CN210506142U - 一种有机肥砖输送成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机肥制造技术领域,尤其为一种有机肥砖输送成型装置,包括机座、投料斗和装置主体以及输送装置主体,所述机座的内部左侧安装有安装座,所述安装座的顶部安装有电机,所述机座的顶部左侧安装有投料斗,所述投料斗的顶部右侧安装有固定顶盖,所述固定顶盖的左侧安装有活动顶盖,所述投料斗的底部嵌入机座的内部设有导料槽,所述机座的顶部右侧安装有装置主体,所述装置主体的基面左侧嵌入安装有控制器面板,整体装置结构简单且自动化输料成型出料,降低工人劳动力,同时密封上料防止扬尘污染工作环境,精准称重控料保证有机砖的规格大小精准一致,便于有机砖进行加热快干成型,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥制造技术领域,具体为一种有机肥砖输送成型装置。
背景技术
有机肥主要经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,现有的有机肥的结构形状大多为颗粒状和砖状,现有的有机砖成型装置,不便于自动化输料成型出料,不具备控制有机砖的成型规格大小一致,不便于有机砖进行加热快干成型,上料扬尘污染工作环境,因此需要一种有机肥砖输送成型装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机肥砖输送成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机肥砖输送成型装置,包括机座、投料斗和装置主体以及输送装置主体,所述机座的内部左侧安装有安装座,所述安装座的顶部安装有电机,所述机座的顶部左侧安装有投料斗,所述投料斗的顶部右侧安装有固定顶盖,所述固定顶盖的左侧安装有活动顶盖,所述投料斗的底部嵌入机座的内部设有导料槽,所述机座的顶部右侧安装有装置主体,所述装置主体的基面左侧嵌入安装有控制器面板,所述装置主体的基面右侧安装有检修门,所述装置主体的右侧设有出料口,所述装置主体的内壁安装有操作台,所述操作台的顶部安装有成型固定框,所述操作台的顶部位于成型固框的内侧安装有称重器,所述成型固框的两端嵌入安装有电热板,所述装置主体的内部左侧安装有电动推杆,所述电动推杆的贴近成型固定框的一侧安装有推板,所述装置主体的内壁底部贴近成型固定框的另一侧安装有第二电控闸门,所述装置主体的右侧两端安装有防护安装架,所述装置主体的内壁与防护安装架的内壁之间安装有传送机构,所述装置主体的顶部通过输送管道连接于成型固定框的顶部,所述装置主体的内部贴近输送管道的一侧安装有第一电控闸门,所述输送管道的顶部通过输送装置主体连接于投料斗的右侧,所述输送装置主体内部通过螺旋导料轴贯通导料槽的底部安装于电机的顶部。
优选的,所述活动顶盖的一侧通过合页固定安装,且所述活动顶盖的顶部安装有提手。
优选的,所述检修门共设有两组,且所述检修门的一侧通过铰链固定。
优选的,所述螺旋导料轴的顶端贯穿输送装置主体的顶部安装有轴承座。
优选的,所述第一电控闸门与第二电控闸门均通过电控滑轨和电控滑块以及闸板组成。
优选的,所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮,且所述控制器面板与电机、第一电控闸门、称重器、电热板、电动推杆和第二电控闸门以及传送机构电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的投料斗大容积投放有机肥料,并由活动顶盖与固定顶盖闭合密封,同时通过输送装置主体内部的螺旋导料轴通过电机驱动将导料槽内的有机肥料自动运输通过输送管送至装置主体内的成型固定框内,通过称重器对输送的有机肥料进行称重控料,并通过第一电控闸门控制给料与停料的开合,通过电动推杆一侧的推板对成型固定框内部的有机肥料进行挤压成型为有机砖,并通第二电控闸门打开后通过推板将成型有机砖推送至传送机构上出料,结构简单且自动化输料成型出料降低工人劳动力,同时密封料防止扬尘污染工作环境,精准称重控料保证有机砖的规格大小精准一致,方便使用。
2、本实用新型中,通过设置的电热板安装于成型固定框的内部前后两端,便于对成型固定框内部的挤压成型有机砖进行加热快干成型,结构简单且方便使用。
