WO2017103958A1 - 浄水装置 - Google Patents
浄水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2017103958A1 WO2017103958A1 PCT/JP2015/006229 JP2015006229W WO2017103958A1 WO 2017103958 A1 WO2017103958 A1 WO 2017103958A1 JP 2015006229 W JP2015006229 W JP 2015006229W WO 2017103958 A1 WO2017103958 A1 WO 2017103958A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- water
- treated water
- tank
- filter
- filtration tank
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 194
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 99
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 32
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 23
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 19
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 15
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 12
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 41
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 abstract 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 20
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 9
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 9
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 5
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003206 sterilizing agent Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
- B01D21/08—Settling tanks with single outlets for the separated liquid provided with flocculating compartments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
Definitions
- the present invention relates to a water purifier for purifying water quality such as lakes, rivers, and water storage tanks, and more particularly to a water purifier for purifying water by adding a flocculant to treated water.
- this type of water purifier for example, an agitation tank in which a flocculant for agglomerating fine particles in the treated water is added to the treated water and stirred, and the treated water discharged from the stirred tank are allowed to stand for a required time for aggregation.
- Some have a settling tank for precipitating aggregates (floc) produced by the agent, and a filtration tank for separating the aggregates in the treated water by filtering out the treated water that has flowed out from the supernatant of the settling tank. (For example, published in International Publication WO2010 / 044133, JP-A-2006-55804, etc.).
- an object of the present invention is to provide a water purifier capable of preventing clogging of a filter in a filtration tank and enabling continuous treatment of treated water.
- it is also possible to make it as small as possible so that it can be transported easily, for example, when it is necessary to urgently purify lake water, river water, etc. into drinking water in the event of a disaster.
- the water purifier of the present invention is prepared by adding a flocculant for agglomerating fine particles in the treated water to the treated water and stirring the mixture to complete the formation of the aggregate by the flocculant.
- the water purifier equipped with a stirring tank capable of discharging the treated water and a filtration tank for filtering the treated water discharged from the stirring tank, the water is allowed to flow out of the stirring tank between the stirring tank and the filtration tank.
- the generated treated water passes, and a production tube is provided to complete the production of aggregates by the flocculant as much as possible in the passing process.
- the production tube is set to 95% or more, desirably 100%, a tube diameter and a tube length sufficient to complete as long as the agglomerate can be produced by the flocculant.
- the treated water is introduced and the aggregating agent is added to the treated water and stirred.
- the fine particles in the treated water are aggregated by the flocculant to form aggregates (floc) and are stirred, so that they are dispersed in the treated water, and a part thereof is deposited at the bottom of the agitation tank.
- the precipitate that has settled in the stirring vessel is removed in a timely manner.
- treated water is allowed to flow out of the stirring tank into the production pipe, and the aggregate is produced by the flocculant in the production pipe, and the production of the aggregate is completed as much as possible.
- the treated water is allowed to flow out from the production tube into the filter tank, the treated water is filtered in the filter tank, and the aggregate is separated by the filter.
- the apparatus can be reduced in size accordingly. Therefore, conveyance becomes easy, and it becomes possible to easily cope with, for example, when it is necessary to urgently purify lake water, river water, etc. into drinking water in the event of a disaster.
- tube can be set as the structure formed in the helical form.
- the distance between the production tubes can be increased in a small space, and the production of the aggregates by the aggregating agent can be ensured with a compact size.
- it is effective to wind the production tube around the outside of the filtration tank. Since it can attach to a filtration tank, it can be made still more compact.
- this invention can be set as the structure which provides multiple said stirring tanks and switches out the treated water from each stirring tank sequentially. If treated water and flocculant are continuously added to the agitation tank, continuous treatment of treated water is possible even with a single agitation tank. However, since multiple agitation tanks are provided and switched, processing to the filtration tank is possible. While maintaining the continuous supply of water, the treatment water can be charged into each agitation tank in a so-called batch system, and therefore the agitation in the agitation tank can be sufficiently performed. In addition, the aggregating action by the aggregating agent in the production tube can be surely performed.
- the filtration tank includes a filtration tank main body having a treated water inlet on the lower side and a treated water outlet on the upper side, and the inlet in the filtration tank body.
- the lower side and the upper side where the outflow port is provided can be provided with a filter layer that filters the treated water.
- a plurality of storage tanks in which the treated water sequentially flows from the upstream side toward the downstream side and is stored through the partition walls in the post filtration tank, and the partition walls are horizontally aligned.
- each horizontal wall portion is provided at a height that decreases in order from the upstream side, and an opening is formed in the horizontal wall portion from which treated water flows down from above, It can be set as the structure which provided the filter part in opening.
- the filter portion is supported by the opening edge to close the opening and has an open cup-shaped case in which a large number of small holes are formed.
- An upper open cup-shaped removal filter attached to the inner surface of the case, and the coarseness of the removal filter can be made gradually finer from the upstream side toward the downstream side. Since it is in a cup shape, the capture of aggregates can be further ensured.
- small bubbles of air gather and become large and adhere to the filter surface, which may prevent the passage of treated water. Therefore, a situation where small bubbles of air gather and become large and adhere to the filter surface is prevented, and the passing efficiency of the treated water is improved, so that the filtration efficiency can be improved.
- the coarseness of the removal filter gradually becomes finer from the upstream side toward the downstream side, it is possible to gradually capture large aggregates of particles in each storage tank, resulting in clogging of the removal filter. Can be difficult.
- a filter having a hollow fiber filter for filtering treated water discharged from the post-filtration tank can be provided downstream of the post-filtration tank. Further, filtration can be ensured.
- this invention can be set as the structure which provided the sterilizer which sterilizes the treated water discharged
- treated water can be utilized now as drinking water.
- the treated water is caused to flow out from the stirring tank into the production pipe, and the formation of aggregates is completed as much as possible in the production pipe. Then, the treated water is caused to flow out from the production pipe into the filtration tank.
- the treated water is filtered in the filtration tank, since the formation of aggregates in the treated water is completed, there is almost no situation where the aggregates are formed by aggregation in the filtration tank. Clogging of the filter provided in the tank can be prevented, and continuous treatment of treated water can be enabled.
- a conventional sedimentation tank is unnecessary, the apparatus can be reduced in size accordingly. Therefore, conveyance becomes easy, and it becomes possible to easily cope with, for example, when it is necessary to urgently purify lake water, river water, etc. into drinking water in the event of a disaster.
- FIG. 1 It is a figure which shows the whole structure of the water purifier which concerns on embodiment of this invention.
- the stirring tank of the water purifier which concerns on embodiment of this invention is shown, (a) is a top view, (b) is front sectional drawing.
- tube of the water purifier which concern on embodiment of this invention are shown, (a) is a top view, (b) is a front view.
- the filtration tank of the water purifier which concerns on embodiment of this invention is shown, (a) is front sectional drawing, (b) is principal part sectional drawing which shows the structure of a filter layer.
- the 1st post filtration tank of the water purification apparatus which concerns on embodiment of this invention is shown, (a) is front sectional drawing, (b) is principal part sectional drawing which shows the structure of a filter layer.
- the 2nd post filtration tank and filter of the water purification apparatus which concern on embodiment of this invention are shown, (a) is a top view, (b) is front sectional drawing.
- the water purifier which concerns on embodiment of this invention, it is a partially notched exploded perspective view which shows the structure of the filter part of a 2nd post filtration tank.
