WO2017022075A1 - エレベーターの乗りかごパネル - Google Patents

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WO2017022075A1
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hook
reinforcing member
elevator car
folded portion
panel
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Inventor
央 岡部
澤木　泰司
雅幸 南
Original Assignee
三菱電機株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/02—Cages, i.e. cars

Definitions

  • the present invention relates to an elevator car panel provided with a reinforcing member that reinforces a panel body that surrounds and forms a car room.
  • an elongated reinforcing member having a U-shaped cross section is attached to the back surface of the elevator panel body with an adhesive, and the reinforcing member is positioned by a nail formed by punching and bending the upper and lower ends of the panel body,
  • a fixed elevator car panel is known (see, for example, Patent Document 1).
  • the claw for positioning the reinforcing member on the panel body is formed by punching using a mold, and it takes time and effort to position and attach the reinforcing member to the panel body.
  • the cost was increased.
  • An object of the present invention is to solve such a problem, and it is possible to position and attach the reinforcing member to the panel body without requiring a dedicated facility and to perform an elevator car with a simple operation.
  • the purpose is to obtain a panel.
  • the elevator car panel according to this invention is A panel body that surrounds and forms a cab, A reinforcing member that reinforces the panel main body provided to extend from one end of the panel main body to the other end on the back surface that is the outer surface of the cab of the panel main body, The one end portion and the other end portion of the panel body are formed with a first folded portion and a second folded portion that are folded back on the back surface side, A first hook is formed on one end of the reinforcing member or one of the first folded portions, A first hole for locking the first hook is formed at one end of the reinforcing member or the other of the first folded portion.
  • a first hook is formed at one end of the reinforcing member or one of the first folded portions, and the one end of the reinforcing member or the first folded portion.
  • a first hole for locking the first hook is formed, so that positioning and attachment of the reinforcing member to the panel main body can be performed by a simple operation without requiring dedicated equipment. it can.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1. It is a perspective view which shows the passenger car panel of the elevator of Embodiment 2 of this invention. It is a perspective view which shows the passenger car panel of the elevator of Embodiment 3 of this invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a car panel 1 (hereinafter abbreviated as a car panel) of an elevator according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 2 is a view taken along the line II-II in FIG.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG. 1.
  • the elevator car includes a rectangular car panel 1 formed by bending the periphery of a thin steel plate to form a car room.
  • One or a plurality of the car panels 1 are arranged on each wall surface of the car room.
  • the car panel 1 includes a panel body 2 and a reinforcing member 3 extending in the longitudinal direction at the center of the back surface, which is the outer surface of the car body of the panel body 2.
  • the panel body 2 is bent at the peripheral edge of the panel body 2 and has sufficient strength. However, in the case of only a thin iron plate at the center, a recess or distortion occurs.
  • the reinforcing member 3 is provided at the center portion of the back surface of the panel body 2 to reinforce the center portion of the panel body 2 and prevent the occurrence of recesses and distortion.
  • the rectangular panel body 2 is provided with a first folded portion 4 and a second folded portion 5 which are respectively folded back in an L shape on the back side on both sides in the longitudinal direction of the panel body 2.
  • a first bent portion 6 and a second bent portion 7 that are bent in an L shape on the back side are also provided on both sides in the direction.
  • the first folded portion 4 on the upper side of the panel body 2 is formed with a long first hole 8 extending in the short direction of the panel body 2.
  • a long second hole 9 extending in the short direction of the panel main body 2 is formed so as to face the first hole 8.
  • the upper side and the lower side of the panel body 2 are defined by the positional relationship when the car panel 1 constitutes the car room.
  • the reinforcing member 3 has a hat-shaped cross section, and includes a groove portion 10 extending in the longitudinal direction of the panel body 2, and a first flange portion 11 and a second flange portion respectively extending horizontally on both sides of the groove portion 10. 12.
  • the first hook portion 11 has bent portions extending along the short direction of the panel body 2 at the upper end portion and the lower end portion, respectively, and the first hook 13 and the second hook 14 are punched, or It is formed by bending.
  • the first hook 13 and the second hook 14 bent to the panel body 2 side are inclined with respect to an imaginary line connecting the first folded portion 4 and the second folded portion 5 and are parallel to each other. Opposite.
  • the first hook 13 and the second hook 14 are respectively engaged with the first hole 8 of the first folded portion 4 and the second hole 9 of the second folded portion 5.
