WO2017022215A1 - 遊星歯車装置 - Google Patents

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gear
tooth
teeth
planetary gear
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PCT/JP2016/003486
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守 吉冨
広文 赤堀
徹 西田
賢太 松原
俊宏 篠原
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川崎重工業株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H1/00Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/28Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/08Profiling

Definitions

  • the present invention relates to a planetary gear device having a helical gear.
  • a method of simply increasing the transmission torque without changing the gear size, and reducing the diameter of each gear For example, a method of thinning the rim of the ring gear meshing with the planetary gear can be considered.
  • reducing the thickness of the rim also has the effect of reducing the rigidity and distributing the load between the planetary gears. In any method, the ratio of the transmission load to the rim thickness increases, and the stress generated in the rim increases.
  • each tooth of the inner teeth of the ring gear extends in a direction inclined with respect to the rotational axis direction of the ring gear, the contour viewed from the tooth tip side of the inner teeth is a parallelogram. Therefore, at one end portion in the tooth width direction orthogonal to the tooth thickness direction of the inner teeth, the end portion in the tooth width direction of each surface of the first tooth surface contacting the outer teeth of the planetary gear and the second tooth surface on the opposite side. The positions are shifted from each other. Therefore, the width of the first tooth surface becomes longer than the width of the second tooth surface at one end portion in the tooth width direction of the internal tooth, and the thickness becomes thinner and the rigidity decreases as the end portion approaches.
  • an object of the present invention is to provide a planetary gear device having a helical gear and capable of suppressing local stress.
  • a planetary gear device includes a sun gear having external teeth, a plurality of planetary gears having external teeth and meshing with the sun gear, and a ring gear having internal teeth and meshing with the planetary gear,
  • the ring gear is composed of at least one helical gear in which each of the inner teeth extends in a direction inclined with respect to the rotation axis direction of the ring gear, and each of the inner teeth of the ring gear includes the outer teeth of the planetary gear.
  • a second tooth surface opposite to the first tooth surface, and a pressure angle of the second tooth surface is larger than a pressure angle of the first tooth surface.
  • a ring gear is comprised with a helical gear, the edge part position of the tooth width direction of each surface of a 1st tooth surface and a 2nd tooth surface mutually shifts, and tooth thickness becomes thin toward an edge part.
  • the pressure angle of the second tooth surface is set larger than the pressure angle of the first tooth surface. Therefore, when the external teeth of the planetary gear press the first tooth surface of the inner teeth of the ring gear, the portion on the second tooth surface side of the inner teeth can sufficiently obtain a rib effect that suppresses deformation due to the load. It is possible to prevent deformation in which the inner teeth fall to the second tooth surface side at one end in the width direction. Therefore, local stress generated in the ring gear can be suppressed.
  • the ring gear may be a double helical gear, and the at least one helical gear may be a pair of helical gears arranged side by side in the rotation axis direction.
  • the number of one end portions in the tooth width direction in which the internal teeth are liable to fall down is doubled. Therefore, the deformation prevention by the rib effect of the second tooth surface side portion of the internal teeth described above. Becomes more effective.
  • the inner teeth of the inner teeth are positioned on the first tooth surface side in the circumferential direction of the ring gear relative to the inner ends of the inner teeth in the tooth width direction. It may be inclined in the direction.
  • the end portions in the tooth width direction in which the internal teeth tend to be deformed are located at both ends in the rotational axis direction of the double helical gear. Since both ends of the rim of the ring gear in the rotational axis direction are free ends, deformation is more likely to occur than in the central part in the rotational axis direction.
  • the rib effect of the portion of the internal tooth on the second tooth surface side can be obtained, which can further contribute to the prevention of deformation.
  • Each of the external teeth of the planetary gear has a first tooth surface that contacts the internal teeth of the ring gear, and a second tooth surface that contacts the external teeth of the sun gear on the opposite side of the first tooth surface.
  • Each of the external teeth of the sun gear has a first tooth surface and a second tooth surface that contacts the external teeth of the planetary gear on the opposite side of the first tooth surface, and the planetary gear and the sun gear The pressure angle of the second tooth surface may be larger than the pressure angle of the first tooth surface of the planetary gear and the sun gear, respectively.
  • the tooth since the external teeth of the sun gear, which are engaged more often than the internal teeth of the ring gear, come into contact with the external teeth of the planetary gear at the second tooth surface having a large pressure angle, the tooth by reducing the surface pressure of the second tooth surface.
