WO2017159960A1

WO2017159960A1 - 엑스선관모듈의 절연유 교체장치와 절연유 교체방법

Info

Publication number: WO2017159960A1
Application number: PCT/KR2016/013436
Authority: WO
Inventors: 이민영; 정구현; 정구일
Original assignee: (주)영메디
Priority date: 2016-03-18
Filing date: 2016-11-22
Publication date: 2017-09-21
Also published as: PH12016000423A1; CN107204266B; CN107204266A; RU2696593C1; KR101651611B1; PH12016000423B1

Abstract

본 발명은 진공압을 이용한 절연유의 이동 및 탈포를 통해 엑스선관모듈에서 절연유의 공급과 배출을 원활하게 하고, 엑스선관모듈에서 새롭게 충전된 절연유에 이물질 및 기포가 혼합되는 것을 방지할 수 있는 엑스선관모듈의 절연유 교체장치와 절연유 교체방법에 관한 것이다.

Description

엑스선관모듈의 절연유 교체장치와 절연유 교체방법

본 발명은 엑스선관모듈의 절연유 교체장치와 절연유 교체방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 진공압을 이용한 절연유의 이동 및 탈포를 통해 엑스선관모듈에서 절연유의 공급과 배출을 원활하게 하고, 엑스선관모듈에서 새롭게 충전된 절연유에 이물질 및 기포가 혼합되는 것을 방지할 수 있는 엑스선관모듈의 절연유 교체장치와 절연유 교체방법에 관한 것이다.

일반적으로, 엑스선관모듈은 진공관에 설치된 음극으로부터 타켓인 양극을 향해서 전자를 투사하여 엑스선을 발생시키는 장치이다. 엑스선관모듈은 비파괴 검사용이나 의료진단용 또는 화학분석용 등 다양한 검사장치나 진단장치에 사용된다.

상기 엑스선관모듈은 회전양극형과 고정양극형으로 크게 구분할 수 있다.

상기 회전양극형 엑스선관모듈은 순간적인 큰 부하에 견딜 수 있기 때문에 엑스선 촬영을 수반하는 장치에 넓게 사용할 수 있다. 또한, 고정양극형 엑스선관모듈은 순간적인 부하는 작지만 비교적 장시간에 걸쳐 사용할 수 있기 때문에 의료용 엑스선 투시장치나 산업 현장에서의 비파괴 검사장치 등에 사용할 수 있다.

여기서, 상기 엑스선관모듈에는 엑스선을 발생시키는 엑스레이튜브가 내장되고, 절연유가 충전된다. 그러면, 상기 엑스선관모듈에 충전된 절연유는 상기 엑스선 발생에 따른 열을 흡수하여 상기 엑스선관모듈의 외부로 방출한다.

이때, 상기 엑스선관모듈에 충전된 절연유는 반복적인 열의 흡수와 열의 방출로 인해 점도가 떨어지고, 카본 등과 같은 이물질이 발생됨에 따라 절연성이 저하되므로, 상기 엑스관모듈에서 절연유를 교체해야 한다.

하지만, 상기 엑스선관모듈에서 절연유를 교체하는 경우, 교체하고자 하는 절연유와 새로운 절연유의 혼합에 따라 이물질의 제거가 불확실하고, 새로게 충전된 절연유의 탈포 작업이 어려운 문제점이 있었다.

<선행기술문헌>

<특허문헌>

(특허문헌 1) 대한민국 공개특허공보 제2001-0087942호(발명의 명칭 : 고정양극형 엑스선관 장치, 2001. 09. 26. 공개)

본 발명의 목적은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 진공압을 이용한 절연유의 이동 및 탈포를 통해 엑스선관모듈에서 절연유의 공급과 배출을 원활하게 하고, 엑스선관모듈에서 새롭게 충전된 절연유에 이물질 및 기포가 혼합되는 것을 방지할 수 있는 엑스선관모듈의 절연유 교체장치와 절연유 교체방법을 제공함에 있다.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치는 엑스선관모듈에 구비된 절연유연결부를 통해 절연유를 공급 또는 배출시켜 상기 엑스선관모듈에 수용된 절연유를 교체하는 장치에 있어서, 상기 절연유연결부에서 배출되는 절연유를 진공압으로 수집하는 폐유수집유닛; 진공압으로 새로운 절연유를 상기 엑스선관모듈에 공급함은 물론 새로운 절연유를 탈포하는 탈포공급유닛; 상기 폐유수집유닛 또는 상기 탈포공급유닛이 결합되고, 상기 절연유연결부에 결합되며, 진공압에 따른 절연유의 이동 경로를 형성하는 버퍼유닛; 및 상기 버퍼유닛이 결합된 상기 엑스선관모듈이 반전 가능하게 결합되는 작업대;를 포함한다.

이때, 상기 폐유수집유닛이 상기 버퍼유닛에 결합되는 경우, 상기 절연유연결부가 상기 엑스선관모듈의 하측을 향하도록 하고, 상기 탈포공급유닛이 상기 버퍼유닛에 결합되는 경우, 상기 절연유연결부가 상기 엑스선관모듈의 상측을 향하도록 한다.

여기서, 상기 폐유수집유닛은, 폐유진공압을 발생시키는 폐유진공펌프; 상기 폐유진공압에 의해 상기 엑스선관모듈에서 배출되는 절연유를 수용하는 수집하우징; 상기 폐유진공펌프와 상기 수집하우징을 연결하는 접속진공관; 및 상기 수집하우징과 상기 버퍼유닛을 연결하는 배출절연유관;을 포함한다.

여기서, 상기 탈포공급유닛은, 상기 버퍼유닛의 일측에 결합되고, 상기 엑스선관모듈에 공급하기 위한 새로운 절연유가 수용되는 제1공급유닛; 및 상기 버퍼유닛의 타측에 결합되고, 진공압에 의해 상기 제1공급유닛에 수용된 새로운 절연유를 상기 엑스선관모듈에 공급 탈포하는 제2공급유닛;을 포함한다.

여기서, 상기 제1공급유닛은, 상기 엑스선관모듈에 공급하기 위한 절연유가 수용되는 탈포하우징; 및 상기 버퍼유닛과 상기 탈포하우징을 연결하는 공급절연유관;을 포함한다.

여기서, 상기 제1공급유닛은, 상기 탈포하우징에 수용된 절연유가 탈포되도록 상기 탈포하우징에 진공압을 부여하는 탈포진공펌프; 및 상기 탈포하우징과 상기 탈포진공펌프를 연결하는 탈포진공관;을 더 포함하고, 상기 제1공급유닛에 부여되는 진공압은 상기 제2공급유닛에 부여되는 진공압보다 높다.

여기서, 상기 제2공급유닛은, 진공압을 발생시키는 공급진공펌프; 및 상기 공급진공펌프에서 발생된 진공압이 상기 버퍼유닛에 부여되도록 상기 버퍼유닛과 상기 공급진공펌프를 연결하는 유닛연결관;을 포함한다.

여기서, 상기 제2공급유닛은, 상기 유닛연결관에 의해 상기 버퍼유닛과 연결되는 진공하우징; 및 상기 공급진공펌프에서 발생된 진공압이 상기 진공하우징과 상기 버퍼유닛에 부여되도록 상기 공급진공펌프와 상기 진공하우징을 연결하는 연결진공관;을 더 포함한다.

여기서, 상기 버퍼유닛은, 상기 폐유수집유닛 또는 상기 탈포공급유닛에 의해 진공압이 부여되는 중공의 버퍼하우징; 상기 버퍼하우징의 일측에 구비되고, 상기 엑스선관모듈과 상기 버퍼하우징을 연통시키는 버퍼고정부; 상기 버퍼고정부에서 분기되는 분기접속부; 및 상기 버퍼하우징의 타측에 구비되는 유닛접속부;를 포함하고, 상기 폐유수집유닛이 상기 버퍼유닛에 결합되는 경우, 상기 유닛접속부는 상기 절연유연결부의 하측에 배치되며, 상기 탈포공급유닛이 상기 버퍼유닛에 결합되는 경우, 상기 유닛접속부는 상기 절연유연결부의 상측에 배치된다.

