CN220103648U - 一种防水卷材聚酯布加工烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水卷材聚酯布加工烘干装置，包括烘干仓和集气仓。有益效果：本实用新型采用了分子筛吸附式干燥器、加热箱、引风机和集气仓，引风机启动，流动空气进入到加热箱中，经过电热丝的加热后进入到第一分流管中，经过第二分流管和吹管吹向防水卷材聚酯布，通过热风鼓吹蒸发防水卷材聚酯布中的水分，热气和蒸汽上移，经过集气仓进入到第一输气管中，进入到分子筛吸附式干燥器中，分子筛吸附式干燥器吸附蒸汽中的水汽，经过第二输气管流回引风机，在引风机的输送下再次进入到加热箱中加热后再次进入到烘干仓中进行烘干，完成热风循环烘干，更加节能，蒸发出的水汽被及时的吸附去除，避免了水汽影响烘干效率，从而提高了烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体来说，涉及一种防水卷材聚酯布加工烘干装置。
背景技术
防水卷材是将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材，根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。
经过检索后发现，公开号为CN216323087U，名称为一种防水卷材聚酯布加工烘干装置，该申请提出了由于基材或是胎体大多是聚酯布大多是布料，堆积后会吸收空气中的水分使得基材或是胎体大多是聚酯布受潮，而基体或是胎体大多是聚酯布受潮后在生产的过程中，特别是沥青类的防水卷材，需要将沥青涂刮到基材或是胎体大多是聚酯布上，而基体或是胎体大多是聚酯布潮湿会影响刮涂粘凝的效果，因为沥青本身就是疏水材料，与水不相溶，基材或胎体大多是聚酯布上有潮气是非常影响效果的，必须在保存的过程中保持基体或是胎体大多是聚酯布的干燥，同时，在生产的时候，适当的对基材或是胎体大多是聚酯布进行预热能够更好使沥青与基材或是胎体大多是聚酯布粘凝形成防水卷材的问题，采用了箱体和发热板对防水卷材进行烘干的做法，提高了生产的质量，但是，该申请中虽然存在加热用的发热板，可通过热辐射的方式进行烘干，但是烘干产生的水蒸气停留在箱体内，会导致箱体内部湿度较大，影响烘干效率，还可以进一步作出改进。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防水卷材聚酯布加工烘干装置，具备烘干效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述烘干效率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种防水卷材聚酯布加工烘干装置，包括烘干仓和集气仓，所述烘干仓顶面贯通连接有集气仓，且集气仓顶面贯通连接有出气口，并且出气口顶面贯通连接有第一输气管，所述第一输气管另一端贯通连接有分子筛吸附式干燥器，且分子筛吸附式干燥器出气端贯通连接有第二输气管，并且第二输气管另一端贯通连接有引风机，所述引风机出气端贯通连接有第三输气管，且第三输气管另一端贯通连接有加热箱，并且加热箱内部固定安装有电热丝，所述加热箱另一端贯通连接有第四输气管，且第四输气管表面贯通连接有第一分流管，所述烘干仓侧壁贯穿插接有拉杆，且拉杆一端固定安装有辊架，并且辊架之间转动连接有导辊，所述导辊交错布置，且导辊从上至下设置有多组，所述导辊之间固定架设有第二分流管，且第二分流管表面贯通连接有吹管，并且第二分流管与第一分流管贯通连接。
进一步的，所述拉杆另一端焊接有端板，且端板和烘干仓外壁之间位于拉杆外侧套接有弹簧。
进一步的，所述烘干仓顶面一端开设有进料口，且烘干仓一侧底面开设有出料口。
进一步的，所述吹管等间距布置有多个，且吹管出风方向竖直向上。
进一步的，所述导辊外表面经过抛光处理，且导辊宽度大于防水卷材聚酯布宽度。
进一步的，所述第一分流管从上至下均匀设置有多根，且第一分流管贯穿烘干仓与第四输气管贯通连接，并且第一分流管外壁与烘干仓密封连接。
进一步的，所述拉杆为圆杆，且拉杆与烘干仓过盈配合。
