WO2016208242A1 - モータ - Google Patents

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WO2016208242A1
WO2016208242A1 PCT/JP2016/059112 JP2016059112W WO2016208242A1 WO 2016208242 A1 WO2016208242 A1 WO 2016208242A1 JP 2016059112 W JP2016059112 W JP 2016059112W WO 2016208242 A1 WO2016208242 A1 WO 2016208242A1
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temperature
commutators
armature
temperature switch
armature shaft
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Inventor
櫻井 敦
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株式会社村田製作所
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K13/00Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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    • H02K13/04Connections between commutator segments and windings
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    • H02K13/00Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
    • H02K13/04Connections between commutator segments and windings
    • H02K13/06Resistive connections, e.g. by high-resistance chokes or by transistors

Definitions

  • the present invention relates to a motor.
  • the burnout referred to here is a phenomenon in which the temperature of the coil winding becomes equal to or higher than the allowable temperature of the insulating material used for the coil winding due to Joule heat, and the insulating material melts and causes a layer short circuit.
  • the overcurrent that flows when the armature is restrained or the rotation speed of the armature is reduced is also referred to as “lock current”.
  • Patent Document 1 entitled “Circuit Breaker Holder for Small Motor”.
  • the temperature switch In a motor with a built-in temperature switch based on the conventional technology as described above, the temperature switch is fixed to a bracket inside the motor. Therefore, Joule heat generated in the armature coil is transmitted through the path of winding ⁇ commutator ⁇ brush ⁇ temperature switch, or armature shaft ⁇ bearing ⁇ bracket ⁇ temperature switch. There are a number of other members interposed between them and the thermal response is poor. Furthermore, the temperature difference between the armature coil, which is a heat generating part, and the temperature switch becomes large. Furthermore, when the ambient temperature changes even with the same current, the temperature of the armature coil also changes. Therefore, it is difficult for the motor with a built-in temperature switch based on the prior art to accurately detect the temperature of the armature coil and cut off the current at an accurate timing.
  • the temperature at which the temperature switch cuts off the current must be set sufficiently lower than the allowable temperature of the insulating material.
  • this reduces the temperature difference between the armature coil in a state where a normal current is flowing and the armature coil in a state where a lock current is flowing.
  • the motor can be operated only in a narrow temperature range and current range, and the original performance of the motor cannot be fully exhibited, so that the efficiency of the motor is reduced.
  • an object of the present invention is to provide a motor that has good thermal responsiveness and can accurately prevent burning when the temperature of the armature coil rises.
  • a motor according to the present invention is disposed so as to surround an armature shaft that is rotatably arranged via a bearing, and rotates integrally with the armature shaft.
  • the electrical connection between the commutator and the armature coil is via the temperature switch.
  • the temperature switch takes a first state in which current is passed when the temperature is lower than a predetermined temperature, takes a second state in which current is not passed when the temperature exceeds the predetermined temperature, and Switching between the second state is reversible.
  • the thermal response is good, and when the temperature of the armature coil rises, the burnout can be prevented accurately.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of an armature shaft and parts in the vicinity thereof when the number of commutators is 5 and a weight is arranged. It is sectional drawing of the armature axis
  • FIG. 1 shows the bracket 12 in FIG. 1 and parts in the vicinity thereof as viewed from the left side in FIG.
  • FIG. 2 shows a state where the armature is removed.
  • FIG. 3 shows a state seen from the right side in FIG. 1 with the bracket 12 and its neighboring parts removed from the motor 101.
  • the motor 101 is disposed so as to surround the armature shaft 15 and the armature shaft 15 that are rotatably disposed via bearings 19a and 19b.
  • the temperature switch 30 is attached among the plurality of commutators 20, electrical connection between the commutator 20 and the armature coil 14 is made only through the temperature switch 30.
  • Each temperature switch 30 has two electrodes.
