WO2017094118A1 - 排熱回収システム - Google Patents

排熱回収システム Download PDF

Info

Publication number
WO2017094118A1
WO2017094118A1 PCT/JP2015/083755 JP2015083755W WO2017094118A1 WO 2017094118 A1 WO2017094118 A1 WO 2017094118A1 JP 2015083755 W JP2015083755 W JP 2015083755W WO 2017094118 A1 WO2017094118 A1 WO 2017094118A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
heat exchanger
exhaust heat
heat
refrigerant
exhaust
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/083755
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
▲高▼田　茂生
Original Assignee
三菱電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
Priority to EP15909748.4A priority Critical patent/EP3385642B1/en
Priority to JP2017553536A priority patent/JP6486500B2/ja
Priority to PCT/JP2015/083755 priority patent/WO2017094118A1/ja
Publication of WO2017094118A1 publication Critical patent/WO2017094118A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B27/00—Machines, plants or systems, using particular sources of energy
    • F25B27/02—Machines, plants or systems, using particular sources of energy using waste heat, e.g. from internal-combustion engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B25/00—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00
    • F25B25/005—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00 using primary and secondary systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04—Details of condensers
    • F25B2339/047—Water-cooled condensers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/02—Compressor control
    • F25B2600/025—Compressor control by controlling speed
    • F25B2600/0253—Compressor control by controlling speed with variable speed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/19—Pressures
    • F25B2700/193—Pressures of the compressor
    • F25B2700/1931—Discharge pressures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/19—Pressures
    • F25B2700/193—Pressures of the compressor
    • F25B2700/1933—Suction pressures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21—Temperatures
    • F25B2700/2115—Temperatures of a compressor or the drive means therefor
    • F25B2700/21151—Temperatures of a compressor or the drive means therefor at the suction side of the compressor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21—Temperatures
    • F25B2700/2115—Temperatures of a compressor or the drive means therefor
    • F25B2700/21152—Temperatures of a compressor or the drive means therefor at the discharge side of the compressor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21—Temperatures
    • F25B2700/2116—Temperatures of a condenser
    • F25B2700/21161—Temperatures of a condenser of the fluid heated by the condenser
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21—Temperatures
    • F25B2700/2117—Temperatures of an evaporator
    • F25B2700/21171—Temperatures of an evaporator of the fluid cooled by the evaporator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
    • F25B9/008—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
    • Y02A30/274—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies using waste energy, e.g. from internal combustion engine
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
    • Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply

Definitions

  • the present invention relates to an exhaust heat recovery system that circulates exhaust heat in a system and recovers and uses it for air conditioning, hot water supply, etc., and efficiently exhausts the amount of heat that is finally surplus outside the system. It is.
  • Patent Document 1 includes a cooling tower (cooling tower) in the system as heat exhausting means, and heat is exhausted outside the system by radiating heat to the atmosphere, sewage, and the like.
  • a cooling tower cooling tower
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide an exhaust heat recovery system capable of increasing the amount of exhaust heat without increasing the size.
  • An exhaust heat recovery system includes a transport device that circulates a first refrigerant, an exhaust heat recovery heat exchanger that recovers exhaust heat from outside the system, and an exhaust heat supply heat exchange that supplies the exhaust heat outside the system.
  • the amount of heat exchange in the exhaust heat exchanger is controlled by changing the temperature of the first refrigerant flowing through the exhaust heat exchanger by the auxiliary heat exchanger. Since the heat exchange capability of the exhaust heat exchanger can be increased, the amount of exhaust heat can be increased without increasing the size.
  • FIG. 1 It is a block diagram showing an exhaust heat recovery system concerning an embodiment of the invention. It is a block diagram which shows the detail of the auxiliary heat exchange apparatus of FIG. It is a block diagram which shows the detail of the control apparatus of FIG. It is a control flowchart of the auxiliary heat exchange apparatus which concerns on embodiment of this invention.
  • FIG. 1 is a block diagram showing an exhaust heat recovery system 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the exhaust heat recovery system 100 according to the present embodiment performs exhaust heat recovery in an air conditioning system that performs air conditioning, hot water supply, etc. via a refrigerant such as water, and controls the auxiliary heat exchange device 10 to provide a refrigerant.
  • the amount of heat discarded outside the system, such as outside air and sewage, is adjusted by adjusting the temperature.
  • the exhaust heat recovery system 100 includes a transfer device 1, an exhaust heat exchanger 2, a fan coil unit 3, a first refrigerant side heat exchanger 4, an exhaust A heat recovery heat exchanger 6 and an auxiliary heat exchange device 10 are provided, and these devices are connected to each other by a transfer pipe 8 through which a first refrigerant that is, for example, water flows. Moreover, the heat pump cycle apparatus 5 is provided.
  • the fan coil unit 3 corresponds to the “exhaust heat supply heat exchanger” of the present invention.
  • the conveying device 1 is, for example, a pump and conveys the first refrigerant.
  • the exhaust heat exchanger 2 exchanges heat of the first refrigerant with outside air, sewage, etc. outside the system, and exhausts the excess heat amount of the first refrigerant generated in the system outside the system.
  • the fan coil unit 3 air-conditions the first refrigerant by directly exchanging heat with the indoor air outside the system.
  • coolant side heat exchanger 4 and the heat pump cycle apparatus 5 comprise an air conditioning apparatus, a freezing apparatus, a hot water supply apparatus etc., for example,
  • coolant side heat exchanger 4 uses the 1st refrigerant
  • the heat pump cycle device 5 exchanges heat between the first refrigerant-side heat exchanger 4 and the refrigerant heat exchanged with the outside air to cool and heat the room, and to refrigerate the inside of the device.
  • hot water supply or the like is performed by using a heat exchanger between the refrigerant and water outside the system.
  • the exhaust heat recovery heat exchanger 6 recovers heat from outside the system by exchanging heat between the first refrigerant and an exhaust heat recovery source outside the system.
  • the auxiliary heat exchange device 10 controls the temperature of the first refrigerant on the inlet side of the exhaust heat exchanger 2 and also controls the temperature of the first refrigerant on the outlet side of the exhaust heat exchanger 2.
  • the exhaust heat recovery system 100 is provided with one transport device 1, an exhaust heat recovery heat exchanger 6, a fan coil unit 3, and a heat pump cycle device 5. You may provide each. Also, a plurality of exhaust heat exchangers 2 and auxiliary heat exchangers 10 can be provided. In this case, the exhaust heat from a ventilation device (not shown) is used, which contributes to partial dispersed exhaust heat. Can be achieved.
  • the exhaust heat recovery heat exchanger 6 is connected in series to the transfer device 1, the auxiliary heat exchange device 10, and the exhaust heat exchanger 2.
  • the fan coil unit 3 and the first refrigerant side heat exchanger 4 are connected in parallel to the transport device 1, the auxiliary heat exchange device 10, and the exhaust heat exchanger 2.
  • not only series connection but parallel connection is also possible with respect to the conveying apparatus 1 and the auxiliary heat exchange apparatus 10.
  • FIG. 2 is a block diagram showing details of the auxiliary heat exchange device 10 of FIG. 1
  • FIG. 3 is a block diagram showing details of the control device 50 of FIG.
  • the auxiliary heat exchanger 10 As shown in FIG. 2, the auxiliary heat exchanger 10 is connected to the inlet side and the outlet side of the exhaust heat exchanger 2, and the first heat exchanger 12 and the second heat exchanger of the auxiliary heat exchanger 10. 14, the exhaust heat exchanger 2 is sandwiched therebetween.
  • the auxiliary heat exchange device 10 constitutes a heat pump cycle using a second refrigerant different from the first refrigerant, the compressor 11 that compresses the second refrigerant, and the first refrigerant on the inlet side of the exhaust heat exchanger 2
  • the first heat exchanger 12 that exchanges heat with the second refrigerant
  • the expansion device 13 that decompresses the second refrigerant
  • a flow path switching device 15 for switching the use of the first heat exchanger 12 and the second heat exchanger 14 between a condenser and an evaporator. It is connected by a transfer pipe 16 through which the second refrigerant flows.
  • the flow-path switching apparatus 15 can be comprised with a four-way valve, for example, it is not limited to it.
  • an outlet temperature detector 41 that detects the temperature of the first refrigerant that flows on the outlet side of the second heat exchanger 14 (hereinafter referred to as outlet temperature), and the pressure of the second refrigerant that flows on the discharge side of the compressor 11 (
  • the discharge pressure detector 42 for detecting the discharge pressure the suction pressure detector 43 for detecting the pressure of the second refrigerant flowing on the suction side of the compressor 11 (hereinafter referred to as the suction pressure), and the compressor 11, a discharge temperature detector 44 for detecting the temperature of the second refrigerant flowing on the discharge side of the compressor 11 (hereinafter referred to as discharge temperature), and the temperature of the second refrigerant flowing on the suction side of the compressor 11 (hereinafter referred to as suction temperature).
  • an intermediate temperature detector 46 for detecting the temperature of the second refrigerant flowing between the expansion device 13 and the second heat exchanger 14 (hereinafter referred to as intermediate temperature). ing.
  • the pressure detector is, for example, a pressure sensor, and the temperature detector is, for example, a thermistor.
  • the auxiliary heat exchange device 10 includes a control device 50, and the control device 50 includes, as shown in FIG. 3, a sensor input unit 51 that takes in values detected by the respective detectors, and a sensor input unit 51.
  • a control calculation unit 52 that sends information based on the information of the compressor, and an actuator output unit 53 that drives the compressor 11, the expansion device 13, and the flow path switching device 15 based on the information from the control calculation unit 52.
  • the operation of the auxiliary heat exchange device 10 is controlled by the sensor input unit 51, the control calculation unit 52, and the actuator output unit 53 of the control device 50.
  • the control calculation unit 52 can obtain the saturation temperature of the second refrigerant flowing on the discharge side of the compressor 11 (hereinafter referred to as discharge saturation temperature) from the discharge pressure, and the suction side of the compressor 11 can be determined from the suction pressure.
  • the saturation temperature of the flowing second refrigerant (hereinafter referred to as suction saturation temperature) can be obtained.
