WO2017099186A1 - 吸収性物品 - Google Patents

吸収性物品 Download PDF

Info

Publication number
WO2017099186A1
WO2017099186A1 PCT/JP2016/086600 JP2016086600W WO2017099186A1 WO 2017099186 A1 WO2017099186 A1 WO 2017099186A1 JP 2016086600 W JP2016086600 W JP 2016086600W WO 2017099186 A1 WO2017099186 A1 WO 2017099186A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sheet
polymer
region
liquid
liquid diffusion
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/086600
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
小縄　聡子
Original Assignee
大王製紙株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 大王製紙株式会社 filed Critical 大王製紙株式会社
Priority to CN201680071236.1A priority Critical patent/CN108366894B/zh
Priority to EP16873079.4A priority patent/EP3388039B1/en
Priority to US15/781,279 priority patent/US10813800B2/en
Publication of WO2017099186A1 publication Critical patent/WO2017099186A1/ja

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/534—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/537—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer
    • A61F13/53743—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer characterised by the position of the layer relative to the other layers
    • A61F13/53756—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer characterised by the position of the layer relative to the other layers the layer facing the back-sheet
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/531—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/532—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad inhomogeneous in the plane of the pad
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/531—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/532—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad inhomogeneous in the plane of the pad
    • A61F13/533—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad inhomogeneous in the plane of the pad having discontinuous areas of compression
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/534—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/537—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/531—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/532—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad inhomogeneous in the plane of the pad
    • A61F13/5323—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad inhomogeneous in the plane of the pad having absorbent material located in discrete regions, e.g. pockets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/534—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/53409—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad having a folded core
    • A61F13/53436—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad having a folded core having an undulated or corrugated cross-section
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/45—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
    • A61F13/47—Sanitary towels, incontinence pads or napkins
    • A61F2013/4708—Panty-liner
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F2013/530131—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium being made in fibre but being not pulp
    • A61F2013/530226—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium being made in fibre but being not pulp with polymeric fibres
    • A61F2013/530299—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium being made in fibre but being not pulp with polymeric fibres being hydrophilic fibres
    • A61F2013/530306—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium being made in fibre but being not pulp with polymeric fibres being hydrophilic fibres coated with superabsorbent polymer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F2013/530481—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having superabsorbent materials, i.e. highly absorbent polymer gel materials
    • A61F2013/53051—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having superabsorbent materials, i.e. highly absorbent polymer gel materials being only in particular parts or specially arranged
    • A61F2013/530547—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having superabsorbent materials, i.e. highly absorbent polymer gel materials being only in particular parts or specially arranged positioned in a separate layer or layers
    • A61F2013/530562—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having superabsorbent materials, i.e. highly absorbent polymer gel materials being only in particular parts or specially arranged positioned in a separate layer or layers being arranged in discontinuous pattern

