CN209079452U - 一种五色金属板印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种五色金属板印刷机,包括一条进料轨道、一台进料机、五台印铁机、四台第一UV固化机、一个初品检测台、一台第二UV固化机、一台风冷却装置、一个检测台、一台堆垛机以及一条收料辊道,进料轨道、印铁机、初品检测台、第二UV固化机、风冷却装置、检测台、堆垛机以及收料辊道由右向左依次设置,相邻的两台印铁机之间设有一台第一UV固化机。本实用新型具有结构合理、操作方便、能够连续进行五个色组的印刷、有效的提高了工作效率、能够更好的保证印刷的质量、便于发现印刷不合格的金属板、便于印刷不合格的金属板经过清洗再次被使用、有效的避免了金属板的浪费的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷金属板的相关机械领域,特别涉及一种五色金属板印刷机。
背景技术
目前市面上在金属板印刷方面一般是采用单色组、双色机、三色机以及四色机进行印刷,如果需要五色印刷,需要经过一次走铁印刷烘干,然后经过搬运到印刷进料处,再次走铁印刷才能完成五色印品的印刷,这不仅费力费时,效率低,而且还浪费第二次印刷后需要烘干的能源。
发明内容
本实用新型的目的提供一种五色金属板印刷机,解决上述现有技术问题中的一种或多种。
本实用新型一种五色金属板印刷机,包括一条进料轨道、一台进料机、五台印铁机、四台第一UV固化机、一个初品检测台、一台第二UV固化机、一台风冷却装置、一个检测台、一台堆垛机以及一条收料辊道,进料轨道、印铁机、初品检测台、第二UV固化机、风冷却装置、检测台、堆垛机以及收料辊道由右向左依次设置,相邻的两台印铁机之间设有一台第一UV固化机。
其中,所述第一UV固化机和第二UV固化机中均采用LED灯泡作为发光单元进行UV固化。
进一步,所述第一UV固化机中设有一个LED灯泡,所述第二UV固化机中至少设有三个LED灯泡。
其中,所述初品检测台包括基座,基座上设有电机、框架、输送机构、跳样机构、堆集机构、放回机构、控制箱,跳样机构和输送机构设置在框架上,堆集机构和放回机构均设置在输送机构的上方,电机通过传送带带动输送机构和放回机构,控制箱上设有切换按钮,控制箱与跳样机构、放回机构连接。
进一步,控制箱采用的PLC控制箱。
进一步,所述输送机构包括一个主动轴和两个从动轴,主动轴和从动轴的两端均通过轴承和轴承座与框架连接,主动轴上设有第二传动辊,电机的输出轴上设有第一传动辊,第一传动辊通过传送带与第二传动辊连接,第二传动辊通过传送带与放回机构连接,主动轴上均匀设有多个辊,辊中包括多个间隔设置的第一辊和第二辊,两个从动轴分别设置在主动轴的左右两侧,两个从动轴上均均匀设有多个辊,设置在左侧的从动轴上的辊的数量与第一辊的数量相等,设置在左侧的从动轴上的辊的位置与第一辊的位置相对应,设置在右侧的从动轴上的辊的数量与第二辊的数量相等,设置在右侧的从动轴上的辊的位置与第二辊的位置相对应,设置在左侧的从动轴上的辊与第一辊之间、设置在右侧的从动轴上的辊与第二辊之间均通过输送带连接,输送带的宽度与辊的宽度相对应,输送带的数量与主动轴上的辊的数量相等,跳样机构和堆集机构设置在右侧的从动轴与主动轴之间,跳样机构设置在堆集机构的右下方,放回机构设置在主动轴与设置在左侧的从动轴之间。
进一步,所述跳样机构包括两个与控制箱连接的气缸控制系统、以及一个设置在两个气缸控制系统之间的连接轴,两个气缸控制系统均固定在框架的外壁上,两个气缸控制系统关于框架对称分布,每个气缸控制系统中包括一个与控制箱连接的双向气泵、一个与双向气泵连接的气缸、一根设置在气缸上的伸缩杆以及旋转连接块,伸缩杆的端部通过螺栓与旋转连接块活动连接,两个旋转连接块之间设有连接轴,连接轴的两端均穿过框架,并通过轴承和轴承座与框架连接,设置在框架之间的连接轴上均匀设有多个跳杆组件,连接轴设置在输送带的下方,跳杆组件与第二辊交错分布,跳杆组件的数量与第二辊的数量相对应,跳杆组件的位置与堆集机构的位置相对应。
