WO2017150259A1 - サンプル分離器具およびサンプル分析装置 - Google Patents

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WO2017150259A1
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sample
separation medium
separation
opening
transfer film
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PCT/JP2017/006207
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English (en)
French (fr)
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公彦 矢部
大木　博
貴輝 松永
美恵子 音無
英樹 木下
徹 和辻
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シャープライフサイエンス株式会社
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    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices

Definitions

  • the present invention relates to a sample separation instrument and a sample analyzer for analyzing a sample using electrophoresis.
  • Discharge transfer is a method in which a sample is electrophoresed in a separation medium, and the sample discharged from the end of the separation medium is transferred to a transfer film that moves in contact with the end. It simplifies the electrophoresis and transcription procedures of the sample that were required.
  • Patent Document 1 simple transfer is realized by using a sample separation instrument including a separation medium and a storage unit for storing the separation medium in the discharge transfer.
  • JP 2011-80842 A (published on April 21, 2011)
  • the present invention has been made in view of the above problems, and has as its main object to provide a sample separation instrument having high durability at the end of the separation medium and a sample analyzer equipped with the sample separation instrument.
  • a sample separation device configured to perform electrophoresis of a sample in a separation medium, and to contact the sample discharged from the end of the separation medium with the end.
  • a sample separation instrument for discharge transfer to be transferred to a transfer film that moves in a state where the separation medium is transferred, and includes the separation medium and a storage portion that stores the separation medium, and the storage portion is disposed on the end side.
  • the separation medium has an exposed portion that is exposed to the outside of the receiving portion through the opening, and the exposed portion extends on a peripheral portion of the opening in the receiving portion. Has a part.
  • the sample separation instrument electrophoreses a sample in a separation medium, and moves the sample discharged from the end of the separation medium while being in contact with the end.
  • a sample separation device for discharge transfer to be transferred to a transfer film comprising: the separation medium; and a housing portion for housing the separation medium, the housing portion having an opening on the end side, The separation medium has an exposed portion that is exposed to the outside of the accommodating portion through the opening.
  • a sample separation instrument having high durability at the end of the separation medium and a sample analyzer including the sample separation instrument.
  • the moving unit is a side cross-sectional view illustrating a configuration for moving a transfer film in a state where tension is applied to a separation medium side. It is a side sectional view showing typically the schematic structure of the sample separation instrument concerning Embodiment 1 of the present invention. It is a side sectional view showing typically other schematic composition of a sample separation instrument concerning Embodiment 1 of the present invention.
  • the present invention relates to a sample separation device for discharge transfer, comprising a separation medium and a container for accommodating the separation medium, the container having an opening on the end side, and the separation The medium has an exposed portion that is exposed to the outside of the accommodating portion through the opening, and the exposed portion has an extending portion that extends on a peripheral portion of the opening in the accommodating portion.
  • a separation device is provided.
  • discharge transfer refers to electrophoresis of a sample in a separation medium and transfer of the sample discharged from the end of the separation medium to a transfer film that moves in contact with the end. Meaning technology
  • the present invention also provides a sample separation instrument according to the present invention, an electrode for passing an electric current through the separation medium, the transfer film, the transfer film or the separation medium, and the transfer film is the above-mentioned separation medium.
  • a sample analyzer including a moving unit that moves in contact with an end.
  • Patent Document 1 a separation medium is accommodated in a sample separation unit, and a transfer auxiliary body separate from the separation medium is provided at the tip of the separation medium via or without a porous membrane.
  • the installed configuration is described.
  • Patent Document 1 also describes a configuration in which the tip of the separation medium accommodated in the sample separation unit is exposed from the sample separation unit.
  • the sample separation device is different from the former configuration in that the separation medium has an exposed portion that is exposed to the outside of the storage portion through the opening of the storage portion. It differs from the latter configuration in that the exposed portion has an extending portion that extends on the peripheral edge of the opening in the housing portion.
  • FIGS. 1-10 A schematic configuration of a sample analyzer 100 according to an embodiment (Embodiment 1) of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • FIG. 1 is a side sectional view schematically showing a schematic configuration of a sample analyzer 100 according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view schematically showing the configuration of the sample analyzer 100 according to the present embodiment.
  • the sample analyzer 100 includes a sample separation instrument 50 including a separation medium 10 and a storage unit 21, a transfer film 11, a cathode buffer tank 20, an anode buffer tank 22, a moving unit 23, A power supply 30, a cathode (electrode) 31, and an anode (electrode) 32 are provided.
  • the accommodating part 21 accommodates the separation medium 10.
  • the accommodating portion 21 has an opening 21 b that opens into the anode buffer tank 22 and an opening 21 c that opens into the cathode buffer tank 20.
  • a buffer solution is injected into the cathode buffer tank 20 and the anode buffer tank 22.
  • a cathode 31 is disposed in the cathode buffer tank 20.
  • An anode 32 is disposed in the anode buffer tank 22.
  • the power source 30 is connected to the cathode 31 and the anode 32.
  • the transfer film 11 is disposed so as to contact the end of the separation medium 10 on the opening 21 b side.
  • the moving unit 23 moves the transfer film 11 while being in contact with the end of the separation medium 10 on the opening 21b side.
  • the sample 1 is introduced into the separation medium 10 from the opening 21c, and the power source 30 applies a voltage between the cathode 31 and the anode 32, whereby the opening from the opening 21c in the separation medium 10 is performed.
  • Sample 1 can be electrophoresed in the direction toward 21b (direction A in FIG. 1).
  • the separated sample 1 discharged from the end on the opening 21b side of the separation medium 10 is in a direction non-parallel to the separation direction in a state where the moving unit 23 is in contact with the end. It can be transferred (adsorbed) to the transfer film 11 that is moved in the (B direction in FIG. 1). Thereby, the discharge transfer can be suitably realized.
  • the moving unit 23 moves the transfer film 11 in a state where tension is applied to the separation medium 10 side.
  • the separation medium 10 and the transfer film 11 can be brought into closer contact, and the sample discharged from the separation medium 10 can be suitably transferred to the transfer film 11.
  • the moving unit 23 moves the transfer film 11 in a state where tension is applied to the separation medium 10 side, as shown in FIG.
  • abuts in the position which sandwiches the opening 21b of the accommodating part 21 from the opposite side to the medium 10 is mentioned.
  • the transfer film 11 is in a state of being tensioned in the direction toward the separation medium 10 because the transfer film 11 is pushed down by the separation medium 10 from a state where the transfer film 11 is linearly stretched between the guides 24. Thereby, the separation medium 10 and the transfer film 11 can be more closely attached.
  • abuts the transfer film 11 is smooth so that the guide 24 can move in the state which the transfer film 11 contact
  • the guide 24 can be formed of an insulator such as a resin, for example.
  • FIG. 1 A configuration in which the separation medium 10 is arranged at a position higher than the end portion on the opening 21b side (position on the opening 21c side) can be given. Also with this configuration, the transfer film 11 can be in a state where tension is applied in the direction toward the separation medium 10.
  • FIG. 4A is a side cross-sectional view schematically showing a schematic configuration of the sample separation device 50 according to the present embodiment.
  • the separation medium 10 has an exposed portion 10b that is exposed to the outside of the accommodating portion 21 through the opening 21b.
  • the exposed portion 10 b has an extending portion 10 a that extends on the peripheral edge portion 21 a of the opening 21 b in the housing portion 21.
  • the exposed portion 10 b is in contact with the transfer film 11.
  • the sample 1 separated in the separation medium 10 can be suitably transferred to the transfer film 11.
  • the sample separation instrument can be easily produced by configuring the separation medium 10 and the exposed portion 10b in the accommodating portion 21 as an integral member.
  • the sample 1 separated by the separation medium 10 in the accommodating portion 21 passes through the opening 21b, passes through a portion corresponding to the opening 21b in the exposed portion 10b, and is transferred to the transfer film 11.
  • the extended portion 10a serves as a protective portion for the portion corresponding to the opening 21b in the exposed portion 10b.
  • the friction between the exposed portion 10b and the transfer film 11 wears and breaks the portion corresponding to the opening 21b in the exposed portion 10b, making transfer impossible, or the portion corresponding to the opening 21b in the exposed portion 10b.
  • the durability of the end portion in contact with the transfer film 11 in the separation medium 10 can be improved.
  • the durability of the end of the separation medium 10 indicates how much a good transferable state can be maintained.
  • the extending portion 10a preferably extends from the opening 21b onto the peripheral edge portion 21a along the moving direction of the transfer film 11 (B in FIG. 4A) and the opposite direction. Thereby, the site
  • the extension width of the extension portion 10a from the opening 21b is preferably equal to or greater than the width of the opening 21b in the extension direction of the extension portion 10a.
  • the extension width of the extension portion 10a from the opening 21b is more preferably 1 ⁇ m or more and 10,000 ⁇ m or less, and further preferably 100 ⁇ m or more and 2000 ⁇ m or less.
  • the extension width of the extension portion 10a from the opening 21b is 100 ⁇ m or more, the portion corresponding to the opening 21b in the exposed portion 10b can be protected by the extension portion 10a having a sufficient width.
  • the extension width of the extension portion 10a from the opening 21b is 1000 ⁇ m or less, the contact area and friction between the exposed portion 10b and the transfer film 11 can be reduced, and the transfer film 11 can be suitably moved. Can do.
  • the thickness of the exposed portion 10b (the thickness of the extending portion 10a on the peripheral edge portion 21a) is preferably 1 ⁇ m or more and 2 mm or less, and more preferably 50 ⁇ m or more and 200 ⁇ m or less. When the thickness of the exposed portion 10b is within the above range, the strength of the exposed portion 10b can be maintained.
  • the exposed portion 10b may include the extended portion 10a from the beginning, but may initially not include the extended portion 10a as shown in FIG. 4B. If the exposed portion 10b does not include the extended portion 10a at first, for example, if the exposed portion 10b is brought into pressure contact with the transfer film 11 by bringing the accommodating portion 21 close to the transfer film 11, As shown in FIG. 4C, the exposed portion 10b can include an extended portion 10a, and as shown in FIG. 4A, the exposed portion 10b can also include an extended portion 10a. The same applies to other embodiments described below.
  • FIG. 5 is a side sectional view showing a variation of the notch 21d in the sample separation device 50.
  • FIG. FIG. 5A shows a configuration in which cutouts 21 d are provided both at the front and rear in the moving direction of the transfer film 11 at the end of the accommodating portion 21 on the opening 21 b side.
  • FIG. 5B a configuration is shown in which cutouts 21 d are provided at one end on the front side and the rear side in the moving direction of the transfer film 11 at the end of the accommodating portion 21 on the opening 21 b side.
  • FIG. 5C shows a configuration in which the notch 21d is not provided at the end of the accommodating portion 21 on the opening 21b side.
  • any of the above-mentioned configurations can be adopted.
  • FIGS. 5A and 5B in particular, FIG.
