, horizontal position) of the stringers (40) of the frame (4).
  • Each extension (41) comprises a first limb (46), or upper limb, and a second limb (47) or lower limb.
  • the second limb (47) protrudes from the corresponding spar (40) in a length greater than the length with which the first limb (46) protrudes with respect to the spar (40).
  • the extensions (41) of the stringers (40) of the frame (4) are inserted in the open ends (23) of the terminations (22) of the support pieces (2) in the same way as in the case of the extensions ( 1 1) of the stringers (1) in the first embodiment of the device.
  • the bars (42) are inserted inside the "U" profile of the bars (21) of the support pieces (2) that are they fit through the upper extremities (46) of the extensions (41).
  • the frame (4) of the second embodiment also has a male coupling element (42) at a first end (44) of each stringer (40), and of a female coupling element (43) at a second end (45) of each stringer (40).
  • Figure 6 shows a perspective of the mounted support device, with the barrels (3) arranged in two rows, one above the other, each row of barrels (3) being accommodated on a respective support module of the device support.
  • the support module on which the upper row of barrels (3) is seated is in turn accommodated on the barrels (3) of the lower row of barrels (3).
  • the stringers (1) of the first embodiment of the barrel support device (3) are preferably made of plastic material.
  • the support pieces (2) are also preferably made of plastic material.
  • the frame (4) corresponding to the second embodiment of the barrel support device (3) is preferably made of metallic material.
  • any of the elements of the two embodiments in any material, be it plastic, metal with additives, minerals or metallic additives or other manufacturing processes such as pultrusion.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

Dispositivo de soporte para barricas (3) que comprende al menos un módulo de soporte acoplable a al menos otro módulo de soporte; cada módulo de soporte comprende: al menos una pareja de piezas de apoyo (2) configuradas para encajarse de manera extraíble, mediante unos medios de encaje, en; al menos una pareja de largueros (1, 40) paralelos; las piezas de apoyo (2) comprenden una geometría alargada con una barra (21) rematada en dos terminaciones (22) que comprenden una cara de asiento (24) realizada según un plano inclinado respecto a la dirección de los largueros (1, 40); el dispositivo queda formado por al menos un módulo de soporte que a su vez está formado por al menos una pareja de largueros (1, 40) entre los cuales se dispone al menos una pareja de piezas de apoyo (2) configuradas para asentar al menos una barrica (3) sobre las caras de asiento (24).

Description

DISPOSITIVO DE SOPORTE PARA BARRICAS DESCRIPCIÓN Objeto de la invención
La presente divulgación se refiere a un dispositivo de soporte para barricas, barriles o toneles, que presenta la característica de ser modular, fácil de transportar, de armar y desarmar, y de ser almacenado por módulos sin ocupar una gran cantidad de espacio debido a su característica modular.
El dispositivo de soporte de barricas objeto de la presente divulgación tiene especial aplicación en la industria dedicada a la fabricación, distribución y venta de equipamiento para la industria vitivinícola y para la industria bodeguera de vino y otras bebidas.
Problema técnico a resolver y Antecedentes de la invención
En el estado de la técnica se conocen diferentes dispositivos de soporte para toneles o barricas.
El documento ES 2251319 B1 describe ya un dispositivo modular para el soporte de barricas. El soporte descrito en este documento provee una solución más manejable y fácil de transportar con respecto a los soportes para barricas que se venían utilizando anteriormente en el estado de la técnica.
No obstante, la solución aportada por el documento mencionado en el párrafo anterior consiste en reducir a una escala más pequeña un tipo de soporte convencional, dividiendo en secciones dicho soporte, y permitiendo que dichas secciones se puedan ensamblar unas con otras para formar soportes de gran longitud.
