WO2017131367A1 - 순메밀 제면기 - Google Patents

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WO2017131367A1
WO2017131367A1 PCT/KR2017/000395 KR2017000395W WO2017131367A1 WO 2017131367 A1 WO2017131367 A1 WO 2017131367A1 KR 2017000395 W KR2017000395 W KR 2017000395W WO 2017131367 A1 WO2017131367 A1 WO 2017131367A1
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WO
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cylinder
molding
screw
making machine
inlet
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PCT/KR2017/000395
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English (en)
French (fr)
Inventor
홍서연
Original Assignee
홍서연
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
    • A21C1/14—Structural elements of mixing or kneading machines; Parts; Accessories
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
    • A21C11/16—Extruding machines
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/04—Dough-extruding machines ; Hoppers with moving elements, e.g. rollers or belts as wall elements for drawing the dough

Definitions

  • the present invention relates to a pure buckwheat noodle making machine of a new structure which is capable of preventing overcooking of noodles.
  • the main body 10 and the main body 10 are provided so as to extend forward and backward, the front and rear ends are opened, and the injection hole into which the material is injected into the upper circumferential surface ( 21, a molding cylinder 20, a molding nozzle 30 provided at the front end of the molding cylinder 20, and a plurality of molding holes 31 are coupled to pass through the front and rear surfaces, and the molding cylinder 20
  • a drive motor 41 is composed of a pressing screw 40 for pressing the material injected into the inlet 21 to the front.
  • the pressure screw 40 is provided with a spiral blade 42 on the circumferential surface.
  • the surface discharged through the molding hole 31 is cooled by using a separate fan or the like to prevent the surface from fully ripening.
  • the fan or the like the work is There was a very troublesome problem.
  • Patent Document 1 Registered Patent 10-0740261,
  • Patent Document 2 Utility Model Registration No. 20-0441547
  • the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a pure buckwheat noodle making machine having a new structure that can prevent the surface from being excessively ripe.
  • the molding cylinder is provided with a main body 10, the main body 10 is formed so as to extend forward and backward, the front and rear ends are opened, and the injection hole 21 is introduced into the upper peripheral surface 20, a molding nozzle 30 provided at the front end of the molding cylinder 20, and a plurality of molding holes 31 are coupled to penetrate the front and rear surfaces, and are provided in the molding cylinder 20.
  • a pure buckwheat noodle machine comprising a pressurizing screw 40 driven by a motor 41 to press forward the material introduced into the inlet 21, the pressurizing screw 40 has a cooling chamber extending back and forth therein. (43) is provided to provide a pure buckwheat noodle maker, characterized in that to circulate the cooling water to the cooling chamber 43 to cool the pressure screw (40).
  • the pressurizing screw 40 is formed with the cooling chamber 43 therein, the outer cylinder 44 having a spiral blade 42 on the outer peripheral surface, and the outer cylinder 44 It includes an inner tube (45) extending through the rear end of the outer cylinder 44 to the front of the inner body, and is connected to the outer cylinder 44 and the inner tube (45) to circulate the cooling water to the cooling chamber 43 Pure buckwheat noodle making machine is provided, further comprising a cooling water circulation means (50).
  • the molding cylinder 20 is provided with a main body 10, the main body 10 is formed to extend in the front and rear, the front and rear ends are opened, and the inlet 21 for the material is injected into the upper peripheral surface ), A molding nozzle 30 provided at the front end of the molding cylinder 20, and a plurality of molding holes 31 are coupled to penetrate the front and rear surfaces, and provided in the molding cylinder 20, and a driving motor. 41.
  • a pure buckwheat noodle machine comprising a pressurizing screw 40 which is driven by 41 and pressurizes a material introduced into the inlet 21 forwardly, through the molding hole 31 at the front end of the main body 10.
  • blower duct 73 provided to face the discharge side 1 downward, and a blower 74 provided inside the main body 10 and connected to the blower duct 73. 31, characterized in that it is possible to cool the side (1) discharged through The jemyeongi is provided.
  • the inlet 21 is further connected to the supply means 60 for supplying material to the inlet 21, the supply means 60 to the inlet 21
  • a communication hole 61a is formed to be connected and a supply cylinder 61 in which material is stored, and is provided to extend toward the communication hole 61a at an inner lower side of the supply cylinder 61 and is driven by a drive motor 62a.
  • the first conveying screw 62 is driven to transfer the material stored in the supply tank toward the communication hole (61a), and is provided to extend in the vertical direction inside the communication hole (61a) and is driven by a drive motor (63a).
  • a pure buckwheat noodle making machine is provided, comprising a second conveying screw 63 which is driven and pushes the material conveyed into the communicating hole 61a into the molding cylinder 20.
  • the supply cylinder 61 is coupled to the main body 10 or the molding cylinder 20 so that it can be turned laterally around the second transfer screw (63) A pure buckwheat noodle making machine is provided.
  • the support 71 provided to be located below the molding nozzle 30 in front of the main body 10, and the drive motor is rotatably coupled to the support (71) Further comprising a rotating plate 72 rotated by 72a), the surface 1 discharged through the forming nozzle 30 is loaded on the upper surface of the rotating plate 72, characterized in that the pure buckwheat noodle making machine Is provided.
