WO2017042992A1 - 放電装置、空気清浄機、及び換気装置 - Google Patents

放電装置、空気清浄機、及び換気装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2017042992A1
WO2017042992A1 PCT/JP2016/002731 JP2016002731W WO2017042992A1 WO 2017042992 A1 WO2017042992 A1 WO 2017042992A1 JP 2016002731 W JP2016002731 W JP 2016002731W WO 2017042992 A1 WO2017042992 A1 WO 2017042992A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
discharge
electrode
voltage
air
discharge electrode
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/002731
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
俊治 春名
啓 鈴村
聖史 黒井
田中 利夫
達海 榎田
Original Assignee
ダイキン工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ダイキン工業株式会社 filed Critical ダイキン工業株式会社
Priority to JP2017538843A priority Critical patent/JP6409979B2/ja
Publication of WO2017042992A1 publication Critical patent/WO2017042992A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02Plant or installations having external electricity supply
    • B03C3/04Plant or installations having external electricity supply dry type
    • B03C3/08Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by presence of stationary flat electrodes arranged with their flat surfaces parallel to the gas stream
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/019Post-treatment of gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02Plant or installations having external electricity supply
    • B03C3/04Plant or installations having external electricity supply dry type
    • B03C3/12Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by separation of ionising and collecting stations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/36Controlling flow of gases or vapour
    • B03C3/368Controlling flow of gases or vapour by other than static mechanical means, e.g. internal ventilator or recycler
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/38Particle charging or ionising stations, e.g. using electric discharge, radioactive radiation or flames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40Electrode constructions
    • B03C3/41Ionising-electrodes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40Electrode constructions
    • B03C3/45Collecting-electrodes
    • B03C3/47Collecting-electrodes flat, e.g. plates, discs, gratings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/66Applications of electricity supply techniques
    • B03C3/68Control systems therefor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01TSPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T23/00Apparatus for generating ions to be introduced into non-enclosed gases, e.g. into the atmosphere
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/16Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using physical phenomena
    • A61L9/22Ionisation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01TSPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T19/00Devices providing for corona discharge

