WO2017018056A1 - 磁気センサ、これを備える電流センサおよび電力変換装置 - Google Patents

磁気センサ、これを備える電流センサおよび電力変換装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2017018056A1
WO2017018056A1 PCT/JP2016/066734 JP2016066734W WO2017018056A1 WO 2017018056 A1 WO2017018056 A1 WO 2017018056A1 JP 2016066734 W JP2016066734 W JP 2016066734W WO 2017018056 A1 WO2017018056 A1 WO 2017018056A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
magnetic field
magnetic sensor
magnetoresistive element
magnetic
axis
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/066734
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
川浪 崇
Original Assignee
株式会社村田製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社村田製作所 filed Critical 株式会社村田製作所
Publication of WO2017018056A1 publication Critical patent/WO2017018056A1/ja

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R15/00Details of measuring arrangements of the types provided for in groups G01R17/00 - G01R29/00, G01R33/00 - G01R33/26 or G01R35/00
    • G01R15/14Adaptations providing voltage or current isolation, e.g. for high-voltage or high-current networks
    • G01R15/20Adaptations providing voltage or current isolation, e.g. for high-voltage or high-current networks using galvano-magnetic devices, e.g. Hall-effect devices, i.e. measuring a magnetic field via the interaction between a current and a magnetic field, e.g. magneto resistive or Hall effect devices
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R33/00Arrangements or instruments for measuring magnetic variables
    • G01R33/02Measuring direction or magnitude of magnetic fields or magnetic flux
    • G01R33/06Measuring direction or magnitude of magnetic fields or magnetic flux using galvano-magnetic devices
    • G01R33/09Magnetoresistive devices