  • the temperature switch 30 takes a first state in which current is passed when the temperature is lower than a predetermined temperature, takes a second state in which current is not passed when the temperature exceeds the predetermined temperature, and is between the first state and the second state. Can be switched reversibly. In other words, if the temperature drops after the temperature has risen to the second state, it can return to the first state. Thereafter, when the temperature rises again, the second state can be reached again. The temperature switch 30 can go back and forth between the first state and the second state as many times as the temperature varies.
  • the armature of the motor 101 includes three armature coils 14.
  • the number of armature coils 14 listed here is merely an example.
  • a commutator 20 is connected to each armature coil 14 via a winding. However, regarding the commutator 20 to which the temperature switch 30 is attached, the winding from the armature coil 14 is connected to one electrode of the temperature switch 30, and the other electrode of the temperature switch 30 is It is joined to the commutator 20.
  • the brush 17 is held by a brush holder 18 and is slidable in the radial direction of the armature shaft 15. The brush 17 is urged toward the armature shaft 15. The brush 17 is electrically connected to the terminal 21.
  • the terminal 21 is held by the bracket 12. As shown in FIG. 1, the terminal 21 has an elongated shape. One end of the terminal 21 protrudes into the internal space of the motor 101, and the other end protrudes outside the bracket 12. That is, the terminal 21 passes through the bracket 12. The bearing 19a is held by the bracket 12.
  • the frame 11 has a cylindrical shape, and the housing of the motor 101 is configured by combining the frame 11 and the bracket 12.
  • a plurality of permanent magnets 16 are fixed to the inner surface of the frame 11.
  • the permanent magnet 16 is closely spaced from the armature coil 14 and faces the armature.
  • a plurality of permanent magnets 16 surround the armature.
  • a bearing 19 b is held at the center of the end surface of the frame 11 opposite to the bracket 12.
  • the temperature switch 30 is individually affixed in at least one of the plurality of commutators 20, and among the plurality of commutators 20, the temperature switch 30 is affixed. Since the electrical connection between the commutator 20 and the armature coil 14 is made only through the temperature switch 30, the temperature of the armature coil 14 can be quickly transmitted to the temperature switch 30. In this example, since the temperature switch 30 and the armature coil 14 are directly connected by a winding, the temperature of the armature coil 14 can be transmitted to the temperature switch 30 through the winding with almost no time delay.
  • the temperature switch 30 When the temperature of the armature coil 14 increases due to Joule heat due to overcurrent during the operation of the motor 101, the heat is transmitted to the temperature switch 30 with almost no time delay. Since the temperature switch 30 has a first state in which a current is passed when the temperature is lower than a predetermined temperature, the temperature switch 30 has a second state in which a current is not passed when the temperature exceeds the predetermined temperature. When the temperature of the temperature switch 30 rises above a predetermined temperature due to the transmitted heat, the temperature switch 30 cuts off the current. Since the electrical connection between the commutator 20 and the armature coil 14 is made only through the temperature switch 30, the commutator 20 and the armature coil 14 are electrically connected when the temperature switch 30 cuts off the current. And no current flows through the armature coil 14. Thus, burnout in the armature coil 14 can be prevented.
  • the motor 101 according to the present embodiment has good thermal responsiveness, and can accurately prevent burning when the temperature of the armature coil 14 rises.
  • the place where the temperature switch 30 is pasted is the commutator 20, but the commutator 20 is less affected by the magnetic field formed by the armature coil 14 than the other places.
  • the operation of the temperature switch 30 can be avoided as much as possible from the influence of the magnetic field.
  • the temperature switch 30 preferably has two surfaces that are opposite to each other, and each has an external electrode 31 on each of the two surfaces.
  • the temperature switch 30 is preferably made of bimetal.
  • FIG. FIG. 5 shows a cross section of the temperature switch 30.
  • the temperature switch 30 includes external electrodes 31 on both upper and lower surfaces, and has a cavity inside. In the cavity, a bimetal material 33 is disposed, one end of the bimetal material 33 is electrically connected to the external electrode 31 on the upper surface, and a movable contact 35 is provided at the other end.