  • the exhaust heat recovery system 100 recovers the exhaust heat from the exhaust heat source outside the system via the exhaust heat recovery heat exchanger 6 with respect to the first refrigerant transported in the transport pipe 8 by the transport device 1, and the recovery The exhausted heat is supplied to the heat pump cycle device 5 via the fan coil unit 3 and the first refrigerant side heat exchanger 4 in the system. Then, the room is heated or water is heated via the fan coil unit 3 and the heat pump cycle device 5. Further, heat is recovered from the first refrigerant side heat exchanger 4 via the fan coil unit 3 and the heat pump cycle device 5. Then, the room is cooled or the inside of the apparatus is frozen through the fan coil unit 3 and the heat pump cycle apparatus 5.
  • the auxiliary heat exchange device 10 is controlled so that the heat exchange capability of the exhaust heat exchanger 2 increases as necessary. Specifically, the auxiliary heat exchange device 10 controls the temperature of the first refrigerant flowing through the exhaust heat exchanger 2 so as to increase the temperature difference from the outside of the system, thereby promoting heat exchange. Control the temperature to be within the set temperature range. In addition, the auxiliary heat exchange device 10 performs control so that the outlet temperature of the first refrigerant is within the set temperature range.
  • the set temperature range is a range according to the amount of heat necessary for the fan coil unit 3 and the heat pump cycle device 5, and the amount of heat necessary for the fan coil unit 3 and the heat pump cycle device 5 is not excessive and not insufficient. It is a range.
  • the first heat exchanger 12 Operates as a condenser and switches the flow path switching device 15 so that the second heat exchanger 14 operates as an evaporator. Specifically, the second refrigerant discharged from the compressor 11 is switched so as to flow to the first heat exchanger 12. And adjusting the rotation speed of the compressor 11 and the amount of throttling of the throttling device 13, the first refrigerant is heated by the first heat exchanger 12 and the temperature when flowing into the exhaust heat exchanger 2 is increased, The heat exchange in the exhaust heat exchanger 2 is promoted.
  • the first refrigerant is cooled by the exhaust heat exchanger 2, and the first refrigerant after the heat exchange there is further cooled by the second heat exchanger 14, so that the outlet temperature of the first refrigerant is within the set temperature range. Control to be.
  • the first heat exchanger 12 is used as an evaporator and the second heat exchanger 14 is used as a condenser.
  • the flow path switching device 15 is switched so as to operate. Specifically, the second refrigerant discharged from the compressor 11 is switched so as to flow to the second heat exchanger 14. And adjusting the rotation speed of the compressor 11 and the amount of throttling of the throttling device 13, the first refrigerant is cooled by the first heat exchanger 12, and the temperature when flowing into the exhaust heat exchanger 2 is lowered, The heat exchange in the exhaust heat exchanger 2 is promoted. After that, the first refrigerant is heated by the exhaust heat exchanger 2, and the first refrigerant after the heat exchange there is further heated by the second heat exchanger 14, so that the outlet temperature of the first refrigerant is within the set temperature range. Control to be.
  • the outlet temperature of the first refrigerant is within the set temperature range and the auxiliary heat exchange device 10 does not need assistance, that is, temperature control of the first refrigerant is not necessary
  • Only one exhaust heat exchanger 2 is used for heat exchange of one refrigerant, and heat exchange is not performed in the first heat exchanger 12 and the second heat exchanger 14.
  • the heat exchange amount of the exhaust heat exchanger 2 can be controlled by controlling the fan wind speed in heat exchange with the outside air, but the details are omitted here.
  • FIG. 4 is a control flowchart of the auxiliary heat exchange device 10 according to the embodiment of the present invention.
  • the control device 50 determines whether or not the outlet temperature of the first refrigerant is within the set temperature range. If it is within the set temperature range, the process proceeds to step S12, and if it is outside the set temperature range, the process proceeds to step S2.
  • the control device 50 determines whether or not the outlet temperature of the first refrigerant is higher than the upper limit of the set temperature range, and if higher, the process proceeds to step S3, otherwise, that is, if lower than the lower limit of the set temperature range. The process proceeds to step S6.
  • step S3 the control device 50 switches the flow path switching device 15 so that the first heat exchanger 12 operates as a condenser and the second heat exchanger 14 operates as an evaporator, and proceeds to step S4.
  • step S4 the control device 50 controls the rotation speed of the compressor 11 so that the suction saturation temperature becomes a value obtained by subtracting the first set temperature from the outlet temperature, and the process proceeds to step S5.
  • a minimum value and a maximum value are set for the rotation speed of the compressor 11, and control is performed within the range.
  • step S5 the control device 50 adjusts the throttle amount of the throttle device 13 so that the suction temperature-suction saturation temperature becomes the set superheat (SH) amount, and proceeds to step S9.
  • step S9 if the discharge pressure is higher than the upper limit value (Pdmax) of the set pressure range, the control device 50 decelerates the rotation speed of the compressor 11 by the first set amount and proceeds to step S11.
  • the control device 50 switches the flow path switching device 15 so that the first heat exchanger 12 operates as an evaporator and the second heat exchanger 14 operates as a condenser, and proceeds to step S7.
  • step S7 the control device 50 controls the rotation speed of the compressor 11 so that the discharge saturation temperature becomes a value obtained by adding the second set temperature to the outlet temperature, and the process proceeds to step S8. At this time, a minimum value and a maximum value are set for the rotation speed of the compressor 11, and control is performed within the range.
  • step S8 the control device 50 adjusts the throttle amount of the throttle device 13 so that the discharge saturation temperature ⁇ the intermediate temperature becomes the set subcool (SC) amount, and proceeds to step S10.
  • step S10 when the suction pressure is higher than the set lower limit value (Psmin) of the suction pressure, the control device 50 increases the rotational speed of the compressor 11 by the second set value and proceeds to step S11. .
  • step S11 when the discharge temperature is higher than the set upper limit value (Tdmax) of the discharge temperature, the control device 50 decelerates the rotation speed of the compressor 11 by the third set amount and returns to step S1.
  • step S12 the control device 50 controls to stop the compressor 11 and close the expansion device 13 based on the stop output, and returns to step S1. At this time, the flow path switching device 15 is not switched or switched so as to be in a predetermined state.
  • the exhaust heat exchanger 2 is changed by changing the temperature of the first refrigerant flowing through the exhaust heat exchanger 2 by the auxiliary heat exchanger 10. Therefore, the heat exchange capacity of the exhaust heat exchanger 2 can be increased. As a result, the amount of exhaust heat can be increased without increasing the size of the exhaust heat recovery system 100. Further, when the amount of heat is insufficient, the insufficient heat can be recovered from outside the system to the exhaust heat exchanger 2, and the amount of recovered heat can be increased without increasing the size of the exhaust heat recovery system 100. Can do.
  • the outlet temperature of the first refrigerant is within the set temperature range, the necessary amount of heat can be stably supplied to the fan coil unit 3 and the heat pump cycle device 5. As a result, it is possible to suppress the surplus and shortage of the heat amount in the fan coil unit 3 and the heat pump cycle device 5.
  • the auxiliary heat exchange device 10 instead of the heat pump cycle device 5, it is possible to generate and use high temperature and low temperature using the first refrigerant.
  • the refrigerant of the auxiliary heat exchange device 10 that is, the second refrigerant is suitable for hot water supply, refrigeration, etc.
  • CO 2 the effect of promoting heat exchange in the exhaust heat exchanger 2 can be further exhibited.
  • the auxiliary heat exchange device 10 utilizes the first refrigerant itself, it is possible to obtain work-saving work that enables replenishment and replacement of the first refrigerant at the same time as the operation of the transfer pipe 8. Even if the auxiliary heat exchange device 10 is stopped in the exhaust heat, the exhaust heat exchanger 2 can be used as it is, which is an effect that cannot be obtained by exhaust heat by a general heat pump cycle device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

