WO2017129402A1 - Schraubwerkzeug mit richtungsumschaltbarem freilaufgesperre - Google Patents

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WO2017129402A1
WO2017129402A1 PCT/EP2017/050456 EP2017050456W WO2017129402A1 WO 2017129402 A1 WO2017129402 A1 WO 2017129402A1 EP 2017050456 W EP2017050456 W EP 2017050456W WO 2017129402 A1 WO2017129402 A1 WO 2017129402A1
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WO
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switching
locking
screwing tool
tool according
teeth
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Application number
PCT/EP2017/050456
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Inventor
Michael Abel
Ralf-Richard Richter
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Wera - Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Kg
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    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/46—Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle
    • B25B13/461—Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member
    • B25B13/462—Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member the ratchet parts engaging in a direction radial to the tool operating axis
    • B25B13/463—Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member the ratchet parts engaging in a direction radial to the tool operating axis a pawl engaging an externally toothed wheel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/02—Spanners; Wrenches with rigid jaws
    • B25B13/04—Spanners; Wrenches with rigid jaws of ring jaw type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25B13/461—Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member
    • B25B13/468—Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member with possibility of locking the ratchet mechanism

Definitions

  • the invention relates to a screwing tool having a direction-switchable freewheel mechanism, comprising a driven member rotatably mounted about an axis in a bearing eye of a drive member, a driven member having a peripheral toothing and an output profile portion, and a locking member engaging in a pocket of the drive member for rotationally locking engagement in the peripheral teeth having locking members.
  • a generic screwing tool in the form of a ratchet wrench is described in DE 10 2014 113 758 A1.
  • a drive member is formed there by an elongate body which has a spanner profile at one end and a ring spanner profile at the other end.
  • the output profile (ring spanner profile) is formed by an output member which rotatably rests in a bearing eye and has a peripheral toothing. It is provided a locking body having two Sperrveriereungsabbalde, each engaging in one of the two switching positions in the peripheral teeth to lock the rotation of the output member relative to the drive member in one of the two directions of rotation.
  • the blocking body forms a first locking member, which rests in a first switching position of a switching element in a locking gusset, which faces a second locking gusset.
  • the invention has for its object to further develop the direction-reversible freewheel mechanism benefit advantageous.
  • the locking members of two bodies are formed, which can be displaced relative to each other.
  • the locking members are preferably not materially connected to each other.
  • the locking members can preferably relocate articulated against each other.
  • hook projections can be provided, which engage with each other.
  • Each locking member has a locking toothing, which runs on a circular arc line whose center coincides in the tooth engagement position with the center of the peripheral toothing. It is envisaged that in the two switching positions in which the output member can be rotated in each case in a rotational direction, but locked in the other direction, only one of the two switching elements engages with their locking teeth in the circumferential teeth.
  • the locking members are formed essentially folding symmetrical.
  • Each locking member may have a switching extension, wherein the two switch projections preferably protrude into the same switching recess of a switching element.
  • a spring-loaded control edge can be arranged within the switching element.
  • the control edge may be formed by a curved surface of a Heidelbergstkovs.
  • the switching punch can eino in a bore of the switching element and be acted upon by a switching spring.
  • the switching spring can in turn be supported on a locking ram, which cooperates with a locking cam, which in the two switch positions. each engages in a latching recess.
  • the locking cam can be connected in the same material with the locking ram.
  • the locking cam is formed by a detent ball, which is acted upon by the locking ram.
  • the switching element can be rotatable about a parallel axis to the axis of rotation eino in a bore of the drive member.
  • the Freilaufgesperres the switching element is rotated about its axis. It displaces the two preferably mutually coupled locking members in aximutaler direction in a pocket of the drive member, which forms two in the aximutaler direction opposite locking gusset, each Sperrzwickel is formed by a wall of the pocket and a portion of the circumferential toothing.
  • the section of the wall of the pocket extends in such an inclined or curved relative to the peripheral teeth that an imaginary extension of the pocket wall intersects the peripheral teeth.
  • a contact edge of the locking body is supported, which extends in a wedge shape to the locking teeth.
  • the output member is each freely rotatable in a freewheeling direction and locked in a reverse direction.
  • the locking member is pressed in a torque application of the output member in the reverse direction by engaging in the circumferential teeth teeth of the ratchet teeth in the respective Sperrzwickel.
  • the abutment edge of the blocking body is located on the wall of the locking gusset.
  • the two switching elements shift articulated to each other, so that in an intermediate position in which engages the curved surface of the switching punch at the free ends of the switch projections, both locking teeth of the locking body are simultaneously in meshing the peripheral teeth.
  • the switching elements When switching the shift punch displaced in a radial direction with respect to the axis of rotation of the switching element and thereby biases the switching spring.
  • the switching elements In its plane of movement, which runs perpendicular to the axis of rotation, the switching elements have a substantially L-shaped contour, wherein an L-leg forms an arm which forms the locking toothing and the abutment edge and forms a substantially transversely extending arm of the other L-leg of the switch extension.
  • the shift extension forms an arm with longitudinal sides facing away from one another, which merge into one another at their ends, forming a curve or a point. These end portions of the longitudinal edges of the switch extensions are acted upon by the control edge, which is preferably formed by the desired surface of the shift punch.
  • the blocking barrier member acts on the longitudinal flank of the locking extension facing away from the locking teeth. From the non-blocking locking member facing the ratchet teeth facing longitudinal edge of the switch extension is applied. This has the consequence that the locking teeth of the non-blocking locking member is acted upon in the direction away from the peripheral teeth and the locking teeth of the blocking locking member is acted upon in the circumferential teeth.
