CN112344692B - 一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置,包括箱体和设置在箱体内部的干燥组件,所述箱体内部分为干燥室和输料室,所述输料室内部设置有输料组件,所述输料组件包括传送带、行走架、伸缩杆、输料电机和托盘;所述干燥组件包括托物装置和加热装置,所述托物装置包括传动轴、传动架、托盘架和传动电机,所述加热装置设置在箱体外部并且与干燥通道联通。本发明采用带有限位槽的传送带、带有限位块的托盘和行走架,配合伸缩杆,实现物料的精准输送;采用传动电机通过传动轴和传动架带动托盘转动,使得物料受热均匀,增强干燥效果;采用风机、加热器和风管,配合开设有出风孔的干燥通道,保证干燥质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥装置,具体是一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置。
背景技术
陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。瓷胚干燥是制作陶瓷过程中比较重要的一个环节,一般借助干燥装置完成。
在现有的技术中,瓷胚的干燥大多是人工操作,手动将瓷胚放到干燥室内部,干燥后再手动取出,缺少输料装置,劳动强度大,工作效率不高。因此,我们提供一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置,包括箱体和设置在箱体内部的干燥组件,所述箱体内部设置有电动移门并且通过电动移门将箱体内部分为干燥室和输料室,所述输料室内部设置有输料组件;所述输料组件包括传送带、行走架和伸缩杆,所述传送带转动安装在行走架上并且与固定安装在行走架上的输料电机联动设置,所述行走架设置在箱体底部并且与伸缩杆固定连接,所述伸缩杆远离行走架的一端固定设置在箱体侧壁上,所述输料组件还包括托盘,所述托盘数量为四组并且等间距放置在传送带上;所述干燥组件包括托物装置和加热装置,所述托物装置包括传动轴、传动架和托盘架,所述传动轴两端转动安装在干燥室内壁上并且其一端穿出干燥室与固定安装在箱体外壁上的传动电机联动设置,所述传动架数量为两组并且分别固定安装在传动轴两端,所述托盘架数量为八组并且分别转动安装在两组传动架上,两组所述传动架上的托盘架位置两两对应并且与托盘架形成活动配合;所述加热装置设置在箱体外部并且与开设在干燥室侧壁内的干燥通道联通。
作为本发明进一步的方案:所述箱体侧壁上设置有进出料门,所述进出料门远离所述电动移门并且位于所述输料室所在的一侧。
作为本发明进一步的方案:所述传送带上设置有多组限位槽并且限位槽与设置在所述托盘底部的限位块形成滑动配合。
作为本发明进一步的方案:所述行走架底部固定安装有四组滚轮并且通过滚轮与所述箱体底部形成滑动配合。
作为本发明进一步的方案:所述托盘架和所述托盘上均设置有多组散热孔。
作为本发明进一步的方案:所述加热装置包括风机和加热器,所述风机固定安装在所述箱体外壁上并且其出风端固定设置有风管,所述风管远离风机的一端与所述干燥通道联通设置,所述加热器固定安装在风管上。
作为本发明进一步的方案:所述干燥通道侧壁上开设有多组出风孔并且位于干燥室内部。
作为本发明进一步的方案:所述干燥室内部设置有温度检测装置,所述温度检测装置固定安装在所述干燥室侧壁上并且与加热器电联。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
采用带有限位槽的传送带和行走架,配合伸缩杆,防止位置偏移,实现物料的精准输送;采用滚轮,减少行走架与箱体底部的摩擦,提高输料效率;采用传动架和托盘,配合传动电机和传动轴,灵活将传送带上的托盘托起并在干燥后送回传送带;采用传动电机通过传动轴和传动架带动托盘转动,使得物料受热均匀,增强干燥效果;采用带有多组散热孔的托盘和托盘架,便于热量充分与物料混合,提高干燥效率;采用风机、加热器和风管,配合开设有出风孔的干燥通道,使得热量均匀扩散到干燥室内部,与物料充分接触,保证干燥质量,提高工作效率;采用温度精测装置并且与加热器电联,及时检测和控制干燥室内的温度,有利于精准把控不同物料的干燥温度和时长,增强干燥效果。
附图说明