　排熱回収システムは、第一冷媒を循環させる搬送装置と、系外から排熱を回収する排熱回収熱交換器と、系外と熱交換して排熱を系外に供給する排熱供給熱交換器と、系外と熱交換して系内の余剰熱を系外に排出する排熱熱交換器と、圧縮機、第一熱交換器、絞り装置、第二熱交換器が順次配管で接続され、第二冷媒が循環する補助熱交換装置と、を備え、排熱回収熱交換器、搬送装置、第一熱交換器、排熱熱交換器、第二熱交換器、排熱供給熱交換器、が順次配管で接続され、第一冷媒が循環する排熱回収システムであって、補助熱交換装置は制御装置を備え、制御装置は、第二熱交換器の出口側を流れる第一冷媒の温度が、設定温度範囲の上限値よりも大きい場合は、排熱熱交換器に流入する第一冷媒の温度が上昇するように、圧縮機の回転数および絞り装置の絞り量を制御するものである。

Description

排熱回収システム
　本発明は、系内の排熱を循環して空調、給湯などに回収活用する排熱回収システムにおいて、最終的に余剰となった熱量を系外に効率的に廃棄する排熱回収システムに関するものである。
　従来の排熱回収システムは、系内で発生する排熱および近傍の系外に存在する地中熱などの熱の有効活用をすすめてきた。そのような、系内で発生する排熱および系外に存在する熱の有効活用を主眼としている排熱回収システムにおいて、従来、最終的な余剰熱量を外気、下水などの系外へ排熱しているものがある（例えば、特許文献１参照）。
　特許文献１は、排熱手段として系内に冷却塔（クーリングタワー）を備え、冷却塔によって大気、下水などへ放熱することで、系外へ排熱している。
特開平７－１３３９９２号公報
　特許文献１のような従来の排熱回収システムでは、冷却塔などの排熱手段で排熱量を調整することができないため、排熱量が多いような場合は、排熱手段を大型化したり、排熱手段の数を増やしたりする必要があり、排熱回収システムが大型化するという課題があった。
　本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、大型化することなく排熱量を増やすことができる排熱回収システムを提供することを目的としている。
　本発明に係る排熱回収システムは、第一冷媒を循環させる搬送装置と、系外から排熱を回収する排熱回収熱交換器と、前記排熱を系外に供給する排熱供給熱交換器と、系内の余剰熱を系外に排出する排熱熱交換器と、圧縮機、第一熱交換器、絞り装置、第二熱交換器が順次配管で接続され、第二冷媒が循環する補助熱交換装置と、を備え、前記排熱回収熱交換器、前記搬送装置、前記第一熱交換器、前記排熱熱交換器、前記第二熱交換器、前記排熱供給熱交換器、が順次配管で接続され、第一冷媒が循環する排熱回収システムであって、前記補助熱交換装置は制御装置を備え、前記制御装置は、前記第二熱交換器の出口側を流れる第一冷媒の温度が、設定温度範囲の上限値よりも大きい場合は、前記排熱熱交換器に流入する第一冷媒の温度が上昇するように、前記圧縮機の回転数および前記絞り装置の絞り量を制御するものである。
　本発明に係る排熱回収システムによれば、補助熱交換装置によって排熱熱交換器を流れる第一冷媒の温度を変化させることで排熱熱交換器での熱交換量を制御するようにしているので、排熱熱交換器の熱交換能力を増大させることができるため、大型化することなく排熱量を増やすことができる。
本発明の実施の形態に係る排熱回収システムを示すブロック図である。 図１の補助熱交換装置の詳細を示すブロック図である。 図２の制御装置の詳細を示すブロック図である。 本発明の実施の形態に係る補助熱交換装置の制御フローチャートである。
　以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。
　実施の形態．
　図１は、本発明の実施の形態に係る排熱回収システム１００を示すブロック図である。
　本実施の形態に係る排熱回収システム１００は、水などの冷媒を介して空調、給湯などを実施する空調システムにおいて排熱回収を実施するものであり、補助熱交換装置１０を制御し、冷媒の温度を調整することで、外気、下水などの系外に廃棄する熱量を調整するようにしたものである。
　本実施の形態に係る排熱回収システム１００は、図１に示すように、搬送装置１と、排熱熱交換器２と、ファンコイルユニット３と、第一冷媒側熱交換器４と、排熱回収熱交換器６と、補助熱交換装置１０と、を備え、それらの各装置は、内部を例えば水である第一冷媒が流れる搬送配管８で接続されている。また、ヒートポンプサイクル装置５を備えている。
　なお、ファンコイルユニット３は、本発明の「排熱供給熱交換器」に相当する。
　搬送装置１は、例えばポンプなどであり、第一冷媒を搬送するものである。排熱熱交換器２は、第一冷媒を系外の外気、下水などと熱交換して系内で発生する第一冷媒の余剰熱量を系外に排熱するものである。ファンコイルユニット３は、第一冷媒を系外の居室内空気と直接熱交換して空調するものである。第一冷媒側熱交換器４およびヒートポンプサイクル装置５は、たとえば空気調和装置、冷凍装置、給湯装置などを構成し、第一冷媒側熱交換器４は、第一冷媒を熱源としてヒートポンプサイクル装置５内の冷媒と熱交換するものであり、ヒートポンプサイクル装置５は、第一冷媒側熱交換器４と熱交換した冷媒と系外の空気とを熱交換して居室内の冷暖房、装置内の冷凍、または冷媒と系外の水とを熱交換器して給湯などを行うものである。排熱回収熱交換器６は、第一冷媒を系外の排熱回収源と熱交換して系外から熱を回収するものである。補助熱交換装置１０は、排熱熱交換器２の入口側の第一冷媒の温度を制御するとともに、排熱熱交換器２の出口側の第一冷媒の温度を制御するものである。
　ここで、排熱回収システム１００には、搬送装置１、排熱回収熱交換器６、ファンコイルユニット３、および、ヒートポンプサイクル装置５が１台ずつ設けられているが、それに限定されず、複数ずつ設けてもよい。また、排熱熱交換器２および補助熱交換装置１０についても複数設けることが可能であるが、この場合は部分的な分散排熱に寄与し、換気装置（図示せず）の排風の活用を図ることが可能である。