  • the two locking members form an overlapping region, in which the interlocking hook projections are arranged.
  • the hook projections interlock with one another such that the locking members can pivot from an operating position in which the locking teeth lie on a common circular arc line into another operating position in which the two centers of the locking teeth are spaced from each other. In the operating position, in which the locking gears run on a common circular arc line, the two switching processes are congruent to each other.
  • the switch projections are offset from one another in such a way that they can be brought together in a scissor-like manner by a successive movement, wherein the joint is formed by the interlocking hook projections.
  • the switching extensions are sections of the overlapping areas.
  • FIG. 1 in a perspective view a screwing in
  • Fig. 2 is a plan view of the screwing tool
  • FIG. 3 enlarges the cutout III in FIG. 2 and breaks open in such a way that the freewheeling mechanism is visible, wherein the freewheeling mechanism assumes such an operating position that an output member 2 can be rotated counterclockwise with respect to a drive member 1;
  • Fig. 4 is a view according to FIG. 3, but when switching a
  • Fig. 5 is a view according to FIG. 3, in which the freewheel mechanism a
  • FIG. 1 shows a first exploded view of the elements of the freewheeling barrier
  • FIG. 8 shows a second exploded view of the elements of the freewheeling barrier.
  • the screwing tool shown in the drawings has an outer shape as shown and described in DE 10 2014 113 758 AI.
  • the screwing tool has an elongated drive member 1 which has a key jaw at a free end and a bearing eye 6 at its opposite free end.
  • an annular output member 2 is rotatably mounted with an output profile, which is an internal polygon profile.
  • the output member 2 may also have a different shape, for example, form a drive polygon, which then forms the output profile.
  • the output member 2 has a peripheral toothing 5 with a plurality of radially outwardly facing teeth whose rectilinear tooth flanks are formed like a roof.
  • a pocket which forms two circumferentially opposite locking gusset 17, 27.
  • the Sperrzwickel 17, 27 are formed by walls 18, 28 of the pocket, which extend arcuately from a bearing bore for supporting a switching element 3 to the radially inner edge of the bearing eye 6 and whose extension intersects the peripheral teeth 9.
  • the locking members 10, 20 are formed symmetrically with respect to each other. They have an L-shape extending in the plane of movement, wherein an L-leg is formed by an arm 19, 29 and a second L-leg by a switch extension 13, 23. The two arms 19, 29 face away from each other.
  • the switch extensions 13, 23 adjoin the respective overlapping regions 15, 25 and overlap.
  • the two locking members 10, 20 are articulated coupled to each other. For this purpose, they each form a hook projection 32 in the overlapping area 15, 25.
  • the two hook projections each engage in a niche.
  • the two hook projections 32 have a sufficient play of movement, so that the locking members 10, 20 can pivot against each other.
  • the switching extension 13, 23 forms a pointing to the arm 19, 29 longitudinal edge, which merges into a concavity 16, 26, to which a contact edge 12, 22 connects.
  • the arm 19, 29 has two longitudinal flanks extending essentially parallel to one another, which merge into one another at the free end 14, 24 of the switch extension 13, 23 to form a curve or a vertex.
  • the contact edge 12, 22 goes to form an acute angle in a locking toothing 11, 21 via.
  • the locking toothing 11, 21 extends in each case on a circular arc line whose radius corresponds to the radius of the circular arc line along which the circumferential toothing 5 extends.
  • the locking toothing 11, 21 extends into the overlapping area 15, 25, in which portions of the switching elements 10, 20, to which the shift extensions 13, 23 belong, lie in the direction of the axis a one above the other.
  • the switch projections 13, 23 engage in a switching recess 30, which is a radial opening of a cavity of the switching element 3.
  • Within the cavity of the switching element 3 is a switching punch 7, which has a radially outwardly facing curved surface 7 ', which forms a control edge.
  • a switching spring 8 is supported on a locking ram 9 and acts on the switching punch 7 in the radial outward direction.
  • the detent plunger 9 acts on a detent ball 33, which can engage in one of two detent recesses 31 in order to rotationally inhibit the shifting member 3 in one of its two shift positions.
  • the free end 14, 24 of the switching extension 13, 23 forms mutually away facing vertex surfaces on which the switching edge 7 'engages to exert a spring force on the locking member 10, 20.
  • the control edge 7 ' acts on a vertex edge of the free end 14 of the switch extension 13 in the direction of the Sperrzwickels 17.
  • the control edge 7' acts on the facing away from the ratchet teeth 11 longitudinal edge of the switch extension 13 at.
  • the control edge 7 engages on a vertex edge of the free end 24 of the switching member 20 so that the ratchet teeth 21 of the locking member 20 does not engage in the peripheral teeth 5. If a torque is applied counterclockwise to the output member 2, then the locking member 10 can move in the direction of the Sperrzwickel 17, wherein the abutment edge 12 slides along the wall 18 and the ratchet 11 is separated from the peripheral teeth 5, so that the output member 2 can be rotated freely relative to the drive member 1.
  • the switching member 3 is rotated clockwise, wherein the free end 14, 24 of the switch extension 13, 23 of the locking member 10, 20 slides on the control edge 7 'along.
  • the apex regions of the ends 14, 24 are acted upon by the control flank 7 'in such a way that the blocking members 10, 20 shift in an articulated manner relative to one another.
  • both locking teeth 11, 21 engage in the circumferential toothing 5.
  • the two locking members 10, 20 pivot about their hinge connection, which are formed in the embodiment of the two interlocking hook projections 32 until the switch extensions 13, 23 occur in a congruent covering position.