Definitions

  • the present invention relates to an absorbent article such as a sanitary napkin, a panty liner, an incontinence pad, and more particularly to an absorbent article provided with a polymer sheet in which a superabsorbent polymer is disposed between an upper layer sheet and a lower layer sheet.
  • a body fluid is absorbed and retained between a liquid-impermeable back sheet such as a polyethylene sheet or a polyethylene sheet-laminated nonwoven fabric and a liquid-permeable surface sheet such as a nonwoven fabric or a liquid-permeable plastic sheet.
  • a liquid-impermeable back sheet such as a polyethylene sheet or a polyethylene sheet-laminated nonwoven fabric
  • a liquid-permeable surface sheet such as a nonwoven fabric or a liquid-permeable plastic sheet.
  • an absorbent body having a polymer sheet in which a superabsorbent polymer is disposed between two sheets is proposed.
  • the polymer sheet is excellent in that it absorbs and retains a large amount of body fluid.
  • an aggregate of powdery superabsorbent polymer is provided inside, it is difficult for body fluid to penetrate into the interior of the polymer assembly, and the body fluid flows near the surface of the polymer assembly, resulting in high water absorption near the surface. There was a problem of being absorbed only by the functional polymer.
  • Patent Documents 1 to 3 describe absorbent articles using such polymer sheets.
  • Patent Document 1 has an upper sheet-shaped absorbent layer, a fiber assembly layer, and a lower sheet-shaped absorbent layer in this order from the top sheet side, and the upper sheet-shaped absorbent layer and the lower sheet-shaped absorbent layer are respectively A non-pulp fiber having a water-absorbing resin between the non-woven sheets, adjacent to the water-absorbing resin existing area, and a plurality of water-absorbing resin existing areas in which the water-absorbing resin is arranged between the non-woven sheets
  • An absorbent article having a water-absorbing resin non-existing region and having nonwoven fabric sheets joined together to form a sealing portion in the water-absorbing resin non-existing region is disclosed.
  • the absorbent core has a substrate layer (100) made of nonwoven fabric, a layer (110) of absorbent polymer material, a layer (120) of fibrous thermoplastic material, and a cover layer (130) made of nonwoven fabric.
  • the layer of the absorbent polymer material is provided as a discontinuous layer, and is arranged so that a part of the surface of the substrate layer is not covered with the absorbent polymer material, and the layer of the fibrous thermoplastic material Placed on the layer of absorbent polymer material and in direct contact with the surface of the layer of absorbent polymer material and in direct contact with the surface of the substrate layer not covered with the absorbent polymer material,
  • An absorbent article is disclosed in which the layer of the thermoplastic material is corrugated between the surface of the absorbent polymer material and the surface of the substrate layer (paragraphs [0039] to [0046] and FIG. 4).
  • Patent Document 3 has a structure in which a water-absorbing polymer (3) is disposed between a first sheet (1) and a second sheet (2), and the first sheet includes a first protrusion (11) and a first sheet.
  • the second sheet is a concavo-convex shape having a third protrusion (23) and a fourth protrusion (24), and the first sheet and the second sheet.
  • the third projecting part enters the internal space of the first projecting part and is partially joined and fixed
  • the second projecting part is the internal space of the fourth projecting part.
  • the body fluid can be diffused in the planar direction in this region.
  • the diffusion rate of the nonwoven fabric sheet is slow, body fluid is absorbed by the water-absorbing resin near the excretion position, and the absorption efficiency decreases or the water-absorbing resin in a specific part greatly swells and increases in thickness. The feeling sometimes worsened.
  • Patent Documents 2 and 3 disclose a technique of laminating a sheet material separate from the two-layer sheet enclosing the superabsorbent polymer therein. However, when the diffusion rate of the separate sheet material is low, the absorption efficiency may be lowered and the wearing feeling may be deteriorated as described above.
  • the main problem of the present invention is to provide an absorbent article that allows efficient absorption of body fluids and prevents the wearing feeling from deteriorating due to swelling of the superabsorbent polymer during absorption of body fluids.
  • the polymer arrangement has a multilayer structure in which a plurality of polymer sheets each having a superabsorbent polymer interposed between two sheets are laminated, and the superabsorbent polymer is disposed on each polymer sheet. And a polymer non-arranged region where the superabsorbent polymer is not disposed, and at least between the polymer sheets adjacent in the laminating direction, the polymer disposed regions are provided at positions that do not overlap in the thickness direction, and An absorbent article is provided in which two-layer sheets are joined by pressing grooves formed in a portion where the superabsorbent polymer is not disposed.
  • body fluid can be efficiently absorbed, and it is possible to prevent the wearing feeling from deteriorating due to swelling of the superabsorbent polymer during body fluid absorption and increase in thickness.
  • FIG. 2 is a view taken along the line II-II in FIG. 1. It is an enlarged plan view of a polymer sheet.
  • FIG. 4 is a view taken along line IV-IV in FIG. 3.
  • FIG. 5 is a view taken along line VV in FIG. 3.
  • FIG. 5 is a VV arrow view of FIG. 3 according to a modified example.
  • FIG. 4 is a view taken along the line IV-IV in FIG. 3, showing a state before and after water absorption.
  • FIG. 5 is a view taken along the line VV in FIG. 3 showing a state before and after water absorption.
  • It is a side view which shows the manufacturing apparatus of a polymer sheet.
  • It is process sectional drawing which shows the manufacture procedure of a polymer sheet.
  • It is sectional drawing (the 1) of the sanitary napkin which concerns on a modification.
  • It is sectional drawing (the 2) of the sanitary napkin which concerns on a modification.
  • FIG. 1 is a partially broken development view of a sanitary napkin 1 according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a view taken along the line II-II in FIG. 1 and 2, the front side of the sanitary napkin 1 is (F), the rear side is (R), the longitudinal direction is L, the width direction is W, the skin side is (S), and the non-skin side is (NS). ).
  • the sanitary napkin 1 quickly transmits a liquid-impervious back sheet 2 made of a polyethylene sheet, a polypropylene sheet, and the like, menstrual blood, or the like. It is composed of a liquid-permeable surface sheet 3, a polymer sheet 4 interposed between both the sheets 2 and 3, and side nonwoven fabrics 7 and 7 disposed on both sides of the surface along the longitudinal direction L, respectively. .
  • the polymer sheet 4 includes a two-layer sheet (an upper layer sheet 10 and a lower layer sheet 11) and a superabsorbent polymer 12 disposed therebetween.
  • the outer edge portions of the liquid-impervious back sheet 2 and the liquid-permeable surface sheet 3 are made of an adhesive such as hot melt or heat seal. Bonded by an adhesive means.
  • the liquid-impervious back sheet 2 and the side nonwoven fabric 7 that extend laterally from the side edges of the polymer sheet 4 are bonded to each other at both side edges by an adhesive such as hot melt or an adhesive means such as heat seal.
  • the outer periphery flap part in which the polymer sheet 4 does not exist is formed on the outer periphery.
  • liquid-impermeable back sheet 2 a sheet material having at least water shielding properties such as an olefin-based resin sheet such as polyethylene or polypropylene is used.
  • a laminated nonwoven fabric obtained by laminating a nonwoven fabric on a polyethylene sheet or the like, and further waterproof.
  • a nonwoven fabric sheet in this case, a waterproof film and a nonwoven fabric constitute a liquid-impervious back sheet) or the like can be used after substantially impervious to liquid imperviousness by interposing a film. In recent years, those having moisture permeability tend to be used from the viewpoint of preventing stuffiness.
  • This water- and moisture-permeable sheet material is a microporous sheet obtained by forming a sheet by melting and kneading an inorganic filler in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, and then stretching in a uniaxial or biaxial direction. It is.
  • a porous or non-porous nonwoven fabric or a porous plastic sheet is preferably used as the liquid-permeable surface sheet 3.
  • the material fibers constituting the nonwoven fabric include synthetic fibers such as polyethylene or polypropylene, synthetic fibers such as polyester and polyamide, recycled fibers such as rayon and cupra, and natural fibers such as cotton.
  • a nonwoven fabric obtained by an appropriate processing method such as a lace method, a spun bond method, a thermal bond method, a melt blown method, or a needle punch method can be used.
  • the spunlace method is excellent in terms of flexibility and the spunbond method is excellent in drapeability
  • the thermal bond method and the air-through method are excellent in terms of being bulky and having high compression recovery properties.
  • the non-woven fiber may be either a long fiber or a short fiber, but preferably a short fiber is used in order to give a towel texture.
  • an olefin fiber such as polyethylene or polypropylene having a relatively low melting point.
  • a composite fiber such as a core-sheath fiber, a side-by-side fiber, or a split fiber having a fiber having a high melting point as a core and a fiber having a low melting point as a sheath can be suitably used.
  • the liquid-permeable surface sheet 3 may not be provided when the upper layer sheet 10 of the polymer sheet 4 described in detail later forms a skin contact surface layer.
  • the polymer sheet 4 interposed between the liquid-impermeable back sheet 2 and the liquid-permeable surface sheet 3 is composed of an upper layer sheet 10 disposed on the skin side (liquid-permeable surface sheet 3 side, (S) side) It has a structure in which a superabsorbent polymer 12 is disposed between the lower sheet 11 disposed on the non-skin side (impermeable back sheet 2 side, (NS) side).
  • the superabsorbent polymer 12 is not mixed in a fibrous absorbent material such as pulp, but is arranged as an aggregate of only the powdery superabsorbent polymer 12. For this reason, the thickness of the polymer sheet 4 is reduced, and the sanitary napkin 1 can be made thinner.
  • the polymer sheet 4 will be described in detail later.
  • Side nonwoven fabrics 7, 7 are provided on both sides of the sanitary napkin 1 in the present embodiment along the longitudinal direction L and over almost the entire length of the napkin 1. Wings-like flaps W and W are formed by a part of the liquid-impervious back sheet 2 that is also extended laterally.
  • a water-repellent treated nonwoven fabric or a hydrophilic treated nonwoven fabric can be used from the viewpoint of important functions. For example, if emphasis is placed on functions such as preventing menstrual blood or vaginal penetration, or enhancing the feel of the skin, water repellent treatment coated with a silicone, paraffin, or alkylchromic chloride water repellent. It is desirable to use a nonwoven fabric.
  • a method of polymerizing a compound having a hydrophilic group, such as an oxidation product of polyethylene glycol, in the synthetic fiber production process By treating with a metal salt such as stannic chloride, partially dissolving the surface to make it porous, and depositing metal hydroxides to swell or make the synthetic fiber porous, applying capillary action to make it hydrophilic It is desirable to use a hydrophilic treated non-woven fabric provided with.
  • a metal salt such as stannic chloride
  • the inner side of the side non-woven fabric 7 is folded back almost double in the side non-woven fabric 7.
  • One or a plurality of solid elastic BSs 8, 8 in the illustrated example, each of which is fixed in position, are arranged, and the double sheet portion is raised on the skin side by the contraction force, BS is formed.
  • the polymer sheet 4 will be described in detail.
  • the upper layer sheet 10 constituting the polymer sheet 4 a perforated or non-porous nonwoven fabric or a porous plastic sheet is used.
  • the material fibers constituting the nonwoven fabric for example, synthetic fibers such as polyethylene or polypropylene, synthetic fibers such as polyethylene or polypropylene, recycled fibers such as rayon or cupra, cotton, etc. Natural fiber.
  • synthetic fibers such as polyethylene or polypropylene
  • synthetic fibers such as polyethylene or polypropylene
  • recycled fibers such as rayon or cupra, cotton, etc. Natural fiber.
  • a processing method that increases the fiber density of the obtained product such as a spunbond method, a melt blown method, or a needle punch method, is used.
  • the pore diameter of the porous plastic sheet is preferably smaller than the outer shape of the superabsorbent polymer 12 in order to prevent the superabsorbent polymer 12 from falling off.
  • the upper layer sheet 10 is preferably subjected to a predetermined uneven process, and therefore preferably includes a material having thermoplasticity.
  • the processing method of the nonwoven fabric is not limited, but in order to prevent the superabsorbent polymer 12 from falling off, the fiber density of the obtained product, such as the spunbond method, the melt blown method, the needle punch method, is increased. A processing method is preferred.
  • the pore diameter of the porous plastic sheet is preferably smaller than the outer shape of the superabsorbent polymer 12 in order to prevent the superabsorbent polymer 12 from falling off.
  • the water-impervious sheet material the same material as the liquid-impermeable back sheet 2 can be used.
  • the superabsorbent polymer 12 examples include a polyacrylate cross-linked product, a self-crosslinked polyacrylate, a saponified acrylate-vinyl acetate copolymer cross-linked product, a cross-linked isobutylene / maleic anhydride copolymer, Examples include crosslinked polysulfonates and partially crosslinked water-swellable polymers such as polyethylene oxide and polyacrylamide. Among these, those based on acrylic acid or acrylate that are excellent in water absorption and water absorption speed are preferred. In the production process of the highly water-absorbing polymer having the water-absorbing performance, the water-absorbing force and the water-absorbing speed can be adjusted by adjusting the crosslinking density and the crosslinking density gradient.
  • FIG. 3 is an enlarged plan view of the polymer sheet 4.
  • the polymer sheet 4 is formed with a polymer arrangement region 13 in which the superabsorbent polymer 12 is arranged and a polymer non-arrangement region 14 in which the superabsorbent polymer 12 is not arranged.
  • the polymer arrangement region 13 is a region where the superabsorbent polymer 12 is interposed between the upper layer sheet 10 and the lower layer sheet 11 with a predetermined basis weight or more.
  • the polymer non-arrangement region 14 is a region other than the polymer arrangement region 13 adjacent to the polymer arrangement region 13, and the superabsorbent polymer 12 is not interposed between the two layers 10 and 11, or the polymer arrangement region 13 is high.
  • the superabsorbent polymer 12 is slightly present due to spilling when the superabsorbent polymer 12 is sprayed, the amount of the superabsorbent polymer 12 is extremely small compared to the polymer arrangement region 13.
  • the polymer arrangement region 13 is formed in a region that does not reach the outer edges of the upper layer sheet 10 and the lower layer sheet 11.
  • FIG. 4 is a view taken along the line IV-IV in FIG.
  • FIG. 5 is a view taken along the line VV in FIG.
  • the polymer sheet 4 includes a liquid diffusion sheet 15 that is laminated adjacent to the skin side surface (upper surface in the drawing) of the lower layer sheet 11 and promotes diffusion of body fluid in the surface direction. . That is, in the polymer sheet 4, the liquid diffusion sheet 15 is laminated on the upper surface of the lower layer sheet 11, the polymer arrangement region 13 and the polymer non-arrangement region 14 are formed on the upper surface of the liquid diffusion sheet 15, and the upper layer sheet is further formed on the upper surface. 10 has a laminated structure.
  • the liquid diffusion sheet 15 is preferably composed of a fiber assembly that is excellent in diffusibility of body fluid in the surface direction and has lower liquid permeability in the thickness direction than the upper layer sheet 10 and the lower layer sheet 11.
  • Examples of the material having such characteristics include crepe paper and tissue paper.