更进一步,所述跳杆组件由一根跳杆和一个连接座组成,跳杆设置在连接座的顶部,连接座套设在连接轴上。
更进一步,所述堆集机构包括一块倾斜放置的主板,主板的顶部和底部分别设有限位杆和限位块,主板的底部与框架连接,主板的上部通过螺栓连接第一支撑板,第一支撑板的底部与框架连接,第一支撑板的设置能够有效的增强堆集机构的稳定性。所述主板的位置与放回机构的位置相对应。
进一步,所述放回机构包括壳体、一个从动轴、一个第二主动轴、第二输送带以及电磁离合机构,壳体通过螺栓与第二支撑板、第三支撑板连接,第二支撑板的底部和第三支撑板的底部均与框架连接,从动轴的两端和第二主动轴的两端均通过轴承和轴承座与壳体连接,壳体内的从动轴余第二主动轴之间通过第二输送带连接,第二主动轴的一端穿过壳体与电磁离合机构连接,电磁离合机构上设有辅助辊,辅助辊通过传送带第一传动辊连接。
更进一步,所述电磁离合机构包括定子和转子,定子与第二主动轴连接,转子的输出轴上设有辅助辊。
其中,所述检测台包括第二基座,第二基座上设有电机、框架、输送机构、跳样机构、堆集机构以及第二控制箱上,第二控制箱上设有第二切换按钮,跳样机构和输送机构设置在框架上,堆集机构设置在输送机构的上方,电机通过传送带带动输送机构,第二控制箱与跳样机构连接。第二控制箱采用的是PLC控制箱,通过第二切换按钮切换跳样机构的工作状态。
本实用新型所述的一种五色金属板印刷机的优点为:结构合理,操作方便,能够连续进行五个色组的印刷,有效的提高了工作效率,使得工作过程更加的可靠,同时通过初品检测台和检测台的设置能够进行分次检测,能够更好的保证印刷的质量,而在初品检测台上进行检测时如果发现印刷不合格的金属板时,金属板上的颜料还没有进行进一步的干燥处理,金属板上的颜料能够更好的被清除,这样使得印刷不合格的金属板能够经过清洗再次被使用,有效的避免了金属板的浪费,同时也减少了对产生烘干效果的能源的消耗,提高了资源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式中五色金属板印刷机的结构示意图;
图2为本实用新型的一种实施方式中初品检测台的结构示意图;
图3为本实用新型的一种实施方式中跳杆组件的结构示意图;
图4为本实用新型的一种实施方式中台体的俯视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提出一种五色金属板印刷机,包括一条进料轨道1、一台进料机2、五台印铁机3、四台第一UV固化机5、一个初品检测台6、一台第二UV固化机8、一台风冷却装置9、一个检测台10、一台堆垛机11以及一条收料辊道12,进料轨道1、印铁机3、初品检测台6、第二UV固化机8、风冷却装置9、检测台10、堆垛机11以及收料辊道12由右向左依次设置,相邻的两台印铁机3之间设有一台第一UV固化机5,所述第一UV固化机5和第二UV固化机8中均采用LED灯泡作为发光单元进行UV固化,其中第一UV固化机5中设有一个LED灯泡,所述第二UV固化机8中至少设有三个LED灯泡。
五色金属板印刷机的工作原理为:将需要进行印刷的金属板放到进料轨道1上,由进料轨道1传送到进料机2中,然后由进料机2将金属板传送到最右侧的印铁机3进行印刷然后从右向左依次传送给接下来的四台印铁机3,在由前一台印铁机3传送给下一台印铁机3之间金属板会先进入第一UV固化机5中利用LED灯泡进行初步固化,避免颜料在进入下一个印铁机3时还处于流动状态,进一步的保证印刷的效果,同时只在第一UV固化机5中设置一个LED灯泡进行初步的UV固化能够有效的避免颜料直接固化完全,减少了对产生烘干效果的能源的消耗,在从最左侧的印铁机3中传出到初品检测台6时可以进行印刷质量检测,此时如果检测出金属板上的印刷不合格,金属板可以进行清洗后重新进行印刷,其他的金属板则会从初品检测台6传出到第二UV固化机8中利用LED灯泡进行初步固化,然后进入风冷却装置9中进行冷却,然后进入检测台10,在检测台10上可以挑选金属板进行固化效果和印刷效果的进一步的抽查检测,进一步的对印刷的效果进行把关,未被挑选的金属板则会直接从检测台10上直接传送到堆垛机11上进行堆垛整理,最后将堆垛整理好的金属板传送给收料辊道12进行输出即可。