  • the effect of suppressing surface fatigue and the effect of improving seizure resistance by reducing the sliding speed during meshing can be suitably exhibited.
  • a planetary gear device having a helical gear and capable of suppressing local stress.
  • FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 4 in which the internal teeth of a ring gear of a modification are viewed from the tooth tip side.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the planetary gear device 1 according to the embodiment viewed from the direction of the rotation axis X.
  • the planetary gear device 1 of the present embodiment is used, for example, in a power transmission mechanism (deceleration mechanism) such as an aircraft engine.
  • the planetary gear device 1 includes a sun gear 3 that is fitted and fixed to the outer periphery of the input shaft 2, a plurality of (for example, five) planetary gears 4 that mesh with the sun gear 3, and a ring gear 5 that meshes with the planetary gear 4.
  • the sun gear 3 has external teeth 6.
  • the plurality of planetary gears 4 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the sun gear 3.
  • Each planetary gear 4 has external teeth 7 and is rotatably supported on the outer periphery of the planetary shaft 8 via a bearing (not shown).
  • the end of each planetary shaft 8 is attached to a planetary carrier (not shown), thereby determining the relative position between the planetary gears 4.
  • the ring gear 5 has internal teeth 9.
  • the ring gear 5 may be fixed to be non-rotatable and power may be output from the planetary carrier, the planetary carrier may be fixed to be non-rotatable and power may be output from the ring gear 5, or the ring gear 5 and the planetary carrier Power may be output from both.
  • the target to which power is input from the input shaft is not limited to the sun gear 3 but may be the planetary carrier or the ring gear 5.
  • FIG. 2 is a perspective view of the ring gear 5 of the planetary gear device 1 of FIG.
  • the ring gear 5 is a double helical gear including a pair of helical gears 11 and 12 arranged in parallel in the rotation axis X direction.
  • the ring gear 5 is not limited to a double helical gear, and a single helical gear may be used.
  • the helical gears 11 and 12 have rims 13 and 14 and internal teeth 9.
  • the rims 13 and 14 are cylindrical.
  • a large number of inner teeth 9 protrude radially inward from the inner peripheral surfaces of the rims 13 and 14 respectively.
  • the internal teeth 9 extend in a direction inclined with respect to the rotation axis X direction of the ring gear 5.
  • the helical gears 11 and 12 further have flanges 15 and 16.
  • the flanges 15 and 16 may be omitted.
  • the pair of helical gears 11 and 12 constituting the ring gear 5 may be integrated.
  • the flanges 15 and 16 protrude outward in the radial direction from the outer periphery of the opposite ends of the rims 13 and 14.
  • the pair of helical gears 11 and 12 form a double helical gear by the pair of flanges 15 and 16 being fixed to each other by fastening members (for example, bolts).
  • the internal teeth 9 of the helical gear 11 and the internal teeth 9 of the helical gear 12 are inclined in opposite directions.
  • An annular groove 17 is formed around the rotation axis X between the inner teeth 9 aligned in the rotation axis X direction on the inner peripheral surfaces of the opposite ends of the rims 13 and 14.
  • the planetary gear 4 is a double helical gear corresponding to the ring gear 5, and the sun gear 3 is also a double helical gear corresponding to the planetary gear 4.
  • the ring gear 5 is a single helical gear
  • the planetary gear 4 and the sun gear 3 are single helical.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a main part of the planetary gear device 1 of FIG.
  • each of the internal teeth 9 of the ring gear 5 includes a first tooth surface 9 a on one side in the circumferential direction of the ring gear 5, and the other side in the circumferential direction of the ring gear 5 (opposite side to the first tooth surface 9 a). It has the 2nd tooth surface 9b and the tooth-tip surface 9c which connects the 1st tooth surface 9a and the 2nd tooth surface 9b in the radial inside of the ring gear 5.
  • the first tooth surface 9 a abuts on the external teeth 7 of the planetary gear 4 when the ring gear 5 meshes with the planetary gear 4.
  • the first tooth surface 9a is a concave surface when viewed from the direction of the rotation axis X.
  • the second tooth surface 9b does not contact any gear.
  • the second tooth surface 9b is a convex surface when viewed from the direction of the rotation axis X, but may be a concave surface.
  • the pressure angle of the second tooth surface 9b is larger than the pressure angle of the first tooth surface 9a.
  • the tooth tip surface 9 c is located on the inner tooth 9 so as to be biased toward the first tooth surface 9 a side.