  • the liquid diffusion sheet 15 is preferably provided only on the non-skin side of the superabsorbent polymer 12 and is not provided on the skin side of the superabsorbent polymer 12. If the superabsorbent polymer 12 is provided on the skin side, the liquid diffusion sheet 15 may decrease the penetration rate of urine in the thickness direction, and the polymer sheet 4 may have a slower absorption speed.
  • the liquid diffusion sheet 15 may be composed of only one layer, or may have a multilayer structure in which a plurality of sheets are laminated. In the case of a multi-layer structure, all the sheet members having the same properties may be laminated, or the sheet members having different properties may be laminated. That is, at least one layer is excellent in diffusibility of body fluid in the plane direction and has a low liquid diffusibility in the thickness direction, or at least one layer is excellent in diffusibility of body fluid in the plane direction, The other at least one layer has a property of low liquid permeability in the thickness direction.
  • the layer constituting the skin side surface (first sheet) has a property of excellent diffusibility of body fluid in the surface direction
  • the layer constituting the non-skin side surface (second sheet) is liquid permeable in the thickness direction. It is preferable to arrange so as to have a low property.
  • at least the layer (first sheet) constituting the skin side surface can have a predetermined Clem water absorbency described below.
  • the water absorption by Klem according to “Water absorption test method by the Krem method of paper and paperboard” prescribed in JIS P8141 is 25 mm or more in 10 minutes. In particular, it is preferably 30 mm or more.
  • a thin absorbent paper such as crepe paper or tissue paper is preferable as the material having such properties.
  • Table 1 shows the results of measuring the Klem water absorption for each of the following materials. The measurement was performed 10 times for each of the line flow direction (MD direction) of the material and the direction (CD direction) perpendicular thereto, and the average value was defined as the Klem water absorption.
  • the materials used for the measurement were (1) liquid diffusion sheet 15 (crepe paper, 15 g / m 2 ), (2) air-through nonwoven fabric (a laminate of polyethylene / polypropylene composite fiber and polyethylene / polyethylene terephthalate composite fiber, 25 g / M 2 ) and (3) three types of spunbonded nonwoven fabric (polypropylene, 18 g / m 2 ).
  • the water absorption of Krem varies greatly depending on the material, but the material of (1) used in this embodiment is excellent in liquid diffusibility in the surface direction.
  • the liquid diffusion sheet 15 preferably has a property of lower liquid permeability in the thickness direction than the upper layer sheet 10 and the lower layer sheet 11. With such a property, the body fluid absorbed in the liquid diffusion sheet 15 does not immediately move to the lower layer sheet 11, but diffuses more widely in the liquid diffusion sheet 15, and more superabsorbent polymers 12 and This is preferable because it enables contact. As a result, the superabsorbent polymer 12 can absorb the body fluid more reliably.
  • a thin absorbent paper such as crepe paper or tissue paper
  • a fiber assembly such as a nonwoven fabric having a lower hydrophilicity than the upper layer sheet 10 and the lower layer sheet 11, a perforated film, or the like can be used.
  • the liquid diffusion sheet 15 is formed in substantially the same shape as the upper layer sheet 10 and the lower layer sheet 11, or in a size including at least all the polymer arrangement regions 13 slightly smaller than this. Is preferred. Further, the liquid diffusion sheet 15 may be disposed only in a portion where it is desired to promote diffusion of body fluid in the surface direction, for example, only in the urination port corresponding region and its peripheral region.
  • the upper layer sheet 10 is joined at a predetermined joining portion 16 in a state where the upper layer sheet 10 is in direct contact with the liquid diffusion sheet 15 in the polymer non-arranged region 14.
  • a joining portion 16 an adhesion means using a hot melt adhesive or a welding means using heat or ultrasonic waves can be used.
  • the joint portions 16 are preferably arranged in a pattern surrounding the polymer arrangement region 13.
  • the upper sheet 10 interposed in the polymer non-arranged region 14 is disposed in a state where at least a portion where the joint 16 is formed is in direct contact with the liquid diffusion sheet 15.
  • the portions other than the joint portion 16 may not be in contact with the liquid diffusion sheet 15, or part of the liquid diffusion sheet 15 is in contact with the remaining portion and the remaining part protrudes to the skin side from the liquid diffusion sheet 15. It may be in a state where it is not in direct contact with the sheet 15, or may be in a state in which the entire upper layer sheet 10 of the polymer non-arranged region 14 is in direct contact with the liquid diffusion sheet 15.
  • the joining portion 16 is obtained by joining at least the upper layer sheet 10 and the liquid diffusion sheet 15, and is preferably joined integrally including the lower layer sheet 11.
  • the lower layer sheet 11 only needs to be bonded to the upper layer sheet 10 or the liquid diffusion sheet 15 at least at the peripheral edge, but the bonding strength of the bonding section 16 is higher when bonded to the liquid diffusion sheet 15 and the upper layer sheet 10 at the bonding section 16. It is preferable in terms of enhancing.
  • the upper layer sheet 10 is bonded in the state where the polymer non-arranged region 14 is in contact with the liquid diffusion sheet 15, so The infiltrated urine is quickly diffused in the surface direction by the liquid diffusion action in the surface direction of the liquid diffusion sheet 15, and the urine comes into contact with a wide range of the superabsorbent polymer 12 and can be efficiently absorbed. Further, since urine diffused in the plane direction by the liquid diffusion sheet 15 is absorbed so as to wrap around from the lower side of the superabsorbent polymer 12 arranged in the polymer arrangement region 13, body fluid absorption by the superabsorbent polymer 12 is absorbed. It will be done efficiently.
  • the urine diffused in the plane direction by the liquid diffusion sheet 15 is absorbed by the superabsorbent polymer 12 in a wide area, the body fluid is concentrated and absorbed only in the superabsorbent polymer 12 in a specific narrow area. As a result, it is possible to prevent deterioration of the wearing feeling in which only the superabsorbent polymer 12 in this narrow region swells and thickens.
  • the polymer sheet 4 is located in the center of the plurality of first defined regions 19, 19... And the four adjacent first defined regions 19, 19. It is preferable to have a structure in which the inside is partitioned into a second defined region 20 that is a polymer non-arranged region 14. Each first defined region 19 is surrounded by a joint 16 that joins the upper layer sheet 10 to the liquid diffusion sheet 15 at least in the vertical and horizontal positions.
  • the plurality of first defined regions 19, 19... Can be arranged in a regular lattice shape along the longitudinal direction L and the width direction W of the sanitary napkin 1, and the inside can be configured as the polymer arrangement region 13. .
  • the polymer sheet 4 includes an upper layer sheet 10 and a liquid diffusion sheet 15 joined together by a first joining portion 17 provided in a staggered pattern.
  • a second joint 18 provided at an oblique intermediate position connecting the four first joints 17, 17...
  • Houndstooth arrangement is an arrangement in which adjacent rows or columns having the same pitch are shifted by half a pitch every other row or every other column, and vertically and horizontally every other row or every other column. They are arranged so that they are aligned.
  • the vertical position is a position in the direction matching the longitudinal direction L (front-rear direction) of the sanitary napkin 1
  • the left-right position is a position in the direction matching the width direction W of the sanitary napkin 1. It is.
  • the polymer sheet 4 is surrounded by the first joint portion 17 and the second joint portion 18 and arranged in a regular lattice shape along the napkin longitudinal direction L and the width direction W. Are located in the center of the plurality of first defining regions 19 enclosing the four first defining regions 19 adjacent to (adjacent in the vertical and horizontal directions), and the four oblique directions are the second. It is partitioned into a second defined area 20 surrounded by the joint 18.
  • the first defining region 19 includes the first joints 17, 17... Arranged at the top, bottom, left and right positions, and the second joint 18 disposed at the middle of the top, bottom, left and right positions and at four oblique positions. , 18...
  • the second defined area 20 is surrounded by four first defined areas 19, 19, which are arranged in a regular lattice shape and are adjacent in the vertical direction and the horizontal direction. Located in the center, each of the four oblique directions is surrounded by the second joint 18.
  • the first defined area 19 When a certain first defined area 19 is taken as a reference, the first defined area 19 is adjacent to both ends in the pad longitudinal direction L around the first defined area 19, and the first defined area 19 is disposed on both sides in the pad width direction W, respectively. .. In the middle of the first defining areas 19, 19... Adjacent to each other and in the four oblique directions of the central first defining area 19.
  • region 20 is adjacent.
  • the upper layer sheet 10 in the region surrounded by the first joint portion 17 and the second joint portion 18 has a dome shape with the central portion as a vertex. In this way, a space portion is formed between the upper layer sheet 10 and the liquid diffusion sheet 15 by swelling to the skin side. Further, in the second defining region 20, as shown in FIGS. 3 and 5, the upper sheet 10 in the region surrounded by the second joining portion 18 in the oblique four directions is approximately four with the central portion as the apex. A space portion is formed between the upper layer sheet 10 and the liquid diffusion sheet 15 by bulging to the skin side in a pyramid shape.
  • FIG. 6 is a view taken along the line VV of FIG. 3 according to a modification. As shown in FIG. 6, the flat portion of the upper layer sheet 10 is laminated on the upper surface of the liquid diffusion sheet 15 so that no space is formed between the upper layer sheet 10 and the liquid diffusion sheet 15. Is possible.
  • the first defined area 19 is a polymer arrangement area 13 in which the internal space is filled with the superabsorbent polymer 12.
  • the bonding strength of the second bonding portion 18 is set to be smaller than the bonding strength of the first bonding portion 17, and when the superabsorbent polymer 12 absorbs liquid and swells, the second bonding portion from the first bonding portion 17. It is preferable that the 18 joints are peeled off preferentially. That is, it is preferable to have a relationship of the bonding strength of the first bonding portion 17> the bonding strength of the second bonding portion 18.
  • FIG. 3 and FIG. 7 in the cross-sectional view of the first defining region 19 that is cut in a cross section that crosses the first defining region 19 in the width direction W and passes through the first joints 17, 17 on both left and right sides,
  • the upper layer sheet 10 and the liquid diffusion sheet 15 are bonded to each other by the first bonding portion 17 having a relatively large bonding strength between the first definition regions 19 and 19 adjacent to W (in FIG. BEFORE)).
  • the highly water-absorbing polymer 12 enclosed in the first defining region 19 absorbs liquid and swells (after the liquid absorption, it is indicated as (AFTER) in the figure), the first joining portion 17 can be easily joined. In this state, the upper layer sheet 10 and the liquid diffusion sheet 15 are likely to be distorted and uneven, without being peeled off.
  • the first defined region 19 and the second defined region 20 are alternately crossed obliquely across the first defined region 19.
  • the liquid diffusion sheet 15 is bonded (before liquid absorption, indicated as (BEFORE) in the figure). Therefore, when the superabsorbent polymer 12 enclosed in the first defining region 19 absorbs liquid and swells (after the liquid absorption, it is indicated as (AFTER) in the figure), the bonding of the second bonding portion 18 peels off.
  • the first definition area 19 and the second definition area 20 are communicated with each other. Therefore, the diffusibility of the body fluid is improved, the fluidity of the superabsorbent polymer 12 that has been absorbed and swollen is improved, the superabsorbent polymers 12 are not easily bonded to each other, and gel blocking does not occur.
  • the liquid can be efficiently absorbed by the conductive polymer 12.
  • the superabsorbent polymer 12 absorbs liquid and swells, the internal space of the first defined region 19 communicates with the internal space of the second defined region 20 in the oblique four directions. The stress due to the swelling can be released, and the sheet is less likely to be distorted or uneven, and the wearing feeling is improved.
  • the polymer sheet 4 does not peel off all the joints around the first defined area 19 at the same time, but provides a weak part and a strong part, peels the weak part preferentially, and a strong part. By leaving this bonding, it is possible to prevent the swollen polymer from moving greatly and distorting or twisting the sheet.
  • the second defined region 20 is preferably formed with a smaller area than the first defined region 19. Thereby, without decreasing the water absorption efficiency of the polymer sheet 4, the second defined region 20 can easily act as a buffer zone for releasing stress when the polymer in the first defined region 19 swells. Further, the second defining region 20 is preferably formed with a volume smaller in internal space than the first defining region 19. Thereby, when the internal space of the 1st definition area
  • the first defined area 19 and the second defined area 20 can be formed in an arbitrary planar shape.
  • the planar shape of the first defined region 19 is the planar shape of the base end portion of the region surrounded by the first joint portion 17 and the second joint portion 18.
  • the planar shape of the imaginary line S1 that is inscribed in the first joint 17 and the second joint 18 is closed.
  • the planar shape of the second defined region 20 is the planar shape of the proximal end portion of the region surrounded by the second joint 18 as shown in FIG. This is the planar shape of the closed virtual line S2 that is inscribed in the figure.
  • the planar shape of the first definition region 19 can be formed as an ellipse, a circle, a polygon, a rhombus, or the like.
  • the planar shape of the second defined region 20 can be formed as a substantially rhombus, ellipse, circle, polygon or the like.
  • the longitudinal direction may be oriented in the napkin longitudinal direction L or in the napkin width direction W.
  • the planar shape of the first defined region 19 is formed in an ellipse that is long in the napkin longitudinal direction L, and the second defined region.
  • the 20 planar shapes are formed in a substantially diamond shape.
  • the plane shape of the second defined region 20 is a substantially rhombus, which includes a rhombus whose side is a straight line and a substantially rhombus shape whose side is a convex curve inside.
  • each of the first and second defined areas 19 and 20 has a first gap without a gap between the first defined area 19 and the second defined area 20. It is preferable that the joint portion 17 and the second joint portion 18 be adjacently disposed as a boundary line. Thereby, the highly water-absorbing polymer 12 comes to be arrange
  • each first defined area 19 is surrounded by an independent first joining portion 17 and second joining portion 18, and is arranged with a gap between adjacent first defining regions 19. (Not shown).
  • the gap between the adjacent first defined regions 19 and 19 becomes the buffer zone.
  • the distortion of the sheet is absorbed, and the entire polymer sheet 4 can be prevented from being distorted. If the gap is too small, the distortion of the sheet cannot be absorbed, and if it is too large, the liquid absorption effect is reduced. Therefore, the gap should be about 10% to 30% of the length of the first defining region 19 in the major axis direction. preferable.
  • the internal space between the upper layer sheet 10 and the liquid diffusion sheet 15 in the first defined region 19 has an elliptical bottom surface that is long in the napkin longitudinal direction L, and the skin side from the surface of the liquid diffusion sheet 15 in a cross-sectional view. It is preferably formed in a dome-like, generally rounded hollow arc shape, and in a three-dimensional manner, it is formed in a substantially semi-ellipsoidal shape in which the ellipsoid is approximately halved in the major axis direction.
