WO2017101931A1 - Trennkupplung für ein kraftfahrzeug - Google Patents

Trennkupplung für ein kraftfahrzeug Download PDF

Info

Publication number
WO2017101931A1
WO2017101931A1 PCT/DE2016/200558 DE2016200558W WO2017101931A1 WO 2017101931 A1 WO2017101931 A1 WO 2017101931A1 DE 2016200558 W DE2016200558 W DE 2016200558W WO 2017101931 A1 WO2017101931 A1 WO 2017101931A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pulley
drive unit
input part
output
separating clutch
Prior art date
Application number
PCT/DE2016/200558
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marc Finkenzeller
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG & Co. KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG & Co. KG filed Critical Schaeffler Technologies AG & Co. KG
Priority to DE112016005787.3T priority Critical patent/DE112016005787B4/de
Priority to CN201680072379.4A priority patent/CN108367665B/zh
Publication of WO2017101931A1 publication Critical patent/WO2017101931A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K6/00—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
    • B60K6/20—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
    • B60K6/42—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by the architecture of the hybrid electric vehicle
    • B60K6/48—Parallel type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K6/00—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
    • B60K6/20—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
    • B60K6/22—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by apparatus, components or means specially adapted for HEVs
    • B60K6/38—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by apparatus, components or means specially adapted for HEVs characterised by the driveline clutches
    • B60K6/387—Actuated clutches, i.e. clutches engaged or disengaged by electric, hydraulic or mechanical actuating means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00—Friction clutches
    • F16D13/22—Friction clutches with axially-movable clutching members
    • F16D13/38—Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs
    • F16D13/52—Clutches with multiple lamellae ; Clutches in which three or more axially moveable members are fixed alternately to the shafts to be coupled and are pressed from one side towards an axially-located member
    • F16D13/54—Clutches with multiple lamellae ; Clutches in which three or more axially moveable members are fixed alternately to the shafts to be coupled and are pressed from one side towards an axially-located member with means for increasing the effective force between the actuating sleeve or equivalent member and the pressure member
    • F16D13/56—Clutches with multiple lamellae ; Clutches in which three or more axially moveable members are fixed alternately to the shafts to be coupled and are pressed from one side towards an axially-located member with means for increasing the effective force between the actuating sleeve or equivalent member and the pressure member in which the clutching pressure is produced by springs only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K6/00—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
    • B60K6/20—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
    • B60K6/42—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by the architecture of the hybrid electric vehicle
    • B60K6/48—Parallel type
    • B60K2006/4825—Electric machine connected or connectable to gearbox input shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K6/00—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
    • B60K6/20—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
    • B60K6/42—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by the architecture of the hybrid electric vehicle
    • B60K6/48—Parallel type
    • B60K2006/4833—Step up or reduction gearing driving generator, e.g. to operate generator in most efficient speed range
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K6/00—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
    • B60K6/20—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
    • B60K6/22—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by apparatus, components or means specially adapted for HEVs
    • B60K6/40—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by apparatus, components or means specially adapted for HEVs characterised by the assembly or relative disposition of components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00—Friction clutches
    • F16D13/22—Friction clutches with axially-movable clutching members
    • F16D13/38—Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs
    • F16D13/52—Clutches with multiple lamellae ; Clutches in which three or more axially moveable members are fixed alternately to the shafts to be coupled and are pressed from one side towards an axially-located member
    • F16D13/54—Clutches with multiple lamellae ; Clutches in which three or more axially moveable members are fixed alternately to the shafts to be coupled and are pressed from one side towards an axially-located member with means for increasing the effective force between the actuating sleeve or equivalent member and the pressure member
    • F16D13/56—Clutches with multiple lamellae ; Clutches in which three or more axially moveable members are fixed alternately to the shafts to be coupled and are pressed from one side towards an axially-located member with means for increasing the effective force between the actuating sleeve or equivalent member and the pressure member in which the clutching pressure is produced by springs only
    • F16D2013/565—Clutches with multiple lamellae ; Clutches in which three or more axially moveable members are fixed alternately to the shafts to be coupled and are pressed from one side towards an axially-located member with means for increasing the effective force between the actuating sleeve or equivalent member and the pressure member in which the clutching pressure is produced by springs only with means for releasing the clutch pressure in case of back torque
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/62—Hybrid vehicles