  • FIG. 5C By providing the notch 21d, it is possible to reduce the area where the accommodating portion 21 contacts the transfer film 11 as compared with the case where the notch 21d as shown in FIG. 5C is not provided. Thereby, the friction between the transfer film 11 and the accommodating portion 21 can be reduced, and the transfer film 11 can be prevented from being scraped.
  • the cutout 21d is rounded to prevent the transfer film 11 from being caught at the corner of the accommodating portion 21, and the transfer film 11 is more closely attached to the exposed portion 10b. Can be made. Thereby, the sample 1 can be transferred to the transfer film 11 more suitably.
  • the accommodating part 21 can be comprised from two insulating plates formed from insulators, such as glass or an acryl, for example.
  • the accommodating portion 21 has a part of the insulating plate missing at the opening 21 c, and the separation medium 10 is exposed in the cathode buffer tank 20. Thereby, the sample 1 can be easily introduced into the separation medium 10.
  • the separation medium 10 is a medium for separating each component contained in the sample 1 introduced from the opening 21c by electrophoresis based on characteristics such as molecular weight.
  • Examples of the separation medium 10 include, but are not limited to, gels such as acrylamide gel and agarose gel.
  • the lateral width of the separation medium 10 can be, for example, a length capable of separating a sample of 10 to 12 lanes.
  • the separation medium 10 in the storage unit 21 may be tapered toward the opening 21b.
  • FIG. 6 is a side cross-sectional view showing variations in the shape of the separation medium 10 in the sample separation device 50.
  • 6A and 6B show a configuration in which the separation medium 10 in the accommodating portion 21 is tapered toward the opening 21b.
  • FIG. 6A shows a configuration in which both sides of the separation medium 10 in the accommodating portion 21 are inclined.
  • FIG. 6B shows a configuration in which one side of the separation medium 10 in the accommodating portion 21 is inclined.
  • FIG. 6C shows a configuration in which the separation medium 10 in the accommodating portion 21 is not tapered.
  • any of the above-described configurations can be adopted.
  • the separation medium 10 in the accommodating portion 21 is opened.
  • the width of the opening 21b is reduced compared to the case where the separation medium 10 in the accommodating portion 21 is not tapered as shown in FIG. 6C.
  • the electric lines of force F formed between the opening 21b and the anode 32 can be concentrated. Thereby, the sample transfer pattern can be made clear.
  • the width of the separation medium 10 in the accommodating portion 21 (the width in the direction orthogonal to the separation direction, the width in the horizontal direction in FIG. 6) can be in the range of 1 mm to 2 mm, for example.
  • the separation medium 10 in the accommodating portion 21 can be tapered toward the opening 21b so that the width in the short direction of the separation medium 10 at the position of the opening 21b is, for example, 100 ⁇ m or more and 1 mm or less.
  • the electric lines of force F can be concentrated appropriately, and the sample transfer pattern can be made clearer. .
  • the width of the accommodating portion 21 (the width in the direction orthogonal to the separation direction, the width in the horizontal direction in FIG. 6) can be, for example, in the range of 2 mm to 3 mm, but is not limited thereto. Further, the width of the accommodating portion 21 may be reduced in the vicinity of the opening 21b.
  • the accommodating portion 21 is arranged on a hydrophilic glass at a distance corresponding to the thickness of the exposed portion 10b, and the separation medium 10 is formed in the accommodating portion 21.
  • the precursor may be cut off into a desired shape after being filled with a precursor (for example, a monomer and a reactant that form a gel) and solidified, but is not particularly limited.
  • the sample separation instrument 50 stands up in a substantially vertical direction, the lower part thereof is disposed in the anode buffer tank 22, and the upper part thereof is the cathode buffer tank. 20 so as to be in contact with 20.
  • the separation medium 10 is water-cooled by at least one of the buffer solution in the anode buffer tank 22 and the buffer solution in the cathode buffer tank 20, and can be sufficiently cooled.
  • this invention is not limited to this, You may arrange
  • the transfer film 11 is preferably a sample adsorbing / holding body that enables the sample separated by the separation medium 10 to be stably stored for a long period of time and further facilitates subsequent analysis.
  • the material of the transfer film 11 is preferably a material having high strength and high sample binding ability (weight that can be adsorbed per unit area).
  • a PVDF film or the like is suitable when the sample is a protein.
  • the PVDF membrane is preferably subjected to a hydrophilic treatment using methanol or the like in advance.
  • a membrane conventionally used for adsorption of protein, DNA and nucleic acid, such as a nitrocellulose membrane or a nylon membrane, can also be used.
  • the transfer film 11 is used in a state of being immersed in a buffer solution in the anode buffer tank 22.
  • the transfer film 11 has a length that is used for one electrophoresis / transfer, in other words, a distance that moves within the anode buffer tank 22 in one electrophoresis / transfer. If you do.
  • the lateral width of the transfer film 11 may be a length corresponding to the lateral width of the separation medium 10.
  • the cathode 31 and the anode 32 are formed from a conductive material such as metal.
  • a material for forming the cathode 31 and the anode 32 for example, platinum is preferable from the viewpoint of suppressing ionization of the electrode.
  • the arrangement of the cathode 31 and the anode 32 is not particularly limited, but the anode 32 is preferably arranged so as to face the opening 21b. As a result, the lines of electric force passing through the opening 21b are substantially perpendicular to the transfer film 11, so that the accuracy of sample adsorption can be improved.
  • the anode 32 is preferably arranged away from the transfer film 11. Thereby, it is possible to suppress the bubbles generated from the anode 32 from adversely affecting the adsorption of the separation component to the transfer film 11.
  • the anode 32 and the cathode 31 are connected to the power supply 30.
  • the anode 32 and the cathode 31 may be used by connecting to a control unit or connected to an external power supply (DC power supply device). May be.
  • DC power supply device DC power supply device
  • the sample analyzer 100 is started by operating the control unit simultaneously with the operation of the power supply. Good.
  • the anode buffer tank 22 and the cathode buffer tank 20 are insulating containers for retaining a buffer solution (buffer).
  • the cathode buffer tank 20 is provided above the anode buffer tank 22.
  • the buffer solution to be put into the anode buffer tank 22 and the cathode buffer tank 20 can be any buffer solution having conductivity, and in particular, a buffer solution having a weakly acidic to weakly basic buffer region can be suitably used.
  • buffers include Tris / glycine buffer, acetate buffer, sodium carbonate buffer, CAPS buffer, Tris / boric acid / EDTA buffer, Tris / acetic acid / EDTA buffer, MOPS, Buffers such as phosphate buffer and Tris / Tricine buffer can be used.
  • the configuration of the moving unit 23 is not particularly limited as long as the transfer film 11 is moved while being in contact with the exposed portion 10b of the separation medium 10.
  • the front end portion and the rear end portion in the moving direction of the transfer film 11 are used.
  • the configuration of the drive unit is not particularly limited, and for example, a configuration such as a ball screw mechanism or a rack and pinion mechanism can be used.
  • the moving unit 23 may be configured to feed the roll-shaped transfer film 11 by a roller, for example.
  • the moving unit 23 moves the transfer film 11 relative to the exposed portion 10b of the separation medium 10 to transfer each component of the sample 1 from the separation medium 10 according to the discharge time. Transfer to different positions on the film 11 can be performed, and discharge transfer can be suitably realized.
  • sample electrophoresis and transcription Next, the electrophoresis and transfer of the sample 1 in the sample analyzer 100 will be described in detail.
  • the sample 1 provided to the sample analyzer 100 is not limited to these, but is a preparation from a biological material (for example, a biological individual, body fluid, cell line, tissue culture, or tissue fragment) or commercially available. And the like.
  • a biological material for example, a biological individual, body fluid, cell line, tissue culture, or tissue fragment
  • a polypeptide or polynucleotide is mentioned.
  • the sample 1 is introduced into the separation medium 10 from the opening 21 c of the sample separation device 50.
  • a visible molecular weight marker for confirming the progress of electrophoresis may be added to the sample 1.
  • the power source 30 causes a current to flow between the anode 32 and the cathode 31 and starts electrophoresis.
  • the value of the current that flows between the anode 32 and the cathode 31 is not particularly limited, but is preferably 50 mA or less, and more preferably 20 mA or more and 30 mA or less.
  • the control unit or the like may control the current value to be constant, may control the voltage to be constant, or may control the current / voltage in other manners.
  • the transfer film 11 gradually moves while being in contact with the separation medium 10 by the moving unit 23 in accordance with the progress of electrophoresis in the sample separation instrument 50.
  • the moving speed of the transfer film 11 is not particularly limited.
  • the transfer film 11 can be moved at a pace of 5 to 10 cm in 60 to 120 minutes.
  • the position of the sample 1 discharged by electrophoresis (separated in the separation medium 10) from the opening 21b according to the discharge timing in the transfer film 11 is opposed to the opening 21b at the discharge timing. Adsorbed at the position where it was. As a result, the separated sample is transferred to the transfer film 11.
  • the transfer film 11 can be collected and used for staining or immune reaction (blocking and antigen-antibody reaction in Western blotting) and the like. Thereafter, a separation pattern of components transferred to the transfer film 11 is detected by a fluorescence detector or the like. Such a fluorescence detector may be incorporated into the sample analyzer 100, thereby automating all the steps of electrophoresis, transcription, and detection.
  • Embodiment 2 of the present invention will be described below.
  • members having the same functions as those described in the embodiment are given the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.
  • FIG. 7 is a side cross-sectional view schematically showing a schematic configuration of the sample separation device 50 according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the sample separation device 50 according to the present embodiment is provided with a fixing layer (fixing portion) 41 for fixing the separation medium 10 to the accommodating portion 21.
  • (A) of FIG. 7 shows the structure by which the fixed layer 41 is provided between the peripheral part 21a and the extension part 10a.
  • the fixed layer 41 is partly between the inner surface of the housing portion 21 and the separation medium 10 in the housing portion 21 in addition to the space between the peripheral portion 21 a and the extending portion 10 a.
  • the provided structure is shown.
  • the fixed layer 41 is provided between the inner surface of the housing portion 21 and the separation medium 10 in the housing portion 21 in addition to the space between the peripheral portion 21a and the extending portion 10a. Is shown.
  • FIG. 7D shows a configuration in which the fixed layer 41 is provided between the inner surface of the storage portion 21 and the separation medium 10 in the storage portion 21.
  • a fixing layer 41 for fixing the separation medium 10 to the accommodating portion 21 is provided between the peripheral edge portion 21a and the extending portion 10a.
  • the extended portion 10a can be preferably prevented from being peeled off from the peripheral edge portion 21a due to friction with the transfer film 11.
  • part corresponding to the opening 21b in the exposed part 10b can be protected by the extension part 10a, and the durability of the edge part which contacts the transfer film 11 in the separation medium 10 can be improved more.
  • the separation medium 10 can be firmly fixed by the accommodating portion 21. Thereby, it is possible to prevent a buffer solution or bubbles from entering between the separation medium 10 and the accommodating portion 21 and disturbing electrophoresis.
