WO2017158763A1 - 組電池 - Google Patents

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WO2017158763A1
WO2017158763A1 PCT/JP2016/058341 JP2016058341W WO2017158763A1 WO 2017158763 A1 WO2017158763 A1 WO 2017158763A1 JP 2016058341 W JP2016058341 W JP 2016058341W WO 2017158763 A1 WO2017158763 A1 WO 2017158763A1
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wall portion
assembled battery
nut
screw
end wall
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PCT/JP2016/058341
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敏徳 内田
清水　紀雄
黒田　和人
関野　正宏
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株式会社東芝
東芝インフラシステムズ株式会社
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    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/296—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by terminals of battery packs
    • H—ELECTRICITY
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    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
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    • H01M10/653—Means for temperature control structurally associated with the cells characterised by electrically insulating or thermally conductive materials
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • Embodiments of the present invention relate to an assembled battery.
  • a housing having a plurality of divided bodies and a plurality of battery cells housed in the housing are provided, and the divided body and another divided body are connected to at least one of the plurality of divided bodies.
  • An assembled battery provided with a screw portion for doing this is known.
  • the screw portion can be used for attachment between the casing and a member supporting the casing.
  • the assembled battery according to the embodiment includes, for example, a first casing, a plurality of battery cells, and a second screw portion.
  • the first housing is supported by the support member and has an insulating first outer wall portion.
  • the plurality of battery cells are accommodated in the first housing.
  • the second screw portion is provided on the first outer wall portion and can be connected to the first screw portion.
  • the first housing is supported by the support member in a state where the first screw portion is attached to the second screw portion with the support member interposed therebetween.
  • FIG. 1 is a schematic and exemplary perspective view of the assembled battery according to the first embodiment, and shows a state in which the assembled battery is installed in an installation unit.
  • FIG. 2 is a schematic and exemplary exploded perspective view of the assembled battery and the fixing structure of the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic and exemplary perspective view of the battery pack according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a schematic and exemplary perspective view of the assembled battery according to the first embodiment, and is a view of the assembled battery as viewed from the bottom surface side.
  • FIG. 5 is a schematic and exemplary side view of the assembled battery of the first embodiment.
  • FIG. 6 is a schematic and exemplary front view of the battery pack according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a schematic and exemplary perspective view of the assembled battery of the first embodiment, and shows a state in which an external connector is connected to the assembled battery.
  • FIG. 8 is a schematic and exemplary perspective view of a part of the assembled battery of the first embodiment.
  • FIG. 9 is a schematic and exemplary perspective view (partial cross-sectional view) of a part of the first outer wall portion of the assembled battery of the first embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic and exemplary cross-sectional view of a part of the first outer wall portion of the battery pack according to the first embodiment.
  • FIG. 11 is a schematic and exemplary perspective view of the nut of the battery pack according to the first embodiment.
  • FIG. 12 is a schematic and exemplary front view of the assembled battery of the second embodiment.
  • FIG. 13 is a schematic and exemplary front view of a battery pack according to a first modification of the second embodiment.
  • the X direction is along the longitudinal direction of the housing 11, and is along the width direction (short direction) of the battery cell 12.
  • the Y direction is along the short direction of the housing 11 and is along the thickness direction of the battery cell 12.
  • the Z direction is along the height direction of the housing 11 and is along the height direction (longitudinal direction) of the battery cell 12.
  • the X direction, the Y direction, and the Z direction are orthogonal to each other.
  • the assembled battery 1 includes, for example, a housing 11, a plurality of battery cells 12, conductive members 13 and 14, connectors 15 and 16, and a circuit board 17. Yes.
  • the battery cell 12, the conductive members 13 and 14, the connectors 15 and 16, and the circuit board 17 are accommodated in the housing 11.
  • the plurality of battery cells 12 are electrically connected to each other by a plurality of conductive members 13.
  • the power of the plurality of battery cells 12, that is, the power of the assembled battery 1 can be output to the external connector 100 via the conductive member 14 and the connectors 15 and 16.
  • the assembled battery 1 can be fixed to the installation portion 103 by the bracket 101 and the bolt 102.
  • One of the connectors 15 and 16 is a positive connector, and the other of the connectors 15 and 16 is a negative connector.
  • the assembled battery 1 is installed in various devices, machines, facilities, etc., and is used as a power source for these various devices, machines, facilities.
  • the assembled battery 1 can be used as a mobile power source such as a power source for an automobile or a bicycle (mobile body), or as a stationary power source such as a power source for a POS (Point Of Sales) system. Can be used.
  • POS Point Of Sales
  • positioning, etc. of the battery cell 12 contained in the assembled battery 1 are not limited to what is disclosed by this embodiment.
  • the assembled battery 1 can also be referred to as a battery module, a battery device, or the like.
  • the housing 11 can also be referred to as a case or a container.
  • the battery cell 12 may also be referred to as a single battery or a battery.
  • the battery cell 12 is configured as, for example, a lithium ion secondary battery.
  • the battery cell 12 may be another battery such as a nickel metal hydride battery, a nickel cadmium battery, or a lead storage battery.
  • the battery cell 12 is configured in a flat, rectangular parallelepiped shape that is thin in the Y direction, for example.
  • the battery cell 12 includes a housing 21, a positive electrode terminal 22, a negative electrode terminal 23, and a valve portion 24.
  • an electrode body (not shown) and an electrolytic solution are accommodated.
  • the electrode body can be formed by winding a positive electrode sheet and a negative electrode sheet, which are power generation elements, spirally through a separator.
  • the electrode body can be formed by laminating a positive electrode sheet and a negative electrode sheet via a separator.
  • a positive electrode terminal 22 and a negative electrode terminal 23 are connected to the positive electrode sheet and the negative electrode sheet of the electrode body, respectively.
  • the housing 21 is configured, for example, by combining a container 21a and a lid 21b.
  • the container 21a is formed in a substantially rectangular parallelepiped box shape having an open top.
  • An electrode body and an electrolytic solution are housed in the housing body 21a.
  • the lid 21b is formed in a rectangular plate shape that is long in the X direction, and closes the opened upper portion of the container 21a.
  • the casing 21 is made of a metal material (for example, aluminum, aluminum alloy, stainless steel, etc.), a synthetic resin material, or the like.
  • the housing 21 can also be referred to as a case or a container.
  • the positive terminal 22 and the negative terminal 23 are provided on the lid 21b and project from the outer surface of the lid 21b.
  • the positive electrode terminal 22 and the negative electrode terminal 23 are arranged at a distance from each other in the longitudinal direction of the lid 21b, that is, in the X direction.
  • the positive terminal 22 and the negative terminal 23 are each made of a conductive material.
  • the valve portion 24 is provided between the positive terminal 22 and the negative terminal 23 in the lid 21b.
  • the valve unit 24 is opened when the pressure in the housing 21 becomes higher than the threshold, and reduces the pressure in the housing 21.
  • the plurality of battery cells 12 are arranged in, for example, three rows in the housing 11.
  • the plurality of battery cells 12 are arranged so that the outer surface of the lid 21b faces in the same direction (for example, the Z direction), and the longitudinal direction of the lid 21b is along the same direction (for example, the X direction).
  • the plurality of battery cells 12 are electrically connected in series or in parallel by a plurality of conductive members 13.
  • the conductive member 13 is made of, for example, a conductive material such as aluminum.
  • the conductive member 13 can also be referred to as a bus bar, a connection member, a coupling member, or the like.
  • the casing 11 has a rectangular parallelepiped appearance that is long in the X direction, for example.
  • the casing 11 includes a bottom wall portion 11a, end wall portions 11b and 11c, side wall portions 11d and 11e, a top wall portion 11f, an intermediate wall portion 11g (see FIG. 2), and a partition. It has a plurality of wall portions (walls) such as a wall portion 11h (see FIG. 2).
  • the bottom wall portion 11a is formed in a rectangular (quadrangle) plate shape that is long in the X direction.
  • the bottom wall portion 11a extends along the XY plane.
  • the outer surface of the bottom wall portion 11a is formed in a planar shape.
  • the end wall portions 11b and 11c are formed in a rectangular (quadrangle) plate shape that is long in the Y direction, and are connected to the longitudinal direction of the bottom wall portion 11a, that is, both ends in the X direction. Further, the end wall portions 11b and 11c extend along a direction intersecting with the bottom wall portion 11a (an orthogonal direction, for example, a YZ plane). The end wall portions 11b and 11c are provided substantially parallel to each other with an interval in the X direction.
  • the side wall portions 11d and 11e are formed in a rectangular (quadrangle) plate shape that is long in the X direction, and are connected to both ends of the bottom wall portion 11a in the short direction, that is, in the Y direction. Further, the side walls 11d and 11e extend along a direction intersecting with the bottom wall 11a (as an example, a direction orthogonal to the XZ plane). The side wall parts 11d and 11e are provided substantially parallel to each other with an interval in the Y direction. The side wall portions 11d and 11e are connected to the adjacent end wall portions 11b and 11c.
  • the top wall portion 11f is formed in a rectangular (rectangular) plate shape extending along the bottom wall portion 11a.
