WO2016194571A1 - 電流遮断装置及びこれを備える蓄電装置 - Google Patents

電流遮断装置及びこれを備える蓄電装置 Download PDF

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幹也 栗田
竜二 大井手
俊昭 岩
小川 義博
淳 光安
騎慎 秋吉
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Toyota Industries Corp
Eagle Industry Co Ltd
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/14Arrangements or processes for adjusting or protecting hybrid or EDL capacitors
    • H01G11/16Arrangements or processes for adjusting or protecting hybrid or EDL capacitors against electric overloads, e.g. including fuses
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01G2/00Details of capacitors not covered by a single one of groups H01G4/00-H01G11/00
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    • HELECTRICITY
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    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572Means for preventing undesired use or discharge
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    • H01M50/578Devices or arrangements for the interruption of current in response to pressure
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2200/00Safety devices for primary or secondary batteries
    • H01M2200/20Pressure-sensitive devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the sealed battery disclosed in Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2011-150966 has an explosion-proof mechanism that shuts off the current flow path when the internal pressure of the battery rises.
  • the explosion-proof mechanism has a diaphragm, a connection plate connected to the diaphragm, and a connection lead welded to the connection plate. When the internal pressure of the battery rises, the diaphragm is deformed, the diaphragm and the connection plate are separated, and the electrical connection between the electrode group and the electrode terminal is cut off.
  • the diaphragm is displaced to the connection plate side by its own weight after the operation of the explosion-proof mechanism, and there is a possibility that the diaphragm and the connection plate come in contact with each other to conduct again.
  • the present specification discloses a current interrupting device capable of preventing re-conduction after current interruption while having a simple structure, and a power storage device including the current interrupting device.
  • the current interrupting device disclosed in the present specification includes a conductive state in which the electrode assembly housed in the case is electrically connected to the electrode terminal provided in the case and the electrode terminal provided in the case, and electrically disconnected. Switch to the non-conductive state.
  • the current interrupting device includes a conducting plate electrically connected to the electrode assembly, and a first deformation plate disposed opposite to the conducting plate and electrically connected to the electrode terminal.
  • the energizing plate has a central portion and an outer peripheral portion surrounding the central portion. The first deformation plate is in contact with and electrically connected to the current-carrying plate at the central portion in the conductive state, while being separated from the current-carrying plate and electrically disconnected from the current-carrying plate in the non-conductive state. .
  • the upper surface of the central portion of the current-carrying plate is formed in a planar shape extending in a first direction and a second direction orthogonal to the first direction in the conductive state.
  • the outer peripheral portion of the current carrying plate has an inclined portion which extends outward from the boundary of the central portion.
  • the distance between the upper surface of the inclined portion of the current carrying plate and the first deformation plate becomes longer as the distance from the central portion of the current carrying plate It is formed. For this reason, in the non-conduction state, the distance between the current-carrying plate and the first deformation plate can be sufficiently secured, and re-contact between the current-carrying plate and the first deformation plate can be suppressed. Thus, re-conduction between the current-carrying plate and the first deformation plate can be suppressed.
  • the present specification discloses a power storage device provided with the above-mentioned current interrupting device.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a power storage device of Example 1.
  • FIG. FIG. 2 is an enlarged view of a broken line portion 200 a of FIG. 1, showing a conduction state of the current interrupting device of the first embodiment.
  • the enlarged view which shows the modification of the current interrupting apparatus of Example 1.
  • FIG. The enlarged view (figure corresponding to the broken-line part 200a of FIG. 1) which shows the state (non-conduction state) after the action
  • 7 is a longitudinal sectional view of a power storage device of Example 3.
  • FIG. 7 is an enlarged view of a broken line portion 400 a of FIG. 6, showing the conduction state of the current interrupting device of the third embodiment.
  • the enlarged view of the electric current interruption apparatus with which the electrical storage apparatus of Example 4 is equipped (equivalent to the broken line part 400a of FIG. 6).
  • the enlarged view of the electric current interruption apparatus with which the electrical storage apparatus of Example 5 is equipped (equivalent to the broken line part 400a of FIG. 6).
  • the enlarged view of the electric current interruption apparatus with which the electrical storage apparatus of Example 6 is equipped (equivalent to the broken-line part 200a of FIG. 2).
  • the first deformation plate includes an abutting portion that abuts against the central portion of the current-carrying plate in the conductive state, and a first facing portion that faces the inclined portion of the current-carrying plate.
  • the lower surface of the first opposing portion of the first deformation plate is energized as it is separated from the contact portion. You may incline so that distance with the inclination part of a board may become long.
  • the plate may be constant in the inclined portion. According to such a configuration, molding of the current-carrying plate can be facilitated, and cost and molding time can be reduced.
  • the current interrupting device disclosed in the present specification is provided on the side opposite to the first deformation plate with respect to the current passing plate, and is provided with a protrusion protruding toward the central portion of the current passing plate.
  • the second deformation plate may be further provided.
  • the protrusion is at the first position in the conductive state, and the protrusion is in the first position from the first position in the non-conductive state. It may be switched to the second state in which it moves to the second position on the side to separate the current-carrying plate and the first deformation plate.
  • the second deformation plate has a second central portion having a protrusion in a conductive state, and a second opposing portion facing the inclined portion of the conduction plate. May be Further, when the current-carrying plate and the second deformation plate are viewed in the first direction or the second direction in the conductive state, the upper surface of the second facing portion of the second deformation plate is shifted from the second central portion. You may incline so that distance with an inclination part may become short. The angle between the lower surface of the inclined portion and the lower surface of the central portion may be smaller than the angle between the upper surface of the central portion and the upper surface of the second opposing portion.
  • the outer peripheral portion of the current carrying plate may further have a flat portion extending outward from the outer peripheral edge of the inclined portion. Further, the upper surface of the central portion of the current-carrying plate may be substantially parallel to the upper surface of the flat portion.
  • the first facing portion of the first deformation plate may further face the flat portion of the current-carrying plate.
  • the power storage device 100 includes a case 1, an electrode assembly 3 housed in the case 1, and terminals 5 and 7 as electrode terminals fixed to the case 1.
  • the electrode assembly 3 and the terminals 5 and 7 are electrically connected.
  • Power storage device 100 further includes a current interrupting device 10 disposed between electrode assembly 3 and terminal 7.
  • the electrolytic solution is injected into the inside of the case 1, and the electrode assembly 3 is immersed in the electrolytic solution.
  • the cross-sectional view shown in FIG. 1 shows a cross section passing through the centers of the current-carrying plate 20 and the first deformation plate 30 described later.
  • the case 1 is made of metal and is a box-shaped member having a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the case 1 includes a main body 111 and a lid 112 fixed to the main body 111.
  • the lid 112 covers the top of the main body 111. Openings 81 and 82 are formed in the lid 112.
  • the terminal 5 communicates with the inside and the outside of the case 1 through the opening 81, and the terminal 7 communicates with the inside and the outside of the case 1 through the opening 82.
  • the electrode assembly 3 includes a positive electrode sheet, a negative electrode sheet, and a separator disposed between the positive electrode sheet and the negative electrode sheet.
  • the electrode assembly 3 is configured by laminating a plurality of positive electrode sheets, a plurality of negative electrode sheets, and a plurality of separators.
  • the positive electrode sheet and the negative electrode sheet include a current collecting member and an active material layer formed on the current collecting member.
  • a current collection member what is used for a positive electrode sheet is aluminum foil, for example, and what is used for a negative electrode sheet is copper foil, for example.