  • sample separation device 50 is assumed to be used for discharge transfer.
  • the adhesion between the gel and the gel accommodating portion is limited.
  • the sample separation instrument 50 according to the present embodiment it is not necessary to peel the separation medium 10 from the storage portion 21 in a subsequent process, but it is preferable that the separation medium 10 is firmly fixed by the storage portion 21.
  • the fixing layer 41 may include, for example, an adhesive layer, a porous layer, a film layer, and the like.
  • an adhesive layer that adheres the separation medium 10 and the accommodating portion 21 can be used.
  • the adhesive constituting the adhesive layer include known ultraviolet curable adhesives, anaerobic adhesives, acrylic adhesives, and the like.
  • the method for forming the adhesive layer include a method in which an adhesive is applied to the accommodating portion 21 and the separating medium 10 is filled in the accommodating portion 21, and then the adhesive is cured. Not. Thus, by using an adhesive layer as the fixing layer 41, the separation medium 10 can be firmly fixed to the accommodating portion 21.
  • a porous layer formed on the surface of the accommodating portion 21 can be used as the porous layer included in the fixed layer 41. Since the porous layer is formed on the surface of the accommodating portion 21, the separation medium 10 is formed in a state where a part thereof is included in the porous layer. At this time, since the separation medium 10 included in the porous layer and the separation medium 10 on the porous layer are integrated, the separation medium 10 is fixed to the surface of the accommodating portion 21. become. Examples of the method for forming the porous layer on the surface of the accommodating portion 21 include oxygen plasma treatment, UV ozone treatment, sand blast treatment, chemical treatment for etching the fixing portion, or a composite treatment thereof. As described above, by using a porous layer as the fixing layer 41, the separation medium 10 can be firmly fixed to the accommodating portion 21.
  • a film in which one surface is bonded to the surface of the accommodating portion 21 and the other surface is bonded to the separation medium 10 can be used.
  • an adhesive may be applied to the surface of the film on the side of the housing portion 21, and the film may be adhered to the surface of the housing portion 21.
  • the surface of the film on the side of the separation medium 10 may have, for example, irregularities and may be brought into close contact with the separation medium 10 by increasing the contact surface area with the separation medium 10. Examples of such a film include a so-called moth-eye film and a film in which a fine structure is formed using a mold or the like.
  • a reagent that is covalently bonded to the separation medium 10 may be applied to the surface of the film on the separation medium 10 side, for example.
  • a resin for example, a plastic film such as TAC or PET can be used.
  • the film can be used by being affixed to the surface of the accommodating portion 21.
  • the separation medium 10 can be easily fixed to the storage unit 21.
  • Embodiment 3 of the present invention will be described below.
  • members having the same functions as those described in the embodiment are given the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.
  • FIG. 8 is a side cross-sectional view schematically showing a schematic configuration of the sample separation device 50 according to Embodiment 3 of the present invention.
  • an uneven portion (fixed portion) 42 is formed on the surface of the storage portion 21.
  • (A) of FIG. 8 shows the structure by which the uneven
  • the concavo-convex shape portion 42 is partially between the inner surface of the housing portion 21 and the separation medium 10 in the housing portion 21 in addition to the space between the peripheral edge portion 21 a and the extended portion 10 a.
  • the structure provided in is shown.
  • the concavo-convex shape portion 42 is provided between the inner surface of the storage portion 21 and the separation medium 10 in the storage portion 21 in addition to the space between the peripheral portion 21 a and the extended portion 10 a.
  • the provided structure is shown.
  • FIG. 8D shows a configuration in which the concavo-convex shape portion 42 is provided between the inner surface of the storage portion 21 and the separation medium 10 in the storage portion 21.
  • the concavo-convex shape portion 42 comes into close contact with the separation medium 10 by increasing the surface area of contact with the separation medium 10. Thereby, the separation medium 10 can be firmly fixed to the accommodating portion 21.
  • the extended portion 10a is provided with a concavo-convex shape portion 42 for fixing the separation medium 10 to the accommodating portion 21 on the extended portion 10a.
  • 10a can be preferably prevented from being peeled off from the peripheral edge portion 21a by friction with the transfer film 11. Thereby, the site
  • the concave and convex portions 42 for fixing the separation medium 10 to the storage unit 21 are provided on the inner surface of the storage unit 21, so that the separation medium 10 can be firmly fixed by the accommodating portion 21. Thereby, it is possible to prevent a buffer solution or bubbles from entering between the separation medium 10 and the accommodating portion 21 and disturbing electrophoresis.
  • the uneven portion 42 can be formed, for example, by forming a fine structure on the surface of the housing portion 21 using a mold or the like. Further, concave-convex part 42, sandblast method or by O 2 plasma process or the like, may be formed by roughening the surface of the housing portion 21.
  • Embodiment 4 of the present invention will be described below.
  • members having the same functions as those described in the embodiment are given the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.
  • FIG. 9 is a side sectional view schematically showing a schematic configuration of the sample separation device 50 according to the present embodiment.
  • a porous membrane (fixed portion) 43 is bonded to the accommodating portion 21 so as to cover the opening 21b.
  • the porous membrane 43 includes the separation medium 10, and the separation medium 10 in the accommodating portion 21, the separation medium 10 included in the porous membrane 43, and the exposed portion 10 b are integrated.
  • the exposed portion 10 b is formed by the separation medium 10 in the accommodating portion 21 oozing out from the hole of the porous membrane 43.
  • the portion corresponding to the opening 21b in the exposed portion 10b can be protected by the extended portion 10a, and the durability of the end of the separation medium 10 in contact with the transfer film 11 can be further improved.
  • the porous membrane 43 can suppress the swelling of the separation medium 10 in the accommodating portion 21 from affecting the exposed portion 10b.
  • porous film 43 for example, a known porous film (for example, PVDF film) can be used.
  • the sample separation instrument 50 according to the present embodiment has a distance corresponding to the thickness of the exposed portion 10b on the hydrophilic glass, for example, after the porous film 43 is bonded to the accommodating portion 21 so as to cover the opening 21b.
  • the accommodating part 21 is arranged at a distance, and a precursor (for example, a monomer and a reagent that forms a gel) for forming the separation medium 10 is filled in the accommodating part 21 and solidified, and then the tip is desired.
  • the manufacturing method is not limited to this.
  • Embodiment 5 of the present invention will be described below. For convenience of explanation, members having the same functions as those described in the embodiment are given the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.
  • FIG. 10 is a side sectional view schematically showing a schematic configuration of the sample separation device 50 according to the present embodiment.
  • a recess 21e is formed in the peripheral portion 21a, and a portion of the extended portion 10a on the accommodating portion 21 side is buried in the recess 21e. .
  • the movement of the extension part 10a can be controlled.
  • the protrusion height from the accommodating part 21 of the exposed part 10b becomes low, it can suppress that the transfer film 11 is caught in the exposed part 10b.
  • the width of the exposed portion 10b can be narrowed and the transfer film 11 can be prevented from being caught by the exposed portion 10b.
  • Embodiment 6 of the present invention will be described below. For convenience of explanation, members having the same functions as those described in the embodiment are given the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.
  • the notch 21d of the accommodating portion 21 is rounded, and the end of the extending portion 10a on the notch 21d side is rounded. Accordingly, the transfer film 11 is suitably suppressed from being caught at the notch 21d and the end portion of the extended portion 10a on the notch 21d side, and the transfer film 11 is scraped and the exposed portion 10b is distorted. It can suppress suitably.
  • Embodiment 7 of the present invention will be described below. For convenience of explanation, members having the same functions as those described in the embodiment are given the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.
  • the present invention is not limited to this, and the transfer film 11 is in contact with the exposed portion 10b of the separation medium 10.
  • the transfer film 11 may be configured to move relative to the separation medium 10.
  • the transfer film 11 is fixed, and the moving unit 23 moves the separation medium 10 in a state where the exposed portion 10b of the separation medium 10 is in contact with the transfer film 11.
  • the moving unit 23 may be composed of, for example, a frame that holds the sample separation instrument 50 and a drive unit that moves the frame.
  • the configuration of the drive unit is not particularly limited, and for example, a configuration such as a ball screw mechanism or a rack and pinion mechanism can be used.
  • each component of the sample 1 can be transferred from the separation medium 10 to different positions on the transfer film 11 according to the discharge time, and discharge transfer can be suitably realized. .
  • the sample is electrophoresed in the separation medium (10), and the sample discharged from the end of the separation medium is in contact with the end.
  • the separation medium has an exposed portion (10b) exposed to the outside of the accommodating portion through the opening, and the exposed portion corresponds to the opening of the opening in the accommodating portion. It has the extension part (10a) extended on a peripheral part (21a).
  • a sample separation instrument that can be suitably used for discharge transfer. That is, according to said structure, a sample separation instrument can be easily produced by comprising the separation medium in an accommodating part, and an exposed part by an integral member. Moreover, it can suppress suitably that the site
  • a fixing portion (41, 42) for fixing the separation medium to the accommodating portion is provided between the peripheral edge portion and the extending portion. It may be provided.
  • the extended portion can be preferably prevented from being peeled off from the peripheral edge due to friction with the transfer film.
  • part corresponding to the opening in an exposed part can be protected by an extended part, and it can transfer suitably.
  • the fixing portion may include an adhesive layer (41).
  • the separation medium can be firmly fixed to the accommodating portion by using the adhesive layer as the fixing portion. Thereby, it can avoid more suitably that an extension part peels from a peripheral part by friction with a transfer film.
  • the fixing part may include an uneven part (42) formed on the surface of the accommodating part.
  • the concavo-convex shape portion as the fixing portion, it is possible to increase the contact surface area between the separation medium and the accommodating portion, thereby enhancing the adhesion. Thereby, it can avoid more suitably that an extension part peels from a peripheral part by friction with a transfer film.
  • the fixing part may include a porous layer (41) formed on the surface of the accommodating part.
  • a separation medium can be formed in the state in which a part of separation medium was contained in the said porous layer. it can. Thereby, a separation medium can be firmly fixed to a storage part. Thereby, it can avoid more suitably that an extension part peels from a peripheral part by friction with a transfer film.
  • the sample separation instrument according to Aspect 6 of the present invention is the film (41) according to Aspect 2, wherein the fixing part is a film (41) in which one surface adheres to the surface of the housing part and the other surface adheres to the separation medium. There may be.
  • a separation medium can be simply fixed to an accommodating part by using as a fixing
  • the fixing part (41, 42) is further provided between the inner surface of the accommodating part and the separation medium in the accommodating part. It may be.
  • the separation medium can be firmly fixed by the accommodating portion. Thereby, it can prevent that a buffer solution or a bubble enters between a separation medium and an accommodating part, and it disturbs electrophoresis.
  • the fixing part includes a porous film (43) bonded to the accommodating part so as to cover the opening, and the porous part
  • the membrane includes the separation medium, and the separation medium in the housing portion, the separation medium contained in the porous membrane, and the exposed portion may be integrated.