Definitions

  • the present invention relates to a magnetic sensor, a current sensor including the same, and a power conversion device.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-210335
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-294854
  • Patent Document 3 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-88370.
  • the magnetic sensor described in Patent Document 1 includes a first soft magnetic member and a second soft magnetic member that are spaced apart from each other, and a magnetoresistive element.
  • the magnetoresistive element includes a first element portion that partially faces the first soft magnetic member in the vertical direction and a second element portion that partially faces the second soft magnetic member in the vertical direction.
  • the first element portion is disposed on the end side of the first soft magnetic member, and the second element portion is disposed on the end side of the second soft magnetic member.
  • the sensitivity axis direction of each element part is the same direction, and has sensitivity to the detection magnetic field.
  • the first element part and the second element part are connected in series.
  • the magnetic sensor described in Patent Document 2 is a current sensor provided with a Wheatstone bridge type bridge circuit for measuring the gradient of magnetic field strength.
  • the current sensor has first to fourth magnetic sensitive resistors arranged in first and second ranges spaced from the central axis.
  • the first magnetic sensitive resistor and the second magnetic sensitive resistor are connected in series to form a first bridge shunt, and the third magnetic sensitive resistor and the fourth magnetic sensitive resistor are connected in series to connect the second bridge shunt.
  • the first and fourth magnetic sensitive resistors are arranged in the first range, and the second and third magnetic sensitive resistors are arranged in the second range.
  • the first and fourth magnetic sensitive resistors in the first range and the second and third magnetic sensitive resistors in the second range are arranged symmetrically with respect to the central axis.
  • the current sensor described in Patent Document 3 includes a magnetosensitive element that outputs an output signal by an induced magnetic field from a current to be measured.
  • the magnetosensitive element has a sensitivity axis and a sensitivity influence axis orthogonal to the sensitivity axis, and is arranged so that the sensitivity axis forms a predetermined angle with respect to the direction of the induced magnetic field. It is arranged orthogonal to the direction and the direction of the induction magnetic field.
  • the linearity between the magnetic flux density detected by the magnetic sensor and the output voltage is low due to the influence of the non-linearity of the magnetic permeability of the soft magnetic member on the magnetoresistive element.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and a magnetic sensor having a high linearity between an input magnetic field (magnetic flux density) and an output voltage regardless of the direction in which an external magnetic field acts, and a current sensor including the same And it aims at providing a power converter device.
  • a magnetic sensor includes a first magnetic sensor element having a first detection axis and a first sensitivity change axis orthogonal to the first detection axis, and orthogonal to the second detection axis and the second detection axis.
  • a second magnetic sensor element having a second sensitivity change axis, and a calculation unit that calculates the detected value of the first magnetic sensor element and the detected value of the second magnetic sensor element to calculate the strength of the measured magnetic field.
  • the first magnetic sensor element has high output sensitivity when a magnetic field component in a first direction along the first sensitivity change axis is applied, and a magnetic field component in a second direction opposite to the first direction is applied.
  • the output sensitivity is low when The second magnetic sensor element has a low output sensitivity when the magnetic field component in the first direction along the second sensitivity change axis is applied, and an output sensitivity when the magnetic field component in the second direction is applied. Becomes higher.
  • the detected value of the first magnetic sensor element and the detected value of the second magnetic sensor element are in phase with respect to the strength of the magnetic field to be measured.
  • the computing unit adds the detection value of the first magnetic sensor element and the detection value of the second magnetic sensor element to calculate the strength of the measured magnetic field.
  • the detected value of the first magnetic sensor element and the detected value of the second magnetic sensor element are in reverse phase with respect to the strength of the magnetic field to be measured.
  • the calculation unit subtracts the detection value of the second magnetic sensor element from the detection value of the first magnetic sensor element to calculate the strength of the measured magnetic field.
  • a magnetic sensor includes a first magnetoresistive element having a first detection axis and a first sensitivity change axis orthogonal to the first detection axis, and electrically in series with the first magnetoresistive element.
  • a second magnetoresistive element having a second detection axis and a second sensitivity change axis orthogonal to the second detection axis, and electrically connected in series to the second magnetoresistive element;
  • a third magnetoresistive element having a third sensitivity change axis orthogonal to the detection axis, and a fourth sensitivity change axis electrically connected to the third magnetoresistive element in series and orthogonal to the fourth detection axis and the fourth detection axis
  • a first output terminal electrically connected to a connection portion between the second magnetoresistive element and the third magnetoresistive element.
  • the first magnetoresistive element has high output sensitivity when a magnetic field component in a first direction along the first sensitivity change axis is applied, and a magnetic field component in a second direction opposite to the first direction is applied. Output sensitivity becomes low, and when a magnetic field component in the third direction along the first detection axis is applied, the resistance value becomes low, and the magnetic field component in the fourth direction opposite to the third direction. The resistance value increases when is applied.
  • the second magnetoresistive element has low output sensitivity when the magnetic field component in the first direction along the second sensitivity change axis is applied, and output sensitivity when the magnetic field component in the second direction is applied.
  • the resistance value decreases when the magnetic field component in the third direction along the second detection axis is applied, and the resistance value increases when the magnetic field component in the fourth direction is applied.
  • the third magnetoresistive element has high output sensitivity when the magnetic field component in the first direction along the third sensitivity change axis is applied, and output sensitivity when the magnetic field component in the second direction is applied.
  • the resistance value increases when the magnetic field component in the third direction along the third detection axis is applied, and the resistance value decreases when the magnetic field component in the fourth direction is applied.
  • the fourth magnetoresistive element has low output sensitivity when the magnetic field component in the first direction along the fourth sensitivity change axis is applied, and output sensitivity when the magnetic field component in the second direction is applied.
  • the resistance value increases when the magnetic field component in the third direction along the fourth detection axis is applied, and the resistance value decreases when the magnetic field component in the fourth direction is applied.
  • a magnetic sensor is connected to a fifth magnetoresistive element having a fifth detection axis and a fifth sensitivity change axis orthogonal to the fifth detection axis, and electrically connected in series to the fifth magnetoresistive element.
  • a sixth magnetoresistive element having a sixth detection axis and a sixth sensitivity change axis orthogonal to the sixth detection axis, and electrically connected in series to the sixth magnetoresistive element, the seventh detection axis and the seventh detection
  • a seventh magnetoresistive element having a seventh sensitivity change axis orthogonal to the axis, and an eighth sensitivity change axis electrically connected in series to the seventh magnetoresistive element and orthogonal to the eighth detection axis.
  • the fifth magnetoresistive element has high output sensitivity when the magnetic field component in the first direction along the fifth sensitivity change axis is applied, and output sensitivity when the magnetic field component in the second direction is applied.
  • the resistance value increases when the magnetic field component in the third direction along the fifth detection axis is applied, and the resistance value decreases when the magnetic field component in the fourth direction is applied.
  • the sixth magnetoresistive element has low output sensitivity when the magnetic field component in the first direction along the sixth sensitivity change axis is applied, and output sensitivity when the magnetic field component in the second direction is applied.
  • the resistance value increases when the magnetic field component in the third direction along the sixth detection axis is applied, and the resistance value decreases when the magnetic field component in the fourth direction is applied.
  • the seventh magnetoresistive element has high output sensitivity when the magnetic field component in the first direction along the seventh sensitivity change axis is applied, and output sensitivity when the magnetic field component in the second direction is applied.
  • the resistance value decreases when the magnetic field component in the third direction along the seventh detection axis is applied, and the resistance value increases when the magnetic field component in the fourth direction is applied.
  • the eighth magnetoresistive element has low output sensitivity when the magnetic field component in the first direction along the eighth sensitivity change axis is applied, and output sensitivity when the magnetic field component in the second direction is applied.
  • the resistance value decreases when the magnetic field component in the third direction along the eighth detection axis is applied, and the resistance value increases when the magnetic field component in the fourth direction is applied.
  • the fifth magnetoresistive element, the sixth magnetoresistive element, the seventh magnetoresistive element, and the eighth magnetoresistive element are the first magnetoresistive element, the second magnetoresistive element, the third magnetoresistive element, and the fourth magnetoresistive element. Are electrically connected in parallel.
  • each of the first magnetoresistive element, the third magnetoresistive element, the fifth magnetoresistive element, and the seventh magnetoresistive element is provided in the first magnetic sensor element.
  • Each of the second magnetoresistive element, the fourth magnetoresistive element, the sixth magnetoresistive element, and the eighth magnetoresistive element is provided in a second magnetic sensor element that is electrically connected to the first magnetic sensor element.
  • a first magnetoresistance element, a second magnetoresistance element, a third magnetoresistance element, a fourth magnetoresistance element, a fifth magnetoresistance element, a sixth magnetoresistance element, a seventh magnetoresistance element, and Each of the eighth magnetoresistive elements is provided in one magnetic sensor element.
  • a magnetic sensor includes a first magnetoresistive element having a first detection axis and a first sensitivity change axis orthogonal to the first detection axis, and electrically in series with the first magnetoresistive element. Electrically connected to a third magnetoresistive element having a third detection axis and a third sensitivity change axis orthogonal to the third detection axis, and a connection portion between the first magnetoresistive element and the third magnetoresistive element.
  • An eighth magnetoresistive element having an eighth sensitivity change axis orthogonal to the axis and the eighth detection axis; and a second output terminal electrically connected to a connection portion between the sixth magnetoresistive element and the eighth magnetoresistive element; Is provided.
  • the first magnetoresistive element has high output sensitivity when a magnetic field component in the first direction along the first sensitivity change axis is applied, and a magnetic field component in the second direction opposite to the first direction is present. When applied, the output sensitivity becomes low, and when a magnetic field component in the third direction along the first detection axis is applied, the resistance value becomes low, and the fourth direction is opposite to the third direction. The resistance value increases when a magnetic field component is applied.
  • the third magnetoresistive element has high output sensitivity when the magnetic field component in the first direction along the third sensitivity change axis is applied, and output sensitivity when the magnetic field component in the second direction is applied.
  • the resistance value increases when the magnetic field component in the third direction along the third detection axis is applied, and the resistance value decreases when the magnetic field component in the fourth direction is applied.
  • the sixth magnetoresistive element has low output sensitivity when the magnetic field component in the first direction along the sixth sensitivity change axis is applied, and output sensitivity when the magnetic field component in the second direction is applied.
  • the resistance value increases when the magnetic field component in the third direction along the sixth detection axis is applied, and the resistance value decreases when the magnetic field component in the fourth direction is applied.
  • the eighth magnetoresistive element has low output sensitivity when the magnetic field component in the first direction along the eighth sensitivity change axis is applied, and output sensitivity when the magnetic field component in the second direction is applied. , The resistance value decreases when the magnetic field component in the third direction along the eighth detection axis is applied, and the resistance value increases when the magnetic field component in the fourth direction is applied.
  • the sixth magnetoresistive element and the eighth magnetoresistive element are electrically connected in parallel with the first magnetoresistive element and the third magnetoresistive element.
  • a current sensor includes a primary conductor through which a current to be measured flows and a magnetic sensor according to any one of the above that detects the strength of a magnetic field generated by the current flowing through the primary conductor.
  • a power conversion device includes the current sensor described above.
  • the linearity between the input magnetic field (magnetic flux density) and the output voltage in the magnetic sensor can be increased regardless of the direction in which the external magnetic field acts.
  • the graph which shows the relationship between the magnetic flux density of the to-be-measured magnetic field which acts on a magnetic sensor, and the output voltage when the fixed external magnetic field of a 2nd direction and the to-be-measured magnetic field are applied to the magnetic sensor which concerns on a comparative example. is there.
  • the relationship between the magnetic flux density of the magnetic field which acts on a magnetic sensor, and the output voltage when the fixed external magnetic field and measured magnetic field of a 1st direction are applied to the magnetic sensor which concerns on Embodiment 1 of this invention is shown. It is a graph.
  • the relationship between the magnetic flux density of the magnetic field which acts on a magnetic sensor, and the output voltage when the fixed external magnetic field and measured magnetic field of a 2nd direction are applied to the magnetic sensor which concerns on Embodiment 1 of this invention is shown. It is a graph. When a measured magnetic field in a direction intersecting at 45 ° with respect to each of the first detection axis and the first sensitivity change axis is applied to each of the magnetic sensor according to the comparative example and Embodiment 1 of the present invention, It is a graph which shows the relationship between the magnetic flux density of the to-be-measured magnetic field which acts on a magnetic sensor, and output voltage.
  • the magnetic field to be measured acting on the magnetic sensor according to the first embodiment of the present invention acts on the magnetic sensor in a direction intersecting at 45 ° with respect to each of the first detection axis and the first sensitivity change axis.
  • a magnetic field to be measured in a direction intersecting with the first detection axis at 45 °, 50 °, or 55 ° is applied to the magnetic sensor according to Embodiment 1 of the present invention, and a direction parallel to the first detection axis
  • a magnetic field to be measured in a direction intersecting with the first detection axis at 45 °, 50 °, or 55 ° is applied to the magnetic sensor according to Embodiment 1 of the present invention, and a direction parallel to the first detection axis
  • It is a top view which shows the structure of the magnetic sensor chip with which the magnetic sensor which concerns on Embodiment 2 of this invention is provided.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a magnetic sensor according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the magnetic sensor 100 according to the first embodiment of the present invention includes a first magnetic sensor element 110 having a first detection axis 111 and a first sensitivity change axis 112 orthogonal to the first detection axis 111; A second magnetic sensor element 120 having a second detection axis 121 and a second sensitivity change axis 122 orthogonal to the second detection axis 121; a detection value of the first magnetic sensor element 110; a detection value of the second magnetic sensor element 120; And a calculation unit 130 for calculating the strength of the magnetic field to be measured.
  • the first magnetic sensor element 110 has high output sensitivity when a magnetic field component in the first direction 1 along the first sensitivity change axis 112 is applied, and the first magnetic sensor element 110 has a second direction opposite to the first direction 1.
  • the output sensitivity is lowered when a magnetic field component is applied.
  • the second magnetic sensor element 120 has a low output sensitivity when a magnetic field component in the first direction 1 along the second sensitivity change axis 122 is applied, and outputs when a magnetic field component in the second direction is applied. Sensitivity is increased.
  • the magnetic field application direction (first direction 1) in which the sensitivity of the first magnetic sensor element 110 is high and the magnetic field application direction (second direction) in which the sensitivity of the second magnetic sensor element 120 is high are: The directions are opposite to each other.
  • the direction 121 is the same direction.
  • the detection value of the first magnetic sensor element 110 becomes a positive value, and the fourth direction opposite to the third direction is detected.
  • the detection value of the first magnetic sensor element 110 is a negative value.
  • the detection value of the second magnetic sensor element 120 becomes a positive value, and when the magnetic field component in the fourth direction is applied The detection value of the second magnetic sensor element 120 is a negative value.
  • the first magnetic sensor element 110 and the second magnetic sensor element 120 are arranged side by side in the direction along the first sensitivity change axis 112.
  • the magnetic field to be measured of the magnetic sensor 100 is applied to each of the first magnetic sensor element 110 and the second magnetic sensor element 120 in substantially the same direction. Therefore, the detected value of the first magnetic sensor element 110 and the detected value of the second magnetic sensor element 120 are in phase with respect to the strength of the magnetic field to be measured.
  • the arithmetic unit 130 adds the detection value of the first magnetic sensor element 110 and the detection value of the second magnetic sensor element 120 to calculate the strength of the measured magnetic field.
  • FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the magnetic sensor according to the first modification of the first embodiment of the present invention.
  • the magnetic sensor 100 a according to the first modification of the first embodiment of the present invention includes a first detection axis 111 and a first magnetic field having a first sensitivity change axis 112 orthogonal to the first detection axis 111.
  • a calculation unit 130 that calculates the detected value of 120a to calculate the strength of the magnetic field to be measured.
  • the direction of the first detection axis 111 in which the detection value of the first magnetic sensor element 110 is positive, and the detection value of the second magnetic sensor element 120a are positive.
  • the direction of the second detection axis 121a is the opposite direction.
  • the magnetic field to be measured of the magnetic sensor 100a is applied in substantially the same direction to each of the first magnetic sensor element 110 and the second magnetic sensor element 120a. Therefore, with respect to the strength of the magnetic field to be measured, the detection value of the first magnetic sensor element 110 and the detection value of the second magnetic sensor element 120a are in opposite phases.
  • the calculation unit 130 subtracts the detection value of the second magnetic sensor element 120a from the detection value of the first magnetic sensor element 110 to calculate the strength of the measured magnetic field.
  • FIG. 3 is a block diagram showing a configuration of the magnetic sensor according to the second modification of the first embodiment of the present invention.
  • the magnetic sensor 100 b according to the second modification of the first embodiment of the present invention has a first magnetic axis having a first detection axis 111 and a first sensitivity change axis 112 orthogonal to the first detection axis 111.
  • Sensor element 110, second detection axis 121a and second magnetic sensor element 120a having second sensitivity change axis 122 orthogonal to second detection axis 121a, detection value of first magnetic sensor element 110 and second magnetic sensor element
  • a calculation unit 130 that calculates the detected value of 120a to calculate the strength of the magnetic field to be measured.
  • the first magnetic sensor element 110 and the second magnetic sensor element 120a are arranged side by side in the direction along the first detection axis 111.
  • the measured magnetic field of the magnetic sensor 100b is applied in substantially the same direction to each of the first magnetic sensor element 110 and the second magnetic sensor element 120a. Therefore, with respect to the strength of the magnetic field to be measured, the detection value of the first magnetic sensor element 110 and the detection value of the second magnetic sensor element 120a are in opposite phases.
  • the calculation unit 130 subtracts the detection value of the second magnetic sensor element 120a from the detection value of the first magnetic sensor element 110 to calculate the strength of the measured magnetic field.
  • the 1st magnetic sensor element 110 and the 2nd magnetic sensor element 120a may be arrange
  • the second magnetic sensor element 120a may be disposed on the first magnetic sensor element 110 and electrically connected to each other by wire bonding.
  • FIG. 4 is a plan view showing the configuration of the first magnetic sensor element included in the magnetic sensor according to the first embodiment of the present invention.
  • the width direction of the substrate 113 included in the first magnetic sensor element 110 is illustrated as the X-axis direction, the length direction as the Y-axis direction, and the thickness direction as the Z-axis direction.
  • the first magnetic sensor element 110 included in the magnetic sensor 100 is electrically connected to the four magnetoresistive elements 10, 20, 30, and 40 provided on the substrate 113.
  • Wheatstone bridge type circuit full bridge circuit
  • Each of the magnetoresistive elements 10, 20, 30, and 40 is an AMR (Anisotropic Magneto Resistance) element. However, even if each of the magnetoresistive elements 10, 20, 30, 40 is GMR (Giant Magneto Resistance), TMR (Tunnel Magneto Resistance), BMR (Ballistic Magneto Resistance), CMR (Colossal Magneto Resistance), etc. Good.
  • the magnetoresistive element 10 and the magnetoresistive element 20 are arranged in the Y-axis direction.
  • the magnetoresistive element 30 and the magnetoresistive element 40 are arranged in the Y-axis direction.
  • the magnetoresistive element 10 and the magnetoresistive element 30 are arranged in the X-axis direction.
  • the magnetoresistive element 20 and the magnetoresistive element 40 are arranged in the X-axis direction.
  • An electrode pad P1 for extracting the output voltage Vout1, an electrode pad P2 for extracting the output voltage Vout2, an electrode pad P3 for applying the power supply voltage Vcc, and a grounded electrode pad P4 are provided on the substrate 113. It has been.
  • the electrode pad P1 and the electrode pad P2 are arranged in the X-axis direction.
  • the electrode pad P3 and the electrode pad P4 are arranged in the Y-axis direction.
  • connection wirings 116 formed by patterning together with electrode pads are provided on the substrate 113.
  • the one end side of the magnetoresistive element 10 is electrically connected to the electrode pad P3.
  • the other end side of the magnetoresistive element 10 is electrically connected to the electrode pad P ⁇ b> 1 through the connection wiring 116.
  • One end side of the magnetoresistive element 20 is electrically connected to the electrode pad P ⁇ b> 1 through the connection wiring 116.
  • the other end side of the magnetoresistive element 20 is electrically connected to the electrode pad P4.
  • the electrode pad P3, the magnetoresistive element 10, the electrode pad P1, the magnetoresistive element 20, and the electrode pad P4 are electrically connected in series to form a first half bridge circuit.
  • the one end side of the magnetoresistive element 30 is electrically connected to the electrode pad P3.
  • the other end side of the magnetoresistive element 30 is electrically connected to the electrode pad P ⁇ b> 2 through the connection wiring 116.
  • One end side of the magnetoresistive element 40 is electrically connected to the electrode pad P ⁇ b> 2 through the connection wiring 116.
  • the other end side of the magnetoresistive element 40 is electrically connected to the electrode pad P4.
  • the electrode pad P3, the magnetoresistive element 30, the electrode pad P2, the magnetoresistive element 40, and the electrode pad P4 are electrically connected in series to constitute a second half bridge circuit.
  • the Wheatstone bridge circuit (full bridge circuit) is configured by connecting the first half bridge circuit and the second half bridge circuit electrically in parallel with each other.
  • the first magnetic sensor element 110 includes a full bridge circuit, but may include only a first half bridge circuit, or may include only one magnetoresistive element.
  • Each of the magnetoresistive elements 10, 20, 30, and 40 includes a magnetoresistive film 114 made of a ferromagnetic thin film formed on a substrate 113 and a barber pole type electrode 115 provided on the magnetoresistive film 114. Including.
  • the magnetoresistive film 114 extends in the Y-axis direction and has a rectangular outer shape.
  • the magnetization direction of the magnetoresistive film 114 is determined by the shape anisotropy of the magnetoresistive film 114.
  • the first sensitivity change axis 112 is oriented in the same direction as the magnetization direction of the magnetoresistive film 114 and is along the longitudinal direction of the magnetoresistive film 114 in the present embodiment.
  • the method for determining the magnetization direction of the magnetoresistive film 114 is not limited to the method using the shape anisotropy of the magnetoresistive film 114, and a method of providing a permanent magnet or a thin film magnet in the vicinity of the magnetoresistive film 114, the magnetoresistive film 114, a method of providing exchange coupling or interphase coupling, a method of using an induction magnetic field of a coil provided in the vicinity of the magnetoresistive film 114, a method of using a residual magnetic flux of a magnetic material provided in the vicinity of the magnetoresistive film 114, etc. May be adopted.
  • the intensity of the bias magnetic field applied to the magnetoresistive film 114 is appropriately changed by changing the magnitude of the current passed through the coil Can be adjusted.
  • the barber pole type electrode 115 in each of the magnetoresistive element 10 and the magnetoresistive element 40 is composed of a plurality of first electrode portions extending so as to obliquely intersect the longitudinal direction of the magnetoresistive film 114.
  • the plurality of first electrode portions are arranged in the longitudinal direction of the magnetoresistive film 114 at intervals.
  • the barber pole type electrode 115 in each of the magnetoresistive element 20 and the magnetoresistive element 30 is composed of a plurality of second electrode portions extending so as to obliquely intersect the longitudinal direction of the magnetoresistive film 114.
  • the plurality of second electrode portions are arranged in the longitudinal direction of the magnetoresistive film 114 at intervals.
  • the barber pole type electrode 115 of the magnetoresistive element 10 and the barber pole type electrode 115 of the magnetoresistive element 30 are lines.
  • the barber pole type electrodes 115 of the magnetoresistive element 20 and the barber pole type electrodes 115 of the magnetoresistive element 40 are located symmetrically.
  • Each of the magnetoresistive elements 10, 20, 30, and 40 has an odd function input / output characteristic by including the barber pole type electrode 115.
  • each of the magnetoresistive elements 10, 20, 30, 40 includes a barber pole type electrode 115, thereby forming a predetermined angle (for example, 45 °) with respect to the magnetization direction of the magnetoresistive film 114. Is biased so that a current flows through it.
  • each resistance characteristic of the magnetoresistive element 10 and the magnetoresistive element 40 and each resistance characteristic of the magnetoresistive element 20 and the magnetoresistive element 30 are opposite to each other. For example, when the magnetic field component in the third direction 2 is applied, the resistance values of the magnetoresistive element 10 and the magnetoresistive element 40 are increased, and the resistance values of the magnetoresistive element 20 and the magnetoresistive element 30 are Decrease.
  • the output voltage Vout1 corresponding to the strength of the magnetic field to be measured is extracted from the electrode pad P1, and the output voltage Vout2 is extracted from the electrode pad P2. It is.
  • the output voltage Vout1 and the output voltage Vout2 are differentially amplified by a differential amplifier of the arithmetic unit 130 described later.
  • the power supply voltage Vcc may be a constant DC voltage, an AC voltage, or a pulse voltage.
  • the calculation unit 130 may include a resistor, an operational amplifier, or the like and perform an analog calculation, or may include an A / D converter and perform a digital calculation.
  • the second magnetic sensor element 120 has the same configuration as the first magnetic sensor element 110, but is configured to have the second detection axis 121 and the second sensitivity change axis 122 shown in FIG.
  • the 2nd magnetic sensor element 120a which concerns on the 1st modification of Embodiment 1 of this invention and a 2nd modification has the same structure as the 1st magnetic sensor element 110, and only the direction at the time of arrangement
  • FIG. 5 is a plan view showing a configuration of a magnetic sensor element included in the magnetic sensor according to the third modification of the first embodiment of the present invention.
  • the magnetoresistive element 10 the magnetoresistive element 20, the magnetoresistive element 30, and the magnetoresistive element The elements 40 are arranged in the X axis direction.
  • the magnetoresistive element 10 the magnetoresistive element 20, the magnetoresistive element 30, and the magnetoresistive element 40, the length of the first magnetic sensor element 110a can be shortened.
  • each of the magnetoresistive element 10, the magnetoresistive element 20, the magnetoresistive element 30, and the magnetoresistive element 40 may include a magnetoresistive film 114 folded in a meander shape.
  • the first magnetic sensor element 110a can be integrated and miniaturized.
  • FIG. 6 is a plan view showing a configuration of a magnetic sensor element included in the magnetic sensor according to the fourth modification of the first embodiment of the present invention.
  • the barber pole type electrode is not provided, and the magnetoresistive element 10, magnetic field
  • Each of the resistive element 20, the magnetoresistive element 30, and the magnetoresistive element 40 is configured only by the magnetoresistive film 114.
  • the magnetoresistive film 114 constituting each of the magnetoresistive element 10, the magnetoresistive element 20, the magnetoresistive element 30, and the magnetoresistive element 40 extends so as to intersect the direction in which the bias magnetic field is applied.
  • the magnetoresistive film 114 that constitutes each of the magnetoresistive element 10, the magnetoresistive element 20, the magnetoresistive element 30, and the magnetoresistive element 40 is disposed at positions on substantially four sides of a square, and a bias magnetic field is generated. Each crosses at approximately 45 ° with respect to the applied direction.
  • the first magnetic sensor element 110b includes the full bridge circuit, but may include only the first half bridge circuit. Only one magnetoresistive element may be included.
  • FIG. 7 is a circuit diagram showing a circuit configuration of the magnetic sensor according to the first embodiment of the present invention.
  • the arithmetic unit 130 of the magnetic sensor 100 according to the first embodiment of the present invention differentially amplifies the output voltage Vout1 and the output voltage Vout2 of the first magnetic sensor element 110 and outputs a detection value.
  • the arithmetic unit 130 may include a summing amplifier instead of the adder 133.
  • the calculation unit 130 replaces the adder 133 with the detection value of the second magnetic sensor element 120 from the detection value of the first magnetic sensor element 110. Including a differential amplifier or subtractor.
  • FIG. 8 is a block diagram illustrating a configuration of a magnetic sensor according to a comparative example.
  • the magnetic sensor 900 according to the comparative example includes only the first magnetic sensor element 110 having the first detection axis 111 and the first sensitivity change axis 112 orthogonal to the first detection axis 111.
  • FIG. 9 shows the relationship between the magnetic flux density of the magnetic field acting on the magnetic sensor and the output voltage when a constant external magnetic field in the first direction and the magnetic field to be measured are applied to the magnetic sensor according to the comparative example. It is a graph.
  • FIG. 10 shows the relationship between the magnetic flux density of the measured magnetic field acting on the magnetic sensor and the output voltage when a constant external magnetic field in the second direction and the measured magnetic field are applied to the magnetic sensor according to the comparative example. It is a graph which shows. 9 and 10, the vertical axis represents the output voltage and the horizontal axis represents the magnetic flux density.