  • the second flange 12 has an upper end in contact with the surface of the first folded portion 4 and a lower end in contact with the surface of the second folded portion 5.
  • the upper side and the lower side of the reinforcing member 3 are defined by the positional relationship when the car panel 1 forms a car room.
  • the reinforcing member 3 is joined to the panel body 2 in the following procedure.
  • the double-sided tape 15 which is a joining means is adhere
  • the tip of the first hook 13 of the reinforcing member 3 is aligned with the first hole 8 of the panel body 2, and the tip of the second hook 14 of the reinforcing member 3 is aligned with the second hole 9 of the panel body 2.
  • the reinforcing member 3 is moved obliquely downward, and the reinforcing member 3 is joined to the back surface of the panel body 2 via the double-sided tape 15.
  • the reinforcing member 3 is secured to the panel body 2 by locking the first hook 13 of the reinforcing member 3 in the first hole 8 of the first folded portion 4. It can be easily positioned and installed.
  • the bottom portion of the groove portion 10 of the reinforcing member 3 and the panel body 2 are joined by a double-sided tape 15, and one side of the double-sided tape 15 is bonded in advance to the bottom portion of the groove portion 10 of the reinforcing member 3.
  • the reinforcing member 3 can be joined to the back surface of the panel body 2 at the same time, and workability is improved.
  • the first hook 13 and the second hook 14 of the reinforcing member 3 are inclined with respect to the first folded portion 4 and the second folded portion 5 and face each other in parallel to each other in the first holes. 8 and the second hole 9. Accordingly, the tip of the first hook 13 of the reinforcing member 3 is aligned with the first hole 8 of the panel body 2, and the tip of the second hook 14 of the reinforcing member 3 is aligned with the second hole 9 of the panel body 2. Subsequently, the reinforcing member 3 can be smoothly attached to the panel body 2 by moving the reinforcing member 3 in the diagonally downward direction. Further, since the first hook 13 locked to the upper first folded portion 4 has the tip portion directed downward, for example, even when the double-sided tape 15 is deteriorated or peeled off, the reinforcement is performed. The member 3 does not fall or leave from the panel body 2.
  • the reinforcing member 3 is an intermediate portion of the panel body 2 and is provided between the first folded portion 4 and the second folded portion 5 along the longitudinal direction of the panel body 2.
  • the concave portions and the portions where the occurrence of distortion is likely to occur are reinforced by the reinforcing member 3 in a concentrated manner, and the concave portions of the panel body 2 and the occurrence of distortion can be efficiently prevented.
  • FIG. FIG. 4 is a perspective view showing a car panel 1 according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the first hook portion 11 includes a first hook 13A and a bent portion extending along the longitudinal direction of the panel body 2 at the upper end portion and the lower end portion of the reinforcing member 3, respectively.
  • a second hook 14A is formed.
  • the first hook 13 ⁇ / b> A and the second hook 14 ⁇ / b> A bent to the panel body 2 side are formed on the same line extending in the longitudinal direction of the panel body 2.
  • the first hole 8 ⁇ / b> A into which the first hook 13 ⁇ / b> A is inserted is a long hole extending in the longitudinal direction of the panel body 2.
  • the second hole 9 ⁇ / b> A in which the second hook 14 ⁇ / b> A is inserted is a long hole extending in the longitudinal direction of the panel body 2.
  • Other configurations are the same as those of the car panel 1 of the first embodiment.
  • the tip end portion of the first hook 13A of the reinforcing member 3 is placed in the first hole 8A of the panel body 2, and the tip end portion of the second hook 14A of the reinforcing member 3 is placed.
  • the reinforcing member 3 can be smoothly attached to the panel main body 2 by continuously moving the reinforcing member 3 obliquely downward in the horizontal direction in accordance with the second hole 9A of the panel main body 2.
  • FIG. FIG. 5 is a perspective view showing a car panel 1 according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the second hook 12 has a first hook 16 and a first hook 16 each having a bent portion along the short direction of the panel body 2 at the upper end and the lower end of the reinforcing member 3.
  • Two hooks 17 are formed.
  • the first hook 16 and the second hook 17 bent to the panel body 2 side face each other in parallel, and the first hole 18 and the second turn-up portion 5 of the first turn-up portion 4 respectively. Locks into the second hole 19.