본 발명에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치는 상기 엑스선관모듈에 구비된 압력조정부에 결합되고, 상기 엑스선관모듈에 수용된 새로운 절연유에 대해 기설정된 압력을 부여하는 압력조정유닛;을 더 포함한다.

본 발명에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치는 상기 폐유수집유닛과 상기 버퍼유닛의 결합 또는 상기 탈포공급유닛과 상기 버퍼유닛에 결합에 따라 상기 절연유연결부의 위치가 바뀌도록 상기 작업대에서 상기 엑스선관모듈을 반전시키는 반전유닛;을 더 포함한다.

본 발명에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체방법은 엑스선관모듈에 구비된 절연유연결부를 통해 절연유를 공급 또는 배출시켜 상기 엑스선관모듈에 수용된 절연유를 교체하는 방법에 있어서, 진공압을 이용하여 상기 엑스선관모듈에 수용된 절연유를 배출시키는 폐유수집단계; 상기 폐유수집단계를 거친 다음, 진공압을 이용하여 상기 엑스선관모듈에 새로운 절연유를 공급하였다가, 진공압을 이용하여 상기 엑스선관모듈에서 절연유를 배출시키는 내부세척단계; 상기 내부세척단계를 거친 다음, 진공압을 이용하여 새로운 절연유를 상기 엑스선관모듈에 공급하는 절연유주입단계; 및 상기 절연유주입단계를 거친 다음, 진공압을 이용하여 상기 엑스선관모듈에 수용된 새로운 절연유를 탈포하는 진공탈포단계;를 포함하고, 상기 엑스선관모듈에서 절연유가 배출되는 경우, 상기 절연유연결부가 상기 엑스선관모듈의 하측을 향하도록 하고, 상기 엑스선관모듈로 절연유가 공급되는 경우, 상기 절연유연결부가 상기 엑스선관모듈의 상측을 향하도록 한다.

본 발명에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체방법은 상기 진공탈포단계를 거친 다음, 상기 엑스선관모듈에 수용된 새로운 절연유에 대해 기설정된 압력을 부여하는 압력조정단계;를 더 포함한다.

본 발명에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체방법은 상기 엑스선관모듈에서의 절연유 배출 또는 상기 엑스선관모듈로의 절연유 공급에 따라 상기 절연유연결부의 위치가 바뀌도록 상기 엑스선관모듈을 반전시키는 반전단계;를 더 포함한다.

본 발명에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치와 절연유 교체방법에 따르면, 진공압을 이용한 절연유의 이동 및 탈포를 통해 엑스선관모듈에서 절연유의 공급과 배출을 원활하게 하고, 엑스선관모듈에서 새롭게 충전된 절연유에 이물질 및 기포가 혼합되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명은 엑스선관모듈에 폐유수집유닛과 탈포유닛이 안정되게 결합되고 진공압이 누설되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명은 엑스선관모듈에 안정적인 진공압이 부여되고, 절연유의 이동을 안정화시키며, 탈포 과정에서 절연유가 유닛접속부 측으로 역류하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명은 진공압에 의해 엑스선관모듈에 수용된 절연유의 배출을 용이하게 하고, 절연유가 폐유진공펌프 측으로 역류하는 것을 방지하며, 엑스선관모듈에서 배출된 절연유를 안정하게 폐기시킬 수 있다.

또한, 본 발명은 엑스선관모듈에 새로운 절연유를 안전하게 공급하며, 2차에 걸친 탈포 공정을 통해 새로운 절연유에 기포가 함유되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명은 엑스선관모듈에 공급되는 새로운 절연유를 1차 탈포된 상태로 공급할 수 있고, 절연유가 이동하면서 기포가 함유되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명은 새로운 절연유가 외기에 노출되는 것을 방지하고, 새로운 절연유에 이물질이 혼입되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명은 버퍼하우징의 진공압을 조절하고, 새로운 절연유의 공급을 원활하게 하며, 엑스선관모듈에 수용된 새로운 절연유를 2차 탈포할 수 있다.

또한, 본 발명은 엑스선관모듈에서 절연유의 공급과 절연유의 배출을 간소화시키고, 버퍼하우징의 진공압을 안정되게 유지시키며, 탈포유닛의 반복 동작 횟수를 줄여 비용을 절감할 수 있다.

또한, 본 발명은 엑스선관모듈 내부의 압력을 안정화시키고, 절연유의 열변형에 용이하게 대응할 수 있으며, 절연유의 열변형에 따른 이물질 또는 기포 발생을 저하시킬 수 있다.

또한, 본 발명은 2차 탈포에 소요되는 시간을 줄이고, 절연유에 함유된 기포의 배출을 촉진시킬 수 있다.

또한, 본 발명은 엑스선관모듈의 설치 위치를 한정하고, 절연유의 이동을 안정화시키며, 엑스선관모듈에서 절연유의 공급과 절연유의 배출을 용이하게 할 수 있다.

또한, 본 발명은 가열된 절연유에서 열 방출을 용이하게 하고, 이물질이 엑스선관모듈 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈을 도시한 사시도이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치를 도시한 블럭도이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치에서 폐유수집유닛의 설치 상태를 도시한 도면이다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치에서 탈포유닛의 설치 상태를 도시한 도면이다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치에서 버퍼유닛을 도시한 사시도이다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치에서 압력조정유닛을 도시한 도면이다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체방법을 도시한 도면이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치와 절연유 교체방법의 일 실시예를 설명한다. 이때, 본 발명은 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대해 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명확하게 하기 위해 생략될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈을 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치를 도시한 블럭도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치에서 폐유수집유닛의 설치 상태를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치에서 탈포유닛의 설치 상태를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치에서 버퍼유닛을 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치에서 압력조정유닛을 도시한 도면이다.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치는 진공압을 이용한 절연유의 이동 및 탈포를 통해 엑스선관모듈(100)에 수용된 절연유를 교체할 수 있다.

특히, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 엑스선관모듈(100)의 일측에는 절연유가 공급 또는 배출되는 절연유연결부(102)가 구비된다. 상기 절연유연결부(102)에는 후술하는 버퍼유닛(50)이 결합될 수 있다. 상기 절연유연결부(102)는 연결마개(101)를 통해 개폐될 수 있다.

또한, 상기 엑스선관모듈(100)에는 후술하는 마운팅브라켓(91) 또는 후술하는 반전유닛(92)이 결합 고정되는 마운팅연결부(103)가 구비된다. 이때, 상기 마운팅연결부(103)에는 상기 엑스선관모듈(100)에 내장된 엑스선관에서 발생된 엑스선이 조사되는 튜브윈도우(106)가 구비될 수 있다.

또한, 상기 엑스선관모듈(100)의 타측에는 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 새로운 절연유에 압력을 부여하기 위한 압력조정부(104)가 구비된다. 상기 압력조정부(104)에는 후술하는 압력조정유닛(60)이 결합될 수 있다. 압력조정유닛(60)을 통해 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 새로운 절연유에 대해 기설정된 압력을 부여할 수 있다.

또한, 상기 엑스선관모듈(100)에는 상기 엑스선관모듈(100)의 방열 및 절연유의 방열을 위한 열교환부(105)가 구비될 수 있다.

또한, 상기 엑스선관모듈(100)에는 상기 엑스선관에 전원을 공급하기 위한 케이블접속부(107)가 구비될 수 있다.