图1为陶瓷加工用瓷胚干燥装置的结构示意图。
图2为图1的右视结构示意图。
图3为陶瓷加工用瓷胚干燥装置中托物装置的结构示意图。
图4为陶瓷加工用瓷胚干燥装置中托盘架的结构示意图。
图5为陶瓷加工用瓷胚干燥装置中托盘的结构示意图。
图6为陶瓷加工用瓷胚干燥装置中传动带的结构示意图。
附图标记说明:
1-温度检测装置;2-干燥通道;3-托盘架;4-出风孔;5-托盘;6-电动移门;7-传送带;8-行走架;9-输料电机;10-进出料门;11-伸缩杆;12-滚轮;13-箱体;14-传动电机;15-传动架;16-限位块;17-风管;18-加热器;19-风机;20-传动轴;21-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~6,本发明实施例中,一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置,包括箱体13和设置在箱体13内部的干燥组件,所述箱体13内部设置有电动移门6并且通过电动移门6将箱体13内部分为干燥室和输料室,所述输料室内部设置有输料组件;所述输料组件包括传送带7、行走架8和伸缩杆11,所述传送带7转动安装在行走架8上并且与固定安装在行走架8上的输料电机9联动设置,所述行走架8设置在箱体13底部并且与伸缩杆11固定连接,所述伸缩杆11远离行走架8的一端固定设置在箱体13侧壁上,所述伸缩杆11伸缩,通过行走架8带动传送带7往复运动,实现输料;所述输料组件还包括托盘5,所述托盘5数量为四组并且等间距放置在传送带7上,便于干燥组件取料干燥;
所述干燥组件包括托物装置和加热装置,所述托物装置包括传动轴20、传动架15和托盘架3,所述传动轴20两端转动安装在干燥室内壁上并且其一端穿出干燥室与固定安装在箱体13外壁上的传动电机14联动设置,所述传动架15数量为两组并且分别固定安装在传动轴20两端,所述托盘架3数量为八组并且分别转动安装在两组传动架15上,两组所述传动架15上的托盘架3位置两两对应并且与托盘架3形成活动配合;所述传动电机14通过传动轴20带动传动架15转动,使得托盘架3从传送带7两侧通过并托起托盘5使其离开传动带,当反向启动传动电机14时,所述托盘架3又将托盘5送回传送带7上;所述加热装置设置在箱体13外部并且与开设在干燥室侧壁内的干燥通道2联通,所述加热装置将热量从干燥通道2传递到干燥室内部,使得干燥室内部受热均匀。
所述箱体13侧壁上设置有进出料门10,所述进出料门10远离电动移门6并且位于输料室所在的一侧,打开进出料门10,取出托盘5,将干燥好的物料拿走,将待干燥的物料放置到托盘5上,再将托盘5放回到传送带7上。
所述传送带7上设置有多组限位槽21并且限位槽21与设置在托盘5底部的限位块16形成滑动配合,通过限位槽21限定托盘5的位置,防止操作人员将托盘5放偏,影响托盘5与托盘架3的配合。
为了减少行走架8与箱体13底部的摩擦,便于输送物料,所述行走架8底部固定安装有四组滚轮12并且通过滚轮12与箱体13底部形成滑动配合。
所述托盘架3和托盘5上均设置有多组散热孔,便于热量充分与物料混合,提高干燥效率;所述托盘5在外部尺寸不变的情况下,可以在其内部分格,便于分类。
所述加热装置包括风机19和加热器18,所述风机19固定安装在箱体13外壁上并且其出风端固定设置有风管17,所述风管17远离风机19的一端与干燥通道2联通设置,所述加热器18固定安装在风管17上;所述风机19通过风管17向干燥通道2内部送风,并经过加热器18加热形成热风,通过热风将热量传递到干燥室内部,使物料受热均匀。
所述干燥通道2侧壁上开设有多组出风孔4并且位于干燥室内部,热风通过出风孔4均匀扩散到干燥室内部,与待干燥的物料充分接触,增强干燥效果,提高工作效率。
实施例2
请参阅图1,本发明实施例中,一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置,为了准确控制不同物料的干燥温度和时长,增强干燥效果,在实施例1的基础上,所述干燥室内部设置有温度检测装置1,所述温度检测装置1固定安装在干燥室侧壁上并且与加热器18电联;通过温度检测装置1及时检测物料的干燥温度,当温度过高时,所述温度检测装置1控制加热器18关闭,以降低干燥室内的温度,当温度过低时,所述温度检测装置1控制加热器18开启加热到一定温度,以提高干燥室内的温度;温度检测装置1还可以在干燥新产品时检测出该产品的最佳干燥温度。