Sin embargo, cada una de las secciones de soporte descritas en el documento ES 2251319 B1 presenta todavía demasiada rigidez y volumen, lo que aún dificulta que puedan ser transportadas y almacenadas por piezas con facilidad. La presente divulgación describe un dispositivo de soporte para barricas, con una característica modular, que incrementa la facilidad de transporte, almacenamiento y maniobrabilidad de las piezas desarmadas, a la vez que aporta una solución más versátil que las encontradas en el estado de la técnica, puesto que el dispositivo de soporte objeto de la presente divulgación permite una mayor libertad en cuanto a la elección de la disposición de las barricas.
Descripción de la invención
La presente divulgación describe un dispositivo de soporte para barricas que tiene una característica modular que aporta facilidad de montaje, transporte y almacenamiento, así como una fácil maniobrabilidad de las piezas desarmadas y una gran versatilidad en la disposición de las barricas o toneles montados sobre el dispositivo de soporte.
El dispositivo de soporte para barricas objeto de la presente divulgación comprende al menos un módulo de soporte equipado con medios de acoplamiento a al menos otro módulo de soporte.
Cada módulo de soporte comprende: - al menos una pareja de piezas de apoyo configuradas para encajarse de manera extraíble, mediante unos medios de encaje, en; al menos una pareja de largueros paralelos. Las piezas de apoyo comprenden una geometría alargada con una estructura central o barra rematada en dos terminaciones.
Cada terminación de cada pieza de apoyo comprende una cara de asiento realizada según un plano inclinado respecto a la dirección de los largueros.
Mediante esta configuración, el dispositivo de soporte para barricas queda formado por al menos un módulo de soporte (capaz de acoplarse a otros módulos de soporte), donde cada módulo de soporte está a su vez formado por al menos una pareja de largueros entre los cuales se dispone al menos una pareja de piezas de apoyo, estando las piezas de apoyo configuradas para asentar al menos una barrica sobre las caras de asiento. Cada barrica quedaría asentada sobre una pareja de piezas de apoyo.
Según una forma de realización preferente del dispositivo de soporte para barricas, los mencionados medios de encaje para encajar cada pieza de apoyo en los largueros, consisten en una configuración donde: cada terminación de cada pieza de apoyo comprende una geometría en forma de cajeado hueco con un extremo abierto; - los largueros comprenden unas extensiones que se proyectan a ambos lados de cada larguero.
Las piezas de apoyo encajan en los largueros mediante la inserción de respectivas primeras extremidades de respectivas extensiones enfrentadas de los respectivos largueros, en los respectivos extremos abiertos de las respectivas terminaciones de cada pieza de apoyo.
Según una forma de realización preferente, el dispositivo de soporte está configurado para encajar al menos una pareja de piezas de apoyo también por la parte inferior de los largueros, es decir, por respectivas segundas extremidades de respectivas extensiones enfrentadas de cada larguero, insertando las respectivas segundas extremidades de las respectivas extensiones en los respectivos extremos abiertos de las respectivas terminaciones de cada pieza de apoyo. De la manera descrita en el párrafo anterior, se permite disponer un módulo de soporte (que esté soportando barricas) sobre una fila inferior de barricas soportada por otro módulo de soporte.
Según una forma de realización ejemplar del dispositivo de soporte para barricas, los medios de acoplamiento entre módulos de soporte consisten en una configuración donde cada larguero está equipado con un elemento de acoplamiento macho en un primer extremo del larguero y con un elemento de acoplamiento hembra en un segundo extremo del larguero. Según una primera forma de realización del dispositivo, los largueros son piezas independientes que se unen entre sí mediante las piezas de apoyo para formar el módulo de soporte.
Según una segunda forma de realización del dispositivo, cada módulo de soporte comprende un armazón constituido por los largueros unidos entre sí mediante barrotes.
Según la segunda forma de realización, las primeras extremidades de las extensiones de los largueros del armazón sobresalen de dichos largueros en una longitud inferior a la longitud con la que sobresalen las segundas extremidades de las extensiones de los largueros del armazón.