도시되지 않았지만, 상기 엑스선관모듈(100)에는 수용된 절연유를 순환시키기 위한 순환펌프(미도시)가 구비될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치는 상기 엑스선관모듈(100)에 구비된 상기 절연유연결부(102)를 통해 절연유를 공급 또는 배출시켜 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 절연유를 교체하는 장치이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치는 상기 절연유연결부(102)에서 배출되는 절연유를 진공압으로 수집하는 폐유수집유닛(10)과, 진공압으로 새로운 절연유를 상기 엑스선관모듈(100)에 공급함은 물론 진공압으로 새로운 절연유를 탈포하는 탈포공급유닛(20)과, 상기 폐유수집유닛(10) 또는 상기 탈포공급유닛(20)이 결합되고, 상기 절연유연결부(102)에 결합되며, 진공압에 따른 절연유의 이동 경로를 형성하는 버퍼유닛(50)과, 상기 버퍼유닛(50)이 결합된 상기 엑스선관모듈(100)이 반전 가능하게 결합되는 작업대(90)를 포함한다.

이때, 상기 폐유수집유닛(10)이 상기 버퍼유닛(50)에 결합되는 경우, 상기 절연유연결부(102)가 상기 엑스선관모듈(100)의 하측을 향하도록 하고, 상기 탈포공급유닛(20)이 상기 버퍼유닛(50)에 결합되는 경우, 상기 절연유연결부(102)가 상기 엑스선관모듈(100)의 상측을 향하도록 한다. 이에 따라, 진공압에 의해 상기 엑스선관모듈(100)에서 절연유의 배출을 용이하게 함은 물론 진공압에 의해 상기 엑스선관모듈(100)로 새로운 절연유가 안정되게 공급되며 새로운 절연유를 탈포할 수 있다.

상기 폐유수집유닛(10)은 폐유진공펌프(11)와, 수집하우징(12)과, 접속진공관(13)과, 배출절연유관(14)을 포함한다.

상기 폐유진공펌프(11)는 폐유진공압을 발생시킨다.

상기 수집하우징(12)은 상기 폐유진공펌프(11)에 결합되어 상기 폐유진공압에 의해 상기 엑스선관모듈(100)에서 배출되는 절연유가 수용된다.

상기 접속진공관(13)은 상기 폐유진공펌프(11)와 상기 수집하우징(12)을 연결한다. 상기 폐유진공펌프(11)와 상기 수집하우징(12) 사이에는 폐유진공압의 전달 여부를 선택하는 밸브(미도시)가 구비될 수 있다.

상기 배출절연유관(14)은 상기 수집하우징(12)과 상기 버퍼유닛(50)을 연결한다. 상기 수집하우징(12)과 상기 버퍼유닛(50) 사이에는 절연유의 이동 여부를 선택하는 밸브(미도시)가 구비될 수 있다. 상기 배출절연유관(14)은 후술하는 유닛접속부(54)에 결합되도록 한다.

또한, 상기 폐유수집유닛(10)은 상기 수집하우징(12)에 수용된 절연유가 저장되는 폐유하우징(15)과, 상기 수집하우징(12)과 상기 폐유하우징(15)을 연결하는 폐유관(16)과, 상기 수집하우징(12)에 수용된 절연유를 상기 폐유하우징(15)으로 이동시키는 폐유이송모터(17)를 더 포함할 수 있다. 상기 수집하우징(12)과 상기 폐유하우징(15) 사이에는 절연유의 이동 여부를 선택하는 밸브(미도시)가 구비될 수 있다.

그러면, 상기 절연유연결부(102)가 상기 엑스선관모듈(100)의 하측을 향하도록 한다. 그리고, 상기 폐유진공펌프(11)가 동작됨에 따라 상기 수집하우징(12)에 폐유진공압을 부여하므로, 폐유진공압에 의해 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 절연유는 상기 버퍼유닛(50)을 거쳐 상기 수집하우징(12)에 수용되도록 한다. 그리고, 상기 수집하우징(12)의 절연유는 상기 폐유이송모터(17)의 동작에 따라 상기 폐유관(16)을 거쳐 상기 폐유하우징(15)으로 이동될 수 있다.

상기 탈포공급유닛(20)은 제1공급유닛(30)과, 제2공급유닛(40)으로 구분할 수 있다.

상기 제1공급유닛(30)은 상기 버퍼유닛(50)의 일측에 결합된다. 상기 제1고급유닛(30)은 상기 엑스선관모듈(100)에 공급하기 위한 새로운 절연유가 수용된다.

상기 제1공급유닛(30)은 상기 엑스선관모듈(100)에 공급하기 위한 절연유가 수용되는 탈포하우징(31)과, 상기 버퍼유닛(50)과 상기 탈포하우징(31)을 연결하는 공급절연유관(34)을 포함한다. 상기 탈포하우징(31)과 상기 버퍼유닛(50) 사이에는 절연유의 이동 여부를 선택하는 밸브(미도시)가 구비될 수 있다.

또한, 상기 제1공급유닛(30)은 상기 탈포하우징(31)에 수용된 절연유가 탈포되도록 상기 탈포하우징(31)에 진공압을 부여하는 탈포진공펌프(32)와, 상기 탈포하우징(31)과 상기 탈포진공펌프(32)를 연결하는 탈포진공관(33)을 더 포함할 수 있다. 상기 탈포하우징(31)과 상기 탈포진공펌프(32) 사이에는 진공압의 전달 여부를 선택하는 밸브(미도시)가 구비될 수 있다.

이때, 상기 제1공급유닛(30)에 부여되는 진공압은 상기 제2공급유닛(40)에 부여되는 진공압보다 높게 함으로써, 상기 제1공급유닛(30)의 새로운 절연유가 상기 버퍼유닛(50)으로 원활하게 이동할 수 있도록 한다.

또한, 상기 제1공급유닛(30)은 상기 탈포하우징(31)에 공급하기 위한 절연유가 수용되는 절연유하우징(35)과, 상기 탈포하우징(31)과 상기 절연유하우징(35)을 연결하는 공급관(36)을 더 포함할 수 있다. 상기 탈포하우징(31)과 상기 절연유하우징(35) 사이에는 절연유의 이동 여부를 선택하는 밸브(미도시)가 구비될 수 있다.

상기 제2공급유닛(40)은 상기 버퍼유닛(50)의 타측에 결합된다. 상기 제2공급유닛(40)은 진공압에 의해 상기 제1공급유닛(30)에 수용된 새로운 절연유를 상기 엑스선관모듈(100)에 공급 탈포한다.

상기 제2공급유닛(40)은 진공압을 발생시키는 공급진공펌프(41)와, 상기 공급진공펌프(41)에서 발생된 진공압이 상기 버퍼유닛(50)에 부여되도록 상기 버퍼유닛(50)과 상기 공급진공펌프(41)를 연결하는 유닛연결관(44)을 포함한다. 상기 버퍼유닛(50)과 상기 공급진공펌프(41) 사이에는 진공압의 전달 여부를 선택하는 밸브(미도시)가 구비될 수 있다.

또한, 상기 제2공급유닛(40)은 상기 유닛연결관(44)에 의해 상기 버퍼유닛(50)과 연결되는 진공하우징(42)과, 상기 공급진공펌프(41)에서 발생된 진공압이 상기 진공하우징(42)과 상기 버퍼유닛(50)에 부여되도록 상기 공급진공펌프(41)와 상기 진공하우징(42)을 연결하는 연결진공관(43)을 더 포함할 수 있다. 상기 버퍼유닛(50)과 상기 진공하우징(42) 사이에는 진공압의 전달 여부를 선택하는 밸브(미도시)가 구비될 수 있다. 상기 공급진공펌프(41)와 상기 진공하우징(42) 사이에는 진공압의 전달 여부를 선택하는 밸브(미도시)가 구비될 수 있다.