Definitions

  • the invention relates to a separating clutch for coupling and uncoupling a first drive unit relative to an output unit, wherein the separating clutch comprises at least one torsional vibration damper having at least one input part and an output part, which have a common axis of rotation and are rotatable relative to each other limited, as well as between the Input part and the output part effective spring-damper device.
  • the torsional vibration damper is in particular a dual-mass flywheel.
  • the invention relates to a hybrid powertrain with an internal combustion engine and an electric machine.
  • a coupling device comprising an input side and an output side, which are arranged rotatably about an axis of rotation, and at least a first friction partner and at least a second friction partner, wherein the first friction partner is torque-connected to the input side and the second friction partner is torsionally connected to the output side, the first and the second friction partners are frictionally engageable by a contact force to transmit a torque between the input side and the output side, wherein at least one spring means is provided which is adapted to the contact pressure strengthen. In this way it is ensured that the contact pressure for pressing the two friction partners is increased.
  • a hybrid drive train with an internal combustion engine and an electric machine which can be connected to one another via a separating clutch and to a transmission input shaft.
  • a planetary gear by which an accessory can be driven by the internal combustion engine or by the electric machine.
  • the object of the invention is therefore to improve the said Hybridantiebsstrlinde and coupling devices structurally and / or functionally.
  • a coupling device is to be provided which makes it possible to produce a combustion to connect to a drive train or separate power train from the drive train.
  • a flexible arrangement of the individual components of the drive train is to be made possible.
  • a separating clutch for coupling and decoupling a first drive unit relative to an output unit
  • the separating clutch comprises at least one torsional vibration damper, which has at least one input part and an output part, which have a common axis of rotation and limited rotatable relative to each other, as well as between the Input part and the output part effective spring-damper device.
  • the input part is rotatably connected to the first drive unit, wherein the output part via a, adjustable between an open actuating position and a closed actuating position, coupling device with a pulley is torque-transmitting connectable.
  • the belt pulley can be driven by a second drive unit via a belt, wherein the belt pulley can be connected in a rotationally fixed manner to the output unit so that the output unit can be driven via the second drive unit and / or via the first drive unit.
  • the pulley is rotatably mounted on a in a radial direction outwardly facing flange of the input part to the input part.
  • the first drive unit is in particular an internal combustion engine.
  • the second drive unit is preferably an electric machine with a fixed stator and a rotatably arranged therein rotor.
  • a torque is transmitted to the belt slide via a motor shaft of the electric machine.
  • a circulating around the motor shaft and pulley belt in particular a Chain or the like used.
  • the motor shaft of the electric machine is parallel, but spaced in a radial direction, arranged to the rotation axis of input part and output part of the torsional vibration damper.
  • the axes of rotation of a drive shaft of the first drive unit, the torsional vibration damper, the coupling device, the pulley and a transmission input shaft are arranged coaxially with each other.
  • the torsional vibration damper can in particular serve to reduce torsional vibrations, which are excited by periodic processes.
  • the torsional vibration damper may serve to reduce torsional vibrations excited by an internal combustion engine.
  • the terms "input part” and “output part” may refer to a direction of flow of the pipe from an internal combustion engine.
  • Torsional vibration dampers with spring-damper means are well known in the art (eg dual-mass flywheels - DMFs - with primary side (input part) and secondary side (output part)).
  • the input part via at least one screw on a first drive shaft of the first drive unit is rotatably fastened.
  • the input part can be fixed in a rotationally fixed manner by means of exactly one screw on the first drive shaft (eg a crankshaft of an internal combustion engine), the screw being arranged coaxially with the axis of rotation.
  • the output part is rotatably mounted on the input part via a bearing (sliding bearing, rolling bearing, etc.).
  • the pulley is rotatably mounted on a, in a radial direction outwardly facing flange of the input part to the input part.
  • the pulley is a bearing (rolling bearings, plain bearings, etc). rotatably mounted on the input part.
  • the pulley z. B. via a so-called flexplate (a flexible at least in one axial direction connecting element for transmitting rotary moments between two mutually coaxial shafts) and / or a gearing directly with an output, z. B. a transmission input shaft rotatably and torque transmitting connected.
  • a so-called flexplate a flexible at least in one axial direction connecting element for transmitting rotary moments between two mutually coaxial shafts
  • z. B. a transmission input shaft rotatably and torque transmitting connected.
  • the internal combustion engine must not be dragged. If the torque of the electric machine is no longer sufficient, the internal combustion engine can be started conventionally via a starter or by means of the electric machine and the separating clutch. In a conventional start, the speed of the internal combustion engine after starting is adapted to that of the output (successively synchronized) and the clutch device then closed. When starting via the second drive unit (the electric machine), the clutch device is closed and the internal combustion engine is towed over the electric machine.
  • the contactor force of the friction partners is applied via an actuating element embodied as a plate spring.
  • the coupling device is a multi-plate clutch with an inner basket and an outer basket, wherein the outer basket is fixed against rotation on the output part.
  • the pulley engages around the torsional vibration damper in the radial direction, and the pulley is drivable in the radial direction outside the torsional vibration damper and the coupling device by a belt.
  • the inner cage comprises a plurality of bolts which, in an axial direction running parallel to the axis of rotation, extend through the belt pulley. extend, wherein at a first end of the bolt, a pressure plate is arranged, between the pulley and the pressure plate, the friction partners (eg., The disk sets) of the coupling device are arranged; wherein an actuating element is provided, through which the pressure plate is adjustable with the bolt in a first axial direction.
  • a pressure plate is arranged, between the pulley and the pressure plate, the friction partners (eg., The disk sets) of the coupling device are arranged; wherein an actuating element is provided, through which the pressure plate is adjustable with the bolt in a first axial direction.
  • the bolts are arranged uniformly distributed in the circumferential direction.
  • Each bolt extends along the axial direction between a first end and a second end.
  • a particular annular pressure plate is arranged over the z.
  • the friction plates on outer basket and inner basket along the axial direction can be frictionally connected to each other.
  • the actuating element is arranged on the pressure plate and is also supported on a stop on the pulley.
  • a wire ring is arranged between the actuating element and the pressure plate, so that the actuating force of the actuating element can be transmitted to the pressure plate at an always identical position in the radial direction.
  • the actuating element is arranged in particular at the first end of the bolt, that in the ground state of the coupling device, the bolt and thus the pressure plate presses against the pulley.
  • the bolts are adjustable against an actuating force of the actuating element by an actuating device via the first end in a second axial direction.
  • an actuating device can be actuated hydraulically, pneumatically and / or electromechanically.
  • the actuating device comprises in particular a, preferably annular, release plate, via which the plurality of bolts are movable against the actuating force of the actuating element in the second axial direction relative to the pulley. This moves the pressure plate away from the pulley and releases the friction partners (eg the disk packs).
  • the at least one leaf spring is arranged so that in the pulling operation of the first drive unit, the leaf spring is stressed by a circumferential force acting in the circumferential direction to train.
  • a stress on the leaf spring to train causes an additional, acting here in the first axial direction, clamping force by which the pressure plate is pulled against the pulley.
  • This z. B. the disk sets of outer basket and inner basket pressed together even stronger, so that the torque capacity of the coupling device is increased.
  • the clutch device In traction mode (the first drive unit thus transmits a drive torque to the pulley), the clutch device must be able to transmit the drive torque with a certain degree of certainty.
  • overrun mode only the transmission of the engine drag torque (engine brake) is required.
  • the at least one leaf spring is provided here, which reinforces the contact force of the coupling device in the train operation. This increased contact pressure is supported internally between the pressure plate and the pulley. In overrun mode, the transmittable torque is reduced accordingly.
  • a plurality of leaf springs are arranged to form a leaf spring package.
  • several (preferably three) leaf springs / packages are distributed uniformly along the circumferential direction.
  • Output unit is rotatably connected.
  • the pulley has a transmission side and a drive side facing the first drive unit, wherein the torsional vibration damper and the clutch device are arranged on the transmission side.
  • the pulley extends along the radial outward direction beyond the coupling means and the torsional vibration damper to a guide for the belt.
  • the pulley is arranged in the axial direction between the coupling device or the output part and the first drive unit.
  • FIGS. show a particularly preferred embodiment of the invention, but this is not limited thereto.
  • the same components are provided in the figures with the same reference numerals. They show schematically:
  • FIG. 1 shows a motor vehicle with a separating clutch, wherein the separating clutch is shown in a side view only partially and in section;
  • Fig. 2 the behavior of a leaf spring in the pulling operation of the separating clutch
  • Fig. 3 the behavior of a leaf spring in overrun operation of the separating clutch.
  • Fig. 1 shows a motor vehicle 35 with a separating clutch 1, wherein the separating clutch 1 is shown in a side view only partially and in section.
  • the separating clutch 1 is used for coupling and uncoupling a first drive unit 2 with respect to an output unit 3, wherein the separating clutch 1 comprises a torsional vibration damper 4, which has at least one input part 5 and an output part 6.
  • the input part 5 and the output part 6 are rotatable relative to one another in a limited manner via a spring-damper device 8, the output part 6 being rotatable on the input part 5. stores.
  • the input part 5 is rotatably connected via the first drive shaft 15 with the first drive unit 2 via exactly one, coaxial with the axis of rotation 7 screw 14 and a front (Hirth) teeth 51, wherein the output part 6 via a, between an open operating position and a closed actuating position adjustable, coupling device 9 is connected to a pulley 10 torque transmitting.
  • the pulley 10 is driven by a second drive unit 12 via a belt 11.
  • the belt slide 10 is rotatably connected to the output unit 3, so that the output unit 3 via the second drive unit 12 and / or via the first drive unit 2 can be driven.
  • a hybrid powertrain for a motor vehicle 35 is shown here, with an internal combustion engine 36 as the first drive unit 2 and an electric machine 37 as the second drive unit 12, as well as a transmission 38 as
  • the pulley 10 of the separating clutch 1 is connected via the belt 1 1 with the motor shaft of the second drive unit 12, which is arranged axially parallel to the axis of rotation 7 of the separating clutch 1, transmitting torque, wherein the pulley 10 with the transmission 38 and a transmission input shaft 39th rotatably connected.
  • the pulley 10 has a transmission side 40 and a side facing the first drive unit 2 drive side 41, wherein the torsional vibration damper 4 and the clutch device 9 are arranged on the transmission side 40.
  • the pulley 10 extends, starting from the bearing 46 on a flange 49 of the input part 5 facing outwards in the radial direction 13, along the radial direction 13 outwards via the coupling device 9 and the torsional vibration damper 4 to a guide 42 for the belt 1 1.
  • the pulley 10 is arranged in the axial direction 20 between the coupling device 9 or the output part 6 and the first drive unit 2.
  • the coupling device 9 is designed to be "normally closed”, ie closed in the ground state, in which case the contact force of the friction partners is applied via an actuating element 23 designed as a disk spring a multi-plate clutch 16 shown with an inner basket 17 and an outer basket 18, wherein the outer basket 18 is rotatably attached to the output member 6.
  • the inner cage 17 comprises a plurality of bolts 19 which extend through the pulley 10 in an axial direction 20 extending parallel to the axis of rotation 7, wherein a pressure plate 25 is arranged at a first end 21 of the pin 19.
  • the actuating element 23 is arranged on the pressure plate 25 and is also supported on a stop 22 on the pulley 10 from.
  • a wire ring 50 is disposed between the actuating element 23 and the pressure plate 25, so that the actuating force 28 of the actuating element 23 at an always the same position in the radial direction 13 on the pressure plate 25 is transferable.
  • the actuating element 23 is arranged at the first end 21 of the bolt 19, that in the ground state of the coupling device 9, the bolt 19 and thus the pressure plate 25 presses against the pulley 10.
  • the disk sets 26 of the coupling device 9 are arranged; wherein by the actuating element 23, the pressure plate 25 with the bolt 19 in a first axial direction 27 is adjustable.
  • the bolts 19 are, against an actuating force 28 of the actuating element 23, adjustable by an actuating device 29 via the first end 24 in a second axial direction 30.
  • an actuating device 29 can be actuated hydraulically, pneumatically and / or electromechanically.
  • the actuating device 29 comprises a release plate 47, via which the plurality of bolts 19 are movable against the actuating force 28 of the actuating element 23 in the second axial direction 30 with respect to the pulley.
  • the pressure plate 25 is moved away from the pulley and the plate packs 26 aired.
  • leaf springs 32 here is a leaf spring package shown with two leaf springs 32 arranged, which transmit torque from the pulley 10 to the pressure plate 25 (and vice versa).
  • FIG. 2 shows the behavior of a leaf spring 32 in the traction mode 33 of the separating clutch 1.
  • the leaf spring 32 is arranged at a set-up angle 43 with respect to the circumferential direction 31 between the belt pulley 10 and the pressure plate 25 and extends in the circumferential direction 31 and along the axial direction 20.
  • the leaf spring 32 is subjected to tension by a peripheral force acting in the circumferential direction 31.
  • a stress on the leaf spring 32 to train causes a reduction of the Aufstellwinkels 43 and an additional, here acting in the first axial direction 27, clamping force 45, through which the pressure plate 25 is pulled against the pulley 10.
  • the disk sets 26 of outer basket 18 and inner basket 17 are pressed together even more strongly, so that the torque capacity of the coupling device 9 is increased.
  • Fig. 3 shows the behavior of a leaf spring 32 in overrun 48 of the clutch 1.
  • overrun 48 only the transmission of the internal combustion engine drag torque (engine brake) is required.
  • a circumferential force 44 acts on the leaf spring 32, whereby the installation angle 43 is increased.
  • the clamping force acting on the disk packs 26 is thus reduced by an additional clamping force 45 (but now opposite, that is, directed in the second axial direction 30).