  • Each of the external teeth 7 of the planetary gear 4 includes a first tooth surface 7a that contacts the internal teeth 9 of the ring gear 5, and a second tooth surface 7b on the other circumferential side of the planetary gear 4 (opposite side of the first tooth surface 7a). And a tooth tip surface 7c that connects the first tooth surface 7a and the second tooth surface 7b on the radially outer side of the planetary gear 4.
  • the first tooth surface 7 a comes into contact with the first tooth surface 9 a of the inner tooth 9 of the ring gear 5 when the planetary gear 4 meshes with the ring gear 5.
  • the second tooth surface 7 b comes into contact with the external teeth 6 of the sun gear 3 when the planetary gear 4 meshes with the sun gear 3.
  • the first tooth surface 7a and the second tooth surface 7b are convex surfaces when viewed from the rotation axis X direction.
  • the pressure angle of the second tooth surface 7b is larger than the pressure angle of the first tooth surface 7a.
  • the tooth tip surface 7 c is located on the outer tooth 7 so as to be biased toward the first tooth surface 7 a.
  • Each of the external teeth 6 of the sun gear 3 includes a first tooth surface 6a on one side in the circumferential direction of the sun gear 3, a second tooth surface 6b on the other circumferential side of the sun gear 3 (opposite side of the first tooth surface 6a), A tooth tip surface 6c that connects the first tooth surface 6a and the second tooth surface 6b on the radially outer side of the sun gear 3 is provided.
  • the second tooth surface 6 b contacts the second tooth surface 7 b of the external tooth 7 of the planetary gear 4 when the sun gear 3 meshes with the planetary gear 4. In the normal use state in which the second tooth surface 6b is pressed by the external teeth 7 to transmit torque, the first tooth surface 6a does not contact any gear.
  • the first tooth surface 6a and the second tooth surface 6b are convex surfaces when viewed from the rotation axis X direction.
  • the pressure angle of the first tooth surface 6a is smaller than the pressure angle of the second tooth surface 6b.
  • the tooth tip surface 6 c is located on the outer tooth 6 so as to be biased toward the first tooth surface 6 a.
  • FIG. 4 is a view of the inner teeth 9 of the ring gear 5 of FIG. 2 as viewed from the tooth tip side.
  • each of the internal teeth 9 of the ring gear 5 extends in a direction inclined with respect to the rotation axis direction of the ring gear 5.
  • the inner tooth 9 has an outer end 9 d on the outer side in the rotational axis direction of the inner tooth 9 than the inner end 9 e on the inner side in the rotational axis direction of the inner tooth 9. It inclines in the direction which is located in the 1 tooth surface 9a side.
  • the contours of the inner teeth 9 viewed from the tooth tip side are parallelograms.
  • the outer end 9d of the tooth 9 has a triangular shape (hatched portion in FIG. 4) as viewed from the tooth tip side. For this reason, paying attention only to the outer end portion 9d of the inner tooth 9, the second tooth surface 9b tends to be shorter than the first tooth surface 9a, and the tooth thickness tends to become thinner toward the end portion.
  • the pressure angle of the second tooth surface 9b is set larger than the pressure angle of the first tooth surface 9a. Therefore, when the internal teeth 9 are viewed from the tooth tip side, the length L2 of the second tooth surface 9b in the tooth thickness direction is longer than the length L1 of the first tooth surface 9a in the tooth thickness direction. Then, the region of the second tooth surface 9b in the outer end portion 9d is formed to be relatively large. Therefore, when a pressing force is applied from the outer teeth 7 of the planetary gear 4 to the first tooth surfaces 9a of the inner teeth 9 of the ring gear 5, the rib effect in which the portion of the inner teeth 9 on the second tooth surface 9b side suppresses deformation due to the load.
  • the outer end 9d in the tooth width direction of the inner teeth 9 is prevented from being deformed to the second tooth surface 9b side. Therefore, local stress generated by the power transmitted from the inner teeth 9 to the rims 13 and 14 can be suppressed. As a result, the rims 13 and 14 of the ring gear 5 can be thinned. In addition, it is possible to prevent changes in the contact location between the internal teeth 9 and the planetary gear 4 due to the internal teeth 9 falling, and it is also possible to suppress local stress generated by the power transmitted from the planetary gear 4 to the internal teeth 9. Become.
