WO2017067746A1 - Steueranordnung für eine frequenzabhängige dämpfventileinrichtung eines schwingungsdämpfers, sowie verfahren zur plastischen verformung des topfbodens der steueranordnung. - Google Patents

Steueranordnung für eine frequenzabhängige dämpfventileinrichtung eines schwingungsdämpfers, sowie verfahren zur plastischen verformung des topfbodens der steueranordnung. Download PDF

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Definitions

  • Control arrangement for a frequency-dependent damper valve arrangement of a variable-speed damper and method for plastically deforming the cup bottom of the control arrangement.
  • the invention relates to a control arrangement for a Dämpfventil adopted of a vibration damper with a frequency-dependent Dämpfkraftkennline, according to claim 1.
  • the object of a vibration damper in a motor vehicle is to dampen the vibrations excited by the uneven road surface.
  • a compromise must always be found between driving safety and driving comfort.
  • a vibration damper, the Dämpfventil worn is tuned hard and has a high Dämpfkraftkennline is optimal for a high driving safety. If a high level of comfort is to be met, the damper valve device should be tuned as softly as possible. In a vibration damper with a conventional, not electronically adjustable by means of an actuator damper valve device, this compromise is very difficult to find.
  • Dämpfventil acquired with a frequency-dependent Dämpfkraftkennline are known from the prior art, which are equipped with an additional electronic and / or mechanical control and switch on or off depending on a compression and / or rebound frequency of the vibration damper an additional Dämpfventil observed.
  • Solutions are also known, one on the piston rod, coaxial with the damper piston mounted control arrangement comprising a control pot, and arranged in the control cup axially displaceable control piston.
  • the control piston axially delimits an enclosed in the control pot control chamber, which is connected via an inlet connection with the Dämpfventil gifted.
  • a spring element is arranged, which axially introduces a spring force in the control piston on the one hand and in the damping valve on the other hand. If the control chamber is filled with damping fluid, the control piston shifts in the direction of the damping valve and increases the contact pressure of the valve discs of the damping valve via the spring element, which increases the damping force.
  • the object of this invention is to provide a simply constructed and inexpensive control arrangement for a Dämpfventil adopted with a frequency-dependent Dämpfkraftkennline, which allows easy adjustment of the Dämpfkraftkennline.
  • Another object of this invention is to provide a method for easily and inexpensively adjusting the damping force characteristic.
  • the control arrangement comprises a sealing ring, which seals the control piston relative to the pot wall of the control pot.
  • control arrangement comprises a support disc which is mounted axially adjacent to the spring assembly and axially supports the spring assembly.
  • the spring arrangement can also, for example, directly to a valve disc of an adjacently arranged damping piston of the vibration damper.
  • control arrangement on a spacer, which is mounted between the control piston and the spring assembly and defines the second axial end position of the control piston.
  • the second axial end position of the control piston in the control arrangement can be adjusted for example by a plastic deformation of the spacer.
  • the spring arrangement may comprise at least one spring element, which may be designed as a coil spring, a tube spring, a spring plate or a spring washer.
  • the spring arrangement comprises at least two spring elements. At least one annular spacer element can be arranged between the spring elements, the axial extension of the spacer influencing the prestressing of the spring arrangement.
  • the plastic deformation of the pot bottom of the control pot for adjusting the axial position of the stop, which defines the soft damping force characteristic, is advantageously carried out by a method which comprises at least the following steps:
  • control arrangement between a first component and a second component of a fixing device, wherein the control arrangement as a structural unit, comprising at least the guide bush and the control pot between the first Component and the second component is arranged and clamped under the introduction of a fixing force, wherein the guide bush and the control pot, relative to a longitudinal axis of the control arrangement are arranged coaxially to each other,
  • the abutment portion of the deformation tool has a recess, wherein the cross section of the recess substantially corresponds to the outer cross section of the portion of the guide bush.
  • FIG. 1 shows a sectional view of a Dämpfventil planted with a control arrangement according to claim 1;
  • Fig. 3 is a schematic diagram of a control arrangement according to claim 1 after the plastic deformation of the pot bottom.
  • FIG. 1 shows a damping valve device 2 shown in a cross section with a control arrangement 1 according to claim 1.
  • the damping valve device 2 comprises a damping piston 25 and the control arrangement 1, which are mounted coaxially to one another on a piston rod journal of a piston rod and are axially secured by a fastening nut on the piston rod.
