WO2017170357A1

WO2017170357A1 - 表示用シール

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Publication number: WO2017170357A1
Application number: PCT/JP2017/012310
Authority: WO
Inventors: 寛重小林
Original assignee: 株式会社ロラン
Priority date: 2016-03-28
Filing date: 2017-03-27
Publication date: 2017-10-05
Also published as: JP6007347B1; JP2017181551A

Abstract

【課題】　粘着シートを利用して表示体を掲示対象物に貼り付ける際に、指が触れることによって粘着層に指紋が付着したり、しわがよったり、或いは粘着シート同士がくっついたりするといった問題を解消し、かつ、粘着シートに対する表示体の位置取りを正確に行うこと、同様に、掲示対象物に対する粘着シートの位置取りを正確に行うこと、その貼り付け作業を熟練技術が無くても簡単にすることが可能な、表示用シールを提供する。【解決手段】　透光性を有しかつ粘着層を有する粘着シート（３０４）と、前記粘着層と着脱可能に前記粘着層を被覆する剥離シート（２０４）であって、第１の被覆部（２８２）と、前記第１の被覆部とは異なる第２の被覆部（２８１）とに分離可能であり、前記第１の被覆部の被覆状態を維持しつつ、前記第２の被覆部の被覆状態を解除して、前記第１の被覆部と前記第２の被覆部とを分離できる剥離シート（２０４）と、を備え、視認可能に提示される情報が付された提示部を有する単一の表示体（４００）が、前記第１の被覆部（２８２）と前記第２の被覆部（２８１）とに跨って前記粘着シートに設けられる表示用シール。

Description

表示用シール

　本発明は、文字等が記載された表示体を視認可能な状態で粘着シートを介して掲示対象物に貼り付ける表示用シールに関する。

　従来、粘着シートを利用して表示体を掲示対象物に貼り付けることが知られている。例えば、表示体を貼り付けるためにロール式の透明テープを利用するものがあった（例えば、特許文献１）。

特開平８－１８８３２４号公報

　表示体の全面を幅広な１枚の粘着シートで覆うようにして掲示対象物に貼りつけると、理想的には接着性、耐久性、保存性に優れ、防塵性、防水性、防傷性も備えることなる。しかしながら、表示体を粘着シートの粘着層に貼り付ける際には、粘着層がむき出しであるため、手が触れることによって粘着層に指紋が付着したり、しわがよったり、或いは粘着シール同士がくっついたりすることが考えられる。

　また、表示体が、不用意に粘着シートの粘着層に付着してしまい、貼り付けが失敗することが考えられる。

　さらに、粘着シートに対する表示体の位置取りがうまくいかず、貼り付けた結果、表示体が粘着シートの中心からずれていたり、斜めになっていたりすると、バランスが悪いため、貼り付け作業のやり直しとなることが考えられる。

　同様に、掲示対象物に対する粘着シートの位置取りがうまくいかず、貼り付けた結果も、掲示対象物の中心からずれていたり、斜めになっていたりすると、バランスが悪いため、貼り付け作業のやり直しとなることが考えられる。

　このように、粘着層がむき出しの状態では粘着シートの取扱いが煩わしく、手間も時間もかかり、貼り付け作業は、実に様々な問題が発生するという課題がある。

　また、粘着シートの貼り付け作業は高度な熟練技術が必要であり、そのため一般的に粘着シートを用いることが敬遠されている。

　本発明は、上述の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、手が触れることによって粘着層に指紋が付着したり、しわがよったり、或いは粘着シート同士がくっついたりするといった問題を解消し、かつ、粘着シートに対する表示体の位置取りを正確に行うこと、同様に、掲示対象物に対する粘着シートの位置取りを正確に行うこと、その貼り付け作業を熟練技術が無くても簡単にすることが可能な、表示用シールを提供することにある。

　上記課題を解決するために、本発明の表示用シールは、透光性を有しかつ粘着層を有する粘着シートと、前記粘着層と着脱可能に前記粘着層を被覆する剥離シートであって、第１の被覆部と、前記第１の被覆部とは異なる第２の被覆部とに分離可能であり、前記第１の被覆部の被覆状態を維持しつつ、前記第２の被覆部の被覆状態を解除して、前記第１の被覆部と前記第２の被覆部とを分離できる剥離シートと、を備え、視認可能に提示される情報が付された提示部を有する単一の表示体が、前記第１の被覆部と前記第２の被覆部とに跨って前記粘着シートに設けられることを特徴とする。

　本発明によれば、粘着層がむき出しの粘着シートの取り扱いによる問題を防止して貼付作業性が向上する。また、本発明によれば、表示体の全面に表示体より幅広で透光性を有する１枚の粘着シールを用いるので表示体に粘着層を設ける必要がない。さらに、掲示対象物に対する位置取りを正確に行うことができるので、外見の見栄えが良くなり、表示体の視認性を高めることができる。

表示用シール１００の全体構成（２層構造）を示す斜視図である。図１のＡ－Ａ’線断面を示す断面図である。第１の被覆部２３０と第２の被覆部２４０との間に形成される切れ目の態様を示す平面図である。剥離シート２００の裏面２０５Ｂに描かれる基準線の態様を示す平面図である。剥離シート２００の裏面２０５Ｂに描かれる複数の目盛を示す平面図である。剥離シート２００の裏面２０５Ｆに描かれる基準線及び複数の目盛を示す平面図である。第１の被覆部２８８及び第２の被覆部２８７を固定する連結部材７００を示す平面図である。ロール状の表示用シール１０１を示す図である。表示体４００を表示用シール１００に取り付ける際に、剥離シート２００の右側被覆部２４０Ｒのみを持ち上げ、剥離シート２００の左側被覆部２４０Ｌにおける表示体４００の左側裏面部４００ＢＬの位置を決定する状態を示す斜視図である。剥離シート２００（左側被覆部２４０Ｌ）の上に表示体４００（左側裏面部４００ＢＬ）を重ねた上で、表示体４００の右側表面部４００ＦＲのみを粘着シート３００の粘着層３１０へ貼り付ける状態を示す斜視図である。粘着シート３００が剥離シート２００（右側被覆部２４０Ｒ）によって被覆された状態を示す斜視図である。表示体４００の左側部分が左側被覆部２４０から離れ、表示体４００の左側部分は、右上方向に向かって湾曲しつつ移動する状態を示す斜視図である。左側被覆部２４０Ｌを保持しながら表示体４００の左側表面部４００ＦＬのみを粘着シート３００の粘着層３１０へ貼り付けた状態を示す斜視図である。粘着シート３００が、剥離シート２００（左側被覆部２４０Ｌ）の全体によって被覆された状態を示す斜視図である。剥離シート２００、表示体４００、粘着シート３００と、を分解して示す斜視図である。表示用シール１００に取り付けた表示体４００を、掲示対象物６００に貼り付ける状態を示す斜視図である。粘着シート３００から右側被覆部２４０Ｒを剥がす状態を示す斜視図である。粘着シート３００から右側被覆部２４０Ｒを完全に剥がした状態を示す斜視図である。粘着シート３００から左側被覆部２４０Ｌを剥がす状態を示す斜視図である。粘着シート３００から左側被覆部２４０Ｌを完全に剥がした状態を示す斜視図である。粘着シート３００に貼り付けられた表示体４００を、掲示対象物６００へ貼り付けた状態を示す斜視図である。表示体４００を表示用シール１００に取り付ける変更例を示す斜視図である。連結部材７０１を剥離シート２０４から剥がし、剥離シート２０４の右側被覆部２８１の上側のみを持ち上げた状態を示す斜視図である。右側被覆部２８１が粘着シート３０４の粘着層３１０から離れ、剥離シート２０４の水平方向基準線２１０ＨＣ上でおおよそ半分に折り曲げられ下側に向かって湾曲しつつ移動する状態を示す斜視図である。表示体４００の右側上部分を、剥離層３１０へ貼り付ける状態を示す斜視図である。表示体４００の右側部分（右側裏面部４００ＢＲ）の下側を持ち上げ、右側被覆部２８１を持ち上げた状態を示す斜視図である。表示体４００の右側部分の下側を粘着シート３０４の粘着層３１０に貼り付ける状態を示す斜視図である。粘着シート３０４が剥離シート２０４（右側被覆部２８１の下側半分）によって被覆された状態を示す斜視図である。粘着シート３００が剥離シート２０４（右側被覆部２８１の上側半分）によって被覆された状態を示す斜視図である。剥離シート２００の左側被覆部２８２を持ち上げ、左側被覆部２８２を持ち上げた状態を示す斜視図である。左側被覆部２８２が粘着シート３０４の粘着層３１０から完全に剥がされた状態を示す斜視図である。表示体４００の左側表面部４００ＦＬのみを粘着シート３０４の粘着層３１０へ貼り付けた状態を示す斜視図である。変更例における表示体４００を表示用シール１００へ取り付けた状態を示す斜視図である。掲示対象物６００に描かれた第１の目印６１０を示す斜視図である。掲示対象物６００に描かれた第１の目印６１０～第４の目印６４０を示す斜視図である。目印が描かれた掲示対象物６００に剥離シート２００の表面２０５Ｆに描かれた基準線（垂直方向基準線２７０ＶＣ、水平方向基準線２７０ＨＣ）を重ねた状態を示す斜視図である。剥離シート２００の変更例で、粘着シート３００が剥離シート２００で覆われている状態を示す斜視図である。剥離シート２００の右側縦辺８０１が左側縦辺８０２から離れることによって裂け目が生じる状態を示す斜視図である。剥離シート２００の右側部分が粘着シート３００から離れる状態を示す斜視図である。剥離シート２００の右側部分が粘着シート３００から離れる状態を示す斜視図である。剥離シート２００に描かれる識別情報９００を示す斜視図である。剥離シート２００と粘着シート３００と表示体４００とについて他の形状を示す概念図である。表示体貼り付け装置１０による表示体貼り付け制御処理のフローチャートである。第１の被覆部２３０と、第２の被覆部２４０との間に形成される、または第２の被覆部２４０と第２の被覆部２４０との間に形成される切れ目の態様を示す平面図である。

　以下に、実施の形態について図面に基づいて説明する。なお、本明細書及び図面においては、同一の符号が付された構成要素は、実質的に同一の構造または機能を有するものとする。

＜＜＜表示用シール１００の概要＞＞＞
　本実施の形態の表示用シール１００は、後述する図２１で示すように、最終的に、表示体４００を視認可能な状態で粘着シート３００を介して掲示対象物６００に貼り付けるために使用するものである。

　表示用シール１００は、掲示対象物６００に貼り付けられる過程で、第１の２層構造状態から始まり、３層構造状態を経て、最終的に第２の２層構造状態に変化する。

　第１の２層構造状態は、粘着シート３００と剥離シート２００との２つの部材からなる初期状態であり、粘着シート３００が剥離シート２００で覆われた状態である。３層構造状態は、表示体４００が粘着シート３００の粘着層３１０に貼り付けられ、さらに、剥離シート２００で覆われた状態である（図１４、図１５）。第２の２層構造状態は、剥離シート２００が剥がされ、粘着シート３００と表示体４００との２つの部材からなる状態である（図２０、図２１）。

　第１の２層構造状態により、粘着シート３００を保護することができる。３層構造状態により、表示用シール１００の持ち運びや保管などの取り扱いを容易にかつ簡便にすることができる。第２の２層構造状態により、表示体４００を掲示対象物６００に固定することができ、かつ、表示体４００を保護することができる。

　このように、本実施の形態の表示用シール１００は、第１の２層構造状態から、３層構造状態を経て、最終的に第２の２層構造状態とした上で、表示体４００を視認可能な状態で粘着シート３００を介して掲示対象物６００に貼り付けるために使用するものである。

＜＜表示用シール１００の構成＞＞＞
　図１は、表示用シール１００の全体構成（２層構造）を示す斜視図である。図２は図１のＡ－Ａ’線断面を示す断面図である。

　表示用シール１００は、所定の厚みを有するとともに、横及び縦からなる平坦で略四角状の形状を有する（図１参照）。表示用シール１００は、剥離シート２００と粘着シート３００とから構成される。

　図２に示すように、剥離シート２００は、基材２１０と剥離層２２０とを有する。粘着シート３００は、粘着層３１０と基材３２０とを有する。このように、表示用シール１００は、第１の２層構造状態では、粘着シート３００の粘着層３１０が剥離シート２００の剥離層２２０によって覆われた状態となっている。
＜＜粘着シート３００＞＞
　粘着シート３００は、後述する表示体４００を粘着層３１０に貼り付けることで表示体４００を所望する位置に保持するとともに保護する部材である。粘着シート３００は、所定の厚みを有するとともに、横及び縦からなる略四角状の形状を有する（図１、図２参照）。本実施の形態では、粘着シート３００の形状は、後述する剥離シート２００とおおよそ同じ形状を有する。また、粘着シート３００の横及び縦の長さは、剥離シート２００の横及び縦の長さと同一か、短くなるように規定される。また、粘着シート３００の横及び縦の長さは、表示体４００の横及び縦の長さよりも必ず長くなるように規定される。上述したように、最終的には、粘着シート３００を介して表示体４００を掲示対象物６００に固定するためである。すなわち、表示体４００の横及び縦の長さに対して、粘着シート３００の横及び縦の長さが同じか或いは短い場合には、表示体４００を掲示対象物６００に固定することができなくなるためである。また、例えば、粘着シート３００の面積が表示体４００の面積の倍以上あることが好ましい。表示体４００を掲示対象物６００へ固定するためには、表示体４００に粘着層を設けることが考えられるが、上述したように、表示体４００は粘着シート３００を介して掲示対象物６００に固定されるため、表示体４００に粘着層を設ける必要がない。このため、粘着シート３００を介して表示体４００を掲示対象物６００に固定するためには、粘着シート３００の面積が、少なくとも表示体４００の倍の面積が必要となる。表示体４００の厚みや重量に関わらず掲示対象物６００に固定するためには、粘着シート３００の面積が表示体４００の面積の２倍以上あることが更に好ましい。なお、図１では、粘着シート３００の互いに向かい合う上辺３００Ｔ及び下辺３００Ｂと、を破線で示している。

　粘着シート３００は、可撓性を有するとともに、透光性を有する。例えば、透明なフィルム状の部材からなるものが好ましい。具体的な材料は後述する。

＜基材３２０＞
　基材３２０としては、例えば、樹脂フィルム、透明な樹脂フィルム等を挙げることができる。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等を用いることができ、これらの中でも、透明性に優れることからＰＥＴフィルムを用いることが好ましい。

＜粘着層３１０＞
　粘着層３１０は、基材３２０の片面に塗布された層である。粘着層３１０は、シリコーン系粘着剤、ウレタン系粘着剤、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤あるいはこれらの主成分のエラストマーで構成されているが、シリコーン系粘着剤あるいはシリコーン系エラストマーを用いることが好ましい。なお、粘着層３１０は、基材３２０の両面に塗布されてもよい。