  • the pure buckwheat noodle maker according to the present invention may have a cooling chamber 43 extending forward and backward in the pressurizing screw 40 to circulate the cooling water to the cooling chamber 43 to cool the pressurizing screw 40. .
  • the pressurizing screw 40 has the cooling chamber 43 formed therein, the outer cylinder body 44 is provided with a spiral blade 42 on the outer circumferential surface, and the outer cylinder body through the rear end of the outer cylinder body 44 Comprising an inner tube (45) extending toward the inner front of the 44, the outer cylinder 44 and the inner tube 45 is connected to the cooling water circulation means 50 for circulating the cooling water to the cooling chamber 43 do.
  • FIG. 1 is a side cross-sectional view showing a conventional noodle maker
  • Figure 2 is a side cross-sectional view showing a pure buckwheat noodle making machine according to the present invention
  • Figure 3 is an enlarged view of the main portion showing the supply means of pure buckwheat noodle making machine according to the present invention
  • Figure 4 is a side cross-sectional view for explaining the operation of pure buckwheat noodle making machine according to the present invention
  • FIG. 5 is a plan view for explaining the operation of the rotating plate of pure buckwheat noodle making machine according to the present invention.
  • Figure 6 is a side cross-sectional view showing a second embodiment of a pure buckwheat noodle making machine according to the present invention.
  • FIG. 2 to 5 illustrate a pure buckwheat noodle making machine according to the present invention, which is provided so as to extend forward and backward in the main body 10 and the main body 10, and the front and rear ends thereof are opened, and the material is inserted into the upper peripheral surface.
  • a molding cylinder 20 in which a 21 is formed, a molding nozzle 30 provided at a front end of the molding cylinder 20, and a plurality of molding holes 31 are coupled to penetrate front and rear surfaces, and the molding cylinder 20.
  • the main body 10 is configured in a box shape surrounding the circumference of the molding cylinder 20.
  • the pressurizing screw 40 is configured to cool the pressurizing screw 40 by circulating the cooling water in the cooling chamber 43 extending forward and rearward therein. do.
  • the pressure screw 40 as shown in Figure 2, the cooling chamber 43 is formed therein, the outer cylinder 44 having a spiral blade 42 on the outer peripheral surface and the outer cylinder It consists of the inner tube body 45 which penetrates the rear end part of the sieve 44, and extends to the inside front of the outer cylinder body 44. As shown in FIG.
  • the rear end of the outer cylinder 44 is coupled to the sprocket 44a, the drive motor 41 is configured to be connected to the outer cylinder 44 through the chain 44b and the sprocket 44a.
  • the coupler 44c is coupled to the rear end of the outer cylinder 44 in a watertight manner.
  • the inner tube (45) is provided to extend through the coupler (44c) to the inner front end of the outer tube (44).
  • the pressurizing screw 40 is connected to the cooling water circulation means 50 for circulating the cooling water to the cooling chamber 43.
  • the cooling water circulation means 50 has a circulation pipe 51 having both ends connected to the coupler 44c and the inner pipe 45, and an intermediate portion of the circulation pipe 51 to circulate the cooling water ( 52 and a cooling device 53 provided at an intermediate portion of the circulation pipe 51 to cool the cooling water circulated through the circulation pipe 51.
  • the cooling device 53 uses a general air-cooled cooling device 53 for air cooling the cooling water passing through the inside.
  • the circulation pump 52 when the circulation pump 52 is driven, the cooling water stored in the circulation pipe 51 is supplied to the cooling chamber 43 through the inner tube 45 to cool the outer cylinder 44.
  • the exhaust gas is discharged to the circulation pipe 51 through the coupler 44c, cooled while passing through the cooling device 53, and then supplied to the cooling chamber 43 again to cool the outer cylinder 44. Done.
  • the inlet 21 is connected to the supply means 60 for supplying the material.
  • the supply means 60 has a communication hole 61a connected to the inlet 21 and a supply cylinder 61 in which material is stored, and an interior of the supply cylinder 61.
  • a first conveying screw 62 provided to extend toward the communicating hole 61a and driven by a driving motor 62a to transfer the material stored in the supply tank toward the communicating hole 61a;
  • the second conveying screw is provided to extend in the vertical direction inside the ball (61a) and is driven by the drive motor (63a) for pushing the material transferred to the communication hole (61a) into the molding cylinder (20) ( 63).
  • the supply cylinder 61 is configured to have a pentagonal cross-sectional shape that extends in the front-rear direction and becomes narrower toward the lower side, and the communication hole 61a is formed to penetrate the upper and lower surfaces at the front end portion.
  • the supply cylinder 61 is coupled to the molding cylinder 20 so as to be turned in the lateral direction about the second transfer screw (63).
  • the lower side of the communication hole (61a) is provided with an extension pipe (61b) extending downward, the extension pipe (61b) is rotatably coupled to the inlet 21 in the lateral direction.
  • the front of the main body 10 is provided with a support 71 provided to be positioned below the molding nozzle 30, the support plate 71 is rotatably coupled to the rotating plate (72).
  • the rotating plate 72 is rotated at a constant speed by a drive motor 72a connected to the lower side.