  • the damping piston 25 comprises at least one valve disc 26 which axially covers a first fluid passage 27 formed in the piston.
  • the damping valve device 2 is usually arranged in a cylinder of a vibration damper, which is filled with a damping fluid and is not shown here, and divides this into a piston rod-side working space and a working chamber remote from the piston rod.
  • the damping fluid is forced through the first fluid channel 27.
  • This Dämpffluidl is then damped by the valve disc 26, wherein the damping force depends at least partially on the spring elasticity of the valve disc 26.
  • the control arrangement 1 is arranged coaxially with the damping piston 25.
  • This comprises a control pot 3 with a cylindrical pot wall 4 and a disk-shaped, adjacent to the pot wall 4 arranged pot bottom 5, and arranged in a control pot 3 axially displaceable control piston 6, which is sealed by the sealing ring 15 relative to the pot wall 4.
  • the control piston 6 axially delimits an enclosed in the control pot 3 control chamber 7, which via a second fluid channel 28 with the piston rod side working space connected to the cylinder.
  • a spring assembly 10 is arranged, which axially introduces a spring force on the one hand in the control piston 6 and on the other hand in the valve disc 26 of the damping piston 25.
  • the spring assembly 10 shown in FIG. 1 comprises a plurality of spring elements 18, 19, wherein between the spring elements 18, 19, an annular spacer element 20 is arranged. Between the spring element 18 and the valve disc 26, a support disk 1 6 is arranged. This is axially displaceable on the surface of the guide bushing 8.
  • the guide bush 8 has at its the damping piston 25 end facing a radial increase in diameter, which limits the displacement of the support sleeve 1 6 in the direction of the damping piston 25 axially.
  • the pot bottom 5 of the control pot 3 offers an axial stop 1 1 for the control piston 6, which defines a first axial position of the control piston 6 in the control arrangement 1.
  • a spacer is arranged for axially limiting the axial displacement of the control piston 6 in the direction of the spring assembly 10.
  • the spacer 17 thus defines a second axial end position of the control piston 6 in the control arrangement.
  • FIGS. 2 and 3 show the method for deforming the pot base 5 of the control pot 3 of the control arrangement 1.
  • FIG. 2 shows the control arrangement 1, wherein it is fixed between a first component 22 and a second component 23 of a fixing device 21.
  • the control arrangement 1 shown in FIGS. 2 and 3 comprises all components according to FIG. 1.
  • the control arrangement 1 as a structural unit comprising at least the guide bushing 8 and the control pot 3 between to arrange the first component 22 and the second component 23 and under the introduction of a fixing force F2; F3 to brace.
  • the guide bushing 8 and the control pot 3 are arranged coaxially relative to one another with respect to a longitudinal axis A of the control arrangement 1.
  • the guide bush 8 comes with its end portion 14 axially to the bottom of the pot 5 to the plant.
  • FIGS. 2 and 3 show a deformation tool 24 with a contact portion 29 which comes to rest on the side of the pot base 5 of the control pot 3 opposite the guide bush, wherein the guide bush 8 engages the bottom of the pot 5 on the side facing away from the deformation tool 24 axially supported and serves as an abutment for the deformation tool 24.
  • the deformation tool 24 performs a defined path parallel to the longitudinal axis A of the control arrangement 1 in the direction of the guide bush 8 and initiates a defined, directed in the direction of the guide bush 8 force F4 in the pot bottom 5 a.
  • the bottom of the pot 5 is plastically deformed.
  • the abutment portion 29 of the deformation tool 24 has a recess 30, wherein the cross section of the recess 30 substantially corresponds to the outer cross section of the portion 14 of the guide bushing 8.