＜＜剥離シート２００の概要＞＞
　剥離シート２００は、粘着シート３００の粘着層３１０を保護する部材である。一般的には紙を基材とする剥離シートと、フィルムを基材とする剥離フィルムに分けられる。剥離シート２００は、所定の厚みを有するとともに、横及び縦からなる平坦で略四角状の形状を有する（図１、図２参照）。本実施の形態では、剥離シート２００の形状は、粘着シート３００の形状とおおよそ同じ形状を有する。また、剥離シート２００の横及び縦の長さは、粘着シート３００の横及び縦の長さと同一か、長くなるように規定される。

　剥離シート２００は可撓性を有する。なお、透光性を有していてもよい。具体的な材料は後述する。

＜基材２１０＞
　基材２１０としては、例えば、紙、不織布、フィルム（ＰＥＴフィルム、プラスチックフィルム）等を挙げることができる。なお、プラスチックフィルムは、分子配列にしたがって所定の方向（例えば、後述する剥離シート２００の縦方向又は横方向）に裂けやすい性質を有する。これにより、剥離シートを任意の位置で容易に裂くことができる。また、その材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、又はポリエステルのいずれかが使用される。

＜剥離層２２０＞
　剥離層２２０としては、例えば、シリコーン樹脂等を挙げることができる。

＜その他＞
　なお、紙を基材とする剥離シートの場合、基材２１０と剥離層２２０との間に剥離層（剥離剤）が基材２１０に染み込まないようにするためのバリア層（図示しない）が設けられていてもよい。

＜＜剥離シート２００の詳細＞＞
　剥離シート２００は、互いに向かい合う上辺２００Ｔ及びと下辺２００Ｂと、互いに向かい合う右辺２００Ｒ及びと左辺２００Ｌとの４つの辺によって画定される略長方形の形状を有する（図１参照）。なお、上辺２００Ｔ及び下辺２００Ｂの長手方向を剥離シート２００の横方向と称し、右辺２００Ｒ及び左辺２００Ｌの長手方向を剥離シートの縦方向と称する。また、上述したように、剥離シート２００は、基材２１０と剥離層２２０とを有し(図２参照)、基材２１０側を、剥離シート２００の裏面２０５Ｂと称し、剥離層２２０側を、剥離シート２００の表面２０５Ｆと称する。

　剥離シート２００は、第１の被覆部２３０と第２の被覆部２４０とからなる。第１の被覆部２３０は、主に、剥離シート２００の外周部分を構成する。第２の被覆部２４０は、主に、第１の被覆部２３０によって囲まれた剥離シート２００の内側部分を構成する。また、第１の被覆部２３０と第２の被覆部２４０との間には境界が形成される。なお、第１の被覆部２３０と第２の被覆部２４０とは、剥離シート２００の外周部分と内側部分を構成するという関係に限られない。例えば、剥離シート２００の外周部分を単に縁部とし、縁部によって囲まれた剥離シート２００の内側部分を２つに分けて、片側を第１の被覆部２３０、他側を第２の被覆部２４０としてもよい。また、例えば、剥離シート２００の右側部分を第２の被覆部２８１とし、左側部分を第１の被覆部２８２としてもよい（例えば、図３（ｄ）、図２２等参照）。さらに、剥離シート２００は、第１の被覆部２３０と第２の被覆部２４０との２つに限られず、３つ以上の被覆部から構成されてもよい。以下では、先ず、第２の被覆部２４０について説明し、次いで、第１の被覆部２３０について説明する。

＜第２の被覆部２４０＞
　第２の被覆部２４０は、互いに向かい合う第２の被覆部上辺２４０ＬＲＴ及び第２の被覆部下辺２４０ＬＲＢと、互いに向かい合う右側仮想線２４０ＶＲ及び左側仮想線２４０ＶＬとの４つの辺によって画定される領域で形成される。

　ここで、第２の被覆部上辺２４０ＬＲＴは、第２の被覆部右側上辺２４０ＲＴＨと第２の被覆部左側上辺２４０ＬＴＨとからなる。また、第２の被覆部下辺２４０ＬＲＢは、第２の被覆部右側下辺２４０ＲＢＨと第２の被覆部左側下辺２４０ＬＢＨとからなる。なお、右側仮想線２４０ＶＲは、第２の被覆部２４０の右側の境界部分を示すために仮想的に示すためのものである。同様に、左側仮想線２４０ＶＬは、第２の被覆部２４０の左側の境界部分を示すために仮想的に示すためのものである。

　第２の被覆部２４０は、右側被覆部２４０Ｒと左側被覆部２４０Ｌとからなる。右側被覆部２４０Ｒは、互いに向かい合う第２の被覆部中心右辺２４０ＶＣＲ及び右側仮想線２４０ＶＲと、互いに向かい合う第２の被覆部右側上辺２４０ＲＴＨ及び第２の被覆部右側下辺２４０ＲＢＨとの４つの辺によって画定される領域で形成される。また、左側被覆部２４０Ｌは、互いに向かい合う第２の被覆部中心左辺２４０ＶＣＬ及び左側仮想線２４０ＶＬと、互いに向かい合う第２の被覆部左側上辺２４０ＬＴＨ及び第２の被覆部左側下辺２４０ＬＢＨとの４つの辺によって画定される領域で形成される。

＜第１の被覆部２３０＞
　次に、第１の被覆部２３０について説明する。互いに向かい合う上辺２００Ｔ及びと下辺２００Ｂと、互いに向かい合う右辺２００Ｒ及びと左辺２００Ｌとの４つの辺によって画定される領域の中で、第２の被覆部２４０を除いた領域で形成される。

　ここで、第１の被覆部２３０には、上述した第２の被覆部上辺２４０ＬＲＴと対向する辺となる第１の被覆部上辺２３０ＬＲＴと、第２の被覆部下辺２４０ＬＲＢと対向する辺となる第１の被覆部下辺２３０ＬＲＢとが形成される。第１の被覆部上辺２３０ＬＲＴは、第１の被覆部右側上辺２３０ＲＴＨと第１の被覆部左側上辺２３０ＬＴＨとからなる。また、第１の被覆部下辺２３０ＬＲＢは、第１の被覆部右側下辺２３０ＲＢＨと第１の被覆部左側下辺２３０ＬＢＨとからなる。

　また、第１の被覆部２３０は、上述したように、剥離シート２００の外周部分を構成し、右上側被覆部２３１と右下被覆部２３２と左上側被覆部２３３と左下側被覆部２３４とからなる。右上側被覆部２３１は、第１右上側被覆部２３１Ａと第２右上側側面被覆部２３１Ｂとからなり、剥離シート２００の右上の外周部分を構成する。右下側被覆部２３２は、第１右下側被覆部２３２Ａと第２右下側側面被覆部２３２Ｂとからなり、剥離シート２００の右下の外周部分を構成する。左上側被覆部２３３は、第１左上側被覆部２３３Ａと第２左上側側面被覆部２３３Ｂとからなり、剥離シート２００の左上の外周部分を構成する。左下側被覆部２３４は、第１左下側被覆部２３４Ａと第２左下側側面被覆部２３４Ｂとからなり、剥離シート２００の左下の外周部分を構成する。

　なお、第１の被覆部２３０の右上側被覆部２３１（第１右上側側面被覆部２３１Ｂ）及び第１の被覆部２３０の右下側被覆部２３２（第２右下側側面被覆部２３２Ｂ）と、右側被覆部２４０Ｒとは、上述した右側仮想線２４０ＶＲを介して連続するように形成されている。また、第１の被覆部２３０の左上側被覆部２３３（第２左上側側面被覆部２３３Ｂ）及び第１の被覆部２３０の左下側被覆部２３４（第２左下側側面被覆部２３４Ｂ）と、左側被覆部２４０Ｌとは、上述した左側仮想線２４０ＶＬを介して連続するように形成されている。

＜切れ目＞
　ここで、第１の被覆部２３０と第２の被覆部２４０との間（境界）には、切れ目が形成される。切れ目は、粘着シート３００から第２の被覆部２４０を一時的に剥がすためのものである。粘着シート３００から第２の被覆部２４０を一時的に剥がすことで、粘着シート３００の粘着層３１０に、後述する表示体４００を貼り付けることができる。なお、切れ目は、完全に切断されていてもよく、ミシン目のように部分的に切断されていてもよい。

＜切れ目の態様＞
　図１及び図３を用いて、第１の被覆部２３０と第２の被覆部２４０との間（境界）に形成される切れ目について説明する。なお、図３の（ａ）～（ｅ）については、主に図１と異なる部分について説明する。

　まず、図１に示すように、第１の被覆部上辺２３０ＬＲＴと第２の被覆部上辺２４０ＬＲＴとの間に切れ目が形成される（以下、第１の切れ目と称する）。また、第１の被覆部下辺２３０ＬＲＢと第２の被覆部下辺２４０ＬＲＢとの間に切れ目が形成される（以下、第２の切れ目と称する）。さらに、剥離シート２００の縦方向に対する中心線２１０ＶＣ上で第２の被覆部中心右辺２４０ＶＣＲと第２の被覆部中心左辺２４０ＶＣＬとの間に切れ目が形成される（以下、第３の切れ目の称する）。なお、切れ目は、第２の被覆部２４０の右側だけ（右側被覆部２４０Ｒ）又は、第２の被覆部２４０の左側だけ（左側被覆部２４０Ｌ）に形成されてもよい。

　このような切れ目を形成することで、第１の被覆部２３０によって囲まれた剥離シート２００の内側部分に、２つの被覆部（第２の被覆部２４０の右側部分と左側部分）を構成することが可能となる。これにより、例えば、第２の被覆部２４０の右側部分（右側被覆部２４０Ｒ）を粘着シート３００から剥がすと第２の被覆部２４０の右側部分に対応する粘着層３１０が露出する。第２の被覆部２４０の左側部分（左側被覆部２４０Ｌ）は粘着シート３００に貼り付けられており、粘着層３１０が露出することなく第２の被覆部２４０の左側部分によって覆われた状態が維持される。したがって、第２の被覆部２４０の左側部分の上に後述する表示体４００を置いた場合でも粘着層３１０に接触することがなく円滑に移動させつつ左側部分に対する表示体４００の位置を決定することができる。

　また、第２の被覆部２４０の右側部分（右側被覆部２４０Ｒ）又は左側部分（左側被覆部２４０Ｌ）の一部は、第１の被覆部２３０と連続するように形成されており、第２の被覆部２４０の右側部分又は左側部分の被覆状態を、一旦、解除した後でも、第２の被覆部２４０の右側部分又は左側部分を粘着シート３００に向かって導くことができ、第２の被覆部の右側部分又は左側部分の被覆状態を復元しやすくできる。

　さらに、第２の被覆部２４０の全てを剥がした場合でも、第１の被覆部２３０による被覆状態を維持でき、貼り付け作業の過程で不用意に表示体４００を粘着層３１０に接触させることを防止することができる。

　上述した図１に示した切れ目は、第１の切れ目と、第２の切れ目と、第３の切れ目と、の３箇所に形成されるが、このような態様に限られず、以下のような切れ目を形成してもよい。

　次に、図３（ａ）は、切れ目の別態様１を示す平面図である。

　図１に示した例では、第３の切れ目が、剥離シート２００の縦方向に対する中心線２１０ＶＣ上に形成されるが、図３（ａ）に示す例では、第３の切れ目が、剥離シート２００の右側部分の縦方向に形成される。この切れ目は、第２の被覆部中心右側右辺２４１ＶＣＲと第２の被覆部中心左側左辺２４１ＶＣＬとの間に形成される。

　このような切れ目を形成することで、第１の被覆部２３０によって囲まれた剥離シート２００の内側部分に、２つの被覆部（第２の被覆部２４０の右側部分と左側部分）を構成することが可能となり、かつ、第２の被覆部２４０の左側部分の被覆面積を、右側部分の被覆面積より大きくすることが可能となる。これにより、第２の被覆部２４０の左側部分の上に、後述する表示体４００を置いて移動させる面積を増やすことができ、左側部分に対する表示体４００の位置決めの作業をより容易にすることができる。

　また、図１と同様に、第２の被覆部２４０の右側部分又は左側部分は、第１の被覆部２３０と連続するように形成されており、第２の被覆部２４０の右側部分又は左側部分の被覆状態を、一旦、解除した後でも、第２の被覆部２４０の右側部分又は左側部分を粘着シート３００に向かって導くことができ、第２の被覆部の右側部分又は左側部分の被覆状態を復元しやすくできる。

　さらに、第２の被覆部２４０を剥がした場合でも、第１の被覆部２３０による被覆状態を維持でき、貼り付け作業の過程で不用意に表示体４００を粘着層３１０に接触させることを防止することができる。

　次に、図３（ｂ）は、切れ目の別態様２を示す平面図である。

　図１では、右側仮想線２４０ＶＲ及び左側仮想線２４０ＶＬを示したが、図３（ｂ）に示す例では、右側仮想線２４０ＶＲ及び左側仮想線２４０ＶＬに相当する位置に切れ目が形成される。右側仮想線２４０ＶＲに相当する位置の切れ目は、第２の被覆部右側右辺２４２ＲＲＥと第２の被覆部右側左辺２４２ＲＬＥとの間に形成される（以下、第４の切れ目と称する）。また、左側仮想線２４０ＶＬに相当する位置の切れ目は、第２の被覆部左側右辺２４３ＬＲＥと第２の被覆部左側左辺２４３ＬＬＥとの間に形成される（以下、第５の切れ目と称する）。

　このような切れ目を形成することで、第１の被覆部２３０によって囲まれた剥離シート２００の内側部分に、２つの被覆部（第２の被覆部２４０の右側部分と左側部分）を構成することが可能となり、かつ、簡単な手作業により第２の被覆部２４０の右側部分又は左側部分を粘着シート３００から完全に剥がすことが可能となる。このため、剥がした第２の被覆部２４０を指などで押さえる必要がなくなり位置決めや貼り付けの作業性を向上させることができる。

　また、これにより、例えば、第２の被覆部２４０の右側部分を粘着シート３００から完全に剥がしても、第２の被覆部２４０の左側部分の被覆状態は維持されているので、第２の被覆部２４０の左側部分の上に、表示体４００を置いて移動させつつ左側部分に対する表示体４００の位置を決定することができる。

　さらに、２つの被覆部（第２の被覆部２４０の右側部分と左側部分）を、粘着シート３００から完全に剥がしても、粘着シート３００は第１の被覆部２３０によって覆われているので、使用者の指などが粘着層３１０に触れにくくすることができる。

　さらにまた、第２の被覆部２４０の右側部分（又は左側部分）が粘着シート３００から完全に剥がされても、第１の被覆部２００及び第２の被覆部２４０の左側部分（又は右側部分）が粘着シート３００を被覆しているため、塵等のごみを付着しにくくできる。