Abstract

Trennkupplung (1) zur An- und Abkopplung einer ersten Antriebseinheit (2) gegenüber einer Abtriebseinheit (3), wobei die Trennkupplung zumindest einen Drehschwingungsdämpfer (4) umfasst, der zumindest ein Eingangsteil (5) und ein Ausgangsteil (6) aufweist, die eine gemeinsame Drehachse aufweisen und relativ zueinander begrenzt verdrehbar sind, sowie eine zwischen dem Eingangsteil und dem Ausgangsteil wirksame Feder-Dämpfer- Einrichtung (8); wobei das Eingangsteil mit der ersten Antriebseinheit drehfest verbindbar ist, wobei das Ausgangsteil über eine, zwischen einer offenen Betätigungsstellung und einer geschlossenen Betätigungsstellung verstellbare, Kupplungseinrichtung (9) mit einer Riemenscheibe (10) drehmomentübertragend verbindbar ist, wobei die Riemenscheibe über einen Riemen (11) durch eine zweite Antriebseinheit antreibbar ist; wobei die Riemenschiebe mit der Abtriebseinheit drehfest verbindbar ist, so dass die Abtriebseinheit über die zweite Antriebseinheit und/ oder über die erste Antriebseinheit antreibbar ist; wobei die Riemenscheibe an einem in einer radialen Richtung nach außen weisenden Flansch (49) des Eingangsteils an dem Eingangsteil drehbar gelagert ist.