  • the electrode assembly 3 also includes a positive electrode current collecting tab 41 and a negative electrode current collecting tab 42.
  • the positive electrode current collection tab 41 is formed on the upper end portion of the positive electrode sheet.
  • the negative electrode current collection tab 42 is formed on the upper end portion of the negative electrode sheet.
  • the positive electrode current collecting tab 41 and the negative electrode current collecting tab 42 protrude above the electrode assembly 3.
  • the positive electrode current collection tab 41 is fixed to the positive electrode lead 43.
  • the negative electrode current collection tab 42 is fixed to the negative electrode lead 44.
  • the positive electrode lead 43 is connected to the positive electrode current collecting tab 41 and the terminal 5.
  • the positive electrode current collection tab 41 and the terminal 5 are electrically connected via the positive electrode lead 43.
  • An insulating member 72 is disposed between the positive electrode lead 43 and the case 1. The insulating member 72 insulates the positive electrode lead 43 and the lid portion 112 of the case 1.
  • the negative electrode lead 44 is connected to the negative electrode current collection tab 42 and the connection terminal 46.
  • the connection terminal 46 is electrically connected to the terminal 7 via the current interrupting device 10.
  • the negative electrode current collection tab 42 and the terminal 7 are electrically connected via the negative electrode lead 44, the connection terminal 46 and the current interrupting device 10.
  • a conduction path connecting the electrode assembly 3 and the terminal 7 is formed.
  • the current interrupting device 10 can interrupt this current path.
  • the configuration of the current interrupting device 10 will be described later.
  • An insulating member 73 is disposed between the negative electrode lead 44 and the case 1. The insulating member 73 insulates the negative electrode lead 44 from the case 1.
  • Gaskets 62 and 63 made of resin are disposed on the upper surface of the lid 112.
  • the gasket 62 has a protrusion 66 projecting upward from the lid 112 and a flat plate 68 extending along the lid 112.
  • the protrusion 66 is disposed on the center side of the opening 81 of the lid 112, and the flat plate 68 is disposed on the opening 81 of the lid 112.
  • An external terminal 60 is disposed on the top surface of the gasket 62 along the shape of the top surface of the gasket 62.
  • the head of the bolt 64 is disposed in a bottomed hole 62 a formed in the projection 66.
  • the shaft portion of the bolt 64 protrudes upward through the opening of the external terminal 60.
  • the terminal 5, the external terminal 60, and the bolt 64 are electrically connected to one another to constitute a positive electrode terminal.
  • the configurations of the gasket 63, the external terminal 61 and the bolt 65 are the same as the configurations of the gasket 62, the external terminal 60 and the bolt 64 described above.
  • the terminal 7, the external terminal 61, and the bolt 65 are electrically connected to one another to form a negative electrode terminal.
  • the terminal 7 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 2, the terminal 7 is fixed to the case 1 by caulking.
  • the terminal 7 includes a cylindrical portion 94, a base portion 95 and a fixing portion 96.
  • the cylindrical portion 94 is inserted into the opening 82.
  • a through hole 97 is formed in the cylindrical portion 94.
  • the base portion 95 is annularly formed.
  • the base portion 95 is fixed to the lower end portion of the cylindrical portion 94.
  • the base 95 is disposed inside the case 1.
  • the recess 95 is formed in the base portion 95.
  • the recess 98 communicates with the through hole 97, and the inside of the recess 98 is maintained at atmospheric pressure.
  • the fixing portion 96 is formed in an annular shape, and is disposed at the upper end portion of the cylindrical portion 94.
  • the fixing portion 96 is disposed outside the case 1.
  • the terminal 7 is fixed to the lid 112 of the case 1 by the fixing portion 96.
  • the current interrupting device 10 includes a current-carrying plate 20 and a first deformation plate 30.
  • the current-carrying plate 20 is a metal plate having a constant thickness and has conductivity.
  • the conduction plate 20 is formed in a circular shape in plan view (as viewed from the z direction), and is disposed below the first deformation plate 30.
  • the energizing plate 20 has an outer peripheral portion 21 and a central portion 22. In the outer peripheral portion 21, an inclined portion 23 is formed adjacent to the central portion 22. When viewed along a direction (x direction or y direction) parallel to the upper surface of the central portion 22 (for example, when viewed from the y direction as shown in FIG.
  • the inclined portion 23 moves away from the central portion 22 It inclines so that the distance with the 1 deformation board 30 may become long. That is, the inclined portion 23 is inclined downward from the central portion 22 toward the outer peripheral direction.
  • the central portion 22 is formed in a planar shape extending in the x direction and the y direction (horizontal direction).
  • the outer peripheral portion 21 of the conducting plate 20 is bent at the outer peripheral end of the inclined portion 23 and extends in the horizontal direction (x direction or y direction), and the connection terminal 46 is connected to the outer peripheral edge thereof.
  • Grooves 20 a are formed on the lower surface of the current-carrying plate 20.
  • the groove portion 20 a is formed around the central portion 22, and the current-carrying plate 20 and the first deformation plate 30 are connected inside the groove portion 20 a.
  • the mechanical strength of the plate 20 at the position where the groove 20a is formed is lower than the mechanical strength of the plate 20 at a position other than the groove 20a.
  • a vent hole 20 b is formed in the conduction plate 20, and the space 50 between the first deformation plate 30 and the conduction plate 20 communicates with the space in the case 1.
  • the first deformation plate 30 is a circular conductive diaphragm in plan view (as viewed in the z direction), and is downwardly convex.
  • the thickness of the first deformation plate 30 is constant and thinner than the thickness of the current-carrying plate 20.
  • the first deformation plate 30 has a first facing portion 31 and a contact portion 32.
  • the contact portion 32 is connected to the central portion 22 of the current-carrying plate 20 by welding.
  • the first facing portion 31 is formed at a position facing the inclined portion 23 of the current-carrying plate 20. That is, the length in the radial direction of the first opposing portion 31 of the first deformation plate 30 and the length in the radial direction of the inclined portion 23 of the current-carrying plate 20 are substantially the same when viewed in plan.
  • the first facing portion 31 is inclined such that the distance to the current-carrying plate 20 becomes longer as it goes away from the contact portion 32 when viewed along the x direction or y direction. That is, the first opposing portion 31 is inclined upward from the contact portion 32 toward the outer peripheral direction.
  • the outer peripheral side of the first facing portion 31 is connected to the outer peripheral portion of the lower surface of the base portion 95, and the lower end of the recess 98 of the base portion 95 is covered with the first deformation plate 30. Since the inside of the recess 98 is maintained at the atmospheric pressure, the atmospheric pressure acts on the upper surface of the first deformation plate 30.
  • a seal member 75 is provided between the current-carrying plate 20 and the outer peripheral portion of the base portion 95.
  • the seal member 75 is in contact with the lower surface of the base portion 95 and the upper surface of the current-carrying plate 20, and makes a round in the circumferential direction on the outer peripheral side of the base portion 95.
  • the seal member 75 seals between the base portion 95 and the energizing plate 20.
  • the seal member 75 is, for example, an O-ring made of ethylene-propylene rubber (EPM) such as ethylene-propylene-diene rubber (EPDM).
  • EPM ethylene-propylene rubber
  • EPDM ethylene-propylene-diene rubber
  • the sealing member 75 is not limited to the above, and a material having sealing properties, insulating properties, electrolytic solution resistance, and elasticity may be used.
  • an insulating member 74 is disposed between the conduction plate 20 and the first deformation plate 30.
  • the insulating member 74 is an annular member, and is in contact with a portion outside the inclined portion 23 of the conduction plate 20 and a portion outside the first opposing portion 31 of the first deformation plate 30.