　次に、図３（ｃ）は、切れ目の別態様３を示す平面図である。

　図３（ｃ）に示す例は、図３（ｂ）の切れ目に加えて、剥離シート２００の横方向に対する中心線２１０ＨＣ上に切れ目が形成される（第６の切れ目）。この切れ目は、第２の被覆部水平上辺２４４ＨＴと第２の被覆部水平下辺２４４ＨＢとの間に形成される。

　このような切れ目を形成することで、第１の被覆部２３０によって囲まれた剥離シート２００の内側部分に、４つの被覆部（第２の被覆部２４０の右上側部分と右下側部分と左上側部分と左下側部分）を構成することが可能となり、第２の被覆部２４０を部分的に粘着シート３００から剥がすことができる。このため、剥がした第２の被覆部２４０を指などで押さえる必要がなくなり位置決めや貼り付けの作業性を向上させることができる。

　また、これにより、例えば、第２の被覆部２４０の右上側部分が粘着シート３００から完全に剥がされても、残りの第２の被覆部２４０（右下側部分と左上側部分と左下側部分）の被覆状態は維持されているので、表示体４００を置いて移動させる面積を増やすことができ、左側部分に対する表示体４００の位置を決定しやすくなる。

　また、４つの被覆部（第２の被覆部２４０の右上側部分と右下側部分と左上側部分と左下側部分）を、粘着シート３００から完全に剥がしても、粘着シート３００は第１の被覆部２３０によって覆われているので、使用者の指などが粘着層３１０に触れにくくすることができる。

　さらに、図３（ｂ）と同様に、第２の被覆部２４０の一部が粘着シート３００から剥がされても第１の被覆部２００と第２の被覆部２４０のその他の部分が粘着シート３００を被覆しているため、塵等のごみが付着しにくくできる。

　さらにまた、例えば、複数の表示体４００を４つの被覆部ごとに貼り付けることができる。

　次に、図３（ｄ）は、切れ目の別態様４を示す平面図である。

　ここで、上述したように、第１の被覆部２３０と第２の被覆部２４０とは、外周部分と内側部分を構成するという関係に限られず、図３（ｄ）では、剥離シート２００の右側を第２の被覆部２８１と称し、剥離シート２００の左側を第１の被覆部２８２と称して説明する。

　図３（ｄ）では、第１の被覆部２８２と第２の被覆部２８１との境界（例えば、剥離シート２００の縦方向に対する中心線上）に切れ目が形成される。この切れ目は、被覆部中心右辺２４５ＶＣＲと被覆部中心左辺２４５ＶＣＬとの間に形成される。

　このような切れ目を形成することで、切れ目が目立たず、また、簡単な手作業により第１の被覆部２８２又は第２の被覆部２８１を粘着シート３００から剥がすことが可能となる。このため、剥がした第１被覆部２８２又は第２の被覆部２８１を指などで押さえる必要がなくなり位置決めや貼り付けの作業性を向上させることができる。

　また、例えば、第２の被覆部２８１を粘着シート３００から剥がすと第２の被覆部２８１に対応する粘着層３１０が露出する。第１の被覆部２８２は粘着シート３００に貼り付けられており、粘着層３１０が露出することなく第１の被覆部２８２によって覆われた状態が維持される。したがって、第１の被覆部２８２の左側部分の上に表示体４００を置き、第１の被覆部２８２に対する表示体４００の位置を決定する場合においても、粘着層３１０に接触せずに、表示体４００を円滑に移動させることができる。

　さらに、表示体４００を粘着シート３００に貼り付ける作業の過程において、被覆部の必要な箇所のみを剥がすことができる

　次に、図３（ｅ）は、切れ目の別態様５を示す平面図である。

　ここで、上述したように、剥離シート２００は、第１の被覆部２３０と第２の被覆部２４０との２つに限られず、３つ以上の被覆部から構成されてもよいので、図３（ｅ）では、剥離シート２００の右側上部分を第１の被覆部２８３と称し、剥離シート２００の左側上部分を第２の被覆部２８４と称し、剥離シート２００の左側下部分を第３の被覆部２８５と称し、剥離シート２００の右側下部分を第４の被覆部２８６と称して説明する。

　図３（ｅ）では、図３（ｄ）に加えて、被覆部水平上辺２４６ＨＴと被覆部水平下辺２４６ＨＢとの間に切れ目が形成される。

　このような切れ目を形成することで、４つの被覆部（第１の被覆部２８３と、第２の被覆部２８４と、第３の被覆部２８５と、第４の被覆部２８６と）を構成することが可能となり、４つの被覆部を部分的に粘着シート３００から剥がすことができる。これにより、例えば、第１の被覆部２８３が粘着シート３００から完全に剥がされても、まだ剥がされていない残りの被覆面積が大きいため、表示体４００を置いて移動させることが可能な面積を増やすことができ、残りの被覆部分に対する表示体４００の位置決めの作業をより容易にすることができる。

　また、表示体４００を粘着シート３００に貼り付ける作業の過程において必要な箇所のみの被覆部（例えば、第１の被覆部２８３）を剥がすことができる。

　さらに、例えば、図３（ｃ）で貼り付けることが可能な表示体４００の大きさよりも大きな表示体４００を被覆部ごとに貼り付けることができる。

　なお、上述した切れ目により分割された被覆部同士は、例えば、図３（ａ）における第２の被覆部中心右側右辺２４１ＶＣＲと第２の被覆部中心左側左辺２４１ＶＣＬとは、お互いの端面を接するように配置されている。即ち、図４４（ａ）に示すように、前記切れ目によって分けられた二つの被覆部は、互いに重なることなく、その端面（２４７Ｌおよび２４７Ｒ）を接する形で粘着部を被覆する態様で配置されている。ここで本発明において、図４４（ｂ）に示すように、前記切れ目により分割された二つの被覆部は、一方の被覆部の上面に、他方の被覆部を重ねて配置することができる。このように配置されることで、被覆部をつまみ易くすることができ、簡単な手作業により各被覆部を粘着シート３００から剥がすことが可能となる。
　切れ目により分割された被覆部のうち、どちらの被覆部を上側とするかは特に限定されないが、前記被覆部が第１の被覆部２３０と第２の被覆部２４０に該当する場合には、第２の被覆部２４０が上側であることが好ましい。

　なお、以下では、図１で説明したように、第１の被覆部上辺２３０ＬＲＴと第２の被覆部上辺２４０ＬＲＴとが切れ目によって切断され、第１の被覆部下辺２３０ＬＲＢと第２の被覆部下辺２４０ＬＲＢとが切れ目によって切断され、第２の被覆部中心右辺２４０ＶＣＲと第２の被覆部中心左辺２４０ＶＣＬとが切れ目によって切断されているものとして説明する。

＜切れ目の形状＞
　本実施の形態では、切れ目とは、所望する直線や曲線に沿って、複数の小穴が形成された箇所をいう。隣り合う２つの小穴の間には小さな連結部が形成され、連結部を次々に切断することで容易に２つの部材に離隔することができる。

＜基準線＞
　図１及び図４を用いて、剥離シート２００に描かれる基準線について説明する。基準線は、使用者が、表示体４００との相対位置及び向きを決める際に、視認の目安となる指標である。したがって、基準線は、使用者が見やすい態様で表示されるのが好ましい。例えば、基準線は、実線で描かれるのが好ましい。実線で描かれることで使用者が基準線を視認しやすく、表示体４００との相対位置を決めやすくなる。

　まず、図１に示すように、剥離シート２００の裏面２０５Ｂには、垂直方向基準線２１０ＶＣが、剥離シート２００の上辺２００Ｔから下辺２００Ｂまで連続して描かれており、水平方向基準線２１０ＨＣが、剥離シート２００の左辺２００Ｌから右辺２００Ｒまで連続して描かれている。このように、基準線が連続して描かれることで、偏倚の程度や傾きなどを容易に視認できるので、剥離シート２００の基準線上に表示体４００を配置でき、表示体４００との相対位置を容易に決めることができる。なお、垂直方向基準線２１０ＶＣは、剥離シート２００の縦方向に対する中心線である。水平方向基準線２１０ＨＣは、剥離シート２００の横方向に対する中心線である。このように、基準線を剥離シート２００の縦方向の中心線又は横方向の中心線とすることで、剥離シート２００の中央部分に対して表示体４００との相対位置を容易に決めることができる。

　ここで、垂直方向基準線２１０ＶＣの方向は、例えば、剥離シート２００の上辺２００Ｔに対して直交する方向に描かれている。また、水平方向基準線２１０ＨＣの方向は、例えば、剥離シート２００の左辺２００Ｌに対して直交する方向に描かれている。このように、基準線を剥離シート２００の上辺２００Ｔ又は左辺２００Ｌに対して直交する方向に描くことで、表示体４００が正方形や長方形などの四角形状である場合には、剥離シート２００に対する表示体４００との水平方向又は垂直方向との相対的な方向を容易に決めることができる。

　上述したように、このような基準線が描かれることで、使用者は表示体４００との相対的な位置のみならず、表示体４００との相対的な方向についても容易かつ正確に一致させることができる。

　また、基準線は、上述した表示用シール１００が、粘着シート３００が剥離シート２００で覆われた第１の２層構造状態から、表示体４００が粘着シート３００の粘着層３１０に貼り付けられ、さらに、剥離シート２００で覆われる３層構造状態に変化する過程において、特に有効な指標となる。

　詳細は後述するが、第１の２層構造状態から３層構造状態に変化する過程において、表示体４００の表示用シール１００への取り付けは、剥離シート２００で被覆されている粘着シート３００に表示体４００を貼り付けることで行われる。表示体４００を粘着シート３００に貼り付けるには、例えば、粘着シート３００から剥離シート２００の右側部分の被覆部を一時的に剥がす必要がある。右側部分を一時的に剥がすと粘着シート３００の粘着層３１０が露出する。このとき、粘着シート３００の左側部分の粘着シート３００は、剥離シート２００の左側部分の被覆部によって覆われている。

　表示体４００の右側部分を粘着シート３００の粘着層３１０に貼り付ける際に、まず、剥離シート２００の左側部分の被覆部の上に表示体４００の左側部分を移動させる。続いて、剥離シート２００に描かれた基準線と後述する表示体４００に描かれた基準線との水平方向又は垂直方向とを一致させる。表示体４００を所望する位置に配置したときには、表示体４００の右側部分を粘着シート３００の粘着層３１０に押圧することで表示体４００の右側部分を粘着シート３００に貼り付けることができる。

　このように、剥離シート２００の一部の被覆部を一時的に剥がし、露出する粘着層３１０に表示体４００の一部を貼り付ける過程において、剥離シート２００に対する表示体４００の水平方向又は垂直方向を決める上で、基準線は有効な指標となる。また、基準線を剥離シート２００の縦方向の中心線又は横方向の中心線とすることで、剥離シート２００の中央部分に対して表示体４００の水平方向又は垂直方向を決めることができるので、基準線は、更に有効な指標となる。

　なお、後述する図６及び図１６に示すように、剥離シート２００の表面２０５Ｆに、基準指標を示す垂直方向基準線２７０ＶＣと、水平方向基準線２７０ＨＣと、を描くように構成してもよい。剥離シート２００の表面２０５Ｆに基準線を描くことで、後述する掲示対象物６００に描かれている目印に対して表示体４００の水平方向又は垂直方向との相対的な位置決めをしやすくなる。

　上述した図１に示した基準線は、垂直方向基準線２１０ＶＣが、剥離シート２００の上辺２００Ｔから下辺２００Ｂまで連続して描かれており、水平方向基準線２１０ＨＣが、剥離シート２００の左辺２００Ｌから右辺２００Ｒまで連続して描かれているが、このような態様に限られず、以下のような基準線を描いてもよい。

　図４（ａ）は、基準線の別態様１を示す平面図である。

　図４（ａ）に示す例では、剥離シート２００の上側部分の一部に垂直方向上側基準線２１１ＶＣが描かれ、剥離シート２００の下側部分の一部に垂直方向下側基準線２１２ＶＣが描かれている。また、剥離シート２００の右側部分の一部に水平方向右側基準線２１３ＨＣが描かれ、剥離シート２００の左側部分の一部に水平方向左側基準線２１４ＨＣが描かれている。

　このように、剥離シート２００の縦方向と横方向の一部に基準線を描くことで、例えば、剥離シート２００の上側部分や下側部分又は剥離シート２００の右側部分や左側部分などのように中心から偏倚した位置に表示体４００を配置したい場合には、使用者は、剥離シート２００の縦方向及び横方向の一部に描かれたいずれかの基準線を選択しつつ、表示体４００との垂直方向及び水平方向との相対な位置及び相対的な方向を簡単に理解することができる。

　次に、図４（ｂ）は、基準線の別態様２を示す平面図である。

　図４（ｂ）に示す例は、剥離シート２００の上側部分の一部に垂直方向上側基準線２１５ＶＣが描かれ、剥離シート２００の下側部分の一部に垂直方向下側基準線２１６ＶＣが描かれている。

　このように、使用者が、剥離シート２００の上側部分又は下側部分に表示体４００の配置を決定したい場合には、剥離シート２００の縦方向の一部だけに基準線を描くことで、表示体４００との垂直方向の相対な位置及び相対的な方向を簡単に理解することができる。

　次に、図４（ｃ）は、基準線の別態様３を示す平面図である。

　図４（ｃ）に示す例は、剥離シート２００の右側部分の一部に水平方向右側基準線２１７ＨＣが描かれ、剥離シート２００の左側部分の一部に水平方向左側基準線２１８ＨＣが描かれている。

　このように、使用者が、剥離シート２００の右側部分又は左側部分に表示体４００の配置を決定したい場合には、剥離シート２００の横方向の一部だけに基準線を描くことで、使用者は表示体４００との水平方向の相対な位置及び相対的な方向を簡単に理解することができる。

＜目盛＞
　図５及び図６を用いて、剥離シート２００に描かれる複数の目盛について説明する。目盛は、使用者が、後述する表示体４００或いは後述する掲示対象物６００との相対位置を決める際に、視認の目安となる指標の一つである。上述した基準線だけでも表示体４００との相対位置を決めることが可能であるが、複数の目盛が描かれることによって、表示体４００又は掲示対象物６００との相対位置を決める際に、より細かい調整を行うことが可能となる。例えば、表示体４００を、剥離シート２００の右側部分又は左側部分に描かれた複数の目盛のいずれかに合わせることができる。これにより、剥離シート２００の右側部分又は左側部分の任意の位置に対して表示体４００との相対位置を細かく調整することができる。以下では、先ず、剥離シート２００の裏面２０５Ｂの目盛について説明し、次いで、剥離シート２００の表面２０５Ｆの目盛について説明する。