Description

Trennkupplung für ein Kraftfahrzeug
Die Erfindung betrifft eine Trennkupplung zur An- und Abkopplung einer ersten Antriebseinheit gegenüber einer Abtriebseinheit, wobei die Trennkupplung zumindest einen Drehschwingungsdämpfer umfasst, der zumindest ein Eingangsteil und ein Ausgangsteil aufweist, die eine gemeinsame Drehachse aufweisen und relativ zueinander begrenzt verdrehbar sind, sowie eine zwischen dem Eingangsteil und dem Ausgangsteil wirksame Feder-Dämpfer-Einrichtung. Der Drehschwingungsdämpfer ist insbesondere ein Zweimassenschwungrad.
Außerdem betrifft die Erfindung einen Hybrid-Antriebsstrang mit einer Verbrennungskraftmaschine und einer elektrischen Maschine.
Aus der DE 10 2014 203 954 A1 ist eine Kupplungseinrichtung bekannt, umfassend eine Eingangsseite und eine Ausgangsseite, die drehbar um eine Drehachse angeordnet sind, sowie wenigstens einen ersten Reibpartner und wenigstens einen zweiten Reibpartner, wobei der erster Reibpartner drehmomentschlüssig mit der Eingangsseite verbunden ist und der zweite Reibpartner drehmomentschlüssig mit der Ausgangsseite verbunden ist, der erste und der zweite Reibpartner durch eine Anpresskraft in Reibeingriff bringbar sind, um ein Drehmoment zwischen der Eingangsseite und der Ausgangsseite zu übertragen, wobei wenigstens ein Federmittel vorgesehen ist, das ausgebildet ist, die Anpresskraft zu verstärken. Auf diese Weise wird gewährleistet, dass die Anpresskraft zum Anpressen der beiden Reibpartner erhöht wird.
Aus der DE 10 2012 219 028 A1 ist ein Hybridantriebstrang mit einer Verbrennungskraftmaschine und einer elektrischen Maschine bekannt, die über eine Trennkupplung miteinander und mit einer Getriebeeingangswelle verbindbar sind. Es wird dort ein Planetengetriebe vorgeschlagen, durch das ein Nebenaggregat über die Verbrennungskraftmaschine oder über die elektrische Maschine angetrieben werden kann.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die genannten Hybridantiebsstränge und Kupplungseinrichtungen baulich und/ oder funktional zu verbessern. Insbesondere soll eine Kupplungseinrichtung bereitgestellt werden, die es ermöglicht, eine Verbrennungs- kraftmaschine mit einem Antriebsstrang zu verbinden bzw. von dem Antriebsstrang zu trennen. Dabei soll eine flexible Anordnung der einzelnen Komponenten des Antriebstrangs ermöglicht werden.
Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Trennkupplung gemäß den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängig formulierten Ansprüchen angegeben. Es ist darauf hinzuweisen, dass die in den abhängig formulierten Ansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale in technologisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden können und weitere Ausgestaltungen der Erfindung definieren. Darüber hinaus werden die in den Ansprüchen angegebenen Merkmale in der Beschreibung näher präzisiert und erläutert, wobei weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung dargestellt werden.
Es wird eine Trennkupplung zur An- und Abkopplung einer ersten Antriebseinheit gegenüber einer Abtriebseinheit vorgeschlagen, wobei die Trennkupplung zumindest einen Drehschwingungsdämpfer umfasst, der zumindest ein Eingangsteil und ein Ausgangsteil aufweist, die eine gemeinsame Drehachse aufweisen und relativ zueinander begrenzt verdrehbar sind, sowie eine zwischen dem Eingangsteil und dem Ausgangsteil wirksame Feder-Dämpfer-Einrichtung. Das Eingangsteil ist mit der ersten Antriebseinheit drehfest verbindbar, wobei das Ausgangsteil über eine, zwischen einer offenen Betätigungsstellung und einer geschlossenen Betätigungsstellung verstellbare, Kupplungseinrichtung mit einer Riemenscheibe drehmomentübertragend verbindbar ist. Die Riemenscheibe ist über einen Riemen durch eine zweite Antriebseinheit antreibbar, wobei die Riemenschiebe mit der Abtriebseinheit drehfest verbindbar ist, so dass die Abtriebseinheit über die zweite Antriebseinheit und/ oder über die erste Antriebseinheit antreibbar ist. Dabei ist die Riemenscheibe an einem in einer radialen Richtung nach außen weisenden Flansch des Eingangsteils an dem Eingangsteil drehbar gelagert.
Die erste Antriebseinheit ist insbesondere eine Verbrennungskraftmaschine. Die zweite Antriebseinheit ist bevorzugt eine elektrische Maschine mit einem feststehenden Stator und einem darin drehbar angeordnetem Rotor. Über eine Motorwelle der elektrischen Maschine wird ein Drehmoment auf die Riemenschiebe übertragen. Hierfür wird ein um Motorwelle und Riemenscheibe umlaufender Riemen (insbesondere eine Kette oder ähnliches) eingesetzt. Insbesondere ist die Motorwelle der elektrischen Maschine parallel, aber in einer radialen Richtung beabstandet, zur Drehachse von Eingangsteil und Ausgangsteil des Drehschwingungsdämpfers angeordnet.
Insbesondere sind die Drehachsen einer Antriebswelle der ersten Antriebseinheit, des Drehschwingungsdämpfers, der Kupplungseinrichtung, der Riemenscheibe und einer Getriebeeingangswelle koaxial zueinander angeordnet.
Der Drehschwingungsdämpfer kann insbesondere dazu dienen, Drehschwingungen zu reduzieren, die durch periodische Vorgänge angeregt werden. Der Drehschwingungsdämpfer kann dazu dienen, Drehschwingungen zu reduzieren, die durch eine Verbrennungskraftmaschine angeregt werden. Die Bezeichnungen„Eingangsteil" und „Ausgangsteil" können auf eine von einer Verbrennungskraftmaschine ausgehende Leitungsflussrichtung bezogen sein. Drehschwingungsdämpfer mit Feder-Dämpfer- Einrichtung sind aus dem Stand der Technik allgemein bekannt (z. B. Zweimassenschwungräder - ZMS - mit Primärseite (Eingangsteil) und Sekundärseite (Ausgangs- teil)).
Insbesondere ist das Eingangsteil über zumindest eine Schraube an einer ersten Antriebswelle der ersten Antriebseinheit drehfest befestigbar. Bevorzugt ist das Eingangsteil über genau eine Schraube an der ersten Antriebswelle (z. B. eine Kurbelwelle einer Verbrennungskraftmaschine) drehfest befestigbar, wobei die Schraube koaxial zur Drehachse angeordnet ist.
Insbesondere ist das Ausgangsteil über ein Lager (Gleitlager, Wälzlager, etc.) an dem Eingangsteil drehbar gelagert.
Insbesondere ist die Riemenscheibe an einem, in einer radialen Richtung nach außen weisenden Flansch des Eingangsteils an dem Eingangsteil drehbar gelagert. Insbesondere ist die Riemenscheibe über ein Lager (Wälzlager, Gleitlager, etc). drehbar an dem Eingangsteil gelagert.
Bevorzugt ist die Riemenscheibe z. B. über eine sogenannte Flexplate (ein zumindest in einer axialen Richtung flexibles Verbindungselement zur Übertragung von Dreh- momenten zwischen zwei zueinander koaxial angeordneten Wellen) und/ oder eine Verzahnung unmittelbar mit einem Abtrieb, z. B. einer Getriebeeingangswelle drehfest und drehmomentübertragend verbunden.
Hier wird vorgeschlagen, zwischen der Riemenscheibe und dem Ausgangsteil eine Kupplungseinrichtung anzuordnen, über die die erste Antriebseinheit an den Abtrieb gekoppelt werden kann. Diese Anordnung ermöglicht, dass ein Kraftfahrzeug über die Riemenscheibe bei stehender Verbrennungskraftmaschine elektrisch betrieben werden kann (ausschließlich über die zweite Antriebseinheit) und dass beim