　図１に示すように、排熱回収熱交換器６は、搬送装置１、補助熱交換装置１０、および、排熱熱交換器２に対して直列に接続されている。また、ファンコイルユニット３および第一冷媒側熱交換器４は、搬送装置１、補助熱交換装置１０、および、排熱熱交換器２に対して並列に接続されている。なお、排熱熱交換器２については、複数設置の場合、搬送装置１および補助熱交換装置１０に対して直列接続だけでなく並列接続も可能である。同様に、補助熱交換装置１０についても、複数設置の場合、搬送装置１および排熱熱交換器２に対して直列接続だけでなく並列接続も可能である。これらの場合、並列接続では搬送配管８による第一冷媒の分散排熱に寄与し、搬送装置１の分散配置と合わせて排熱回収システム１００の部分活用を図ることができる。
　図２は、図１の補助熱交換装置１０の詳細を示すブロック図であり、図３は、図２の制御装置５０の詳細を示すブロック図である。
　次に、補助熱交換装置１０の詳細を説明する。
　補助熱交換装置１０は、図２に示すように、排熱熱交換器２の入口側および出口側と接続されており、補助熱交換装置１０の第一熱交換器１２と第二熱交換器１４とで排熱熱交換器２を挟むように設けられている。
　補助熱交換装置１０は、第一冷媒とは異なる第二冷媒を用いたヒートポンプサイクルを構成し、第二冷媒を圧縮する圧縮機１１と、排熱熱交換器２の入口側で第一冷媒と第二冷媒との熱交換を行う第一熱交換器１２と、第二冷媒を減圧する絞り装置１３と、排熱熱交換器２の出口側で第一冷媒と第二冷媒との熱交換を行う第二熱交換器１４と、第一熱交換器１２および第二熱交換器１４の用途を、凝縮器と蒸発器とで切り替える流路切替装置１５と、を備えており、これらは内部を第二冷媒が流れる搬送配管１６で接続されている。なお、流路切替装置１５は、例えば四方弁で構成できるが、それに限定されない。
　また、第二熱交換器１４の出口側を流れる第一冷媒の温度（以下、出口温度と称する）を検知する出口温度検知器４１と、圧縮機１１の吐出側を流れる第二冷媒の圧力（以下、吐出圧力と称する）を検知する吐出圧力検知器４２と、圧縮機１１の吸入側を流れる第二冷媒の圧力（以下、吸入圧力と称する）を検知する吸入圧力検知器４３と、圧縮機１１の吐出側を流れる第二冷媒の温度（以下、吐出温度と称する）を検知する吐出温度検知器４４と、圧縮機１１の吸入側を流れる第二冷媒の温度（以下、吸入温度と称する）を検知する吸入温度検知器４５と、絞り装置１３と第二熱交換器１４との間を流れる第二冷媒の温度（以下、途中温度と称する）を検出する途中温度検知器４６と、を備えている。なお、圧力検知器としては、例えば圧力センサなどであり、温度検知器としては、例えばサーミスタなどである。
　また、補助熱交換装置１０は制御装置５０を備えており、制御装置５０は、図３に示すように、上記の各検知器が検知した値を取り込むセンサ入力部５１と、センサ入力部５１からの情報に基づいて情報を送る制御演算部５２と、制御演算部５２からの情報に基づいて圧縮機１１、絞り装置１３、および、流路切替装置１５を駆動するアクチュエータ出力部５３と、で構成されている。つまり、補助熱交換装置１０の運転は、制御装置５０のセンサ入力部５１、制御演算部５２、および、アクチュエータ出力部５３によって制御される。なお、制御演算部５２は、吐出圧力から圧縮機１１の吐出側を流れる第二冷媒の飽和温度（以下、吐出飽和温度と称する）を求めることができ、吸入圧力から圧縮機１１の吸入側を流れる第二冷媒の飽和温度（以下、吸入飽和温度と称する）を求めることができる。
　次に、本実施の形態に係る排熱回収システム１００の動作について説明する。
　排熱回収システム１００は、搬送装置１によって搬送配管８内を搬送される第一冷媒に対して、排熱回収熱交換器６を介して系外の排熱源から排熱を回収し、その回収した排熱を系内のファンコイルユニット３、および第一冷媒側熱交換器４を介してヒートポンプサイクル装置５に供給する。そして、ファンコイルユニット３およびヒートポンプサイクル装置５を介して居室内を暖房したり、水を加熱したりする。また、ファンコイルユニット３、およびヒートポンプサイクル装置５を介して第一冷媒側熱交換器４から熱を回収する。そして、ファンコイルユニット３およびヒートポンプサイクル装置５を介して居室内を冷房したり、装置内を冷凍したりする。
　その際に、熱量が余剰となった場合は、その余剰熱を排熱熱交換器２から系外に排熱し、熱量が不足した場合は、その不足となった熱を系外から排熱熱交換器２に回収する。その際、必要に応じて排熱熱交換器２の熱交換能力が増大するように補助熱交換装置１０を制御する。詳しくは、補助熱交換装置１０は、排熱熱交換器２を流れる第一冷媒の温度を系外に対して温度差が大きくなるように制御して熱交換を促進するとともに、第一冷媒の温度が設定温度範囲内となるように制御する。また、補助熱交換装置１０は、第一冷媒の出口温度が設定温度範囲内となるように制御する。
　なお、設定温度範囲は、ファンコイルユニット３およびヒートポンプサイクル装置５での必要な熱量に応じた範囲であり、ファンコイルユニット３およびヒートポンプサイクル装置５での必要な熱量が余剰とならず、不足しない範囲である。
　排熱熱交換器２の熱交換能力を増大させるために、第一冷媒から系外に向けて熱を移動促進する場合、つまり、余剰熱を排熱する場合には、第一熱交換器１２が凝縮器として動作し、第二熱交換器１４が蒸発器として動作するように、流路切替装置１５を切り替える。詳しくは、圧縮機１１から吐出された第二冷媒が第一熱交換器１２に流れるように切り替えられる。そして、圧縮機１１の回転数および絞り装置１３の絞り量を調整して、第一熱交換器１２で第一冷媒を加熱して排熱熱交換器２へ流入する際の温度を上昇させ、排熱熱交換器２での熱交換を促進する。その後、排熱熱交換器２で第一冷媒を冷却し、そこでの熱交換後の第一冷媒を第二熱交換器１４でさらに冷却して、第一冷媒の出口温度が設定温度範囲内となるように制御する。