Definitions

  • the present invention relates to a discharge device, an air cleaner provided with the discharge device, and a ventilation device provided with the discharge device.
  • discharge devices that perform discharge are known and are mounted on air purifiers, ventilation devices, and the like.
  • Patent Document 1 discloses this type of air purifier.
  • an air flow path inside the casing is formed.
  • the air flow path is provided with a streamer discharge part, a charging part, and a dust collecting part.
  • the streamer discharge part (first discharge device) is provided with a discharge electrode and a counter electrode. When voltage is applied to these electrodes from the power source, streamer discharge is performed from the discharge electrode toward the counter electrode. As a result, active species for decomposing harmful substances are generated.
  • the charged part (second discharge device) is provided with an ionization line and a plate electrode.
  • glow discharge is performed on the ionization line.
  • an electric field for charging dust in the air is formed around the ionization line.
  • the dust charged by the charging part is electrically collected on the surface of the dust collecting electrode of the dust collecting part.
  • Patent Document 1 it is necessary to separately provide a discharge device for performing streamer discharge and a discharge device for performing glow discharge. For this reason, the number of parts increases, and the problem of causing the complexity and enlargement of an apparatus arises.
  • the present invention has been made in view of such a point, and an object thereof is to enable streamer discharge and glow discharge in one discharge device.
  • a first invention is directed to a discharge device, and includes a power supply unit (31), a discharge electrode (35) and a counter electrode (36) to which a DC voltage is applied from the power supply unit (31), and a discharge electrode (35).
  • a discharge stabilizing member (37) disposed on the opposite side of the counter electrode (36) and configured to have the same polarity as the discharge electrode (35), and the discharge electrode (35) to the counter electrode ( The voltage V1 of the discharge electrode (35) and the discharge stability are switched so that the first operation in which streamer discharge is performed toward 36) and the second operation in which glow discharge is performed at the discharge electrode (35) are switched.
  • An adjustment section (40, 41) for adjusting a voltage difference V1-V2 with respect to the voltage V2 of the member (37) is provided.
  • the discharge stabilizing member (37) is provided on the opposite side of the counter electrode (36) across the discharge electrode (35).
  • the discharge stabilizing member (37) is configured to have the same polarity as the discharge electrode (35). Therefore, when the voltage difference V1-V2 between the voltage V1 of the discharge electrode (35) and the voltage V2 of the counter electrode (36) changes, the form of discharge at the discharge electrode (35) changes.
  • the adjustment unit (40, 41) switches between the first operation and the second operation by adjusting the voltage difference V1-V2.
  • streamer discharge is performed from the discharge electrode (35) toward the counter electrode (36). Active species are generated in the air with streamer discharge. This active species removes harmful components in the air.
  • glow discharge is performed at the discharge electrode (35). Dust in the air is charged with the glow discharge.
  • the adjusting section (40, 41) sets the voltage difference V1-V2 to be equal to or less than a first predetermined value in the first operation, and the voltage difference in the second operation.
  • V1-V2 is configured to be larger than a second predetermined value equal to or greater than the first predetermined value.
  • the adjustment unit (40, 41) sets the voltage difference V1-V2 to be equal to or smaller than the first predetermined value. That is, in the first operation, the difference between the voltage V1 of the discharge electrode (35) and the voltage V2 of the discharge stabilization member (37) is reduced, so that the discharge electrode (35) is affected by the electric field on the discharge stabilization member (37) side. Receive. Thereby, streamer discharge is performed from the discharge electrode (35) toward the counter electrode (36) on the opposite side of the discharge stabilizing member (37).
  • the adjustment unit (40, 41) makes the voltage difference V1-V2 larger than the second predetermined value.
  • the second predetermined value is the same as or larger than the first predetermined value.
  • the third invention is characterized in that, in the first or second invention, the adjusting section (40, 41) sets the voltage of the discharge stabilizing member (37) to zero in the second operation.
  • the adjustment unit (40, 41) sets the voltage of the discharge stabilizing member (37) to zero.
  • the voltage difference V1-V2 can be sufficiently secured, and glow discharge can be reliably performed at the discharge electrode (35).
  • the power source unit (31) has one power source (32) to which the discharge electrode (35) and the counter electrode (36) are connected, and the discharge stabilizing member (37) is configured to be electrically connected to the discharge electrode (35) by being in contact with the discharge electrode (35), and the adjusting unit is configured to stabilize the discharge electrode (35) and the discharge stability in the first operation.
  • the discharge electrode (35) and the discharge stabilization member (37) are relative to each other so that the member (37) comes into contact with the discharge electrode (35) and the discharge stabilization member (37) in the second operation. It has a displacement mechanism (40) for changing the correct position.
  • the displacement mechanism (40) switches between the first operation and the second operation by changing the relative positions of the discharge electrode (35) and the discharge stabilizing member (37).
  • the discharge electrode (35) and the discharge stabilization member (37) are in contact with each other, and the discharge electrode (35) and the discharge stabilization member (37) are energized.
  • the discharge electrode (35) and the discharge stabilizing member (37) have substantially the same potential.
  • streamer discharge is performed from the discharge electrode (35) toward the counter electrode (36).
  • the discharge electrode (35) is separated from the discharge stabilization member (37).
  • the discharge stabilization member (37) and the discharge electrode (35) are electrically disconnected, and the voltage V2 of the discharge stabilization member (37) becomes zero.
  • glow discharge is performed at the discharge electrode (35).
  • the power source unit (31) includes the first power source (33) to which the discharge electrode (35) and the counter electrode (36) are connected, and the discharge stabilization.
  • the power control unit (41) switches between the first operation and the second operation by changing the ON / OFF state of the second power source (34).
  • the first power source (33) corresponding to the discharge electrode (35) and the second power source (34) corresponding to the discharge stabilizing member (37) are turned on. For this reason, the potential difference V1-V2 is reduced, and streamer discharge is performed.
  • the second operation the first power source (33) is turned on, while the second power source (34) is turned off. For this reason, the potential difference V1-V2 is increased, and glow discharge is performed.
  • the sixth invention is directed to an air purifier that purifies air, and includes the discharge device (30) of any one of the first to fifth inventions.
  • the discharge device (30) of the air cleaner is switched between streamer discharge and glow discharge.
  • the seventh invention is directed to a ventilator that ventilates the target space (S), and includes the discharge device (30) of any one of the first to fifth inventions.
  • the discharge device (30) of the ventilation device is switched between streamer discharge and glow discharge.
  • the first invention by adjusting the difference V1-V2 between the voltage V1 of the discharge electrode (35) and the voltage V2 of the discharge stabilizing member (37), in one discharge device, streamer discharge and glow discharge Can be switched to each other. Therefore, the number of parts can be reduced, the apparatus can be simplified, and the apparatus can be downsized.
  • the streamer discharge can be stably performed by setting the voltage difference V1-V2 to be equal to or less than the first predetermined value.
  • the voltage difference V1-V2 can be secured by setting the voltage V2 of the discharge stabilizing member (37) to zero, and glow discharge can be reliably performed.
  • the discharge stabilizing member (37) is displaced by the displacement mechanism (40), so that the streamer discharge and the glow discharge can be switched reliably without complicating the power supply unit (31). Can do.
  • the streamer discharge and the glow discharge can be switched easily and reliably by switching the ON / OFF state of the second power source (34) by the power control unit (41).
  • the number of parts of the ventilation device can be reduced, the device can be simplified, and the device can be downsized.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an air cleaner according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the discharge device according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a diagram corresponding to FIG. 2 in a state where glow discharge (second operation) is performed.
  • FIG. 4 is a diagram corresponding to FIG. 2 in a state where streamer discharge (first operation) is performed.
  • FIG. 5 is a graph showing the VI characteristics of the discharge device in which the first operation is performed and the discharge device in which the second operation is performed.
  • FIG. 6 is a graph for explaining the relationship between the voltage difference V1-V2 and the discharge state.
  • FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 2 of the discharge device according to the first modification of the first embodiment.
  • FIG. 8 is a view corresponding to FIG.
  • FIG. 9 is a view corresponding to FIG. 4 of the discharge device according to the first modification of the first embodiment.
  • FIG. 10 is a view corresponding to FIG. 2 of the discharge device according to the second modification of the first embodiment.
  • FIG. 11 is a view corresponding to FIG. 3 of the discharge device according to the second modification of the first embodiment.
  • FIG. 12 is a view corresponding to FIG. 4 of the discharge device according to the second modification of the first embodiment.
  • FIG. 13 is a view corresponding to FIG. 1 according to the air cleaner of the third modification of the first embodiment.
  • FIG. 14 is a diagram corresponding to FIG. 1 according to an air cleaner of Modification 4 (first example) of the first embodiment.