- the water purification apparatus which concerns on embodiment of this invention WHEREIN:
- the sterilization tank and ozone generator of a sterilization apparatus are shown, (a) is a partially notched top view of a sterilization tank, (b) is front sectional drawing of a sterilization tank. .
- FIG. 1 the whole structure of the water purifier S which concerns on embodiment of this invention is shown.
- the water purifier S is mounted on a one-box car or truck and can be transported. When used, for example, in the vicinity of a lake or a river, all or part of the water purifier S is lowered and installed on the ground. Be operational.
- the water purifier S stirs a flocculant G that agglomerates fine particles in the treated water W in the treated water W to be added, and generates aggregates by the flocculant G.
- a flocculant G that agglomerates fine particles in the treated water W in the treated water W to be added, and generates aggregates by the flocculant G.
- the stirring tank 1 is formed in a rectangular box shape, the bottom portion 2 is formed in a funnel shape, and an inlet 3 into which the treated water W and the liquid coagulant G is placed is provided on the upper side, and the bottom portion is located on the lower side.
- An outlet 4 for the treated water W is provided on 2.
- the flocculant can be added, for example, by a known automatic injection device, for example, about several grams per time.
- the stirring tank 1 is provided with a stirrer 5 for stirring the treated water W and the flocculant G.
- the stirrer 4 includes a motor 5a provided in the upper portion and a stirring blade 5b rotated by the motor 5a.
- a drain 6 At the lower end of the bottom portion 2, a drain 6 for discharging the aggregate accumulated in the bottom portion 2 is provided.
- the stirring tank 1 is placed on the gantry 7 and installed on the ground, and the height is adjusted so that the treated water W naturally flows from the inlet 3.
- 11 is connected to a pumping pump (not shown) that pumps up the treated water W from a lake or the like.
- a pumping pump (not shown) that pumps up the treated water W from a lake or the like.
- a switching valve 14 is interposed. By operating this switching valve 14, the treated water W is introduced into one of the stirring tanks 1.
- sub-tubes 22 and 23 branched from the main tube 21 of the outflow pipe 20 are connected to the outlet 4 of each stirring tank 1.
- both the sub pipes 22, 23 are closed, or one of the sub pipes 22 is opened and the other sub pipe 23 is closed, or one of the other sub pipes 23 is closed.
- a switching valve 24 is provided to open and close one of the secondary pipes 22. By operating this switching valve 24, the outflow from the outlet 4 of the treated water W from each stirring tank 1 can be sequentially switched and performed alternately.
- the main pipe 21 is provided with a flow rate adjustment valve 25.
- the water purifier S includes a filtration tank 30 that filters the treated water W that has flowed out of the stirring tank 1, as shown in FIGS.
- the filtration tank 30 has a rectangular tank-shaped filtration tank body 33 having an inlet 31 for the treated water W on the lower side and an outlet 32 for the treated water W on the upper side, A filter layer 34 that filters the treated water W by partitioning the lower side with the inlet 31 and the upper side with the outlet 32 in the filtration tank main body 33 is configured.
- Reference numeral 32a is a drain provided at the bottom. As shown in FIG.
- the filter layer 34 includes, in order from the bottom, a fibrous activated carbon filter 35 to which a cocoon-patterned activated carbon is attached, a filter cloth 36, and an upper filter 37 in which polyvinylidene chloride fibers are assembled. And is supported by a frame-shaped support portion 38 that protrudes from the inside of the filtration tank main body 33.
- the filter cloth 36 has an opening of 40 ⁇ m.
- the treated water W flowed out through the outflow pipe 20 from the stirring tank 1 passes between the stirring tank 1 and the filtration tank 30, and the flocculant G is passed in the passage process.
- a production tube 40 is provided that completes the production of aggregates by as much as possible.
- the generation tube 40 is formed in a spiral shape and is wound around the outside of the filtration tank 30.
- the inlet 41 of the production pipe 40 is connected to the outflow pipe 20, and the outlet 42 is connected to the inlet 31 of the filtration tank 30.
- the production pipe 40 is formed of, for example, a vinyl chloride pipe or a vinyl chloride hose, and is set to 95% or more, desirably 100%, a pipe diameter and a pipe length sufficient for completion as long as the aggregate can be produced by the flocculant G. ing.
- the inner diameter is 30 to 40 mm, and the length is set to about 8 m to 12 m.
- the flow rate can be adjusted by the flow rate adjusting valve 25 interposed in the outflow pipe 20.
- a first post-filtration tank 50 for further filtering the treated water W flowing out from the filtration tank 30 is provided on the downstream side of the filtration tank 30.
- the first post-filtration tank 50 is formed in substantially the same manner as the filtration tank 30, and has an inlet 51 for the treated water W on the lower side and an outlet 52 for the treated water W on the upper side.
- a filter layer 54 that partitions the lower side with the inlet 51 and the upper side with the outlet 52 in the filtration tank main body 53 to filter the treated water W.
- Reference numeral 51 a is a connecting pipe that connects the outlet 32 and the inlet 51 of the filtration tank 30, and reference numeral 52 a is a drain provided at the bottom.
- the inlet 31 filter layer 54 includes, in order from the bottom, a lower filter 55 in which polyvinylidene chloride fibers are aggregated, a fibrous activated carbon filter 56 to which an insulator-patterned activated carbon is attached, a filter cloth 57, and polyvinylidene chloride fibers.
- the assembled upper filters 58 are stacked, and are supported by a frame-shaped support portion 59 that protrudes from the inside of the filtration tank main body 53.
- the filter cloth 57 has an opening of 40 ⁇ m.
- a second post filtration tank 60 is provided on the downstream side of the first post filtration tank 50.
- the second post-filtration tank 60 includes a plurality of storage tanks 61 through which the treated water W sequentially flows from the upstream side toward the downstream side through the partition wall 62 (implemented). In the form of 4), these are connected in series.
- the storage tank 61 on the most upstream side is provided with an inlet 60 a for the treated water W from the first post-filtration tank 50.
- Each partition wall 62 is provided with a horizontal wall portion 63 along the horizontal direction, and each horizontal wall portion 63 is provided at a height that decreases in order from the upstream side.
- An opening 64 through which the treated water W flows down from the top to the bottom is formed in the horizontal wall portion 63.
- a filter portion 65 is provided in the opening 64.
- the filter portion 65 is supported by the opening edge of the opening 64 to close the opening 64 and has an open cup-shaped case 66 in which a large number of small holes 66 a are formed. It is composed of an upper open cup-shaped removal filter F (F1, F2, F3) that can be stored and attached to the inner surface of the case 66 when stored.
- the case 66 includes a metal opening 67 having a flange, a bottom 68 formed of a metal plate, and a side wall 69 formed of a wire mesh provided between the opening 67 and the bottom 68. ing.
- the removal filter F is a fibrous material similar to the activated carbon filter to which the cocoon pattern activated carbon is attached, and the roughness of each of the removal filters F is set finely sequentially from the upstream side toward the downstream side. Yes.
- the opening of the removal filter F1 is 40 ⁇ m
- the opening of the filter F2 is 30 ⁇ m
- the opening of the filter F3 is 20 ⁇ m.
- a well-known hollow fiber filter T that filters the treated water W that has flowed out of the second post-filtration tank 60 was provided downstream of the second post-filtration tank 60.
- a plurality (three in the embodiment) of the filters 70 are connected in series, and the treated water W is filtered out from the outlet 70a of the most downstream filter 70 and flows out.