  • the top wall portion 11f is connected to the end portions of the end wall portions 11b and 11c and the side wall portions 11d and 11e opposite to the bottom wall portion 11a.
  • the top wall portion 11f is provided at a distance from the bottom wall portion 11a in the thickness direction of the bottom wall portion 11a, that is, in the Z direction.
  • the top wall portion 11f extends substantially parallel to the bottom wall portion 11a.
  • the intermediate wall portion 11g is formed in a rectangular (rectangular) plate shape extending along the bottom wall portion 11a.
  • the intermediate wall portion 11g is located between the bottom wall portion 11a and the top wall portion 11f.
  • the intermediate wall portion 11g extends substantially parallel to the bottom wall portion 11a and the top wall portion 11f.
  • the intermediate wall portion 11g is connected to the inner surfaces of the end wall portions 11b and 11c and the side wall portions 11d and 11e.
  • the partition wall portion 11h is formed in a rectangular (quadrangle) plate shape extending along the end wall portions 11b and 11c.
  • the partition wall portion 11h is located between the bottom wall portion 11a and the intermediate wall portion 11g and connected to the bottom wall portion 11a.
  • the partition wall portion 11h is provided side by side with the end wall portions 11b and 11c.
  • the partition wall portion 11h is provided substantially parallel to the end wall portions 11b and 11c.
  • the plurality of partition wall portions 11h are arranged side by side (in parallel as an example) with their surfaces facing each other. The interval between the partition wall portions 11h is substantially constant.
  • the housing 11 is provided with a storage chamber 11i (see FIG. 2) surrounded by a bottom wall portion 11a, end wall portions 11b and 11c, side wall portions 11d and 11e, and an intermediate wall portion 11g.
  • the storage chamber 11i is partitioned into a plurality of regions (chambers) by the partition wall portion 11h and the spacer 31, and one battery cell 12 is stored in each region.
  • the end wall portion 11b of the housing 11 is provided with two projecting portions 11j.
  • the two protruding portions 11j are provided at the end portion of the end wall portion 11b on the top wall portion 11f side.
  • the protruding portion 11j is provided across the end wall portion 11b and the top wall portion 11f.
  • Each protrusion part 11j protrudes outside with respect to outer surface 11ba of the end wall part 11b.
  • the two projecting portions 11j are provided at a distance from each other in the Y direction.
  • Connectors 15 and 16 are disposed on each of the protruding portions 11j.
  • the protruding portion 11j can also be referred to as an overhang portion.
  • the casing 11 is made of an insulating synthetic resin material (for example, modified PPE (polyphenylene ether), PFA (perfluoroalkoxyalkane, tetrafluoroethylene / perfluoroalkyl vinyl ether copolymer), etc.).
  • a thermoplastic resin can be used as the synthetic resin material of the housing 11.
  • PE olefin resin
  • polyester resin such as PET, PBT, and PEN
  • PA6 PA6, and the like.
  • Polyamide resins such as PA66, PA12, crystalline resins such as PPS resin, LCP resin and their alloy resins, or PS, PC, PC / ABS, ABS, AS, modified PPE, PES, PEI, PSF, etc.
  • Non-crystalline resins and their alloy resins can be used.
  • the housing 11 is configured as a combination of a plurality of members, specifically, a container 41, an intermediate member 42, and a lid member 43.
  • the intermediate member 42 is overlapped with an end of one side in the Z direction of the container 41 and coupled to the container 41.
  • the lid member 43 is overlapped with one end portion of the intermediate member 42 in the Z direction and coupled to the intermediate member 42.
  • the storage chamber 11 i is surrounded by the storage body 41 and the intermediate member 42.
  • the container 41 can also be referred to as a lower case
  • the intermediate member 42 can also be referred to as an upper case
  • the lid member 43 can also be referred to as a top cover.
  • the container 41 includes a bottom wall portion 11a, end wall portions 41b and 41c included in the end wall portions 11b and 11c, side wall portions 41d and 41e included in the side wall portions 11d and 11e, and a partition wall portion 11h. Have.
  • the container 41 is provided with an opening 41f (concave portion, space) surrounded by the bottom wall portion 11a, end wall portions 41b and 41c, and side wall portions 41d and 41e.
  • the opening 41f constitutes at least a part of the accommodation chamber 11i.
  • the intermediate member 42 includes end wall portions 42b and 42c included in the end wall portions 11b and 11c, side wall portions 42d and 42e included in the side wall portions 11d and 11e, the intermediate wall portion 11g, and at least a part of the protruding portion 11j. And have.
  • the intermediate member 42 covers the opening 41 f of the container 41.
  • the intermediate wall portion 11g is connected to the intermediate portions of the end wall portions 42b and 42c and the side wall portions 42d and 42e in the Z direction.
  • the lid member 43 includes a top wall portion 11f and at least a part of the protruding portion 11j.
  • the container 41 and the intermediate member 42 are mechanically coupled by a hooking portion 44 (joining portion), and the intermediate member 42 and the lid member 43 are hooked by a hooking portion 45 (joining portion). ). That is, the container 41 and the lid member 43 are coupled via the intermediate member 42.
  • the hooking portion 44 for example, a plurality of claws provided on the end wall portions 42b and 42c and the side wall portions 42d and 42e of the intermediate member 42 are provided on the end wall portions 41b and 41c and the side wall portions 41d and 41e of the container 41.
  • the intermediate member 42 and the container 41 are joined together by being caught on the edge of the opening.
  • the hooking portion 45 is configured such that, for example, the plurality of claws provided on the lid member 43 are hooked on the edges of the openings provided on the side wall portions 42d and 42e of the intermediate member 42, thereby Are combined.
  • the plurality of battery cells 12 are accommodated in the opening 41f of the accommodating body 41 constituting a part of the accommodating chamber 11i.
  • Insulating spacers 31 are arranged between adjacent battery cells 12.
  • the spacer 31 separates two adjacent battery cells 12.
  • the spacer 31 is a sheet formed of, for example, an insulating material.
  • the spacer 31 can also be referred to as a partition wall (wall).
  • the positive electrode terminal 22 and the negative electrode terminal 23 of the battery cell 12 pass through a through hole (opening portion) provided in the intermediate wall portion 11g, and protrude toward the top wall portion 11f side of the intermediate wall portion 11g.
  • a plurality of conductive members 13, 14, connectors 15, 16, a circuit board 17, a plate member 18, and the like are accommodated in a space between the intermediate wall portion 11g and the top wall portion 11f.
  • the conductive members 13 and 14 are welded to, for example, the positive terminal 22 and the negative terminal 23 of the battery cell 12.
  • the connectors 15 and 16 are coupled to the intermediate member 42 by a coupling tool 46 such as a screw.
  • the circuit board 17 is coupled to the lid member 43 by a coupling tool 46 such as a screw.
  • the circuit board 17 is, for example, a printed circuit board (PCB).
  • the circuit board 17 is provided with a wiring pattern, and a plurality of electronic components are mounted thereon.
  • the circuit board 17 is electrically connected to the conductive member 13 and the like, and can detect the temperature of the conductive member 13, the voltage of the battery cell 12, and the like.
  • two (a plurality of) connectors 48 are mounted on the circuit board 17.
  • the connector 48 is, for example, a LAN connector (communication connector). As shown in FIG. 3, the connector 48 is exposed from the opening 42 b 1 provided in the end wall 42 b of the intermediate member 42.
  • the connector 48 is disposed between the two protrusions 11j, that is, between the two connectors 15 and 16.
  • a LAN cable connector 32 is connected to the connector 48.
  • the control device receives the detection result of the circuit board 17 and controls the voltage of the battery cell 12 via the connector 32 of the LAN cable.
  • the assembled battery 1 is fixed to the installation unit 103 by, for example, a bracket 101 and a bolt 102.
  • the installation part 103 is formed in, for example, a rectangular (square) plate shape extending along the bottom wall part 11 a of the housing 11.
  • the installation unit 103 can also be referred to as a support member, a heat dissipation member, a tray member, a shelf member, a slide member, or the like.
  • the assembled battery 1, the bracket 101, and the installation unit 103 are examples of battery units. In the present embodiment, for example, a plurality of battery units can be arranged in the Y direction in the same posture.
  • the bracket 101 has, for example, a bottom wall portion 101a and a standing wall portion 101b.
  • the bottom wall portion 101 a is formed in a rectangular plate shape extending along the installation portion 103. As shown in FIGS. 2 and 4, the bottom wall 101a is provided with an opening 101c through which the bolt 102 passes.
  • the standing wall portion 101b is formed in a rectangular plate shape extending along the end wall portions 11b and 11c of the housing 11, and is connected to the end portions on the end wall portions 11b and 11c side of the bottom wall portion 101a. Yes.
  • the standing wall 101b is provided with an opening 101d through which the bolt 102 passes.
  • the bracket 101 is formed in a substantially L shape in the line of sight in the Y direction by the bottom wall portion 101a and the standing wall portion 101b connected to each other.
  • the bracket 101 is an example of a support member, and may be referred to as an attachment member, a fixing member, or the like.
  • the end wall portions 11b and 11c of the casing 11 are provided with a plurality of nuts 51, respectively.