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Abstract

Es wird eine Steueranordnung für eine frequenzabhängige Dämpfventileinrichtung eines Schwingungsdämpfers vorgeschlagen, umfassend einen Steuertopf, sowie einen im Steuertopf angeordneten axial verschiebbaren Steuerkolben. Der Steuerkolben begrenzt axial einen im Steuertopf eingeschlossenen Steuerraum, welcher über eine Zulaufverbindung mit der Dämpfventileinrichtung verbunden ist. Zwischen dem Steuerkolben und dem Dämpfventil ist ein Federelement angeordnet, welcher eine Federkraft in den Steuerkolben einerseits und in das Dämpfventil andererseits axial einleitet. Wird der Steuerraum mit Dämpffluid befüllt, so verschiebt sich der Steuerkolben in Richtung Dämpfventil und erhöht über das Federelement den Anpressdruck der Ventilscheiben des Dämpfventils, was die Dämpfkraft erhöht. Die Steueranordnung zeichnet sich dadurch aus, dass die axiale Position des Anschlags 11 in der Steueranordnung 1 durch eine plastische Verformung des Topfbodens 5 eingestellt ist, wobei der Topfboden 5 einen, durch die plastische Verformung hergestellten Verformungsabschnitt 12 mit einer Mulde 13 aufweist, welche die Führungsbuchse 8 abschnittsweise aufnimmt, und wobei der Querschnitt der Mulde 13 dem äußeren Querschnitt eines in der Mulde 13 aufgenommenen Abschnitts 14 der Führungsbuchse 8 entspricht. Darüber hinaus wird ein Verfahren zur plastischen Verformung des Topfbodens eines Steuertopfes 3 der erfindungsgemäßen Steueranordnung 1 genannt.

Description

Steueranordnunq für eine frequenzabhänqiqe Dämpfventileinrichtunq eines Schwinqunqsdämpfers, sowie Verfahren zur plastischen Verformung des Topfbodens der Steueranordnunq.
Die Erfindung betrifft eine Steueranordnung für eine Dämpfventileinrichtung eines Schwingungsdämpfers mit einer frequenzabhängigen Dämpfkraftkennlinie, gemäß Patentanspruch 1 .
Die Aufgabe eines Schwingungsdämpfers in einem Kraftfahrzeug ist es die von dem unebenen Straßenbelag angeregten Schwingungen zu dämpfen. Dabei muss stets ein Kompromiss zwischen der Fahrsicherheit und dem Fahrkomfort gefunden werden. Ein Schwingungsdämpfer, dessen Dämpfventileinrichtung hart abgestimmt ist und eine hohe Dämpfkraftkennlinie aufweist ist optimal für eine hohe Fahrsicherheit. Soll ein hoher Komfortanspruch erfüllt werden, so soll die Dämpfventileinrichtung möglichst weich abgestimmt werden. Bei einem Schwingungsdämpfer mit einer konventionellen, nicht elektronisch mit Hilfe eines Aktuators verstellbaren Dämpfventileinrichtung kann dieser Kompromiss nur sehr schwer gefunden werden.
Aus dem Stand der Technik sind Dämpfventileinrichtungen mit einer frequenzabhängigen Dämpfkraftkennlinie bekannt, welche mit einer zusätzlichen elektronischen und/oder Mechanischen Steuerung ausgerüstet sind und in Abhängigkeit von einer Einfederungs- und/oder Ausfederungsfrequenz des Schwingungsdämpfers eine zusätzliche Dämpfventileinrichtung zuschalten oder abschalten.
Beispielhaft dafür können die DE 44 41 047 C1 , US 2006 28 36 75 A oder die US 49 53 671 A genannt werden.
Es sind ebenfalls Lösungen bekannt, eine an der Kolbenstange, koaxial zu dem Dämpfkolben angebrachte Steueranordnung aufweisen, umfassend einen Steuertopf, sowie einen im Steuertopf angeordneten axial verschiebbaren Steuerkolben. Der Steuerkolben begrenzt axial einen im Steuertopf eingeschlossenen Steuerraum, welcher über eine Zulaufverbindung mit der Dämpfventileinrichtung verbunden ist. Zwischen dem Steuerkolben und dem Dämpfventil ist ein Federelement angeordnet, welcher eine Federkraft in den Steuerkolben einerseits und in das Dämpfventil andererseits axial einleitet. Wird der Steuerraum mit Dämpffluid befüllt, so verschiebt sich der Steuerkolben in Richtung Dämpfventil und erhöht über das Federelement den Anpressdruck der Ventilscheiben des Dämpfventils, was die Dämpfkraft erhöht.