＜剥離シート２００の裏面２０５Ｂの目盛＞
　図５は、剥離シート２００の裏面２０５Ｂの目盛を示す平面図である。剥離シート２００の裏面２０５Ｂの目盛は、後述する表示体４００との相対位置を決める際に、視認の目安となる。剥離シート２００の裏面２０５Ｂには、複数の上側目盛２５１Ｔ（右上側目盛２５１ＴＲと左上側目盛２５１ＴＬ）と、複数の下側目盛２５３Ｂ（右下側目盛２５３ＢＲと左下側目盛２５３ＢＬ）と、複数の右側目盛２５２Ｒと、複数の左側目盛２５２Ｌとが描かれている。上側目盛２５１Ｔと下側目盛２５３Ｂは、上述した垂直方向基準線２１０ＶＣの両側に所定の間隔で描かれている。右側目盛２５２Ｒと左側目盛２５２Ｌとは、上述した水平方向基準線２１０ＨＣの両側に所定の間隔で描かれている。

　ここで、上側目盛２５１Ｔと下側目盛２５３Ｂの方向は、例えば、剥離シート２００の上辺２００Ｔに対して直交する方向に描かれている。また、右側目盛２５２Ｒと左側目盛２５２Ｌの方向は、例えば、剥離シート２００の右辺２００Ｒに対して直交する方向に描かれている。

　このような目盛が描かれることで、使用者は、剥離シート２００に描かれた複数の目盛のいずれかを選択して表示体４００を合わせることが可能となる。これにより表示体４００の相対的な位置及び相対的な方向のより細かい調整を行うことができる。

＜剥離シート２００の表面２０５Ｆの目盛＞
　図６は、剥離シート２００の表面２０５Ｆの目盛を示す平面図である。剥離シート２００の表面２０５Ｆの目盛は、後述する掲示対象物６００との相対位置を決める際に、視認の目安となる。剥離シート２００の表面２０５Ｆには、複数の上側目盛２６１Ｔ（右上側目盛２６１ＴＲと左上側目盛２６１ＴＬ）と、複数の下側目盛２６３Ｂ（右下側目盛２６３ＢＲと左下側目盛２６３ＢＬ）と、複数の右側目盛２６２Ｒと、複数の左側目盛２６２Ｌとが描かれている。上側目盛２６１Ｔと下側目盛２６３Ｂは、上述した垂直方向基準線２７０ＶＣの両側に所定の間隔で描かれている。右側目盛２６２Ｒと左側目盛２６２Ｌとは、上述した水平方向基準線２７０ＨＣの両側に所定の間隔で描かれている。

　ここで、上側目盛２６１Ｔと下側目盛２６３Ｂの方向は、例えば、剥離シート２００の上辺２００Ｔに対して直交する方向に描かれている。また、右側目盛２６２Ｒと左側目盛２６２Ｌの方向は、例えば、剥離シート２００の右辺２００Ｒに対して直交する方向に描かれている。

　このような目盛が描かれることで、使用者は、後述する掲示対象物６００に描かれている目印に対して複数の目盛のいずれかを合わせることが可能となる。これにより、掲示対象物６００上に対する表示体４００の相対的な位置及び相対的な方向のより細かい調整を行うことができる。

＜＜表示体４００＞＞
　図９及び図１６を用いて、表示体４００について説明する。

　図９に示すように、表示体４００は、所定の厚みを有するとともに、横及び縦からなる平坦で略四角状の形状を有する。具体的に、表示体４００は、互いに向かい合う上辺４１１Ｔ及びと下辺４１２Ｂと、互いに向かい合う右辺４１３Ｒ及びと左辺４１４Ｌとの４つの辺によって画定される略長方形の形状を有する。ここで、表示体４００の横及び縦の長さは、粘着シート３００の横及び縦の長さよりも短くなるように規定される。なお、表示体４００については、文字が記載されている面を表面部４００Ｆ（図９の上下方向下側）とし、文字が記載されていない面を裏面部４００Ｂ（図９の上下方向上側）とする。

　ここで、表面部４００Ｆの右側を右側表面部４００ＦＲと称し、左側を左側表面部４００ＦＬと称する。また、裏面部４００Ｂの右側を右側裏面部４００ＢＲと称し、左側を左側裏面部４００ＢＬと称する。

　また、表示体４００の裏面部４００Ｂには、基準指標を示す垂直方向上側基準線４１０ＵＣと、垂直方向下側基準線４１０ＢＣと、水平方向右側基準線４２０ＲＣと、水平方向左側基準線４２０ＬＣと、が描かれている。基準線は、例えば、表示体４００の水平方向に対する中心線や垂直方向に対する中心線にすることができる。この基準線は、使用者が、上述した剥離シート２００との相対位置を決める際に、視認の目安となる指標である。したがって、基準線は、使用者が見やすい態様で表示されるのが好ましい。例えば、基準線は、実線で描かれるのが好ましい。

　表示体４００は、シート状であり、表面部４００Ｆと裏面部４００Ｂの双方に文字を記載することができる。文字を記載する方法は、例えば、インクジェット印刷等の印刷、ペン、鉛筆等を用いた手書きが挙げられる。

　表示体４００の材質は、表面部４００Ｆと裏面部４００Ｂの双方に文字を記載することができるものであれば特に限定されず、例えば、紙等が挙げられる。

　また、上述したように、表示体４００は粘着シート３００を介して掲示対象物６００に固定される。このため、表示体４００の裏面部４００Ｂに粘着層を設ける必要がない。

　表示体４００の表面部４００Ｆに記載される文字としては、経理・会計関連簿冊、人事ファイル簿冊、日誌・月報簿冊、会社概要書表紙、新規事業目論見書表紙、取扱説明書表紙、プレゼンテーション表紙、アルバム、ファイル、スクラップブック、文集、個人宅表札、会社事務所表札、プロジェクトルーム表札、標語掲示等に関連する名前又は名前のイニシャル、アルファベット文字等が考えられる。例えば、経理・会計関連簿冊であれば、「請求書一覧」等の文字が考えられる。

　なお、表示体４００の形状は、上述した略四角状の形状に限らず、表示体４００の形状を円形や楕円、或いはひし形等にしてもよい。

＜＜掲示対象物６００＞＞
　図２１を用いて掲示対象物６００について説明する。

　掲示対象物６００は、表示体４００が視認可能な状態で粘着シート３００を介して貼り付けられるものである。掲示対象物６００としては、例えば、ノート、定規、筆箱、かばん等の学用品、教科書、ワークブック等の教材、或いは、封筒やファイル、郵便受けや棚や柱、壁等が考えられる。なお、掲示対象物６００には、上述した剥離シート２００（表面２０５Ｆ）に描かれている基準線との相対位置の目安となる目印が描かれてもよい。

＜連結部材７００＞
　図７を用いて、連結部材７００について説明する。

　上述したように、第１の２層構造状態と３層構造状態では、剥離シート２００の第１の被覆部２３０（２８２、２８３）と第２の被覆部２４０（２８１、２８４）とは、切れ目によって切断されている。この状態で使用者が持ち運びや保管などの取り扱いの過程で、粘着シート３００から第１の被覆部２３０（２８２、２８３）又は第２の被覆部２４０（２８１、２８４）が剥がれる可能性がある。

　第１の被覆部２３０（２８２、２８３）が剥がれると、粘着層３１０が露出する。この露出した粘着層３１０に手などが触れたり、塵等のごみが付着したりすると粘着力が低下する。表示体４００を貼り付ける前に粘着力が低下した場合には、表示体４００を安定して固定することができない。また、表示体４００を貼り付ける後に粘着力が低下した場合には、表示用シール１００を掲示対象物６００に安定して固定することができない。

　第１の被覆部２３０（２８２、２８３）及び第２の被覆部２４０（２８１、２８４）を連結部材７００で押さえることで被覆状態を保ち、粘着層３１０の粘着力を持続させることができる。

　このため、図７に示すように連結部材７００によって、切断された第１の被覆部２８８と第２の被覆部２８７とを繋ぎあわせ、粘着シート３００から第１の被覆部２８８又は第２の被覆部２８７が剥がれるのを防ぐことが可能となる。これにより、使用者が持ち運びや保管などの取り扱いの過程において安心して作業することができる。なお、連結部材７００は、剥離シート２００に簡単に貼って剥がすことが可能である部材であればよい。例えば、マスキングテープ等が考えられる。また、連結部材７００は切断された被覆部同士を繋ぎあわせておけばよいので、１つに限られず、切断箇所に応じて複数設けてもよい。

＜＜ロール状の表示用シール１０１＞＞
　上述した表示用シール１００は、単一の表示用シールとして説明したが、例えば、表示用シール１０１を連続的に形成し、所望する長さに切断して使用するようにしてもよい。連続的に形成した表示用シール１０１を巻回してロール状にすることで、例えば取扱いを容易にすることができる。

　以下に、図８を用いて、ロール状の表示用シール１０１について説明する。図８（ａ）は、ロール状から右方向に引き出した状態の表示用シール１０１を示す。図（ｂ）は、図８（ａ）のロール状の表示用シール１０１を所望する長さに切断した単一の表示用シール１０１を示す。

　図８（ａ）に示すように、表示用シール１０１は、剥離シート２０４と粘着シート３０４とが巻回されたロール状の形状を有する。表示用シール１０１は、製造過程において、別部材同士である剥離シート２０４と粘着シート３０４とを貼り合わせつつ巻回することで形成できる。

　剥離シート２０４には、長手方向に沿って複数の切れ目（５０１、５０２、５０３）が接合部５５０を挟んで形成されている。接合部５５０を形成することで、切れ目を境に隣り合う剥離シート２０４が分離することを防止し剥離シート２０４の形状を維持することができる。また、剥離シート２０４には、縦方向にも切れ目５０４が形成されている。

　ここで、別部材同士である剥離シート２０４と粘着シート３０４とを巻回する工程で、剥離シート２０４に力が加わる場合がある。

　接合部５５０が剥離シート２０４に形成されていない場合には、剥離シート２０４に加えられた力によって、切れ目を境にして隣り合う剥離シート２０４同士が分離しやすくなり、剥離シート２０４と粘着シート３０４とを円滑に貼り合わせつつ巻回することが困難になる。

　一方、接合部５５０が剥離シート２０４に形成されている場合には、剥離シート２０４に力が加えられても、剥離シート２０４同士が分離することがなく、剥離シート２０４と粘着シート３０４とを円滑に貼り合わせて巻回することができる。

　なお、上述した例では、接合部５５０を形成することについて説明したが、切れ目を境に隣り合う剥離シート２０４が分離することを防止できるものであれば特に限定されない。例えば、長手方向に沿って複数の切れ目が形成された剥離シート２０４と粘着シート３０４とを巻回する工程で、剥離シート２０４と粘着シート３０４との全面を両側から支持する支持部材を配置することが考えられる。複数の切れ目が形成された剥離シート２０４が支持部材によって支持されることで、切れ目を境に隣り合う剥離シート２０４が分離することを防止し剥離シート２０４の形状を維持することができる。これにより、接合部５５０が剥離シート２０４に形成されていない場合でも、剥離シート２０４が分離することがなく、剥離シート２０４と粘着シート３０４とを円滑に貼り合わせて巻回することができる。

＜使用方法＞
　ロール状の表示用シール１０１は、表示用シール１０１を使用する使用者の手作業によって使用される。まず、ロール状の表示用シール１０１を机等の平坦な載置用台（図示せず）に置く。続いて、ロール状の表示用シール１０１を引き出し、はさみやカッター等で必要な長さに切断される。

　上述したように、図８（ｂ）は、図８（ａ）のロール状の表示用シール１０１を所望する長さに切断した単一の表示用シール１０１を示す。単一の表示用シール１０１は、剥離シート２０４と粘着シート３０４とからなる。剥離シート２０４は、第１の被覆部５０５と第２の被覆部５０６とからなる。第１の被覆部５０５は、切れ目５０４を境として左側部分を構成する。第２の被覆部５０６は、切れ目５０４を境として右側部分を構成する。

　このように、ロール状の表示用シール１０１を使用することで、表示用シール１０１の長さを自在に調整することが可能となり、使用者が要求する長さの表示用シール１０１を作成することができる。例えば、表示体４００の長さに応じた表示用シール１０１を作成することができる。

＜＜取り付け手順１＞＞
＜＜表示体４００を表示用シール１００（１０１）に取り付ける手順＞＞
　以下に、図１及び図９～図１５を参照して、表示体４００を表示用シール１００（以下では、上述した表示用シール１０１も含むものとして説明する）に取り付ける手順を説明する。この手順は、表示用シール１００を使用する使用者によって手作業で行われる。上述したように、表示用シール１００は剥離シート２００と粘着シート３００とからなり、表示体４００の表示用シール１００への取り付けは、剥離シート２００で被覆されている粘着シート３００に表示体４００を貼り付けることで行われる。

＜＜表示体４００の表示用シール１００への取り付けの概略＞＞
＜表示用シール１００の載置＞
　まず、表示用シール１００を机の天板などの平坦な載置用台（図示せず）に置く。粘着シート３００を載置用台に面するように下向きにし、剥離シート２００を上向きにして表示用シール１００を載置用台に置く。以下では、先ず、表示体４００の右側部分を粘着シート３００に貼り付け、次いで、表示体４００の左側部分を貼り付ける手順について説明する。なお、図９～図１５では、表示体４００の裏面部４００Ｂを見た場合に、左側を表示体４００の左側部分と称し、右側を表示体４００の右側部分と称して説明する。また、先に、表示体４００の左側部分を粘着シート３００に貼り付け、次に、表示体４００の右側部分を粘着シート３００に貼り付ける手順としてもよい。

＜表示体４００の右側部分の取り付けの概略＞
　上述したように、剥離シート２００は、右側被覆部２４０Ｒ及び左側被覆部２４０Ｌを有する。粘着シート３００から右側被覆部２４０Ｒを一時的に剥がすことで、右側被覆部２４０Ｒと粘着シート３００との間に間隙を生じさせる。このとき、左側被覆部２４０Ｌは、粘着シート３００から剥がされておらず、粘着シート３００の左側部分は、左側被覆部２４０Ｌによって覆われている。したがって、粘着シート３００の右側部分の粘着層３１０は露出し、粘着シート３００の左側部分は左側被覆部２４０Ｌによって覆われた状態（被覆状態）となる。

　使用者は、左側被覆部２４０Ｌ側から右側被覆部２４０Ｒと粘着シート３００との間の間隙に向かって表示体４００を移動させる。上述したように、粘着シート３００の左側部分は左側被覆部２４０Ｌによって覆われており、粘着層３１０が露出していないため、表示体４００の左側部分が粘着層３１０に貼り付くことはなく、左側被覆部２４０Ｌの上に表示体４００を置いて移動させることができる。

　使用者は、表示体４００の左側部分を指などで支持しつつ、表示体４００の右側部分が粘着シート３００に触れないように徐々に移動させることで、表示体４００の右側部分を右側被覆部２４０Ｒと粘着シート３００との間の間隙に挿入する。使用者は、表示体４００を挿入した状態で、表示体４００の左側部分を指などで支持しつつ微動させることで、表示体４００を所望する位置に配置することができる。使用者は、表示体４００を所望する位置に配置したときには、表示体４００の右側部分を粘着シート３００に押圧することで表示体４００の右側部分のみを粘着シート３００に貼り付けることができる。