  • FIG. 15 is a diagram corresponding to FIG. 1 according to an air cleaner of a fourth modification (second example) of the first embodiment.
  • FIG. 16 is a schematic configuration diagram of a ventilation device according to the second embodiment.
  • FIG. 17 is a schematic configuration diagram of a ventilation device according to a modification of the second embodiment.
  • Embodiment 1 of the Invention The discharge device (30) according to the first embodiment is applied to an air cleaner (1) applied to a room such as a house.
  • the air cleaner (1) has a casing (10).
  • the casing (10) is formed in a hollow box shape.
  • the casing (10) is formed with two suction ports (11) and one air outlet (12).
  • Each suction port (11) is formed in the front part of the casing (10), and the blower outlet (12) is formed in the rear part of the casing (10).
  • An air flow path (13) through which air flows is formed between each suction port (11) and the air outlet (12).
  • the discharge device (30), the pre-filter (14), the dust collector (20), the deodorizing filter (15), and the fan (16) are arranged in order from the upstream side to the downstream side of the air. Is placed.
  • the discharge device (30) of the present embodiment is provided one by one in the vicinity of each suction port (11) in the air flow path (13).
  • the discharge device (30) is configured to switch between streamer discharge and glow discharge.
  • streamer discharge strictly, streamer corona discharge
  • active species include substances with high oxidizing ability such as radicals
  • glow discharge is performed in the discharge device (30)
  • an electric field for charging and ionizing dust in the air is formed.
  • the prefilter (14) is formed in a sheet shape or a plate shape.
  • the prefilter (14) physically collects dust in the air.
  • the dust collection part (20) has a high voltage electrode (21) and a dust collection electrode (22).
  • Each of the high-voltage electrode (21) and the dust collection electrode (22) is a plate-like electrode.
  • the high-voltage electrode (21) and the dust collecting electrode (22) are opposed to each other in their plane portions.
  • the high voltage electrode (21) and the dust collecting electrode (22) are connected to a high voltage power source (not shown).
  • the high voltage electrode (21) has a positive potential
  • the dust collection electrode (22) has a zero potential.
  • An electric field for collecting ionized dust is formed between the high voltage electrode (21) and the dust collecting electrode (22).
  • the deodorizing filter (15) is, for example, a catalyst supported on the surface of a substrate having a honeycomb structure. As this catalyst, a manganese-based catalyst or a noble metal-based catalyst is used.
  • the deodorizing filter (15) carries an adsorbent (for example, activated carbon) that adsorbs harmful components and odor components in the air.
  • the fan (16) sucks indoor air into the air flow path (13) through the suction port (11).
  • the fan (16) conveys the air in the air flow path (13) into the room through the air outlet (12).
  • the discharge device (30) has a power supply unit (31), a discharge electrode (35), a counter electrode (36), and a stabilizer (37).
  • the power supply unit (31) is connected to the discharge electrode (35) and the counter electrode (36), and supplies a high-voltage DC voltage (for example, about 6.0 kV) to both the electrodes (35, 36).
  • the power supply unit (31) of this embodiment has one power supply (32).
  • the power source (32) is composed of a high-voltage DC power source.
  • the discharge electrode (35) is connected to the positive electrode side of the power source (32), and the counter electrode (36) is connected to the negative electrode side of the power source (32).
  • the negative side of the power supply (32) is grounded.
  • the discharge electrode (35) constitutes an anode electrode
  • the counter electrode (36) constitutes a ground electrode.
  • the discharge electrode (35) may be a cathode electrode.
  • the discharge electrode (35) is made of a metal material.
  • the discharge electrode (35) of the present embodiment is formed in a linear or elongated rod shape that extends in a straight line, but may have another shape such as a protrusion.
  • the discharge electrode (35) preferably has the same longitudinal section throughout.
  • the counter electrode (36) is made of a metal material.
  • the discharge electrode (35) is formed in a plate shape having a plane parallel to the discharge electrode (35).
  • the shape of the counter electrode (36) is not limited to this, and may be a columnar shape, for example.
  • the counter electrode (36) is both longer and wider than the discharge electrode (35). In the present embodiment, the distance L1 between the discharge electrode (35) and the counter electrode (36) is 5.0 mm.
  • the stabilizer (37) is a conductive resin material or metal material and constitutes a discharge stabilizing member.
  • the stabilizer (37) has a support part (38) and a collar part (39).
  • a support part (38) is installed in the upper part of the base (35a) of a discharge electrode (35).
  • the support portion (38) is located between the discharge electrode (35) and the collar portion (39).
  • the collar portion (39) is disposed on the opposite side of the counter electrode (36) with the discharge electrode (35) interposed therebetween.
  • the collar portion (39) is formed in a plate shape having a plane parallel to the discharge electrode (35). That is, the flange (39), the discharge electrode (35), and the counter electrode (36) are arranged in parallel.
  • the distance L2 between the counter electrode (36) and the collar part (39) is equal to the distance L1 and 5.0 mm.
  • the stabilizer (37) is configured to be able to energize the discharge electrode (35). That is, the stabilizer (37) is configured to have the same polarity as the discharge electrode (35).
  • the discharge device (30) has a displacement mechanism (40) for displacing the stabilizer (37).
  • the displacement mechanism (40) constitutes an adjustment unit that adjusts the voltage difference V1-V2 between the voltage V1 of the discharge electrode (35) and the voltage V2 of the flange (39).
  • the displacement mechanism (40) includes, for example, a motor (drive unit) and a conversion unit that converts the rotational power of the motor into a reciprocating motion of the stabilizer (37).
  • the stabilizer (37) has a position (a position shown in FIG. 4) in contact with the discharge electrode (35) and a position (a position shown in FIG. 3) away from the discharge electrode (35) by the displacement mechanism (40). It is configured to be displaceable between.
  • the discharge electrode (35) and the stabilizer (37) come into contact with each other, and the discharge electrode (35) and the stabilizer (37) are at substantially the same potential. That is, the voltage difference V1-V2 is 0, which is equal to or less than a first predetermined value (for example, 0.3 kV).
  • a first predetermined value for example, 0.3 kV.
  • the discharge electrode (35) and the stabilizer (37) are separated, and the discharge electrode (35) and the stabilizer (37) are in an intermittent state.
  • the voltage V2 of the stabilizer (37) becomes substantially zero.
  • the voltage V1 of the discharge electrode (35) is, for example, 6.0 kV. That is, the voltage difference V1-V2 becomes larger than the second predetermined value (for example, 0.3 kV).
  • the operation of the air cleaner (1) will be described with reference to FIG. 1, FIG. 3, and FIG.
  • the air cleaner (1) is switched between an operation in which streamer discharge is performed by the discharge device (30) (deodorization priority operation) and an operation in which glow discharge is performed by the discharge device (30) (dust collection priority operation). Is called.
  • the fan (16) is operated and indoor air is introduced into the air flow path (13).
  • the displacement mechanism (40) displaces the stabilizer (37) to the position shown in FIG. Thereby, in the discharge device (30), the discharge electrode (35) and the stabilizer (37) have the same polarity and the same potential, and streamer discharge is performed from the discharge electrode (35) toward the counter electrode (36).
  • active species are generated.
  • harmful substances odor components, allergens, etc.
  • the air that has passed through the discharge device (30) passes through the prefilter (14).
  • the prefilter (14) relatively large dust in the air is collected. This air passes through the dust collecting part (20) and passes through the deodorizing filter (15).
  • the deodorizing filter (15) removes odorous components remaining in the air.
  • the air purified as described above is supplied into the room through the air outlet (12).
  • an electric field for charging (ionizing) dust in the air is formed around the discharge electrode (35). In the present embodiment, this electric field charges dust in the air to a positive charge.
  • the air that has passed through the discharge device (30) passes through the prefilter (14).
  • the prefilter (14) relatively large dust in the air is collected. This air passes through the dust collector (20).
  • the air purified as described above is supplied into the room through the air outlet (12).
  • the solid line X1 in FIG. 5 indicates that the voltage V1 of the discharge electrode (35) and the discharge current in a state where the voltage V1 of the discharge electrode (35) and the voltage V2 of the stabilizer (37) are substantially equal (that is, the state shown in FIG. 4).
  • (VI characteristic) Further, a solid line X2 in FIG. 5 shows a state where the difference V1-V2 between the voltage V1 of the discharge electrode (35) and the voltage V2 of the stabilizer (37) is larger than a predetermined value (for example, 0.3 kV) (that is, shown in FIG. 3). In the state), the relationship (VI characteristic) between the voltage V1 of the discharge electrode (35) and the discharge current is shown.
  • the VI characteristic of the solid line X1 is completely different from the VI characteristic of the solid line X2.
  • the discharge current of the solid line X1 is extremely large compared to the solid line X2. That is, in the discharge device in the state of the solid line X1, the discharge current tends to increase due to the streamer discharge being performed.
  • the discharge current is kept relatively low due to the glow discharge. This also clearly shows that the discharge device (30) can switch between the streamer discharge and the glow discharge by adjusting the voltage difference V1-V2.
  • FIG. 6 is a graph showing the relationship between the voltage V1 of the discharge electrode (35) and the voltage V2 of the stabilizer (37), and verified under which voltage conditions the streamer discharge and the glow discharge are performed. Is.
  • the adjustment unit preferably adjusts the potential difference V1-V2 to 0.3 kV or less, and more preferably 0, in order to perform streamer discharge (first operation). Further, in order for the adjustment unit (displacement mechanism (40)) to perform glow discharge (second operation), the potential difference V1-V2 is preferably greater than 0.3 kV, and more preferably greater than 0.5 kV. .