Preferentemente, la barra de cada pieza de apoyo comprende una geometría de perfil en forma de "U". Esta geometría en forma de "U" de la barra permite, entre otras cosas, para la segunda forma de realización del dispositivo de soporte, que al encajar cada pieza de apoyo por las primeras extremidades de extensiones enfrentadas de respectivos largueros del armazón, cada barrote del armazón quede encajado en la barra de la pieza de apoyo. Según una posible forma de realización del dispositivo de soporte para barricas, las piezas de apoyo están realizadas en material plástico.
Preferentemente, según la primera forma de realización del dispositivo de soporte para barricas, los largueros están realizados en material plástico.
Asimismo, de manera preferente, según la segunda forma de realización del dispositivo de soporte para barricas, el armazón está realizado en material metálico.
No obstante, cualquiera de los elementos mencionados en los tres párrafos anteriores puede estar realizado en otros materiales, tales como material pultrusionado.
En resumen, según la primera forma de realización del dispositivo de soporte para barricas, y según la realización en que cada módulo de soporte tiene capacidad para almacenar dos barricas, cada módulo de soporte comprende dos largueros paralelos, cuatro extensiones alineadas en cada larguero, un elemento de acoplamiento macho en un primer extremo de cada larguero y un elemento de acoplamiento hembra en un segundo extremo de cada larguero. Asimismo, de manera preferente, cada larguero comprende una abertura entre cada pareja consecutiva de extensiones, donde dicha abertura está prevista para la inserción de las palas de una máquina de carretilla, para poder levantar y trasladar el módulo de soporte cargado con las barricas.
No obstante lo mencionado en el párrafo anterior, para realizaciones en donde se desee modificar el número de barricas que puede almacenar cada módulo de soporte, basta con cambiar el diseño del módulo de soporte, modificando la longitud de los largueros y modificando también el número de extensiones de cada larguero, en función del número de barricas que se desee almacenar.
También en resumen, según la segunda forma de realización del dispositivo de soporte para barricas, y según la realización en que cada módulo de soporte tiene capacidad para almacenar dos barricas, cada larguero de cada armazón comprende cuatro extensiones alineadas en cada larguero, un elemento de acoplamiento macho en un primer extremo de cada larguero y un elemento de acoplamiento hembra en un segundo extremo de cada larguero. No obstante lo mencionado en el párrafo anterior, para realizaciones en donde se desee modificar el número de barricas que puede almacenar cada módulo de soporte, basta con cambiar el diseño del módulo de soporte, modificando la longitud de los largueros del armazón y modificando también el número de extensiones de cada larguero del armazón, en función del número de barricas que se desee almacenar.
Mediante la configuración descrita del dispositivo de soporte para barricas, se permite seleccionar la posición, a lo largo de los largueros, donde se quieren encajar las piezas de apoyo y, por tanto, la posición donde se quieren depositar los toneles o barricas, aportando con esta solución una gran versatilidad en la disposición y almacenamiento de las barricas.
Breve descripción de las figuras
Como parte de la explicación de al menos una forma de realización ejemplar del dispositivo de soporte para barricas objeto de la presente divulgación, se han incluido las siguientes figuras.
Figura 1 : Muestra una perspectiva explosionada de una primera forma de realización del dispositivo de soporte para barricas.
Figura 2: Muestra una vista en detalle de uno de los largueros del dispositivo de soporte para barricas, según la primera forma de realización del dispositivo de soporte para barricas. Figura 3: Muestra una vista en detalle de una pieza de apoyo del dispositivo de soporte para barricas.
Figura 4: Muestra una perspectiva explosionada de una segunda forma de realización del dispositivo de soporte para barricas.
Figura 5: Muestra una vista en detalle del armazón de la segunda forma de realización del dispositivo de soporte para barricas.
Figura 6: Muestra una perspectiva del dispositivo de soporte para barricas, con las barricas dispuestas sobre el dispositivo.
Figura 7: Muestra una perspectiva del dispositivo de soporte para barricas, con las barricas dispuestas al tresbolillo sobre el dispositivo. Descripción detallada
La presente divulgación se refiere, como ya se ha mencionado anteriormente, a un dispositivo de soporte para barricas (3). El dispositivo de soporte para barricas (3) comprende al menos un módulo de soporte, donde cada módulo de soporte tiene capacidad para almacenar un determinado número de barricas (3).