　上述したように、粘着シート３００の左側部分は、左側被覆部２４０Ｌによって覆われており、粘着層３１０が露出していないので、表示体４００の左側部分は粘着シート３００と接触することがない。このため、表示体４００の左側部分の作業性を確保して、表示体４００を粘着シート３００に対して任意の位置に配置することができる。このようにして、先ず、表示体４００の右側部分のみを粘着シート３００に貼り付けることができる。

＜表示体４００の左側部分の取り付けの概略＞
　次に、表示体４００の左側部分を貼り付ける手順について説明する。上述したように、表示体４００の右側部分は、既に、粘着シート３００に貼り付けられた状態となっている。一方、左側被覆部２４０Ｌは、粘着シート３００から剥がされておらず、粘着シート３００は、左側被覆部２４０Ｌによって覆われ、さらに、この左側被覆部２４０の上に表示体４００の左側部分が置かれた状態となっている。

　使用者は、まず、表示体４００の左側部分を左側被覆部２４０Ｌから一時的に離して保持する。次に、粘着シート３００から左側被覆部２４０Ｌを一時的に剥がすことで、左側被覆部２４０Ｌと粘着シート３００との間に間隙を生じさせる。

　使用者は、左側被覆部２４０Ｌを保持しながら一時的に離した表示体４００の左側部分を押圧しながら、左側被覆部２４０Ｌと粘着シート３００との間の間隙に表示体４００を挿入する。

　上述したように、表示体４００の右側部分が粘着シート３００に貼り付けられており、表示体４００の左側部分については、粘着シート３００に対する表示体４００の位置決めをする必要がない。このため、表示体４００の左側部分の貼り付け作業を簡単にできる。

＜＜表示体４００の表示用シール１００（１０１）への取り付けの詳細＞＞
　以下では、この表示体４００の表示用シール１００（以下では、上述した表示用シール１０１も含むものとして説明する）への取り付ける手順について詳細に説明する。

＜表示体４００の右側部分の取り付けの詳細＞
　最初に、粘着シート３００を被覆している剥離シート２００の被覆状態（右側被覆部２４０Ｒ）を解除する手順について説明する。図１に示す状態は、粘着シート３００が剥離シート２００によって覆われている状態である。

　次に、図９に示すように、使用者が、剥離シート２００の右側被覆部２４０Ｒのみを持ち上げる。右側被覆部２４０Ｒのみを持ち上げると、第２の被覆部中心右辺２４０ＶＣＲが第２の被覆部中心左辺ＶＣＬから離れる。使用者が、右側被覆部２４０Ｒをさらに持ち上げると、第２の被覆部右側上辺２４０ＲＴＨが、第１の被覆部右側上辺２３０ＲＴＨから離れる。同様に、第２の被覆部右側下辺２４０ＲＢＨが、第１の被覆部右側下辺２３０ＲＢＨから離れる。このように、右側被覆部２４０Ｒが粘着シート３００の粘着層３１０から離れ、右側上方向に向かって湾曲しつつ移動する。右側被覆部２４０Ｒが粘着層３１０から離れると、右側被覆部２４０Ｒと粘着シート３００との間に間隙が生じ、右側被覆部２４０Ｒで覆われていた面積に応じて、粘着シート３００の粘着層３１０が露出することになる。

　なお、右側被覆部２４０Ｒを持ち上げる際には、剥離シート２００の左側被覆部２４０Ｌを押圧して保持するのが好ましい。剥離シート２００の左側被覆部２４０Ｌを押圧により保持しておくことで、右側被覆部２４０Ｒを持ち上げやすくできる。

　ここで、第１の被覆部２３０の右上側被覆部２３１（第２右上側側面被覆部２３１Ｂ）及び第１の被覆部２３０の右下側被覆部２３２（第２右下側側面被覆部２３２Ｂ）と、右側被覆部２４０Ｒとは連続しており、第１の被覆部２３０の被覆状態を維持することができる。このように、第１の被覆部２３０の被覆状態を維持しつつ、第２の被覆部２４０（右側被覆部２４０Ｒ）の被覆状態を解除することが可能となる。

　上述したように、第２の被覆部２４０（右側被覆部２４０Ｒ）は、第１の被覆部２３０と連続するように形成されており、第２の被覆部２４０（右側被覆部２４０Ｒ）の被覆状態を、一旦、解除した後でも、第２の被覆部２４０（右側被覆部２４０Ｒ）を粘着シート３００に向かって導くことができ、第２の被覆部２４０（右側被覆部２４０Ｒ）の被覆状態を復元しやすくできる。また、第２の被覆部２４０（右側被覆部２４０Ｒ）の被覆状態を復元することで、粘着層３１０に塵等のごみが付着しにくくできる。

　次に、表示体４００を、粘着シート３００の粘着層３１０に貼り付ける手順について説明する。

　上述したように、表示体４００については、文字が記載されている面を表面部４００Ｆ（図９の上下方向下側）とし、文字が記載されていない面を裏面部４００Ｂ（図９の上下方向上側）とする。

　また、表示体４００の裏面部４００Ｂには、基準指標を示す垂直方向上側基準線４１０ＵＣと、垂直方向下側基準線４１０ＢＣと、水平方向右側基準線４２０ＲＣと、水平方向左側基準線４２０ＬＣと、が描かれている。基準線は、例えば、表示体４００の水平方向に対する中心線や垂直方向に対する中心線にすることができる。

　使用者は、表示体４００の右側表面部４００ＦＲを、剥離層３１０へ貼り付けるために、表示体４００の右側部分が粘着シート３００に触れないようにしつつ、左側被覆部２４０Ｌの上に表示体４００を置いて移動させ、剥離シート２００に描かれた基準線（垂直方向基準線２１０ＶＣ、水平方向基準線２１０ＨＣ）と、表示体４００の裏面部４００Ｂに描かれた基準線（垂直方向上側基準線４１０ＵＣ、垂直方向下側基準線４１０ＢＣ、水平方向左側基準線４２０ＬＣ）とを一致させる。

　剥離シート２００に描かれた基準線と表示体４００の裏面部４００Ｂに描かれた基準線とを一致させることで、剥離シート２００の左側被覆部２４０Ｌに対する表示体４００の左側裏面部４００ＢＬの位置を決定することができる。

　具体的に説明すると、剥離シート２００（左側被覆部２４０Ｌ）の上では、粘着層３１０が露出していないため、使用者は、表示体４００（左側裏面部４００ＢＬ）を移動させることができる。従って、使用者は、例えば、剥離シート２００（左側被覆部２４０Ｌ）の上で表示体４００（左側裏面部４００ＢＬ）を微動させつつ、垂直方向については、剥離シート２００に描かれた垂直方向基準線２１０ＶＣと、表示体４００の裏面部４００Ｂに描かれた垂直方向上側基準線４１０ＵＣとを目測によって一致させ、水平方向については、剥離シート２００に描かれた水平方向基準線２１０ＨＣと、表示体４００に描かれた水平方向左側基準線４２０ＬＣとを目測によって一致させる。このようにして、剥離シート２００（左側被覆部２４０Ｌ）の上で表示体４００（左側裏面部４００ＢＬ）との垂直方向と水平方向とを一致させることができる。

　上述したように、剥離シート２００の左側被覆部２４０Ｌにおける表示体４００の左側裏面部４００ＢＬの位置が決定すると、図１０に示すように、使用者は、剥離シート２００（左側被覆部２４０Ｌ）の上に表示体４００（左側裏面部４００ＢＬ）を重ねた上で、表示体４００の右側表面部４００ＦＲのみを粘着シート３００の粘着層３１０へ貼り付ける。

　なお、表示体４００の右側表面部４００ＦＲを粘着層３１０へ貼り付ける際には、使用者は左側裏面部４００ＢＬを指などで押圧して保持することが好ましい。上述したように、剥離シート２００（左側被覆部２４０Ｌ）の上では、表示体４００（左側裏面部４００ＢＬ）を移動できるので、左側裏面部４００ＢＬを押圧して保持することで、剥離シート２００（左側被覆部２４０Ｌ）の上での表示体４００（左側裏面部４００ＢＬ）の微動を防ぎ、剥離シート２００に描かれた基準線と表示体４００の裏面部４００Ｂに描かれた基準線との位置ずれを防止することができる。

　また、表示体４００の右側表面部４００ＦＲが粘着層３１０へ貼り付けられた状態で、粘着層３１０と表示体４００との間には、粘着層３１０（右側上粘着層３１０Ｃ１、右側下粘着層３１０Ｃ２、右側横粘着層３１０Ｃ３）が露出している。

　続いて、表示体４００の右側表面部４００Ｆの粘着層３１０への貼り付けが完了すると、図１１に示すように、使用者は、右側被覆部２４０Ｒを下方向（粘着シート３００側）に移動させて元の状態に戻す。つまり、右側被覆部２４０Ｒの一部の面が、粘着層３１０（右側上粘着層３１０Ｃ１、右側下粘着層３１０Ｃ２、右側粘着層３１０Ｃ３）に貼り付けられることになるので、粘着シート３００が剥離シート２００（右側被覆部２４０Ｒ）によって被覆された状態となる。

＜表示体４００の左側部分の取り付けの詳細＞
　最初に、粘着シート３００を被覆している剥離シート２００の被覆状態（左側被覆部２４０Ｌ）を解除する手順について説明する。

　図１１に示すように、粘着シート３００は左側被覆部２４０Ｌによって覆われており、左側被覆部２４０Ｌの上には表示体４００の左側部分が置かれている。このため、使用者は、先ず、表示体４００の左側部分のみを右手などで持ち上げる。表示体４００の左側部分を持ち上げると、図１２に示すように、表示体４００の左側部分が左側被覆部２４０Ｌから離れ、表示体４００の左側部分は、右上方向に向かって湾曲しつつ移動する。使用者は、右方向に向かって移動した表示体４００の左側部分を保持しておく。

　続いて、使用者は、剥離シート２００の左側被覆部２４０Ｌのみを左手などで持ち上げる。左側被覆部２４０Ｌのみを持ち上げると、第２の被覆部中心左辺２４０ＶＣＬが第２の被覆部中心右辺２４０ＶＣＲから離れる。使用者が、左側被覆部２４０Ｌをさらに持ち上げると、第２の被覆部左側上辺２４０ＬＴＨが、第１の被覆部左側上辺２３０ＬＴＨから離れる。同様に、第２の被覆部左側下辺２４０ＬＢＨが、第１の被覆部左側下辺２３０ＬＢＨから離れる。このように、左側被覆部２４０Ｌが粘着シート３００の粘着層３１０から離れ、左側上方向に向かって湾曲しつつ移動する。左側被覆部２４０Ｌが粘着層３１０から離れると、左側被覆部２４０Ｌと粘着シート３００との間に間隙が生じ、左側被覆部２４０Ｌで覆われていた面積に応じて、粘着シート３００の粘着層３１０が露出することになる。

　ここで、第１の被覆部２３０の左上側被覆部２３３（第２左上側側面被覆部２３３Ｂ）及び第１の被覆部２３０の左下側被覆部２３４（第２左下側側面被覆部２３４Ｂ）と、左側被覆部２４０Ｌとは連続しており、第１の被覆部２３０の被覆状態を維持することができる。このように、第１の被覆部２３０の被覆状態を維持しつつ、第２の被覆部２４０（左側被覆部２４０Ｌ）の被覆状態を解除することが可能となる。

　上述したように、第２の被覆部２４０（左側被覆部２４０Ｌ）は、第１の被覆部２３０と連続するように形成されており、第２の被覆部２４０（左側被覆部２４０Ｌ）の被覆状態を、一旦、解除した後でも、第２の被覆部２４０（左側被覆部２４０Ｌ）を粘着シート３００に向かって導くことができ、第２の被覆部２４０（左側被覆部２４０Ｌ）の被覆状態を復元しやすくできる。また、第２の被覆部２４０（左側被覆部２４０Ｌ）の被覆状態を復元することで、粘着層３１０に塵等のごみが付着しにくくできる。

　上述したように、表示体４００の右側部分が粘着シート３００に既に貼り付けられているので、表示体４００の左側表面部４００ＦＬについて、粘着シート３００に対して改めて位置決めをする必要がない。

　したがって、図１３に示すように、使用者は、左側上方向に移動させた左側被覆部２４０Ｌを保持しながら一時的に離した表示体４００の左側部分を、左側被覆部２４０Ｌと粘着シート３００との間の間隙に押圧しつつ徐々に挿入することで表示体４００の左側表面部４００ＦＬのみを粘着シート３００の粘着層３１０へ貼り付ける。

　続いて、表示体４００の左側表面部４００ＦＬの粘着層３１０への貼り付けが完了すると、図１３に示すように、使用者は、左側被覆部２４０Ｌを下方向（粘着シート３００側）に移動させて元の状態に戻す。

　これにより、左側被覆部２４０Ｌの一部の面が、粘着層３１０（左側上粘着層３１０Ｃ４、左側下粘着層３１０Ｃ５、右側粘着層３１０Ｃ６）に貼り付けられることになるので、粘着シート３００が、剥離シート２００（左側被覆部２４０Ｌ）の全体によって被覆された状態となる。

　図１４及び図１５は、上記手順に沿って表示体４００を表示用シール１００へ取り付けた状態を示す図である。なお、図１５は、表示体４００が取り付けられた状態を明確に示すために、剥離シート２００、表示体４００、粘着シート３００と、を分解して示す斜視図である。図１４に示すように、表示用シール１００は、粘着シート３００、表示体４００、剥離シート２００と、の順で重ねられて一体となった状態となる。このように、表示用シール１００は、３層構造状態となる。これにより、表示体４００の表面部４００Ｆは粘着シート３００によって保護され、表示体４００の裏面部４００Ｂは剥離シート２００によって保護されるので、表示体４００の両面に塵等のごみが付着しにくい。また、粘着層３１０の全てが剥離シート２００によって覆われるので、表示体４００以外のものが粘着層３１０に付着することを防止し、表示体４００が貼り付けられた状態を維持するとともに、表示用シール１００の持ち運びや保管などの取り扱いを容易にかつ簡便にすることができる。

＜＜表示用シール１００（１０１）の表示体４００を掲示対象物６００に貼り付ける手順＞＞
　以下に、図１６～図２１を参照して、表示用シール１００（以下では、上述した表示用シール１０１も含むものとして説明する）に取り付けた表示体４００を、掲示対象物６００（例えば図２１に示すノート）に貼り付ける手順を説明する。この手順は、掲示対象物６００を使用する使用者によって手作業で行われる。図１６に示すように、表示用シール１００は剥離シート２００と表示体２００と粘着シート３００とからなり、掲示対象物６００への貼り付けは、粘着シート３００を被覆している剥離シート２００を剥がすことで行われる。

　ここで、図１６～図２１では、粘着シート３００に貼り付けられた表示体４００の表面部４００Ｆを見た場合に、図面の左側を表示体４００の左側部分と称し、図面の右側を表示体４００の右側部分と称して説明する。なお、剥離シート２００と粘着シート３００との大きさ（面積）が同一のものとして説明する。

