WO2016178361A1 - 部材表面ブラスト方法 - Google Patents

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WO2016178361A1
WO2016178361A1 PCT/JP2016/062216 JP2016062216W WO2016178361A1 WO 2016178361 A1 WO2016178361 A1 WO 2016178361A1 JP 2016062216 W JP2016062216 W JP 2016062216W WO 2016178361 A1 WO2016178361 A1 WO 2016178361A1
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WO
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blast media
plant
specific gravity
blasting
air
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/062216
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English (en)
French (fr)
Inventor
早川　悟
潤 早川
Original Assignee
株式会社グランドライン
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C11/00—Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts

Definitions

  • the surface of a member made of aged wood and degraded wood, or metal such as iron, copper or brass, which has become dirty and soiled, tires and other rubbers is air blasted to clean the surface of the member. On how to do it.
  • Old buildings such as wooden buildings, etc. are not particularly limited, but for example, old wooden buildings with degraded wood surface designated as shrines, temples, important cultural properties, national treasures, etc. (UV, wind and rain Even if it is not exposed to sunlight, it will tend to deteriorate and become less gray and grayish in the long term, even when it is not exposed to light.
  • Moss and mold (such as mildew such as rot fungus) are attached to places that may come into contact with moisture, etc., and if left for a long period of time, the interior of the wood will deteriorate. Even at a part of the building where it is relatively insensitive to moisture and moisture, the wood surface will deteriorate with time and the beauty will deteriorate.
  • Mohs hardness is 2.5 to 3.5 as blast media.
  • a medium of 0.2 to 0.3 mm in average particle size such as baking soda or plant seed shell (specifically, walnut shell), which has been adjusted to a specific particle size, is sprayed with a specific air pressure onto the old film surface. It has also been proposed to spray it off, remove the old coating, and then apply a specific wood coating (Patent Document 1 below). This method is easy to work with and is superior in cost as compared to the above-mentioned "waste washing" method.
  • this method is premised on painting after blasting, so that the new wood surface produced by blasting is roughened and unevenness is generated, or fibers constituting the wood are cut and fuzzing occurs. There is a problem that occurs, but since it is painted after that, the rough and fluffing of the renewed wood surface is hidden.
  • this method should be applied as a blast method to clean the surface of the wood surface such as old wooden buildings with degraded wood surface, which are designated as important cultural property and national treasure, etc. It can not be done, and even if it asks a vendor, there is a problem that the vendor who works this method declines the acceptance.
  • Patent No. 4852170 gazette
  • the object of the present invention is not necessarily premised on painting as described in Patent Document 1 as described above, and wood or red rust is produced or soiled and stained, including unpainted wood.
  • An object of the present invention is to provide an air blasting method for cleaning the surface of the member, for example, a wood engraving having degraded wood surface even for a member made of wood having an engraving pattern such as fine irregularities.
  • an object of the present invention is to provide a blasting method that can be finished to safely clean surface state.
  • the inventors of the present invention have suggested that the specific gravity of the baking soda or plant seed shell (specifically, walnut shell) proposed in the above-mentioned Patent Document 1 is greater than 0.5 and harder. Investigation was started to use blast media containing plant-based blast media with a specific gravity of 0.5 to 0.1 instead of media, but it has been proposed in Patent Document 1 and specifically made of iron The blasting media containing blasting media containing light plant-based blasting media with a specific gravity of 0.5 to 0.1 was attempted using the same air blasting device as an air blasting device equipped with a blasting media tank.
  • blast media containing plant-based blast media having a specific gravity of 0.5 to 0.1 can be continuously and stably jetted, and the test of the present invention can be performed.
  • the present invention using blast media containing plant-based blast media having a specific gravity of 0.5 to 0.1 is effective. It is not clear that the blast media can not be stably blasted as in the case of using the conventional blast media with relatively large specific gravity, but various factors (friction with tank wall, moisture in compressed air, etc.
  • the present invention solves the problems of the above-mentioned "whey washing” method and the method described in Patent Document 1, and does not damage the surface of the wooden building, and also carvings such as corners and fine irregularities of wooden sculptures. There is a risk that the pattern etc. may be scraped off or roughened, or the fine engravings will not blur their outlines, but the surface of wood components (including articles) that make the wood surface beautiful.
