WO2017073998A1 - 진공포장장치 - Google Patents

진공포장장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2017073998A1
WO2017073998A1 PCT/KR2016/012047 KR2016012047W WO2017073998A1 WO 2017073998 A1 WO2017073998 A1 WO 2017073998A1 KR 2016012047 W KR2016012047 W KR 2016012047W WO 2017073998 A1 WO2017073998 A1 WO 2017073998A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
vacuum packaging
cutting
housing
wrapping paper
pressing
Prior art date
Application number
PCT/KR2016/012047
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김금자
Original Assignee
주식회사 롤팩
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 롤팩 filed Critical 주식회사 롤팩
Priority to AU2016346583A priority Critical patent/AU2016346583B2/en
Priority to CA3003254A priority patent/CA3003254C/en
Priority to EP16860181.3A priority patent/EP3369664B1/en
Priority to CN201680062790.3A priority patent/CN108349605B/zh
Priority to US15/770,799 priority patent/US10926936B2/en
Priority to JP2018521519A priority patent/JP6623294B2/ja
Publication of WO2017073998A1 publication Critical patent/WO2017073998A1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/20Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65D81/2007Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum
    • B65D81/2038Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum with means for establishing or improving vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65B31/024Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for wrappers or bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/18Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/001Packaging other articles presenting special problems of foodstuffs, combined with their conservation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
    • B65B51/146Closing bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/2056Machines for packages of special type or form