그러면, 상기 절연유연결부(102)가 상기 엑스선관모듈(100)의 상측을 향하도록 한다. 그리고, 상기 탈포진공펌프(32)의 동작에 따라 상기 탈포하우징(31)에 진공압을 부여하므로, 상기 절연유하우징(35)에 수용된 새로운 절연유가 상기 탈포하우징(31)가 전달됨은 물론 상기 탈포하우징(31)에 수용된 새로운 절연유를 1차 탈포할 수 있다. 또한, 상기 공급진공펌프(32)의 동작에 따라 상기 진공하우징(42)과 상기 버퍼유닛(50)에 진공압을 부여하므로, 상기 제1공급유닛(30)에 수용된 새로운 절연유를 상기 엑스선관모듈(100)로 이동시킬 수 있고, 상기 버퍼유닛(50) 또는 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 새로운 절연유를 2차 탈포할 수 있다.

여기서, 상기 엑스선관모듈(100)에 새로운 절연유가 수용되면, 인가되는 전원에 의해 상기 순환모터(미도시)가 동작됨에 따라 절연유를 상기 엑스선관모듈(100) 내부에서 순환시킬 수 있다. 절연유의 순환에는 정상순환과 다운순환으로 구분할 수 있다.

첫째, 정상순환은 정격전원에 따른 상기 순환모터(미도시)의 동작으로써, 절연유가 상기 엑스선관모듈(100) 내부에서 순환됨에 따라 상기 엑스선관모듈(100) 내부에 잔류하는 기포 또는 이물질이 새로운 절연유에 혼합되도록 한다. 상기 폐유수집유닛(10)을 동작시켜 상기 엑스선관모듈(100)에서 절연유를 배출시킴으로써, 상기 엑스선관모듈(100)의 내부에 잔류하는 기포 또는 이물질을 완전히 제거할 수 있다.

둘째, 다운순환은 출력이 강하된 상태에서 상기 순환모터(미도시)의 동작으로써, 절연유가 상기 엑스선관모듈(100) 내부에서 순환됨에 따라 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 새로운 절연유를 2차로 탈포함에 있어서 2차 탈포를 신속하고 용이하게 할 수 있다.

상기 버퍼유닛(50)은 버퍼하우징(51)과, 버퍼고정부(52)와, 분기접속부(53)와, 유닛접속부(54)를 포함한다.

상기 버퍼하우징(51)은 중공의 함체로써, 상기 폐유수집유닛(10) 또는 상기 탈포유닛(20)에 의해 진공압이 부여된다. 육안으로 절연유의 이동 상태를 확인하거나 상기 버퍼하우징 내부를 관찰하기 위해 상기 버퍼하우징(51)은 투명 또는 반투명한 재질로 이루어질 수 있다. 또한, 육안으로 절연유의 이동 상태를 확인하거나 상기 버퍼하우징 내부를 관찰하기 위해 상기 버퍼하우징(51)에는 육안확인부(미도시)가 구비될 수 있다.

상기 버퍼고정부(52)는 상기 버퍼하우징(51)의 일측에 구비된다. 상기 버퍼고정부(52)는 상기 엑스선관모듈(100)과 상기 버퍼하우징(51)을 연통시킨다. 상기 버퍼고정부(52)는 상기 절연유연결부(102)에 결합되도록 한다.

상기 분기접속부(53)는 상기 버퍼고정부(52)에서 분기된다. 상기 버퍼접속부(53)는 절연유가 이동되는 경로를 형성한다. 상기 버퍼접속부(53)에는 상기 공급절연유관(34)이 결합되도록 한다.

상기 유닛접속부(54)는 상기 버퍼하우징(51)의 타측에 구비된다. 상기 유닛접속부(54)에는 상기 배출절연유관(14) 또는 상기 유닛연결관(44)이 결합되도록 한다.

이때, 상기 폐유수집유닛(10)이 상기 버퍼유닛(50)에 결합되는 경우, 상기 유닛접속부(54)는 상기 절연유연결부(102)의 하측에 배치되도록 한다. 다시 말해, 상기 폐유수집유닛(10)이 상기 버퍼유닛(50)에 결합되는 경우, 상기 엑스선관모듈(100)을 반전시켜 상기 절연유연결부(102)가 상기 엑스선관모듈(100)의 하측을 향하도록 함으로써, 상기 유닛접속부(54)는 상기 절연유연결부(102)의 하측에 배치될 수 있다.

또한, 상기 탈포공급유닛(20)이 상기 버퍼유닛(50)에 결합되는 경우, 상기 유닛접속부(54)는 상기 절연유연결부(102)의 상측에 배치되도록 한다. 다시 말해, 상기 탈포공급유닛(20)이 상기 버퍼유닛(50)에 결합되는 경우, 상기 엑스선관모듈(100)을 반전시켜 상기 절연유연결부(102)가 상기 엑스선관모듈(100)의 상측을 향하도록 함으로써, 상기 유닛접속부(54)는 상기 절연유연결부(102)의 상측에 배치될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치는 압력조정유닛(60)을 더 포함할 수 있다.

상기 압력조정유닛(60)은 상기 엑스선관모듈(100)에 구비된 압력조정부(104)에 결합된다. 상기 압력조정유닛(60)은 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 새로운 절연유에 대해 기설정된 압력을 부여한다.

상기 압력조정유닛(60)은 상기 엑스선관모듈(100)에 수용되어 2차 탈포된 새로운 절연유에 대해 기설정된 압력을 부여하고, 상기 엑스선관모듈(100) 내부의 압력을 조정할 수 있다.

상기 압력조정유닛(60)은 압력을 발생시키는 콤프레셔(61)와, 상기 콤프레셔(61)에서 발생된 압력을 기설정된 압력으로 조정하는 레큘레이터(62)와, 상기 콤프레셔(61)와 상기 레큘레이터(62)를 연결하는 연결압력관(63)과, 상기 레큘레이터(62)와 상기 엑스선관모듈(100)을 연결하는 조정압력관(64)을 포함한다. 여기서, 상기 엑스선관모듈(100)에는 상기 조정압력관(64)과의 연결을 위해 조정커넥터(65)가 결합되도록 한다. 상기 조정커넥터(65)는 상기 엑스선관모듈(100)에 구비된 상기 압력조정부(104)에 결합된다. 상기 콤프레셔(61)와 상기 레귤레이터(62) 사이에는 진공압의 전달 여부를 선택하는 밸브(미도시)가 구비될 수 있다. 또한, 상기 레귤레이터와 상기 압력조정부(104) 사이에는 진공압의 전달 여부를 선택하는 밸브(미도시)가 구비될 수 있다.

그러면, 상기 버퍼유닛(50)이 상기 절연유연결부(102)에 결합된 상태에서 상기 엑스선관모듈(100)에 기설정된 압력을 제공하여 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 새로운 절연유가 기설정된 압력을 유지할 수 있도록 한다.

그리고, 상기 엑스선관모듈(100)에서 상기 버퍼유닛(50)을 분리한 다음, 상기 엑스선관모듈(100)의 일측에 상기 연결마개(101)를 결합하여 상기 절연유연결부(102)를 폐쇄할 수 있다. 또한, 상기 압력조정부(104)에서 상기 조정커넥터(65)를 분리하여 절연유 교체 작업을 마무리할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치는 다운트랜스(80)를 더 포함할 수 있다.

상기 다운트랜스(80)는 상기 엑스선관모듈(100)에 구비되어 절연유를 순환시키는 상기 순환모터(미도시)의 출력을 강하시킨다. 그러면, 상기 다운트랜스(80)의 동작에 따라 상기 순환모터(미도시)의 출력이 강하되어 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 새로운 절연유를 다운순환시킬 수 있다. 다운순환에 따라 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 새로운 절연유의 2차 탈포를 안정화시키면서 신속하고 용이하게 2차 탈포가 이루어지도록 할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치는 반전유닛(92)을 더 포함할 수 있다.