　一方、系外から第一冷媒に向けて熱を移動促進する場合、つまり、不足した熱を回収するには、第一熱交換器１２が蒸発器として、第二熱交換器１４が凝縮器として動作するように、流路切替装置１５を切り替える。詳しくは、圧縮機１１から吐出された第二冷媒が第二熱交換器１４に流れるように切り替えられる。そして、圧縮機１１の回転数および絞り装置１３の絞り量を調整して、第一熱交換器１２で第一冷媒を冷却して排熱熱交換器２へ流入する際の温度を低下させ、排熱熱交換器２での熱交換を促進する。その後、排熱熱交換器２で第一冷媒を加熱し、そこでの熱交換後の第一冷媒を第二熱交換器１４でさらに加熱して、第一冷媒の出口温度が設定温度範囲内となるように制御する。
　なお、第一冷媒の出口温度が設定温度範囲内であり、補助熱交換装置１０による補助、つまり第一冷媒の温度制御が必要ない場合には、圧縮機１１を停止状態とすることで、第一冷媒の熱交換は排熱熱交換器２のみとし、第一熱交換器１２および第二熱交換器１４では熱交換しないようにする。
　なお、例えば、外気との熱交換におけるファンの風速制御など、によっても排熱熱交換器２の熱交換量の制御は実施可能であるが、ここでは詳細を省略する。
　図４は、本発明の実施の形態に係る補助熱交換装置１０の制御フローチャートである。
　次に、本実施の形態に係る補助熱交換装置１０の動作について図４の制御フローチャートを用いてさらに詳細に説明する。
　ステップＳ１では、制御装置５０は、第一冷媒の出口温度が設定温度範囲内かどうかを判定し、設定温度範囲内であればステップＳ１２へ進み、設定温度範囲外であればステップＳ２へ進む。
　ステップＳ２では、制御装置５０は、第一冷媒の出口温度が設定温度範囲の上限より高いかどうかを判断し、高ければステップＳ３へ進み、そうでなければ、すなわち設定温度範囲の下限より低ければ、ステップＳ６へ進む。
　ステップＳ３では、制御装置５０は、第一熱交換器１２が凝縮器として動作し、第二熱交換器１４が蒸発器として動作するように、流路切替装置１５を切り替え、ステップＳ４へ進む。
　ステップＳ４では、制御装置５０は、吸入飽和温度が、出口温度から第一設定温度を引いた値となるように圧縮機１１の回転数を制御し、ステップＳ５へ進む。なお、この際、圧縮機１１の回転数には最小値および最大値を設定しておき、その範囲内で制御する。
　ステップＳ５では、制御装置５０は、吸入温度－吸入飽和温度が設定されたスーパーヒート（ＳＨ）量となるように絞り装置１３の絞り量を調整し、ステップＳ９へ進む。
　ステップＳ９では、制御装置５０は、吐出圧力が設定圧力範囲の上限値（Ｐｄｍａｘ）より高ければ、圧縮機１１の回転数を第一設定量だけ減速させて、ステップＳ１１へ進む。
　ステップＳ６では、制御装置５０は、第一熱交換器１２が蒸発器として動作し、第二熱交換器１４が凝縮器として動作するように、流路切替装置１５を切り替え、ステップＳ７へ進む。
　ステップＳ７では、制御装置５０は、吐出飽和温度が、出口温度に第二設定温度を加えた値となるように圧縮機１１の回転数を制御し、ステップＳ８へ進む。なお、この際、圧縮機１１の回転数には最小値および最大値を設定しておき、その範囲内で制御する。
　ステップＳ８では、制御装置５０は、吐出飽和温度－途中温度が設定されたサブクール（ＳＣ）量となるように絞り装置１３の絞り量を調整し、ステップＳ１０へ進む。
　ステップＳ１０では、制御装置５０は、吸入圧力が設定された吸入圧力の下限値（Ｐｓｍｉｎ）より低い高い場合に、圧縮機１１の回転数を第二設定値だけ増速させて、ステップＳ１１へ進む。
　ステップＳ１１では、制御装置５０は、吐出温度が設定された吐出温度の上限値（Ｔｄｍａｘ）より高い場合に、圧縮機１１の回転数を第三設定量だけ減速させて、ステップＳ１へ戻る。
　ステップＳ１２では、制御装置５０は、停止出力に基づいて、圧縮機１１を停止し、絞り装置１３を閉じるように制御して、ステップＳ１へ戻る。このとき、流路切替装置１５は切り替えをしない、または、予め決められた状態となるように切り替えるようにする。
　以上のように、本実施の形態に係る排熱回収システム１００によれば、補助熱交換装置１０によって排熱熱交換器２を流れる第一冷媒の温度を変化させることで排熱熱交換器２での熱交換量を制御するようにしているので、排熱熱交換器２の熱交換能力を増大させることができる。その結果、排熱回収システム１００を大型化することなく排熱量を増やすことができる。また、熱量が不足した場合は、その不足となった熱を系外から排熱熱交換器２に回収することができ、排熱回収システム１００を大型化することなく熱の回収量を増やすことができる。
　また、第一冷媒の出口温度が設定温度範囲内となるように制御することで、ファンコイルユニット３およびヒートポンプサイクル装置５に必要な熱量を安定して供給することができる。その結果、ファンコイルユニット３およびヒートポンプサイクル装置５での熱量の余剰および不足を抑制することができる。
　また、ヒートポンプサイクル装置５の代わりに補助熱交換装置１０を用いることで、第一冷媒を用いた高温、低温の生成利用をすることもできる。
　また、外気温、下水温などの系外の温度と第一冷媒の温度との温度差を大きくとるために、補助熱交換装置１０の冷媒、つまり第二冷媒としては、給湯、冷凍などに適したＣＯ２を用いることで、排熱熱交換器２での熱交換を促進する効果をより発揮できる。
　また、補助熱交換装置１０では、第一冷媒そのものを活用するため、第一冷媒の補充、交換などが搬送配管８の作業と同時に実施できる省工事性も得られる。
　排熱において補助熱交換装置１０を停止しても、排熱熱交換器２をそのまま利用できることも一般のヒートポンプサイクル装置による排熱では得られない効果となる。
　１　搬送装置、２　排熱熱交換器、３　ファンコイルユニット、４　第一冷媒側熱交換器、５　ヒートポンプサイクル装置、６　排熱回収熱交換器、８　搬送配管、１０　排熱補助熱交換装置、１１　圧縮機、１２　第一熱交換器、１３　絞り装置、１４　第二熱交換器、１５　流路切替装置、１６　搬送配管、４１　出口温度検知器、４２　吐出圧力検知器、４３　吸入圧力検知器、４４　吐出温度検知器、４５　吸入温度検知器、４６　途中温度検知器、５０　制御装置、５１　センサ入力部、５２　制御演算部、５３　アクチュエータ出力部、１００　排熱回収システム。

