WO2017033236A1 - 粘着剤組成物及び粘着シート、並びに、粘着シートを備えるタッチパネル及び表示装置 - Google Patents

粘着剤組成物及び粘着シート、並びに、粘着シートを備えるタッチパネル及び表示装置 Download PDF

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WO2017033236A1
WO2017033236A1 PCT/JP2015/073599 JP2015073599W WO2017033236A1 WO 2017033236 A1 WO2017033236 A1 WO 2017033236A1 JP 2015073599 W JP2015073599 W JP 2015073599W WO 2017033236 A1 WO2017033236 A1 WO 2017033236A1
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WO
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pressure
sensitive adhesive
adhesive sheet
adhesive composition
oligomer
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Application number
PCT/JP2015/073599
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English (en)
French (fr)
Inventor
元気 越智
修亮 塚本
Original Assignee
グンゼ株式会社
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/08Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers

Definitions

  • the present invention relates to an adhesive composition, an adhesive sheet, and a touch panel and a display device including the adhesive sheet.
  • display devices such as a liquid crystal display (LCD) and input devices used in combination with the display device such as a touch panel
  • LCD liquid crystal display
  • input devices used in combination with the display device such as a touch panel
  • a transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet is used for bonding optical members
  • a transparent double-sided pressure-sensitive adhesive sheet is also used for bonding between a display device and an input device.
  • some of the touch panels, liquid crystal displays, and the like include a constituent member having a stepped portion (uneven portion) by printing or the like.
  • a member provided with a frame-like printed portion The touch panel which has is used.
  • the pressure-sensitive adhesive sheet is required to have a capability of filling a printing step at the same time as bonding and fixing a member, that is, an excellent uneven follow-up property (step absorption property) (for example, Patent Document 1).
  • step absorption property for example, Patent Document 1.
  • trackability is low, a bubble will remain easily in a level
  • a pressure-sensitive adhesive composition having both thermosetting and active energy ray-curing properties (hereinafter, sometimes referred to as “dual curable pressure-sensitive adhesive composition”).
  • a pressure-sensitive adhesive layer which is applied onto a base material and semi-cured by heat curing or active energy ray curing.
  • Such an adhesive layer has active energy ray curability in the case of a thermoset, and thermosetting properties in the case of an active energy ray cure. Therefore, it is possible to follow the unevenness by having flexibility at the time of bonding with the adherend, and then to adhere firmly to the adherend by further completely curing by active energy rays or heating, It is said that the holding power is compatible.
  • a crosslinking agent is added as a component for imparting thermosetting properties, and a monomer and a photoinitiator are blended in a base polymer as components for imparting active energy ray curing.
  • a monomer and a photoinitiator are blended in a base polymer as components for imparting active energy ray curing.
  • the monomer a polyfunctional monomer is usually used.
  • Patent Document 2 discloses a pressure-sensitive adhesive that combines two types of crosslinking methods, ultraviolet crosslinking and heat crosslinking, by blending a base polymer with both a UV-crosslinkable photocrosslinking agent and a heat-curable latent curing agent.
  • a pressure-sensitive adhesive and a pressure-sensitive adhesive to be cross-linked by either one of the crosslinking methods and pasting the adherend and then post-crosslinked by the remaining crosslinking method are disclosed.
  • the thing containing an agent is used.
  • Patent Document 3 discloses an active energy ray-curable adhesive composition containing a polymer having a maleimide group, the composition further comprising an organic solvent, one or more ethylene in the molecule. It describes that it may contain a compound having a polymerizable unsaturated group, a photopolymerization initiator, a thermosetting crosslinking agent, and the like.
  • the pressure-sensitive adhesive layer made of the dual-curing pressure-sensitive adhesive composition is soft and has excellent uneven surface followability because it is in a semi-cured state when bonded to an adherend (for example, a touch panel or a display device). It is certainly excellent in that it can effectively suppress the remaining of bubbles in the part and can be firmly adhered to the adherend by the subsequent active energy ray or complete curing by heating.
  • the pressure-sensitive adhesive layer made of the dual-curing pressure-sensitive adhesive composition has a phenomenon that bubbles are restored with the passage of time after the complete curing (occurrence of delayed bubbles) and a phenomenon such as floating and peeling. It was difficult to suppress effectively, and appearance problems sometimes occurred.
  • the present invention was made in order to solve such problems, and has excellent unevenness followability when bonded to an adherend, and delayed bubbles, floating and peeling occur after bonding. It is an object of the present invention to provide a pressure-sensitive adhesive composition capable of suppressing the above and a pressure-sensitive adhesive sheet having a pressure-sensitive adhesive layer made of the pressure-sensitive adhesive composition. It is another object of the present invention to provide a touch panel and a display device that include the pressure-sensitive adhesive sheet and can effectively suppress the occurrence of delayed bubbles after bonding.
  • the object of the present invention is to provide an acrylic ester copolymer having a crosslinkable functional group, an oligomer having two or more polymerizable unsaturated groups, a functional group that reacts with the acrylic ester copolymer, and the oligomer.
  • a pressure-sensitive adhesive composition comprising a monomer having a functional group that reacts, a crosslinking agent that reacts with the acrylic ester copolymer by heat, and a polymerization initiator that initiates a polymerization reaction by irradiation with active energy rays. Is done.
  • the monomer is preferably a (meth) acryloyl group-containing monomer having an organic functional group that reacts with a hydroxyl group.
  • the oligomer preferably contains urethane (meth) acrylate.
  • the acrylate copolymer does not contain a carboxyl group.
  • the above-mentioned object of the present invention is achieved by a pressure-sensitive adhesive sheet comprising a pressure-sensitive adhesive layer obtained by subjecting the pressure-sensitive adhesive composition described above to primary crosslinking by heating. Moreover, the said objective is achieved by a touchscreen and a display apparatus provided with such an adhesive sheet.
  • the pressure-sensitive adhesive composition has excellent unevenness followability at the time of bonding to an adherend, and can suppress the occurrence of delayed bubbles, floating, and peeling after bonding, and the pressure-sensitive adhesive composition.
  • the adhesive sheet which has an adhesive layer which consists of a thing can be provided.
  • the pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention is a dual-curing pressure-sensitive adhesive composition, which is first-cured (semi-cured) by heating and then second-cured (fully cured) by irradiation with active energy rays. It is a pressure-sensitive adhesive composition that can be applied.
  • the pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention includes an acrylic ester copolymer (A) having a crosslinkable functional group, an oligomer (B) having two or more polymerizable unsaturated groups, and the acrylic ester copolymer.
  • a polymerization initiator (E) for initiating a polymerization reaction of the oligomer (B) and the monomer (C) by irradiation with energy rays;
  • the acrylic ester copolymer (A) constitutes the main component of the pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention, and can be preferably used as a pressure-sensitive adhesive composition because of its excellent transparency and durability.
  • the acrylic ester copolymer (A) may be used alone or in combination with other polymers.
  • Examples of the (meth) acrylic acid alkyl ester include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, and n-pentyl (meth) acrylate.
  • (meth) acrylic acid means containing both “acrylic acid” and “methacrylic acid”.
  • examples of the monomer having a reactive functional group include a hydroxyl group-containing monomer, a carboxyl group-containing monomer, and an amino group-containing monomer, and a hydroxyl group-containing monomer that hardly corrodes a metal is preferable.
  • examples of the hydroxyl group-containing monomer of the present invention include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate, and 2-hydroxybutyl (meth) acrylate.
  • (meth) acrylic acid hydroxyalkyl esters such as (meth) acrylic acid 3-hydroxybutyl and (meth) acrylic acid 4-hydroxybutyl.
