WO2017110849A1 - バスダクト接続構造 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a bus duct connection structure, for example, a bus duct connection structure in which in-phase conductors of a bus duct are electrically connected by a connection member in a bus duct used as an electric trunk line in a high-rise building or factory.
- Patent Document 1 discloses a conventional bus duct connection structure.
- this bus duct connection structure a plurality of conductor terminal portions to be connected, which are accommodated in a duct, are overlapped, and insulating spacers are inserted between different-phase conductors and between the conductor and the duct, and these are connected via leaf springs.
- It has a bus duct connection part that is tightened together with bolts and constant torque breaking nuts.
- the constant torque breaking nut is covered with an insulating collar that is partially broken at a constant tightening pressure. With this configuration, the operator can visually check the length of the remaining portion of the insulating collar to determine whether the duct connection is tightened by the complete tightening pressure (that is, the contact pressure of the bus duct connection is sufficient). Or not).
- Patent Document 2 discloses a screw component device that exhibits a screw locking prevention effect as a technique related to screw fastening.
- This screw component device has a screw component having a stepped portion on the outer periphery of the seat surface, a washer having a larger diameter than the screw component and provided with a number of protrusions along the same circumference, and the stepped portion of the screw component.
- a locking member that has a pawl that engages with the protrusion of the washer, and is disposed between the washer and the locking member, and has a hole with a diameter that does not receive screw tightening pressure in the center.
- the washer has a one-sided slope in which the surface of each projection becomes higher in the tightening rotation direction of the screw component.
- the separator has an annular recess for receiving a washer projection on one surface. Then, by appropriately breaking and removing the separator, the claw of the lock member is caught in contact with the surface of the washer, thereby exhibiting a loosening prevention effect.
- this screw component apparatus can also obtain the effect that it can be easily confirmed whether the screw component is locked or not by visually inspecting the presence or absence of the separator.
- the bus duct may be used outdoors.
- the connecting portion in general, in order to prevent rainwater or the like from entering the connecting portion of the bus duct, the connecting portion is covered with a cover as in Patent Document 3. It has been broken.
- Japanese Utility Model Publication No. 58-72933 Japanese Utility Model Publication No. 3-29716 Japanese Utility Model Publication No. 53-50900
- the bus duct connection structure described in Patent Document 1 has the following problems. Specifically, when the above-mentioned bus duct connection structure is used indoors, the length of the remaining portion of the insulation collar can be visually observed, and the connection portion of the bus duct is completely determined from the length of the remaining insulation collar. It is possible to confirm whether or not tightening is performed with a proper tightening pressure (whether or not the contact pressure of the connecting portion is sufficient). However, when the above bus duct connection structure is used outdoors, the connection part is covered with a cover as described in Patent Document 3, so that all the connection parts are inspected after completion of construction. There arises a problem that it cannot be visually determined whether or not the contact pressure is sufficient.
- the screw component device described in Patent Document 2 also has the same problem as Patent Document 1 when used as a component (connecting member) for fastening the connection portion of the bus duct.
- the screw component device described in Patent Document 2 is devised to complete the construction of the connecting portion by breaking the separator, but is described in Patent Document 3 when used outdoors. It is not possible to check whether the separator is broken or not because it is covered with a cover.
- the present invention has been made in order to solve the above-described problems.
- the purpose of the present invention is to reliably connect a bus duct connecting portion even if the connecting member covers a cover for use outdoors. It is an object of the present invention to provide a bus duct connection structure in which it can be determined whether or not the contact pressure is sufficient.
- the present invention made to solve the above problems is a bus duct connection structure for electrically connecting in-phase conductors of bus ducts with a connection member, and includes a cover member that covers the connection member from the outside, and the connection The member has an outer part that is removed when the connection of the in-phase conductors of the bus duct is completed, and the cover member is connected to the bus duct connected by the connecting member by removing the outer part from the connecting member. It is possible to attach to a connection part.
- the cover member that covers the connection member from the outside cannot be attached unless the connection operation of the bus duct is completed. Therefore, in the present invention, when checking the connection portion of the bus duct, it is possible to easily determine whether or not the contact pressure of the connection portion of the bus duct is sufficient by visually confirming the presence or absence of the cover member. it can. Further, in the present invention, since the cover member cannot be attached unless the connection operation of the bus duct is completed, the contact pressure of the connection portion of the bus duct is sufficient by visually confirming the presence or absence of the cover member during the construction. It can be determined whether or not there is.
- connection member is a fastener having a loosening effect exhibiting member, and the loosening effect exhibiting member is configured to exhibit a loosening prevention effect by removing the external part. desirable.
- connection member is a fastener having a bolt and a nut, and at least one of the bolt and the nut is provided with a breaking portion that is broken by being tightened with a predetermined torque. It is desirable that the part is removed by breaking.
- the cover member interferes with the external part when the cover member is attached to the connecting portion in a state where the external part is not removed.
- a bus duct connection structure that can reliably determine whether or not the contact pressure of the connection portion of the bus duct is sufficient even for a bus duct that covers the cover on the connection member, for example, for outdoor use. Can be provided. That is, according to the present invention, it is possible to provide a bus duct connection structure in which the construction of the bus duct is not completed unless the construction is completed so that the contact pressure of the connection portion of the bus duct is sufficient.
- FIG. 1 It is a figure which shows the bus duct of 1st Embodiment of this invention, (a) is a top view, (b) is sectional drawing, (c) is a front view. It is a figure which shows the connection unit of 1st Embodiment of this invention, (a) is a top view, (b) is a front view. It is a figure which shows the fastener which comprises the connection unit of 1st Embodiment of this invention, (a) is a perspective view of a fastener, (b) is the fastening of the state shown to Fig.3 (a) FIG.
- FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the outer bolt head and the first ring are removed from the tool
- (c) is a perspective view showing a state in which the plate is broken from the fastening tool in the state shown in FIG.
- (D) is a front view of the fastener shown in FIG. 3 (a)
- (e) is a side view of the fastener shown in FIG. 3 (a).
- FIG. 5 It is a figure for demonstrating the process of attaching a cover member to the connection part of the bus duct unit of 1st Embodiment of this invention, (a) is a top view, (b) is a front view. It is a figure for demonstrating the state in which a cover member is normally attached to the connection part of the bus duct unit of 1st Embodiment of this invention, (a) is the figure which showed the state before a cover member is attached to a connection part 5 is an enlarged view of a portion A in FIG. 5, and (b) is an enlarged view of the portion A in FIG. 5 showing a state in which the cover member is normally attached to the connection portion.
- FIG. 5 is an enlarged view of a portion A in FIG. 5
- FIG. 6B is an enlarged view of the portion A in FIG. 5 showing a state in which the components of the connecting portion and the cover member are not attached due to interference.
- FIG. 6B is an enlarged view of the portion A in FIG. 5 showing a state in which the components of the connecting portion and the cover member are not attached due to interference.
- FIG. 11A is a perspective view of a fastener
- FIG. 11E is a side view of the fastener shown in FIG.
- bus duct connection structure of the embodiment of the present invention (first embodiment, second embodiment) will be described with reference to the drawings.
- the present invention is not limited to the embodiments shown below, and various modifications are possible within the scope of the present invention, such as partially combining the embodiments or deleting unnecessary portions. It is.
- the bus duct connection structure of the first embodiment is a bus duct connection structure in a bus duct having bus duct units 10 and 10 and a connection unit 30 that connects the bus duct units 10 and 10 to each other.
- the cover member 60 which covers the connection unit 30 which connects the units 10 and 10 mutually is provided.
- connection unit 30 includes a fastener 40 for connecting the bus duct units 10 and 10 to each other.
- the fastening tool 40 includes an external part (a bolt head 41a, a first ring 43, and a plate 47, which will be described later) to be removed when the connection of the common-phase conductors of the bus duct units 10 and 10 (connection by a predetermined fastening pressure) is completed. ) Is provided.
- the cover member 60 can be attached to the connection portion of the bus duct units 10 and 10 (position where the connection unit 30 is covered from the outside) by removing the outside from the fastener 40.
- the cover member 60 cannot be attached unless the connection work of the bus duct units 10 and 10 is completed. Therefore, the operator can easily determine whether or not the bus duct units 10 and 10 are well connected by visually confirming the presence or absence of the cover member 60 when inspecting the connection portion of the bus duct. can do. Moreover, according to 1st Embodiment, an operator determines whether the favorable connection is performed by confirming the presence or absence of the cover member 60 visually during the connection operation of the bus duct units 10 and 10. can do. Hereafter, each structure of 1st Embodiment is demonstrated in order.