  • Embodiment 1- by adjusting the difference V1 ⁇ V2 between the voltage V1 of the discharge electrode (35) and the voltage V2 of the discharge stabilizing member (37), streamer discharge is generated in one discharge device (30). Glow discharge can be switched between each other. Therefore, the number of parts can be reduced, the apparatus can be simplified, and the apparatus can be downsized. Further, by displacing the discharge stabilizing member (37) by the displacement mechanism (40), the streamer discharge and the glow discharge can be switched reliably without causing the power supply unit (31) to be complicated.
  • the discharge device (30) of the first embodiment may have the following modified configuration.
  • the discharge device (30) of Modification 1 shown in FIGS. 7 to 9 is different from the above embodiment in the configuration of the power supply unit (31), the stabilizer (37), and the adjustment unit.
  • the power supply unit (31) of Modification 1 is provided with a first power supply (33) that is a high-voltage DC power supply and a second power supply (34) that is a high-voltage DC power supply.
  • the discharge electrode (35) is connected to the positive electrode side of the first power source (33), and the stabilizer (37) (the collar portion (39)) is connected to the positive electrode side of the second power source (34).
  • a counter electrode (36) and ground are connected to the negative electrode side of these power supplies (33, 34).
  • the output voltages of the first power source (33) and the second power source (34) are equal to each other.
  • the stabilizer (37) of Modification 1 is fixed at a predetermined position and is not configured to be displaceable as in the above embodiment.
  • the stabilizer (37) of FIG. 7 does not have the support portion (38) of the above embodiment.
  • the stabilizer (37) may include a support portion (38), and the support portion (38) may be fixed to the discharge electrode (35) via an insulating member.
  • the adjustment unit of Modification 1 is composed of a power supply control unit (41).
  • the power supply control unit (41) switches between ON / OFF states of the first power supply (33) and the second power supply (34).
  • the power supply control unit (41) turns both the first power supply (33) and the second power supply (34) on.
  • a predetermined voltage is applied from the first power source (33) to the discharge electrode (35)
  • a predetermined voltage is applied from the second power source (34) to the stabilizer (37).
  • the difference V1-V2 between the voltage V1 of the discharge electrode (35) and the voltage V2 of the stabilizer (37) is zero. Accordingly, as described above, streamer discharge is performed in the discharge device (30).
  • the power supply control unit (41) turns the first power supply (33) on and the second power supply (34) turns off. Thereby, in the discharge device (30), the voltage difference V1-V2 becomes larger than a predetermined value, and glow discharge is performed.
  • the streamer discharge and the glow discharge can be reliably switched without displacing the stabilizer (37).
  • Other functions and effects are the same as those of the above-described embodiment.
  • ⁇ Modification 2 of Embodiment 1> The discharge device (30) of the second modification shown in FIGS. 10 to 12 is different from the first modification in the configuration of the power supply unit (31) and the power supply control unit (41).
  • the power supply unit (31) of Modification 2 is provided with one power supply (32) that is a high-voltage DC power supply.
  • a discharge electrode (35) and a stabilizer (37) are connected in parallel to the positive electrode side of the power source (32).
  • the discharge electrode (35) and the stabilizer (37) are spaced apart so as not to conduct each other.
  • the switch (42) is connected between the stabilizer (37) and the power supply (32).
  • the switch (42) is turned on, the discharge electrode (35) and the stabilizer (37) are electrically connected to the positive side of the power source (32).
  • the switch (42) is turned off, the discharge electrode (35) is electrically connected to the positive side of the power source (32), and the stabilizer (37) is intermittently connected to the power source (32).
  • the adjustment unit of Modification 2 is composed of a power supply control unit (41).
  • the power control unit (41) switches the ON / OFF state of the switch (42).
  • the power supply control unit (41) turns the switch (42) to the ON state.
  • a voltage is applied from the power source (32) to both the discharge electrode (35) and the stabilizer (37), and the voltage difference V1-V2 becomes zero. Accordingly, as described above, streamer discharge is performed in the discharge device (30).
  • the power control unit (41) turns the switch (42) to the OFF state.
  • a voltage is applied only from the power source (32) to the discharge electrode (35), the voltage difference V1-V2 becomes larger than a predetermined value, and glow discharge is performed.
  • the streamer discharge and the glow discharge can be switched without displacing the stabilizer (37).
  • the power supply unit (31) may be provided with only one power supply (32). Other functions and effects are the same as those of the above-described embodiment.
  • the discharge device (30) is arrange
  • one or more discharge devices (30) may be arranged in the vicinity of the upstream side of the prefilter (14).
  • the discharge device (30) is arrange
  • one prefilter (14) is arranged in the vicinity of the inside of the two suction ports (11).
  • One discharge device (30) is arranged in the vicinity of the downstream surface of each prefilter (14).
  • one pre-filter (14) is arrange
  • discharge device (30) can be arranged on the upstream side and the downstream side of the prefilter (14), respectively.
  • Embodiment 2 of the Invention The discharge device (30) according to Embodiment 2 is applied to a ventilation device (50) that ventilates an indoor space (S) that is a target space.
  • the ventilation device (50) shown in FIG. 16 performs so-called first type ventilation in which outdoor air is supplied to the room and at the same time the indoor air is discharged to the outside.
  • the ventilation device (50) includes a main body casing (60), an outside air suction duct (51), an air supply duct (52), and an exhaust duct (53).
  • the main casing (60) is arranged on the back side of the ceiling (C) facing the indoor space (S).
  • An air supply side channel (70) and an exhaust side channel (61) are formed in the main body casing (60).
  • An indoor suction port (61a) is formed in the bottom plate of the main casing (60).
  • the indoor suction port (61a) is connected to a suction grill (55) formed in the ceiling (C). Thereby, the inflow part of the exhaust side flow path (61) and the indoor space (S) communicate with each other via the indoor suction port (61a) and the suction grille (55).
  • the inflow end of the outside air suction duct (51) communicates with the outdoors.
  • the outflow end of the outside air suction duct (51) is connected to the main body casing (60) and communicates with the inflow portion of the air supply side flow path (70).
  • the inflow end of the air supply duct (52) is connected to the main casing (60) and communicates with the outflow portion of the air supply side flow path (70).
  • the outflow end of the air supply duct (52) communicates with the indoor space (S).
  • the inflow end of the exhaust duct (53) is connected to the main casing (60) and communicates with the outflow portion of the exhaust side flow path (61).
  • the outflow end of the exhaust duct (53) communicates with the outdoors.
  • the first circulation part (62a) of the total heat exchanger (62) and the exhaust fan (63) are arranged in order from upstream to downstream.
  • the total heat exchanger (62) has a first circulation part (62a) and a second circulation part (62b), and exchanges the latent heat and sensible heat of the air flowing through these circulation parts (62a, 62b). . Thereby, the temperature and humidity of the air supplied indoors are adjusted.
  • the exhaust fan (63) takes room air into the exhaust side flow path (61), conveys this air, and discharges it to the outside.
  • the configurations of the prefilter (14), the discharge device (30), and the deodorizing filter (15) are the same as those in the first embodiment.
  • the discharge device (30) may employ the configurations of the above-described modifications.
  • the electrostatic filter (71) electrically attracts and captures dust in the air charged by the discharge device (30).
  • the air supply fan (72) takes outdoor air into the air supply side flow path (70), conveys this air, and supplies it to the room.
  • the deodorizing priority operation and the dust collection priority operation are switched as in the first embodiment. That is, in one discharge device (30), streamer discharge and glow discharge can be switched to each other.
  • the discharge device (30) may be arranged on the upstream side of the prefilter (14).
  • the discharge device (30) may be disposed inside the outside air suction duct (51).
  • the discharge device (30) can be arranged on the upstream side and the downstream side of the prefilter (14), respectively.
  • the total heat exchanger (62) according to Embodiment 2 may be omitted.
  • the ventilator (50) according to the modification shown in FIG. 17 performs so-called second type ventilation that supplies outdoor air to the room but does not exhaust the room air. That is, in the ventilator (50), the configuration relating to the air flow path on the exhaust side according to the second embodiment is omitted. Also in this ventilation device (50), streamer discharge and glow discharge can be switched between each other in one discharge device (30).
  • the discharge device (30) may be arranged on the upstream side of the prefilter (14).
  • the discharge device (30) may be disposed inside the outside air suction duct (51).
  • the discharge device (30) can be arranged on the upstream side and the downstream side of the prefilter (14), respectively.
  • the displacement mechanism (40) described above switches between the first operation and the second operation by displacing the stabilizer (37). However, the displacement mechanism (40) switches between the first operation and the second operation by displacing the discharge electrode (35) or displacing both the discharge electrode (35) and the stabilizer (37). There may be.
  • the discharge device (30) may be applied to other devices such as an air conditioner and a humidity control device.
  • the present invention is useful for a discharge device, an air purifier, and a ventilation device.
  • Air purifier 10 Discharge device 31 Power supply unit 32 Power supply 33 1st power supply 34 Second power supply 35 Discharge electrode 36 Counter electrode 37 Discharge stabilizing member 40 Displacement mechanism (adjustment part) 41 Power control unit (adjustment unit) 50 Ventilator S Indoor space (target space)