  • the external electrode 31 on the lower surface is connected to a fixed contact 34 disposed in the cavity. In the state shown in FIG. 5, the movable contact 35 is in contact with the fixed contact 34. In this state, the external electrodes 31 on both upper and lower surfaces of the temperature switch 30 are electrically connected.
  • the temperature switch 30 is in the first state through which a current flows.
  • the movable contact 35 can move away from or contact the fixed contact 34. In a state where the movable contact 35 is separated from the fixed contact 34, there is no conduction between the upper and lower external electrodes 31, 31 of the temperature switch 30. That is, it can be said that the temperature switch 30 is in the second state in which no current flows.
  • the temperature switch 30 can be made smaller than a conventionally known element such as an organic PTC (Positive Temperature Coefficient) thermistor. Therefore, the motor 101 can be downsized.
  • a conventionally known element such as an organic PTC (Positive Temperature Coefficient) thermistor. Therefore, the motor 101 can be downsized.
  • the number of commutators is three and the number of temperature switches is two, the number of commutators is five and the number of temperature switches is three, or the number of commutators is Preferably, the number of the temperature switches is seven. By adopting this configuration, the current can be cut off by the minimum number of temperature switches.
  • Commutators 20a, 20b, 20c are arranged on the outer peripheral surface of the armature shaft 15 at equal intervals. Temperature switches 30 are attached to the commutators 20a and 20b, respectively.
  • Commutators 20a, 20b, 20c, 20d, and 20e are arranged on the outer peripheral surface of the armature shaft 15 at equal intervals. Temperature switches 30 are attached to the commutators 20a, 20b, and 20c, respectively.
  • Commutators 20a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f, and 20g are arranged at equal intervals on the outer peripheral surface of the armature shaft 15.
  • Temperature switches 30 are attached to the commutators 20a, 20b, 20c, and 20d, respectively.