  • an internal space can be formed between the upper layer sheet 10 and the liquid diffusion sheet 15 in the second defining region 20 (see FIG. 5).
  • the internal space has a substantially rhombic bottom surface, and is formed in a hollow triangular shape having a linear slope inclined from the surface of the liquid diffusion sheet 15 toward the skin side in a cross-sectional view. Specifically, it is preferably formed in a substantially quadrangular pyramid shape.
  • the angle of the top of the internal space of the second defining region 20 is an acute angle, preferably 60 ° or less, more preferably 45 ° or less.
  • the second defined area 20 swells, it is desirable that the swelled height of the first defined area 19 and the swelled height of the second defined area 20 are formed substantially equal. This makes it easier to transfer the body fluid to the absorber side in the second definition region 20 while maintaining the feeling of touch in the first definition region 19.
  • the height of the second defined area 20 is made higher than the height of the first defined area 19, the top of the second defined area 20 mainly hits the skin and the feeling of touch is deteriorated.
  • FIG. 6 a flat shape in which no space is formed between the upper layer sheet 10 and the liquid diffusion sheet 15 in the second defined region 20 (for example, the configuration shown in FIG. 6). It is good. Even in this case, as described above with reference to FIGS. 7 and 8, when the superabsorbent polymer 12 absorbs liquid and swells, the bonding of the second bonding portion 18 peels off, and the first defined region 19 is peeled off. And the second definition region 20 can be communicated with each other. As a result, stress due to swelling of the superabsorbent polymer 12 can be released, and the sheet is less likely to be distorted or uneven, and the feeling of wearing is improved.
  • first joint portion 17 and the second joint portion 18 it is preferable to use an adhesive means such as a hot-melt adhesive, but it is also possible to use a fusion means such as heat seal or ultrasonic seal. It is.
  • the adjustment of the bonding strength between the first bonding portion 17 and the second bonding portion 18 can be performed by adjusting the coating amount per unit area and the length of the coating pattern when an adhesive means using an adhesive is used. In the case of using a bonding means by fusion, it can be performed by adjusting the fusion area or the fusion temperature.
  • the bonding strength of the first bonding portion 17 and the second bonding portion 18 is such that the upper layer sheet 10 and the liquid diffusion sheet 15 do not break when the superabsorbent polymer 12 absorbs liquid and swells, that is, the upper layer.
  • the strength is set to be smaller than the tensile strength of the sheet 10 and the liquid diffusion sheet 15.
  • the bonding strength of the first bonding portion 17 is preferably about 0.5 to 2 N / 25 mm
  • the bonding strength of the second bonding portion 18 is preferably about 0.2 to 1 N / 25 mm. Further, it is preferable that the difference in bonding strength is 0.3 N / 25 mm or more.
  • the bonding strength can be measured from the tensile strength when a tensile test is performed in which the sheet material bonded by each bonding portion cut to a width of 25 mm is pulled at a speed of 300 mm / min. Moreover, you may measure the joint strength of each junction part 17 and 18 with the following method using the sheet
  • a tensile test is performed in a state where the upper layer sheet 10 and the liquid diffusion sheet 15 are bonded by the first bonding portion 17 and the second bonding portion 18, and the bonding strength P1 is measured.
  • the bonding strength P2 is measured (the bonding strength P2 at this time is defined as the bonding strength of the first bonding portion 17).
  • the difference (P1 ⁇ P2) between the bonding strengths P1 and P2 is defined as the bonding strength of the second bonding portion 18.
  • the first joint portions 17 disposed at the upper and lower ends of the first definition region 19 are preferably formed in a groove shape that is long in the left-right direction (napkin width direction W). It is preferable to form the 1st junction part 17 arrange
  • the second joint portion 18 is disposed apart from the first joint portion 17 and is formed in a plurality of intermittent dots in a direction connecting the adjacent first joint portions 17 and 17. .
  • the second joint portion 18 is formed in an intermittent dot shape in which the joint strength is weaker than that of the first joint portion 17 so as to peel off preferentially when the superabsorbent polymer 12 absorbs liquid and swells.
  • the 2nd junction part 18 may be formed in the shape of a continuous groove
  • the planar size of each second joint 18 can be formed to be smaller than the planar size of each first joint 17.
  • the second defined area 20 is a polymer arrangement area 13 in which a smaller amount of the superabsorbent polymer 12 than the first defined area 19 is enclosed, or a polymer non-arrangement area 14 in which the superabsorbent polymer 12 is not interposed. ing. Since the second defined area 20 is formed with an area smaller than that of the first defined area 19 and the internal space has a smaller volume than the first defined area 19, the amount of the superabsorbent polymer 12 enclosed is also relatively reduced. Is preferred. In addition, the second defined area 20 has a smaller amount of polymer than the first defined area 19 or is a polymer non-arranged area 14, so that the area between the first defined area 19 and the second defined area 20 is reduced. The superabsorbent polymer 12 that has swelled due to the liquid coming off the joint is liable to flow from the first defined region 19 to the second defined region 20, and the gel blocking in the first defined region 19 is more reliably performed. Can be prevented.
  • the weight of the superabsorbent polymer 12 filled in the first defining region 19 is 20 to 300 g / m 2 , preferably 80 to 200 g / m 2 .
  • FIG. 9 is a side view showing the polymer sheet manufacturing apparatus 24.
  • FIG. 10 is a process cross-sectional view illustrating the manufacturing procedure of the polymer sheet 4.
  • the production apparatus 24 is preferably used for the production of the polymer sheet 4.
  • the manufacturing apparatus 24 includes a first embossing roll 21, a second embossing roll 22, and a flat roll 23.
  • the first embossing roll 21 has a large number of convex portions 21a, 21a,... Corresponding to the first defining area 19, and corresponds to the second defining area 20. .. Are arranged in an array.
  • the second embossing roll 22 has a large number of concave portions 22a, 22a,... Corresponding to the convex portions 21a of the first embossing roll 21, and also corresponds to the convex portions 21b of the first embossing roll 21.
  • a large number of concave portions 22b, 22b... Are arranged.
  • the upper layer sheet 10 (FIG. 10A) is passed between the first embossing roll 21 and the second embossing roll 22.
  • the bulging portion of the first defined region 19 is formed by meshing the convex portion 21a and the concave portion 22a
  • the second defined region 20 is defined by meshing the convex portion 21b and the concave portion 22b. Is formed (FIG. 10B).
  • the superabsorbent polymer 12 is sprayed on the surface of the second embossing roll 22 on which the upper layer sheet 10 is disposed, and the superabsorbent polymer 12 is accommodated in the concave portion 22a corresponding to the first defining region 19 (FIG. 10). (C)).
  • the liquid diffusion sheet 15 conveyed from another path is passed between the second embossing roll 22 and the flat roll 23 in a laminated state, whereby the upper layer is formed by the first joint 17 and the second joint 18.
  • the sheet 10 and the liquid diffusion sheet 15 are joined and integrated (FIG. 10D). These joints are performed by applying a hot melt adhesive or the like to the outer surface of the upper layer sheet 10 corresponding to the convex portion of the second embossing roll 22 and adhering it to the liquid diffusion sheet 15, or when engaging with the flat roll 23. This is done by fusing the upper layer sheet 10 and the liquid diffusion sheet 15 by heating or ultrasonic radiation of the convex portions of the two embossing rolls 22. At this time, the lower layer sheet 11 is laminated on the liquid diffusion sheet 15, and the upper layer sheet 10, the liquid diffusion sheet 15, and the lower layer sheet 11 are integrally joined as necessary.
  • the upper layer sheet 10 can be easily sucked and embossed during embossing, and the super absorbent polymer 12 Suction during spraying can prevent the polymer from falling.
  • the amount of the superabsorbent polymer 12 accommodated in the first defining region 19 may be adjusted by leveling the surface with a scraper after the superabsorbent polymer 12 is sprayed.
  • the polymer sheets 4, 4... Continuous in the longitudinal direction L are cut at the joint between the upper layer sheet 10 and the lower layer sheet 11 where the first and second defined regions 19 and 20 are not provided.
  • the polymer sheet 4 may be interposed between the liquid-permeable top sheet 3 and the liquid-impervious back sheet 2 alone.
  • the polymer sheet 4 is interposed as a laminate with a fiber assembly layer 30 including water-absorbing fiber assemblies such as pulp disposed on the non-skin side or the skin side. Also good.
  • the fiber assembly layer 30 is composed of at least a water-absorbing fiber assembly, and may contain a highly water-absorbing polymer.
  • the fiber assembly layer 30 is disposed on the non-skin side of the polymer sheet 4, and the laminate of the polymer sheet 4 and the fiber assembly layer 30 is formed as a liquid-permeable surface sheet 3 and a liquid-impermeable back sheet 2. It is interposed between. As a result, the body fluid that has passed through the upper polymer sheet 4 is absorbed and retained by the lower fiber assembly layer 30.
  • a water-permeable sheet material is preferably used as the lower layer sheet 11 constituting the polymer sheet 4.
  • the fiber assembly layer 30 is disposed on the skin side of the polymer sheet 4, and the laminate of the polymer sheet 4 and the fiber assembly layer 30 is formed as a liquid-permeable top sheet 3 and a liquid-impervious back sheet 2. Between. Thereby, the body fluid diffused in the fiber assembly layer 30 can be quickly absorbed by the polymer sheet 4.
  • a slit 31 penetrating along the longitudinal direction L may be provided at the center in the width direction W of the fiber assembly layer 30. Thereby, the slit 31 acts as a temporary storage space for body fluid, and the body fluid can be diffused in the polymer sheet 4 while diffusing the body fluid along the slit 31 in the longitudinal direction L. It can be absorbed by the polymer sheet 4.
  • the polymer sheet 4 does not need to be disposed on the entire surface of the fiber assembly layer 30; for example, it is disposed only in the napkin central region including the urination port. It is possible to arrange only in the annular region surrounding the urination port. In this case, the fiber assembly layer 30 is disposed up to the outer peripheral portion of the sanitary napkin 1 leaving the outer peripheral flap portion.
  • the liquid-permeable surface sheet 3 is not necessarily an essential element.
  • the liquid-permeable surface sheet 3 is disposed. It does not have to be.
  • the sanitary napkin 1 can be made thinner, Cost reduction is possible by reducing the number of materials.
  • the following water absorption test was performed.
  • the test as shown in FIG. 3, the first defined region 19 and the second defined region 20 are formed by the first joined portion 17 and the second joined portion 18, and the first defined region 19 and the second defined region 20 are formed.
  • the polymer sheet 4 was used in which the two defined regions 20 were the polymer placement region 13 in which the superabsorbent polymer 12 (EP-2100 manufactured by SDP Global) was placed.
  • the basis weight of the superabsorbent polymer 12 in the polymer arrangement region 13 was 100 g / m 2 .
  • the diffusion area is greatly increased as compared with the comparative example without the liquid diffusion sheet 15, and urine is absorbed by a wide range of the superabsorbent polymer 12. become able to.
  • An absorbent article comprising a polymer sheet in which a superabsorbent polymer is interposed between an upper layer sheet disposed on the skin side and a lower layer sheet disposed on the non-skin side,
  • the polymer sheet is provided with a polymer arrangement region in which the superabsorbent polymer is disposed, and a polymer non-arrangement region in which the superabsorbent polymer is not disposed, adjacent to the skin side surface of the lower layer sheet,
  • a liquid diffusion sheet that promotes diffusion of body fluid is laminated, and the upper layer sheet is joined in a state of being in contact with the liquid diffusion sheet in the polymer-free region.
  • a polymer arrangement region where the superabsorbent polymer is arranged and a polymer non-arrangement region where the superabsorbent polymer is not arranged are formed on the polymer sheet.
  • a liquid diffusion sheet that promotes diffusion of body fluid in the surface direction is laminated adjacent to the skin side surface of the lower layer sheet.
  • the upper layer sheet is bonded in a state where it is in contact with the liquid diffusion sheet in the polymer non-arranged region.
  • the body fluid diffused in the plane direction by the liquid diffusion sheet is absorbed so as to wrap around from the lower side of the superabsorbent polymer disposed in the polymer placement region, the body fluid absorption by the superabsorbent polymer is efficiently performed. To be done. Further, since the body fluid diffused in the plane direction by the liquid diffusion sheet is absorbed by the superabsorbent polymer, the body fluid is concentrated and absorbed only in the superabsorbent polymer in a specific narrow region, and the superabsorbent polymer in this narrow region is absorbed. It is possible to prevent deterioration of the wearing feeling in which only the functional polymer swells and thickens.
  • the liquid diffusion sheet may have a structure in which the water absorption of Klem defined in JIS P8141 is 25 mm or more in 10 minutes and the liquid permeability in the thickness direction is lower than that of the upper layer sheet and the lower layer sheet.
  • the liquid diffusion sheet that promotes diffusion of body fluid in the surface direction a sheet having a predetermined Krem water absorption and having a lower liquid permeability in the thickness direction than the upper layer sheet and the lower layer sheet is used.
  • the material having such characteristics include crepe paper and tissue paper. (Appendix 3)
  • the polymer sheet is surrounded at least in the vertical and horizontal positions by a joint that joins the upper layer sheet to the liquid diffusion sheet, and is arranged in a regular lattice shape along the longitudinal direction L and the width direction W of the absorbent article.
  • a plurality of first defined regions whose interior is the polymer-arranged region and a second defined region which is located at the center of the four adjacent first defined regions and whose interior is the polymer-free region It can be set as the structure divided into the area
  • the arrangement pattern of the polymer arrangement region and the polymer non-arrangement region provided in the polymer sheet is specified, and the joining position of the upper layer sheet and the liquid diffusion sheet is specified.
  • a plurality of first defined regions each provided with a polymer arrangement region are arranged in a regular lattice shape along the longitudinal direction L and the width direction W of the absorbent article, and no polymer is arranged therein.
  • the second defined area provided with the area is provided so as to be positioned at the center of the four adjacent first defined areas.
  • the joining position of the upper layer sheet and the liquid diffusion sheet is at least the vertical and horizontal positions of the first defining area.
  • the body fluid easily moves from the upper layer sheet of the polymer sheet to the liquid diffusion sheet through the joint, and in the liquid diffusion sheet, the liquid is easily diffused in the vertical direction and the horizontal direction through the arrangement pattern of the joint, The diffusibility of body fluid is promoted.
  • SYMBOLS 1 Sanitary napkin, 2 ... Liquid impervious back sheet, 3 ... Liquid permeable top sheet, 4 ... Polymer sheet, 7 ... Side nonwoven fabric, 10 ... Upper layer sheet, 11 ... Lower layer sheet, 12 ... Super absorbent polymer, DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 ... Polymer arrangement