상기 반전유닛(92)은 상기 폐유수집유닛(10)과 상기 버퍼유닛(50)의 결합 또는 상기 탈포공급유닛(20)과 상기 버퍼유닛(50)에 결합에 따라 상기 절연유연결부(102)의 위치가 바뀌도록 상기 작업대(90)에서 상기 엑스선관모듈(100)을 반전시킨다. 상기 반전유닛(92)은 사용자의 수조작 또는 인가되는 전원에 의해 동작되어 상기 작업대(90)에서 상기 엑스선관모듈(100)을 반전시킨다.

이때, 상기 엑스선관모듈(100)은 마운팅브라켓(91)을 매개로 상기 작업대(90)에 결합됨으로써, 상기 반전유닛(92)은 상기 작업대(90)에서 상기 엑스선관모듈(100)을 반전시킬 수 있다. 다른 표현으로, 상기 마운팅브라켓(91)은 상기 엑스선관모듈(100)에 구비되는 상기 마운팅연결부(103)에 결합 고정되고, 상기 반전유닛(92)은 상기 작업대(90)에 회전 가능하게 결합되며, 상기 마운팅브라켓(91)이 상기 반전유닛(92)에 결합 고정됨으로써, 상기 반전유닛(92)은 상기 작업대(90)에서 상기 엑스선관모듈(100)을 반전시킬 수 있다.

도시되지 않았지만, 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치는 상기 폐유수집유닛(10)과 상기 탈포유닛(20)의 동작을 제어하는 제어유닛(미도시)을 더 포함할 수 있다. 상기 제어유닛(미도시)은 상기 압력조정유닛(60), 상기 다운트랜스(80), 상기 반전유닛(92) 중 적어도 어느 하나의 동작을 제어할 수 있다.

상기 제어유닛(미도시)은 인가되는 전원에 의해 후술하는 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체방법을 전체적으로 제어할 수 있다.

도시되지 않았지만, 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치는 상기 엑스선관모듈(100)에서 절연유를 배출시키거나 상기 엑스선관모듈(100)로 절연유를 공급할 때, 상기 폐유수집유닛(10)과 상기 버퍼유닛(50)의 결합 또는 상기 탈포유닛(20)과 상기 버퍼유닛(50)의 결합을 선택하는 선택밸브(미도시)를 더 포함할 수 있다.

상기 선택밸브(미도시)는 상기 유닛접속부(54)에서 상기 배출절연유관(14)을 선택하거나 상기 공급절연유관(34)을 선택할 수 있다. 다른 표현으로, 상기 선택밸브(미도시)는 상기 유닛접속부(54)와 상기 배출절연유관(14)과 상기 공급절연유관(34)을 상호 연결하고, 상기 엑스선관모듈(100)에서 절연유를 배출시키는 경우, 상기 유닛접속부(54)와 상기 배출절연유관(14)이 연통되도록 하고, 상기 엑스선관모듈(100)로 절연유를 공급하는 경우, 상기 유닛접속부(54)와 상기 공급절연유관(34)이 상호 연통되도록 할 수 있다.

상기 엑스선관모듈(100)의 설치 과정을 살펴보면, 상기 마운팅연결부(103)에 상기 마운팅브라켓(91)을 고정시키고, 상기 작업대(90)에 구비된 상기 반전유닛(92)에 상기 마운팅브라켓(91)을 결합하여 상기 엑스선관모듈(100)을 상기 작업대(90)에 회전 가능하게 결합시킨다. 이때, 상기 절연유연결부(102)에서 절연유가 누출될 수 있으므로, 상기 절연유연결부(102)는 상기 엑스선관모듈(100)의 상측에 위치하도록 한다.

그리고, 상기 엑스선관모듈(100)에서 상기 연결마개(101)를 분리하고, 상기 절연유연결부(102)에 상기 버퍼고정관(52)을 연결한다.

상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 절연유가 배출되는 과정을 살펴보면, 상기 버퍼유닛(50)에 상기 폐유수집유닛(10)을 결합하여 상기 분기접속부(54)에는 상기 배출절연유관(14)이 결합되도록 한다.

그리고, 상기 반전유닛(92)을 동작시켜 도 3에 도시된 바와 같이 상기 절연유연결부(102)가 상기 엑스선관모듈(100)의 하측을 향하도록 상기 엑스선관모듈(100)을 회전시킨다. 그러면, 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 절연유는 상기 버퍼하우징(51)으로 이동된다.

상기 폐유진공펌프(11)를 동작시키면, 폐유진공압에 의해 상기 버퍼하우징(51)에 수용된 절연유는 상기 배출절연유관(14)을 거쳐 상기 수집하우징(12)으로 이동된다. 또한, 상기 수집하우징(12)에 수용된 절연유는 상기 폐유이송모터(17)의 동작에 따라 상기 폐유관(16)을 거쳐 상기 폐유하우징(15)으로 이동된다.

상기 버퍼하우징(51)에 수용된 절연유가 모두 배출되면, 상기 반전유닛(92)을 동작시켜 상기 절연유연결부(102)가 상기 엑스선관모듈(100)의 상측을 향하도록 상기 엑스선관모듈(100)을 회전시킨다.

상기 엑스선관모듈(100)에 절연유를 공급하는 과정을 살펴보면, 상기 버퍼유닛(50)에 상기 탈포공급유닛(20)을 결합하여 도 4에 도시된 바와 같이 상기 분기접속부(53)에는 상기 공급절연유관(34)이 결합되도록 하고, 상기 유닛접속부(54)에는 상기 유닛연결관(44)이 결합되도록 한다.

그리고, 상기 탈포진공펌프(32)를 동작시키면, 상기 절연유하우징(35)에 수용된 새로운 절연유는 상기 공급관(36)을 거쳐 상기 탈포하우징(31)으로 이동된다. 또한, 상기 탈포하우징(31)에 수용된 절연유는 상기 탈포진공펌프(32)의 동작에 따라 1차 탈포될 수 있다.

다음으로, 상기 공급진공펌프(41)를 동작시키면, 상기 탈포하우징(31)에 수용된 절연유는 상기 공급절연유관(34)을 거쳐 상기 엑스선관모듈(100)과 상기 버퍼하우징(51)으로 이동된다. 이때, 상기 순환펌프(미도시)를 동작시킴으로써, 새로운 절연유가 상기 엑스선관모듈(100)로 안정되게 유입될 수 있고, 새로운 절연유가 상기 엑스선관모듈(100)에서 정상순환될 수 있다.

상기 엑스선관모듈(100)에 새로운 절연유가 수용된 상태에서 새로운 절연유를 탈포하는 과정을 살펴보면, 절연유의 공급 과정을 통해 상기 엑스선관모듈(100)과 상기 버퍼하우징(51)에 새로운 절연유가 공급된 상태에서 상기 탈포진공펌프(32)를 동작시킴으로써, 새로운 절연유가 2차 탈포될 수 있다. 이때, 상기 엑스선관모듈(100)에는 새로운 절연유가 가득 채워지도록 하고, 상기 버퍼하우징(51)에는 새로운 절연유가 전체 체적의 40% 내지 70% 이하로 채워지도록 한다. 상기 버퍼하우징(51)에도 새로운 절연유가 채워진 상태로 새로운 절연유를 탈포하므로, 상기 엑스선관모듈(100)에 채워진 절연유의 탈포에 따라 배출되는 기포에 대응하여 2차 탈포되는 새로운 절연유가 상기 엑스선관모듈(100)에 공급되도록 하고, 상기 엑스선관모듈(100)에는 새로운 절연유가 가득 채워진 상태를 유지시킬 수 있다.