  • the first hole 18 and the second hole 19 are long holes extending in the short direction of the panel body 2.
  • Other configurations are the same as those of the car panel 1 of the first embodiment.
  • the reinforcing member 3 is locked to the panel body 2 at the four locations of the first hooks 13 and 16 and the second hooks 14 and 17. Compared with the single car panel 1, the reinforcing member 3 can be firmly attached to the panel body 2.
  • the first hooks 13, 13A, 16 and the second hooks 14, 14A, 17 are formed on the reinforcing member 3.
  • the first hook and the second hook are formed on the panel body.
  • the first folded portion and the second folded portion may be formed in the first folded portion, and the holes to be engaged with the first hook and the second hook may be formed in both ends of the reinforcing member.
  • only the first hooks 13, 13 ⁇ / b> A, 16 are formed at one end of the reinforcing member 3, and the first holes 8, 8 ⁇ / b> A, 18 to which the first hooks 13, 13 ⁇ / b> A, 16 are locked are formed in the first portion. You may form only in the folding
  • the first hook may be formed in the first folded portion, and the first hole that is locked by the first hook may be formed only in one end portion of the reinforcing member.
  • returning part 5 were formed by bending the one end part and other end part of the panel main body 2 in the L-shape, the 1st folding
  • one reinforcing member 3 is provided in the middle portion of the panel body 2, for example, a plurality of reinforcing members may be provided in parallel. Further, in the car panel that constitutes the car room, a reinforcing member extending in the lateral direction may be provided. Further, a pair of reinforcing members may be provided on the back surface of the panel main body 2 in a cross shape or an X shape. Further, although the double-sided tape 15 is used as the joining means, the reinforcing member may be joined to the panel body by an adhesive or welding instead of the double-sided tape 15.
  • Elevator car panel 2. Panel body, 3. Reinforcement member, 4. First folding part, 5. Second folding part, 6. First folding part, 7. Second folding part, 8.18. Hole, 9, 19 2nd hole, 10 groove, 11 first flange, 12 second flange, 13, 13A, 16 first hook, 14, 14A, 17 second hook, 15 both sides Tape (joining means).