Definitions

  • the present invention relates to a vacuum packaging apparatus for sealing a wrapping paper while vacuum.
  • a vacuum packaging device In order to prevent oxidation and deterioration of foods or cooked foods and to store them for a long time, a vacuum packaging device has been developed and used to put foods to be stored in the packaging and extract air to seal them.
  • the wrapping paper when there is no such cutting member, the wrapping paper must be torn by hand, but the wrapping paper is not easily torn, and there is a problem in that the food is contaminated as the food falls into an unexpected position during the tearing process.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a vacuum packaging device for easily and easily opening a sealed wrapping paper.
  • a vacuum packaging apparatus a vacuum packaging unit for vacuum packaging the wrapping paper; And a cutting unit provided in the vacuum packaging unit and forming a cut notch in the wrapping paper.
  • the cutting unit a cutting member for cutting the wrapping paper to form the cut notch; And a driving unit installed in the vacuum packaging unit and connected to the cutting member and moving the cutting member to cut the wrapping paper.
  • the vacuum packaging unit is formed with a first support groove exposed to the outside, the drive unit, the cutting member is mounted, the first support groove reciprocating to the wrapping paper side And a pressing member mounted to be moved.
  • the pressing member moves together with the cutting member to cut the wrapping paper by the cutting member.
  • the driving unit may further include an elastic member mounted in the first support groove to elastically support the pressing member to apply an elastic force to the pressing member in a reverse direction when the pressing member is moved by the pressing force.
  • the pressing member the pressing body disposed in the first support groove; And a fastening part extending from the pressing body but penetrating through a first moving hole formed in the first support groove, and the cutting member being fastened to an end thereof.
  • the pressing member is extended from the pressing body in parallel with the fastening portion and slides in the support hole formed in the first supporting groove, to prevent the pressing body from being removed to the outside of the first supporting groove.
  • a locking bar having a locking end that is caught by an outer edge of the support hole.
  • a second support groove having a second moving hole formed on an extension line of the first moving hole as a cylinder through which the cutting member is moved is formed in the vacuum packaging unit, and the cutting member is inserted into the second support groove.
  • the guide block having a guide hole for supporting the guide when moving can be mounted.
  • the vacuum packaging unit is formed with a housing in communication with the vacuum pump of the vacuum packaging unit, the drive unit, the cutting member is mounted, reciprocating to the wrapping paper side in the housing And a moving member mounted to the cutting member by a change in air pressure in the housing caused by air suction or air discharge by the vacuum pump of the vacuum packaging unit. The wrapping can be cut by this.
  • the driving unit may further include an elastic member mounted in the housing to elastically support the movable member to apply an elastic force to the movable member in a reverse direction when the movable member is moved due to a change in air pressure in the housing. Can be.
  • the moving member In addition, the moving member, the moving body disposed in the housing; And a fastening part extending from the moving body and penetrating the moving hole formed in the housing.
  • the moving body may be equipped with an O-ring around the inner surface of the housing in close contact.
  • a guide plate having a guide slit for supporting the guide when the cutting member is inserted and moved may be mounted on the housing.
  • the cutting member is inserted into the upper portion of the housing may be formed in the vertical guide groove for supporting the guide when moving.
  • a notch for cutting may be formed on one side of the wrapping paper so that tearing is easily performed, thereby easily and easily opening the sealed wrapping paper. It has an effect that can be done.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a wrapping paper formed with a cut notch.
  • Figure 2 is a perspective view showing a notch for cutting while vacuum wrapping the wrapping paper by a vacuum packaging apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the vacuum packaging apparatus of FIG.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing the vacuum packaging apparatus of FIG.
  • FIG. 5 is an enlarged view illustrating A of FIG. 4.
  • FIG. 6 is a vertical sectional view showing the vacuum packaging apparatus of FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a vacuum packaging apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view showing the vacuum packaging apparatus of FIG.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view showing a driving part disassembled in the vacuum packaging apparatus of FIG.
  • FIG. 10 is an enlarged view illustrating B of FIG. 9.
  • FIG. 11 is a vertical sectional view showing the vacuum packaging apparatus of FIG.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a wrapping paper formed with a cut notch
  • Figure 2 is a perspective view showing a cut notch while vacuum packaging the wrapping paper by a vacuum packaging apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating the vacuum packaging apparatus of FIG. 2
  • FIG. 4 is an exploded perspective view illustrating the vacuum packaging apparatus of FIG. 3.
  • FIG. 5 is an enlarged view of A of FIG. 4, and FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of the vacuum packaging apparatus of FIG. 2.
  • the vacuum packaging apparatus of the present invention is provided with a vacuum packaging unit 100 for vacuum packaging the wrapping paper (1), the vacuum packaging unit 100 is provided with a cut notch (1a) on the wrapping paper (1) It includes a cutting unit 200 to form.
  • the vacuum packaging unit 100 is inside the wrapper (1) by sucking the air in the wrapper (1) through the operation of the built-in vacuum pump, as disclosed in Korean Patent Application No. 10-2013-0124623
  • the unit is configured to vacuum and then heat seal the inlet of the wrapper 1 to seal the wrapper 1.
  • the vacuum packaging unit 100 only needs to be configured to seal the wrapping paper 1 after vacuum, and is not limited by the present invention, and any conventional unit may be utilized.
  • the cutting unit 200 is configured to cut the wrapping paper 1 to form a cut notch 1a.
  • the cut notch (1a) is formed on a predetermined portion of the contents side than the heat-sealed portion in the wrapping paper (1) for later opening of the wrapping paper (1) that is heat-sealed and sealed, as an example It is formed by cutting to a short length so that tearing is easily made at one side of the side.
  • the notch for cutting 1a is formed to be spaced apart from the portion where the vacuum is made in the wrapping paper 1 toward the rim, so that external air does not enter the wrapping paper 1 through the cutting notch 1a. .
  • the cutting unit 200 is a cutting member 210 for cutting the wrapping paper (1) to form the cut notch (1a), and moving the cutting member 210 to cut the wrapping paper (1)
  • the drive unit may be provided.
  • the drive unit is installed in the vacuum packaging unit 100 and the cutting member 210 is connected, and is configured to move the cutting member 210 for cutting of the wrapping paper 1, in one embodiment manually
  • the structure may be automatically operated in the vacuum packaging process of the vacuum packaging unit 100.
  • the vacuum packaging unit 100 is formed with a first support groove (110a) exposed to the outside, the driving unit and the pressing member 220 mounted to the first support groove (110a) of the vacuum packaging unit 100, An elastic member 230 may be provided to elastically support the pressing member 220.
  • the pressing member 220 is mounted to the cutting member 210, it is mounted on the first support groove (110a) to reciprocate to the wrapping paper (1) side.
  • the pressing member 220 is moved with the cutting member 210 when the pressing force is applied, the wrapping paper 1 is cut by the cutting member 210.
  • the elastic member 230 is mounted in the first support groove 110a to elastically support the pressing member 220 so that the elastic member 230 moves in the opposite direction to the pressing member 220 when the pressing member 220 is moved by the pressing force. It is configured to apply.
  • the first support groove 110a is formed in the cover 110 which is the upper portion of the vacuum packaging unit 100 is a wrapping paper which is inserted and seated to be vacuum packed in the vacuum packaging unit 100
  • the pressing force is applied to the pressing member 220, when the pressing member 220 is moved to the wrapping paper (1) side disposed on the lower side, mounted on the lower portion of the pressing member 220
  • the cutout notches 1a are formed by cutting one side of the wrapping paper 1.
  • the cutting blade 210a of the cutting member 210 is formed at the lower end.
  • the elastic member 230 when the elastic member 230 is arranged to elastically support the pressing member 220 upward in the first support groove 110a as shown in the drawing, the pressing member 220 is downwardly toward the wrapping paper 1 side.
  • the upper elastic force is applied to the pressing member 220, and when the pressing force applied to the pressing member 220 is removed, the pressing member 220 is returned to the upper side by the upper elastic force again.