  • a method of air blasting the surface of a member according to the present invention comprising: air blasting the surface of a member selected from wood, iron, copper, brass and rubber using fine-grained plant-based blast media to make it beautiful
  • the method is characterized in that a blast media containing a plant-based blast media having a specific gravity of 0.5 to 0.1 is used as the plant-based blast media.
  • the blast media containing plant-based blast media having a specific gravity of 0.5 to 0.1 has a specific gravity of 0.5 to 0.1. It is preferable that the plant-based blast media be 100 to 10% by weight of the total plant-based blast media, and the plant-based blast media be 0 to 90% by weight with a specific gravity of greater than 0.5.
  • the particle size of the plant-based blast media is 0.1 to 0.5 mm in median diameter. Is preferred.
  • a plant-based blasting medium having a specific gravity of 0.5 to 0.1 is selected from cedar and straw. Or at least one selected from the group consisting of
  • a plant-based blasting medium having a specific gravity of greater than 0.5 comprises seeds of walnut, seeds of apricot, It is preferable that it is at least one selected from peach seed and corn cob.
  • the content of the plant-based blast media having a specific gravity of 0.5 to 0.1 is the weight of the entire plant-based blast media Preferably, it is 100% by weight of
  • a blasting medium containing a plant-based blasting medium having a specific gravity of 0.5 to 0.1 is a specific gravity of 90% to 10% by weight of plant-based blast media having a density of 0.5 to 0.1, and 10-90% by weight of plant-based blast media having a specific gravity of greater than 0.5 Is preferred.
  • the air pressure at the time of air blasting is 0.098 to 98% with the pressure in the blasting media tank. It is preferable that it is 0.98 MPa.
  • the target member to be air blasted be wood.
  • the blast media tank of the air blasting apparatus used for the method of air blasting the surface of a member according to any one of the above items (1) to (9) comprises an antistatic agent inside the metal tank. It is preferable that it is a blast media tank to which the contained fluororesin coating was given.
  • the blast media containing plant blast media having a specific gravity of 0.5 to 0.1 is used as the plant blast media
  • a plant is usually
  • the object to be air-blasted which is the object to be air-blasted, is not damaged the surface of a member selected from wood, iron, copper, brass and rubber.
  • the surface of the member is beautiful without the fear that the corners of the wooden sculpture or the sculpted patterns such as fine irregularities may be scraped off or roughened, or the fine sculpture will not blur its outline.
  • the blast media containing plant-based blast media having a specific gravity of 0.5 to 0.1 has a specific gravity of 0.5 to 0.2.
  • Blasting is carried out by setting the plant-based blast media of 1 to 100 to 10% by weight of the total plant-based blast media and the plant-based blast media having a specific gravity of greater than 0.5 to 0 to 90% by weight.
  • the target object is either wood with relatively soft surface hardness, hard wood, iron with red rust or dirt, copper with rust, brass or rubber with surface deterioration due to aged use.
  • blasting can be carried out sufficiently without damaging the clean surface newly generated as a result of blasting of the surface, and the above-mentioned metals are preferable because they exhibit their original gloss.
  • the particle size of the plant-based blasting medium is preferably 0.1 to 0.5 mm in median diameter.
  • the diameter is too large, and as a result of blasting the surface of a member made of wood, iron, copper, brass or rubber, it may damage the clean surface newly generated, or the particle diameter is too small to sufficiently exert the blasting effect. It can be blasted sufficiently without damaging the surface of the member, which is preferable.
  • the plant-based blast media having a specific gravity of 0.5 to 0.1 is at least one selected from cedar and mulberry
  • plant-type blast media with a specific gravity of 0.5 to 0.1 can be stably and easily obtained in large quantities, such as cedar and sawdust of mulberry, and Japanese buildings etc.
  • Japanese cedar, rattan and the like are also used in large amounts, and can be suitably used also for these buildings, which is preferable.
  • the cedar and mulberry plant-based blast media are relatively soft, the surface of the subject can be cleaned without damaging the surfaces of various wood and rubber as well as the blast subject iron, copper and brass. Can be preferred.