附图说明
图1是本实用新型整体主视图;
图2是本实用新型整体内部结构示意图;
图3是本实用新型A-1结构示意图。
图中:1-机座、2-投料斗、201-固定顶盖、202-活动顶盖、203-导料槽、3-装置主体、301-检修门、302-出料口、4-安装座、5-电机、6-输送装置主体、7-螺旋导料轴、8-输送管道、9-第一电控闸门、10-操作台、1001-称重器、11-成型固定框、111-电热板、12-电动推杆、121-推板、13-第二电控闸门、14-防护安装架、15-传送机构、16-控制器面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种有机肥砖输送成型装置,包括机座1、投料斗2和装置主体3以及输送装置主体6,机座1的内部左侧安装有安装座4,安装座4的顶部安装有电机5,机座1的顶部左侧安装有投料斗2,投料斗2的顶部右侧安装有固定顶盖201,固定顶盖201的左侧安装有活动顶盖202,活动顶盖202的一侧通过合页固定安装,且活动顶盖202的顶部安装有提手,投料斗2的底部嵌入机座1的内部设有导料槽203,机座1的顶部右侧安装有装置主体3,装置主体3的基面左侧嵌入安装有控制器面板16,控制器面板16上设有显示屏和若干控制按钮,且控制器面板16与电机5、第一电控闸门9、称重器1001、电热板111、电动推杆12和第二电控闸门13以及传送机构15电性连接,装置主体3的基面右侧安装有检修门301,检修门301共设有两组,且检修门301的一侧通过铰链固定,装置主体3的右侧设有出料口302,装置主体3的内壁安装有操作台10,操作台10的顶部安装有成型固定框11,操作台10的顶部位于成型固框11的内侧安装有称重器1001,成型固框11的两端嵌入安装有电热板111,通过设置的电热板111安装于成型固定框11的内部前后两端,便于对成型固定框11内部的挤压成型有机砖进行加热快干成型,结构简单且方便使用,装置主体3的内部左侧安装有电动推杆12,电动推杆12的贴近成型固定框11的一侧安装有推板121,装置主体3的内壁底部贴近成型固定框11的另一侧安装有第二电控闸门13,第一电控闸门9与第二电控闸门13均通过电控滑轨和电控滑块以及闸板组成,装置主体3的右侧两端安装有防护安装架14,装置主体3的内壁与防护安装架14的内壁之间安装有传送机构15,装置主体3的顶部通过输送管道8连接于成型固定框11的顶部,装置主体3的内部贴近输送管道8的一侧安装有第一电控闸门9,输送管道8的顶部通过输送装置主体6连接于投料斗2的右侧,输送装置主体6内部通过螺旋导料轴7贯通导料槽203的底部安装于电机5的顶部,螺旋导料轴7的顶端贯穿输送装置主体6的顶部安装有轴承座,通过设置的投料斗2大容积投放有机肥料,并由活动顶盖201与固定顶盖202闭合密封,同时通过输送装置主体6内部的螺旋导料轴7通过电机5驱动将导料槽203内的有机肥料自动运输通过输送管8送至装置主体3内的成型固定框11内,通过称重器1001对输送的有机肥料进行称重控料,并通过第一电控闸门9控制给料与停料的开合,通过电动推杆12一侧的推板121对成型固定框11内部的有机肥料进行挤压成型为有机砖,并通第二电控闸门13打开后通过推板121将成型有机砖推送至传送机构15上出料,结构简单且自动化输料成型出料降低工人劳动力,同时密封料防止扬尘污染工作环境,精准称重控料保证有机砖的规格大小精准一致,方便使用,整体装置结构简单且自动化输料成型出料,降低工人劳动力,同时密封上料防止扬尘污染工作环境,精准称重控料保证有机砖的规格大小精准一致,便于有机砖进行加热快干成型,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
