CN113566538B - 一种汽车零部件干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及干燥设备技术领域，公开了一种汽车零部件干燥设备，包括干燥箱和设置于干燥箱顶部的干燥风机，承托转盘与驱动电机传动轴相连接，承托转盘贴合干燥箱背板内壁设置，且承托转盘远离固定端的一侧外壁两端并排设置第一U型安装座和第二U型安装座，两者上下端内壁间通过固定拉绳均匀成排设置有麻绳网兜，上下相邻的麻绳网兜通过固定拉绳并列设置，麻绳网兜一侧外壁上设置进料口，第一U型安装座和第二U型安装座相对的固定拉绳外壁间设置缓冲防撞件，将零部件放置在麻绳网兜后，驱动电机驱动承托转盘配合U型安装座和麻绳网兜带动其旋转，旋转时零部件在麻绳网兜内部自动进行翻滚，使得零部件各个面均可直接进行均匀干燥，加强干燥效果。

Description

一种汽车零部件干燥设备

技术领域

本发明涉及干燥设备技术领域，具体而言，涉及一种汽车零部件干燥设备。

背景技术

干燥泛指从湿物料中除去水分或其他湿分的各种操作。在一定温度下，任何含水的湿物料都有一定的蒸气压,当此蒸气压大于周围气体中的水汽分压时,水分将汽化。干燥设备广泛应用到各行各业，干燥设备用于对物件进行干燥，节省自然干燥的时间，提升工作效率，汽车零部件在生产加工过程中通常会粘附灰尘、油渍，需要对这些零部件进行清洗，清洗后需要快速的进行干燥，这就使得干燥设备在汽车领域也得到广泛的应用。

然而，现有的汽车零部件在维护清洗后多是直接放置在托盘内，再送进干燥设备的内部进行干燥，大多数零部件摆放好后始终都是固定不动，静置在那进行干燥，也有使用旋转托盘进行旋转干燥，使其受热均匀加快干燥效率，但此类干燥方式零部件始终都有一部分与托盘等进行接触，始终得不到直接干燥，需要对其进行翻面才能完全干燥，或者需要耗费较长时间才能完成干燥；而且悬挂干燥、旋转干燥等都需要使用固定件对零部件进行固定，操作起来比较麻烦，需要进行繁杂的固定操作，使用起来不够方便。

因此，我们推出了一种汽车零部件干燥设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车零部件干燥设备，旨在解决上述背景技术中，零部件始终都有一部分与托盘等进行接触，始终得不到直接干燥，需要对其进行翻面才能完全干燥，或者需要耗费较长时间才能完成干燥的问题，以及悬挂干燥、旋转干燥等都需要使用固定件对零部件进行固定，操作起来比较麻烦，需要进行繁杂的固定操作，使用起来不够方便的问题，通过将零部件放置在麻绳网兜后，驱动电机驱动承托转盘配合U型安装座和麻绳网兜带动其旋转，旋转时零部件在麻绳网兜内部自动进行翻滚，使得零部件各个面均可直接进行均匀干燥，且麻绳网兜还具有吸附作用，能够将零件上的水吸附掉一部分，加强设备的干燥效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车零部件干燥设备，包括干燥箱和设置于干燥箱顶部的干燥风机，干燥风机两侧的出风筒固定连接导风管的一端，其另一端与设置在干燥箱两侧外壁上的均流盒相连通，均流盒延伸至干燥箱的内部，且干燥箱内部的均流盒外壁上均匀设置有喷气管，干燥箱顶板下端设置有干燥加热灯管，且干燥箱背板内壁上活动设置有支撑组件，其背板外壁上设置有驱动电机，驱动电机传动轴贯穿干燥箱背板并延伸至其内部，驱动电机传动轴末端与支撑组件相连接，干燥箱端口处一侧外壁上通过铰链活动连接有隔离门板，隔离门板的外壁上设置有控制器；