- a feed pump 71 that feeds the treated water W to the filter 70 is provided in the storage tank 61 on the most downstream side of the second post-filtration tank 60.
- the feed pump 71 is driven when the water level of the treated water W in the storage tank 61 on the most downstream side exceeds a predetermined water level, and is stopped when the water level falls below the predetermined water level. Be made.
- These filters 70 are accommodated in a casing 73 attached to the downstream side of the second filtration tank 60, and the roughness of each hollow fiber filter T (T1, T2, T3) is determined on the upstream side. Are set in order from the downstream to the downstream side.
- the opening of the hollow fiber filter T1 is 10 ⁇ m
- the opening of the hollow fiber filter T2 is 5 ⁇ m
- the opening of the hollow fiber filter T3 is 1 ⁇ m.
- a pair of sterilizers 80 for sterilizing the treated water W discharged from the filter 70 is provided downstream of the filter 70.
- the sterilizer 80 has a pair of rectangular box-like sterilization tanks 83 having an inlet 81 and an outlet 82 for the treated water W on the upper side, and a corresponding sterilization tank provided for each sterilization tank 83.
- An ozone generator 84 for supplying ozone by aeration into the tank 83 is provided.
- Each sterilization tank 83 includes a baffle plate 85 having a large number of small holes 85a that partition the upper side and the lower side where the inflow port 81 and the outflow port 82 are located and allow the treated water W to pass therethrough.
- the ozone generator 84 includes an air diffuser 86 that ejects ozone from the bottom of the sterilization tank 83 to aerate. Under each sterilization tank 83, a discharge pump 87 for discharging the treated water W in the sterilization tank 83 from the outlet 82 is provided.
- a sterilizing agent such as hypochlorous acid can be added to the sterilizing tank using, for example, a known automatic injection device.
- a main pipe 91 of a delivery pipe 90 for sending treated water W is connected to the most downstream filter 70, and a pair of sub pipes 92 and 93 branched from the main pipe 91 are respectively sterilized. It is connected to the inlet 81 of the tank 83.
- a switching valve 94 is interposed. Then, the discharge pump 87 of the sterilization tank 83 on the side where the switching valve 94 is closed is driven so that the treated water W can be supplied as drinking water.
- the operation control of the pumping pump, the switching valve, the agitator motor, the switching valve, the discharge pump 87 and the switching valve can be appropriately performed, for example, manually or by a control controller.
- the water purifier S is mounted on a one-box car or the like and can be transported.
- all or part of the water purifier S is lowered to the ground.
- water such as lakes and marshes is purified as treated water W to be used as drinking water.
- the water purification apparatus S since the water purification apparatus S does not have a conventional sedimentation tank, the water purification apparatus S can be downsized as much as that. Therefore, it can be easily transported. For example, in the event of a disaster, lake water, river water, etc. can be urgently used as drinking water. If you want to clean the water, you can easily respond.
- the water purifier S When the water purifier S is operated, a pumping pump (not shown) is driven, the switching valve 14 is switched, the treated water W is introduced into any one of the agitating tanks 1, and the agitating tank 1 into which the treated water W is introduced. Is filled with an appropriate amount of the flocculant G and stirred by the stirrer 5.
- the stirring tank 1 In the stirring tank 1, the fine particles in the treated water W are aggregated by the flocculant G to become aggregates (floc), and are stirred and dispersed in the treated water W, and a part thereof is at the bottom of the stirred tank 1. Precipitate.
- the sediment precipitated in the stirring tank 1 is removed at an appropriate time by opening the drain 6.
- the switching valve 24 is switched and the outflow of the treated water W is sequentially performed from one of the stirring tanks 1.
- continuous treatment of the treated water W is possible even with a single agitation tank 1, but since a plurality of agitation tanks 1 are provided and switched, the supply of the treated water W to the filtration tank 30 is continuously performed. Therefore, the treatment water W can be charged into each stirring tank 1 in a so-called batch manner, so that the stirring in the stirring tank 1 can be sufficiently performed.
- the treated water W from the stirring tank 1 is caused to flow out into the production pipe 40, and the aggregate is produced by the flocculant G in the production pipe 40, and the production of the aggregate is completed as much as possible. It is done.
- the treated water W is caused to flow out from the production tube 40 into the filter tank 30, the treated water is filtered in the filter tank 30, and the aggregate is separated by the filter layer 34.
- the filter layer 34 can be prevented from being clogged, and the treated water W can be continuously treated. Further, in the filtration tank 30, the treated water W passes through the filter layer 34 from the bottom to the top, so that gravity acts on the aggregate filtered by the filter layer 34 in the direction of falling downward. Therefore, the clogging of the filter layer 34 can be prevented accordingly.
- the apparatus can be reduced in size accordingly.
- the generation tube 40 is formed in a spiral shape, the distance of the generation tube 40 can be increased in a small space, and the generation tube 40 can be made compact and reliably generate aggregates by the coagulant G. Can do.
- tube 40 is wound around the outer side of the filtration tank 30, it can be made still more compact.
- the treated water W is further filtered by the first post filtration tank 50. Fine aggregates remaining in the treated water W can be separated by filtration. In the first post-filtration tank 50 as well, the treated water W passes through the filter layer 54 from the bottom to the top, so that gravity acts on the aggregate filtered by the filter layer 54 in the direction of falling downward. Therefore, clogging of the filter layer 54 can be prevented accordingly.
- the treated water W is further filtered by the second post filtration tank 60. Fine aggregates remaining in the treated water W can be further separated by filtration.
- the treated water W sequentially flows through the filter unit 65 from the upstream storage tank 61 to the downstream storage tank 61 and is filtered by the filter unit 65.
- the filter unit 65 receives the treated water W flowing down from the top to the bottom, so that the aggregate can be reliably captured and filtered.
- the filter unit 65 is provided with the cup-shaped removal filter F in the cup-shaped case 66, the filter unit 65 is cup-shaped, so that the capturing of aggregates can be further ensured.
- the treated water W is filtered by the three filters 70 having the hollow fiber filters T. Further, filtration can be ensured. In this case, since the coarseness of the hollow fiber filter T (T1, T2, T3) is progressively finer from the upstream side toward the downstream side, the filter F is not easily clogged and is surely fine. Aggregates can be removed.
- the treated water W flowing out from the filter 70 is sterilized by the sterilizer 80.
- the sterilization tank 83 ozone is ejected from the aeration tube 86 at the bottom of the sterilization tank 83 and aerated, so that the sterilization is reliably performed.
- the sterilization tank 83 has a baffle plate 85 having a large number of small holes 85a, ozone can be uniformly ejected from the small holes 85a of the baffle plate 85. The contact efficiency is improved, and sterilization can be performed more reliably.
- the discharge pump 87 of the sterilization tank 83 operates, and the treated water W is discharged as drinking water.