Abstract

放電装置(30)には、放電電極(35)を挟んで対向電極(36)と反対側に配置され、放電電極(35)と同じ極性となるように構成される放電安定部材(37)と、放電電極(35)から対向電極(36)に向かってストリーマ放電が行われる第1動作と、放電電極(35)でグロー放電が行われる第2動作とが切り換わるように、上記放電電極(35)の電圧V1と上記放電安定部材(37)の電圧V2との電圧差V1-V2を調節する調節部(40,41)とが設けられる。

Description

放電装置、空気清浄機、及び換気装置
  本発明は、放電装置、該放電装置を備えた空気清浄機、及び該放電装置を備えた換気装置に関する。
  従来より、放電を行う放電装置が知られており、空気清浄機や換気装置等に搭載されている。
  特許文献1には、この種の空気清浄機が開示されている。この空気清浄機は、ケーシングの内部の空気流路が形成される。空気流路には、ストリーマ放電部と、荷電部と、集塵部とが設けられる。
  ストリーマ放電部(第1の放電装置)には、放電電極と対向電極とが設けられる。電源からこれらの電極に電圧が印加されると、放電電極から対向電極に向かってストリーマ放電が行われる。この結果、有害物質を分解するための活性種が生成される。
  荷電部(第2の放電装置)には、イオン化線と、板状電極とが設けられる。電源からイオン化線に電圧が印加されると、イオン化線ではグロー放電が行われる。この結果、イオン化線の周囲には、空気中の塵埃を帯電させるための電界が形成される。荷電部で帯電した塵埃は、集塵部の集塵電極の表面に電気的に捕集される。
特開2006-019265号公報
  特許文献1では、ストリーマ放電を行うための放電装置と、グロー放電を行うための放電装置とをそれぞれ個別に設ける必要がある。このため、部品点数が多くなり、装置の複雑化、大型化を招くという問題が生じる。
  本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、1つの放電装置において、ストリーマ放電とグロー放電とを行えるようにすることである。
  第1の発明は、放電装置を対象とし、電源ユニット(31)と、電源ユニット(31)から直流電圧が印加される放電電極(35)及び対向電極(36)と、放電電極(35)を挟んで上記対向電極(36)と反対側に配置され、該放電電極(35)と同じ極性となるように構成される放電安定部材(37)と、上記放電電極(35)から上記対向電極(36)に向かってストリーマ放電が行われる第1動作と、上記放電電極(35)でグロー放電が行われる第2動作とが切り換わるように、上記放電電極(35)の電圧V1と上記放電安定部材(37)の電圧V2との電圧差V1-V2を調節する調節部(40,41)とを備えていることを特徴とする。
  第1の発明では、放電電極(35)を挟んで対向電極(36)と反対側に放電安定部材(37)が設けられる。放電安定部材(37)は、放電電極(35)と同じ極性となるように構成される。このため、放電電極(35)の電圧V1と対向電極(36)の電圧V2の電圧差V1-V2が変化すると、放電電極(35)での放電の形態が変化する。
  具体的には、調節部(40,41)は、この電圧差V1-V2を調節することで第1動作と第2動作とを切り換える。第1動作では、放電電極(35)から対向電極(36)に向かってストリーマ放電が行われる。ストリーマ放電に伴い空気中で活性種が生成される。この活性種により空気中の有害成分が除去される。第2動作では、放電電極(35)でグロー放電が行われる。グロー放電に伴い空気中の塵埃が帯電される。
  第2の発明は、第1の発明において、上記調節部(40,41)は、上記第1動作において上記電圧差V1-V2を第1の所定値以下とし、上記第2動作において上記電圧差V1-V2を上記第1の所定値以上の第2の所定値より大きくするように構成される。
  第2の発明では、第1動作において、調節部(40,41)は、電圧差V1-V2を第1の所定値以下とする。つまり、第1動作では、放電電極(35)の電圧V1と放電安定部材(37)の電圧V2との差が小さくなるので、放電電極(35)は放電安定部材(37)側の電界の影響を受ける。これにより、放電電極(35)から、放電安定部材(37)の反対側の対向電極(36)に向かってストリーマ放電が行われる。
  第2動作において、調節部(40,41)は、電圧差V1-V2を第2の所定値より大きくする。第2の所定値は、第1の所定値と同じ又はそれよりも大きい。このように放電電極(35)の電圧V1が、対向電極(36)の電圧V2と比して相対的に大きくなると、放電電極(35)は放電安定部材(37)側の電界の影響を受けにくくなる。これにより、放電電極(35)では、グロー放電が行われる。
  第3の発明は、第1又は第2の発明において、上記調節部(40,41)は、上記第2動作において上記放電安定部材(37)の電圧をゼロにすることを特徴とする。
  第3の発明では、第2動作において、調節部(40,41)は、放電安定部材(37)の電圧をゼロとする。これにより、電圧差V1-V2を十分に確保でき、放電電極(35)においてグロー放電を確実に行うことができる。
  第4の発明は、第3の発明において、上記電源ユニット(31)は、上記放電電極(35)及び対向電極(36)が接続される1つの電源(32)を有し、上記放電安定部材(37)は、上記放電電極(35)と接触することで該放電電極(35)と導通するように構成され、上記調節部は、上記第1動作において上記放電電極(35)と上記放電安定部材(37)とが接触し、上記第2動作において上記放電電極(35)と上記放電安定部材(37)とが離れるように、上記放電電極(35)及び放電安定部材(37)の相対的な位置を変更させる変位機構(40)を有していることを特徴とする。
  第4の発明では、変位機構(40)が放電電極(35)と放電安定部材(37)の相対的な位置を変更させることで、第1動作と第2動作とを切り換える。第1動作では、放電電極(35)と放電安定部材(37)とが接触し、放電電極(35)と放電安定部材(37)とが通電する。これにより、放電電極(35)と放電安定部材(37)とは実質的に同じ電位となる。この結果、放電電極(35)から対向電極(36)に向かってストリーマ放電が行われる。第2動作では、放電電極(35)と放電安定部材(37)とが離れる位置になる。これにより、放電安定部材(37)と放電電極(35)とが電気的に断続され、放電安定部材(37)の電圧V2がゼロになる。この結果、放電電極(35)ではグロー放電が行われる。
  第5の発明は、第1又は第2の発明において、上記電源ユニット(31)は、上記放電電極(35)及び対向電極(36)が接続される第1電源(33)と、上記放電安定部材(37)が接続される第2電源(34)とを有し、上記調節部は、上記第1動作において上記第1電源(33)と上記第2電源(34)との双方をON状態とし、上記第2動作において上記第1電源(33)をON状態、上記第2電源(34)をOFF状態とする電源制御部(41)を有していることを特徴とする。
  第5の発明では、電源制御部(41)が第2電源(34)のON/OFF状態を変更することで、第1動作と第2動作とを切り換える。第1動作では、放電電極(35)に対応する第1電源(33)と放電安定部材(37)に対応する第2電源(34)とがON状態になる。このため、電位差V1-V2が小さくなり、ストリーマ放電が行われる。第2動作では、第1電源(33)がON状態になる一方、第2電源(34)はOFF状態になる。このため、電位差V1-V2が大きくなり、グロー放電が行われる。
  第6の発明は、空気を浄化する空気清浄機を対象とし、第1乃至第5のいずれか1つの発明の放電装置(30)を備えている。
  第6の発明では、空気清浄機の放電装置(30)において、ストリーマ放電とグロー放電とが切り換えて行われる。
  第7の発明は、対象空間(S)の換気を行う換気装置を対象とし、第1乃至第5のいずれか1つの発明の放電装置(30)を備えている。
  第7の発明では、換気装置の放電装置(30)において、ストリーマ放電とグロー放電とが切り換えて行われる。
  第1の発明によれば、放電電極(35)の電圧V1と放電安定部材(37)の電圧V2との差V1-V2を調節することで、1つの放電装置において、ストリーマ放電とグロー放電とを相互に切り換えることができる。従って、部品点数の削減、装置の簡素化、装置の小型化を図ることができる。
  第2の発明によれば、電圧差V1-V2を第1の所定値以下とすることでストリーマ放電を安定して行うことができる。電圧差V1-V2を第2の所定値より大きくすることで、グロー放電を安定して行うことができる。特に第3の発明では、放電安定部材(37)の電圧V2をゼロとすることで電圧差V1-V2を確保でき、グロー放電を確実に行うことができる。
  第4の発明によれば、変位機構(40)により放電安定部材(37)を変位させることで、電源ユニット(31)の複雑化を招くことなく、ストリーマ放電とグロー放電とを確実に切り換えることができる。
  第5の発明によれば、電源制御部(41)により第2電源(34)のON/OFF状態を切り換えることで、ストリーマ放電とグロー放電とを簡便且つ確実に切り換えることができる。
  第6の発明では、空気清浄機の部品点数の削減、装置の簡素化、装置の小型化を図ることができる。
  第7の発明では、換気装置の部品点数の削減、装置の簡素化、装置の小型化を図ることができる。
図1は、実施形態1に係る空気清浄機の概略の構成図である。 図2は、実施形態1に係る放電装置の概略の構成図である。 図3は、グロー放電(第2動作)が行われる状態の図2に相当する図である。 図4は、ストリーマ放電(第1動作)が行われる状態の図2に相当する図である。 図5は、第1動作が行われる放電装置と、第2動作が行われる放電装置のV-I特性を表したグラフである。 図6は、電圧差V1-V2と、放電状態の関係を説明するためのグラフである。 図7は、実施形態1の変形例1に係る放電装置の図2に相当する図である。 図8は、実施形態1の変形例1に係る放電装置の図3に相当する図である。 図9は、実施形態1の変形例1に係る放電装置の図4に相当する図である。 図10は、実施形態1の変形例2に係る放電装置の図2に相当する図である。 図11は、実施形態1の変形例2に係る放電装置の図3に相当する図である。 図12は、実施形態1の変形例2に係る放電装置の図4に相当する図である。 図13は、実施形態1の変形例3の空気清浄機に係る図1に相当する図である。 図14は、実施形態1の変形例4(第1の例)の空気清浄機に係る図1に相当する図である。 図15は、実施形態1の変形例4(第2の例)の空気清浄機に係る図1に相当する図である。 図16は、実施形態2の換気装置の概略の構成図である。 図17は、実施形態2の変形例に係る換気装置の概略の構成図である。
  以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
 《発明の実施形態1》
  実施形態1に係る放電装置(30)は、住宅等の室内に適用される空気清浄機(1)に適用される。
 〈空気清浄機の全体構成〉