  • the first support groove 110a is formed to be concave upward from the bottom of the vacuum packaging unit 100 to be inserted and seated to be vacuum packed in the vacuum packaging unit 100.
  • the pressing member 220 moves upward when the pressing force is applied, thereby cutting the wrapping paper 1 while the cutting member 210 also moves upward.
  • the cutting member 210 is mounted on the upper portion of the pressing member 220 and the cutting blade 210a is also formed at the upper end.
  • the elastic member 230 is also disposed on the upper side of the pressing member 220 when the pressing member 220 is moved upward to the wrapping paper 1 side, by applying a downward elastic force to the pressing member 220 to the pressing member 220. When the applied pressing force is removed, the pressing member 220 is returned to its original position downward.
  • the pressing member 220 may be installed to simply press and pull back in the reverse direction without the elastic member 230 manually. At this time, the pressing member 220 may be formed with a handle to easily grab when pulled in the reverse direction.
  • the pressing member 220 will be described in detail with reference to the drawing, the pressing member 220 is the pressing body 221 disposed in the first support groove (110a) and from the pressing body 221 An extended fastening portion 222 may be provided.
  • the fastening part 222 extends from the pressing body 221 and forms an arrangement structure penetrating through the first moving holes 110b and 111a formed in the first support groove 110a, and the cutting member 210 is formed at the end thereof. Fastening is fixed.
  • the pressing member 220 may further include a locking bar 223 to prevent the pressing body 221 from being detached to the outside of the first supporting groove 110a.
  • the engaging bar 223 extends from the pressing body 221 parallel to the fastening part 222 and forms an arrangement structure penetrating the support hole 110c formed in the first support groove 110a, and the support It has a locking end 223a which is caught by the outer edge of the hole 110c.
  • the locking bar 223 is formed on both sides of the pressing body 221 as well as preventing the removal of the pressing body 221 from the first supporting groove 110a to support the hole 110c of the first supporting groove 110a. By taking a structure that slides in the), it also serves as a guide for stably guiding the movement of the pressing body 221.
  • the vacuum packaging unit 100 has a second support groove having a second moving hole 120b formed on an extension line of the first moving holes 110b and 111a as a cylinder through which the cutting member 210 is moved. 120a is formed, and the guide block 121 may be mounted in the second support groove 120a.
  • the second support groove 120a may be formed in the main body 120 of the vacuum packaging unit 100.
  • the guide block 121 is formed with a guide hole (121a), the guide hole 121a serves to support the cutting member 210 when the cutting member 210 is inserted and moved. That is, the guide hole 121a of the guide block 121 guides the cutting member 210 so that rotation or shaking does not occur when the cutting member 210 moves.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a vacuum packaging apparatus according to another embodiment of the present invention
  • Figure 8 is an exploded perspective view showing the vacuum packaging device of FIG.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view showing a driving part disassembled in the vacuum packaging apparatus of FIG. 8
  • FIG. 10 is an enlarged view of B of FIG. 9
  • FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of the vacuum packaging apparatus of FIG. 7.
  • the vacuum packaging unit 100 is formed with a housing (H) in communication with the vacuum pump (not shown) of the vacuum packaging unit 100, the drive unit is a moving member mounted to the housing (H) 260 and an elastic member 270 that elastically supports the moving member 260.
  • the housing (H) is installed on the support member 122 having a receiving groove 122 is accommodated in the moving member 260, the main body 120 of the vacuum packaging unit 100 and the support water
  • the cover 122 may cover the member 122.
  • the cover 110 may use a clamping member for clamping the wrapping paper 1.
  • the moving member 260 is mounted with a cutting member 210, it is mounted to reciprocate to the wrapping paper (1) side in the housing (H).
  • the reciprocating movement to the wrapping paper 1 side means that the distance from the spaced wrapping paper 1 is changed, and specifically, the reciprocating movement to the opposite side of the wrapping paper 1 is also encompassed.
  • the moving member 260 is moved by the air pressure change in the housing (H) generated by the air suction or air discharge by the vacuum pump (not shown) of the vacuum packaging unit 100, for this purpose the housing (H) Is connected to the vacuum pump (not shown) through the connection pipe 122b is formed.
  • the elastic member 270 is mounted in the housing (H), by elastically supporting the moving member 260 to the moving member 260 when the moving member 260 is moved by the air pressure change in the housing (H) It is configured to exert an elastic force in the reverse direction.
  • connection pipe 122b of the housing (H) is in communication with the air suction portion (not shown) of the vacuum pump Take the structure.
  • the vacuum pump when the vacuum pump is operated, a negative pressure is generated in the space below the movable member 260 in the housing H, so that the movable member 260 moves to the lower side opposite to the wrapping paper 1 and is mounted on the movable member 260.
  • the cutting member 210 is also moved together to form a cut notch 1a as the cutting member 210 cuts one side of the wrapping paper 1.
  • the cutting member 210 is bent end and the cutting blade 210a is formed in the bent portion, the cutting blade 210a is disposed on the upper side of the wrapping paper (1).
  • the elastic member 270 when the elastic member 270 is disposed to elastically support the movable member 260 upward in the housing H, the movable member 260 when the movable member 260 moves downward to the opposite side of the wrapping paper 1. ) Is applied to the upper elastic force, and when the negative pressure is removed from the lower portion of the movable member 260 in the housing (H), the movable member 260 is returned to the upper side again by the upper elastic force. At this time, the negative pressure removal in the housing (H) can take a proper configuration so that air is introduced through a separate air inlet route after the operation of the vacuum pump is stopped.
  • the connecting pipe 122b of the housing (H) is the air discharge portion (not shown) It takes a structure in communication with Si). Accordingly, when the vacuum pump is operated, positive pressure is generated in the space below the moving member 260 in the housing H, so that the moving member 260 moves to the upper side of the wrapping paper 1 side, and is mounted on the moving member 260.
  • the cutting member 210 is also moved together to form the cut notch 1a as the cutting member 210 cuts one side of the wrapping paper 1.
  • the cutting member 210 is not bent end is formed in a date and the cutting blade 210a is formed in the upper end is disposed on the lower side of the wrapping paper (1).
  • the elastic member 270 is disposed to elastically support the movable member 260 in the housing H, the movable member 260 when the movable member 260 moves upward to the side of the wrapping paper 1.
  • a downward elastic force is applied to the movable member, and when the positive pressure is removed from the lower side of the movable member 260 in the housing H, the movable member 260 is returned to its original position by the downward elastic force again.
  • the positive pressure removal in the housing (H) can take a proper configuration so that the air is discharged through a separate air discharge route after the operation of the vacuum pump is stopped.
  • the moving member 260 is a fastening extending from the moving body 261 and the moving body 261 disposed in the housing (H)
  • the unit 262 may be provided.
  • the fastening part 262 extends from the moving body 261 and forms an arrangement structure penetrating through the through hole 123a formed in the housing H, and the cutting member 210 is fastened and fixed at an end thereof. At this time, the through hole 123a is formed in the cover 110 in the housing (H).
  • the moving body 261 may be equipped with an O-ring 263 around the inner surface of the housing (H) in close contact. Accordingly, the lower space of the moving member 260 in the housing H does not generate a gap with the upper space, so that the negative pressure or the positive pressure is maintained at the lower side of the moving member 260.
  • a guide plate 124 may be mounted on an upper portion of the housing H.
  • the guide plate 124 is a guide slit for supporting the cutting member 210 when the cutting member 210 is inserted and moved. 124a is formed.
  • the upper portion of the housing (H) may be formed with a vertical guide groove 125 is inserted into the cutting member 210 to support the guide when moving.
  • the guide slit 124a and the guide groove 125 serve to guide the cutting member 210 so that the cutting member 210 does not rotate or shake when the cutting member 210 moves.
  • the cutting unit 200 is configured in the vacuum packaging unit 100, it is possible to form a cut notch (1a) so that tearing is easily made on one side of the wrapping paper (1) As a result, the sealed wrapping paper 1 can be opened simply and easily.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 진공포장장치는, 포장지를 진공포장하는 진공포장유닛; 및 상기 진공포장유닛에 제공되며, 상기 포장지에 절취용 노치를 형성시키는 커팅유닛;을 포함한다.