  • the plant-based blasting media having a specific gravity of greater than 0.5 includes seeds of walnut, seeds of apricot, seeds of peach, ears of corn
  • these are usually wastes, so they can be obtained relatively stably, and the object to be air-blasted is hard wood or hard.
  • the content of the plant-based blast media having a specific gravity of 0.5 to 0.1 is 100% of the total weight of the plant-based blast media.
  • the content of the plant-based blast media having a specific gravity of 0.5 to 0.1 is 90% of the total weight of the plant-based blast media.
  • the hardness of the dirt portion of the object to be air-blasted by adopting a preferred embodiment in which the content of the plant-based blast media having a specific gravity of> 10 wt% and a specific gravity of greater than 0.5 is 10 wt% to 90 wt%. Therefore, more appropriate and efficient blasting can be performed by selecting the blending ratio of the blast media, which is preferable.
  • the air pressure at the time of air blasting is a preferable aspect whose pressure in a blast media tank is 0.098-0.98MPa
  • the air pressure is not too high to damage the surface of the member, or the air pressure is too small to sufficiently exert the blasting effect. It can be blasted sufficiently without damage, which is preferable.
  • the air pressure according to the hardness of the soiled portion of the object to be air-blasted it is possible to carry out blasting more appropriately and efficiently, which is preferable.
  • the wood is generally a metal, a stone, a stucco, a glass, by making the target member to be air blasted a preferred embodiment of wood.
  • the surface hardness is soft compared with other members such as roof tiles, chinaware, cement and concrete, without damaging the surface of the members, furthermore, there are engraving patterns such as corners and fine irregularities of wood engravings, It is possible to make the surface of the member beautiful without fear of scraping and disappearing, roughening, and fine sculptures, and it is efficiently applied to important wooden cultural properties and national treasures. Yes, it is preferable.
  • the blast media tank is By using a blasting media tank, which is a blasting media tank having a fluorine resin coating containing an antistatic agent inside the metal tank, a lighter plant-based blasting with a specific gravity of 0.5 to 0.1 is achieved. It is possible to continuously and stably eject blast media containing media, which is preferable. Then, it becomes possible to supply a smaller amount of blasting media than before, which is preferable because it enables reliable construction to columns and places where engraving is required. Further, even if a conventionally used air blasting apparatus is used, it is preferable to exchange the blasting media tank for such a blasting media tank because the above-described effects can be exhibited.
  • the schematic diagram which shows the structure of the air blast apparatus of an example used for this invention.
  • the schematic diagram which looked at the ejection nozzle (flat nozzle) of FIG. 1 from the arrow A side of FIG.
  • the schematic end elevation which shows the shape of the end surface which looked at the jet nozzle (flat nozzle) of FIG. 1 from the arrow B side of FIG.
  • the schematic diagram for demonstrating an example of operation in the case of mixing two or more types of plant-based blast media beforehand using an air blasting apparatus at the time of using two or more types of plant-based blast media in this invention.
  • the granular plant-based blast media used in the present invention include various wood sawdust and the like, as well as those obtained by crushing plant seeds, dried products of okara and crushed products of corn cob etc.
  • the specific gravity is the air-dried specific gravity that is generally used when the plant-based blast media is wood (apparent specific gravity when the water content is approximately 15% by weight, ie wood when the water content is approximately 15% by weight
  • the ratio of the weight of water and the weight of water of the same volume) and the plant-based blast media other than wood have a water content of 10% by weight or less and 5% by weight or more, and the specific gravity is 0 by the individual water amount at the time of use It is sufficient to decide whether the material belongs to a material larger than 0.5 or the specific gravity is in the range from 0.5 to 0.1.
  • plant-based blast media used in the present invention and wood which is an object of blast are The specific gravity described above is almost a measure of hardness, and as a general tendency, the larger the specific gravity, the harder the hardness.