- a pair of sterilization tanks 83 are provided, and the switching valve 94 is switched so that the treated water W is sequentially discharged from any of the sterilization tanks 83. Continuous treatment of water W can be performed without difficulty.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
沈殿槽を設けなくても、撹拌槽からの処理水を、凝集体の生成が十分に行われた状態で濾過槽に流入できるようにし、濾過槽内でのフィルタの目詰まりの防止を図り、処理水の連続処理を可能にし、また、可能な限り小型化できるようにする。投入される処理水Ｗに処理水Ｗ中の微細粒子を凝集させる凝集剤Ｇを入れて撹拌し凝集剤Ｇによる凝集体の生成が完結する前に処理水を流出可能な撹拌槽１と、撹拌槽１から流出させられた処理水Ｗを濾過する濾過槽３０とを備え、撹拌槽１と濾過槽３０との間に撹拌槽１から流出させられた処理水Ｗが通過しその通過過程で凝集剤Ｇによる凝集体の生成を可能な限り完結させる生成管４０を設け、この生成管４０を、螺旋状に形成し、濾過槽１の外側に巻回した。
Description
本発明は、湖沼，河川，貯水槽等の水質を浄化するための浄水装置に係り、特に、処理水に凝集剤を入れて浄水する浄水装置に関する。
従来、この種の浄水装置としては、例えば、処理水に処理水中の微細粒子を凝集させる凝集剤を入れて撹拌する撹拌槽と、撹拌槽から流出される処理水を所要時間静置して凝集剤により生成された凝集体（フロック）を沈殿させる沈殿槽と、沈殿槽の上澄みからなる流出させられた処理水を濾過して処理水中の凝集体を分離する濾過槽とを備えたものがある（例えば、国際公開ＷＯ２０１０／０４４１３３号公報，特開２００６－５５８０４号公報等に掲載）。
ところで、上記従来の浄水装置においては、撹拌槽で処理水に凝集剤を入れて撹拌した後は、沈殿槽で処理水を所要時間静置しているので、撹拌槽からの処理水を連続的に処理することが難しいという問題があった。連続的に処理しようとすると、撹拌槽による撹拌だけでは凝集体（フロック）の生成が不十分であることから、凝集が濾過槽内でも行われて凝集体が生成されるようになり、そのため、濾過槽内に設けられたフィルタが目詰まりしやすくなるという問題がある。また、沈殿槽があると、それだけ、全体装置が大型化してしまい、装置を搬送しにくくなり、例えば、災害時に、緊急に湖沼や河川水等を飲料水に浄水したいような場合に、対応しにくいという問題もあった。
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、沈殿槽を設けなくても、撹拌槽からの処理水を、凝集体の生成が十分に行われた状態で濾過槽に流入できるようにし、濾過槽内でのフィルタの目詰まりの防止を図り、処理水の連続処理を可能にした浄水装置を提供することを目的とする。また、可能な限り小型化できるようにして、搬送を容易にし、例えば、災害時に、緊急に湖沼や河川水等を飲料水に浄水したいような場合に、容易に対応できるようにすることも目的とする。
このような目的を達成するため、本発明の浄水装置は、投入される処理水に該処理水中の微細粒子を凝集させる凝集剤を入れて撹拌し上記凝集剤による凝集体の生成が完結する前に処理水を流出可能な撹拌槽と、該撹拌槽から流出させられた処理水を濾過する濾過槽とを備えた浄水装置において、上記撹拌槽と濾過槽との間に該撹拌槽から流出させられた処理水が通過し該通過過程で上記凝集剤による凝集体の生成を可能な限り完結させる生成管を設けた構成としている。生成管は、凝集剤による凝集体の生成が可能な限り、９５％以上、望ましくは１００％、完結するに十分な管径及び管長に設定されている。
これにより、撹拌槽において、処理水が投入されるとともにこの処理水に凝集剤が入れられて撹拌される。撹拌槽においては、処理水中の微細粒子は、凝集剤により凝集して凝集体（フロック）となり、撹拌されるので処理水中に分散し、一部は撹拌槽の底部に沈殿する。撹拌槽に沈殿した沈殿物は適時に取り出す。この状態で、撹拌槽から処理水が生成管内に流出させられ、生成管内においても凝集剤による凝集体の生成が行われ、この凝集体の生成が可能な限り完結させられる。それから、生成管から濾過槽内に処理水が流出させられ、濾過槽内で処理水が濾過され、凝集体がフィルタにより分離される。この場合、処理水中の凝集体の生成が完結しているので、濾過槽内で凝集が行われて凝集体が生成される事態がほとんどなくなり、そのため、濾過槽内に設けられたフィルタの目詰まりを防止することができ、処理水の連続処理が可能になる。また、従来のような沈殿槽が不用になるので、それだけ装置を小型化することができる。そのため、搬送が容易になり、例えば、災害時に、緊急に湖沼や河川水等を飲料水に浄水したいような場合に、容易に対応できるようなる。
そして、本発明においては、上記生成管内の流速Ｖを、１ｍ／ｍｉｎ≦Ｖ≦４ｍ／ｍｉｎ、通過時間Ｔを、２ｍｉｎ≦Ｔ≦１２ｍｉｎに設定した構成としている。望ましくは、２ｍ／ｍｉｎ≦Ｖ≦３ｍ／ｍｉｎ、３ｍｉｎ≦Ｔ≦６ｍｉｎである。この調整は、生成管の管径及び管長の調整に加えて、流量調整ベンを介装して流量調整を行うことにより実現できる。これにより、凝集剤による凝集体の生成を確実に行わせることができる。
また、本発明においては、上記生成管を、螺旋状に形成した構成とすることができる。螺旋状なので、少ないスペースで、生成管の距離を長くすることができ、コンパクトにして、凝集剤による凝集体の生成を確実に行わせることができる。
特に、上記生成管を、上記濾過槽の外側に巻回したことが有効である。濾過槽に付帯させることができるので、より一層コンパクトにすることができる。
また、本発明においては、上記生成管を、螺旋状に形成した構成とすることができる。螺旋状なので、少ないスペースで、生成管の距離を長くすることができ、コンパクトにして、凝集剤による凝集体の生成を確実に行わせることができる。
特に、上記生成管を、上記濾過槽の外側に巻回したことが有効である。濾過槽に付帯させることができるので、より一層コンパクトにすることができる。
更に、本発明においては、上記撹拌槽を複数設け、各撹拌槽からの処理水の流出を順次切換えて行う構成とすることができる。撹拌槽に処理水及び凝集剤を連続投入すれば、１台の撹拌槽であっても処理水の連続処理が可能であるが、撹拌槽を複数設けてこれを切換えるので、濾過槽への処理水の供給を連続的に行うことを維持しつつ、各撹拌槽への処理水の投入を所謂バッチ式に行うことができ、そのため、撹拌槽での撹拌を十分に行うことができ、撹拌槽及び生成管での凝集剤による凝集作用を確実に行わせることができるようになる。
更にまた、本発明においては、上記濾過槽を、下側に処理水の流入口を有し上側に処理水の流出口を有した濾過槽本体と、該濾過槽本体内の上記流入口のある下側と上記流出口のある上側とを仕切り処理水を濾過するフィルタ層とを備えて構成することができる。これにより、処理水はフィルタ層を下から上に向けて通過することになるので、フィルタ層に濾過される凝集体には下に向けて落下する方向に重力が作用することから、それだけ、フィルタ層の目詰まりを防止することができる。
そしてまた、本発明においては、上記濾過槽の下流側に、該濾過槽から流出させられる処理水を更に濾過する後濾過槽を備えたことが有効である。処理水に残った細かな凝集体を濾過により分離することができる。