Description

진공포장장치
본 발명은 진공포장장치로서, 포장지를 진공하면서 밀봉하는 진공포장장치에 관한 것이다.
식품이나 조리된 음식물의 산화와 변질을 방지하여 장기간 보관할 수 있도록, 포장지 내부에 보관하려는 음식물을 넣고 공기를 빼낸 후 밀봉시키는 진공포장장치가 개발되어 사용되고 있다.
일례로서, 국내 특허출원번호 제10-2013-0124623호에 개시된 진공포장장치에 의해 포장지를 진공포장하는데, 이와 같이 진공포장된 포장지를 개봉하기 위해서는 가위와 같은 별도의 커팅부재를 사용해야 하는 불편함이 있다.
나아가, 이러한 커팅부재가 없는 경우에는 직접 손으로 포장지를 찢어야 하는데 포장지가 쉽게 찢어지지 않고, 찢어지더라도 찢는 과정에서 내부의 음식물이 예기치 못한 위치에 떨어짐에 따라 음식물이 오염되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 밀봉된 포장지를 간편하면서도 용이하게 개봉시키는 진공포장장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 진공포장장치는, 포장지를 진공포장하는 진공포장유닛; 및 상기 진공포장유닛에 제공되며, 상기 포장지에 절취용 노치를 형성시키는 커팅유닛;을 포함한다.
여기에서, 상기 커팅유닛은, 상기 포장지를 커팅하여 상기 절취용 노치를 형성시키는 커팅부재; 및 상기 진공포장유닛에 설치되고 상기 커팅부재가 연결되며, 상기 포장지를 커팅하도록 상기 커팅부재를 이동시키는 구동부;를 구비할 수 있다.
구체적으로, 상기 커팅유닛의 일 실시예로서, 상기 진공포장유닛에는 외부로 노출된 제1 지지홈이 형성되며, 상기 구동부는, 상기 커팅부재가 장착되며, 상기 제1 지지홈에 상기 포장지 측으로 왕복이동되게 장착된 누름부재;를 구비하며, 상기 누름부재에 누름압박력이 적용 시, 상기 누름부재가 상기 커팅부재와 함께 이동하여 상기 커팅부재에 의해 상기 포장지가 커팅될 수 있다.
또한, 상기 구동부는, 상기 제1 지지홈에 장착되되 상기 누름부재를 탄성지지하여, 누름압박력에 의한 상기 누름부재의 이동 시 상기 누름부재에 역방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재;를 더 구비할 수 있다.
그리고, 상기 누름부재는, 상기 제1 지지홈에 배치된 누름몸체; 및 상기 누름몸체로부터 연장되되 상기 제1 지지홈에 형성된 제1 이동홀을 관통하며, 단부에 상기 커팅부재가 체결된 체결부;를 구비할 수 있다.
아울러, 상기 누름부재는, 상기 체결부와 나란하게 상기 누름몸체로부터 연장되되 상기 제1 지지홈에 형성된 지지홀에서 슬라이드 이동되며, 상기 누름몸체가 상기 제1 지지홈의 외측으로 탈거되는 것을 방지하도록 상기 지지홀의 외부테두리에 걸리는 걸림단부를 가진 걸림바;를 더 구비할 수 있다.
이에 더하여, 상기 진공포장유닛에는 상기 커팅부재가 이동되는 통로서 상기 제1 이동홀의 연장선상에 형성된 제2 이동홀을 가진 제2 지지홈이 형성되며, 상기 제2 지지홈에는 상기 커팅부재가 삽입되어 이동 시 가이드지지하는 가이드홀을 가진 가이드블럭이 장착될 수 있다.
한편, 상기 커팅유닛의 다른 실시예로서, 상기 진공포장유닛에는 상기 진공포장유닛의 진공펌프와 연통된 하우징이 형성되며, 상기 구동부는, 상기 커팅부재가 장착되며, 상기 하우징 내에 상기 포장지 측으로 왕복이동되게 장착된 이동부재;를 구비하며, 상기 진공포장유닛의 진공펌프에 의한 에어흡입 또는 에어배출로 발생한 상기 하우징 내의 에어압 변화에 의해, 상기 이동부재가 상기 커팅부재와 함께 이동하여 상기 커팅부재에 의해 상기 포장지가 커팅될 수 있다.
여기에서, 상기 구동부는, 상기 하우징 내에 장착되되 상기 이동부재를 탄성지지하여, 상기 하우징 내의 에어압 변화에 의한 상기 이동부재의 이동 시 상기 이동부재에 역방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재;를 더 구비할 수 있다.
또한, 상기 이동부재는, 상기 하우징 내에 배치된 이동몸체; 및 상기 이동몸체로부터 연장되되 상기 하우징에 형성된 이동홀을 관통하는 체결부;를 구비할 수 있다.
이때, 상기 이동몸체는 상기 하우징의 내면과 밀착되도록 둘레에 오링이 장착될 수 있다.
나아가, 상기 하우징의 상부에는 상기 커팅부재가 삽입되어 이동 시 가이드지지하는 가이드슬릿을 가진 가이드플레이트가 장착될 수 있다.
이에 더하여, 상기 하우징의 상부에는 상기 커팅부재가 삽입되어 이동 시 가이드지지하는 수직방향의 가이드그루브가 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 진공포장장치는, 진공포장유닛에 커팅유닛이 구성됨으로써, 포장지의 일측부에 찢어짐이 용이하게 이루어지도록 절취용 노치를 형성시킬 수 있음에 따라, 밀봉된 포장지를 간편하면서도 용이하게 개봉시킬 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 절취용 노치가 형성된 포장지를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 진공포장장치에 의해 포장지를 진공포장하면서 절취용 노치를 만드는 것을 나타낸 사시도이다.
도 3은 도 2의 진공포장장치를 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 3의 진공포장장치를 나타낸 분해사시도이다.
도 5는 도 4의 A를 나타낸 확대도이다.
도 6은 도 2의 진공포장장치를 나타낸 수직단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 진공포장장치를 나타낸 사시도이다.
도 8은 도 7의 진공포장장치를 나타낸 분해사시도이다.
도 9는 도 8의 진공포장장치에서 분해된 구동부를 나타낸 분해사시도이다.
도 10는 도 9의 B를 나타낸 확대도이다.
도 11은 도 7의 진공포장장치를 나타낸 수직단면도이다.
이하, 본 발명의 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명하기로 한다. 각 도면의 구성요소들에 도면부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 절취용 노치가 형성된 포장지를 나타낸 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 진공포장장치에 의해 포장지를 진공포장하면서 절취용 노치를 만드는 것을 나타낸 사시도이다.
또한, 도 3은 도 2의 진공포장장치를 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3의 진공포장장치를 나타낸 분해사시도이다.
그리고, 도 5는 도 4의 A를 나타낸 확대도이고, 도 6은 도 2의 진공포장장치를 나타낸 수직단면도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 진공포장장치는 포장지(1)를 진공포장하는 진공포장유닛(100)과, 상기 진공포장유닛(100)에 제공되며 포장지(1)에 절취용 노치(1a)를 형성시키는 커팅유닛(200)을 포함한다.