如图2至图4所示,所述初品检测台6包括基座601,基座601上设有电机602、框架608、输送机构、跳样机构、堆集机构、放回机构、控制箱623,跳样机构和输送机构设置在框架608上,堆集机构和放回机构均设置在输送机构的上方,电机602通过传送带603带动输送机构和放回机构,控制箱623上设有切换按钮624,控制箱623与跳样机构、放回机构连接。输送机构包括一个主动轴626和两个从动轴606,主动轴626和从动轴606的两端均通过轴承和轴承座与框架608连接,主动轴626上设有第二传动辊604,电机602的输出轴上设有第一传动辊625,第一传动辊625通过传送带603与第二传动辊604连接,主动轴626上均匀设有多个辊627,辊627中包括多个间隔设置的第一辊和第二辊,两个从动轴606分别设置在主动轴626的左右两侧,两个从动轴606上均均匀设有多个辊627,设置在左侧的从动轴606上的辊627的数量与第一辊的数量相等,设置在左侧的从动轴606上的辊627的位置与第一辊的位置相对应,设置在右侧的从动轴606上的辊627的数量与第二辊的数量相等,设置在右侧的从动轴606上的辊627的位置与第二辊的位置相对应,设置在左侧的从动轴606上的辊627与第一辊之间、设置在右侧的从动轴606上的辊627与第二辊之间均通过输送带607连接,输送带607的宽度与辊627的宽度相对应,输送带607的数量与主动轴626上的辊627的数量相等,跳样机构和堆集机构设置在右侧的从动轴606与主动轴626之间,跳样机构设置在堆集机构的右下方,跳样机构包括两个与控制箱623连接的气缸控制系统、以及一个设置在两个气缸控制系统之间的连接轴613,两个气缸控制系统均固定在框架608的外壁上,两个气缸控制系统关于框架608对称分布,每个气缸控制系统中包括一个与控制箱623连接的双向气泵609、一个与双向气泵609连接的气缸610、一根设置在气缸610上的伸缩杆611以及旋转连接块612,伸缩杆611的端部通过螺栓与旋转连接块612活动连接,两个旋转连接块612之间设有连接轴613,连接轴613的两端均穿过框架608,并通过轴承和轴承座与框架608连接,设置在框架之间的连接轴613上均匀设有多个跳杆组件,连接轴613设置在输送带607的下方,跳杆组件与第二辊交错分布,跳杆组件的数量与第二辊的数量相对应,跳杆组件的位置与堆集机构的位置相对应,跳杆组件由一根跳杆614和一个连接座615组成,跳杆614设置在连接座615的顶部,连接座615套设在连接轴613上,其中两个气缸控制系统的设置能够保证连接轴613旋转时的稳定性,使得跳样机构的优选更加的可靠;堆集机构包括一块倾斜放置的主板616,主板616的顶部和底部分别设有限位杆617和限位块628,主板616的底部与框架608连接,主板616的上部通过螺栓连接第一支撑板618,第一支撑板618的底部与框架608连接,第一支撑板618的设置能够有效的增强堆集机构的稳定性。所述主板616的位置与放回机构的位置相对应。放回机构设置在主动轴626与设置在左侧的从动轴606之间,放回机构包括壳体621、一个从动轴606、一个第二主动轴、第二输送带622以及电磁离合机构605,壳体621通过螺栓与第二支撑板620、第三支撑板619连接,第二支撑板620的底部和第三支撑板619的底部均与框架608连接,从动轴606的两端和第二主动轴的两端均通过轴承和轴承座与壳体621连接,壳体621内的从动轴606余第二主动轴之间通过第二输送带622连接,第二主动轴的一端穿过壳体621与电磁离合机构605连接,电磁离合机构605包括定子和转子,定子与第二主动轴连接,转子的输出轴上设有辅助辊,辅助辊通过传送带603第一传动辊625连接。