  • the shifting member 3 shifts further in the clockwise direction for switching and engages now facing away from the ratchet teeth 21 longitudinal edge of the arm 29 of the locking member 20 and the locking teeth 11 toward longitudinal edge of the arm 19 of the locking member 10.
  • This is again a joint-like relative displacement of the two locking members 10, 20 to each other.
  • the blocking toothing 11 of the locking member 10 emerges from the circumferential toothing 5.
  • the locking member 20 In the end position, the locking member 20 is acted upon by the force of the switching spring 8 in the associated Sperrzwickel 27, so that the abutment edge 22 is supported on the wall 28 of the Sperrzwickels 27 and the locking teeth 21 of the locking member 20 engages in the peripheral teeth 5 ,
  • the locking toothing 11 of the locking member 10, which exercises a non-locking function in this switching position, is located outside the circumferential toothing 5 (see FIG. 5).
  • the two locking members 10, 20 are designed so that the two locking teeth 11, 21 extend along the same circular arc, when the two switching projections 13, 23 overlap each other.
  • the control edge 7 acts on the vertex areas of the switch projections 13, 23 not in an overlay position such that the locking members 10, 20 pivot against each other in such a way that the two switch extensions 13, 23 occupy an overtight position in an intermediate position a further pivoting of the switching element 3 but again shift from the covered position in a Seaüberdecktlage.
  • a screwing tool which is characterized in that the locking members 10, 20 are two mutually displaceable body.
  • a screwing tool which is characterized in that the locking members 10, 20 can articulate against each other, wherein the locking teeth 11, 21) of each locking member 10, 20 has teeth in a Tongue engaged position in the peripheral teeth 5 on a circular arc line about the axis a.
  • a screwing tool which is characterized in that the locking members 10, 20 each have a switching extension 13, 23, which protrude into the same Wegaus originallyung 30 of a switching element 3.
  • a screwing tool which is characterized in that the switch extensions 13, 23 are acted on by a spring-loaded control flank 7 'in such a way that in the two switch positions in which the rotatability of the output member 2 with respect to the drive member 1 in each case Locked other direction of rotation, only one of the two locking teeth 11, 21 is engaged in the peripheral teeth 5.
  • a screwing tool which is characterized in that when switching the switching element 3 in an intermediate position, both locking teeth 11, 21 are simultaneously in engagement with the circumferential toothing 5.
  • a screwing tool which is characterized in that the switching member 3 for directional switching of the Freilaufgesperres by displacing the locking members 10, 20 in aximu taler direction relative to the axis a of a Sperrzwickel 17 in a this opposite aximutaler direction Sperrzwickel 27 in one a rotation of the switching member 3 enabling drilling tion of the drive member 1 rests, wherein the Sperrzwickel 17, 27 of contact flanks 12, 22 and portions of the peripheral teeth 5 are formed.
  • a screwing tool which is characterized in that the two locking members 10, 20 are tied together in an overlapping areas 15, 25 by interlocking hook projections.
  • a screwing tool which is characterized in that the switching element 3 has a control edge 7 'forming the switching punch 7, which is acted upon by a switching spring 8.
  • a screwing tool which is characterized in that the control flank 7 'forming curved surface of the switching punch 7 at the end 14, 24 of the switch extension 13, 23 engages and / or that the switching spring 8 is supported on a locking punch 9 and a Latching element 33 which engages in the switching position in a latching recess 31.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schraubwerkzeug mit einem richtungsumschaltbaren Freilaufgesperre, aufweisend ein in einem Lagerauge (6) eines Antriebsgliedes (1) um eine Achse (a) drehbar gelagertes, eine Umfangsverzahnung (5) und einen Abtriebsprofilabschnitt (4) aufweisendes Abtriebsglied (2) und in einer Tasche (17, 27) des Antriebsgliedes (1) einliegenden, jeweils eine Sperrverzahnung (11, 21) zum drehsperrenden Eingriff in die Umfangsverzahnung (5) aufweisenden Sperrgliedern (10, 20). Wesentlich ist, dass die Sperrglieder (10, 20) zwei sich relativ zueinander verlagerbare Körper sind, die sich gelenkartig gegeneinander verlagern können und jeweils einen Schaltfortsatz (13, 23) aufweisen, der in dieselbe Schaltausnehmung (30) eines Schaltgliedes (3) ragen.

Description

Beschreibung
Schraubwerkzeug mit richtungsumschaltbarem Freilaufgesperre Gebiet der Technik
[0001] Die Erfindung betrifft ein Schraub Werkzeug mit einem richtungsum- schaltbaren Freilaufgesperre, aufweisend ein in einem Lagerauge eines An- triebsgliedes um eine Achse drehbar gelagertes, eine Umfangsverzahnung und einen Abtriebsprofilabschnitt aufweisendes Abtriebsglied und in einer Tasche des Antriebs gliedes einliegenden, jeweils eine Sperrverzahnung zum drehsperrenden Eingriff in die Umfangsverzahnung aufweisenden Sperrgliedern.