여기에서, 상기 진공포장유닛(100)은 국내 특허출원번호 제10-2013-0124623호에 개시된 바와 같이, 내장된 진공펌프의 작동을 통해 포장지(1) 내의 에어를 흡입함으로써 포장지(1) 내를 진공화하고, 이후 포장지(1)의 입구를 열접착시켜 포장지(1)를 밀봉하도록 구성되는 유닛이다.
나아가, 이러한 진공포장유닛(100)은 포장지(1)를 진공한 후 밀봉하도록 구성되면 될 뿐, 본 발명에 의해 한정되지 않고 종래의 어떠한 유닛도 활용될 수 있음은 물론이다.
그리고, 상기 커팅유닛(200)은 포장지(1)를 커팅하여 절취용 노치(1a)를 형성시키도록 구성된다.
이때, 상기 절취용 노치(1a)는 열접착되어 밀봉되는 포장지(1)의 추후 개봉을 위해 포장지(1)에서 열접착된 부분보다 내용물 측의 일정부위에 형성되며, 일례로서 도면에서는 포장지(1)의 일측부에 찢어짐이 용이하게 이루어질 수 있도록 짧은 길이로 절단되어 형성된다.
이러한 절취용 노치(1a)는 포장지(1)에서 진공이 이루어진 부분으로부터 테두리 측으로 이격되어 형성됨으로써, 외부의 에어가 이러한 절취용 노치(1a)를 통해 포장지(1) 내로 들어가지는 않도록 구성됨은 물론이다.
구체적으로, 상기 커팅유닛(200)은 포장지(1)를 커팅하여 상기 절취용 노치(1a)를 형성시키는 커팅부재(210)와, 포장지(1)를 커팅하도록 상기 커팅부재(210)를 이동시키는 구동부를 구비할 수 있다.
여기에서, 상기 구동부는 진공포장유닛(100)에 설치되고 커팅부재(210)가 연결되며, 포장지(1)의 커팅을 위해 커팅부재(210)를 이동시키도록 구성되는데, 일 실시예로서 수동으로 작동되거나, 다른 실시예로서 진공포장유닛(100)의 진공포장과정에서 자동으로 작동되는 구조를 취할 수 있다.
그러면, 먼저 수동으로 작동되는 일 실시예에 따른 구동부를 설명하기로 한다.
상기 진공포장유닛(100)에는 외부로 노출된 제1 지지홈(110a)이 형성되며, 상기 구동부는 진공포장유닛(100)의 제1 지지홈(110a)에 장착된 누름부재(220)와, 상기 누름부재(220)를 탄성지지하는 탄성부재(230)를 구비할 수 있다.
여기에서, 상기 누름부재(220)는 커팅부재(210)가 장착되며, 제1 지지홈(110a)에 포장지(1) 측으로 왕복이동되게 장착된다.
이러한 누름부재(220)는 누름압박력이 적용 시, 커팅부재(210)와 함께 이동하여 커팅부재(210)에 의해 포장지(1)가 커팅된다.
그리고, 상기 탄성부재(230)는 제1 지지홈(110a)에 장착되되 누름부재(220)를 탄성지지하여, 누름압박력에 의한 누름부재(220)의 이동 시 누름부재(220)에 역방향으로 탄성력을 가하도록 구성된다.
일례로서, 도면에 도시된 바와 같이, 상기 제1 지지홈(110a)이 진공포장유닛(100)의 상부인 커버(110)에 형성되어 진공포장유닛(100)에 진공포장되기 위해 삽입안착되는 포장지(1)의 상측에 배치된 경우, 상기 누름부재(220)에 누름압박력이 적용되어 누름부재(220)가 하측에 배치된 포장지(1) 측으로 이동 시, 누름부재(220)의 하부에 장착된 커팅부재(210)도 하방 이동됨으로써, 포장지(1)의 일측부를 커팅함으로써 절취용 노치(1a)를 형성시킨다. 참고로, 이때 상기 커팅부재(210)의 커팅날(210a)은 하단부에 형성된다.
또한, 상기 탄성부재(230)는 도면에 도시된 바와 같이 제1 지지홈(110a) 내에서 누름부재(220)를 상방 탄성지지하도록 배치된 경우, 누름부재(220)가 포장지(1) 측으로 하방 이동 시, 누름부재(220)에 상방 탄성력을 가하게 되고, 이후 누름부재(220)에 적용되는 누름압박력이 제거된 경우 상방 탄성력에 의해 누름부재(220)가 다시 상측으로 원상복귀되도록 한다.
나아가, 다른 일례로서 비록 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 제1 지지홈(110a)이 진공포장유닛(100)의 하부에서 상측으로 오목하게 형성되어 진공포장유닛(100)에 진공포장되기 위해 삽입안착되는 포장지(1)의 하측에 배치된 경우, 상기 누름부재(220)에 누름압박력이 적용 시 상방 이동하게 되고 이에 따라 커팅부재(210)도 상방 이동되면서 포장지(1)를 커팅하게 된다. 물론, 이때 커팅부재(210)는 누름부재(220)의 상부에 장착되며 커팅날(210a)도 상단부에 형성된다. 아울러, 상기 탄성부재(230)도 누름부재(220)의 상측에 배치되어 누름부재(220)가 포장지(1) 측으로 상방 이동 시, 누름부재(220)에 하방 탄성력을 가하여 누름부재(220)에 적용되는 누름압박력이 제거된 경우 누름부재(220)를 다시 하측으로 원상복귀되도록 한다.
그리고, 비록 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 누름부재(220)는 탄성부재(230) 없이 단순히 수동으로 누르고 다시 역방향으로 잡아당기도록 설치될 수 있음은 물론이다. 이때, 상기 누름부재(220)에는 역방향으로 잡아당기는 경우 용이하게 잡을 수 있도록 손잡이가 형성될 수도 있다.
한편, 상기 누름부재(220)에 대해 도면을 참조하여 구체적으로 설명하면, 상기 누름부재(220)는 제1 지지홈(110a)에 배치된 누름몸체(221)와, 상기 누름몸체(221)로부터 연장된 체결부(222)를 구비할 수 있다.
상기 체결부(222)는 누름몸체(221)로부터 연장되되 제1 지지홈(110a)에 형성된 제1 이동홀(110b)(111a)을 관통하는 배치구조를 이루며, 단부에는 커팅부재(210)가 체결고정된다.
또한, 상기 누름부재(220)는 누름몸체(221)가 제1 지지홈(110a)의 외측으로 탈거되는 것을 방지하도록 걸림바(223)를 더 구비할 수 있다.
여기에서, 상기 걸림바(223)는 체결부(222)와 나란하게 누름몸체(221)로부터 연장되되 제1 지지홈(110a)에 형성된 지지홀(110c)을 관통하는 배치구조를 이루며, 상기 지지홀(110c)의 외부테두리에 걸리는 걸림단부(223a)를 가진다.
이러한 걸림바(223)는 제1 지지홈(110a)으로부터의 누름몸체(221)의 탈거방지 뿐만 아니라, 누름몸체(221)의 양측부에 형성되어 제1 지지홈(110a)의 지지홀(110c)에서 슬라이드이동되는 구조를 취함으로써, 누름몸체(221)의 이동을 안정적으로 가이드하는 가이드역할도 수행하게 된다.
이에 더하여, 상기 진공포장유닛(100)에는 커팅부재(210)가 이동되는 통로서 제1 이동홀(110b)(111a)의 연장선상에 형성된 제2 이동홀(120b)을 가진 제2 지지홈(120a)이 형성되며, 상기 제2 지지홈(120a)에는 가이드블럭(121)이 장착될 수 있다. 참고로, 상기 제2 지지홈(120a)은 진공포장유닛(100)의 본체(120)에 형성될 수 있다.