支撑组件包括与驱动电机传动轴相连接的承托转盘，承托转盘贴合干燥箱背板内壁设置，且承托转盘远离固定端的一侧外壁两端并排设置有第一U型安装座和第二U型安装座，第一U型安装座和第二U型安装座上下端内壁间通过固定拉绳均匀成排设置有麻绳网兜，上下相邻的麻绳网兜通过固定拉绳并列设置，且麻绳网兜一侧外壁上设置有进料口，第一U型安装座和第二U型安装座相对的固定拉绳外壁间设置有缓冲防撞件，其呈宫格式结构设置；

进料口端口处内壁上设置有弹性项圈，弹性项圈为中空结构，其内部穿套有收紧绳，收紧绳的两端从弹性项圈一侧的端口延伸出来，其末端与吊绳的一端相连接，麻绳网兜底部靠近进料口一侧设置有限位环；吊绳的侧壁上对应限位环处贯穿设置有限位杆，且吊绳套接于限位环的内腔，且吊绳的底部固定连接有配重球，限位杆与限位环相扣合时，限位杆位于限位环的下端，收紧绳收缩扎紧进料口端口处的弹性项圈；限位杆为塑胶材料所制成的构件，其长度大小大于限位环的内径大小，配重球的外径大于限位环的内径。

进一步地，弹性项圈的内壁间缝制有拉链，拉链的外壁上活动卡合有压合链头，压合链头的拉条末端外壁上设置有金属块，拉链开口端对应金属块处设置有磁性卡座，磁性卡座为筒式结构，其与金属块相卡合套接。

进一步地，缓冲防撞件包括与麻绳网兜外侧的固定拉绳活动相连的横向缓冲条，横向缓冲条的两端设置有套孔，其分别活动套接于第一U型安装座和第二U型安装座间相对的固定拉绳外壁上，横向缓冲条的顶部均匀间隔开设有限位卡槽，并排相邻的限位卡槽内腔卡合有纵向缓冲条。

进一步地，纵向缓冲条的底部对应限位卡槽处开设有卡口，纵向缓冲条通过卡口配合限位卡槽与横向缓冲条的相扣合，且横向缓冲条和纵向缓冲条均为中空结构。

进一步地，干燥箱包括外壳体和设置于外壳体内壁上的第一保温层，第一保温层远离外壳体一侧的外壁上设置有第二保温层，第二保温层远离第一保温层的一侧外壁上设置有反光板层。

进一步地，反光板层、第二保温层和第一保温层通过粘黏压合固定连接，且反光板层的外壁上均匀间隔设置有聚焦凹槽，聚焦凹槽内壁上和反光板层的外壁上均铺设有反光膜。

进一步地，隔离门板的侧壁上设置有观察窗，观察窗的内壁间设置有耐高温玻璃，且干燥箱底板上端设置有沥水槽，沥水槽的一侧设置一侧设置有排水管，且沥水槽的内壁间均匀并排设置有缓冲板。

进一步地，缓冲板的侧壁上均匀设置有连通孔，连通孔间外侧的缓冲板侧壁间均匀设置有缓冲弹性拉伸绳，缓冲弹性拉伸绳设置于缓冲板侧壁间靠近顶部处。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1．本发明提出的一种汽车零部件干燥设备，在干燥箱背板内壁上活动设置支撑组件，其背板外壁上设置驱动电机，驱动电机传动轴贯穿干燥箱背板后其末端与支撑组件相连接，承托转盘与驱动电机传动轴相连接，承托转盘贴合干燥箱背板内壁设置，且承托转盘远离固定端的一侧外壁两端并排设置第一U型安装座和第二U型安装座，第一U型安装座和第二U型安装座上下端内壁间通过固定拉绳均匀成排设置有麻绳网兜，上下相邻的麻绳网兜通过固定拉绳并列设置，且麻绳网兜一侧外壁上设置进料口，第一U型安装座和第二U型安装座相对的固定拉绳外壁间设置缓冲防撞件，将零部件放置在麻绳网兜后，驱动电机驱动承托转盘配合U型安装座和麻绳网兜带动其旋转，旋转时零部件在麻绳网兜内部自动进行翻滚，使得零部件各个面均可直接进行均匀干燥，利用麻绳网兜兜住零部件进行放置，避免现有的干燥装置进行干燥时需要对其固定的麻烦，操作更加方便，且麻绳网兜还具有吸附作用，能够将零件上的水吸附掉一部分，加强设备的干燥效果。