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)

Abstract

このエレベーターの乗りかごパネルは、補強部材の一端部には、第１のフックが形成され、第１の折返し部に前記第１のフックが係止する第１の孔が形成されているので、補強部材のパネル本体に対する位置決め、取付けを、専用設備を必要とせず、簡単な作業で行うことができる。

Description

エレベーターの乗りかごパネル
　この発明は、周囲を囲ってかご室を形成するパネル本体を補強する補強部材を備えたエレベーターの乗りかごパネルに関する。
　従来、断面Ｕ字状の細長な補強部材をエレベーターのパネル本体の裏面に接着剤で取付けるとともに、その補強部材を、前記パネル本体の上下端の折り返し部分に打ち抜き折り曲げ加工で形成した爪で位置決め、固定したエレベーターの乗りかごパネルが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開平１－３４８８４号公報
　上記エレベーターの乗りかごパネルでは、補強部材をパネル本体に位置決めする爪を金型を用いて打ち抜き加工で形成しており、パネル本体に補強部材を位置決めして取付けるのに手間がかかるとともに、取付けるための専用設備を必要とし、コストが嵩むという問題点があった。
　この発明は、かかる問題点を解決することを課題とするものであって、補強部材のパネル本体に対する位置決め、取付けを、専用設備を必要とせず、簡単な作業で行うことができるエレベーターの乗りかごパネルを得ることを目的とする。
　この発明に係るエレベーターの乗りかごパネルは、
　周囲を囲ってかご室を形成するパネル本体と、
　このパネル本体の前記かご室の外側の面である裏面に前記パネル本体の一端部から他端部にわたって延びて設けられ前記パネル本体を補強する補強部材と、を備え、
　前記パネル本体の、前記一端部及び前記他端部には、前記裏面側に折返された、第１の折返し部及び第２の折返し部が形成され、
　前記補強部材の一端部または前記第１の折返し部の一方には、第１のフックが形成され、
　前記補強部材の一端部または前記第１の折返し部の他方には、前記第１のフックが係止する第１の孔が形成されている。
　この発明に係るエレベーターの乗りかごパネルによれば、補強部材の一端部または第１の折返し部の一方には、第１のフックが形成され、前記補強部材の一端部または前記第１の折返し部の他方には、前記第１のフックが係止する第１の孔が形成されているので、補強部材のパネル本体に対する位置決め、取付けを、専用設備を必要とせず、簡単な作業で行うことができる。
この発明の実施の形態１のエレベーターの乗りかごパネルを示す斜視図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線に沿った矢視断面図である。 図１の分解斜視図である。 この発明の実施の形態２のエレベーターの乗りかごパネルを示す斜視図である。 この発明の実施の形態３のエレベーターの乗りかごパネルを示す斜視図である。
　以下、この発明の各実施の形態のエレベーターの乗りかごパネルについて、図に基いて説明するが、各図において同一または相当部材、部位については、同一符号を付して説明する。
　実施の形態１．
　図１は、この発明の実施の形態１のエレベーターの乗りかごパネル１（以下、乗りかごパネルと略称する。）を示す斜視図、図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線に沿った矢視断面図、図３は、図１の分解斜視図である。
　エレベーターの乗りかごは、薄い鉄板の周辺を折曲して形成した長方形の乗りかごパネル１を繋ぎ合わせてかご室を構成している。
　この乗りかごパネル１は、かご室の各壁面において、一枚、または複数枚配置される。
　乗りかごパネル１は、パネル本体２と、パネル本体２のかご室の外側の面である裏面の中央部に長手方向に延びた補強部材３と、を備えている。
　パネル本体２は、パネル本体２の周縁部については折曲されて十分な強度を有するが、中央部については薄い鉄板のみの場合、凹部や、歪が生じてしまう。
　補強部材３は、パネル本体２の裏面の中央部に設けることで、パネル本体２の中央部を補強し、凹部や、歪の発生を防止している。
　長方形のパネル本体２は、パネル本体２の長手方向の両側に、裏面側にそれぞれＬ字形状に折返された第１の折返し部４、第２の折返し部５がそれぞれ設けられており、短手方向の両側にも裏面側にそれぞれＬ字形状に折曲された第１の折曲部６、第２の折曲部７が設けられている。
　パネル本体２の上側の第１の折返し部４には、パネル本体２の短手方向に延びた長孔の第１の孔８が形成されている。パネル本体２の下側の第２の折返し部５には、第１の孔８と対向してパネル本体２の短手方向に延びた長孔の第２の孔９が形成されている。