其中控制箱623采用的PLC控制箱,实现的是简单的切换控制功能,其控制程序是现有技术因此不做详述。其中电磁离合机构605位现有技术再次不做详述。
该初品检测台6的工作原理为:不点击切换按钮624,电机602通过传送带603通过第一传动辊625带动主动轴626旋转,第一传动辊625通过传送带603通过辅助辊带动电磁离合机构605上的转子空转,主动轴626和从动轴606共同作用带动输送带607输送金属板,在需要进行检测时,点击切换按钮624,双向气泵609通过气缸610带动伸缩杆611向后缩,然后伸缩杆611会通过旋转连接块612带动连接轴613旋转,从而达到带动连接轴613上的跳杆组件向上旋转的目的,当跳杆614的顶部高于主板616是,双向气泵609停止运行,电磁离合机构605中的定子与转子结合,与定子连接的第二主动轴开始旋转,第二主动轴和从动轴606的作用下带动第二输送带622逆时针传动,此时输送带607继续输送金属板,金属板在跳杆614的引导下向上传送,然后掉落到主板616上,然后进行检查,如果印刷合格,则将金属板放置到第二输送带622,在第二输送带622带动下掉落到主动轴左侧的输送带607上继续向左传送;如果检查不合格只可以直接挑拣出来。再不需要进行检测后再次点击切换按钮624,电磁离合机构605中的定子与转子分离,转子进入空转,双向气泵609通过气缸610带动伸缩杆611向前伸,然后伸缩杆611会通过旋转连接块612带动连接轴613旋转,从而达到带动连接轴613上的跳杆组件向下旋转复位的目的,向下旋转复位后,双向气泵609停止工作。这样既可以进行进行单张抽取检查,也可以进行连续多张的抽取检查。整个过程方便快捷。
作为本实施例的额优选,所述检测台10包括第二基座,第二基座上设有电机602、框架608、输送机构、跳样机构、堆集机构以及第二控制箱上,第二控制箱上设有第二切换按钮,跳样机构和输送机构设置在框架608上,堆集机构设置在输送机构的上方,电机602通过传送带603带动输送机构,第二控制箱与跳样机构连接。第二控制箱采用的是PLC控制箱,通过第二切换按钮切换跳样机构的工作状态。其中输送机构、跳样机构的工作过程与初品检测台6中输送机构、跳样机构的工作过程一样。
以上所述仅是本实用新型的优选方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种五色金属板印刷机,其特征在于,包括一条进料轨道(1)、一台进料机(2)、五台印铁机(3)、四台第一UV固化机(5)、一个初品检测台(6)、一台第二UV固化机(8)、一台风冷却装置(9)、一个检测台(10)、一台堆垛机(11)以及一条收料辊道(12),进料轨道(1)、印铁机(3)、初品检测台(6)、第二UV固化机(8)、风冷却装置(9)、检测台(10)、堆垛机(11)以及收料辊道(12)由右向左依次设置,相邻的两台印铁机(3)之间设有一台第一UV固化机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种五色金属板印刷机,其特征在于,所述第一UV固化机(5)和第二UV固化机(8)中均采用LED灯泡作为发光单元进行UV固化。
3.根据权利要求1所述的一种五色金属板印刷机,其特征在于,所述初品检测台(6)包括基座(601),基座(601)上设有电机(602)、框架(608)、输送机构、跳样机构、堆集机构、放回机构、控制箱(623),跳样机构和输送机构设置在框架(608)上,堆集机构和放回机构均设置在输送机构的上方,电机(602)通过传送带(603)带动输送机构和放回机构,控制箱(623)上设有切换按钮(624),控制箱(623)与跳样机构、放回机构连接。