  • the commutators to which the temperature switch 30 is attached are preferably arranged so as to be adjacent to each other. By arranging in this way, it is possible to reliably cut off the current.
  • the temperature switch 30 When the temperature switch 30 is pasted only on a part of the plurality of commutators, there is a case where the balance is deteriorated and vibration is concerned during rotation. In order to prevent this, the following configuration may be adopted.
  • a weight for balancing the armature shaft 15 is attached to at least one of the plurality of commutators to which the temperature switch 30 is not attached.
  • FIGS. 9 to 11 show how the weights 70 are arranged when the number of commutators is 3, 5, and 7 and the number of temperature switches 30 is 2, 3, and 4, respectively. Yes.
  • the weight 70 preferably has substantially the same weight as the temperature switch 30.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
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Abstract

モータ(101)は、回転可能に配置された電機子軸(15)と、電機子軸(15)を取り囲むように配置された複数の電機子コイルと、電機子軸(15)を取り囲みつつそれぞれ周方向に互いに離隔するように配置された複数の整流子(20)と、複数の整流子(20)と順に接触する複数のブラシ(17)と、複数の整流子(20)の少なくともいずれかにおいて個別に貼り付けられた温度スイッチ(30)とを備え、温度スイッチ(30)が貼り付けられている整流子(20)においては、整流子(20)と電機子コイル(14)との間の電気的接続が温度スイッチ(30)を介してのみなされており、温度スイッチ(30)は、所定温度以下の場合に電流を通す第1状態と前記所定温度を超えた場合に電流を通さない前記第2状態との間は可逆的に切換可能である。

Description

モータ
 本発明は、モータに関するものである。
 一般に、小型直流モータに何らかの異常が発生して電機子が拘束されたり、過負荷を受けて電機子の回転数が低下したりすると、電気子コイルには定格以上の過電流が流れ、焼損に至る。ここでいう焼損とは、具体的には、ジュール熱によってコイル巻線の温度がコイル巻線に用いられている絶縁材料の許容温度以上となり、絶縁材料が溶けてレイヤーショートする現象である。このように電機子が拘束されたり電機子の回転数が低下したときに流れる過電流を「ロック電流」ともいう。ロック電流による焼損を防止するために、温度スイッチを回路中に装入して、過電流を遮断する方法がとられている。温度スイッチ自体の温度が所定の温度以下の場合には電機子に電流を供給し、また、温度スイッチの温度が所定の温度以上である場合には電機子への電流の供給を遮断する。しかし、温度スイッチをモータのフレーム外部に取り付けた場合、発熱部からの距離が長くなり熱検出が困難であるため、温度スイッチをモータ内部に取り付けた温度スイッチ内蔵モータが実用化されている。
 その一例が、「小型モータのサーキットブレーカホルダ」と題して、実願昭56-56440号(実公昭63-30221号)(特許文献1)に記載されている。
実願昭56-56440号(実公昭63-30221号)
 上述のような従来技術に基づく温度スイッチ内蔵モータにおいては、温度スイッチはモータ内部のブラケットに固定されている。したがって、電機子コイルで発生したジュール熱は、巻線→整流子→ブラシ→温度スイッチ、もしくは、電機子軸→軸受→ブラケット→温度スイッチ、という経路で伝わるが、これでは熱が伝わるルートの途中に他の部材がいくつも介在しており、熱応答性が悪い。さらに、発熱部である電機子コイルと温度スイッチとの温度差が大きくなってしまう。さらに、同じ電流でも周囲温度が変化すると電機子コイルの温度も変化する。したがって、従来技術に基づく温度スイッチ内蔵モータでは、電機子コイルの温度を正確に検知して的確なタイミングで電流を遮断することが困難であった。