　なお、ここで、パネル本体２の上側、下側は、乗りかごパネル１がかご室を構成したときの位置関係で規定している。
　補強部材３は、断面ハット形状であって、パネル本体２の長手方向に延びた溝部１０と、この溝部１０の両側にそれぞれ水平方向に延びた、第１の鍔部１１及び第２の鍔部１２と、を有している。
　第１の鍔部１１は、上側端部、下側端部にそれぞれパネル本体２の短手方向に沿って延びた曲げ部を有する、第１のフック１３及び第２のフック１４が打ち抜き、または折り曲げ加工により形成されている。
　パネル本体２側に折曲された第１のフック１３及び第２のフック１４は、第１の折返し部４と第２の折返し部５とを結ぶ仮想線に対して傾斜し、かつ互いに平行に対向している。そして、第１のフック１３及び第２のフック１４は、それぞれ第１の折返し部４の第１の孔８及び第２の折返し部５の第２の孔９にそれぞれ係止している。
　第２の鍔部１２は、上側端部が、第１の折返し部４の表面に当接し、下側端部が、第２の折返し部５の表面に当接している。
　なお、ここで、補強部材３の上側、下側は、乗りかごパネル１がかご室を構成したときの位置関係で規定している。
　上記乗りかごパネル１は、次の手順でパネル本体２に補強部材３が接合される。
　先ず、予め補強部材３の溝部１０の底部の裏面の全域に接合手段である両面テープ１５を接着する。
　その後、補強部材３の第１のフック１３の先端部をパネル本体２の第１の孔８に、補強部材３の第２のフック１４の先端部をパネル本体２の第２の孔９に合わせ、引き続き補強部材３を斜め下方向に移動させ、補強部材３をパネル本体２の裏面に両面テープ１５を介して接合する。
　上記実施の形態の乗りかごパネル１によれば、補強部材３の第１のフック１３を第１の折返し部４の第１の孔８に係止することで、補強部材３をパネル本体２に対して簡単に位置決め、取付けることができる。
　また、補強部材３の溝部１０の底部とパネル本体２とは、両面テープ１５により接合されており、予め両面テープ１５の片面を補強部材３の溝部１０の底部に接着させることで、補強部材３をパネル本体２に対して位置決め、取付けた際に、同時に補強部材３をパネル本体２の裏面に接合することができ、作業性が向上する。
　また、補強部材３の第１のフック１３及び第２のフック１４は、第１の折返し部４及び第２の折返し部５に対して傾斜し、かつ互いに平行に対向してそれぞれ第１の孔８及び第２の孔９に係止している。
　従って、補強部材３の第１のフック１３の先端部をパネル本体２の第１の孔８に、補強部材３の第２のフック１４の先端部をパネル本体２の第２の孔９に合わせ、引き続き補強部材３を下斜め方向に移動させることで、補強部材３をパネル本体２に円滑に取り付けることができる。
　また、上側の第１の折返し部４に係止した第１のフック１３は、先端部が下向きに指向しているので、例えば両面テープ１５が劣化し、または剥がれた場合であっても、補強部材３がパネル本体２から落下、離脱することはない。
　また、補強部材３は、パネル本体２の中間部であって、パネル本体２の長手方向に沿って第１の折返し部４と第２の折返し部５との間にわたって設けられ、パネル本体２の凹部や、歪の発生が生じ易い部位が集中的に補強部材３で補強されており、パネル本体２の凹部や、歪の発生を効率良く防止することができる。
　実施の形態２．
　図４は、この発明の実施の形態２の乗りかごパネル１を示す斜視図である。
　この実施の形態では、第１の鍔部１１は、補強部材３の上側端部、下側端部にそれぞれパネル本体２の長手方向に沿って延びた曲げ部を有する、第１のフック１３Ａ及び第２のフック１４Ａが形成されている。
　パネル本体２側に折曲された第１のフック１３Ａ及び第２のフック１４Ａは、パネル本体２の長手方向に延びた同一線上に形成されている。
　第１のフック１３Ａが挿入された第１の孔８Ａは、パネル本体２の長手方向に延びた長孔である。
　第２のフック１４Ａが挿入された第２の孔９Ａは、パネル本体２の長手方向に延びた長孔である。
　その他の構成は、実施の形態１の乗りかごパネル１と同じである。
　この実施の形態の乗りかごパネル１によれば、補強部材３の第１のフック１３Ａの先端部をパネル本体２の第１の孔８Ａに、補強部材３の第２のフック１４Ａの先端部をパネル本体２の第２の孔９Ａに合わせ、引き続き補強部材３を横斜め下方向に移動させることで、補強部材３をパネル本体２に円滑に取り付けることができる。
　実施の形態３．
　図５は、この発明の実施の形態３の乗りかごパネル１を示す斜視図である。
　この実施の形態では、第２の鍔部１２は、補強部材３の上側端部、下側端部にそれぞれパネル本体２の短手方向に沿った曲げ部を有する、第１のフック１６及び第２のフック１７が形成されている。
　パネル本体２側に折曲された第１のフック１６及び第２のフック１７は、互いに平行に対向し、かつそれぞれ第１の折返し部４の第１の孔１８及び第２の折返し部５の第２の孔１９に係止する。
　第１の孔１８及び第２の孔１９も、第１の孔８及び第２の孔９と同様に、パネル本体２の短手方向に延びた長孔である。
　その他の構成は、実施の形態１の乗りかごパネル１と同じである。