  • the pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention is bonded to an adherend on which an electrode containing a metal or an alloy is formed, the acrylate copolymer is carboxylated because it may corrode the metal or the like. Preferably no groups are included.
  • does not contain means not contained in the material design of the pressure-sensitive adhesive composition, and is a concept that allows a minute amount to be contained as an impurity.
  • the hydroxyl value in the acrylic ester copolymer (A) is preferably 50 to 200 mgKOH / g. If the hydroxyl value is smaller than the lower limit of the range, the wet heat durability is deteriorated, and if it is larger than the upper limit of the range, the compatibility with the oligomer (B) is deteriorated.
  • the weight average molecular weight of the acrylate copolymer (A) is preferably 100,000 to 800,000, more preferably 200,000 to 600,000, and further preferably 300,000 to 500,000. If the weight average molecular weight is smaller than the lower limit, durability after curing is lowered, and if the weight average molecular weight is larger than the upper limit, the unevenness followability is lowered.
  • the weight average molecular weight of an acrylate ester copolymer (A) is the value of polystyrene conversion measured by the gel permeation chromatography (GPC) method.
  • GPC gel permeation chromatography
  • the acrylic ester copolymer a commercially available one may be used, or one synthesized by a known method may be used.
  • the oligomer (B) is a photo-curable oligomer and has at least two polymerizable unsaturated groups.
  • an oligomer (B) in the pressure-sensitive adhesive composition, it is possible to obtain a flexible pressure-sensitive adhesive sheet having high unevenness followability by primary curing, and also increasing the cohesive force by irradiation with active energy rays to improve durability. Can be improved.
  • the oligomer (B) since the oligomer (B) has less bleed out than the monomer, deterioration over time can be effectively suppressed.
  • the polymerizable unsaturated group is preferably a group containing an ethylenic double bond, and examples thereof include a (meth) acryloyl group and a vinyl group. Of these, a (meth) acryloyl group is particularly preferable.
  • oligomers such as alkyl (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, polyester (meth) acrylate, and polyether (meth) acrylate can be preferably used. These may be used alone or in combination of two or more. In particular, those containing a urethane (meth) acrylate component are preferred because of compatibility with the acrylic ester copolymer (A) and ease of imparting properties such as flexibility and elongation.
  • the oligomer (B) may contain other monomers and solvents as needed, for example, for the purpose of dilution.
  • the urethane (meth) acrylate oligomer can be obtained, for example, by esterifying a polyurethane oligomer obtained by reaction of polyether polyol or polyester polyol with polyisocyanate by reaction with (meth) acrylic acid.
  • the content of the oligomer (B) is appropriately selected according to the composition, molecular weight, crosslinking density, etc. of the acrylate copolymer (A), and is not particularly limited.
  • the amount is preferably 0.3 to 30 parts by weight, more preferably 0.5 to 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the ester copolymer (A). 1 to 15 parts by weight is more preferable. If the content of the oligomer (B) is smaller than the lower limit value of the range, the cohesive force after photocuring is insufficient, and if it is larger than the upper limit value of the range, the adhesive force after photocuring is reduced.
  • the monomer (C) is a monomer having a functional group (thermal crosslinking) that reacts with the acrylate copolymer (A) and a functional group (photocrosslinking) that reacts with the oligomer (B).
  • a (meth) acryloyl group-containing monomer having an organic functional group that reacts with a hydroxyl group is preferred.
  • the (meth) acryloyl group-containing monomer having an organic functional group the acrylate copolymer such as glycidyl group-containing (meth) acrylate monomer, hydroxy group-containing (meth) acrylate monomer, isocyanate group-containing (meth) acrylate monomer, etc.
  • An isocyanate group containing (meth) acrylate monomer is used suitably from the point that reaction is easy.
  • the content of the monomer (C) is appropriately selected according to the composition, molecular weight, crosslinking density, etc. of the acrylic ester copolymer (A), and is not particularly limited.
  • the amount is preferably 0.01 to 5.0 parts by weight, more preferably 0.05 to 1.0 parts by weight, based on 100 parts by weight of the ester copolymer (A).
  • the content of the monomer (C) is smaller than the lower limit value of the above range or larger than the upper limit value, there is a concern that the adhesive force is remarkably lowered.
  • the crosslinking agent (D) is not particularly limited, and examples thereof include acrylic acid ester copolymers among known crosslinking agents such as isocyanate compounds, epoxy compounds, oxazoline compounds, aziridine compounds, metal chelate compounds, butylated melamine compounds. It can be appropriately selected in consideration of the reactivity with the crosslinkable functional group possessed by (A). For example, when a hydroxy group is included as a crosslinkable functional group, it is preferable to use an isocyanate compound from the reactivity of the hydroxy group.
  • 1 type of the said compound may be used independently, or 2 or more types may be used together.
  • an isocyanate compound and an epoxy compound are preferable because the acrylate copolymer (A) having a crosslinkable functional group can be easily crosslinked.
  • the isocyanate compound include tolylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, and isophorone diisocyanate.
  • Examples of the epoxy compound include ethylene glycol diglycidyl ether, polyethylene glycol diglycidyl ether, propylene glycol diglycidyl ether, polypropylene glycol diglycidyl ether, glycerin diglycidyl ether, neopentyl glycol diglycidyl ether, and 1,6-hexane.
  • the content of the crosslinking agent (D) is appropriately selected according to the desired physical properties of the pressure-sensitive adhesive, and is not particularly limited, but is 0 with respect to 100 parts by weight of the acrylic ester copolymer (A). 0.01 to 5.0 parts by weight is preferable, and 0.01 to 3.0 parts by weight is more preferable. If the content of the crosslinking agent (D) is not less than the lower limit, the processability and durability are excellent, and if it is not more than the upper limit, the unevenness followability is excellent.
  • the polymerization initiator (E) includes a polymerizable unsaturated group of the oligomer (B) and a functional group (polymerizable unsaturated group) that reacts with the oligomer (B) of the monomer (C) by irradiation with active energy rays.
  • Any known photopolymerization initiator can be used as long as it can initiate the polymerization reaction.
  • active energy rays mean those having energy quanta among electromagnetic waves or charged particle beams, and examples include ultraviolet rays, electron beams, visible rays, X-rays, ion rays and the like. Among these, from the viewpoint of versatility, ultraviolet rays or electron beams are preferable, and ultraviolet rays are particularly preferable.
  • Examples of the polymerization initiator (E) include acetophenone-based initiators, benzoin ether-based initiators, benzophenone-based initiators, hydroxyalkylphenone-based initiators, thioxanthone-based initiators, and amine-based initiators.
  • specific examples of the acetophenone-based initiator include diethoxyacetophenone and benzyldimethyl ketal.
  • Specific examples of the benzoin ether initiator include benzoin and benzoin methyl ether.
  • Specific examples of the benzophenone initiator include benzophenone and methyl o-benzoylbenzoate.
  • hydroxyalkylphenone initiator examples include 1-hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone and the like.
  • thioxanthone initiator examples include 2-isopropylthioxanthone and 2,4-dimethylthioxanthone.
  • amine initiator examples include triethanolamine and ethyl 4-dimethylbenzoate.
  • polymerization initiator (E) 1 type of the said initiator may be used independently, or 2 or more types may be used together.
  • the content of the polymerization initiator (E) is appropriately determined according to the content of the oligomer (B) and the monomer (C), the irradiation amount of active energy rays when completely cured, and the like. Although selected and not particularly limited, it is preferably 0.05 to 10% by mass, more preferably 0.1 to 5.0% by mass, based on the total mass of the oligomer (B) and the monomer (C). preferable.