  • the pure buckwheat noodle making machine configured as described above may have a cooling chamber 43 extending forward and backward in the pressurizing screw 40 to circulate the cooling water to the cooling chamber 43 to cool the pressurizing screw 40.
  • the pressurizing screw 40 has the cooling chamber 43 formed therein, the outer cylinder body 44 is provided with a spiral blade 42 on the outer circumferential surface, and the outer cylinder body through the rear end of the outer cylinder body 44 Comprising an inner tube (45) extending toward the inner front of the 44, the outer cylinder 44 and the inner tube 45 is connected to the cooling water circulation means 50 for circulating the cooling water to the cooling chamber 43 do.
  • the inlet 21 is connected to the supply means 60 for supplying the material to the inlet 21, the supply means 60 is formed with a communication hole (61a) connected to the inlet (21)
  • the first conveying screw 62 to be transferred to the communication hole (61a) and the inner side of the communication hole (61a) is provided to extend in the vertical direction and is driven by a drive motor (63a) to transfer to the communication hole (61a). It consists of a second conveying screw 63 for pushing the material into the molding cylinder 20, the material supplied to the supply cylinder 61 is the interior of the molding cylinder 20 through the inlet 21 To be forcibly supplied.
  • the material supplied into the supply cylinder 61 is smoothly supplied to the inside of the inlet 21, so that there is an advantage that the surface 1 can be produced more densely and unbroken.
  • the supply cylinder 61 is coupled to the molding cylinder 20 so that it can be turned in the lateral direction, so that the supply cylinder 61 according to its position when the worker supplies the material to the supply cylinder 61 By adjusting the direction of), the material can be supplied to the supply cylinder 61 in a comfortable posture, there is an advantage that the operation of supplying the material to the supply cylinder 61 becomes more convenient.
  • the support body 71 is provided in the front of the main body 10 to be positioned below the molding nozzle 30, the support 71 is provided with a rotating plate 72 rotated by a drive motor 72a.
  • the surface 1 discharged through the molding nozzle 30 is configured to be loaded in a ring shape on the upper surface of the rotating plate (72).
  • the surface 1 discharged through the molding nozzle 30 can be loaded on the rotating plate 72 without short cutting, the long surface 1 can be easily obtained.
  • the supply cylinder 61 is illustrated to be coupled to the molding cylinder 20 so as to be turned in the lateral direction, the supply cylinder 61 is rotatably coupled to the main body 10 Can be.
  • the cooling water circulation means 50 exemplifies that the cooling screw 40 is cooled by circulating cold cooling water into the pressure screw 40, a heater is provided at one side of the circulation pipe 51. Thus, by heating the cooling water circulated to the pressure screw 40, it can be configured to heat the cold pressure screw 40 to a constant temperature.
  • the cooling device 53 is an example of using a general air-cooled cooling device 53 for cooling the cooling water passing through the inside, it is also possible to use a refrigeration cycle used in air conditioners and the like.
  • Figure 6 shows another embodiment according to the present invention, the front end of the main body 10, the blowing duct 73 extending toward the lower side of the surface 1 discharged through the molding hole 31 Is provided, the inside of the main body 10 is provided with a blower (74) connected to the blowing duct (73).
  • the blowing duct 73 is provided to extend outward to face the surface 1 from the inside of the main body 10.
  • the pure buckwheat noodle making machine configured as described above has an advantage that the work is very convenient by cooling the surface 1 using the blower 74 provided in the main body 10 without using a separate fan.
  • the structure of the blower duct 73 and the blower 74 is used together with the structure to circulate the coolant into the pressurized screw 40, or the structure to circulate the coolant into the pressurized screw 40 is It may be omitted and configured to cool the surface 1 using only the blower duct 73 and the blower 74.

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

본 발명은 면이 과도하게 익는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 순메밀 제면기에 관한 것이다. 본 발명에 따른 순메밀 제면기는 상기 가압스크류(40)의 내부에 전후방으로 연장된 냉각챔버(43)가 형성되어 상기 냉각챔버(43)로 냉각수를 순환시켜 가압스크류(40)를 냉각시킬 수 있다. 상기 가압스크류(40)를 적절한 온도로 냉각시킴으로써, 가압스크류(40)가 가열되어 재료가 과도하게 가열되고 이에 따라, 완성된 면(1)에 탄력과 식감이 없어지게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.

Description

순메밀 제면기
본 발명은 면이 과도하게 익는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 순메밀 제면기에 관한 것이다.
일반적으로, 면을 만드는 제면을 할 때는 사용되는 제면기는 다양한 것이 개발되어 널리 사용되고 있다.
도 1은 이러한 제면기 중에서 일반적으로 사용되는 것의 구성을 예시한 것으로, 본체(10)와, 상기 본체(10)에 전후방으로 연장되도록 구비되고 전후단이 개방되며 상측 둘레면에는 재료가 투입되는 투입구(21)가 형성된 성형실린더(20)와, 상기 성형실린더(20)의 선단부에 구비되며 다수개의 성형공(31)이 전후면을 관통하도록 결합된 성형노즐(30)과, 상기 성형실린더(20)의 내부에 구비되며 구동모터(41)에 의해 구동되어 상기 투입구(21)로 투입된 재료를 전방으로 가압하는 가압스크류(40)로 구성된다.
상기 가압스크류(40)는 둘레면에 나선형의 블레이드(42)가 구비된다.