  図1に示すように、空気清浄機(1)は、ケーシング(10)を有している。ケーシング(10)は、中空状の箱形に形成されている。ケーシング(10)には、2つの吸込口(11)と、1つの吹出口(12)とが形成されている。各吸込口(11)はケーシング(10)の前側部分に形成され、吹出口(12)はケーシング(10)の後側部分に形成される。各吸込口(11)と吹出口(12)の間には、空気が流れる空気流路(13)が形成される。
  空気流路(13)には、空気の上流から下流側に向かって順に、放電装置(30)、プレフィルタ(14)、集塵部(20)、脱臭フィルタ(15)、及びファン(16)が配置される。
  本実施形態の放電装置(30)は、空気流路(13)における各吸込口(11)の近傍に1つずつ設けられる。放電装置(30)は、ストリーマ放電とグロー放電とを切り換えて行うように構成される。放電装置(30)でストリーマ放電(厳密にはストリーマ・コロナ放電)が行われると、空気中の有害成分を分解するための活性種(ラジカル等の酸化能力が高い物質)が生成される。放電装置(30)でグロー放電(厳密にはグロー・コロナ放電)が行われると、空気中の塵埃を帯電・イオン化するための電界が形成される。放電装置(30)の詳細な構成は後述する。
  プレフィルタ(14)は、シート状あるいは板状に形成される。プレフィルタ(14)は、空気中の塵埃を物理的に捕集する。
  集塵部(20)は、高圧電極(21)と集塵電極(22)とを有している。高圧電極(21)及び集塵電極(22)は、それぞれ板状の電極で構成される。高圧電極(21)と集塵電極(22)とは、これらの各平面部が互いに対向している。高圧電極(21)及び集塵電極(22)は、高圧電源(図示省略)に接続される。例えば高圧電極(21)はプラス電位となり、集塵電極(22)はゼロ電位となっている。高圧電極(21)と集塵電極(22)との間には、イオン化された塵埃を捕集するための電界が形成される。
  脱臭フィルタ(15)は、例えばハニカム構造の基材の表面に触媒を担持させたものである。この触媒には、マンガン系の触媒や貴金属系の触媒が用いられる。脱臭フィルタ(15)には、空気中の有害成分や臭気成分を吸着する吸着剤(例えば活性炭)が担持される。
  ファン(16)は、室内の空気を吸込口(11)を通じて空気流路(13)に吸い込む。ファン(16)は、空気流路(13)の空気を吹出口(12)を通じて室内へ搬送する。
 〈放電装置の構成〉
  放電装置(30)の構成について、図2~図4を参照しながら説明する。
  放電装置(30)は、電源ユニット(31)と、放電電極(35)と、対向電極(36)と、スタビライザ(37)とを有している。
   〔電源ユニット〕
  電源ユニット(31)は、放電電極(35)と対向電極(36)とに接続され、両電極(35,36)に高圧の直流電圧(例えば約6.0kV)を供給する。本実施形態の電源ユニット(31)は、1つの電源(32)を有している。電源(32)は、高圧の直流電源で構成される。電源(32)の正極側には放電電極(35)が接続され、電源(32)の負極側には対向電極(36)が接続される。電源(32)の負極側は接地されている。これにより、放電電極(35)は陽極の電極を構成し、対向電極(36)はアース電極を構成する。放電電極(35)を陰極の電極としてもよい。
  〔放電電極〕
  放電電極(35)は、金属材料で構成される。本実施形態の放電電極(35)は、一直線に延びる線状ないし細長い棒状に形成されるが、例えば突起状等の他の形状であってもよい。放電電極(35)は、縦断面が全体に亘って同一の形状であるのが好ましい。
  〔対向電極〕
  対向電極(36)は、金属材料で構成される。放電電極(35)は、放電電極(35)と平行な平面を有する板状に形成される。対向電極(36)の形状はこれに限られず、例えば柱状であってもよい。対向電極(36)は、放電電極(35)よりも長さ及び幅がともに広い。本実施形態では、放電電極(35)と対向電極(36)との間の距離L1が5.0mmである。
  〔スタビライザ〕
  スタビライザ(37)は、導電性の樹脂材料又は金属材料であり、放電安定部材を構成している。スタビライザ(37)は、支持部(38)と庇部(39)とを有している。支持部(38)は、放電電極(35)の基部(35a)の上部に設置される。支持部(38)は、放電電極(35)と庇部(39)との間に位置する。庇部(39)は、放電電極(35)を挟んで対向電極(36)と反対側に配置される。庇部(39)は、放電電極(35)と平行な平面を有する板状に形成される。つまり、庇部(39)、放電電極(35)、及び対向電極(36)はそれぞれ平行に配置される。本実施形態では、対向電極(36)と庇部(39)との間の距離L2は、上記距離L1と等しく5.0mmである。
  スタビライザ(37)は、放電電極(35)と通電可能に構成される。つまり、スタビライザ(37)は、放電電極(35)と同じ極性となるように構成される。
  〔変位機構〕
  放電装置(30)は、スタビライザ(37)を変位させる変位機構(40)を有している。変位機構(40)は、放電電極(35)の電圧V1と庇部(39)の電圧V2との電圧差V1-V2を調節する調節部を構成する。具体的に、変位機構(40)は、例えばモータ(駆動部)と、該モータの回転動力をスタビライザ(37)の往復運動に変換する変換部とで構成される。これにより、スタビライザ(37)は、変位機構(40)により、放電電極(35)と接触する位置(図4に示す位置)と、放電電極(35)と離れる位置(図3に示す位置)との間を変位可能に構成される。
  スタビライザ(37)が図4に示す位置になると、放電電極(35)とスタビライザ(37)が接触し、放電電極(35)とスタビライザ(37)とが実質的に同じ電位となる。つまり、電圧差V1-V2が0となり、第1の所定値(例えば0.3kV)以下となる。これにより、図4に示す状態では、放電電極(35)から対向電極(36)に向かってストリーマ放電(第1動作)が行われる。ストリーマ放電が行われると、空気中で活性種(高速電子、イオン、ラジカル、オゾン等)が生成される。
  スタビライザ(37)が図3に示す位置になると、放電電極(35)とスタビライザ(37)が離れ、放電電極(35)とスタビライザ(37)とが断続状態となる。これにより、スタビライザ(37)の電圧V2がほぼ0となる。一方、放電電極(35)の電圧V1は、例えば6.0kVとなる。つまり、電圧差V1-V2が第2の所定値(例えば0.3kV)よりも大きくなる。これにより、図3に示す状態では、放電電極(35)でグロー放電(第2動作)が行われる。グロー放電が行われると、放電電極(35)の周囲には、空気中の塵埃を捕捉するための電界が形成される。
 -運転動作-
  空気清浄機(1)の運転動作について図1、図3、図4を参照しながら説明する。空気清浄機(1)は、放電装置(30)でストリーマ放電が行われる運転(脱臭優先運転)と、放電装置(30)でグロー放電が行われる運転(集塵優先運転)とが切り換えて行われる。各運転では、ファン(16)が運転され、室内の空気が空気流路(13)へ導入される。
  〔脱臭優先運転〕
  脱臭優先運転では、変位機構(40)がスタビライザ(37)を図4に示す位置に変位させる。これにより、放電装置(30)では、放電電極(35)とスタビライザ(37)とが同じ極性、同じ電位となり、放電電極(35)から対向電極(36)に向かってストリーマ放電が行われる。
  吸込口(11)を通じて空気流路(13)に吸い込まれた空気は、放電装置(30)の周囲を流れる。放電装置(30)でストリーマ放電が行われると、活性種が生成される。この活性種により、空気中の有害物質(臭気成分やアレルゲン等)が分解される。
  放電装置(30)を通過した空気は、プレフィルタ(14)を通過する。プレフィルタ(14)では、空気中の比較的大きな塵埃が捕集される。この空気は、集塵部(20)を通過し、脱臭フィルタ(15)を通過する。脱臭フィルタ(15)では、空気中に残存する臭気成分等が除去される。
  以上のようにして清浄化された空気は、吹出口(12)を通じて室内へ供給される。
  〔集塵優先運転〕
  集塵優先運転では、変位機構(40)がスタビライザ(37)を図3に示す位置に変位させる。これにより、放電装置(30)では、放電電極(35)とスタビライザ(37)の電圧差V1-V2が所定値より大きくなり、放電電極(35)でグロー放電が行われる。
  吸込口(11)を通じて空気流路(13)に吸い込まれた空気は、放電装置(30)の周囲を流れる。放電装置(30)でグロー放電が行われると、放電電極(35)の周囲に空気中の塵埃を帯電(イオン化)するための電界が形成される。本実施形態では、この電界により、空気中の塵埃が正の電荷に帯電する。
  放電装置(30)を通過した空気は、プレフィルタ(14)を通過する。プレフィルタ(14)では、空気中の比較的大きな塵埃が捕集される。この空気は、集塵部(20)を通過する。
  集塵部(20)では、正の電荷を帯びた塵埃が集塵電極(22)に誘引され、集塵電極(22)の表面に付着する。これにより、空気中の小さな塵埃が捕集される。この空気は、脱臭フィルタ(15)を通過する。脱臭フィルタ(15)では、空気中に残存する臭気成分等が除去される。
  以上のようにして清浄化された空気は、吹出口(12)を通じて室内へ供給される。
 〈2つの放電の切り換えについて〉
  以上のように、本実施形態の放電装置(30)では、電圧差V1-V2を調節することで、ストリーマ放電とグロー放電とを適宜切り換えることができる。このような2つの放電の切り換えを検証した結果について、図5及び図6を参照しながら説明する。
  図5の実線X1は、放電電極(35)の電圧V1とスタビライザ(37)の電圧V2とが概ね等しい状態(即ち、図4に示す状態)において、放電電極(35)の電圧V1と放電電流との関係(V-I特性)を示すものである。また、図5の実線X2は、放電電極(35)の電圧V1とスタビライザ(37)の電圧V2との差V1-V2が所定値(例えば0.3kV)より大きい状態(即ち、図3に示す状態)において、放電電極(35)の電圧V1と放電電流との関係(V-I特性)を示すものである。
  図5から明らかのように、実線X1のV-I特性と実線X2のV-I特性とが全く異なっている。具体的に、放電電極(35)の電圧V1が比較的大きくなると、実線X1の放電電流が、実線X2と比較して極めて大きくなっている。つまり、実線X1の状態の放電装置では、ストリーマ放電が行われることに起因して、放電電流が上昇する傾向にある。一方、実線X2の状態の放電装置では、グロー放電が行われることに起因して、放電電流が比較的低い状態を維持している。このことからも、放電装置(30)では、電圧差V1-V2を調節することで、ストリーマ放電とグロー放電とを相互に切り換えることができるのは明らかである。
  図6は、放電電極(35)の電圧V1とスタビライザ(37)の電圧V2との関係を表したグラフであり、ストリーマ放電とグロー放電とが、どのような電圧条件で行われるかを検証したものである。