Claims (3)

  1. 　第一冷媒を循環させる搬送装置と、
    　系外から排熱を回収する排熱回収熱交換器と、
    　前記排熱を系外に供給する排熱供給熱交換器と、
    　系内の余剰熱を系外に排出する排熱熱交換器と、
    　圧縮機、第一熱交換器、絞り装置、第二熱交換器が順次配管で接続され、第二冷媒が循環する補助熱交換装置と、を備え、
    　前記排熱回収熱交換器、前記搬送装置、前記第一熱交換器、前記排熱熱交換器、前記第二熱交換器、前記排熱供給熱交換器、が順次配管で接続され、第一冷媒が循環する排熱回収システムであって、
    　前記補助熱交換装置は制御装置を備え、
    　前記制御装置は、
    　前記第二熱交換器の出口側を流れる第一冷媒の温度が、設定温度範囲の上限値よりも大きい場合は、
    　前記排熱熱交換器に流入する第一冷媒の温度が上昇するように、前記圧縮機の回転数および前記絞り装置の絞り量を制御する
    　排熱回収システム。
  2. 　前記補助熱交換装置は、流路切替装置を備え、
    　前記制御装置は、
    　前記第二熱交換器の出口側を流れる第一冷媒の温度が、設定温度範囲の上限値よりも大きい場合は、前記圧縮機から吐出された第二冷媒が前記第一熱交換器に流れるように前記流路切替装置を切り替え、
    　前記排熱熱交換器に流入する第一冷媒の温度が上昇し、前記第二熱交換器の出口側の温度が設定温度範囲内となるように、前記圧縮機の回転数および前記絞り装置の絞り量を制御し、
    　前記第二熱交換器の出口側を流れる第一冷媒の温度が、設定温度範囲の下限値よりも小さい場合は、前記圧縮機から吐出された第二冷媒が前記第二熱交換器に流れるように前記流路切替装置を切り替え、
    　前記排熱熱交換器に流入する第一冷媒の温度が低下し、前記第二熱交換器の出口側の温度が設定温度範囲内となるように、前記圧縮機の回転数および前記絞り装置の絞り量を制御する
    　請求項１に記載の排熱回収システム。
  3. 　前記第二冷媒は、ＣＯ２である
    　請求項１または２に記載の排熱回収システム。
PCT/JP2015/083755 2015-12-01 2015-12-01 排熱回収システム WO2017094118A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15909748.4A EP3385642B1 (en) 2015-12-01 2015-12-01 Exhaust heat recovery system
JP2017553536A JP6486500B2 (ja) 2015-12-01 2015-12-01 排熱回収システム
PCT/JP2015/083755 WO2017094118A1 (ja) 2015-12-01 2015-12-01 排熱回収システム