Típicamente cada módulo de soporte es capaz de almacenar dos barricas (3) en línea, si bien se pueden realizar módulos de soporte capaces de almacenar un número distinto de barricas (3).
La Figura 1 muestra una perspectiva explosionada de una primera forma de realización del dispositivo de soporte para barricas (3), donde se observan dos módulos de soporte, uno superior y otro inferior, cada módulo de soporte con capacidad de almacenar dos barricas (3) en línea, donde el módulo superior está configurado para asentar sobre la fila inferior de barricas (3), la cual a su vez asienta sobre el módulo de soporte inferior.
Según la primera forma de realización, cada módulo de soporte del dispositivo comprende dos largueros (1), unidos entre sí mediante una pluralidad de piezas de apoyo (2). Tanto los largueros (1) como las piezas de apoyo (2) se disponen en posición sustancialmente horizontal cuando están en uso soportando barricas (3). En lo que resta de la presente descripción detallada, se asumirá esta posición sustancialmente horizontal para describir los demás elementos del dispositivo.
La Figura 2 muestra una vista en perspectiva de un larguero (1).
La Figura 3 muestra una vista en perspectiva de una pieza de apoyo (2). Las piezas de apoyo (2) son comunes a las dos formas de realización propuestas del dispositivo de soporte para barricas (3). Dichas piezas de apoyo (2) tienen la función de acomodar o calzar las barricas (3).
No obstante lo mencionado en el párrafo anterior, las piezas de apoyo (2) cumplen, en la primera forma de realización, la función adicional de traviesas entre los largueros (1), de manera que dan consistencia y rigidez a la estructura del dispositivo.
Los largueros (1) tienen una geometría en forma de tabla alargada y están provistos de una pluralidad extensiones (1 1), a modo de vértebras, estando las extensiones (1 1) alineadas a lo largo de cada larguero (1), y proyectándose verticalmente a uno y otro lado de cada larguero (1), de manera que una primera extremidad (16) de cada extensión (1 1) se proyecta hacia arriba y una segunda extremidad (17) de cada extensión (11) se proyecta hacia abajo del larguero (1). Los largueros (1) pueden contar también con aberturas (18) para la inserción de las palas de una máquina de carretilla, estando dichas aberturas (18) posicionadas preferentemente bajo la posición prevista para las barricas (3).
Cada larguero (1) está equipado con un elemento de acoplamiento macho (12) en un primer extremo (14) del larguero (1) y con un elemento de acoplamiento hembra (13) en un segundo extremo (15) del larguero (1).
El dispositivo está configurado para montar ambos largueros (1) de tal forma que el primer extremo (14) y el segundo extremo (15) de un larguero (1) estén enfrentados respectivamente con el primer extremo (14) y con el segundo extremo (15) del otro larguero (1), y para que las extensiones (1 1) de uno y otro larguero (1) estén enfrentadas a lo largo de la longitud de los largueros (1).
Las piezas de apoyo (2) comprenden una geometría alargada, con una barra (21) horizontal con dos terminaciones (22) en forma de cajeado hueco extendiéndose en dirección vertical, transversalmente a la barra (21), a uno y otro lado de la barra (21). Cada una de las terminaciones (22) comprende al menos un extremo abierto (23).
La barra (21) de las piezas de apoyo tiene preferentemente una geometría con perfil en forma de "IT.
Las piezas de apoyo (2) están configuradas para ser encajadas en los largueros (1), mediante la inserción de la primera extremidad (16) de una extensión (11) de un larguero (1) en el extremo abierto (23) de una terminación (22) de la pieza de apoyo (2) y mediante la inserción de la primera extremidad (16) de la extensión (1 1) enfrentada del otro larguero (1) en el extremo abierto (23) de la otra terminación (22) de la pieza de apoyo (2).