  図6のグラフより、電位差V1-V2が0以上、0.3kV以下であると、放電装置(30)でストリーマ放電が安定して行われることがわかる。一方、電位差V1-V2が0.3より大きくなると、グロー放電が生じやすいことがわかる。以上より、調節部(変位機構(40))は、ストリーマ放電(第1動作)を行うために、電位差V1-V2を0.3kV以下に調節するのが好ましく、0とするのが更に好ましい。また、調節部(変位機構(40))は、グロー放電(第2動作)を行うために、電位差V1-V2を0.3kVより大きくするのが好ましく、0.5kVより大きくするのが更に好ましい。
  -実施形態1の効果-
  上記実施形態1によれば、放電電極(35)の電圧V1と放電安定部材(37)の電圧V2との差V1-V2を調節することで、1つの放電装置(30)において、ストリーマ放電とグロー放電とを相互に切り換えることができる。従って、部品点数の削減、装置の簡素化、装置の小型化を図ることができる。また、変位機構(40)により放電安定部材(37)を変位させることで、電源ユニット(31)の複雑化を招くことなく、ストリーマ放電とグロー放電とを確実に切り換えることができる。
 《実施形態1の変形例》
  上記実施形態1の放電装置(30)は、以下のような変形例の構成としてもよい。
 〈実施形態1の変形例1〉
  図7~図9に示す変形例1の放電装置(30)は、上記実施形態と電源ユニット(31)、スタビライザ(37)、及び調節部の構成が異なる。
  変形例1の電源ユニット(31)には、高圧の直流電源である第1電源(33)と、高圧の直流電源である第2電源(34)とが設けられる。第1電源(33)の正極側には放電電極(35)が接続され、第2電源(34)の正極側にはスタビライザ(37)(庇部(39))が接続される。これらの電源(33,34)の負極側には、対向電極(36)及びアースが接続される。第1電源(33)と第2電源(34)の出力電圧は互いに等しい。
  変形例1のスタビライザ(37)は、所定の位置に固定され、上記実施形態のように変位可能に構成されていない。図7のスタビライザ(37)は、上記実施形態の支持部(38)を有していない。しかし、スタビライザ(37)は支持部(38)を有し、この支持部(38)が絶縁部材を介して放電電極(35)に固定されていてもよい。
  変形例1の調節部は、電源制御部(41)で構成される。電源制御部(41)は、第1電源(33)と第2電源(34)のON/OFF状態を切り換える。
  具体的に、上述した脱臭優先運転(第1動作)では、電源制御部(41)が第1電源(33)と第2電源(34)との双方をON状態とする。これにより、第1電源(33)から放電電極(35)に所定の電圧が印加され、第2電源(34)からスタビライザ(37)に所定の電圧が印加される。2つの電源(33,34)の出力電圧が等しいとすると、放電電極(35)の電圧V1とスタビライザ(37)の電圧V2との差V1-V2はゼロとなる。従って、上述したように放電装置(30)ではストリーマ放電が行われる。
  上述した集塵優先運転(第2動作)では、電源制御部(41)が第1電源(33)をON状態とし、第2電源(34)をOFF状態とする。これにより、放電装置(30)では、電圧差V1-V2が所定値より大きくなり、グロー放電が行われる。
  このように変形例1では、スタビライザ(37)を変位させずとも、ストリーマ放電とグロー放電とを確実に切り換えることができる。それ以外の作用効果は上述した実施形態と同様である。
 〈実施形態1の変形例2〉
  図10~図12に示す変形例2の放電装置(30)は、変形例1と電源ユニット(31)、及び電源制御部(41)の構成が異なる。
  変形例2の電源ユニット(31)には、高圧の直流電源である1つの電源(32)が設けられる。電源(32)の正極側には、放電電極(35)とスタビライザ(37)とが並行に接続される。放電電極(35)とスタビライザ(37)とは、互いに導通しないように離れて配置される。電源ユニット(31)では、スタビライザ(37)と電源(32)の間にスイッチ(42)が接続される。スイッチ(42)がON状態になると、放電電極(35)及びスタビライザ(37)が電源(32)の正極側と導通する。スイッチ(42)がOFF状態になると、放電電極(35)が電源(32)の正極側と導通し、スタビライザ(37)は電源(32)と断続する。
  変形例2の調節部は、電源制御部(41)で構成される。電源制御部(41)は、スイッチ(42)のON/OFF状態を切り換える。
  具体的に、上述した脱臭優先運転(第1動作)では、電源制御部(41)がスイッチ(42)をON状態とする。これにより、電源(32)から放電電極(35)とスタビライザ(37)の双方に電圧が印加され、電圧差V1-V2はゼロとなる。従って、上述したように放電装置(30)ではストリーマ放電が行われる。
  上述した集塵優先運転(第2動作)では、電源制御部(41)がスイッチ(42)をOFF状態とする。これにより、放電装置(30)では、電源(32)から放電電極(35)のみに電圧が印加され、電圧差V1-V2が所定値より大きくなり、グロー放電が行われる。
  このように変形例2においても、スタビライザ(37)を変位させずとも、ストリーマ放電とグロー放電とを切り換えることができる。また、変形例1と異なり、電源ユニット(31)に1つの電源(32)のみを設ければよい。それ以外の作用効果は上述した実施形態と同様である。
 〈実施形態1の変形例3〉
  上記実施形態1では、空気流路(13)における各吸込口(11)の近傍に1つずつ放電装置(30)を配置している。しかし、例えば図13に示すように、1つ又は2つ以上の放電装置(30)をプレフィルタ(14)の上流側近傍に配置してもよい。
 〈実施形態1の変形例4〉
  上記実施形態1では、プレフィルタ(14)の上流側に放電装置(30)を配置している。しかしながら、図14及び図15に示すように、プレフィルタ(14)の下流側に放電装置(30)を配置してもよい。
  図14の例では、2つの吸込口(11)の内部近傍にそれぞれ1つずつプレフィルタ(14)が配置される。そして、各プレフィルタ(14)の下流面の近傍に1つずつ放電装置(30)が配置される。図15の例では、ケーシング(10)の内部に1つのプレフィルタ(14)が配置され、その下流面に沿うように2つの放電装置(30)が配置される。
  なお、プレフィルタ(14)の上流側と下流側とにそれぞれ放電装置(30)を配置することもできる。
 《発明の実施形態2》
  実施形態2に係る放電装置(30)は、対象空間である室内空間(S)を換気する換気装置(50)に適用される。
  図16に示す換気装置(50)は、室外空気を室内へ供給すると同時に室内空気を室外へ排出する、いわゆる第1種換気を行うものである。換気装置(50)は、本体ケーシング(60)、外気吸込ダクト(51)、給気ダクト(52)、及び排気ダクト(53)を備えている。
  本体ケーシング(60)は、室内空間(S)に面する天井(C)の裏側に配置される。本体ケーシング(60)の内部には、給気側流路(70)と排気側流路(61)とが形成される。本体ケーシング(60)の底板には、室内吸込口(61a)が形成される。室内吸込口(61a)は、天井(C)に形成された吸込グリル(55)と接続している。これにより、排気側流路(61)の流入部と室内空間(S)とが、室内吸込口(61a)及び吸込グリル(55)を介して連通する。
  外気吸込ダクト(51)の流入端は、屋外に連通している。外気吸込ダクト(51)の流出端は、本体ケーシング(60)に接続され、給気側流路(70)の流入部と連通している。給気ダクト(52)の流入端は、本体ケーシング(60)に接続され、給気側流路(70)の流出部と連通している。給気ダクト(52)の流出端は、室内空間(S)に連通している。排気ダクト(53)の流入端は、本体ケーシング(60)に接続され、排気側流路(61)の流出部と連通している。排気ダクト(53)の流出端は、屋外に連通している。
  排気側流路(61)には、上流から下流に向かって順に、全熱交換器(62)の第1流通部(62a)、排気ファン(63)が配置される。全熱交換器(62)は、第1流通部(62a)と第2流通部(62b)とを有し、これらの流通部(62a,62b)を流れる空気の潜熱や顕熱を熱交換させる。これにより、室内へ供給される空気の温度や湿度が調節される。排気ファン(63)は、室内空気を排気側流路(61)へ取り込み、この空気を搬送して室外へ排出する。
  給気側流路(70)には、上流から下流に向かって順に、プレフィルタ(14)、放電装置(30)、静電フィルタ(71)、脱臭フィルタ(15)、全熱交換器(62)の第2流通部(62b)、及び給気ファン(72)が配置される。プレフィルタ(14)、放電装置(30)、及び脱臭フィルタ(15)の構成は、上記実施形態1と同様である。なお、放電装置(30)は、上述した各変形例の構成を採用してもよい。静電フィルタ(71)は、放電装置(30)によって帯電された空気中の塵埃を電気的に誘引して捕捉する。給気ファン(72)は、室外空気を給気側流路(70)へ取り込み、この空気を搬送して室内へ供給する。
  実施形態2の換気装置(50)においても、上記実施形態1と同様、脱臭優先運転と集塵優先運転とが切り換えて行われる。つまり、1つの放電装置(30)において、ストリーマ放電とグロー放電とを相互に切り換えることができる。
  なお、放電装置(30)は、プレフィルタ(14)の上流側に配置してもよい。この場合には、放電装置(30)を外気吸込ダクト(51)の内部に配置してもよい。また、プレフィルタ(14)の上流側と下流側とにそれぞれ放電装置(30)を配置することもできる。
  また、実施形態2に係る全熱交換器(62)を省略した構成としてもよい。
 〈実施形態2の変形例〉
  図17に示す変形例に係る換気装置(50)は、室外空気を室内へ供給するが室内空気は排気しない、いわゆる第2種換気を行うものである。つまり、換気装置(50)では、上記実施形態2に係る排気側の空気流路に係る構成が省略されている。この換気装置(50)においても、1つの放電装置(30)において、ストリーマ放電とグロー放電とを相互に切り換えることができる。
  なお、この変形例においても、放電装置(30)をプレフィルタ(14)の上流側に配置してよい。この場合には、放電装置(30)を外気吸込ダクト(51)の内部に配置してもよい。また、プレフィルタ(14)の上流側と下流側とにそれぞれ放電装置(30)を配置することもできる。
 《その他の実施形態》
  上記した各実施形態(変形例も含む)については、以下のような構成としてもよい。
  上述した変位機構(40)は、スタビライザ(37)を変位させることで、第1動作と第2動作とを切り換えている。しかし、変位機構(40)は、放電電極(35)を変位させる、あるいは放電電極(35)とスタビライザ(37)との双方を変位させることで、第1動作と第2動作とを切り換えるものであってもよい。
  放電装置(30)を空気調和装置や調湿装置等の他の装置に適用してもよい。
  以上説明したように、本発明は、放電装置、空気清浄機、及び換気装置について有用である。
1      空気清浄機
10     放電装置
31     電源ユニット
32     電源
33     第1電源
34     第2電源
35     放電電極
36     対向電極
37     放電安定部材
40     変位機構(調節部)
41     電源制御部(調節部)
50     換気装置
S      室内空間(対象空間)