  • Urin (specific gravity 0.84 to 1.14), bubinga (specific gravity 0.80 to 0.96), persimmon (specific gravity 0.83), purple rose [rosewood] (specific gravity 0.82), cybless (specific gravity 0.70), persimmon (specific gravity 0.69), mountain cherry (specific gravity 0.68), Mizunara (specific gravity 0.68), Itayakaede (specific gravity 0.68), red oak (specific gravity 0.67), beech (specific gravity 0.65), yellowtail (specific gravity 0.65), Agassis (specific gravity 0.40 to 0.64), salmon (specific gravity 0.62), chestnut (specific gravity 0.60) , Teak (specific gravity 0.60), white Meranchi (specific gravity 0.5-0.6), Red Meranchi (specific gravity 0.5-0.6), black walnut [black all-nut] (specific gravity 0.59), rice pine [Douglas fur] (specific gravity 0.55), silver glaze (Specific gravity 0.55), black pine [male pine] (specific gravity 0.54), walnut (specific gravity 0.53), Kaya (specific gravity 0.53), red pine
  • mulberry, cedar and mulberry are representative woods with low hardness.
  • plant-based blast media other than wood seeds of walnut (specific gravity 0.58; water content 9.57% by weight), apricot seeds (specific gravity 0.70; water content 9.43% by weight), peach seeds (specific gravity 0.74; water content 8.73) Wt.%), Corn (corn) cob (specific gravity 0.53; water content 5.88% by weight), dried okara (specific gravity 0.4; water content 8.3% by weight) and the like.
  • blast media is usually plant blast media, and plant blast media having a specific gravity of 0.5 to 0.1 are used, but the type of wood that is the target of air blast (a material having a large specific gravity) Is usually hard), the degree of deterioration (the lower the degree of deterioration, the harder), and the situation where the object is placed (for example, in the case of buildings, the north side or the lower side of the roof, etc. , South side, etc.
  • the object is rubber.
  • the content of the plant-based blast media having a specific gravity of greater than 0.5 is It is preferable to use it in a range of 90% by weight or less, preferably 10 to 90% by weight, and more preferably 40 to 60% by weight according to the purpose.
  • it is more efficient and appropriate by selecting the blending ratio of blasting media and the type of plant-based blasting media to be blended, etc. Blasting treatment is preferable.
  • the above-mentioned wood having a specific gravity of greater than 0.5 is also used. At least one selected, etc., are usually relatively stable as they usually become waste, and the object to be air blasted is a hard wood, a hard wood member in hard deterioration, iron
  • the object to be air blasted is a hard wood, a hard wood member in hard deterioration, iron
  • old deteriorated wood surface of wood which is a target object to be blasted is completely removed, and new light color wood surface is not roughened on the surface or blurred in outline of the sculpture.
  • new light color wood surface is not roughened on the surface or blurred in outline of the sculpture.
  • the particle size of the plant-based blast media to be used is not particularly limited, one having a range similar to the particle size of the plant-based blast media usually used conventionally is also used, and the median size (laser diffraction / scattering type
  • the particle size is preferably 0.1 to 0.5 mm as measured by a particle size distribution measuring device, the particle size is too large to damage the surface of the object to be blasted, or the particle size is too small to be effective for blasting treatment It is preferable that the material can be sufficiently blasted without damaging the surface of the object to be blasted without sufficiently causing the problem.
  • the air pressure at the time of air blasting is not particularly limited, but the pressure (gauge pressure) in the blast media tank is preferably in the range of 0.098 to 0.98 MPa, and 0.39 to 0.68 MPa The range is more preferred.
  • a lever 9 capable of finely adjusting the blasting speed of blasting media is provided in the vicinity of the jetting nozzle 5 as shown in FIGS.
  • the pressure in the blast media tank is too strong or too weak, or if the blast media supply speed is too fast or too slow, for blasting the subject to be blasted If it is too strong or too weak, for example, the ejection speed of the blast media may be finely adjusted with this lever.
  • a valve that exhibits the same function near the root of the nozzle 5 may be used.
  • the nozzle may be replaced with a nozzle having a smaller area of the nozzle ejection port.
  • the air blasting apparatus has an air compressor 1 for generating compressed air, and a jet having a blast media tank 2 for storing blast media and a jet 6 having a flat shape of jet 6 (see FIG. 3).
  • the nozzle 5 here, a flat nozzle is shown, but a flat nozzle is preferable in terms of blasting efficiency etc., but it is not limited to a flat nozzle.
  • the shape of the jet nozzle 6 is possible if the blasting of the present invention is possible.