 焼損を防ぐためには、温度スイッチが電機子コイルへの電流を遮断する温度に余裕をもたせる必要がある。したがって、温度スイッチが電流を遮断する温度は、絶縁材料の許容温度よりも十分に低く設定しなければならない。しかし、これでは正常電流が流れている状態の電機子コイルの温度とロック電流が流れている状態の電機子コイルとの温度差が小さくなってしまう。その結果、狭い温度範囲および電流範囲でしか動作させることができないモータとなってしまい、モータ本来の性能を十分に発揮させることができないため、モータの効率が低下する。さらに、一般的にそのような小さな温度差では温度スイッチを安定して動作させることが困難である。
 そこで、本発明は、熱応答性が良く、電機子コイルの温度が上昇した場合に的確に焼損を防ぐことができるモータを提供することを目的とする。
 上記目的を達成するため、本発明に基づくモータは、軸受を介して回転可能に配置された電機子軸と、上記電機子軸を取り囲むように配置され、上記電機子軸と一体となって回転する複数の電機子コイルと、上記電機子軸を取り囲みつつそれぞれ周方向に互いに離隔するように配置され、上記電機子軸と一体となって回転する複数の電極である複数の整流子と、上記複数の整流子に対して摺動可能であり、上記電機子軸の回転に伴い、上記複数の整流子と順に接触する複数のブラシと、上記複数の整流子の少なくともいずれかにおいて個別に貼り付けられた温度スイッチとを備え、上記複数の整流子のうち上記温度スイッチが貼り付けられているものにおいては、上記整流子と上記電機子コイルとの間の電気的接続が上記温度スイッチを介してのみなされており、上記温度スイッチは、所定温度以下の場合に電流を通す第1状態をとり、上記所定温度を超えた場合に電流を通さない第2状態をとり、上記第1状態と上記第2状態との間は可逆的に切換可能である。
 本発明によれば、電機子コイルの温度は温度スイッチに速やかに伝わることができるので、熱応答性が良く、電機子コイルの温度が上昇した場合に的確に焼損を防ぐことができる。
本発明に基づく実施の形態1におけるモータの断面図である。 本発明に基づく実施の形態1におけるモータのブラケットおよびその近傍の部品の正面図である。 本発明に基づく実施の形態1におけるモータの電機子およびその近傍の部品の正面図である。 本発明に基づく実施の形態1におけるモータに備わる温度スイッチの概念図である。 本発明に基づく実施の形態1におけるモータに備わる温度スイッチの断面図である。 整流子の個数が3である場合の電機子軸およびその近傍の部品の断面図である。 整流子の個数が5である場合の電機子軸およびその近傍の部品の断面図である。 整流子の個数が7である場合の電機子軸およびその近傍の部品の断面図である。 整流子の個数が3であり、おもりが配置されている場合の電機子軸およびその近傍の部品の断面図である。 整流子の個数が5であり、おもりが配置されている場合の電機子軸およびその近傍の部品の断面図である。 整流子の個数が7であり、おもりが配置されている場合の電機子軸およびその近傍の部品の断面図である。
 (実施の形態1)
 図1~図3を参照して、本発明に基づく実施の形態1におけるモータについて説明する。モータ101の断面を図1に示す。モータ101においては、フレーム11およびブラケット12によって形成される筐体の中に、回転子である電機子が配置されている。図1では、フレーム11などは断面で示しているが、回転子である電機子は断面ではなく側方から見た状態をそのまま表示している。電機子は、中心軸として電機子軸15を含んでいる。電機子は、電機子軸15と、電機子コイル14と、整流子20と、温度スイッチ30とを含む。電機子が回転する際にはこれらが一体となって回転する。図1におけるブラケット12およびその近傍の部品を、図1における左側から見たところを図2に示す。図2では電機子を取り去った状態を示している。モータ101からブラケット12およびその近傍の部品を取り去った状態で、図1における右側から見たところを図3に示す。
 図1に示すように、本実施の形態におけるモータ101は、軸受19a,19bを介して回転可能に配置された電機子軸15と、電機子軸15を取り囲むように配置され、電機子軸15と一体となって回転する複数の電機子コイル14と、電機子軸15を取り囲みつつそれぞれ周方向に互いに離隔するように配置され、電機子軸15と一体となって回転する複数の電極である複数の整流子20と、複数の整流子20に対して摺動可能であり、電機子軸15の回転に伴い、複数の整流子20と順に接触する複数のブラシ17と、複数の整流子20の少なくともいずれかにおいて個別に貼り付けられた温度スイッチ30とを備える。複数の整流子20のうち温度スイッチ30が貼り付けられているものにおいては、整流子20と電機子コイル14との間の電気的接続が温度スイッチ30を介してのみなされている。各温度スイッチ30は2つの電極を有する。温度スイッチ30は、所定温度以下の場合に電流を通す第1状態をとり、前記所定温度を超えた場合に電流を通さない第2状態をとり、前記第1状態と前記第2状態との間は可逆的に切換可能である。すなわち、温度が上がったことによって第2状態になった後で温度が下がれば第1状態に戻りうる。その後で再び温度が上がれば再び第2状態になることができる。温度が変動することで、温度スイッチ30は、第1状態と第2状態との間を何度でも行き来することができる。