本発明においては、上記後濾過槽を、上流側から下流側に向けて処理水が順次流下して収容される収容槽を隔壁を介して複数連設し、該各隔壁に、水平方向に沿う水平壁部を設けるとともに、該各水平壁部を上流側から順に低くなる高さに位置するように設け、該水平壁部に処理水が上から下へ向けて流下する開口を形成し、該開口にフィルタ部を設けた構成とすることができる。これにより、フィルタ部は、上から下へ向けて流下する処理水を受けるので、確実に凝集体を捕獲して濾過することができる。
この場合、上記フィルタ部を、上記開口縁に支持されて該開口を塞ぐとともに多数の小孔が形成された上開放のカップ状のケースと、該ケース内に着脱可能に収納されるとともに収納時に該ケースの内面に付設される上開放のカップ状の除去フィルタとから構成し、上記除去フィルタの目の粗さを、上流側から下流側に向けて順次細かくした構成とすることができる。カップ状にしたので、凝集体の捕獲をより一層確実にすることができる。また、板状のフィルタの場合には、空気の小さな気泡が集結して大きくなってフィルタ面に付着し、処理水の通過を妨げることがあるが、カップ状であることから、立体的になっており、そのため、空気の小さな気泡が集結して大きくなってフィルタ面に付着する事態が防止され、処理水の通過効率が良くなるので、濾過効率を向上させることができる。更に、除去フィルタの目の粗さが上流側から下流側に向けて順次細かくなるので、粒子の大きい凝集体から徐々に各収容槽で捕獲することができ、それだけ、除去フィルタの目詰まりを生じにくくすることができる。
また、本発明においては、上記後濾過槽の下流に、該後濾過槽から流出させられた処理水を濾過する中空糸フィルタを有した濾過器を設けた構成とすることができる。より一層、濾過を確実にすることができる。
更に、本発明においては、上記濾過器の下流に、該濾過器から流出させられる処理水を殺菌する殺菌装置を設けた構成とすることができる。これにより、処理水を飲料水として利用することができるようになる。
本発明によれば、撹拌槽から処理水が生成管内に流出させられ、生成管内において凝集体の生成が可能な限り完結させられるので、それから、生成管から濾過槽内に処理水が流出させられ、濾過槽内で処理水が濾過される際、処理水中の凝集体の生成が完結しているので、濾過槽内で凝集が行われて凝集体が生成される事態がほとんどなくなり、そのため、濾過槽内に設けられたフィルタの目詰まりを防止することができ、処理水の連続処理を可能にすることができる。また、従来のような沈殿槽が不用になるので、それだけ装置を小型化することができる。そのため、搬送が容易になり、例えば、災害時に、緊急に湖沼や河川水等を飲料水に浄水したいような場合に、容易に対応できるようなる。
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係る浄水装置について詳細に説明する。
図１には、本発明の実施の形態に係る浄水装置Ｓの全体構成を示している。この浄水装置Ｓは、ワンボックスカーやトラック等にまとめて搭載されて搬送可能になっており、使用時には、例えば、湖沼や河川の近傍において、全部若しくは一部が下ろされて地面に設置されて稼動される。
図１には、本発明の実施の形態に係る浄水装置Ｓの全体構成を示している。この浄水装置Ｓは、ワンボックスカーやトラック等にまとめて搭載されて搬送可能になっており、使用時には、例えば、湖沼や河川の近傍において、全部若しくは一部が下ろされて地面に設置されて稼動される。
浄水装置Ｓは、図１及び図２に示すように、投入される処理水Ｗにこの処理水Ｗ中の微細粒子を凝集させる凝集剤Ｇを入れて撹拌し、凝集剤Ｇによる凝集体の生成が完結する前に処理水Ｗを流出可能な複数（実施の形態では一対）の撹拌槽１を備えている。この撹拌槽１は、矩形箱状に形成され、底部２がロート状に形成され、上側に処理水Ｗ及び液状の凝集剤Ｇが入れられる投入口３が設けられるとともに、下側であって底部２の上に処理水Ｗの流出口４が設けられている。凝集剤は、例えば、周知の自動注入装置により、例えば、１回当たり数グラム程度、添加することができる。また、撹拌槽１には、処理水Ｗ及び凝集剤Ｇを撹拌する撹拌器５が備えられている。撹拌器４は上部に設けられたモータ５ａと、モータ５ａによって回転させられる撹拌羽根５ｂとを備えている。底部２の下端には、底部２に溜まった凝集体を排出するドレン６が設けられている。撹拌槽１は、架台７に載置されて地面に設置され、処理水Ｗが投入口３から自然流下するように高さ調整される。
図１に示すように、各撹拌槽１の投入口３には、処理水Ｗを投入する投入パイプ１０の主管１１から分岐した副管１２，１３の出口が臨んでおり、投入パイプ１０の主管１１には湖沼等から処理水Ｗを汲み上げる図示外の汲上ポンプが接続される。投入パイプ１０の分岐部には、何れか一方の副管１２を開にし他方の副管１３を閉にする、若しくは、何れか他方の副管１３を開にし一方の副管１２を閉にする切換バルブ１４が介装されている。この切換えバルブ１４の操作により、何れか一方の撹拌槽１に処理水Ｗが投入される。
また、各撹拌槽１の流出口４には、流出パイプ２０の主管２１から分岐した副管２２，２３が接続されている。流出パイプ２０の分岐部には、両方の副管２２，２３を閉にし、若しくは、何れか一方の副管２２を開にし他方の副管２３閉にする、若しくは、何れか他方の副管２３を開にし一方の副管２２を閉にする切換バルブ２４が介装されている。この切換えバルブ２４の操作により、各撹拌槽１からの処理水Ｗの流出口４からの流出を順次切換えて交互に行うことを可能にしている。また、主管２１には、流量調整弁２５が介装されている。
また、浄水装置Ｓは、図１，図３及び図４に示すように、撹拌槽１から流出させられた処理水Ｗを濾過する濾過槽３０を備えている。濾過槽３０は、図３及び図４に示すように、下側に処理水Ｗの流入口３１を有し上側に処理水Ｗの流出口３２を有した矩形箱状の濾過槽本体３３と、濾過槽本体３３内の流入口３１のある下側と流出口３２のある上側とを仕切り処理水Ｗを濾過するフィルタ層３４とを備えて構成されている。符号３２ａは底部に設けられたドレンである。フィルタ層３４は、図４（ｂ）に示すように、下から順に、椰子柄活性炭を付着させた繊維状の活性炭フィルタ３５と、ろ布３６と、ポリ塩化ビニリデン繊維を集合させた上フィルタ３７とを積層したものであり、濾過槽本体３３の内側に突出形成された枠状の支持部３８に支持されている。ろ布３６は、例えば、目開きが４０μｍに設定されている。
そして、図１及び図３に示すように、撹拌槽１と濾過槽３０との間には、撹拌槽１から流出パイプ２０を通して流出させられた処理水Ｗが通過し、通過過程で凝集剤Ｇによる凝集体の生成を可能な限り完結させる生成管４０が設けられている。生成管４０は、螺旋状に形成されており、濾過槽３０の外側に巻回されている。生成管４０の入口４１は流出パイプ２０に接続され、出口４２は濾過槽３０の流入口３１に接続されている。生成管４０は、例えば、塩ビパイプあるいは塩ビホースで形成され、凝集剤Ｇによる凝集体の生成が可能な限り、９５％以上、望ましくは１００％、完結するに十分な管径及び管長に設定されている。例えば、内径が３０～４０ｍｍで、その長さが、８ｍ～１２ｍ程度に設定される。更に、生成管４０の管径及び管長の調整に加えて、流出パイプ２０に介装した流量調整弁２５により流量調整を行うことができる。そして、生成管４０内の流速Ｖは、１ｍ／ｍｉｎ≦Ｖ≦４ｍ／ｍｉｎ、通過時間Ｔを、２ｍｉｎ≦Ｔ≦１２ｍｉｎに設定される。望ましくは、２ｍ／ｍｉｎ≦Ｖ≦３ｍ／ｍｉｎ、３ｍｉｎ≦Ｔ≦６ｍｉｎである。
また、図１及び図５に示すように、濾過槽３０の下流側には、濾過槽３０から流出させられる処理水Ｗを更に濾過する第１後濾過槽５０が設けられている。この第１後濾過槽５０は、図５に示すように、濾過槽３０と略同様に形成され、下側に処理水Ｗの流入口５１を有し上側に処理水Ｗの流出口５２を有した矩形箱状の濾過槽本体５３と、濾過槽本体５３内の流入口５１のある下側と流出口５２のある上側とを仕切り処理水Ｗを濾過するフィルタ層５４とを備えて構成されている。符号５１ａは、濾過槽３０の流出口３２と流入口５１とを接続する接続管、符号５２ａは底部に設けられたドレンである。流入口３１フィルタ層５４は、下から順に、ポリ塩化ビニリデン繊維を集合させた下フィルタ５５と、椰子柄活性炭を付着させた繊維状の活性炭フィルタ５６と、ろ布５７と、ポリ塩化ビニリデン繊維を集合させた上フィルタ５８とを積層したものであり、濾過槽本体５３の内側に突出形成された枠状の支持部５９に支持されている。ろ布５７は、例えば、目開きが４０μｍに設定されている。