Stand der Technik
[0002] Ein gattungsgemäßes Schraubwerkzeug in Form eines Ratschenschlüs- sels beschreibt die DE 10 2014 113 758 AI. Ein Antriebsglied wird dort von einem länglichen Körper ausgebildet, der an einem Ende ein Maulschlüsselprofil und am anderen Ende ein Ringschlüsselprofil aufweist. Das Abtriebsprofil (Ringschlüsselprofil) wird von einem Abtriebsglied gebildet, welches in einem Lagerauge drehbar einliegt und eine Umfangsverzahnung aufweist. Es ist ein Sperrkörper vorgesehen, der zwei Sperrverzahnungsabschnitte aufweist, die jeweils in einer der beiden Schaltstellungen in die Umfangsverzahnung eingreifen, um die Drehbarkeit des Abtriebsgliedes gegenüber dem Antriebsglied in einer der beiden Drehrichtungen zu sperren. Der Sperrkörper bildet ein erstes Sperrglied aus, welches in einer ersten Schaltstellung eines Schaltgliedes in ei- nem Sperrzwickel einliegt, dem ein zweiter Sperrzwickel gegenüberliegt. Durch Verdrehen des Schaltgliedes kann der Sperrkörper innerhalb einer Tasche verschoben werden, so dass ein zweites Sperrglied in dem zweiten Sperrzwickel einliegt. Die beiden Sperrglieder sind materialeinheitlich miteinander verbunden. Zusammenfassung der Erfindung
[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das richtungsumschaltbare Freilaufgesperre gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden.
[0004] Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung. Die Unteransprüche stellen nicht nur vorteilhafte Weiterbildungen der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung, sondern auch eigenständige Lösungen der Aufgabe dar.
[0005] Zunächst und im Wesentlichen wird vorgeschlagen, dass die Sperrglieder von zwei Körpern ausgebildet sind, die relativ zueinander verlagert werden können. Die Sperrglieder sind bevorzugt nicht materialeinheitlich miteinander verbunden. Die Sperr glieder können sich bevorzugt gelenkartig gegeneinander verlagern. Hierzu können Hakenvorsprünge vorgesehen sein, die ineinander greifen. Jedes Sperrglied besitzt eine Sperrverzahnung, die auf einer Kreisbogenlinie verläuft, deren Mittelpunkt in der Zahneingriffsstellung mit dem Mittelpunkt der Umfangsverzahnung zusammenfällt. Es ist vorgesehen, dass in den beiden Schaltstellungen, in denen sich das Abtriebsglied jeweils in einer Drehrichtung drehen lässt, in der anderen Drehrichtung aber gesperrt ist, nur eines der beiden Schaltglieder mit ihrer Sperrverzahnung in die Umfangsverzahnung eingreift. Die Sperrglieder sind im Wesentlichen klappsymmetrisch ausgebildet. Jedes Sperrglied kann einen Schaltfortsatz aufweisen, wobei die beiden Schaltfortsätze bevorzugt in dieselbe Schaltausnehmung eines Schaltgliedes hineinragen. Innerhalb des Schaltgliedes kann eine federbeaufschlagte Steuerflanke angeordnet sein. Die Steuerflanke kann von einer gewölbten Oberfläche eines Schaltstempels ausgebildet sein. Der Schaltstempel kann in einer Bohrung des Schaltgliedes einliegen und von einer Schaltfeder beaufschlagt werden. Die Schaltfeder kann sich wiederum an einem Raststempel abstützen, welcher mit einem Rastnocken zusammenwirkt, der in den beiden Schaltstel- lungen jeweils in eine Rastaussparung eingreift. Der Rastnocken kann materialeinheitlich mit dem Raststempel verbunden sein. Bevorzugt wird der Rastnocken aber von einer Rastkugel ausgebildet, die vom Raststempel beaufschlagt wird. Das Schaltglied kann um eine Parallelachse zur Drehachse drehbar in ei- ner Bohrung des Antriebsgliedes einliegen. Beim Richtungsumschalten des Freilaufgesperres wird das Schaltglied um seine Achse gedreht. Es verlagert dabei die beiden bevorzugt aneinander gekoppelten Sperrglieder in aximutaler Richtung in einer Tasche des Antriebsgliedes, die zwei sich in aximutaler Richtung gegenüberliegende Sperrzwickel ausbildet, wobei jeder Sperrzwickel von einer Wandung der Tasche und von einem Abschnitt der Umfangs Verzahnung gebildet ist. Der Abschnitt der Wandung der Tasche verläuft dabei derart geneigt oder gekrümmt relativ zur Umfangsverzahnung, dass eine gedachte Verlängerung der Taschenwandung die Umfangsverzahnung schneidet. An dieser Wandung stützt sich eine Anlageflanke des Sperrkörpers ab, die keilförmig zu der Sperrverzahnung verläuft. In jeweils einer von zwei Schaltstellungen ist das Abtriebsglied jeweils in einer Freilaufdrehrichtung frei drehbar und in einer Sperrrichtung drehgesperrt. Das Sperrglied wird bei einer Drehmomentbeaufschlagung des Abtriebs gliedes in Sperrrichtung durch in die Umfangsverzahnung eingreifenden Zähne der Sperrverzahnung in den jeweiligen Sperrzwickel hineingedrückt. Dabei liegt die Anlageflanke des Sperrkörpers an der Wand des Sperrzwickels. Beim Verlagern der Sperrkörper von einer Schaltstellung in die andere Schaltstellung gleiten die Enden der Schaltfortsätze über die gewölbte Oberfläche des Schaltstempels. Dabei verlagern sich die beiden Schaltglieder gelenkartig zueinander, so dass in einer Zwischenstellung, in der die gewölbte Oberfläche des Schaltstempels an den freien Enden der Schaltfortsätze angreift, beide Sperrverzahnungen