- the bus duct unit 10 includes four insulated conductors 11 arranged in a stacked manner, and a ground conductor (plate) that is arranged so as to be laminated on one insulated conductor 11 (downward in FIG. 1A). 13), spacers 14 scattered in the length direction of the insulated conductors 11, a pair of housing side plates 15 arranged on both sides in the plate thickness direction of the four-wire insulated conductors 11 laminated, and insulation A pair of upper and lower housing plates 16 are provided on both sides of the conductor 11 in the width direction.
- the pair of housing side plates 15 sandwich the “four-layer insulated conductors 11” and “earth conductor 13” arranged in a stacked manner with spacers 14 scattered in the length direction of the insulated conductors 11 interposed therebetween. ing.
- the housing upper and lower plates 16 are fixed to the housing side plate 15 with screws 18.
- the insulated conductor 11 is formed of a plate-like conductor 11a covered with an insulator 11b.
- the bus duct unit 10 of the present embodiment four insulated conductors 11 are stacked in the thickness direction, but the number of insulated conductors 11 is merely an example.
- the housing side plate 15 has a flat base surface 15a in contact with the other insulated conductor 11 and the spacer 14 (or the ground conductor 13 and the spacer 14), and the upper and lower ends of the base surface 15a are bent and extended outward. And a first reinforcing portion 15b (see FIG. 1B).
- the bus duct unit 10 can be assembled in the following procedures, for example. Specifically, first, spacers 14 are arranged at predetermined intervals on both ends in the width direction of the laminated insulated conductor 11 and ground conductor 13, and these are arranged on both sides of the insulated conductor 11 in the plate thickness direction on the base surface 15 a of the housing side plate 15. Then, the base surfaces 15a are fastened and fixed to each other with a spacer 14 interposed by a fastener 17 composed of a bolt nut, a washer and the like.
- a housing upper and lower plate 16 having a U-shaped cross section is disposed so as to bridge the first reinforcing portion 15 b of the housing side plate 15, and the first reinforcing portion 14 b and the housing upper and lower plate 16 are fixed by screws 18. Thereby, the bus duct unit 10 is assembled.
- bus duct connection side plates 19 extending from the base surface 15 a of the housing side plate 15 are formed at both ends in the length direction of the bus duct unit 10.
- the bus duct connection side plate 19 has an L-shape stepped in the plate thickness direction of the conductor 11a, and can be fixed to a connection joint plate 33 of the connection unit 30 described later.
- the end portion of the insulated conductor 11 is formed by removing the insulator 11b and being stepped so that the conductors 11a are separated from each other by a certain distance, and an insulating separator 31 and a conductive connection of the connection unit 30 described later.
- the member 32 can be interposed.
- the connection unit 30 includes an insulating separator 31 that insulates the ends of the different-phase conductors, a conductive connection member 32 that electrically connects the ends of the in-phase conductors, and sandwiches them from the outside.
- the connection unit 30 is formed by temporarily fastening them with a fastening member 40 such as a bolt and nut, a washer 50, and a pressing member 35 having a U-shaped cross section.
- the ground conductor 13 is interposed between the outermost conductive connection member 32 and the connection joint plate 33, and is electrically connected by the conductive connection member 32 and the connection joint plate 33.
- the connecting joint plate 33 further includes a flat base surface 33a, a first bent piece 33b formed by bending both ends of the base surface 33a outward, and the first bent piece 33b further apart from each other. And a second bent piece 33c which is bent and extended in the direction, and has a groove having a groove in the conductor width direction at the center. Further, the width of the concave groove is slightly longer than the width of the pressing member 35, and the pressing member 35 is accommodated in the concave groove.
- the fastener 40 includes a bolt (double head bolt) 41 having two bolt heads 41 a and 41 b arranged in series, and a nut 42 (threaded with a screw portion of the bolt 41). 2), a second ring 44 that accommodates the inner bolt head 41b, a first ring 43 that covers the second ring 44, a washer 45, a plate 47, and a locking mechanism 48. ing.
- the bolt 41 is formed with a breaking portion that is broken by being tightened with a predetermined torque between the outer bolt head 41a and the inner bolt head 41b.
- the predetermined torque refers to a tightening torque value at which the contact pressure at the connection portion of the bus duct is sufficient.
- the first ring 43 is formed in a hollow cylindrical shape having a circular base surface 43a in plan view and a peripheral wall 43b formed by bending and extending the periphery of the base surface 43a, and a part of the peripheral wall 43b from the base surface 43a.
- a groove 43c is formed (see FIG. 3 (b)), and the groove 43c is attached so that a fracture portion provided between the outer bolt head 41a and the inner bolt head 41b enters.
- the bolt head 41 a protrudes from the base surface 43 a of the first ring 43 covering the second ring 44.
- the second ring 44 has a circular shape in plan view, a base surface 44a having a hole (not shown) through which the shaft of the bolt 41 can be inserted, and a peripheral wall 44b formed by bending and extending the periphery of the base surface 44a. (See FIG. 3C), and the bolt head 41b is housed inside the peripheral wall 44b. A special tool for loosening the bolt head 41b can be inserted from the opening 44c surrounded by the peripheral wall 44b.
- the first ring 43 can be removed from the second ring 44 (because the bolt head 41a holding the first ring 43 is eliminated). The first ring 43 can be removed from the second ring 44). Then, when the first ring 43 is removed, the second ring 44 becomes visible.
- the inner bolt head 41b accommodated in the second ring 44 is visible from the opening 44c, but cannot be loosened unless a special tool is used. Then, by using the tool D such as a flat-blade screwdriver to break and remove the plate 47, the loosening prevention mechanism 48 is activated, and the loosening prevention effect is exhibited.
- the plate 47 includes a base surface 47a formed in a plate shape having a substantially circular shape when viewed from the front and having a substantially circular opening 47a1 in the center, and a pair of indentations 47b (circular circles) are formed on the periphery of the base surface 47a.
- An indented portion 47b) that is recessed inward in an arc is formed so as to oppose (see FIG. 3C).
- two protruding portions 47c that protrude outward (in a direction orthogonal to the base surface 47a1) are formed in each of the opposing portions orthogonal to the indented portion 47b.
- a protruding portion that protrudes outward in the vicinity of the position rotated by "90 degrees” from the center position (the most recessed position) of the indented portion 47b. 47c is formed. Further, assuming that the center of the opening 47a1 of the plate 47 is the rotation reference, the protrusion protruding outward is located near the position rotated by “ ⁇ 90 degrees” from the center position (the most recessed position) of the indented portion 47b. A portion 47c is formed.
- a thin portion is formed on the base surface 47a between the two protruding portions 47c, and the thin portion is broken by inserting and twisting a tool D such as a minus screwdriver between the protruding portions 47c.
- the plate 47 can be removed from the fastener 40.
- the locking mechanism 48 includes a substantially ring-shaped spring material 48a interposed between the second ring 44 and the plate 47, and a disk member 48b interposed between the plate 47 and the washer 45.
- the spring material 48a is formed, for example, by cutting and twisting a part of a ring-shaped plate material.
- a plurality of convex portions 48b1 are formed on one surface of the disk member 48b. Then, by removing the plate 47, one end of the spring material 48a is caught by the convex portion 48b1, and the bolt 41 is prevented from turning.
- connection unit 30 Next, a process of connecting the bus duct units 10 and 10 using the connection unit 30 will be described with reference to FIGS.
- the fastener 40 of the connection unit 30 is loosened, and the in-phase conductor 11 a of the bus duct unit 10 (the end of the insulated conductor 11 from which the insulator 11 b is removed) is connected to the connection unit 30. It inserts between the conductive connection members 32. At this time, the bus duct connection side plate 19 is inserted along the second bent piece 33c (see FIG. 2) of the connection joint plate 33 to a position where it comes into contact with the first bent piece 33b.
- connection joint plate 33 and the bus duct connection side plate 19 are fixed with screws, and the fastener 40 is finally fastened to electrically connect the bus duct units 10 and 10, as shown in FIG. To do.
- the final fastening here means that the bolt head 41 a outside the fastener 40 is fastened with a predetermined torque to break the broken portion of the bolt 41 and remove the bolt head 41 a, and then from the second ring 44 to the first ring. 43, and finally, a tool D such as a flathead screwdriver is inserted between the protrusions 47c of the plate 47 and twisted to break the thin portion and remove the plate 47 from the fastener 40.
- the cover member 60 is formed in a box shape having a base surface 60a having a quadrilateral plan view covering the fastener 40 and side surfaces 60b formed by bending and extending four sides of the base surface 60a. Further, the cover member 60 is formed with a fixed piece 60c formed by bending and extending the end portions of the two opposite side surfaces 60b in directions away from each other.