Alle bekannten Dämpfventileinrichtungen zeichnen sich jedoch durch eine hohe Komplexität aus, unter Anderem da diese eine hohe Abstimmungsgenauigkeit erfordern. Insbesondere ist es schwierig bei diesen Schwingungsdämpfern die weiche und die harte Dämpfkraftkennlinie ohne zusätzliche Steuerung einzustellen. Man könnte zwar beispielsweise die weiche Dämpfkraftkennlinie durch das Hinzufügen von zusätzlichen Abstandelementen zwischen dem Steuerkolben und dem Topfboden des Steuertopfes definieren, dazu müsste die Steueranordnung jedoch bei der Abstimmung der erforderlichen weichen Dämpfkraftkennlinie unter Umständen mehrmals in Einzelteile zerlegt und wieder zusammengefügt werden, wodurch die meist sehr straff geplanten Taktzeiten in der Fertigung nicht einhaltbar wären.
Die Aufgabe dieser Erfindung ist es, eine einfach aufgebaute und kostengünstige Steueranordnung für eine Dämpfventileinrichtung mit einer frequenzabhängigen Dämpfkraftkennlinie anzugeben, welche eine einfache Einstellung der Dämpfkraftkennlinie ermöglicht. Eine weitere Aufgabe dieser Erfindung ist es ein Verfahren zur einfachen und kostengünstigen Einstellung der Dämpfkraftkennlinie anzugeben.
Diese Aufgaben werden durch eine Dämpfventileinrichtung mit Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 , sowie durch das Verfahren gemäß Anspruch 8 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungen sind in den Figuren, sowie in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Erfindungsgemäß ist die axiale Position des Anschlags in der Steueranordnung durch eine plastische Verformung des Topfbodens eingestellt, wobei der Topfboden einen, durch die plastische Verformung hergestellten Verformungsabschnitt mit einer Mulde aufweist, welche die Führungsbuchse abschnittsweise aufnimmt, und wobei der Querschnitt der Mulde dem äußeren Querschnitt eines in der Mulde aufgenommenen Abschnitts der Führungsbuchse entspricht. Vorteilhafter Weise umfasst die Steueranordnung einen Dichtring, welcher den Steuerkolben gegenüber der Topfwand des Steuertopfes abdichtet. Dadurch wird die Gefahr einer Streuung in der Dämpfkennlinie minimiert, welche durch eventuelle unkontrollierte Bypässe zwischen dem Steuerkolben und der Topfwand entstehen könnte.
Es kann vorteilhafter Weise vorgesehen sein, dass die Steueranordnung eine Stützscheibe aufweist, welche an die Federanordnung axial angrenzend angebracht ist und die Federanordnung axial abstützt. Die Federanordnung kann jedoch auch beispielsweise direkt an einer Ventilscheibe eines angrenzend angeordneten Dämpfkolbens des Schwingungsdämpfers.
Gemäß einer weiter vorteilhaften Ausführungsvariante weist die Steueranordnung eine Distanzscheibe auf, welche zwischen dem Steuerkolben und der Federanordnung angebracht ist und die zweite axiale Endposition des Steuerkolbens definiert. Die zweite axiale Endposition des Steuerkolbens in der Steueranordnung kann dabei beispielsweise durch eine plastische Verformung der Distanzscheibe eingestellt sein.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante kann die Federanordnung mindestens ein Federelement umfassen, welches als eine Spiralfeder, eine Rohrfeder, ein Federteller oder eine Federscheibe ausgeführt sein kann. Üblicherweise umfasst die Federanordnung mindestens zwei Federelemente. Zwischen den Federelementen kann mindestens ein ringförmiges Distanzelement angeordnet sein, wobei die axiale Erstreckung des Distanzelementes die Vorspannung der Federanordnung beeinflusst.
Die plastische Verformung des Topfbodens des Steuertopfes zur Einstellung der axialen Position des Anschlags, welcher die weiche Dämpf kraftkennlinie definiert, erfolgt vorteilhafter Weise durch ein Verfahren, welches zumindest folgende Schritte umfasst:
Fixieren der Steueranordnung zwischen einem ersten Bauteil und einem zweiten Bauteil einer Fixiereinrichtung, wobei die Steueranordnung als eine Baueinheit, umfassend zumindest die Führungsbuchse und den Steuertopf zwischen dem ersten Bauteil und dem zweiten Bauteil angeordnet und unter Einleitung einer Fixierkraft verspannt ist, wobei die Führungsbuchse und der Steuertopf, bezogen auf eine Längsachse der Steueranordnung koaxial zueinander angeordnet sind,
plastisches Verformen des Topfbodens des Steuertopfes in Richtung zur Führungsbuchse mit Hilfe eines Verformungswerkzeugs, wobei das Verformungswerkzeug mit dessen einem Anlageabschnitt an dem Topfboden zur Anlage kommt und parallel zu der Längsachse der Steueranordnung einen definierten Weg in Richtung zur Führungsbuchse ausführt und eine definierte, in Richtung zur Führungsbuchse gerichtete Kraft in den Topfboden einleitet, wodurch sich dieser plastisch verformt, wobei die Führungsbuchse den Topfboden an der von dem Verformungswerkzeug abgewandten Seite axial abstützt und als ein Widerlager für das Verformungswerkzeug dient.