  • the air compressor 1 and the blast media tank 2 as well as the blast media tank 2 and the jet nozzle 5 are connected by a hose.
  • connection of the hose 11a to the air compressor 1 is not particularly limited, but the so-called air hose attachment 7a Also referred to as an air hose one-touch coupler or the like, for example, the female portion of the attachment is attached to the air compressor 1, and the male portion of the attachment is attached to the end of the hose 11a connected to the female portion.
  • the female part and the male part are connected, the compressed air circulation is secured, and by disconnecting the female part and the male part of the attachment, the flow of the compressed air is blocked and the compressed air is ejected from the attachment part.
  • the attachment is of a structure that can be stopped and is commercially available (the same applies to the air hose attachment hereinafter), and the other end of the hose 11a is connected to the top of the blast media tank 2 via the air hose attachment 7b There is.
  • a lid 3 is provided on the upper part of the blast media tank 2, and when the blast media tank 2 is filled with the blast media, the lid 3 is removed and the blast media is filled and the blast media are ejected. , Close lid 3 to prevent compressed air from escaping. Therefore, the lid 3 is a lid that becomes airtight when the lid is closed, and has a structure that does not leak compressed air or float up or down due to the pressure of compressed air when the compressed air is supplied to the inside of the tank Is optional.
  • a pressure gauge 12 is provided beside the blast media tank 2, and a hose 11b is connected to the blast media supply port 4 of the blast media tank 2 via an air hose attachment 7c at the time of air blasting, and the other end of the hose 11b Is connected to the jet nozzle 5 via an air hose attachment 7d.
  • the jet nozzle 5 (this figure shows the case where the flat nozzle is adopted) is a view as seen from the arrow A side of FIG. 1 (in a direction in which the lever 9 is on the left side of the figure in FIG.
  • this lever may be used if the pressure in the blast media tank is too strong or too weak, or if the blast media supply speed is too fast or too slow, depending on the object to be blasted.
  • the jet velocity of the blast media may be adjusted in Instead of the lever 9, a valve that exhibits the same function near the root of the nozzle 5 may be used.
  • the blast media supply can be stopped.
  • reference numeral 10 denotes a flat nozzle gripping portion.
  • the compressed air pressure can also be adjusted by the air compressor 1. If necessary, although not shown, a regulator for pressure adjustment is provided between the air compressor 1 and the hose 11a, etc. It may be
  • FIG. 3 is a schematic end view which shows the shape of the end surface which looked at the flat nozzle of FIG. 1 from the arrow B side.
  • the plane of the drawing is a plane
  • the flat nozzle in FIG. 1 is a nozzle in which the side on which the lever 9 is located when the plane nozzle is placed is the upper side of the plane of the plane.
  • FIG. 3 depicts the flat nozzle of FIG. 1 rotated 90 degrees from the plane of FIG.
  • compressed air can be supplied from the air compressor 1 to the blast media tank 2 in a state where predetermined blast media are stored in the blast media tank 2.
  • the feed is performed, the lever of the jet nozzle 5 is opened (pulled), and the object is blasted.
  • the blast media tank 2 is preferably made of metal and is preferably made of iron or stainless steel, but any metal that does not have a problem in strength may be used.
  • the inner wall of the blast media tank 2 is coated with a fluorine resin containing an antistatic agent.
  • the antistatic agent is not particularly limited as long as it can exhibit an antistatic function when the fluororesin coating is applied.
  • blast media When a mixture of a plant-based blast media having a specific gravity of 0.5 to 0.1 and a plant-based blast media having a specific gravity of greater than 0.5 is used as the blast media, the blast media are mixed in advance at a desired ratio, If the vehicle is carried on the vehicle to the implementation site and transported, vibrations in the transport path may move the lower part of the container below the container and fail to supply a uniform blast media mixture.
  • the blast media are mixed by the method shown in FIG.
  • the hose 11 b and the jet nozzle 5 of FIG. 1 are removed from the blast media supply port 4 of the blast media tank 2.
  • the end connected to the blast media tank 2 side of the hose 11a connected to the air compressor 1 is removed at the air hose attachment 7b, and as shown in FIG. 4, the blast is performed via the air hose attachment 7e.