generatorischem Betrieb der elektrischen Maschine die Verbrennungskraftmaschine nicht mitgeschleppt werden muss. Reicht das Drehmoment der elektrischen Maschine nicht mehr aus, so kann die Verbrennungskraftmaschine konventionell über einen Starter oder durch die elektrische Maschine und die Trennkupplung gestartet werden. Bei einem konventionellen Start wird die Drehzahl der Verbrennungskraftmaschine nach dem Starten an die des Abtriebs angepasst (sukzessive synchronisiert) und die Kupplungseinrichtung anschließend geschlossen. Beim Start über die zweite Antriebseinheit (die elektrische Maschine) wird die Kupplungseinrichtung geschlossen und die Verbrennungskraftmaschine über die elektrische Maschine angeschleppt.
Insbesondere ist die Kupplungseinrichtung„normally closed", also im Grundzustand geschlossen, ausgeführt. Insbesondere wird dabei die Anpresskraft der Reibpartner über ein als Tellerfeder ausgeführtes Betätigungselement aufgebracht.
Insbesondere ist die Kupplungseinrichtung eine Lamellenkupplung mit einem Innenkorb und einem Außenkorb, wobei der Außenkorb an dem Ausgangsteil drehfest befestigt ist.
Insbesondere greift die Riemenscheibe in der radialen Richtung um den Drehschwingungsdämpfer herum, wobei die Riemenscheibe in der radialen Richtung außerhalb des Drehschwingungsdämpfers und der Kupplungseinrichtung von einem Riemen antreibbar ist.
Bevorzugt umfasst der Innenkorb eine Mehrzahl von Bolzen, die sich, in einer parallel zur Drehachse verlaufenden axialen Richtung durch die Riemenscheibe hindurch er- strecken, wobei an einem ersten Ende der Bolzen eine Druckplatte angeordnet ist, wobei zwischen der Riemenscheibe und der Druckplatte die Reibpartner (z. B. die Lamellenpakete) der Kupplungseinrichtung angeordnet sind; wobei ein Betätigungselement vorgesehen ist, durch das die Druckplatte mit den Bolzen in einer ersten axialen Richtung verstellbar ist.
Insbesondere sind die Bolzen in der Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt angeordnet. Jeder Bolzen erstreckt sich entlang der axialen Richtung zwischen einem ersten Ende und einem zweiten Ende. An dem ersten Ende ist eine insbesondere ringförmige Druckplatte angeordnet, über die z. B. die Reiblamellen an Außenkorb und Innenkorb entlang der axialen Richtung miteinander reibschlüssig verbunden werden können.
Insbesondere ist das Betätigungselement an der Druckplatte angeordnet und stützt sich zudem an einem Anschlag an der Riemenscheibe ab. Insbesondere ist zwischen Betätigungselement und Druckplatte ein Drahtring angeordnet, so dass die Betätigungskraft des Betätigungselements an einer immer gleichen Position in der radialen Richtung auf die Druckplatte übertragbar ist. Hier ist also insbesondere an dem ersten Ende der Bolzen das Betätigungselement angeordnet, dass im Grundzustand der Kupplungseinrichtung die Bolzen und damit die Druckplatte gegen die Riemenscheibe drückt.
Insbesondere sind die Bolzen, gegen eine Betätigungskraft des Betätigungselements, durch eine Betätigungseinrichtung über das erste Ende in einer zweiten axialen Richtung verstellbar. Eine solche Betätigungseinrichtung kann hydraulisch, pneumatisch und/ oder elektromechanisch betätigt werden. Die Betätigungseinrichtung umfasst insbesondere eine, bevorzugt ringförmige, Ausrückplatte, über die die Mehrzahl von Bolzen gegen die Betätigungskraft des Betätigungselements in der zweiten axialen Richtung gegenüber der Riemenscheibe bewegbar sind. Damit wird die Druckplatte von der Riemenscheibe wegbewegt und die Reibpartner (z. B. die Lamellenpakete) gelüftet.
Insbesondere ist zwischen der Riemenscheibe und der Druckplatte wenigstens eine, sich in einer Umfangsrichtung und, aufgrund eines Aufstellwinkels gegenüber der Um- fangsrichtung, entlang der axialen Richtung erstreckende Blattfeder angeordnet, die ein Drehmoment von der Druckplatte auf die Riemenscheibe überträgt.
Insbesondere ist die mindestens eine Blattfeder so angeordnet, dass im Zugbetrieb der ersten Antriebseinheit die Blattfeder durch eine in der Umfangsrichtung wirkende Umfangskraft auf Zug beansprucht wird. Eine Beanspruchung der Blattfeder auf Zug bewirkt eine zusätzliche, hier in der ersten axialen Richtung wirkende, Klemmkraft, durch die die Druckplatte gegen die Riemenscheibe gezogen wird. Damit werden z. B. die Lamellenpakete von Außenkorb und Innenkorb noch stärker miteinander verpresst, so dass die Momentenkapazität der Kupplungseinrichtung gesteigert wird.
Im Zugbetrieb (die erste Antriebseinheit überträgt also ein Antriebsdrehmoment auf die Riemenscheibe) muss die Kupplungseinrichtung das Antriebsdrehmoment mit einer gewissen Sicherheit übertragen können, im Schubbetrieb ist lediglich die Übertragung des Verbrennungskraftmaschinen-Schleppmoments (Motorbremse) erforderlich. Dafür ist hier die mindestens eine Blattfeder vorgesehen, die die Anpresskraft der Kupplungseinrichtung im Zugbetrieb verstärkt. Diese verstärkte Anpresskraft wird Trennkupplungs-intern zwischen der Druckplatte und der Riemenscheibe abgestützt. Im Schubbetrieb wird das übertragbare Drehmoment entsprechend etwas reduziert.
Insbesondere sind mehrere Blattfedern zu einem Blattfederpaket angeordnet. Bevorzugt sind mehrere (bevorzugt drei) Blattfedern/-pakete gleichmäßig entlang der Umfangsrichtung verteilt angeordnet.
Es wird weiter ein Hybrid-Antriebsstrang für ein Kraftfahrzeug vorgeschlagen, mit einer Verbrennungskraftmaschine als erste Antriebseinheit und einer elektrischen Maschine als zweite Antriebseinheit, sowie einem Getriebe und einer erfindungsgemäßen Trennkupplung, wobei die Riemenscheibe der Trennkupplung über einen Riemen mit der zweiten Antriebseinheit drehmomentübertragend verbunden ist, wobei die Riemenscheibe mit dem Getriebe bzw. einer Getriebeeingangswelle (hier die
Abtriebseinheit) drehfest verbunden ist. Insbesondere weist die Riemenscheibe eine Getriebeseite und eine hin zur ersten Antriebseinheit weisende Antriebsseite auf, wobei der Drehschwingungsdämpfer und die Kupplungseinrichtung auf der Getriebeseite angeordnet sind.
Insbesondere erstreckt sich die Riemenscheibe, ausgehend von der Lagerung an einem in der radialen Richtung nach außen weisenden Flansch des Eingangsteils, entlang der radialen Richtung nach außen über die Kupplungseinrichtung und den Drehschwingungsdämpfer hinweg zu einer Führung für den Riemen. Dabei ist die Riemenscheibe in der axialen Richtung zwischen der Kupplungseinrichtung bzw. dem Ausgangsteil und der ersten Antriebseinheit angeordnet.
Die Ausführungen zu dem Hybrid-Antriebsstrang gelten gleichermaßen für die Trennkupplung und umgekehrt.
Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Figuren eine besonders bevorzugte Ausführungsvariante der Erfindung zeigen, diese jedoch nicht darauf beschränkt ist. Dabei sind gleiche Bauteile in den Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen. Es zeigen schematisch:
Fig. 1 : ein Kraftfahrzeug mit einer Trennkupplung, wobei die Trennkupplung in einer Seitenansicht nur teilweise und im Schnitt dargestellt ist;
Fig. 2: das Verhalten einer Blattfeder im Zugbetrieb der Trennkupplung; und
Fig. 3: das Verhalten einer Blattfeder im Schubbetrieb der Trennkupplung.