이러한 가이드블럭(121)은 가이드홀(121a)이 형성되는데, 상기 가이드홀(121a)은 커팅부재(210)가 삽입되어 이동 시 커팅부재(210)를 가이드지지하는 역할을 수행한다. 즉, 이와 같은 가이드블럭(121)의 가이드홀(121a)은 커팅부재(210)가 이동 시 회전 또는 흔들림이 발생하지 않도록, 커팅부재(210)를 가이드지지한다.
한편, 자동으로 작동되는 다른 실시예에 따른 구동부를 도 1, 도 7 내지 도 11을 참조하여 설명하기로 한다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 진공포장장치를 나타낸 사시도이며, 도 8은 도 7의 진공포장장치를 나타낸 분해사시도이다.
또한, 도 9는 도 8의 진공포장장치에서 분해된 구동부를 나타낸 분해사시도이고, 도 10는 도 9의 B를 나타낸 확대도이며, 도 11은 도 7의 진공포장장치를 나타낸 수직단면도이다.
도면을 참조하면, 상기 진공포장유닛(100)에는 진공포장유닛(100)의 진공펌프(미도시)와 연통된 하우징(H)이 형성되며, 상기 구동부는 하우징(H)에 장착된 이동부재(260)와, 상기 이동부재(260)를 탄성지지하는 탄성부재(270)를 구비할 수 있다.
참고로, 이때 상기 하우징(H)은 이동부재(260)가 수용되는 수용홈(122)을 가진 받침수용부재(122)와, 진공포장유닛(100)의 본체(120)에 설치되며 상기 받침수용부재(122)를 커버(110)하는 커버(110)부로 구성될 수 있다. 이때, 커버(110)부는 도 11에 도시된 바와 같이 포장지(1)를 클램핑하는 클램핑부재가 활용될 수 있다.
여기에서, 상기 이동부재(260)는 커팅부재(210)가 장착되며, 하우징(H) 내에 포장지(1) 측으로 왕복이동되게 장착된다. 이때, 포장지(1) 측으로의 왕복이동은 이격된 포장지(1)와의 거리가 변하도록 이동되는 것을 의미하며, 구체적으로 포장지(1) 반대 측으로의 왕복이동도 포괄하는 개념이다.
이러한 이동부재(260)는 진공포장유닛(100)의 진공펌프(미도시)에 의한 에어흡입 또는 에어배출로 발생한 하우징(H) 내의 에어압 변화에 의해 이동하게 되는데, 이를 위해 상기 하우징(H)은 진공펌프(미도시)와 연결되어 통하는 연결관(122b)이 형성된다.
그리고, 상기 탄성부재(270)는 하우징(H) 내에 장착되되, 이동부재(260)를 탄성지지하여 하우징(H) 내의 에어압 변화에 의한 이동부재(260)의 이동 시 이동부재(260)에 역방향으로 탄성력을 가하도록 구성된다.
한편, 도면에 도시된 바와 같이 상기 이동부재(260)가 진공펌프의 에어흡입에 의해 작동된다면, 상기 하우징(H)의 연결관(122b)이 진공펌프의 에어흡입부(미도시)와 연통된 구조를 취하게 된다.
이에 따라, 진공펌프가 작동되면 하우징(H)에서 이동부재(260) 하측 공간에 음압이 발생함으로써, 이동부재(260)가 포장지(1) 반대 측인 하측으로 이동하고 이때 이동부재(260)에 장착된 커팅부재(210)도 함께 이동하게 되어, 커팅부재(210)가 포장지(1)의 일측부를 커팅함에 따라 절취용 노치(1a)를 형성시킨다. 참고로, 이때 상기 커팅부재(210)는 단부가 절곡되며 절곡된 부분에 커팅날(210a)이 형성되고, 이러한 커팅날(210a)은 포장지(1)의 상측에 배치된다.
또한, 상기 탄성부재(270)는 하우징(H) 내에서 이동부재(260)를 상방 탄성지지하도록 배치된 경우, 이동부재(260)가 포장지(1)의 반대 측으로 하방 이동 시, 이동부재(260)에 상방 탄성력을 가하게 되고, 이후 하우징(H)에서 이동부재(260)의 하측에 음압이 제거된 경우 상방 탄성력에 의해 이동부재(260)를 다시 상측으로 원상복귀되도록 한다. 이때, 하우징(H)에서의 음압제거는 진공펌프의 작동이 멈춘 후, 별도의 설정된 에어유입루트를 통해 에어가 유입되도록 적정한 구성을 취할 수 있음은 물론이다.
나아가, 다른 일례로서 비록 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 이동부재(260)가 진공펌프의 에어배출에 의해 작동된다면, 상기 하우징(H)의 연결관(122b)이 진공펌프의 에어배출부(미도시)와 연통된 구조를 취하게 된다. 이에 따라, 진공펌프가 작동되면 하우징(H)에서 이동부재(260) 하측 공간에 양압이 발생함으로써, 이동부재(260)가 포장지(1) 측인 상측으로 이동하고 이때 이동부재(260)에 장착된 커팅부재(210)도 함께 이동하게 되어, 커팅부재(210)가 포장지(1)의 일측부를 커팅함에 따라 절취용 노치(1a)를 형성시킨다. 참고로, 이때 상기 커팅부재(210)는 단부가 절곡되지 않고 일자로 형성되며 커팅날(210a)은 상단부에 형성되어 포장지(1)의 하측에 배치된다. 또한, 상기 탄성부재(270)는 하우징(H) 내에서 이동부재(260)를 하방 탄성지지하도록 배치된 경우, 이동부재(260)가 포장지(1)의 측으로 상방 이동 시, 이동부재(260)에 하방 탄성력을 가하게 되고, 이후 하우징(H)에서 이동부재(260)의 하측에 양압이 제거된 경우 하방 탄성력에 의해 이동부재(260)를 다시 하측으로 원상복귀되도록 한다. 이때, 하우징(H)에서의 양압제거는 진공펌프의 작동이 멈춘 후, 별도의 에어배출루트를 통해 에어가 배출되도록 적정한 구성을 취할 수 있음은 물론이다.
한편, 상기 이동부재(260)에 대해 도면을 참조하여 구체적으로 설명하면, 상기 이동부재(260)는 하우징(H) 내에 배치된 이동몸체(261)와, 상기 이동몸체(261)로부터 연장된 체결부(262)를 구비할 수 있다.
상기 체결부(262)는 이동몸체(261)로부터 연장되되 하우징(H)에 형성된 관통홀(123a)을 관통하는 배치구조를 이루며, 단부에는 커팅부재(210)가 체결고정된다. 이때, 상기 관통홀(123a)은 하우징(H)에서 커버(110)부에 형성된다.
또한, 상기 이동몸체(261)는 하우징(H)의 내면과 밀착되도록 둘레에 오링(263)이 장착될 수 있다. 이에 따라 하우징(H) 내부에서 이동부재(260)의 하측공간이 상측공간과 틈이 발생되지 않도록 하여, 이동부재(260)의 하측에 음압 또는 양압의 발생시 이를 유지할 수 있도록 한다.
이에 더하여, 상기 하우징(H)의 상부에는 가이드플레이트(124)가 장착될 수 있는데, 이러한 가이드플레이트(124)는 커팅부재(210)가 삽입되어 이동 시 커팅부재(210)를 가이드지지하는 가이드슬릿(124a)이 형성된다.
또한, 상기 하우징(H)의 상부에는 커팅부재(210)가 삽입되어 이동 시 가이드지지하는 수직방향의 가이드그루브(125)가 형성될 수 있다.
이러한 가이드슬릿(124a)과 가이드그루브(125)는 커팅부재(210)가 이동 시 회전 또는 흔들림이 발생하지 않도록, 커팅부재(210)를 가이드하는 역할을 수행한다.
결과적으로, 상술된 바와 같이 본 발명은 진공포장유닛(100)에 커팅유닛(200)이 구성됨으로써, 포장지(1)의 일측부에 찢어짐이 용이하게 이루어지도록 절취용 노치(1a)를 형성시킬 수 있음에 따라, 밀봉된 포장지(1)를 간편하면서도 용이하게 개봉시킬 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.