更に、図１，図６及び図７に示すように、第１後濾過槽５０の下流側には、第２後濾過槽６０が設けられている。この第２後濾過槽６０は、図６及び図７に示すように、上流側から下流側に向けて処理水Ｗが順次流下して収容される収容槽６１を隔壁６２を介して複数（実施の形態では４つ）連設したものである。最上流側の収容槽６１には第１後濾過槽５０からの処理水Ｗの流入口６０ａが設けられている。各隔壁６２には、水平方向に沿う水平壁部６３が設けられ、各水平壁部６３は、上流側から順に低くなる高さに位置するように設けられている。この水平壁部６３には、処理水Ｗが上から下へ向けて流下する開口６４が形成されている。開口６４には、フィルタ部６５が設けられている。
フィルタ部６５は、図７に示すように、開口６４の開口縁に支持されて開口６４を塞ぐとともに多数の小孔６６ａが形成された上開放のカップ状のケース６６と、ケース６６内に着脱可能に収納されるとともに収納時にケース６６の内面に付設される上開放のカップ状の除去フィルタＦ（Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３）とから構成されている。ケース６６は、フランジを有した金属製の開口部６７と、金属板で形成された底部６８と、開口部６７と底部６８間に設けられ金網で形成された側壁部６９とを備えて構成されている。除去フィルタＦは、椰子柄活性炭を付着させた上記活性炭フィルタと同様の繊維状のもので、これらの各除去フィルタＦの目の粗さは、上流側から下流側に向けて順次細かく設定されている。実施の形態では、例えば、除去フィルタＦ１の目開きを４０μｍ、フィルタＦ２の目開きを３０μｍ、フィルタＦ３の目開きを２０μｍにしている。
更にまた、図１及び図６に示すように、第２後濾過槽６０の下流には、第２後濾過槽６０から流出させられた処理水Ｗを濾過する周知の中空糸フィルタＴを有した複数（実施の形態では３台）の濾過器７０が直列に接続されて設けられており、最下流の濾過器７０の流出口７０ａから処理水Ｗを濾過して流出させる。図６に示すように、第２後濾過槽６０の最下流側の収容槽６１には、濾過器７０に処理水Ｗを送給する送給ポンプ７１が設けられている。この送給ポンプ７１は、フロート型のレベルセンサ７２の検知に基づいて、最下流側の収容槽６１の処理水Ｗの水位が所定水位を超えたとき駆動され、所定水位以下になったとき停止させられる。これらの濾過器７０は、第２濾過槽６０の下流側に付設した筐体７３に収容されており、これらの各中空糸フィルタＴ（Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３）の目の粗さは、上流側から下流側に向けて順次細かく設定されている。実施の形態では、例えば、中空糸フィルタＴ１の目開きを１０μｍ、中空糸フィルタＴ２の目開きを５μｍ、中空糸フィルタＴ３の目開きを１μｍにしている。
また、図１及び図８に示すように、濾過器７０の下流に、濾過器７０から流出させられる処理水Ｗを殺菌する一対の殺菌装置８０が設けられている。殺菌装置８０は、図８に示すように、上側に処理水Ｗの流入口８１及び流出口８２を有した矩形箱状の一対の殺菌槽８３と、各殺菌槽８３毎に設けられ対応する殺菌槽８３内にオゾンを曝気して供給するオゾン発生器８４を備えている。各殺菌槽８３は、流入口８１及び流出口８２のある上側と下側とを仕切り処理水Ｗが通過可能な多数の小孔８５ａを有した邪魔板８５を備えて構成されている。また、オゾン発生器８４は、殺菌槽８３の底部からオゾンを噴出して曝気させる散気管８６を備えている。各殺菌槽８３の下側には、夫々、殺菌槽８３内の処理水Ｗを流出口８２から排出する排出ポンプ８７が設けられている。また、この殺菌槽には、次亜塩素等の殺菌剤を、例えば、周知の自動注入装置を用いて、添加することもできる。
図１に示すように、最下流の濾過器７０には処理水Ｗを送出する送出パイプ９０の主管９１が接続されており、この主管９１から分岐した一対の副管９２，９３が夫々各殺菌槽８３の流入口８１に接続されている。送出パイプ９０の分岐部には、何れか一方の副管９２を開にし他方の副管９３を閉にする、若しくは、何れか他方の副管９３を開にし一方の副管９２を閉にする切換バルブ９４が介装されている。そして、この切換バルブ９４が閉にした側の殺菌槽８３の排出ポンプ８７を駆動させて、処理水Ｗを飲料水として供給できるようにしている。
尚、汲上ポンプ，切換バルブ，撹拌器のモータ，切換バルブ，排出ポンプ８７及び切換えバルブの動作制御は、所要のタイミングで、例えば、手動若しくは制御コントローラにより適宜に行うことができる。
尚、汲上ポンプ，切換バルブ，撹拌器のモータ，切換バルブ，排出ポンプ８７及び切換えバルブの動作制御は、所要のタイミングで、例えば、手動若しくは制御コントローラにより適宜に行うことができる。
従って、この実施の形態に係る浄水装置Ｓは、ワンボックスカー等に搭載されて搬送可能になっており、使用時には、例えば、湖沼や河川の近傍において、全部若しくは一部が下ろされて地面に設置されて稼動され、湖沼等の水を処理水Ｗとしてこれを浄化し、飲料水にする。この場合、浄水装置Ｓには、従来のような沈殿槽がないので、それだけ小型化することができ、そのため、搬送が容易になり、例えば、災害時に、緊急に湖沼や河川水等を飲料水に浄水したいような場合に、容易に対応できるようなる。
浄水装置Ｓを稼動する際には、図示外の汲上ポンプが駆動され、切換バルブ１４が切換えられて何れかの撹拌槽１に処理水Ｗが投入され、処理水Ｗが投入された撹拌槽１には適量の凝集剤Ｇが入れられ、撹拌器５による撹拌が行われる。撹拌槽１においては、処理水Ｗ中の微細粒子は、凝集剤Ｇにより凝集して凝集体（フロック）となり、撹拌されるので処理水Ｗ中に分散し、一部は撹拌槽１の底部に沈殿する。撹拌槽１に沈殿した沈殿物はドレン６を開けて適時に取り出す。そして、切換バルブ２４が切換えられて何れかの撹拌槽１から処理水Ｗの流出が順次行われる。この場合、１台の撹拌槽１であっても処理水Ｗの連続処理が可能であるが、撹拌槽１を複数設けてこれを切換えるので、濾過槽３０への処理水Ｗの供給を連続的に行うことを維持しつつ、各撹拌槽１への処理水Ｗの投入を所謂バッチ式に行うことができ、そのため、撹拌槽１での撹拌を十分に行うことができる。
そして、撹拌槽１からの処理水Ｗは、生成管４０内に流出させられ、生成管４０内においても凝集剤Ｇによる凝集体の生成が行われ、この凝集体の生成が可能な限り完結させられる。それから、生成管４０から濾過槽３０内に処理水Ｗが流出させられ、濾過槽３０内で処理水が濾過され、凝集体がフィルタ層３４により分離される。この場合、処理水Ｗ中の凝集体の生成が完結しているので、濾過槽３０内で凝集が行われて凝集体が生成される事態がほとんどなくなり、そのため、濾過槽３０内に設けられたフィルタ層３４の目詰まりを防止することができ、処理水Ｗの連続処理が可能になる。また、濾過槽３０においては、処理水Ｗはフィルタ層３４を下から上に向けて通過するので、フィルタ層３４に濾過される凝集体には下に向けて落下する方向に重力が作用することから、それだけ、フィルタ層３４の目詰まりを防止することができる。
更に、従来のような沈殿槽が不用になるので、それだけ装置を小型化することができる。特に、生成管４０は、螺旋状に形成されているので、少ないスペースで、生成管４０の距離を長くすることができ、コンパクトにして、凝集剤Ｇによる凝集体の生成を確実に行わせることができる。また、生成管４０は、濾過槽３０の外側に巻回されて付帯させられているので、より一層コンパクトにすることができる。