  • the rib effect on the second tooth surface 7 b side of the external teeth 7 suppresses deformation due to load. Is sufficiently obtained, and the deformation of the outer end portion of the external tooth 7 in the tooth width direction falling to the second tooth surface 7b side is prevented. Further, the outer teeth 6 of the sun gear 3 and the outer teeth 7 of the planetary gear 4 are in contact with the second tooth surfaces 6b and 7b. At this time, since the second tooth surfaces 6b and 7b form a high pressure angle, the surface pressure of the second tooth surfaces 6b and 7b is reduced, and tooth surface fatigue can be suppressed. Further, since the second tooth surfaces 6b and 7b form a high pressure angle, the sliding speed at the time of meshing is reduced, and seizure resistance is improved.
  • FIG. 5 is a drawing corresponding to FIG. 4 in which the internal teeth 109 of the ring gear 105 of the modification are viewed from the tooth tip side.
  • the inner teeth 109 are configured such that the outer end 109 d of the inner teeth 109 on the outer side in the rotation axis direction is closer to the ring gear 105 than the inner end 109 e of the inner teeth 109 on the inner side in the rotation axis direction. Is inclined in such a direction as to be located on the second tooth surface 109b side in the circumferential direction.
  • the contour of each of the internal teeth 109 viewed from the tip side is a parallelogram.
  • the inner end portion 109e in the tooth width direction orthogonal to the tooth thickness direction of the inner tooth 109 has a triangular shape (hatched portion in FIG. 5) viewed from the tooth tip side. That is, when attention is paid to the inner end portion 109e of the inner tooth 109, the second tooth surface 109b tends to be shorter in width than the first tooth surface 109a, and the tooth thickness tends to become thinner toward the end portion.
  • the outer end 9d of the inner teeth 109 becomes the first due to the rib effect of the portion of the inner teeth 109 on the second tooth surface 109b side.