Abstract

高吸水性ポリマー(１２)が配置されたポリマー配置領域(１３)と、高吸水性ポリマー(１２)が配置されないポリマー無配置領域(１４)とが設けられ、下層シート(１１)の肌側面に隣接して、面方向の体液の拡散を促進する液拡散シート(１５)が積層され、上層シート(１０)がポリマー無配置領域(１４)において液拡散シート(１５)に接触した状態で接合されたポリマーシート(４)とする。

Description

吸収性物品
　本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー、失禁パッド等の吸収性物品に係り、詳しくは上層シートと下層シートとの間に高吸水性ポリマーが配置されたポリマーシートを備えた吸収性物品に関する。
　従来より、吸収性物品として、ポリエチレンシートまたはポリエチレンシートラミネート不織布等の不透液性裏面シートと、不織布または透液性プラスチックシート等の透液性表面シートとの間に、体液を吸収し保持する機能を備えた吸収体を介在したものが知られている。
　この種の吸収性物品にも幾多の改良が重ねられ、吸収体として、２層のシート間に高吸水性ポリマーが配置されたポリマーシートを有するものが提案されている。ポリマーシートは、大量の体液を吸収して保持する点で優れている。しかし、内部に粉粒状の高吸水性ポリマーの集合体が備えられているため、体液がポリマー集合体の内部まで浸入しにくく、体液がポリマー集合体の表面付近を流れて、表面付近の高吸水性ポリマーにだけ吸収されるという課題があった。
　例えば特許文献１～３には、このようなポリマーシートを用いた吸収性物品が記載されている。特許文献１には、上側シート状吸収層と繊維集合層と下側シート状吸収層とをトップシート側からこの順で有し、前記上側シート状吸収層と前記下側シート状吸収層はそれぞれ、不織布シート間に吸水性樹脂を有しパルプ繊維を有さず、前記不織布シート間に、吸水性樹脂が配された複数の吸水性樹脂存在領域と、前記吸水性樹脂存在領域に隣接して吸水性樹脂非存在領域とを有し、前記吸水性樹脂非存在領域で、不織布シートどうしが接合されて封止部を形成している吸収性物品が開示されている。
　また、特許文献２には、吸収性コアが、不織布からなる基質層（１００）、吸収性ポリマー材料の層（１１０）、繊維性熱可塑性材料の層（１２０）及び不織布からなる覆い層（１３０）で構成され、前記吸収性ポリマー材料の層が不連続層として供給され、前記基質層の表面の一部が吸収性ポリマー材料で覆われないように配置され、前記繊維性熱可塑性材料の層が、前記吸収性ポリマー材料の層の上に置かれて、吸収性ポリマー材料の層の表面と直接接触するとともに、吸収性ポリマー材料で覆われない基質層の表面とも直接接触することにより、繊維性熱可塑性材料の層が吸収性ポリマー材料の表面と基質層の表面とで波形になっている吸収性物品が開示されている（段落［００３９］～［００４６］及び図４）。
　特許文献３には、第１シート（１）及び第２シート（２）の間に吸水性ポリマー（３）を配置した構造を有し、前記第１シートは第１突出部（１１）と第２突出部（１２）とを有する凹凸形状であり、前記第２シートは第３突出部（２３）と第４突出部（２４）とを有する凹凸形状であり、前記第１シートと第２シートとは互いの凹凸の周期が一致した配置とされ、前記第３突出部は第１突出部の内部空間に入り込んで部分的に接合固定され、前記第２突出部は第４突出部の内部空間に内部空間を一部残して入り込み、前記第４突出部の内部空間には、第２突出部側に間隙部を残して前記吸水性ポリマーが充填されており、前記第２シートの非肌面側に、第４シート（９）を積層させた吸収体を備えた吸収性物品が開示されている（請求項１、段落［００６６］及び図７（Ｂ））。
特許第５３１８７４７号公報 特開２００７－２４４８８２号公報 特開２０１４－１１７４７２号公報
　特許文献１に記載される吸収性物品では、吸水性樹脂非存在領域で不織布シートどうしが接合されているため、この領域で体液を平面方向に拡散させることが可能である。しかし、不織布シートの拡散速度が遅い場合には、排泄位置付近の吸水性樹脂に体液が吸収され、吸収効率の低下や、特定の部分の吸水性樹脂が大きく膨潤して厚みが増すことにより装着感が悪化する場合があった。
　また、特許文献２、３では、高吸水性ポリマーを内部に封入する２層のシートとは別体のシート材を積層する技術が開示されている。しかし、この別体のシート材の拡散速度が遅い場合には、上記と同様に、吸収効率の低下や装着感の悪化につながる場合があった。
　そこで本発明の主たる課題は、効率良く体液が吸収できるようにするとともに、体液吸収時に高吸水性ポリマーが膨潤して厚みが増すことによって装着感が悪化するのを防止した吸収性物品を提供することにある。
　一つの形態によれば、２層のシート間に高吸水性ポリマーが介在されたポリマーシートが複数積層された多層構造を有し、各ポリマーシートに、前記高吸水性ポリマーが配置されたポリマー配置領域と、前記高吸水性ポリマーが配置されないポリマー無配置領域とが形成され、少なくとも積層方向に隣接する前記ポリマーシート間において、前記ポリマー配置領域同士が厚み方向に重ならない位置に設けられるとともに、前記２層のシートが前記高吸水性ポリマーが配置されない部分に形成された圧搾溝によって接合されていることを特徴とする吸収性物品が提供される。
　以上詳説のとおり本発明によれば、効率良く体液が吸収できるとともに、体液吸収時に高吸水性ポリマーが膨潤して厚みが増すことによって装着感が悪化するのが防止できるようになる。
本実施形態に係る生理用ナプキンの一部破断展開図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線矢視図である。 ポリマーシートの拡大平面図である。 図３のＩＶ－ＩＶ線矢視図である。 図３のＶ－Ｖ線矢視図である。 変形例に係る図３のＶ－Ｖ線矢視図である。 吸水前後の状態を示す、図３のＩＶ－ＩＶ線矢視図である。 吸水前後の状態を示す、図３のＶ－Ｖ線矢視図である。 ポリマーシートの製造装置を示す側面図である。 ポリマーシートの製造手順を示す工程断面図である。 変形例に係る生理用ナプキンの断面図（その１）である。 変形例に係る生理用ナプキンの断面図（その２）である。
　以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。以下では、吸収性物品として生理用ナプキンを用いた例を説明する。
（生理用ナプキン１の基本構成）
　図１は、本実施形態に係る生理用ナプキン１の一部破断展開図である。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線矢視図である。なお、図１及び図２において、生理用ナプキン１の前側を（Ｆ）、後側を（Ｒ）、長手方向をＬ、幅方向をＷ、肌側を（Ｓ）、非肌側を（ＮＳ）と示す。
　図１及び図２に示されるように、本実施形態に係る生理用ナプキン１は、ポリエチレンシート、ポリプロピレンシート等からなる不透液性裏面シート２と、経血やおりもの等を速やかに透過させる透液性表面シート３と、これら両シート２及び３間に介在されたポリマーシート４と、表面両側部にそれぞれ長手方向Ｌに沿って配設されたサイド不織布７，７とから構成されている。ポリマーシート４は、２層のシート（上層シート１０及び下層シート１１）と、これらの間に配置された高吸水性ポリマー１２を含む。また、ポリマーシート４の周囲において、そのナプキン長手方向Ｌの前後端縁部では、不透液性裏面シート２、透液性表面シート３の外縁部がホットメルト等の接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合されている。また、その両側縁部ではポリマーシート４の側縁よりも側方に延出している不透液性裏面シート２とサイド不織布７とがホットメルト等の接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合され、外周にポリマーシート４の存在しない外周フラップ部が形成されている。
　以下、さらに生理用ナプキン１の構造について詳述する。
　不透液性裏面シート２は、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂シート等の少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、この他にポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布や、さらには防水フィルムを介在して実質的に不透液性を確保した上で不織布シート（この場合には防水フィルムと不織布とで不透液性裏面シートを構成する。）等を用いることができる。近年はムレ防止の観点から透湿性を有するものが用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材は、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートである。
　透液性表面シート３は、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシート等が好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、スパンボンド法はドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法及びエアスルー法は嵩高で圧縮復元性が高い点で優れている。不織布の繊維は、長繊維または短繊維のいずれでもよいが、好ましくはタオル地の風合いを出すため短繊維を使用するのがよい。また、エンボス処理を容易とするために、比較的低融点のポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系繊維のものを用いるのがよい。また、融点の高い繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維やサイド－バイ－サイド型繊維、分割型繊維等の複合繊維を好適に用いることもできる。透液性表面シート３は、後段で詳述するポリマーシート４の上層シート１０が肌当接面層を構成する場合には、設けなくてもよい。
　不透液性裏面シート２と透液性表面シート３との間に介在されるポリマーシート４は、肌側（透液性表面シート３側、（Ｓ）側）に配置された上層シート１０と非肌側（不透液性裏面シート２側、（ＮＳ）側）に配置された下層シート１１との間に、高吸水性ポリマー１２が配置された構造を有している。高吸水性ポリマー１２は、パルプ等の繊維状吸収材に混入されるのではなく、粉粒状の高吸水性ポリマー１２のみの集合体として配置されている。このため、ポリマーシート４の厚みが薄くなり、生理用ナプキン１の薄型化を図ることが可能となる。このポリマーシート４については、後段で詳細に説明する。
　本実施形態における生理用ナプキン１の表面側の両側部にはそれぞれ、長手方向Ｌに沿ってかつナプキン１のほぼ全長に亘ってサイド不織布７，７が設けられ、このサイド不織布７，７の一部が側方に延在されるとともに、同じく側方に延在された不透液性裏面シート２の一部とによってウイング状フラップＷ、Ｗが形成されている。
　サイド不織布７としては、重要視する機能の点から撥水処理不織布または親水処理不織布を使用することができる。たとえば、経血やおりもの等が浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高める等の機能を重視するならば、シリコン系、パラフィン系、アルキルクロミッククロリド系撥水剤等をコーティングした撥水処理不織布を用いることが望ましい。また、前記ウイング状フラップＷ、Ｗにおける経血等の吸収性を重視するならば、合成繊維の製造過程で親水基を持つ化合物、例えばポリエチレングリコールの酸化生成物等を共存させて重合させる方法や、塩化第２スズのような金属塩で処理し、表面を部分溶解し多孔性とし金属の水酸化物を沈着させる方法等により合成繊維を膨潤または多孔性とし、毛細管現象を応用して親水性を与えた親水処理不織布を用いるようにすることが望ましい。
　図２に示されるように、サイド不織布７の内方側は、サイド不織布７をほぼ二重に折り返すとともに、この二重シート内部に、その高さ方向中間部に両端または長手方向Ｌの適宜の位置が固定された１本または複数本の、図示例では２本の糸状弾性伸縮部材８，８が配設され、その収縮力によって前記二重シート部分を肌側に起立させた立体ギャザーＢＳ、ＢＳが形成されている。
（ポリマーシート４について）
　以下、ポリマーシート４について詳細に説明する。ポリマーシート４を構成する上層シート１０としては、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、透液性表面シート３と同様に、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができる。前記不織布の加工法は問わないが、高吸水性ポリマー１２の脱落を防止するため、スパンボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等、得られた製品の繊維密度が大きくなる加工法とするのが好ましい。多孔性プラスチックシートの開孔径は、高吸水性ポリマー１２の脱落を防止するため、高吸水性ポリマー１２の外形より小さくするのが好ましい。また、後段で詳述するように、上層シート１０は所定の凹凸加工が成されるため、熱可塑性を有する素材を含むのが好ましい。
　下層シート１１としては、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートの他に、遮水性を有するシート材を用いることが可能である。上層シート１０と同様に、不織布の加工法は問わないが、高吸水性ポリマー１２の脱落を防止するため、スパンボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等、得られた製品の繊維密度が大きくなる加工法とするのが好ましい。多孔性プラスチックシートの開孔径は、高吸水性ポリマー１２の脱落を防止するため、高吸水性ポリマー１２の外形より小さくするのが好ましい。遮水性のシート材としては、不透液性裏面シート２と同様の素材を用いることができる。
　高吸水性ポリマー１２としては、たとえばポリアクリル酸塩架橋物、自己架橋したポリアクリル酸塩、アクリル酸エステル－酢酸ビニル共重合体架橋物のケン化物、イソブチレン・無水マレイン酸共重合体架橋物、ポリスルホン酸塩架橋物や、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルアミド等の水膨潤性ポリマーを部分架橋したもの等が挙げられる。これらの内、吸水量、吸水速度に優れるアクリル酸またはアクリル酸塩系のものが好適である。前記吸水性能を有する高吸水性ポリマーは製造プロセスにおいて、架橋密度および架橋密度勾配を調整することにより吸水力と吸水速度の調整が可能である。
　図３は、ポリマーシート４の拡大平面図である。図３に示されるように、ポリマーシート４には、高吸水性ポリマー１２が配置されたポリマー配置領域１３と、高吸水性ポリマー１２が配置されないポリマー無配置領域１４とが形成されている。ポリマー配置領域１３は、上層シート１０と下層シート１１との間に高吸水性ポリマー１２が所定の目付以上で介在する領域である。ポリマー無配置領域１４は、ポリマー配置領域１３に隣接するポリマー配置領域１３以外の領域であり、２層のシート１０及び１１間に高吸水性ポリマー１２が全く介在しないか、ポリマー配置領域１３に高吸水性ポリマー１２を散布する際にこぼれ落ちる等して若干高吸水性ポリマー１２が存在するが、その量がポリマー配置領域１３と比較して極端に少ない領域である。ポリマー配置領域１３は、上層シート１０及び下層シート１１の外縁まで達しない領域に形成されている。
　図４は、図３のＩＶ－ＩＶ線矢視図である。図５は、図３のＶ－Ｖ線矢視図である。図４及び図５に示されるように、ポリマーシート４は、下層シート１１の肌側面（図中上面）に隣接して積層された、面方向の体液の拡散を促進する液拡散シート１５を含む。すなわち、ポリマーシート４は、下層シート１１の上面に液拡散シート１５が積層されるとともに、液拡散シート１５の上面にポリマー配置領域１３及びポリマー無配置領域１４が形成され、更にその上面に上層シート１０が積層された構造を成している。
　液拡散シート１５は、面方向の体液の拡散性に優れ、かつ上層シート１０及び下層シート１１より厚み方向の液透過性が低い繊維集合体で構成するのが好ましい。このような特性を備えた素材としては、例えばクレープ紙やティッシュペーパーを挙げることができる。