  • the fixing portion includes a recess (21e) formed in the peripheral edge portion, and the portion of the extension portion on the accommodating portion side is It may be buried in the dent.
  • the movement of the extended portion can be restricted. Moreover, since the protrusion height from the accommodating part of an exposed part becomes low, it can suppress that a transfer film is caught in an exposed part. Further, by forming the exposed portion so as to fit in the recess, the width of the exposed portion can be narrowed, and the transfer film can be prevented from being caught by the exposed portion. As described above, it is possible to suitably suppress the electrophoretic pattern from being distorted due to the movement of the transfer film.
  • the separation medium in the container may be tapered toward the opening.
  • the lines of electric force at the time of electrophoresis can be suitably concentrated to make the transfer pattern of the sample clear.
  • the width in the short direction of the separation medium at the position of the opening may be 500 ⁇ m or less.
  • the lines of electric force during electrophoresis can be more suitably concentrated, and the sample transfer pattern can be made clearer.
  • the sample separation device according to aspect 12 of the present invention may be provided with a notch (21d) at the opening-side end of the accommodating part in the above aspects 1 to 11.
  • the notch may be rounded.
  • the transfer film can be prevented from being caught at the corner of the housing portion, and the transfer film can be brought into close contact with the exposed portion. Thereby, a sample can be transcribe
  • the notch-side end of the extended portion may be rounded.
  • the extending portion extends from the opening onto the peripheral edge along the moving direction (B) of the transfer film or the opposite direction.
  • the extension width of the extension portion from the opening may be equal to or greater than the width of the opening in the extension direction of the extension portion.
  • the portion corresponding to the opening in the exposed portion can be protected by the extending portion having a sufficient width. Therefore, it can suppress more suitably that the site
  • a sample analyzer (100) according to aspect 16 of the present invention includes a sample separation instrument according to aspects 1 to 15, an electrode (cathode 31 and anode 32) for passing an electric current through the separation medium, the transfer film, A moving part (23) for moving the transfer film in contact with the end of the separation medium.
  • a sample analyzer (100) according to aspect 17 of the present invention includes a sample separation instrument according to aspects 1 to 15, an electrode (a cathode 31 and an anode 32) for passing an electric current through the separation medium, the transfer film, A moving unit (23) for moving the separation medium in a state where the end of the separation medium is in contact with the transfer film.
  • the discharge transfer can be suitably realized.
  • a sample separation device as shown in FIG.
  • a 10% polyacrylamide gel using a Bis-Tris buffer having a pH of 7.0 was used.
  • an adhesive layer formed by applying an ultraviolet curable adhesive product name: “LOCTITE 3301”, manufactured by Henkel) was used.
  • the sample separation instrument was incorporated into a sample analyzer as shown in FIG. 2, and electrophoresis and transfer were performed.
  • a sample a prestained marker was used.
  • As the buffer solution a DIRECT BLOT buffer solution manufactured by Sharp Manufacturing System Co., Ltd. was used. Electrophoresis was performed under a 50 mA constant current condition. A photograph of the obtained transfer film is shown in FIG.
  • a sample separation instrument described in Patent Document 1 was produced. That is, a porous film was adhered to the housing part so as to cover the opening, and a gel separate from the gel in the housing part was attached to the porous film.
  • a 10% polyacrylamide gel using a Bis-Tris buffer having a pH of 7.0 was used as the gel.
  • the sample separation apparatus and the sample analyzer can be suitably executed for discharge transfer.

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Abstract

排出転写に好適に用いることができる新規なサンプル分離器具およびサンプル分析装置を提供する。排出転写のためのサンプル分離器具（１００）であって、分離媒体（１０）と、収容部（２１）と、を備え、収容部（２１）は、端部側に開口（２１ｂ）を有し、分離媒体（１０）は、露出部分（１０ｂ）を有し、露出部分（１０ｂ）は、収容部（２１）における開口（２１ｂ）の周縁部（２１ａ）上に延出する延出部分（１０ａ）を有している。

Description

サンプル分離器具およびサンプル分析装置
　本発明は、電気泳動を利用してサンプルを分析するためのサンプル分離器具およびサンプル分析装置に関する。
　本発明者らは、生体分子等を含むサンプルを分析するための技術の一つとして、排出転写という独自の技術を開発している（例えば、特許文献１）。排出転写は、分離媒体中においてサンプルを電気泳動し、当該分離媒体の端部から排出されるサンプルを、当該端部に接した状態で移動する転写膜に転写させるものであり、煩雑な工程が必要であったサンプルの電気泳動および転写の手順を簡略化するものである。
　また、特許文献１では、排出転写において、分離媒体と当該分離媒体を収容する収容部とを備えたサンプル分離器具を用いることにより、簡便な転写を実現している。
特開２０１１－８０８４２号公報（２０１１年４月２１日公開）
　サンプル分析においては、簡便さと共に、転写速度の向上が求められている。排出転写において、転写速度を向上させる場合、転写膜の移動速度を増大させることが好ましい。しかしながら、転写膜の移動速度を増大させた場合、当該転写膜と接している分離媒体の端部への摩擦による負担が増加することがある。
　そのため、従来（例えば、特許文献１）よりも耐久性の高いサンプル分離器具が求められている。
　本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、分離媒体の端部の耐久性が高いサンプル分離器具および当該サンプル分離器具を備えたサンプル分析装置を提供することを主たる目的とする。
　上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るサンプル分離器具は、分離媒体中においてサンプルを電気泳動し、該分離媒体の端部から排出される該サンプルを、該端部に接した状態で移動する転写膜に転写させる排出転写のためのサンプル分離器具であって、該分離媒体と、該分離媒体を収容する収容部と、を備え、該収容部は、該端部側に開口を有し、該分離媒体は、該開口を通って該収容部の外部に露出する露出部分を有し、該露出部分は、該収容部における該開口の周縁部上に延出する延出部分を有している。