　この実施の形態の乗りかごパネル１によれば、補強部材３は、パネル本体２に第１のフック１３，１６及び第２のフック１４，１７の４箇所で係止されており、実施の形態１の乗りかごパネル１と比較して、それだけ補強部材３をパネル本体２に強固に取り付けることができる。
　なお、上記各実施の形態では、第１のフック１３，１３Ａ，１６及び第２のフック１４，１４Ａ，１７は、補強部材３に形成したが、第１のフック及び第２のフックをパネル本体の第１の折返し部及び第２の折返し部にそれぞれ形成し、この第１のフック及び第２のフックが係止する孔を補強部材の両端部にそれぞれ形成してもよい。
　また、第１のフック１３，１３Ａ，１６のみを補強部材３の一端部に形成し、この第１のフック１３，１３Ａ，１６が係止する第１の孔８，８Ａ，１８を第１の折返し部４のみに形成してもよい。
　また、第１のフックのみを第１の折返し部に形成し、この第１のフックが係止する第１の孔を補強部材の一端部のみに形成してもよい。
　また、第１の折返し部４及び第２の折返し部５は、パネル本体２の一端部、他端部をＬ字形状に折曲して形成されたが、第１の折返し部４及び第２の折返し部５に相当する、Ｌ字形状の部品を別途製造し、この部品をパネル本体部に接合してパネル本体を形成してもよい。
　また、補強部材３は、パネル本体２の中間部に１本設けたが、例えば補強部材を並列に複数本設けるようにしてもよい。
　また、かご室を構成した乗りかごパネルにおいて、横方向に延びた補強部材を設けるようにしてもよい。
　また、一対の補強部材をパネル本体２の裏面に十字状または×状に設けるようにしてもよい。
　また、接合手段として両面テープ１５を用いたが、両面テープ１５の代りに接着剤、または溶接でパネル本体に補強部材を接合するようにしてもよい。
　１　エレベーターの乗りかごパネル、２　パネル本体、３　補強部材、４　第１の折返し部、５　第２の折返し部、６　第１の折曲部、７　第２の折曲部、８，１８　第１の孔、９，１９　第２の孔、１０　溝部、１１　第１の鍔部、１２　第２の鍔部、１３，１３Ａ，１６　第１のフック、１４，１４Ａ，１７　第２のフック、１５　両面テープ（接合手段）。

Claims (11)

  1. 　周囲を囲ってかご室を形成するパネル本体と、
    　このパネル本体の前記かご室の外側の面である裏面に前記パネル本体の一端部から他端部にわたって延びて設けられ前記パネル本体を補強する補強部材と、を備え、
    　前記パネル本体の、前記一端部及び前記他端部には、前記裏面側に折返された、第１の折返し部及び第２の折返し部が形成され、
    　前記補強部材の一端部または前記第１の折返し部の一方には、第１のフックが形成され、
    　前記補強部材の一端部または前記第１の折返し部の他方には、前記第１のフックが係止する第１の孔が形成されているエレベーターの乗りかごパネル。
  2. 　前記補強部材の他端部または前記第２の折返し部の一方には、第２のフックが形成され、
    　前記補強部材の他端部または前記第２の折返し部の他方には、前記第２のフックが係止する第２の孔が形成されている請求項１に記載のエレベーターの乗りかごパネル。
  3. 　前記補強部材は、前記第１の折返し部から前記第２の折返し部に向かって延びて形成された溝部、及びこの溝部の両側にそれぞれ形成された第１の鍔部及び第２の鍔部を有する断面ハット形状であって、
    　前記第１のフックは、前記第１の鍔部の一端部に形成されている請求項１または２に記載のエレベーターの乗りかごパネル。
  4. 　前記第１のフックは、前記第２の鍔部の一端部にも形成されている請求項３に記載のエレベーターの乗りかごパネル。
  5. 　前記補強部材は、前記第１の折返し部から前記第２の折返し部に向かって延びて形成された溝部、及びこの溝部の両側に形成された第１の鍔部及び第２の鍔部を有する断面ハット形状であって、
    　前記第２のフックは、前記第１の鍔部の他端部に形成されている請求項２に記載のエレベーターの乗りかごパネル。
  6. 　前記第２のフックは、前記第２の鍔部の他端部にも形成されている請求項５に記載のエレベーターの乗りかごパネル。
  7. 　前記第１のフック及び前記第２のフックは、前記第１の折返し部と前記第２の折返し部とを結ぶ仮想線に対して傾斜し、かつ互いに平行に対向して前記第１の孔及び前記第２の孔にそれぞれ係止している請求項５または６に記載のエレベーターの乗りかごパネル。
  8. 　前記かご室での前記第１の折返し部は、前記第２の折返し部に対して上側にあり、
    　前記第１のフック及び前記第２のフックは、それぞれの先端部が下側に指向している請求項７に記載のエレベーターの乗りかごパネル。
  9. 　前記補強部材の前記溝部の底部と前記パネル本体とは、接合手段により接合されている請求項３～８の何れか１項に記載のエレベーターの乗りかごパネル。
  10. 　前記接合手段は、両面テープである請求項９項に記載のエレベーターの乗りかごパネル。
  11. 　前記補強部材は、前記パネル本体の中間部に設けられている請求項１～１０の何れか１項に記載のエレベーターの乗りかごパネル。
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