Las piezas de apoyo (2) se extienden entre ambos largueros (1) del dispositivo, de manera que la barra (21) se extiende en dirección transversal a la dirección de las extensiones (1 1) de los largueros (1), en tanto que las terminaciones (22) de cada pieza de apoyo (2) se extienden según un eje (25) alineado con las extensiones (1 1) de los largueros (1). Cada una de las terminaciones (22) de la pieza de apoyo (2) comprende una cara de asiento (24) en posición opuesta al extremo abierto (23). La cara de asiento (24) puede ser abierta o cerrada. La cara de asiento (24) está realizada según un plano de corte inclinado con respecto al eje (25) de las terminaciones (22). En todo caso, la cara de asiento (24) queda dispuesta según un plano inclinado respecto a la dirección de los largueros (1).
El dispositivo está configurado para que cada barrica (3) asiente sobre las caras de asiento (24) de las terminaciones (22) de dos piezas de apoyo (2) situadas de manera adyacente a lo largo de los largueros (1).
Por lo tanto, las caras de asiento (24) de las terminaciones (22) de las dos piezas de apoyo (2) sobre las que asienta cada barrica (3) están dispuestas, las unas con respecto a las otras, de manera divergente hacia arriba, es decir, de manera que permitan acomodar la barrica (3) apoyada sobre dichas caras de asiento (24).
Preferentemente, las piezas de apoyo (2) se encajan también por el lado opuesto de los largueros (1), es decir, mediante la inserción de la segunda extremidad (17) de una extensión (1 1) de un larguero (1) en el extremo abierto (23) de una terminación (22) de otra pieza de apoyo (2) y mediante la inserción de la segunda extremidad (17) de la extensión (11) enfrentada del otro larguero (1) en el extremo abierto (23) de la otra terminación (22) de dicha otra pieza de apoyo (2).
De esta manera, mediante el encaje de las piezas de apoyo (2) por el lado inferior de los largueros (1), se puede disponer de un módulo de soporte del dispositivo de soporte para barricas (3) asentado sobre una fila de barricas (3) que a su vez descansa sobre otro módulo de soporte del dispositivo de soporte para barricas (3). Esto permite establecer una estructura de filas de barricas (3) amontonadas una encima de otra.
Asimismo, mediante el acoplamiento machihembrado de largueros (1), por medio de la inserción de elementos de acoplamiento macho (12) en elementos de acoplamiento hembra (13) de largueros (1) alineados y adyacentes, se permite alargar las filas de barricas (3) apiladas sobre el dispositivo de soporte, disponiendo módulos de soporte del dispositivo alineados uno a continuación del otro. Por otra parte, cabe señalar que la configuración descrita permite seleccionar las extensiones (11) de los largueros (1) en las que se desean encajar las piezas de apoyo (2), dotando al dispositivo de un grado de libertad adicional para configurar el almacenamiento de barricas (3) y el espaciado entre las mismas. Las barricas (3) podrán por tanto alinearse con el espacio deseado entre ellas, y también disponerse en columnas verticales de barricas (3) o en zigzag o tresbolillo, en módulos de soporte del dispositivo de soporte asentados sobre filas de barricas (3) inferiores.
La Figura 7 muestra una perspectiva de las barricas (3) montadas al tresbolillo sobre módulos de soporte del dispositivo. En la Figura 7 se ha representado el módulo de soporte inferior con capacidad para almacenar tres barricas (3) en línea.
La Figura 4 muestra una perspectiva explosionada de una segunda forma de realización del dispositivo de soporte para barricas (3). La segunda forma de realización del dispositivo de soporte es análoga a la primera forma de realización, si bien en la segunda forma de realización los largueros (40) forman parte de un armazón (4), que consiste en dichos largueros (40) unidos mediante barrotes (42).
La Figura 5 muestra una vista detallada del armazón (4).
A ambos lados (hacia arriba y hacia abajo según su posición de uso normal, horizontal) de los largueros (40) del armazón (4) se proyectan unas extensiones (41).