　また、本発明の他の一態様に係るサンプル分離器具は、分離媒体中においてサンプルを電気泳動し、該分離媒体の端部から排出される該サンプルを、該端部に接した状態で移動する転写膜に転写させる排出転写のためのサンプル分離器具であって、該分離媒体と、該分離媒体を収容する収容部と、を備え、該収容部は、該端部側に開口を有し、該分離媒体は、該開口を通って該収容部の外部に露出する露出部分を有している。
　本発明の一態様によれば、分離媒体の端部の耐久性が高いサンプル分離器具および当該サンプル分離器具を備えたサンプル分析装置を提供することができる。
本発明の実施形態１に係るサンプル分析装置の概略構成を模式的に示す側方断面図である。 本発明の実施形態１に係るサンプル分析装置の概略構成を模式的に示す斜視図である。 本発明の実施形態１に係るサンプル分析装置において、移動部が、転写膜を、分離媒体側に張力を掛けた状態で移動させるための構成を説明する側方断面図である。 本発明の実施形態１に係るサンプル分離器具の概略構成を模式的に示す側方断面図である。 本発明の実施形態１に係るサンプル分離器具の他の概略構成を模式的に示す側方断面図である。 本発明の実施形態１に係るサンプル分離器具の更に他の概略構成を模式的に示す側方断面図である。 本発明の実施形態１に係るサンプル分離器具における切り欠きのバリエーションを示す側方断面図である。 本発明の実施形態１に係るサンプル分離器具における分離媒体の形状のバリエーションを示す側方断面図である。 本発明の実施形態２に係るサンプル分離器具の概略構成を模式的に示す側方断面図である。 本発明の実施形態３に係るサンプル分離器具の概略構成を模式的に示す側方断面図である。 本発明の実施形態４に係るサンプル分離器具の概略構成を模式的に示す側方断面図である。 本発明の実施形態５に係るサンプル分離器具の概略構成を模式的に示す側方断面図である。 本発明の実施形態６に係るサンプル分離器具の概略構成を模式的に示す側方断面図である。 本発明の実施形態７に係るサンプル分析装置の概略構成を模式的に示す側方断面図である。 実施例における排出転写結果の写真を示す図である。
　本発明は、排出転写のためのサンプル分離器具であって、分離媒体と、該分離媒体を収容する収容部と、を備え、該収容部は、該端部側に開口を有し、該分離媒体は、該開口を通って該収容部の外部に露出する露出部分を有し、該露出部分は、該収容部における該開口の周縁部上に延出する延出部分を有しているサンプル分離器具を提供する。なお、本明細書において、排出転写とは、分離媒体中においてサンプルを電気泳動し、該分離媒体の端部から排出される該サンプルを、該端部に接した状態で移動する転写膜に転写させる技術を意味する。
　また、本発明は、本発明に係るサンプル分離器具と、上記分離媒体に電流を流すための電極と、上記転写膜と、上記転写膜または上記分離媒体を、上記転写膜が上記分離媒体の上記端部に接した状態で移動させる移動部と、を備えているサンプル分析装置を提供する。
　ここで、特許文献１には、分離媒体がサンプル分離部に収容され、当該分離媒体の先端に、多孔質膜を介して、または、介さずに、分離媒体とは別体の転写補助体が取り付けられている構成が記載されている。また、特許文献１には、サンプル分離部に収容された分離媒体の先端がサンプル分離部から露出している構成も記載されている。
　これに対し、本発明に係るサンプル分離器具は、分離媒体が、収容部の開口を通って収容部の外部に露出する露出部分を有している点において、前者の構成と異なっており、当該露出部分が、収容部における開口の周縁部上に延出する延出部分を有している点において、後者の構成と異なっている。
　以下、本発明の実施形態の詳細な構成および効果について、図面を参照して説明する。
　本発明の一実施形態（実施形態１）に係るサンプル分析装置１００の概略的な構成について、図１～６を参照して説明する。
　（サンプル分析装置）
　図１は、本実施形態に係るサンプル分析装置１００の概略構成を概略的に示す側方断面図である。また、図２は、本実施形態に係るサンプル分析装置１００の構成を概略的に示す斜視図である。
　図１および図２に示すように、サンプル分析装置１００は、分離媒体１０および収容部２１を備えているサンプル分離器具５０、転写膜１１、陰極バッファ槽２０、陽極バッファ槽２２、移動部２３、電源３０、陰極（電極）３１、ならびに陽極（電極）３２を備えている。
　収容部２１は、分離媒体１０を収容している。また、収容部２１は、陽極バッファ槽２２内に開口する開口２１ｂ、および陰極バッファ槽２０内に開口する開口２１ｃを有している。
　陰極バッファ槽２０および陽極バッファ槽２２内には、緩衝液が注入される。また、陰極バッファ槽２０内には、陰極３１が配置される。また、陽極バッファ槽２２内には、陽極３２が配置される。電源３０は、陰極３１および陽極３２に接続される。
　陽極バッファ槽２２内には、転写膜１１が、分離媒体１０の開口２１ｂ側の端部に接触するように配置される。本実施形態において、移動部２３は、転写膜１１を、分離媒体１０の開口２１ｂ側の端部に接した状態で移動させる。
　サンプル分析装置１００によれば、開口２１ｃから分離媒体１０にサンプル１を導入し、電源３０が陰極３１と陽極３２との間に電圧を印加することによって、分離媒体１０中において、開口２１ｃから開口２１ｂに向かう方向（図１中Ａ方向）にサンプル１を電気泳動することができる。そして、当該電気泳動の結果、分離媒体１０の開口２１ｂ側の端部から排出される分離されたサンプル１を、移動部２３が当該端部に接した状態で、分離方向とは非平行な方向（図１中Ｂ方向）に移動させる転写膜１１に転写（吸着）させることができる。これにより、排出転写を好適に実現することができる。
　なお、移動部２３は、転写膜１１を、分離媒体１０側に張力を掛けた状態で移動させることが好ましい。これにより、分離媒体１０と転写膜１１とをより密着させ、分離媒体１０から排出されるサンプルを好適に転写膜１１に転写することができる。
　移動部２３が、転写膜１１を、分離媒体１０側に張力を掛けた状態で移動させるための構成の一例としては、図３の（ａ）に示すように、転写膜１１に対して、分離媒体１０とは反対側から、収容部２１の開口２１ｂを挟む位置において、当接するガイド２４を設ける構成が挙げられる。当該構成では、転写膜１１は、ガイド２４間に直線的に張った状態から、分離媒体１０によって押し下げられた状態になるため、分離媒体１０に向かう方向に張力が掛かった状態となる。これにより、分離媒体１０と転写膜１１とをより密着させることができる。
　なお、ガイド２４は、転写膜１１がガイド２４に当接した状態で移動可能なように、転写膜１１に当接する部位が平滑であることが好ましい。ガイド２４は、例えば、樹脂等の絶縁体によって形成することができる。
　また、移動部２３が、転写膜１１を、分離媒体１０側に張力を掛けた状態で移動させるための構成の他の例としては、図３の（ｂ）に示すように、移動部２３を、分離媒体１０の開口２１ｂ側の端部よりも、高い位置（開口２１ｃ側の位置）に配置する構成が挙げられる。当該構成によっても、転写膜１１を、分離媒体１０に向かう方向に張力が掛かった状態とすることができる。
　（サンプル分離器具）
　図４Ａは、本実施形態に係るサンプル分離器具５０の概略構成を模式的に示す側方断面図である。図４Ａに示すように、分離媒体１０は、開口２１ｂを通って収容部２１の外部に露出する露出部分１０ｂを有している。露出部分１０ｂは、収容部２１における開口２１ｂの周縁部２１ａ上に延出する延出部分１０ａを有している。そして、露出部分１０ｂが、転写膜１１と接している。
　このように、分離媒体１０の露出部分１０ｂが、転写膜１１に接触するため、分離媒体１０において分離されたサンプル１を好適に転写膜１１に転写することができる。また、収容部２１内の分離媒体１０と露出部分１０ｂとを一体の部材によって構成することにより、サンプル分離器具を、簡易に作製することができる。
　また、収容部２１内の分離媒体１０によって分離されたサンプル１は、開口２１ｂを通り、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位を通って、転写膜１１に転写される。ここで、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位の周りに延出部分１０ａを設けることで、当該延出部分１０ａが、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位に対して、保護部として働く。これにより、露出部分１０ｂと転写膜１１との摩擦により、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位が摩耗して壊れ、転写が不可能になることや、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位が転写膜１１に引っ張られて歪み、電気泳動パターンに歪みが生じることを、好適に抑制することができる。よって、分離媒体１０における転写膜１１に接する端部の耐久性を、向上させることができる。なお、本明細書において、分離媒体１０の端部の耐久性とは、良好な転写可能な状態をどれだけ維持可能であるかを示す。
　なお、延出部分１０ａは、開口２１ｂから、周縁部２１ａ上に、転写膜１１の移動方向（図４Ａ中Ｂ）およびその反対方向に沿って延出していることが好ましい。これにより、露出部分１０ｂと転写膜１１との摩擦から、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位を好適に保護することができる。
　また、一つの観点において、延出部分１０ａの開口２１ｂからの延出幅は、延出部分１０ａの延出方向における開口２１ｂの幅以上であることが好ましい。これにより、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位を、十分な幅の延出部分１０ａによって保護することができる。
　また、他の観点において、延出部分１０ａの開口２１ｂからの延出幅は、１μｍ以上１００００μｍ以下であることがより好ましく、１００μｍ以上２０００μｍ以下であることがさらに好ましい。延出部分１０ａの開口２１ｂからの延出幅が、１００μｍ以上であることにより、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位を、十分な幅の延出部分１０ａによって保護することができる。また、延出部分１０ａの開口２１ｂからの延出幅が、１０００μｍ以下であることにより、露出部分１０ｂと転写膜１１との接触面積および摩擦を低減して、転写膜１１を好適に移動させることができる。
　また、露出部分１０ｂの厚さ（周縁部２１ａ上の延出部分１０ａの厚さ）は、１μｍ以上２ｍｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以上２００μｍ以下であることがより好ましい。露出部分１０ｂの厚さが上記の範囲であることにより、露出部分１０ｂの強度を保つことができる。
　また、露出部分１０ｂは、最初から延出部分１０ａを含むようなものであってもよいが、図４Ｂに示すように、最初は延出部分１０ａを含まないようなものであってもよい。露出部分１０ｂが最初は延出部分１０ａを含まないようなものである場合には、例えば、収容部２１を転写膜１１に近接させることにより、露出部分１０ｂを転写膜１１に圧接させれば、図４Ｃに示すように、露出部分１０ｂが延出部分１０ａを含むようにすることができ、更に、図４Ａに示すように、露出部分１０ｂが延出部分１０ａを含むようにすることもできる。これは、これ以降に説明する他の実施の形態でも同様である。
　また、一実施形態において、収容部２１の開口２１ｂ側の端部には、切り欠き２１ｄが設けられていてもよい。図５は、サンプル分離器具５０における切り欠き２１ｄのバリエーションを示す側方断面図である。図５の（ａ）は、収容部２１の開口２１ｂ側の端部において、切り欠き２１ｄが、転写膜１１の移動方向の前方および後方の両方に設けられている構成を示す。図５の（ｂ）に示すように、収容部２１の開口２１ｂ側の端部において、切り欠き２１ｄが、転写膜１１の移動方向の前方および後方の片方に設けられている構成を示す。図５の（ｃ）は、収容部２１の開口２１ｂ側の端部において、切り欠き２１ｄが設けられていない構成を示す。