이때, 상기 다운트랜스(80)를 통해 상기 순환펌프(미도시)를 동작시킴으로써, 상기 엑스선관모듈(100)에서 새로운 절연유가 다운순환될 수 있다.

또한, 상기 반전유닛(92)을 통해 상기 엑스선관모듈(100)이 직립한 상태(초기 설치 상태)를 기준으로 상기 엑스선관모듈(100)을 좌우로 피벗 운동시킴으로써, 상기 엑스선관모듈(100)에서 발생되는 기포가 안정되게 배출될 수 있다. 좀더 자세하게, 상기 반전유닛(92)을 통해 상기 엑스선관모듈(100)을 -30도 내지 30도 사이에서 피벗 운동시킬 수 있다. 또한, 상기 반전유닛(92)을 통해 상기 엑스선관모듈(100)을 -20도 내지 20도 사이에서 피벗 운동시킬 수 있다. 또한, 상기 반전유닛(92)을 통해 상기 엑스선관모듈(100)을 -15도 내지 15도 사이에서 피벗 운동시킬 수 있다. 또한, 상기 반전유닛(92)을 통해 상기 엑스선관모듈(100)을 -10도 내지 10도 사이에서 피벗 운동시킬 수 있다. 또한, 상기 반전유닛(92)을 통해 상기 엑스선관모듈(100)을 -5도 내지 5도 사이에서 피벗 운동시킬 수 있다. 상기 피벗 운동의 허용범위를 벗어나는 경우, 상기 버퍼하우징(51)에 수용된 새로운 절연유가 상기 유닛접속부(54)로 역류하는 것을 방지할 수 있다.

상기 엑스선관모듈(100)에서 최종적으로 탈포된 절연유가 수용된 상태에서 탈포된 절연유의 압력을 조정하는 과정을 살펴보면, 상기 엑스선관모듈(100)이 직립된 상태에서 상기 엑스선관모듈(100)에상기 압력조정유닛(60)을 상기 압력조정부(104)에 상기 조정커넥터(65)와 상기 조정압력관(64)이 순차적으로 결합되도록 한다.

그리고, 상기 콤프레셔(61)를 동작시키면, 기설정된 압력이 상기 압력조정부(104)에 가해지고, 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 새로운 절연유에 기설정된 압력을 부여할 수 있다. 기설정된 압력이 새로운 절연유에 부여된 상태에서 상기 엑스선관모듈(100)로부터 상기 버퍼유닛(50)을 분리한 다음, 상기 연결마개(101)를 이용하여 상기 절연유연결부(102)를 폐쇄하고, 상기 압력조정부(104)에서 상기 조정커넥터(65)를 분리한다. 이때, 상기 튜브윈도우(106)를 통해 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 새로운 절연유의 상태를 육안으로 확인할 수 있다.

그러면, 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 새로운 절연유는 기포와 이물질이 혼합되지 않은 상태에서 기설정된 압력이 부여됨으로써, 열변형에 안정되게 대응할 수 있다.

지금부터는 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체방법에 대하여 설명한다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체방법을 도시한 도면이다.

도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체방법은 상기 엑스선관모듈(100)에 구비된 상기 절연유연결부(102)를 통해 절연유를 공급 또는 배출시켜 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 절연유를 교체하는 방법이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체방법은 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체장치를 이용할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 엑스선관모듈의 절연유 교체방법은 폐유수집단계(S2)와, 내부세척단계(S3)와, 절연유주입단계(S4)와, 진공탈포단계(S5)를 포함하고, 외관청소단계(S1)와, 압력조정단계(S6)와, 반전단계(미도시) 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있다.

상기 외관청소단계(S1)는 상기 엑스선관모듈(100)의 외관을 청소한다. 상기 외관청소단계(S1)는 상기 폐유수집단계(S2)에 앞서, 실시될 수 있다. 상기 외관청소단계(S1)는 상기 콤프레셔(61)와 상기 연결압력관(63)을 이용하여 상기 엑스선관모듈(100)의 외관에서 이물질을 제거할 수 있다. 또한, 상기 외관청소단계(S1)는 상기 열교환부(105)에 부착된 이물질을 제거하여 상기 열교환부(105)의 열방출을 극대화할 수 있다. 상기 외관청소단계(S1)를 거침에 따라 이물질이 상기 절연유연결부(102)와 상기 압력조정부(104)를 통해 상기 엑스선관모듈(100)의 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있다.

상기 외관청소단계(S1)를 거친 상기 엑스선관모듈(100)은 상기 마운팅브라켓(91)을 매개로 상기 작업대(90)에 결합된다. 상기 외관청소단계(S1)를 거친 상기 엑스선관모듈(100)은 상술한 엑스선관모듈(100)의 설치 과정으로 상기 작업대(90)에 결합될 수 있다.

상기 폐유수집단계(S2)는 진공압을 이용하여 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 절연유를 배출시킨다. 상기 폐유수집단계(S2)는 상술한 절연유의 배출 과정을 통해 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 절연유를 배출시킬 수 있다.

상기 내부세척단계(S3)는 상기 폐유수집단계(S2)를 거친 다음, 진공압을 이용하여 상기 엑스선관모듈(100)에 새로운 절연유를 공급하였다가 진공압을 이용하여 상기 엑스선관모듈(100)에서 절연유를 배출시킨다. 상기 내부세척단계(S3)는 상술한 절연유의 공급 과정과 상술한 절연유의 배출 과정을 순차적으로 실시함으로써, 진공압을 이용하여 상기 엑스선관모듈(100)에 새로운 절연유를 공급하였다가 진공압을 이용하여 상기 엑스선관모듈(100)에서 절연유를 배출시킬 수 있다.

상기 내부세척단계(S3)는 반복 실시함으로써, 상기 엑스선관모듈(100) 내부에 발생된 이물질을 배출시켜 상기 엑스선관모듈(100) 내부에서 이물질을 제거할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서 상기 내부세척단계(S3)는 2~4회를 실시할 수 있다.

상기 내부세척단계(S3)는 상기 폐유수집단계(S2)를 거친 다음 진공압을 이용하여 상기 엑스선관모듈(100)에 새로운 절연유를 공급하는 세척공급단계(S31)와, 상기 세척공급단계(S31)를 거친 다음 진공압을 이용하여 상기 엑스선관모듈(100)에서 절연유를 배출시키는 배출단계(S33)를 포함할 수 있다.

또한, 상기 내부세척단계(S3)는 상기 세척공급단계(S31)를 거친 다음, 상기 엑스선관모듈(100)에 절연유가 수용됨에 따라 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 절연유를 순환시키는 정상순환단계(S32)를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 내부세척단계(S3)는 상기 세척공급단계(S31)에 앞서, 상기 엑스선관모듈(100)에 공급하기 위한 절연유를 탈포하는 세척탈포단계(S34)를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 내부세척단계(S3)는 상기 세척공급단계(S31)부터 상기 배출단계(S33)까지의 반복 횟수를 결정하는 반복제어단계(S35)를 더 포함할 수 있다. 상기 반복제어단계(S35)는 상기 세척탈포단계(S34)부터 상기 배출단계(S33)까지의 반복 횟수를 결정할 수 있다.

또한, 상기 내부세척단계(S3)는 상기 반복제어단계(S35)를 거침에 따라 상기 반복 횟수의 마감 여부를 선택하는 반복마감단계(S36)를 더 포함할 수 있다. 상기 반복마감단계(S36)를 거침에 따라 상기 반복 횟수가 마감되면, 상기 절연유주입단계(S4)를 실시하고, 상기 반복마감단계(S36)를 거침에 따라 상기 반복 횟수가 마감되지 않으면, 상술한 절연유의 공급 과정과 상술한 절연유의 배출 과정을 다시 실시한다.