  • Deformation of the two tooth surfaces 9b can be suppressed, and the rims 13 and 14 can be prevented from being deformed by mutual interference between the pair of ring gears by being positioned at the center of the ring gear 105 in the rotation axis direction.
  • the first tooth surface 109a that contacts the external tooth 7 of the planetary gear 4 is shorter than the second tooth surface 109b on the opposite side, so that the internal teeth are not easily deformed by falling. can do. Since other configurations are the same as those of the above-described embodiment, description thereof is omitted.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and the configuration can be changed, added, or deleted. A part of the configuration in the embodiment can be arbitrarily extracted separately from the other configurations in the embodiment.

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Abstract

遊星歯車装置は、外歯を有するサンギヤと、外歯を有して前記サンギヤに噛み合う複数のプラネタリギヤと、内歯を有して前記プラネタリギヤに噛み合うリングギヤと、を備える。前記リングギヤは、前記リングギヤの回転軸線方向に対して傾斜する方向に前記内歯の各々が延びてなる少なくとも1つのヘリカルギヤで構成される。前記リングギヤの前記内歯の各々は、前記プラネタリギヤの前記外歯に当接する第1歯面と、前記第1歯面の反対側の第2歯面とを有し、前記第2歯面の圧力角は、前記第1歯面の圧力角よりも大きい。

Description

遊星歯車装置
 本発明は、ヘリカルギヤを有する遊星歯車装置に関する。
 航空機等の動力伝達機構に用いられる遊星歯車装置では、プラネタリギヤとしてダブルヘリカルギヤを使用したものが知られている(特許文献1参照)。ダブルヘリカルギヤを用いれば、同時に噛み合う歯数が増えることでトルク変動が低減されると共に、一対のヘリカルギヤが回転軸線方向に対称に並設されることでスラスト力が相殺される。
国際公開第2011/129110号公報
 ところで、航空機等のように遊星歯車装置の単位質量又は単位容積当たりの伝達トルクを高くする要求が強い場合には、単純にギヤサイズを変えずに伝達トルクを上げる方法、各ギヤ直径を小型化する方法、プラネタリギヤに噛み合うリングギヤのリムを薄肉化する方法などが考えられる。特に、リムの薄肉化は、剛性を下げることで各プラネタリギヤ間の荷重等配を図る効果もある。どの方法も、リム厚に対する伝達荷重の比率が大きくなる方向となり、リムに発生する応力が大きくなる。
 一方、リングギヤの内歯の各々は、リングギヤの回転軸線方向に対して傾斜する方向に歯すじが延びるため、内歯の歯先側から見た輪郭は平行四辺形となる。そのため、内歯の歯厚方向に直交する歯幅方向の一端部においては、プラネタリギヤの外歯に当接する第1歯面及びその反対側の第2歯面の各面の歯幅方向の端部位置が互いにずれている。よって、内歯の歯幅方向の一端部では、第1歯面の幅が第2歯面の幅よりも長くなり、歯厚が端部に向かうほど薄くなり剛性が下がる構造となる。そうすると、プラネタリギヤの外歯が噛み合ってリングギヤの内歯に押圧力が作用する際に、内歯の一端部では、第1歯面に作用した押圧力により第2歯面側に内歯が倒れる局所的な変形が発生しやすくなる。よって、局所的な応力を考慮すると、単純な高トルク化、ギア直径の小型化、リングギヤのリムの薄肉化にも限界がある。このことは、航空機等のように伝達トルクが大きく且つ軽量化のために極限まで剛性を下げた薄肉構造が採用される用途において、特に考慮する必要がある。
 そこで本発明は、ヘリカルギヤを有し、局所的な応力の抑制を可能とする遊星歯車装置を提供することを目的とする。
 本発明の一態様に係る遊星歯車装置は、外歯を有するサンギヤと、外歯を有して前記サンギヤに噛み合う複数のプラネタリギヤと、内歯を有して前記プラネタリギヤに噛み合うリングギヤと、を備え、前記リングギヤは、前記リングギヤの回転軸線方向に対して傾斜する方向に前記内歯の各々が延びてなる少なくとも1つのヘリカルギヤで構成され、前記リングギヤの前記内歯の各々は、前記プラネタリギヤの前記外歯に当接する第1歯面と、前記第1歯面の反対側の第2歯面とを有し、前記第2歯面の圧力角は、前記第1歯面の圧力角よりも大きい。