따라서, 상기 구동모터(41)를 이용하여 가압스크류(40)를 구동시킨 상태에서 상기 투입구(21)로 곡물가루와 물이 혼합된 재료를 투입하면, 투입된 재료가 상기 가압스크류(40)에 의해 가압되어 성형실린더(20)의 선단부로 밀려가게 되며, 이와 같이 밀려간 재료는 상기 성형노즐(30)의 성형공(31)을 통해 외부로 배출되면서 가는 면 형태로 성형된다.
한편, 이러한 제면기를 이용하여 제면을 할 때, 상기 성형실린더(20)의 내부로 투입된 재료를 적절한 온도로 가열하면, 완성된 면에 적절한 식감과 탄력이 발생됨으로, 상기 성형실린더(20)의 둘레부에 별도의 히터를 구비하여, 상기 성형실린더(20)의 내부로 투입된 곡물가루와 물을 적절한 온도로 가열함으로써, 적절한 식감과 탄력을 갖는 면이 만들어지도록 하기도 한다.
한편, 이러한 제면기의 경우, 성형실린더(20)의 내부로 투입된 재료가 과도하게 높은 온도로 가열되면, 면이 완전히 익게 되며 이에 따라, 만들어진 면에 식감과 탄력이 없어지게 됨으로, 면이 적절한 온도로 가열되도록 하는 것이 매우 중요하다.
그런데, 이러한 제면기의 경우, 상기 가압스크류(40)가 회전되면서 성형실린더(20)의 내부로 투입된 재료를 가압함으로, 가압스크류(40)와 재료의 사이에 고온의 마찰열이 발생되고, 이와 같이 발생된 마찰열에 의해 가압스크류(40)의 온도가 상승되며, 이에 따라, 성형실린더(20)의 내부로 투입된 재료가 과도하게 가열되어, 완성된 면에 식감과 탄력이 없어지게 되는 문제점이 있었다.
따라서, 종래에는 별도의 선풍기 등을 이용하여 상기 성형공(31)을 통해 배출된 면을 냉각시켜 면이 완전히 익게 되는 것을 방지하고 있으나, 이와 같이 선풍기 등을 이용하여 면을 냉각시킬 경우, 작업이 매우 번거로운 문제점이 있었다.
또한, 순메일을 대상으로 한 제면기도 존재하지 않았다.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.
<선행기술문헌>
<특허문헌>
(특허문헌 1) 등록특허 10-0740261호,
(특허문헌 2) 등록실용신안 20-0441547호,
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 면이 과도하게 익는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 순메밀 제면기를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 본체(10)와, 상기 본체(10)에 전후방으로 연장되도록 구비되고 전후단이 개방되며 상측 둘레면에는 재료가 투입되는 투입구(21)가 형성된 성형실린더(20)와, 상기 성형실린더(20)의 선단부에 구비되며 다수개의 성형공(31)이 전후면을 관통하도록 결합된 성형노즐(30)과, 상기 성형실린더(20)의 내부에 구비되며 구동모터(41)에 의해 구동되어 상기 투입구(21)로 투입된 재료를 전방으로 가압하는 가압스크류(40)를 포함하는 순메밀 제면기에 있어서, 상기 가압스크류(40)는 내부에 전후방으로 연장된 냉각챔버(43)가 형성되어 상기 냉각챔버(43)로 냉각수를 순환시켜 가압스크류(40)를 냉각시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 순메밀 제면기가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 가압스크류(40)는 내부에 상기 냉각챔버(43)가 형성되며 외주면에 나선형의 블레이드(42)가 구비된 외통체(44)와, 상기 외통체(44)의 후단부를 관통하여 외통체(44)의 내부 전방으로 연장된 내부관체(45)를 포함하며, 상기 외통체(44)와 내부관체(45)에 연결되어 상기 냉각챔버(43)로 냉각수를 순환시키는 냉각수순환수단(50)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 순메밀 제면기가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 본체(10)와, 상기 본체(10)에 전후방으로 연장되도록 구비되고 전후단이 개방되며 상측 둘레면에는 재료가 투입되는 투입구(21)가 형성된 성형실린더(20)와, 상기 성형실린더(20)의 선단부에 구비되며 다수개의 성형공(31)이 전후면을 관통하도록 결합된 성형노즐(30)과, 상기 성형실린더(20)의 내부에 구비되며 구동모터(41)에 의해 구동되어 상기 투입구(21)로 투입된 재료를 전방으로 가압하는 가압스크류(40)를 포함하는 순메밀 제면기에 있어서, 상기 본체(10)의 전단부에 상기 성형공(31)을 통해 배출되는 면(1)의 하측을 향하도록 구비된 송풍덕트(73)와, 상기 본체(10)의 내부에 구비되며 상기 송풍덕트(73)에 연결된 송풍기(74)를 더 포함하여, 성형공(31)을 통해 배출되는 면(1)을 냉각시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 순메밀 제면기가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 투입구(21)에는 연결되어 상기 투입구(21)로 재료를 공급하는 공급수단(60)을 더 포함하며, 상기 공급수단(60)은 상기 투입구(21)에 연결되는 연통공(61a)이 형성되며 재료가 저장되는 공급통체(61)와, 상기 공급통체(61)의 내부 하측에 상기 연통공(61a)을 향해 연장되도록 구비되며 구동모터(62a)에 의해 구동되어 상기 공급탱크에 저장된 재료를 상기 연통공(61a)쪽으로 이송하는 제1 이송스크류(62)와, 상기 연통공(61a)의 내측에 상하방향으로 연장되도록 구비되며 구동모터(63a)에 의해 구동되어 상기 연통공(61a)으로 이송된 재료를 상기 성형실린더(20)의 내부로 밀어 넣는 제2 이송스크류(63)를 포함하는 것을 특징으로 하는 순메밀 제면기가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 공급통체(61)는 상기 제2 이송스크류(63)를 중심으로 측방향으로 방향전환될 수 있도록 상기 본체(10) 또는 성형실린더(20)에 결합된 것을 특징으로 하는 순메밀 제면기가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 본체(10)의 전방에 상기 성형노즐(30)의 하측에 위치되도록 구비된 지지대(71)와, 상기 지지대(71)에 회전가능하게 결합되어 구동모터(72a)에 의해 회전되는 회전판(72)을 더 포함하여, 상기 성형노즐(30)을 통해 배출된 면(1)이 상기 회전판(72)의 상면에 링형태로 적재되는 것을 특징으로 하는 순메밀 제면기가 제공된다.