  • the data when the external magnetic field and the magnetic field to be measured in the first direction are applied to the magnetic sensor 900 according to the comparative example are solid lines, and only the magnetic field to be measured is applied to the magnetic sensor 900 according to the comparative example.
  • the data when it is displayed is indicated by a dotted line.
  • the data when the external magnetic field in the second direction and the magnetic field to be measured are applied to the magnetic sensor 900 according to the comparative example are shown by solid lines, and only the magnetic field to be measured is applied to the magnetic sensor 900 according to the comparative example.
  • the data when it is displayed is indicated by a dotted line.
  • FIG. 11 shows the magnetic flux density and output voltage of the magnetic field acting on the magnetic sensor when a constant external magnetic field in the first direction and the magnetic field to be measured are applied to the magnetic sensor according to Embodiment 1 of the present invention. It is a graph which shows the relationship.
  • FIG. 12 shows the magnetic flux density and output voltage of the magnetic field acting on the magnetic sensor when a constant external magnetic field in the second direction and the magnetic field to be measured are applied to the magnetic sensor according to Embodiment 1 of the present invention. It is a graph which shows the relationship. 11 and 12, the vertical axis represents the output voltage, and the horizontal axis represents the magnetic flux density.
  • data when the external magnetic field and the magnetic field to be measured in the first direction are applied to the magnetic sensor 100 according to the present embodiment are solid lines, and only the magnetic field to be measured is applied to the magnetic sensor 100 according to the present embodiment.
  • the data when is applied is indicated by a dotted line.
  • the data when the external magnetic field and the measured magnetic field in the second direction are applied to the magnetic sensor 100 according to the present embodiment are solid lines, and only the measured magnetic field is applied to the magnetic sensor 100 according to the present embodiment.
  • the data when is applied is indicated by a dotted line.
  • FIG. 13 shows that the measured magnetic field in a direction intersecting at 45 ° with respect to each of the first detection axis and the first sensitivity change axis is applied to each of the magnetic sensor according to the comparative example and Embodiment 1 of the present invention. It is a graph which shows the relationship between the magnetic flux density of the to-be-measured magnetic field which acts on a magnetic sensor, and output voltage when there is.
  • the vertical axis represents the output voltage (mV)
  • the horizontal axis represents the magnetic flux density (mT).
  • Data of the magnetic sensor 900 according to the comparative example is indicated by a one-dot chain line
  • data of the magnetic sensor 100 according to the present embodiment is indicated by a solid line.
  • the displacement of the output voltage of the magnetic sensor 900 according to the comparative example is increased as the magnetic flux density of the magnetic field to be measured acting on the magnetic sensor 900 becomes a positive value, that is, the first magnetic sensor element 110.
  • the sensitivity of the first magnetic sensor element 110 increases and the absolute value of the output voltage increases.
  • the magnetic flux density of the magnetic field to be measured acting on the magnetic sensor 900 decreases with a negative value, that is, as the magnetic field component in the same direction as the magnetization direction of the magnetoresistive film of the first magnetic sensor element 110 increases.
  • the sensitivity of the first magnetic sensor element 110 is lowered, and the absolute value of the output voltage is reduced.
  • the displacement of the output voltage of the magnetic sensor 100 shows high linearity in both the positive value range and the negative value range of the magnetic flux density of the magnetic field to be measured acting on the magnetic sensor 100. . This is because the fluctuation of the detection value due to the sensitivity change of the first magnetic sensor element 110 and the fluctuation of the detection value due to the sensitivity change of the second magnetic sensor element 120 cancel each other, and the displacement of the output voltage of the magnetic sensor 100 is stable. It is because it has become.
  • the error rate of the output voltage of the magnetic sensor is defined.
  • the displacement of the virtual output voltage having linearity is calculated by approximating the displacement of the output voltage with respect to the magnetic flux density of the magnetic field applied to the magnetic sensor by a linear function using the least square method.
  • the ratio of the difference between the output voltage and the virtual output voltage to the full scale which is the interval between the maximum value and the minimum value of the virtual output voltage in the range of the magnetic flux density of the magnetic field to be measured.
  • the magnetic flux density range of the magnetic field to be measured is ⁇ 20 mT
  • the virtual output voltage when the magnetic flux density is 20 mT is 0.01 mV
  • the virtual output voltage when the magnetic flux density is ⁇ 20 mT is ⁇ 0.01 mV
  • the full scale is 0.02 mV.
  • FIG. 14 is a graph showing a relationship between an input magnetic field (magnetic flux density) and an output voltage error rate in each of the comparative example and the magnetic sensor according to the first embodiment of the present invention.
  • the vertical axis represents the error rate (% FS) of the output voltage
  • the horizontal axis represents the magnetic flux density (mT).
  • the error rate of the output voltage of the magnetic sensor 100 according to the first embodiment of the present invention is extremely small compared to the error rate of the output voltage of the magnetic sensor 900 according to the comparative example. This shows that the linearity between the input magnetic field (magnetic flux density) and the output voltage in the magnetic sensor 100 is high.
  • FIG. 15 is a graph showing the relationship between the magnetic flux density of the magnetic field acting on the magnetic sensor and the output voltage when the measured magnetic field in the third direction is applied to the magnetic sensor according to the comparative example.
  • the vertical axis represents the output voltage (mV)
  • the horizontal axis represents the magnetic flux density (mT).
  • the first magnetic sensor element 110 included in the magnetic sensor 900 according to the comparative example includes the magnetoresistive elements 10, 20, 30, and 40 provided with the barber pole type electrodes 115.
  • the output characteristics change with a correlation with the strength of the magnetic field to be measured.
  • a third vector obtained by synthesizing the first vector indicating the intensity and direction of magnetization of the magnetoresistive film 114 and the second vector indicating the intensity and direction of application of the magnetic field to be measured.
  • the direction of the output change of the first magnetic sensor element 110 is reversed from the point in time when the direction of has changed by 45 ° or more with respect to the direction of the first vector.
  • the output voltage is displaced so as to bend upward.
  • the output voltage is displaced so as to bend downward.
  • the output characteristics change with a correlation with the strength of the magnetic field to be measured, and therefore the linearity between the strength of the magnetic field to be measured and the output voltage is low.
  • the magnetic sensor 100 is arranged so that the magnetic field to be measured is applied in a direction that intersects each of the first detection axis and the first sensitivity change axis at 45 °. In this case, the linearity between the strength of the magnetic field to be measured and the output voltage can be improved.
  • FIG. 16 shows the magnetic field when the measured magnetic field in the direction intersecting at 45 ° with respect to each of the first detection axis and the first sensitivity change axis is applied to the magnetic sensor according to the first embodiment of the present invention. It is a graph which shows the relationship between the magnetic flux density of the to-be-measured magnetic field which acts on a sensor, and output voltage.
  • the vertical axis represents output voltage (mV) and the horizontal axis represents magnetic flux density (mT).
  • Data of the first magnetic sensor element 110 is indicated by a dotted line
  • data of the second magnetic sensor element 120 is indicated by a one-dot chain line
  • data of the magnetic sensor 100 is indicated by a solid line.
  • the output voltage of the first magnetic sensor element 110 is displaced so as to be curved downward.
  • the output voltage of the second magnetic sensor element 120 is displaced so as to be curved upward.
  • the output voltage of the magnetic sensor 100 is calculated by adding the detection value of the first magnetic sensor element 110 and the detection value of the second magnetic sensor element 120.
  • the fluctuation of the detection value due to the sensitivity change of the first magnetic sensor element 110 and the fluctuation of the detection value due to the sensitivity change of the second magnetic sensor element 120 cancel each other, and as shown in FIG. Regardless of the strength, the linearity between the strength of the magnetic field to be measured and the output voltage can be improved.
  • the input / output characteristics of the magnetic sensor 100 can be controlled by changing the direction of the magnetic sensor 100 and adjusting the direction in which the magnetic field to be measured is applied to the magnetic sensor 100. This specific example will be described below.
  • FIG. 17 shows a case where a measured magnetic field in a direction intersecting with the first detection axis at 45 °, 50 ° or 55 ° is applied to the magnetic sensor according to Embodiment 1 of the present invention, and the first detection axis.
  • 6 is a graph showing the relationship between the magnetic flux density of the magnetic field acting on the magnetic sensor and the output voltage when a magnetic field to be measured in a direction parallel to the magnetic sensor is applied to the magnetic sensor according to the comparative example.
  • the vertical axis represents output voltage (mV) and the horizontal axis represents magnetic flux density (mT).
  • the data when the crossing angle between the direction of application of the magnetic field to be measured and the first detection axis of the magnetic sensor according to the first embodiment of the present invention is 45 ° is a one-dot chain line
  • the data when it is 50 ° is a solid line
  • the data at ° is indicated by a dotted line.
  • Data when the application direction of the magnetic field to be measured and the first detection axis of the magnetic sensor according to the comparative example are parallel are indicated by a two-dot chain line. Note that the data indicated by the one-dot chain line in FIG. 17 is the same as the data indicated by the solid line in FIG.
  • the application direction of the magnetic field to be measured is the first of the magnetic sensor 100 according to the first embodiment of the present invention.
  • the detection axis 111 intersects at 45 °, 50 ° or 55 °, the absolute value of the output voltage becomes small, and the linearity between the input magnetic field (magnetic flux density) and the output voltage in the magnetic sensor becomes high. Yes. That is, in the magnetic sensor 100, the saturation tendency of the output voltage is alleviated. Therefore, the magnetic sensor 100 can measure the strength of the magnetic field with high accuracy in a wide measurement range.
  • FIG. 18 shows a case where a measured magnetic field in a direction intersecting with the first detection axis at 45 °, 50 °, or 55 ° is applied to the magnetic sensor according to Embodiment 1 of the present invention, and the first detection axis.
  • 6 is a graph showing a relationship between an input magnetic field (magnetic flux density) and an output voltage error rate when a magnetic field to be measured in a direction parallel to is applied to a magnetic sensor according to a comparative example.
  • the vertical axis represents the error rate (% FS) of the output voltage
  • the horizontal axis represents the magnetic flux density (mT).
  • the data when the crossing angle between the direction of application of the magnetic field to be measured and the first detection axis of the magnetic sensor according to the first embodiment of the present invention is 45 ° is a one-dot chain line
  • the data when it is 50 ° is a solid line
  • the data at ° is indicated by a dotted line.
  • Data when the application direction of the magnetic field to be measured and the first detection axis of the magnetic sensor according to the comparative example are parallel are indicated by a two-dot chain line.
  • the error rate of the output voltage of the magnetic sensor 100 according to Embodiment 1 of the present invention is smaller than the error rate of the output voltage of the magnetic sensor 900 according to the comparative example.
  • the linearity between the strength of the magnetic field to be measured and the output voltage is the highest. It has become.
  • the error rate of the output voltage is measured on the magnetic sensor 100.
  • the magnetic flux density of the magnetic field increases with a positive value, it decreases with a negative value, and when the magnetic flux density of the magnetic field to be measured acting on the magnetic sensor 100 decreases with a negative value, it increases with a positive value.
  • the error rate of the output voltage is measured on the magnetic sensor 100 to be measured.
  • the magnetic flux density of the magnetic field increases with a positive value, it increases with a positive value.
  • the magnetic flux density of the magnetic field to be measured acting on the magnetic sensor 100 decreases with a negative value, it decreases with a negative value.
  • the input / output characteristics of the magnetic sensor 100 can be controlled by adjusting the application direction of the magnetic field to be measured to the magnetic sensor 100.
  • the magnetic field to be measured has an input / output characteristic opposite to the input / output characteristic of the input current and output magnetic field of the magnetic circuit.
  • the magnetic sensor 100 Compared to the magnetic sensor 900 according to the comparative example, the magnetic sensor 100 according to the present embodiment has a linear relationship between the input magnetic field (magnetic flux density) and the output voltage regardless of the direction in which each of the external magnetic field and the magnetic field to be measured acts. High nature. That is, the magnetic sensor 100 has high measurement accuracy regardless of the direction in which each of the external magnetic field and the magnetic field to be measured acts. Thereby, the freedom degree of arrangement
  • the magnetic sensor 200 according to the present embodiment is mainly different from the magnetic sensor 100 according to the first embodiment in that the fluctuation of the detection value due to the sensitivity change of the magnetoresistive element is canceled without using the calculation unit.
  • symbol is attached
  • FIG. 19 is a circuit diagram showing a circuit configuration of the magnetic sensor according to the second embodiment of the present invention.
  • a magnetic sensor 200 according to Embodiment 2 of the present invention includes a first magnetoresistive element R1P having a first detection axis 211a and a first sensitivity change axis 212a orthogonal to the first detection axis 211a, A second magnetoresistive element R1N electrically connected in series to the first magnetoresistive element R1P and having a second sensitivity change axis 222a orthogonal to the second detection axis 221a and the second detection axis 221a; A third magnetoresistive element R2P electrically connected in series to R1N and having a third detection axis 211b and a third sensitivity change axis 212b orthogonal to the third detection axis 211b, and electrically connected to the third magnetoresistive element R2P A fourth magnetoresistive element R2N having a fourth detection axis 2
  • the first magnetoresistive element R1P has high output sensitivity when a magnetic field component in the first direction 1 along the first sensitivity change axis 212a is applied, and the first magnetoresistive element R1P has a second direction opposite to the first direction 1.
  • the output sensitivity becomes low
  • the resistance value becomes low, which is opposite to the third direction 2.
  • the resistance value increases when the magnetic field component in the fourth direction is applied.
  • the second magnetoresistive element R1N has low output sensitivity when a magnetic field component in the first direction 1 along the second sensitivity change axis 222a is applied, and outputs when a magnetic field component in the second direction is applied.
  • the sensitivity increases, the resistance value decreases when the magnetic field component in the third direction 2 along the second detection axis 221a is applied, and the resistance value increases when the magnetic field component in the fourth direction is applied. .
  • the third magnetoresistive element R2P has higher output sensitivity when a magnetic field component in the first direction 1 along the third sensitivity change axis 212b is applied, and outputs when a magnetic field component in the second direction is applied.
  • the sensitivity is lowered, the resistance value is increased when the magnetic field component in the third direction 2 along the third detection axis 211b is applied, and the resistance value is decreased when the magnetic field component in the fourth direction is applied. .
  • the fourth magnetoresistive element R2N has a low output sensitivity when a magnetic field component in the first direction 1 along the fourth sensitivity change axis 222b is applied, and outputs when a magnetic field component in the second direction is applied.
  • the sensitivity increases, and the resistance value increases when the magnetic field component in the third direction 2 along the fourth detection axis 221b is applied, and the resistance value decreases when the magnetic field component in the fourth direction is applied. .
  • a magnetic sensor 200 according to Embodiment 2 of the present invention includes a fifth magnetoresistive element R3P having a fifth detection axis 211c and a fifth sensitivity change axis 212c orthogonal to the fifth detection axis 211c, and a fifth magnetoresistive element R3P.
  • a sixth magnetoresistive element R3N electrically connected in series and having a sixth detection axis 221c and a sixth sensitivity change axis 222c orthogonal to the sixth detection axis 221c, and electrically in series with the sixth magnetoresistive element R3N
  • a seventh magnetoresistive element R4P having a seventh detection axis 211d and a seventh sensitivity change axis 212d orthogonal to the seventh detection axis 211d and electrically connected in series to the seventh magnetoresistive element R4P;
  • An eighth magnetoresistive element R4N having a detection axis 221d and an eighth sensitivity change axis 222d orthogonal to the eighth detection axis 221d, a sixth magnetoresistive element R3N, and a seventh magnetoresistive element R4 Further comprising an electrode pad P2 is a second output terminal electrically connected to the connecting portion between.
  • the fifth magnetoresistive element R3P has higher output sensitivity when a magnetic field component in the first direction 1 along the fifth sensitivity change axis 212c is applied, and outputs when a magnetic field component in the second direction is applied.
  • the sensitivity is lowered, the resistance value is increased when the magnetic field component in the third direction 2 along the fifth detection axis 211c is applied, and the resistance value is decreased when the magnetic field component in the fourth direction is applied. .
  • the sixth magnetoresistive element R3N has low output sensitivity when a magnetic field component in the first direction 1 along the sixth sensitivity change axis 222c is applied, and outputs when a magnetic field component in the second direction is applied.
  • the sensitivity increases, and the resistance value increases when the magnetic field component in the third direction 2 along the sixth detection axis 221c is applied, and the resistance value decreases when the magnetic field component in the fourth direction is applied. .
  • the seventh magnetoresistive element R4P has higher output sensitivity when a magnetic field component in the first direction 1 along the seventh sensitivity change axis 212d is applied, and outputs when a magnetic field component in the second direction is applied.
  • the sensitivity is low, the resistance value is low when the magnetic field component in the third direction 2 along the seventh detection axis 211d is applied, and the resistance value is high when the magnetic field component in the fourth direction is applied. .
  • the eighth magnetoresistive element R4N has low output sensitivity when a magnetic field component in the first direction 1 along the eighth sensitivity change axis 222d is applied, and outputs when a magnetic field component in the second direction is applied.
  • the sensitivity increases, the resistance value decreases when the magnetic field component in the third direction 2 along the eighth detection axis 221d is applied, and the resistance value increases when the magnetic field component in the fourth direction is applied. .
  • the fifth magnetoresistance element R3P, the sixth magnetoresistance element R3N, the seventh magnetoresistance element R4P, and the eighth magnetoresistance element R4N are the first magnetoresistance element R1P, the second magnetoresistance element R1N, the third magnetoresistance element R2P, and The fourth magnetoresistive element R2N is electrically connected in parallel.
  • the electrode pad P3, the first magnetoresistive element R1P, the second magnetoresistive element R1N, the electrode pad P1, the third magnetoresistive element R2P, the fourth magnetoresistive element R2N, and the electrode pad P4 are electrically connected in series. By being connected, the first half bridge circuit is configured.
  • the electrode pad P3, the fifth magnetoresistive element R3P, the sixth magnetoresistive element R3N, the electrode pad P2, the seventh magnetoresistive element R4P, the eighth magnetoresistive element R4N, and the electrode pad P4 are electrically connected in series.
  • the second half bridge circuit is configured.
  • the Wheatstone bridge circuit (full bridge circuit) is configured by connecting the first half bridge circuit and the second half bridge circuit electrically in parallel with each other.
  • a Wheatstone bridge circuit (full bridge circuit) is provided in one magnetic sensor chip 230.
  • the magnetic sensor chip 230 may include only the first half bridge circuit.
  • the output voltage Vout1 corresponding to the strength of the magnetic field to be measured is extracted from the electrode pad P1, and the output voltage Vout2 is extracted from the electrode pad P2. It is.
  • the output voltage Vout1 and the output voltage Vout2 are differentially amplified by the differential amplifier 231.
  • FIG. 20 is a plan view showing a configuration of a magnetic sensor chip included in the magnetic sensor according to the second embodiment of the present invention.
  • the width direction of the support 233 included in the magnetic sensor chip 230 is illustrated as an X-axis direction, the length direction as a Y-axis direction, and the thickness direction as a Z-axis direction.
  • the magnetic sensor chip 230 included in the magnetic sensor 200 includes a support 233 and a first magnetic sensor element 210 and a second magnetic sensor that are die-bonded on the support 233. Element 220.
  • the first magnetic sensor element 210 and the second magnetic sensor element 220 are arranged in the Y-axis direction and are electrically connected to each other.
  • an electrode pad P1 for taking out the output voltage Vout1 an electrode pad P2 for taking out the output voltage Vout2, an electrode pad P3 for applying the power supply voltage Vcc, and a grounded electrode pad P4. Is provided.
  • the electrode pad P1, the electrode pad P2, and the electrode pad P4 are provided on the side opposite to the first magnetic sensor element 210 side when viewed from the second magnetic sensor element 220, and are arranged in the X-axis direction.
  • the electrode pad P3 is provided on the side opposite to the second magnetic sensor element 220 side when viewed from the first magnetic sensor element 210.
  • Each of the first magnetoresistive element R1P, the fourth magnetoresistive element R2N, the fifth magnetoresistive element R3P, and the eighth magnetoresistive element R4N is provided on the substrate 213 of the first magnetic sensor element 210.
  • the first magnetoresistive element R1P, the fourth magnetoresistive element R2N, the fifth magnetoresistive element R3P, and the eighth magnetoresistive element R4N are arranged in the X-axis direction.
  • Each of the first magnetoresistive element R1P, the fourth magnetoresistive element R2N, the fifth magnetoresistive element R3P, and the eighth magnetoresistive element R4N includes a magnetoresistive film 214 made of a ferromagnetic thin film formed on the substrate 213, and And a barber pole type electrode 215 provided on the magnetoresistive film 214.
  • the magnetoresistive film 214 extends in the Y-axis direction and has a rectangular outer shape.
  • the magnetization direction 212 of the magnetoresistive film 214 is determined by the shape anisotropy of the magnetoresistive film 214. Both ends of the magnetoresistive film 214 are connected to pads 216 for wire bonding.
  • Each of the second magnetoresistive element R1N, the third magnetoresistive element R2P, the sixth magnetoresistive element R3N, and the seventh magnetoresistive element R4P is provided on the substrate 223 of the second magnetic sensor element 220.
  • the second magnetoresistive element R1N, the third magnetoresistive element R2P, the sixth magnetoresistive element R3N, and the seventh magnetoresistive element R4P are arranged in the X-axis direction.
  • Each of the second magnetoresistive element R1N, the third magnetoresistive element R2P, the sixth magnetoresistive element R3N, and the seventh magnetoresistive element R4P includes a magnetoresistive film 224 made of a ferromagnetic thin film formed on the substrate 223. And a barber pole type electrode 225 provided on the magnetoresistive film 224.
  • the magnetoresistive film 224 extends in the Y-axis direction and has a rectangular outer shape.
  • the magnetization direction 222 of the magnetoresistive film 224 is determined by the shape anisotropy of the magnetoresistive film 224. Both ends of the magnetoresistive film 224 are connected to a wire bonding pad 226.
  • the magnetization direction 222 of the magnetoresistive film 224 is opposite to the magnetization direction 212 of the magnetoresistive film 214.
  • the barber pole type electrode 215 in each of the first magnetoresistive element R1P and the eighth magnetoresistive element R4N is composed of a plurality of first electrode portions extending so as to obliquely intersect the longitudinal direction of the magnetoresistive film 214. Yes.
  • the plurality of first electrode portions are arranged in the longitudinal direction of the magnetoresistive film 214 at intervals.
  • the barber pole type electrode 215 in each of the fourth magnetoresistive element R2N and the fifth magnetoresistive element R3P is composed of a plurality of second electrode portions extending so as to obliquely intersect the longitudinal direction of the magnetoresistive film 214. Yes.
  • the plurality of second electrode portions are arranged in the longitudinal direction of the magnetoresistive film 214 at intervals.
  • the barber pole type electrode 225 in each of the third magnetoresistive element R2P and the sixth magnetoresistive element R3N is composed of a plurality of first electrode portions extending so as to obliquely intersect the longitudinal direction of the magnetoresistive film 224. Yes.
  • the plurality of first electrode portions are arranged in the longitudinal direction of the magnetoresistive film 224 at intervals.
  • the barber pole type electrode 225 in each of the second magnetoresistive element R1N and the seventh magnetoresistive element R4P is composed of a plurality of second electrode portions extending so as to obliquely intersect the longitudinal direction of the magnetoresistive film 224. Yes.
  • the plurality of second electrode portions are arranged in the longitudinal direction of the magnetoresistive film 224 at intervals.
  • the barber pole type electrode 215 of the first magnetoresistive element R1P and the barber pole type electrode of the fifth magnetoresistive element R3P are positioned symmetrically with respect to the barber pole of the third magnetoresistive element R2P.
  • the pole type electrode 225 and the barber pole type electrode 225 of the seventh magnetoresistive element R4P are positioned in line symmetry, and the barber pole type electrode 215 of the fourth magnetoresistive element R2N and the barber pole type electrode 215 of the eighth magnetoresistive element R4N Is located in line symmetry.
  • the resistance characteristics of the first magnetoresistive element R1P, the second magnetoresistive element R1N, the seventh magnetoresistive element R4P, and the eighth magnetoresistive element R4N, the third magnetoresistive element R2P, and the fourth magnetoresistive element R2N are opposite to each other.
  • the resistance values of the first magnetoresistive element R1P, the second magnetoresistive element R1N, the seventh magnetoresistive element R4P, and the eighth magnetoresistive element R4N are The resistance values of the third magnetoresistive element R2P, the fourth magnetoresistive element R2N, the fifth magnetoresistive element R3P, and the sixth magnetoresistive element R3N are increased.
  • the pad 216 on one end side of the first magnetoresistive element R1P is connected to the electrode pad P3 by a wire 234.
  • the pad 216 on the other end side of the first magnetoresistance element R1P is connected to the pad 226 on one end side of the second magnetoresistance element R1N by a wire 234.
  • the pad 226 on the other end side of the second magnetoresistive element R1N is connected to the electrode pad P1 by a wire 234.
  • the pad 226 on the other end side of the third magnetoresistive element R2P is connected to the electrode pad P1 by a wire 234.
  • the pad 226 on one end side of the third magnetoresistive element R2P is connected to the pad 216 on the other end side of the fourth magnetoresistive element R2N by a wire 234.
  • the pad 216 on one end side of the fourth magnetoresistive element R2N is connected to the electrode pad P4 by a wire 234.
  • the pad 216 on one end side of the fifth magnetoresistive element R3P is connected to the electrode pad P3 by a wire 234.
  • the pad 216 on the other end side of the fifth magnetoresistive element R3P is connected to the pad 226 on one end side of the sixth magnetoresistive element R3N by a wire 234.
  • the pad 226 on the other end side of the sixth magnetoresistive element R3N is connected to the electrode pad P2 by a wire 234.
  • the pad 226 on the other end side of the seventh magnetoresistive element R4P is connected to the electrode pad P2 by a wire 234.
  • the pad 226 on one end side of the seventh magnetoresistive element R4P is connected to the pad 216 on the other end side of the eighth magnetoresistive element R4N by a wire 234.
  • the pad 216 on one end side of the eighth magnetoresistive element R4N is connected to the electrode pad P4 by a wire 234.
  • FIG. 21 is a plan view showing a configuration of a magnetic sensor chip provided in a magnetic sensor according to a first modification of Embodiment 2 of the present invention.
  • the width direction of the support 233 included in the magnetic sensor chip 230a is shown as the X-axis direction, the length direction as the Y-axis direction, and the thickness direction as the Z-axis direction.
  • a first magnetic body that is die-bonded on a support 233 and the support 233. It includes a sensor element 210a and a second magnetic sensor element 220a.
  • the first magnetic sensor element 210a and the second magnetic sensor element 220a are arranged in the Y-axis direction and electrically connected to each other.
  • Electrode pads P5, P6, and P7 which are relay electrodes, are provided.
  • the electrode pad P1, the electrode pad P2, the electrode pad P6, and the electrode pad P7 are provided on the side opposite to the first magnetic sensor element 210a when viewed from the second magnetic sensor element 220a, and are arranged in the X-axis direction.
  • the electrode pad P3, the electrode pad P4, and the electrode pad P5 are provided on the side opposite to the second magnetic sensor element 220a when viewed from the first magnetic sensor element 210a, and are arranged in the X-axis direction.
  • the first magnetic sensor element 210a is not provided with a barber pole type electrode, and each of the first magnetoresistive element R1P, the fourth magnetoresistive element R2N, the fifth magnetoresistive element R3P, and the eighth magnetoresistive element R4N
  • the magnetoresistive film 214 is provided only on the substrate 213.
  • the magnetoresistive film 214 constituting each of the first magnetoresistive element R1P, the fourth magnetoresistive element R2N, the fifth magnetoresistive element R3P, and the eighth magnetoresistive element R4N intersects the direction in which the bias magnetic field is applied. So as to extend.
  • a bias magnetic field is applied to the magnetoresistive film 214 constituting each of the first magnetoresistive element R1P, the fourth magnetoresistive element R2N, the fifth magnetoresistive element R3P, and the eighth magnetoresistive element R4N. Each crosses the direction at approximately 45 °.
  • the magnetoresistive film 214 of the first magnetoresistive element R1P and the magnetoresistive film 214 of the fifth magnetoresistive element R3P Are positioned in line symmetry, and the magnetoresistive film 214 of the fourth magnetoresistive element R2N and the magnetoresistive film 214 of the eighth magnetoresistive element R4N are positioned in line symmetry.
  • the magnetoresistive film 214 of the first magnetoresistive element R1P and the magnetoresistive film 214 of the eighth magnetoresistive element R4N are located along each other.
  • the magnetoresistive film 214 of the fourth magnetoresistive element R2N and the magnetoresistive film 214 of the fifth magnetoresistive element R3P are located along each other.
  • the magnetoresistive film 224 is provided only on the substrate 223.
  • the magnetoresistive film 224 constituting each of the second magnetoresistive element R1N, the third magnetoresistive element R2P, the sixth magnetoresistive element R3N, and the seventh magnetoresistive element R4P intersects the direction in which the bias magnetic field is applied. So as to extend.
  • a bias magnetic field is applied to the magnetoresistive film 224 constituting each of the second magnetoresistive element R1N, the third magnetoresistive element R2P, the sixth magnetoresistive element R3N, and the seventh magnetoresistive element R4P. Each crosses the direction at approximately 45 °.
  • the magnetoresistive film 224 of the second magnetoresistive element R1N and the magnetoresistive film 224 of the sixth magnetoresistive element R3N Are positioned in line symmetry, and the magnetoresistive film 224 of the third magnetoresistive element R2P and the magnetoresistive film 224 of the seventh magnetoresistive element R4P are positioned in line symmetry.
  • the magnetoresistive film 224 of the second magnetoresistive element R1N and the magnetoresistive film 224 of the seventh magnetoresistive element R4P are located along each other.
  • the magnetoresistive film 224 of the third magnetoresistive element R2P and the magnetoresistive film 224 of the sixth magnetoresistive element R3N are located along each other.
  • the magnetoresistive film 214 provided on the substrate 213 and the magnetoresistive film 224 provided on the substrate 223 are positioned symmetrically with respect to a virtual center line extending in the X-axis direction between the substrate 213 and the substrate 223. is doing.