 前記構成によれば、リングギヤはヘリカルギヤで構成されるため、第1歯面及び第2歯面の各面の歯幅方向の端部位置が互いにずれて、歯厚が端部に向かって薄くなる傾向にあるものの、第2歯面の圧力角は第1歯面の圧力角よりも大きく設定されている。そのため、プラネタリギヤの外歯がリングギヤの内歯の第1歯面を押圧したときに、内歯の第2歯面側の部分が荷重による変形を抑えるリブ効果を十分に得られ、内歯の歯幅方向の一端部において内歯が第2歯面側に倒れる変形を防止できる。よって、リングギヤに発生する局所的な応力を抑制することができる。
 前記リングギヤは、ダブルヘリカルギヤであり、前記少なくとも1つのヘリカルギヤは、前記回転軸線方向に並設された一対のヘリカルギヤであってもよい。
 前記構成によれば、ダブルヘリカルギヤでは、内歯の倒れる変形が起きやすい歯幅方向の一端部の数が倍になるため、前述した内歯の第2歯面側の部分のリブ効果による変形防止がより効果的となる。
 前記ダブルヘリカルギヤにおいて、前記内歯は、前記内歯の歯幅方向の外端部が前記内歯の歯幅方向の内端部よりも前記リングギヤの周方向の前記第1歯面側に位置する向きに傾斜していてもよい。
 前記構成によれば、内歯の倒れる変形が起きやすい歯幅方向の端部がダブルヘリカルギヤの回転軸線方向の両端部にそれぞれ位置することになる。リングギヤのリムの回転軸線方向の両端部は、自由端であるので回転軸線方向の中央部よりも変形を起こしやすい。そのような構成において、前述したように内歯の第2歯面側の部分のリブ効果が得られるため、変形防止に更に大きく寄与できる。
 前記プラネタリギヤの前記外歯の各々は、前記リングギヤの前記内歯に当接する第1歯面と、前記第1歯面の反対側で前記サンギヤの前記外歯に当接する第2歯面とを有し、前記サンギヤの前記外歯の各々は、第1歯面と、前記第1歯面の反対側で前記プラネタリギヤの前記外歯に当接する第2歯面とを有し、前記プラネタリギヤ及び前記サンギヤの前記第2歯面の圧力角は、それぞれ前記プラネタリギヤ及び前記サンギヤの前記第1歯面の圧力角よりも大きい構成としてもよい。
 前記構成によれば、リングギヤの内歯よりも噛み合い機会の多いサンギヤの外歯が、圧力角の大きい第2歯面でプラネタリギヤの外歯と当接するため、第2歯面の面圧低減による歯面疲労抑制の効果と、噛み合い時のすべり速度低減による耐焼き付き性向上の効果とを好適に発揮することができる。
 本発明によれば、ヘリカルギヤを有し、局所的な応力の抑制を可能とする遊星歯車装置を提供することができる。
実施形態に係る遊星歯車装置の回転軸線方向から見た断面図である。 図1の遊星歯車装置のリングギヤの斜視図である。 図1の遊星歯車装置の要部の模式的な断面図である。 図2のリングギヤの内歯を歯先側から見た図面である。 変形例のリングギヤの内歯を歯先側から見た図4相当の図面である。
 以下、図面を参照して実施形態を説明する。
 図1は、実施形態に係る遊星歯車装置1の回転軸線X方向から見た断面図である。本実施形態の遊星歯車装置1は、例えば、航空機エンジン等の動力伝達機構(減速機構)に用いられる。図1に示すように、遊星歯車装置1は、入力軸2の外周に嵌合固定されるサンギヤ3と、サンギヤ3に噛み合う複数(例えば、5つ)のプラネタリギヤ4と、プラネタリギヤ4に噛み合うリングギヤ5とを備える。サンギヤ3は、外歯6を有する。複数のプラネタリギヤ4は、サンギヤ3の周方向に等間隔に配置されている。各プラネタリギヤ4は、外歯7を有し、プラネタリ軸8の外周に軸受(図示せず)を介して回転自在に支持されている。各プラネタリ軸8の端部は、プラネタリキャリア(図示せず)に取り付けられ、それにより各プラネタリギヤ4間の相対位置が決められている。リングギヤ5は、内歯9を有する。なお、リングギヤ5を回転不能に固定してプラネタリキャリアから動力を出力してもよいし、プラネタリキャリアを回転不能に固定してリングギヤ5から動力を出力してもよいし、リングギヤ5とプラネタリキャリアとの両方から動力を出力してもよい。また、入力軸から動力が入力される対象は、サンギヤ3に限らず、プラネタリキャリア又はリングギヤ5であってもよい。
 図2は、図1の遊星歯車装置1のリングギヤ5の斜視図である。図2に示すように、リングギヤ5は、その回転軸線X方向に並設された一対のヘリカルギヤ11,12からなるダブルヘリカルギヤである。但し、ダブルヘリカルギヤに限定されず、リングギヤ5としてシングルヘリカルギヤを用いてもよい。ヘリカルギヤ11,12は、リム13,14と、内歯9とを有する。リム13,14は、円筒状である。内歯9は、それぞれリム13,14の内周面から径方向内方に多数突出している。内歯9は、リングギヤ5の回転軸線X方向に対して傾斜する方向に延びている。