  • the insulating member 74 is disposed inside the seal member 75. Note that, as shown in FIG. 3, the inclined portion 23 is on the outer peripheral side such that the position of the outer peripheral end of the inclined portion 23 of the conductive plate 20 in plan view is substantially the same as the position of the inner peripheral end of the insulating member 74. It may extend. In this case, the vent holes 20 b are formed in the inclined portion 23.
  • the energizing plate 20, the first deformation plate 30, and the base portion 95 are fixed by a fixing member 70.
  • the fixing member 70 crimps and fixes the current-carrying plate 20, the first deformation plate 30, and the base portion 95.
  • An insulating member 79 is disposed inside the fixing member 70. The insulating member 79 insulates the current-carrying plate 20, the first deformation plate 30 and the terminal 7 (the base portion 95) from the fixing member 70.
  • the current interrupting device 10 has a conduction path connecting the connection terminal 46, the conduction plate 20, the first deformation plate 30, and the terminal 7 in series. For this reason, the electrode assembly 3 and the terminal 7 are electrically connected via the conduction path of the current interrupting device 10.
  • the terminal 5 and the terminal 7 are used in a conductive state in which current can be supplied via an external device (for example, a generator, a motor, etc.).
  • an external device for example, a generator, a motor, etc.
  • the pressure acting on the lower surface of the first deformation plate 30 via the vent holes 20b increases.
  • atmospheric pressure acts on the upper surface of the first deformation plate 30. For this reason, when the internal pressure of the case 1 rises and reaches a predetermined value, the first deformation plate 30 is inverted to be in a state of being convex upward.
  • the current-carrying plate 20 connected to the contact portion 32 of the first deformation plate 30 is broken starting from the mechanically fragile groove portion 20a.
  • the conduction path connecting the conduction plate 20 and the first deformation plate 30 is cut off, and the electrode assembly 3 and the terminal 7 are brought out of conduction.
  • the first deformation plate 30 is insulated from the connection terminal 46, and the conduction plate 20 is insulated from the terminal 7.
  • the first deformation plate 30 buckles near the middle point between the connection portion with the base portion 95 and the contact portion 32. There is. That is, the plate thickness of the first deformation plate 30 is thin, and its mechanical strength is low. For this reason, when the current-carrying plate 20 is broken and a large force acts instantaneously on the first deformation plate 30, the first deformation plate 30 may buckle in the vicinity of the intermediate point. At this time, as shown in FIG. 4, the buckling portion 34 of the first deformation plate 30 protrudes below the other portion of the first deformation plate 30.
  • each of the inclined portion 23 of the conducting plate 20 and the first opposing portion 31 of the first deformation plate 30 is inclined downward and upward, the distance between them is the outer peripheral end of the energizing plate 20. It is formed to become longer as it goes to. Therefore, after the operation of the current interrupting device 10, a sufficient distance between the buckling portion 34 and the conduction plate 20 can be secured, and the buckling portion 34 of the first deformation plate 30 and the conduction plate 20 contact with each other. Can be suppressed. As a result, re-conduction between the first deformation plate 30 and the conduction plate 20 can be suppressed.
  • the conducting plate 20 is formed using a plate material having a constant thickness. For this reason, compared with the prior art, shaping
  • a power storage device according to a second embodiment will be described with reference to FIG.
  • the configuration of the current interrupting device is different from that of the first embodiment, and the other configuration is the same as that of the first embodiment.
  • the current interrupting device 10 a includes a conduction plate 20, a first deformation plate 30, and a second deformation plate 40 made of metal.
  • the second deformation plate 40 is a circular diaphragm.
  • the center position of the second deformation plate 40 substantially coincides with the center position of the first deformation plate 30 and the center position of the current-carrying plate 20 in plan view (as viewed in the z direction).
  • the second deformation plate 40 has a second facing portion 47 and a central portion 48.
  • the second deformation plate 40 is disposed below the conduction plate 20, and a central portion 48 thereof protrudes downward.
  • the second facing portion 47 is formed at a position facing the inclined portion 23 of the conduction plate 20. That is, the length in the radial direction of the second facing portion 47 of the second deformation plate 40 and the length in the radial direction of the inclined portion 23 of the conduction plate 20 are substantially the same when viewed in plan.
  • the second facing portion 47 is inclined such that the distance to the current-carrying plate 20 becomes shorter as it goes away from the central portion 48 when viewed along the x direction or y direction. That is, the second opposing portion 47 is inclined upward from the central portion 48 toward the outer peripheral direction.
  • Central unit 48 which is formed in a planar shape extending in the x-direction and y-direction (horizontal direction), the angle between the upper surface of the upper surface and the second opposing portion 47 of the central portion 48 has a theta 1.
  • the angle theta 2 between the lower surface and the lower surface of the central portion 22 of the inclined portion 23 is smaller than the angle theta 1 between the upper surface and the upper surface of the second opposing portion 47 of the central portion 48.
  • the upper surface of the outer peripheral side of the second opposing portion 47 of the second deformation plate 40 is fixed to the lower surface of the outer peripheral portion of the current-carrying plate 20 by welding. Further, on the upper surface of the central portion 48 of the second deformation plate 40, a protruding portion 40a which protrudes upward is provided. The central portion 22 of the conducting plate 20 is located above the projecting portion 40 a. The pressure of the space 130 in the case 1 acts on the lower surface of the second deformation plate 40 (described later). Space 130 is sealed from the space in case 1.
  • the conduction plate 20 is disposed between the second deformation plate 40 and the first deformation plate 30, and the conduction plate 20 is formed with a vent hole 20 b.
  • the space 130 is in communication with the space 132 between the first deformation plate 30 and the conduction plate 20 via the vent hole 20 b.
  • the first deformation plate 30 is disposed above the conduction plate 20.
  • a space 134 is formed on the top surface of the first deformation plate 30. Space 134 is maintained at atmospheric pressure.
  • the second deformation plate 40, the current-carrying plate 20, the first deformation plate 30, and the base portion 95 are fixed by a fixing member 80.
  • the fixing member 80 caulks and fixes the second deformation plate 40, the current-carrying plate 20, the first deformation plate 30, and the base portion 95.
  • An insulating member 89 is disposed inside the fixing member 80. The insulating member 89 insulates the second deformation plate 40, the conduction plate 20, the first deformation plate 30, and the terminal 7 (the base portion 95) from the fixing member 80.
  • the current interrupting device 10a has a conduction path connecting the connection terminal 46, the conduction plate 20, the first deformation plate 30, and the terminal 7 in series. Therefore, the electrode assembly 3 and the terminal 7 are electrically connected via the current path of the current interrupting device 10a.
  • movement of the electric current interruption apparatus 10a is demonstrated.
  • the pressure acting on the lower surface of the second deformation plate 40 rises.
  • the pressure of the space 130 sealed from the space in the case 1 acts on the upper surface of the second deformation plate 40.
  • the second deformation plate 40 is reversed, and the state of being convex downward changes to the state of convex upward.
  • the air in the space 130 moves to the space 132 through the vent holes 20 b, and the pressure in the space 132 rises.
  • the projecting portion 40a of the second deformation plate 40 collides with the central portion 22 of the conduction plate 20, and the conduction plate 20 is broken at the groove portion 20a.
  • the first deformation plate 30 is reversed, and the first deformation plate 30 and the central portion 22 of the conduction plate 20 are displaced upward.
  • the conduction path connecting the conduction plate 20 and the first deformation plate 30 is cut off, and the conduction between the electrode assembly 3 and the terminal 7 is cut off.