- connection upper and lower plate fixing piece 60d is formed that is bent and extended in the same direction in a direction away from the connection unit 30.
- the connection upper / lower plate fixing piece 60d is formed with a screw hole 60d1.
- FIG. 1 If the bolt head 41a of the fastener 40 is tightened with a predetermined torque to break the broken portion of the bolt 41 and the bolt head 41a is removed before the step of attaching the cover member 60, FIG. As shown, the cover member 60 can be fixed to the bus duct connection side plate 19 without interfering with other components. However, even if the cover member 60 is attached in a state where the bolt head 41a of the fastener 40 is not removed (that is, the bolt head 41a is not tightened with a predetermined torque), as shown in FIG. The base surface 60 a of the member 60 and the outer bolt head 41 a interfere with each other, and the cover member 60 cannot be fixed to the bus duct connection side plate 19.
- the fastening unit 40 of the connection unit 30 is tightened with a predetermined torque to break the fracture portion and the bolt head 41a is not removed (that is, the fastening tool 40 is tightened with the predetermined torque).
- the cover member 60 cannot be attached unless the in-phase conductors of the bus duct unit 10 are tightened with a predetermined torque.
- connection upper and lower plates 70 are covered from both sides in the width direction of the insulated conductor 11 to the bus duct to which the cover member 60 covering the fastener 40 is attached.
- the connection upper and lower plate fixing pieces 60d are fixed with screws. With this operation, the connection of the bus duct units 10 and 10 is completed.
- the fastening tool 40 of the connection unit 30 is tightened with a predetermined torque to break the broken portion of the bolt 41, the bolt head 41a is removed, the first ring 43 is removed, and the plate After the 47 is broken, the cover member 60 is attached, and then the connection upper and lower plates 70 are put on the upper and lower surfaces of the connection unit 30 that is the corresponding open surface and fixed with screws or the like, thereby completing the bus duct connection operation.
- the cover member 60 cannot be covered unless the contact pressure of the connection portion of the bus duct is sufficient. Can be determined to have been normally completed, and good energization can be performed over a long period of time. That is, according to the first embodiment, there is provided a bus duct connection structure in which the connection member 60 is covered with a cover, and the bus duct connection structure can be seen that the contact pressure of the connection portion of the bus duct is sufficient.
- FIG. 9 is a diagram for explaining a state in which the cover member is normally attached to the connection portion of the bus duct unit of the second embodiment.
- FIG. 10 is a figure for demonstrating the state in which a cover member is not normally attached to the connection part of the bus duct unit of 2nd Embodiment.
- bus duct connection structure of 2nd Embodiment changes a part of structure of the cover member 60 mentioned above, and the bus duct unit 10 and the connection unit 30 are the same as 1st Embodiment. Therefore, in the following, the same components (or corresponding components) as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and portions different from those in the first embodiment are described in detail.
- the cover member 160 of the second embodiment is opposed to a base surface 60 a having a quadrilateral plan view and four side surfaces 60 b, as with the cover member 60 of the first embodiment.
- a fixing piece 60c formed by bending and extending the end portions of the two side surfaces 60b away from each other, and a connecting upper and lower plate fixing piece 60d in which a hole 60d1 is formed.
- the cover member 160 has at least one protrusion (two protrusions in the illustrated example) 161 standing on the bus duct side on the inner surface of the base surface 60a.
- the member 35 is formed in a width dimension that can enter the U-shape of the member 35.
- the fastening unit 40 of the connection unit 30 is tightened with a predetermined torque to break the broken portion of the bolt 41 and the bolt head 41a is removed, and the first ring 43, when the cover member 160 is attached after the plate 47 is broken, the cover member 160 does not interfere with other parts and the like, and is normally fixed to the bus duct connection side plate 19 with screws or the like (see FIG. 9). ).
- the broken portion of the bolt 41 is broken, the bolt head 41a is removed, and the first ring 43 is removed (ie, the plate 47 is not removed).
- the projection 161 of the cover member 160 interferes with the plate 47, so that the cover member 160 cannot be fixed to the bus duct connection side plate 19 with screws or the like. That is, according to the configuration of the second embodiment, the cover member 160 is attached unless the broken portion of the bolt 41 of the connection unit 30 is broken to remove the bolt head 41a, the first ring 43 is removed, and the plate 47 is broken. I can't.
- the same effect as that of the first embodiment can be exhibited.
- the cover member 160 cannot be attached unless the “breaking operation of the plate 47” for exhibiting the locking effect is completed. Therefore, the bus duct unit 10 that exhibits the locking effect is exhibited. Can be securely connected.
- the structure of the bus duct unit 10 and the structure of the connection unit 30 are not limited to the above embodiment.
- the bus duct unit 10 does not need to be a 4-wire type, may be a 5-wire type or more, or may be a 3-wire type or less, and the presence or absence of the ground conductor 13 is either Moreover, it is not necessary to be a close-insulated bus duct, and an air-insulated bus duct may be used.
- the connection unit 30 does not have to be provided separately from the bus duct unit 10, and a connection portion for connecting in advance one bus duct unit 10 to the other bus duct unit 10. (That is, a configuration in which the bus duct unit 10 and the connection unit 30 are integrated).
- the connection between the bus duct units 10 and 10 is not limited to the butt connection, and may be an overlap connection.
- the fastening tool 40 is provided with the 1st ring 43, the 2nd ring 44, and the plate 47,
- the 1st ring 43, 2nd The ring 44 and the plate 47 are not essential components.
- the protrusion 161 since the protrusion 161 is provided, the protrusion 161 may interfere with the first ring 43 without providing the plate 47. Further, the interference with the cover members 60 and 160 may be performed on the nut 42 side.
- waterproofing can be improved by appropriately performing treatment such as sandwiching a waterproof packing material between the members.
- the bolt 41 when the bolt 41 is tightened with a predetermined torque, a broken portion is formed, and when the bolt head 41a is tightened with the predetermined torque, the broken portion is formed. Is broken and the bolt head 41a is threaded and removed.
- the above-mentioned fracture portion may be provided not on the bolt 41 but on the nut 42 side, and when the nut 42 is tightened with a predetermined torque, the fracture portion may break and a part of the nut may be removed. In this case, the bolt 41 does not need to be a double head bolt.
- FIG. 11 is a diagram illustrating a fastener according to a modification of the second embodiment
- FIG. 12 illustrates a state in which the cover member is normally attached to the connection portion of the bus duct unit according to the modification of the second embodiment
- FIG. 13 is a diagram for explaining a state in which the cover member is not normally attached to the connection portion of the bus duct unit according to the modification of the second embodiment. 11 to 13, the same reference numerals are given to the same configurations (or corresponding configurations) as in the first and second embodiments.
- the plate 147 has a base surface 47a in which a central opening 47a1 is formed, like the plate 47 of the first embodiment.
- the indented portion 47b is formed so as to oppose (see FIG. 11C).
- the plate 147 is provided with a protrusion 147c that protrudes longer in the direction of the cover member 60 than the protrusion 47c at the position of the protrusion 47c of the plate 47 of the first embodiment (than the base surface 44a of the second ring 44).
- a protrusion 147c protruding toward the cover member 60 is provided.
- the fastening tool 40 of the connection unit 30 is tightened with a predetermined torque to break the broken portion of the bolt 41, remove the bolt head 41a, remove the first ring 43,
- the cover member 60 can be fixed to the bus duct connection side plate 19 with screws or the like without interfering with other components.
- the cover member 60 is cut in a state where the broken portion of the bolt 41 is broken to remove the bolt head 41 a and the first ring 43 is removed (that is, the plate 147 is not removed).
- the cover member 60 When the cover member 60 is to be attached, the cover member 60 interferes with the protrusion 147 c of the plate 147, so that the cover member 60 cannot be fixed to the bus duct connection side plate 19. That is, also in the modification of the second embodiment, the same effect as that of the second embodiment described above can be obtained. Note that the number of the protrusions 147c is not necessarily four, but at least one is sufficient.
- the bus duct connection structure of the present invention can be used, for example, when connecting bus ducts used as electric trunk lines in high-rise buildings or factories.