 ヘリカルギヤ11,12は、フランジ15,16を更に有する。但し、フランジ15,16は省略されてもよく、例えば、リングギヤ5を構成する一対のヘリカルギヤ11,12を一体構造としてもよい。フランジ15,16は、リム13,14の互いに対向する端部の外周から径方向外方に突出している。一対のヘリカルギヤ11,12は、一対のフランジ15,16が互いに締結部材(例えば、ボルト)によって固定されることでダブルヘリカルギヤを形成する。ヘリカルギヤ11の内歯9とヘリカルギヤ12の内歯9とは、互いに逆方向に傾斜している。リム13,14の互いに対向する端部の内周面には、回転軸線X方向に並んだ内歯9の間において回転軸線X周りに環状溝17が形成されている。なお、プラネタリギヤ4は、リングギヤ5に対応したダブルヘリカルギヤであり、サンギヤ3も、プラネタリギヤ4に対応したダブルヘリカルギヤである。同様にリングギヤ5がシングルヘリカルギヤの場合、プラネタリギヤ4及びサンギヤ3は、シングルヘリカルとなる。
 図3は、図1の遊星歯車装置1の要部の模式的な断面図である。なお、図3では、説明の便宜のために、多数の歯のうち一部の歯のみを図示して且つ歯を実際よりも拡大して図示している。図3に示すように、リングギヤ5の内歯9の各々は、リングギヤ5の周方向一方側の第1歯面9aと、リングギヤ5の周方向他方側(第1歯面9aの反対側)の第2歯面9bと、リングギヤ5の径方向内側において第1歯面9aと第2歯面9bとを接続する歯先面9cとを有する。第1歯面9aは、リングギヤ5がプラネタリギヤ4と噛み合う際にプラネタリギヤ4の外歯7に当接する。第1歯面9aは、回転軸線X方向から見て凹面である。第1歯面9aが外歯7により押圧されてトルク伝達している通常使用状態では、第2歯面9bは、何れのギヤとも当接しない。第2歯面9bは、回転軸線X方向から見て凸面であるが凹面でもよい。第2歯面9bの圧力角は、第1歯面9aの圧力角よりも大きい。即ち、歯先面9cは、内歯9において第1歯面9a側に偏って位置している。
 プラネタリギヤ4の外歯7の各々は、リングギヤ5の内歯9に当接する第1歯面7aと、プラネタリギヤ4の周方向他方側(第1歯面7aの反対側)の第2歯面7bと、プラネタリギヤ4の径方向外側において第1歯面7aと第2歯面7bとを接続する歯先面7cとを有する。第1歯面7aは、プラネタリギヤ4がリングギヤ5と噛み合う際にリングギヤ5の内歯9の第1歯面9aに当接する。第2歯面7bは、プラネタリギヤ4がサンギヤ3と噛み合う際にサンギヤ3の外歯6に当接する。第1歯面7a及び第2歯面7bは、回転軸線X方向から見て凸面である。第2歯面7bの圧力角は、第1歯面7aの圧力角よりも大きい。即ち、歯先面7cは、外歯7において第1歯面7a側に偏って位置している。
 サンギヤ3の外歯6の各々は、サンギヤ3の周方向一方側の第1歯面6aと、サンギヤ3の周方向他方側(第1歯面6aの反対側)の第2歯面6bと、サンギヤ3の径方向外側において第1歯面6aと第2歯面6bとを接続する歯先面6cとを有する。第2歯面6bは、サンギヤ3がプラネタリギヤ4と噛み合う際にプラネタリギヤ4の外歯7の第2歯面7bに当接する。第2歯面6bが外歯7により押圧されてトルク伝達している通常使用状態では、第1歯面6aは、何れのギヤとも当接しない。第1歯面6a及び第2歯面6bは、回転軸線X方向から見て凸面である。第1歯面6aの圧力角は、第2歯面6bの圧力角よりも小さい。即ち、歯先面6cは、外歯6において第1歯面6a側に偏って位置している。
 図4は、図2のリングギヤ5の内歯9を歯先側から見た図面である。図4に示すように、リングギヤ5の内歯9の各々は、リングギヤ5の回転軸線方向に対して傾斜する方向に延びている。具体的には、リングギヤ5において、内歯9は、内歯9の回転軸線方向外側の外端部9dが内歯9の回転軸線方向内側の内端部9eよりもリングギヤ5の周方向の第1歯面9a側に位置するような向きに傾斜している。内歯9の各々の歯先側から見た輪郭は、平行四辺形となる。即ち、内歯9の歯厚方向に直交する外端部9dにおいては、第1歯面9a及び第2歯面9bの各面の歯幅方向の端部位置が互いにずれていることで、内歯9の外端部9dは、その歯先側から見た輪郭が三角形(図4のハッチング部分)となる。このため、内歯9の外端部9dだけに注目すると、第2歯面9bが第1歯面9aよりも幅が短くなり、歯厚が端部に向かって薄くなる傾向にある。
 図3及び4に示すように、本実施形態では、第2歯面9bの圧力角が第1歯面9aの圧力角よりも大きく設定されている。そのため、内歯9を歯先側から見て、第2歯面9bの歯厚方向の長さL2が、第1歯面9aの歯厚方向の長さL1よりも長い。そうすると、外端部9dのうち第2歯面9bの領域が比較的大きく形成されることになる。よって、プラネタリギヤ4の外歯7からリングギヤ5の内歯9の第1歯面9aに押圧力が作用したときに、内歯9の第2歯面9b側の部分が荷重による変形を抑えるリブ効果を十分に得られ、内歯9の歯幅方向の外端部9dが第2歯面9b側に倒れる変形が防止される。よって、内歯9からリム13,14に伝達される動力により発生する局所的な応力を抑制することができる。その結果、リングギヤ5のリム13,14を薄肉化することも可能となる。また、内歯9が倒れることによる内歯9とプラネタリギヤ4との接触箇所の変化も防止でき、内歯9がプラネタリギヤ4から伝達される動力により発生する局所的な応力も抑制することも可能となる。