　本実施形態では上記の何れの構成を取ることもできるが、図５の（ａ）および（ｂ）、特に図５の（ａ）に示すように、収容部２１の開口２１ｂ側の端部に、切り欠き２１ｄを設けることにより、図５の（ｃ）に示すような切り欠き２１ｄを設けない場合に比べて、収容部２１が転写膜１１と接触する面積を低減することができる。これにより、転写膜１１と収容部２１との摩擦を低減して、転写膜１１が削れることを抑制することができる。
　特に、図５の（ｄ）に示すように、切り欠き２１ｄが丸められていることによって、転写膜１１が、収容部２１の角に引っ掛かることを抑制し、転写膜１１を露出部分１０ｂにより密着させることができる。これにより、サンプル１をより好適に転写膜１１に転写することができる。
　なお、収容部２１は、例えば、ガラスまたはアクリル等の絶縁体から形成された２枚の絶縁板から構成することができる。一実施形態において、収容部２１は、開口２１ｃにおいて絶縁板の一部が欠けており、分離媒体１０が陰極バッファ槽２０内に露出させている。これにより、分離媒体１０に対してサンプル１を容易に導入することが可能となる。
　また、分離媒体１０は、開口２１ｃから導入されたサンプル１に含まれる各成分を、電気泳動により、分子量等の特性に基づいて分離するための媒体である。分離媒体１０の例としては、アクリルアミドゲルおよびアガロースゲル等のゲルが挙げられるが、これに限定されない。分離媒体１０の横幅は、例えば、１０～１２レーンのサンプルを分離することが可能な長さとすることができる。
　また、一実施形態において、収容部２１内の分離媒体１０は、開口２１ｂに向かって先細になっていてもよい。図６は、サンプル分離器具５０における分離媒体１０の形状のバリエーションを示す側方断面図である。図６の（ａ）および（ｂ）は、収容部２１内の分離媒体１０が、開口２１ｂに向かって、先細になっている構成を示す。図６の（ａ）では、収容部２１内の分離媒体１０の両側が傾斜を有する構成を示す。図６の（ｂ）では、収容部２１内の分離媒体１０の片側が傾斜を有する構成を示す。図６の（ｃ）は、収容部２１内の分離媒体１０が、先細になっていない構成を示す。
　本実施形態では上記の何れの構成を取ることもできるが、図６の（ａ）および（ｂ）、特に図６の（ａ）に示すように、収容部２１内の分離媒体１０が、開口２１ｂに向かって先細になっていることにより、図６の（ｃ）に示すような収容部２１内の分離媒体１０が先細になっていない場合に比べて、開口２１ｂの幅を狭くすることで、開口２１ｂと陽極３２との間に形成される電気力線Ｆを集中させることができる。これにより、サンプルの転写パターンを鮮明なものとすることができる。
　ここで、収容部２１内の分離媒体１０の幅（分離方向に直交する方向の幅、図６における横方向の幅）は、例えば、１ｍｍ以上２ｍｍ以下の範囲とすることができる。収容部２１内の分離媒体１０の幅をこの程度とすることにより、電気泳動時に流れる電流量が増大することを避け、過度に発熱することを避けることができるとともに、幅方向の均一性を担保することができる。
　そして、開口２１ｂの位置における分離媒体１０の短手方向の幅が、例えば、１００μｍ以上１ｍｍ以下となるように、収容部２１内の分離媒体１０を開口２１ｂに向かって先細にすることができる。特に、開口２１ｂの位置における分離媒体１０の短手方向の幅を、５００μｍ以下にすることにより、電気力線Ｆを好適に集中させて、サンプルの転写パターンをより鮮明なものとすることができる。
　また、収容部２１の幅（分離方向に直交する方向の幅、図６における横方向の幅）は、例えば、２ｍｍ以上３ｍｍ以下の範囲とすることができるが、これに限定されない。また、収容部２１の幅は、開口２１ｂ付近では、すぼまるようになっていてもよい。
　サンプル分離器具５０の製造方法は、例えば、親水性のガラス上に、露出部分１０ｂの厚さに対応する距離を離間させて収容部２１を配置し、収容部２１内に分離媒体１０を形成するための前駆体（例えば、ゲルを形成するモノマーおよび反応剤）を充填して、固化させた後、先端を所望の形状に切り落としてもよいが、特に限定されない。
　また、本実施形態において、図１および図２に示すように、サンプル分離器具５０は、略垂直方向に起立しており、その下部が陽極バッファ槽２２内に配置され、その上部が陰極バッファ槽２０に接するように配置されている。これにより、分離媒体１０は、陽極バッファ槽２２内の緩衝液および陰極バッファ槽２０内の緩衝液の少なくとも一方によって水冷され、十分に冷却することができる。但し、本発明はこれに限定されず、サンプル分離器具５０を水平に配置してもよい。
　（転写膜）
　転写膜１１は、分離媒体１０によって分離されたサンプルを長期間にわたって安定に保存可能にし、さらに、その後の分析を容易にするサンプルの吸着・保持体であることが好ましい。転写膜１１の材質としては、高い強度を有し、かつサンプル結合能（単位面積当たりに吸着可能な重量）が高いものが好ましい。転写膜１１としては、サンプルがタンパク質である場合にはＰＶＤＦ膜等が適している。なお、ＰＶＤＦ膜は予めメタノール等を用いて親水化処理を行っておくことが好ましい。これ以外には、ニトロセルロース膜またはナイロン膜等、従来からタンパク質、ＤＮＡおよび核酸の吸着に利用されている膜も使用可能である。
　転写膜１１は、陽極バッファ槽２２内において緩衝液に浸漬された状態で使用される。一実施形態において、転写膜１１は、１回の電気泳動・転写に使用される長さ、換言すれば、１回の電気泳動・転写において陽極バッファ槽２２内を移動する距離の長さを有していればよい。転写膜１１をこのように構成することにより、１回の電気泳動・転写毎に、転写膜１を切断する操作が不要となり、サンプル分析装置１００の使用性を向上させることができる。また、転写膜１１の横幅は、分離媒体１０の横幅に対応する長さとすればよい。
　（陰極および陽極）
　陰極３１および陽極３２は、金属等の導電性を有する材料から形成される。陰極３１および陽極３２を形成する材料としては、例えば電極のイオン化を抑制する観点から白金が好ましい。
　陰極３１および陽極３２の配置は、特に限定されないが、開口２１ｂに対向するように陽極３２が配置されていることが好ましい。これにより、開口２１ｂを通る電気力線が転写膜１１に対して略垂直になるため、サンプルの吸着の精度を向上し得る。
　また、陽極３２は、転写膜１１から離して配置することが好ましい。これによって、陽極３２から発生する気泡が、転写膜１１に対する分離成分の吸着に悪影響を及ぼすことを抑制することができる。
　本実施形態では、陽極３２および陰極３１は、電源３０に接続されているが、例えば、制御部に接続して使用してもよいし、外部のパワーサプライ（直流電源装置）に接続して使用してもよい。外部のパワーサプライに接続して使用する場合、該パワーサプライに時間、電流および電圧をセットした後、パワーサプライの動作開始と同時に、制御部を操作してサンプル分析装置１００を動作開始させればよい。
　（陽極バッファ槽および陰極バッファ槽）
　陽極バッファ槽２２および陰極バッファ槽２０は、緩衝液（バッファ）を滞留させる絶縁性の容器である。本実施形態において、陰極バッファ槽２０は、陽極バッファ槽２２に対して上方に設けられている。
　陽極バッファ槽２２および陰極バッファ槽２０に入れる緩衝液は、導電性を有するあらゆる緩衝液であり得、特に、弱酸性～弱塩基性に緩衝域を有する緩衝液を好適に用いることができる。そのような緩衝液としては、例えば、Ｔｒｉｓ／グリシン系緩衝液、酢酸緩衝溶液、炭酸ナトリウム系緩衝液、ＣＡＰＳ緩衝液、Ｔｒｉｓ／ホウ酸／ＥＤＴＡ緩衝液、Ｔｒｉｓ／酢酸／ＥＤＴＡ緩衝液、ＭＯＰＳ、リン酸緩衝液およびＴｒｉｓ／トリシン系緩衝液等の緩衝液を用いることができる。
　（移動部）
　移動部２３の構成は、転写膜１１を、分離媒体１０の露出部分１０ｂに接した状態で移動させるものであれば特に限定されないが、例えば、転写膜１１の移動方向の前端部および後端部を固定するフレームと、当該フレームを移動させる駆動部とから構成されていてもよい。駆動部の構成は特に限定されず、例えば、ボールネジ機構、ラックピニオン機構等の構成を用いることができる。また、移動部２３は、例えば、ローラによって、ロール状の転写膜１１を繰り送る構成であってもよい。
　このように、移動部２３が、転写膜１１を、分離媒体１０の露出部分１０ｂに対して相対的に移動させることにより、サンプル１の各成分を、分離媒体１０から排出時間に応じて、転写膜１１上の異なる位置に転写することができ、好適に排出転写を実現することができる。
　（サンプルの電気泳動および転写）
　次に、サンプル分析装置１００におけるサンプル１の電気泳動および転写について、詳細に説明する。なお、サンプル分析装置１００に供されるサンプル１としては、これらに限定されないが、生物材料（例えば、生物個体、体液、細胞株、組織培養物、もしくは組織断片）からの調製物、または、市販の試薬等が挙げられる。例えば、ポリペプチドまたはポリヌクレオチドが挙げられる。
　まず、サンプル分離器具５０の開口２１ｃから、サンプル１を分離媒体１０に導入する。サンプル１には、分析対象の他、電気泳動の進行状態を確認するための可視分子量マーカーを加えてもよい。
　そして、電源３０が、陽極３２と陰極３１との間に電流を流し、電気泳動を開始する。
陽極３２と陰極３１との間に流す電流値としては、特に限定されないが、５０ｍＡ以下であることが好ましく、２０ｍＡ以上、３０ｍＡ以下であることがより好ましい。なお、制御部等により、電流値が一定になるように制御してもよいし、電圧が一定になるように制御してもよいし、その他の態様で電流・電圧を制御してもよい。
　転写膜１１は、サンプル分離器具５０における電気泳動の進行に合わせて、移動部２３により、分離媒体１０に接した状態で徐々に移動する。転写膜１１の移動速度は、特に限定されないが、例えば、６０～１２０分間に、５～１０ｃｍ移動するペースとすることができる。
　そして、開口２１ｂから、電気泳動によって排出されるサンプル１（分離媒体１０内で分離されたもの）が、転写膜１１における排出されるタイミングに従った位置（排出されたタイミングにおいて開口２１ｂに対向していた位置）に吸着される。これにより、転写膜１１に分離されたサンプルが転写される。
　転写後、転写膜１１を回収し、染色又は免疫反応（ウェスタンブロット法におけるブロッキングおよび抗原抗体反応）等に供することができる。その後、蛍光検出器等によって、転写膜１１に転写された成分の分離パターンが検出される。このような蛍光検出器は、サンプル分析装置１００に組み込まれていてもよく、これによって電気泳動、転写、および検出の全工程を自動化することができる。
　〔実施形態２〕
　本発明の実施形態２について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　図７は、本発明の実施形態２に係るサンプル分離器具５０の概略構成を模式的に示す側方断面図である。図７に示すように、本実施形態に係るサンプル分離器具５０は、分離媒体１０を収容部２１に固定するための固定層（固定部）４１が設けられている。図７の（ａ）は、固定層４１が、周縁部２１ａと延出部分１０ａとの間に設けられている構成を示す。図７の（ｂ）は、固定層４１が、周縁部２１ａと延出部分１０ａとの間に加えて、収容部２１の内面と、収容部２１内の分離媒体１０との間に部分的に設けられている構成を示す。図７の（ｃ）は、固定層４１が、周縁部２１ａと延出部分１０ａとの間に加えて、収容部２１の内面と、収容部２１内の分離媒体１０との間の全体に設けられている構成を示す。図７の（ｄ）は、固定層４１が、収容部２１の内面と、収容部２１内の分離媒体１０との間の全体に設けられている構成を示す。
　特に、図７の（ａ）～（ｃ）に示すように、周縁部２１ａと延出部分１０ａとの間に、分離媒体１０を収容部２１に固定するための固定層４１が設けられていることにより、延出部分１０ａが、転写膜１１との摩擦によって周縁部２１ａから剥がれることを好適に避けることができる。これにより、延出部分１０ａによって、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位を保護して、分離媒体１０における転写膜１１に接する端部の耐久性を、より向上させることができる。
　また、図７の（ｂ）～（ｄ）に示すように、収容部２１の内面と、収容部２１内の分離媒体１０との間に分離媒体１０を収容部２１に固定するための固定層４１が設けられていることにより、分離媒体１０を収容部２１により強固に固定することができる。これにより、分離媒体１０と収容部２１との間に緩衝液または気泡等が入り、電気泳動が乱れることを防止することができる。