  • the nut 51 is provided with a second screw portion 51c (see FIGS. 3 and 11) that can be connected to the first screw portion 102a (see FIG. 2) of the bolt 102.
  • the first screw portion 102 a is a male screw portion formed on the outer surface of the shaft portion of the bolt 102
  • the second screw portion 51 c is a female screw portion formed on the inner surface of the tube portion 51 a of the nut 51.
  • the nut 51 is configured integrally with the housing 11 by, for example, insert molding.
  • the nut 51 is fixed to the end wall portions 11 b and 11 c with at least the second screw portion 51 c exposed to the outside of the housing 11.
  • the casing 11 is supported (fixed) to the bracket 101 by the bolts 102 being coupled to the nuts 51 with the standing wall portion 101b (see FIGS. 1 and 2) sandwiched therebetween.
  • the bolts 102 are coupled to a nut that can be provided on the back side of the installation portion 103 with the installation portion 103 and the bottom wall portion 101 a interposed therebetween, whereby the bracket 101 is fixed to the installation portion 103.
  • the housing 11 (the assembled battery 1) is fixed to the installation unit 103 via the bracket 101.
  • the bracket 101 and the bolt 102 are an example of a fixing structure. Moreover, end wall part 11b, 11c is an example of a 1st outer wall part.
  • the bolt 102 that couples the bottom wall portion 101a to the installation portion 103 may be a screw.
  • a sheet-like heat conduction member can be provided between the bottom wall portion 11 a of the housing 11 and the installation portion 103.
  • a heat conductive member is comprised by the synthetic resin material etc. in which the heat conductive filler (metal material) contained, for example.
  • the bracket 101 in a state where the bracket 101 is attached to the housing 11, the lower surface of the bottom wall portion 11a and the lower surface of the bottom wall portion 101a are arranged along the same plane.
  • the bolt 102 and the nut are coupled in a state where the two bottom wall portions 101a arranged in the X direction are pressed against the installation portion 103 side, so that the space between the bottom wall portion 11a and the installation portion 103 is obtained.
  • the heat conducting member is compressed in the Z direction.
  • the bottom wall portion 11a and the heat conduction member are more likely to be in close contact with each other, and the heat conduction member and the installation portion 103 are easier to be in close contact with each other. Therefore, for example, the heat of the plurality of battery cells 12 accommodated in the housing 11 is easily transmitted effectively by the installation portion 103 (heat dissipating member) via the bottom wall portion 11a and the heat conducting member.
  • a heat conductive member is not limited to a heat conductive sheet, For example, grease, an adhesive agent, etc. may be sufficient.
  • a plurality of (for example, four) nuts 51 are provided in each of the end wall portions 11 b and 11 c at intervals in the Y direction and the Z direction.
  • the bracket 101 can be selectively attached at an arbitrary position by a plurality of nuts 51.
  • the bracket 101 is, for example, fixed at two points with at least two nuts 51 arranged in the Y direction among the plurality of nuts 51, so that the housing 11 is more firmly supported by the bracket 101 than in the case of one point fixing. It becomes easy.
  • the housing 11 has the first posture in which the bottom wall portion 11 a faces the installation portion 103 (see FIG. 1) and the side wall portion 11 d faces the installation portion 103 by the plurality of nuts 51.
  • the bracket 101 can be installed in a plurality of postures such as a second posture, a third posture in which the side wall portion 11e faces the installation portion 103, and the like.
  • the bracket 101 can be fixed at two points by the two nuts 51 arranged in the Y direction and the Z direction. Separate brackets 101 are used for the first posture and the second posture (third posture).
  • the some nut 51 is provided in the end wall parts 41b and 41c of the container 41 among the end wall parts 11b and 11c.
  • the two nuts 51 arranged in the Z direction are provided, for example, at positions that are substantially the same distance away from the intermediate portion with the intermediate portions of the end wall portions 41b and 41c in the Z direction therebetween. If the nut 51 is provided on the end wall portions 42b and 42c of the intermediate member 42, the upright wall portion 101b (see FIGS. 1 and 2) of the bracket 101 is extended to a position overlapping the end wall portions 42b and 42c in the X direction. May be necessary.
  • the standing wall portion 101b of the bracket 101 is easily configured to be small in the Z direction.
  • the end wall portions 41b and 41c or the end wall portions 42b and 42c may be provided with a display portion such as a serial number at a position offset in the Z direction without overlapping the standing wall portion 101b in the X direction.
  • the bracket 101 is easily configured in a small size in the Z direction, for example, there is an advantage that it is easy to suppress that the display unit such as the serial number is covered with the bracket 101 and hidden.
  • connectors 15 and 16 are provided on the end wall portion 42b.
  • the connectors 15 and 16 are located between the two nuts 51 arranged in the Y direction. That is, in this embodiment, the connectors 15 and 16 and the nut 51 (second screw portion 51c) are arranged offset in the Y direction.
  • an external connector 100 is connected to the connectors 15 and 16.
  • the output cable 104 of the external connector 100 extends from the external connector 100 along the Z direction and is bent and pulled out along the X direction on the installation portion 103 side.
  • the standing wall portion 101 b of the bracket 101 is positioned between the end wall portion 11 b and the output cable 104.
  • the output cable 104 of the external connector 100 may interfere with the nut 51 and thus the bolt 102 coupled to the nut 51. is there.
  • the connectors 15 and 16 and the nut 51 are arranged offset in the Y direction, so that the inconvenience described above is easily suppressed.
  • the connectors 15 and 16 are an example of a connector connection part.
  • the Y direction is an example of the first direction.
  • the several nut 51 (2nd screw part 51c) is provided in the end wall part 41b of the end wall part 11b, and the connectors 15 and 16 are the end wall part 11b. It is provided in the end wall part 42b of them.
  • the plurality of nuts 51 (second screw portions 51c) are positioned closer to the lower end portion 11s than the upper end portion 11t of the end wall portion 11b, and the connectors 15 and 16 are connected to the end wall portion 11b. It is located closer to the upper end 11t than the lower end 11s. Therefore, according to the present embodiment, for example, the connectors 15 and 16 and the nut 51 are more easily disposed apart from each other in the Z direction.
  • the bracket 101 attached to the nut 51 is likely to be suppressed from interfering with the connectors 15 and 16 and thus the external connector 100 and the like connected to the connectors 15 and 16.
  • the lower end portion 11s is an example of a first end portion
  • the upper end portion 11t is an example of a second end portion.
  • the nut 51, the connectors 15, 16 and the connector 48 are provided on the end wall portion 11b of the housing 11, and therefore, around the end wall portion 11b.
  • the bracket 101, the external connector 100, the LAN cable connector 32, and the like can be arranged with higher density. Accordingly, for example, a space excluding the periphery of the end wall portion 11b of the housing 11, for example, a space around the side wall portions 11d and 11e, and the like can be more effectively utilized. As a result, a plurality of assembled batteries 1 (battery units) ) May be easily arranged closer to each other in the Y direction.
  • the nut 51 includes, for example, a cylinder part 51 a and a flange part 51 b.
  • the cylindrical portion 51a is configured in a cylindrical shape extending along the thickness direction of the end wall portions 11b and 11c, that is, the X direction.
  • a second screw part 51c is provided on the inner surface (inside the cylinder) of the cylinder part 51a.
  • the flange portion 51b is positioned at one end portion in the X direction of the cylindrical portion 51a, and projects outward from the cylindrical portion 51a in the radial direction (YZ plane).
  • the flange portion 51b is configured in, for example, a hexagonal shape (polygonal shape) in the line of sight in the X direction. As shown in FIGS.
  • the nut 51 is closed at one end in the X direction of the second screw portion 51 c, that is, the end opposite to the bracket 101.
  • the nut 51 can be configured, for example, by providing an opening in a hexagonal columnar bar and performing threading, and by cutting a part of the outer surface of the bar into a circular shape.
  • the nut 51 is integrated with the housing 11 in a state where the flange portions 51b and at least a part of the cylindrical portion 51a are embedded in the end wall portions 11b and 11c.
  • the flange portion 51b includes a surface 51b1 facing one side in the X direction, a surface 51b2 facing the other side in the X direction, and a surface 51b3 facing the outside in the radial direction (YZ plane).
  • the cover part 11p is provided in the end wall parts 11b and 11c.
  • the cover portion 11p protrudes along the X direction from the radially outer side of the flange portion 51b and protrudes radially inward, and the opposite side of the flange portion 51b from the battery cell 12, that is, the surface 51b2 of the flange portion 51b. Covering.
  • the cover portion 11p covers a part of the flange portion 51b and the cylindrical portion 51a in a circumferential shape.
  • the edge part on the opposite side to the flange part 51b of the cylinder part 51a protrudes along the X direction rather than the cover part 11p.
  • the nut 51 is made of, for example, a magnetic material.
  • the assembled battery 1 is supported by the bracket 101 (support member) and includes the casing 11 (the first outer wall portion) having the insulating end wall portions 11b and 11c (first outer wall portion).
  • a first housing a plurality of battery cells 12 accommodated in the housing 11, and second screws provided on the end wall portions 11b and 11c and connectable to the first screw portion 102a (bolt 102).