der Sperrkörper gleichzeitig in Zahneingriff der Umfangsverzahnung sind. Beim Umschalten verlagert sich der Schaltstempel in einer radialen Richtung bezogen auf die Drehachse des Schaltgliedes und spannt dabei die Schaltfeder. In ihrer Bewegungsebene, die senkrecht zur Dreh- achse verläuft, haben die Schaltglieder eine im Wesentlich L-förmige Kontur, wobei ein L-Schenkel einen Arm ausbildet, der die Sperrverzahnung und die Anlageflanke ausbildet und ein im Wesentlichen quer dazu verlaufender Arm des anderen L-Schenkels den Schaltfortsatz ausbildet. Der Schaltfortsatz bildet einen Arm mit voneinander weg weisenden Längsseiten aus, die an ihren En- den unter Ausbildung einer Rundung oder einer Spitze ineinander übergehen. Diese Endbereiche der Längsflanken der Schaltfortsätze werden von der Steuerflanke, die bevorzugt von der gewollten Oberfläche des Schaltstempels ausgebildet ist, beaufschlagt. In den Schaltstellungen wird vom sperrenden Sperrglied die von der Sperrverzahnung weg weisende Längsflanke des Sperrfort- satzes beaufschlagt. Vom nicht sperrenden Sperrglied wird die zur Sperrverzahnung hin weisende Längsflanke des Schaltfortsatzes beaufschlagt. Dies hat zur Folge, dass die Sperrverzahnung des nicht sperrenden Sperrgliedes in Richtung weg von der Umfangsverzahnung beaufschlagt wird und die Sperrverzahnung des sperrenden Sperrgliedes in die Umfangsverzahnung hinein beauf- schlagt wird. Beim Umschalten greift die Steuerflanke im Wesentlichen im Scheitelbereich der beiden Längsflanken an, so dass es in einer Zwischenstellung zu einer Relativverdrehung der beiden Sperrglieder kommt, bei der beide Sperrverzahnungen gleichzeitig in die Umfangsverzahnung eingreifen. Die beiden Sperrglieder bilden einen Überlappungsbereich aus, in dem die ineinan- der greifenden Hakenvorsprünge angeordnet sind. Die Hakenvorsprünge greifen mit einem derartigen Schwenkbewegungsspiel ineinander, dass sich die Sperrglieder von einer Betriebsstellung, in der die Sperrverzahnungen auf einer gemeinsamen Kreisbogenlinie liegen, in eine andere Betriebsstellung verschwenken können, in der die beiden Zentren der Sperrverzahnungen vonei- nander beabstandet sind. In der Betriebs Stellung, in der die Sperr verzahnungen auf einer gemeinsamen Kreisbogenlinie verlaufen, liegen die beiden Schaltfortsätze deckungsgleich übereinander. In der anderen Betriebsstellung sind die Schaltfortsätze derart voneinander versetzt, dass sie durch eine aufeinander-zu- Bewegung scherengelenkartig zur Deckung gebracht werden können, wobei das Gelenk von den ineinander greifenden Hakenvorsprüngen ausgebildet wird. Die Schaltfortsätze sind Abschnitte der Überlappungsbereiche.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
[0006] Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in einer perspektivischen Darstellung ein Schraubwerkzeug in
Form eines Schraubenschlüssels mit einem Maulprofil an einer Endseite und einem Ringprofil an der gegenüberliegenden Endseite;
Fig. 2 eine Draufsicht auf das Schraubwerkzeug;
Fig. 3 vergrößert den Ausschnitt III in Fig. 2 und derart aufgebrochen, dass das Freilaufgesperre sichtbar ist, wobei das Freilaufgesper- re eine derartige Betriebsstellung einnimmt, dass sich ein Abtriebsglied 2 im Gegenuhrzeigersinn gegenüber einem Antriebsglied 1 drehen lässt;
Fig. 4 eine Darstellung gemäß Fig. 3, jedoch beim Umschalten eines
Schaltgliedes 3 in einer Zwischenstellung;
Fig. 5 eine Darstellung gemäß Fig. 3, bei der das Freilaufgesperre ein
Drehen des Abtriebsgliedes 2 gegenüber dem Antriebsglied 1 im Uhrzeigersinn ermöglicht; den Schnitt gemäß der Linie VI - VI in Fig. 4; Fig. 7 eine erste Explosionsdarstellung der Elemente des Freilaufge- sperres und
Fig. 8 eine zweite Explosionsdarstellung der Elemente des Freilaufge- sperres.
Beschreibung der Ausführungsformen [0007] Das in den Zeichnungen dargestellte Schraubwerkzeug besitzt eine äußere Gestalt, wie sie in der DE 10 2014 113 758 AI dargestellt und beschrieben ist. Das Schraubwerkzeug besitzt ein längliches Antriebsglied 1, das an einem freien Ende ein Schlüsselmaul und an seinem gegenüberliegenden freien Ende ein Lagerauge 6 aufweist. Im Lagerauge 6 ist ein ringförmiges Abtriebsglied 2 drehgelagert mit einem Abtriebsprofil, bei dem es sich um ein Innenmehrkant- profil handelt. Das Abtriebsglied 2 kann aber auch eine andere Gestalt aufweisen, beispielsweise einen Abtriebsmehrkant ausbilden, der dann das Abtriebsprofil ausbildet. Das Abtriebsglied 2 besitzt eine Umfangsverzahnung 5 mit einer Vielzahl von radial nach außen weisenden Zähnen, deren geradlinige Zahn- flanken dachartig ausgebildet sind.
[0008] In einem Umfangsbereich des Lagerauges 6 befindet sich eine Tasche, die zwei sich in Umfangsrichtung gegenüberliegende Sperrzwickel 17, 27 ausbildet. Die Sperrzwickel 17, 27 werden von Wandungen 18, 28 der Tasche ausgebildet, die sich bogenförmig von einer Lagerbohrung zur Lagerung eines Schaltgliedes 3 bis hin zum radial inneren Rand des Lagerauges 6 erstrecken und deren Verlängerung die Umfangsverzahnung 9 schneidet.