상기 절연유주입단계(S4)는 상기 내부세척단계(S3)를 거친 다음, 진공압을 이용하여 새로운 절연유를 상기 엑스선관모듈(100)에 공급한다. 상기 절연유주입단계는 상술한 절연유의 공급 과정을 통해 진공압을 이용하여 새로운 절연유를 상기 엑스선관모듈(100)에 공급할 수 있다.

상기 절연유주입단계(S4)는 상기 내부세척단계(S3)를 거친 다음, 진공압을 이용하여 새로운 절연유를 1차 탈포하는 제1탈포단계(S41)와, 상기 제1탈포단계(S41)를 거친 다음, 진공압을 이용하여 1차 탈포된 새로운 절연유를 상기 엑스선관모듈(100)에 공급하는 절연유공급단계(S42)를 포함할 수 있다. 상기 절연유공급단계(S42)에서는 1차 탈포된 새로운 절연유가 상기 버퍼하우징(51)에 40% 내지 70% 정도 채워지도록 한다.

상기 진공탈포단계(S5)는 상기 절연유주입단계(S4)를 거친 다음, 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 새로운 절연유를 탈포한다. 상기 진공탈포단계(S5)는 상술한 새로운 절연유의 탈포 과정을 통해 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 새로운 절연유를 2차 탈포할 수 있다.

상기 진공탈포단계(S5)는 상기 엑스선관모듈(100)에 새로운 절연유가 채워진 상태에서 새로운 절연유를 정상순환보다 느리게 순환시키는 다운순환단계(S51)와, 상기 엑스선관모듈(100)에서 순환하는 새로운 절연유를 2차 탈포하는 제2탈포단계(S52)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 진공탈포단계(S5)는 상기 다운순환단계(S51) 또는 상기 제2탈포단계(52)에서 상기 엑스선관모듈(100)이 직립한 상태(초기 설치 상태)를 기준으로 상기 엑스선관모듈(100)을 좌우로 피벗 운동시키는 피벗단계(미도시)를 더 포함할 수 있다.

상기 압력조정단계(S6)는 상기 진공탈포단계(S5)를 거친 다음, 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 새로운 절연유에 대해 기설정된 압력을 부여한다. 상기 압력조정단계(S6)는 상술한 탈포된 절연유의 압력 조정 과정을 통해 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 새로운 절연유에 대해 기설정된 압력을 부여할 수 있다.

상기 반전단계(미도시)는 상기 엑스선관모듈(100)에서의 절연유 배출 또는 상기 엑스선관모듈(100)로의 절연유 공급에 따라 상기 절연유연결부(102)의 위치가 바뀌도록 상기 작업대(90)에서 상기 엑스선관모듈(100)을 반전시킨다. 상기 반전단계(미도시)는 상기 폐유수집단계(S2), 상기 내부세척단계(S3), 상기 절연유주입단계(S4)에 각각 포함되어 상기 반전유닛(92)을 통해 절연유의 공급 과정과 절연유의 배출 과정에서 상기 절연유연결부(102)의 위치가 바뀌도록 상기 엑스선관모듈(100)을 반전시킨다.

상술한 엑스선관모듈의 절연유 교체장치와 절연유 교체방법에 따르면, 진공압을 이용한 절연유의 이동 및 탈포를 통해 상기 엑스선관모듈(100)에서 절연유의 공급과 배출을 원활하게 하고, 상기 엑스선관모듈(100)에서 새롭게 충전된 절연유에 이물질 및 기포가 혼합되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 엑스선관모듈(100)에 상기 폐유수집유닛(10)과 상기 탈포공급유닛(20)이 안정되게 결합되고, 진공압이 누설되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 엑스선관모듈(100)에 안정적인 진공압이 부여되고, 절연유의 이동을 안정화시키며, 탈포 과정에서 절연유가 상기 유닛접속부(54) 측으로 역류하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 진공압에 의해 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 절연유의 배출을 용이하게 하고, 절연유가 상기 폐유진공펌프(11) 측으로 역류하는 것을 방지하며, 상기 엑스선관모듈(100)에서 배출된 절연유를 안정하게 폐기시킬 수 있다.

또한, 상기 엑스선관모듈(100)에 새로운 절연유를 안전하게 공급하며, 2차에 걸친 탈포 공정을 통해 새로운 절연유에 기포가 함유되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 엑스선관모듈(100)에 공급되는 새로운 절연유를 1차 탈포된 상태로 공급할 수 있고, 절연유가 이동하면서 기포가 함유되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 새로운 절연유가 외기에 노출되는 것을 방지하고, 새로운 절연유에 이물질이 혼입되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 버퍼하우징(51)의 진공압을 조절하고, 새로운 절연유의 공급을 원활하게 하며, 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 새로운 절연유를 2차 탈포할 수 있다.

또한, 상기 엑스선관모듈(100)에서 절연유의 공급과 절연유의 배출을 간소화시키고, 상기 버퍼하우징(51)의 진공압을 안정되게 유지시키며, 상기 탈포유닛(20)의 반복 동작 횟수를 줄여 비용을 절감할 수 있다.

또한, 상기 엑스선관모듈(100) 내부의 압력을 안정화시키고, 절연유의 열변형에 용이하게 대응할 수 있으며, 절연유의 열변형에 따른 이물질 또는 기포 발생을 저하시킬 수 있다.

또한, 2차 탈포에 소요되는 시간을 줄이고, 절연유에 함유된 기포의 배출을 촉진시킬 수 있다.

또한, 상기 엑스선관모듈(100)의 설치 위치를 한정하고, 절연유의 이동을 안정화시키며, 상기 엑스선관모듈(100)에서 절연유의 공급과 절연유의 배출을 용이하게 할 수 있다.

또한, 가열된 절연유에서 열 방출을 용이하게 하고, 이물질이 상기 엑스선관모듈(100) 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상술한 바와 같이 상기 엑스선관모듈(100)에서 절연유를 교체함으로써, 상기 엑스선관모듈(100)에서 절연유의 점도를 회복시킬 수 있고, 절연유에 혼입된 카본 등과 같은 이물질을 제거할 수 있으며, 점도 또는 기포 또는 이물질에 따른 저항으로 엑스선 발생 시 스핏이 생기는 것을 방지할 수 있고, 상기 엑스선관모듈(100) 내부의 구조 결함(자바라 찢어짐, 볼트 풀림 등)을 방지하여 상기 엑스선관모듈(100)에 수용된 새로운 절연유를 기설정된 압력으로 안정되게 유지시킬 수 있다.

상술한 바와 같이 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면, 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있다.