2．本发明提出的一种汽车零部件干燥设备，在进料口端口处内壁上设置弹性项圈，弹性项圈为中空结构，其内部穿套收紧绳，收紧绳的两端从弹性项圈一侧的端口延伸出来，其末端与吊绳的一端相连接，麻绳网兜底部靠近进料口一侧设置限位环，吊绳的侧壁上对应限位环处贯穿设置限位杆，吊绳套接于限位环的内腔，且吊绳的底部固定连接配重球，零件放置于麻绳网兜后，拉动收紧绳收缩扎紧弹性项圈，同时使限位杆位于限位环的下端，并与限位环相扣合，承托转盘配合麻绳网兜带动零件翻滚时，利用配重球垂直牵引吊绳，在麻绳网兜旋转时通过配重球配合吊绳始终向下拉紧收缩弹性项圈，防止零件从麻绳网兜内掉落出来，保证其干燥翻转时的安全防护性。

3．本发明提出的一种汽车零部件干燥设备，在将干燥箱设计为多层结构，在外壳体内壁上设置第一保温层，第一保温层远离外壳体一侧的外壁上设置第二保温层，第二保温层远离第一保温层的一侧外壁上设置反光板层，反光板层、第二保温层和第一保温层通过粘黏压合固定连接，且反光板层的外壁上均匀间隔设置有聚焦凹槽，聚焦凹槽内壁上和反光板层的外壁上均铺设反光膜，利用反光板层的反光膜和聚焦凹槽，将干燥加热灯管发散的侧光聚焦投向中间的麻绳网兜处，加强其对零件进行干燥加热效果，便捷实用。

附图说明

图1为本发明汽车零部件干燥设备的整体结构示意图；

图2为本发明汽车零部件干燥设备的驱动电机安装结构示意图；

图3为本发明汽车零部件干燥设备的干燥箱内部结构示意图；

图4为本发明汽车零部件干燥设备的图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明汽车零部件干燥设备的支撑组件结构示意图；

图6为本发明汽车零部件干燥设备的第一实施例结构示意图；

图7为本发明汽车零部件干燥设备的第二实施例结构示意图；

图8为本发明汽车零部件干燥设备的缓冲防撞件结构示意图；

图9为本发明的汽车零部件干燥设备的干燥箱局部截面图。

图中：1、干燥箱；101、外壳体；102、第一保温层；103、第二保温层；104、反光板层；105、聚焦凹槽；2、干燥风机；3、导风管；4、均流盒；5、喷气管；6、干燥加热灯管；7、支撑组件；71、承托转盘；72、第一U型安装座；73、第二U型安装座；74、固定拉绳；75、麻绳网兜；76、进料口；761、弹性项圈；762、收紧绳；763、吊绳；764、限位环；765、限位杆；766、配重球；767、拉链；768、压合链头；769、金属块；7610、磁性卡座；77、缓冲防撞件；771、横向缓冲条；772、套孔；773、限位卡槽；774、纵向缓冲条；775、卡口；8、驱动电机；9、隔离门板；10、控制器；11、观察窗；12、沥水槽；13、排水管；14、缓冲板；15、连通孔；16、缓冲弹性拉伸绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种汽车零部件干燥设备，包括干燥箱1和设置于干燥箱1顶部的干燥风机2，干燥风机2两侧的出风筒固定连接导风管3的一端，其另一端与设置在干燥箱1两侧外壁上的均流盒4相连通，均流盒4延伸至干燥箱1的内部，且干燥箱1内部的均流盒4外壁上均匀设置有喷气管5，干燥箱1顶板下端设置有干燥加热灯管6，且干燥箱1背板内壁上活动设置有支撑组件7，其背板外壁上设置有驱动电机8，驱动电机8传动轴贯穿干燥箱1背板并延伸至其内部，驱动电机8传动轴末端与支撑组件7相连接，干燥箱1端口处一侧外壁上通过铰链活动连接有隔离门板9，隔离门板9的外壁上设置有控制器10，控制器10与驱动电机8电性连接。