[0009] In der Tasche 17, 27 sind zwei von getrennten Körpern ausgebildete Sperrglieder 10, 20 gelagert, die Sperrkörper ausbilden, die sich berühren und in Überlappungsbereichen 15, 25 auch bereichsweise übereinander liegen, aber schwenkbeweglich einander zugeordnet sind. Die Sperrglieder 10, 20 sind klappsymmetrisch zueinander ausgebildet. Sie besitzen eine in der Bewegungsebene sich erstreckende L-Form, wobei ein L-Schenkel von einem Arm 19, 29 ausgebildet ist und ein zweiter L-Schenkel von einem Schaltfortsatz 13, 23. Die beiden Arme 19, 29 weisen voneinander weg. Die Schaltfortsätze 13, 23 schließen sich an die jeweiligen Überlappungsbereiche 15, 25 an und überlappen sich.
[0010] Die beiden Sperrglieder 10, 20 sind gelenkartig aneinander gekoppelt. Hierzu bilden sie im Überlappungsbereich 15, 25 jeweils einen Hakenvorsprung 32 aus. Die beiden Hakenvorsprünge greifen jeweils in eine Nische ein. Die beiden Hakenvorsprünge 32 besitzen ein ausreichendes Bewegungsspiel, damit sich die Sperrglieder 10, 20 gegeneinander verschwenken können.
[0011] Der Schaltfortsatz 13, 23 bildet eine zum Arm 19, 29 weisende Längsflanke aus, die in eine Einwölbung 16, 26 übergeht, an die sich eine Anlageflanke 12, 22 anschließt. Der Arm 19, 29 besitzt zwei im Wesentlichen parallel zuei- nander verlaufende Längsflanken, die am freien Ende 14, 24 des Schaltfortsatzes 13, 23 unter Ausbildung einer Rundung bzw. eines Scheitels ineinander übergehen.
[0012] Die Anlageflanke 12, 22 geht unter Ausbildung eines spitzen Winkels in eine Sperrverzahnung 11, 21 über. Die Sperrverzahnung 11, 21 erstreckt sich jeweils auf einer Kreisbogenlinie, deren Radius dem Radius der Kreisbogenlinie entspricht, entlang der sich die Umfangsverzahnung 5 erstreckt. Die Sperrverzahnung 11, 21 erstreckt sich bis in den Überlappungsbereich 15, 25, in dem Abschnitte der Schaltglieder 10, 20, zu denen auch die Schaltfortsätze 13, 23 gehören, in Richtung der Achse a übereinander liegen. [0013] Die Schaltfortsätze 13, 23 greifen in eine Schaltaussparung 30 ein, bei der es sich um eine Radialöffnung einer Höhlung des Schaltgliedes 3 handelt. Innerhalb der Höhlung des Schaltgliedes 3 befindet sich ein Schaltstempel 7, der eine nach radial außen weisende gewölbte Oberfläche 7' aufweist, die eine Steuerflanke ausbildet. Eine Schaltfeder 8 stützt sich an einem Raststempel 9 ab und beaufschlagt den Schaltstempel 7 in Radialauswärtsrichtung. Der Raststempel 9 beaufschlagt eine Rastkugel 33, die in eine von zwei Rastaussparungen 31 eingreifen kann, um das Schaltglied 3 in einer seiner beiden Schaltstellungen drehzuhemmen. Das freie Ende 14, 24 des Schaltfortsatzes 13, 23 bildet voneinander weg weisende Scheitelflächen aus, an denen die Schaltflanke 7' angreift, um eine Federkraft auf das Sperrglied 10, 20 auszuüben.
[0014] In einer ersten Schaltstellung, in der sich das Sperrglied 10 im Sperrzwickel 17 befindet und mit seiner Anlageflanke 12 an der Wand 18 des Sperrzwickels 18 anliegt, greift die Sperrverzahnung 11 des Sperrgliedes 10 in die Umfangsverzahnung 5 (siehe Figur 3) ein. Wird auf das Abtriebsglied 2 ein Drehmoment im Uhrzeigersinn aufgebracht, so kann sich das Abtriebsglied 2 nicht innerhalb des Lagerauges 6 drehen. Das Sperrglied 10 verkeilt sich im Sperrzwickel 17.
[0015] Die Steuerflanke 7' beaufschlagt eine Scheitelflanke des freien Endes 14 des Schaltfortsatzes 13 in Richtung des Sperrzwickels 17. Die Steuerflanke 7' greift dabei an der von der Sperrverzahnung 11 weg weisenden Längsflanke des Schaltfortsatzes 13 an.
[0016] Die Steuerflanke 7' greift derart an einer Scheitelflanke des freien Endes 24 des Schaltgliedes 20 an, dass die Sperrverzahnung 21 des Sperrgliedes 20 nicht in die Umfangsverzahnung 5 eingreift. [0017] Wird auf das Abtriebsglied 2 ein Drehmoment im Gegenuhrzeigersinn aufgebracht, so kann sich das Sperrglied 10 in Richtung aus dem Sperrzwickel 17 verlagern, wobei die Anlageflanke 12 an der Wand 18 entlang gleitet und die Sperrverzahnung 11 sich von der Umfangsverzahnung 5 trennt, so dass das Abtriebsglied 2 frei gegenüber dem Antriebsglied 1 verdreht werden kann.