＜＜表示体４００の掲示対象物６００への取り付けの概略＞＞
＜表示体４００の左側部分の貼り付けの概略＞
　上述したように、剥離シート２００は、右側被覆部２４０Ｒ及び左側被覆部２４０Ｌを有する。使用者は、図１７に示すように、粘着シート３００から右側被覆部２４０Ｒのみを剥がしていき、図１８に示すように完全に剥がすことで、粘着シート３００に貼り付けられている表示体４００の左側部分と、表示体４００の左側部分を除いた粘着層３１０（右側上粘着層３１０Ｄ１、右側下粘着層３１０Ｄ２、右側横粘着層３１０Ｄ３）が露出する。このとき、左側被覆部２４０Ｌは、粘着シート３００から剥がされておらず、粘着シート３００は、左側被覆部２４０Ｌによって覆われている。したがって、粘着シート３００の右側部分の粘着層３１０（右側上粘着層３１０Ｄ１、右側下粘着層３１０Ｄ２、右側横粘着層３１０Ｄ３）は露出し、粘着シート３００の左側部分は左側被覆部２４０Ｌによって覆われた状態（被覆状態）となる。

　続いて、使用者は、粘着シート３００から右側被覆部２４０Ｒを完全に剥がした状態で、左側被覆部２４０Ｌで覆われている状態の表示用シール１００を掲示対象物６００に向かって移動させる。上述したように、粘着シート３００の左側部分は左側被覆部２４０Ｌによって覆われて粘着層３１０は露出していないので、掲示対象物６００上に左側被覆部２４０Ｌを置いて移動させることができる。

　使用者は、粘着シール３００の粘着層３１０が掲示対象物６００に触れないようにしつつ、表示体４００の右側部分を掲示対象物６００上に移動させる。使用者は、表示体４００の右側部分を掲示対象物６００上に移動させた状態で、表示体４００の右側部分を指などで支持しつつ微動させることで、表示体４００を所望する位置に配置する。

　使用者は、表示体４００を所望する位置に配置できたときには、表示体４００の左側部分を掲示対象物６００に押圧することで表示体４００の左側部分のみを掲示対象物６００に貼り付けることができる。

　上述したように、粘着シート３００の左側部分は左側被覆部２４０Ｌによって覆われており、粘着層３１０は露出していないので、掲示対象物６００が、粘着シート３００と接触することがない。このため、表示体４００の右側部分の作業性を確保して、表示体４００を掲示対象物６００に対して任意の位置に配置することができる。

＜表示体４００の右側部分の貼り付けの概略＞
　次に、表示体４００の右側部分を貼り付ける手順について説明する。上述したように、表示体４００の左側部分は、既に掲示対象物６００に貼り付けられている。一方、左側被覆部２４０Ｌは、粘着シート３００から剥がされておらず、粘着シート３００は、左側被覆部２４０Ｌによって覆われている。さらに、この左側被覆部２４０Ｌは掲示対象物６００上に置かれた状態となっている。

　使用者は、図１９に示すように粘着シート３００から左側被覆部２４０Ｌを剥がしていき、図２０に示すように完全に剥がすことで、粘着シート３００に貼り付けられている表示体４００の右側部分と、表示体４００の右側部分を除いた粘着層３１０（左側上粘着層３１０Ｄ４、左側下粘着層３１０Ｄ５、左側横粘着層３１０Ｄ６）が露出する。

　上述したように、表示体４００の左側部分は、既に掲示対象物６００に貼り付けられているため、使用者は、表示体４００の右側部分を掲示対象物６００に押圧することで表示体４００の右側部分のみを掲示対象物６００に貼り付けることができる。

　なお、表示体４００の左側部分は、既に掲示対象物６００に貼り付けられているため、掲示対象物６００に対する表示体４００の右側部分の位置決めをする必要がない。
このため、表示体４００の右側部分の貼り付け作業を簡単にできる。

＜＜表示体４００の掲示対象物６００への貼り付けの詳細＞＞
　以下では、この表示用シール１００に取り付けた表示体４００を粘着シート３００とともに掲示対象物６００に貼り付ける手順について詳細に説明する。上述したように、表示用シール１００は、剥離シート２００と表示体４００と粘着シート３００との３層構造状態からなり、掲示対象物６００への貼り付けは、粘着シート３００を被覆している剥離シート２００を剥がすことで行われる。なお、以下の図１６～図２１の説明では、掲示対象物６００に貼り付けられた表示体４００を掲示対象物６００の正面から見た場合に、図面の左側を表示体４００の左側部分と称し、図面の右側を表示体４００の右側部分と称して説明する。また、以下では、先ず、表示体４００の左側部分を掲示対象物６００に貼り付け、次いで、表示体４００の右側部分を貼り付ける手順について説明する。

　なお、上述したように、剥離シート２００は、基材２１０と剥離層２２０とを有しており(図２参照)、基材２１０側を剥離シート２００の裏面２０５Ｂと称し、剥離層２２０側を剥離シート２００の表面２０５Ｆと称して説明する。また、先に、表示体４００の右側部分を掲示対象物６００に貼り付け、次に、表示体４００の左側部分を貼り付ける手順でもよい。

＜表示体４００の左側部分の貼り付けの詳細＞
　最初に、粘着シート３００を被覆している剥離シート２００の被覆状態（右側被覆部２４０Ｒ）を解除する手順について説明する。

　図１６に示す状態は、粘着シート３００が剥離シート２００によって覆われている状態である。まず、図１７に示すように、使用者が、剥離シート２００の右側被覆部２４０Ｒを第２の被覆部中心右辺２４０ＶＣＲ側から剥がす。右側被覆部２４０Ｒが剥がされると、第２の被覆部中心右辺２４０ＶＣＲが第２の被覆部中心左辺ＶＣＬから離れる。使用者が、右側被覆部２４０Ｒをさらに剥がすと、右側被覆部２４０Ｒは、粘着シート３００の粘着層３１０から徐々に離れ、（図１７の）左側方向に向かって湾曲しつつ移動する。最終的には、図１８に示すように右側被覆部２４０Ｒの全体が、粘着シート３００から剥がれる。

　右側被覆部２４０Ｒの全体が粘着シート３００から完全に離れると、粘着シート３００に貼り付けられている表示体４００の左側部分と、表示体４００の左側部分を除いた粘着層３１０（右側上粘着層３１０Ｄ１、右側下粘着層３１０Ｄ２、右側横粘着層３１０Ｄ３）が露出することになる。

　次に、表示体４００の左側部分を、掲示対象物６００に貼り付ける手順について説明する。

　使用者は、表示体４００の左側部分を、掲示対象物６００へ貼り付けるために、表示体４００の左側部分に露出している粘着層３１０（右側上粘着層３１０Ｄ１、右側下粘着層３１０Ｄ２、右側横粘着層３１０Ｄ３）が掲示対象物６００に触れないようにしつつ、表示体４００の右側部分のみを掲示対象物６００に向けて近づけて載置する。

　粘着シート３００の左側部分は未だ左側被覆部２４０Ｌによって覆われて粘着層３１０は露出していため、使用者は、表示体４００の右側部分を掲示対象物６００上で移動させることができる。

　したがって、使用者は、例えば、掲示対象物６００上で表示体４００の右側部分を指などで支持しつつ微動させることで、表示体４００の右側部分の位置を掲示対象物６００に対して決定することができる。

　掲示対象物６００に対する表示体４００の右側部分の位置が決定すると、使用者は、表示体４００の左側部分を掲示対象物６００に押圧することで表示体４００の左側部分のみを掲示対象物６００に貼り付ける。

　なお、剥離シート２００の表面２０５Ｆには、基準指標を示す垂直方向基準線２７０ＶＣと、水平方向基準線２７０ＨＣと、を描くように構成してもよい。これらの基準線は、例えば、剥離シート２００の水平方向に対する中心線や垂直方向に対する中心線にすることができる。これにより、掲示対象物６００に対して表示体４００の右側部分の位置決めをしやすくなる。

　また、表示体４００の右側部分の位置を掲示対象物６００に対して決定する際には、剥離シート２００の表面２０５Ｆに描かれた基準線（垂直方向基準線２７０ＶＣ、水平方向基準線２７０ＨＣ）と、掲示対象物６００に予め描かれている目印を用いてもよい。目印は、掲示対象物６００に剥離シート２００の表面２０５Ｆに描かれている基準線との相対位置の目安となるものであればよく、例えば、掲示対象物６００に描かれている直線等である。これにより、掲示対象物６００上で表示体４００の右側部分の垂直方向と水平方向とを位置決めすることが可能となる。

＜表示体４００の右側部分の貼り付けの詳細＞
　次に、粘着シート３００を被覆している剥離シート２００の被覆状態（左側被覆部２４０Ｌ）を解除する手順について説明する。

　図１８に示す状態は、粘着シート３００が剥離シート２００によって覆われている状態である。まず、図１９に示すように、使用者が、剥離シート２００の左側被覆部２４０Ｌを第２の被覆部中心左辺２４０ＶＣＬ側から剥がす。使用者が、左側被覆部２４０Ｌをさらに剥がし始めると、左側被覆部２４０Ｌは、粘着シート３００の粘着層３１０から徐々に離れ、（図１９の）右側方向に向かって湾曲しつつ移動する。最終的には、図２０に示すように左側被覆部２４０Ｌの全体が、粘着シート３００から剥がれる。

　左側被覆部２４０Ｌの全体が粘着シート３００から完全に離れると、粘着シート３００に貼り付けられている表示体４００の右側部分と、表示体４００の右側部分を除いた粘着層３１０（左側上粘着層３１０Ｄ４、左側下粘着層３１０Ｄ５、左側横粘着層３１０Ｄ６）が露出することになる。

　上述したように、表示体４００の左側部分は、既に掲示対象物６００に貼り付けられているため、使用者は、表示体４００の右側部分を掲示対象物６００に押圧することで表示体４００の右側部分を掲示対象物６００に貼り付けることができる。

　なお、表示体４００の右側部分については、掲示対象物６００に対する表示体４００の位置決めをする必要がない。このため、表示体４００の右側部分の貼り付け作業を簡単にできる。

　図２１は、上記手順に沿って粘着シート３００に貼り付けられた表示体４００を、掲示対象物６００へ貼り付けた状態を示す図であり、掲示対象物６００、表示体４００、粘着シート３００の順で重ねられて２層構造状態で一体となった状態である。

　図２１に示すように、表示体４００の横及び縦の長さは、粘着シート３００の横及び縦の長さよりも短い。これにより、表示体４００は、粘着シート３００の粘着層３１０によって掲示対象物６００に固定的に設けられる。また、表示体４００の全体は、粘着シート３００によって視認可能な状態にて覆われている。このように、粘着シート３００は、表示体４００を取り付ける機能と表示体４００を掲示対象物６００へ貼り付ける機能と表示体４００の表面部４００Ｆを保護する機能との３つの機能を有する。これにより、表示体４００の表面部４００Ｆは、粘着シート３００によって保護されるので、表示体４００の表面部４００Ｆに塵等のごみが付着しにくい。また、外部からの衝撃によって表示体４００が傷つきにくい。また、粘着シート３００によって掲示対象物６００の表面も保護される。さらにまた、表示体４００の裏面部４００Ｂに粘着層を設ける必要がない。

＜＜取り付け手順２＞＞
＜＜表示体４００を表示用シール１００（１０１）に取り付ける手順の変更例＞＞
　以下に、図２２～図３３を参照して、表示体４００を表示用シール１００（以下では、上述した表示用シール１０１も含むものとして説明する）に取り付ける手順の変更例について説明する。

　上述した取り付け手順１では、図１で説明したように、第１の被覆部上辺２３０ＬＲＴと第２の被覆部上辺２４０ＬＲＴとが切れ目によって切断され、第１の被覆部下辺２３０ＬＲＢと第２の被覆部下辺２４０ＬＲＢとが切れ目によって切断され、第２の被覆部中心右辺２４０ＶＣＲと第２の被覆部中心左辺２４０ＶＣＬとが切れ目によって切断されているものとして説明した。

　この変更例による取り付け手順２では、第２の被覆部２８１（以下、右側被覆部２８１と称する）と第１の被覆部２８２（以下、左側被覆部２８２と称する）との間（境界）に切れ目が形成された場合について説明する。この切れ目は、剥離シート２０４の縦方向に対する中心線上である被覆部中心右辺２４５ＶＣＲと被覆部中心左辺２４５ＶＣＬとの間に形成される。

＜表示体４００の右側上半分の取り付けについて＞
　最初に、粘着シート３０４を被覆している剥離シート２０４の被覆状態（右側被覆部２８１）を解除する手順について説明する。図２２に示す状態は、粘着シート３０４が剥離シート２０４によって覆われており、右側被覆部２８１と左側被覆部２８２とを連結部材７０１で押さえている状態である。

　次に、図２３に示すように、使用者が、連結部材７０１を剥離シート２０４から剥がし、剥離シート２０４の右側被覆部２８１の上側のみを持ち上げる。右側被覆部２８１の上側のみが持ち上げられると、被覆部中心右辺２４５ＶＣＲが被覆部中心左辺２４５ＶＣＬから離れる。使用者が右側被覆部２８１をさらに持ち上げると、図２４に示すように、右側被覆部２８１が粘着シート３０４の粘着層３１０から離れ、剥離シート２０４の水平方向基準線２１０ＨＣ上でおおよそ半分に折り曲げられ下側に向かって湾曲しつつ移動する。右側被覆部２８１が粘着層３１０から離れると、右側被覆部２８１の上側で覆われていた面積に応じて、粘着シート３０４の粘着層３１０が露出することになる。ここでは、粘着シート３０４に対して略４分の１の粘着層３１０が露出することになる。

　なお、右側被覆部２８１を持ち上げる際には、剥離シート２０４の左側被覆部２８２を押圧して保持するのが好ましい。剥離シート２０４の左側被覆部２８２を押圧により保持しておくことで、右側被覆部２８１を持ち上げやすくできる。

　次に、表示体４００を、粘着シート３０４の粘着層３１０に貼り付ける手順について説明する。

　図２５に示すように、使用者は、表示体４００の右側上部分を、剥離層３１０（３１０Ｅ１、３１０Ｅ２）へ貼り付けるために、表示体４００の右側上部分が粘着シート３００に触れないようにしつつ、左側被覆部２８２及び右側被覆部２８１の下側半分の上に表示体４００を置いて移動させ、剥離シート２０４に描かれた基準線（例えば、被覆部中心左辺２４５ＶＣＬと水平方向基準線２１０ＨＣ）と、表示体４００に描かれた基準線（例えば、垂直方向基準線４３１と水平方向基準線４３０）とを一致させる。

　剥離シート２０４に描かれた基準線と表示体４００の裏面部４００Ｂに描かれた基準線とを一致させることで、剥離シート２０４の左側被覆部２８２に対する表示体４００の左側裏面部４００ＢＬの位置を決定することができる。