Landscapes
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Abstract
バスダクトユニット１０の同相導体相互を接続ユニット３０にて電気的に接続するバスダクト接続構造であって、接続ユニット３０を外方から覆うカバー部材６０を備え、接続ユニット３０は、バスダクトユニット１０の同相導体相互の接続が完了した際に取り外される取外部を有する締着具４０を備え、カバー部材６０は、締着具４０から取外部が取り外されることにより、接続ユニット３０により接続されたバスダクトユニット１０の接続部に取り付けることが可能になっている。
Description
本発明は、バスダクト接続構造に関し、例えば、高層ビルや工場等で電気幹線路として使用されるバスダクトにおいて、バスダクトの同相導体相互を接続部材にて電気的に接続するバスダクト接続構造に関する。
特許文献１には、従来技術のバスダクト接続構造が開示されている。このバスダクト接続構造は、ダクト内に収納した複数条の接続すべき導体端末部を重ね合わせ、異相導体間及び導体とダクトとの間に夫々絶縁スペーサを介挿し、これらを、板バネを介してボルト及び定トルク破断ナットで一括締付したバスダクトの接続部を備えている。また、上記の定トルク破断ナットには、一定締付圧力でその一部が破断する絶縁カラーが被せられている。この構成により、作業者は、絶縁カラーの残部の長さを目視することでダクトの接続部が完全な締付圧力により緊締されているか否か（すなわち、バスダクトの接続部の接触圧力が充分であるか否か）を確認できる。
また、特許文献２には、ねじの締結に関する技術として、ねじの緩み止め効果を発揮するねじ部品装置が開示されている。このねじ部品装置は、座面の外周に段部を形成したねじ部品と、そのねじ部品より大径で同一円周に沿って多数の突起を設けた座金と、上記ねじ部品の段部に回り止め的にはまると共に座金の突起に係止する爪を持ったロック部材と、上記座金とロック部材の間に配置し、中央にねじ締付け圧力を受けない径の穴が開いている破断可能な隔離板とを備えている。また、上記座金は、各突起の表面が、ねじ部品の締付け回転方向に向かって高くなった片流れ傾斜になっている。また、上記隔離板は、一方の面に座金の突起を受け入れる環状凹部が形成されている。そして、隔離板を適宜破断して除去することにより、ロック部材の爪が座金の表面に接して引っかかり、緩み止め効果を発揮するようになっている。尚、このねじ部品装置は、ねじ部品がロックされているか否かを、隔離板の有無を目視点検することにより容易に確認できるという効果も得られる。
また、バスダクトが屋外で使用されることがあるが、この場合、一般的に、バスダクトの接続部への雨水等の浸入を防ぐために、特許文献３のように接続部にカバーを被せることが行われている。
しかしながら、特許文献１に記載のバスダクト接続構造は、以下に示す課題を有している。具体的には、上記のバスダクト接続構造は、屋内で使用される場合、絶縁カラーの残部の長さを目視することができ、その目視した絶縁カラーの残部の長さからバスダクトの接続部が完全な締付圧力により緊締されているか否か（接続部の接触圧力が充分であるか否か）を確認することができる。しかし、上記のバスダクト接続構造は、屋外で使用される場合、特許文献３に記載されているようなカバーにより接続部が覆われることになるため、施工完了後の点検等において、全ての接続部において接触圧力が充分であるか否かを目視で判定できないという課題が発生する。
また、特許文献２に記載のねじ部品装置についても、バスダクトの接続部を締結する部品（接続部材）として利用する場合に、特許文献１と同様の課題が発生する。具体的には、特許文献２に記載のねじ部品装置は、隔離板を破断することにより接続部の施工が完了するように工夫されているが、屋外で使用する場合、特許文献３に記載されているようなカバーで覆われるため、隔離板を破断したかどうかを点検することができない。
本発明は、上記の課題を解消するためになされたものであり、その目的は、屋外で使用するなどのために、接続部材にカバーを被覆するバスダクトであっても、確実にバスダクトの接続部の接触圧力が充分であるか否かがわかるバスダクト接続構造を提供することにある。
上記課題を解決するためになされた本発明は、バスダクトの同相導体相互を接続部材にて電気的に接続するバスダクト接続構造であって、前記接続部材を外方から覆うカバー部材を備え、前記接続部材は、バスダクトの同相導体相互の接続が完了した際に取り外される取外部を有し、前記カバー部材は、前記接続部材から前記取外部が取り外されることにより、該接続部材により接続されたバスダクトの接続部に取り付けることが可能になっていることを特徴とする。
このように、本発明のバスダクト接続構造は、バスダクトの接続作業が完了しないと、接続部材を外方から覆うカバー部材を取り付けることができないようになっている。そのため、本発明では、バスダクトの接続部の点検を行うときに、目視によりカバー部材の有無を確認することにより、バスダクトの接続部の接触圧力が充分であるか否かを容易に判定することができる。
また、本発明では、バスダクトの接続作業が完了しないと、カバー部材を取り付けることができないため、施工途中に、目視でカバー部材の有無を確認することで、バスダクトの接続部の接触圧力が充分であるか否かを判定することができる。
また、本発明では、バスダクトの接続作業が完了しないと、カバー部材を取り付けることができないため、施工途中に、目視でカバー部材の有無を確認することで、バスダクトの接続部の接触圧力が充分であるか否かを判定することができる。
また、前記接続部材は、緩止効果発揮部材を有する締着具であり、前記緩止効果発揮部材は、前記取外部が取り外されることにより、緩み止め効果を発揮するようになっていることが望ましい。
また、前記接続部材は、ボルト及びナットを有する締着具であり、前記ボルト及び前記ナットの少なくとも一方には、所定トルクで締め付けることにより破断する破断部が設けられ、前記取外部は、前記破断部が破断することにより取り外されるようになっていることが望ましい。
また、前記カバー部材は、前記取外部が取り外されていない状態で前記接続部に取り付けようとすると、前記取外部に干渉するようになっていることが望ましい。
本発明によれば、屋外で使用するなどのために、接続部材にカバーを被覆するバスダクトであっても、確実にバスダクトの接続部の接触圧力が充分であるか否かがわかるバスダクト接続構造を提供することができる。すなわち、本発明によれば、バスダクトの接続部の接触圧力が充分になるような施工が完了しないとバスダクトの施工が終了しないバスダクト接続構造を提供することができる。
以下、本発明の実施形態（第１実施形態、第２実施形態）のバスダクト接続構造について図面に沿って説明する。尚、本発明は、以下に示す実施形態に限定されるものでなく、その実施形態を部分的に組み合わせたり、不要箇所を削除したりするなど本発明の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。
《第１実施形態》
先ず、本発明の第１実施形態のバスダクト接続構造について図１～図８を参照しながら説明する。
先ず、本発明の第１実施形態のバスダクト接続構造について図１～図８を参照しながら説明する。
第１実施形態のバスダクト接続構造は、図５に示すように、バスダクトユニット１０、１０と、バスダクトユニット１０、１０を相互に接続する接続ユニット３０とを有するバスダクトにおけるバスダクト接続構造であって、バスダクトユニット１０、１０を相互に接続する接続ユニット３０を外方から覆うカバー部材６０を備えている。
また、接続ユニット３０は、バスダクトユニット１０、１０を相互に接続するための締着具４０を備えている。この締着具４０には、バスダクトユニット１０、１０の同相導体相互の接続（所定締付圧力による接続）が完了した際に取り外される取外部（後述するボルト頭４１ａ、第１リング４３、プレート４７）が設けられている。また、カバー部材６０は、締着具４０から取外部が取り外されることにより、バスダクトユニット１０、１０の接続部（接続ユニット３０を外方から覆う位置）に取り付けることが可能になっている。
このように、第１実施形態では、バスダクトユニット１０、１０の接続作業が完了しないと、カバー部材６０を取り付けることができないようになっている。そのため、作業者は、バスダクトの接続部の点検を行うときに、目視によりカバー部材６０の有無を確認することにより、バスダクトユニット１０、１０の接続が良好に行われているか否かを容易に判定することができる。
また、第１実施形態によれば、作業者は、バスダクトユニット１０、１０の接続作業中に、目視でカバー部材６０の有無を確認することで、良好な接続が行われているか否かを判定することができる。
以下、第１実施形態の各構成について順番に説明していく。