  • the polymerization reaction at the time of complete curing can be easily started, and if it is not more than the upper limit value, damage to the substrate due to the heat of the polymerization reaction at the time of complete curing, or at the time of complete curing The occurrence of poor appearance such as yellowing and cloudiness due to the remaining polymerization initiator can be prevented.
  • the pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention may optionally contain other components other than those described above within a range not impairing the effects of the invention.
  • the other components include components known as additives for pressure-sensitive adhesives, such as antioxidants, metal corrosion inhibitors, tackifiers, UV absorbers, light stabilizers, softeners, refractive index adjusters, silane cups.
  • a ring agent can be selected as necessary.
  • the adhesive sheet which concerns on this invention forms the adhesive layer by apply
  • the cross-linking agent (D) cross-links the acrylic ester copolymers (A) (primary cross-linking), and the pressure-sensitive adhesive layer can be brought into a semi-cured state.
  • the primary crosslinking means a state in which only the thermal crosslinking component of the acrylate copolymer (A) has reacted.
  • the pressure-sensitive adhesive layer is in a semi-cured state by performing the primary crosslinking, the flexibility is high and it is easy to follow the uneven portion (step portion) of the adherend.
  • the application method of the pressure-sensitive adhesive composition can be appropriately selected from known application methods such as knife coater, micro bar coater, air knife coater, reverse roll coater, reverse gravure coater, vario gravure coater, die coater and curtain coater. .
  • the solvent is used for improving the coating suitability of the pressure-sensitive adhesive composition.
  • hydrocarbons such as hexane, heptane, octane, toluene, xylene, ethylbenzene, cyclohexane, and methylcyclohexane
  • dichloromethane Halogenated hydrocarbons such as methanol, ethanol, propanol, isopropyl alcohol, butanol, isobutyl alcohol, diacetone alcohol; diethyl ether, diisopropyl ether, dioxane, tetrahydrofuran, etc.
  • Ethers Ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, isophorone, cyclohexanone; methyl acetate, ethyl acetate, acetic acid Esters such as chill, isobutyl acetate, amyl acetate, ethyl butyrate; ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monomethyl ether acetate, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, propylene glycol monomethyl ether acetate And polyols and derivatives thereof.
  • a solvent may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together. In the pressure-sensitive adhesive composition, the content of the solvent can be arbitrarily determined in consideration of coating equipment.
  • the pressure-sensitive adhesive sheet may be either a single-sided adhesive type or a double-sided adhesive type.
  • a double-sided adhesive type for example, a first release sheet is adopted as the substrate sheet, and a mixed liquid of the adhesive composition and the solvent is applied and heated on the first release sheet.
  • An agent layer can be formed and a 2nd peeling sheet can be laminated
  • the first and second release sheets are generally configured by forming a release agent layer on one surface of a substrate.
  • a base material it can form using a conventionally well-known material as base material materials of a peeling sheet, such as a polyethylene film (PET), a polypropylene film (PP), a polybutene film, for example.
  • PET polyethylene film
  • PP polypropylene film
  • polybutene film for example.
  • Examples of the material of the release agent layer formed on the substrate include conventionally known release agents such as alkyd, silicone, fluorine, unsaturated polyester, polyolefin, and wax.
  • the first release sheet is peeled off and bonded to a protective cover or a touch panel to create a protective cover or touch panel with an adhesive sheet.
  • the second release sheet is peeled off and attached to the display surface of the display device.
  • the acrylic ester copolymers (A) are thermally cross-linked (primary cross-linked), and the holding power of the pressure-sensitive adhesive layer is 20000 [sec] or less, preferably 15000 [sec. ] A semi-cured state in the following range can be obtained.
  • the holding force of the pressure-sensitive adhesive layer means a holding force defined in JIS Z0237 (2000).
  • the pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention is configured to contain an oligomer (B) having two or more polymerizable unsaturated groups, the durability after the pressure-sensitive adhesive layer is completely cured is obtained. It becomes possible to improve.
  • the retention strength of the pressure-sensitive adhesive layer after complete curing is less than 0.1 mm, Can be set to 5 N / 25 mm or more, preferably 7 N / 25 mm or more.
  • the pressure-sensitive adhesive layer can be configured to have an appropriate adhesive force while having an extremely high holding force, and the phenomenon that bubbles are restored over time (lagging bubbles Occurrence), floating, and peeling phenomena can be effectively suppressed.
  • the holding force of the pressure-sensitive adhesive layer means a holding force defined in JIS Z0237 (2000).
  • the adhesive force of an adhesive layer means the adhesive force measured by the 180 degree adhesive test prescribed
  • the present inventors prepared four types of pressure-sensitive adhesive sheet samples (Examples 1 to 3 and Comparative Example 1). A confirmation test was conducted as to whether or not delayed bubbles were generated. In addition, the adhesive sheet sample is created 6 pieces of the same kind.
  • Example 1 (Creation of coating liquid) First, with respect to 100 parts by weight of acrylic acid ester copolymer (A) having a weight average molecular weight of 450,000 and a hydroxyl value of 90 to 100, dilution is performed with 44 parts by weight of solvent, and then oligomer (B), monomer (C), The coating liquid (adhesive solution) consisting of the adhesive composition and the solvent was prepared by adding the cross-linking agent (D) and the photopolymerization initiator (E) and stirring sufficiently. Here, ethyl acetate is employed as the solvent.
  • oligomer (B) model number “UF-8001G” manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd. is adopted, and 2.2 parts by weight is added to 100 parts by weight of the acrylate copolymer (A).
  • monomer (C) 2-isocyanatoethyl methacrylate is employed, and 0.11 part by weight is added to 100 parts by weight of the acrylate copolymer (A).
  • model number "Coronate HX" by Tosoh Corporation is employ
  • Example 2 The pressure-sensitive adhesive sheet sample according to Example 2 except that 6.6 parts by weight of the addition amount of the oligomer (B) in Example 1 is added to 100 parts by weight of the acrylate copolymer (A). This was prepared in the same manner as in Example 1 above.
  • Example 3 The pressure-sensitive adhesive sheet sample according to Example 3 is the above except that the amount of oligomer (B) added in Example 1 is 11 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the acrylic ester copolymer (A). It was produced in the same manner as in Example 1.
  • the pressure-sensitive adhesive sheet sample according to Comparative Example 1 was prepared by adding a monomer (MF-101, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., functional group number: 3) instead of the oligomer (B) in Example 1 to constitute a coating solution. It was created in the same manner as in Example 1 except for the above points.
  • the addition amount of the monomer (Daiichi Kogyo Seiyaku MF-101, functional group number: 3) is 11 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the acrylic ester copolymer (A).
  • a monomer (Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
  • MF-101, functional group number: 3 is a photocurable monomer, and the pressure-sensitive adhesive layer composed of a coating solution containing the monomer is irradiated with active energy rays.
  • the monomer (MF-101 manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., functional group number: 3) and the monomer (C) are cured by polymerization reaction.
  • each pressure-sensitive adhesive sheet sample is laminated on a pseudo cover glass (base glass plate: thickness 0.7 mm, size 60 mm ⁇ 120 mm) and simulated using a hand roller.
  • the cover glass and the pressure-sensitive adhesive layer of the pressure-sensitive adhesive sheet are bonded together to create a pseudo cover glass with a pressure-sensitive adhesive sheet.
  • the pseudo LCD was prepared by bonding a polarizing plate (model number: HLC2-5610S, manufactured by Sanritz Co., Ltd.) to a 0.7 mm thick glass plate.