  • the housing 11 is supported by the bracket 101 in a state in which the first screw portion 102a is attached to the second screw portion 51c with the bracket 101 interposed therebetween. Therefore, according to the present embodiment, for example, the assembled battery 1 in which the housing 11 can be attached to the bracket 101 with a simpler configuration is realized by the second screw portions 51c provided on the end wall portions 11b and 11c. sell.
  • the second screw portion 51c is configured by a nut 51 (female screw portion) provided in a state where at least a part is embedded in the end wall portions 11b and 11c. Therefore, according to the present embodiment, for example, the assembled battery 1 is easily configured as compared with the case where the second screw portion 51c is configured by the bolt 102 (male screw portion). Therefore, for example, labor and cost required for manufacturing the assembled battery 1 can be reduced, and the end wall portions 11b and 11c and the nut 51 can be integrated more easily or more accurately.
  • the nut 51 includes a cylindrical portion 51a in which the second screw portion 51c is provided on the inner side, and a radial direction of the cylindrical portion 51a from the end of the cylindrical portion 51a opposite to the bracket 101. And a flange portion 51b projecting outside (YZ plane). Therefore, according to the present embodiment, for example, the flange portion 51b easily suppresses movement of the nut 51 along the X direction with respect to the end wall portions 11b and 11c, so that the nut 51 comes out of the end wall portions 11b and 11c. Is easily suppressed.
  • the flange portion 51b is formed in a polygonal shape when viewed in the thickness direction of the end wall portions 11b and 11c, that is, in the X direction. Therefore, according to the present embodiment, for example, the movement (rotation) of the nut 51 in the circumferential direction with respect to the end wall portions 11b and 11c is easily suppressed by the polygonal flange portion 51b, and as a result, the first screw portion 102a ( The connection work between the bolt 102) and the second threaded portion 51c (nut 51) can be performed more smoothly, more accurately, or more reliably.
  • the end wall portions 11b and 11c are provided with a cover portion 11p that protrudes from the outer side in the radial direction of the flange portion 51b and covers the surface 51b2 on the opposite side of the battery cell 12 of the flange portion 51b. It has been. If the end wall portions 11b and 11c are not provided with the cover portion 11p, the thickness of the portion of the end wall portions 11b and 11c facing the surface 51b2 of the flange portion 51b may be reduced. In this respect, according to the present embodiment, the cover portion 11p can easily prevent the thickness of the portion facing the surface 51b2 of the flange portion 51b from being reduced, and the nut 51 can be removed from the end wall portions 11b and 11c. It is easy to be suppressed more reliably.
  • the cylindrical portion 51a protrudes along the thickness direction of the end wall portions 11b and 11c, that is, the X direction, rather than the cover portion 11p. Therefore, according to the present embodiment, for example, the cylindrical portion 51a can easily suppress the contact between the bracket 101 and the cover portion 11p, and thus the influence caused by the contact between the bracket 101 and the cover portion 11p (resin) can be suppressed. .
  • the nut 51 is closed at the end opposite to the bracket 101 of the second screw portion 51c. Therefore, according to the present embodiment, for example, the end wall portion of the first screw portion 102a (bolt 102) is compared with the case where the end portion of the second screw portion 51c opposite to the bracket 101 is opened. Intrusion into 11b, 11c, and thus intrusion into the accommodation chamber 11i of the housing 11, is easily suppressed more reliably.
  • the nut 51 is made of a magnetic material. Therefore, according to the present embodiment, for example, the nut 51 can be held at any position of the end wall portions 11b and 11c by a magnet or the like when the casing 11 is molded, and thus the end wall portions 11b and 11c. And the nut 51 may be more easily or more accurately integrated. Further, for example, by providing a magnet or the like on the end wall portions 11b and 11c and coupling the nut 51 to the magnet, the nut 51 and the end wall portions 11b and 11c may be integrated. .