  • the resistance characteristics of the first magnetoresistive element R1P, the second magnetoresistive element R1N, the seventh magnetoresistive element R4P, and the fourth magnetoresistive element R2N, the third magnetoresistive element R2P, and the fourth magnetoresistive element R2N are opposite to each other.
  • the pad 216 on one end side of the first magnetoresistive element R1P is connected to the electrode pad P5 by a wire 234.
  • the electrode pad P5 is connected to the electrode pad P3 by a wire 234.
  • the pad 216 on the other end side of the first magnetoresistance element R1P is connected to the pad 226 on one end side of the second magnetoresistance element R1N by a wire 234.
  • the pad 226 on the other end side of the second magnetoresistive element R1N is connected to the electrode pad P7 by a wire 234.
  • the electrode pad P7 is connected to the electrode pad P1 by a wire 234.
  • the pad 226 on the other end side of the third magnetoresistive element R2P is connected to the electrode pad P1 by a wire 234.
  • the pad 226 on one end side of the third magnetoresistive element R2P is connected to the pad 216 on the other end side of the fourth magnetoresistive element R2N by a wire 234.
  • the pad 216 on one end side of the fourth magnetoresistive element R2N is connected to the electrode pad P4 by a wire 234.
  • the pad 216 on one end side of the fifth magnetoresistive element R3P is connected to the electrode pad P3 by a wire 234.
  • the pad 216 on the other end side of the fifth magnetoresistive element R3P is connected to the pad 226 on one end side of the sixth magnetoresistive element R3N by a wire 234.
  • the pad 226 on the other end side of the sixth magnetoresistive element R3N is connected to the electrode pad P6 by a wire 234.
  • the electrode pad P6 is connected to the electrode pad P2 by a wire 234.
  • the pad 226 on the other end side of the seventh magnetoresistive element R4P is connected to the electrode pad P2 by a wire 234.
  • the pad 226 on one end side of the seventh magnetoresistive element R4P is connected to the pad 216 on the other end side of the eighth magnetoresistive element R4N by a wire 234.
  • the pad 216 on one end side of the eighth magnetoresistive element R4N is connected to the electrode pad P4 by a wire 234.
  • FIG. 22 is a plan view showing a configuration of a magnetic sensor chip provided in a magnetic sensor according to a second modification of Embodiment 2 of the present invention.
  • the width direction of the support 233 included in the magnetic sensor chip 230b is shown as the X-axis direction, the length direction as the Y-axis direction, and the thickness direction as the Z-axis direction.
  • the magnetic sensor according to the second modification of the second embodiment of the present invention is mainly different from the magnetic sensor according to the first modification of the second embodiment of the present invention in that the magnetic sensor chip includes only one magnetic sensor element. Therefore, the description of the same configuration as that of the magnetic sensor according to the first modification of the second embodiment of the present invention will not be repeated.
  • a support 233 and a magnetic sensor element 240 die-bonded on the support 233.
  • the magnetic sensor element 240 is provided with a first magnetic sensor element region 210b and a second magnetic sensor element region 220b that are arranged in the Y-axis direction.
  • a first magnetoresistive element R1P In the first magnetic sensor element region 210b, a first magnetoresistive element R1P, a fourth magnetoresistive element R2N, a fifth magnetoresistive element R3P, and an eighth magnetoresistive element R4N are provided.
  • a second magnetoresistive element R1N In the second magnetic sensor element region 220b, a second magnetoresistive element R1N, a third magnetoresistive element R2P, a sixth magnetoresistive element R3N, and a seventh magnetoresistive element R4P are provided.
  • the magnetic sensor element 240 includes a substrate 243, magnetoresistive films 214 and 224 made of a ferromagnetic thin film formed on the substrate 243, and wire bonding pads 216 provided at both ends of the magnetoresistive films 214 and 224. , 226 and connection wiring 246 formed on the substrate 243 and connecting the pads 216, 226 to each other.
  • Each of the magnetoresistive film 214 and the pad 216 is provided in the first magnetic sensor element region 210b.
  • Each of the magnetoresistive film 224 and the pad 226 is provided in the second magnetic sensor element region 220b.
  • the magnetization direction 212 of the magnetoresistive film 214 provided in the first magnetic sensor element region 210b and the magnetization direction 222 of the magnetoresistive film 224 provided in the second magnetic sensor element region 220b are mutually The opposite direction.
  • the magnetoresistive film 214 and the magnetoresistive film 224 are opposite to each other when the magnetoresistive films 214 and 224 are formed or heat-treated.
  • a thin film coil is provided on a magnetic sensor chip, and a bias magnetic field is applied by flowing a current in an appropriate direction and value for each portion of the thin film coil corresponding to each of the magnetoresistive film 214 and the magnetoresistive film 224.
  • a magnetic field is applied from a thin film magnet provided on a magnetic sensor chip to a magnetoresistive film 214, 224 as appropriate using a magnetic path such as a flux concentrator made of a magnetic thin film to apply a bias magnetic field.
  • the pad 216 on one end side of the first magnetoresistive element R1P is connected to the electrode pad P5 by a wire 234.
  • the electrode pad P5 is connected to the electrode pad P3 by a wire 234.
  • the pad 216 on the other end side of the first magnetoresistive element R1P is connected to the pad 226 on one end side of the second magnetoresistive element R1N by the connection wiring 246.
  • the pad 226 on the other end side of the second magnetoresistive element R1N is connected to the electrode pad P7 by a wire 234.
  • the electrode pad P7 is connected to the electrode pad P1 by a wire 234.
  • the pad 226 on the other end side of the third magnetoresistive element R2P is connected to the electrode pad P1 by a wire 234.
  • the pad 226 on one end side of the third magnetoresistive element R2P is connected to the pad 216 on the other end side of the fourth magnetoresistive element R2N by the connection wiring 246.
  • the pad 216 on one end side of the fourth magnetoresistive element R2N is connected to the pad 216 on one end side of the eighth magnetoresistive element R4N by the connection wiring 246.
  • the pad 216 on one end side of the fifth magnetoresistive element R3P is connected to the electrode pad P3 by a wire 234.
  • the pad 216 on the other end side of the fifth magnetoresistive element R3P is connected to the pad 226 on one end side of the sixth magnetoresistive element R3N by the connection wiring 246.
  • the pad 226 on the other end side of the sixth magnetoresistive element R3N is connected to the electrode pad P6 by a wire 234.
  • the electrode pad P6 is connected to the electrode pad P2 by a wire 234.
  • the pad 226 on the other end side of the seventh magnetoresistive element R4P is connected to the electrode pad P2 by a wire 234.
  • the pad 226 on one end side of the seventh magnetoresistive element R4P is connected to the pad 216 on the other end side of the eighth magnetoresistive element R4N by the connection wiring 246.
  • the pad 216 on one end side of the eighth magnetoresistive element R4N is connected to the electrode pad P4 by a wire 234.
  • FIG. 23 is a plan view showing a configuration of a magnetic sensor chip provided in a magnetic sensor according to a third modification of Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 24 is a plan view showing a configuration of a first magnetic sensor element provided in a magnetic sensor according to a third modification of Embodiment 2 of the present invention.
  • the width direction of the support 233 included in the magnetic sensor chip 230c is illustrated as the X-axis direction, the length direction as the Y-axis direction, and the thickness direction as the Z-axis direction.
  • the magnetic sensor according to the third modification of the second embodiment of the present invention is different from the magnetic sensor according to the second embodiment of the present invention in that the first magnetic sensor element and the second magnetic sensor element are arranged to overlap each other. Therefore, the description of the same configuration as that of the magnetic sensor according to the second embodiment of the present invention will not be repeated.
  • the magnetic sensor chip 230c included in the magnetic sensor according to the third modification of the second embodiment of the present invention includes a support 233 and a first magnetic die bonded on the support 233. It includes a sensor element 210c and a second magnetic sensor element 220c that is die-bonded to the first magnetic sensor element 210c.
  • an electrode pad P1 for extracting the output voltage Vout1, an electrode pad P2 for extracting the output voltage Vout2, an electrode pad P3 for applying the power supply voltage Vcc, a grounded electrode pad P4, and An electrode pad P5 that is a relay electrode is provided.
  • the electrode pad P1 and the electrode pad P2 are arranged in the X-axis direction.
  • the electrode pad P3, the electrode pad P4, and the electrode pad P5 are arranged in the X-axis direction.
  • the first magnetic sensor element 210c is disposed between the electrode pad P1 and the electrode pad P2, and the electrode pad P3, the electrode pad P4, and the electrode pad P5.
  • the substrate 213 of the first magnetic sensor element 210c is larger than the substrate 223 of the second magnetic sensor element 220c.
  • the magnetoresistive film 214 provided on the substrate 213 and the barber pole type electrode 215 provided on the magnetoresistive film 214 are covered with the substrate 223.
  • the end in the Y-axis direction of the wire bonding pad 216 provided on the substrate 213 is not covered with the substrate 223.
  • the pad 216 on one end side of the first magnetoresistive element R1P is connected to the electrode pad P5 by a wire 234.
  • the electrode pad P5 is connected to the electrode pad P3 by a wire 234.
  • the pad 216 on the other end side of the first magnetoresistive element R1P is connected to the pad 226 on the other end side of the second magnetoresistive element R1N by a wire 234.
  • the pad 226 on one end side of the second magnetoresistive element R1N is connected to the electrode pad P1 by a wire 234.
  • the pad 226 on one end side of the third magnetoresistive element R2P is connected to the electrode pad P1 by a wire 234.
  • the pad 226 on the other end side of the third magnetoresistance element R2P is connected to the pad 216 on the other end side of the fourth magnetoresistance element R2N by a wire 234.
  • the pad 216 on one end side of the fourth magnetoresistive element R2N is connected to the electrode pad P4 by a wire 234.
  • the pad 216 on one end side of the fifth magnetoresistive element R3P is connected to the electrode pad P3 by a wire 234.
  • the pad 216 on the other end side of the fifth magnetoresistive element R3P is connected to the pad 226 on the other end side of the sixth magnetoresistive element R3N by a wire 234.
  • the pad 226 on one end side of the sixth magnetoresistive element R3N is connected to the electrode pad P2 by a wire 234.
  • the pad 226 on one end side of the seventh magnetoresistive element R4P is connected to the electrode pad P2 by a wire 234.
  • the pad 226 on the other end side of the seventh magnetoresistive element R4P is connected to the pad 216 on the other end side of the eighth magnetoresistive element R4N by a wire 234.
  • the pad 216 on one end side of the eighth magnetoresistive element R4N is connected to the electrode pad P4 by a wire 234.
  • FIG. 25 is a plan view showing a configuration of a magnetic sensor chip provided in a magnetic sensor according to a fourth modification of Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 26 is a side view of the magnetic sensor chip shown in FIG. 25 as viewed from the direction of the arrow XXVI.
  • FIG. 27 is a plan view showing a configuration of a first magnetic sensor element included in a magnetic sensor according to a fourth modification example of Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 28 is a plan view showing a configuration of a second magnetic sensor element included in the magnetic sensor according to the fourth modification example of Embodiment 2 of the present invention.
  • the width direction of the support 233 included in the magnetic sensor chip 230d is shown as the X-axis direction, the length direction as the Y-axis direction, and the thickness direction as the Z-axis direction.
  • the substrate 223 is seen through.
  • the magnetic sensor according to the fourth modification of the second embodiment of the present invention is different from the magnetic sensor according to the third modification of the second embodiment of the present invention in that the magnetoresistive film and the second magnetic sensor element of the first magnetic sensor element. Therefore, the description of the same configuration as that of the magnetic sensor according to the third modification of the second embodiment of the present invention will not be repeated.
  • the magnetic sensor chip 230d included in the magnetic sensor according to the fourth modification of the second embodiment of the present invention includes a support 233 and a first magnetic die bonded on the support 233. It includes a sensor element 210d and a second magnetic sensor element 220d die bonded on the first magnetic sensor element 210d.
  • the first magnetic sensor element 210 d is connected to a substrate 213, a magnetoresistive film 214 formed on the substrate 213, a barber pole electrode 215 provided on the magnetoresistive film 214, and one end of the magnetoresistive film 214.
  • the wire bonding pad 216, the die bonding pad 218 connected to the other end of the magnetoresistive film 214, and the pad 218 are arranged at intervals in the length direction (Y-axis direction) of the support 233. And pads 217 for wire bonding and die bonding.
  • the pad 218 extends from the connecting portion with the other end of the magnetoresistive film 214 toward one side in the width direction (X-axis direction) of the support 233, and then bends to the length direction (Y-axis of the support 233). Extending in the width direction (X-axis direction) of the support body 233 and arranged at a distance from the pad 216. The pad 217 is aligned with the pad 218 at a distance in the length direction (Y-axis direction) of the support 233.
  • the second magnetic sensor element 220d is provided at both ends of the substrate 223, the magnetoresistive film 224 formed on the substrate 223, the barber pole type electrode 225 provided on the magnetoresistive film 224, and the magnetoresistive film 224. And a pad 228 for die bonding.
  • the pad 228 connected to one end of the magnetoresistive film 224 extends toward the other side of the support 233 in the width direction (X-axis direction).
  • the substrate 213 of the first magnetic sensor element 210d is larger than the substrate 223 of the second magnetic sensor element 220d.
  • the magnetoresistive film 214 provided on the substrate 213 and the barber pole type electrode 215 provided on the magnetoresistive film 214 are covered with the substrate 223.
  • the ends in the Y-axis direction of the wire bonding pads 216 and 217 provided on the substrate 213 are not covered with the substrate 223.
  • the pad 216 on one end side of the first magnetoresistive element R1P is connected to the electrode pad P5 by a wire 234.
  • the electrode pad P5 is connected to the electrode pad P3 by a wire 234.
  • the pad 218 on the other end side of the first magnetoresistive element R1P is connected to the pad 228 on one end side of the second magnetoresistive element R1N by solder bumps 235.
  • the pad 228 on the other end side of the second magnetoresistive element R1N is connected to a pad 217 near the other end of the first magnetoresistive element R1P by a solder bump 236.
  • the pad 217 near the other end of the first magnetoresistive element R1P is connected to the electrode pad P1 by a wire 234.
  • the pad 217 near the other end of the fourth magnetoresistive element R2N is connected to the electrode pad P1 by a wire 234.
  • the pad 217 near the other end of the fourth magnetoresistive element R2N is connected to the pad 228 on the other end side of the third magnetoresistive element R2P by a solder bump 236.
  • the pad 228 on one end side of the third magnetoresistive element R2P is connected to the pad 218 on the other end side of the fourth magnetoresistive element R2N by solder bumps 235.
  • the pad 216 on one end side of the fourth magnetoresistive element R2N is connected to the electrode pad P4 by a wire 234.
  • the pad 216 on one end side of the fifth magnetoresistive element R3P is connected to the electrode pad P3 by a wire 234.
  • the pad 218 on the other end side of the fifth magnetoresistive element R3P is connected to the pad 228 on one end side of the sixth magnetoresistive element R3N by the solder bump 235.
  • the pad 228 on the other end side of the sixth magnetoresistive element R3N is connected to the pad 217 near the other end of the fifth magnetoresistive element R3P by the solder bump 236.
  • the pad 217 near the other end of the fifth magnetoresistive element R3P is connected to the electrode pad P2 by a wire 234.
  • the pad 217 near the other end of the eighth magnetoresistive element R4N is connected to the electrode pad P2 by a wire 234.
  • the pad 217 near the other end of the eighth magnetoresistive element R4N is connected to the pad 228 on the other end side of the seventh magnetoresistive element R4P by a solder bump 236.
  • the pad 228 on one end side of the seventh magnetoresistive element R4P is connected to the pad 218 on the other end side of the eighth magnetoresistive element R4N by solder bumps 235.
  • the pad 216 on one end side of the eighth magnetoresistive element R4N is connected to the electrode pad P4 by a wire 234.
  • the detection values of the first magnetic sensor elements 210, 210a to 210d and the detection values of the second magnetic sensor elements 220, 220a to 220d. are combined and output in the magnetic sensor chips 230, 230a to 230d.
  • the fluctuation of the detection value due to the sensitivity change of the first magnetic sensor elements 210, 210a to 210d and the fluctuation of the detection value due to the sensitivity change of the second magnetic sensor elements 220, 220a to 220d cancel each other, and the magnetic field to be measured Regardless of the strength, the linearity between the strength of the magnetic field to be measured and the output voltage can be improved.
  • the configuration of the calculation unit can be simplified.
  • the first magnetic sensor elements 210c and 210d and the second magnetic sensor elements 220c and 220d are stacked, and therefore the magnetic sensor High integration makes it possible to reduce the mounting area.
  • the magnetoresistive film 214 of the first magnetic sensor element 210d and the magnetoresistive film 224 of the second magnetic sensor element 220d face each other and are close to each other. The equivalence of the measured magnetic field acting on each of the first magnetic sensor element 210d and the second magnetic sensor element 220d is increased, and the linearity between the strength of the measured magnetic field and the output voltage can be further increased.
  • FIG. 29 is a circuit diagram showing a circuit configuration of a magnetic sensor according to a fifth modification of the second embodiment of the present invention.
  • a magnetic sensor 200x according to a fifth modification of the second embodiment of the present invention has a first magnetic axis having a first detection axis 211a and a first sensitivity change axis 212a orthogonal to the first detection axis 211a.
  • a magnetic sensor 200x includes a sixth magnetoresistive element R3N having a sixth detection axis 221c and a sixth sensitivity change axis 222c orthogonal to the sixth detection axis 221c, An eighth magnetoresistive element R4N electrically connected in series to the magnetoresistive element R3N and having an eighth sensitivity change axis 222d perpendicular to the eighth detection axis 221d and the eighth detection axis 221d; and a sixth magnetoresistive element R3N; Further provided is an electrode pad P2 which is a second output terminal electrically connected to the connection portion with the eighth magnetoresistive element R4N.
  • the sixth magnetoresistive element R3N and the eighth magnetoresistive element R4N are electrically connected in parallel with the first magnetoresistive element R1P and the third magnetoresistive element R2P.
  • the electrode pad P3, the first magnetoresistive element R1P, the electrode pad P1, the third magnetoresistive element R2P, and the electrode pad P4 are electrically connected in series to form a first half bridge circuit.
  • the electrode pad P3, the sixth magnetoresistive element R3N, the electrode pad P2, the eighth magnetoresistive element R4N, and the electrode pad P4 are electrically connected in series to constitute a second half bridge circuit.
  • the Wheatstone bridge circuit (full bridge circuit) is configured by connecting the first half bridge circuit and the second half bridge circuit electrically in parallel with each other.
  • the Wheatstone bridge type circuit (full bridge circuit) is provided in one magnetic sensor chip 230x.
  • the magnetic sensor chip 230x may include only the first half bridge circuit.
  • the output voltage Vout1 corresponding to the strength of the magnetic field to be measured is extracted from the electrode pad P1, and the output voltage Vout2 is extracted from the electrode pad P2. It is.
  • the output voltage Vout1 and the output voltage Vout2 are differentially amplified by the differential amplifier 231.
  • the detection value fluctuates due to the sensitivity change of the first magnetic sensor element including the first magnetoresistive element R1P and the eighth magnetoresistive element R4N, and the third magnetoresistive element.
  • Variations in the detected value due to sensitivity changes of the second magnetic sensor element including R2P and the sixth magnetoresistive element R3N cancel each other, and the linearity between the strength of the measured magnetic field and the output voltage regardless of the strength of the measured magnetic field. Can increase the sex.
  • the configuration of the calculation unit can be simplified.
  • FIG. 30 is a perspective view showing a configuration of a current sensor according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 31 is a plan view of the current sensor of FIG. 30 viewed from the direction of arrow XXXI.
  • the calculating part 130 is not illustrated.
  • a current sensor 300 includes a primary conductor 310 through which a current to be measured flows and a magnetic field to be measured generated by the current through the primary conductor 310. And a magnetic sensor 330 that detects the strength of the magnetic field.
  • the magnetic sensor 330 the above-described magnetic sensor described in the first and second embodiments can be used as appropriate.
  • the current sensor 300 including the magnetic sensor 330 having the first magnetic sensor chip 230y and the second magnetic sensor chip 230z will be described as an example.
  • Each of the first magnetic sensor chip 230y and the second magnetic sensor chip 230z has the same configuration as the magnetic sensor chip 230.
  • the primary conductor 310 has a flat plate shape.
  • the primary conductor 310 is made of copper.
  • the material of the primary conductor 310 is not limited to this, and may be a metal such as silver, aluminum, or iron, or an alloy containing these metals.
  • the primary conductor 310 may be subjected to a surface treatment. For example, at least one plating layer made of a metal such as nickel, tin, silver, or copper, or an alloy containing these metals may be provided on the surface of the primary conductor 310.
  • the primary conductor 310 is formed by press working.
  • the method of forming the primary conductor 310 is not limited to this, and the primary conductor 310 may be formed by cutting or casting.
  • the direction of the first detection axis 211 in which the detection value of the first magnetic sensor element 210 is positive and the detection value of the second magnetic sensor element 220 are
  • the direction of the positive second detection axis 221 is the same direction.
  • the direction of the first sensitivity change axis 212 where the output sensitivity of the first magnetic sensor element 210 is high and the second sensitivity change axis 222 where the output sensitivity of the second magnetic sensor element 220 is high are opposite to each other.
  • each of the first magnetic sensor chip 230y and the second magnetic sensor chip 230z As described above, the sensitivity of each of the first magnetic sensor chip 230y and the second magnetic sensor chip 230z in the magnetic field from the external magnetic field source. Hardly fluctuates. That is, the influence of the external magnetic field on the measurement value of the current sensor 300 can be reduced.
  • the first magnetic sensor chip 230y is disposed above the primary conductor 310 so as to be orthogonal to the main surface of the primary conductor 310.
  • the second magnetic sensor chip 230z is disposed below the primary conductor 310 so as to be orthogonal to the main surface of the primary conductor 310.
  • the current to be measured flows in the longitudinal direction of the primary conductor 310 as indicated by an arrow 31.
  • a magnetic field to be measured 31 e that circulates around the primary conductor 310 is generated by the current to be measured flowing through the primary conductor 310 according to the so-called right-handed screw law.
  • the direction of the magnetic flux of the magnetic field to be measured 31e and each of the first detection axis 211 and the second detection axis 221 intersect at an angle ⁇ when viewed from the direction orthogonal to the main surface of the primary conductor 310.
  • the direction of the magnetic flux of the magnetic field to be measured 31e is opposite to each other between the position on the front surface side and the position on the back surface side of the primary conductor 310. That is, since the direction of the magnetic flux acting on the first magnetic sensor chip 230y is opposite to the direction of the magnetic flux acting on the second magnetic sensor chip 230z, the measurement target generated by the current to be measured flowing through the primary conductor 310 Regarding the strength of the magnetic field 31e, the phase of the detection value of the first magnetic sensor chip 230y and the phase of the detection value of the second magnetic sensor chip 230z are opposite in phase.
  • the strength of the magnetic field detected by the first magnetic sensor chip 230y is a positive value
  • the strength of the magnetic field detected by the second magnetic sensor chip 230z is a negative value.
  • the calculation unit 130 subtracts the detection value of the second magnetic sensor chip 230z from the detection value of the first magnetic sensor chip 230y to calculate the strength of the measured magnetic field 31e.
  • the external magnetic field source is physically the first magnetic sensor chip. It cannot be positioned between the sensor chip 230y and the second magnetic sensor chip 230z.
  • the direction of the magnetic field component in the direction of the first detection axis 211 and the magnetic field applied from the external magnetic field source to the second magnetic sensor chip 230z is the same direction. Therefore, if the strength of the external magnetic field detected by the first magnetic sensor chip 230y is a positive value, the strength of the external magnetic field detected by the second magnetic sensor chip 230z is also a positive value.
  • the calculation unit 130 subtracts the detection value of the second magnetic sensor chip 230z from the detection value of the first magnetic sensor chip 230y, the magnetic field from the external magnetic field source is hardly detected. That is, the influence of the external magnetic field is reduced.
  • the input / output characteristics of the magnetic sensor 330 can be controlled by adjusting the direction in which the magnetic field to be measured 31e is applied to the magnetic sensor 330 (the above angle ⁇ ).
  • the input and output characteristics of the magnetic circuit are opposite to those of the input and output magnetic fields.
  • the magnetic sensor 330 included in the current sensor 300 according to the present embodiment has high linearity between the input magnetic field (magnetic flux density) and the output voltage regardless of the direction in which each of the external magnetic field and the magnetic field to be measured 31e acts. That is, the magnetic sensor 330 has high measurement accuracy regardless of the direction in which each of the external magnetic field and the magnetic field to be measured 31e acts. Thereby, the linearity of the input / output characteristics of the current sensor 300 can be enhanced, and the degree of freedom of arrangement of the magnetic sensor 330 can be enhanced. Therefore, a current sensor according to Embodiment 4 in which the arrangement of the magnetic sensor is different will be described.
  • Embodiment 4 a current sensor according to Embodiment 4 of the present invention will be described with reference to the drawings. Since the current sensor 400 according to the present embodiment is different from the current sensor 300 according to the third embodiment only in the arrangement of the magnetic sensor, the description of the configuration similar to that of the current sensor 300 will not be repeated.
  • FIG. 32 is a perspective view showing a configuration of a current sensor according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 33 is a plan view of the current sensor of FIG. 32 viewed from the direction of arrow XXXIII.
  • the calculating part 130 is not illustrated.
  • a current sensor 400 As shown in FIGS. 32 and 33, a current sensor 400 according to Embodiment 4 of the present invention includes a primary conductor 310 through which a current to be measured flows and a magnetic field to be measured generated by the current through the primary conductor 310. And a magnetic sensor 430 for detecting the strength of.
  • the magnetic sensor 430 the above-described magnetic sensor described in the first and second embodiments can be used as appropriate.
  • the current sensor 400 including the magnetic sensor 430 having the first magnetic sensor chip 230y and the second magnetic sensor chip 230z will be described as an example.
  • the first magnetic sensor chip 230y is disposed above the primary conductor 310 so as to be parallel to the main surface of the primary conductor 310.
  • the second magnetic sensor chip 230z is disposed below the primary conductor 310 so as to be parallel to the main surface of the primary conductor 310.
  • the current to be measured flows in the longitudinal direction of the primary conductor 310 as indicated by an arrow 31.
  • a magnetic field to be measured 31 e that circulates around the primary conductor 310 is generated by the current to be measured flowing through the primary conductor 310 according to the so-called right-handed screw law.
  • the direction of the magnetic flux of the magnetic field to be measured 31e and the axial direction of each of the first sensitivity change axis 212 and the second sensitivity change axis 222 intersect at an angle ⁇ when viewed from the direction orthogonal to the main surface of the primary conductor 310. is doing.
  • the direction of the magnetic flux of the magnetic field to be measured 31e is opposite to each other between the position on the front surface side and the position on the back surface side of the primary conductor 310. That is, since the direction of the magnetic flux acting on the first magnetic sensor chip 230y is opposite to the direction of the magnetic flux acting on the second magnetic sensor chip 230z, the measurement target generated by the current to be measured flowing through the primary conductor 310 Regarding the strength of the magnetic field 31e, the phase of the detection value of the first magnetic sensor chip 230y and the phase of the detection value of the second magnetic sensor chip 230z are opposite in phase.
  • the strength of the magnetic field detected by the first magnetic sensor chip 230y is a positive value
  • the strength of the magnetic field detected by the second magnetic sensor chip 230z is a negative value.
  • the calculation unit 130 subtracts the detection value of the second magnetic sensor chip 230z from the detection value of the first magnetic sensor chip 230y to calculate the strength of the measured magnetic field 31e.
  • the external magnetic field source is physically the first magnetic sensor chip 230y. It cannot be positioned between the sensor chip 230y and the second magnetic sensor chip 230z.
  • the direction of the magnetic field component in the direction of the first detection axis 211 and the magnetic field applied from the external magnetic field source to the second magnetic sensor chip 230z is the same direction. Therefore, if the strength of the external magnetic field detected by the first magnetic sensor chip 230y is a positive value, the strength of the external magnetic field detected by the second magnetic sensor chip 230z is also a positive value.
  • the calculation unit 130 subtracts the detection value of the second magnetic sensor chip 230z from the detection value of the first magnetic sensor chip 230y, the magnetic field from the external magnetic field source is hardly detected. That is, the influence of the external magnetic field is reduced.
  • the intensity of the magnetic field component applied in the direction of the first detection axis 211 and the direction of the second detection axis 221 is adjusted by adjusting the application direction (the angle ⁇ ) of the magnetic field to be measured 31e to the magnetic sensor 430.
  • the sensitivity of each of the first magnetic sensor element 210 and the second magnetic sensor element 220 can be controlled. As a result, the measurable range of the current sensor 400 can be adjusted.
  • the input / output characteristics of the magnetic sensor 430 can be controlled by adjusting the direction in which the magnetic field to be measured 31e is applied to the magnetic sensor 430 (the above angle ⁇ ).
  • the magnetic sensor 430 when the magnetic sensor 430 is combined with a magnetic circuit and the current sensor 400 is used as an insulation type current sensor, the magnetic sensor 430 has an input / output characteristic opposite to the input / output characteristic of the input current and output magnetic field of the magnetic circuit.
  • each of the first magnetic sensor chip 230y and the second magnetic sensor chip 230z is disposed so as to be parallel to the main surface of the primary conductor 310. Can be thin and small.
  • FIG. 34 is a circuit diagram showing a configuration of a power conversion device according to the fifth embodiment of the present invention.
  • a power conversion device 500 according to Embodiment 5 of the present invention includes a control unit 510, a switch drive unit 520, a switch element unit 530, a current sensor 540, and an output unit 550 that are electrically connected to each other. It has.
  • the current sensor 540 is a current sensor according to the third or fourth embodiment.
  • Power conversion device 500 is, for example, an inverter.
  • Output unit 550 is, for example, an AC motor.
  • the control unit 510 can control the output of the output unit 550 based on a highly accurate measurement result by the current sensor 540, so that the adjustment accuracy of the power conversion device 500 can be improved. Moreover, when the current sensor 540 is thin and small, the power conversion device 500 can be small.
  • Magnetic sensor 110, 110a, 110b, 210, 210a, 210c, 210d First magnetism Sensor element, 240 magnetic sensor element, 111, 211a first detection axis, 112, 212a first sensitivity change axis, 113, 213, 223, 243 substrate, 114, 214, 224 magnetoresistive film, 115, 215, 225 barber pole Type electrode, 116, 246 connection wiring, 120, 120a, 220, 220a, 220c, 220d second magnetic sensor element, 121, 121a, 221a second detection axis, 122, 222a second sensitivity change axis, 130 arithmetic unit, 131 1st differential amplifier, 132 2nd difference Amplifier, 133 adder, 210b first magnetic sensor element region, 211b third detection axis, 211c fifth