  • a pseudo cover glass with an adhesive sheet is arranged so that the adhesive layer is laminated on the polarizing plate, and a laminate of the pseudo cover glass, the adhesive sheet sample, and the pseudo LCD is formed using a hand roller, and the autoclave After the treatment (temperature 45 ° C, pressure 0.6 MPa for 20 minutes), after confirming that no bubbles remain at the interface of the pseudo cover glass, adhesive sheet sample, and pseudo LCD, irradiate with ultraviolet rays. Then, the pressure-sensitive adhesive layer in the pressure-sensitive adhesive sheet was completely cured, and the pseudo cover glass, the pressure-sensitive adhesive sheet sample, and the pseudo LCD constituting the laminate were integrated. Further, the pseudo LCD is formed to have the same size as the pseudo cover glass. As the irradiation condition of the ultraviolet ray, integrated light quantity so that the 2000 mJ / cm 2, was irradiated with 1PASS using a high pressure mercury lamp UV irradiation apparatus.
  • each adhesive sheet sample (Examples 1 to 3, Comparative Example 1) are also described.
  • the holding force is a value measured according to the holding force measurement method of JIS Z 0237 (2000).
  • Each pressure-sensitive adhesive sheet sample is cut out with a width of 25 mm and a length of 60 mm after laminating a 25 ⁇ m thick polyethylene terephthalate (PET) film in order to maintain the form.
  • PET polyethylene terephthalate
  • This pressure sensitive adhesive sheet sample with a PET film is attached to a SUS plate fixed in the vertical direction in a range of 25 mm ⁇ 25 mm, a 1 kg load is applied in a 40 ° C. environment, and the amount of deviation after 50,000 seconds is determined. It is measured.
  • the fall time is described as a measured value.
  • the holding power when the pressure-sensitive adhesive sheet sample is semi-cured by heating and the holding power when completely cured by irradiation with ultraviolet rays are described.
  • the adhesive strength is a value obtained by measuring the strength in a 180 ° peeling mode using a peel strength tester in accordance with the 180-degree peeling adhesive strength measurement method of JIS Z 0237 (2000). The adhesive strength when semi-cured and the adhesive strength when completely cured by irradiating ultraviolet rays are described.
  • the pressure-sensitive adhesive sheet sample has a PET film having a thickness of 25 ⁇ m bonded to maintain the form.
  • As the adherend a glass plate having a thickness of 1.1 mm was used.
  • the pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention constituted by using a photocurable oligomer (oligomer (B)) instead of a photocurable monomer, it is confirmed that delayed bubbles are generated after complete curing. It turns out that it can suppress very effectively. Moreover, since the adhesive sheet which has the adhesive layer formed from the adhesive composition which concerns on this invention can suppress generation
  • the pressure-sensitive adhesive sheet samples according to Examples 1 to 3 show a holding power of about 7000 to 10500 [sec] in a semi-cured state before ultraviolet irradiation, the followability to unevenness is also good. I understand that. Moreover, since the retention strength in the semi-hardened state before ultraviolet irradiation is so low that the addition amount of an oligomer (B) is large (Example 1 ⁇ Example 2 ⁇ Example 3), of oligomer (B) It can be seen that a pressure-sensitive adhesive composition having better followability to unevenness can be obtained as the amount added is increased.
  • Comparative Example 1 since the holding power in the semi-cured state before the ultraviolet irradiation is as low as about 1700 [sec], it is recognized that the followability to the unevenness is extremely good, but the pressure-sensitive adhesive sheet according to Comparative Example 1 In such a case, there is a risk that problems may occur in storage stability and processability.