  • the end wall portion 11b has connectors 15 and 16 (connector connection portions) closer to the upper end portion 11t (second end portion) than the lower end portion 11s (first end portion).
  • a second screw portion 51c is provided closer to the lower end portion 11s than to the upper end portion 11t. Therefore, according to the present embodiment, for example, the connectors 15 and 16 and the second screw portion 51c are easily arranged further apart from each other in the Z direction. Therefore, for example, the bracket 101 attached to the second screw portion 51c is further prevented from interfering with the connectors 15, 16 and thus the external connector 100 connected to the connectors 15, 16, etc. It may be configured in a small size. In addition, since the bracket 101 is easily configured in a smaller size, it may be easy to suppress the display portion such as a serial number that can be provided on the end wall portions 11b and 11c from being covered and hidden by the bracket 101.
  • the connectors 15 and 16 and the second screw portion 51c are arranged offset in the Y direction (first direction). Therefore, according to the present embodiment, for example, the output cable 104 of the external connector 100 connected to the connectors 15 and 16 is coupled to the second screw portion 51c (nut 51) and thus the second screw portion 51c. Interference with the first screw portion 102a (bolt 102) is easily suppressed.
  • An assembled battery 1A of the embodiment shown in FIG. 12 has the same configuration as the assembled battery 1 of the first embodiment. Therefore, also according to this embodiment, the same result (effect) based on the same configuration as that of the first embodiment can be obtained.
  • the point that the three nuts 51 are provided at intervals in the Y direction on each of the end wall portions 11 b and 11 c is the above embodiment. Is different.
  • the nut 51 is provided on each of the end portions on one side in the Y direction of the end wall portions 11b and 11c, the end portion on the other side in the Y direction, and the substantially central portion in the Y direction.
  • the number of nuts 51 can be reduced as compared with the first embodiment, so that labor and cost required for manufacturing the assembled battery 1A can be more easily reduced.

Abstract

実施形態の組電池は、例えば、第一の筐体と、複数の電池セルと、第二のネジ部と、を備える。第一の筐体は、支持部材に支持され、絶縁性の第一の外壁部を有する。複数の電池セルは、第一の筐体に収容される。第二のネジ部は、第一の外壁部に設けられ、第一のネジ部と接続可能である。第一のネジ部が支持部材を間に挟んで第二のネジ部に取り付けられた状態で、第一の筐体が支持部材に支持される。

Description

組電池
　本発明の実施形態は、組電池に関する。
　従来、複数の分割体を有した筐体と、筐体に収容された複数の電池セルと、を備え、複数の分割体のうち少なくとも一つに、当該分割体と別の分割体とを接続するためのネジ部が設けられた組電池、が知られている。
特開２００９－１４６６０５号公報
　この種の組電池では、例えば、ネジ部を筐体と筐体を支持する部材との取り付けに利用できれば、好都合な場合がある。
　実施形態の組電池は、例えば、第一の筐体と、複数の電池セルと、第二のネジ部と、を備える。第一の筐体は、支持部材に支持され、絶縁性の第一の外壁部を有する。複数の電池セルは、第一の筐体に収容される。第二のネジ部は、第一の外壁部に設けられ、第一のネジ部と接続可能である。第一のネジ部が支持部材を間に挟んで第二のネジ部に取り付けられた状態で、第一の筐体が支持部材に支持される。
図１は、第１実施形態の組電池の模式的かつ例示的な斜視図であって、組電池が設置部に設置された状態を示す図である。 図２は、第１実施形態の組電池および固定構造の模式的かつ例示的な分解斜視図である。 図３は、第１実施形態の組電池の模式的かつ例示的な斜視図である。 図４は、第１実施形態の組電池の模式的かつ例示的な斜視図であって、組電池を底面側から見た図である。 図５は、第１実施形態の組電池の模式的かつ例示的な側面図である。 図６は、第１実施形態の組電池の模式的かつ例示的な正面図である。 図７は、第１実施形態の組電池の模式的かつ例示的な斜視図であって、組電池に外部コネクタが接続された状態を示す図である。 図８は、第１実施形態の組電池の一部の模式的かつ例示的な斜視図である。 図９は、第１実施形態の組電池の第一の外壁部の一部の模式的かつ例示的な斜視図（一部断面図）である。 図１０は、第１実施形態の組電池の第一の外壁部の一部の模式的かつ例示的な断面図である。 図１１は、第１実施形態の組電池のナットの模式的かつ例示的な斜視図である。 図１２は、第２実施形態の組電池の模式的かつ例示的な正面図である。 図１３は、第２実施形態の第１変形例の組電池の模式的かつ例示的な正面図である。
　以下、本発明の例示的な実施形態が開示される。以下に示される実施形態の構成、ならびに当該構成によってもたらされる作用および結果（効果）は、一例である。
　また、以下に開示される複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれる。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号が付与されるとともに、重複する説明が省略される。なお、以下の各図では、便宜上、方向が規定されている。Ｘ方向は、筐体１１の長手方向に沿い、電池セル１２の幅方向（短手方向）に沿っている。Ｙ方向は、筐体１１の短手方向に沿い、電池セル１２の厚さ方向に沿っている。Ｚ方向は、筐体１１の高さ方向に沿い、電池セル１２の高さ方向（長手方向）に沿っている。Ｘ方向、Ｙ方向、およびＺ方向は、互いに直交している。
＜第１実施形態＞
　図１，２に示されるように、組電池１は、例えば、筐体１１と、複数の電池セル１２と、導電部材１３，１４と、コネクタ１５，１６と、回路基板１７と、を備えている。電池セル１２、導電部材１３，１４、コネクタ１５，１６、および回路基板１７は、筐体１１に収容されている。複数の電池セル１２は、複数の導電部材１３によって互いに電気的に接続される。複数の電池セル１２の電力、すなわち組電池１の電力は、導電部材１４およびコネクタ１５，１６を介して、外部コネクタ１００に出力可能となっている。また、組電池１は、ブラケット１０１およびボルト１０２によって、設置部１０３に固定可能である。コネクタ１５，１６のうち一方は、正極コネクタであり、コネクタ１５，１６のうち他方は、負極コネクタである。
　組電池１は、種々の装置や、機械、設備等に設置され、それら種々の装置や、機械、設備の電源として使用される。例えば、組電池１は、自動車や自転車（移動体）等の電源等、移動型の電源としても使用される他、例えば、ＰＯＳ（Point　Of　Sales）システム用の電源等、定置型の電源としても使用されうる。また、種々の装置等には、複数の、本実施形態で示される組電池１を、直列あるいは並列に接続したセットとして搭載することもできる。なお、組電池１に含まれる電池セル１２の数や配置等は、本実施形態で開示されるものには限定されない。組電池１は、電池モジュールや電池装置等とも称されうる。また、筐体１１は、ケースや容器等とも称されうる。また、電池セル１２は、単電池や電池等とも称されうる。
　電池セル１２は、例えば、リチウムイオン二次電池として構成されている。なお、電池セル１２は、ニッケル水素電池や、ニッケルカドミウム電池、鉛蓄電池等、他の電池であってもよい。