Abstract

電流センサは、第1磁気センサ素子(110)と、第2磁気センサ素子(120)と、第1磁気センサ素子(110)の検出値と第2磁気センサ素子(120)の検出値とを演算して被測定磁界の強さを算出する演算部(130)とを備える。第1磁気センサ素子(110)は、第1感度変化軸(112)に沿う第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、第1の方向とは反対の第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなる。第2磁気センサ素子(120)は、第2感度変化軸(121)に沿う上記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、上記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなる。

Description

磁気センサ、これを備える電流センサおよび電力変換装置
 本発明は、磁気センサ、これを備える電流センサおよび電力変換装置に関する。
 磁気センサまたは磁気センサを備えた電流センサを開示した先行文献として、特開2013-210335号公報(特許文献1)、特開平6-294854号公報(特許文献2)および特開2013-88370号公報(特許文献3)がある。
 特許文献1に記載された磁気センサは、間隔を空けて配置された第1軟磁性部材および第2軟磁性部材と、磁気抵抗素子とを備える。磁気抵抗素子は、第1軟磁性部材と垂直方向にて一部が対向する第1素子部と、第2軟磁性部材と垂直方向にて一部が対向する第2素子部とを有する。第1素子部は第1軟磁性部材の端部側に配置され、第2素子部は第2軟磁性部材の端部側に配置されている。各素子部の感度軸方向は同一方向であり、検知磁界に対して感度を備える。第1素子部と第2素子部とは直列に接続されている。
 特許文献2に記載された磁気センサは、磁界強度の勾配を測定するためホイートストンブリッジ型のブリッジ回路が設けられた電流センサである。電流センサは、中心軸線に対して間隔を置いた第1および第2の範囲に配置された第1~第4磁気感応抵抗を有している。第1磁気感応抵抗と第2磁気感応抵抗とが直列接続されて第1ブリッジ分路を形成するとともに、第3磁気感応抵抗と第4磁気感応抵抗とが直列接続されて第2ブリッジ分路を形成している。第1の範囲に第1および第4磁気感応抵抗が配置されるとともに、第2の範囲に第2および第3磁気感応抵抗が配置されている。第1の範囲の第1および第4磁気感応抵抗と、第2の範囲の第2および第3磁気感応抵抗とが、中心軸線を基準に対称的に配置されている。
 特許文献3に記載された電流センサは、被測定電流からの誘導磁界により出力信号を出力する感磁素子を備える。感磁素子は、感度軸および感度軸と直交する感度影響軸を有し、感度軸が誘導磁界の方向に対して所定の角度をなすように配置され、感度影響軸が被測定電流の通流方向および誘導磁界の方向に対して直交して配置されている。
特開2013-210335号公報 特開平6-294854号公報 特開2013-88370号公報
 特許文献1に記載された磁気センサにおいては、軟磁性部材の透磁率の非線形性が磁気抵抗素子に及ぼす影響により、磁気センサが検出する磁束密度と出力電圧との線形性が低い。
 特許文献2に記載された磁気センサのようにバーバーポール構造を有している磁気センサに、検出軸と交差する方向に磁界が作用した場合、磁気センサが検出する磁束密度と出力電圧との線形性が低くなる。
 特許文献3に記載された電流センサが備える磁気センサに、感度影響軸に沿う方向の外部磁界が作用した場合、磁気センサが検出する磁束密度と出力電圧との線形性が低くなる。
 本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、外部磁界が作用する方向によらず、入力磁界(磁束密度)と出力電圧との線形性が高い磁気センサ、これを備える電流センサおよび電力変換装置を提供することを目的とする。
 本発明の第1の局面に基づく磁気センサは、第1検出軸および第1検出軸に直交する第1感度変化軸を有する第1磁気センサ素子と、第2検出軸および第2検出軸に直交する第2感度変化軸を有する第2磁気センサ素子と、第1磁気センサ素子の検出値と第2磁気センサ素子の検出値とを演算して被測定磁界の強さを算出する演算部とを備える。第1磁気センサ素子は、第1感度変化軸に沿う第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、第1の方向とは反対の第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなる。第2磁気センサ素子は、第2感度変化軸に沿う上記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、上記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなる。
 本発明の一形態においては、被測定磁界の強さについて、第1磁気センサ素子の検出値と第2磁気センサ素子の検出値とが同相である。演算部は、第1磁気センサ素子の検出値と第2磁気センサ素子の検出値とを加算して被測定磁界の強さを算出する。
 本発明の一形態においては、被測定磁界の強さについて、第1磁気センサ素子の検出値と第2磁気センサ素子の検出値とが逆相である。演算部は、第1磁気センサ素子の検出値から第2磁気センサ素子の検出値を減算して被測定磁界の強さを算出する。
 本発明の第2の局面に基づく磁気センサは、第1検出軸および第1検出軸に直交する第1感度変化軸を有する第1磁気抵抗素子と、第1磁気抵抗素子に電気的に直列に接続され、第2検出軸および第2検出軸に直交する第2感度変化軸を有する第2磁気抵抗素子と、第2磁気抵抗素子に電気的に直列に接続され、第3検出軸および第3検出軸に直交する第3感度変化軸を有する第3磁気抵抗素子と、第3磁気抵抗素子に電気的に直列に接続され、第4検出軸および第4検出軸に直交する第4感度変化軸を有する第4磁気抵抗素子と、第2磁気抵抗素子と第3磁気抵抗素子との接続部に電気的に接続された第1出力端子とを備える。第1磁気抵抗素子は、第1感度変化軸に沿う第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、第1の方向とは反対の第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、第1検出軸に沿う第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、第3の方向とは反対の第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなる。第2磁気抵抗素子は、第2感度変化軸に沿う上記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、上記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、第2検出軸に沿う上記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、上記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなる。第3磁気抵抗素子は、第3感度変化軸に沿う上記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、上記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、第3検出軸に沿う上記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、上記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなる。第4磁気抵抗素子は、第4感度変化軸に沿う上記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、上記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、第4検出軸に沿う上記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、上記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなる。
 本発明の一形態においては、磁気センサは、第5検出軸および第5検出軸に直交する第5感度変化軸を有する第5磁気抵抗素子と、第5磁気抵抗素子に電気的に直列に接続され、第6検出軸および第6検出軸に直交する第6感度変化軸を有する第6磁気抵抗素子と、第6磁気抵抗素子に電気的に直列に接続され、第7検出軸および第7検出軸に直交する第7感度変化軸を有する第7磁気抵抗素子と、第7磁気抵抗素子に電気的に直列に接続され、第8検出軸および第8検出軸に直交する第8感度変化軸を有する第8磁気抵抗素子と、第6磁気抵抗素子と第7磁気抵抗素子との接続部に電気的に接続された第2出力端子とをさらに備える。第5磁気抵抗素子は、第5感度変化軸に沿う上記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、上記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、第5検出軸に沿う上記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、上記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなる。第6磁気抵抗素子は、第6感度変化軸に沿う上記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、上記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、第6検出軸に沿う上記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、上記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなる。第7磁気抵抗素子は、第7感度変化軸に沿う上記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、上記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、第7検出軸に沿う上記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、上記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなる。第8磁気抵抗素子は、第8感度変化軸に沿う上記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、上記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、第8検出軸に沿う上記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、上記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなる。第5磁気抵抗素子、第6磁気抵抗素子、第7磁気抵抗素子および第8磁気抵抗素子は、第1磁気抵抗素子、第2磁気抵抗素子、第3磁気抵抗素子および第4磁気抵抗素子とは、電気的に並列に接続されている。
 本発明の一形態においては、第1磁気抵抗素子、第3磁気抵抗素子、第5磁気抵抗素子および第7磁気抵抗素子の各々は、第1磁気センサ素子に設けられている。第2磁気抵抗素子、第4磁気抵抗素子、第6磁気抵抗素子および第8磁気抵抗素子の各々は、第1磁気センサ素子に電気的に接続された第2磁気センサ素子に設けられている。
 本発明の一形態においては、第1磁気抵抗素子、第2磁気抵抗素子、第3磁気抵抗素子、第4磁気抵抗素子、第5磁気抵抗素子、第6磁気抵抗素子、第7磁気抵抗素子および第8磁気抵抗素子の各々は、1つの磁気センサ素子に設けられている。
 本発明の第3の局面に基づく磁気センサは、第1検出軸および第1検出軸に直交する第1感度変化軸を有する第1磁気抵抗素子と、第1磁気抵抗素子に電気的に直列に接続され、第3検出軸および第3検出軸に直交する第3感度変化軸を有する第3磁気抵抗素子と、第1磁気抵抗素子と第3磁気抵抗素子との接続部に電気的に接続された第1出力端子と、第6検出軸および第6検出軸に直交する第6感度変化軸を有する第6磁気抵抗素子と、第6磁気抵抗素子に電気的に直列に接続され、第8検出軸および第8検出軸に直交する第8感度変化軸を有する第8磁気抵抗素子と、第6磁気抵抗素子と第8磁気抵抗素子との接続部に電気的に接続された第2出力端子とを備える。第1磁気抵抗素子は、第1感度変化軸に沿う第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、上記第1の方向とは反対の第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、第1検出軸に沿う第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、上記第3の方向とは反対の第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなる。第3磁気抵抗素子は、第3感度変化軸に沿う上記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、上記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、第3検出軸に沿う上記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、上記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなる。第6磁気抵抗素子は、第6感度変化軸に沿う上記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、上記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、第6検出軸に沿う上記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、上記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなる。第8磁気抵抗素子は、第8感度変化軸に沿う上記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、上記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、第8検出軸に沿う上記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、上記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなる。第6磁気抵抗素子および第8磁気抵抗素子は、第1磁気抵抗素子および第3磁気抵抗素子とは、電気的に並列に接続されている。
 本発明に基づく電流センサは、測定対象の電流が流れる1次導体と、1次導体を流れる上記電流により発生する磁界の強さを検出する、上記のいずれかに記載の磁気センサとを備える。
 本発明に基づく電力変換装置は、上記に記載の電流センサを備える。
 本発明によれば、外部磁界が作用する方向によらず、磁気センサにおける入力磁界(磁束密度)と出力電圧との線形性を高くすることができる。
本発明の実施形態1に係る磁気センサの構成を示すブロック図である。 本発明の実施形態1の第1変形例に係る磁気センサの構成を示すブロック図である。 本発明の実施形態1の第2変形例に係る磁気センサの構成を示すブロック図である。 本発明の実施形態1に係る磁気センサが備える第1磁気センサ素子の構成を示す平面図である。 本発明の実施形態1の第3変形例に係る磁気センサが備える第1磁気センサ素子の構成を示す平面図である。 本発明の実施形態1の第4変形例に係る磁気センサが備える第1磁気センサ素子の構成を示す平面図である。 本発明の実施形態1に係る磁気センサの回路構成を示す回路図である。 比較例に係る磁気センサの構成を示すブロック図である。 第1の方向の一定の外部磁界と被測定磁界とが比較例に係る磁気センサに印加されているときの、磁気センサに作用する磁界の磁束密度と出力電圧との関係を示すグラフである。 第2の方向の一定の外部磁界と被測定磁界とが比較例に係る磁気センサに印加されているときの、磁気センサに作用する被測定磁界の磁束密度と出力電圧との関係を示すグラフである。 第1の方向の一定の外部磁界と被測定磁界とが本発明の実施形態1に係る磁気センサに印加されているときの、磁気センサに作用する磁界の磁束密度と出力電圧との関係を示すグラフである。 第2の方向の一定の外部磁界と被測定磁界とが本発明の実施形態1に係る磁気センサに印加されているときの、磁気センサに作用する磁界の磁束密度と出力電圧との関係を示すグラフである。 第1検出軸および第1感度変化軸の各々に対して45°で交差する方向の被測定磁界が、比較例および本発明の実施形態1に係る磁気センサの各々に印加されているときの、磁気センサに作用する被測定磁界の磁束密度と出力電圧との関係を示すグラフである。 比較例および本発明の実施形態1に係る磁気センサの各々における入力磁界(磁束密度)と出力電圧の誤差率との関係を示すグラフである。 第3の方向の被測定磁界が比較例に係る磁気センサに印加されているときの、磁気センサに作用する磁界の磁束密度と出力電圧との関係を示すグラフである。 第1検出軸および第1感度変化軸の各々に対して45°で交差する方向の被測定磁界が、本発明の実施形態1に係る磁気センサに印加されているときの、磁気センサに作用する被測定磁界の磁束密度と出力電圧との関係を示すグラフである。 第1検出軸と45°,50°または55°で交差する方向の被測定磁界が、本発明の実施形態1に係る磁気センサに印加されているとき、および、第1検出軸に平行な方向の被測定磁界が比較例に係る磁気センサに印加されているときの各々の、磁気センサに作用する磁界の磁束密度と出力電圧との関係を示すグラフである。 第1検出軸と45°,50°または55°で交差する方向の被測定磁界が、本発明の実施形態1に係る磁気センサに印加されているとき、および、第1検出軸に平行な方向の被測定磁界が比較例に係る磁気センサに印加されているときの各々における、磁束密度と出力電圧の誤差率との関係を示すグラフである。 本発明の実施形態2に係る磁気センサの回路構成を示す回路図である。 本発明の実施形態2に係る磁気センサが備える磁気センサチップの構成を示す平面図である。 本発明の実施形態2の第1変形例に係る磁気センサが備える磁気センサチップの構成を示す平面図である。 本発明の実施形態2の第2変形例に係る磁気センサが備える磁気センサチップの構成を示す平面図である。 本発明の実施形態2の第3変形例に係る磁気センサが備える磁気センサチップの構成を示す平面図である。 本発明の実施形態2の第3変形例に係る磁気センサが備える第1磁気センサ素子の構成を示す平面図である。 本発明の実施形態2の第4変形例に係る磁気センサが備える磁気センサチップの構成を示す平面図である。 図25に示す磁気センサチップを矢印XXVI方向から見た側面図である。 本発明の実施形態2の第4変形例に係る磁気センサが備える第1磁気センサ素子の構成を示す平面図である。 本発明の実施形態2の第4変形例に係る磁気センサが備える第2磁気センサ素子の構成を示す平面図である。 本発明の実施形態2の第5変形例に係る磁気センサの回路構成を示す回路図である。 本発明の実施形態3に係る電流センサの構成を示す斜視図である。 図30の電流センサを矢印XXXI方向から見た平面図である。 本発明の実施形態4に係る電流センサの構成を示す斜視図である。 図32の電流センサを矢印XXXIII方向から見た平面図である。 本発明の実施形態5に係る電力変換装置の構成を示す回路図である。
 以下、本発明の各実施形態に係る磁気センサについて図を参照して説明する。以下の実施形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。
 (実施形態1)
 図1は、本発明の実施形態1に係る磁気センサの構成を示すブロック図である。図1に示すように、本発明の実施形態1に係る磁気センサ100は、第1検出軸111および第1検出軸111に直交する第1感度変化軸112を有する第1磁気センサ素子110と、第2検出軸121および第2検出軸121に直交する第2感度変化軸122を有する第2磁気センサ素子120と、第1磁気センサ素子110の検出値と第2磁気センサ素子120の検出値とを演算して被測定磁界の強さを算出する演算部130とを備える。
 第1磁気センサ素子110は、第1感度変化軸112に沿う第1の方向1の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、第1の方向1とは反対の第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなる。第2磁気センサ素子120は、第2感度変化軸122に沿う第1の方向1の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなる。
 すなわち、第1磁気センサ素子110の感度が高くなる磁界の印加方向(第1の方向1)と、第2磁気センサ素子120の感度が高くなる磁界の印加方向(第2の方向)とが、互いに反対方向である。
 本実施形態に係る磁気センサ100においては、第1磁気センサ素子110の検出値が正となる第1検出軸111の方向と、第2磁気センサ素子120の検出値が正となる第2検出軸121の方向とは、同じ方向である。
 第1検出軸111に沿う第3の方向2の磁界成分が印加されている時、第1磁気センサ素子110の検出値は正の値となり、第3の方向とは反対の第4の方向の磁界成分が印加されている時、第1磁気センサ素子110の検出値は負の値となる。第2検出軸121に沿う第3の方向2の磁界成分が印加されている時、第2磁気センサ素子120の検出値は正の値となり、第4の方向の磁界成分が印加されている時、第2磁気センサ素子120の検出値は負の値となる。
 本実施形態においては、第1磁気センサ素子110と第2磁気センサ素子120とは、第1感度変化軸112に沿う方向に並んで配置されている。磁気センサ100の被測定磁界は、第1磁気センサ素子110および第2磁気センサ素子120の各々に対して、略同じ方向に印加される。よって、被測定磁界の強さについて、第1磁気センサ素子110の検出値と第2磁気センサ素子120の検出値とは同相である。演算部130は、第1磁気センサ素子110の検出値と第2磁気センサ素子120の検出値とを加算して被測定磁界の強さを算出する。
 ここで、本発明の実施形態1の各変形例に係る磁気センサについて説明する。なお、本発明の実施形態1に係る磁気センサ100と同様である構成については、同一符号を付してその説明を繰り返さない。
 図2は、本発明の実施形態1の第1変形例に係る磁気センサの構成を示すブロック図である。図2に示すように、本発明の実施形態1の第1変形例に係る磁気センサ100aは、第1検出軸111および第1検出軸111に直交する第1感度変化軸112を有する第1磁気センサ素子110と、第2検出軸121aおよび第2検出軸121aに直交する第2感度変化軸122を有する第2磁気センサ素子120aと、第1磁気センサ素子110の検出値と第2磁気センサ素子120aの検出値とを演算して被測定磁界の強さを算出する演算部130とを備える。
 本実施形態の第1変形例に係る磁気センサ100aにおいては、第1磁気センサ素子110の検出値が正となる第1検出軸111の方向と、第2磁気センサ素子120aの検出値が正となる第2検出軸121aの方向とは、反対方向である。第2検出軸121aに沿う第3の方向2の磁界成分が印加されている時、第2磁気センサ素子120aの検出値は負の値となり、第4の方向の磁界成分が印加されている時、第2磁気センサ素子120aの検出値は正の値となる。
 磁気センサ100aの被測定磁界は、第1磁気センサ素子110および第2磁気センサ素子120aの各々に対して、略同じ方向に印加される。よって、被測定磁界の強さについて、第1磁気センサ素子110の検出値と第2磁気センサ素子120aの検出値とは逆相である。演算部130は、第1磁気センサ素子110の検出値から第2磁気センサ素子120aの検出値を減算して被測定磁界の強さを算出する。
 図3は、本発明の実施形態1の第2変形例に係る磁気センサの構成を示すブロック図である。図3に示すように、本発明の実施形態1の第2変形例に係る磁気センサ100bは、第1検出軸111および第1検出軸111に直交する第1感度変化軸112を有する第1磁気センサ素子110と、第2検出軸121aおよび第2検出軸121aに直交する第2感度変化軸122を有する第2磁気センサ素子120aと、第1磁気センサ素子110の検出値と第2磁気センサ素子120aの検出値とを演算して被測定磁界の強さを算出する演算部130とを備える。
 本実施形態の第2変形例においては、第1磁気センサ素子110と第2磁気センサ素子120aとは、第1検出軸111に沿う方向に並んで配置されている。磁気センサ100bの被測定磁界は、第1磁気センサ素子110および第2磁気センサ素子120aの各々に対して、略同じ方向に印加される。よって、被測定磁界の強さについて、第1磁気センサ素子110の検出値と第2磁気センサ素子120aの検出値とは逆相である。演算部130は、第1磁気センサ素子110の検出値から第2磁気センサ素子120aの検出値を減算して被測定磁界の強さを算出する。
 なお、第1磁気センサ素子110と第2磁気センサ素子120aとが、重ねて配置されていてもよい。たとえば、第1磁気センサ素子110の上に第2磁気センサ素子120aが配置されて、互いにワイヤボンディングによって電気的に接続されていてもよい。
 次に、本実施形態に係る磁気センサが備える磁気センサ素子の構成について説明する。図4は、本発明の実施形態1に係る磁気センサが備える第1磁気センサ素子の構成を示す平面図である。図4においては、第1磁気センサ素子110が含む基板113の幅方向をX軸方向、長さ方向をY軸方向、厚さ方向をZ軸方向として、図示している。
 図4に示すように、本実施形態に係る磁気センサ100が備える第1磁気センサ素子110は、基板113上に設けられた4個の磁気抵抗素子10,20,30,40が電気的に接続されたホイートストンブリッジ型回路(フルブリッジ回路)を含む。
 磁気抵抗素子10,20,30,40の各々は、AMR(Anisotropic Magneto Resistance)素子である。ただし、磁気抵抗素子10,20,30,40の各々が、GMR(Giant Magneto Resistance)、TMR(Tunnel Magneto Resistance)、BMR(Ballistic Magneto Resistance)、または、CMR(Colossal Magneto Resistance)などであってもよい。
 磁気抵抗素子10および磁気抵抗素子20は、Y軸方向に並んでいる。磁気抵抗素子30および磁気抵抗素子40は、Y軸方向に並んでいる。磁気抵抗素子10および磁気抵抗素子30は、X軸方向に並んでいる。磁気抵抗素子20および磁気抵抗素子40は、X軸方向に並んでいる。
 基板113上には、出力電圧Vout1を取り出すための電極パッドP1、出力電圧Vout2を取り出すための電極パッドP2、電源電圧Vccを印加するための電極パッドP3、および、接地された電極パッドP4が設けられている。電極パッドP1および電極パッドP2は、X軸方向に並んでいる。電極パッドP3および電極パッドP4は、Y軸方向に並んでいる。基板113上には、電極パッドと一緒にパターニングされて形成された接続配線116が設けられている。
 磁気抵抗素子10の一端側は、電極パッドP3と電気的に接続されている。磁気抵抗素子10の他端側は、電極パッドP1に、接続配線116を通じて電気的に接続されている。磁気抵抗素子20の一端側は、電極パッドP1に、接続配線116を通じて電気的に接続されている。磁気抵抗素子20の他端側は、電極パッドP4と電気的に接続されている。
 上記のように、電極パッドP3、磁気抵抗素子10、電極パッドP1、磁気抵抗素子20および電極パッドP4が電気的に直列に接続されることにより、第1ハーフブリッジ回路が構成されている。
 磁気抵抗素子30の一端側は、電極パッドP3と電気的に接続されている。磁気抵抗素子30の他端側は、電極パッドP2に、接続配線116を通じて電気的に接続されている。磁気抵抗素子40の一端側は、電極パッドP2に、接続配線116を通じて電気的に接続される。磁気抵抗素子40の他端側は、電極パッドP4と電気的に接続されている。
 上記のように、電極パッドP3、磁気抵抗素子30、電極パッドP2、磁気抵抗素子40および電極パッドP4が電気的に直列に接続されることにより、第2ハーフブリッジ回路が構成されている。
 第1ハーフブリッジ回路と第2ハーフブリッジ回路とが、互いに電気的に並列に接続されることにより、ホイートストンブリッジ型回路(フルブリッジ回路)が構成されている。本実施形態においては、第1磁気センサ素子110は、フルブリッジ回路を含んでいるが、第1ハーフブリッジ回路のみを含んでいてもよいし、1つの磁気抵抗素子のみを含んでいてもよい。
 磁気抵抗素子10,20,30,40の各々は、基板113上に形成された強磁性体の薄膜からなる磁気抵抗膜114と、磁気抵抗膜114上に設けられたバーバーポール型電極115とを含む。磁気抵抗膜114は、Y軸方向に延在し、矩形状の外形を有している。磁気抵抗膜114の形状異方性により、磁気抵抗膜114の磁化方向が決まっている。第1感度変化軸112は、磁気抵抗膜114の磁化方向と同じ方向に向いており、本実施形態においては磁気抵抗膜114の長手方向に沿っている。
 なお、磁気抵抗膜114の磁化方向を決定する方法として、磁気抵抗膜114の形状異方性を用いる方法に限られず、磁気抵抗膜114の近傍に永久磁石若しくは薄膜磁石を設ける方法、磁気抵抗膜114において交換結合若しくは相間結合を設ける方法、磁気抵抗膜114の近傍に設けられたコイルの誘導磁界を用いる方法、または、磁気抵抗膜114の近傍に設けられた磁性体の残留磁束を用いる方法などを採用してもよい。磁気抵抗膜114の近傍に設けられたコイルの誘導磁界を用いる方法を採用する場合、コイルに流される電流の大きさ変更することにより、磁気抵抗膜114に印加されるバイアス磁界の強さを適宜調整することができる。
 磁気抵抗素子10および磁気抵抗素子40の各々におけるバーバーポール型電極115は、磁気抵抗膜114の長手方向と斜めに交差するように延在する複数の第1電極部から構成されている。複数の第1電極部は、互いに間隔を置いて磁気抵抗膜114の長手方向に並んでいる。
 磁気抵抗素子20および磁気抵抗素子30の各々におけるバーバーポール型電極115は、磁気抵抗膜114の長手方向と斜めに交差するように延在する複数の第2電極部から構成されている。複数の第2電極部は、互いに間隔を置いて磁気抵抗膜114の長手方向に並んでいる。
 第1ハーフブリッジ回路と第2ハーフブリッジ回路との間にてY軸方向に延びる仮想中心線に関して、磁気抵抗素子10のバーバーポール型電極115と磁気抵抗素子30のバーバーポール型電極115とは線対称に位置し、磁気抵抗素子20のバーバーポール型電極115と磁気抵抗素子40のバーバーポール型電極115とは線対称に位置している。
 磁気抵抗素子10,20,30,40の各々は、バーバーポール型電極115を含むことによって、奇関数入出力特性を有している。具体的には、磁気抵抗素子10,20,30,40の各々は、バーバーポール型電極115を含むことにより、磁気抵抗膜114の磁化方向に対して所定の角度(たとえば45°)をなす方向に電流が流れるようにバイアスされている。これにより、磁気抵抗素子10および磁気抵抗素子40の各々の抵抗特性と、磁気抵抗素子20および磁気抵抗素子30の各々の抵抗特性とが、互いに反対になる。たとえば、第3の方向2の磁界成分が印加されている時、磁気抵抗素子10および磁気抵抗素子40の各々の抵抗値が増加し、磁気抵抗素子20および磁気抵抗素子30の各々の抵抗値は減少する。
 電極パッドP3と電極パッドP4との間に電源電圧Vccが印加されることにより、被測定磁界の強度に応じた、出力電圧Vout1が電極パッドP1から取り出され、出力電圧Vout2が電極パッドP2から取り出される。出力電圧Vout1と出力電圧Vout2とは、後述する演算部130の差動増幅器によって差動増幅される。電源電圧Vccは、直流の一定電圧であってもよいし、交流電圧またはパルス電圧であってもよい。
 演算部130は、抵抗器またはオペアンプなどを含みアナログ演算をする構成であってもよいし、A/D変換器を含みディジタル演算をする構成であってもよい。
 第2磁気センサ素子120は、第1磁気センサ素子110と同様の構成を有するが、図1に示す第2検出軸121および第2感度変化軸122を有するように構成されている。本発明の実施形態1の第1変形例および第2変形例に係る第2磁気センサ素子120aは、第1磁気センサ素子110と同一の構成を有し、配置される際の向きのみ第1磁気センサ素子110とは異なる。具体的には、第2磁気センサ素子120aは、基板113の主面に平行な面内において第1磁気センサ素子110とは180°反対向きに配置される。
 ここで、本発明の実施形態1の各変形例に係る磁気センサが備える磁気センサ素子の構成について説明する。なお、本発明の実施形態1に係る磁気センサ100が備える磁気センサ素子と同様である構成については、同一符号を付してその説明を繰り返さない。
 図5は、本発明の実施形態1の第3変形例に係る磁気センサが備える磁気センサ素子の構成を示す平面図である。図5に示すように、本発明の実施形態1の第3変形例に係る磁気センサが備える第1磁気センサ素子110aにおいては、磁気抵抗素子10、磁気抵抗素子20、磁気抵抗素子30および磁気抵抗素子40は、X軸方向に並んでいる。このように磁気抵抗素子10、磁気抵抗素子20、磁気抵抗素子30および磁気抵抗素子40を配置することにより、第1磁気センサ素子110aの長さを短くすることができる。なお、磁気抵抗素子10、磁気抵抗素子20、磁気抵抗素子30および磁気抵抗素子40の各々が、ミアンダ状に折り返された磁気抵抗膜114を含んでいてもよい。この場合、第1磁気センサ素子110aを集積化して小型にできる。
 図6は、本発明の実施形態1の第4変形例に係る磁気センサが備える磁気センサ素子の構成を示す平面図である。図6に示すように、本発明の実施形態1の第4変形例に係る磁気センサが備える第1磁気センサ素子110bにおいては、バーバーポール型電極が設けられておらず、磁気抵抗素子10、磁気抵抗素子20、磁気抵抗素子30および磁気抵抗素子40の各々は、磁気抵抗膜114のみによって構成されている。
 磁気抵抗素子10、磁気抵抗素子20、磁気抵抗素子30および磁気抵抗素子40の各々を構成する磁気抵抗膜114は、バイアス磁界が印加される方向に対して交差するように延在している。本実施形態においては、磁気抵抗素子10、磁気抵抗素子20、磁気抵抗素子30および磁気抵抗素子40の各々を構成する磁気抵抗膜114は、略正方形の4辺の位置に配置され、バイアス磁界が印加される方向に対してそれぞれ略45°で交差している。