Die Fig. 1 zeigt ein Kraftfahrzeug 35 mit einer Trennkupplung 1 , wobei die Trennkupplung 1 in einer Seitenansicht nur teilweise und im Schnitt dargestellt ist. Die Trennkupplung 1 dient der An- und Abkopplung einer ersten Antriebseinheit 2 gegenüber einer Abtriebseinheit 3, wobei die Trennkupplung 1 einen Drehschwingungsdämpfer 4 umfasst, der zumindest ein Eingangsteil 5 und ein Ausgangsteil 6 aufweist. Eingangsteil 5 und Ausgangsteil 6 sind über eine Feder-Dämpfer-Einrichtung 8 relativ zueinander begrenzt verdrehbar, wobei das Ausgangsteil 6 an dem Eingangsteil 5 drehbar ge- lagert ist. Das Eingangsteil 5 ist über die erste Antriebswelle 15 mit der ersten Antriebseinheit 2 über genau eine, koaxial zur Drehachse 7 angeordnete Schraube 14 und eine stirnseitige (Hirth-)Verzahnung 51 drehfest verbunden, wobei das Ausgangsteil 6 über eine, zwischen einer offenen Betätigungsstellung und einer geschlossenen Betätigungsstellung verstellbare, Kupplungseinrichtung 9 mit einer Riemenscheibe 10 drehmomentübertragend verbunden ist. Die Riemenscheibe 10 wird über einen Riemen 1 1 durch eine zweite Antriebseinheit 12 angetrieben. Die Riemenschiebe 10 ist mit der Abtriebseinheit 3 drehfest verbindbar, so dass die Abtriebseinheit 3 über die zweite Antriebseinheit 12 und/ oder über die erste Antriebseinheit 2 antreibbar ist.
Es wird hier also ein Hybrid-Antriebsstrang für ein Kraftfahrzeug 35 dargestellt, mit einer Verbrennungskraftmaschine 36 als erste Antriebseinheit 2 und einer elektrischen Maschine 37 als zweite Antriebseinheit 12, sowie einem Getriebe 38 als
Abtriebseinheit 3. Die Riemenscheibe 10 der Trennkupplung 1 ist über den Riemen 1 1 mit der Motorwelle der zweiten Antriebseinheit 12, die achsparallel zur Drehachse 7 der Trennkupplung 1 angeordnet ist, drehmomentübertragend verbunden, wobei die Riemenscheibe 10 mit dem Getriebe 38 bzw. einer Getriebeeingangswelle 39 drehfest verbunden ist.
Die Riemenscheibe 10 weist eine Getriebeseite 40 und eine hin zur ersten Antriebseinheit 2 weisende Antriebsseite 41 auf, wobei der Drehschwingungsdämpfer 4 und die Kupplungseinrichtung 9 auf der Getriebeseite 40 angeordnet sind.
Die Riemenscheibe 10 erstreckt sich, ausgehend von der Lagerung 46 an einem in der radialen Richtung 13 nach außen weisenden Flansch 49 des Eingangsteils 5, entlang der radialen Richtung 13 nach außen über die Kupplungseinrichtung 9 und den Drehschwingungsdämpfer 4 hinweg zu einer Führung 42 für den Riemen 1 1 . Dabei ist die Riemenscheibe 10 in der axialen Richtung 20 zwischen der Kupplungseinrichtung 9 bzw. dem Ausgangsteil 6 und der ersten Antriebseinheit 2 angeordnet.
Die Kupplungseinrichtung 9 ist„normally closed", also im Grundzustand geschlossen, ausgeführt. Dabei wird die Anpresskraft der Reibpartner über ein als Tellerfeder ausgeführtes Betätigungselement 23 aufgebracht. Die Kupplungseinrichtung 9 ist hier als eine Lamellenkupplung 16 mit einem Innenkorb 17 und einem Außenkorb 18 dargestellt, wobei der Außenkorb 18 an dem Ausgangsteil 6 drehfest befestigt ist.
Der Innenkorb 17 umfasst eine Mehrzahl von Bolzen 19, die sich, in einer parallel zur Drehachse 7 verlaufenden axialen Richtung 20 durch die Riemenscheibe 10 hindurch erstrecken, wobei an einem ersten Ende 21 der Bolzen 19 eine Druckplatte 25 angeordnet ist.
Das Betätigungselement 23 ist an der Druckplatte 25 angeordnet und stützt sich zudem an einem Anschlag 22 an der Riemenscheibe 10 ab. Weiter ist zwischen Betätigungselement 23 und Druckplatte 25 ein Drahtring 50 angeordnet, so dass die Betätigungskraft 28 des Betätigungselements 23 an einer immer gleichen Position in der radialen Richtung 13 auf die Druckplatte 25 übertragbar ist. Hier ist also an dem ersten Ende 21 der Bolzen 19 das Betätigungselement 23 angeordnet, dass im Grundzustand der Kupplungseinrichtung 9 die Bolzen 19 und damit die Druckplatte 25 gegen die Riemenscheibe 10 drückt.
Zwischen dem Ausgangsteil 6 und der Druckplatte 25 sind die Lamellenpakete 26 der Kupplungseinrichtung 9 angeordnet; wobei durch das Betätigungselement 23 die Druckplatte 25 mit den Bolzen 19 in einer ersten axialen Richtung 27 verstellbar ist.
Die Bolzen 19 sind, gegen eine Betätigungskraft 28 des Betätigungselements 23, durch eine Betätigungseinrichtung 29 über das erste Ende 24 in einer zweiten axialen Richtung 30 verstellbar. Eine solche Betätigungseinrichtung 29 kann hydraulisch, pneumatisch und/ oder elektromechanisch betätigt werden. Die Betätigungseinrichtung 29 umfasst eine Ausrückplatte 47, über die die Mehrzahl von Bolzen 19 gegen die Betätigungskraft 28 des Betätigungselements 23 in der zweiten axialen Richtung 30 gegenüber der Riemenscheibe bewegbar sind. Damit wird die Druckplatte 25 von der Riemenscheibe wegbewegt und die Lamellenpakete 26 gelüftet.
Weiter sind zwischen der Riemenscheibe 10 und der Druckplatte 25, sich in einer Um- fangsrichtung 31 und, aufgrund eines Aufstellwinkels 43 (siehe Fig. 2 und 3) gegenüber der Umfangsrichtung 31 , entlang der axialen Richtung 20 erstreckende Blattfedern 32 (hier ist ein Blattfederpaket dargestellt mit zwei Blattfedern 32) angeordnet, die ein Drehmoment von der Riemenscheibe 10 auf die Druckplatte 25 (und umgekehrt) übertragen.
Fig. 2 zeigt das Verhalten einer Blattfeder 32 im Zugbetrieb 33 der Trennkupplung 1 Die Blattfeder 32 ist unter einem Aufstellwinkel 43 gegenüber der Umfangsrichtung 31 zwischen der Riemenscheibe 10 und der Druckplatte 25 angeordnet und erstreckt sich in der Umfangsrichtung 31 sowie entlang der axialen Richtung 20. Im Zugbetrieb 33 der ersten Antriebseinheit 2 wird die Blattfeder 32 durch eine in der Umfangsrichtung 31 wirkende Umfangskraft 44 auf Zug beansprucht. Eine Beanspruchung der Blattfeder 32 auf Zug bewirkt eine Verkleinerung des Aufstellwinkels 43 und eine zusätzliche, hier in der ersten axialen Richtung 27 wirkende, Klemmkraft 45, durch die die Druckplatte 25 gegen die Riemenscheibe 10 gezogen wird. Damit werden die Lamellenpakete 26 von Außenkorb 18 und Innenkorb 17 noch stärker miteinander verpresst, so dass die Momentenkapazität der Kupplungseinrichtung 9 gesteigert wird.
Fig. 3 zeigt das Verhalten einer Blattfeder 32 im Schubbetrieb 48 der Trennkupplung 1. Im Schubbetrieb 48 ist lediglich die Übertragung des Verbrennungskraftmaschinen- Schleppmoments (Motorbremse) erforderlich. Hier wirkt ebenfalls eine Umfangskraft 44 auf die Blattfeder 32, wodurch der Aufstellwinkel 43 vergrößert wird. Die auf die Lamellenpakete 26 wirkende Klemmkraft wird so durch eine zusätzliche (jetzt aber entgegengesetzt, also in die zweite axiale Richtung 30 gerichtete) Klemmkraft 45 reduziert.
Bezugszeichenliste
Trennkupplung
Erste Antriebseinheit
Abtriebseinheit
Drehschwingungsdämpfer
Eingangsteil
Ausgangsteil
Drehachse
Feder-Dämpfer-Einrichtung
Kupplungseinrichtung
Riemenscheibe
Riemen
zweite Antriebseinheit
radiale Richtung
Schraube
erste Antriebswelle
Lamellenkupplung
Innenkorb
Außenkorb
Bolzen
axiale Richtung
erstes Ende
Anschlag
Betätigungselement
zweites Ende
Druckplatte
Lamellenpaket
erste axiale Richtung
Betätigungskraft
Betätigungseinrichtung
zweite axiale Richtung
Umfangsrichtung Blattfeder
Zugbetrieb
Hybrid-Antriebsstrang Kraftfahrzeug
Verbrennungskraftmaschine elektrische Maschine Getriebe
Getriebeeingangswelle Getriebeseite
Antriebsseite
Führung
Aufstellwinkel
Umfangskraft
Klemmkraft
Lagerung
Ausrückplatte
Schubbetrieb
Flansch
Drahtring
Verzahnung