Claims (13)

  1. 포장지를 진공포장하는 진공포장유닛; 및
    상기 진공포장유닛에 제공되며, 상기 포장지에 절취용 노치를 형성시키는 커팅유닛;
    을 포함하는 진공포장장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 커팅유닛은,
    상기 포장지를 커팅하여 상기 절취용 노치를 형성시키는 커팅부재; 및
    상기 진공포장유닛에 설치되고 상기 커팅부재가 연결되며, 상기 포장지를 커팅하도록 상기 커팅부재를 이동시키는 구동부;
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 진공포장장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 진공포장유닛에는 외부로 노출된 제1 지지홈이 형성되며,
    상기 구동부는,
    상기 커팅부재가 장착되며, 상기 제1 지지홈에 상기 포장지 측으로 왕복이동되게 장착된 누름부재;를 구비하며,
    상기 누름부재에 누름압박력이 적용 시, 상기 누름부재가 상기 커팅부재와 함께 이동하여 상기 커팅부재에 의해 상기 포장지가 커팅되는 것을 특징으로 하는 진공포장장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 제1 지지홈에 장착되되 상기 누름부재를 탄성지지하여, 누름압박력에 의한 상기 누름부재의 이동 시 상기 누름부재에 역방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재;
    를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 진공포장장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 누름부재는,
    상기 제1 지지홈에 배치된 누름몸체; 및
    상기 누름몸체로부터 연장되되 상기 제1 지지홈에 형성된 제1 이동홀을 관통하며, 단부에 상기 커팅부재가 체결된 체결부;
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 진공포장장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 누름부재는,
    상기 체결부와 나란하게 상기 누름몸체로부터 연장되되 상기 제1 지지홈에 형성된 지지홀에서 슬라이드 이동되며, 상기 누름몸체가 상기 제1 지지홈의 외측으로 탈거되는 것을 방지하도록 상기 지지홀의 외부테두리에 걸리는 걸림단부를 가진 걸림바;
    를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 진공포장장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 진공포장유닛에는 상기 커팅부재가 이동되는 통로서 상기 제1 이동홀의 연장선상에 형성된 제2 이동홀을 가진 제2 지지홈이 형성되며,
    상기 제2 지지홈에는 상기 커팅부재가 삽입되어 이동 시 가이드지지하는 가이드홀을 가진 가이드블럭이 장착된 것을 특징으로 하는 진공포장장치.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 진공포장유닛에는 상기 진공포장유닛의 진공펌프와 연통된 하우징이 형성되며,
    상기 구동부는,
    상기 커팅부재가 장착되며, 상기 하우징 내에 상기 포장지 측으로 왕복이동되게 장착된 이동부재;를 구비하며,
    상기 진공포장유닛의 진공펌프에 의한 에어흡입 또는 에어배출로 발생한 상기 하우징 내의 에어압 변화에 의해, 상기 이동부재가 상기 커팅부재와 함께 이동하여 상기 커팅부재에 의해 상기 포장지가 커팅되는 것을 특징으로 하는 진공포장장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 하우징 내에 장착되되 상기 이동부재를 탄성지지하여, 상기 하우징 내의 에어압 변화에 의한 상기 이동부재의 이동 시 상기 이동부재에 역방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재;
    를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 진공포장장치.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 이동부재는,
    상기 하우징 내에 배치된 이동몸체; 및
    상기 이동몸체로부터 연장되되 상기 하우징에 형성된 이동홀을 관통하는 체결부;
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 진공포장장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 이동몸체는 상기 하우징의 내면과 밀착되도록 둘레에 오링이 장착된 것을 특징으로 하는 진공포장장치.
  12. 제8항에 있어서,
    상기 하우징의 상부에는 상기 커팅부재가 삽입되어 이동 시 가이드지지하는 가이드슬릿을 가진 가이드플레이트가 장착된 것을 특징으로 하는 진공포장장치.
  13. 제8항에 있어서,
    상기 하우징의 상부에는 상기 커팅부재가 삽입되어 이동 시 가이드지지하는 수직방향의 가이드그루브가 형성된 것을 특징으로 하는 진공포장장치.
PCT/KR2016/012047 2015-10-26 2016-10-26 진공포장장치 WO2017073998A1 (ko)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2016346583A AU2016346583B2 (en) 2015-10-26 2016-10-26 Vacuum packaging device
CA3003254A CA3003254C (en) 2015-10-26 2016-10-26 Vacuum packaging device
EP16860181.3A EP3369664B1 (en) 2015-10-26 2016-10-26 Vacuum packaging device
CN201680062790.3A CN108349605B (zh) 2015-10-26 2016-10-26 真空包装装置
US15/770,799 US10926936B2 (en) 2015-10-26 2016-10-26 Vacuum packaging device
JP2018521519A JP6623294B2 (ja) 2015-10-26 2016-10-26 真空包装装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2015-0148765 2015-10-26
KR1020150148765A KR101645514B1 (ko) 2015-10-26 2015-10-26 진공포장장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017073998A1 true WO2017073998A1 (ko) 2017-05-04