  • the pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention can be configured such that the pressure-sensitive adhesive layer has excellent unevenness followability in a semi-cured state. It is recognized that bubbles can be effectively suppressed from remaining on the surface.
  • the pressure-sensitive adhesive layer can be configured to have an appropriate adhesive force while having an extremely high holding force in a completely cured state, for example, the touch panel is attached to the display surface of the display device via an adhesive sheet. It is recognized that it is possible to effectively suppress the generation of so-called delayed bubbles after being stuck and completely cured.

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Abstract

被着体との接合時には優れた凹凸追従性を有し、接合後には遅れ気泡や、浮き、剥がれが発生することを抑制できる粘着剤組成物、及び、当該粘着剤組成物からなる粘着剤層を有する粘着シートを提供する。また、当該粘着シートを備え、接合後に遅れ気泡等が発生することを効果的に抑制できるタッチパネル及び表示装置を提供する。 架橋性官能基を有するアクリル酸エステル共重合体と、重合性不飽和基を2つ以上有するオリゴマーと、前記アクリル酸エステル共重合体と反応する官能基及び前記オリゴマーと反応する官能基を有するモノマーと、熱により前記アクリル酸エステル共重合体と反応する架橋剤と、活性エネルギー線の照射による重合反応を開始させる重合開始剤と、を含有する粘着剤組成物。

Description

粘着剤組成物及び粘着シート、並びに、粘着シートを備えるタッチパネル及び表示装置
 本発明は、粘着剤組成物及び粘着シート、並びに、粘着シートを備えるタッチパネル及び表示装置に関する。
 近年、様々な分野で、液晶ディスプレイ(LCD)などの表示装置や、タッチパネルなどの前記表示装置と組み合わせて用いられる入力装置が広く用いられるようになってきている。これらの表示装置や入力装置の製造等においては、光学部材を貼り合せる用途に、例えば透明な両面粘着シートが使用されており、表示装置と入力装置との貼合にも透明な両面粘着シートが使用されている。ここで、上記タッチパネルや液晶ディスプレイ等の中には印刷等による段差部(凹凸部)を有する構成部材を含んでいるものがあり、例えば、携帯電話においては枠状の印刷部分が施された部材を有するタッチパネルが用いられている。かかる用途においては、粘着シートには、部材を貼合固定する性能と同時に印刷段差を埋める性能、即ち、優れた凹凸追従性(段差吸収性)が求められる(例えば、特許文献1)。なお、凹凸追従性が低いと、段差部分において気泡が残存しやすくなってしまう。
 上記のような用途に用いられる両面粘着シートとしては、熱硬化性および活性エネルギー線硬化性の両方を備える粘着剤組成物(以下、「デュアル硬化型粘着剤組成物」ということがある。)を基材上に塗工し、熱硬化または活性エネルギー線硬化させて半硬化した粘着剤層を備えるものが提案されている。このような粘着剤層は、熱硬化物の場合は活性エネルギー線硬化性、活性エネルギー線硬化物の場合は熱硬化性を有している。そのため、被着体との接合時には柔軟性を有することで凹凸に追従させることができ、その後、さらに活性エネルギー線または加熱により完全硬化させることで被着体に強固に接着できる、凹凸追従性と保持力とを両立したものであるとされている。
  従来、このような粘着シートに用いられるデュアル硬化型粘着剤組成物としては、熱硬化性を付与する成分として架橋剤、活性エネルギー線硬化を付与する成分としてモノマーおよび光開始剤をベースポリマーに配合したものが提案されている。モノマーとしては通常、多官能モノマーが用いられている。
  例えば、特許文献2には、紫外線架橋可能な光架橋剤と加熱架橋可能な潜在型硬化剤の両方をベースポリマーに配合することで紫外線架橋と加熱架橋の二種類の架橋方式を兼ね備えた粘着剤とし、先にどちらか一方の架橋方式で架橋させて被着体を貼着した後、残った架橋方式で後架橋させる粘着剤および粘着体が開示され、光架橋剤として多官能モノマーと光開始剤とを含むものが用いられている。
 また、特許文献3には、マレイミド基を有する重合体を含有する活性エネルギー線硬化型粘接着剤組成物が開示され、該組成物が、さらに、有機溶剤、分子中に1個以上のエチレン性不飽和基を有する化合物、光重合開始剤、熱硬化型架橋剤等を含有してもよいことが記載されている。
特開2010-90204号公報 特開2006-335840号公報 特開2010-261029号公報
 デュアル硬化型粘着剤組成物からなる粘着剤層は、被着体(例えば、タッチパネルや表示装置等)との接合時には半硬化している状態であるため柔らかく優れた凹凸追従性を有し、段差部における気泡残存を効果的に抑制でき、かつ、その後の活性エネルギー線または加熱による完全硬化によって被着体に強固に接着できるという点で確かに優れたものである。
 しかしながら、デュアル硬化型粘着剤組成物からなる粘着剤層は、完全硬化させた後において、時間経過に伴って気泡が復元されてしまうという現象(遅れ気泡の発生)や、浮き、剥がれといった現象を効果的に抑制することが難しく、外観上の問題が発生することがあった。
 本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、被着体との接合時には優れた凹凸追従性を有し、接合後には遅れ気泡や、浮き、剥がれが発生することを抑制できる粘着剤組成物、及び、当該粘着剤組成物からなる粘着剤層を有する粘着シートを提供することを目的とする。また、当該粘着シートを備え、接合後に遅れ気泡等が発生することを効果的に抑制できるタッチパネル及び表示装置を提供することを目的とする。
 本発明の上記目的は、架橋性官能基を有するアクリル酸エステル共重合体と、重合性不飽和基を2つ以上有するオリゴマーと、前記アクリル酸エステル共重合体と反応する官能基及び前記オリゴマーと反応する官能基を有するモノマーと、熱により前記アクリル酸エステル共重合体と反応する架橋剤と、活性エネルギー線の照射による重合反応を開始させる重合開始剤と、を含有する粘着剤組成物により達成される。
 この粘着剤組成物において、前記モノマーは、水酸基と反応する有機官能基を有する(メタ)アクリロイル基含有モノマーであることが好ましい。
 また、前記オリゴマーは、ウレタン(メタ)アクリレートを含むことが好ましい。
 また、前記アクリル酸エステル共重合体は、カルボキシル基を含まないことが好ましい。
 本発明の上記目的は、上記に記載の粘着剤組成物を加熱により1次架橋させた粘着剤層を備える粘着シートにより達成される。また、このような粘着シートを備えるタッチパネルや表示装置により上記目的は達成される。
 本発明によれば、被着体との接合時には優れた凹凸追従性を有し、接合後には遅れ気泡や、浮き、剥がれが発生することを抑制できる粘着剤組成物、及び、当該粘着剤組成物からなる粘着剤層を有する粘着シートを提供することができる。また、当該粘着シートを備え、接合後に遅れ気泡等が発生することを効果的に抑制できるタッチパネル及び表示装置を提供することができる。
 以下、本発明の実施形態にかかる粘着剤組成物、及び、当該粘着剤組成物からなる粘着剤層を有する粘着シートについて説明する。まず、本発明に係る粘着剤組成物は、デュアル硬化型粘着剤組成物であり、加熱することにより1次硬化(半硬化)させた後、活性エネルギー線の照射により2次硬化(完全硬化)させることが可能な粘着剤組成物である。
 本発明に係る粘着剤組成物は、架橋性官能基を有するアクリル酸エステル共重合体(A)と、重合性不飽和基を2つ以上有するオリゴマー(B)と、前記アクリル酸エステル共重合体(A)と反応する官能基及び前記オリゴマー(B)と反応する官能基を有するモノマー(C)と、熱により前記アクリル酸エステル共重合体(A)と反応する架橋剤(D)と、活性エネルギー線の照射により前記オリゴマー(B)及び前記モノマー(C)の重合反応を開始させる重合開始剤(E)とを含有する。
 アクリル酸エステル共重合体(A)は、本発明に係る粘着剤組成物の主剤を構成するものであり、透明性や耐久性に優れることから粘着剤組成物として好ましく用いることができる。アクリル酸エステル共重合体(A)としては、(メタ)アクリル酸アルキルエステルと反応性官能基を有するモノマーとの共重合体が好ましい。なお、アクリル酸エステル共重合体(A)は1種単独でもよいし、他のポリマーと組み合わせて用いてもよい。