  • the first deformation plate 30 is insulated from the connection terminal 46 and the conduction plate 20 is insulated from the terminal 7.
  • the conductive plate 20 and the first deformation plate 30 are inclined in the same manner as those of the first embodiment, the same function and effect as the power storage device 100 of the first embodiment can be obtained. .
  • the current interrupting device 10a of the present embodiment the angle theta 2 between the lower surface and the lower surface of the central portion 22 of the inclined portion 23, an angle theta 1 between the upper surface and the upper surface of the second opposing portion 47 of the central portion 48 It is smaller than that. That is, in the space surrounded by the current-carrying plate 20 and the second deformation plate 40, the space formed above the position where the current-carrying plate 20 and the second deformation plate 40 abut is the current-carrying plate 20 and the second deformation plate The space 40 is larger than the space formed below the contact position with the space 40. Thus, it is possible to secure a space in which the second deformation plate 40 reverses at the time of operation of the current interrupting device 10a, and the second deformation plate 40 can be suitably reversed.
  • the power storage device of the third embodiment differs in the configuration of each member (162, 163, 164, 165, etc.) disposed on the upper surface of the lid 112 in the first embodiment and the configuration of the current-carrying plate 120.
  • the other configuration is the same as that of the first embodiment, and thus the detailed description thereof is omitted.
  • gaskets 162 and 163 made of resin are disposed on the top surface of the lid 112.
  • An external terminal 60 is disposed on the top surface of the gasket 162.
  • a through hole 60 a is formed in the external terminal 60.
  • the size of the lower surface side of the through hole 60 a is larger than that of the upper surface side of the external terminal 60.
  • the gasket 162 insulates the lid 112 and the external terminal 60.
  • the bolt 164 passes through the through hole 60a. Specifically, the head of the bolt 164 is accommodated in the through hole 60a. Further, the shaft portion of the bolt 164 protrudes above the external terminal 60 through the through hole 60 a.
  • the terminal 5, the external terminal 60, and the bolt 164 are electrically connected to one another to constitute a positive electrode terminal.
  • the configurations of the gasket 163, the external terminal 61 and the bolt 165 are similar to the configurations of the gasket 162, the external terminal 60 and the bolt 164 described above.
  • the terminal 7, the external terminal 61, and the bolt 165 are electrically connected to one another to form a negative electrode terminal.
  • the current-carrying plate 120 has an outer peripheral portion 121 and a central portion 122.
  • An inclined portion 123 and a flat portion 124 are formed in the outer peripheral portion 121 of the current-carrying plate 120.
  • the inclined portion 123 is formed adjacent to the outer peripheral end of the central portion 122.
  • the flat portion 124 is formed adjacent to the outer peripheral end of the inclined portion 123.
  • the flat portion 124 is bent at the outer peripheral end of the inclined portion 123 and extends in the horizontal direction, and the connection terminal 46 is connected to the outer peripheral edge thereof.
  • the position of the boundary between the inclined portion 123 and the flat portion 124 in a plan view is located radially inward of the position of the inner peripheral end of the insulating member 74.
  • the inclined portion 123 is formed at an acute angle with respect to the xy plane as compared with the first embodiment. Therefore, when the first deformation plate 30 is buckled (see FIG. 4), the distance between the first deformation plate 30 and the current-carrying plate 120 can be further secured. That is, re-conduction between the first deformation plate 30 and the conduction plate 120 can be further suppressed.
  • the configurations of the gaskets 162 and 163, the bolts 164 and 165, and the like may be used in the other embodiments described above.
  • the second deformation plate 40 described in the second embodiment is provided.
  • the second facing portion 47 of the second deformation plate 40 is formed at a position facing the inclined portion 123 and the flat portion 124 of the energizing plate 120. That is, the length obtained by adding the radial length of the second facing portion 47 of the second deformation plate 40 and the radial length of the inclined portion 123 and the flat portion 124 of the current-carrying plate 120 when viewed in plan is It becomes almost the same.
  • the angle theta 3 between the lower surface and the lower surface of the central portion 122 of the inclined portion 123 is smaller than the angle theta 1 between the upper surface and the upper surface of the second opposing portion 47 of the central portion 48.
  • the conductive plate 120 and the first deformation plate 30 are inclined in the same manner as those of the first embodiment, the same function and effect as the power storage device 100 of the first embodiment can be obtained. .
  • the configuration of the second deformation plate is different from the fourth embodiment, and the other configuration is the same as that of the fourth embodiment.
  • the second deformation plate 140 has a second facing portion 147 and a central portion 148.
  • the second facing portion 147 of the second deformation plate 140 is formed at a position facing the inclined portion 123 of the energizing plate 120.
  • the second deformation plate 140 is connected to the conduction plate 120 on the outer peripheral side of the second facing portion 147.
  • the length in the radial direction of the second facing portion 147 of the second deformation plate 140 and the length in the radial direction of the sloping portion 123 of the conduction plate 120 are substantially the same when viewed in plan view.
  • the position of the outer peripheral end of the second opposing portion 147 of the plate 140 is located radially inward of the position of the inner peripheral end of the insulating member 74.
  • the angle theta 3 between the lower surface and the lower surface of the central portion 122 of the inclined portion 123 is smaller than the angle theta 4 between the upper surface and the upper surface of the second opposing portion 147 of the central portion 148.
  • the positions of the groove portions of the first embodiment and the conduction plate 20 are different.
  • the groove portion 20a is provided at the boundary between the central portion 21 of the conduction plate 20 and the inclined portion 23.
  • the groove portion 20c of the conduction plate 20 of the sixth embodiment is provided in the central portion 21 of the conduction plate 20. It is done. That is, in plan view, the groove 20 c is formed inside the boundary between the central portion 21 and the inclined portion 23 in the radial direction of the current-carrying plate 20.
  • the current-carrying plate may be formed into the shape shown in the drawings after the groove is formed in the plate-like member.
  • the breaking load (the load at which the current-carrying plate 20 breaks due to the pressure in the case) is determined by the shape and depth of the groove. Therefore, in the power storage device of the sixth embodiment, stress applied to the groove 20c and the groove 20c at the time of molding of the current-carrying plate 20 are compared with the case where the groove 20c is formed at the boundary between the central portion 21 and the inclined portion 23. Deformation is suppressed, so the breaking load can be stabilized. That is, manufacturing variations of the power storage device can be reduced.
  • communication holes may be formed in the first deformation plate 30 to connect the space 132 and the space 134, and the spaces 130 and 132 may be maintained at atmospheric pressure.
  • the current interrupting device 10 may be provided on the terminal 5 side, or may be provided on both the terminal 5 and the terminal 7.
  • an insulating member can be disposed between the terminal 5 and the lid 112 in the same manner as the configuration of the above embodiment.
  • the first deformation plate 30 is reversed to cut off the conduction with the conduction plate 20.
  • the mode of deformation of the first deformation plate 30 is not limited to inversion.
  • the contact portion 32 of the first deformation plate 30 is bent upward, the conduction plate 20 is broken starting from the groove 20a, and the conduction between the first deformation plate 30 and the conduction plate 20 is interrupted. May be The first deformation plate 30 may be deformed in any way as long as the conduction between the first deformation plate 30 and the conduction plate 20 is interrupted. The same applies to the second deformation plate 40.