また、第１実施形態によれば、作業者は、バスダクトユニット１０、１０の接続作業中に、目視でカバー部材６０の有無を確認することで、良好な接続が行われているか否かを判定することができる。
以下、第１実施形態の各構成について順番に説明していく。
先ず、バスダクトユニット１０について図１を参照しながら説明する。
図示するように、バスダクトユニット１０は、積層配置された４線の絶縁導体１１と、一方（図１（ａ）に示す下方）の絶縁導体１１に積層されるように沿わせたアース導体（板状の裸導体）１３と、絶縁導体１１の長さ方向に点在するスペーサ１４と、積層配置された４線の絶縁導体１１の板厚方向両側に配置された一対のハウジング側板１５と、絶縁導体１１の幅方向両側に配置された一対のハウジング上下板１６とを備えている。
なお、一対のハウジング側板１５は、「積層配置された４線の絶縁導体１１」及び「アース導体１３」を、絶縁導体１１の長さ方向に点在するスペーサ１４を介在させた状態で挟持している。また、ハウジング上下板１６は、ハウジング側板１５にビス１８により固定されている。
図示するように、バスダクトユニット１０は、積層配置された４線の絶縁導体１１と、一方（図１（ａ）に示す下方）の絶縁導体１１に積層されるように沿わせたアース導体（板状の裸導体）１３と、絶縁導体１１の長さ方向に点在するスペーサ１４と、積層配置された４線の絶縁導体１１の板厚方向両側に配置された一対のハウジング側板１５と、絶縁導体１１の幅方向両側に配置された一対のハウジング上下板１６とを備えている。
なお、一対のハウジング側板１５は、「積層配置された４線の絶縁導体１１」及び「アース導体１３」を、絶縁導体１１の長さ方向に点在するスペーサ１４を介在させた状態で挟持している。また、ハウジング上下板１６は、ハウジング側板１５にビス１８により固定されている。
ここで、絶縁導体１１は、絶縁物１１ｂで被覆された板状の導体１１ａにより形成されている。尚、本実施形態のバスダクトユニット１０では、４線の絶縁導体１１が板厚方向に積層配置されているが、絶縁導体１１の線数は例示に過ぎない。
また、ハウジング側板１５は、他方の絶縁導体１１及びスペーサ１４（又はアース導体１３及びスペーサ１４）に接する平板状の基面１５ａと、この基面１５ａの上下端を外方に屈曲延設してなる第１補強部１５ｂとで構成されている（図１（ｂ）参照）。
また、ハウジング側板１５は、他方の絶縁導体１１及びスペーサ１４（又はアース導体１３及びスペーサ１４）に接する平板状の基面１５ａと、この基面１５ａの上下端を外方に屈曲延設してなる第１補強部１５ｂとで構成されている（図１（ｂ）参照）。
尚、バスダクトユニット１０は、例えば、以下の手順で組み立てることができる。
具体的には、先ず、積層された絶縁導体１１及びアース導体１３の幅方向両端に所定間隔でスペーサ１４を配置し、これらを絶縁導体１１の板厚方向両側からハウジング側板１５の基面１５ａにて挟持し、基面１５ａ相互をボルトナット、ワッシャー等からなる締着具１７でスペーサ１４を介在させた状態で締め付け固定する。次に、ハウジング側板１５の第１補強部１５ｂを架け渡すように断面コ字形のハウジング上下板１６を配置し、第１補強部１４ｂとハウジング上下板１６とをビス１８で固定する。これにより、バスダクトユニット１０が組み立てられる。
具体的には、先ず、積層された絶縁導体１１及びアース導体１３の幅方向両端に所定間隔でスペーサ１４を配置し、これらを絶縁導体１１の板厚方向両側からハウジング側板１５の基面１５ａにて挟持し、基面１５ａ相互をボルトナット、ワッシャー等からなる締着具１７でスペーサ１４を介在させた状態で締め付け固定する。次に、ハウジング側板１５の第１補強部１５ｂを架け渡すように断面コ字形のハウジング上下板１６を配置し、第１補強部１４ｂとハウジング上下板１６とをビス１８で固定する。これにより、バスダクトユニット１０が組み立てられる。
また、バスダクトユニット１０の長さ方向両端部は、ハウジング側板１５の基面１５ａから延設してなるバスダクト接続側板１９が形成されている。このバスダクト接続側板１９は、導体１１ａの板厚方向に段付けされたＬ字形状をしており、後述する接続ユニット３０の接続継ぎ板３３と固定できるようになっている。また、絶縁導体１１の端部は、絶縁物１１ｂが除去され且つ段付けされており、導体１１ａ相互間が一定距離離間するように構成され、後述する接続ユニット３０の絶縁セパレータ３１及び導電性接続部材３２を介在可能に構成されている。
次に、接続ユニット３０について図２及び図３を参照しながら説明する。
図２に示すように、接続ユニット３０は、異相導体端部間を絶縁する絶縁セパレータ３１と、同相導体端部相互間を電気的に接続する導電性接続部材３２と、これらを外方から挟持する接続継ぎ板３３とを有し、これらをボルトナット等の締着具４０、座金５０及び断面コ字形の押さえ部材３５で仮締着することより、接続ユニット３０が形成されている。尚、アース導体１３は、最外の導電性接続部材３２と接続継ぎ板３３との間に介在し、導電性接続部材３２及び接続継ぎ板３３により電気的に接続されるようになっている。
図２に示すように、接続ユニット３０は、異相導体端部間を絶縁する絶縁セパレータ３１と、同相導体端部相互間を電気的に接続する導電性接続部材３２と、これらを外方から挟持する接続継ぎ板３３とを有し、これらをボルトナット等の締着具４０、座金５０及び断面コ字形の押さえ部材３５で仮締着することより、接続ユニット３０が形成されている。尚、アース導体１３は、最外の導電性接続部材３２と接続継ぎ板３３との間に介在し、導電性接続部材３２及び接続継ぎ板３３により電気的に接続されるようになっている。
また、接続継ぎ板３３は、平板状の基面３３ａと、基面３３ａの両端部を外方に屈曲延設してなる第１屈曲片３３ｂと、この第１屈曲片３３ｂを更に互いに離反する方向に屈曲延設してなる第２屈曲片３３ｃとを有し、その中央部に導体幅方向に凹溝を有する形状になっている。また、凹溝の幅は、押さえ部材３５の幅より僅かに長くなっており、ちょうど凹溝内に押さえ部材３５が収納される構造となっている。
また、締着具４０は、図３に示すように、直列に配置された２つのボルト頭４１ａ、４１ｂを有するボルト（２重頭ボルト）４１と、ボルト４１のネジ部に螺合するナット４２（図２（ａ）参照）と、内側のボルト頭４１ｂを収容する第２リング４４と、第２リング４４を覆う第１リング４３と、ワッシャー４５と、プレート４７と、緩み止め機構４８とを備えている。
また、ボルト４１には、外側のボルト頭４１ａと、内側のボルト頭４１ｂとの間に所定トルクで締め付けられることで破断する破断部が形成されている。そして、ボルト頭４１ａが所定トルクで締め付けられると、破断部が破断してボルト頭４１ａがネジ切られて取り外されるようになっている。
尚、上記の所定トルクとは、バスダクトの接続部の接触圧力が充分になる締付けトルク値のことをいう。
尚、上記の所定トルクとは、バスダクトの接続部の接触圧力が充分になる締付けトルク値のことをいう。
また、第１リング４３は、平面視円形の基面４３ａと、基面４３ａの周縁を屈曲延設してなる周壁４３ｂとを有する中空円筒状に形成され、基面４３ａから一部の周壁４３ｂに亘って溝４３ｃが形成されており（図３（ｂ）参照）、この溝４３ｃに外側のボルト頭４１ａと内側のボルト頭４１ｂとの間に設けられている破断部が入り込むように取り付けられ、ボルト頭４１ａが、第２リング４４を覆っている第１リング４３の基面４３ａから突出するようになっている。
また、第２リング４４は、平面視円形で、ボルト４１の軸を挿通可能な孔（図示省略）が穿設された基面４４ａと、基面４４ａの周縁を屈曲延設してなる周壁４４ｂを有した中空円筒形状になっており（図３（ｃ）参照）、この周壁内４４ｂの内側に、ボルト頭４１ｂが収納される構造となっている。また、周壁４４ｂに囲まれた開口４４ｃから、ボルト頭４１ｂを緩めるための特殊工具が挿入できるようになっている。
また、外側のボルト頭４１ａが所定トルクによりネジ切られると、第２リング４４から第１リング４３を取り外すことができるようになっている（第１リング４３を押さえているボルト頭４１ａが無くなるため、第２リング４４から第１リング４３を取り外すことが可能になる）。そして、第１リング４３を取り外すと第２リング４４が目視可能となる。
尚、第２リング４４内に収納されている内側のボルト頭４１ｂは、開口４４ｃから目視できるが、特殊工具を使用しないと緩めることができない構造となっている。そして、マイナスドライバー等の工具Ｄを使用してプレート４７を割って取り外すことにより、緩み止め機構４８が作動し、緩み止め効果が発揮される。
また、プレート４７は、正面視略円形で、中央部に略円形の開口４７ａ１を有した板状に形成された基面４７ａを備え、基面４７ａの周縁には、一対のへこみ部４７ｂ（円弧状に内側に凹んだへこみ部４７ｂ）が対向して形成されている（図３（ｃ）参照）。