　液拡散シート１５は、高吸水性ポリマー１２の非肌側のみに設けられ、高吸水性ポリマー１２の肌側には設けられないようにするのが好ましい。仮に、高吸水性ポリマー１２の肌側に設けた場合には、液拡散シート１５によって厚み方向の尿の浸透速度が低下し、ポリマーシート４の吸収スピードが遅くなるおそれがある。
　液拡散シート１５は、１層のみで構成してもよいし、複数のシートを積層した多層構造としてもよい。多層構造からなる場合、全て同じ性質を有するシート部材を積層したものでもよいし、異なる性質を有するシート部材を積層したものでもよい。すなわち、少なくとも１つの層が面方向の体液の拡散性に優れ、且つ厚み方向の液拡散性が低い性質を有するもので構成するか、少なくとも１つの層が面方向の体液の拡散性に優れ、他の少なくとも１つの層が厚み方向の液透過性が低い性質を有するもので構成する。後者の場合、肌側面を構成する層（第１のシート）が面方向の体液の拡散性に優れる性質を有し、非肌側面を構成する層（第２のシート）が厚み方向の液透過性が低い性質を有するように配置するのが好ましい。なお、この場合、少なくとも肌側面を構成する層（第１のシート）が以下で説明する所定のクレム吸水度を有する構成とすることができる。
　液拡散シート１５に備えられる面方向の体液の拡散性に優れた性質としては、ＪＩＳ　Ｐ８１４１に規定される「紙及び板紙のクレム法による吸水度試験方法」によるクレム吸水度が１０分で２５ｍｍ以上、特に３０ｍｍ以上であるのが好ましい。かかる性質を有するものとしては、具体的にはクレープ紙やティッシュペーパー等の薄い吸収紙が好ましい。
　具体的に、次の各素材について、クレム吸水度を測定した結果を表１に示す。測定は、素材のライン流れ方向（ＭＤ方向）と、これと直交する方向（ＣＤ方向）とについて、それぞれ１０回ずつ行い、その平均値をクレム吸水度とした。測定に用いた素材は、（１）液拡散シート１５（クレープ紙、１５ｇ／ｍ２）、（２）エアスルー不織布（ポリエチレン／ポリプロピレンの複合繊維と、ポリエチレン／ポリエチレンテレフタレートの複合繊維の積層体、２５ｇ／ｍ２）、（３）スパンボンド不織布（ポリプロピレン、１８ｇ／ｍ２）の３種類である。表１に示されるように、クレム吸水度は、素材によって大きく異なるが、本実施形態で使用する（１）の素材は面方向の液拡散性に優れるようになる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 　液拡散シート１５は、上層シート１０及び下層シート１１より厚み方向の液透過性が低い性質を有するのが好ましい。このような性質を有すると、液拡散シート１５に吸収された体液が直ちに下層シート１１に移動するのではなく、液拡散シート１５内でより広範囲に拡散し、より多くの高吸水性ポリマー１２と接触できるようになるため好ましい。これによって、高吸水性ポリマー１２が体液をより確実に吸収できるようになる。
　このような性質を有するものとしては、クレープ紙やティッシュペーパー等の薄い吸収紙や、上層シート１０及び下層シート１１より親水度の低い不織布等の繊維集合体、孔開きフィルム等を用いることができる。
　図１に示されるように、液拡散シート１５は、上層シート１０及び下層シート１１とほぼ同じ形状で形成されるか、これより若干小さな少なくとも全てのポリマー配置領域１３を含む大きさで形成するのが好ましい。また、液拡散シート１５は、面方向の体液の拡散を促進させたい部分のみ、例えば排尿口部対応領域とその周辺領域のみに配置してもよい。
　上層シート１０は、ポリマー無配置領域１４において、液拡散シート１５に直接接触した状態で所定の接合部１６で接合されている。接合部１６としては、ホットメルト接着剤等による接着手段や熱又は超音波による溶着手段を用いることができる。接合部１６は、ポリマー配置領域１３を囲うパターンで配置するのが好ましい。
　ポリマー無配置領域１４に介在する上層シート１０は、少なくとも接合部１６が形成される部分が液拡散シート１５に直接接触した状態で配設されている。接合部１６以外の部分は、液拡散シート１５に接触しない状態としてもよいし、一部が液拡散シート１５に接触し、残りの一部が液拡散シート１５より肌側に突出する等液拡散シート１５に直接接触しない状態としてもよいし、ポリマー無配置領域１４の上層シート１０の全部が液拡散シート１５に直接接触した状態としてもよい。
　接合部１６は、少なくとも上層シート１０と液拡散シート１５とを接合したものであるが、更に下層シート１１も含めて一体的に接合したものとするのが好ましい。下層シート１１は、少なくとも周縁部で上層シート１０又は液拡散シート１５に接合されていればよいが、接合部１６で液拡散シート１５及び上層シート１０と接合した方が接合部１６の接合強度を高める点で好ましい。
　以上の構成からなるポリマーシート４では、ポリマー無配置領域１４において上層シート１０が液拡散シート１５に接触した状態で接合されているため、ポリマー無配置領域１４において上層シート１０から液拡散シート１５に浸透した尿が、液拡散シート１５の面方向の液拡散作用によって面方向に素早く拡散され、広い範囲の高吸水性ポリマー１２に尿が接触して、効率良く吸収できるようになる。また、液拡散シート１５によって面方向に拡散した尿が、ポリマー配置領域１３に配置された高吸水性ポリマー１２の下側から回り込むようにして吸収されるため、高吸水性ポリマー１２による体液吸収が効率良く行われるようになる。更に、液拡散シート１５によって面方向に拡散させた尿を広い領域の高吸水性ポリマー１２によって吸収しているため、特定の狭い領域の高吸水性ポリマー１２のみに体液が集中して吸収されることにより、この狭い領域の高吸水性ポリマー１２だけが膨潤して増厚する装着感の悪化が防止できるようになる。
　図３に示されるように、ポリマーシート４は、平面視で、複数の第１画成領域１９、１９…と、隣接する４つの第１画成領域１９、１９…の中央に位置するとともに、内部がポリマー無配置領域１４とされた第２画成領域２０とに区画された構造とするのが好ましい。各第１画成領域１９は、少なくとも上下左右位置が上層シート１０を液拡散シート１５に接合する接合部１６によって囲まれる。複数の第１画成領域１９、１９…は、生理用ナプキン１の長手方向Ｌ及び幅方向Ｗに沿って正格子状に配列され、内部がポリマー配置領域１３とされた構成とすることができる。
　より具体的に説明すると、図３に示されるように、ポリマーシート４は、上層シート１０と液拡散シート１５とが、千鳥格子状配置で設けられた第１接合部１７によって接合されるとともに、上下左右位置に存在する４つの各第１接合部１７、１７…同士を結ぶ斜め中間位置に設けられた第２接合部１８によって接合されている。千鳥格子状配置とは、ピッチが同じ隣り合う行又は列を、１行おき又は１列おきに半ピッチずらして配置したものであり、１行おき又は１列おきに上下方向及び左右方向に整列するように配置したものである。また、本書において、上下位置とは、生理用ナプキン１の長手方向Ｌ（前後方向）に一致する方向の位置であり、左右位置とは、生理用ナプキン１の幅方向Ｗに一致する方向の位置である。
　また、ポリマーシート４は、第１接合部１７と第２接合部１８とによって囲まれるとともに、ナプキン長手方向Ｌ及び幅方向Ｗに沿って正格子状に配列された、内部に高吸水性ポリマー１２が封入された複数の第１画成領域１９と、隣接する（上下方向及び左右方向に近接する）４つの第１画成領域１９、１９…の中央に位置するとともに、斜め４方向が第２接合部１８によって囲まれた第２画成領域２０とに区画されている。
　すなわち、第１画成領域１９は、上下左右位置にそれぞれ配置された第１接合部１７、１７…と、上下左右位置の中間であって斜め４方向位置にそれぞれ配置された第２接合部１８、１８…とによって囲まれている。また、第２画成領域２０は、正格子状に配列された第１画成領域１９、１９…が上下方向及び左右方向に近接する４つの第１画成領域１９、１９…で囲まれた中央に位置し、斜め４方向がそれぞれ第２接合部１８によって囲まれている。
　ある１つの第１画成領域１９を基準としてみたとき、その周囲には、パッド長手方向Ｌの両端部にそれぞれ第１画成領域１９が隣接するとともに、パッド幅方向Ｗの両側部にそれぞれ第１画成領域１９が隣接し、かつこれら周囲に配置された第１画成領域１９、１９…の中間であって、基準となる中央の第１画成領域１９の斜め４方向にそれぞれ第２画成領域２０が隣接している。
　図３及び図４に示されるように、第１画成領域１９では、第１接合部１７及び第２接合部１８で囲まれた領域内の上層シート１０が、概ね中央部を頂点としてドーム状に肌側に膨出することにより、上層シート１０と液拡散シート１５との間に空間部が形成されるようになっている。また、第２画成領域２０では、図３及び図５に示されるように、第２接合部１８によって斜め４方向が囲まれた領域内の上層シート１０が、概ね中央部を頂点として略四角錐状に肌側に膨出することにより、上層シート１０と液拡散シート１５との間に空間部が形成されるようになっている。
　図６は、変形例に係る図３のＶ－Ｖ線矢視図である。図６に示されるように、上層シート１０の平坦部分が液拡散シート１５の上面に積層されることにより、上層シート１０と液拡散シート１５との間に空間部が形成されないようにすることも可能である。第１画成領域１９は、内部空間に高吸水性ポリマー１２が充填されたポリマー配置領域１３とされている。
　第２接合部１８の接合強度は、第１接合部１７の接合強度より小さく設定されており、高吸水性ポリマー１２が吸液して膨潤したときに、第１接合部１７より第２接合部１８の接合が優先的に剥離するようにするのが好ましい。すなわち、第１接合部１７の接合強度＞第２接合部１８の接合強度、の関係を有するのが好ましい。第２接合部１８の接合強度を第１接合部１７の接合強度より小さくすることによって、高吸水性ポリマー１２が吸液して膨潤したとき、比較的弱い力で第２接合部１８の接合が剥離するようになる。また、更に高吸水性ポリマー１２の膨潤が進み、より大きな力を生じたときには、第１接合部１７の接合も剥離するようになる。
　以上の構成からなるポリマーシート４の体液吸収メカニズムについて、図３、図７及び図８に基づいて説明する。まず、図３及び図７に示されるように、第１画成領域１９を幅方向Ｗに横断するとともに左右両側の第１接合部１７、１７を通る横断面で切断した断面視において、幅方向Ｗに隣り合う第１画成領域１９、１９の間が相対的に接合強度の大きな第１接合部１７によって上層シート１０と液拡散シート１５とが接合されている（吸液前、図中（ＢＥＦＯＲＥ）と表示）。そのため、第１画成領域１９に封入された高吸水性ポリマー１２が吸液して膨潤したときに（吸液後、図中（ＡＦＴＥＲ）と表示）、第１接合部１７の接合が容易に剥離せず、この状態では膨潤した高吸水性ポリマー１２によって上層シート１０や液拡散シート１５に歪みや凹凸が生じやすい状況となっている。
　一方、図３及び図８に示されるように、本実施形態に係るポリマーシート４では、第１画成領域１９を斜めに横断するとともに第１画成領域１９及び第２画成領域２０を交互に通る横断面で切断した断面視において、斜め方向に隣り合う第１画成領域１９と第２画成領域２０との間が相対的に接合強度の小さな第２接合部１８によって上層シート１０と液拡散シート１５とが接合されている（吸液前、図中（ＢＥＦＯＲＥ）と表示）。そのため、第１画成領域１９に封入された高吸水性ポリマー１２が吸液して膨潤したときに（吸液後、図中（ＡＦＴＥＲ）と表示）、第２接合部１８の接合が剥離し、第１画成領域１９と第２画成領域２０とが連通するようになる。このため、体液の拡散性が良好になるとともに、吸液して膨潤した高吸水性ポリマー１２の流動性が良くなり、高吸水性ポリマー１２同士が結合しにくいとともにゲルブロッキングが生じなくなり、高吸水性ポリマー１２によって効率良く吸液できるようになる。また、高吸水性ポリマー１２が吸液して膨潤したときに第１画成領域１９の内部空間が斜め４方向の第２画成領域２０の内部空間と連通するため、高吸水性ポリマー１２の膨潤による応力を逃がすことができ、シートに歪みや凹凸が生じにくく、装着感が良好になる。また、ポリマーシート４は、第１画成領域１９の周囲の接合部が全て同時に剥離するのではなく、接合強度が弱い部分と強い部分とを設け、弱い部分を優先的に剥離し、強い部分の接合を残すことによって、膨潤後のポリマーが大きく移動し、シートが歪んだりよれたりするのが防止できる。
　図３に示されるように、第２画成領域２０は、第１画成領域１９よりも小さい面積で形成するのが好ましい。これにより、ポリマーシート４の吸水効率を低下させることなく、第２画成領域２０が第１画成領域１９内のポリマーが膨潤したときの応力を逃がすためのバッファーゾーンとして作用しやすくなる。また、第２画成領域２０は、内部空間が第１画成領域１９よりも小さな体積で形成するのが好ましい。これにより、第１画成領域１９と第２画成領域２０の内部空間が連通した際に、高吸水性ポリマー１２が大きく移動することによりポリマーシートが歪むのが防止できる。
　第１画成領域１９及び第２画成領域２０は、任意の平面形状で形成することが可能である。第１画成領域１９の平面形状とは、図３に示されるように、第１接合部１７と第２接合部１８とによって囲まれた領域の基端部分の平面形状のことであり、第１接合部１７及び第２接合部１８に内接する閉合する仮想線Ｓ１の平面形状のことである。また、第２画成領域２０の平面形状とは、同図３に示されるように、第２接合部１８によって囲まれた領域の基端部分の平面形状のことであり、第２接合部１８に内接する閉合する仮想線Ｓ２の平面形状のことである。第１画成領域１９の平面形状は、楕円形、円形、多角形、菱形等で形成することができる。第２画成領域２０の平面形状は、略菱形、楕円形、円形、多角形等で形成することができる。長手方向と短手方向を有する平面形状からなるものでは、長手方向をナプキン長手方向Ｌに配向してもよいし、ナプキン幅方向Ｗに配向してもよい。これらの平面形状のうち、特に好ましいものは、図３に示されるように、第１画成領域１９の平面形状が、ナプキン長手方向Ｌに長い楕円形に形成されるとともに、第２画成領域２０の平面形状が、略菱形に形成されるようにしたものである。これにより、ポリマーシート４に第１画成領域１９及び第２画成領域２０がほぼ隙間なく配置されるようになり、ポリマーシート４の吸水効率が向上できるとともに、高吸水性ポリマー１２が吸液して膨潤し、第２接合部１８の接合が剥離して第１画成領域１９と第２画成領域２０とが連通した際のシートの歪みが小さく抑えられるようになる。第２画成領域２０の平面形状が略菱形とは、各辺が直線からなる菱形の他、各辺が内側に凸の曲線からなる略菱形の形状も含むものである。
　図３に示されるように、各第１画成領域１９及び第２画成領域２０は、隣接する第１画成領域１９又は第２画成領域２０との間に隙間を空けることなく第１接合部１７及び第２接合部１８を境界線として隣接配置するのが好ましい。これにより、高吸水性ポリマー１２がポリマーシート４に対してほぼ隙間なく配置されるようになり、吸液効果を高めることができる。一方、各第１画成領域１９がそれぞれ個別の独立した第１接合部１７及び第２接合部１８によって囲まれ、隣接する第１画成領域１９との間に隙間を空けて配置するようにしてもよい（図示せず）。この場合には、第１画成領域１９内の高吸水性ポリマー１２が膨潤してポリマーシート４の厚みが厚くなったとき、隣接する第１画成領域１９、１９間の隙間がバッファーゾーンとなってシートの歪みが吸収され、ポリマーシート４全体が歪むのが防止できるようになる。この隙間は、小さすぎるとシートの歪みが吸収できないし、大きすぎると吸液効果が低下するため、第１画成領域１９の長軸方向の長さの１０％～３０％程度とするのが好ましい。
　第１画成領域１９における上層シート１０と液拡散シート１５との間の内部空間は、ナプキン長手方向Ｌに長い楕円形の底面を有し、横断面視で液拡散シート１５の表面から肌側に向けてドーム状の全体的に丸みを帯びた中空の円弧状に形成され、三次元的には、楕円体を長軸方向に略半分にした略半楕円体状に形成するのが好ましい。
　また、第２画成領域２０における上層シート１０と液拡散シート１５との間にも内部空間を形成することができる（図５参照）。この場合は、内部空間は、略菱形の底面を有し、横断面視で液拡散シート１５の表面から肌側に向けて傾斜する直線状の斜面を有する中空の三角形状に形成され、三次元的には、略四角錐体状に形成するのが好ましい。第２画成領域２０の内部空間の頂部の角度は鋭角とされ、好ましくは６０°以下、より好ましくは４５°以下で形成するのがよい。