隔离门板9的侧壁上设置有观察窗11，观察窗11的内壁间设置有耐高温玻璃，且干燥箱1底板上端设置有沥水槽12，沥水槽12用于承接零件上掉落的水滴，沥水槽12的一侧设置一侧设置有排水管13，气流和零件上的水滴下后其此处排出，且沥水槽12的内壁间均匀并排设置有缓冲板14，缓冲板14的侧壁上均匀设置有连通孔15，连通孔15间外侧的缓冲板14侧壁间均匀设置有缓冲弹性拉伸绳16，缓冲弹性拉伸绳16设置于缓冲板14侧壁间靠近顶部处，利用缓冲弹性拉伸绳16配合缓冲板14对意外掉落的零件进行缓冲，避免其与沥水槽12发生剧烈碰撞而受损。

请参阅图3和图5，支撑组件7包括与驱动电机8传动轴相连接的承托转盘71，承托转盘71贴合干燥箱1背板内壁设置，且承托转盘71远离固定端的一侧外壁两端并排设置有第一U型安装座72和第二U型安装座73，第一U型安装座72和第二U型安装座73上下端内壁间通过固定拉绳74均匀成排设置有麻绳网兜75，上下相邻的麻绳网兜75通过固定拉绳74并列设置，麻绳网兜75与固定拉绳74一体成型，且麻绳网兜75一侧外壁上设置有进料口76，第一U型安装座72和第二U型安装座73相对的固定拉绳74外壁间设置有缓冲防撞件77，其呈宫格式结构设置，将零部件放置在麻绳网兜75后，驱动电机8驱动承托转盘71配合U型安装座和麻绳网兜75带动其旋转，旋转时零部件在麻绳网兜75内部自动进行翻滚，避免其长时间接触麻绳网兜75侧壁，使得零部件各个面均可直接进行均匀干燥，且麻绳网兜75还具有吸附作用，能够将零件上的水吸附掉一部分，加强设备的干燥效果。

请参阅图5和图6，进料口76端口处内壁上设置有弹性项圈761，弹性项圈761为中空结构，其内部穿套有收紧绳762，收紧绳762的两端从弹性项圈761一侧的端口延伸出来，其末端与吊绳763的一端相连接，麻绳网兜75底部靠近进料口76一侧设置有限位环764，吊绳763的侧壁上对应限位环764处贯穿设置有限位杆765，且吊绳763套接于限位环764的内腔，且吊绳763的底部固定连接有配重球766，限位杆765与限位环764相扣合时，限位杆765位于限位环764的下端，收紧绳762收缩扎紧进料口76端口处的弹性项圈761；限位杆765为塑胶材料所制成的构件，其长度大小大于限位环764的内径大小，配重球766的外径大于限位环764的内径。

为了进一步提高零部件放置在麻绳网兜75内部后，其进料口76封锁开关的便捷性，提出如图7所示的第二实施例，在弹性项圈761的内壁间缝制有拉链767，拉链767的外壁上活动卡合有压合链头768，压合链头768的拉条末端外壁上设置有金属块769，拉链767开口端对应金属块769处设置有磁性卡座7610，磁性卡座7610为筒式结构，其与金属块769相卡合套接，使用压合链头768控制拉链767的开合以便向麻绳网兜75内投放零部件，同时利用磁性卡座7610与金属块769的磁吸卡合限制压合链头768拉条的固定，防止零部件在麻绳网兜75内反转时引起压合链头768移动造成拉链767开启，以免零部件从进料口76处滑落出来。