また、へこみ部４７ｂと直交する対向部分には、それぞれ、外方（基面４７ａ１と直交する方向に）に突出する突出部４７ｃが２つずつ形成されている。すなわち、プレート４７の開口４７ａ１の中心を回転基準と仮定し、へこみ部４７ｂの中心位置（一番凹んでいる位置）から「９０度」回転移動した位置の近傍に、外方に突出する突出部４７ｃが形成されている。また、プレート４７の開口４７ａ１の中心を回転基準と仮定し、へこみ部４７ｂの中心位置（一番凹んでいる位置）から「－９０度」回転移動した位置の近傍に、外方に突出する突出部４７ｃが形成されている。
また、２つの突出部４７ｃの間の基面４７ａには薄肉部が形成されており、突起部４７ｃ相互間にマイナスドライバー等の工具Ｄを入れてひねる等することにより、薄肉部が破断して、締着具４０からプレート４７を取り外すことができるようになっている。
また、へこみ部４７ｂと直交する対向部分には、それぞれ、外方（基面４７ａ１と直交する方向に）に突出する突出部４７ｃが２つずつ形成されている。すなわち、プレート４７の開口４７ａ１の中心を回転基準と仮定し、へこみ部４７ｂの中心位置（一番凹んでいる位置）から「９０度」回転移動した位置の近傍に、外方に突出する突出部４７ｃが形成されている。また、プレート４７の開口４７ａ１の中心を回転基準と仮定し、へこみ部４７ｂの中心位置（一番凹んでいる位置）から「－９０度」回転移動した位置の近傍に、外方に突出する突出部４７ｃが形成されている。
また、２つの突出部４７ｃの間の基面４７ａには薄肉部が形成されており、突起部４７ｃ相互間にマイナスドライバー等の工具Ｄを入れてひねる等することにより、薄肉部が破断して、締着具４０からプレート４７を取り外すことができるようになっている。
緩み止め機構４８は、第２リング４４とプレート４７との間に介在する略リング状のバネ材４８ａと、プレート４７とワッシャー４５との間に介在する円板部材４８ｂとで構成されている。尚、バネ材４８ａは、例えば、リング形状の板材の一部を切断して捻じることにより形成されている。また、円板部材４８ｂの一方面には、複数の凸部４８ｂ１が形成されている。
そして、プレート４７が取り外されることにより、バネ材４８ａの一端が凸部４８ｂ１に引っかかり、ボルト４１が回らないようになっている。
そして、プレート４７が取り外されることにより、バネ材４８ａの一端が凸部４８ｂ１に引っかかり、ボルト４１が回らないようになっている。
次に、接続ユニット３０を用いて、バスダクトユニット１０、１０を接続する工程について図４～図８を参照しながら説明する。
先ず、図４に示すように、接続ユニット３０の締着具４０を緩めておき、バスダクトユニット１０の同相の導体１１a（絶縁物１１ｂが除去された絶縁導体１１の端部）を接続ユニット３０の導電性接続部材３２相互間に挿入する。このとき、バスダクト接続側板１９を、接続継ぎ板３３の第２屈曲片３３ｃ（図２参照）に沿わせ且つ第１屈曲片３３ｂに当接する位置まで挿入する。
次に、接続継ぎ板３３とバスダクト接続側板１９をビス等で固定し、締着具４０を本締着することにより、図５に示すように、バスダクトユニット１０、１０相互間を電気的に接続する。
ここでいう本締着とは、締着具４０の外側のボルト頭４１ａを所定トルクで締め付けてボルト４１の破断部を破断させてボルト頭４１ａを取り外し、その後、第２リング４４から第１リング４３を取り外し、最後に、プレート４７の突起部４７ｃ相互間にマイナスドライバー等の工具Ｄを入れてひねる等して、薄肉部を破断して、締着具４０からプレート４７を取り外す作業のことをいう。
ここでいう本締着とは、締着具４０の外側のボルト頭４１ａを所定トルクで締め付けてボルト４１の破断部を破断させてボルト頭４１ａを取り外し、その後、第２リング４４から第１リング４３を取り外し、最後に、プレート４７の突起部４７ｃ相互間にマイナスドライバー等の工具Ｄを入れてひねる等して、薄肉部を破断して、締着具４０からプレート４７を取り外す作業のことをいう。
次に、電気的に接続したバスダクトユニット１０、１０に対して、カバー部材６０を取り付ける作業を行う。
具体的には、図５に示すように、電気的に接続されバスダクトユニット１０、１０の接続部に対して、一対のカバー部材６０を絶縁導体１１の板厚方向両側から被せ、バスダクト接続側板１９にビスで固定する作業を行う。
尚、カバー部材６０は、締着具４０を覆う平面視四方形の基面６０ａと、基面６０ａの四辺をそれぞれ屈曲延設してなる側面６０ｂとを有する箱状に形成されている。また、カバー部材６０は、対向する２側面６０ｂの端部をそれぞれ離反する方向に屈曲延設してなる固定片６０ｃが形成されている。また、固定片６０ｃの対向する２辺には、接続ユニット３０から離間する方向でそれぞれが同じ方向に屈曲延設する接続上下板固定片６０ｄが形成されている。この接続上下板固定片６０ｄは、ビス孔６０ｄ１が穿設されている。
具体的には、図５に示すように、電気的に接続されバスダクトユニット１０、１０の接続部に対して、一対のカバー部材６０を絶縁導体１１の板厚方向両側から被せ、バスダクト接続側板１９にビスで固定する作業を行う。
尚、カバー部材６０は、締着具４０を覆う平面視四方形の基面６０ａと、基面６０ａの四辺をそれぞれ屈曲延設してなる側面６０ｂとを有する箱状に形成されている。また、カバー部材６０は、対向する２側面６０ｂの端部をそれぞれ離反する方向に屈曲延設してなる固定片６０ｃが形成されている。また、固定片６０ｃの対向する２辺には、接続ユニット３０から離間する方向でそれぞれが同じ方向に屈曲延設する接続上下板固定片６０ｄが形成されている。この接続上下板固定片６０ｄは、ビス孔６０ｄ１が穿設されている。
尚、上記のカバー部材６０を取り付ける工程の前に、締着具４０のボルト頭４１ａを所定のトルクで締め付けてボルト４１の破断部を破断させ、ボルト頭４１ａを取り外していれば、図６に示すように、カバー部材６０が他の部品に干渉することなくバスダクト接続側板１９に固定できる。
しかし、締着具４０のボルト頭４１ａが取り外されていない状態（すなわち、ボルト頭４１ａを所定のトルクで締め付けていない状態）でカバー部材６０を取り付けようとしても、図７に示すように、カバー部材６０の基面６０ａと外側のボルト頭４１ａが干渉してしまい、カバー部材６０をバスダクト接続側板１９に固定することができない。
このように、第１実施形態では、接続ユニット３０の締着具４０を所定のトルクで締め付けて破断部を破断させてボルト頭４１ａを取り外さない限り（すなわち、締着具４０が所定トルクで締め付けられて、バスダクトユニット１０の同相導体相互が所定トルクにより緊締されない限り）、カバー部材６０を取り付けることができないようになっている。
しかし、締着具４０のボルト頭４１ａが取り外されていない状態（すなわち、ボルト頭４１ａを所定のトルクで締め付けていない状態）でカバー部材６０を取り付けようとしても、図７に示すように、カバー部材６０の基面６０ａと外側のボルト頭４１ａが干渉してしまい、カバー部材６０をバスダクト接続側板１９に固定することができない。
このように、第１実施形態では、接続ユニット３０の締着具４０を所定のトルクで締め付けて破断部を破断させてボルト頭４１ａを取り外さない限り（すなわち、締着具４０が所定トルクで締め付けられて、バスダクトユニット１０の同相導体相互が所定トルクにより緊締されない限り）、カバー部材６０を取り付けることができないようになっている。
次に、接続上下板７０の取り付ける工程を説明する。
具体的には、図８に示すように、締着具４０を覆ったカバー部材６０が取り付けられたバスダクトに対して、絶縁導体１１の幅方向両側から接続上下板７０を被せ、カバー部材６０に形成された接続上下板固定片６０ｄにビスで固定する。この作業により、バスダクトユニット１０、１０の接続が完了する。
具体的には、図８に示すように、締着具４０を覆ったカバー部材６０が取り付けられたバスダクトに対して、絶縁導体１１の幅方向両側から接続上下板７０を被せ、カバー部材６０に形成された接続上下板固定片６０ｄにビスで固定する。この作業により、バスダクトユニット１０、１０の接続が完了する。
以上説明したように、第１実施形態では、接続ユニット３０の締着具４０を所定のトルクで締め付けてボルト４１の破断部を破断させてボルト頭４１ａを取り外し、第１リング４３を取り外し、プレート４７を破断した後に、カバー部材６０を取り付け、その後、対応開放面である接続ユニット３０の上下面に接続上下板７０を被せてビス等で固定することにより、バスダクトの接続作業が完了する。
このように、第１実施形態のバスダクト接続構造によれば、バスダクトの接続部の接触圧力が充分でない限り、カバー部材６０を被せることができないため、カバー部材６０を被せられているものは接続作業が正常に完了したものと判断でき、長期に亘って良好な通電を行うことができる。