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Abstract

蓄電装置100の電流遮断装置10は、通電板20と、第1変形板30とを備えている。通電板20は、中央部22と、当該中央部を取り囲む外周部21を有している。通電板20の中央部22の上面は、導通状態において、第1方向及び該第1方向に直交する第2方向に広がる平面状に形成されている。通電板20の外周部21は、中央部22の境界から外側に伸びる傾斜部23を有している。導通状態において通電板20及び第1変形板30を第1方向又は第2方向に沿って見ると、傾斜部23の上面は、中央部22から離れるにしたがって第1変形板30との距離が長くなるように傾斜している。

Description

電流遮断装置及びこれを備える蓄電装置
 本出願は、2015年5月29日に出願された日本国特許出願第2015-110316号に基づく優先権を主張する。その出願の全ての内容はこの明細書中に参照により援用される。本明細書に開示の技術は、電流遮断装置およびこれを備える蓄電装置に関する。
 日本国特許公開公報第2011-150966号に開示の密閉型電池は、電池の内圧が上昇したときに、通電経路を遮断する防爆機構を有している。この防爆機構は、ダイアフラムと、ダイアフラムに接続された接続板と、接続板に溶接された接続リードとを有している。電池の内圧が上昇すると、ダイアフラムが変形して、ダイアフラムと接続板とが分離して、電極群と電極端子との電気的接続が遮断される。
 日本国特許公開公報第2011-150966号の密閉型電池では、防爆機構が作動することで、電極群と電極端子との電気的接続を遮断するため、過充電等を防止することができる。しかしながら、この密閉型電池では、防爆機構の作動後、ダイアフラムが自重により接続板側に変位し、ダイアフラムと接続板とが接触して、再導通してしまう虞がある。本明細書は、簡易な構造でありながら、電流遮断後の再導通を防止することができる電流遮断装置及びこれを備える蓄電装置を開示する。
 本明細書に開示する電流遮断装置は、ケース内に収容され、ケースに収容される電極組立体とケースに設けられる電極端子とを電気的に接続された導通状態と、電気的に非接続となる非導通状態とに切換える。電流遮断装置は、電極組立体に電気的に接続される通電板と、通電板と対向して配置され、電極端子に電気的に接続される第1変形板とを備えている。通電板は、中央部と、該中央部を取り囲む外周部を有している。第1変形板は、導通状態においては通電板と中央部において当接して電気的に接続している一方で、非導通状態においては通電板から離間して通電板と電気的に非接続となる。通電板の中央部の上面は、導通状態において、第1方向及び該第1方向に直交する第2方向に広がる平面状に形成されている。通電板の外周部は、中央部の境界から外側に広がる傾斜部を有している。導通状態において通電板及び第1変形板を第1方向又は第2方向に沿って見ると、傾斜部の上面は、中央部から離れるにしたがって第1変形板との距離が長くなるように傾斜している。
 上記の電流遮断装置では、第1方向又は第2方向に沿って見ると、通電板の傾斜部の上面と、第1変形板との距離が、通電板の中央部から離れるに従って長くなるように形成されている。このため、非導通状態においては、通電板と第1変形板との距離を十分に確保することができ、通電板と第1変形板とが再接触することを抑制できる。これにより、通電板と第1変形板とが再導通してしまうことを抑制することができる。
 また、本明細書は、上記の電流遮断装置を備える蓄電装置を開示する。
実施例1の蓄電装置の縦断面図。 図1の破線部200aの拡大図であり、実施例1の電流遮断装置の導通状態を示す図。 実施例1の電流遮断装置の変形例を示す拡大図。 図2の電流遮断装置の作動後の状態(非導通状態)を示す拡大図(図1の破線部200aに対応する図)。 実施例2の蓄電装置に装備される電流遮断装置の拡大図(図1の破線部200aに相当)。 実施例3の蓄電装置の縦断面図。 図6の破線部400aの拡大図であり、実施例3の電流遮断装置の導通状態を示す図。 実施例4の蓄電装置に装備される電流遮断装置の拡大図(図6の破線部400aに相当)。 実施例5の蓄電装置に装備される電流遮断装置の拡大図(図6の破線部400aに相当)。 実施例6の蓄電装置に装備される電流遮断装置の拡大図(図2の破線部200aに相当)。
 以下に説明する実施例の主要な特徴を列記しておく。なお、以下に記載する技術要素は、それぞれ独立した技術要素であって、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。
(特徴1) 本明細書に開示する電流遮断装置では、第1変形板は、導通状態において通電板の中央部と当接する当接部と、通電板の傾斜部と対向する第1対向部を有しており、導通状態において通電板及び第1変形板を第1方向又は第2方向に沿って見ると、第1変形板の第1対向部の下面は、当接部から離れるにしたがって通電板の傾斜部との距離が長くなるように傾斜していてもよい。このような構成によると、電流遮断装置の作動後に、通電板と第1変形板との距離をさらに確保することができるため、通電板と第1変形板とが再導通することをより抑制することができる。
(特徴2) 本明細書に開示する電流遮断装置では、通電板は、傾斜部において板厚が一定であってもよい。このような構成によると、通電板の成形が容易となり、コスト及び成形時間を軽減することができる。
(特徴3) 本明細書に開示する電流遮断装置は、通電板に対して第1変形板とは反対側に配置されているとともに、通電板の中央部に向かって突出している突起が設けられている第2変形板をさらに備えていてもよい。第2変形板は、導通状態においては突起が第1位置に位置して通電板と第1変形板とが当接している第1状態と、非導通状態においては突起が第1位置から通電板側の第2位置に移動して通電板と第1変形板とを離間させる第2状態とに切り替えられてもよい。
(特徴4) 本明細書に開示する電流遮断装置では、第2変形板は、導通状態において突起を有する第2中央部と、通電板の傾斜部と対向する第2対向部とを有していてもよい。また、導通状態において通電板及び第2変形板を第1方向又は第2方向に沿って見ると、第2変形板の第2対向部の上面は、第2中央部から離れるにしたがって通電板の傾斜部との距離が短くなるように傾斜していてもよい。傾斜部の下面と中央部の下面とのなす角度は、中心部の上面と第2対向部の上面とのなす角度よりも小さくされていてもよい。
(特徴5) 本明細書に開示する電流遮断装置では、通電板の外周部は、傾斜部の外周縁から外側に広がる平坦部をさらに有していてもよい。また、通電板の中央部の上面と平坦部の上面とが略平行となっていてもよい。
(特徴6) 本明細書に開示する電流遮断装置では、第1変形板の第1対向部は、さらに通電板の平坦部と対向していてもよい。
 以下、実施例1の蓄電装置100について説明する。図1に示すように、蓄電装置100は、ケース1と、ケース1に収容された電極組立体3と、ケース1に固定された電極端子としての端子5、7とを備えている。電極組立体3と端子5、7とは電気的に接続されている。また、蓄電装置100は、電極組立体3と端子7との間に配置された電流遮断装置10を備えている。ケース1の内部には、電解液が注入されており、電極組立体3は、電解液に浸漬している。なお、図1で示す断面図は、後述する通電板20及び第1変形板30の中心を通る断面を示すものである。
 ケース1は金属製であり、略直方体形状の箱型部材である。ケース1は、本体111と、本体111に固定された蓋部112とを備えている。蓋部112は、本体111の上部を覆っている。蓋部112には、開口部81、82が形成されている。端子5は、開口部81を介してケース1の内外に通じており、端子7は、開口部82を介してケース1の内外に通じている。