 (メタ)アクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸n-ブチル、(メタ)アクリル酸n-ペンチル、(メタ)アクリル酸n-ヘキシル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸2-エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸イソオクチル、(メタ)アクリル酸n-デシル、(メタ)アクリル酸n-ドデシル、(メタ)アクリル酸ミリスチル、(メタ)アクリル酸パルミチル、(メタ)アクリル酸ステアリル等が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、或いは、2種以上を組み合わせて用いてもよい。なお、本発明において、「(メタ)アクリル酸」とは、「アクリル酸」及び「メタクリル酸」の両方を含むことを意味する。
 また、反応性官能基を有するモノマーとしては、水酸基含有モノマー、カルボキシル基含有モノマー、アミノ基含有モノマーなどが挙げられるが、金属を腐食しにくい水酸基含有モノマーが好ましい。本発明の水酸基含有モノマーとしては、例えば、(メタ)アクリル酸2-ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸2-ヒドロキシプロピル、(メタ)アクリル酸3-ヒドロキシプロピル、(メタ)アクリル酸2-ヒドロキシブチル、(メタ)アクリル酸3-ヒドロキシブチル、(メタ)アクリル酸4-ヒドロキシブチルなどの(メタ)アクリル酸ヒドロキシアルキルエステル等が挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。また、必要に応じて他のモノマーを有してもよい。一方、金属や合金を含む電極などが形成された被着体に本発明に係る粘着シートを貼合する場合は、金属等を腐食する可能性があるため、前記アクリル酸エステル共重合体がカルボキシル基を含まないことが好ましい。ここで「含まない」とは、粘着組成物の材料設計上含まないことを表し、不純物として微小量含むことは許容される概念である。
 アクリル酸エステル共重合体(A)における水酸基価は50~200mgKOH/gであることが好ましい。水酸基価が前記範囲の下限値より小さければ、湿熱耐久性が悪くなり、前記範囲の上限値より大きければ、オリゴマー(B)との相溶性が悪くなる。
 アクリル酸エステル共重合体(A)の重量平均分子量は、10万~80万が好ましく、20万~60万がより好ましく、30万~50万がさらに好ましい。重量平均分子量が前記下限値より小さければ、硬化後の耐久性が低下し、前記上限値より大きければ、凹凸追従性が低下する。なお、アクリル酸エステル共重合体(A)の重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)法により測定したポリスチレン換算の値である。アクリル酸エステル共重合体としては、市販のものを用いてもよく、公知の方法により合成したものを用いてもよい。
 オリゴマー(B)は、光硬化性オリゴマーであり、重合性不飽和基を少なくとも2つ以上有するものである。このようなオリゴマー(B)を粘着組成物が含有することで、1次硬化により凹凸追従性の高い柔軟な粘着シートを得ることができ、また、活性エネルギー線照射により凝集力を高めて耐久性を向上させることが可能となる。また、オリゴマー(B)は、モノマーと比較してブリードアウトが少ないため、経時劣化を効果的に抑制することが可能となる。
 重合性不飽和基としては、エチレン性二重結合を含む基が好ましく、例えば(メタ)アクリロイル基、ビニル基等が挙げられる。なかでも(メタ)アクリロイル基が特に好ましい。
 オリゴマー(B)としては、例えば、アルキル(メタ)アクリルレート、ウレタン(メタ)アクリレート、エポキシ(メタ)アクリレート、ポリエステル(メタ)アクリレート、ポリエーテル(メタ)アクリレートなどのオリゴマーを好ましく用いることができる。これらは単独で用いてもよく、或いは、2種以上を組み合わせて用いてもよい。特に、アクリル酸エステル共重合体(A)との相溶性や、柔軟性や伸び等の特性付与の容易さからウレタン(メタ)アクリレート成分を含むものが好ましい。オリゴマー(B)は、必要に応じて例えば希釈等を目的として、他のモノマーや溶剤を含んでもよい。
 上記ウレタン(メタ)アクリレートのオリゴマーは、例えば、ポリエーテルポリオールやポリエステルポリオールとポリイソシアネートとの反応によって得られるポリウレタンオリゴマーを、(メタ)アクリル酸との反応でエステル化することにより得ることができる。
 本発明に係る粘着剤組成物中、オリゴマー(B)の含有量は、アクリル酸エステル共重合体(A)の組成や分子量、架橋密度等に応じて適宜選択され、特に限定されないが、アクリル酸エステル共重合体(A)100重量部に対し、0.3~30重量部が好ましく、0.5~20重量部がより好ましい。1~15重量部がさらに好ましい。オリゴマー(B)の含有量が前記範囲の下限値より小さければ光硬化後の凝集力が不足し、前記範囲の上限値よりも大きければ光硬化後の粘着力が低下する。
 モノマー(C)は、アクリル酸エステル共重合体(A)と反応する官能基(熱架橋)と、オリゴマー(B)と反応する官能基(光架橋)とを有する単量体である。具体的には、例えば、水酸基と反応する有機官能基を有する(メタ)アクリロイル基含有モノマーが好ましい。有機官能基を有する(メタ)アクリロイル基含有モノマーとしては、グリシジル基含有(メタ)アクリレートモノマー、ヒドロキシ基含有(メタ)アクリレートモノマー、イソシアネート基含有(メタ)アクリレートモノマー等の前記アクリル酸エステル共重合体(A)と反応する官能基を有するものであれば特に限定されないが、反応が容易である点からイソシアネート基含有(メタ)アクリレートモノマーが好適に用いられる。
 本発明に係る粘着剤組成物中、モノマー(C)の含有量は、アクリル酸エステル共重合体(A)の組成や分子量、架橋密度等に応じて適宜選択され、特に限定されないが、アクリル酸エステル共重合体(A)100重量部に対し、0.01~5.0重量部が好ましく、0.05~1.0重量部がより好ましい。モノマー(C)の含有量が前記範囲の下限値よりも小さい、或いは、上限値より大きいと、粘着力の著しい低下が懸念される。
 架橋剤(D)としては、特に限定されず、例えばイソシアネート化合物、エポキシ化合物、オキサゾリン化合物、アジリジン化合物、金属キレート化合物、ブチル化メラミン化合物などの公知の架橋剤のなかから、アクリル酸エステル共重合体(A)が有する架橋性官能基との反応性を考慮して適宜選択できる。たとえば架橋性官能基としてヒドロキシ基を含む場合は、ヒドロキシ基の反応性から、イソシアネート化合物を用いることが好ましい。なお、架橋剤(D)としては、上記化合物の1種を単独で用いても、或いは、2種以上を併用してもよい。
 また、架橋剤(D)として例示している上記化合物のうち、架橋性官能基を有するアクリル酸エステル共重合体(A)を容易に架橋できることから、イソシアネート化合物、エポキシ化合物が好ましい。イソシアネート化合物としては、例えば、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等が挙げられる。また、エポキシ化合物としては、例えば、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリンジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、1,6-ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、テトラグリシジルキシレンジアミン、1,3-ビス(N,N-ジグリシジルアミノメチル)シクロヘキサン、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、ジグリセロールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル等が挙げられる。
 粘着剤組成物中、架橋剤(D)の含有量は、所望とする粘着物性等に応じて適宜選択され、特に限定されないが、アクリル酸エステル共重合体(A)100重量部に対し、0.01~5.0重量部が好ましく、0.01~3.0重量部がより好ましい。架橋剤(D)の含有量が前記下限値以上であれば加工性や耐久性に優れ、前記上限値以下であれば、凹凸追従性に優れる。
 重合開始剤(E)としては、活性エネルギー線の照射により前記オリゴマー(B)の重合性不飽和基と、モノマー(C)のオリゴマー(B)と反応する官能基(重合性不飽和基)との重合反応を開始させ得るものであればよく、光重合開始剤等として公知のものが利用できる。ここで、「活性エネルギー線」とは電磁波または荷電粒子線の中でエネルギー量子を有するものを意味し、紫外線、電子線、可視光線、X線、イオン線等が挙げられる。中でも、汎用性の点から、紫外線または電子線が好ましく、紫外線が特に好ましい。