　第２画成領域２０が膨出する場合、第１画成領域１９の膨出高さと、第２画成領域２０の膨出高さとは、ほぼ同等に形成するのが望ましい。これによって、第１画成領域１９における肌ざわり感を維持したまま、第２画成領域２０において体液を吸収体側に移行させやすくなる。第２画成領域２０の高さを第１画成領域１９の高さより高くすると、主に第２画成領域２０の頂部が肌に当たって肌ざわり感が悪化する。第１画成領域１９の高さと第２画成領域２０の高さとの差はほとんどないのが望ましいが、±３ｍｍ程度、好ましくは±２ｍｍ程度、より好ましくは±１ｍｍ程度の差があっても構わない。
　ただし、本実施形態において、図６に示したように、第２画成領域２０において上層シート１０と液拡散シート１５との間に空間が形成されない平坦な形状（例えば図６に示した構成）としてもよい。この場合でも、図７及び図８を参照して上述したように、高吸水性ポリマー１２が吸液して膨潤したときに、第２接合部１８の接合が剥離し、第１画成領域１９と第２画成領域２０とが連通するようにすることができる。これにより、高吸水性ポリマー１２の膨潤による応力を逃がすことができ、シートに歪みや凹凸が生じにくく、装着感が良好になる。
　第１接合部１７及び第２接合部１８としては、ホットメルト接着剤等の接着剤による接着手段を用いるのが好ましいが、ヒートシールや超音波シール等の融着による接合手段を用いることも可能である。
　第１接合部１７と第２接合部１８との接合強度の調整は、接着剤による接着手段を用いる場合には、単位面積当たりの塗布量や塗布パターンの長さを調整することにより行うことができ、融着による接合手段を用いる場合には、融着面積や融着温度の調整により行うことができる。
　第１接合部１７と第２接合部１８の接合強度は何れも、高吸水性ポリマー１２が吸液して膨潤したときに、上層シート１０及び液拡散シート１５が破れない程度の強度、すなわち上層シート１０及び液拡散シート１５の引張強度より小さな強度に設定されている。具体的には、第１接合部１７の接合強度は、０．５～２Ｎ／２５ｍｍ程度が好ましく、第２接合部１８の接合強度は、０．２～１Ｎ／２５ｍｍ程度が好ましい。また、これらの接合強度の差は、０．３Ｎ／２５ｍｍ以上設けるのが好ましい。
　接合強度は、２５ｍｍの幅に切り取った各接合部によって接合されたシート材を３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で引っ張る引張試験を行ったときの引張強度から測定できる。また、実際に第１接合部１７及び第２接合部１８が設けられたシートを用いて、次の方法により各接合部１７及び１８の接合強度を測定してもよい。最初に、第１接合部１７及び第２接合部１８によって上層シート１０及び液拡散シート１５が接合された状態で引張試験を行い接合強度Ｐ１を測定する。次いで、ポリマーシートに注水して高吸水性ポリマー１２を膨潤させ、第２接合部１８が剥離し、第１接合部１７のみによって上層シート１０及び液拡散シート１５が接合された状態で引張試験を行い接合強度Ｐ２を測定する（このときの接合強度Ｐ２を第１接合部１７の接合強度とする。）。接合強度Ｐ１とＰ２との差（Ｐ１－Ｐ２）を第２接合部１８の接合強度とする。
　図３に示されるように、第１画成領域１９の上下端に配置される第１接合部１７は、左右方向（ナプキン幅方向Ｗ）に長い溝状に形成するのが好ましく、第１画成領域１９の左右端に配置される第１接合部１７は、上下方向（ナプキン長手方向Ｌ）に長い溝状に形成するのが好ましい。これにより、第１接合部１７は、隣接する第１画成領域１９、１９の間において、それぞれ接続する接線方向に長い溝状に形成され、隣接する第１画成領域１９同士の接続が制限されるようになる。なお、第１接合部１７は、連続溝状に形成するのが好ましいが、断続的なドット状に形成してもよい。
　また、第２接合部１８は、第１接合部１７と離間して配置されるとともに、隣接する第１接合部１７、１７同士を結ぶ方向に断続的な複数のドット状に形成するのが好ましい。第２接合部１８は、高吸水性ポリマー１２が吸液して膨潤したときに優先的に剥離するように、第１接合部１７より接合強度が弱くなる断続的なドット状に形成するのが好ましい。また、第２接合部１８は、連続する溝状に形成してもよいし、１つのドットによって形成してもよい。例えば、各第２接合部１８の平面サイズが各第１接合部１７の平面サイズよりも小さくなるように形成することができる。
　第２画成領域２０は、第１画成領域１９より少ない量の高吸水性ポリマー１２が内部に封入されたポリマー配置領域１３、又は高吸水性ポリマー１２が介在しないポリマー無配置領域１４とされている。第２画成領域２０は第１画成領域１９より小さな面積で形成され、内部空間も第１画成領域１９より小さな体積となるため、高吸水性ポリマー１２の封入量も相対的に少なくするのが好ましい。また、第２画成領域２０は、第１画成領域１９よりポリマー量を少なくするかポリマー無配置領域１４とすることにより、第１画成領域１９と第２画成領域２０との間の接合部が外れて吸液して膨潤した高吸水性ポリマー１２が第１画成領域１９から第２画成領域２０に流動しやすくなり、第１画成領域１９でのゲルブロッキングがより確実に防止できるようになる。
　ところで、第１画成領域１９に充填される高吸水性ポリマー１２の重量は、２０～３００ｇ／ｍ２、好ましくは８０～２００ｇ／ｍ２とするのがよい。
　次に、図９及び図１０を参照して、ポリマーシート４の製造手順を説明する。図９は、ポリマーシートの製造装置２４を示す側面図である。図１０は、ポリマーシート４の製造手順を示す工程断面図である。
　ポリマーシート４の製造には、製造装置２４を用いるのが好ましい。製造装置２４は、第１エンボスロール２１と、第２エンボスロール２２と、フラットロール２３とを含む。図１０（Ｂ）に示すように、第１エンボスロール２１には、第１画成領域１９に対応する多数の凸状部２１ａ、２１ａ…が配列されるとともに、第２画成領域２０に対応する多数の凸状部２１ｂ、２１ｂ…が配列されている。また、第２エンボスロール２２には、第１エンボスロール２１の凸状部２１ａに対応する多数の凹状部２２ａ、２２ａ…が配列されるとともに、第１エンボスロール２１の凸状部２１ｂに対応する多数の凹状部２２ｂ、２２ｂ…が配列されている。
　ポリマーシート４を製造するには、まず、上層シート１０（図１０（Ａ））を第１エンボスロール２１と、第２エンボスロール２２との間に通過させる。これにより、凸状部２１ａと凹状部２２ａとの噛み合わせによって第１画成領域１９の膨出部分を形成するとともに、凸状部２１ｂと凹状部２２ｂとの噛み合わせによって第２画成領域２０の膨出部分が形成される（図１０（Ｂ））。
　その後、上層シート１０が配置された第２エンボスロール２２の表面に高吸水性ポリマー１２を散布し、第１画成領域１９に対応する凹状部２２ａに高吸水性ポリマー１２を収容する（図１０（Ｃ））。
　つづいて、第２エンボスロール２２とフラットロール２３との間に、別経路から搬送された液拡散シート１５を積層した状態で通過させることにより、第１接合部１７及び第２接合部１８によって上層シート１０と液拡散シート１５とを接合し一体化させる（図１０（Ｄ））。これらの接合は、第２エンボスロール２２の凸部に対応する上層シート１０の外面にホットメルト接着剤等を塗布しておき液拡散シート１５と接着するか、フラットロール２３との噛み合わせ時に第２エンボスロール２２の凸部を加熱又は超音波放射により、上層シート１０と液拡散シート１５とを融着させることにより行われる。また、このとき、液拡散シート１５上に下層シート１１を積層しておき、必要に応じて、上層シート１０、液拡散シート１５及び下層シート１１を一体的に接合する。
　第２エンボスロール２２の凹状部２２ａの底部及び必要に応じて凹状部２２ｂの底部にそれぞれ吸引口を設けることによって、エンボス時に上層シート１０を吸引しエンボスしやすくするとともに、高吸水性ポリマー１２の散布時に吸引してポリマーの落下を防止することができる。また、高吸水性ポリマー１２の散布後、スクレーパー等で表面を均すことによって、第１画成領域１９に収容される高吸水性ポリマー１２の量を調整してもよい。
　しかる後、長手方向Ｌに連続するポリマーシート４、４…を、第１画成領域１９及び第２画成領域２０が設けられない上層シート１０と下層シート１１との接合部にて裁断する。
　図１０及び図１１は、本実施形態における生理用ナプキン１の変形例を示す断面図である。図２に示されるように、ポリマーシート４は、透液性表面シート３と不透液性裏面シート２との間に、単体で介在させてもよい。一方、図１１及び図１２に示されるように、ポリマーシート４の非肌側又は肌側に配置したパルプ等の吸水性の繊維集合体を含む繊維集合体層３０との積層体として介在させてもよい。繊維集合体層３０は、少なくとも吸水性の繊維集合体で構成され、高吸水性ポリマーを混入してもよい。
　図１１では、ポリマーシート４の非肌側に繊維集合体層３０を配置し、これらポリマーシート４と繊維集合体層３０との積層体を透液性表面シート３と不透液性裏面シート２との間に介在させている。これにより、上層のポリマーシート４を透過した体液が下層の繊維集合体層３０に吸収され保持されるようになる。この場合、ポリマーシート４を構成する下層シート１１としては、透水性のシート材を用いるのが好ましい。
　図１２では、ポリマーシート４の肌側に繊維集合体層３０を配置し、これらポリマーシート４と繊維集合体層３０との積層体を透液性表面シート３と不透液性裏面シート２との間に介在させている。これにより、繊維集合体層３０で拡散した体液をポリマーシート４で速やかに吸収できるようになる。この場合、図１２に示されるように、繊維集合体層３０の幅方向Ｗ中央部に長手方向Ｌに沿って貫通するスリット３１を設けてもよい。これにより、このスリット３１が体液の一時貯留空間として作用し、このスリット３１に沿って体液を長手方向Ｌに拡散させつつ、ポリマーシート４において体液を拡散できるので、拡散性に優れ効率良く速やかにポリマーシート４に吸収させることが可能となる。
　ポリマーシート４と繊維集合体層３０との積層体とした場合、ポリマーシート４は、繊維集合体層３０の全面に配置する必要はなく、例えば、排尿口部を含むナプキン中央領域のみに配置したり、排尿口部を囲む環状領域のみに配置したりすることが可能である。この場合、繊維集合体層３０は、外周フラップ部を残した生理用ナプキン１の外周部まで配置されている。
　また、図示しないが、透液性表面シート３は必ずしも必須の要素ではなく、ポリマーシート４の上層シート１０を肌当接面層として機能させた場合には、透液性表面シート３を配置しなくてもよい。これにより、生理用ナプキン１が更に薄型化できるとともに、
資材数の減少によりコスト削減が可能となる。
　本実施形態におけるポリマーシート４の効果を実証するため、以下の吸水試験を行った。試験では、図３に示されるように、第１接合部１７及び第２接合部１８によって第１画成領域１９及び第２画成領域２０が形成されるとともに、第１画成領域１９及び第２画成領域２０が高吸水性ポリマー１２（ＳＤＰグローバル製ＥＰ－２１００）が配置されたポリマー配置領域１３とされたポリマーシート４を用いた。ポリマー配置領域１３の高吸水性ポリマー１２の目付は１００ｇ／ｍ２とした。試験は、ポリマーシート４の上面に直径２５ｍｍの吸収筒を使用して人工尿３ｃｃを滴下し、吸収スピード（人工尿の滴下から吸収しきるまでの時間）と拡散面積（吸収しきってから１分経過後の拡散面積）を測定し、５回の平均値を得た。人工尿は、尿素：２０ｗｔ％、食塩：８ｗｔ％、塩化カルシウム二水和物：０．３ｗｔ％、酸化マグネシウム七水和物：０．８ｗｔ％、純水：７０．０１ｗｔ％からなるものである。
　その結果を表２に示す。なお、比較例は液拡散シート１５を配置しない上層シートと下層シートとの間に高吸水性ポリマーを介在させたものである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 　表２に示されるように、本実施形態におけるポリマーシート４では、液拡散シート１５がない比較例と比較して、拡散面積が大幅に増大し、広い範囲の高吸水性ポリマー１２によって尿が吸収できるようになる。
　以上、本発明の好ましい実施形態及び実施例について詳述したが、本発明は上記した特定の実施形態及び実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。
　以下、本発明の好ましい態様を付記する。
（付記１）
　肌側に配置された上層シートと非肌側に配置された下層シートとの間に、高吸水性ポリマーが介在されたポリマーシートを備えた吸収性物品であって、
　前記ポリマーシートは、前記高吸水性ポリマーが配置されたポリマー配置領域と、前記高吸水性ポリマーが配置されないポリマー無配置領域とが設けられ、前記下層シートの肌側面に隣接して、面方向の体液の拡散を促進する液拡散シートが積層され、前記上層シートが前記ポリマー無配置領域において前記液拡散シートに接触した状態で接合されていることを特徴とする吸収性物品が提供される。
　この構成では、前記ポリマーシートに、前記高吸水性ポリマーが配置されたポリマー配置領域と、前記高吸水性ポリマーが配置されないポリマー無配置領域とが形成されている。また、前記下層シートの肌側面に隣接して、面方向の体液の拡散を促進する液拡散シートが積層されている。更に、前記上層シートは、前記ポリマー無配置領域において、前記液拡散シートに接触した状態で接合されている。これによって、前記ポリマー無配置領域において上層シートから液拡散シートに浸透した体液が、液拡散シートの面方向の液拡散作用によって面方向に素早く拡散されるため、広い範囲の高吸水性ポリマーに体液が接触して、効率良く吸収できるようになる。また、前記液拡散シートによって面方向に拡散した体液が、前記ポリマー配置領域に配置された高吸水性ポリマーの下側から回り込むようにして吸収されるため、高吸水性ポリマーによる体液吸収が効率良く行われるようになる。更に、前記液拡散シートによって面方向に拡散した体液を高吸水性ポリマーによって吸収しているため、特定の狭い領域の高吸水性ポリマーのみに体液が集中して吸収され、この狭い領域の高吸水性ポリマーだけが膨潤して増厚する装着感の悪化が防止できるようになる。
（付記２）
　さらに、前記液拡散シートは、ＪＩＳ　Ｐ８１４１に規定されるクレム吸水度が１０分で２５ｍｍ以上であり、かつ前記上層シート及び下層シートより厚み方向の液透過性が低い構成とすることができる。
　この構成によれば、面方向の体液の拡散を促進する前記液拡散シートとして、所定のクレム吸水度を有し、かつ上層シート及び下層シートより厚み方向の液透過性が低いものを用いている。このような特性を備えた素材としては、例えばクレープ紙やティッシュペーパー等を挙げることができる。
（付記３）
　さらに、前記ポリマーシートは、少なくとも上下左右位置が前記上層シートを前記液拡散シートに接合する接合部によって囲まれるとともに、吸収性物品の長手方向Ｌ及び幅方向Ｗに沿って正格子状に配列され、内部が前記ポリマー配置領域とされた複数の第１画成領域と、隣接する４つの前記第１画成領域の中央に位置するとともに、内部が前記ポリマー無配置領域とされた第２画成領域とに区画されてた構成とすることができる。
　この構成によれば、ポリマーシートに設けられるポリマー配置領域とポリマー無配置領域の配置パターンについて規定するとともに、上層シートと液拡散シートとの接合位置について規定している。具体的には、内部にポリマー配置領域が設けられた複数の第１画成領域を、吸収性物品の長手方向Ｌ及び幅方向Ｗに沿って正格子状に配列するとともに、内部にポリマー無配置領域が設けられた第２画成領域を、隣接する４つの前記第１画成領域の中央に位置するように設けている。また、上層シートと液拡散シートとの接合位置は、前記第１画成領域の少なくとも上下左右位置としている。このため、前記接合部を通じてポリマーシートの上層シートから液拡散シートに体液が移行しやすくなるとともに、液拡散シートにおいて、この接合部の配置パターンを通じて、縦方向及び横方向に液拡散しやすくなり、体液の拡散性が助長されるようになる。
　本国際出願は２０１５年１２月９日に出願された日本国特許出願２０１５－２４００５０号に基づく優先権を主張するものであり、その全内容をここに援用する。
　１…生理用ナプキン、２…不透液性裏面シート、３…透液性表面シート、４…ポリマーシート、７…サイド不織布、１０…上層シート、１１…下層シート、１２…高吸水性ポリマー、１３…ポリマー配置領域、１４…ポリマー無配置領域、１５…液拡散シート、１６…接合部、１７…第１接合部、１８…第２接合部、１９…第１画成領域、２０…第２画成領域