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2015/083755 WO2017094118A1 (ja) 2015-12-01 2015-12-01 排熱回収システム

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017094118A1 true WO2017094118A1 (ja) 2017-06-08

Family

ID=58796569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2015/083755 WO2017094118A1 (ja) 2015-12-01 2015-12-01 排熱回収システム

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3385642B1 (ja)
JP (1) JP6486500B2 (ja)
WO (1) WO2017094118A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111520932A (zh) * 2019-02-02 2020-08-11 开利公司 热回收增强制冷系统

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108224833A (zh) 2016-12-21 2018-06-29 开利公司 喷射器制冷系统及其控制方法
CN111520928B (zh) 2019-02-02 2023-10-24 开利公司 增强热驱动的喷射器循环
CN113028575B (zh) * 2021-04-22 2022-04-19 宁波奥克斯电气股份有限公司 目标排气温度修正方法、装置、电子设备及存储介质
CN114791166B (zh) * 2022-04-25 2023-08-08 珠海格力电器股份有限公司 热回收系统、控制方法及空调机组

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02233946A (ja) * 1989-03-03 1990-09-17 Nec Corp 電子機器の冷却装置
JPH07133992A (ja) 1993-11-11 1995-05-23 Kajima Corp 熱源システム
JPH07167526A (ja) * 1993-12-14 1995-07-04 Shikoku Sogo Kenkyusho:Kk 液体の加熱冷却装置
JP2760377B2 (ja) * 1984-03-02 1998-05-28 三菱電機株式会社 殺菌装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2270322B1 (de) * 2009-06-26 2012-02-29 Siemens Aktiengesellschaft Kühlkreislauf zum Abführen von Abwärme eines elektromechanischen Wandlers und Kraftwerksanlage mit einem derartigen Kühlkreislauf

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2760377B2 (ja) * 1984-03-02 1998-05-28 三菱電機株式会社 殺菌装置
JPH02233946A (ja) * 1989-03-03 1990-09-17 Nec Corp 電子機器の冷却装置
JPH07133992A (ja) 1993-11-11 1995-05-23 Kajima Corp 熱源システム
JPH07167526A (ja) * 1993-12-14 1995-07-04 Shikoku Sogo Kenkyusho:Kk 液体の加熱冷却装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111520932A (zh) * 2019-02-02 2020-08-11 开利公司 热回收增强制冷系统
CN111520932B (zh) * 2019-02-02 2023-06-06 开利公司 热回收增强制冷系统
CN111520932B8 (zh) * 2019-02-02 2023-07-04 开利公司 热回收增强制冷系统

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2017094118A1 (ja) 2018-07-12
EP3385642A1 (en) 2018-10-10
EP3385642B1 (en) 2019-08-28
JP6486500B2 (ja) 2019-03-20
EP3385642A4 (en) 2018-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6081033B1 (ja) 空気調和装置
JP6486500B2 (ja) 排熱回収システム
US9557083B2 (en) Air-conditioning apparatus with multiple operational modes
JP6119141B2 (ja) 空調システム
JP6067178B2 (ja) 熱源側ユニット及び空気調和装置
EP3465029B1 (en) Air and water cooled chiller for free cooling applications
US20200182516A1 (en) Air-conditioning apparatus
JP6141089B2 (ja) 冷温水供給システム及び空気調和装置
WO2016170575A1 (ja) 冷凍サイクル装置
JP4503630B2 (ja) 空気調和システム及びその制御方法
JP6123289B2 (ja) 空気調和システム
JP2009156496A (ja) 空気調和装置
US9335072B2 (en) Air-conditioning apparatus
WO2017068631A1 (ja) 熱源システム
WO2019167250A1 (ja) 空気調和機
JP2016102636A (ja) 空調システム
JP6143682B2 (ja) 複合熱源ヒートポンプ装置
KR20100024157A (ko) 히트펌프 시스템 및 그 제어방법
KR20140063930A (ko) 히트펌프 시스템
US11408652B2 (en) Heating, ventilation, air-conditioning, and refrigeration system with variable speed compressor
JP2002286309A (ja) 冷凍装置
JP2010019473A (ja) 冷暖房システム
JP4895891B2 (ja) 空気調和装置
JP6169363B2 (ja) 熱媒体制御装置、冷却加熱システム、温度調整装置および冷却加熱システムの増設方法
JP4948465B2 (ja) 空気調和装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15909748

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017553536

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE