WO2017158714A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2017158714A1
WO2017158714A1 PCT/JP2016/058114 JP2016058114W WO2017158714A1 WO 2017158714 A1 WO2017158714 A1 WO 2017158714A1 JP 2016058114 W JP2016058114 W JP 2016058114W WO 2017158714 A1 WO2017158714 A1 WO 2017158714A1
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WO
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condenser
rectangular
machine room
refrigerator
fin
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PCT/JP2016/058114
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English (en)
French (fr)
Inventor
健太郎 土田
剛 清家
純司 市川
Original Assignee
三菱電機株式会社
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/04—Condensers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D19/00—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator provided with a condenser in a machine room.
  • a refrigerator that includes a refrigeration cycle circuit and supplies air cooled by the refrigeration cycle circuit to a storage room.
  • a conventional refrigerator has, for example, a machine room formed horizontally in the lower part of the back side of the refrigerator housing.
  • a condenser, a compressor, and a blower that blows air to the condenser, which are components of the refrigeration cycle circuit are arranged.
  • the machine room accommodates components other than the condenser, the compressor, and the blower.
  • a compressor that is a component of a refrigeration cycle circuit may be disposed in a machine room, and the compressor may be cooled by blowing air from a blower.
  • a drain pan for storing drain water discharged from the storage room may be arranged in the machine room.
  • Refrigerators equipped with a condenser in the machine room can reduce the power consumption of the refrigerator by efficiently condensing the refrigerant with the condenser. That is, in order to reduce the power consumption of the refrigerator, it is necessary to improve the condensation performance of the condenser, that is, the heat exchange capability.
  • a condenser disposed in the machine room for example, there is a fin tube type heat exchanger in which a heat exchange area with air is increased by bringing fins into contact with a refrigerant pipe. And such a general condenser is arrange
  • an L-shaped condenser is used in a cross-sectional plan view, and the condenser is arranged in parallel with the side surface portion and the flat surface portion of the machine room. A mouth-shaped one has also been proposed.
  • the power consumption of the entire refrigerator may increase due to the axial load of the blower.
  • the pressure loss of the condenser is increased. As a result, the air flow rate in the machine room is reduced, and the condenser capacity of the condenser may be reduced.
  • both the heat radiation area of the condenser and the pressure loss of the fins are reduced.
  • the condensation performance of the condenser can be improved.
  • the area on the front side of the condenser should be larger than the cross-sectional area of the machine room, which is the cross section of the air passage. Can not.
  • the front side of the condenser is compared with the conventional refrigerator in which the condenser is arranged in parallel to the side surface of the machine room.
  • a refrigerator having an increased area and improved condensing capacity has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
  • the condenser is arranged so that the condenser is inclined with respect to the side surface portion of the machine room, the length in the longitudinal direction necessary for the arrangement of the condenser and the blower increases, and therefore the compression installed in the machine room. There was a problem of pressing the space such as the machine and the drain pan.
  • the condenser is bent into an L shape and placed in the machine room.
  • the refrigerator which is aiming at the improvement of a condensing capability by enlarging a front side area by installing a condenser in the several surface facing the wall surface of a machine room is proposed (for example, refer patent document 2).
  • the fin which comprises a heat exchanger is made into a substantially L shape, and the front side area of a heat exchanger is made into mounting space. Improvements have also been proposed (see, for example, Patent Document 3).
  • Patent Document 3 it is necessary to prepare a mold corresponding to a substantially L-shaped fin, and there is a problem that the yield is reduced as compared with the case of creating a rectangular fin.
  • the components of the indoor unit are changed and the dimensions of the heat exchanger are changed, it is necessary to change the die of the press machine, and there is a problem that the flexibility for changing the specifications of the heat exchanger is low. It was.
  • the condenser is bent in an L shape and disposed in the machine room, and the condenser is installed on a plurality of surfaces facing the wall surface of the machine room.
  • the area can be increased and the condensation capacity can be improved.
  • the streamline of the air passing through the condenser is bent in a complicated manner on only one side of the condenser, and the pressure distribution of the air is increased, so the ventilation distribution is deteriorated and the amount of refrigerant condensed is reduced. There was a problem.
  • the heat exchanger is bent by forming a bent portion in the heat exchanger in order to increase heat exchange, but the gap between adjacent heat exchangers In order to prevent air from flowing, the air passing through the gap between adjacent heat exchangers is suppressed.
  • the structure in which air does not pass through the bent portion of the heat exchanger causes an increase in air pressure loss and a decrease in the effective heat transfer area. Therefore, like the heat exchanger described in Patent Document 3, a substantially L-shaped bent portion is formed. It is desirable to have a structure in which air is passed through the part and heat is exchanged even in the bent part.
  • the present invention has been made against the background of the above problems, and it is possible to increase the heat transfer capacity by increasing the effective heat transfer area of the fin while preventing the pressure loss of the air passing through the bent portion of the condenser from decreasing. It aims at obtaining the refrigerator which has the condenser which improved.
  • a refrigerator includes a housing having a storage room and a machine room, and a condenser, a blower, and a compressor disposed in the machine room, and the condensers are provided in parallel with each other.
  • the first plate fin tube type condenser and the second plate fin tube type condenser include: a stacking direction of the plurality of first rectangular fins; and the plurality of second rectangular fins.
  • the first plate fin tube type condenser and the second plate fin tube type condenser are arranged so as to be parallel to the stacking direction of the fins, the first plate fin tube type condenser and the second rectangular fin type condenser.
  • Vs fin When viewed from the vertical direction, the end portions of the plurality of first rectangular fins and the end portions of the plurality of second rectangular fins overlap each other, and the bent shape as a whole is formed. It is arranged to present.
  • the condenser includes a first plate fin tube type condenser having a plurality of first rectangular fins provided in parallel with each other and a plurality of condensers provided in parallel with each other. And a second plate fin tube condenser having a second rectangular fin.
  • the first rectangular fin and the second rectangular fin are parallel to each other, and the first plate fin tube type condenser and the second plate fin tube type condenser are the ends of the first rectangular fin. It arrange
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • Fig.1 (a) is a figure of the state in which the door of the refrigerator is provided
  • FIG.1 (b) is a figure of the state which removed the door from the refrigerator so that each storage room which a refrigerator has can be seen.
  • the refrigerator 1 includes a double-folded refrigerator compartment door 2a at the top. Further, an ice making room door 2c is provided below the left side of the refrigerating room door 2a, and a switching room door 2b is provided below the right side of the refrigerating room door 2a.
  • a freezing room door 2d is provided below the ice making room door 2c and the switching room door 2b, and a vegetable room door 2e is provided below the freezing room door 2d.
  • the ice making room door 2c, the switching room door 2b, the freezer room door 2d, and the vegetable room door 2e are all constituted by drawer type doors.
  • the refrigerator compartment door 2a showed the example which is a double doors type door, this invention is not limited to this, You may comprise with a sliding door type door.