Vorteilhafter Weise kann vorgesehen sein, dass der Anlageabschnitt des Verformungswerkzeugs eine Ausnehmung aufweist, wobei der Querschnitt der Ausnehmung im Wesentlichen dem äußeren Querschnitt des Abschnitts der Führungsbuchse entspricht. Dadurch wird eine radiale Ausdehnung der durch das Verformungswerkzeug in den Topfboden eingeleiteten Kraft minimiert. Ein Schirmen oder ein Verbiegen des Gehäuses wird dadurch verhindert und der Topfboden wird an der Verformungsstelle zwischen dem Verformungswerkzeug und der Führungshülse eingeschert. Diese Art der plastischen Verformung zeichnet sich durch eine hohe Genauigkeit aus, da eine Rückfederung des Topfbodens somit nahezu vollständig verhindert wird. Das ermöglicht eine sehr genaue Einstellung der axialen Position des Anschlages innerhalb der Steueranordnung.
Die plastische Verformung des Topfbodens, kann nach dem Zusammenbau der Steueranordnung erfolgen. Somit kann vorteilhafter Weise auf das Hinzufügen von zusätzlichen Abstandelementen zwischen dem Steuerkolben und dem Topfboden des Steuertopfes verzichtet und die weiche Dämpfkraftkennlinie durch die Herstellung eines Anschlages definierter Höhe in bereits montiertem Zustand der Steueranordnung eingestellt werden. Gemäß folgenden Figuren soll die Erfindung näher erläutert werden:
Es zeigt:
Fig. 1 : eine Schnittdarstellung einer Dämpfventileinrichtung mit einer Steueranordnung gemäß Patentanspruch 1 ;
Fig. 2: eine Prinzipdarstellung einer Steueranordnung
gemäß Patentanspruch 1 vor der plastischen Verformung des Topfbodens;
Fig. 3 eine eine Prinzipdarstellung einer Steueranordnung gemäß Patentanspruch 1 nach der plastischen Verformung des Topfbodens.
Die Fig. 1 zeigt eine in einem Querschnitt dargestellte Dämpfventileinrichtung 2 mit einer Steueranordnung 1 gemäß Patentanspruch 1 . Die Dämpfventileinrichtung 2 umfasst einen Dämpfkolben 25 und die Steueranordnung 1 , welche koaxial zueinander an einem Kolbenstangenzapfen einer Kolbenstange angebracht und durch eine Befestigungsmutter an der Kolbenstange axial gesichert sind.
Der Dämpfkolben 25 umfasst mindestens eine Ventilscheibe 26, welche einen in dem Kolben ausgeführten ersten Fluidkanal 27 axial abdeckt. Die Dämpfventileinrichtung 2 ist üblicherweise in einem mit einem Dämpffluid gefüllten, hier nicht dargestellten Zylinder eines Schwingungsdämpfers angeordnet und teilt diesen in einem kol- benstangenseitigen Arbeitsraum und einen kolbenstangenfernen Arbeitsraum auf. Bei einer Federungsbewegung des Schwingungsdämpfers wird das Dämpffluid durch den ersten Fluidkanal 27 gedrängt. Dieser Dämpffluidfluss wird dann durch die Ventilscheibe 26 bedämpft, wobei die Dämpfkraft zumindest teilweise von der Federelastizität der Ventilscheibe 26 abhängt.
Die Steueranordnung 1 ist koaxial zu dem Dämpfkolben 25 angeordnet.