进一步的，所述烘干仓、集气仓、加热箱、第一输气管、第二输气管、第三输气管和第四输气管外表面均包裹有保温棉。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防水卷材聚酯布加工烘干装置，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型采用了分子筛吸附式干燥器、加热箱、引风机和集气仓，防水卷材聚酯布依次套接到导辊外表面，在烘干仓中呈S型连续移动，引风机启动，流动空气进入到加热箱中，经过电热丝的加热后进入到第一分流管中，经过第二分流管和吹管吹向防水卷材聚酯布，通过热风鼓吹蒸发防水卷材聚酯布中的水分，热气和蒸汽上移，经过集气仓进入到第一输气管中，进入到分子筛吸附式干燥器中，分子筛吸附式干燥器吸附蒸汽中的水汽，干燥热气，经过第二输气管流回引风机，在引风机的输送下再次进入到加热箱中加热后再次进入到烘干仓中进行烘干，完成热风循环烘干，更加节能，同时，蒸发出的水汽被及时的吸附去除，避免了水汽影响烘干效率，从而提高了烘干效率。
(2)、本实用新型采用了拉杆和弹簧，在烘干的过程中，热风加热防水卷材聚酯布，使其软化，从而导致在导辊之间移动的防水卷材聚酯布在烘干的过程中变得松弛，此时，弹簧推动端板外移，拉动拉杆和导辊向烘干仓两侧内壁移动，从而重新张紧防水卷材聚酯布，避免因为松弛而引起防水卷材聚酯布与吹管接触的问题，避免因为接触而产生的摩擦损坏的问题，提高了烘干的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种防水卷材聚酯布加工烘干装置的结构示意图；
图2是本实用新型提出的一种防水卷材聚酯布加工烘干装置的主视图；
图3是本实用新型提出的烘干仓的俯视图；
图4是本实用新型提出的导辊的结构示意图。
图中：
1、烘干仓；2、集气仓；3、出气口；4、第一输气管；5、分子筛吸附式干燥器；6、第二输气管；7、引风机；8、第三输气管；9、加热箱；10、电热丝；11、第四输气管；12、第一分流管；13、第二分流管；14、吹管；15、辊架；16、导辊；17、拉杆；18、端板；19、弹簧。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种防水卷材聚酯布加工烘干装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种防水卷材聚酯布加工烘干装置，包括烘干仓1和集气仓2，烘干仓1顶面贯通连接有集气仓2，集气仓2为倒置漏斗形结构，且集气仓2顶面贯通连接有出气口3，并且出气口3顶面贯通连接有第一输气管4，第一输气管4另一端贯通连接有分子筛吸附式干燥器5，具体的，第一输气管4另一端与分子筛吸附式干燥器5进气端贯通连接，且分子筛吸附式干燥器5出气端贯通连接有第二输气管6，并且第二输气管6另一端贯通连接有引风机7，具体的，第二输气管6另一端与引风机7进气端贯通连接，引风机7出气端贯通连接有第三输气管8，且第三输气管8另一端贯通连接有加热箱9，并且加热箱9内部固定安装有电热丝10，加热箱9另一端贯通连接有第四输气管11，且第四输气管11表面贯通连接有第一分流管12，烘干仓1侧壁贯穿插接有拉杆17，且拉杆17一端固定安装有辊架15，并且辊架15之间转动连接有导辊16，为常见安装结构，导辊16交错布置，且导辊16从上至下设置有多组，导辊16之间固定架设有第二分流管13，且第二分流管13表面贯通连接有吹管14，并且第二分流管13与第一分流管12贯通连接，防水卷材聚酯布依次套接到导辊16外表面，在烘干仓1中呈S型连续移动，引风机7启动，流动空气进入到加热箱9中，经过电热丝10的加热后进入到第一分流管12中，经过第二分流管13和吹管14吹向防水卷材聚酯布，通过热风鼓吹蒸发防水卷材聚酯布中的水分，热气和蒸汽上移，经过集气仓2进入到第一输气管4中，进入到分子筛吸附式干燥器5中，分子筛吸附式干燥器5吸附蒸汽中的水汽，干燥热气，经过第二输气管6流回引风机7，在引风机7的输送下再次进入到加热箱9中加热后再次进入到烘干仓1中进行烘干，完成热风循环烘干，更加节能，同时，蒸发出的水汽被及时的吸附去除，避免了水汽影响烘干效率，从而提高了烘干效率。
在一个实施例中，拉杆17另一端焊接有端板18，且端板18和烘干仓1外壁之间位于拉杆17外侧套接有弹簧19，防水卷材聚酯布在安装时，弹簧19应保持压缩状态，时刻提供回弹力，在烘干的过程中，热风加热防水卷材聚酯布，使其软化，从而导致在导辊16之间移动的防水卷材聚酯布在烘干的过程中变得松弛，此时，弹簧19回弹力推动端板18外移，拉动拉杆17和导辊16向烘干仓1两侧内壁移动，从而重新张紧防水卷材聚酯布，避免因为松弛而引起防水卷材聚酯布与吹管14接触的问题，避免因为接触而产生的摩擦损坏的问题，提高了烘干的稳定性。
在一个实施例中，烘干仓1顶面一端开设有进料口，且烘干仓1一侧底面开设有出料口，便于防水卷材聚酯布进出。
在一个实施例中，吹管14等间距布置有多个，且吹管14出风方向竖直向上，提高热风烘干的均匀性。