본 발명에 따른 순메밀 제면기는 상기 가압스크류(40)의 내부에 전후방으로 연장된 냉각챔버(43)가 형성되어 상기 냉각챔버(43)로 냉각수를 순환시켜 가압스크류(40)를 냉각시킬 수 있다.
특히, 가압스크류(40)는 내부에 상기 냉각챔버(43)가 형성되며 외주면에 나선형의 블레이드(42)가 구비된 외통체(44)와, 상기 외통체(44)의 후단부를 관통하여 외통체(44)의 내부 전방으로 연장된 내부관체(45)로 구성되며, 상기 외통체(44)와 내부관체(45)에는 상기 냉각챔버(43)로 냉각수를 순환시키는 냉각수순환수단(50)이 연결된다.
따라서, 상기 가압스크류(40)를 적절한 온도로 냉각시킴으로써, 가압스크류(40)가 가열되어 재료가 과도하게 가열되고 이에 따라, 완성된 면(1)에 탄력과 식감이 없어지게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 제면기를 도시한 측단면도,
도 2는 본 발명에 따른 순메밀 제면기를 도시한 측단면구성도,
도 3은 본 발명에 따른 순메밀 제면기의 공급수단을 도시한 요부확대도,
도 4는 본 발명에 따른 순메밀 제면기의 작용을 설명하기 위한 측단면구성도,
도 5는 본 발명에 따른 순메밀 제면기의 회전판의 작용을 설명하기 위한 평면도,
도 6은 본 발명에 따른 순메밀 제면기의 제2 실시예를 도시한 측단면구성도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 2 내지 도 5는 본 발명에 따른 순메밀 제면기를 도시한 것으로, 본체(10)와, 상기 본체(10)에 전후방으로 연장되도록 구비되고 전후단이 개방되며 상측 둘레면에는 재료가 투입되는 투입구(21)가 형성된 성형실린더(20)와, 상기 성형실린더(20)의 선단부에 구비되며 다수개의 성형공(31)이 전후면을 관통하도록 결합된 성형노즐(30)과, 상기 성형실린더(20)의 내부에 구비되며 구동모터(41)에 의해 구동되어 상기 투입구(21)로 투입된 재료를 전방으로 가압하는 가압스크류(40)로 구성된 것은 종래와 동일하다.
이때, 상기 본체(10)는 상기 성형실린더(20)의 둘레부를 감싸는 박스형상으로 구성된다.
그리고, 본 발명에 따르면, 상기 가압스크류(40)는 내부에 전후방으로 연장된 냉각챔버(43)가 형성되어 상기 냉각챔버(43)로 냉각수를 순환시켜 가압스크류(40)를 냉각시킬 수 있도록 구성된다.
이를 자세히 설명하면, 가압스크류(40)는 도 2에 도시한 바와 같이, 내부에 상기 냉각챔버(43)가 형성되며 외주면에 나선형의 블레이드(42)가 구비된 외통체(44)와, 상기 외통체(44)의 후단부를 관통하여 외통체(44)의 내부 전방으로 연장된 내부관체(45)로 구성된다.
이때, 상기 외통체(44)의 후단부에는 스프로켓(44a)이 결합되어, 상기 구동모터(41)가 체인(44b)과 스프로켓(44a)을 통해 상기 외통체(44)에 연결되도록 구성된다.
또한, 상기 외통체(44)의 후측단부에는 커플러(44c)가 수밀하면서도 회전가능하게 결합된다.
상기 내부관체(45)는 상기 커플러(44c)를 관통하여 상기 외통체(44)의 내측 전단부까지 연장되도록 구비된다.
따라서, 상기 구동모터(41)를 구동시키면, 상기 외통체(44)만 회전되고, 내부관체(45)와 커플러(44c)는 회전되지 않는다.
그리고, 상기 가압스크류(40)에는 상기 냉각챔버(43)로 냉각수를 순환시키는 냉각수순환수단(50)이 연결된다.