すなわち、第１実施形態によれば、接続部材６０にカバーを被覆するバスダクト接続構造であって、確実にバスダクトの接続部の接触圧力が充分であることがわかるバスダクト接続構造が提供される。
すなわち、第１実施形態によれば、接続部材６０にカバーを被覆するバスダクト接続構造であって、確実にバスダクトの接続部の接触圧力が充分であることがわかるバスダクト接続構造が提供される。
《第２実施形態》
次に、本発明の第２実施形態のバスダクト接続構造について、図９及び図１０を用いて説明する。
ここで、図９は、第２実施形態のバスダクトユニットの接続部にカバー部材が正常に取り付けられる状態を説明するための図である。また、図１０は、第２実施形態のバスダクトユニットの接続部にカバー部材が正常に取り付けられない状態を説明するための図である。
次に、本発明の第２実施形態のバスダクト接続構造について、図９及び図１０を用いて説明する。
ここで、図９は、第２実施形態のバスダクトユニットの接続部にカバー部材が正常に取り付けられる状態を説明するための図である。また、図１０は、第２実施形態のバスダクトユニットの接続部にカバー部材が正常に取り付けられない状態を説明するための図である。
尚、第２実施形態のバスダクト接続構造は、上述したカバー部材６０の構成を一部変更したものであり、バスダクトユニット１０及び接続ユニット３０は、第１実施形態と同じである。そのため、以下では、第１実施形態と同じ構成（或いは相当する構成）には同じ符号を付して説明を省略し、第１実施形態と異なる部分を詳細に説明する。
具体的には、図９に示すように、第２実施形態のカバー部材１６０は、第１実施形態のカバー部材６０と同様、平面視四方形の基面６０ａと、４つの側面６０ｂと、対向する２側面６０ｂの端部をそれぞれ離反する方向に屈曲延設してなる固定片６０ｃと、孔６０ｄ１が穿設された接続上下板固定片６０ｄとを有している。
また、カバー部材１６０は、基面６０ａの内面に、少なくとも１つの突起（図示する例では２つの突起）１６１がバスダクト側へ立設しており、カバー部材１６０を取り付ける際に、突起１６１が押さえ部材３５のコ字状内に入り込むことができる幅寸法に形成されている。
また、カバー部材１６０は、基面６０ａの内面に、少なくとも１つの突起（図示する例では２つの突起）１６１がバスダクト側へ立設しており、カバー部材１６０を取り付ける際に、突起１６１が押さえ部材３５のコ字状内に入り込むことができる幅寸法に形成されている。
第２実施形態の構成によれば、第１実施形態と同様、接続ユニット３０の締着具４０を所定のトルクで締め付けてボルト４１の破断部を破断させてボルト頭４１ａを取り外し、第１リング４３を取り外し、プレート４７を破断した後に、カバー部材１６０を取り付ける場合、カバー部材１６０が他の部品等に干渉することがなく、正常にバスダクト接続側板１９にビス等で固定される（図９参照）。
一方、第２実施形態の構成によれば、ボルト４１の破断部を破断させてボルト頭４１ａを取り外し、第１リング４３を取り外しただけの状態において（すなわち、プレート４７を取り外していない状態において）、カバー部材１６０を取り付ける場合、図１０に示すように、カバー部材１６０の突起１６１がプレート４７に干渉するため、カバー部材１６０をバスダクト接続側板１９にビス等で固定することができなくなる。
すなわち、第２実施形態の構成によれば、接続ユニット３０のボルト４１の破断部を破断させてボルト頭４１ａを取り外し、第１リング４３を取り外し、プレート４７を破断しない限り、カバー部材１６０を取り付けることができない。
一方、第２実施形態の構成によれば、ボルト４１の破断部を破断させてボルト頭４１ａを取り外し、第１リング４３を取り外しただけの状態において（すなわち、プレート４７を取り外していない状態において）、カバー部材１６０を取り付ける場合、図１０に示すように、カバー部材１６０の突起１６１がプレート４７に干渉するため、カバー部材１６０をバスダクト接続側板１９にビス等で固定することができなくなる。
すなわち、第２実施形態の構成によれば、接続ユニット３０のボルト４１の破断部を破断させてボルト頭４１ａを取り外し、第１リング４３を取り外し、プレート４７を破断しない限り、カバー部材１６０を取り付けることができない。
このように、第２実施形態のバスダクト接続構造を使用することにより、第１実施形態と同様の効果を発揮することができる。また、第２実施形態では、緩み止め効果を発揮させるための「プレート４７の破断作業」が完了していないと、カバー部材１６０を取り付けることができないため、緩み止め効果が発揮されたバスダクトユニット１０の接続を確実に行わせることができる。
以上、本発明の実施形態（第１実施形態、第２実施形態）について説明したが、上述した通り、本発明は、この実施形態（第１実施形態、第２実施形態）に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において種々の変更が可能である。
具体的には、バスダクトユニット１０の構造や接続ユニット３０の構造等も上記実施形態に限定されるものではない。例えば、バスダクトユニット１０は、４線式である必要はなく、５線式以上であっても良く、或いは３線式以下であっても良く、また、アース導体１３の有無はどちらであっても良く、更に密着絶縁型バスダクトである必要もなく、空気絶縁型バスダクトであっても良い。また、上述した実施形態のように、接続ユニット３０がバスダクトユニット１０と別体で設けられている必要はなく、予め、一方のバスダクトユニット１０に、他方のバスダクトユニット１０と接続するための接続部が設けられている構成（すなわち、バスダクトユニット１０と、接続ユニット３０とが一体となった構成）であってもよい。また、バスダクトユニット１０、１０同士の接続は、突き合わせ接続に限定されず、重ね合わせ接続であっても良い。
また、上述した実施形態（第１実施形態、第２実施形態）では、締着具４０が、第１リング４３、第２リング４４及びプレート４７を備えているが、第１リング４３、第２リング４４及びプレート４７は必須の構成ではない。例えば、第２実施形態では、突起１６１が設けられているため、プレート４７を設けずに、突起１６１が第１リング４３と干渉する構造としてもよい。また、カバー部材６０、１６０との干渉は、ナット４２側で行っても良い。
また、各種部材を取り付ける際に、部材間に防水性を有するパッキン材を挟むなど適宜処理を行い、防水性を高めることができることは言うまでもない。
また、上述した実施形態（第１実施形態、第２実施形態）では、ボルト４１に所定トルクで締め付けられることで破断する破断部が形成され、ボルト頭４１ａが所定トルクで締め付けられると、破断部が破断してボルト頭４１ａがネジ切られて取り外されるようになっているが、特にこれに限定されるものではない。
上記の破断部がボルト４１ではなく、ナット４２側に設けられ、ナット４２が所定トルクで締め付けられると、破断部が破断してナットの一部が取り外されるようになってもよい。この場合、ボルト４１が２重頭ボルトになっている必要はない。
上記の破断部がボルト４１ではなく、ナット４２側に設けられ、ナット４２が所定トルクで締め付けられると、破断部が破断してナットの一部が取り外されるようになってもよい。この場合、ボルト４１が２重頭ボルトになっている必要はない。
また、第２実施形態では、カバー部材１６０に突起１６１を設けていたが、図１１～１３に示すように、同様の機能の構成を、カバー部材１６０側ではなく、締着具４０側に設けるようにしてもよい。
ここで、図１１は第２実施形態の変形例の締着具を示す図であり、図１２は第２実施形態の変形例のバスダクトユニットの接続部にカバー部材が正常に取り付けられる状態を説明するための図であり、図１３は第２実施形態の変形例のバスダクトユニットの接続部にカバー部材が正常に取り付けられない状態を説明するための図である。
尚、図１１～１３では、第１、２実施形態と同じ構成（或いは相当する構成）には同じ符号を付している。
ここで、図１１は第２実施形態の変形例の締着具を示す図であり、図１２は第２実施形態の変形例のバスダクトユニットの接続部にカバー部材が正常に取り付けられる状態を説明するための図であり、図１３は第２実施形態の変形例のバスダクトユニットの接続部にカバー部材が正常に取り付けられない状態を説明するための図である。
尚、図１１～１３では、第１、２実施形態と同じ構成（或いは相当する構成）には同じ符号を付している。
具体的には、図１１に示すように、プレート１４７は、第１実施形態のプレート４７と同様、中央部開口４７ａ１が形成された基面４７ａを有し、基面４７ａの周縁には、一対のへこみ部４７ｂが対向して形成されている（図１１（ｃ）参照）。また、プレート１４７は、第１実施形態のプレート４７の突起４７ｃの位置に、突起４７ｃよりもカバー部材６０方向に長く突出する突起１４７ｃが設けられている（第２リング４４の基面４４ａよりも、カバー部材６０側に突出する突起１４７ｃが設けられている）。