Diese umfasst einen Steuertopf 3 mit einer zylinderförmigen Topfwand 4 und einem scheibenförmigen, an der Topfwand 4 angrenzend angeordneten Topfboden 5, sowie einen im Steuertopf 3 angeordneten axial verschiebbaren Steuerkolben 6, welcher durch den Dichtring 15 gegenüber der Topfwand 4 abgedichtet ist. Der Steuerkolben 6 begrenzt axial einen im Steuertopf 3 eingeschlossenen Steuerraum 7, welcher über einen zweiten Fluidkanal 28 mit dem kolbenstangenseitigen Arbeitsraum des Zylinders verbunden ist. Zwischen dem Steuerkolben 6 und dem Dämpfkolben 25 ist eine Federanordnung 10 angeordnet, welche eine Federkraft einerseits in den Steuerkolben 6 und andererseits in die Ventilscheibe 26 des Dämpfkolbens 25 axial einleitet. Wird der Steuerraum 7 mit Dämpffluid befüllt, so verschiebt sich der Steuerkolben in Richtung Dämpfventil und erhöht über das Federelement 10 den Anpressdruck der Ventilscheiben 26 des Dämpfkolbens 25, was die Dämpfkraft erhöht. Die in der Fig. 1 dargestellte Federanordnung 10 umfasst mehrere Federelemente 18, 19, wobei zwischen den Federelementen 18, 19 ein ringförmiges Distanzelement 20 angeordnet ist. Zwischen dem Federelement 18 und der Ventilscheibe 26 ist eine Stützscheibe 1 6 angeordnet. Diese ist an der Oberfläche der Führungsbuchse 8 axial verschiebbar. Die Führungsbuchse 8 weist an deren dem Dämpfkolben 25 zugewandten Ende eine radiale Durchmesservergrößerung auf, welche den Verschiebeweg der Stützhülse 1 6 in Richtung des Dämpfkolbens 25 axial begrenzt.
Der Topfboden 5 des Steuertopfes 3 bietet einen axialen Anschlag 1 1 für den Steuerkolben 6 an, welcher eine erste axiale Position des Steuerkolbens 6 in der Steueranordnung 1 definiert.
Zwischen dem Steuerkolben 6 und der Federanordnung 10 ist eine Distanzscheibe angeordnet, zum axialen Begrenzen des axialen Verschiebewegs des Steuerkolbens 6 in Richtung der Federanordnung 10. Die Distanzscheibe 17 definiert somit eine zweite axiale Endposition des Steuerkolbens 6 in der Steueranordnung 1 .
Die Fig. 2 und Fig. 3 zeigen das Verfahren zur Verformung des Topfbodens 5 des Steuertopfes 3 der Steueranordnung 1 .
Die Fig. 2 zeigt die Steueranordnung 1 , wobei diese zwischen einem ersten Bauteil 22 und einem zweiten Bauteil 23 einer Fixiereinrichtung 21 fixiert ist. Die in den Fig. 2 und 3 jeweils dargestellte Steueranordnung 1 umfasst alle Bauteile gemäß Fig. 1 . Es ist jedoch ebenfalls möglich, dass die Steueranordnung 1 als eine Baueinheit, umfassend zumindest die Führungsbuchse 8 und den Steuertopf 3 zwischen dem ersten Bauteil 22 und dem zweiten Bauteil 23 anzuordnen und unter Einleitung einer Fixierkraft F2; F3 zu verspannen.
Die Führungsbuchse 8 und der Steuertopf 3, sind bezogen auf eine Längsachse A der Steueranordnung 1 koaxial zueinander angeordnet. Dabei kommt die Führungsbuchse 8 mit deren Endabschnitt 14 axial an dem Topfboden 5 zur Anlage.
Darüber hinaus zeigen die Fig. 2 und 3 ein Verformungswerkzeug 24 mit einem Anlageabschnitt 29, welcher an der, der Führungsbuchse gegenüberliegenden Seite des Topfbodens 5 des Steuertopfes 3 zur Anlage kommt, wobei die Führungsbuchse 8 den Topfboden 5 an der von dem Verformungswerkzeug 24 abgewandten Seite axial abstützt und als ein Widerlager für das Verformungswerkzeug 24 dient.
Der genaue Ablauf des Verfahrens zum plastischen Verformen des Topfbodens 5 des Steuertopfes 3 ist aus der Zusammenschau der Fig. 2 und 3 entnehmbar.
Dabei führt das Verformungswerkzeug 24 einen definierten Weg parallel zu der Längsachse A der Steueranordnung 1 in Richtung zur Führungsbuchse 8 aus und leitet eine definierte, in Richtung zur Führungsbuchse 8 gerichtete Kraft F4 in den Topfboden 5 ein. Dadurch wird der Topfboden 5 plastisch verformt.