　なお、本実施形態に係るサンプル分離器具５０は、排出転写に用いることを前提としている。一般的な電気泳動ゲルでは、ゲルとゲルの収容部とを、実験の後工程において剥がす必要があるため、ゲルとゲルの収容部との接着は限定的である。これに対し、本実施形態に係るサンプル分離器具５０では、後工程において分離媒体１０を収容部２１から剥がす必要が無く、むしろ分離媒体１０を収容部２１により強固に固定することが好ましい。
　固定層４１は、例えば、接着層、多孔質層、フィルム層等を含んだものであり得る。
　固定層４１に含まれる接着層としては、分離媒体１０と収容部２１とを接着する接着層を用いることができる。当該接着層を構成する接着剤としては、例えば、公知の紫外線硬化型接着剤、嫌気性接着剤、アクリル系接着剤等が挙げられる。当該接着層を形成する方法としては、例えば、収容部２１に接着剤を塗布し、収容部２１内に分離媒体１０を充填した後に、接着剤を硬化する方法等が挙げられるが、これに限定されない。このように、固定層４１として、接着層を用いることにより、分離媒体１０を収容部２１に強固に固定することができる。
　固定層４１に含まれる多孔質層としては、収容部２１の表面に形成された多孔質層を用いることができる。当該多孔質層が収容部２１の表面に形成されていることにより、分離媒体１０は、一部が当該多孔質層内に含まれた状態で形成される。このとき、当該多孔質層内に含まれた分離媒体１０と、当該多孔質層上の分離媒体１０とが一体になっているため、分離媒体１０は、収容部２１の表面に固定されることになる。収容部２１の表面に多孔質層を形成する方法としては、例えば、酸素プラズマ処理、ＵＶオゾン処理、サンドブラスト処理、固定部をエッチングする薬液処理、または、それらの複合処理等が挙げられる。このように、固定層４１として、多孔質層を用いることにより、分離媒体１０を収容部２１に強固に固定することができる。
　固定層４１に含まれるフィルムとしては、一方の面が収容部２１の表面に接着し、他方の面が分離媒体１０に接着するフィルムを用いることができる。当該フィルムにおける収容部２１側の面には、例えば、接着剤が塗布されており、これによって収容部２１の表面に接着するようになっていてもよい。当該フィルムにおける分離媒体１０側の面には、例えば、凹凸が形成され、分離媒体１０との接触表面積を増大させることによって分離媒体１０に密着するようになっていてもよい。このようなフィルムとしては、例えば、いわゆるモスアイフィルムや、金型等を用いて微細構造が形成されたフィルム等が挙げられる。また、当該フィルムにおける分離媒体１０側の面には、例えば、分離媒体１０と共有結合する試薬が塗布されていてもよい。当該フィルムの基材としては、樹脂、例えば、ＴＡＣまたはＰＥＴ等のプラスチックフィルムを用いることができる。当該フィルムは、収容部２１の表面に貼付することにより、使用することができる。このように、固定層４１として、フィルムを用いることにより、分離媒体１０を収容部２１に簡便に固定することができる。
　〔実施形態３〕
　本発明の実施形態３について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　図８は、本発明の実施形態３に係るサンプル分離器具５０の概略構成を模式的に示す側方断面図である。図８に示すように、本実施形態に係るサンプル分離器具５０には、分離媒体１０を収容部２１に固定するために、収容部２１の表面に凹凸形状部（固定部）４２が形成されている。図８の（ａ）は、凹凸形状部４２が、周縁部２１ａと延出部分１０ａとの間に設けられている構成を示す。図８の（ｂ）は、凹凸形状部４２が、周縁部２１ａと延出部分１０ａとの間に加えて、収容部２１の内面と、収容部２１内の分離媒体１０との間に部分的に設けられている構成を示す。図８の（ｃ）は、凹凸形状部４２が、周縁部２１ａと延出部分１０ａとの間に加えて、収容部２１の内面と、収容部２１内の分離媒体１０との間の全体に設けられている構成を示す。図８の（ｄ）は、凹凸形状部４２が、収容部２１の内面と、収容部２１内の分離媒体１０との間の全体に設けられている構成を示す。
　凹凸形状部４２は、分離媒体１０との接触表面積を増大させることによって分離媒体１０に密着するようになっている。これにより、分離媒体１０を収容部２１に強固に固定することができる。
　特に、図８の（ａ）～（ｃ）に示すように、延出部分１０ａ上に分離媒体１０を収容部２１に固定するための凹凸形状部４２が設けられていることにより、延出部分１０ａが、転写膜１１との摩擦によって周縁部２１ａから剥がれることを好適に避けることができる。これにより、延出部分１０ａによって、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位を保護して、分離媒体１０における転写膜１１に接する端部の耐久性を、より向上させることができる。
　また、図８の（ｂ）～（ｄ）に示すように、収容部２１の内面に、分離媒体１０を収容部２１に固定するための凹凸形状部４２が設けられていることにより、分離媒体１０を収容部２１により強固に固定することができる。これにより、分離媒体１０と収容部２１との間に緩衝液または気泡等が入り、電気泳動が乱れることを防止することができる。
　凹凸形状部４２は、例えば、金型等を用いて収容部２１の表面に微細構造を形成することによって形成することができる。また、凹凸形状部４２は、サンドブラスト法や、Ｏ２プラズマ法等によって、収容部２１の表面を荒らすことによって形成してもよい。
　〔実施形態４〕
　本発明の実施形態４について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　図９は、本実施形態に係るサンプル分離器具５０の概略構成を模式的に示す側方断面図である。図９に示すように、本実施形態に係るサンプル分離器具５０では、多孔質膜（固定部）４３が、開口２１ｂを覆うように収容部２１に接着されている。また、多孔質膜４３は、分離媒体１０を含んでおり、収容部２１内の分離媒体１０と、多孔質膜４３に含まれている分離媒体１０と、露出部分１０ｂとが一体になっている。換言すれば、露出部分１０ｂは、収容部２１内の分離媒体１０が多孔質膜４３の孔から浸みだして形成されたものである。
　これにより、延出部分１０ａによって、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位を保護して、分離媒体１０における転写膜１１に接する端部の耐久性を、より向上させることができる。また、多孔質膜４３によって、収容部２１内の分離媒体１０の膨潤が、露出部分１０ｂに影響することを抑制することができる。
　多孔質膜４３としては、例えば、公知の多孔質膜（例えば、ＰＶＤＦ膜）を用いることができる。本実施形態に係るサンプル分離器具５０は、例えば、開口２１ｂを覆うように収容部２１に多孔質膜４３を接着した後に、親水性のガラス上に、露出部分１０ｂの厚さに対応する距離を離間させて収容部２１を配置し、収容部２１内に分離媒体１０を形成するための前駆体（例えば、ゲルを形成するモノマーおよび反応剤）を充填して、固化させた後、先端を所望の形状に切り落とすことによって製造することができるが、製造方法はこれに限定されない。
　〔実施形態５〕
　本発明の実施形態５について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　図１０は、本実施形態に係るサンプル分離器具５０の概略構成を模式的に示す側方断面図である。図１０に示すように、本実施形態に係るサンプル分離器具５０では、周縁部２１ａに窪み２１ｅが形成されており、延出部分１０ａの収容部２１側の部分が、窪み２１ｅに埋没している。これにより、延出部分１０ａの移動を規制することができる。また、露出部分１０ｂの収容部２１からの突出高さが低くなるため、転写膜１１が、露出部分１０ｂに引っ掛かることを抑制することができる。また、露出部分１０ｂを窪み２１ｅに収まるように形成することで、露出部分１０ｂの幅を狭くして、転写膜１１が、露出部分１０ｂに引っ掛かることを抑制することができる。以上により、転写膜１１の移動によって露出部分１０ｂが歪んで電気泳動パターンが歪むことを好適に抑制することができる。
　〔実施形態６〕
　本発明の実施形態６について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　図１１に示すように、本実施形態に係るサンプル分離器具５０では、収容部２１の切り欠き２１ｄが丸められているとともに、延出部分１０ａにおける切り欠き２１ｄ側の端部が丸められている。これにより、切り欠き２１ｄおよび延出部分１０ａの切り欠き２１ｄ側の端部において、転写膜１１が引っ掛かることを好適に抑制して、転写膜１１が削れること、および、露出部分１０ｂが歪むことを好適に抑制することができる。
　〔実施形態７〕
　本発明の実施形態７について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　実施形態１では、分離媒体１０を固定し、転写膜１１を移動させる構成について説明したが、本発明はこれに限定されず、転写膜１１が分離媒体１０の露出部分１０ｂに接した状態で、転写膜１１が分離媒体１０に対して相対的に移動する構成であればよい。
　本実施形態では、図１２に示すように、転写膜１１は固定されており、移動部２３は、分離媒体１０を、分離媒体１０の露出部分１０ｂが転写膜１１に接した状態で移動させる。移動部２３は、例えば、サンプル分離器具５０を保持するフレームと、当該フレームを移動させる駆動部とから構成されていてもよい。駆動部の構成は特に限定されず、例えば、ボールネジ機構、ラックピニオン機構等の構成を用いることができる。
　このような構成であっても、サンプル１の各成分を、分離媒体１０から排出時間に応じて、転写膜１１上の異なる位置に転写することができ、好適に排出転写を実現することができる。
　〔まとめ〕
　本発明の態様１に係るサンプル分離器具（５０）は、分離媒体（１０）中においてサンプルを電気泳動し、該分離媒体の端部から排出される該サンプルを、該端部に接した状態で移動する転写膜（１１）に転写させる排出転写のためのサンプル分離器具であって、該分離媒体と、該分離媒体を収容する収容部（２１）と、を備え、該収容部は、該端部側に開口（２１ｂ）を有し、該分離媒体は、該開口を通って該収容部の外部に露出する露出部分（１０ｂ）を有し、該露出部分は、該収容部における該開口の周縁部（２１ａ）上に延出する延出部分（１０ａ）を有している。
　上記の構成によれば、排出転写に好適に用いることができる新規なサンプル分離器具を提供することができる。すなわち、上記の構成によれば、収容部内の分離媒体と露出部分とを一体の部材によって構成することにより、サンプル分離器具を、簡易に作製することができる。また、延出部分が、露出部分における開口に対応する部位に対して、保護部として働くことにより、露出部分における開口に対応する部位が摩耗または歪むことを、好適に抑制することができる。よって、分離媒体から転写膜へサンプルを好適に転写することができる。
　本発明の態様２に係るサンプル分離器具は、上記態様１において、上記周縁部と上記延出部分との間に、上記分離媒体を上記収容部に固定するための固定部（４１、４２）が設けられていてもよい。
　上記の構成によれば、延出部分が、転写膜との摩擦によって周縁部から剥がれることを好適に避けることができる。これにより、延出部分によって、露出部分における開口に対応する部位を保護して、好適に転写を行うことができる。
　本発明の態様３に係るサンプル分離器具は、上記態様２において、上記固定部は、接着層（４１）を含んでいてもよい。
　上記の構成によれば、固定部として、接着層を用いることにより、分離媒体を収容部に強固に固定することができる。これにより、延出部分が、転写膜との摩擦によって周縁部から剥がれることをより好適に避けることができる。
　本発明の態様４に係るサンプル分離器具は、上記態様２において、上記固定部は、上記収容部の表面に形成された凹凸形状部（４２）を含んでいてもよい。
　上記の構成によれば、固定部として、凹凸形状部を用いることにより、分離媒体と収容部との接触表面積を増加させて密着力を強化することができる。これにより、延出部分が、転写膜との摩擦によって周縁部から剥がれることをより好適に避けることができる。
　本発明の態様５に係るサンプル分離器具は、上記態様２において、上記固定部は、上記収容部の表面に形成された多孔質層（４１）を含んでいてもよい。