この構成によれば、図１２に示すように、接続ユニット３０の締着具４０を所定のトルクで締め付けてボルト４１の破断部を破断させてボルト頭４１ａを取り外し、第１リング４３を取り外し、プレート１４７を破断した状態において、カバー部材６０を取り付けようとした場合、カバー部材６０が、他の部品に干渉することなくバスダクト接続側板１９にビス等で固定できる。
一方、図１３に示すように、ボルト４１の破断部を破断させてボルト頭４１ａを取り外し、第１リング４３を取り外しただけの状態（すなわち、プレート１４７を取り外していない状態）において、カバー部材６０を取り付けようとした場合、プレート１４７の突起１４７ｃにカバー部材６０が干渉するため、カバー部材６０をバスダクト接続側板１９に固定することができない。
すなわち、第２実施形態の変形例においても、上述した第２実施形態と同様の効果が得られる。尚、突起１４７ｃは、必ずしも４つある必要はなく、少なくとも、１つあれば良い。
一方、図１３に示すように、ボルト４１の破断部を破断させてボルト頭４１ａを取り外し、第１リング４３を取り外しただけの状態（すなわち、プレート１４７を取り外していない状態）において、カバー部材６０を取り付けようとした場合、プレート１４７の突起１４７ｃにカバー部材６０が干渉するため、カバー部材６０をバスダクト接続側板１９に固定することができない。
すなわち、第２実施形態の変形例においても、上述した第２実施形態と同様の効果が得られる。尚、突起１４７ｃは、必ずしも４つある必要はなく、少なくとも、１つあれば良い。
本発明のバスダクト接続構造は、例えば、高層ビルや工場等で電気幹線路として使用されるバスダクトの接続を行う際に利用することができる。
１０…バスダクトユニット
１１…絶縁導体
１１ａ…導体
１１ｂ…絶縁物
１３…アース導体
１４…スペーサ
１５…ハウジング側板
１５ａ…基面
１５ｂ…第１補強部
１６…ハウジング上下板
１７…締着具
１８…ビス
１９…バスダクト接続側板
３０…接続ユニット
３１…絶縁セパレータ
３２…導電性接続部材
３３…接続継ぎ板
３３ａ…基面
３３ｂ…第１屈曲片
３３ｃ…第２屈曲片
３５…押さえ部材
４０…締着具
４１…ボルト（２重頭ボルト）
４１ａ…ボルト頭
４１ｂ…ボルト頭
４２…ナット
４３…第１リング
４３ａ…基面
４３ｂ…周壁
４３ｃ…溝
４４…第２リング
４４ａ…基面
４４ｂ…周壁
４４ｃ…開口
４５…ワッシャー
４７…プレート
４７ａ…基面
４７ａ１…開口
４７ｂ…へこみ部
４７ｃ…突出部
４８…緩み止め機構
４８ａ…バネ材
４８ｂ…円板部材
４８ｂ１…凸部
５０…座金
６０…カバー部材
６０ａ…基面
６０ｂ…側面
６０ｃ…固定片
６０ｄ…接続上下板固定片
６０ｄ１…ビス孔
７０…接続上下板
１４７…プレート
１４７ｃ…突起
１６０…カバー部材
１６１…突起
１１…絶縁導体
１１ａ…導体
１１ｂ…絶縁物
１３…アース導体
１４…スペーサ
１５…ハウジング側板
１５ａ…基面
１５ｂ…第１補強部
１６…ハウジング上下板
１７…締着具
１８…ビス
１９…バスダクト接続側板
３０…接続ユニット
３１…絶縁セパレータ
３２…導電性接続部材
３３…接続継ぎ板
３３ａ…基面
３３ｂ…第１屈曲片
３３ｃ…第２屈曲片
３５…押さえ部材
４０…締着具
４１…ボルト（２重頭ボルト）
４１ａ…ボルト頭
４１ｂ…ボルト頭
４２…ナット
４３…第１リング
４３ａ…基面
４３ｂ…周壁
４３ｃ…溝
４４…第２リング
４４ａ…基面
４４ｂ…周壁
４４ｃ…開口
４５…ワッシャー
４７…プレート
４７ａ…基面
４７ａ１…開口
４７ｂ…へこみ部
４７ｃ…突出部
４８…緩み止め機構
４８ａ…バネ材
４８ｂ…円板部材
４８ｂ１…凸部
５０…座金
６０…カバー部材
６０ａ…基面
６０ｂ…側面
６０ｃ…固定片
６０ｄ…接続上下板固定片
６０ｄ１…ビス孔
７０…接続上下板
１４７…プレート
１４７ｃ…突起
１６０…カバー部材
１６１…突起
Claims (4)
- バスダクトの同相導体相互を接続部材にて電気的に接続するバスダクト接続構造であって、
前記接続部材を外方から覆うカバー部材を備え、
前記接続部材は、バスダクトの同相導体相互の接続が完了した際に取り外される取外部を有し、
前記カバー部材は、前記接続部材から前記取外部が取り外されることにより、該接続部材により接続されたバスダクトの接続部に取り付けることが可能になっていることを特徴とするバスダクト接続構造。 - 前記接続部材は、緩止効果発揮部材を有する締着具であり、
前記緩止効果発揮部材は、前記取外部が取り外されることにより、緩み止め効果を発揮するようになっていることを特徴とする請求項１記載のバスダクト接続構造。 - 前記接続部材は、ボルト及びナットを有する締着具であり、
前記ボルト及び前記ナットの少なくとも一方には、所定トルクで締め付けることにより破断する破断部が設けられ、
前記取外部は、前記破断部が破断することにより取り外されるようになっていることを特徴とする請求項１、又は２に記載のバスダクト接続構造。 - 前記カバー部材は、前記取外部が取り外されていない状態で前記接続部に取り付けようとすると、前記取外部に干渉するようになっていることを特徴とする請求項１～３の何れかに記載のバスダクト接続構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017558176A JPWO2017110849A1 (ja) | 2015-12-22 | 2016-12-21 | バスダクト接続構造 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| JP2015-249347 | 2015-12-22 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2016/088048 WO2017110849A1 (ja) | 2015-12-22 | 2016-12-21 | バスダクト接続構造 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113302810A (zh) * | 2019-08-15 | 2021-08-24 | 伊艾电机起卸机工业建筑工业及贸易有限公司 | 用于母线附加连接模块的污染和扭矩测量装置 |
| KR102375263B1 (ko) * | 2021-06-09 | 2022-03-16 | 주식회사 신화기전 | 화재예방에 효과적인 부스덕트 연결구 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS58172330U (ja) * | 1982-05-13 | 1983-11-17 | 吉田 稔 | 保護カバ−付バスダクト接続装置 |
| JPH0329716U (ja) * | 1989-08-01 | 1991-03-25 |
-
2016
- 2016-12-21 MY MYPI2018701706A patent/MY191274A/en unknown
- 2016-12-21 WO PCT/JP2016/088048 patent/WO2017110849A1/ja active Application Filing
- 2016-12-21 JP JP2017558176A patent/JPWO2017110849A1/ja active Pending
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| JPH0329716U (ja) * | 1989-08-01 | 1991-03-25 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113302810A (zh) * | 2019-08-15 | 2021-08-24 | 伊艾电机起卸机工业建筑工业及贸易有限公司 | 用于母线附加连接模块的污染和扭矩测量装置 |
| CN113302810B (zh) * | 2019-08-15 | 2024-05-24 | 伊艾电机起卸机工业建筑工业及贸易有限公司 | 用于母线附加连接模块的污染和扭矩测量装置 |
| KR102375263B1 (ko) * | 2021-06-09 | 2022-03-16 | 주식회사 신화기전 | 화재예방에 효과적인 부스덕트 연결구 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPWO2017110849A1 (ja) | 2019-01-10 |
| MY191274A (en) | 2022-06-13 |
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