 電極組立体3は、正極シートと、負極シートと、正極シートと負極シートとの間に配置されたセパレータとを備えている。電極組立体3は、複数の正極シート、複数の負極シート及び複数のセパレータが積層されて構成されている。正極シート及び負極シートは、集電部材と、集電部材上に形成されている活物質層とを備えている。集電部材としては、正極シートに用いられるものは例えばアルミ箔であり、負極シートに用いられるものは例えば銅箔である。また、電極組立体3は、正極集電タブ41及び負極集電タブ42を備えている。正極集電タブ41は、正極シートの上端部に形成されている。負極集電タブ42は、負極シートの上端部に形成されている。正極集電タブ41及び負極集電タブ42は、電極組立体3の上方に突出している。正極集電タブ41は正極リード43に固定されている。負極集電タブ42は負極リード44に固定されている。
 正極リード43は、正極集電タブ41と端子5とに接続されている。正極リード43を介して、正極集電タブ41と端子5とが電気的に接続されている。正極リード43とケース1との間には、絶縁部材72が配置されている。絶縁部材72は、正極リード43とケース1の蓋部112とを絶縁している。
 負極リード44は、負極集電タブ42と接続端子46とに接続されている。接続端子46は、電流遮断装置10を介して端子7に電気的に接続されている。よって、負極リード44、接続端子46及び電流遮断装置10を介して、負極集電タブ42と端子7とが電気的に接続されている。これにより、電極組立体3と端子7とを接続する通電経路が形成されている。電流遮断装置10は、この通電経路を遮断可能である。電流遮断装置10の構成については後述する。負極リード44とケース1との間には、絶縁部材73が配置されている。絶縁部材73は、負極リード44とケース1とを絶縁している。
 蓋部112の上面には、樹脂製のガスケット62、63が配置されている。ガスケット62は、蓋部112より上方に突出した突出部66と、蓋部112に沿って伸びる平板部68を有する。突出部66は、蓋部112の開口部81より中央側に配置され、平板部68は、蓋部112の開口部81側に配置される。ガスケット62の上面には、外部端子60が、ガスケット62の上面の形状に沿って配置されている。ボルト64の頭部は、突出部66に形成された有底穴62aに配置されている。ボルト64の軸部は、外部端子60の開口を通って上方に突出している。端子5、外部端子60及びボルト64は、互いに電気的に接続されており、正極端子を構成している。ガスケット63、外部端子61及びボルト65の構成は、上述したガスケット62、外部端子60及びボルト64の構成と同様である。端子7、外部端子61及びボルト65は、互いに電気的に接続されており、負極端子を構成している。
 ここで、図2を参照して端子7について説明する。図2に示すように、端子7は、ケース1にカシメ固定されている。端子7は、円筒部94、基底部95及び固定部96を備えている。円筒部94は開口部82に挿入されている。円筒部94には貫通孔97が形成されている。基底部95は環状に形成されている。基底部95は円筒部94の下端部に固定されている。基底部95はケース1の内部に配置されている。基底部95には、凹所98が形成されている。凹所98は貫通孔97と連通しており、凹所98内は大気圧に保たれる。固定部96は環状に形成されており、円筒部94の上端部に配置されている。固定部96はケース1の外部に配置されている。端子7は、固定部96によりケース1の蓋部112に固定されている。
 次に、電流遮断装置10について説明する。図2に示すように電流遮断装置10は、通電板20と、第1変形板30とを備えている。通電板20は、板厚一定の金属製の板材であり、導電性を有している。通電板20は、平面視において(z方向から見ると)円形状に形成されており、第1変形板30の下方に配置されている。通電板20は、外周部21及び中央部22を有している。外周部21には、中央部22に隣接して傾斜部23が形成されている。傾斜部23は、中央部22の上面と平行な方向(x方向又はy方向)に沿って見ると(例えば、図2に示すようにy方向から見ると)、中央部22から離れるに従って、第1変形板30との距離が長くなるように傾斜している。すなわち、傾斜部23は、中央部22から外周方向に向かって下方に傾斜している。中央部22は、x方向及びy方向(水平方向)に広がる平面状に形成されている。なお、通電板20の外周部21は、傾斜部23の外周端において折れ曲がって水平方向(x方向又はy方向)に伸びており、その外周縁に接続端子46が接続されている。通電板20の下面には、溝部20aが形成されている。溝部20aは、中央部22の周囲に形成されており、溝部20aの内側で通電板20と第1変形板30とが接続されている。溝部20aが形成された位置における通電板20の機械的強度は、溝部20a以外の位置における通電板20の機械的強度よりも低い。通電板20には、通気孔20bが形成されており、第1変形板30と通電板20との間の空間50がケース1内の空間と連通している。
 第1変形板30は、平面視すると(z方向から見ると)円形状の導電性のダイアフラムであり、下方に凸となっている。第1変形板30の板厚は一定であり、通電板20の板厚よりも薄い。第1変形板30は、第1対向部31及び当接部32を有している。当接部32は、通電板20の中央部22と溶接によって接続されている。第1対向部31は、通電板20の傾斜部23に対向する位置に形成されている。すなわち、平面視したときに、第1変形板30の第1対向部31の径方向の長さと、通電板20の傾斜部23の径方向の長さは略同一となる。第1対向部31は、x方向又はy方向に沿って見ると、当接部32から離れるに従って、通電板20との距離が長くなるように傾斜している。すなわち、第1対向部31は、当接部32から外周方向に向かって上方に傾斜している。第1対向部31の外周側は、基底部95の下面の外周部と接続されており、基底部95の凹所98の下端は、第1変形板30により覆われている。凹所98内は、大気圧に保たれているため、第1変形板30の上面には大気圧が作用する。
 通電板20と、基底部95の外周部との間にはシール部材75が設けられている。シール部材75は、基底部95の下面及び通電板20の上面に接触し、基底部95の外周側を周方向に一巡している。シール部材75は、基底部95と通電板20との間をシールしている。シール部材75は、例えば、エチレン・プロピレン・ジエンゴム(EPDM)などのエチレン-プロピレン系ゴム(EPM)を材料とするOリングである。なお、シール部材75は上記に限られず、シール性、絶縁性、耐電解液性及び弾性を有する材料が用いられてもよい。また、通電板20と第1変形板30との間には、絶縁部材74が配置されている。絶縁部材74は、環状の部材であり、通電板20の傾斜部23より外側の部分と第1変形板30の第1対向部31より外側の部分とに接触している。絶縁部材74は、シール部材75の内側に配置されている。なお、図3に示すように、平面視における通電板20の傾斜部23の外周端の位置が、絶縁部材74の内周端の位置と略同一となるように、傾斜部23が外周側に伸びていてもよい。この場合、通気孔20bは、傾斜部23に形成される。
 通電板20、第1変形板30及び基底部95は、固定部材70により固定されている。固定部材70は、通電板20、第1変形板30及び基底部95をカシメ固定している。固定部材70の内側には絶縁部材79が配置されている。絶縁部材79は、通電板20、第1変形板30及び端子7(基底部95)を、固定部材70から絶縁している。
 上述した説明から明らかなように、電流遮断装置10は、接続端子46と、通電板20と、第1変形板30と、端子7とを直列につなぐ通電経路を有している。このため、電極組立体3と端子7は、電流遮断装置10の通電経路を介して電気的に接続されている。
 ここで、電流遮断装置10の遮断動作について説明する。上述した蓄電装置100においては、端子5と端子7との間が外部機器(例えば、発電機やモータ等)を介して通電可能な導通状態で用いられる。蓄電装置100の過充電等によってケース1内の圧力が上昇すると、通気孔20bを介して第1変形板30の下面に作用する圧力が上昇する。一方、第1変形板30の上面には大気圧が作用する。このため、ケース1の内圧が上昇して所定値に達すると、第1変形板30が反転して、上方に凸の状態に変化する。すると、第1変形板30の当接部32に接続されていた通電板20が、機械的に脆弱な溝部20aを起点に破断する。これによって、通電板20と第1変形板30とを接続する通電経路が遮断され、電極組立体3と端子7とが非導通状態となる。このとき、第1変形板30は接続端子46から絶縁されると共に、通電板20は端子7から絶縁される。