 モータ101の電機子は、3つの電機子コイル14を備える。ここで挙げた電機子コイル14の数はあくまで一例である。電機子コイル14の各々に整流子20が巻線を介して接続されている。ただし、整流子20のうち温度スイッチ30が貼り付けられているものに関しては、電機子コイル14からの巻線は温度スイッチ30の一方の電極に接続されており、温度スイッチ30の他方の電極が整流子20に接合されている。
 ブラシ17は、ブラシホルダ18によって保持されていて電機子軸15の半径方向にスライド可能となっている。ブラシ17は、電機子軸15に向かって付勢されている。ブラシ17は端子21に電気的に接続されている。
 端子21は、ブラケット12によって保持されている。図1に示すように、端子21は細長い形状である。端子21の一端はモータ101の内部空間に突出しており、他端はブラケット12の外側に突出している。すなわち、端子21はブラケット12を貫通している。なお、軸受19aは、ブラケット12によって保持されている。
 フレーム11は円筒形であり、フレーム11とブラケット12とが組み合わさることによってモータ101の筐体が構成されている。フレーム11の内面には複数の永久磁石16が固定されている。永久磁石16は電機子コイル14からわずかに離隔した状態で近接して電機子に対向する。複数の永久磁石16は電機子を取り囲む。図1に示すように、フレーム11のブラケット12とは反対側の端面の中央には軸受19bが保持されている。
 本実施の形態では、温度スイッチ30が、複数の整流子20の少なくともいずれかにおいて個別に貼り付けられており、なおかつ、複数の整流子20のうち温度スイッチ30が貼り付けられているものにおいては、整流子20と電機子コイル14との間の電気的接続が温度スイッチ30を介してのみなされているので、電機子コイル14の温度は温度スイッチ30に速やかに伝わることができる。この例では、温度スイッチ30と電機子コイル14とは巻線によって直接接続されているので、電機子コイル14の温度は巻線を通じて温度スイッチ30にほとんど時間遅れなしに伝わることができる。
 モータ101の動作中に過電流によるジュール熱で電機子コイル14の温度が上昇した場合には、その熱がほとんど時間遅れなしに温度スイッチ30に伝わる。温度スイッチ30は、所定温度以下の場合に電流を通す第1状態をとるが、前記所定温度を超えた場合に電流を通さない第2状態をとる性質のものであるので、電機子コイル14から伝わった熱によって温度スイッチ30の温度が所定温度を超えて上昇した際には温度スイッチ30は電流を遮断することとなる。整流子20と電機子コイル14との間の電気的接続が温度スイッチ30を介してのみなされているので、温度スイッチ30が電流を遮断したときには、整流子20と電機子コイル14とは電気的に接続されていない状態となり、電機子コイル14には電流は流れなくなる。こうして、電機子コイル14における焼損を防ぐことができる。
 さらに、電機子コイル14と温度スイッチ30とが電気的接続を介して直接つながっていることにより電機子コイル14の温度と温度スイッチ30との間に温度差もほぼ生じないので、温度スイッチ30における切り替わり条件の設定を的確に行なうことができる。
 以上のように、本実施の形態におけるモータ101では、熱応答性が良く、電機子コイル14の温度が上昇した場合に的確に焼損を防ぐことができる。
 なお、本実施の形態では、温度スイッチ30を貼り付ける場所を整流子20にしているが、整流子20においては他の場所に比べて、電機子コイル14が形成する磁界の影響が小さいので、温度スイッチ30の動作が磁界の影響を受けることをなるべく避けることができる。
 図4に示すように、温度スイッチ30は、互いに表裏をなす2つの面を有し、前記2つの面にそれぞれ外部電極31を備えるものであることが好ましい。この構成を採用することにより、温度スイッチ30を整流子20に貼り付ける際に必要な実装面積を小さく抑えることができる。
 温度スイッチ30は、バイメタルを用いたものであることが好ましい。その一例を図5に示す。図5は温度スイッチ30の断面を示す。温度スイッチ30は上下両面に外部電極31を備え、内部に空洞を有する。空洞内においては、バイメタル材33が配置されており、バイメタル材33の一端は上面の外部電極31に電気的に接続され、他端には可動接点35が設けられている。下面の外部電極31は空洞内に配置された固定接点34に接続されている。図5に示した状態では、可動接点35は固定接点34に当接している。この状態では、温度スイッチ30の上下両面の外部電極31,31間が導通している。すなわち、温度スイッチ30は電流を通す第1状態にあるといえる。バイメタル材33の変形の程度に依存して、可動接点35は固定接点34から離れたり当接したりすることができる。可動接点35が固定接点34から離れた状態では、温度スイッチ30の上下両面の外部電極31,31間は導通していない。すなわち、温度スイッチ30は電流を通さない第2状態にあるといえる。