[0018] Zum Umschalten wird das Schaltglied 3 im Uhrzeigersinn gedreht, wobei das freie Ende 14, 24 des Schaltfortsatzes 13, 23 des Sperrgliedes 10, 20 an der Steuerflanke 7' entlang gleitet. In einer Zwischenstellung werden die Scheitelbereiche der Enden 14, 24 derart von der Steuerflanke 7' beaufschlagt, dass sich die Sperrglieder 10, 20 relativ zueinander gelenkartig verlagern. In dieser Zwischenstellung greifen beide Sperrverzahnungen 11, 21 in die Umfangsverzahnung 5 ein. Die beiden Sperrglieder 10, 20 verschwenken dabei um ihre Gelenkverbindung, die im Ausführungsbeispiel von den beiden ineinander greifenden Hakenvorsprüngen 32 gebildet sind, bis die Schaltfortsätze 13, 23 in eine kongruente Überdecktlage treten.
[0019] Ausgehend von dieser in der Figur 4 dargestellten Zwischenstellung, in der die Sperrverzahnungen 11, 21 beider Sperrglieder 10, 20 gleichzeitig im Zahneingriff in der Umfangsverzahnung 5 stehen, verlagert sich das Schaltglied 3 zum Umschalten weiter in Richtung des Uhrzeigersinns und beauf- schlagt jetzt die von der Sperrverzahnung 21 weg weisende Längsflanke des Armes 29 des Sperr gliedes 20 und die zur Sperrverzahnung 11 hin weisende Längsflanke des Arms 19 des Sperrgliedes 10. Hierdurch erfolgt abermals eine gelenkartige Relativverlagerung der beiden Sperrglieder 10, 20 zueinander. Dabei tritt die Sperrverzahnung 11 des Sperrgliedes 10 aus der Umfangsverzah- nung 5. [0020] In der Endstellung wird das Sperrglied 20 durch die Kraft der Schaltfeder 8 in den ihr zugeordneten Sperrzwickel 27 beaufschlagt, so dass sich die Anlageflanke 22 an der Wand 28 des Sperrzwickels 27 abstützt und die Sperrverzahnung 21 des Sperrgliedes 20 in die Umfangsverzahnung 5 eingreift. Die Sperrverzahnung 11 des Sperrgliedes 10, das in dieser Schaltstellung eine nicht sperrende Funktion ausübt, befindet sich außerhalb der Umfangsverzahnung 5 (siehe Figur 5).
[0021] Die beiden Sperrglieder 10, 20 sind so ausgestaltet, dass sich die beiden Sperrverzahnungen 11, 21 entlang desselben Kreisbogens erstrecken, wenn die beiden Schaltfortsätze 13, 23 deckend übereinander liegen. Beim Wechsel der Drehrichtung beaufschlagt die Steuerflanke 7' die Scheitelbereiche der sich nicht in Überdecktlage befindenden Schaltfortsätze 13, 23 derart, dass sich die Sperrglieder 10, 20 derart gegeneinander verschwenken, dass in einer Zwischenstellung die beiden Schaltfortsätze 13, 23 eine Überdecktlage einnehmen, sich bei einer weiteren Verschwenkung des Schaltgliedes 3 aber wieder aus der Überdecktlage in eine Nichtüberdecktlage verlagern.
[0022] Die vorstehenden Ausführungen dienen der Erläuterung der von der Anmeldung insgesamt erfassten Erfindungen, die den Stand der Technik zumindest durch die folgenden Merkmalskombinationen jeweils auch eigenstän- dig weiterbilden, nämlich:
[0023] Ein Schraubwerkzeug, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Sperrglieder 10, 20 zwei sich relativ zueinander verlagerbare Körper sind.
[0024] Ein Schraubwerkzeug, das dadurch gekennzeichnet ist, dass sich die Sperrglieder 10, 20 gelenkartig gegeneinander verlagern können, wobei die Sperrverzahnung 11, 21)jedes Sperrgliedes 10, 20 Zähne aufweist, die in einer Zahneingriffsstellung in die Umfangsverzahnung 5 auf einer Kreisbogenlinie um die Achse a verlaufen.
[0025] Ein Schraubwerkzeug, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Sperrglieder 10, 20 jeweils einen Schaltfortsatz 13, 23 aufweisen, der in dieselbe Schaltausnehmung 30 eines Schaltgliedes 3 ragen.
[0026] Ein Schraubwerkzeug, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Schaltfortsätze 13, 23 von einer federbeaufschlagten Steuerflanke 7' derart beaufschlagt werden, dass sich in den beiden Schaltstellungen, in denen die Verdreh- barkeit des Abtriebsgliedes 2 gegenüber dem Antriebsglied 1 jeweils in einer anderen Drehrichtung gesperrt ist, jeweils nur eine der beiden Sperrverzahnungen 11, 21 in Eingriff in der Umfangsverzahnung 5 befindet.
[0027] Ein Schraubwerkzeug, das dadurch gekennzeichnet ist, dass beim Umschalten des Schaltgliedes 3 in einer Zwischenstellung beide Sperrverzahnungen 11, 21 gleichzeitig in Eingriff mit der Umfangsverzahnung 5 sind. [0028] Ein Schraubwerkzeug, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Schaltglied 3 zum Richtungsumschalten des Freilaufgesperres durch Verlagern der Sperrglieder 10, 20 in aximu taler Richtung bezogen auf die Achse a von einem Sperrzwickel 17 in einen diesen in aximutaler Richtung gegenüberliegenden Sperrzwickel 27 in einer ein Drehen des Schaltgliedes 3 ermöglichenden Boh- rung des Antriebsgliedes 1 einliegt, wobei die Sperrzwickel 17, 27 von Anlageflanken 12, 22 und Abschnitten der Umfangsverzahnung 5 ausgebildet sind.