상기 냉각수순환수단(50)은 양단이 상기 커플러(44c)와 내부관체(45)에 연결된 순환관(51)과, 상기 순환관(51)의 중간부에 구비되어 냉각수가 순환되도록 하는 순환펌프(52)와, 상기 순환관(51)의 중간부에 구비되어 순환관(51)을 통해 순환되는 냉각수를 냉각시키는 냉각장치(53)로 구성된다.
상기 냉각장치(53)는 내부를 통과하는 냉각수를 공냉시키는 일반적인 공랭식 냉각장치(53)를 이용한다.
따라서, 상기 순환펌프(52)를 구동시키면, 상기 순환관(51)의 내부에 저장된 냉각수가 상기 내부관체(45)를 통해 상기 냉각챔버(43)로 공급되어 외통체(44)를 냉각시킨 후, 상기 커플러(44c)를 통해 순환관(51)으로 배출되고, 상기 냉각장치(53)를 통과하면서 냉각된 후 다시 상기 냉각챔버(43)로 공급되어 외통체(44)를 냉각시키는 과정을 반복하게 된다.
그리고, 상기 투입구(21)에는 재료를 공급하는 공급수단(60)이 연결된다.
상기 공급수단(60)은 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 투입구(21)에 연결되는 연통공(61a)이 형성되며 재료가 저장되는 공급통체(61)와, 상기 공급통체(61)의 내부 하측에 상기 연통공(61a)을 향해 연장되도록 구비되며 구동모터(62a)에 의해 구동되어 상기 공급탱크에 저장된 재료를 상기 연통공(61a)쪽으로 이송하는 제1 이송스크류(62)와, 상기 연통공(61a)의 내측에 상하방향으로 연장되도록 구비되며 구동모터(63a)에 의해 구동되어 상기 연통공(61a)으로 이송된 재료를 상기 성형실린더(20)의 내부로 밀어 넣는 제2 이송스크류(63)로 구성된다.
상기 공급통체(61)는 전후방향으로 연장되며 하측으로 갈수록 폭이 좁아지는 오각형의 단면형태를 갖도록 구성된 것으로, 상기 연통공(61a)은 선단부에 상하면을 관통하도록 형성된다.
이때, 상기 공급통체(61)는 상기 제2 이송스크류(63)를 중심으로 측방향으로 방향전환될 수 있도록 상기 성형실린더(20)에 결합된다.
이를 위해, 상기 연통공(61a)의 하측에는 하측으로 연장된 연장관체(61b)가 구비되며, 상기 연장관체(61b)가 상기 투입구(21)에 측방향으로 회전가능하게 결합된다.
따라서, 상기 공급통체(61)의 내부에 곡물가루와 물이 혼합된 재료를 공급한 후, 상기 구동모터(62a)를 on시켜 상기 제1 이송스크류(62)를 구동시키면, 상기 공급통체(61)에 저장된 재료가 전방으로 이송되어 상기 연통공(61a)으로 공급되며, 상기 구동모터(63a)를 on시켜 제2 이송스크류(63)를 구동시키면, 상기 연통공(61a)으로 공급된 재료가 하측으로 밀려 상기 투입구(21)를 통해 성형실린더(20)의 내부로 강제로 공급된다.
그리고, 작업자가 상기 공급통체(61)를 측방향으로 밀면, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 공급통체(61)가 측방향으로 회전되어 공급통체(61)의 위치 또는 방향이 조절된다.
또한, 상기 본체(10)의 전방에는 상기 성형노즐(30)의 하측에 위치되도록 구비된 지지대(71)가 구비되고, 상기 지지대(71)에는 회전판(72)이 회전가능하게 결합된다.
상기 회전판(72)은 하측에 연결된 구동모터(72a)에 의해 일정한 속도로 회전된다.
따라서, 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 구동모터(72a)를 이용하여 회전판(72)을 회전시킨 상태에서, 상기 성형노즐(30)의 성형공(31)을 통해 전방으로 면(1)이 배출되면, 면(1)이 상기 회전판(72)의 상면에 링형태로 감긴 상태로 적재된다.
이와 같이 구성된 순메밀 제면기는 상기 가압스크류(40)의 내부에 전후방으로 연장된 냉각챔버(43)가 형성되어 상기 냉각챔버(43)로 냉각수를 순환시켜 가압스크류(40)를 냉각시킬 수 있다.
특히, 가압스크류(40)는 내부에 상기 냉각챔버(43)가 형성되며 외주면에 나선형의 블레이드(42)가 구비된 외통체(44)와, 상기 외통체(44)의 후단부를 관통하여 외통체(44)의 내부 전방으로 연장된 내부관체(45)로 구성되며, 상기 외통체(44)와 내부관체(45)에는 상기 냉각챔버(43)로 냉각수를 순환시키는 냉각수순환수단(50)이 연결된다.