4.根据权利要求3所述的一种五色金属板印刷机,其特征在于,所述输送机构包括一个主动轴(626)和两个从动轴(606),主动轴(626)和从动轴(606)的两端均通过轴承和轴承座与框架(608)连接,主动轴(626)上设有第二传动辊(604),电机(602)的输出轴上设有第一传动辊(625),第一传动辊(625)通过传送带(603)与第二传动辊(604)连接,第二传动辊(604)通过传送带(603)与放回机构连接,主动轴(626)上均匀设有多个辊(627),辊(627)中包括多个间隔设置的第一辊和第二辊,两个从动轴(606)分别设置在主动轴(626)的左右两侧,两个从动轴(606)上均均匀设有多个辊(627),设置在左侧的从动轴(606)上的辊(627)的数量与第一辊的数量相等,设置在左侧的从动轴(606)上的辊(627)的位置与第一辊的位置相对应,设置在右侧的从动轴(606)上的辊(627)的数量与第二辊的数量相等,设置在右侧的从动轴(606)上的辊(627)的位置与第二辊的位置相对应,设置在左侧的从动轴(606)上的辊(627)与第一辊之间、设置在右侧的从动轴(606)上的辊(627)与第二辊之间均通过输送带(607)连接,输送带(607)的宽度与辊(627)的宽度相对应,输送带(607)的数量与主动轴(626)上的辊(627)的数量相等,跳样机构和堆集机构设置在右侧的从动轴(606)与主动轴(626)之间,跳样机构设置在堆集机构的右下方,放回机构设置在主动轴(626)与设置在左侧的从动轴(606)之间。
5.根据权利要求4所述的一种五色金属板印刷机,其特征在于,所述跳样机构包括两个与控制箱(623)连接的气缸控制系统、以及一个设置在两个气缸控制系统之间的连接轴(613),两个气缸控制系统均固定在框架(608)的外壁上,两个气缸控制系统关于框架(608)对称分布,每个气缸控制系统中包括一个与控制箱(623)连接的双向气泵(609)、一个与双向气泵(609)连接的气缸(610)、一根设置在气缸(610)上的伸缩杆(611)以及旋转连接块(612),伸缩杆(611)的端部通过螺栓与旋转连接块(612)活动连接,两个旋转连接块(612)之间设有连接轴(613),连接轴(613)的两端均穿过框架(608),并通过轴承和轴承座与框架(608)连接,设置在框架之间的连接轴(613)上均匀设有多个跳杆组件,连接轴(613)设置在输送带(607)的下方,跳杆组件与第二辊交错分布,跳杆组件的数量与第二辊的数量相对应,跳杆组件的位置与堆集机构的位置相对应。
6.根据权利要求5所述的一种五色金属板印刷机,其特征在于,所述跳杆组件由一根跳杆(614)和一个连接座(615)组成,跳杆(614)设置在连接座(615)的顶部,连接座(615)套设在连接轴(613)上。
7.根据权利要求5所述的一种五色金属板印刷机,其特征在于,所述堆集机构包括一块倾斜放置的主板(616),主板(616)的顶部和底部分别设有限位杆(617)和限位块(628),主板(616)的底部与框架(608)连接,主板(616)的上部通过螺栓连接第一支撑板(618),第一支撑板(618)的底部与框架(608)连接,所述主板(616)的位置与放回机构的位置相对应。
8.根据权利要求4所述的一种五色金属板印刷机,其特征在于,所述放回机构包括壳体(621)、一个从动轴(606)、一个第二主动轴、第二输送带(622)以及电磁离合机构(605),壳体(621)通过螺栓与第二支撑板(620)、第三支撑板(619)连接,第二支撑板(620)的底部和第三支撑板(619)的底部均与框架(608)连接,从动轴(606)的两端和第二主动轴的两端均通过轴承和轴承座与壳体(621)连接,壳体(621)内的从动轴(606)余第二主动轴之间通过第二输送带(622)连接,第二主动轴的一端穿过壳体(621)与电磁离合机构(605)连接,电磁离合机构(605)上设有辅助辊,辅助辊通过传送带(603)第一传动辊(625)连接。
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