 図4に示すように、電流遮断装置10が作動して非導通状態となると、第1変形板30は、基底部95との接続部分と、当接部32との中間点付近で座屈することがある。すなわち、第1変形板30の板厚は薄く、その機械的強度が低い。このため、通電板20が破断して、第1変形板30に瞬間的に大きな力が作用すると、第1変形板30がその中間点近傍で座屈することがある。このとき、図4に示すように、第1変形板30の座屈部34は、第1変形板30の他の部分より下方に突出する。上記の蓄電装置100では、通電板20の傾斜部23と第1変形板30の第1対向部31のそれぞれが下方と上方に傾斜しているため、両者の距離が、通電板20の外周端に向かうに従って長くなるように形成されている。このため、電流遮断装置10の作動後、座屈部34と通電板20との距離を十分に確保することができ、第1変形板30の座屈部34と通電板20とが接触することを抑制することができる。これによって、第1変形板30と通電板20とが再導通してしまうことを抑制することができる。
 また、本実施例の電流遮断装置10では、通電板20は板厚が一定の板材を用いて形成されている。このため、従来の技術と比較して通電板20の成形が容易となり、さらに材料費、加工費を低減することができる。
 次に、図5を参照して実施例2の蓄電装置について説明する。以下では、実施例1と相違する点についてのみ説明し、実施例1と同一の構成についてはその詳細な説明を省略する。本実施例の蓄電装置では、電流遮断装置の構成が実施例1のそれと異なっており、それ以外の構成は実施例1と同様である。
 図5に示すように、電流遮断装置10aは、通電板20と、第1変形板30と、金属製の第2変形板40を備えている。
 第2変形板40は、円形状のダイアフラムである。第2変形板40の中心位置は、平面視すると(z方向から見ると)、第1変形板30の中心位置及び通電板20の中心位置と略一致している。第2変形板40は、第2対向部47及び中心部48を有している。第2変形板40は、通電板20の下方に配置されており、その中心部48が下方に突出している。第2対向部47は、通電板20の傾斜部23に対向する位置に形成されている。すなわち、平面視したときに、第2変形板40の第2対向部47の径方向の長さと、通電板20の傾斜部23の径方向の長さは略同一となる。第2対向部47は、x方向又はy方向に沿って見ると、中心部48から離れるに従って、通電板20との距離が短くなるように傾斜している。すなわち、第2対向部47は、中心部48から外周方向に向かって上方に傾斜している。中心部48は、x方向及びy方向(水平方向)に広がる平面状に形成されているため、中心部48の上面と第2対向部47の上面とのなす角度はθとなっている。本実施例では、傾斜部23の下面と中央部22の下面とのなす角度θは、中心部48の上面と第2対向部47の上面とのなす角度θよりも小さくなっている。第2変形板40の第2対向部47の外周側の上面は、通電板20の外周部の下面に溶接により固定されている。また、第2変形板40の中心部48の上面には、上方に突出する突出部40aが設けられている。突出部40aの上方には通電板20の中央部22が位置している。第2変形板40の下面にはケース1内の空間130の圧力が作用する(後述)。空間130はケース1内の空間からシールされている。
 通電板20は、第2変形板40と第1変形板30との間に配置されており、通電板20には、通気孔20bが形成されている。空間130は、通気孔20bを介して第1変形板30と通電板20との間の空間132と連通している。第1変形板30は、通電板20の上方に配置されている。第1変形板30の上面には、空間134が形成されている。空間134は、大気圧に保たれている。
 第2変形板40、通電板20、第1変形板30及び基底部95は、固定部材80により固定されている。固定部材80は、第2変形板40、通電板20、第1変形板30及び基底部95をカシメ固定している。固定部材80の内側には絶縁部材89が配置されている。絶縁部材89は、第2変形板40、通電板20、第1変形板30及び端子7(基底部95)を、固定部材80から絶縁している。
 電流遮断装置10aは、接続端子46と、通電板20と、第1変形板30と、端子7とを直列につなぐ通電経路を有している。このため、電極組立体3と端子7は、電流遮断装置10aの通電経路を介して電気的に接続されている。
 ここで、電流遮断装置10aの遮断動作について説明する。上述した蓄電装置では、ケース1の内圧が上昇すると、第2変形板40の下面に作用する圧力が上昇する。一方、第2変形板40の上面には、ケース1内の空間からシールされた空間130の圧力が作用する。このため、ケース1内の圧力が所定値を超えると、第2変形板40が反転して、下方に凸の状態から上方に凸の状態に変化する。このとき、空間130内の空気は通気孔20bを通って空間132に移動し、空間132内の圧力が上昇する。また、第2変形板40が反転すると、第2変形板40の突出部40aが通電板20の中央部22に衝突し、通電板20が溝部20aで破断する。これにより、第1変形板30が反転し、第1変形板30及び通電板20の中央部22が上方に変位する。このため、通電板20と第1変形板30を接続する通電経路が遮断され、電極組立体3と端子7との間の導通が遮断される。このとき、第1変形板30は接続端子46から絶縁されると共に、通電板20は端子7から絶縁されている。実施例2の蓄電装置においても、通電板20と第1変形板30が実施例1のそれらと同様に傾斜しているため、実施例1の蓄電装置100と同様の作用効果を奏することができる。
 また、本実施例の電流遮断装置10aでは、傾斜部23の下面と中央部22の下面とのなす角度θは、中心部48の上面と第2対向部47の上面とのなす角度θよりも小さくなっている。すなわち、通電板20と第2変形板40とで囲まれる空間においては、通電板20と第2変形板40とが当接する位置より上方に形成される空間は、通電板20と第2変形板40とが当接する位置より下方に形成される空間よりも大きくなる。これによって、電流遮断装置10aの作動時に、第2変形板40が反転するスペースを確保することができ、第2変形板40が好適に反転することができる。
 次に、図6及び7を参照して実施例3の蓄電装置について説明する。実施例3の蓄電装置は、実施例1における蓋部112の上面に配置される各部材(162,163,164,165等)の構成及び通電板120の構成が異なっている。それ以外の構成については実施例1と同様であるため、その詳細な説明は省略する。
 図6に示すように、蓋部112の上面には、樹脂製のガスケット162,163が配置されている。ガスケット162の上面には、外部端子60が配置されている。外部端子60には、貫通孔60aが形成されている。貫通孔60aは、外部端子60の上面側に比べ、下面側のサイズが大きくなっている。ガスケット162は、蓋部112と外部端子60とを絶縁している。ボルト164は、貫通孔60aを通過している。具体的には、ボルト164の頭部は、貫通孔60a内に収容されている。また、ボルト164の軸部は、貫通孔60aを通って外部端子60の上方に突出している。端子5、外部端子60及びボルト164は、互いに電気的に接続されており、正極端子を構成している。ガスケット163、外部端子61及びボルト165の構成は、上述したガスケット162、外部端子60及びボルト164の構成と同様である。端子7、外部端子61及びボルト165は、互いに電気的に接続されており、負極端子を構成している。
 図7に示すように、通電板120は、外周部121及び中央部122を有している。通電板120の外周部121には、傾斜部123と平坦部124が形成されている。傾斜部123は、中央部122の外周端に隣接して形成されている。平坦部124は、傾斜部123の外周端に隣接して形成されている。平坦部124は、傾斜部123の外周端において折れ曲がって水平方向に伸びており、その外周縁に接続端子46が接続されている。平面視したときの傾斜部123と平坦部124の境界の位置は、絶縁部材74の内周端の位置よりも径方向において内側に位置している。