[0029] Ein Schraubwerkzeug, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die beiden Sperrglieder 10, 20 in einem Überlappungsbereiche 15, 25 durch ineinander greifende Hakenvorsprünge aneinander gefesselt sind. [0030] Ein Schraubwerkzeug, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Schaltglied 3 einen die Steuerflanke 7' ausbildenden Schaltstempel 7 aufweist, der von einer Schaltfeder 8 beaufschlagt wird.
[0031] Ein Schraub Werkzeug, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die die Steuerflanke 7' ausbildende gewölbte Oberfläche des Schaltstempels 7 am Ende 14, 24 des Schaltfortsatzes 13, 23 angreift und/ oder dass sich die Schaltfeder 8 an einem Raststempel 9 abstützt und ein Rastelement 33 aufweist, das in der Schaltstellung in eine Rastaussparung 31 eingreift.
[0032] Alle offenbarten Merkmale sind (für sich, aber auch in Kombination untereinander) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren mit ihren Merkmalen eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der
Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen.
Liste der Bezugszeichen
1 Antriebsglied Wandung
2 Abtriebsglied Arm
3 Schaltglied Schaltausnehmung
4 Abtriebsprofil Rastaussparung
5 Umfangsverzahnung Hakenvorsprung
6 Lagerauge Rastkugel
7 Schaltstempel
7' Steuerflanke
8 Schaltfeder
9 Raststempel
10 Sperr glied
11 Sperr Verzahnung
12 Anlageflanke
13 Schaltfortsatz
14 Ende
15 Überlappungsbereich
16 Einwölbung
17 Sperrzwickel
18 Wandung
19 Arm
20 Sperrglied
21 Sperrverzahnung
22 Anlageflanke
23 Schaltfortsatz
24 Ende
25 Überlappungsbereich
26 Einwölbung
27 Sperrzwickel

Claims

Ansprüche
Schraubwerkzeug mit einem richtungsumschaltbaren Freilaufgesperre, aufweisend ein in einem Lagerauge (6) eines Antriebsgliedes (1) um eine Achse (a) drehbar gelagertes, eine Umfangsverzahnung (5) und einen Abtriebsprofilabschnitt (4) aufweisendes Abtriebsglied (2) und in einer Tasche (17, 27) des Antriebsgliedes (1) einliegenden, jeweils eine Sperrverzahnung (11, 21) zum drehsperrenden Eingriff in die Umfangsverzahnung (5) aufweisenden Sperrgliedern (10, 20), dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrglieder (10, 20) zwei sich relativ zueinander verlagerbare Körper sind.
Schraubwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Sperrglieder (10, 20) gelenkartig gegeneinander verlagern können, wobei die Sperrverzahnung (11, 21) jedes Sperrgliedes (10, 20) Zähne aufweist, die in einer Zahneingriffsstellung in die Umfangsverzahnung (5) auf einer Kreisbogenlinie um die Achse (a) verlaufen.
Schraubwerkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrglieder (10, 20) jeweils einen Schaltfortsatz (13, 23) aufweisen, der in dieselbe Schaltausnehmung (30) eines Schaltgliedes (3) ragen.
Schraubwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltfortsätze (13, 23) von einer federbeaufschlagten Steuerflanke (71) derart beaufschlagt werden, dass sich in den beiden Schaltstellungen, in denen die Verdrehbarkeit des Abtriebsgliedes (2) gegenüber dem Antriebsglied (1) jeweils in einer anderen Drehrichtung gesperrt ist, jeweils nur eine der beiden Sperrverzahnungen (11, 21) in Eingriff in der Umfangsverzahnung (5) befindet.
5. Schraubwerkzeug nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass beim Umschalten des Schaltgliedes (3) in einer Zwischenstellung beide Sperrverzahnungen (11, 21) gleichzeitig in Eingriff mit der Umfangsverzahnung (5) sind.
Schraubwerkzeug nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltglied (3) zum Richtungsumschalten des Freilauf - gesperres durch Verlagern der Sperrglieder (10, 20) in aximutaler Richtung bezogen auf die Achse (a) von einem Sperrzwickel (17) in einen diesen in aximutaler Richtung gegenüberliegenden Sperrzwickel (27) in einer ein Drehen des Schaltgliedes (3) ermöglichenden Bohrung des Antriebsgliedes (1) einliegt, wobei die Sperrzwickel (17, 27) von Anlageflanken (12, 22) und Abschnitten der Umfangsverzahnung (5) ausgebildet sind.
Schraubwerkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Sperrglieder (10, 20) in einem Überlappungsbereiche (15, 25) durch ineinander greifende Hakenvorsprünge aneinander gefesselt sind.
Schraubwerkzeug nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltglied (3) einen die Steuerflanke (71) ausbildenden Schaltstempel (7) aufweist, der von einer Schaltfeder (8) beaufschlagt wird.
9. Schraubwerkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die die Steuerflanke (71) ausbildende gewölbte Oberfläche des Schaltstempels (7) am Ende (14, 24) des Schaltfortsatzes (13, 23) angreift.
10. Schraubwerkzeug nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Schaltfeder (8) an einem Raststempel (9) abstützt und ein Rastelement (33) aufweist, das in der Schaltstellung in eine Rastaussparung (31) eingreift. 11. Schraubwerkzeug, gekennzeichnet durch eines oder mehrere der kennzeichnenden Merkmale eines der vorhergehenden Ansprüche.
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