Cada extensión (41) comprende una primera extremidad (46), o extremidad superior, y una segunda extremidad (47) o extremidad inferior.
La segunda extremidad (47) sobresale del larguero (40) correspondiente en una longitud mayor que la longitud con la que sobresale la primera extremidad (46) con respecto al larguero (40).
Las extensiones (41) de los largueros (40) del armazón (4) se insertan en los extremos abiertos (23) de las terminaciones (22) de las piezas de apoyo (2) de igual manera que en el caso de las extensiones (1 1) de los largueros (1) en la primera forma de realización del dispositivo. Al encajar las piezas de apoyo (2) en el armazón (4), los barrotes (42) quedan insertos en el interior del perfil en forma de "U" de las barras (21) de las piezas de apoyo (2) que se encajan por las extremidades superiores (46) de las extensiones (41). Estas últimas piezas de apoyo (2), al insertarse, hacen tope contra los barrotes (42).
Las piezas de apoyo (2) que se encajan por las extremidades inferiores (47) de las extensiones (41) hacen tope, al insertarse, contra dichas extremidades inferiores (47) que chocan contra la parte interior del cajeado de las terminaciones (22). Análogamente a como ocurría con los largueros (1) en la primera forma de realización del dispositivo de soporte, el armazón (4) de la segunda forma de realización también dispone de un elemento de acoplamiento macho (42) en un primer extremo (44) de cada larguero (40), y de un elemento de acoplamiento hembra (43) en un segundo extremo (45) de cada larguero (40).
Por último, la Figura 6 muestra una perspectiva del dispositivo de soporte montado, con las barricas (3) acomodadas en dos filas, una encima de la otra, estando acomodada cada fila de barricas (3) sobre un respectivo módulo de soporte del dispositivo de soporte. El módulo de soporte sobre el que está asentada la fila superior de barricas (3) está a su vez acomodado sobre las barricas (3) de la fila inferior de barricas (3).
Los largueros (1) de la primera forma de realización del dispositivo de soporte para barricas (3) se realizan preferentemente en material plástico.
Las piezas de apoyo (2) se realizan también preferentemente en material plástico.
Por otra parte, el armazón (4) correspondiente a la segunda forma de realización del dispositivo de soporte para barricas (3) se realiza preferentemente en material metálico.
Adicionalmente, cabe también la posibilidad de realizar cualquiera de los elementos de las dos formas de realización en cualquier material, ya sea plástico, metal con aditivado de cargas, minerales o metálicas u otros procesos de fabricación como por ejemplo la pultrusión.

Claims

REIVINDICACIONES
Dispositivo de soporte para barricas (3) que comprende al menos un módulo de soporte equipado con medios de acoplamiento a al menos otro módulo de soporte, caracterizado por que cada módulo de soporte comprende: al menos una pareja de piezas de apoyo (2) configuradas para encajarse de manera extraíble, mediante unos medios de encaje, en; al menos una pareja de largueros (1 , 40) paralelos; donde las piezas de apoyo (2) comprenden una geometría alargada con una barra (21) rematada en dos terminaciones (22); donde cada terminación (22) de cada pieza de apoyo (2) comprende una cara de asiento (24) realizada según un plano inclinado respecto a la dirección de los largueros (1 , 40); de manera que el dispositivo queda formado por al menos un módulo de soporte que a su vez está formado por al menos una pareja de largueros (1 , 40) entre los cuales se dispone al menos una pareja de piezas de apoyo (2) configuradas para asentar al menos una barrica (3) sobre las caras de asiento (24).
Dispositivo de soporte para barricas (3) según la reivindicación 1 , caracterizado por que los medios de encaje de cada pieza de apoyo (2) en los largueros (1 , 40) consisten en una configuración donde: cada terminación (22) de cada pieza de apoyo (2) comprende una geometría en forma de cajeado hueco con un extremo abierto (23); los largueros (1 , 40) comprenden unas extensiones (1 1 , 41) que se proyectan a ambos lados de cada larguero (1 , 40); donde las piezas de apoyo (2) encajan en los largueros (1 , 40) mediante la inserción de respectivas primeras extremidades (16, 46) de respectivas extensiones (1 1 , 41) enfrentadas de los respectivos largueros (1 , 40), en los respectivos extremos abiertos (23) de las respectivas terminaciones (22) de cada pieza de apoyo (2).