Claims

Patentansprüche
1. Trennkupplung (1 ) zur An- und Abkopplung einer ersten Antriebseinheit (2) gegenüber einer Abtriebseinheit (3), wobei die Trennkupplung (1 ) zumindest einen Drehschwingungsdämpfer (4) umfasst, der zumindest ein Eingangsteil (5) und ein Ausgangsteil (6) aufweist, die eine gemeinsame Drehachse (7) aufweisen und relativ zueinander begrenzt verdrehbar sind, sowie eine zwischen dem Eingangsteil (5) und dem Ausgangsteil (6) wirksame Feder-Dämpfer- Einrichtung (8); wobei das Eingangsteil (5) mit der ersten Antriebseinheit (2) drehfest verbindbar ist, wobei das Ausgangsteil (6) über eine, zwischen einer offenen Betätigungsstellung und einer geschlossenen Betätigungsstellung verstellbare, Kupplungseinrichtung (9) mit einer Riemenscheibe (10) drehmomentübertragend verbindbar ist, wobei die Riemenscheibe (10) über einen Riemen (1 1 ) durch eine zweite Antriebseinheit (12) antreibbar ist; wobei die Riemenscheibe (10) mit der Abtriebseinheit (3) drehfest verbindbar ist, so dass die Abtriebseinheit (3) über die zweite Antriebseinheit (12) und/ oder über die erste Antriebseinheit (2) antreibbar ist; wobei die Riemenscheibe (10) an einem in einer radialen Richtung (13) nach außen weisenden Flansch (49) des Eingangsteils (5) an dem Eingangsteil (5) drehbar gelagert ist.
2. Trennkupplung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Eingangsteil (5) über zumindest eine Schraube (14) an einer ersten Antriebswelle (15) der ersten Antriebseinheit (2) drehfest befestigbar ist.
3. Trennkupplung (1 ) nach Anspruch 2, wobei das Eingangsteil (5) über genau eine Schraube (14) an der ersten Antriebswelle (15) drehfest befestigbar ist, wobei die Schraube (14) koaxial zur Drehachse (7) angeordnet ist.
4. Trennkupplung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die
Kupplungseinrichtung (9) eine Lamellenkupplung (16) mit einem Innenkorb (17) und einem Außenkorb (18) ist, wobei der Außenkorb (18) an dem Ausgangsteil (6) drehfest befestigt ist. Trennkupplung (1 ) nach Anspruch 4, wobei der Innenkorb (17) eine Mehrzahl von Bolzen (19) umfasst, die sich, in einer parallel zur Drehachse (7) verlaufenden axialen Richtung (20) durch die Riemenscheibe (10) hindurch erstrecken, wobei an einem ersten Ende (21 ) der Bolzen (19) eine Druckplatte (25) angeordnet ist, wobei zwischen der Riemenscheibe (10) und der Druckplatte (25) die Reibpartner der Kupplungseinrichtung (9) angeordnet sind; wobei ein Betätigungselement (23) vorgesehen ist, durch das die Druckplatte (25) mit den Bolzen (19) in einer ersten axialen Richtung (20) verstellbar ist.
Trennkupplung (1 ) nach Anspruch 5, wobei die Bolzen (19), gegen eine Betätigungskraft (28) des Betätigungselements (23), durch eine Betätigungseinrichtung (9) über das zweite Ende (24) in einer zweiten axialen Richtung (30) verstellbar sind.
Trennkupplung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 oder 6, wobei zwischen der Riemenscheibe (10) und der Druckplatte (25) wenigstens eine, sich in einer Umfangsrichtung (31 ) und, aufgrund eines Aufstellwinkels (43) gegenüber der Umfangsrichtung (31 ), entlang der axialen Richtung (20) erstreckende Blattfeder (32) angeordnet ist, die ein Drehmoment von der Druckplatte (25) auf die Riemenscheibe (10) überträgt..
Trennkupplung (10) nach Anspruch 7, wobei die mindestens eine Blattfeder (32) so angeordnet ist, dass im Zugbetrieb (33) der ersten Antriebseinheit (2) die mindestens eine Blattfeder (32) auf Zug beansprucht wird.
Hybrid-Antriebsstrang (34) für ein Kraftfahrzeug (35), mit einer Verbrennungskraftmaschine (36) als erste Antriebseinheit (2) und einer elektrischen Maschine (37) als zweite Antriebseinheit (12), sowie einem Getriebe (38) und einer Trennkupplung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Riemenscheibe (10) der Trennkupplung (1 ) über einen Riemen (1 1 ) mit der zweiten Antriebseinheit (12) drehmomentübertragend verbunden ist, wobei die Riemenscheibe (10) mit einer Getriebeeingangswelle (39) des Getriebes (38) drehfest verbunden ist.
10. Hybrid-Antriebsstrang (34) nach Anspruch 9, wobei die Riemenscheibe (10) eine Getriebeseite (40) und eine hin zur ersten Antriebseinheit (2) weisende Antriebsseite (41 ) aufweist, wobei der Drehschwingungsdämpfer (4) und die Kupplungseinrichtung (9) auf der Getriebeseite (40) angeordnet sind.
PCT/DE2016/200558 2015-12-16 2016-11-29 Trennkupplung für ein kraftfahrzeug WO2017101931A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE112016005787.3T DE112016005787B4 (de) 2015-12-16 2016-11-29 Trennkupplung für ein Kraftfahrzeug
CN201680072379.4A CN108367665B (zh) 2015-12-16 2016-11-29 用于机动车的分离离合器