 重合開始剤(E)としては、例えばアセトフェノン系開始剤、ベンゾインエーテル系開始剤、ベンゾフェノン系開始剤、ヒドロキシアルキルフェノン系開始剤、チオキサントン系開始剤、アミン系開始剤等が挙げられる。これらのうち、アセトフェノン系開始剤として具体的には、ジエトキシアセトフェノン、ベンジルジメチルケタール等が挙げられる。ベンゾインエーテル系開始剤として具体的には、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル等が挙げられる。ベンゾフェノン系開始剤として具体的には、ベンゾフェノン、o-ベンゾイル安息香酸メチル等が挙げられる。ヒドロキシアルキルフェノン系開始剤として具体的には、1-ヒドロキシ-シクロヘキシル-フェニル-ケトン等が挙げられる。チオキサントン系開始剤として具体的には、2-イソプロピルチオキサントン、2,4-ジメチルチオキサントン等が挙げられる。アミン系開始剤として具体的には、トリエタノールアミン、4-ジメチル安息香酸エチル等が挙げられる。なお、重合開始剤(E)としては、上記開始剤の1種を単独で用いてもよく、或いは、2種以上を併用してもよい。
  本発明に係る粘着剤組成物中、重合開始剤(E)の含有量は、オリゴマー(B)およびモノマー(C)の含有量や完全硬化させるときの活性エネルギー線の照射量等に応じて適宜選択され、特に限定されないが、オリゴマー(B)およびモノマー(C)の総質量に対し、0.05~10質量%であることが好ましく、0.1~5.0質量%であることがより好ましい。前記下限値以上であれば、完全硬化時の重合反応を容易に開始させることができ、前記上限値以下であれば、完全硬化時の重合反応熱の影響による基材の損傷や、完全硬化時の重合開始剤の残留による黄変や白濁等の外観不良の発生を防止できる。
 また、本発明に係る粘着剤組成物は、任意に、発明の効果を損なわない範囲で、上記以外の他の成分を含有してもよい。該他の成分としては、粘着剤用の添加剤として公知の成分、例えば酸化防止剤、金属腐食防止剤、粘着付与剤、紫外線吸収剤、光安定剤、軟化剤、屈折率調整剤、シランカップリング剤等のなかから必要に応じて選択できる。
 また、本発明に係る粘着シートは、上述の粘着剤組成物と溶剤との混合液(塗工液)を基材シート上に塗布して粘着剤層を形成し、その後加熱することにより形成することができる。加熱することにより、架橋剤(D)が、アクリル酸エステル共重合体(A)同士を架橋(1次架橋)し、粘着剤層を半硬化の状態とすることができる。ここで、1次架橋とは、アクリル酸エステル共重合体(A)の熱架橋成分のみが反応した状態をいう。また、1次架橋させることにより、粘着剤層が半硬化状態となるため、柔軟性が高く、被着体の凹凸部分(段差部)に追従しやすくなる。なお、粘着剤組成物の塗布方法としては、ナイフコータ、マイクロバーコータ、エアナイフコータ、リバースロールコータ、リバースグラビアコータ、バリオグラビアコータ、ダイコータ、カーテンコータ等の公知の塗布方法から適宜選択することができる。
 ここで、溶剤は、粘着剤組成物の塗工適性の向上のために用いられるものであり、例えば、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の炭化水素類;ジクロロメタン、トリクロロエタン、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、ジクロロプロパン等のハロゲン化炭化水素類;メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、イソブチルアルコール、ジアセトンアルコール等のアルコール類;ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル類;アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、イソホロン、シクロヘキサノン等のケトン類;酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、酢酸アミル、酪酸エチル等のエステル類;エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセタート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセタート等のポリオール及びその誘導体を挙げることができる。なお、溶剤は1種を単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。なお、粘着剤組成物中、溶剤の含有量は、塗工設備を考慮し、任意で決定することができる。
 また、粘着シートは、片面粘着タイプ、或いは、両面粘着タイプのいずれの構成であってもよい。両面粘着タイプとして形成する場合、例えば、上記基材シートとして第1剥離シートを採用し、当該第1剥離シート上に、上記粘着剤組成物と溶剤との混合液の塗布及び加熱を行って粘着剤層を形成し、当該粘着剤層上に第2剥離シートを積層して形成することができる。
 第1及び第2剥離シートは、一般的に基材の一方面に剥離剤層を形成して構成されている。基材としては、例えば、ポリエチレンフィルム(PET)、ポリプロピレンフィルム(PP)、ポリブテンフィルム等、剥離シートの基材用材料として従来から公知な材料を用いて形成することができる。また、基材上に形成される剥離剤層の材料としては、例えば、アルキッド系、シリコーン系、フッ素系、不飽和ポリエステル系、ポリオレフィン系、ワックス系の従来から公知な剥離剤を挙げることができる。
 粘着シートを被着体へ貼合する例として、表示装置の表示面に保護カバーやタッチパネルを貼着するケースを以下に示す。まず、第1剥離シートを剥がして保護カバーやタッチパネルに貼合して粘着シート付きの保護カバーやタッチパネルを作成する。その後、第2剥離シートを剥がして表示装置の表示面に貼着する。気泡噛み、貼りずれ等の問題が無いことを確認した後、紫外線等を照射して、粘着剤組成物中の重合開始剤(E)の作用によって、オリゴマー(B)とモノマー(C)との重合反応(光架橋成分が反応:2次架橋)を開始させる。これにより、粘着剤層は完全硬化し、保護カバーやタッチパネルと表示装置とが強固に接着される。
 本発明に係る粘着剤組成物によれば、アクリル酸エステル共重合体(A)同士が熱架橋(1次架橋)し、粘着剤層の保持力が20000[sec]以下、好ましくは15000[sec]以下の範囲となる半硬化の状態とすることができる。これにより、粘着シートを被着体(保護カバー、タッチパネル、表示装置等)に貼り付ける段階においては、粘着剤層が、被着体の凹凸部分(段差部)に追従しやすくなり、凹凸部分に気泡が残存することを効果的に抑制することが可能となる。ここで、粘着剤層の保持力は、JIS Z0237(2000)において規定される保持力を意味する。
 また、本発明に係る粘着剤組成物は、重合性不飽和基を2つ以上有するオリゴマー(B)を含有するように構成されているため、粘着剤層を完全硬化させた後の耐久性を向上させることが可能となる。
 また、オリゴマー(B)とモノマー(C)とを光架橋させて粘着剤層を完全硬化するように構成しているため、完全硬化後の粘着剤層の保持力を0.1mm未満、粘着力を5N/25mm以上、好ましくは7N/25mm以上に設定することが可能となる。つまり、完全硬化後、極めて高い保持力を有しつつ、適度な粘着力を有するように粘着剤層を構成することができ、時間経過に伴って気泡が復元されてしまうという現象(遅れ気泡の発生)や、浮き、剥がれといった現象を効果的に抑制することができる。ここで、粘着剤層の保持力は、JIS Z0237(2000)において規定される保持力を意味する。また、粘着剤層の粘着力は、JIS Z0237(2000)において規定される180°粘着試験により測定される粘着力を意味する。
 本発明者らは、本発明に係る粘着剤組成物及び粘着シートの上記効果を確認するために、4種類の粘着シートサンプル(実施例1~3、及び、比較例1)を作成し、いわゆる遅れ気泡等が発生するか否かについての確認試験を行った。なお、粘着シートサンプルは同一種類を6個づつ作成している。
 以下、作成した粘着シートサンプル(実施例1~3、比較例1)の構成について説明する。
[実施例1]
(塗工液の作成)
 まず、重量平均分子量45万、水酸基価90~100であるアクリル酸エステル共重合体(A)100重量部に対し、溶剤44重量部で希釈し、その後、オリゴマー(B)、モノマー(C)、架橋剤(D)、光重合開始剤(E)を添加して、十分に撹拌することにより粘着剤組成物と溶剤とからなる塗工液(粘着剤溶液)を調整した。ここで、溶剤として、酢酸エチルを採用している。また、オリゴマー(B)として、共栄社化学社製 型番「UF-8001G」を採用し、アクリル酸エステル共重合体(A)100重量部に対し2.2重量部添加している。モノマー(C)として、2-イソシアナートエチルメタクリレートを採用し、アクリル酸エステル共重合体(A)100重量部に対し0.11重量部添加している。また、架橋剤(D)として、東ソー社製 型番「コロネートHX」を採用し、アクリル酸エステル共重合体(A)100重量部に対し、0.088重量部添加している。光重合開始剤(E)として、BASFジャパン社製 型番「Irgacure184」を採用し、オリゴマー(B)とモノマー(C)との合計重量の1.0%添加している。
(粘着シートの作成)
 A4サイズの基材シート(第1剥離シートに相当:ニッパ社製、型番:PET38X1-V0)上に、アプリケーターを用いて上記塗工液(粘着剤溶液)を塗工して粘着剤層を形成した後、乾燥炉(アドバンテック社製 型番:DRD620DA)で90℃にて5分間加熱・乾燥し、粘着剤層を半硬化させた。その後、第2剥離シート(東洋紡績社製 型番:E7006-38μm)を粘着剤層上に貼合して、実施例1に係る粘着シートサンプルを形成した。なお、粘着剤層の厚さは、半硬化状態で100μmとなるように構成している。