次に、処理水Ｗは、第１後濾過槽５０により更に濾過される。処理水Ｗに残った細かな凝集体を濾過により分離することができる。第１後濾過槽５０においても、処理水Ｗはフィルタ層５４を下から上に向けて通過するので、フィルタ層５４に濾過される凝集体には下に向けて落下する方向に重力が作用することから、それだけ、フィルタ層５４の目詰まりを防止することができる。
次にまた、処理水Ｗは第２後濾過槽６０により更に濾過される。処理水Ｗに残った細かな凝集体を濾過により更に分離することができる。この場合、第２後濾過槽６０においては、処理水Ｗが、上流側の収容槽６１から下流側の収容槽６１へフィルタ部６５を通って順次流下していき、このフィルタ部６５で濾過される。この場合、フィルタ部６５は、上から下へ向けて流下する処理水Ｗを受けるので、確実に凝集体を捕獲して濾過することができる。特に、フィルタ部６５は、カップ状のケース６６にカップ状の除去フィルタＦを設けたので、カップ状であることから、凝集体の捕獲をより一層確実にすることができる。また、板状のフィルタの場合には、空気の小さな気泡が集結して大きくなってフィルタ面に付着し、処理水Ｗの通過を妨げることがあるが、カップ状であることから、立体的になっており、そのため、空気の小さな気泡が集結して大きくなってフィルタ面に付着する事態が防止され、処理水Ｗの通過効率が良くなるので、濾過効率を向上させることができる。更に、除去フィルタＦ（Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３）の目の粗さが上流側から下流側に向けて順次細かくなるので、粒子の大きい凝集体から徐々に各収容槽６１で捕獲することができ、それだけ、除去フィルタＦの目詰まりを生じにくくすることができる。
その後、処理水Ｗは、中空糸フィルタＴを有した３つの濾過器７０により濾過される。より一層、濾過を確実にすることができる。この場合、中空糸フィルタＴ（Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３）の目の粗さが、上流側から下流側に向けて順次細かくなっているので、フィルタＦの目詰まりを生じにくくしつつ、確実に微細な凝集体を取り除くことができる。
更に、濾過器７０から流出した処理水Ｗは、殺菌装置８０で殺菌される。この場合、殺菌槽８３においては、殺菌槽８３の底部にある散気管８６からオゾンが噴出して曝気させられるので、確実に殺菌が行われる。この場合、殺菌槽８３には、多数の小孔８５ａを有した邪魔板８５があるので、この邪魔板８５の小孔８５ａからオゾンを満遍なく噴出すことができ、それだけ、処理水Ｗとオゾンとの接触効率が良くなり、より一層確実に殺菌を行うことができる。そして、殺菌槽８３の排出ポンプ８７が作動して、処理水Ｗは飲料水として排出されて行く。この場合、殺菌槽８３は一対設けられ、切換バルブ９４が切換えられて何れかの殺菌槽８３から処理水Ｗの排出が順次行われるので、１台の殺菌槽８３の場合に比較して、処理水Ｗの連続処理を無理なく行うことができる。
尚、本発明は、上述した本発明の実施の形態に限定されず、当業者は、本発明の新規な教示及び効果から実質的に離れることなく、これら例示である実施の形態に多くの変更を加えることが容易であり、これらの多くの変更は本発明の範囲に含まれる。
Ｓ 浄水装置
Ｗ 処理水
Ｇ 凝集剤
１ 撹拌槽
４ 撹拌器
７ 架台
１０ 投入パイプ
１４ 切換バルブ
２０ 流出パイプ
２４ 切換バルブ
３０ 濾過槽
３３ 濾過槽本体
３４ フィルタ層
４０ 生成管
５０ 第１後濾過槽
５３ 濾過槽本体
５４ フィルタ層
６０ 第２後濾過槽
６１ 収容槽
６２ 隔壁
６３ 水平壁部
６４ 開口
６５ フィルタ部
６６ ケース
Ｆ（Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３） 除去フィルタ
７０ 濾過器
Ｔ（Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３） 中空糸フィルタ
７１ 送給ポンプ
８０ 殺菌装置
８３ 殺菌槽
８４ オゾン発生器
８５ 邪魔板
８６ 散気管
８７ 排出ポンプ
９０ 送出パイプ
９４ 切換バルブ
Ｗ 処理水
Ｇ 凝集剤
１ 撹拌槽
４ 撹拌器
７ 架台
１０ 投入パイプ
１４ 切換バルブ
２０ 流出パイプ
２４ 切換バルブ
３０ 濾過槽
３３ 濾過槽本体
３４ フィルタ層
４０ 生成管
５０ 第１後濾過槽
５３ 濾過槽本体
５４ フィルタ層
６０ 第２後濾過槽
６１ 収容槽
６２ 隔壁
６３ 水平壁部
６４ 開口
６５ フィルタ部
６６ ケース
Ｆ（Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３） 除去フィルタ
７０ 濾過器
Ｔ（Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３） 中空糸フィルタ
７１ 送給ポンプ
８０ 殺菌装置
８３ 殺菌槽
８４ オゾン発生器
８５ 邪魔板
８６ 散気管
８７ 排出ポンプ
９０ 送出パイプ
９４ 切換バルブ
Claims (11)
- 投入される処理水に該処理水中の微細粒子を凝集させる凝集剤を入れて撹拌し上記凝集剤による凝集体の生成が完結する前に処理水を流出可能な撹拌槽と、該撹拌槽から流出させられた処理水を濾過する濾過槽とを備えた浄水装置において、
上記撹拌槽と濾過槽との間に該撹拌槽から流出させられた処理水が通過し該通過過程で上記凝集剤による凝集体の生成を可能な限り完結させる生成管を設けたことを特徴とする浄水装置。 - 上記生成管内の流速Ｖを、１ｍ／ｍｉｎ≦Ｖ≦４ｍ／ｍｉｎ、通過時間Ｔを、２ｍｉｎ≦Ｔ≦１２ｍｉｎに設定したことを特徴とする請求項１記載の浄水装置。
- 上記生成管を、螺旋状に形成したことを特徴とする請求項１または２記載の浄水装置。
- 上記生成管を、上記濾過槽の外側に巻回したことを特徴とする請求項３記載の浄水装置。
- 上記撹拌槽を複数設け、各撹拌槽からの処理水の流出を順次切換えて行うことを特徴とする請求項１乃至４何れかに記載の浄水装置。
- 上記濾過槽を、下側に処理水の流入口を有し上側に処理水の流出口を有した濾過槽本体と、該濾過槽本体内の上記流入口のある下側と上記流出口のある上側とを仕切り処理水を濾過するフィルタ層とを備えて構成したことを特徴とする請求項１乃至５何れかに記載の浄水装置。
- 上記濾過槽の下流側に、該濾過槽から流出させられる処理水を更に濾過する後濾過槽を備えたことを特徴とする請求項１乃至６何れかに記載の浄水装置。
- 上記後濾過槽を、上流側から下流側に向けて処理水が順次流下して収容される収容槽を隔壁を介して複数連設し、該各隔壁に、水平方向に沿う水平壁部を設けるとともに、該各水平壁部を上流側から順に低くなる高さに位置するように設け、該水平壁部に処理水が上から下へ向けて流下する開口を形成し、該開口にフィルタ部を設けたことを特徴とする請求項７記載の浄水装置。
- 上記フィルタ部を、上記開口縁に支持されて該開口を塞ぐとともに多数の小孔が形成された上開放のカップ状のケースと、該ケース内に着脱可能に収納されるとともに収納時に該ケースの内面に付設される上開放のカップ状の除去フィルタとから構成し、該除去フィルタの目の粗さを、上流側から下流側に向けて順次細かくしたことを特徴とする請求項８記載の浄水装置。
- 上記後濾過槽の下流に、該後濾過槽から流出させられた処理水を濾過する中空糸フィルタを有した濾過器を設けたことを特徴とする請求項７乃至９何れかに記載の浄水装置。