 本発明の実施形態1の第4変形例に係る磁気センサにおいては、第1磁気センサ素子110bは、フルブリッジ回路を含んでいるが、第1ハーフブリッジ回路のみを含んでいてもよいし、1つの磁気抵抗素子のみを含んでいてもよい。
 次に、本実施形態に係る磁気センサが備える演算部の構成について説明する。図7は、本発明の実施形態1に係る磁気センサの回路構成を示す回路図である。図7に示すように、本発明の実施形態1に係る磁気センサ100の演算部130は、第1磁気センサ素子110の出力電圧Vout1と出力電圧Vout2とを差動増幅して検出値を出力する第1差動増幅器131と、第2磁気センサ素子120の出力電圧Vout1と出力電圧Vout2とを差動増幅して検出値を出力する第2差動増幅器132と、第1磁気センサ素子110の検出値と第2磁気センサ素子120の検出値とを加算する加算器133とを含む。演算部130は、加算器133に代えて、加算増幅器を含んでいてもよい。
 本発明の実施形態1の第1変形例および第2変形例においては、演算部130は、加算器133に代えて、第1磁気センサ素子110の検出値から第2磁気センサ素子120の検出値を減算する差動増幅器または減算器を含む。
 次に、本発明の実施形態1に係る磁気センサの作用および効果について、シミュレーション解析した結果に基づいて、比較例に係る磁気センサと比較しつつ説明する。図8は、比較例に係る磁気センサの構成を示すブロック図である。図8に示すように、比較例に係る磁気センサ900は、第1検出軸111および第1検出軸111に直交する第1感度変化軸112を有する第1磁気センサ素子110のみを備える。
 図9は、第1の方向の一定の外部磁界と被測定磁界とが比較例に係る磁気センサに印加されているときの、磁気センサに作用する磁界の磁束密度と出力電圧との関係を示すグラフである。図10は、第2の方向の一定の外部磁界と被測定磁界とが比較例に係る磁気センサに印加されているときの、磁気センサに作用する被測定磁界の磁束密度と出力電圧との関係を示すグラフである。図9,10においては、縦軸に出力電圧、横軸に磁束密度を示している。
 図9においては、比較例に係る磁気センサ900に第1の方向の外部磁界と被測定磁界とが印加されている時のデータを実線、比較例に係る磁気センサ900に被測定磁界のみが印加されている時のデータを点線で示している。図10においては、比較例に係る磁気センサ900に第2の方向の外部磁界と被測定磁界とが印加されている時のデータを実線、比較例に係る磁気センサ900に被測定磁界のみが印加されている時のデータを点線で示している。
 図8,9に示すように、比較例に係る磁気センサ900に第1の方向1の外部磁界と被測定磁界とが印加されている時、すなわち、第1磁気センサ素子110の磁気抵抗膜の磁化方向とは反対方向の外部磁界と被測定磁界とが第1磁気センサ素子110に印加されている時、第1磁気センサ素子110の感度が高くなり、磁気センサ900に被測定磁界のみが印加されている時と比較して、出力電圧の絶対値が大きくなっている。
 図8,10に示すように、比較例に係る磁気センサ900に第2の方向の外部磁界と被測定磁界とが印加されている時、すなわち、第1磁気センサ素子110の磁気抵抗膜の磁化方向と同じ方向の外部磁界と被測定磁界とが第1磁気センサ素子110に印加されている時、第1磁気センサ素子110の感度が低くなり、磁気センサ900に被測定磁界のみが印加されている時と比較して、出力電圧の絶対値が小さくなっている。
 図11は、第1の方向の一定の外部磁界と被測定磁界とが本発明の実施形態1に係る磁気センサに印加されているときの、磁気センサに作用する磁界の磁束密度と出力電圧との関係を示すグラフである。図12は、第2の方向の一定の外部磁界と被測定磁界とが本発明の実施形態1に係る磁気センサに印加されているときの、磁気センサに作用する磁界の磁束密度と出力電圧との関係を示すグラフである。図11,12においては、縦軸に出力電圧、横軸に磁束密度を示している。
 図11においては、本実施形態に係る磁気センサ100に第1の方向の外部磁界と被測定磁界とが印加されている時のデータを実線、本実施形態に係る磁気センサ100に被測定磁界のみが印加されている時のデータを点線で示している。図12においては、本実施形態に係る磁気センサ100に第2の方向の外部磁界と被測定磁界とが印加されている時のデータを実線、本実施形態に係る磁気センサ100に被測定磁界のみが印加されている時のデータを点線で示している。
 図1,11に示すように、本実施形態に係る磁気センサ100に第1の方向1の外部磁界と被測定磁界とが印加されている時、すなわち、第1磁気センサ素子110の磁気抵抗膜の磁化方向とは反対方向の外部磁界と被測定磁界とが第1磁気センサ素子110に印加され、かつ、第2磁気センサ素子120の磁気抵抗膜の磁化方向とは同じ方向の外部磁界と被測定磁界とが第2磁気センサ素子120に印加されている時、第1磁気センサ素子110の感度は高くなり、第2磁気センサ素子120の感度は低くなるため、磁気センサ100に被測定磁界のみが印加されている時と比較して、出力電圧はほとんど変わらない。
 図1,12に示すように、本実施形態に係る磁気センサ100に第2の方向の外部磁界と被測定磁界とが印加されている時、すなわち、第1磁気センサ素子110の磁気抵抗膜の磁化方向とは同じ方向の外部磁界と被測定磁界とが第1磁気センサ素子110に印加され、かつ、第2磁気センサ素子120の磁気抵抗膜の磁化方向とは反対方向の外部磁界と被測定磁界とが第2磁気センサ素子120に印加されている時、第1磁気センサ素子110の感度は低くなり、第2磁気センサ素子120の感度は高くなるため、磁気センサ100に被測定磁界のみが印加されている時と比較して、出力電圧はほとんど変わらない。
 図13は、第1検出軸および第1感度変化軸の各々に対して45°で交差する方向の被測定磁界が、比較例および本発明の実施形態1に係る磁気センサの各々に印加されているときの、磁気センサに作用する被測定磁界の磁束密度と出力電圧との関係を示すグラフである。図13においては、縦軸に出力電圧(mV)、横軸に磁束密度(mT)を示している。比較例に係る磁気センサ900のデータを1点鎖線、本実施形態に係る磁気センサ100のデータを実線で示している。
 図13に示すように、比較例に係る磁気センサ900の出力電圧の変位は、磁気センサ900に作用する被測定磁界の磁束密度が正の値で大きくなるに従って、すなわち、第1磁気センサ素子110の磁気抵抗膜の磁化方向とは反対方向の磁界成分が大きくなるに従って、第1磁気センサ素子110の感度が高くなり、出力電圧の絶対値が大きくなっている。一方、磁気センサ900に作用する被測定磁界の磁束密度が負の値で小さくなるに従って、すなわち、第1磁気センサ素子110の磁気抵抗膜の磁化方向とは同じ方向の磁界成分が大きくなるに従って、第1磁気センサ素子110の感度が低くなり、出力電圧の絶対値が小さくなっている。
 本実施形態に係る磁気センサ100の出力電圧の変位は、磁気センサ100に作用する被測定磁界の磁束密度が正の値の範囲および負の値の範囲の両方において、高い線形性を示している。これは、第1磁気センサ素子110の感度変化による検出値の変動と、第2磁気センサ素子120の感度変化による検出値の変動とが互いに相殺して、磁気センサ100の出力電圧の変位が安定化しているためである。
 ここで、磁気センサの出力電圧の誤差率について定義する。まず、磁気センサに作用した磁界の磁束密度に対する出力電圧の変位を最小二乗法を用いて1次関数にて近似することにより、線形性を有する仮想出力電圧の変位を算出する。被測定磁界の磁束密度の範囲における仮想出力電圧の最大値と最小値との間の間隔であるフルスケールに対する、出力電圧と仮想出力電圧との差の比率を、磁気センサの出力電圧の誤差率とする。
 たとえば、被測定磁界の磁束密度の範囲が±20mTであり、磁束密度が20mTのときの仮想出力電圧が0.01mV、磁束密度が-20mTのときの仮想出力電圧が-0.01mVである場合、フルスケールは0.02mVとなる。磁束密度が15mTのとき、出力電圧が0.0083mV、仮想出力電圧が0.0075Vであった場合、磁気センサの出力の誤差率は、(0.0083-0.0075)/0.02×100=4.0%となる。
 図14は、比較例および本発明の実施形態1に係る磁気センサの各々における入力磁界(磁束密度)と出力電圧の誤差率との関係を示すグラフである。図14においては、縦軸に出力電圧の誤差率(%FS)、横軸に磁束密度(mT)を示している。図14に示すように、本発明の実施形態1に係る磁気センサ100の出力電圧の誤差率は、比較例に係る磁気センサ900の出力電圧の誤差率と比較して極めて小さい。このことから、磁気センサ100における入力磁界(磁束密度)と出力電圧との線形性が高いことが分かる。
 図15は、第3の方向の被測定磁界が比較例に係る磁気センサに印加されているときの、磁気センサに作用する磁界の磁束密度と出力電圧との関係を示すグラフである。図15においては、縦軸に出力電圧(mV)、横軸に磁束密度(mT)を示している。
 図4,8に示すように、比較例に係る磁気センサ900が備える第1磁気センサ素子110は、バーバーポール型電極115が設けられている磁気抵抗素子10,20,30,40を含むため、被測定磁界の強さに相関を有して出力特性が変化する。具体的には、磁気抵抗膜114の磁化の強さおよび磁化方向を示す第1ベクトルと、被測定磁界の強さおよび印加方向を示す第2ベクトルとを、合成して得られた第3ベクトルの方向が、第1ベクトルの方向に対して45°以上変化した時点から、第1磁気センサ素子110の出力変化の方向が反転する。
 その結果、図15に示すように、磁気センサ900に作用する被測定磁界の磁束密度が正の値で大きくなる範囲においては、上側に凸状に湾曲するように出力電圧が変位する。磁気センサ900に作用する被測定磁界の磁束密度が負の値で小さくなる範囲においては、下側に凸状に湾曲するように出力電圧が変位する。このように、比較例に係る磁気センサ900においては、被測定磁界の強さに相関を有して出力特性が変化するため、被測定磁界の強さと出力電圧との線形性が低くなる。
 本発明の実施形態1に係る磁気センサ100においては、第1検出軸および第1感度変化軸の各々に対して45°で交差する方向に被測定磁界が印加されるように磁気センサ100を配置した場合にも、被測定磁界の強さと出力電圧との線形性を高めることができる。
 図16は、第1検出軸および第1感度変化軸の各々に対して45°で交差する方向の被測定磁界が、本発明の実施形態1に係る磁気センサに印加されているときの、磁気センサに作用する被測定磁界の磁束密度と出力電圧との関係を示すグラフである。図16においては、縦軸に出力電圧(mV)、横軸に磁束密度(mT)を示している。第1磁気センサ素子110のデータを点線、第2磁気センサ素子120のデータを1点鎖線、磁気センサ100のデータを実線で示している。
 第1磁気センサ素子110においては、磁気センサ100に作用する被測定磁界の磁束密度が正の値で大きくなるに従って、すなわち、第1磁気センサ素子110の磁気抵抗膜の磁化方向とは反対方向の磁界成分が大きくなるに従って、第1磁気センサ素子110の感度が高くなって出力電圧の絶対値が大きくなり、一方、磁気センサ100に作用する被測定磁界の磁束密度が負の値で小さくなるに従って、すなわち、第1磁気センサ素子110の磁気抵抗膜の磁化方向とは同じ方向の磁界成分が大きくなるに従って、第1磁気センサ素子110の感度が低くなって出力電圧の絶対値が小さくなる。その結果、図16に示すように、第1磁気センサ素子110の出力電圧は、下側に凸状に湾曲するように変位する。
 第2磁気センサ素子120においては、磁気センサ100に作用する被測定磁界の磁束密度が正の値で大きくなるに従って、すなわち、第2磁気センサ素子120の磁気抵抗膜の磁化方向とは同じ方向の磁界成分が大きくなるに従って、第2磁気センサ素子120の感度が低くなって出力電圧の絶対値が小さくなり、一方、磁気センサ100に作用する被測定磁界の磁束密度が負の値で小さくなるに従って、すなわち、第2磁気センサ素子120の磁気抵抗膜の磁化方向とは反対方向の磁界成分が大きくなるに従って、第2磁気センサ素子120の感度が高くなって出力電圧の絶対値が大きくなる。その結果、図16に示すように、第2磁気センサ素子120の出力電圧は、上側に凸状に湾曲するように変位する。
 磁気センサ100の出力電圧は、第1磁気センサ素子110の検出値と、第2磁気センサ素子120の検出値とを加算して算出される。これにより、第1磁気センサ素子110の感度変化による検出値の変動と、第2磁気センサ素子120の感度変化による検出値の変動とを互いに相殺し、図16に示すように、被測定磁界の強さに関わらず、被測定磁界の強さと出力電圧との線形性を高めることができる。
 また、磁気センサ100においては、磁気センサ100の向きを変えて被測定磁界の磁気センサ100への印加方向を調整することにより、磁気センサ100の入出力特性を制御することができる。この具体例について以下に説明する。
 図17は、第1検出軸と45°,50°または55°で交差する方向の被測定磁界が、本発明の実施形態1に係る磁気センサに印加されているとき、および、第1検出軸に平行な方向の被測定磁界が比較例に係る磁気センサに印加されているときの各々の、磁気センサに作用する磁界の磁束密度と出力電圧との関係を示すグラフである。
 図17においては、縦軸に出力電圧(mV)、横軸に磁束密度(mT)を示している。被測定磁界の印加方向と、本発明の実施形態1に係る磁気センサの第1検出軸との交差角度が、45°のときのデータを1点鎖線、50°のときのデータを実線、55°のときのデータを点線で示している。被測定磁界の印加方向と、比較例に係る磁気センサの第1検出軸とが平行であるときのデータを2点鎖線で示している。なお、図17にて1点鎖線で示すデータは、図13にて実線で示すデータと同一である。
 図17に示すように、被測定磁界の印加方向が比較例に係る磁気センサ900の第1検出軸111と平行であるとき、磁気センサ900に作用する被測定磁界の磁束密度が大きくなると、飽和傾向を示して、出力電圧の絶対値の増加度合いが鈍化している。
 被測定磁界の印加方向が比較例に係る磁気センサ900の第1検出軸111と平行であるときと比べて、被測定磁界の印加方向が本発明の実施形態1に係る磁気センサ100の第1検出軸111と45°,50°または55°で交差しているときは、出力電圧の絶対値が小さくなって、磁気センサにおける入力磁界(磁束密度)と出力電圧との線形性が高くなっている。すなわち、磁気センサ100においては、出力電圧の飽和傾向が緩和されている。よって、磁気センサ100は、広い測定範囲において高精度に磁界の強さを測定可能である。
 図18は、第1検出軸と45°,50°または55°で交差する方向の被測定磁界が、本発明の実施形態1に係る磁気センサに印加されているとき、および、第1検出軸に平行な方向の被測定磁界が比較例に係る磁気センサに印加されているときの各々における、入力磁界(磁束密度)と出力電圧の誤差率との関係を示すグラフである。
 図18においては、縦軸に出力電圧の誤差率(%FS)、横軸に磁束密度(mT)を示している。被測定磁界の印加方向と、本発明の実施形態1に係る磁気センサの第1検出軸との交差角度が、45°のときのデータを1点鎖線、50°のときのデータを実線、55°のときのデータを点線で示している。被測定磁界の印加方向と、比較例に係る磁気センサの第1検出軸とが平行であるときのデータを2点鎖線で示している。
 図18に示すように、本発明の実施形態1に係る磁気センサ100の出力電圧の誤差率は、比較例に係る磁気センサ900の出力電圧の誤差率と比較して小さい。被測定磁界の印加方向が本発明の実施形態1に係る磁気センサ100の第1検出軸111と50°で交差しているときは、被測定磁界の強さと出力電圧との線形性が最も高くなっている。
 被測定磁界の印加方向が本発明の実施形態1に係る磁気センサ100の第1検出軸111と45°で交差しているときは、出力電圧の誤差率は、磁気センサ100に作用する被測定磁界の磁束密度が正の値で大きくなると負の値で小さくなり、磁気センサ100に作用する被測定磁界の磁束密度が負の値で小さくなると正の値で大きくなっている。
 被測定磁界の印加方向が本発明の実施形態1に係る磁気センサ100の第1検出軸111と55°で交差しているときは、出力電圧の誤差率は、磁気センサ100に作用する被測定磁界の磁束密度が正の値で大きくなると正の値で大きくなり、磁気センサ100に作用する被測定磁界の磁束密度が負の値で小さくなると負の値で小さくなっている。
 このように、被測定磁界の磁気センサ100への印加方向を調整することにより、磁気センサ100の入出力特性を制御することができる。たとえば、磁気センサ100を磁気回路と組み合わせて、絶縁型の電流センサとして用いた場合、磁気回路の入力電流と出力磁界との入出力特性と反対の入出力特性を有するように被測定磁界に対して磁気センサ100を配置することにより、複雑な電子回路または磁気回路を用いることなく、磁気回路の入出力特性の非線形性を低減して、電流センサの測定精度を向上することができる。
 本実施形態に係る磁気センサ100は、比較例に係る磁気センサ900と比較して、外部磁界および被測定磁界の各々が作用する方向によらず、入力磁界(磁束密度)と出力電圧との線形性が高い。すなわち、磁気センサ100は、外部磁界および被測定磁界の各々が作用する方向によらず、高い測定精度を有する。これにより、磁気センサ100の配置の自由度を高めることができる。
 (実施形態2)
 以下、本発明の実施形態2に係る磁気センサについて説明する。本実施形態に係る磁気センサ200は、磁気抵抗素子の感度変化による検出値の変動を演算部によらずに相殺する点が主に実施形態1に係る磁気センサ100と異なるため、実施形態1に係る磁気センサ100と同様である構成については同一の符号を付して説明を繰り返さない。
 図19は、本発明の実施形態2に係る磁気センサの回路構成を示す回路図である。図19に示すように、本発明の実施形態2に係る磁気センサ200は、第1検出軸211aおよび第1検出軸211aに直交する第1感度変化軸212aを有する第1磁気抵抗素子R1Pと、第1磁気抵抗素子R1Pに電気的に直列に接続され、第2検出軸221aおよび第2検出軸221aに直交する第2感度変化軸222aを有する第2磁気抵抗素子R1Nと、第2磁気抵抗素子R1Nに電気的に直列に接続され、第3検出軸211bおよび第3検出軸211bに直交する第3感度変化軸212bを有する第3磁気抵抗素子R2Pと、第3磁気抵抗素子R2Pに電気的に直列に接続され、第4検出軸221bおよび第4検出軸221bに直交する第4感度変化軸222bを有する第4磁気抵抗素子R2Nと、第2磁気抵抗素子R1Nと第3磁気抵抗素子R2Pとの接続部に電気的に接続された第1出力端子である電極パッドP1とを備える。
 第1磁気抵抗素子R1Pは、第1感度変化軸212aに沿う第1の方向1の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、第1の方向1とは反対の第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、第1検出軸211aに沿う第3の方向2の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、第3の方向2とは反対の第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなる。
 第2磁気抵抗素子R1Nは、第2感度変化軸222aに沿う第1の方向1の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、第2検出軸221aに沿う第3の方向2の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなる。
 第3磁気抵抗素子R2Pは、第3感度変化軸212bに沿う第1の方向1の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、第3検出軸211bに沿う第3の方向2の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなる。
 第4磁気抵抗素子R2Nは、第4感度変化軸222bに沿う第1の方向1の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、第4検出軸221bに沿う第3の方向2の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなる。
 本発明の実施形態2に係る磁気センサ200は、第5検出軸211cおよび第5検出軸211cに直交する第5感度変化軸212cを有する第5磁気抵抗素子R3Pと、第5磁気抵抗素子R3Pに電気的に直列に接続され、第6検出軸221cおよび第6検出軸221cに直交する第6感度変化軸222cを有する第6磁気抵抗素子R3Nと、第6磁気抵抗素子R3Nに電気的に直列に接続され、第7検出軸211dおよび第7検出軸211dに直交する第7感度変化軸212dを有する第7磁気抵抗素子R4Pと、第7磁気抵抗素子R4Pに電気的に直列に接続され、第8検出軸221dおよび第8検出軸221dに直交する第8感度変化軸222dを有する第8磁気抵抗素子R4Nと、第6磁気抵抗素子R3Nと第7磁気抵抗素子R4Pとの接続部に電気的に接続された第2出力端子である電極パッドP2とをさらに備える。
 第5磁気抵抗素子R3Pは、第5感度変化軸212cに沿う第1の方向1の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、第5検出軸211cに沿う第3の方向2の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなる。
 第6磁気抵抗素子R3Nは、第6感度変化軸222cに沿う第1の方向1の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、第6検出軸221cに沿う第3の方向2の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなる。
 第7磁気抵抗素子R4Pは、第7感度変化軸212dに沿う第1の方向1の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、第7検出軸211dに沿う第3の方向2の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなる。
 第8磁気抵抗素子R4Nは、第8感度変化軸222dに沿う第1の方向1の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、第8検出軸221dに沿う第3の方向2の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなる。
 第5磁気抵抗素子R3P、第6磁気抵抗素子R3N、第7磁気抵抗素子R4Pおよび第8磁気抵抗素子R4Nは、第1磁気抵抗素子R1P、第2磁気抵抗素子R1N、第3磁気抵抗素子R2Pおよび第4磁気抵抗素子R2Nとは、電気的に並列に接続されている。
 上記のように、電極パッドP3、第1磁気抵抗素子R1P、第2磁気抵抗素子R1N、電極パッドP1、第3磁気抵抗素子R2P、第4磁気抵抗素子R2Nおよび電極パッドP4が電気的に直列に接続されることにより、第1ハーフブリッジ回路が構成されている。
 電極パッドP3、第5磁気抵抗素子R3P、第6磁気抵抗素子R3N、電極パッドP2、第7磁気抵抗素子R4P、第8磁気抵抗素子R4Nおよび電極パッドP4が電気的に直列に接続されることにより、第2ハーフブリッジ回路が構成されている。
 第1ハーフブリッジ回路と第2ハーフブリッジ回路とが、互いに電気的に並列に接続されることにより、ホイートストンブリッジ型回路(フルブリッジ回路)が構成されている。本実施形態においては、ホイートストンブリッジ型回路(フルブリッジ回路)は、1つの磁気センサチップ230に設けられている。ただし、磁気センサチップ230が、第1ハーフブリッジ回路のみを含んでいてもよい。
 電極パッドP3と電極パッドP4との間に電源電圧Vccが印加されることにより、被測定磁界の強度に応じた、出力電圧Vout1が電極パッドP1から取り出され、出力電圧Vout2が電極パッドP2から取り出される。出力電圧Vout1と出力電圧Vout2とは、差動増幅器231によって差動増幅される。
 次に、本実施形態に係る磁気センサ200が備える磁気センサチップ230の構成について説明する。図20は、本発明の実施形態2に係る磁気センサが備える磁気センサチップの構成を示す平面図である。図20においては、磁気センサチップ230が含む支持体233の幅方向をX軸方向、長さ方向をY軸方向、厚さ方向をZ軸方向として、図示している。
 図20に示すように、本実施形態に係る磁気センサ200が備える磁気センサチップ230は、支持体233と、支持体233上にダイボンディングされている、第1磁気センサ素子210および第2磁気センサ素子220とを含む。第1磁気センサ素子210と第2磁気センサ素子220とは、Y軸方向に並んで、互いに電気的に接続されている。
 支持体233上には、出力電圧Vout1を取り出すための電極パッドP1、出力電圧Vout2を取り出すための電極パッドP2、電源電圧Vccを印加するための電極パッドP3、および、接地された電極パッドP4が設けられている。電極パッドP1、電極パッドP2および電極パッドP4は、第2磁気センサ素子220から見て、第1磁気センサ素子210側とは反対側に設けられ、X軸方向に並んでいる。電極パッドP3は、第1磁気センサ素子210から見て、第2磁気センサ素子220側とは反対側に設けられている。
 第1磁気抵抗素子R1P、第4磁気抵抗素子R2N、第5磁気抵抗素子R3Pおよび第8磁気抵抗素子R4Nの各々は、第1磁気センサ素子210の基板213上に設けられている。第1磁気抵抗素子R1P、第4磁気抵抗素子R2N、第5磁気抵抗素子R3Pおよび第8磁気抵抗素子R4Nは、X軸方向に並んでいる。
 第1磁気抵抗素子R1P、第4磁気抵抗素子R2N、第5磁気抵抗素子R3Pおよび第8磁気抵抗素子R4Nの各々は、基板213上に形成された強磁性体の薄膜からなる磁気抵抗膜214と、磁気抵抗膜214上に設けられたバーバーポール型電極215とを含む。磁気抵抗膜214は、Y軸方向に延在し、矩形状の外形を有している。磁気抵抗膜214の形状異方性により、磁気抵抗膜214の磁化方向212が決まっている。磁気抵抗膜214の両端は、ワイヤボンディング用のパッド216と接続されている。
 第2磁気抵抗素子R1N、第3磁気抵抗素子R2P、第6磁気抵抗素子R3Nおよび第7磁気抵抗素子R4Pの各々は、第2磁気センサ素子220の基板223上に設けられている。第2磁気抵抗素子R1N、第3磁気抵抗素子R2P、第6磁気抵抗素子R3Nおよび第7磁気抵抗素子R4Pは、X軸方向に並んでいる。
 第2磁気抵抗素子R1N、第3磁気抵抗素子R2P、第6磁気抵抗素子R3Nおよび第7磁気抵抗素子R4Pの各々は、基板223上に形成された強磁性体の薄膜からなる磁気抵抗膜224と、磁気抵抗膜224上に設けられたバーバーポール型電極225とを含む。磁気抵抗膜224は、Y軸方向に延在し、矩形状の外形を有している。磁気抵抗膜224の形状異方性により、磁気抵抗膜224の磁化方向222が決まっている。磁気抵抗膜224の両端は、ワイヤボンディング用のパッド226と接続されている。磁気抵抗膜224の磁化方向222は、磁気抵抗膜214の磁化方向212とは、反対向きである。
 第1磁気抵抗素子R1Pおよび第8磁気抵抗素子R4Nの各々におけるバーバーポール型電極215は、磁気抵抗膜214の長手方向と斜めに交差するように延在する複数の第1電極部から構成されている。複数の第1電極部は、互いに間隔を置いて磁気抵抗膜214の長手方向に並んでいる。
 第4磁気抵抗素子R2Nおよび第5磁気抵抗素子R3Pの各々におけるバーバーポール型電極215は、磁気抵抗膜214の長手方向と斜めに交差するように延在する複数の第2電極部から構成されている。複数の第2電極部は、互いに間隔を置いて磁気抵抗膜214の長手方向に並んでいる。
 第3磁気抵抗素子R2Pおよび第6磁気抵抗素子R3Nの各々におけるバーバーポール型電極225は、磁気抵抗膜224の長手方向と斜めに交差するように延在する複数の第1電極部から構成されている。複数の第1電極部は、互いに間隔を置いて磁気抵抗膜224の長手方向に並んでいる。
 第2磁気抵抗素子R1Nおよび第7磁気抵抗素子R4Pの各々におけるバーバーポール型電極225は、磁気抵抗膜224の長手方向と斜めに交差するように延在する複数の第2電極部から構成されている。複数の第2電極部は、互いに間隔を置いて磁気抵抗膜224の長手方向に並んでいる。
 第1ハーフブリッジ回路と第2ハーフブリッジ回路との間にてY軸方向に延びる仮想中心線に関して、第1磁気抵抗素子R1Pのバーバーポール型電極215と第5磁気抵抗素子R3Pのバーバーポール型電極215とは線対称に位置し、第2磁気抵抗素子R1Nのバーバーポール型電極225と第6磁気抵抗素子R3Nのバーバーポール型電極225とは線対称に位置し、第3磁気抵抗素子R2Pのバーバーポール型電極225と第7磁気抵抗素子R4Pのバーバーポール型電極225とは線対称に位置し、第4磁気抵抗素子R2Nのバーバーポール型電極215と第8磁気抵抗素子R4Nのバーバーポール型電極215とは線対称に位置している。
 これにより、第1磁気抵抗素子R1P、第2磁気抵抗素子R1N、第7磁気抵抗素子R4Pおよび第8磁気抵抗素子R4Nの各々の抵抗特性と、第3磁気抵抗素子R2P、第4磁気抵抗素子R2N、第5磁気抵抗素子R3Pおよび第6磁気抵抗素子R3Nの各々の抵抗特性とが、互いに反対になる。たとえば、第3の方向2の磁界成分が印加されている時、第1磁気抵抗素子R1P、第2磁気抵抗素子R1N、第7磁気抵抗素子R4Pおよび第8磁気抵抗素子R4Nの各々の抵抗値が低くなり、第3磁気抵抗素子R2P、第4磁気抵抗素子R2N、第5磁気抵抗素子R3Pおよび第6磁気抵抗素子R3Nの各々の抵抗値は高くなる。
 第1磁気抵抗素子R1Pの一端側のパッド216は、ワイヤ234により電極パッドP3と接続されている。第1磁気抵抗素子R1Pの他端側のパッド216は、ワイヤ234により第2磁気抵抗素子R1Nの一端側のパッド226と接続されている。第2磁気抵抗素子R1Nの他端側のパッド226は、ワイヤ234により電極パッドP1と接続されている。
 第3磁気抵抗素子R2Pの他端側のパッド226は、ワイヤ234により電極パッドP1と接続されている。第3磁気抵抗素子R2Pの一端側のパッド226は、ワイヤ234により第4磁気抵抗素子R2Nの他端側のパッド216と接続されている。第4磁気抵抗素子R2Nの一端側のパッド216は、ワイヤ234により電極パッドP4と接続されている。
 第5磁気抵抗素子R3Pの一端側のパッド216は、ワイヤ234により電極パッドP3と接続されている。第5磁気抵抗素子R3Pの他端側のパッド216は、ワイヤ234により第6磁気抵抗素子R3Nの一端側のパッド226と接続されている。第6磁気抵抗素子R3Nの他端側のパッド226は、ワイヤ234により電極パッドP2と接続されている。
 第7磁気抵抗素子R4Pの他端側のパッド226は、ワイヤ234により電極パッドP2と接続されている。第7磁気抵抗素子R4Pの一端側のパッド226は、ワイヤ234により第8磁気抵抗素子R4Nの他端側のパッド216と接続されている。第8磁気抵抗素子R4Nの一端側のパッド216は、ワイヤ234により電極パッドP4と接続されている。
 ここで、本発明の実施形態2の第1~第4変形例に係る磁気センサが備える磁気センサチップの構成について説明する。なお、本発明の実施形態2に係る磁気センサ200が備える磁気センサチップと同様である構成については、同一符号を付してその説明を繰り返さない。
 図21は、本発明の実施形態2の第1変形例に係る磁気センサが備える磁気センサチップの構成を示す平面図である。図21においては、磁気センサチップ230aが含む支持体233の幅方向をX軸方向、長さ方向をY軸方向、厚さ方向をZ軸方向として、図示している。
 図21に示すように、本発明の実施形態2の第1変形例に係る磁気センサが備える磁気センサチップ230aにおいては、支持体233と、支持体233上にダイボンディングされている、第1磁気センサ素子210aおよび第2磁気センサ素子220aとを含む。第1磁気センサ素子210aと第2磁気センサ素子220aとは、Y軸方向に並んで、互いに電気的に接続されている。
 支持体233上には、出力電圧Vout1を取り出すための電極パッドP1、出力電圧Vout2を取り出すための電極パッドP2、電源電圧Vccを印加するための電極パッドP3、接地された電極パッドP4、および、中継電極である電極パッドP5,P6,P7が設けられている。電極パッドP1、電極パッドP2、電極パッドP6および電極パッドP7は、第2磁気センサ素子220aから見て、第1磁気センサ素子210a側とは反対側に設けられ、X軸方向に並んでいる。電極パッドP3、電極パッドP4および電極パッドP5は、第1磁気センサ素子210aから見て、第2磁気センサ素子220aとは反対側に設けられ、X軸方向に並んでいる。
 第1磁気センサ素子210aにおいては、バーバーポール型電極が設けられておらず、第1磁気抵抗素子R1P、第4磁気抵抗素子R2N、第5磁気抵抗素子R3Pおよび第8磁気抵抗素子R4Nの各々は、基板213上に設けられた磁気抵抗膜214のみによって構成されている。
 第1磁気抵抗素子R1P、第4磁気抵抗素子R2N、第5磁気抵抗素子R3Pおよび第8磁気抵抗素子R4Nの各々を構成する磁気抵抗膜214は、バイアス磁界が印加される方向に対して交差するように延在している。本実施形態においては、第1磁気抵抗素子R1P、第4磁気抵抗素子R2N、第5磁気抵抗素子R3Pおよび第8磁気抵抗素子R4Nの各々を構成する磁気抵抗膜214は、バイアス磁界が印加される方向に対してそれぞれ略45°で交差している。
 第1ハーフブリッジ回路と第2ハーフブリッジ回路との間にてY軸方向に延びる仮想中心線に関して、第1磁気抵抗素子R1Pの磁気抵抗膜214と第5磁気抵抗素子R3Pの磁気抵抗膜214とは線対称に位置し、第4磁気抵抗素子R2Nの磁気抵抗膜214と第8磁気抵抗素子R4Nの磁気抵抗膜214とは線対称に位置している。第1磁気抵抗素子R1Pの磁気抵抗膜214と第8磁気抵抗素子R4Nの磁気抵抗膜214とは、互いに沿って位置している。第4磁気抵抗素子R2Nの磁気抵抗膜214と第5磁気抵抗素子R3Pの磁気抵抗膜214とは、互いに沿って位置している。
 第2磁気センサ素子220aにおいては、バーバーポール型電極が設けられておらず、第2磁気抵抗素子R1N、第3磁気抵抗素子R2P、第6磁気抵抗素子R3Nおよび第7磁気抵抗素子R4Pの各々は、基板223上に設けられた磁気抵抗膜224のみによって構成されている。
 第2磁気抵抗素子R1N、第3磁気抵抗素子R2P、第6磁気抵抗素子R3Nおよび第7磁気抵抗素子R4Pの各々を構成する磁気抵抗膜224は、バイアス磁界が印加される方向に対して交差するように延在している。本実施形態においては、第2磁気抵抗素子R1N、第3磁気抵抗素子R2P、第6磁気抵抗素子R3Nおよび第7磁気抵抗素子R4Pの各々を構成する磁気抵抗膜224は、バイアス磁界が印加される方向に対してそれぞれ略45°で交差している。