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015225421.6A DE102015225421A1 (de) 2015-12-16 2015-12-16 Trennkupplung für ein Kraftfahrzeug
DE102015225421.6 2015-12-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017101931A1 true WO2017101931A1 (de) 2017-06-22

Family

ID=57681169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2016/200558 WO2017101931A1 (de) 2015-12-16 2016-11-29 Trennkupplung für ein kraftfahrzeug

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN108367665B (de)
DE (2) DE102015225421A1 (de)
WO (1) WO2017101931A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113365859A (zh) * 2019-01-14 2021-09-07 舍弗勒技术股份两合公司 皮带轮离合器

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018103255A1 (de) * 2017-12-12 2019-06-13 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Hybridmodul mit achsparallelem zweiten Antriebsaggregat und Antriebsstrang
DE102018203128A1 (de) 2018-03-02 2019-09-05 Zf Friedrichshafen Ag Kupplungsanordnung für ein Kraftfahrzeug
DE102018110016A1 (de) * 2018-04-26 2019-10-31 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Hybridmodul, Verfahren zur Montage des Hybridmoduls und Antriebsanordnung
DE102019109431A1 (de) 2018-06-04 2019-12-05 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Reibungskupplung für einen Kraftfahrzeugantriebsstrang; Antriebsstrangeinheit, Getriebeeinheit sowie Antriebsstrang
DE102019109434A1 (de) * 2018-06-22 2019-12-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Antriebsstrangeinheit für ein Hybridfahrzeug mit Axialausgleich
DE102019106653A1 (de) * 2019-03-15 2020-09-17 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Hybridmodul mit Trennkupplung
IT201900009612A1 (it) * 2019-06-20 2020-12-20 Dayco Europe Srl Modulo di trasmissione per un veicolo a trazione ibrida
IT201900009624A1 (it) * 2019-06-20 2020-12-20 Dayco Europe Srl Modulo di trasmissione per un veicolo a trazione ibrida
DE102020120523B4 (de) 2020-08-04 2023-09-07 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Trennkupplung mit einer Rotationsachse für einen Antriebsstrang

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012137151A1 (en) * 2011-04-05 2012-10-11 Politecnico Di Milano Multi-modal hybrid vehicle and connection device in a hybrid powertrain system
DE102012219028A1 (de) 2011-11-02 2013-05-02 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Getriebe zum Betreiben eines Nebenaggregats
DE102012010496A1 (de) * 2012-05-25 2013-11-28 Daimler Ag Kraftfahrzeugantriebsstrangvorrichtung
DE102014203954A1 (de) 2013-03-15 2014-09-18 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Kupplungseinrichtung
DE102013105026A1 (de) * 2013-05-16 2014-11-20 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Antriebsstrang für ein Hybridkraftfahrzeug

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102414040B (zh) * 2009-05-06 2015-06-17 舍弗勒技术股份两合公司 具有扭转振动阻尼器的双离合器
US9579965B2 (en) * 2012-01-31 2017-02-28 Ford Global Technologies, Llc Modular powertrain component for hybrid electric vehicles
US20150066272A1 (en) * 2012-03-29 2015-03-05 Eaton Corporation Electric energy generation using variable speed hybrid electric supercharger assembly
DE102015205247A1 (de) 2014-04-11 2015-10-15 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Riemenscheibenanordnung

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012137151A1 (en) * 2011-04-05 2012-10-11 Politecnico Di Milano Multi-modal hybrid vehicle and connection device in a hybrid powertrain system
DE102012219028A1 (de) 2011-11-02 2013-05-02 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Getriebe zum Betreiben eines Nebenaggregats
DE102012010496A1 (de) * 2012-05-25 2013-11-28 Daimler Ag Kraftfahrzeugantriebsstrangvorrichtung
DE102014203954A1 (de) 2013-03-15 2014-09-18 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Kupplungseinrichtung
DE102013105026A1 (de) * 2013-05-16 2014-11-20 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Antriebsstrang für ein Hybridkraftfahrzeug

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113365859A (zh) * 2019-01-14 2021-09-07 舍弗勒技术股份两合公司 皮带轮离合器

Also Published As

Publication number Publication date
CN108367665A (zh) 2018-08-03
DE112016005787B4 (de) 2024-05-02
DE112016005787A5 (de) 2018-09-06
CN108367665B (zh) 2021-06-01
DE102015225421A1 (de) 2017-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112016005787B4 (de) Trennkupplung für ein Kraftfahrzeug
DE102015221368B4 (de) Abkoppelungseinrichtung Verbrennungsmotor PHEV-Getriebe
WO2017101930A1 (de) Trennkupplung für ein kraftfahrzeug
EP2334948B1 (de) Drehmomentübertragungseinrichtung
EP2718132B1 (de) Hybridmodul für einen triebstrang eines fahrzeuges
EP3143300B1 (de) Drehmomentübertragungsvorrichtung für hybridfahrzeug
EP2655113B1 (de) Hybridmodul für einen triebstrang eines fahrzeuges
EP3516250A1 (de) Mehrfachkupplungseinrichtung und hybridmodul für ein kraftfahrzeug
EP3377783B1 (de) Reibungskupplung mit einer rotationsachse
EP3365579A1 (de) Drehschwingungsdämpfer und hybrid-antriebsstrang
EP3593002B1 (de) Kupplungseinrichtung und hybridmodul
EP2017493B1 (de) Baumaschine,Schaltkupplung, sowie Verfahren zum Schalten des Kraftflusses
DE102009032336A1 (de) Drehmomentübertragungseinrichtung
DE102012223993A1 (de) Drehmomentübertragungseinrichung mit Anbindung eines Wandlers nach Art einer flexiblen Hybridkopfanbindung sowie Versatzausgleichseinrichtung und Antriebsstrang
WO2017202408A1 (de) Kupplungseinrichtung und hybridmodul
EP3365575B1 (de) Kupplungs-drehschwingungsdämpfer-zusammenbau mit einer in einem drehteil eines drehschwingungsdämpfers integrierte hybridtrennkupplung
EP3788272B1 (de) Reibkupplungseinrichtung, hybridmodul und antriebsanordnung für ein kraftfahrzeug
WO2017097296A1 (de) Kupplungsvorrichtung mit mittel zum erzeugen einer die anpresskraft unterstützenden federkraft in abhängigkeit des drehzustandes
DE102009032331A1 (de) Drehmomentübertragungseinrichtung
EP3601830A1 (de) Kupplungsvorrichtung für einen antriebsstrang eines fahrzeuges
EP3592592A1 (de) Kupplung mit am drehmomentweiterleitungsteil abgestütztem drehmomenteinleitungsteil
DE102008054413A1 (de) Torsionsschwingungsdämpferanordnung
WO2020187355A1 (de) Reibungskupplung
DE102019105491A1 (de) Kupplungseinheit, insbesondere für einen hybriden Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, und entsprechender hybrider Antriebsstrang
DE102019210141A1 (de) Antriebsstrang für ein Kraftfahrzeug

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16819800

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 112016005787

Country of ref document: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2016819800

Country of ref document: EP

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R225

Ref document number: 112016005787

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16819800

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1