따라서, 상기 가압스크류(40)를 적절한 온도로 냉각시킴으로써, 가압스크류(40)가 가열되어 재료가 과도하게 가열되고 이에 따라, 완성된 면(1)에 탄력과 식감이 없어지게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
그리고, 상기 투입구(21)에는 상기 투입구(21)로 재료를 공급하는 공급수단(60)이 연결되며, 상기 공급수단(60)은 상기 투입구(21)에 연결되는 연통공(61a)이 형성되며 재료가 저장되는 공급통체(61)와, 상기 공급통체(61)의 내부 하측에 상기 연통공(61a)을 향해 연장되도록 구비되며 구동모터(62a)에 의해 구동되어 상기 공급탱크에 저장된 재료를 상기 연통공(61a)쪽으로 이송하는 제1 이송스크류(62)와, 상기 연통공(61a)의 내측에 상하방향으로 연장되도록 구비되며 구동모터(63a)에 의해 구동되어 상기 연통공(61a)으로 이송된 재료를 상기 성형실린더(20)의 내부로 밀어 넣는 제2 이송스크류(63)로 구성되어, 상기 공급통체(61)로 공급된 재료가 상기 투입구(21)를 통해 성형실린더(20)의 내부로 강제로 공급되도록 한다.
따라서, 상기 공급통체(61)의 내부로 공급된 재료가 원활히 상기 투입구(21)의 내부로 공급되도록 함으로써, 더욱 밀도가 높으면서 끊기지 않은 면(1)을 생산할 수 있는 장점이 있다.
특히, 상기 공급통체(61)는 측방향으로 방향전환될 수 있도록 상기 성형실린더(20)에 결합됨으로, 작업자가 상기 공급통체(61)에 재료를 공급할 때 자신의 위치에 따라 상기 공급통체(61)의 방향을 조절하여, 편안한 자세로 공급통체(61)에 재료를 공급할 수 있음으로, 공급통체(61)에 재료를 공급하는 작업이 더욱 편리해지는 장점이 있다.
또한, 상기 본체(10)의 전방에는 상기 성형노즐(30)의 하측에 위치되도록 지지대(71)가 구비되고, 상기 지지대(71)에는 구동모터(72a)에 의해 회전되는 회전판(72)이 구비되어, 상기 성형노즐(30)을 통해 배출된 면(1)이 상기 회전판(72)의 상면에 링형태로 적재되도록 구성된다.
따라서, 상기 성형노즐(30)을 통해 배출되는 면(1)을 짧게 자르지 않고 상기 회전판(72)에 적재할 수 있어서, 손쉽게 길이가 긴 면(1)을 얻을 수 있는 장점이 있다.
본 실시예의 경우, 상기 공급통체(61)는 상기 성형실린더(20)에 측방향으로 방향전환될 수 있도록 결합된 것을 예시하였으나, 상기 공급통체(61)는 상기 본체(10)에 회전가능하게 결합될 수 있다.
그리고, 상기 냉각수순환수단(50)은 상기 가압스크류(40)의 내부로 차가운 냉각수를 순환시켜 가압스크류(40)를 냉각시키도록 된 것을 예시하였으나, 상기 순환관(51)의 일측에 히터를 구비하여, 상기 가압스크류(40)로 순환되는 냉각수를 가열함으로써, 차가운 가압스크류(40)를 일정한 온도로 가열하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 냉각장치(53)는 내부를 통과하는 냉각수를 공냉시키는 일반적인 공랭식 냉각장치(53)를 이용하는 것을 예시하였으나, 에어컨 등에 사용되는 냉동싸이클을 이용하는 것도 가능하다.
도 6은 본 발명에 따른 다른 실시예를 도시한 것으로, 상기 본체(10)의 전단부에는 상기 성형공(31)을 통해 배출되는 면(1)의 하측을 향하도록 연장된 송풍덕트(73)가 구비되고, 상기 본체(10)의 내부에는 상기 송풍덕트(73)에 연결된 송풍기(74)가 구비된다.
상기 송풍덕트(73)은 상기 본체(10)의 내부에서 상기 면(1)을 향하도록 외측으로 연장되도록 구비된다.
따라서, 상기 송풍기(74)를 작동시키면, 상기 송풍덕트(73)를 통해 상기 성형공(31)으로 배출되는 면(1)의 하측으로 공기가 배출되어, 면(1)을 냉각시킨다.
이와 같이 구성된 순메밀 제면기는 별도로 선풍기를 이용하지 않고 본체(10)에 구비된 송풍기(74)를 이용하여 면(1)을 냉각시킴으로, 작업이 매우 편리한 장점이 있다.
이때, 상기 송풍덕트(73)와 송풍기(74)의 구조는 상기 가압스크류(40)의 내부로 냉각수를 순환시키는 구조와 함께 사용되거나, 상기 가압스크류(40)의 내부로 냉각수를 순환시키는 구조는 생략하고, 상기 송풍덕트(73)와 송풍기(74)만을 이용하여 면(1)을 냉각시키도록 구성하는 것도 가능하다.