　具体的に説明すると、剥離シート２０４（左側被覆部２８２及び右側被覆部２８１の下側半分）の上では、粘着層３１０が露出していないため、使用者は表示体４００を移動させることができる。従って、使用者は、例えば、剥離シート２０４（左側被覆部２８２及び右側被覆部２８１の下側半分）の上で表示体４００（左側裏面部４００ＢＬ及び右側裏面部４００ＢＲの下側部分）を微動させつつ、垂直方向については、剥離シート２０４の被覆部中心左辺２４５ＶＣＬと、表示体４００の裏面部４００Ｂに描かれた垂直方向基準線４３１とを目測によって一致させ、水平方向については、剥離シート２０４に描かれた水平方向基準線２１０ＨＣと、表示体４００に描かれた水平方向基準線４３０を目測によって一致させる。このようにして、剥離シート２０４（左側被覆部２８２及び右側被覆部２８１の下側半分）の上で表示体４００（左側裏面部４００ＢＬ及び右側裏面部４００ＢＲの下側部分）との垂直方向と水平方向とを一致させることができる。

　上述したように、剥離シート２０４の左側被覆部２８２及び右側被覆部２８１の下側半分における表示体４００の左側裏面部４００ＢＬの位置が決定すると、図２５に示すように、使用者は、剥離シート２０４（左側被覆部２８２及び右側被覆部２８１の下側半分）の上に表示体４００（左側裏面部４００ＢＬ及び右側裏面部４００ＢＲの下側部分）を重ねた状態で、表示体４００の右側表面部４００ＦＲの上側半分のみを粘着シート３００の粘着層３１０へ貼り付ける。

　これにより、例えば、右側被覆部２８１の右上側部分が粘着シート３００から完全に剥がされても、右側被覆部２８１の右下側部分及び左側被覆部２８２の被覆状態は維持されているので、右側被覆部２８１の全体を粘着シート３００から剥がす場合に比べて表示体４００を置いて移動させる面積を増やすことができ、左側部分に対する表示体４００の位置決めをしやすくなる。

　また、右側被覆部２８１の右上側部分が粘着シート３００から完全に剥がされても、右側被覆部２８１の右下側部分及び左側被覆部２８２の被覆状態は維持されているので、使用者の指などを粘着層３１０に触れにくくすることができる。

　なお、表示体４００の右側表面部４００ＦＲの上側半分のみを粘着層３１０へ貼り付ける際には、使用者は左側裏面部４００ＢＬを指などで押圧して保持することが好ましい。上述したように、剥離シート２０４（左側被覆部２８２及び右側被覆部２８１の下側半分）の上では、表示体４００（左側裏面部４００ＢＬ及び右側裏面部４００ＢＲの下側部分）を移動できるので、左側裏面部４００ＢＬを押圧して保持することで、剥離シート２０４の上での表示体４００の微動を防ぎ、剥離シート２０４に描かれた基準線と表示体４００の裏面部４００Ｂに描かれた基準線との位置ずれを防止することができる。

＜表示体４００の右側下半分の取り付けについて＞
　続いて、表示体４００の右側表面部４００Ｆの粘着層３１０（３１０Ｅ１、３１０Ｅ２）への貼り付けが完了すると、図２６に示すように、使用者は、表示体４００の右側部分（右側裏面部４００ＢＲ）の下側を左手などで持ち上げる。使用者は、表示体４００の右側部分の下側を持ち上げて保持しておく。

　続いて、使用者は、右側被覆部２８１を右手などで持ち上げる。右側被覆部２８１を持ち上げると、右側被覆部２８１は、粘着層３１０から離れ、下側に向かって湾曲しつつ移動する。右側被覆部２８１が粘着層３１０から離れると、右側被覆部２８１の下側で覆われていた面積に応じて、粘着シート３００の粘着層３１０（３１０Ｅ３、３１０Ｅ４）が露出することになる。なお、右側被覆部２８１は粘着層３１０から完全に剥がしてもよい。

　上述したように、表示体４００の右側表面部４００ＦＲの上側半分が粘着シート３０４に既に貼り付けられているので、表示体４００の右側表面部４００ＦＲの下側半分について、粘着シート３０４に対して改めて位置決めをする必要がない。したがって、図２７に示すように、使用者は、一時的に離して保持している表示体４００の右側部分の下側を粘着シート３０４の粘着層３１０に押圧して貼り付ける。

　続いて、表示体４００の右側表面部４００ＦＲの粘着層３１０への貼り付けが完了すると、図２８に示すように、使用者は、右側被覆部２８１の下側半分を上方向に移動させて右側被覆部２８１の下側半分を元の状態に戻す。つまり、右側被覆部２８１の下側半分の面が、粘着層３１０（右側下横粘着層３１０Ｅ３、右側下粘着層３１０Ｅ４）に貼り付けられることになるので、粘着シート３０４が剥離シート２０４（右側被覆部２８１の下側半分）によって被覆された状態となる。

　右側被覆部２８１の下側半分の面が、粘着層３１０（右側下横粘着層３１０Ｅ３、右側下粘着層３１０Ｅ４）に貼り付けられると、図２９に示すように、使用者は、折り曲げられた右側被覆部２８１の上側半分をさらに上方向に移動させて右側被覆部２８１の上側半分を元の状態に戻す。つまり、右側被覆部２８１の上側半分の面が、粘着層３１０（右側上粘着層３１０Ｅ１、右側上横粘着層３１０Ｅ２）に貼り付けられることになるので、粘着シート３０４が剥離シート２０４（右側被覆部２８１の上側半分）によって被覆された状態となる。このように、粘着シート３０４が剥離シート２０４（右側被覆部２８１）の全体によって被覆された状態となる。

＜表示体４００の左側部分の取り付けについて＞
　粘着シート３０４を被覆している剥離シート２０４の被覆状態（左側被覆部２８２）を解除する手順について説明する。

　図２９に示すように、粘着シート３０４は左側被覆部２８２によって覆われており、左側被覆部２８２の上には表示体４００の左側部分が載置されている。このため、使用者は、先ず、表示体４００の左側部分のみを右手などで持ち上げる。表示体４００の左側部分を持ち上げると、図３０に示すように、表示体４００の左側部分が左側被覆部２８２から離れ、表示体４００の左側部分は、右上方向に向かって湾曲しつつ移動する。使用者は、右方向に向かって移動した表示体４００の左側部分を保持しておく。

　続いて、図３０に示すように、使用者は、剥離シート２０４の左側被覆部２８２のみを左手などで持ち上げる。左側被覆部２８２のみを持ち上げると、被覆部中心左辺２４５ＶＣＬが被覆部中心右辺２４５ＶＣＲから離れる。使用者が、左側被覆部２８２をさらに持ち上げると、左側被覆部２８２が粘着シート３０４の粘着層３１０から離れ、左側上方向に向かって湾曲しつつ移動する。左側被覆部２８２が粘着層３１０から離れると、左側被覆部２８２で覆われていた面積に応じて、粘着シート３０４の粘着層３１０が露出することになる。なお、図３１に示すように左側被覆部２８２は粘着シート３０４の粘着層３１０から完全に剥がしてもよいし、左側上方向に移動させた左側被覆部２８２を保持しておいてもよい。

　上述したように、表示体４００の右側部分が粘着シート３０４に既に貼り付けられているので、表示体４００の左側表面部４００ＦＬについて、粘着シート３０４に対して改めて位置決めをする必要がない。

　したがって、使用者は、図３２に示すように、表示体４００の左側部分を押圧しつつ表示体４００の左側表面部４００ＦＬのみを粘着シート３０４の粘着層３１０へ貼り付ける。

　続いて、表示体４００の左側表面部４００ＦＬの粘着層３１０への貼り付けが完了すると、図３３に示すように、使用者は、粘着層３１０から完全に剥がした左側被覆部２８２を移動させて元の状態に戻す。

　これにより、左側被覆部２８２の一部の面が、粘着層３１０（左側上粘着層３１０Ｅ５、左側下粘着層３１０Ｅ６、左側横粘着層３１０Ｅ７）に貼り付けられることになるので、粘着シート３０４が剥離シート２０４（左側被覆部２８２）の全体によって被覆された状態となる。

　図３３は、上記手順に沿って表示体４００を表示用シール１００へ取り付けた状態を示す図である。図３３に示すように、表示用シール１００は、粘着シート３０４、表示体４００、剥離シート２０４、の順で重ねられて一体となった状態となる。このように、表示用シール１００は、表示体４００が粘着シート３０４の粘着層３１０に貼り付けられた状態で剥離シート２０４に覆われる３層構造状態となる。これにより、表示体４００の表面部４００Ｆは粘着シート３０４によって保護され、表示体４００の裏面部４００Ｂは剥離シート２０４によって保護されるので、表示体４００の両面に塵等のごみが付着しにくい。また、粘着層３１０の全てが剥離シート２０４によって覆われるので、表示体４００以外のものが粘着層３１０に付着することを防止し、表示体４００が貼り付けられた状態を維持するとともに、表示用シール１００の持ち運びや保管などの取り扱いを容易にかつ簡便にすることができる。

＜＜表示用シール１００（１０１）の表示体４００を掲示対象物６００に貼り付ける変更例＞＞
　以下に、図３４～図３６を参照して、表示用シール１００（以下では、上述した表示用シール１０１も含むものとして説明する）に取り付けた表示体４００を、掲示対象物６００に貼り付ける変更例を説明する。上述した図１６～図２１の掲示対象物６００と相違する点は、掲示対象物６００に目印が描かれることである。目印は、掲示対象物６００を使用する使用者によって筆記具などのマーキング器具、例えば鉛筆等で描かれる。目印が描かれることによって掲示対象物６００に剥離紙２００の表面２０５Ｆに描かれている基準線との相対位置を視認することができる。これにより、掲示対象物６００上で表示体４００の垂直方向と水平方向とを位置決めすることが可能となる。

　図３４に示すように、使用者は、剥離シート２００の表面２０５Ｆに描かれた垂直方向基準線２７０ＶＣと一致させたい第１の目印６１０を掲示対象物６００上に描く。続いて、図３５に示すように、第１の目印６１０以外の他の目印を描く。例えば、第１の目印６１０の両側に第２の目印６２０、第３の目印６３０を描いておく。続いて、使用者は、剥離シート２００の表面２０５Ｆに描かれた水平方向基準線２７０ＨＣと一致させたい第４の目印６４０を描く。

　図３６は、上述した目印が描かれた掲示対象物６００に剥離シート２００の表面２０５Ｆに描かれた基準線（垂直方向基準線２７０ＶＣ、水平方向基準線２７０ＨＣ）を重ねた状態を示す。このようにすることで、粘着シート３００を被覆している剥離紙２００の被覆状態を解除する前に、掲示対象物６００上で表示体４００の垂直方向と水平方向とを位置決めすることが可能となる。なお、表示用シール１００に取り付けた表示体４００を、掲示対象物６００に貼り付ける手順は図１６～図２１で説明した手順と同様であるため説明を省略する。

＜剥離シート２００の変更例＞
　以下に、図３７～図４０を参照して、剥離シート２００の変更例を説明する。上述した図９～図１５及び図２２～図３３の剥離シート２００と相違する点は、剥離シート２００の基材２１０の材質をプラスチックフィルムにしたことである。プラスチックフィルムは、上述したように、分子配列にしたがって所定の方向に裂けやすい性質を有する。これにより、剥離シート２００を任意の位置で容易に裂くことができる。本実施の形態の剥離シート２００として、略直線状に裂くことができるような分子配列を有するプラスチックフィルムを用い、任意の位置で縦方向に沿って裂くことができるようにプラスチックフィルムを配置する。なお、所望する方向に沿って裂くことができればよく、直線状に裂ける場合だけでなく、表示体１００の外形などに応じて所定の曲線に沿って裂けるものを用いることができる。

　図３７に示すように、粘着シート３００は、剥離シート２００で覆われている。使用者は、剥離シート２００の横方向中央部分８００を掴み、所望する位置で裂け目が生ずるように縦方向下側に向かって力を入れる。使用者が縦方向下側に向かって力を入れると、図３８に示すように剥離シート２００の横方向中央部分８００に裂け目が生ずる。以下では、裂け目が生じることによって形成される右側の辺を右側縦辺８０１、左側の辺を左側縦辺８０２と称する。また、裂け目が生じることによって形成される左側部分を左側被覆部８０３、右側部分を右側被覆部８０４と称する。

　続いて、図３９に示すように使用者は、剥離シート２００の右側部分を掴んだ状態で縦方向下側に向かって力をいれていくと、剥離シート２００の右側縦辺８０１が左側縦辺８０２からさらに離れ、剥離シート２００の右側部分は粘着シート３００から離れることになる。

　続いて、図４０に示すように、使用者は剥離シート２００をさらに縦方向下側に向かって剥がしていくと、剥離シート２００の右側部分は、粘着シート３００からさらに離れ、最終的には完全に剥がれることになる。

　このように剥離シート２００の基材２１０の材質をプラスチックフィルムにすることで剥離シート２００の縦方向を容易に裂くことが可能となる。また、すぐれた直線性を示すことが可能となる。なお、表示体４００を表示シール１００に取り付ける手順は、説明を省略するが、例えば、図３７の状態から、図２２～図３３を参照して取り付ける。

　上述した例では、剥離シート２００を縦方向上側から縦方向下側に向かって裂く例を示したが、表示体１００の大きさや形状などに応じて、剥離シート２００を縦方向下側から縦方向上側に向かって裂いてもよく、複数の箇所で縦方向に沿って裂いてもよい。

＜識別情報９００について＞
　以下に、図４１を参照して剥離シート２００に描かれる識別情報９００について説明する。識別情報９００は、上述した表示体４００を表示用シール１００に取り付ける手順や表示用シール１００の表示体４００を掲示対象物６００に貼り付ける手順に関する情報である。なお、剥離シート２００の裏面２０５には、縦方向に切れ目９０１が形成されている。また、切れ目９０１を境にして形成される左側部分を左側被覆部９０２、右側部分を右側被覆部９０３と称する。

　図４１に示すように、識別情報９００は剥離シート２００の裏面２０５Ｂに描かれる。識別情報９００は、使用者が視認して読むことができる情報のほか、例えば、ＱＲコードやバーコード等のようにスマートフォンや携帯電話等のカメラを使用して読み取る形式が考えられる。識別情報をＱＲコードとした場合、スマートフォンや携帯電話等のカメラで識別情報９００を読み取ると画面には、例えば、以下の手順が表示される。

　例えば、手順の表示として、以下のようなものがある。
（Ａ）表示体を準備します。
（Ｂ）表示用シールの左側部分は剥がさずに右側部分を剥がして、表示体を表示用シールに向けて移動させます。
（Ｃ）表示用シールの左側部分に描かれている基準指標と、表示体に描かれている基準指標とを一致させたら、表示体の右側部分を粘着シートに貼り付けます。
（Ｄ）表示用シールの右側部分を元に戻して、表示用シールの左側部分を剥がします。
（Ｅ）表示体の左側部分を粘着シートに貼り付けて、表示用シールの左側部分を元に戻します。