请参阅图5和图8，缓冲防撞件77包括与麻绳网兜75外侧的固定拉绳74活动相连的横向缓冲条771，横向缓冲条771的两端设置有套孔772，其分别活动套接于第一U型安装座72和第二U型安装座73间相对的固定拉绳74外壁上，横向缓冲条771的顶部均匀间隔开设有限位卡槽773，并排相邻的限位卡槽773内腔卡合有纵向缓冲条774，纵向缓冲条774的底部对应限位卡槽773处开设有卡口775，纵向缓冲条774通过卡口775配合限位卡槽773与横向缓冲条771的相扣合，且横向缓冲条771和纵向缓冲条774均为中空结构，通过横向缓冲条771和纵向缓冲条774的交叉支撑，避免麻绳网兜75旋转时带动零件相互碰撞造成损伤，使其能够稳定旋转。

请参阅图2和图9，干燥箱1包括外壳体101和设置于外壳体101内壁上的第一保温层102，第一保温层102远离外壳体101一侧的外壁上设置有第二保温层103，第二保温层103远离第一保温层102的一侧外壁上设置有反光板层104，反光板层104、第二保温层103和第一保温层102通过粘黏压合固定连接，且反光板层104的外壁上均匀间隔设置有聚焦凹槽105，聚焦凹槽105内壁上和反光板层104的外壁上均铺设有反光膜，利用反光板层104的反光膜和聚焦凹槽105，将干燥加热灯管6发散的侧光聚焦投向中间的麻绳网兜75处，加强其对零件进行干燥加热效果，便捷实用。

工作原理：将零部件放置在麻绳网兜75后，拉动收紧绳762收缩扎紧弹性项圈761，同时使限位杆765位于限位环764的下端，并与限位环764相扣合，启动驱动电机8驱动承托转盘71旋转，承托转盘71配合U型安装座和固定拉绳74带动麻绳网兜75及其内部零件旋转，旋转时零部件在麻绳网兜75内部自动进行翻滚，使得零部件各个面均可直接受干燥箱1顶板下端的干燥加热灯管6照射干燥，同时干燥风机2鼓风经导风管3输送至均流盒4内，通过其外壁上的喷气管5对零件进行风吹干燥，且麻绳网兜75还具有吸附作用，能够将零件上的水吸附掉一部分，加强设备的干燥效果，承托转盘71配合麻绳网兜75带动零件翻滚时，利用配重球766垂直牵引吊绳763，在麻绳网兜75旋转时通过配重球766配合吊绳763始终向下拉紧收缩弹性项圈761，防止零件从麻绳网兜75内掉落出来，保证其干燥翻转时的安全防护性，操作简单，避免现有设备固定零件干燥时操作繁琐的问题，在反光板层104的外壁上均匀间隔设置聚焦凹槽105，聚焦凹槽105内壁上和反光板层104的外壁上均铺设有反光膜，在干燥箱1顶板下端的干燥加热灯管6对零部件进行加热干燥时，利用反光板层104的反光膜和聚焦凹槽105，将干燥加热灯管6发散的侧光聚焦投向中间的麻绳网兜75处，加强其对零件进行干燥加热效果，便捷实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种汽车零部件干燥设备，包括干燥箱（1）和设置于干燥箱（1）顶部的干燥风机（2），干燥风机（2）两侧的出风筒固定连接导风管（3）的一端，其另一端与设置在干燥箱（1）两侧外壁上的均流盒（4）相连通，其特征在于：均流盒（4）延伸至干燥箱（1）的内部，且干燥箱（1）内部的均流盒（4）外壁上均匀设置有喷气管（5），干燥箱（1）顶板下端设置有干燥加热灯管（6），且干燥箱（1）背板内壁上活动设置有支撑组件（7），其背板外壁上设置有驱动电机（8），驱动电机（8）传动轴贯穿干燥箱（1）背板并延伸至其内部，驱动电机（8）传动轴末端与支撑组件（7）相连接，干燥箱（1）端口处一侧外壁上通过铰链活动连接有隔离门板（9），隔离门板（9）的外壁上设置有控制器（10）；

支撑组件（7）包括与驱动电机（8）传动轴相连接的承托转盘（71），承托转盘（71）贴合干燥箱（1）背板内壁设置，且承托转盘（71）远离固定端的一侧外壁两端并排设置有第一U型安装座（72）和第二U型安装座（73），第一U型安装座（72）和第二U型安装座（73）上下端内壁间通过固定拉绳（74）均匀成排设置有麻绳网兜（75），上下相邻的麻绳网兜（75）通过固定拉绳（74）并列设置，且麻绳网兜（75）一侧外壁上设置有进料口（76），第一U型安装座（72）和第二U型安装座（73）相对的固定拉绳（74）外壁间设置有缓冲防撞件（77），其呈宫格式结构设置；