本实用新型工作流程:使用时,通过投料斗2大容积投放有机肥料,并由活动顶盖201与固定顶盖202闭合密封,同时通过输送装置主体6内部的螺旋导料轴7通过电机5驱动将导料槽203内的有机肥料自动运输通过输送管8送至装置主体3内的成型固定框11内,通过称重器1001对输送的有机肥料进行称重控料,并通过第一电控闸门9控制给料与停料的开合,通过电动推杆12一侧的推板121对成型固定框11内部的有机肥料进行挤压成型为有机砖,并通过电热板111安装于成型固定框11的内部前后两端,便于对成型固定框11内部的挤压成型有机砖进行加热快干成型,在通第二电控闸门13打开后通过推板121将成型有机砖推送至传送机构15上出料,整体装置结构简单且自动化输料成型出料,降低工人劳动力,同时密封上料防止扬尘污染工作环境,精准称重控料保证有机砖的规格大小精准一致,便于有机砖进行加热快干成型,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种有机肥砖输送成型装置,包括机座(1)、投料斗(2)和装置主体(3)以及输送装置主体(6),其特征在于:所述机座(1)的内部左侧安装有安装座(4),所述安装座(4)的顶部安装有电机(5),所述机座(1)的顶部左侧安装有投料斗(2),所述投料斗(2)的顶部右侧安装有固定顶盖(201),所述固定顶盖(201)的左侧安装有活动顶盖(202),所述投料斗(2)的底部嵌入机座(1)的内部设有导料槽(203),所述机座(1)的顶部右侧安装有装置主体(3),所述装置主体(3)的基面左侧嵌入安装有控制器面板(16),所述装置主体(3)的基面右侧安装有检修门(301),所述装置主体(3)的右侧设有出料口(302),所述装置主体(3)的内壁安装有操作台(10),所述操作台(10)的顶部安装有成型固定框(11),所述操作台(10)的顶部位于成型固定框(11)的内侧安装有称重器(1001),所述成型固定框(11)的两端嵌入安装有电热板(111),所述装置主体(3)的内部左侧安装有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的贴近成型固定框(11)的一侧安装有推板(121),所述装置主体(3)的内壁底部贴近成型固定框(11)的另一侧安装有第二电控闸门(13),所述装置主体(3)的右侧两端安装有防护安装架(14),所述装置主体(3)的内壁与防护安装架(14)的内壁之间安装有传送机构(15),所述装置主体(3)的顶部通过输送管道(8)连接于成型固定框(11)的顶部,所述装置主体(3)的内部贴近输送管道(8)的一侧安装有第一电控闸门(9),所述输送管道(8)的顶部通过输送装置主体(6)连接于投料斗(2)的右侧,所述输送装置主体(6)内部通过螺旋导料轴(7)贯通导料槽(203)的底部安装于电机(5)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥砖输送成型装置,其特征在于:所述活动顶盖(202)的一侧通过合页固定安装,且所述活动顶盖(202)的顶部安装有提手。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥砖输送成型装置,其特征在于:所述检修门(301)共设有两组,且所述检修门(301)的一侧通过铰链固定。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥砖输送成型装置,其特征在于:所述螺旋导料轴(7)的顶端贯穿输送装置主体(6)的顶部安装有轴承座。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥砖输送成型装置,其特征在于:所述第一电控闸门(9)与第二电控闸门(13)均通过电控滑轨和电控滑块以及闸板组成。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥砖输送成型装置,其特征在于:所述控制器面板(16)上设有显示屏和若干控制按钮,且所述控制器面板(16)与电机(5)、第一电控闸门(9)、称重器(1001)、电热板(111)、电动推杆(12)和第二电控闸门(13)以及传送机构(15)电性连接。
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CN112624826A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-09 | 龙游县金怡热电有限公司 | 造纸废渣能源化利用方法及装置 |
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2019
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