 また、プラネタリギヤ4の外歯7においても、リングギヤ5と噛み合って第1歯面7aに押圧力が作用しても、外歯7の第2歯面7b側の部分が荷重による変形を抑えるリブ効果を十分に得られ、外歯7の歯幅方向の外端部が第2歯面7b側に倒れる変形が防止される。また、サンギヤ3の外歯6とプラネタリギヤ4の外歯7とは、第2歯面6b,7b同士が当接する。その際、第2歯面6b,7bは高圧力角をなすので、第2歯面6b,7bの面圧が低減され、歯面疲労を抑制できる。また、第2歯面6b,7bが高圧力角をなすことで、噛み合い時のすべり速度が低減され、耐焼き付き性が向上する。
 図5は、変形例のリングギヤ105の内歯109を歯先側から見た図4相当の図面である。図5に示すように、本例のリングギヤ105において、内歯109は、内歯109の回転軸線方向外側の外端部109dが内歯109の回転軸線方向内側の内端部109eよりもリングギヤ105の周方向の第2歯面109b側に位置するような向きに傾斜している。内歯109の各々の歯先側から見た輪郭は、平行四辺形となる。そのため、内歯109の歯厚方向に直交する歯幅方向の内端部109eは、その歯先側から見た輪郭が三角形(図5のハッチング部分)となる。即ち、内歯109の内端部109eに注目すると、第2歯面109bが第1歯面109aよりも幅が短くなり、歯厚が端部に向かって薄くなる傾向にある。
 図5の構成によれば、内歯109の倒れる変形が起きやすい内端部109eでは、内歯109の第2歯面109b側の部分のリブ効果により、内歯109の外端部9dが第2歯面9b側に倒れる変形を抑制でき、かつ、リングギヤ105の回転軸線方向の中央部にそれぞれ位置することで、一対のリングギヤの相互干渉によりリム13,14の変形を抑制できる。また、内歯109の外端部109dでは、プラネタリギヤ4の外歯7に当接する第1歯面109aがその反対側の第2歯面109bよりも短くなるので、内歯の倒れる変形を起こり難くすることができる。他の構成は前述した実施形態と同様であるため説明を省略する。
 なお、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、その構成を変更、追加、又は削除することができる。実施形態中の一部の構成は、その実施形態中の他の構成から分離して任意に抽出可能である。
 1 遊星歯車装置
 3 サンギヤ
 4 プラネタリギヤ
 5,105 リングギヤ
 6,7 外歯
 7a 第1歯面
 7b 第2歯面
 9,109 内歯
 9a,109a 第1歯面
 9b,109b 第2歯面
 9d,109d 外端部
 9e,109e 内端部
 11,12 ヘリカルギヤ
 

Claims (4)

  1.  外歯を有するサンギヤと、
     外歯を有して前記サンギヤに噛み合う複数のプラネタリギヤと、
     内歯を有して前記プラネタリギヤに噛み合うリングギヤと、を備え、
     前記リングギヤは、前記リングギヤの回転軸線方向に対して傾斜する方向に前記内歯の各々が延びてなる少なくとも1つのヘリカルギヤで構成され、
     前記リングギヤの前記内歯の各々は、前記プラネタリギヤの前記外歯に当接する第1歯面と、前記第1歯面の反対側の第2歯面とを有し、
     前記第2歯面の圧力角は、前記第1歯面の圧力角よりも大きい、遊星歯車装置。
  2.  前記リングギヤは、ダブルヘリカルギヤであり、前記少なくとも1つのヘリカルギヤは、前記回転軸線方向に並設された一対のヘリカルギヤである、請求項1に記載の遊星歯車装置。
  3.  前記ダブルヘリカルギヤにおいて、前記内歯は、前記内歯の歯幅方向の外端部が前記内歯の歯幅方向の内端部よりも前記リングギヤの周方向の前記第1歯面側に位置する向きに傾斜している、請求項2に記載の遊星歯車装置。
  4.  前記プラネタリギヤの前記外歯の各々は、前記リングギヤの前記内歯に当接する第1歯面と、前記第1歯面の反対側で前記サンギヤの前記外歯に当接する第2歯面とを有し、
     前記サンギヤの前記外歯の各々は、第1歯面と、前記第1歯面の反対側で前記プラネタリギヤの前記外歯に当接する第2歯面とを有し、
     前記プラネタリギヤ及び前記サンギヤの前記第2歯面の圧力角は、それぞれ前記プラネタリギヤ及び前記サンギヤの前記第1歯面の圧力角よりも大きい、請求項1乃至3のいずれか1項に記載の遊星歯車装置。
     
     
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