 実施例3の蓄電装置では、実施例1と比較して、傾斜部123がxy平面に対して鋭角に形成される。このため、第1変形板30が座屈した際(図4参照)に、第1変形板30と通電板120との距離をより確保することができる。すなわち、第1変形板30と通電板120とが再導通してしまうことをより抑制することができる。なお、ガスケット162,163、ボルト164,165等の構成は、上述した他の実施例に用いてもよい。
 次に、図8を参照して実施例4の蓄電装置について説明する。実施例4では、実施例3の構成に加えて、実施例2で説明した第2変形板40を備えている。図8に示すように、第2変形板40の第2対向部47は、通電板120の傾斜部123及び平坦部124に対向する位置に形成されている。すなわち、平面視したときに、第2変形板40の第2対向部47の径方向の長さと、通電板120の傾斜部123と平坦部124の径方向の長さを足し合わせた長さは略同一となる。本実施例では、傾斜部123の下面と中央部122の下面とのなす角度θは、中心部48の上面と第2対向部47の上面とのなす角度θよりも小さくなっている。
 実施例4の蓄電装置においても、通電板120と第1変形板30が実施例1のそれらと同様に傾斜しているため、実施例1の蓄電装置100と同様の作用効果を奏することができる。
 次に、図9を参照して実施例5の蓄電装置について説明する。実施例5では、実施例4と第2変形板の構成が異なっており、それ以外の構成は実施例4と同様である。図9に示すように、第2変形板140は、第2対向部147及び中心部148を有している。第2変形板140の第2対向部147は、通電板120の傾斜部123に対向する位置に形成されている。第2変形板140は、第2対向部147の外周側において、通電板120と接続されている。すなわち、平面視したときに、第2変形板140の第2対向部147の径方向の長さと、通電板120の傾斜部123の径方向の長さは略同一となっており、第2変形板140の第2対向部147の外周端の位置は、絶縁部材74の内周端の位置よりも径方向において内側に位置している。本実施例では、傾斜部123の下面と中央部122の下面とのなす角度θは、中心部148の上面と第2対向部147の上面とのなす角度θよりも小さくなっている。
 実施例5の蓄電装置においても、通電板120と第1変形板30が実施例1のそれらと同様に傾斜しているため、実施例1の蓄電装置100と同様の作用効果を奏することができる。
 次に、図10を参照して実施例6の蓄電装置について説明する。実施例6では、実施例1と通電板20の溝部の位置が相違している。実施例1では、溝部20aが、通電板20の中央部21と傾斜部23の境界に設けられていたが、実施例6の通電板20の溝部20cは、通電板20の中央部21に設けられている。すなわち、平面視すると、通電板20の径方向において、中央部21と傾斜部23の境界より内側に溝部20cが形成されている。
 通電板は、板状部材に溝部を形成した後に図面に示す形状に成形されることがある。また、破断荷重(ケース内の圧力により通電板20が破断する荷重)は、溝の形状と深さで決まるものである。したがって、実施例6の蓄電装置では、溝部20cを中央部21と傾斜部23の境界となる位置に形成する場合と比較して、通電板20の成型時において、溝部20cに加わる応力や溝部20cの変形が抑制されるため、破断荷重を安定させることができる。すなわち、蓄電装置の製造ばらつきを低減することができる。
 以上、本明細書が開示する技術の実施例について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。例えば、実施例2において、第1変形板30に、空間132と空間134とを連通する連通孔を形成し、空間130、132を大気圧に維持してもよい。
 また、電流遮断装置10は、端子5側に設けられてもよいし、端子5と端子7の双方に設けられてもよい。端子5側に電流遮断装置10が設けられる場合は、端子5と蓋部112との間に、上記の実施例の構成と同様に絶縁部材を配置することができる。また、上記の実施例では、第1変形板30が反転することで通電板20との導通が遮断される。しかしながら、第1変形板30の変形の態様は反転に限られない。例えば、第1変形板30の当接部32が上方に撓むことで通電板20が溝部20aを起点に破断し、第1変形板30と通電板20との導通が遮断される構成であってもよい。第1変形板30は、第1変形板30と通電板20との導通が遮断されるのであればどのように変形してもよい。第2変形板40についても同様である。
 本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

Claims (6)

  1.  ケース内に収容され、
     前記ケースに収容される電極組立体と前記ケースに設けられる電極端子とを電気的に接続された導通状態と、電気的に非接続となる非導通状態とに切換える電流遮断装置であって、
     前記電極組立体に電気的に接続される通電板と、
     前記通電板と対向して配置され、前記電極端子に電気的に接続される第1変形板と、を備えており、
     前記通電板は、中央部と、該中央部を取り囲む外周部を有しており、
     前記第1変形板は、前記導通状態においては前記通電板と前記中央部において当接して電気的に接続している一方で、前記非導通状態においては前記通電板から離間して前記通電板と電気的に非接続となり、
     前記通電板の中央部の上面は、前記導通状態において、第1方向及び該第1方向に直交する第2方向に広がる平面状に形成されており、
     前記通電板の外周部は、前記中央部の境界から外側に広がる傾斜部を有しており、
     前記導通状態において前記通電板及び前記第1変形板を前記第1方向又は前記第2方向に沿って見ると、前記傾斜部の上面は、前記中央部から離れるにしたがって前記第1変形板との距離が長くなるように傾斜している、電流遮断装置。
  2.  前記第1変形板は、前記導通状態において前記通電板の中央部と当接する当接部と、前記通電板の傾斜部と対向する第1対向部を有しており、
     前記導通状態において前記通電板及び前記第1変形板を前記第1方向又は前記第2方向に沿って見ると、前記第1変形板の第1対向部の下面は、前記当接部から離れるにしたがって前記通電板の傾斜部との距離が長くなるように傾斜している、請求項1に記載の電流遮断装置。
  3.  前記通電板は、前記傾斜部において板厚が一定である、請求項1または2に記載の電流遮断装置。
  4.  前記通電板に対して前記第1変形板とは反対側に配置されているとともに、前記通電板の中央部に向かって突出している突起が設けられている第2変形板をさらに備えており、
     前記第2変形板は、前記導通状態においては前記突起が第1位置に位置して前記通電板と前記第1変形板とが当接している第1状態と、前記非導通状態においては前記突起が前記第1位置から前記通電板側の第2位置に移動して前記通電板と前記第1変形板とを離間させる第2状態とに切り替えられる、請求項1~3のいずれか一項に記載の電流遮断装置。
  5.  前記第2変形板は、前記導通状態において、前記突起を有する中心部と、前記通電板の傾斜部と対向する第2対向部とを有しており、
     前記導通状態において前記通電板及び前記第2変形板を前記第1方向又は前記第2方向に沿って見ると、前記第2変形板の前記第2対向部の上面は、前記中心部から離れるにしたがって前記通電板の傾斜部との距離が短くなるように傾斜しており、
     前記傾斜部の下面と前記中央部の下面とのなす角度は、前記中心部の上面と前記第2対向部の上面とのなす角度よりも小さい、請求項4に記載の電流遮断装置。
  6.  請求項1から5のいずれか一項に記載の電流遮断装置を備える蓄電装置。
     
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