Claims (5)

  1. 　肌側に配置された上層シートと非肌側に配置された下層シートとの間に、高吸水性ポリマーが介在されたポリマーシートを備えた吸収性物品であって、
    　前記ポリマーシートは、前記高吸水性ポリマーが配置されたポリマー配置領域と、前記高吸水性ポリマーが配置されないポリマー無配置領域とが設けられ、前記下層シートの肌側面に隣接して、面方向の体液の拡散を促進する液拡散シートが積層され、前記上層シートが前記ポリマー無配置領域において前記液拡散シートに接触した状態で接合されていることを特徴とする吸収性物品。
  2. 　前記液拡散シートは、ＪＩＳ　Ｐ８１４１に規定されるクレム吸水度が１０分で２５ｍｍ以上であり、かつ前記上層シート及び下層シートより厚み方向の液透過性が低い請求項１記載の吸収性物品。
  3. 　前記ポリマーシートは、内部が前記ポリマー配置領域とされた複数の第１画成領域と、隣接する４つの前記第１画成領域の中央に位置するとともに、内部が前記ポリマー無配置領域とされた第２画成領域とに区画されており、
    　各前記第１画成領域は、少なくとも上下左右位置が前記上層シートを前記液拡散シートに接合する接合部によって囲まれ、
    　前記複数の第１画成領域は、前記吸収性物品の長手方向及び幅方向に沿って正格子状に配列されている請求項１に記載の吸収性物品。
  4. 　前記液拡散シートは、面方向の体液の拡散を促進する第１のシートと、前記上層シート及び下層シートより厚み方向の液透過性が低い第２のシートとが積層された多層構造であって、
    　当該第１のシート及び第２のシートは、肌側からこの順で配置された請求項１記載の吸収性物品。
  5. 　前記液拡散シートの前記第１のシートは、ＪＩＳ　Ｐ８１４１に規定されるクレム吸水度が１０分で２５ｍｍ以上である請求項４記載の吸収性物品。
PCT/JP2016/086600 2015-12-09 2016-12-08 吸収性物品 WO2017099186A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201680071236.1A CN108366894B (zh) 2015-12-09 2016-12-08 吸收性物品
EP16873079.4A EP3388039B1 (en) 2015-12-09 2016-12-08 Absorbent article
US15/781,279 US10813800B2 (en) 2015-12-09 2016-12-08 Absorbent article

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015240050A JP6366565B2 (ja) 2015-12-09 2015-12-09 吸収性物品
JP2015-240050 2015-12-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017099186A1 true WO2017099186A1 (ja) 2017-06-15

Family

ID=59014196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/086600 WO2017099186A1 (ja) 2015-12-09 2016-12-08 吸収性物品

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10813800B2 (ja)
EP (1) EP3388039B1 (ja)
JP (1) JP6366565B2 (ja)
CN (1) CN108366894B (ja)
WO (1) WO2017099186A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111050720A (zh) * 2017-08-30 2020-04-21 大王制纸株式会社 吸收性物品

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6186468B1 (ja) * 2016-03-30 2017-08-23 大王製紙株式会社 吸収性物品
JP6186469B1 (ja) * 2016-03-30 2017-08-23 大王製紙株式会社 吸収性物品
CN109953853B (zh) * 2017-12-26 2021-10-22 大王制纸株式会社 吸收性物品
JP7087237B2 (ja) * 2017-12-27 2022-06-21 日本製紙クレシア株式会社 吸収性物品
JP7291053B2 (ja) * 2019-09-27 2023-06-14 大王製紙株式会社 吸収性物品
JP2021052897A (ja) * 2019-09-27 2021-04-08 大王製紙株式会社 吸収性物品
NL2028199B1 (en) * 2021-05-12 2022-11-29 Drylock Tech Nv Absorbent article with resilient bottom layer
NL2027169B1 (en) * 2020-12-18 2022-07-15 Drylock Tech Nv Absorbent article with improved capillary acceleration sheet
NL2027163B1 (en) * 2020-12-18 2022-07-15 Drylock Tech Nv Absorbent article with improved bottom distribution assembly
US20240024172A1 (en) * 2020-12-18 2024-01-25 Drylock Technologies Nv Absorbent article with improved capillary acceleration sheet
WO2022129642A2 (en) * 2020-12-18 2022-06-23 Drylock Technologies Nv Absorbent article with improved structure
US20240041668A1 (en) * 2020-12-18 2024-02-08 Drylock Technologies Nv Absorbent article with resilient bottom layer
WO2023063897A1 (en) * 2021-10-14 2023-04-20 Evyap Sabun Yag Gliserin Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi An absorbent hygiene product

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61928U (ja) * 1984-06-06 1986-01-07 光明 江川 吸水シ−ト
JP2008125917A (ja) * 2006-11-22 2008-06-05 Uni Charm Corp 吸収性物品及びその製造方法
US20110060303A1 (en) * 2009-09-04 2011-03-10 Kofi Bissah Absorbent article including an absorbent core layer having a material free zone and a transfer layer arranged below the absorbent core layer

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5030314A (en) * 1985-06-26 1991-07-09 Kimberly-Clark Corporation Apparatus for forming discrete particulate areas in a composite article
US5486167A (en) * 1991-01-03 1996-01-23 The Procter & Gamble Company Absorbent article having blended multi-layer absorbent structure with improved integrity
US5938650A (en) * 1995-08-09 1999-08-17 Fibertech Group, Inc. Absorbent core for absorbing body liquids and method
DE10053895C2 (de) * 2000-10-31 2003-04-10 Corovin Gmbh Flüssigkeitsaufnehmendes Wegwerfprodukt mit zusätzlicher Lage
US20030135178A1 (en) * 2002-01-17 2003-07-17 Hansen Ebba A. Absorbent laminate
DE60323810D1 (de) 2003-02-12 2008-11-13 Procter & Gamble Bequem Windel
US20060069375A1 (en) 2004-09-29 2006-03-30 Andrew Waksmundzki Absorbent article with C-folded moisture barrier and methods of manufacturing same
US8998871B2 (en) 2006-11-22 2015-04-07 Uni-Charm Corporation Absorbent article with compressed channel portions
EP2509556A1 (en) * 2009-12-07 2012-10-17 The Procter & Gamble Company Absorbent articles comprising wetness indicators
JP5340903B2 (ja) * 2009-12-10 2013-11-13 株式会社リブドゥコーポレーション 吸収性物品
JP5318747B2 (ja) * 2009-12-28 2013-10-16 株式会社リブドゥコーポレーション 吸収性物品
EP2444046A1 (en) * 2010-10-20 2012-04-25 Vynka Bvba Environmentally friendly absorbent structure
DE202012013608U1 (de) * 2011-06-10 2018-04-30 The Procter & Gamble Company Absorptionsstruktur für Absorptionsartikel
JP6013730B2 (ja) * 2011-12-27 2016-10-25 株式会社リブドゥコーポレーション 吸収性物品
EP2671554B1 (en) * 2012-06-08 2016-04-27 The Procter & Gamble Company Absorbent core for use in absorbent articles
EP2870951B1 (en) * 2012-07-04 2019-01-30 Zuiko Corporation Ultrasonic bonding method for absorbent article, ultrasonic bonding device for absorbent article, and absorbent article
JP6271426B2 (ja) * 2012-08-01 2018-01-31 株式会社瑞光 使い捨て着用物品およびその製造方法
JP5972777B2 (ja) 2012-12-17 2016-08-17 花王株式会社 吸収体及び吸収性物品
WO2014096439A1 (en) * 2012-12-21 2014-06-26 Bostik Inc. Fluid-absorbent article
US10751230B2 (en) * 2013-11-14 2020-08-25 Zuiko Corporation Absorbent body and device for producing same
EP2886094B1 (en) * 2013-12-19 2016-09-21 The Procter and Gamble Company Absorbent structures and cores with efficient immobilization of absorbent material
US9789009B2 (en) * 2013-12-19 2017-10-17 The Procter & Gamble Company Absorbent articles having channel-forming areas and wetness indicator
CN204072509U (zh) * 2014-07-18 2015-01-07 株式会社利卫多公司 吸收性物品

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61928U (ja) * 1984-06-06 1986-01-07 光明 江川 吸水シ−ト
JP2008125917A (ja) * 2006-11-22 2008-06-05 Uni Charm Corp 吸収性物品及びその製造方法
US20110060303A1 (en) * 2009-09-04 2011-03-10 Kofi Bissah Absorbent article including an absorbent core layer having a material free zone and a transfer layer arranged below the absorbent core layer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111050720A (zh) * 2017-08-30 2020-04-21 大王制纸株式会社 吸收性物品

Also Published As

Publication number Publication date
CN108366894A (zh) 2018-08-03
JP2017104263A (ja) 2017-06-15
JP6366565B2 (ja) 2018-08-01
US20180353353A1 (en) 2018-12-13
CN108366894B (zh) 2020-12-08
US10813800B2 (en) 2020-10-27
EP3388039B1 (en) 2021-08-18
EP3388039A4 (en) 2018-10-17
EP3388039A1 (en) 2018-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017099186A1 (ja) 吸収性物品
JP6001713B2 (ja) 吸収性物品
JP2017104263A5 (ja)
EP3156017B1 (en) Absorbent product
US10071000B2 (en) Absorbent article
WO2014208729A1 (ja) 吸収性物品
JP6108447B2 (ja) 吸収性物品
JP6360540B2 (ja) 吸収性物品
JP6047606B2 (ja) 吸収性物品
JP6382384B1 (ja) 吸収性物品
WO2017033961A1 (ja) 吸収性物品
JP7157532B2 (ja) 吸収性物品
WO2017090542A1 (ja) 吸収性物品
JP2017093828A5 (ja)
JP6169656B2 (ja) 吸収性物品
JP6436960B2 (ja) 吸収性物品
JP6396553B1 (ja) 吸収性物品
JP2017029353A5 (ja)
JP6599116B2 (ja) 吸収性物品
JP5944951B2 (ja) 吸収性物品
JP7071809B2 (ja) 吸収性物品

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16873079

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2016873079

Country of ref document: EP