- 上記濾過器の下流に、該濾過器から流出させられる処理水を殺菌する殺菌装置を設けたことを特徴とする請求項１０記載の浄水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2015/006229 WO2017103958A1 (ja) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 浄水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2015/006229 WO2017103958A1 (ja) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 浄水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2017103958A1 true WO2017103958A1 (ja) | 2017-06-22 |
Family
ID=59056141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2015/006229 WO2017103958A1 (ja) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 浄水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2017103958A1 (ja) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5221470U (ja) * | 1975-08-04 | 1977-02-15 | ||
| JPS5939608U (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-13 | 内田 千尋 | スクリ−ン装置 |
| JPH11207392A (ja) * | 1998-01-28 | 1999-08-03 | Zoom:Kk | 水の浄化処理装置 |
| JP2001259654A (ja) * | 2000-03-15 | 2001-09-25 | Kurita Water Ind Ltd | 凝集濾過方法 |
| JP2007069179A (ja) * | 2005-09-09 | 2007-03-22 | Kyoshin Kogyo Co Ltd | トルネード式凝集沈澱装置 |
| JP2009039683A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Toyo Manufacturing Co Ltd | 濁水処理装置 |
| JP2012192325A (ja) * | 2011-03-15 | 2012-10-11 | Toshiba Corp | 膜ろ過装置 |
| JP2015016442A (ja) * | 2013-07-12 | 2015-01-29 | 株式会社ネオナイト | 水質浄化処理装置および水質浄化処理方法 |
| JP2015044149A (ja) * | 2013-08-28 | 2015-03-12 | 株式会社日立製作所 | 凝集処理方法、凝集処理装置及び水処理装置 |
-
2015
- 2015-12-14 WO PCT/JP2015/006229 patent/WO2017103958A1/ja active Application Filing
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5221470U (ja) * | 1975-08-04 | 1977-02-15 | ||
| JPS5939608U (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-13 | 内田 千尋 | スクリ−ン装置 |
| JPH11207392A (ja) * | 1998-01-28 | 1999-08-03 | Zoom:Kk | 水の浄化処理装置 |
| JP2001259654A (ja) * | 2000-03-15 | 2001-09-25 | Kurita Water Ind Ltd | 凝集濾過方法 |
| JP2007069179A (ja) * | 2005-09-09 | 2007-03-22 | Kyoshin Kogyo Co Ltd | トルネード式凝集沈澱装置 |
| JP2009039683A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Toyo Manufacturing Co Ltd | 濁水処理装置 |
| JP2012192325A (ja) * | 2011-03-15 | 2012-10-11 | Toshiba Corp | 膜ろ過装置 |
| JP2015016442A (ja) * | 2013-07-12 | 2015-01-29 | 株式会社ネオナイト | 水質浄化処理装置および水質浄化処理方法 |
| JP2015044149A (ja) * | 2013-08-28 | 2015-03-12 | 株式会社日立製作所 | 凝集処理方法、凝集処理装置及び水処理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9440864B2 (en) | Dissolved air flotation-type pretreatment apparatus | |
| JP5843071B2 (ja) | 水処理装置 | |
| US20190357503A1 (en) | Aquaculture system | |
| JP6437857B2 (ja) | 沈殿池 | |
| JP6381412B2 (ja) | 海水淡水化装置及びその方法 | |
| WO2014181583A1 (ja) | 海水淡水化装置及びその方法 | |
| JP2016077972A (ja) | ろ過装置 | |
| CN206156908U (zh) | 一种一体化净水装置 | |
| JP3859074B2 (ja) | 浄化装置 | |
| KR101432025B1 (ko) | 분리처리부를 사용하여 연속 필터로부터의 거절물의 불순물을 제거하는 방법 및 장치 | |
| CN103052597B (zh) | 包括重力给料过滤器的水净化装置 | |
| JP2007007618A (ja) | 高汚濁水用の浄水処理方法及び装置 | |
| KR20140096413A (ko) | 차량 탑재형 오폐수 처리장치 | |
| WO2017103958A1 (ja) | 浄水装置 | |
| KR100815248B1 (ko) | 응집-여과 일체형 하향식 정화처리장치 | |
| KR101460958B1 (ko) | 화력발전소 회사장 폐수처리장치 | |
| JPH06170127A (ja) | 原水の濾過処理方法及びその装置 | |
| CN211394142U (zh) | 一种饮用水处理装置 | |
| JP2000189714A (ja) | 凝集フロックの貯留回収装置と凝集濾過装置並びに凝集フロックの捕捉回収方法 | |
| US3881700A (en) | Water treatment plant | |
| JP3541293B2 (ja) | 泥水処理システム | |
| RU143766U1 (ru) | Смеситель | |
| JPH10202010A (ja) | 水処理装置 | |
| CN218262087U (zh) | 一种基于研磨废水处理的沉淀系统 | |
| KR101267732B1 (ko) | 폐수의 화학 응집 처리 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 15910650 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 15910650 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: JP |