进料口（76）端口处内壁上设置有弹性项圈（761），弹性项圈（761）为中空结构，其内部穿套有收紧绳（762），收紧绳（762）的两端从弹性项圈（761）一侧的端口延伸出来，其末端与吊绳（763）的一端相连接，麻绳网兜（75）底部靠近进料口（76）一侧设置有限位环（764）；吊绳（763）的侧壁上对应限位环（764）处贯穿设置有限位杆（765），且吊绳（763）套接于限位环（764）的内腔，且吊绳（763）的底部固定连接有配重球（766），限位杆（765）与限位环（764）相扣合时，限位杆（765）位于限位环（764）的下端，收紧绳（762）收缩扎紧进料口（76）端口处的弹性项圈（761）；限位杆（765）为塑胶材料所制成的构件，其长度大小大于限位环（764）的内径大小，配重球（766）的外径大于限位环（764）的内径。

2.如权利要求1所述的一种汽车零部件干燥设备，其特征在于：弹性项圈（761）的内壁间缝制有拉链（767），拉链（767）的外壁上活动卡合有压合链头（768），压合链头（768）的拉条末端外壁上设置有金属块（769），拉链（767）开口端对应金属块（769）处设置有磁性卡座（7610），磁性卡座（7610）为筒式结构，其与金属块（769）相卡合套接。

3.如权利要求1所述的一种汽车零部件干燥设备，其特征在于：缓冲防撞件（77）包括与麻绳网兜（75）外侧的固定拉绳（74）活动相连的横向缓冲条（771），横向缓冲条（771）的两端设置有套孔（772），其分别活动套接于第一U型安装座（72）和第二U型安装座（73）间相对的固定拉绳（74）外壁上，横向缓冲条（771）的顶部均匀间隔开设有限位卡槽（773），并排相邻的限位卡槽（773）内腔卡合有纵向缓冲条（774）。

4.如权利要求3所述的一种汽车零部件干燥设备，其特征在于：纵向缓冲条（774）的底部对应限位卡槽（773）处开设有卡口（775），纵向缓冲条（774）通过卡口（775）配合限位卡槽（773）与横向缓冲条（771）的相扣合，且横向缓冲条（771）和纵向缓冲条（774）均为中空结构。

5.如权利要求1所述的一种汽车零部件干燥设备，其特征在于：干燥箱（1）包括外壳体（101）和设置于外壳体（101）内壁上的第一保温层（102），第一保温层（102）远离外壳体（101）一侧的外壁上设置有第二保温层（103），第二保温层（103）远离第一保温层（102）的一侧外壁上设置有反光板层（104）。

6.如权利要求5所述的一种汽车零部件干燥设备，其特征在于：反光板层（104）、第二保温层（103）和第一保温层（102）通过粘黏压合固定连接，且反光板层（104）的外壁上均匀间隔设置有聚焦凹槽（105），聚焦凹槽（105）内壁上和反光板层（104）的外壁上均铺设有反光膜。

7.如权利要求1所述的一种汽车零部件干燥设备，其特征在于：隔离门板（9）的侧壁上设置有观察窗（11），观察窗（11）的内壁间设置有耐高温玻璃，且干燥箱（1）底板上端设置有沥水槽（12），沥水槽（12）的一侧设置一侧设置有排水管（13），且沥水槽（12）的内壁间均匀并排设置有缓冲板（14）。

8.如权利要求7所述的一种汽车零部件干燥设备，其特征在于：缓冲板（14）的侧壁上均匀设置有连通孔（15），连通孔（15）间外侧的缓冲板（14）侧壁间均匀设置有缓冲弹性拉伸绳（16），缓冲弹性拉伸绳（16）设置于缓冲板（14）侧壁间靠近顶部处。

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