Der Anlageabschnitt 29 des Verformungswerkzeugs 24 weist eine Ausnehmung 30 auf, wobei der Querschnitt der Ausnehmung 30 im Wesentlichen dem äußeren Querschnitt des Abschnitts 14 der Führungsbuchse 8 entspricht.
Dadurch wird eine radiale Ausdehnung der durch das Verformungswerkzeug 24 in den Topfboden 5 eingeleiteten Kraft F3 minimiert. Ein Schirmen oder ein Verbiegen des Steuertopfes 3 wird dadurch verhindert und der Topfboden 5 wird an der Verformungsstelle zwischen dem Verformungswerkzeug 24 und der Führungshülse 8 eingeschert. Diese Art der plastischen Verformung zeichnet sich durch eine hohe Genauigkeit aus, da eine Rückfederung des Topfbodens 5 somit nahezu vollständig verhindert wird. Das ermöglicht eine sehr genaue Einstellung der axialen Position des Anschlages 14 innerhalb der Steueranordnung 1 . Bezuqszeichen
1 Steueranordnung
Dämpfventileinrichtung
Steuertopf
Topfwand
Topfboden
6 Steuerkolben
Steuerraum
Führungsbuchse
9 äußere Oberfläche der Führungsbuchse
10 Federanordnung
1 1 Anschlag
12 Verformungsabschnitt
13 Mulde
14 Abschnitt der Führungsbuchse
15 Dichtring
1 6 Stützscheibe
17 Distanzscheibe
18 Federelement
19 Federelement
20 Distanzelement
21 Fixiereinrichtung
22 erstes Bauteil der Fixiereinrichtung
23 zweites Bauteil der Fixiereinrichtung
24 Verformungswerkzeug
25 Dämpfkolben
26 Ventilscheibe
27 erster Fluidkanal
28 zweiter Fluidkanal
29 Anlageabschintt
30 Ausnehmung
A Längsachse der Steueranordnung
F1 Federkraft
F2 Fixierkraft
F3 Fixierkraft
F4 Kraft

Claims

Patentansprüche
1 . Steueranordnung (1 ) für eine frequenzabhängige Dämpfventileinrichtung (2) eines Schwingungsdämpfers, umfassend mindestens:
einen Steuertopf (3) mit einer zylinderförmigen Topfwand (4) und einem scheibenförmigen, an der Topfwand (4) angrenzend angeordneten Topfboden (5), einen im Steuertopf (3) angeordneten axial verschiebbaren Steuerkolben (6), welcher
einen im Steuertopf (3) eingeschlossenen Steuerraum (7) axial begrenzt, wobei der Steuerraum (7) während des Betriebs der Steueranordnung (1 ) mit einem Dämpffluid gefüllt wird,
eine im Steuertopf (3) radial mittig angeordnete, an dem Topfboden (5) angrenzende Führungsbuchse (8), wobei der Steuerkolben (6) die Führungsbuchse (8) in Umfangsrichtung umgreift und wobei der Steuerkolben (6) in Abhängigkeit von einer Menge des in den Steuerraum (7) fließenden Dämpffluides an einer äußeren Oberfläche (9) der Führungsbuchse (8) gleitend zwischen einer ersten axiale Endposition und einer zweiten axialen Endposition axial verschiebt und Steuerraumvolumen verändert,
eine an den Steuerkolben (6) axial angrenzend angeordnete Federanordnung (10), welche den Steuerkolben (6) mit einer definierten, in Richtung Topfboden (5) gerichteten Federkraft (F1 ) beaufschlagt,
wobei der Topfboden (5) mindestens einen in den Steuerraum (7) hineinragenden Anschlag (1 1 ) aufweist, welcher den Steuerkolben (6) zumindest mittelbar axial abstützt und dessen erste axiale Endposition definiert, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Position des Anschlags (1 1 ) in der Steueranordnung (1 ) durch eine plastische Verformung des Topfbodens (5) eingestellt ist, wobei der Topfboden (5) einen, durch die plastische Verformung hergestellten Verformungsabschnitt (12) mit einer Mulde (13) aufweist, welche die Führungsbuchse (8) abschnittsweise aufnimmt, und wobei der Querschnitt der Mulde (13) dem äußeren Querschnitt eines in der Mulde (13) aufgenommenen Abschnitts (14) der Führungsbuchse (8) entspricht.