　上記の構成によれば、固定部として、収容部の表面に形成された多孔質層を用いることにより、分離媒体の一部が当該多孔質層に含まれた状態で分離媒体を形成することができる。これにより、分離媒体を収容部に強固に固定することができる。これにより、延出部分が、転写膜との摩擦によって周縁部から剥がれることをより好適に避けることができる。
　本発明の態様６に係るサンプル分離器具は、上記態様２において、上記固定部は、一方の面が上記収容部の表面に接着し、他方の面が上記分離媒体に接着するフィルム（４１）であってもよい。
　上記の構成によれば、固定部として、一方の面が収容部の表面に接着し、他方の面が分離媒体に接着するフィルムを用いることにより、分離媒体を収容部に簡便に固定することができる。これにより、延出部分が、転写膜との摩擦によって周縁部から剥がれることをより好適に避けることができる。
　本発明の態様７に係るサンプル分離器具は、上記態様２～６において、上記固定部（４１、４２）は、さらに、上記収容部の内面と上記収容部内の上記分離媒体との間に設けられていてもよい。
　上記の構成によれば、分離媒体を収容部により強固に固定することができる。これにより、分離媒体と収容部との間に緩衝液または気泡等が入り、電気泳動が乱れることを防止することができる。
　本発明の態様８に係るサンプル分離器具は、上記態様２において、上記固定部は、上記開口を覆うように上記収容部に接着されている多孔質膜（４３）を備えており、該多孔質膜は、上記分離媒体を含んでおり、上記収容部内の上記分離媒体と、該多孔質膜に含まれている上記分離媒体と、上記露出部分と、が一体になっていてもよい。
　上記の構成によれば、延出部分によって、露出部分における開口に対応する部位を好適に保護して、好適に転写を行うことができる。また、多孔質膜によって、収容部内の分離媒体の膨潤が、露出部分に影響することを抑制することもできる。
　本発明の態様９に係るサンプル分離器具は、上記態様２において、上記固定部は、上記周縁部に形成された窪み（２１ｅ）を含み、上記延出部分の上記収容部側の部分が、該窪みに埋没していてもよい。
　上記の構成によれば、延出部分の移動を規制することができる。また、露出部分の収容部からの突出高さが低くなるため、転写膜が、露出部分に引っ掛かることを抑制することができる。また、露出部分を窪みに収まるように形成することで、露出部分の幅を狭くして、転写膜が、露出部分に引っ掛かることを抑制することができる。以上により、転写膜の移動によって露出部分が歪んで電気泳動パターンが歪むことを好適に抑制することができる。
　本発明の態様１０に係るサンプル分離器具は、上記態様１～９において、上記収容部内の上記分離媒体は、上記開口に向かって先細になっていてもよい。
　上記の構成によれば、電気泳動時の電気力線を好適に集中させて、サンプルの転写パターンを鮮明なものとすることができる。
　本発明の態様１１に係るサンプル分離器具は、上記態様１０において、上記開口の位置における上記分離媒体の短手方向の幅が、５００μｍ以下であってもよい。
　上記の構成によれば、電気泳動時の電気力線をより好適に集中させて、サンプルの転写パターンをより鮮明なものとすることができる。
　本発明の態様１２に係るサンプル分離器具は、上記態様１～１１において、上記収容部の上記開口側の端部に、切り欠き（２１ｄ）が設けられていてもよい。
　上記の構成によれば、収容部が転写膜と接触する面積を低減することができる。これにより、収容部と転写膜との摩擦を低減して、転写膜が削れることを抑制することができる。
　本発明の態様１３に係るサンプル分離器具は、上記態様１２において、上記切り欠きが丸められていてもよい。
　上記の構成によれば、転写膜が、収容部の角に引っ掛かることを抑制し、転写膜を露出部分により密着させることができる。これにより、サンプルをより好適に転写膜に転写することができる。
　本発明の態様１４に係るサンプル分離器具は、上記態様１２または１３において、上記延出部分における上記切り欠き側の端部が丸められていてもよい。
　上記の構成によれば、延出部分の切り欠き側の端部において、転写膜が引っ掛かることを好適に抑制して、露出部分が歪むことを好適に抑制することができる。
　本発明の態様１５に係るサンプル分離器具は、上記態様１～１４において、上記延出部分は、上記開口から、上記周縁部上に、上記転写膜の移動方向（Ｂ）またはその反対方向に沿って延出しており、上記延出部分の上記開口からの延出幅は、上記延出部分の延出方向における上記開口の幅以上であってもよい。
　上記の構成によれば、露出部分における開口に対応する部位を、十分な幅の延出部分によって保護することができる。これにより、露出部分における開口に対応する部位が摩耗または歪むことを、より好適に抑制することができる。そのため、分離媒体から転写膜へサンプルをより好適に転写することができる。
　本発明の態様１６に係るサンプル分析装置（１００）は、上記態様１～１５におけるサンプル分離器具と、上記分離媒体に電流を流すための電極（陰極３１および陽極３２）と、上記転写膜と、上記転写膜を、上記分離媒体の上記端部に接した状態で移動させる移動部（２３）と、を備えている。
　本発明の態様１７に係るサンプル分析装置（１００）は、上記態様１～１５におけるサンプル分離器具と、上記分離媒体に電流を流すための電極（陰極３１および陽極３２）と、上記転写膜と、上記分離媒体を、上記分離媒体の上記端部が上記転写膜に接した状態で移動させる移動部（２３）と、を備えている。
　上記の構成によれば、排出転写を好適に実現することができる。
　本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
　実施例として、図７の（ｃ）に示すようなサンプル分離器具を作製した。分離媒体としては、ｐＨ７．０のＢｉｓ－Ｔｒｉｓバッファを用いた１０％ポリアクリルアミドゲルを用いた。固定層としては、紫外線硬化型接着剤（製品名：「ＬＯＣＴＩＴＥ３３０１」、ヘンケル社製）を塗布してなる接着層を用いた。
　当該サンプル分離器具を図２に示すようなサンプル分析装置に組み込み、電気泳動および転写を行った。サンプルとしては、プレステインドマーカーを用いた。緩衝液としては、シャープマニファクチャリングシステム株式会社製のＤＩＲＥＣＴ　ＢＬＯＴ用緩衝液を用いた。電気泳動は、５０ｍＡ定電流条件にて実施した。得られた転写膜の写真を図１３の（ａ）に示す。
　参考例として、特許文献１に記載のサンプル分離器具を作製した。すなわち、開口を覆うように収容部に多孔質膜を接着し、多孔質膜に、収容部内のゲルとは別体のゲルを取り付けた。ゲルとしては、ｐＨ７．０のＢｉｓ－Ｔｒｉｓバッファを用いた１０％ポリアクリルアミドゲルを用いた。
　そして、実施例と同様に電気泳動および転写を行った。得られた転写膜の写真を図１３の（ｂ）に示す。
　図１３に示すように、実施例によれば、参考例と遜色ない結果を得ることができた。すなわち、本発明の一態様に係るサンプル分離器具およびサンプル分析装置によれば、排出転写に好適に実行することができた。
　本願は、日本の特願２０１６－０４２８４１（２０１６年３月４日に出願）に基づいたものであり、又、特願２０１６－０４２８４１に基づくパリ条約の優先権を主張するものである。特願２０１６－０４２８４１の開示内容は、特願２０１６－０４２８４１を参照することにより本明細書に援用される。
　１　　　サンプル
　１０　　分離媒体
　１０ａ　延出部分
　１０ｂ　露出部分
　１１　　転写膜
　２１　　収容部
　２１ａ　周縁部
　２１ｂ　開口
　２１ｃ　開口
　２１ｄ　切り欠き
　２１ｅ　窪み（固定部）
　２３　　移動部
　２４　　ガイド
　３１　　陰極（電極）
　３２　　陽極（電極）
　４１　　固定層（固定部）
　４２　　凹凸形状部（固定部）
　４３　　多孔質膜（固定部）
　５０　　サンプル分離器具
　１００　サンプル分析装置

Claims (19)

  1. 　分離媒体中においてサンプルを電気泳動し、該分離媒体の端部から排出される該サンプルを、該端部に接した状態で移動する転写膜に転写させる排出転写のためのサンプル分離器具であって、
    　該分離媒体と、
    　該分離媒体を収容する収容部と、を備え、
    　該収容部は、該端部側に開口を有し、
    　該分離媒体は、該開口を通って該収容部の外部に露出する露出部分を有し、
    　該露出部分は、該収容部における該開口の周縁部上に延出する延出部分を有していることを特徴とするサンプル分離器具。
  2. 　分離媒体中においてサンプルを電気泳動し、該分離媒体の端部から排出される該サンプルを、該端部に接した状態で移動する転写膜に転写させる排出転写のためのサンプル分離器具であって、
    　該分離媒体と、
    　該分離媒体を収容する収容部と、を備え、
    　該収容部は、該端部側に開口を有し、
    　該分離媒体は、該開口を通って該収容部の外部に露出する露出部分を有していることを特徴とするサンプル分離器具。
  3. 　前記露出部分は、該収容部における該開口の周縁部上に延出する延出部分を有することが可能であることを特徴とする請求項２に記載のサンプル分離器具。
  4. 　上記周縁部と上記延出部分との間に、上記分離媒体を上記収容部に固定するための固定部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載のサンプル分離器具。
  5. 　上記固定部は、接着層を含むことを特徴とする請求項４に記載のサンプル分離器具。
  6. 　上記固定部は、上記収容部の表面に形成された凹凸形状部を含むことを特徴とする請求項４に記載のサンプル分離器具。
  7. 　上記固定部は、上記収容部の表面に形成された多孔質層を含むことを特徴とする請求項４に記載のサンプル分離器具。
  8. 　上記固定部は、一方の面が上記収容部の表面に接着し、他方の面が上記分離媒体に接着するフィルムを含むことを特徴とする請求項４に記載のサンプル分離器具。
  9. 　上記固定部は、さらに、上記収容部の内面と上記収容部内の上記分離媒体との間に設けられていることを特徴とする請求項４～８の何れか一項に記載のサンプル分離器具。
  10. 　上記固定部は、上記開口を覆うように上記収容部に接着されている多孔質膜を備えており、
    　該多孔質膜は、上記分離媒体を含んでおり、
    　上記収容部内の上記分離媒体と、該多孔質膜に含まれている上記分離媒体と、上記露出部分と、が一体になっていることを特徴とする請求項４に記載のサンプル分離器具。
  11. 　上記固定部は、上記周縁部に形成された窪みを含み、
    　上記延出部分の上記収容部側の部分が、該窪みに埋没していることを特徴とする請求項４に記載のサンプル分離器具。
  12. 　上記収容部内の上記分離媒体は、上記開口に向かって先細になっていることを特徴とする請求項１～１１の何れか一項に記載のサンプル分離器具。
  13. 　上記開口の位置における上記分離媒体の短手方向の幅が、５００μｍ以下であることを特徴とする請求項１２に記載のサンプル分離器具。
  14. 　上記収容部の上記開口側の端部に、切り欠きが設けられていることを特徴とする請求項１～１３の何れか一項に記載のサンプル分離器具。
  15. 　上記切り欠きが丸められていることを特徴とする請求項１４に記載のサンプル分離器具。
  16. 　上記延出部分における上記切り欠き側の端部が丸められていることを特徴とする請求項１４または１５の何れか一項に記載のサンプル分離器具。
  17. 　上記延出部分は、上記開口から、上記周縁部上に、上記転写膜の移動方向またはその反対方向に沿って延出しており、
    　上記延出部分の上記開口からの延出幅は、上記延出部分の延出方向における上記開口の幅以上であることを特徴とする請求項１～１６の何れか一項に記載のサンプル分離器具。
  18. 　請求項１～１７の何れか一項に記載のサンプル分離器具と、
    　上記分離媒体に電流を流すための電極と、
    　上記転写膜と、
    　上記転写膜を、上記分離媒体の上記端部に接した状態で移動させる移動部と、を備えていることを特徴とするサンプル分析装置。
  19. 　請求項１～１７の何れか一項に記載のサンプル分離器具と、
    　上記分離媒体に電流を流すための電極と、
    　上記転写膜と、
    　上記分離媒体を、上記分離媒体の上記端部が上記転写膜に接した状態で移動させる移動部と、を備えていることを特徴とするサンプル分析装置。
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