10: 폐유수집유닛

11: 폐유진공펌프

12: 수집하우징

13: 접속진공관

14: 배출절연유관

15: 폐유하우징

16: 폐유관

17: 폐유이송모터

20: 탈포공급유닛

30: 제1공급유닛

31: 탈포하우징

32: 탈포진공펌프

33: 탈포진공관

34: 공급절연유관

35: 절연유하우징

36: 공급관

40: 제2공급유닛

41: 공급진공펌프

42: 진공하우징

43: 연결진공관

44: 유닛연결관

50: 버퍼유닛

51: 버퍼하우징

52: 버퍼고정부

53: 분기접속부

54: 유닛접속부

60: 압력조정유닛

61: 콤프레셔

62: 레귤레이터

63: 연결압력관

64: 조정압력관

65: 조정커넥터

80: 다운트랜스

90: 작업대

91: 마운팅브라켓

92: 반전유닛

100: 엑스선관모듈

101: 연결마개

102: 절연유연결부

103: 마운팅연결부

104: 압력조정부

105: 열교환부

106: 튜브윈도우

107: 케이블접속부

S1: 외관청소단계

S2: 폐유수집단계

S3: 내부세척단계

S31: 세척공급단계

S32: 정상순환단계

S33: 배출단계

S34: 세척탈포단계

S35: 반복제어단계

S36: 반복마감단계

S4: 절연유주입단계

S41: 제1탈포단계

S42: 절연유공급단계

S5: 진공탈포단계

S51: 다운순환단계

S52: 제2탈포단계

S6: 압력조정단계

Claims

엑스선관모듈에 구비된 절연유연결부를 통해 절연유를 공급 또는 배출시켜 상기 엑스선관모듈에 수용된 절연유를 교체하는 장치에 있어서,

상기 절연유연결부에서 배출되는 절연유를 진공압으로 수집하는 폐유수집유닛;

진공압으로 새로운 절연유를 상기 엑스선관모듈에 공급함은 물론 새로운 절연유를 탈포하는 탈포공급유닛;

상기 폐유수집유닛 또는 상기 탈포공급유닛이 결합되고, 상기 절연유연결부에 결합되며, 진공압에 따른 절연유의 이동 경로를 형성하는 버퍼유닛; 및

상기 버퍼유닛이 결합된 상기 엑스선관모듈이 반전 가능하게 결합되는 작업대;를 포함하고,

상기 폐유수집유닛이 상기 버퍼유닛에 결합되는 경우, 상기 절연유연결부가 상기 엑스선관모듈의 하측을 향하도록 하고,

상기 탈포공급유닛이 상기 버퍼유닛에 결합되는 경우, 상기 절연유연결부가 상기 엑스선관모듈의 상측을 향하도록 하는 것을 특징으로 하는 엑스선관모듈의 절연유 교체장치.
제1항에 있어서,

상기 폐유수집유닛은,

폐유진공압을 발생시키는 폐유진공펌프;

상기 폐유진공압에 의해 상기 엑스선관모듈에서 배출되는 절연유를 수용하는 수집하우징;

상기 폐유진공펌프와 상기 수집하우징을 연결하는 접속진공관; 및

상기 수집하우징과 상기 버퍼유닛을 연결하는 배출절연유관;을 포함하는 것을 특징으로 하는 엑스선관모듈의 절연유 교체장치.
제1항에 있어서,

상기 탈포공급유닛은,

상기 버퍼유닛의 일측에 결합되고, 상기 엑스선관모듈에 공급하기 위한 새로운 절연유가 수용되는 제1공급유닛; 및

상기 버퍼유닛의 타측에 결합되고, 진공압에 의해 상기 제1공급유닛에 수용된 새로운 절연유를 상기 엑스선관모듈에 공급 탈포하는 제2공급유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 엑스선관모듈의 절연유 교체장치.
제3항에 있어서,

상기 제1공급유닛은,

상기 엑스선관모듈에 공급하기 위한 절연유가 수용되는 탈포하우징; 및

상기 버퍼유닛과 상기 탈포하우징을 연결하는 공급절연유관;을 포함하는 것을 특징으로 하는 엑스선관모듈의 절연유 교체장치.
제4항에 있어서,

상기 제1공급유닛은,

상기 탈포하우징에 수용된 절연유가 탈포되도록 상기 탈포하우징에 진공압을 부여하는 탈포진공펌프; 및

상기 탈포하우징과 상기 탈포진공펌프를 연결하는 탈포진공관;을 더 포함하고,

상기 제1공급유닛에 부여되는 진공압은 상기 제2공급유닛에 부여되는 진공압보다 높은 것을 특징으로 하는 엑스선관모듈의 절연유 교체장치.
제3항에 있어서,

상기 제2공급유닛은,

진공압을 발생시키는 공급진공펌프; 및

상기 공급진공펌프에서 발생된 진공압이 상기 버퍼유닛에 부여되도록 상기 버퍼유닛과 상기 공급진공펌프를 연결하는 유닛연결관;을 포함하는 것을 특징으로 하는 엑스선관모듈의 절연유 교체장치.
제6항에 있어서,

상기 제2공급유닛은,

상기 유닛연결관에 의해 상기 버퍼유닛과 연결되는 진공하우징; 및

상기 공급진공펌프에서 발생된 진공압이 상기 진공하우징과 상기 버퍼유닛에 부여되도록 상기 공급진공펌프와 상기 진공하우징을 연결하는 연결진공관;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엑스선관모듈의 절연유 교체장치.
제1항에 있어서,

상기 버퍼유닛은,

상기 폐유수집유닛 또는 상기 탈포공급유닛에 의해 진공압이 부여되는 중공의 버퍼하우징;

상기 버퍼하우징의 일측에 구비되고, 상기 엑스선관모듈과 상기 버퍼하우징을 연통시키는 버퍼고정부;

상기 버퍼고정부에서 분기되는 분기접속부; 및

상기 버퍼하우징의 타측에 구비되는 유닛접속부;를 포함하고,

상기 폐유수집유닛이 상기 버퍼유닛에 결합되는 경우,

상기 유닛접속부는 상기 절연유연결부의 하측에 배치되며,

상기 탈포공급유닛이 상기 버퍼유닛에 결합되는 경우,

상기 유닛접속부는 상기 절연유연결부의 상측에 배치되는 것을 특징으로 하는 엑스선관모듈의 절연유 교체장치.
제1항에 있어서,

상기 엑스선관모듈에 구비된 압력조정부에 결합되고, 상기 엑스선관모듈에 수용된 새로운 절연유에 대해 기설정된 압력을 부여하는 압력조정유닛;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엑스선관모듈의 절연유 교체장치.
제1항에 있어서,

상기 폐유수집유닛과 상기 버퍼유닛의 결합 또는 상기 탈포공급유닛과 상기 버퍼유닛에 결합에 따라 상기 절연유연결부의 위치가 바뀌도록 상기 작업대에서 상기 엑스선관모듈을 반전시키는 반전유닛;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엑스선관모듈의 절연유 교체장치.
엑스선관모듈에 구비된 절연유연결부를 통해 절연유를 공급 또는 배출시켜 상기 엑스선관모듈에 수용된 절연유를 교체하는 방법에 있어서,

진공압을 이용하여 상기 엑스선관모듈에 수용된 절연유를 배출시키는 폐유수집단계;

상기 폐유수집단계를 거친 다음, 진공압을 이용하여 상기 엑스선관모듈에 새로운 절연유를 공급하였다가, 진공압을 이용하여 상기 엑스선관모듈에서 절연유를 배출시키는 내부세척단계;

상기 내부세척단계를 거친 다음, 진공압을 이용하여 새로운 절연유를 상기 엑스선관모듈에 공급하는 절연유주입단계; 및

상기 절연유주입단계를 거친 다음, 진공압을 이용하여 상기 엑스선관모듈에 수용된 새로운 절연유를 탈포하는 진공탈포단계;를 포함하고,

상기 엑스선관모듈에서 절연유가 배출되는 경우, 상기 절연유연결부가 상기 엑스선관모듈의 하측을 향하도록 하고,

상기 엑스선관모듈로 절연유가 공급되는 경우, 상기 절연유연결부가 상기 엑스선관모듈의 상측을 향하도록 하는 것을 특징으로 하는 엑스선관모듈의 절연유 교체방법.
제11항에 있어서,

상기 진공탈포단계를 거친 다음, 상기 엑스선관모듈에 수용된 새로운 절연유에 대해 기설정된 압력을 부여하는 압력조정단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엑스선관모듈의 절연유 교체방법.
제11항에 있어서,

상기 엑스선관모듈에서의 절연유 배출 또는 상기 엑스선관모듈로의 절연유 공급에 따라 상기 절연유연결부의 위치가 바뀌도록 상기 엑스선관모듈을 반전시키는 반전단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엑스선관모듈의 절연유 교체방법.