 バイメタルを用いた温度スイッチ30を採用することによって、温度スイッチ30は、従来知られている有機PTC(Positive Temperature Coefficient)サーミスタなどの素子に比べて小型にすることができる。したがって、モータ101の小型化を図ることができる。
 なお、前記整流子の個数は3であって前記温度スイッチの個数は2であるか、前記整流子の個数は5であって前記温度スイッチの個数は3であるか、前記整流子の個数は7であって前記温度スイッチの個数は4であるかのいずれかであることが好ましい。この構成を採用することにより、最小個数の温度スイッチによって電流を遮断することが可能となる。
 整流子の個数が3である例を図6に示す。電機子軸15の外周面に整流子20a,20b,20cが等間隔で配置されている。整流子20a,20bにそれぞれ温度スイッチ30が貼り付けられている。
 整流子の個数が5である例を図7に示す。電機子軸15の外周面に整流子20a,20b,20c,20d,20eが等間隔で配置されている。整流子20a,20b,20cにそれぞれ温度スイッチ30が貼り付けられている。
 整流子の個数が7である例を図8に示す。電機子軸15の外周面に整流子20a,20b,20c,20d,20e,20f,20gが等間隔で配置されている。整流子20a,20b,20c,20dにそれぞれ温度スイッチ30が貼り付けられている。図6~図8に示すように、温度スイッチ30が貼り付けられている整流子は、連続して隣り合うように配置することが好ましい。このように配置することで、確実に電流の遮断を行なうことが可能となる。
 複数の整流子のうちの一部にのみ温度スイッチ30を貼り付けたことにより、バランスが悪くなり、回転時に振動が懸念される場合がある。これを防ぐために、以下のような構成を採用してもよい。
 複数の整流子のうち温度スイッチ30が貼り付けられていないものの少なくともいずれかには、電機子軸15の回転時のバランスをとるためのおもりが貼り付けられていることが好ましい。図9~図11には、整流子の個数が3,5,7であって、温度スイッチ30の個数がそれぞれ2,3,4である場合に、おもり70が配置されている様子を示している。ここで、おもり70は温度スイッチ30とほぼ同じ重さであることが好ましい。このようにおもり70が設置されることによって、バランスを改善することができる。なお、バランス改善のための方法はこれに限らず他の方法を採用してもよい。
 なお、上記実施の形態のうち複数を適宜組み合わせて採用してもよい。
 なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。
 11 フレーム、12 ブラケット、14 電機子コイル、15 電機子軸、16 永久磁石、17 ブラシ、18 ブラシホルダ、19a,19b 軸受、20 整流子、21 端子、30 温度スイッチ、31 外部電極、33 バイメタル材、34 固定接点、35 可動接点、70 おもり、101 モータ。

Claims (5)

  1.  軸受を介して回転可能に配置された電機子軸と、
     前記電機子軸を取り囲むように配置され、前記電機子軸と一体となって回転する複数の電機子コイルと、
     前記電機子軸を取り囲みつつそれぞれ周方向に互いに離隔するように配置され、前記電機子軸と一体となって回転する複数の電極である複数の整流子と、
     前記複数の整流子に対して摺動可能であり、前記電機子軸の回転に伴い、前記複数の整流子と順に接触する複数のブラシと、
     前記複数の整流子の少なくともいずれかにおいて個別に貼り付けられた温度スイッチとを備え、
     前記複数の整流子のうち前記温度スイッチが貼り付けられているものにおいては、前記整流子と前記電機子コイルとの間の電気的接続が前記温度スイッチを介してのみなされており、
     前記温度スイッチは、所定温度以下の場合に電流を通す第1状態をとり、前記所定温度を超えた場合に電流を通さない第2状態をとり、前記第1状態と前記第2状態との間は可逆的に切換可能である、モータ。
  2.  前記温度スイッチは、互いに表裏をなす2つの面を有し、前記2つの面にそれぞれ外部電極を備える、請求項1に記載のモータ。
  3.  前記温度スイッチは、バイメタルを用いたものである、請求項1または2に記載のモータ。
  4.  前記整流子の個数は3であって前記温度スイッチの個数は2であるか、
     前記整流子の個数は5であって前記温度スイッチの個数は3であるか、
     前記整流子の個数は7であって前記温度スイッチの個数は4であるかのいずれかである、請求項1から3のいずれかに記載のモータ。
  5.  前記複数の整流子のうち前記温度スイッチが貼り付けられていないものの少なくともいずれかには、前記電機子軸の回転時のバランスをとるためのおもりが貼り付けられている、請求項1から4のいずれかに記載のモータ。
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