[実施例2]
 実施例2に係る粘着シートサンプルは、上記実施例1におけるオリゴマー(B)の添加量を、アクリル酸エステル共重合体(A)100重量部に対し6.6重量部添加している点以外は、上記実施例1と同様にして作成した。
[実施例3]
 実施例3に係る粘着シートサンプルは、上記実施例1におけるオリゴマー(B)の添加量を、アクリル酸エステル共重合体(A)100重量部に対し11重量部添加している点以外は、上記実施例1と同様にして作成した。
[比較例1]
 比較例1に係る粘着シートサンプルは、上記実施例1におけるオリゴマー(B)の代わりに、モノマー(第一工業製薬製MF-101,官能基数:3)を添加して塗工液を構成している点以外は、上記実施例1と同様にして作成した。なお、モノマー(第一工業製薬製MF-101,官能基数:3)の添加量は、アクリル酸エステル共重合体(A)100重量部に対し11重量部としている。ここで、モノマー(第一工業製薬製MF-101,官能基数:3)は光硬化性モノマーであり、当該モノマーを含有する塗工液により構成される粘着剤層は、活性エネルギー線の照射により、モノマー(第一工業製薬製MF-101,官能基数:3)とモノマー(C)とが重合反応して硬化する。
 次に、上記4種類の粘着シートサンプル(実施例1~3、比較例1)を用いて行った確認試験(遅れ気泡等が発生するか否かについての確認試験)について以下説明する。
(試験用積層体の作成)
 まず、各粘着シートサンプルから第1剥離シートを取り外した後、疑似カバーガラス(素ガラス板:厚さ0.7mm、サイズ60mm×120mm)に各粘着シートサンプルを積層し、ハンドローラーを用いて疑似カバーガラスと粘着シートの粘着剤層とを貼合して、粘着シート付き疑似カバーガラスを作成する。次いで、疑似カバーガラスと粘着シートとの間に気泡が残存していないことを確認した後、第2剥離シートを粘着剤層から取り外し、疑似LCDに貼り付け、確認試験の対象となる積層体を作製した。なお、疑似LCDは、厚さ0.7mmの素ガラス板に偏光板(サンリッツ社製 型番:HLC2-5610S)を貼合して作成した。また、偏光板上に粘着剤層が積層されるように粘着シート付き疑似カバーガラスを配置し、ハンドローラーを用いて疑似カバーガラス、粘着シートサンプル、及び、疑似LCDの積層体を形成し、オートクレーブ処理後(温度45℃、圧力0.6MPaの条件下で20分)、疑似カバーガラス、粘着シートサンプル、及び、疑似LCDの界面に気泡が残存していないことを確認した後、紫外線を照射して粘着シートにおける粘着剤層を完全硬化させて、積層体を構成する疑似カバーガラス、粘着シートサンプル、及び、疑似LCDを一体化した。また、疑似LCDのサイズは、疑似カバーガラスと同一となるように形成している。なお、紫外線の照射条件としては、積算光量が2000mJ/cmとなるように、高圧水銀ランプ紫外線照射機を用いて1PASSで照射した。
(確認試験内容)
 環境試験装置を用いて、各粘着シートサンプルのそれぞれについて、6個のうち3個に対して、80℃×240時間の負荷を与え、残り3個に対して、60℃・90%R.H.×240時間の負荷を与えた後、各粘着シートサンプルを取り出して、目視により、いわゆる遅れ気泡等が発生しているか否かについて確認行った。目視による確認は、蛍光灯下で行った。
 上記確認試験の結果を表1に示す。表1において、いわゆる遅れ気泡等の発生が確認されなかったものを○とし、僅かに遅れ気泡等が確認されるものの性能上問題ないと判断されるものを△とし、遅れ気泡等を明確に確認できるものを×としている。また、各粘着シートサンプルについて6個ずつ作成し、それぞれについて確認試験を行っているが、80℃×240時間の負荷を与えた3個のそれぞれを“サンプルA”“サンプルB”“サンプルC”とし、60℃・90%R.H.×240時間の負荷を与えた残りの3個をそれぞれ“サンプルD”“サンプルE”“サンプルF”として表1中に確認試験結果を記載している。
 また、表1においては、各粘着シートサンプル(実施例1~3、比較例1)の粘着シート特性(保持力、粘着力)についても併せて記載している。ここで、保持力とは、JIS Z 0237(2000)の保持力測定法に準じて測定した値である。各粘着シートサンプルは、形態保持のために厚み25μmのポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムを貼り合せた後、幅25mm、長さ60mmで切り出す。このPETフィルム付きの粘着シートサンプルを、縦方向に固定されたSUS板に25mm×25mmの範囲で貼着して、40℃環境下で1kg荷重を付与し、50,000秒後のずれ量を測定したものである。なお、50,000秒経過前に落下したものについては落下時間を測定値として記載している。また、保持力については、加熱して粘着シートサンプルを半硬化させた際の保持力と、紫外線を照射して完全硬化させた際の保持力のそれぞれを記載している。また、粘着力とは、JIS Z 0237(2000)の180度引きはがし粘着力測定法に準じ、剥離強度試験機を用いて180°剥離モードで強度測定した値であり、加熱して粘着シートサンプルを半硬化させた際の粘着力と、紫外線を照射して完全硬化させた際の粘着力のそれぞれを記載している。なお、粘着シートサンプルは、形態保持のために厚み25μmのPETフィルムを貼り合せている。被着体は厚み1.1mmのガラス板を使用した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 上記表1から、本発明に係る粘着剤組成物により粘着剤層を形成した実施例1~3については、性能上問題となるような遅れ気泡等を確認することはできなかったのに対し、オリゴマー(B)の代わりにモノマー(第一工業製薬製MF-101,官能基数:3)を添加して塗工液(粘着剤溶液)を調整した比較例1は、全てのサンプルA~Fにおいて遅れ気泡等が明確に確認されることが分かる。このことから、光硬化性モノマーの代わりに光硬化性オリゴマー(オリゴマー(B))を用いて構成される本発明に係る粘着剤組成物によれば、完全硬化後に遅れ気泡等が発生することを極めて効果的に抑制できることが分かる。また、本発明に係る粘着剤組成物から形成した粘着剤層を有する粘着シートは、遅れ気泡等の発生を抑制できるものであることから耐久性に優れた粘着シートであるということもできる。また、比較例1は、紫外線照射後の完全硬化状態において、保持力は実施例1~実施例3と同程度まで増加しているものの、実施例1~実施例3と比較して粘着力が大幅に減少している。この粘着力の大幅な減少が遅れ気泡等の発生原因の一つであると推察される。
 また、上記実施例1~3に係る粘着シートサンプルは、紫外線照射前の半硬化状態において、保持力が7000~10500[sec]程度を示すものであることから、凹凸に対する追従性も良好であるということが分かる。また、オリゴマー(B)の添加量が多いほど(実施例1<実施例2<実施例3)、紫外線照射前の半硬化状態での保持力が低くなっていることから、オリゴマー(B)の添加量を増加させるほど、凹凸に対する追従性が良好となる粘着剤組成物を得ることができることが分かる。なお、比較例1は、紫外線照射前の半硬化状態における保持力が1700[sec]程度と低いことから、凹凸に対する追従性が極めて良好であると認められるが、この比較例1に係る粘着シートでは、保管安定性や加工適性において不具合が発生するおそれがある。
 以上の実施例1~実施例3に関する確認試験結果から、本発明に係る粘着剤組成物は、半硬化状態において優れた凹凸追従性を粘着剤層が有するように構成することができ、凹凸部分に気泡が残存することを効果的に抑制することができるものであると認められる。また、完全硬化状態においては極めて高い保持力を有しつつ、適度な粘着力を有するように粘着剤層を構成することができることから、例えば、粘着シートを介してタッチパネルを表示装置の表示面に貼り付けて完全硬化させた後に、いわゆる遅れ気泡等が発生してしまうことを効果的に抑制できるものであると認められる。
 

Claims (7)

  1.  架橋性官能基を有するアクリル酸エステル共重合体と、
     重合性不飽和基を2つ以上有するオリゴマーと、
     前記アクリル酸エステル共重合体と反応する官能基及び前記オリゴマーと反応する官能基を有するモノマーと、
     熱により前記アクリル酸エステル共重合体と反応する架橋剤と、
     活性エネルギー線の照射による重合反応を開始させる重合開始剤と、を含有する粘着剤組成物。
  2.  前記モノマーは、水酸基と反応する有機官能基を有する(メタ)アクリロイル基含有モノマーである請求項1に記載の粘着剤組成物。
  3.  前記オリゴマーは、ウレタン(メタ)アクリレートを含む請求項1又は2に記載の粘着剤組成物。
  4.  前記アクリル酸エステル共重合体は、カルボキシル基を含まない請求項1から3のいずれかに記載の粘着剤組成物。
  5.  請求項1から4のいずれかに記載の粘着剤組成物を加熱により1次架橋させた粘着剤層を備える粘着シート。
  6. 請求項5に記載の粘着シートを備えるタッチパネル。
  7. 請求項5に記載の粘着シートを備える表示装置。
     
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