Claims (7)

  1.   電源ユニット(31)と、
      上記電源ユニット(31)から直流電圧が印加される放電電極(35)及び対向電極(36)と、
      上記放電電極(35)を挟んで上記対向電極(36)と反対側に配置され、該放電電極(35)と同じ極性となるように構成される放電安定部材(37)と、
      上記放電電極(35)から上記対向電極(36)に向かってストリーマ放電が行われる第1動作と、上記放電電極(35)でグロー放電が行われる第2動作とが切り換わるように、上記放電電極(35)の電圧V1と上記放電安定部材(37)の電圧V2との電圧差V1-V2を調節する調節部(40,41)と
      を備えている
      ことを特徴とする放電装置。
  2.   請求項1において、
      上記調節部(40,41)は、上記第1動作において上記電圧差V1-V2を第1の所定値以下とし、上記第2動作において上記電圧差V1-V2を上記第1の所定値以上の第2の所定値より大きくするように構成される
      ことを特徴とする放電装置。
  3.   請求項1又は2において、
      上記調節部(40,41)は、上記第2動作において上記放電安定部材(37)の電圧をゼロにする
      ことを特徴とする放電装置。
  4.   請求項3において、
      上記電源ユニット(31)は、上記放電電極(35)及び対向電極(36)が接続される1つの電源(32)を有し、
      上記放電安定部材(37)は、上記放電電極(35)と接触することで該放電電極(35)と導通するように構成され、
      上記調節部(40,41)は、上記第1動作において上記放電電極(35)と上記放電安定部材(37)とが接触し、上記第2動作において上記放電電極(35)と上記放電安定部材(37)とが離れるように、上記放電電極(35)及び放電安定部材(37)の相対的な位置を変更させる変位機構(40)を有している
      ことを特徴とする放電装置。
  5.   請求項1又は2において、
      上記電源ユニット(31)は、
       上記放電電極(35)及び対向電極(36)が接続される第1電源(33)と、
       上記放電安定部材(37)が接続される第2電源(34)とを有し、
     上記調節部(40,41)は、上記第1動作において上記第1電源(33)と上記第2電源(34)との双方をON状態とし、上記第2動作において上記第1電源(33)をON状態、上記第2電源(34)をOFF状態とする電源制御部(41)を有している
      ことを特徴とする放電装置。
  6.   空気を浄化する空気清浄機であって、
      請求項1乃至5のいずれか1つの放電装置(30)を備えている
      ことを特徴とする空気清浄機。
  7.   対象空間(S)の換気を行う換気装置であって、
      請求項1乃至5のいずれか1つの放電装置(30)を備えている
      ことを特徴とする換気装置。
PCT/JP2016/002731 2015-09-07 2016-06-07 放電装置、空気清浄機、及び換気装置 WO2017042992A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017538843A JP6409979B2 (ja) 2015-09-07 2016-06-07 放電装置、空気清浄機、及び換気装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015-175753 2015-09-07
JP2015175753 2015-09-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017042992A1 true WO2017042992A1 (ja) 2017-03-16

Family

ID=58239293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/002731 WO2017042992A1 (ja) 2015-09-07 2016-06-07 放電装置、空気清浄機、及び換気装置

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6409979B2 (ja)
WO (1) WO2017042992A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017212688A1 (ja) * 2016-06-06 2017-12-14 パナソニックIpマネジメント株式会社 荷電装置、電気集塵機、換気装置及び空気清浄機
JP2020157195A (ja) * 2019-03-25 2020-10-01 三菱電機株式会社 空気清浄装置
JP2020194720A (ja) * 2019-05-29 2020-12-03 ダイキン工業株式会社 放電ユニット、及び空気清浄機
JP7475115B2 (ja) 2019-05-29 2024-04-26 ダイキン工業株式会社 放電ユニット、及び空気清浄機

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20240039537A (ko) * 2022-09-19 2024-03-26 삼성전자주식회사 전기집진장치 및 이를 포함하는 공기조화기

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59147154U (ja) * 1983-03-22 1984-10-01 株式会社リコー 電子写真装置のコロナ帯電器
JP2005100936A (ja) * 2003-08-29 2005-04-14 Daikin Ind Ltd 放電装置及び空気浄化装置
JP2007035310A (ja) * 2005-07-22 2007-02-08 Oita Univ 大気圧コロナ放電発生装置
WO2015097978A1 (ja) * 2013-12-27 2015-07-02 ダイキン工業株式会社 放電装置及び空気処理装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59147154U (ja) * 1983-03-22 1984-10-01 株式会社リコー 電子写真装置のコロナ帯電器
JP2005100936A (ja) * 2003-08-29 2005-04-14 Daikin Ind Ltd 放電装置及び空気浄化装置
JP2007035310A (ja) * 2005-07-22 2007-02-08 Oita Univ 大気圧コロナ放電発生装置
WO2015097978A1 (ja) * 2013-12-27 2015-07-02 ダイキン工業株式会社 放電装置及び空気処理装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017212688A1 (ja) * 2016-06-06 2017-12-14 パナソニックIpマネジメント株式会社 荷電装置、電気集塵機、換気装置及び空気清浄機
JP2020157195A (ja) * 2019-03-25 2020-10-01 三菱電機株式会社 空気清浄装置
JP7243360B2 (ja) 2019-03-25 2023-03-22 三菱電機株式会社 空気清浄装置
JP2020194720A (ja) * 2019-05-29 2020-12-03 ダイキン工業株式会社 放電ユニット、及び空気清浄機
JP7475115B2 (ja) 2019-05-29 2024-04-26 ダイキン工業株式会社 放電ユニット、及び空気清浄機

Also Published As

Publication number Publication date
JP6409979B2 (ja) 2018-10-24
JPWO2017042992A1 (ja) 2018-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3840579B2 (ja) 空気調和装置
WO2013065206A1 (ja) 微生物・ウイルスの捕捉・不活化装置及びその方法
AU2013317235B2 (en) "Air purification device"
JP2005055114A (ja) 空気清浄機
JP6409979B2 (ja) 放電装置、空気清浄機、及び換気装置
WO2014010319A1 (ja) 空気調和機
JP4266537B2 (ja) 殺菌方法、イオン送り装置及び空間殺菌装置
JP5774119B2 (ja) 微生物・ウイルスの捕捉・不活化方法
CN202590958U (zh) 高吸附型静电净化器和具有该静电净化器的空气净化装置
CN105737267B (zh) 电离式空气净化装置
KR101553563B1 (ko) 입형 공기청정기
JP6500056B2 (ja) プラズマ浄化モジュール
JP2010063947A (ja) 空気清浄機
JP2010142773A (ja) 集塵装置
JP2006194470A (ja) 空気調和機
JPS59209664A (ja) 送風装置
JP2007196199A (ja) 放電装置並びに該放電装置を備えた空気浄化装置及び起風装置
JP7196550B2 (ja) 空気清浄装置
JP7475115B2 (ja) 放電ユニット、及び空気清浄機
WO2014083933A1 (ja) 放電ユニット及び空気清浄機
JP2008023445A (ja) 集塵装置
US11707712B2 (en) Device to remove polar molecules from an air stream
JP2020194720A (ja) 放電ユニット、及び空気清浄機
WO2017090086A1 (ja) 放電デバイス及びこれを備えた空気調和装置
JP2015127021A (ja) 空気浄化装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16843866

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017538843

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16843866

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1