　図２に示されるように、電池セル１２は、例えば、Ｙ方向に薄い偏平な直方体状に構成されている。電池セル１２は、筐体２１と、正極端子２２と、負極端子２３と、弁部２４と、を有する。筐体２１内には、不図示の電極体および電解液が収容されている。電極体は、一例として、発電要素である正極シートおよび負極シートがセパレータを介してスパイラル状に巻かれて形成されうる。また、電極体は、一例として、正極シートおよび負極シートがセパレータを介して積層されて形成されうる。電極体の正極シートおよび負極シートに、正極端子２２および負極端子２３がそれぞれ接続されている。
　筐体２１は、例えば、収容体２１ａと蓋体２１ｂとが組み合わせられて構成されている。収容体２１ａは、上部が開放された略直方体の箱型に形成されている。この収容体２１ａに電極体および電解液が収容されている。蓋体２１ｂは、Ｘ方向に長い長方形状の板状に形成され、収容体２１ａの開放された上部を塞いでいる。筐体２１は、金属材料（例えば、アルミニウムや、アルミニウム合金、ステンレス等）や合成樹脂材料等で構成されている。筐体２１は、ケースや容器等とも称されうる。
　正極端子２２および負極端子２３は、蓋体２１ｂに設けられて、蓋体２１ｂの外面から突出している。正極端子２２と負極端子２３とは、蓋体２１ｂの長手方向、すなわちＸ方向に互いに間隔をあけて配置されている。正極端子２２と負極端子２３とは、それぞれ導電性材料によって構成されている。
　弁部２４は、蓋体２１ｂにおいて正極端子２２と負極端子２３との間に設けられている。弁部２４は、筐体２１内の圧力が閾値よりも高くなった場合に開放され、当該筐体２１内の圧力を低下させる。
　複数の電池セル１２は、筐体１１内において、例えば、三列に並べられている。複数の電池セル１２は、蓋体２１ｂの外面が同じ方向（一例として、Ｚ方向）に向くように配置されているとともに、蓋体２１ｂの長手方向が同じ方向（一例として、Ｘ方向）に沿うように配置されている。複数の電池セル１２は、複数の導電部材１３によって直列や並列に電気的に接続されている。導電部材１３は、例えば、アルミニウム等の導電性材料によって構成されている。導電部材１３は、バスバーや、接続部材、結合部材等とも称されうる。
　図１に示されるように、筐体１１は、例えば、Ｘ方向に長い直方体状の外観を呈している。図２～６に示されるように、筐体１１は、底壁部１１ａ、端壁部１１ｂ，１１ｃ、側壁部１１ｄ，１１ｅ、天壁部１１ｆ、中間壁部１１ｇ（図２参照）、および仕切壁部１１ｈ（図２参照）等の複数の壁部（壁）を有している。
　底壁部１１ａは、Ｘ方向に長い長方形状（四角形状）の板状に形成されている。底壁部１１ａは、ＸＹ平面に沿って延びている。底壁部１１ａの外面は、平面状に構成されている。
　端壁部１１ｂ，１１ｃは、Ｙ方向に長い長方形状（四角形状）の板状に形成され、底壁部１１ａの長手方向、すなわちＸ方向の両端部に接続されている。また、端壁部１１ｂ，１１ｃは、底壁部１１ａと交差する方向（一例として直交する方向、ＹＺ平面）に沿って延びている。端壁部１１ｂ，１１ｃは、Ｘ方向に間隔を空けて互いに略平行に設けられている。
　側壁部１１ｄ，１１ｅは、Ｘ方向に長い長方形状（四角形状）の板状に形成され、底壁部１１ａの短手方向、すなわちＹ方向の両端部に接続されている。また、側壁部１１ｄ，１１ｅは、底壁部１１ａと交差する方向（一例として直交する方向、ＸＺ平面）に沿って延びている。側壁部１１ｄ，１１ｅは、Ｙ方向に間隔を空けて互いに略平行に設けられている。また、側壁部１１ｄ，１１ｅは、隣接する端壁部１１ｂ，１１ｃと接続されている。
　天壁部１１ｆは、底壁部１１ａに沿って延びた長方形状（四角形状）の板状に形成されている。天壁部１１ｆは、端壁部１１ｂ，１１ｃおよび側壁部１１ｄ，１１ｅの、底壁部１１ａとは反対側の端部に接続されている。天壁部１１ｆは、底壁部１１ａの厚さ方向、すなわちＺ方向に底壁部１１ａと間隔を空けて設けられている。天壁部１１ｆは、底壁部１１ａと略平行に延びている。
　中間壁部１１ｇは、底壁部１１ａに沿って延びた長方形状（四角形状）の板状に形成されている。中間壁部１１ｇは、底壁部１１ａと天壁部１１ｆとの間に位置されている。中間壁部１１ｇは、底壁部１１ａおよび天壁部１１ｆと略平行に延びている。中間壁部１１ｇは、端壁部１１ｂ，１１ｃおよび側壁部１１ｄ，１１ｅの内面に接続されている。
　仕切壁部１１ｈは、端壁部１１ｂ，１１ｃに沿って延びた長方形状（四角形状）の板状に形成されている。仕切壁部１１ｈは、底壁部１１ａと中間壁部１１ｇとの間に位置されて、底壁部１１ａと接続されている。仕切壁部１１ｈは、端壁部１１ｂ，１１ｃと並んで設けられている。仕切壁部１１ｈは、端壁部１１ｂ，１１ｃと略平行に設けられている。また、複数の仕切壁部１１ｈは、それらの面同士が面した状態で並んで（一例として平行に）配置されている。仕切壁部１１ｈの間隔は、略一定である。
　筐体１１の内部には、底壁部１１ａ、端壁部１１ｂ，１１ｃ、側壁部１１ｄ，１１ｅ、および中間壁部１１ｇによって囲まれた収容室１１ｉ（図２参照）が設けられている。収容室１１ｉは、仕切壁部１１ｈやスペーサ３１によって、複数の領域（室）に区画され、各領域に一つの電池セル１２が収容されている。
　また、図３に示されるように、筐体１１の端壁部１１ｂには、二つの突出部１１ｊが設けられている。二つの突出部１１ｊは、端壁部１１ｂの天壁部１１ｆ側の端部に設けられている。突出部１１ｊは、端壁部１１ｂと天壁部１１ｆとに渡って設けられている。各突出部１１ｊは、端壁部１１ｂの外面１１ｂａに対して外側に突出している（張り出している）。二つの突出部１１ｊは、Ｙ方向に互いに間隔を空けて設けられている。これらの突出部１１ｊのそれぞれにコネクタ１５，１６が配置されている。突出部１１ｊは、張出部とも称されうる。
　筐体１１は、絶縁性を有した合成樹脂材料（例えば、変性ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）や、ＰＦＡ（パーフルオロアルコキシアルカン、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）等）で構成されている。また、筐体１１の合成樹脂材料としては、熱可塑性樹脂を用いることができ、例えば、ＰＥや、ＰＰ、ＰＭＰ等のオレフィン樹脂、ＰＥＴや、ＰＢＴ、ＰＥＮ等のポリエステル系樹脂、ＰＯＭ樹脂、ＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＡ１２等のポリアミド系樹脂、ＰＰＳ樹脂、ＬＣＰ樹脂等の結晶性樹脂およびそれらのアロイ樹脂、あるいは、ＰＳや、ＰＣ、ＰＣ／ＡＢＳ、ＡＢＳ、ＡＳ、変性ＰＰＥ、ＰＥＳ、ＰＥＩ、ＰＳＦ等の非結晶性樹脂およびそれらのアロイ樹脂を、用いることができる。
　また、図２等に示されるように、筐体１１は、複数の部材、具体的には、収容体４１、中間部材４２、および蓋部材４３の組み合わせとして構成されている。中間部材４２は、収容体４１のＺ方向の一方側の端部に重ねられて収容体４１と結合されている。また、蓋部材４３は、中間部材４２のＺ方向の一方側の端部に重ねられて中間部材４２と結合されている。収容室１１ｉは、収容体４１および中間部材４２に囲まれている。収容体４１は、下ケース等とも称され、中間部材４２は、上ケース等とも称され、蓋部材４３は、トップカバー等とも称されうる。
　収容体４１は、底壁部１１ａと、端壁部１１ｂ，１１ｃに含まれる端壁部４１ｂ，４１ｃと、側壁部１１ｄ，１１ｅに含まれる側壁部４１ｄ，４１ｅと、仕切壁部１１ｈと、を有している。収容体４１には、底壁部１１ａと、端壁部４１ｂ，４１ｃと、側壁部４１ｄ，４１ｅと、に囲まれた開口部４１ｆ（凹部、空間）が設けられている。開口部４１ｆは、収容室１１ｉの少なくとも一部を構成している。
　中間部材４２は、端壁部１１ｂ，１１ｃに含まれる端壁部４２ｂ，４２ｃと、側壁部１１ｄ，１１ｅに含まれる側壁部４２ｄ，４２ｅと、中間壁部１１ｇと、突出部１１ｊの少なくとも一部と、を有している。中間部材４２は、収容体４１の開口部４１ｆを覆っている。中間壁部１１ｇは、Ｚ方向での端壁部４２ｂ，４２ｃおよび側壁部４２ｄ，４２ｅのそれぞれの中間部に接続されている。
　蓋部材４３は、天壁部１１ｆと、突出部１１ｊの少なくとも一部と、を含んでいる。
　図１，２に示されるように、収容体４１と中間部材４２とは、引掛部４４（結合部）によって機械的に結合され、中間部材４２と蓋部材４３とは、引掛部４５（結合部）によって機械的に結合されている。すなわち、収容体４１と蓋部材４３とは、中間部材４２を介して結合されている。引掛部４４は、例えば、中間部材４２の端壁部４２ｂ，４２ｃおよび側壁部４２ｄ，４２ｅに設けられた複数の爪が収容体４１の端壁部４１ｂ，４１ｃおよび側壁部４１ｄ，４１ｅに設けられた開口の縁部に引っ掛かることにより、中間部材４２と収容体４１とを結合している。また、引掛部４５は、例えば、蓋部材４３に設けられた複数の爪が中間部材４２の側壁部４２ｄ，４２ｅに設けられた開口の縁部に引っ掛かることにより、蓋部材４３と中間部材４２とを結合している。
　上記構成の筐体１１においては、前述のとおり、収容室１１ｉの一部を構成する収容体４１の開口部４１ｆに、複数の電池セル１２が収容されている。隣り合う電池セル１２の間には、絶縁性のスペーサ３１（図２参照）が配置されている。スペーサ３１は、隣り合う二つの電池セル１２を離間させる。スペーサ３１は、例えば、絶縁性の材料によって形成されたシートである。スペーサ３１は、仕切壁部（壁部）とも称されうる。
　また、電池セル１２の正極端子２２および負極端子２３は、中間壁部１１ｇに設けられた貫通孔（開口部）を貫通して、中間壁部１１ｇの天壁部１１ｆ側に突出している。
　また、中間壁部１１ｇと天壁部１１ｆと間の空間に、複数の導電部材１３，１４や、コネクタ１５，１６、回路基板１７、板部材１８等が収容されている。導電部材１３，１４は、例えば、電池セル１２の正極端子２２および負極端子２３に溶接されている。コネクタ１５，１６は、ネジ等の結合具４６によって、中間部材４２に結合されている。また、回路基板１７は、ネジ等の結合具４６によって、蓋部材４３に結合されている。
　回路基板１７は、例えば、プリント回路板（ＰＣＢ）である。回路基板１７には、配線パターンが設けられるとともに、複数の電子部品が実装されている。回路基板１７は、導電部材１３等に電気的に接続されて、導電部材１３の温度や電池セル１２の電圧等を検出可能である。また、回路基板１７には、二つ（複数）のコネクタ４８が実装されている。コネクタ４８は、例えばＬＡＮコネクタ（通信コネクタ）である。図３に示されるように、コネクタ４８は、中間部材４２の端壁部４２ｂに設けられた開口部４２ｂ１から露出している。コネクタ４８は、二つの突出部１１ｊの間、すなわち二つのコネクタ１５，１６の間に配置されている。図６，７に示されるように、コネクタ４８には、例えば、ＬＡＮケーブルのコネクタ３２が接続される。当該ＬＡＮケーブルのコネクタ３２を介して、例えば、制御装置が、回路基板１７の検出結果を受信するとともに、電池セル１２の電圧を制御する。