 第1ハーフブリッジ回路と第2ハーフブリッジ回路との間にてY軸方向に延びる仮想中心線に関して、第2磁気抵抗素子R1Nの磁気抵抗膜224と第6磁気抵抗素子R3Nの磁気抵抗膜224とは線対称に位置し、第3磁気抵抗素子R2Pの磁気抵抗膜224と第7磁気抵抗素子R4Pの磁気抵抗膜224とは線対称に位置している。第2磁気抵抗素子R1Nの磁気抵抗膜224と第7磁気抵抗素子R4Pの磁気抵抗膜224とは、互いに沿って位置している。第3磁気抵抗素子R2Pの磁気抵抗膜224と第6磁気抵抗素子R3Nの磁気抵抗膜224とは、互いに沿って位置している。
 基板213上に設けられた磁気抵抗膜214と、基板223上に設けられた磁気抵抗膜224とは、基板213と基板223との間にてX軸方向に延びる仮想中心線に関して線対称に位置している。
 これにより、第1磁気抵抗素子R1P、第2磁気抵抗素子R1N、第7磁気抵抗素子R4Pおよび第4磁気抵抗素子R2Nの各々の抵抗特性と、第3磁気抵抗素子R2P、第4磁気抵抗素子R2N、第5磁気抵抗素子R3Pおよび第6磁気抵抗素子R3Nの各々の抵抗特性とが、互いに反対になる。
 第1磁気抵抗素子R1Pの一端側のパッド216は、ワイヤ234により電極パッドP5と接続されている。電極パッドP5は、ワイヤ234により電極パッドP3と接続されている。第1磁気抵抗素子R1Pの他端側のパッド216は、ワイヤ234により第2磁気抵抗素子R1Nの一端側のパッド226と接続されている。第2磁気抵抗素子R1Nの他端側のパッド226は、ワイヤ234により電極パッドP7と接続されている。電極パッドP7は、ワイヤ234により電極パッドP1と接続されている。
 第3磁気抵抗素子R2Pの他端側のパッド226は、ワイヤ234により電極パッドP1と接続されている。第3磁気抵抗素子R2Pの一端側のパッド226は、ワイヤ234により第4磁気抵抗素子R2Nの他端側のパッド216と接続されている。第4磁気抵抗素子R2Nの一端側のパッド216は、ワイヤ234により電極パッドP4と接続されている。
 第5磁気抵抗素子R3Pの一端側のパッド216は、ワイヤ234により電極パッドP3と接続されている。第5磁気抵抗素子R3Pの他端側のパッド216は、ワイヤ234により第6磁気抵抗素子R3Nの一端側のパッド226と接続されている。第6磁気抵抗素子R3Nの他端側のパッド226は、ワイヤ234により電極パッドP6と接続されている。電極パッドP6は、ワイヤ234により電極パッドP2と接続されている。
 第7磁気抵抗素子R4Pの他端側のパッド226は、ワイヤ234により電極パッドP2と接続されている。第7磁気抵抗素子R4Pの一端側のパッド226は、ワイヤ234により第8磁気抵抗素子R4Nの他端側のパッド216と接続されている。第8磁気抵抗素子R4Nの一端側のパッド216は、ワイヤ234により電極パッドP4と接続されている。
 図22は、本発明の実施形態2の第2変形例に係る磁気センサが備える磁気センサチップの構成を示す平面図である。図22においては、磁気センサチップ230bが含む支持体233の幅方向をX軸方向、長さ方向をY軸方向、厚さ方向をZ軸方向として、図示している。
 本発明の実施形態2の第2変形例に係る磁気センサは、本発明の実施形態2の第1変形例に係る磁気センサとは、磁気センサチップが1つの磁気センサ素子のみを備える点が主に異なるため、本発明の実施形態2の第1変形例に係る磁気センサと同様の構成については説明を繰り返さない。
 図22に示すように、本発明の実施形態2の第2変形例に係る磁気センサが備える磁気センサチップ230bにおいては、支持体233と、支持体233上にダイボンディングされている磁気センサ素子240とを含む。磁気センサ素子240には、第1磁気センサ素子領域210bおよび第2磁気センサ素子領域220bが、Y軸方向に並ぶように設けられている。
 第1磁気センサ素子領域210bには、第1磁気抵抗素子R1P、第4磁気抵抗素子R2N、第5磁気抵抗素子R3Pおよび第8磁気抵抗素子R4Nが設けられている。第2磁気センサ素子領域220bには、第2磁気抵抗素子R1N、第3磁気抵抗素子R2P、第6磁気抵抗素子R3Nおよび第7磁気抵抗素子R4Pが設けられている。
 磁気センサ素子240は、基板243と、基板243上に形成された強磁性体の薄膜からなる磁気抵抗膜214,224と、磁気抵抗膜214,224の両端に設けられたワイヤボンディング用のパッド216,226と、基板243上に形成されてパッド216,226同士を接続する接続配線246とを含む。磁気抵抗膜214およびパッド216の各々は、第1磁気センサ素子領域210bに設けられている。磁気抵抗膜224およびパッド226の各々は、第2磁気センサ素子領域220bに設けられている。
 磁気センサ素子240において、第1磁気センサ素子領域210bに設けられた磁気抵抗膜214の磁化方向212と、第2磁気センサ素子領域220bに設けられた磁気抵抗膜224の磁化方向222とは、互いに反対方向である。
 磁気センサ素子240内において磁気抵抗膜の磁化方向を互いに反対方向にする方法として、磁気抵抗膜214,224を製膜する際または熱処理する際に、磁気抵抗膜214と磁気抵抗膜224とに反対方向のバイアス磁界を印加する方法がある。若しくは、微小な磁石が集合したマトリクス体、または、磁石に小型のポールピースを多数取り付けた集合体を用いて、磁気抵抗膜214と磁気抵抗膜224とに反対方向のバイアス磁界を印加する方法がある。また、磁気センサチップ上に薄膜コイルを設け、磁気抵抗膜214および磁気抵抗膜224の各々に対応する薄膜コイルの部分毎に適切な方向と値の電流を流してバイアス磁界を印加する方法がある。さらに、磁気センサチップ上に設けた薄膜磁石から、磁性薄膜からなるフラックスコンセントレータなどの磁路を用いて、適宜、磁気抵抗膜214,224まで磁束を導いてバイアス磁界を印加する方法がある。
 第1磁気抵抗素子R1Pの一端側のパッド216は、ワイヤ234により電極パッドP5と接続されている。電極パッドP5は、ワイヤ234により電極パッドP3と接続されている。第1磁気抵抗素子R1Pの他端側のパッド216は、接続配線246により第2磁気抵抗素子R1Nの一端側のパッド226と接続されている。第2磁気抵抗素子R1Nの他端側のパッド226は、ワイヤ234により電極パッドP7と接続されている。電極パッドP7は、ワイヤ234により電極パッドP1と接続されている。
 第3磁気抵抗素子R2Pの他端側のパッド226は、ワイヤ234により電極パッドP1と接続されている。第3磁気抵抗素子R2Pの一端側のパッド226は、接続配線246により第4磁気抵抗素子R2Nの他端側のパッド216と接続されている。第4磁気抵抗素子R2Nの一端側のパッド216は、接続配線246により第8磁気抵抗素子R4Nの一端側のパッド216と接続されている。
 第5磁気抵抗素子R3Pの一端側のパッド216は、ワイヤ234により電極パッドP3と接続されている。第5磁気抵抗素子R3Pの他端側のパッド216は、接続配線246により第6磁気抵抗素子R3Nの一端側のパッド226と接続されている。第6磁気抵抗素子R3Nの他端側のパッド226は、ワイヤ234により電極パッドP6と接続されている。電極パッドP6は、ワイヤ234により電極パッドP2と接続されている。
 第7磁気抵抗素子R4Pの他端側のパッド226は、ワイヤ234により電極パッドP2と接続されている。第7磁気抵抗素子R4Pの一端側のパッド226は、接続配線246により第8磁気抵抗素子R4Nの他端側のパッド216と接続されている。第8磁気抵抗素子R4Nの一端側のパッド216は、ワイヤ234により電極パッドP4と接続されている。
 図23は、本発明の実施形態2の第3変形例に係る磁気センサが備える磁気センサチップの構成を示す平面図である。図24は、本発明の実施形態2の第3変形例に係る磁気センサが備える第1磁気センサ素子の構成を示す平面図である。図23,24においては、磁気センサチップ230cが含む支持体233の幅方向をX軸方向、長さ方向をY軸方向、厚さ方向をZ軸方向として、図示している。
 本発明の実施形態2の第3変形例に係る磁気センサは、本発明の実施形態2に係る磁気センサとは、第1磁気センサ素子と第2磁気センサ素子とが重ねて配置されている点が主に異なるため、本発明の実施形態2に係る磁気センサと同様の構成については説明を繰り返さない。
 図23,24に示すように、本発明の実施形態2の第3変形例に係る磁気センサが備える磁気センサチップ230cは、支持体233と、支持体233上にダイボンディングされている第1磁気センサ素子210cと、第1磁気センサ素子210cにダイボンディングされている第2磁気センサ素子220cとを含む。
 支持体233上には、出力電圧Vout1を取り出すための電極パッドP1、出力電圧Vout2を取り出すための電極パッドP2、電源電圧Vccを印加するための電極パッドP3、接地された電極パッドP4、および、中継電極である電極パッドP5が設けられている。電極パッドP1および電極パッドP2は、X軸方向に並んでいる。電極パッドP3、電極パッドP4および電極パッドP5は、X軸方向に並んでいる。電極パッドP1および電極パッドP2と、電極パッドP3、電極パッドP4および電極パッドP5との間に、第1磁気センサ素子210cが配置されている。
 第1磁気センサ素子210cの基板213は、第2磁気センサ素子220cの基板223より大きい。第1磁気センサ素子210cにおいて、基板213上に設けられた磁気抵抗膜214、および、磁気抵抗膜214上に設けられたバーバーポール型電極215は、基板223によって覆われている。第1磁気センサ素子210cにおいて、基板213上に設けられたワイヤボンディング用のパッド216のY軸方向の端部は、基板223に覆われていない。
 第1磁気抵抗素子R1Pの一端側のパッド216は、ワイヤ234により電極パッドP5と接続されている。電極パッドP5は、ワイヤ234により電極パッドP3と接続されている。第1磁気抵抗素子R1Pの他端側のパッド216は、ワイヤ234により第2磁気抵抗素子R1Nの他端側のパッド226と接続されている。第2磁気抵抗素子R1Nの一端側のパッド226は、ワイヤ234により電極パッドP1と接続されている。
 第3磁気抵抗素子R2Pの一端側のパッド226は、ワイヤ234により電極パッドP1と接続されている。第3磁気抵抗素子R2Pの他端側のパッド226は、ワイヤ234により第4磁気抵抗素子R2Nの他端側のパッド216と接続されている。第4磁気抵抗素子R2Nの一端側のパッド216は、ワイヤ234により電極パッドP4と接続されている。
 第5磁気抵抗素子R3Pの一端側のパッド216は、ワイヤ234により電極パッドP3と接続されている。第5磁気抵抗素子R3Pの他端側のパッド216は、ワイヤ234により第6磁気抵抗素子R3Nの他端側のパッド226と接続されている。第6磁気抵抗素子R3Nの一端側のパッド226は、ワイヤ234により電極パッドP2と接続されている。
 第7磁気抵抗素子R4Pの一端側のパッド226は、ワイヤ234により電極パッドP2と接続されている。第7磁気抵抗素子R4Pの他端側のパッド226は、ワイヤ234により第8磁気抵抗素子R4Nの他端側のパッド216と接続されている。第8磁気抵抗素子R4Nの一端側のパッド216は、ワイヤ234により電極パッドP4と接続されている。
 図25は、本発明の実施形態2の第4変形例に係る磁気センサが備える磁気センサチップの構成を示す平面図である。図26は、図25に示す磁気センサチップを矢印XXVI方向から見た側面図である。図27は、本発明の実施形態2の第4変形例に係る磁気センサが備える第1磁気センサ素子の構成を示す平面図である。図28は、本発明の実施形態2の第4変形例に係る磁気センサが備える第2磁気センサ素子の構成を示す平面図である。図25~28においては、磁気センサチップ230dが含む支持体233の幅方向をX軸方向、長さ方向をY軸方向、厚さ方向をZ軸方向として、図示している。図28においては、基板223を透視して図示している。
 本発明の実施形態2の第4変形例に係る磁気センサは、本発明の実施形態2の第3変形例に係る磁気センサとは、第1磁気センサ素子の磁気抵抗膜と第2磁気センサ素子の磁気抵抗膜とが向かい合っている点が主に異なるため、本発明の実施形態2の第3変形例に係る磁気センサと同様の構成については説明を繰り返さない。
 図25~28に示すように、本発明の実施形態2の第4変形例に係る磁気センサが備える磁気センサチップ230dは、支持体233と、支持体233上にダイボンディングされている第1磁気センサ素子210dと、第1磁気センサ素子210d上にダイボンディングされている第2磁気センサ素子220dとを含む。
 第1磁気センサ素子210dは、基板213と、基板213上に形成された磁気抵抗膜214と、磁気抵抗膜214上に設けられたバーバーポール型電極215と、磁気抵抗膜214の一端に接続されたワイヤボンディング用のパッド216と、磁気抵抗膜214の他端に接続されたダイボンディング用のパッド218と、支持体233の長さ方向(Y軸方向)にてパッド218と間隔をあけて並ぶ、ワイヤボンディング用およびダイボンディング用のパッド217とを含む。
 パッド218は、磁気抵抗膜214の他端との接続部から支持体233の幅方向(X軸方向)の一方に向けて延在した後、曲折して支持体233の長さ方向(Y軸方向)の他方に向けて延在し、支持体233の幅方向(X軸方向)にてパッド216と間隔をあけて並んでいる。パッド217は、支持体233の長さ方向(Y軸方向)にてパッド218と間隔をあけて並んでいる。
 第2磁気センサ素子220dは、基板223と、基板223上に形成された磁気抵抗膜224と、磁気抵抗膜224上に設けられたバーバーポール型電極225と、磁気抵抗膜224の両端に設けられたダイボンディング用のパッド228とを含む。磁気抵抗膜224の一端に接続されたパッド228は、支持体233の幅方向(X軸方向)の他方に向けて延在している。
 第1磁気センサ素子210dの基板213は、第2磁気センサ素子220dの基板223より大きい。第1磁気センサ素子210dにおいて、基板213上に設けられた磁気抵抗膜214、および、磁気抵抗膜214上に設けられたバーバーポール型電極215は、基板223によって覆われている。第1磁気センサ素子210dにおいて、基板213上に設けられたワイヤボンディング用のパッド216,217のY軸方向の端部は、基板223に覆われていない。
 図25~28に示すように、第1磁気抵抗素子R1Pの一端側のパッド216は、ワイヤ234により電極パッドP5と接続されている。電極パッドP5は、ワイヤ234により電極パッドP3と接続されている。第1磁気抵抗素子R1Pの他端側のパッド218は、半田バンプ235により第2磁気抵抗素子R1Nの一端側のパッド228と接続されている。第2磁気抵抗素子R1Nの他端側のパッド228は、半田バンプ236により第1磁気抵抗素子R1Pの他端寄りのパッド217と接続されている。第1磁気抵抗素子R1Pの他端寄りのパッド217は、ワイヤ234により電極パッドP1と接続されている。
 第4磁気抵抗素子R2Nの他端寄りのパッド217は、ワイヤ234により電極パッドP1と接続されている。第4磁気抵抗素子R2Nの他端寄りのパッド217は、半田バンプ236により第3磁気抵抗素子R2Pの他端側のパッド228と接続されている。第3磁気抵抗素子R2Pの一端側のパッド228は、半田バンプ235により第4磁気抵抗素子R2Nの他端側のパッド218と接続されている。第4磁気抵抗素子R2Nの一端側のパッド216は、ワイヤ234により電極パッドP4と接続されている。
 第5磁気抵抗素子R3Pの一端側のパッド216は、ワイヤ234により電極パッドP3と接続されている。第5磁気抵抗素子R3Pの他端側のパッド218は、半田バンプ235により第6磁気抵抗素子R3Nの一端側のパッド228と接続されている。第6磁気抵抗素子R3Nの他端側のパッド228は、半田バンプ236により第5磁気抵抗素子R3Pの他端寄りのパッド217と接続されている。第5磁気抵抗素子R3Pの他端寄りのパッド217は、ワイヤ234により電極パッドP2と接続されている。
 第8磁気抵抗素子R4Nの他端寄りのパッド217は、ワイヤ234により電極パッドP2と接続されている。第8磁気抵抗素子R4Nの他端寄りのパッド217は、半田バンプ236により第7磁気抵抗素子R4Pの他端側のパッド228と接続されている。第7磁気抵抗素子R4Pの一端側のパッド228は、半田バンプ235により第8磁気抵抗素子R4Nの他端側のパッド218と接続されている。第8磁気抵抗素子R4Nの一端側のパッド216は、ワイヤ234により電極パッドP4と接続されている。
 本実施形態および本実施形態の第1~第4変形例に係る磁気センサにおいては、第1磁気センサ素子210,210a~210dの検出値と、第2磁気センサ素子220,220a~220dの検出値とが、磁気センサチップ230,230a~230d内において合わされて出力される。これにより、第1磁気センサ素子210,210a~210dの感度変化による検出値の変動と、第2磁気センサ素子220,220a~220dの感度変化による検出値の変動とを互いに相殺し、被測定磁界の強さに関わらず、被測定磁界の強さと出力電圧との線形性を高めることができる。また、演算部が含む差動増幅器などの部品数を低減できるため、演算部の構成を簡易にできる。
 本実施形態および本実施形態の第3および第4変形例に係る磁気センサにおいては、第1磁気センサ素子210c,210dと第2磁気センサ素子220c,220dとを積層しているため、磁気センサを高集積化して、実装面積を小さくすることができる。また、本実施形態および第4変形例に係る磁気センサにおいては、第1磁気センサ素子210dの磁気抵抗膜214と第2磁気センサ素子220dの磁気抵抗膜224とが向かい合って互いに近接しているため、第1磁気センサ素子210dおよび第2磁気センサ素子220dの各々に作用する被測定磁界の等価性が高くなり、被測定磁界の強さと出力電圧との線形性をより高めることができる。
 ここで、本発明の実施形態2の第5変形例に係る磁気センサの構成について説明する。なお、本発明の実施形態2に係る磁気センサ200と同様である構成については、同一符号を付してその説明を繰り返さない。
 図29は、本発明の実施形態2の第5変形例に係る磁気センサの回路構成を示す回路図である。図29に示すように、本発明の実施形態2の第5変形例に係る磁気センサ200xは、第1検出軸211aおよび第1検出軸211aに直交する第1感度変化軸212aを有する第1磁気抵抗素子R1Pと、第1磁気抵抗素子R1Pに電気的に直列に接続され、第3検出軸211bおよび第3検出軸211bに直交する第3感度変化軸212bを有する第3磁気抵抗素子R2Pと、第1磁気抵抗素子R1Pと第3磁気抵抗素子R2Pとの接続部に電気的に接続された第1出力端子である電極パッドP1とを備える。
 本発明の実施形態2の第5変形例に係る磁気センサ200xは、第6検出軸221cおよび第6検出軸221cに直交する第6感度変化軸222cを有する第6磁気抵抗素子R3Nと、第6磁気抵抗素子R3Nに電気的に直列に接続され、第8検出軸221dおよび第8検出軸221dに直交する第8感度変化軸222dを有する第8磁気抵抗素子R4Nと、第6磁気抵抗素子R3Nと第8磁気抵抗素子R4Nとの接続部に電気的に接続された第2出力端子である電極パッドP2とをさらに備える。
 第6磁気抵抗素子R3Nおよび第8磁気抵抗素子R4Nは、第1磁気抵抗素子R1Pおよび第3磁気抵抗素子R2Pとは、電気的に並列に接続されている。
 電極パッドP3、第1磁気抵抗素子R1P、電極パッドP1、第3磁気抵抗素子R2Pおよび電極パッドP4が電気的に直列に接続されることにより、第1ハーフブリッジ回路が構成されている。
 電極パッドP3、第6磁気抵抗素子R3N、電極パッドP2、第8磁気抵抗素子R4Nおよび電極パッドP4が電気的に直列に接続されることにより、第2ハーフブリッジ回路が構成されている。
 第1ハーフブリッジ回路と第2ハーフブリッジ回路とが、互いに電気的に並列に接続されることにより、ホイートストンブリッジ型回路(フルブリッジ回路)が構成されている。本実施形態においては、ホイートストンブリッジ型回路(フルブリッジ回路)は、1つの磁気センサチップ230xに設けられている。ただし、磁気センサチップ230xが、第1ハーフブリッジ回路のみを含んでいてもよい。
 電極パッドP3と電極パッドP4との間に電源電圧Vccが印加されることにより、被測定磁界の強度に応じた、出力電圧Vout1が電極パッドP1から取り出され、出力電圧Vout2が電極パッドP2から取り出される。出力電圧Vout1と出力電圧Vout2とは、差動増幅器231によって差動増幅される。
 本実施形態の第5変形例に係る磁気センサにおいては、第1磁気抵抗素子R1Pおよび第8磁気抵抗素子R4Nを含む第1磁気センサ素子の感度変化による検出値の変動と、第3磁気抵抗素子R2Pおよび第6磁気抵抗素子R3Nを含む第2磁気センサ素子の感度変化による検出値の変動とを互いに相殺し、被測定磁界の強さに関わらず、被測定磁界の強さと出力電圧との線形性を高めることができる。また、演算部が含む差動増幅器などの部品数を低減できるため、演算部の構成を簡易にできる。
 (実施形態3)
 以下、本発明の実施形態3に係る電流センサについて図を参照して説明する。図30は、本発明の実施形態3に係る電流センサの構成を示す斜視図である。図31は、図30の電流センサを矢印XXXI方向から見た平面図である。なお、図31においては、演算部130を図示していない。
 図30,31に示すように、本発明の実施形態3に係る電流センサ300は、測定対象の電流が流れる1次導体310と、1次導体310を流れる測定対象の電流により発生する被測定磁界の強さを検出する磁気センサ330とを備える。磁気センサ330としては、実施形態1および実施形態2において説明した上記の磁気センサを適宜使用することができる。以下の説明においては、第1磁気センサチップ230yおよび第2磁気センサチップ230zを有する磁気センサ330を備える電流センサ300について例示して説明する。第1磁気センサチップ230yおよび第2磁気センサチップ230zの各々は、磁気センサチップ230と同様の構成を有している。
 1次導体310は、平板形状を有している。本実施形態においては、1次導体310は、銅で構成されている。ただし、1次導体310の材料はこれに限られず、銀、アルミニウム若しくは鉄などの金属、またはこれらの金属を含む合金でもよい。1次導体310は、表面処理が施されていてもよい。たとえば、ニッケル、錫、銀若しくは銅などの金属、またはこれらの金属を含む合金からなる、少なくとも1層のめっき層が、1次導体310の表面に設けられていてもよい。本実施形態においては、プレス加工により1次導体310を形成している。ただし、1次導体310の形成方法はこれに限られず、切削加工または鋳造などにより1次導体310を形成してもよい。
 第1磁気センサチップ230yおよび第2磁気センサチップ230zの各々においては、第1磁気センサ素子210の検出値が正となる第1検出軸211の方向と、第2磁気センサ素子220の検出値が正となる第2検出軸221の方向とは、同じ方向である。第1磁気センサ素子210の出力感度が高くなる第1感度変化軸212の方向と、第2磁気センサ素子220の出力感度が高くなる第2感度変化軸222とは、互いに反対方向である。上記のように第1磁気センサチップ230yおよび第2磁気センサチップ230zの各々を構成することにより、外部磁界源からの磁界では、第1磁気センサチップ230yおよび第2磁気センサチップ230zの各々の感度はほとんど変動しなくなる。すなわち、電流センサ300の測定値への外部磁界の影響を低減できる。
 第1磁気センサチップ230yは、1次導体310の主面と直交するように1次導体310の上方に配置されている。第2磁気センサチップ230zは、1次導体310の主面と直交するように1次導体310の下方に配置されている。
 測定対象の電流は、矢印31で示すように、1次導体310の長手方向に流れる。いわゆる右ねじの法則によって、1次導体310を流れる測定対象の電流により1次導体310の周りを周回する被測定磁界31eが発生する。被測定磁界31eの磁束の向きと、第1検出軸211および第2検出軸221の各々とは、1次導体310の主面と直交する方向から見て、角度θで交差している。
 1次導体310の表面側の位置と裏面側の位置とでは、被測定磁界31eの磁束の向きが互いに反対方向となる。すなわち、第1磁気センサチップ230yに作用する磁束の向きと、第2磁気センサチップ230zに作用する磁束の向きとが反対であるため、1次導体310を流れる測定対象の電流により発生する被測定磁界31eの強さについて、第1磁気センサチップ230yの検出値の位相と、第2磁気センサチップ230zの検出値の位相とは、逆相である。よって、第1磁気センサチップ230yの検出した磁界の強さを正の値とすると、第2磁気センサチップ230zの検出した磁界の強さは負の値となる。演算部130は、第1磁気センサチップ230yの検出値から第2磁気センサチップ230zの検出値を減算して被測定磁界31eの強さを算出する。
 本実施形態に係る電流センサ300においては、第1磁気センサチップ230yと第2磁気センサチップ230zとの間に1次導体310が存在しているため、外部磁界源は、物理的に第1磁気センサチップ230yと第2磁気センサチップ230zとの間に位置することができない。
 そのため、外部磁界源から第1磁気センサチップ230yに印加される磁界のうちの第1検出軸211の方向における磁界成分の向きと、外部磁界源から第2磁気センサチップ230zに印加される磁界のうちの第2検出軸221の方向における磁界成分の向きとは、同じ向きとなる。よって、第1磁気センサチップ230yの検出した外部磁界の強さを正の値とすると、第2磁気センサチップ230zの検出した外部磁界の強さも正の値となる。
 その結果、演算部130が第1磁気センサチップ230yの検出値から第2磁気センサチップ230zの検出値を減算することにより、外部磁界源からの磁界は、ほとんど検出されなくなる。すなわち、外部磁界の影響が低減される。
 また、被測定磁界31eの磁気センサ330への印加方向(上記の角度θ)を調整することにより、磁気センサ330の入出力特性を制御することができる。たとえば、磁気センサ330を磁気回路と組み合わせて、電流センサ300を絶縁型の電流センサとして用いた場合、磁気回路の入力電流と出力磁界との入出力特性と反対の入出力特性を有するように被測定磁界31eに対して磁気センサ330を配置することにより、複雑な電子回路または磁気回路を用いることなく、磁気回路の入出力特性の非線形性を低減して、電流センサ300の測定精度を向上することができる。
 本実施形態に係る電流センサ300が備える磁気センサ330は、外部磁界および被測定磁界31eの各々が作用する方向によらず、入力磁界(磁束密度)と出力電圧との線形性が高い。すなわち、磁気センサ330は、外部磁界および被測定磁界31eの各々が作用する方向によらず、高い測定精度を有する。これにより、電流センサ300の入出力特性の線形性を高めることができるとともに、磁気センサ330の配置の自由度を高めることができる。そこで、磁気センサの配置が異なる実施形態4に係る電流センサについて説明する。
 (実施形態4)
 以下、本発明の実施形態4に係る電流センサについて図を参照して説明する。本実施形態に係る電流センサ400は、磁気センサの配置のみ実施形態3に係る電流センサ300と異なるため、電流センサ300と同様である構成については説明を繰り返さない。
 図32は、本発明の実施形態4に係る電流センサの構成を示す斜視図である。図33は、図32の電流センサを矢印XXXIII方向から見た平面図である。なお、図33においては、演算部130を図示していない。
 図32,33に示すように、本発明の実施形態4に係る電流センサ400は、測定対象の電流が流れる1次導体310と、1次導体310を流れる測定対象の電流により発生する被測定磁界の強さを検出する磁気センサ430とを備える。磁気センサ430としては、実施形態1および実施形態2において説明した上記の磁気センサを適宜使用することができる。以下の説明においては、第1磁気センサチップ230yおよび第2磁気センサチップ230zを有する磁気センサ430を備える電流センサ400について例示して説明する。
 第1磁気センサチップ230yは、1次導体310の主面と平行となるように1次導体310の上方に配置されている。第2磁気センサチップ230zは、1次導体310の主面と平行となるように1次導体310の下方に配置されている。
 測定対象の電流は、矢印31で示すように、1次導体310の長手方向に流れる。いわゆる右ねじの法則によって、1次導体310を流れる測定対象の電流により1次導体310の周りを周回する被測定磁界31eが発生する。被測定磁界31eの磁束の向きと、第1感度変化軸212および第2感度変化軸222の各々の軸方向とは、1次導体310の主面と直交する方向から見て、角度αで交差している。
 1次導体310の表面側の位置と裏面側の位置とでは、被測定磁界31eの磁束の向きが互いに反対方向となる。すなわち、第1磁気センサチップ230yに作用する磁束の向きと、第2磁気センサチップ230zに作用する磁束の向きとが反対であるため、1次導体310を流れる測定対象の電流により発生する被測定磁界31eの強さについて、第1磁気センサチップ230yの検出値の位相と、第2磁気センサチップ230zの検出値の位相とは、逆相である。よって、第1磁気センサチップ230yの検出した磁界の強さを正の値とすると、第2磁気センサチップ230zの検出した磁界の強さは負の値となる。演算部130は、第1磁気センサチップ230yの検出値から第2磁気センサチップ230zの検出値を減算して被測定磁界31eの強さを算出する。
 本実施形態に係る電流センサ400においては、第1磁気センサチップ230yと第2磁気センサチップ230zとの間に1次導体310が存在しているため、外部磁界源は、物理的に第1磁気センサチップ230yと第2磁気センサチップ230zとの間に位置することができない。
 そのため、外部磁界源から第1磁気センサチップ230yに印加される磁界のうちの第1検出軸211の方向における磁界成分の向きと、外部磁界源から第2磁気センサチップ230zに印加される磁界のうちの第2検出軸221の方向における磁界成分の向きとは、同じ向きとなる。よって、第1磁気センサチップ230yの検出した外部磁界の強さを正の値とすると、第2磁気センサチップ230zの検出した外部磁界の強さも正の値となる。
 その結果、演算部130が第1磁気センサチップ230yの検出値から第2磁気センサチップ230zの検出値を減算することにより、外部磁界源からの磁界は、ほとんど検出されなくなる。すなわち、外部磁界の影響が低減される。
 また、第1磁気センサチップ230yおよび第2磁気センサチップ230zの各々において、第1磁気センサ素子210の感度変化による検出値の変動と、第2磁気センサ素子220の感度変化による検出値の変動とが互いに相殺して、外部磁界および被測定磁界31eの各々が作用する方向によらず、入力磁界(磁束密度)と出力電圧との線形性が高い。
 そのため、被測定磁界31eの磁気センサ430への印加方向(上記の角度α)を調整することにより、第1検出軸211の方向および第2検出軸221の方向に印加される磁界成分の強さを変更して、第1磁気センサ素子210および第2磁気センサ素子220の各々の感度を制御することができる。その結果、電流センサ400の測定可能範囲を調節することができる。
 また、被測定磁界31eの磁気センサ430への印加方向(上記の角度α)を調整することにより、磁気センサ430の入出力特性を制御することができる。たとえば、磁気センサ430を磁気回路と組み合わせて、電流センサ400を絶縁型の電流センサとして用いた場合、磁気回路の入力電流と出力磁界との入出力特性と反対の入出力特性を有するように被測定磁界31eに対して磁気センサ430を配置することにより、複雑な電子回路または磁気回路を用いることなく、磁気回路の入出力特性の非線形性を低減して、電流センサ400の測定精度を向上することができる。
 本実施形態に係る電流センサ400においては、第1磁気センサチップ230yおよび第2磁気センサチップ230zの各々を1次導体310の主面と平行になるように配置しているため、電流センサ400を薄型および小型にすることができる。
 (実施形態5)
 以下、本発明の実施形態5に係る電力変換装置について図を参照して説明する。図34は、本発明の実施形態5に係る電力変換装置の構成を示す回路図である。図34に示すように、本発明の実施形態5に係る電力変換装置500は、互いに電気的に接続された、制御部510、スイッチ駆動部520、スイッチ素子部530、電流センサ540および出力部550を備えている。電流センサ540は、実施形態3または実施形態4に係る電流センサである。電力変換装置500は、たとえば、インバータである。出力部550は、たとえば、交流電動機である。
 電力変換装置500が電流センサ540を備えることにより、電流センサ540による精度の高い測定結果に基づいて制御部510が出力部550の出力を制御できるため、電力変換装置500の調整精度を向上できる。また、電流センサ540が薄型および小型になっている場合、電力変換装置500を小型にすることができる。
 上述した実施形態の説明において、組み合わせ可能な構成を相互に組み合わせてもよい。
 今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 10,20,30,40 磁気抵抗素子、31e 被測定磁界、100,100a,100b,200,200x,330,430,900 磁気センサ、110,110a,110b,210,210a,210c,210d 第1磁気センサ素子、240 磁気センサ素子、111,211a 第1検出軸、112,212a 第1感度変化軸、113,213,223,243 基板、114,214,224 磁気抵抗膜、115,215,225 バーバーポール型電極、116,246 接続配線、120,120a,220,220a,220c,220d 第2磁気センサ素子、121,121a,221a 第2検出軸、122,222a 第2感度変化軸、130 演算部、131 第1差動増幅器、132 第2差動増幅器、133 加算器、210b 第1磁気センサ素子領域、211b 第3検出軸、211c 第5検出軸、211d 第7検出軸、212,222 磁化方向、212b 第3感度変化軸、212c 第5感度変化軸、212d 第7感度変化軸、216,217,218,226,228 パッド、220b 第2磁気センサ素子領域、221b 第4検出軸、221c 第6検出軸、221d 第8検出軸、222b 第4感度変化軸、222c 第6感度変化軸、222d 第8感度変化軸、230,230a,230b,230c,230d,230x,230y,230z 磁気センサチップ、231 差動増幅器、233 支持体、234 ワイヤ、235,236 半田バンプ、300,400,540 電流センサ、310 1次導体、500 電力変換装置、510 制御部、520 スイッチ駆動部、530 スイッチ素子部、550 出力部、P1,P2,P3,P4,P5,P6,P7 電極パッド、R1P 第1磁気抵抗素子、R1N 第2磁気抵抗素子、R2P 第3磁気抵抗素子、R2N 第4磁気抵抗素子、R3P 第5磁気抵抗素子、R3N 第6磁気抵抗素子、R4P 第7磁気抵抗素子、R4N 第8磁気抵抗素子。