Dispositivo de soporte para barricas (3) según la reivindicación 2, caracterizado por que está configurado para encajar al menos una pareja de piezas de apoyo (2) por respectivas segundas extremidades (17, 27) de respectivas extensiones (1 1 , 41) enfrentadas de cada larguero (1 , 40), insertando las respectivas segundas extremidades (17, 27) de las respectivas extensiones (1 1 , 41) en los respectivos extremos abiertos (23) de las respectivas terminaciones (22) de cada pieza de apoyo (2).
Dispositivo de soporte para barricas (3) según la reivindicación 1 , caracterizado por que los medios de acoplamiento entre módulos de soporte consisten en una configuración donde cada larguero (1 , 40) está equipado con un elemento de acoplamiento macho (12, 42) en un primer extremo (14, 44) del larguero (1 , 40) y con un elemento de acoplamiento hembra (13, 43) en un segundo extremo (15, 45) del larguero (1 , 40).
Dispositivo de soporte para barricas (3) según la reivindicación 1 , caracterizado por que cada módulo de soporte comprende un armazón (4) constituido por los largueros (40) unidos entre sí mediante barrotes (42).
Dispositivo de soporte para barricas (3) según la reivindicaciones 3 y 5, caracterizado por que las primeras extremidades (46) de las extensiones (41) sobresalen de los largueros (40) en una longitud inferior a la longitud con la que sobresalen las segundas extremidades (47) de las extensiones (41).
Dispositivo de soporte para barricas (3) según la reivindicación 6, caracterizado por que la barra (21) de cada pieza de apoyo (2) comprende una geometría de perfil en forma de "U", de manera que al encajar cada pieza de apoyo (2) por las primeras extremidades (46) de extensiones (41) enfrentadas, cada barrote (42) del armazón (4) queda encajado en la barra (21) de la pieza de apoyo (2).
8. Dispositivo de soporte para barricas (3) según la reivindicación 1 , caracterizado por que las piezas de apoyo (2) están realizadas en material plástico.
9. Dispositivo de soporte para barricas (3) según la reivindicación 1 , caracterizado por que las piezas de apoyo (2) están realizadas en material pultrusionado.
10. Dispositivo de soporte para barricas (3) según la reivindicación 1 , caracterizado por que los largueros (1) están realizados en material plástico.
1 1. Dispositivo de soporte para barricas (3) según la reivindicación 1 , caracterizado por que los largueros (1) están realizados en material pultrusionado.
12. Dispositivo de soporte para barricas (3) según la reivindicación 5, caracterizado por que el armazón (4) está realizado en material metálico.
13. Dispositivo de soporte para barricas (3) según la reivindicación 5, caracterizado por que el armazón (4) está realizado en material pultrusionado.
14. Dispositivo de soporte para barricas (3) según la reivindicación 1 , caracterizado por que cada módulo de soporte comprende dos largueros (1) paralelos, cuatro extensiones (11) alineadas en cada larguero (1), una abertura (18) entre cada pareja consecutiva de extensiones (1 1) de cada larguero (1), un elemento de acoplamiento macho (12) en un primer extremo (14) de cada larguero (1) y un elemento de acoplamiento hembra (13) en un segundo extremo (15) de cada larguero (1).
15. Dispositivo de soporte para barricas (3) según la reivindicación 6, caracterizado por que cada larguero (40) de cada armazón (4) comprende cuatro extensiones (41) alineadas en cada larguero (40), un elemento de acoplamiento macho (42) en un primer extremo (44) de cada larguero (40) y un elemento de acoplamiento hembra (43) en un segundo extremo (45) de cada larguero (40).
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