2. Steueranordnung (1 ) für eine frequenzabhängige Dämpfventileinrichtung (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Steueranordnung (1 ) einen Dicht- ring (15) umfasst, welcher den Steuerkolben (6) gegenüber der Topfwand (4) des Steuertopfes (3) abdichtet.
3. Steueranordnung (1 ) für eine frequenzabhängige Dämpfventileinrichtung (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Steueranordnung (1 ) eine Stützscheibe (1 6) aufweist, welche an die Federanordnung (10) axial angrenzend angebracht ist und die Federanordnung (10) axial abstützt.
4. Steueranordnung (1 ) für eine frequenzabhängige Dämpfventileinrichtung (2) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steueranordnung (1 ) eine Distanzscheibe (17) aufweist, welche zwischen dem Steuerkolben (6) und der Federanordnung (10) angebracht ist und die zweite axiale Endposition des Steuerkolbens (6) definiert.
5. Steueranordnung (1 ) für eine frequenzabhängige Dämpfventileinrichtung (2) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite axiale Endposition des Steuerkolbens (6) in der Steueranordnung (1 ) durch eine plastische Verformung der Distanzscheibe (17) eingestellt ist.
6. Steueranordnung (1 ) für eine frequenzabhängige Dämpfventileinrichtung (2) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Federanordnung (10) mindestens ein Federelement (18; 19) umfasst, welches als eine Spiralfeder, eine Rohrfeder, ein Federteller oder eine Federscheibe ausgeführt sein kann.
7. Steueranordnung (1 ) für eine frequenzabhängige Dämpfventileinrichtung (2) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Federanordnung (10) mindestens zwei Federelemente (18; 19) und mindestens ein ringförmiges Distanzelement (20) umfasst, welches zwischen den Federelementen (18; 19) angeordnet ist, wobei die Vorspannung der Federanordnung (10) durch die axiale Erstreckung des Distanzelementes eingestellt ist.
8. Verfahren zur plastischen Verformung des Topfbodens (5) eines Steuertopfes (3) einer Steueranordnung (1 ) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren folgende Schritte umfasst:
Fixieren der Steueranordnung (1 ) zwischen einem ersten Bauteil (22) und einem zweiten Bauteil (23) einer Fixiereinrichtung (21 ), wobei die Steueranordnung (1 ) als eine Baueinheit, umfassend zumindest die Führungsbuchse (8) und den Steuertopf (3) zwischen dem ersten Bauteil (22) und dem zweiten Bauteil (23) angeordnet und unter Einleitung einer Fixierkraft (F2; F3) verspannt ist, wobei die Führungsbuchse (8) und der Steuertopf (3), bezogen auf eine Längsachse (A) der Steueranordnung (1 ) koaxial zueinander angeordnet sind, und die Führungsbuchse (8) mit deren Endabschnitt (14) axial an dem Topfboden (5) zur Anlage kommt,
plastisches Verformen des Topfbodens (5) des Steuertopfes (3) in Richtung zur Führungsbuchse (8) mit Hilfe eines Verformungswerkzeugs (24), wobei das Verformungswerkzeug (24) mit dessen einem Anlageabschnitt (29) an dem Topfboden (5) zur Anlage kommt und parallel zu der Längsachse (A) der Steueranordnung (1 ) einen definierten Weg in Richtung zur Führungsbuchse (8) ausführt und eine definierte, in Richtung zur Führungsbuchse (8) gerichtete Kraft (F4) in den Topfboden (5) einleitet, wodurch sich dieser plastisch verformt, wobei die Führungsbuchse (8) den Topfboden (5) an der von dem Verformungswerkzeug (24) abgewandten Seite axial abstützt und als ein Widerlager für das Verformungswerkzeug (24) dient.
9. Verfahren zur plastischen Verformung des Topfbodens (5) eines Steuertopfes (3) einer Steueranordnung (1 ) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlageabschnitt (29) des Verformungswerkzeugs (24) eine Ausnehmung (30) aufweist, wobei der Querschnitt der Ausnehmung (30) im Wesentlichen dem äußeren Querschnitt des Abschnitts (14) der Führungsbuchse (8) entspricht.
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