  • the ice making room door 2c, the switching room door 2b, the freezer room door 2d and the vegetable room door 2e are shown as an example of a drawer type door, but the present invention is not limited to this, and the drawer type You may comprise doors other than the door.
  • the refrigerator 1 has, for example, five rooms as storage rooms, and has a refrigerator room 3a at the top. Further, an ice making chamber 3c is provided below the left side of the refrigerator compartment 3a, and a switching chamber 3b is provided below the right side of the refrigerator compartment 3a. A freezing room 3d is provided below the ice making room 3c and the switching room 3b, and a vegetable room 3e is provided below the freezing room 3d.
  • a dew condensation prevention pipe 5 through which a refrigerant having a temperature equal to or higher than the outside air flows is attached to the front surface of the cabinet section 4 that partitions each storage chamber.
  • the structure of the refrigerator 1 is not limited to this.
  • the refrigerator 1 that does not include the ice making chamber 3c or the switching chamber 3b may be used.
  • the present embodiment even when all the storage rooms are freezing rooms, they are also referred to as “refrigerators”.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of the back surface of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • the refrigerator 1 includes, as a housing, a right side panel 1 d on the right side, a left side panel 1 a on the left side, a ceiling panel 1 b on the top, and a back panel 1 c on the back side.
  • a condensation pipe 6 is installed between the sheet metal of the housing of the refrigerator 1 and a vacuum heat insulating material or urethane.
  • the machine room 7 may be covered with, for example, a machine room cover 8 so that the inside of the machine room 7 cannot be seen.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of the machine room of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • the machine room 7 includes a condenser 9 that condenses the refrigerant, a compressor 10 that compresses the refrigerant, and a blower 11 that blows air to cool the condenser 9 and the compressor 10. And are stored. Further, for example, when the machine room 7 is in the lower part of the housing of the refrigerator 1, the drain pan 12 that stores drain water discharged from the storage room may be disposed in the machine room 7.
  • the left side panel 1 a of the machine room 7 is provided with a slit-like air inlet 13 for introducing outside air into the machine room 7.
  • the right side panel 1 d of the machine room 7 is provided with a slit-like exhaust port 14 for discharging the outside air introduced into the machine room 7 to the outside of the machine room 7.
  • the intake port 13 and the exhaust port 14 may be provided on the machine room cover 8 and a machine room bottom surface 17 described later.
  • the blower 11 is an axial blower, for example.
  • the blower 11 When the blower 11 is driven, outside air is introduced into the machine chamber 7 from the intake port 13, and the outside air is warmed by the condenser 9 and the compressor 10, and then the outside air is It is discharged out of the machine room 7 from the exhaust port 14.
  • the condenser 9 is disposed on the upstream side of the blower 11, and the compressor 10 is disposed on the downstream side of the blower 11.
  • the air warmed by the compressor 10 flows into the condenser 9, the difference between the outside air temperature and the refrigerant temperature is reduced, and the condensation performance can be prevented from deteriorating.
  • a larger intake port can be provided on the machine room cover 8 or the machine room bottom surface 17 on the upstream side of the condenser 9, and the machine on the downstream side of the blower 11.
  • a larger exhaust port can be provided in the chamber cover 8 or the machine chamber bottom surface 17 or the like.
  • the intake port 13 is provided in the left side panel 1a and the exhaust port 14 is provided in the right side panel 1d has been described.
  • the present invention is not limited thereto, and the inside of the machine room 7 is provided.
  • the exhaust port 14 may be provided in the left side panel 1a, and the intake port 13 may be provided in the right side panel 1d.
  • a partition plate 18 having a hole is provided between the condenser 9 and the blower 11, and the condenser 9 is usually configured by a partition plate 18, a machine room bottom surface 17, a left side panel 1a, It is surrounded by a machine room wall surface 16 and a machine room cover 8.
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of a condenser included in the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • the plate fin tube type condenser (hereinafter referred to as a rectangular condenser 15) includes a plurality of rectangular fins 20 provided in parallel with each other and a refrigerant pipe 21.
  • the condenser 9 is arranged so that the rectangular fins 20 of the plurality of rectangular condensers 15 are brought into contact with each other at the connection portion 22 and the connection portion 22 exhibits a bent shape as a whole.
  • the front surface area 27 that is the upstream side surface area of the rectangular condenser 15 in the ventilation direction can be increased, and air of the same air volume passes through the condenser 9.
  • pressure loss falls because the flow velocity of the air which passes through the condenser 9 falls.
  • the rectangular condenser 15 corresponds to the “first plate fin tube condenser” and the “second plate fin tube condenser” in the present invention.
  • one rectangular condenser 15 and the other rectangular condenser 15 are the stacking direction 29 of the plurality of rectangular fins 20 of the one rectangular condenser 15 and the other rectangular condenser. It arrange
  • the thickness of the rectangular fin 20 is doubled compared to other portions in the connecting portion 22 due to the overlapping of the rectangular fins 20. And the fall of the heat exchange efficiency in the connection part 22 can be prevented.
  • the rectangular fins 20 provided in parallel in the two adjacent rectangular condensers 15 are parallel to each other.
  • the parallel is strictly parallel. It does not have to be, and includes the concept of being substantially parallel.
  • a heat exchanger in an outdoor unit of a general air conditioner is formed in an L shape by bending a heat exchanger after creating one heat exchanger, air pressure is reduced at the bent portion of the heat exchanger. Loss increases.
  • a small heat exchanger such as the condenser 9 housed in the machine room 7 of the refrigerator 1
  • the ratio of the bent portion is increased in the volume of the heat exchanger, so that the deterioration of ventilation is remarkable.
  • the stacked rectangular fins 20 of the two adjacent rectangular condensers 15 are parallel to each other, so that the ventilation performance of the bent portion is deteriorated. Can be prevented.
  • the mounting space of the condenser 9 in the machine room 7 of the refrigerator 1 is small compared to a heat exchanger of a general air conditioner. For this reason, when the condenser 9 having a bent portion is realized, the proportion of the connecting portion 22 in the entire condenser 9 is increased, and ensuring the heat transfer performance of the connecting portion 22 improves the condensing performance. It becomes effective.
  • the condenser 9 of the refrigerator 1 first creates a plurality of heat exchangers having rectangular fins, and increases the fin yield by connecting the plurality of heat exchangers. Can do.
  • the length of the stacking interval of the fins of the rectangular condenser 15 to be connected and the connection angle of the connecting portion 22 it can be shaped to fit the mounting space, and can respond to multi-product production and specification changes. Becomes easy.
  • FIG. 5 is a schematic perspective view showing a shape before joining of the condenser included in the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • one rectangular condenser 15 is mechanically expanded to join the rectangular fin 20 and the refrigerant pipe 21.
  • the stacking interval of the rectangular fins 20 is expanded while being managed using a dedicated jig or the like. Thereby, it is set as the structure which can overlap
  • interval is set as the structure which can overlap
  • interval is set as the structure which can overlap
  • interval
  • FIG. 6 is a schematic perspective view showing a connection part of a condenser included in the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • a cut-and-raised portion 24 is provided in the connecting portion 22 of the rectangular fin 20 and the other rectangular fin 20 is sandwiched and brought into contact with each other in the manner of a leaf spring.