　図１に示されるように、組電池１は、例えば、ブラケット１０１およびボルト１０２によって、設置部１０３に固定される。設置部１０３は、例えば、筐体１１の底壁部１１ａに沿って延びた長方形状（四角形状）の板状に形成されている。設置部１０３は、支持部材や、放熱部材、トレイ部材、棚部材、スライド部材等とも称されうる。組電池１、ブラケット１０１、および設置部１０３は、電池ユニットの一例である。本実施形態では、例えば、複数の電池ユニットが、それぞれ同じ姿勢でＹ方向に並べられて配置されうる。
　ブラケット１０１は、例えば、底壁部１０１ａと、立壁部１０１ｂと、を有する。底壁部１０１ａは、設置部１０３に沿って延びた四角形状の板状に形成されている。図２，４にも示されるように、底壁部１０１ａには、ボルト１０２が貫通する開口部１０１ｃが設けられている。また、立壁部１０１ｂは、筐体１１の端壁部１１ｂ，１１ｃに沿って延びた長方形状の板状に形成され、底壁部１０１ａの端壁部１１ｂ，１１ｃ側の端部と接続されている。立壁部１０１ｂには、ボルト１０２が貫通する開口部１０１ｄが設けられている。ブラケット１０１は、相互に接続された底壁部１０１ａおよび立壁部１０１ｂによって、Ｙ方向の視線では、略Ｌ字状に形成されている。ブラケット１０１は、支持部材の一例であり、取付部材や、固定部材等とも称されうる。
　そして、図３，５に示されるように、筐体１１の端壁部１１ｂ，１１ｃには、それぞれ、複数のナット５１が設けられている。ナット５１には、ボルト１０２の第一のネジ部１０２ａ（図２参照）と接続可能な第二のネジ部５１ｃ（図３，１１参照）が設けられている。第一のネジ部１０２ａは、ボルト１０２の軸部の外面に形成された雄ネジ部であり、第二のネジ部５１ｃは、ナット５１の筒部５１ａの内面に形成された雌ネジ部である。ナット５１は、例えば、インサート成形等によって、筐体１１と一体に構成されている。また、ナット５１は、少なくとも第二のネジ部５１ｃが筐体１１の外側に露出した状態で、端壁部１１ｂ，１１ｃに固定されている。本実施形態では、これらのナット５１に、立壁部１０１ｂ（図１，２参照）を間に挟んだ状態でボルト１０２が結合されることにより、筐体１１がブラケット１０１に支持（固定）される。また、設置部１０３の裏側に設けられうるナットに、設置部１０３および底壁部１０１ａを間に挟んだ状態でボルト１０２が結合されることにより、ブラケット１０１が設置部１０３に固定される。このような構成によって、筐体１１（組電池１）が、ブラケット１０１を介して、設置部１０３に固定される。ブラケット１０１およびボルト１０２は、固定構造の一例である。また、端壁部１１ｂ，１１ｃは、第一の外壁部の一例である。なお、底壁部１０１ａを設置部１０３に結合するボルト１０２は、ネジであってもよい。
　また、筐体１１の底壁部１１ａと設置部１０３との間には、シート状の熱伝導部材が設けられうる。熱伝導部材は、例えば、熱伝導性フィラー（金属材料）が含有された合成樹脂材料等によって構成される。図４に示されるように、筐体１１にブラケット１０１が取り付けられた状態では、底壁部１１ａの下面と底壁部１０１ａの下面とは、互いに同一平面に沿って並んでいる。本実施形態では、例えば、Ｘ方向に並んだ二つの底壁部１０１ａを設置部１０３側に押し付けた状態でボルト１０２とナットとを結合することにより、底壁部１１ａと設置部１０３との間で熱伝導部材をＺ方向に圧縮させている。これにより、底壁部１１ａと熱伝導部材とが互いにより密着しやすくなるとともに、熱伝導部材と設置部１０３とが互いにより密着しやすくなる。よって、例えば、筐体１１に収容された複数の電池セル１２の熱が、底壁部１１ａや熱伝導部材を介して、設置部１０３（放熱部材）により効果的に伝わりやすくなる。なお、熱伝導部材は、熱伝導シートには限定されず、例えば、グリスや、接着剤等であってもよい。
　また、図３，５に示されるように、端壁部１１ｂ，１１ｃのそれぞれには、複数（例えば、四つ）のナット５１が、Ｙ方向およびＺ方向に互いに間隔をあけて設けられている。ブラケット１０１は、複数のナット５１によって、任意の位置で選択的に取り付け可能となっている。ブラケット１０１は、例えば、複数のナット５１のうち少なくともＹ方向に並んだ二つのナット５１と二点止めされることにより、一点止めの場合と比べて、筐体１１がブラケット１０１によりしっかりと支持されやすくなる。また、本実施形態では、複数のナット５１によって、筐体１１は、底壁部１１ａが設置部１０３と面する第一の姿勢（図１参照）や、側壁部１１ｄが設置部１０３と面する第二の姿勢、側壁部１１ｅが設置部１０３と面する第三の姿勢等、複数の姿勢で設置可能となっている。第一の姿勢、第二の姿勢、および第三の姿勢のいずれの場合にも、Ｙ方向およびＺ方向に並んだ二つのナット５１によって、ブラケット１０１を二点止めすることができる。なお、第一の姿勢と第二の姿勢（第三の姿勢）とでは、別々のブラケット１０１が用いられる。
　また、図３，６に示されるように、複数のナット５１は、端壁部１１ｂ，１１ｃのうち収容体４１の端壁部４１ｂ，４１ｃに設けられている。Ｚ方向に並んだ二つのナット５１は、例えば、端壁部４１ｂ，４１ｃのＺ方向の中間部を間にして当該中間部から略同じ距離、離れた位置に設けられている。仮に、中間部材４２の端壁部４２ｂ，４２ｃにナット５１が設けられた場合、ブラケット１０１の立壁部１０１ｂ（図１，２参照）を端壁部４２ｂ，４２ｃとＸ方向に重なる位置まで延ばすことが必要となる虞がある。その点、本実施形態によれば、ナット５１が端壁部４１ｂ，４１ｃに設けられているため、ブラケット１０１の立壁部１０１ｂがＺ方向により小型に構成されやすくなる。なお、端壁部４１ｂ，４１ｃ、あるいは端壁部４２ｂ，４２ｃには、立壁部１０１ｂとＸ方向に重ならずにＺ方向にオフセットした位置に、シリアル番号等の表示部が設けられうる。本実施形態によれば、ブラケット１０１がＺ方向により小型に構成されやすいため、例えば、シリアル番号等の表示部がブラケット１０１によって覆われて隠れるのが抑制されやすいという利点もある。
　また、図３，６に示されるように、端壁部４２ｂには、コネクタ１５，１６が設けられている。コネクタ１５，１６は、Ｙ方向に並んだ二つのナット５１の間に位置されている。すなわち、本実施形態では、コネクタ１５，１６とナット５１（第二のネジ部５１ｃ）とが、Ｙ方向にオフセットして配置されている。図１にも示されるように、コネクタ１５，１６には、外部コネクタ１００が接続される。外部コネクタ１００の出力ケーブル１０４は、例えば、外部コネクタ１００からＺ方向に沿って延びるとともに、設置部１０３側でＸ方向に沿って曲げられて引き出される。筐体１１にブラケット１０１が取り付けられた状態で、ブラケット１０１の立壁部１０１ｂは、端壁部１１ｂと出力ケーブル１０４との間に位置される。仮に、コネクタ１５，１６とナット５１とがＹ方向にオフセットされずに配置された場合、外部コネクタ１００の出力ケーブル１０４が、ナット５１ひいてはナット５１と結合されるボルト１０２に干渉してしまう虞がある。その点、本実施形態によれば、コネクタ１５，１６とナット５１とがＹ方向にオフセットして配置されているため、上述した不都合が生じるのが抑制されやすい。コネクタ１５，１６は、コネクタ接続部の一例である。また、Ｙ方向は、第一の方向の一例である。
　また、図６に示されるように、複数のナット５１（第二のネジ部５１ｃ）は、端壁部１１ｂのうちの端壁部４１ｂに設けられ、コネクタ１５，１６は、端壁部１１ｂのうちの端壁部４２ｂに設けられている。このような構成により、複数のナット５１（第二のネジ部５１ｃ）は、端壁部１１ｂの上端部１１ｔよりも下端部１１ｓの近くに位置され、コネクタ１５，１６は、端壁部１１ｂの下端部１１ｓよりも上端部１１ｔの近くに位置されている。よって、本実施形態によれば、例えば、コネクタ１５，１６とナット５１とがＺ方向に互いにより離れて配置されやすくなる。よって、例えば、ナット５１に取り付けられるブラケット１０１が、コネクタ１５，１６ひいてはコネクタ１５，１６と接続される外部コネクタ１００等と干渉するのが抑制されやすい。下端部１１ｓは、第一の端部の一例であり、上端部１１ｔは、第二の端部の一例である。
　また、図３に示されるように、本実施形態では、筐体１１の端壁部１１ｂにナット５１や、コネクタ１５，１６、コネクタ４８等が設けられているため、端壁部１１ｂの周囲にブラケット１０１や、外部コネクタ１００、ＬＡＮケーブルのコネクタ３２等がより高密度で配置されうる。これにより、例えば、筐体１１の端壁部１１ｂの周囲を除いた空間、例えば、側壁部１１ｄ，１１ｅの周囲の空間等がより有効に活用されやすくなり、ひいては複数の組電池１（電池ユニット）がＹ方向に互いにより近づいて配置されやすい場合がある。
　図１１に示されるように、ナット５１は、例えば、筒部５１ａと、フランジ部５１ｂと、を有する。筒部５１ａは、端壁部１１ｂ，１１ｃの厚さ方向、すなわちＸ方向に沿って延びた円筒状に構成されている。筒部５１ａの内面（筒内）には、第二のネジ部５１ｃが設けられている。フランジ部５１ｂは、筒部５１ａのＸ方向の一方側の端部に位置され、筒部５１ａから径方向（ＹＺ平面）の外側に張り出している。フランジ部５１ｂは、Ｘ方向の視線では、例えば、六角形状（多角形状）に構成されている。また、図９，１０に示されるように、ナット５１は、第二のネジ部５１ｃのＸ方向の一方側の端部、すなわちブラケット１０１とは反対側の端部が閉じられている。ナット５１は、例えば、六角柱状の棒材に開口部を設けてねじ切り加工を施すとともに、棒材の外面の一部を円形状に削ること等によって構成されうる。
　また、図９，１０に示されるように、ナット５１は、端壁部１１ｂ，１１ｃにフランジ部５１ｂと筒部５１ａの少なくとも一部とが埋め込まれた状態で、筐体１１と一体化されている。フランジ部５１ｂは、Ｘ方向の一方側を向いた面５１ｂ１と、Ｘ方向の他方側を向いた面５１ｂ２と、径方向（ＹＺ平面）の外側を向いた面５１ｂ３と、を有する。フランジ部５１ｂの面５１ｂ１，５１ｂ２と端壁部１１ｂ，１１ｃの樹脂とが互いに引っ掛かることにより、ナット５１の端壁部１１ｂ，１１ｃに対するＸ方向に沿った移動、すなわち抜けが抑制される。また、六角形状のフランジ部５１ｂの面５１ｂ３と端壁部１１ｂ，１１ｃの樹脂とが互いに引っ掛かることにより、ナット５１の端壁部１１ｂ，１１ｃに対する径方向への移動および周方向への移動（回転）が抑制される。