10. 본체
20. 성형실린더
30. 성형노즐
40. 가압스크류
50. 냉각수순환수단
60. 공급수단

Claims (9)

  1. 본체(10)와,
    상기 본체(10)에 전후방으로 연장되도록 구비되고 전후단이 개방되며 상측 둘레면에는 재료가 투입되는 투입구(21)가 형성된 성형실린더(20)와,
    상기 성형실린더(20)의 선단부에 구비되며 다수개의 성형공(31)이 전후면을 관통하도록 결합된 성형노즐(30)과,
    상기 성형실린더(20)의 내부에 구비되며 구동모터(41)에 의해 구동되어 상기 투입구(21)로 투입된 재료를 전방으로 가압하는 가압스크류(40)를 포함하는 순메밀 제면기에 있어서,
    상기 가압스크류(40)는 내부에 전후방으로 연장된 냉각챔버(43)가 형성되어 상기 냉각챔버(43)로 냉각수를 순환시켜 가압스크류(40)를 냉각시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 순메밀 제면기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 가압스크류(40)는
    내부에 상기 냉각챔버(43)가 형성되며 외주면에 나선형의 블레이드(42)가 구비된 외통체(44)와,
    상기 외통체(44)의 후단부를 관통하여 외통체(44)의 내부 전방으로 연장된 내부관체(45)를 포함하며,
    상기 외통체(44)와 내부관체(45)에 연결되어 상기 냉각챔버(43)로 냉각수를 순환시키는 냉각수순환수단(50)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 순메밀 제면기.
  3. 본체(10)와,
    상기 본체(10)에 전후방으로 연장되도록 구비되고 전후단이 개방되며 상측 둘레면에는 재료가 투입되는
    투입구(21)가 형성된 성형실린더(20)와,
    상기 성형실린더(20)의 선단부에 구비되며 다수개의 성형공(31)이 전후면을 관통하도록 결합된 성형노즐
    (30)과,
    상기 성형실린더(20)의 내부에 구비되며 구동모터(41)에 의해 구동되어 상기 투입구(21)로 투입된 재료를 전방으로 가압하는 가압스크류(40)를 포함하는 순메밀 제면기에 있어서,
    상기 본체(10)의 전단부에 상기 성형공(31)을 통해 배출되는 면(1)의 하측을 향하도록 구비된 송풍덕트(73)와,
    상기 본체(10)의 내부에 구비되며 상기 송풍덕트(73)에 연결된 송풍기(74)를 더 포함하여,
    성형공(31)을 통해 배출되는 면(1)을 냉각시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 순메밀 제면기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 투입구(21)에는 연결되어 상기 투입구(21)로 재료를 공급하는 공급수단(60)을 더 포함하며,
    상기 공급수단(60)은
    상기 투입구(21)에 연결되는 연통공(61a)이 형성되며 재료가 저장되는 공급통체(61)와,
    상기 공급통체(61)의 내부 하측에 상기 연통공(61a)을 향해 연장되도록 구비되며 구동모터(62a)에 의해 구동되어 상기 공급탱크에 저장된 재료를 상기 연통공(61a)쪽으로 이송하는 제1 이송스크류(62)와,
    상기 연통공(61a)의 내측에 상하방향으로 연장되도록 구비되며 구동모터(63a)에 의해 구동되어 상기 연통공(61a)으로 이송된 재료를 상기 성형실린더(20)의 내부로 밀어 넣는 제2 이송스크류(63)를 포함하는 것을 특징으로 하는 순메밀 제면기.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 투입구(21)에는 연결되어 상기 투입구(21)로 재료를 공급하는 공급수단(60)을 더 포함하며,
    상기 공급수단(60)은
    상기 투입구(21)에 연결되는 연통공(61a)이 형성되며 재료가 저장되는 공급통체(61)와,
    상기 공급통체(61)의 내부 하측에 상기 연통공(61a)을 향해 연장되도록 구비되며 구동모터(62a)에 의해 구동되어 상기 공급탱크에 저장된 재료를 상기 연통공(61a)쪽으로 이송하는 제1 이송스크류(62)와,
    상기 연통공(61a)의 내측에 상하방향으로 연장되도록 구비되며 구동모터(63a)에 의해 구동되어 상기 연통공(61a)으로 이송된 재료를 상기 성형실린더(20)의 내부로 밀어 넣는 제2 이송스크류(63)를 포함하는 것을 특징으로 하는 순메밀 제면기.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 공급통체(61)는 상기 제2 이송스크류(63)를 중심으로 측방향으로 방향전환될 수 있도록 상기 본체(10) 또는 성형실린더(20)에 결합된 것을 특징으로 하는 순메밀 제면기.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 공급통체(61)는 상기 제2 이송스크류(63)를 중심으로 측방향으로 방향전환될 수 있도록 상기 본체(10) 또는 성형실린더(20)에 결합된 것을 특징으로 하는 순메밀 제면기.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 본체(10)의 전방에 상기 성형노즐(30)의 하측에 위치되도록 구비된 지지대(71)와,
    상기 지지대(71)에 회전가능하게 결합되어 구동모터(72a)에 의해 회전되는 회전판(72)을 더 포함하여,
    상기 성형노즐(30)을 통해 배출된 면(1)이 상기 회전판(72)의 상면에 링형태로 적재되는 것을 특징으로 하는 순메밀 제면기.
  9. 제 3항에 있어서,
    상기 본체(10)의 전방에 상기 성형노즐(30)의 하측에 위치되도록 구비된 지지대(71)와,
    상기 지지대(71)에 회전가능하게 결합되어 구동모터(72a)에 의해 회전되는 회전판(72)을 더 포함하여,
    상기 성형노즐(30)을 통해 배출된 면(1)이 상기 회전판(72)의 상면에 링형태로 적재되는 것을 특징으로 하는 순메밀 제면기.
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