　このように、識別情報９００が剥離シート２００の裏面２０５Ｂに描かれることによって、使用者は、スマートフォンや携帯電話等の画面上で表示体４００を表示用シール１００に取り付ける手順等を確認しながら正確に作業することができる。

　また、例えば、上述した（Ａ）～（Ｅ）に関する手順を剥離シート２００に直接描いてもよい。例えば、上述した（Ａ）～（Ｃ）を剥離シート２００の左側部分に描き、（Ｄ）、（Ｅ）を剥離シート２００の右側部分に描くことが考えられる。このようにすることで剥離シート２００の左側被覆部に描かれた手順を確認しながら右側被覆部の被覆状態を解除して作業を進めることができ、剥離シート２００の右側被覆部に描かれた手順を確認しながら左側被覆部の被覆状態を解除して作業を進めることができる。

　なお、識別情報は、画面に表示するだけでなく、手順を音声で読みあげるようにしてもよい。光学式のほか、電気的、磁気的に検出できるものでもよい。また、光学文字認識などによって文字情報化できるものでもよい。

＜＜他の態様１＞＞
　上述した実施の形態では、剥離シート２００と粘着シート３００と表示体４００とをいずれも略四角状の形状として示した。このような例に限らず、剥離シート２００と粘着シート３００と表示体４００とのいずれについても他の形状にしてもよい。

　図４２は、剥離シート２００と粘着シート３００と表示体４００とについて他の形状を示す概念図（平面図）である。

　例えば、図４２（ａ）に示すように剥離シート２０１と粘着シート３０１と表示体４０１とをいずれも円形にすることが考えられる。なお、図４２（ａ）には、図１の垂直方向基準線２１０ＶＣに相当する垂直方向基準線２１９ＶＣと、水平方向基準線２１９ＨＣに対応する水平方向基準線が描かれている。垂直方向基準線２１９ＶＣ上に切れ目が形成されていてもよい。また、剥離シート２０１の内側部分を構成する被覆部２７１が形成されている。なお、被覆部２７１を左側被覆部２７１Ｌと右側被覆部２７１Ｒとに分けてもよい。

　また、図４２（ｂ）に示すように剥離シート２０２と粘着シート３０２と表示体４０２とをいずれも楕円にすることが考えられる。また、剥離シート２０２の内側部分を構成する被覆部２７２が形成されている。なお、被覆部２７２を左側被覆部２７２Ｌと右側被覆部２７２Ｒとに分けてもよい。

　さらに、図４２（ｃ）に示すように剥離シート２０３と粘着シート３０３と表示体４０３とをいずれもひし形（正方形）にすることが考えられる。また、剥離シート２０３の内側部分を構成する被覆部２７３が形成されている。なお、被覆部２７３を左側被覆部２３２Ｌと右側被覆部２３２Ｒとに分けてもよい。

　このように、使用する表示用シール１００の形状を変えることにより、例えば、掲示対象物の形状に合わせた表示用シール１００を選択することが可能となる。

＜＜他の態様２＞＞
　上述した実施の形態では、表示体４００を表示用シール１００に取り付ける手順を使用者が実行する場合について例示したが、表示体４００を表示用シール１００に取り付ける方法はこれには限定されない。そこで、表示体４００を表示用シール１００に取り付ける方法のうち、上述した実施の形態とは異なる方法について、以下に詳述する。

　図４３は、表示体貼り付け装置１０が表示体４００を表示用シール１００に取り付ける処理である、表示体貼り付け制御処理のフローチャートである。なお、ステップＳ１００２及びステップＳ１００４は使用者が行う作業である。表示体の貼り付け処理の全体を明確にするために、ステップＳ１００２及びＳ１００４の処理をフローチャートに含めた。同図において例示している表示体貼り付け装置１０は、駆動部１２の現在の位置情報をセンサ２０が検出し、センサ２０が入力情報を貼り付け装置１０に送信することにより、制御部１１が駆動部１２の制御を実行可能に構成されている。駆動部１２の動作態様としては、例えば、制御部１１が、ステッピングモータを駆動させることにより、駆動部１２が駆動することとなる。

　使用者は、表示用シール１００の初期状態として、粘着シート３００と剥離シート２００とが重なっている状態である２層構造状態を準備する（ステップＳ１００２）。次いで、使用者は、表示体４００を準備する（ステップＳ１００４）。換言すると、表示体４００を初期位置にセットする。

　次に、表示体貼り付け装置１０は、第２の被覆部２４０（２８１）の被覆状態を解除する。換言すると、第２の被覆部２４０（２８１）を剥がして、第１の間隙を形成する（ステップＳ１００６）。次いで、表示体貼り付け装置１０は、第１の間隙に表示体４００を挿入する（ステップＳ１００８）。次いで、表示体貼り付け装置１０は、基準指標に基づいて、表示体４００の位置決めを実行する、即ち、表示体４００を正しい位置にセットする（ステップＳ１０１０）。次いで、表示体貼り付け装置１０は、第１の間隙に位置する粘着シート３００に表示体４００を付着する（ステップＳ１０１２）。次いで、表示体貼り付け装置１０は、第２の被覆部２４０（２８１）を被覆状態に復帰する（ステップＳ１０１４）。即ち、第２の被覆部２４０（２８１）を元の状態に戻す。次いで、表示体貼り付け装置１０は、第１の被覆部２３０（２８２）の被覆状態を解除して、換言すると、第１の被覆部２３０（２８２）を剥がして、第２の間隙を形成する（ステップＳ１０１６）。次いで、表示体貼り付け装置１０は、第２の間隙に表示体４００を挿入する（ステップＳ１０１８）。次いで、表示体貼り付け装置１０は、第２の間隙に位置する粘着シート３００に表示体４００を付着する（ステップＳ１０２０）。ステップＳ１０２０の処理を実行することによって、表示用シール１００が、粘着シート３００と剥離シート２００と表示体４００とが重なっている状態である３層構造状態を形成することとなる。次いで、表示体貼り付け装置１０は、表示用シール１００から剥離シート２００を剥離、即ち、表示用シール１００から剥離シート２００をすべて剥がして本サブルーチンの処理を終了する。このような処理により、表示用シール１００に表示体４００が貼り付けられることとなる。

　同図の処理にて例示したように、表示体貼り付け装置１０が表示体４００を表示用シール１００に取り付けるよう構成してもよい。

　このように構成することによって、剥離シート２００を剥がす作業などを使用者がわざわざ実行しなくてもよいこととなる。

　本実施形態においては、図１及び図９～図１５の剥離シート２００の外周部分を第１の被覆部２３０とし、第１の被覆部２３０によって囲まれた剥離シート２００の内側部分を第２の被覆部２４０として説明した。しかしながら、第１の被覆部２３０と第２の被覆部２４０は、剥離シート２００の外周部分と内周部分を構成するという関係に限られない。例えば、図１５に示すように、剥離シート２００の外周部分を単に縁部とし、縁部によって囲まれた剥離シート２００の内側部分を２つに分けて、片側を第１の被覆部（２４０Ｌに相当）、他側を第２の被覆部（２４０Ｒに相当）としてもよい。

　なお、本実施形態における第１の被覆部と第２の被覆部のその他の対応関係は以下となる。

　図７においては、剥離紙２００の左側部分が第１の被覆部２８８となり、右側部分が第２の被覆部２８７となる。

　図８（ｂ）においては、剥離紙２０４の左側部分が第１の被覆部５０５となり、右側部分が第２の被覆部５０６となる。

　図１６～図２０においては、左側被覆部２４０Ｌが第１の被覆部となり、右側被覆部２４０Ｒが第２の被覆部となる。

　図２２～図３３においては、左側被覆部２８２が第１の被覆部となり、右側被覆部２８１が第２の被覆部となる。

　図３８～図４０においては、左側被覆部８０３が第１の被覆部となり、右側被覆部８０４が第２の被覆部となる。

　図４１においては、左側被覆部９０２が第１の被覆部となり、右側被覆部９０３が第２の被覆部となる。

　図４２においては、左側被覆部２７１Ｌ、２７２Ｌ、２７３Ｌがそれぞれ第１の被覆部となり、右側被覆部２７１Ｒ、２７２Ｒ、２７３Ｒがそれぞれ第２の被覆部となる。

　なお、上述した実施の形態は、特定のものに対して適用されると限定的に解すべきでなく、どのような組み合わせであってもよい。

　例えば、図７で示した連結部材７００を図１の表示用シール１００や図８の表示用シール１０１等と組み合わせてもよい。また、基準線や目盛を図８の表示用シール１０１や図２２の表示用シール１００と組み合わせてもよい。さらに、連結部材７００、基準線や目盛、識別情報９００を例えば図３７の表示用シール１００と組み合わせてもよい。

　１００　　　　　表示用シール
　２００　　　　　剥離シート
　３００　　　　　粘着シート
　４００　　　　　表示体
　２３０、２８２、２４０Ｌ、８０３、９０２　第１の被覆部
　２４０、２８１、２４０Ｒ、８０４、９０３　第２の被覆部
　２１０ＶＣ　　　垂直方向基準線（剥離シート２００の裏面）
　２１０ＨＣ　　　水平方向基準線（剥離シート２００の裏面）
　２７０ＶＣ　　　垂直方向基準線（剥離シート２００の表面）
　２７０ＨＣ　　　水平方向基準線（剥離シート２００の表面）
　２５１　　　　　目盛（剥離シート２００の裏面）
　２６１　　　　　目盛（剥離シート２００の表面）
　２０５Ｂ　　　　第２の面（剥離シート２００の裏面）
　２０５Ｆ　　　　第１の面（剥離シート２００の表面）

Claims

　透光性を有しかつ粘着層を有する粘着シートと、
　前記粘着層と着脱可能に前記粘着層を被覆する剥離シートであって、第１の被覆部と、前記第１の被覆部とは異なる第２の被覆部とに分離可能であり、前記第１の被覆部の被覆状態を維持しつつ、前記第２の被覆部の被覆状態を解除して、前記第１の被覆部と前記第２の被覆部とを分離できる剥離シートと、を備え、
　視認可能に提示される情報が付された提示部を有する単一の表示体が、前記第１の被覆部と前記第２の被覆部とに跨って前記粘着シートに設けられる表示用シール。
　前記剥離シートは、分子配列に基づいて所定の方向に裂けやすい性質を有する素材からなる請求項１に記載の表示用シール。
　前記素材は、プラスチックフィルムである請求項２に記載の表示用シール。
　前記剥離シートは、少なくとも一つの切断可能な切れ目を有し、
　前記切れ目を境にして前記第１の被覆部と前記第２の被覆部とに分離できる請求項１に記載の表示用シール。
　前記剥離シートは、被覆状態のときに前記粘着シートと向かい合う第１の面と、前記第１の面とは逆向きの第２の面とを有し、
　前記剥離シートは、前記表示体と前記粘着シートとの相対位置を示すための基準指標を有し、
　前記基準指標は、前記第２の面に設けられた請求項１に記載の表示用シール。
　前記剥離シートは、被覆状態のときに前記粘着シートと向かい合う第１の面と、前記第１の面とは逆向きの第２の面とを有し、
　前記剥離シートは、前記表示体と前記表示体を掲示するための掲示対象物との相対位置を示すための基準指標を有し、
　前記基準指標は、前記第１の面に設けられた請求項１に記載の表示用シール。
　前記第１の被覆部の被覆状態が維持され、前記第２の被覆部の被覆状態が解除されたときに、前記粘着シートと前記第２の被覆部との間に形成される間隙に、前記提示部が前記粘着シートに向かうように前記表示体を挿入して前記粘着シートに対して位置づける請求項１に記載の表示用シール。
　前記基準指標が、前記剥離シートの水平方向又は垂直方向の少なくともいずれか一方に設けられた請求項５又は６に記載の表示用シール。
　前記基準指標が前記水平方向に対する中心線又は前記垂直方向に対する中心線である請求項８に記載の表示用シール。
　前記基準指標の両側に目盛が設けられた請求項５又は６に記載の表示用シール。
　前記提示部が、前記粘着シートに向かうように前記表示体が挿入されて前記粘着シートに対して位置づけられ、前記表示体が前記粘着シートに付着されたときに、前記第２の被覆部の被覆状態が復帰される請求項７に記載の表示用シール。
　前記切れ目を境にして分離可能な前記第１の被覆部と前記第２の被覆部とを繋ぐ連結部材が設けられた請求項４に記載の表示用シール。
（Ａ）　透光性を有しかつ粘着層を有する粘着シートと、
　前記粘着層と着脱可能に前記粘着層を被覆する剥離シートであって、第１の被覆部と、前記第１の被覆部とは異なる第２の被覆部とに分離可能であり、前記第１の被覆部の被覆状態を維持しつつ、前記第２の被覆部の被覆状態を解除して、前記第１の被覆部と前記第２の被覆部とを分離できる剥離シートと、を備え、
　前記剥離シートは、被覆状態のときに前記粘着シートと向かい合う第１の面と、前記第１の面とは逆向きの第２の面とを有し、
　前記剥離シートは、相対位置を示すための基準指標を有し、
　前記基準指標が、前記第１の面と前記第２の面とのうちの少なくとも一方の面に設けられた表示用シールを準備して、前記粘着シートと前記剥離シートとで構成される第１の２層構造状態を提供する工程と、
（Ｂ）　視認可能に提示する情報が付された提示部を有する表示体を準備する工程と、
（Ｃ）　前記第１の被覆部の被覆状態が維持され、前記第２の被覆部の被覆状態が解除されて、前記粘着シートと前記第２の被覆部との間に第１の間隙が形成される工程と、
（Ｄ）　前記第１の間隙に、前記提示部が前記粘着シートに向かうように前記表示体が挿入される工程と、
（Ｅ）　前記第１の間隙に前記表示体が挿入された状態で、前記基準指標に対する相対位置に基づいて、被覆状態が維持されている第１の被覆部に対して前記表示体の位置決めをする工程と、
（Ｆ）　第１の被覆部に対する前記表示体の位置決めが完了したときに、前記第１の間隙に位置する前記表示体を前記粘着シートに付着させる工程と、
（Ｇ）　前記第２の被覆部を被覆状態に復帰させ、前記第１の被覆部の被覆状態を解除して、前記粘着シートと前記第１の被覆部との間に第２の間隙が形成される工程と、
（Ｈ）　前記第２の間隙に前記表示体が挿入される工程と、
（Ｉ）　前記第２の間隙に位置する前記表示体を前記粘着シートに付着させることで、前記粘着シートと前記表示体及び前記剥離シートとで構成される３層構造状態を提供する工程と、
（Ｊ）　前記剥離シートが剥がされて、前記表示体が前記粘着シートに付着された前記粘着シートと前記表示体とで構成される第２の２層構造状態を提供する工程と、とを含む表示体貼付方法。
　前記剥離シートは、前記（Ａ）～（Ｊ）の工程に関する識別情報を有する請求項１３に記載の表示体貼付方法。