　また、端壁部１１ｂ，１１ｃには、覆部１１ｐが設けられている。覆部１１ｐは、フランジ部５１ｂの径方向の外側から、Ｘ方向に沿って突出するとともに径方向の内側に突出し、フランジ部５１ｂの電池セル１２とは反対側、すなわちフランジ部５１ｂの面５１ｂ２を覆っている。図８にも示されるように、本実施形態では、覆部１１ｐによって、フランジ部５１ｂおよび筒部５１ａの一部が、周状に覆われている。また、筒部５１ａのフランジ部５１ｂとは反対側の端部は、覆部１１ｐよりもＸ方向に沿って突出している。ナット５１は、例えば、磁性材料によって構成されている。
　以上のように、本実施形態では、例えば、組電池１は、ブラケット１０１（支持部材）に支持され、絶縁性の端壁部１１ｂ，１１ｃ（第一の外壁部）を有した筐体１１（第一の筐体）と、筐体１１に収容された複数の電池セル１２と、端壁部１１ｂ，１１ｃに設けられ、第一のネジ部１０２ａ（ボルト１０２）と接続可能な第二のネジ部５１ｃ（ナット５１）と、を備え、第一のネジ部１０２ａがブラケット１０１を間に挟んで第二のネジ部５１ｃに取り付けられた状態で、筐体１１がブラケット１０１に支持されている。よって、本実施形態によれば、例えば、端壁部１１ｂ，１１ｃに設けられた第二のネジ部５１ｃによって、より簡素な構成で筐体１１をブラケット１０１に取り付け可能な組電池１が実現されうる。
　また、本実施形態では、例えば、第二のネジ部５１ｃは、端壁部１１ｂ，１１ｃに少なくとも一部が埋め込まれた状態で設けられたナット５１（雌ネジ部）によって構成されている。よって、本実施形態によれば、例えば、第二のネジ部５１ｃがボルト１０２（雄ネジ部）によって構成された場合と比べて、組電池１がより簡素に構成されやすい。よって、例えば、組電池１の製造に要する手間や費用等が低減されたり、端壁部１１ｂ，１１ｃとナット５１とがより容易にあるいはより精度よく一体化されたりしうる。
　また、本実施形態では、例えば、ナット５１は、第二のネジ部５１ｃが内側に設けられた筒部５１ａと、筒部５１ａのブラケット１０１とは反対側の端部から筒部５１ａの径方向（ＹＺ平面）の外側に張り出したフランジ部５１ｂと、を有する。よって、本実施形態によれば、例えば、フランジ部５１ｂによって、ナット５１の端壁部１１ｂ，１１ｃに対するＸ方向に沿った移動が抑制されやすく、ひいてはナット５１が端壁部１１ｂ，１１ｃから抜けるのが抑制されやすい。
　また、本実施形態では、例えば、フランジ部５１ｂは、端壁部１１ｂ，１１ｃの厚さ方向、すなわちＸ方向に視て多角形状に構成されている。よって、本実施形態によれば、例えば、多角形状のフランジ部５１ｂによって、ナット５１の端壁部１１ｂ，１１ｃに対する周方向への移動（回転）が抑制されやすく、ひいては第一のネジ部１０２ａ（ボルト１０２）と第二のネジ部５１ｃ（ナット５１）との接続作業が、より円滑に、より精度よく、あるいはより確実に行われやすい。
　また、本実施形態では、例えば、端壁部１１ｂ，１１ｃには、フランジ部５１ｂの径方向の外側から突出し、フランジ部５１ｂの電池セル１２とは反対側の面５１ｂ２を覆う覆部１１ｐが設けられている。仮に、端壁部１１ｂ，１１ｃに覆部１１ｐが設けられなかった場合、端壁部１１ｂ，１１ｃのフランジ部５１ｂの面５１ｂ２と対向する部分の肉厚が薄くなってしまう虞がある。その点、本実施形態によれば、覆部１１ｐによって、フランジ部５１ｂの面５１ｂ２と対向する部分の肉厚が薄くなるのが抑制されやすくなり、ひいてはナット５１が端壁部１１ｂ，１１ｃから抜けるのがより確実に抑制されやすい。
　また、本実施形態では、例えば、筒部５１ａの少なくとも一部が、覆部１１ｐよりも端壁部１１ｂ，１１ｃの厚さ方向、すなわちＸ方向に沿って突出している。よって、本実施形態によれば、例えば、筒部５１ａによって、ブラケット１０１と覆部１１ｐとの接触が抑制されやすく、ひいてはブラケット１０１と覆部１１ｐ（樹脂）との接触によって生じる影響が抑制されうる。
　また、本実施形態では、例えば、ナット５１は、第二のネジ部５１ｃのブラケット１０１とは反対側の端部が閉じられている。よって、本実施形態によれば、例えば、第二のネジ部５１ｃのブラケット１０１とは反対側の端部が開放された場合と比べて、第一のネジ部１０２ａ（ボルト１０２）の端壁部１１ｂ，１１ｃへの侵入、ひいては筐体１１の収容室１１ｉへの侵入がより確実に抑制されやすい。
　また、本実施形態では、例えば、ナット５１は、磁性材料によって構成されている。よって、本実施形態によれば、例えば、筐体１１の成形時に磁石等によってナット５１を端壁部１１ｂ，１１ｃの任意の位置で保持することができるようになり、ひいては端壁部１１ｂ，１１ｃとナット５１とがより容易にあるいはより精度よく一体化されやすい場合がある。また、例えば、端壁部１１ｂ，１１ｃに磁石等を設け、当該磁石にナット５１を結合することにより、ナット５１と端壁部１１ｂ，１１ｃとを一体化することができるようになる場合もある。
　また、本実施形態では、例えば、端壁部１１ｂには、下端部１１ｓ（第一の端部）よりも上端部１１ｔ（第二の端部）の近くにコネクタ１５，１６（コネクタ接続部）が設けられ、上端部１１ｔよりも下端部１１ｓの近くに第二のネジ部５１ｃが設けられている。よって、本実施形態によれば、例えば、コネクタ１５，１６と第二のネジ部５１ｃとが、Ｚ方向に互いにより離れて配置されやすい。よって、例えば、第二のネジ部５１ｃに取り付けられるブラケット１０１が、コネクタ１５，１６ひいてはコネクタ１５，１６と接続される外部コネクタ１００等と干渉するのがより抑制されたり、ブラケット１０１がＺ方向により小型に構成されたりしうる。また、ブラケット１０１がより小型に構成されやすいため、端壁部１１ｂ，１１ｃに設けられうるシリアル番号等の表示部が、ブラケット１０１によって覆われて隠れるのが抑制されやすい場合がある。
　また、本実施形態では、例えば、コネクタ１５，１６と第二のネジ部５１ｃとが、Ｙ方向（第一の方向）にオフセットして配置されている。よって、本実施形態によれば、例えば、コネクタ１５，１６と接続される外部コネクタ１００の出力ケーブル１０４等が、第二のネジ部５１ｃ（ナット５１）ひいては第二のネジ部５１ｃと結合される第一のネジ部１０２ａ（ボルト１０２）に干渉するのが抑制されやすい。
＜第２実施形態＞
　図１２に示される実施形態の組電池１Ａは、上記第１実施形態の組電池１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。
　ただし、本実施形態では、例えば、図１２に示されるように、端壁部１１ｂ，１１ｃのそれぞれに、三つのナット５１がＹ方向に互いに間隔をあけて設けられている点が、上記実施形態と相違している。ナット５１は、端壁部１１ｂ，１１ｃのＹ方向の一方側の端部と、Ｙ方向の他方側の端部と、Ｙ方向の略中央部と、のそれぞれに位置して設けられている。本実施形態によれば、上記第１実施形態と比べて、ナット５１の数を減らすことができるため、組電池１Ａの製造に要する手間や費用等がより低減されやすい。なお、本実施形態では、端壁部１１ｂ，１１ｃのそれぞれに、三つのナット５１が設けられた場合が例示されたが、これには限定されず、例えば、図１３に示される第１変形例の組電池１Ｂのように、端壁部１１ｂ，１１ｃのそれぞれに、二つのナット５１がＹ方向に互いに間隔をあけて設けられてもよい。
　以上、本発明の実施形態を例示したが、上記実施形態はあくまで一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。上記実施形態は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。本発明は、上記実施形態に開示される構成以外によっても実現可能であるとともに、基本的な構成（技術的特徴）によって得られる種々の効果（派生的な効果も含む）を得ることが可能である。また、各構成要素のスペック（構造や、種類、方向、形状、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。

Claims (10)

  1. 　支持部材に支持され、絶縁性の第一の外壁部を有した第一の筐体と、
    　前記第一の筐体に収容された複数の電池セルと、
    　前記第一の外壁部に設けられ、第一のネジ部と接続可能な第二のネジ部と、
    　を備え、
    　前記第一のネジ部が前記支持部材を間に挟んで前記第二のネジ部に取り付けられた状態で、前記第一の筐体が前記支持部材に支持された、組電池。
  2. 　前記第二のネジ部は、前記第一の外壁部に少なくとも一部が埋め込まれた状態で設けられたナットによって構成された、請求項１に記載の組電池。
  3. 　前記ナットは、
    　前記第二のネジ部が内側に設けられた筒部と、
    　前記筒部の前記支持部材とは反対側の端部から前記筒部の径方向の外側に張り出したフランジ部と、
    　を有した、請求項１または２に記載の組電池。
  4. 　前記フランジ部は、前記第一の外壁部の厚さ方向に視て多角形状に構成された、請求項３に記載の組電池。
  5. 　前記第一の外壁部には、前記フランジ部の前記径方向の外側から突出し、前記フランジ部の前記電池セルとは反対側を覆う覆部が設けられた、請求項３または４に記載の組電池。
  6. 　前記筒部の少なくとも一部が、前記覆部よりも前記第一の外壁部の厚さ方向に突出している、請求項５に記載の組電池。
  7. 　前記ナットは、前記第二のネジ部の前記支持部材とは反対側の端部が閉じられている、請求項２～６のうちいずれか一つに記載の組電池。
  8. 　前記ナットは、磁性材料によって構成された、請求項２～７のうちいずれか一つに記載の組電池。
  9. 　前記第一の外壁部には、当該第一の外壁部の厚さ方向と交差した第一の方向に延びた第一の端部よりも前記第一の外壁部の前記第一の端部とは反対側に位置され前記第一の方向に延びた第二の端部の近くにコネクタ接続部が設けられ、前記第二の端部よりも前記第一の端部の近くに前記第二のネジ部が設けられた、請求項１～８のうちいずれか一つに記載の組電池。
  10. 　前記コネクタ接続部と前記第二のネジ部とが、前記第一の方向にオフセットして配置された、請求項９に記載の組電池。
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