本发明的工作原理是:
工作时,将待干燥物料放置到托盘5上;打开进出料门10,将四组放满待干燥物料的托盘5放回到传送带7上并使得限位槽21和限位块16配合;打开电动移门6,启动伸缩杆11,所述伸缩杆11伸长,通过行走架8将传动带上的物料输送到干燥室内;启动传动电机14,所述传动电机14通过传动轴20带动传动架15转动,使得托盘架3从传送带7两侧通过并托起托盘5使其离开传动带,同时,启动输料电机9,所述输料电机9带动传送带7转动从而带动下一组托盘5前进,便于被下一组托盘架3托起;当四组托盘5均在托盘架3上时,所述伸缩杆11回缩,带动传送带7退出干燥室,关闭电动移门6;同时启动加热器18和风机19,所述风机19通过风管17将热风输送到干燥通道2内,并从出风孔4均匀扩散到干燥室内部,与物料充分接触;干燥完成后,打开电动移门6,所述伸缩杆11伸长,通过行走架8将传动带的一端推进干燥室;反向启动传动电机14,所述托盘架3又将托盘5送回传送带7上,所述伸缩杆11缩回,将干燥好的物料带出干燥室,打开进出料门10,将干燥好的物料取出。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置,包括箱体(13)和设置在箱体(13)内部的干燥组件,其特征在于,所述箱体(13)内部设置有电动移门(6)并且通过电动移门(6)将箱体(13)内部分为干燥室和输料室,所述输料室内部设置有输料组件;所述输料组件包括传送带(7)、行走架(8)和伸缩杆(11),所述传送带(7)转动安装在行走架(8)上并且与固定安装在行走架(8)上的输料电机(9)联动设置,所述行走架(8)设置在箱体(13)底部并且与伸缩杆(11)固定连接,所述伸缩杆(11)远离行走架(8)的一端固定设置在箱体(13)侧壁上,所述输料组件还包括托盘(5),所述托盘(5)数量为四组并且等间距放置在传送带(7)上;所述干燥组件包括托物装置和加热装置,所述托物装置包括传动轴(20)、传动架(15)和托盘架(3),所述传动轴(20)两端转动安装在干燥室内壁上并且其一端穿出干燥室与固定安装在箱体(13)外壁上的传动电机(14)联动设置,所述传动架(15)数量为两组并且分别固定安装在传动轴(20)两端,所述托盘架(3)数量为八组并且分别转动安装在两组传动架(15)上,两组所述传动架(15)上的托盘架(3)位置两两对应并且与托盘架(3)形成活动配合,所述传动电机(14)通过传动轴(20)带动传动架(15)转动,使得托盘架(3)从传送带(7)两侧通过并托起托盘(5)使其离开传动带,当反向启动传动电机(14)时,所述托盘架(3)又将托盘5送回传送带(7)上;所述加热装置设置在箱体(13)外部并且与开设在干燥室侧壁内的干燥通道(2)联通;所述行走架(8)底部固定安装有四组滚轮(12)并且通过滚轮(12)与所述箱体(13)底部形成滑动配合;所述箱体(13)侧壁上设置有进出料门(10),所述进出料门(10)远离所述电动移门(6)并且位于所述输料室所在的一侧;所述传送带(7)上设置有多组限位槽(21)并且限位槽(21)与设置在所述托盘(5)底部的限位块(16)形成滑动配合。
2.根据权利要求1所述的陶瓷加工用瓷胚干燥装置,其特征在于,所述托盘架(3)和所述托盘(5)上均设置有多组散热孔。
3.根据权利要求1所述的陶瓷加工用瓷胚干燥装置,其特征在于,所述加热装置包括风机(19)和加热器(18),所述风机(19)固定安装在所述箱体(13)外壁上并且其出风端固定设置有风管(17),所述风管(17)远离风机(19)的一端与所述干燥通道(2)联通设置,所述加热器(18)固定安装在风管(17)上。
4.根据权利要求3所述的陶瓷加工用瓷胚干燥装置,其特征在于,所述干燥通道(2)侧壁上开设有多组出风孔(4)并且位于干燥室内部。
5.根据权利要求4所述的陶瓷加工用瓷胚干燥装置,其特征在于,所述干燥室内部设置有温度检测装置(1),所述温度检测装置(1)固定安装在所述干燥室侧壁上并且与加热器(18)电联。
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