Claims (10)

  1.  第1検出軸および該第1検出軸に直交する第1感度変化軸を有する第1磁気センサ素子と、
     第2検出軸および該第2検出軸に直交する第2感度変化軸を有する第2磁気センサ素子と、
     前記第1磁気センサ素子の検出値と前記第2磁気センサ素子の検出値とを演算して被測定磁界の強さを算出する演算部とを備え、
     前記第1磁気センサ素子は、前記第1感度変化軸に沿う第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、該第1の方向とは反対の第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、
     前記第2磁気センサ素子は、前記第2感度変化軸に沿う前記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、前記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなる、磁気センサ。
  2.  被測定磁界の強さについて、前記第1磁気センサ素子の検出値と前記第2磁気センサ素子の検出値とが同相であり、
     前記演算部は、前記第1磁気センサ素子の検出値と前記第2磁気センサ素子の検出値とを加算して被測定磁界の強さを算出する、請求項1に記載の磁気センサ。
  3.  被測定磁界の強さについて、前記第1磁気センサ素子の検出値と前記第2磁気センサ素子の検出値とが逆相であり、
     前記演算部は、前記第1磁気センサ素子の検出値から前記第2磁気センサ素子の検出値を減算して被測定磁界の強さを算出する、請求項1に記載の磁気センサ。
  4.  第1検出軸および該第1検出軸に直交する第1感度変化軸を有する第1磁気抵抗素子と、
     前記第1磁気抵抗素子に電気的に直列に接続され、第2検出軸および該第2検出軸に直交する第2感度変化軸を有する第2磁気抵抗素子と、
     前記第2磁気抵抗素子に電気的に直列に接続され、第3検出軸および該第3検出軸に直交する第3感度変化軸を有する第3磁気抵抗素子と、
     前記第3磁気抵抗素子に電気的に直列に接続され、第4検出軸および該第4検出軸に直交する第4感度変化軸を有する第4磁気抵抗素子と、
     前記第2磁気抵抗素子と前記第3磁気抵抗素子との接続部に電気的に接続された第1出力端子とを備え、
     前記第1磁気抵抗素子は、前記第1感度変化軸に沿う第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、該第1の方向とは反対の第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、前記第1検出軸に沿う第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、該第3の方向とは反対の第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、
     前記第2磁気抵抗素子は、前記第2感度変化軸に沿う前記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、前記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、前記第2検出軸に沿う前記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、前記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、
     前記第3磁気抵抗素子は、前記第3感度変化軸に沿う前記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、前記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、前記第3検出軸に沿う前記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、前記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、
     前記第4磁気抵抗素子は、前記第4感度変化軸に沿う前記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、前記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、前記第4検出軸に沿う前記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、前記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなる、磁気センサ。
  5.  第5検出軸および該第5検出軸に直交する第5感度変化軸を有する第5磁気抵抗素子と、
     前記第5磁気抵抗素子に電気的に直列に接続され、第6検出軸および該第6検出軸に直交する第6感度変化軸を有する第6磁気抵抗素子と、
     前記第6磁気抵抗素子に電気的に直列に接続され、第7検出軸および該第7検出軸に直交する第7感度変化軸を有する第7磁気抵抗素子と、
     前記第7磁気抵抗素子に電気的に直列に接続され、第8検出軸および該第8検出軸に直交する第8感度変化軸を有する第8磁気抵抗素子と、
     前記第6磁気抵抗素子と前記第7磁気抵抗素子との接続部に電気的に接続された第2出力端子とをさらに備え、
     前記第5磁気抵抗素子は、前記第5感度変化軸に沿う前記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、前記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、前記第5検出軸に沿う前記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、前記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、
     前記第6磁気抵抗素子は、前記第6感度変化軸に沿う前記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、前記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、前記第6検出軸に沿う前記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、前記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、
     前記第7磁気抵抗素子は、前記第7感度変化軸に沿う前記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、前記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、前記第7検出軸に沿う前記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、前記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、
     前記第8磁気抵抗素子は、前記第8感度変化軸に沿う前記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、前記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、前記第8検出軸に沿う前記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、前記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、
     前記第5磁気抵抗素子、前記第6磁気抵抗素子、前記第7磁気抵抗素子および前記第8磁気抵抗素子は、前記第1磁気抵抗素子、前記第2磁気抵抗素子、前記第3磁気抵抗素子および前記第4磁気抵抗素子とは、電気的に並列に接続されている、請求項4に記載の磁気センサ。
  6.  前記第1磁気抵抗素子、前記第3磁気抵抗素子、前記第5磁気抵抗素子および前記第7磁気抵抗素子の各々は、第1磁気センサ素子に設けられており、
     前記第2磁気抵抗素子、前記第4磁気抵抗素子、前記第6磁気抵抗素子および前記第8磁気抵抗素子の各々は、前記第1磁気センサ素子に電気的に接続された第2磁気センサ素子に設けられている、請求項5に記載の磁気センサ。
  7.  前記第1磁気抵抗素子、前記第2磁気抵抗素子、前記第3磁気抵抗素子、前記第4磁気抵抗素子、前記第5磁気抵抗素子、前記第6磁気抵抗素子、前記第7磁気抵抗素子および前記第8磁気抵抗素子の各々は、1つの磁気センサ素子に設けられている、請求項5に記載の磁気センサ。
  8.  第1検出軸および該第1検出軸に直交する第1感度変化軸を有する第1磁気抵抗素子と、
     前記第1磁気抵抗素子に電気的に直列に接続され、第3検出軸および該第3検出軸に直交する第3感度変化軸を有する第3磁気抵抗素子と、
     前記第1磁気抵抗素子と前記第3磁気抵抗素子との接続部に電気的に接続された第1出力端子と、
     第6検出軸および該第6検出軸に直交する第6感度変化軸を有する第6磁気抵抗素子と、
     前記第6磁気抵抗素子に電気的に直列に接続され、第8検出軸および該第8検出軸に直交する第8感度変化軸を有する第8磁気抵抗素子と、
     前記第6磁気抵抗素子と前記第8磁気抵抗素子との接続部に電気的に接続された第2出力端子とを備え、
     前記第1磁気抵抗素子は、前記第1感度変化軸に沿う第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、該第1の方向とは反対の第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、前記第1検出軸に沿う第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、該第3の方向とは反対の第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、
     前記第3磁気抵抗素子は、前記第3感度変化軸に沿う前記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、前記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、前記第3検出軸に沿う前記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、前記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、
     前記第6磁気抵抗素子は、前記第6感度変化軸に沿う前記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、前記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、前記第6検出軸に沿う前記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、前記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、
     前記第8磁気抵抗素子は、前記第8感度変化軸に沿う前記第1の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が低くなり、前記第2の方向の磁界成分が印加されている時に出力感度が高くなり、前記第8検出軸に沿う前記第3の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が低くなり、前記第4の方向の磁界成分が印加されている時に抵抗値が高くなり、
     前記第6磁気抵抗素子および前記第8磁気抵抗素子は、前記第1磁気抵抗素子および前記第3磁気抵抗素子とは、電気的に並列に接続されている、磁気センサ。
  9.  測定対象の電流が流れる1次導体と、
     前記1次導体を流れる前記電流により発生する磁界の強さを検出する、請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の磁気センサとを備える、電流センサ。
  10.  請求項9に記載の電流センサを備える、電力変換装置。
PCT/JP2016/066734 2015-07-27 2016-06-06 磁気センサ、これを備える電流センサおよび電力変換装置 WO2017018056A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015-147653 2015-07-27
JP2015147653 2015-07-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017018056A1 true WO2017018056A1 (ja) 2017-02-02

Family

ID=57885534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/066734 WO2017018056A1 (ja) 2015-07-27 2016-06-06 磁気センサ、これを備える電流センサおよび電力変換装置

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2017018056A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019174196A (ja) * 2018-03-27 2019-10-10 Tdk株式会社 磁気センサおよび磁気センサシステム
CN111562525A (zh) * 2019-02-13 2020-08-21 Tdk株式会社 磁传感器系统

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011242270A (ja) * 2010-05-19 2011-12-01 Denso Corp 電流センサ
WO2013172114A1 (ja) * 2012-05-18 2013-11-21 アルプス・グリーンデバイス株式会社 電流センサ

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011242270A (ja) * 2010-05-19 2011-12-01 Denso Corp 電流センサ
WO2013172114A1 (ja) * 2012-05-18 2013-11-21 アルプス・グリーンデバイス株式会社 電流センサ

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019174196A (ja) * 2018-03-27 2019-10-10 Tdk株式会社 磁気センサおよび磁気センサシステム
US11320285B2 (en) 2018-03-27 2022-05-03 Tdk Corporation Magnetic sensor with yoke and shield
CN111562525A (zh) * 2019-02-13 2020-08-21 Tdk株式会社 磁传感器系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6414641B2 (ja) 電流センサ
JP4360998B2 (ja) 電流センサ
JP4105142B2 (ja) 電流センサ
JP5411285B2 (ja) 磁気平衡式電流センサ
JP5616431B2 (ja) 電流から発生する磁界を検知して電流量を推定する方法
WO2016080470A1 (ja) 磁気センサ及びその製造方法並びにそれを用いた電流量検出器
JP6409970B2 (ja) 電流センサ
JP2001516031A (ja) 磁界検出デバイス
WO2015133621A1 (ja) 電流量検出器
TWI665460B (zh) 磁場感測元件以及磁場感測裝置
JP6597370B2 (ja) 磁気センサ
JP6384677B2 (ja) 電流センサ
US11656301B2 (en) Magnetic sensor including magnetoresistive effect element and sealed chip
JP2021036199A (ja) 磁気センサ及び電流センサ
JP6311790B2 (ja) 電流センサ
JP2019060646A (ja) 電流センサ
WO2017018056A1 (ja) 磁気センサ、これを備える電流センサおよび電力変換装置
JP6228663B2 (ja) 電流検知装置
JP2017181403A (ja) 磁気センサ
JP6555421B2 (ja) 磁気センサおよびそれを備えた電流センサ
JP5678285B2 (ja) 電流センサ
WO2018092580A1 (ja) 電流センサ
JP5432082B2 (ja) 電流検知器を備えた半導体装置
TWI705262B (zh) 磁場感測裝置
JP2014002070A (ja) 電流センサ

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16830161

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16830161

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1