Family

ID=56712007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2016/012047 WO2017073998A1 (ko) 2015-10-26 2016-10-26 진공포장장치

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10926936B2 (ko)
EP (1) EP3369664B1 (ko)
JP (1) JP6623294B2 (ko)
KR (1) KR101645514B1 (ko)
CN (1) CN108349605B (ko)
AU (1) AU2016346583B2 (ko)
CA (1) CA3003254C (ko)
WO (1) WO2017073998A1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080011378A (ko) * 2005-03-21 2008-02-04 비피 코포레이션 노쓰 아메리카 인코포레이티드 순수 형태의 카르복실산의 제조 공정 및 장치
KR20090000368A (ko) * 2007-06-28 2009-01-07 주식회사 포스코 여과 기능을 갖는 침전탱크
KR20110042703A (ko) * 2009-10-20 2011-04-27 주식회사 프린트삼영 포장봉지의 절취선 생성장치 및 그에 의해 제조되는 포장봉지
WO2013012158A1 (ko) * 2011-07-19 2013-01-24 주식회사 롤팩 고정 부재가 구비된 진공 포장기

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4745730A (en) * 1986-10-22 1988-05-24 Bartle Sr David C Method and apparatus for evacuating air from food containers
US6256968B1 (en) 1999-04-13 2001-07-10 Tilia International Volumetric vacuum control
US20030159405A1 (en) * 2002-02-28 2003-08-28 Scott Knowlton Vacuum packaging apparatus and method
US20050022480A1 (en) * 2003-07-29 2005-02-03 David Brakes Vacuum packaging appliances including support assemblies for carrying bag material
US7000367B2 (en) * 2003-09-09 2006-02-21 Yi-Je Sung Vacuum packaging machine and system for controlling the same
JP2005343553A (ja) * 2004-06-07 2005-12-15 Asahi Kasei Medical Co Ltd 医療用具の包装体及び包装体の製造方法
KR101283119B1 (ko) * 2005-01-12 2013-07-05 유노보, 인크. 용기를 배기하고 밀봉하기 위한 방법 및 장치
CN200957889Y (zh) * 2006-09-04 2007-10-10 黄镇平 真空包装机
KR100941913B1 (ko) * 2007-06-26 2010-02-11 노한래 절취선 생성장치가 구비된 진공포장장치
KR20090027309A (ko) 2007-09-12 2009-03-17 노한래 진공포장기
KR100965016B1 (ko) * 2007-10-10 2010-06-21 나승선 절취가능한 비닐봉지 및 그 제조방법
KR20150043808A (ko) 2013-10-15 2015-04-23 김성희 절단기능을 갖는 식품용기 포장장치
KR101488435B1 (ko) 2013-10-18 2015-02-06 주식회사 인트로팩 진공포장장치의 진공펌프
KR101542589B1 (ko) 2013-12-12 2015-08-06 이걸주 병 진공밀폐장치
WO2015135563A1 (en) * 2014-03-10 2015-09-17 Incoservice Nederland Bv Method for packaging absorbent material and for discretely providing packaged absorbent material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080011378A (ko) * 2005-03-21 2008-02-04 비피 코포레이션 노쓰 아메리카 인코포레이티드 순수 형태의 카르복실산의 제조 공정 및 장치
KR20090000368A (ko) * 2007-06-28 2009-01-07 주식회사 포스코 여과 기능을 갖는 침전탱크
KR20110042703A (ko) * 2009-10-20 2011-04-27 주식회사 프린트삼영 포장봉지의 절취선 생성장치 및 그에 의해 제조되는 포장봉지
WO2013012158A1 (ko) * 2011-07-19 2013-01-24 주식회사 롤팩 고정 부재가 구비된 진공 포장기

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3369664A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
CA3003254C (en) 2020-03-24
JP6623294B2 (ja) 2019-12-18
EP3369664B1 (en) 2020-01-15
CA3003254A1 (en) 2017-05-04
AU2016346583A1 (en) 2018-05-31
AU2016346583B2 (en) 2019-05-02
US20180319565A1 (en) 2018-11-08
US10926936B2 (en) 2021-02-23
EP3369664A4 (en) 2018-09-05
CN108349605A (zh) 2018-07-31
CN108349605B (zh) 2020-04-28
JP2019500282A (ja) 2019-01-10
EP3369664A1 (en) 2018-09-05
KR101645514B1 (ko) 2016-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018199650A1 (en) Blender including noise blocking device
WO2009104878A2 (en) Vacuum cleaner and dust separation apparatus thereof
WO2017200233A1 (ko) 청소기
WO2018092997A1 (en) Blender
AU2016340619B2 (en) Cyclone dust collector and vacuum cleaner having the same
WO2011087196A1 (ko) 진공 발생장치 및 이를 구비한 진공 용기
WO2015088250A1 (ko) 병 진공밀폐장치
WO2016182362A9 (ko) 집진기용 카트리지 필터, 필터백 장착용 더블링 슬리브 및 이의 제조 방법
WO2017159986A1 (ko) 진공 펌프를 포함하는 진공 그리퍼 유닛
WO2012026699A2 (ko) 전동퍼프
WO2018221771A1 (ko) 타정기 펀치의 밀폐 구조체 및 이를 이용한 정제 압축 성형 장치
WO2017073998A1 (ko) 진공포장장치
WO2017164655A1 (ko) 체크밸브
WO2015023061A1 (ko) 자동충전 피펫장치
WO2011118885A1 (ko) 진공펌프가 구비된 병마개
WO2019004691A1 (ko) 세탁기 및 세탁기의 다이어프램 조립체
WO2021033825A1 (ko) 주사기 절단 및 분리 배출 장치의 연결판 및 이를 포함하는 주사기 절단 및 분리 배출 장치
WO2020032775A1 (en) Automatic detergent supply device and washing machine having the same
WO2021194160A1 (ko) 내용물 용기
WO2022173108A1 (ko) 진공 청소기와 도킹 스테이션을 포함하는 청소 장치
WO2022203255A1 (ko) 검체보존용기 수용컨테이너
WO2019146924A1 (ko) 청소기
WO2017183937A1 (ko) 저장용기
WO2017073999A1 (ko) 진공장치
WO2020085713A1 (ko) 저장용기

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16860181

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 3003254

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15770799

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2018521519

Country of ref document: JP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2016860181

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016346583

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20161026

Kind code of ref document: A