  • the rectangular fins 20 of the two rectangular condensers 15 are always in contact with each other. Therefore, even when vibration is generated by driving the compressor 10 and the blower 11, or even when the condenser 9 is vibrated due to the circulation of the refrigerant, the generation of the contact sound is suppressed without causing the rectangular fins 20 to be disturbed. Can do.
  • FIG. 7 is a schematic perspective view showing the shape of the fins of the condenser included in the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • the rectangular fin 20 is provided with a plurality of through holes 20 b for allowing the refrigerant pipe 21 to pass therethrough.
  • a cut-and-raised portion 24 is provided at the end of the rectangular fin 20.
  • the cut-and-raised part 24 has a structure in which a slit is formed in a part of the rectangular fin 20 and lifted into a cross-sectional mountain shape so as not to deteriorate the ventilation state and increase the pressure loss.
  • the fin front edge 25 having a large heat flux, which is the side surface of the cut-and-raised portion 24, is formed, and the effect of improving the heat exchange performance is also obtained.
  • the cut-and-raised part 24 is produced at the same time in the pressing step of making a hole for the refrigerant pipe in the rectangular fin 20.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing another shape of the fins of the condenser included in the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • the cut-and-raised portion 24 can take a triangular shape in the cross-sectional view of the rectangular fin 20.
  • the cut-and-raised portion 24 a can take a linear shape in the cross-sectional view of the rectangular fin 20.
  • the cut-and-raised portion 24 b can take a round shape in the cross-sectional view of the rectangular fin 20.
  • FIG. 8A the cut-and-raised portion 24 can take a triangular shape in the cross-sectional view of the rectangular fin 20.
  • the cut-and-raised portion 24 a can take a linear shape in the cross-sectional view of the rectangular fin 20.
  • the cut-and-raised portion 24 b can take a round shape in the cross-sectional view of the rectangular fin 20.
  • the cut-and-raised portion 24 c can take a quadrilateral shape in the cross-sectional view of the rectangular fin 20.
  • the height 26 of the cut-and-raised portion is approximately the same as the stacked height of the rectangular fins 20 so that the other rectangular fin 20 can be sandwiched in the manner of a leaf spring. Adjust as follows.
  • FIG. 9 is a schematic perspective view showing a connection method of the condenser included in the refrigerator according to the embodiment of the present invention. As shown in FIG. 9, after the condenser 9 has created a plurality of rectangular condensers 15, the rectangular fins 20 are alternately stacked, and the connecting bend refrigerant pipe 20 a is connected to the refrigerant pipe 21 by welding or the like. Created with.
  • FIG. 10 is a plan view showing the connection angle of the condenser included in the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • the connection angle 30 between the rectangular condensers 15 it is possible to obtain the condenser 9 that matches the mounting space of the machine room 7 and can be easily changed in design.
  • FIG. 11 is a plan view showing a connection form of a condenser included in the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • a condenser 15 As shown in FIG. 11 (a), a plurality of rectangular condensers 15 are prepared, and each rectangular condenser 15 is connected via a connecting part 22 that is a bent part, whereby a W-shaped shape is obtained in a plan view.
  • the condenser 9a can be obtained.
  • FIG. 11B a plurality of rectangular condensers 15 are prepared, and each rectangular condenser 15 is connected via a connecting part 22 that is a bent part, so that it is substantially U in plan view.
  • a character-shaped condenser 9b can be obtained.
  • the condenser 9 can have various shapes by changing the connection method of the rectangular condenser 15, and thus can have an optimum structure according to the mounting space of the machine room 7.
  • FIG. 12 is a schematic plan view showing an angle between the condenser of the refrigerator according to the embodiment of the present invention and the wall surface of the machine room.
  • the rectangular condenser 31 disposed on the outermost side among the plurality of rectangular condensers 15 is at least 10 ° to either the machine room wall surface 16 or the machine room cover 8. It is provided with an angle 33 of 80 °.
  • the rectangular condenser 31 arranged on the outermost side among the plurality of rectangular condensers 15 so that the angle 33 is 10 ° to 80 °, the front surface area 27 and the fin leading edge are arranged.
  • the area of the portion 23 can be increased, and the condensation performance of the condenser 9 can be improved.
  • the condenser 9 When the angle 33 is less than 10 °, the condenser 9 is disposed so as to be parallel to the ventilation direction 35 of the machine room 7, that is, to face the machine room wall surface 16 or the machine room cover 8. Since the air path into which the air flows becomes smaller and the pressure loss of the condenser 9 increases, the condensing performance deteriorates.
  • the angle 33 when the angle 33 is larger than 80 °, the condenser 9 is arranged so as to be perpendicular to the ventilation direction 35 of the machine room 7, that is, to face the left side panel 1a, so that it is the same as a general condenser. In addition, the front surface area 27 cannot be increased. Therefore, the angle 33 of 10 ° to 80 ° is most suitable as the angle that improves the condensation performance of the condenser 9.
  • FIG. 13 is a schematic cross-sectional view showing angles between the condenser of the refrigerator according to the embodiment of the present invention and the bottom and top surfaces of the machine room.
  • the rectangular condenser 31 arranged on the outermost side among the plurality of rectangular condensers 15 is at least 10 ° with respect to either the machine room bottom surface 17 or the machine room top surface 17a. It is provided with an angle 33 of ⁇ 80 °.
  • the rectangular condenser 31 arranged on the outermost side among the plurality of rectangular condensers 15 so that the angle 33 is 10 ° to 80 °, the front surface area 27 and the fin leading edge are arranged.
  • the area of the portion 23 can be increased, and the condensation performance of the condenser 9 can be improved.
  • the reason why the angle 33 is set to 10 ° to 80 ° is the same as the reason described with reference to FIG.
  • the condenser 9 has a first rectangular condenser 15 having a plurality of first rectangular fins 20 provided in parallel with each other, and a plurality of second rectangular fins 20 provided in parallel with each other.
  • the first rectangular condenser 15 and the second rectangular condenser 15 include a stacking direction 29 of the plurality of first rectangular fins 20, and a plurality of second rectangular condensers 15.
  • the first rectangular condenser 15 and the second rectangular condenser 15 are arranged in parallel with the stacking direction 29 of the rectangular fins 20.
  • the end of the first rectangular fin 20 and the second rectangular fin As 0 and ends overlap each other, and, to exhibit a bend as a whole shape it is arranged.
  • the condenser 9 which increased the effective heat-transfer area of the rectangular fin 20, and improved the heat exchange capability, preventing the fall of the pressure loss of the air which passes the bending-shaped part of the condenser 9
  • the refrigerator 1 can be obtained.
  • the end of the first rectangular fin 20 and the end of the second rectangular fin 20 are in contact with each other.
  • the first rectangular condenser 15 or the second rectangular condenser 15 is provided with an angle of 10 ° to 80 ° with respect to at least one of the machine room wall surface 16 and the machine room cover 8. Configure to be. By doing in this way, the front area 27 and the area of the fin front edge part 23 can be taken large, and the condensation performance of the condenser 9 can be improved.
  • the first rectangular condenser 15 or the second rectangular condenser 15 is provided with an angle of 10 ° to 80 ° with respect to at least one of the machine room bottom surface 17 and the machine room top surface 17a. Configure as shown. By doing in this way, the front area 27 and the area of the fin front edge part 23 can be taken large, and the condensation performance of the condenser 9 can be improved.
  • the condenser 9 is provided with a cut-and-raised portion 24 having the same height 26 as the stacked height of the rectangular fins 20 at the end of at least one of the rectangular fins 20 that overlap each other. The end of the other rectangular fin 20 is sandwiched. By doing in this way, the fin front edge 25 with a large heat flux is made, and the heat exchange performance can be improved. Further, even when vibration is generated by driving the compressor 10 and the blower 11, or even when the condenser 9 is vibrated due to the circulation of the refrigerant, the generation of the contact sound is suppressed without causing the rectangular fins 20 to be disturbed. Can do.
  • blower 11 and the compressor 10 are installed on the downstream side of the condenser 9. By doing in this way, the air warmed by the compressor 10 flows into the condenser 9, the difference between the outside air temperature and the refrigerant temperature is reduced, and it is possible to prevent the condensation performance from being lowered.

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Abstract

　本発明の冷蔵庫において、凝縮器は、互いに並列して設けられた複数枚の第１の矩形フィンを有する第１のプレートフィンチューブ型凝縮器と、互いに並列して設けられた複数枚の第２の矩形フィンを有する第２のプレートフィンチューブ型凝縮器とを有し、第１のプレートフィンチューブ型凝縮器と第２のプレートフィンチューブ型凝縮器とは、複数枚の第１の矩形フィンの積み方向と、複数枚の第２の矩形フィンの積み方向とが平行となるように配置され、第１のプレートフィンチューブ型凝縮器と第２のプレートフィンチューブ型凝縮器とは、第１の矩形フィン及び第２の矩形フィンに対して垂直な方向から見たときに、複数枚の第１の矩形フィンの端部と複数枚の第２の矩形フィンの端部とが相互に重なるように、且つ、全体として折れ曲がり形状を呈するように、配置される。

Description

冷蔵庫
　本発明は、機械室に凝縮器を備える冷蔵庫に関するものである。
　従来から、冷凍サイクル回路を備え、当該冷凍サイクル回路で冷却した空気を貯蔵室に供給する冷蔵庫が知られている。このような従来の冷蔵庫は、例えば冷蔵庫の筐体の背面側の下部に横長に形成された機械室を有している。そして、この機械室には、冷凍サイクル回路の構成要素である凝縮器、圧縮機、及び凝縮器に送風する送風機が配置されている。また、機械室には、凝縮器、圧縮機、及び送風機以外の構成も収容されている。
　例えば、冷凍サイクル回路の構成要素である圧縮機を機械室に配置し、送風機からの送風によって圧縮機を冷却する場合がある。また例えば、機械室が筐体の下部にある場合等には、貯蔵室から排出されたドレン水を貯留するドレンパンを機械室に配置する場合がある。
　機械室に凝縮器が配置された冷蔵庫は、凝縮器で冷媒を効率良く凝縮することで冷蔵庫の消費電力の削減につながる。つまり、冷蔵庫の消費電力を削減させるためには、凝縮器の凝縮性能、すなわち熱交換能力を向上させる必要がある。
　上記の機械室に配置される従来の凝縮器として、例えば冷媒管にフィンを接触させることで空気との熱交換面積を大きくしたフィンチューブ型熱交換器がある。そして、このような一般的な凝縮器は、吸気口が形成された機械室の側面部と平行になるように配置されている。また、平面断面視においてＬ字形状の凝縮器を用い、当該凝縮器を機械室の側面部及び平面部と平行に配置し、機械室の側面部及び平面部における凝縮器と対向する部分に吸気口を形成したものも提案されている。
　上記のように、冷蔵庫の機械室に設置したフィンチューブ型熱交換器において、冷媒から銅管への熱抵抗と、銅管の熱伝導率による熱抵抗と、銅管からフィンへの接触熱抵抗と、フィンから空気への熱抵抗とを比較すると、フィンから空気への熱抵抗が最も大きい。そのため、フィンから空気への熱伝達率α０及び空気と接しているフィンの接触面積Ａ０を大きくすることが、凝縮器の凝縮量を大きくするためには重要となる。
　このとき、フィンから空気への熱伝達率α０を大きくする目的で送風機の風量を増加させても、送風機の軸負荷により冷蔵庫全体としての消費電力が増大してしまう場合がある。また、フィンと空気との接触面積Ａ０を大きくする目的で、フィンの積層する間隔を小さくしたり、フィンの通風方向の長さを大きくしたりすると、凝縮器の圧力損失が増大する。その結果、機械室内の通風量が低下し、凝縮器の凝縮能力が低下する場合がある。
　ここで、通風方向の上流側であって凝縮器の長手方向の側面の全体面積（以下、前面側面積と称する）を増加させることで、凝縮器の放熱面積とフィンの圧力損失の低減を両立させ、凝縮器の凝縮性能の向上を図ることができる。しかしながら、一般的な凝縮器のように、凝縮器と機械室の側面部とが平行に配置されるとき、凝縮器の前面側面積は風路断面である機械室の断面面積以上にすることができない。
　そこで、凝縮器が機械室の側面部に対して傾斜するように凝縮器を配置することで、機械室の側面に対して凝縮器を平行に配置する従来の冷蔵庫に比べ、凝縮器の前面側面積を大きくし、凝縮能力を向上させている冷蔵庫が提案されている（例えば特許文献１参照）。しかしながら、凝縮器が機械室の側面部に対して傾斜するように凝縮器を配置すると、凝縮器及び送風機の配置に必要な長手方向の長さが大きくなるため、機械室に設置されている圧縮機及びドレンパン等の空間を圧迫してしまう問題点があった。
　そこで、上記の問題点を解決するために、凝縮器をＬ字形状に折り曲げて機械室に配置する。そして、凝縮器を機械室の壁面に対向する複数の面に設置することで前面側面積を大きくし、凝縮能力の向上を図っている冷蔵庫が提案されている（例えば特許文献２参照）。
　一方、空気調和機の室内機に実装されている熱交換器についての例ではあるが、熱交換器を構成するフィンを略Ｌ字形状として、実装空間に対して熱交換器の前面側面積を向上させているものも提案されている（例えば特許文献３参照）。しかしながら、この場合には、略Ｌ字形状のフィンに対応する金型を用意する必要があり、矩形形状のフィンの作成時に比べて、歩留まりが低下してしまう問題点があった。また、室内機の構成要素が変更され熱交換器の寸法が変更となった場合に、プレス機の金型の変更が必要となり、熱交換器の仕様変更に対する柔軟性が低いという問題点があった。
　そこで、複数の矩形形状のフィンを有する熱交換器を隣接させることで略Ｌ字形状の熱交換器を構成しているものが提案されている（例えば特許文献４参照）。この構成により、フィンの歩留まりの低下を抑えることができ、実装空間に合わせて略Ｌ字形状に開く角度を調整することができる。
特開２０１５－１７５５９３号公報 特開２００２－３３３２５８号公報 特開２０１５－４９００４号公報 特開平３－５６３７号公報
　上述した通り、特許文献２に記載の凝縮器においては、凝縮器をＬ字形状に折り曲げて機械室に配置し、凝縮器を機械室の壁面に対向する複数の面に設置することで前面側面積を大きくし、凝縮能力の向上を図ることができる。しかしながら、このとき凝縮器を通過する空気の流線は、凝縮器の片方の面のみ複雑に折れ曲がり、空気の圧力損失が大きくなるため通風分布が悪化し、冷媒の凝縮量が低下してしまうという問題点があった。
　また、特許文献４に記載の熱交換器は、熱交換性を高くするために、熱交換器に折り曲げ部を形成して熱交換器を折り曲げているが、隣接させた熱交換器同士の隙間にシール材を設け空気を流さない構造とし、隣接した熱交換器間の隙間を通る空気を抑制している。熱交換器の折り曲げ部に空気が通らない構造は、空気の圧力損失の増大と有効伝熱面積の低下を招くため、特許文献３に記載の熱交換器のように、略Ｌ字形状の折れ曲がり部にも通風させ、かつ、折れ曲がり部でも熱交換をさせる構造が望ましい。特に、冷蔵庫の機械室のような小空間に実装される熱交換器では、略Ｌ字形状の直線部を長くすることができず、折れ曲がり部のフィンの面積の割合が大きくなるため、前述した折れ曲がり部の伝熱性能の向上が重要となる。しかしながら、特許文献４に記載の熱交換器は、折れ曲がり部に空気が通らず、折れ曲がり部で熱交換をさせることができないため、フィンの有効伝熱面積が減少し、熱交換能力が低下するという問題点があった。
　本発明は、上記のような問題点を背景になされたものであり、凝縮器の折れ曲がり部を通る空気の圧力損失の低下を防ぎつつ、フィンの有効伝熱面積を増大させることで熱交換能力を向上させた凝縮器を有する冷蔵庫を得ることを目的とする。
　本発明に係る冷蔵庫は、貯蔵室、及び、機械室を有する筐体と、前記機械室に配置された凝縮器、送風機、及び圧縮機と、を備え、前記凝縮器は、互いに並列して設けられた複数枚の第１の矩形フィンを有する第１のプレートフィンチューブ型凝縮器と、互いに並列して設けられた複数枚の第２の矩形フィンを有する第２のプレートフィンチューブ型凝縮器とを有し、前記第１のプレートフィンチューブ型凝縮器と前記第２のプレートフィンチューブ型凝縮器とは、前記複数枚の第１の矩形フィンの積み方向と、前記複数枚の第２の矩形フィンの積み方向とが平行となるように配置され、前記第１のプレートフィンチューブ型凝縮器と前記第２のプレートフィンチューブ型凝縮器とは、前記第１の矩形フィン及び前記第２の矩形フィンに対して垂直な方向から見たときに、前記複数枚の第１の矩形フィンの端部と前記複数枚の第２の矩形フィンの端部とが相互に重なるように、且つ、全体として折れ曲がり形状を呈するように、配置されるものである。
　本発明に係る冷蔵庫によれば、凝縮器は、互いに並列して設けられた複数枚の第１の矩形フィンを有する第１のプレートフィンチューブ型凝縮器と、互いに並列して設けられた複数枚の第２の矩形フィンを有する第２のプレートフィンチューブ型凝縮器とを有する。そして、第１の矩形フィンと第２の矩形フィンとは、互いに平行であり、第１のプレートフィンチューブ型凝縮器と第２のプレートフィンチューブ型凝縮器とは、第１の矩形フィンの端部と第２の矩形フィンの端部とが重なるように、且つ、全体として折れ曲がり形状を呈するように、配置される。このようにすることで、凝縮器の折れ曲がり形状の部分を通る空気の圧力損失の低下を防ぎつつ、矩形フィンの有効伝熱面積を増大させることで熱交換能力を向上させた凝縮器を有する冷蔵庫を得ることができる。
本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の概略斜視図である。 本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の背面の概略斜視図である。 本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の機械室の概略斜視図である。 本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器の概略斜視図である。 本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器の接合前の形状を示す概略斜視図である。 本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器の接続部を示す概略斜視図である。 本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器のフィンの形状を示す概略斜視図である。 本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器のフィンの別形状を示す概略断面図である。 本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器の接続方法を示す概略斜視図である。 本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器の接続角度を示す平面図である。 本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器の接続形態を示す平面図である。 本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器と機械室の壁面との角度を示す概略平面図である。 本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器と機械室の底面及び天面との角度を示す概略断面図である。
　以下、本発明の冷蔵庫の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、図面の形態は一例であり、本発明を限定するものではない。また、各図において同一の符号を付したものは、同一の又はこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。さらに、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。
実施の形態１．
［冷蔵庫１の構成］
　図１は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の概略斜視図である。図１（ａ）は、冷蔵庫の扉が設けられている状態の図であり、図１（ｂ）は、冷蔵庫が有する各貯蔵室が見えるように冷蔵庫から扉を取り外した状態の図である。図１（ａ）に示されるように、冷蔵庫１は、最上部に観音開き式の冷蔵室扉２ａを備えている。また、冷蔵室扉２ａの左側の下方には製氷室扉２ｃが設けられ、冷蔵室扉２ａの右側の下方には切替室扉２ｂが設けられている。製氷室扉２ｃ及び切替室扉２ｂの下方には冷凍室扉２ｄが設けられ、冷凍室扉２ｄの下方には野菜室扉２ｅが設けられている。製氷室扉２ｃ、切替室扉２ｂ、冷凍室扉２ｄ及び野菜室扉２ｅはいずれも引き出し式の扉で構成されている。
　なお、本実施の形態において、冷蔵室扉２ａが観音開き式の扉である例を示したが、本発明はこれに限定されず、引き戸式の扉で構成しても良い。また、本実施の形態において、製氷室扉２ｃ、切替室扉２ｂ、冷凍室扉２ｄ及び野菜室扉２ｅを引き出し式の扉を例として示したが、本発明はこれに限定されず、引き出し式の扉以外の扉で構成してもよい。
　図１（ｂ）に示されるように、冷蔵庫１は、例えば貯蔵室として５室を有するものであり、最上部に冷蔵室３ａを備えている。また、冷蔵室３ａの左側の下方には製氷室３ｃが設けられ、冷蔵室３ａの右側の下方には切替室３ｂが設けられている。製氷室３ｃ及び切替室３ｂの下方には冷凍室３ｄが設けられ、冷凍室３ｄの下方には野菜室３ｅが設けられている。また、各貯蔵室を仕切っているキャビネット部４の前面には、外気以上の温度の冷媒が流れる結露防止パイプ５が取り付けられている。
　なお、本実施の形態において、冷蔵庫１として、冷蔵室３ａ、製氷室３ｃ、切替室３ｂ、冷凍室３ｄ及び野菜室３ｅを備えた例を示したが、冷蔵庫１の構成はこれに限定されず、例えば製氷室３ｃ又は切替室３ｂを備えていない冷蔵庫１でもよい。また、本実施の形態において各貯蔵室が全て冷凍室の場合にも「冷蔵庫」と称する。
　図２は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の背面の概略斜視図である。図２に示されるように、冷蔵庫１は、筐体として、右側面に右側面パネル１ｄ、左側面に左側面パネル１ａ、天面に天井面パネル１ｂ、背面側に背面パネル１ｃを備えている。右側面パネル１ｄ、左側面パネル１ａ、天井面パネル１ｂ又は背面パネル１ｃには、凝縮パイプ６が冷蔵庫１の筐体の板金と、真空断熱材又はウレタンとの間に設置されている。
　また、例えば冷蔵庫１の背面パネル１ｃの下部には、図３において後述する機械室７が配置されている。機械室７は、例えば機械室カバー８によって覆われて、機械室７の内部が見えないようになっている場合もある。
　冷蔵庫１の各貯蔵室を冷やす仕組みである冷凍サイクルにおいて、冷蔵庫１の内部から吸収した熱は、凝縮パイプ６、機械室７に設置した凝縮器９（図３参照）、及び結露防止パイプ５（図１（ｂ）参照）により放熱している。
　図３は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の機械室の概略斜視図である。図３に示されるように、機械室７には、冷媒を凝縮する凝縮器９と、冷媒を圧縮する圧縮機１０と、凝縮器９及び圧縮機１０を冷却するために空気を送風する送風機１１とが収納されている。また、例えば、機械室７が冷蔵庫１の筐体の下部にある場合には、貯蔵室から排出されたドレン水を貯留するドレンパン１２を機械室７に配置する場合もある。
　機械室７の左側面パネル１ａには外気を機械室７に導入するためのスリット状の吸気口１３が設けられている。また、機械室７の右側面パネル１ｄには、機械室７に導入された外気を機械室７の外へ排出するためのスリット状の排気口１４が設けられている。また、例えば吸気口１３及び排気口１４は、機械室カバー８及び後述する機械室底面１７に設けられている場合もある。
　送風機１１は、例えば軸流送風機であり、送風機１１を駆動させると、吸気口１３から外気が機械室７内に導入され、外気は、凝縮器９及び圧縮機１０により温められ、その後、外気は排気口１４から機械室７の外へ排出される。この際、送風機１１の上流側に凝縮器９を配置し、送風機１１の下流側に圧縮機１０を配置する。これにより、圧縮機１０により温められた空気が凝縮器９に流入し、外気温度と冷媒の温度との差が小さくなり、凝縮性能が低下することを防ぐことができる。また、凝縮器９と送風機１１を近接させることで、機械室７を通過する外気の全てが凝縮器９を通過することができる。また、凝縮器９と送風機１１を近接させることで、凝縮器９の上流側の機械室カバー８又は機械室底面１７等に、より大きな吸気口を設けることができ、送風機１１の下流側の機械室カバー８又は機械室底面１７等に、より大きな排気口を設けることができる。なお、本実施の形態において、左側面パネル１ａに吸気口１３を設け、右側面パネル１ｄに排気口１４を設けた例を示したが、本発明はこれに限定されず、機械室７の内部構成に応じて左側面パネル１ａに排気口１４を設け、右側面パネル１ｄに吸気口１３を設けても良い。
　また、凝縮器９と送風機１１との間には、穴の空いた仕切り板１８が設けられ、凝縮器９は、通常は、仕切り板１８と、機械室底面１７と、左側面パネル１ａと、機械室壁面１６と、機械室カバー８とにより囲まれている。
　図４は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器の概略斜視図である。図４に示されるように、プレートフィンチューブ型凝縮器（以下、矩形凝縮器１５と称する）は、互いに並列して設けられた複数枚の矩形フィン２０と、冷媒管２１を備えている。凝縮器９は、複数の矩形凝縮器１５の矩形フィン２０を互いに接続部２２で接触させ、接続部２２において全体として折り曲げ形状を呈するように配置されている。これにより、機械室７の実装空間が制限されても、矩形凝縮器１５の通風方向の上流側の側面面積である前面面積２７を大きく取ることができ、同一風量の空気が凝縮器９を通過する場合、凝縮器９を通過する空気の流速が低下することで、圧力損失が低下する。さらに、前面面積２７を大きくすることで矩形フィン２０の面積が大きくなるだけでなく、熱伝達率の大きいフィン前縁部２３が長くなり、矩形フィン２０と空気の熱交換が活発となる。なお、矩形凝縮器１５は、本発明における「第１のプレートフィンチューブ型凝縮器」及び「第２のプレートフィンチューブ型凝縮器」に相当する。
　隣接する２つの矩形凝縮器１５のうち、一方の矩形凝縮器１５と他方の矩形凝縮器１５とは、一方の矩形凝縮器１５の複数枚の矩形フィン２０の積み方向２９と、他方の矩形凝縮器１５の複数枚の矩形フィン２０の積み方向２９とが平行となるように配置されている。また、接続部２２において、矩形フィン２０に対して垂直な方向から見たときに矩形フィン２０の端部同士が相互に重なるように接触されている。このため、矩形凝縮器１５の接続部２２において矩形フィン２０間を空気が通過することができ、かつ、接続部２２において伝熱面積を大きくすることができる。このとき、接続部２２は冷媒管２１からの距離が大きくなるが、接続部２２では、矩形フィン２０が重なっていることにより矩形フィン２０の厚みが他の部分と比較して２倍となるため、接続部２２における熱交換効率の低下を防ぐことができる。なお、本実施の形態において、隣り合った２つの矩形凝縮器１５の互いに並列して設けられた矩形フィン２０は互いに平行な構成であると説明したが、この場合における平行とは厳密に平行である必要はなく、略平行という概念を含むものである。
　一般的な空気調和機の室外機における熱交換器は、１つの熱交換器を作成した後に、熱交換器を折り曲げることでＬ字形状としているため、熱交換器の折り曲げ部において、空気の圧力損失が大きくなる。冷蔵庫１の機械室７に収納される凝縮器９のように小型の熱交換器にこの構造を採用すると、熱交換器の体積の内、折り曲げ部の割合が大きくなるため通風の悪化が顕著となる。本実施の形態に係る冷蔵庫１の凝縮器９は、上述した通り、隣り合った２つの矩形凝縮器１５の積層された矩形フィン２０は互いに平行な構造であるため、折れ曲がり部の通風性能の低下を防ぐことができる。
　冷蔵庫１の機械室７における凝縮器９の実装空間は、一般的な空気調和機の熱交換器と比較して小さい。このため、折れ曲がり部を有する凝縮器９を実現する場合には、凝縮器９全体の内、接続部２２の割合が大きくなり、接続部２２の伝熱性能を確保することは凝縮性能の向上に有効となる。
　また、凝縮器の折れ曲がり部に風を通すために、初めから折れ曲がった形状のフィンを作成した後で、冷媒管を通して熱交換器を製造する方法が考えられる。しかしながら、本実施の形態に係る冷蔵庫１の凝縮器９はフィンを矩形とした熱交換器を初めに複数個作成し、当該複数個の熱交換器を接続することでフィンの歩留まりを高くすることができる。また、接続する矩形凝縮器１５のフィンの積層間隔の長さ及び接続部２２の接続角度を変更することで、実装空間に合わせた形状とすることができ、多品種生産及び仕様変更への対応が容易となる。
　図５は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器の接合前の形状を示す概略斜視図である。図５に示されるように、１つの矩形凝縮器１５は例えば、機械的に拡管することにより矩形フィン２０と冷媒管２１とが接合される。このとき、矩形フィン２０の積層間隔は、専用の治具等を用いて管理されつつ拡管される。これにより、同一の積層間隔の複数の矩形凝縮器１５を用いて接続部２２を形成することで、他の矩形凝縮器１５の矩形フィン２０を交互に重ね合わせることができる構造としている。
　図６は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器の接続部を示す概略斜視図である。図６に示されるように、矩形フィン２０の接続部２２に切り起こし部２４を設け、板バネの要領で他方の矩形フィン２０を挟み込み、接触させる構造とすることができる。これにより、２つの矩形凝縮器１５の矩形フィン２０が常に接触した状態となる。したがって、圧縮機１０及び送風機１１の駆動によって振動が生じた場合でも、又は冷媒の循環によって凝縮器９に振動が生じた場合でも、矩形フィン２０同士が暴れることなく接触音の発生を抑制することができる。
　図７は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器のフィンの形状を示す概略斜視図である。図７に示されるように、矩形フィン２０には冷媒管２１を通すための貫通孔２０ｂが複数設けられている。また、矩形フィン２０の端部には、切り起こし部２４が設けられている。切り起こし部２４は、矩形フィン２０の一部にスリットを入れ断面山形に持ち上げる構造とし、通風状態の悪化と、圧力損失の上昇を招かない構造としている。さらに、切り起こし部２４を設けることにより、切り起こし部２４の側面である熱流束の大きいフィン前縁２５ができ、熱交換の性能を向上させる効果もある。切り起こし部２４は、矩形フィン２０に冷媒管用の穴を空けるプレス工程にて同時に制作されることとなる。
　図８は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器のフィンの別形状を示す概略断面図である。図８（ａ）に示されるように、切り起こし部２４は、矩形フィン２０の断面視において三角形型の形状を取り得る。また、図８（ｂ）に示されるように、切り起こし部２４ａは、矩形フィン２０の断面視において線型の形状を取り得る。また、図８（ｃ）に示されるように、切り起こし部２４ｂは、矩形フィン２０の断面視において丸型の形状を取り得る。また、図８（ｄ）に示されるように、切り起こし部２４ｃは、矩形フィン２０の断面視において四角形型の形状を取り得る。なお、いずれの切り起こしの形状においても、切り起こし部の高さ２６は、他方の矩形フィン２０を板バネの要領で挟み込むことができるように、矩形フィン２０の積み重ねの高さと同程度になるように調整する。
　図９は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器の接続方法を示す概略斜視図である。図９に示されるように、凝縮器９は、複数の矩形凝縮器１５を作成した後、矩形フィン２０を交互に重ね合わせ、接続用ベンド冷媒管２０ａを冷媒管２１に溶接などにより接続することで作成される。
　図１０は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器の接続角度を示す平面図である。図１０に示されるように、矩形フィン２０を垂直方向から見た場合において、複数の矩形凝縮器１５は、全体として、折れ曲がり形状である接続部２２を介して配置される。この際に、矩形凝縮器１５同士の接続角度３０を調整することで、機械室７の実装空間に合わせ、かつ、設計変更が容易な凝縮器９を得ることができる。
　図１１は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器の接続形態を示す平面図である。図１１（ａ）に示されるように、複数の矩形凝縮器１５を用意し、各々の矩形凝縮器１５を折り曲げ部である接続部２２を介して接続することにより、平面視においてＷ字形状の凝縮器９ａを得ることができる。また、図１１（ｂ）に示されるように、複数の矩形凝縮器１５を用意し、各々の矩形凝縮器１５を折り曲げ部である接続部２２を介して接続することにより、平面視において略Ｕ字形状の凝縮器９ｂを得ることができる。このように、凝縮器９は、矩形凝縮器１５の接続方法を変更することにより様々な形状をなすことができるため、機械室７の実装空間に合わせた最適な構造を取ることができる。
　図１２は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器と機械室の壁面との角度を示す概略平面図である。図１２に示されるように、複数の矩形凝縮器１５の内、最も外側に配設された矩形凝縮器３１は、少なくとも機械室壁面１６又は機械室カバー８の何れか一方に対して１０°～８０°の角度３３を持たせて設けられている。このように、角度３３を１０°～８０°となるように、複数の矩形凝縮器１５の内、最も外側に配設された矩形凝縮器３１を配置することで、前面面積２７及びフィン前縁部２３の面積を大きくとることができ、凝縮器９の凝縮性能を向上させることができる。
　なお、角度３３が１０°未満の場合、機械室７の通風方向３５に対して平行、つまり、機械室壁面１６又は機械室カバー８と対向するように凝縮器９が配置されることで、空気の流入する風路が小さくなり、凝縮器９の圧力損失が増加するため凝縮性能が悪化してしまう。一方、角度３３が８０°より大きい場合、機械室７の通風方向３５に対して垂直、つまり左側面パネル１ａと対向するように凝縮器９が配置されることで、一般的な凝縮器と同様に前面面積２７を大きくすることができない。したがって、角度３３は１０°～８０°が最も凝縮器９の凝縮性能を向上させる角度として適している。
　図１３は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫が有する凝縮器と機械室の底面及び天面との角度を示す概略断面図である。図１３に示されるように、複数の矩形凝縮器１５の内、最も外側に配設された矩形凝縮器３１は、少なくとも機械室底面１７又は機械室天面１７ａの何れか一方に対して１０°～８０°の角度３３を持たせて設けられている。このように、角度３３を１０°～８０°となるように、複数の矩形凝縮器１５の内、最も外側に配設された矩形凝縮器３１を配置することで、前面面積２７及びフィン前縁部２３の面積を大きくとることができ、凝縮器９の凝縮性能を向上させることができる。なお、角度３３を１０°～８０°とした理由は、図１２において説明した理由と同様であるため、説明は省略する。
［実施の形態の効果］
　以上のことから、本実施の形態によれば、貯蔵室、及び、機械室７を有する筐体と、機械室７に配置された凝縮器９、送風機１１、及び圧縮機１０と、を備え、凝縮器９は、互いに並列して設けられた複数枚の第１の矩形フィン２０を有する第１の矩形凝縮器１５と、互いに並列して設けられた複数枚の第２の矩形フィン２０を有する第２の矩形凝縮器１５とを有し、第１の矩形凝縮器１５と第２の矩形凝縮器１５とは、複数枚の第１の矩形フィン２０の積み方向２９と、複数枚の第２の矩形フィン２０の積み方向２９とが平行となるように配置され、第１の矩形凝縮器１５と第２の矩形凝縮器１５とは、第１の矩形フィン２０及び第２の矩形フィン２０に対して垂直な方向から見たときに、第１の矩形フィン２０の端部と第２の矩形フィン２０の端部とが相互に重なるように、且つ、全体として折れ曲がり形状を呈するように、配置される。
　このようにすることで、凝縮器９の折れ曲がり形状の部分を通る空気の圧力損失の低下を防ぎつつ、矩形フィン２０の有効伝熱面積を増大させて熱交換能力が向上した凝縮器９を有する冷蔵庫１を得ることができる。
　また、第１の矩形フィン２０の端部と第２の矩形フィン２０の端部とは、接触している構成とする。
　このようにすることで、圧縮機１０及び送風機１１の駆動によって振動が生じた場合でも、又は冷媒の循環によって凝縮器９に振動が生じた場合でも、矩形フィン２０同士が暴れることなく接触音の発生を抑制することができる。
　また、第１の矩形凝縮器１５又は第２の矩形凝縮器１５は、少なくとも機械室壁面１６又は機械室カバー８の何れか一方に対して１０°～８０°の角度を持たせて設けられているように構成する。
　このようにすることで、前面面積２７及びフィン前縁部２３の面積を大きくとることができ、凝縮器９の凝縮性能を向上させることができる。
　また、第１の矩形凝縮器１５又は第２の矩形凝縮器１５は、少なくとも機械室底面１７又は機械室天面１７ａの何れか一方に対して１０°～８０°の角度を持たせて設けられているように構成する。
　このようにすることで、前面面積２７及びフィン前縁部２３の面積を大きくとることができ、凝縮器９の凝縮性能を向上させることができる。
　また、凝縮器９は、重なり合った矩形フィン２０の端部同士の内、少なくとも一方の矩形フィン２０の端部に矩形フィン２０の積み重ねの高さと同じ高さ２６の切り起こし部２４を設けることで他方の矩形フィン２０の端部を挟むようにする。
　このようにすることで、熱流束の大きいフィン前縁２５ができ、熱交換の性能を向上させることができる。また、圧縮機１０及び送風機１１の駆動によって振動が生じた場合でも、又は冷媒の循環によって凝縮器９に振動が生じた場合でも、矩形フィン２０同士が暴れることなく接触音の発生を抑制することができる。
　また、送風機１１及び圧縮機１０は、凝縮器９の下流側に設置されているようにする。
　このようにすることで、圧縮機１０により温められた空気が凝縮器９に流入し、外気温度と冷媒の温度との差が小さくなり、凝縮性能が低下することを防ぐことができる。
　１　冷蔵庫、１ａ　左側面パネル、１ｂ　天井面パネル、１ｃ　背面パネル、１ｄ　右側面パネル、２ａ　冷蔵室扉、２ｂ　切替室扉、２ｃ　製氷室扉、２ｄ　冷凍室扉、２ｅ　野菜室扉、３ａ　冷蔵室、３ｂ　切替室、３ｃ　製氷室、３ｄ　冷凍室、３ｅ　野菜室、４　キャビネット部、５　結露防止パイプ、６　凝縮パイプ、７　機械室、８　機械室カバー、９　凝縮器、９ａ　凝縮器、９ｂ　凝縮器、１０　圧縮機、１１　送風機、１２　ドレンパン、１３　吸気口、１４　排気口、１５　矩形凝縮器、１６　機械室壁面、１７　機械室底面、１７ａ　機械室天面、１８　仕切り板、２０　矩形フィン、２０ａ　接続用ベンド冷媒管、２０ｂ　貫通孔、２１　冷媒管、２２　接続部、２３　フィン前縁部、２４　切り起こし部、２４ａ　切り起こし部、２４ｂ　切り起こし部、２４ｃ　切り起こし部、２５　フィン前縁、２６　高さ、２７　前面面積、２９　積み方向、３０　接続角度、３１　最も外側に配設された矩形凝縮器、３３　角度、３５　通風方向。

Claims (6)

  1. 　貯蔵室、及び、機械室を有する筐体と、
    　前記機械室に配置された凝縮器、送風機、及び圧縮機と、
    　を備え、
    　前記凝縮器は、互いに並列して設けられた複数枚の第１の矩形フィンを有する第１のプレートフィンチューブ型凝縮器と、互いに並列して設けられた複数枚の第２の矩形フィンを有する第２のプレートフィンチューブ型凝縮器とを有し、
    　前記第１のプレートフィンチューブ型凝縮器と前記第２のプレートフィンチューブ型凝縮器とは、前記複数枚の第１の矩形フィンの積み方向と、前記複数枚の第２の矩形フィンの積み方向とが平行となるように配置され、
    　前記第１のプレートフィンチューブ型凝縮器と前記第２のプレートフィンチューブ型凝縮器とは、前記第１の矩形フィン及び前記第２の矩形フィンに対して垂直な方向から見たときに、前記複数枚の第１の矩形フィンの端部と前記複数枚の第２の矩形フィンの端部とが相互に重なるように、且つ、全体として折れ曲がり形状を呈するように、配置される
    　冷蔵庫。
  2. 　前記第１の矩形フィンの端部と前記第２の矩形フィンの端部とは、接触している
    　請求項１に記載の冷蔵庫。
  3. 　前記第１のプレートフィンチューブ型凝縮器又は前記第２のプレートフィンチューブ型凝縮器は、少なくとも機械室壁面又は機械室カバーの何れか一方に対して１０°～８０°の角度を持たせて設けられている
    　請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
  4. 　前記第１のプレートフィンチューブ型凝縮器又は前記第２のプレートフィンチューブ型凝縮器は、少なくとも機械室底面又は機械室天面の何れか一方に対して１０°～８０°の角度を持たせて設けられている
    　請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
  5. 　前記第１のプレートフィンチューブ型凝縮器又は前記第２のプレートフィンチューブ型凝縮器は、
    　重なり合った前記第１の矩形フィン又は前記第２の矩形フィンの端部同士の内、少なくとも一方の矩形フィンの端部に矩形フィンの積み重ねの高さと同じ高さの切り起こしを設けることで他方の矩形フィンの端部を挟む
    　請求項１～４の何れか１項に記載の冷蔵庫。
  6. 　前記送風機及び前記圧縮機は、前記凝縮器の下流側に設置されている
    　請求項１～５の何れか１項に記載の冷蔵庫。
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