在一个实施例中，导辊16外表面经过抛光处理，且导辊16宽度大于防水卷材聚酯布宽度，摩擦力小，避免防水卷材聚酯布磨损。
在一个实施例中，第一分流管12从上至下均匀设置有多根，且第一分流管12贯穿烘干仓1与第四输气管11贯通连接，并且第一分流管12外壁与烘干仓1密封连接，减少热气外泄。
在一个实施例中，拉杆17为圆杆，且拉杆17与烘干仓1过盈配合，减少热气外泄。
在一个实施例中，烘干仓1、集气仓2、加热箱9、第一输气管4、第二输气管6、第三输气管8和第四输气管11外表面均包裹有保温棉，减少热量散失，更加节能，为常用手段，图中未详细示出。
工作原理：
防水卷材聚酯布依次套接到导辊16外表面，在烘干仓1中呈S型连续移动，引风机7启动，流动空气进入到加热箱9中，经过电热丝10的加热后进入到第一分流管12中，经过第二分流管13和吹管14吹向防水卷材聚酯布，通过热风鼓吹蒸发防水卷材聚酯布中的水分，热气和蒸汽上移，经过集气仓2进入到第一输气管4中，进入到分子筛吸附式干燥器5中，分子筛吸附式干燥器5吸附蒸汽中的水汽，干燥热气，经过第二输气管6流回引风机7，在引风机7的输送下再次进入到加热箱9中加热后再次进入到烘干仓1中进行烘干，完成热风循环烘干，更加节能，同时，蒸发出的水汽被及时的吸附去除，避免了水汽影响烘干效率，从而提高了烘干效率，同时，在烘干的过程中，热风加热防水卷材聚酯布，使其软化，从而导致在导辊16之间移动的防水卷材聚酯布在烘干的过程中变得松弛，此时，弹簧19回弹力推动端板18外移，拉动拉杆17和导辊16向烘干仓1两侧内壁移动，从而重新张紧防水卷材聚酯布，避免因为松弛而引起防水卷材聚酯布与吹管14接触的问题，避免因为接触而产生的摩擦损坏的问题，提高了烘干的稳定性。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防水卷材聚酯布加工烘干装置，其特征在于，包括烘干仓(1)和集气仓(2)，所述烘干仓(1)顶面贯通连接有集气仓(2)，且集气仓(2)顶面贯通连接有出气口(3)，并且出气口(3)顶面贯通连接有第一输气管(4)，所述第一输气管(4)另一端贯通连接有分子筛吸附式干燥器(5)，且分子筛吸附式干燥器(5)出气端贯通连接有第二输气管(6)，并且第二输气管(6)另一端贯通连接有引风机(7)，所述引风机(7)出气端贯通连接有第三输气管(8)，且第三输气管(8)另一端贯通连接有加热箱(9)，并且加热箱(9)内部固定安装有电热丝(10)，所述加热箱(9)另一端贯通连接有第四输气管(11)，且第四输气管(11)表面贯通连接有第一分流管(12)，所述烘干仓(1)侧壁贯穿插接有拉杆(17)，且拉杆(17)一端固定安装有辊架(15)，并且辊架(15)之间转动连接有导辊(16)，所述导辊(16)交错布置，且导辊(16)从上至下设置有多组，所述导辊(16)之间固定架设有第二分流管(13)，且第二分流管(13)表面贯通连接有吹管(14)，并且第二分流管(13)与第一分流管(12)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材聚酯布加工烘干装置，其特征在于，所述拉杆(17)另一端焊接有端板(18)，且端板(18)和烘干仓(1)外壁之间位于拉杆(17)外侧套接有弹簧(19)。
3.根据权利要求1所述的一种防水卷材聚酯布加工烘干装置，其特征在于，所述烘干仓(1)顶面一端开设有进料口，且烘干仓(1)一侧底面开设有出料口。
4.根据权利要求1所述的一种防水卷材聚酯布加工烘干装置，其特征在于，所述吹管(14)等间距布置有多个，且吹管(14)出风方向竖直向上。
5.根据权利要求1所述的一种防水卷材聚酯布加工烘干装置，其特征在于，所述导辊(16)外表面经过抛光处理，且导辊(16)宽度大于防水卷材聚酯布宽度。
6.根据权利要求1所述的一种防水卷材聚酯布加工烘干装置，其特征在于，所述第一分流管(12)从上至下均匀设置有多根，且第一分流管(12)贯穿烘干仓(1)与第四输气管(11)贯通连接，并且第一分流管(12)外壁与烘干仓(1)密封连接。
7.根据权利要求1所述的一种防水卷材聚酯布加工烘干装置，其特征在于，所述拉杆(17)为圆杆，且拉杆(17)与烘干仓(1)过盈配合。
8.根据权利要求1所述的一种防水卷材聚酯布加工烘干装置，其特征在于，所述烘干仓(1)、集气仓(2)、加热箱(9)、第一输气管(4)、第二输气管(6)、第三输气管(8)和第四输气管(11)外表面均包裹有保温棉。
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