  • the air hose attachment 7e shown in FIG. 4 is, for example, the female side of the air hose attachment 7c provided in the blast media supply port 4 shown in FIG. 1 and the air hose shown in FIG.
  • a male of the attachment 7b is connected.
  • compressed air can be jetted from the blast media supply port 4 toward the upper side of the blast media tank 2.
  • plant-type blast media having a specific gravity of 0.5 to 0.1 and plant-type blast media having a specific gravity of greater than 0.5 are put into the blast media tank 2 in an amount to achieve a predetermined mixing ratio.
  • the mesh-like lid 13 which allows air to pass but does not allow blast media to pass is capped above the blast media tank 2 and then the air compressor Plant-type blasting media with a specific gravity of 0.5 to 0.1 and plant-based blasting with a specific gravity of greater than 0.5 by injecting 1 and injecting compressed air from the blasting media supply port 4 into the blasting media tank 2 Media can be mixed uniformly.
  • the adjustment may be performed by the air compressor 1 itself or, if there is a regulator for pressure adjustment described above, the adjustment may be performed. And when performing the target air blast processing using this mixed blasting media, it may return to the state shown in FIG. 1, and processing may be performed.
  • the object to be blasted is a member selected from wood or iron (the member is used in a sense including articles), but as its application, metals such as copper, brass, etc., ties, and others Materials such as rubber products, stone and plastered surfaces (plaster walls and plastered plaster surfaces), glass, roof tiles, chinaware, and formations made of cement and concrete.
  • copper and metals such as brass and rust that are rusted or soiled and soiled, rubber that has become soiled and deteriorated due to deterioration over time, stone and stucco to which algae such as dirt and moss are attached
  • Example 1 100% by weight (A) of cedar sawdust (specific gravity 0.38, median diameter 0.28 mm) as a plant-based blasting medium to a pillar column of a square pillar-shaped building material of cedar which has been left outdoors for about 10 years and which has deteriorated surface.
  • the surface of the pressure gauge of the blasting media tank has a gauge pressure of 0.39 to 0.68 MPa (varies due to the operation of the lever 9 of the flat nozzle 5, etc.)
  • the air blasting apparatus including the specification of the blasting media tank, uses the air blasting apparatus described above with reference to FIG. 1, and in the case of using two or more types of blasting media and mixing them, FIG. Adopted the method described using (the same applies to the following examples). In each case, the degraded surface was finished to be a clean surface without damaging the surface of the wood.
  • the blasting media were transferred to the untreated part in order from the visually finished finish visually while processing, but the moving speed can be increased as the mixing ratio of the crushed seeds of walnut increases.
  • the movement of the spray nozzle may be performed while visually confirming that the dirt on the portion to which the blast media has been sprayed has dropped and becomes clean (the same applies to the following embodiments).
  • Example 2 Received a degraded pillar exposed outside of the temple built about 80 years ago at the time of rebuilding the temple, and sawed the sawdust of cypress as a plant-based blast media in the square pillared pillar of the cypress (specific gravity 0.41, Median diameter 0.28 mm) 100% by weight (E), and a mixture of the sawdust of cypress and ground walnut (specific gravity 0.58; water content 9.57% by weight, median diameter 0.16 mm) in a weight ratio of 1: 1
  • the gauge pressure of the pressure gauge of the blasting media tank is in the range of 0.39 to 0.68 MPa using a mixture (F), a mixture at 1: 2 (G), and a mixture at 2: 1 (H) It fluctuates by the operation of the lever 9 of the flat nozzle 5, etc.)
  • the square pillar-shaped pillar of the cypress that the surface deteriorated was blasted. In each case, the degraded surface was finished to be a clean surface without damaging
  • Example 3 The plant-based blasting on a square pillar-shaped building material column of a cedar-shaped column whose surface has been deteriorated (the part not blasted with the column used in Example 1), which has been left outdoors for about 10 years as used in Example 1.
  • Example 4 Hinoki was used as a plant-based blasting medium for the quadrangular prismatic pillars of the degraded cypress that were exposed to the outside of the temple erected about 80 years ago of Example 2 (the part not blasted with the pillars used in Example 2).
  • the gauge pressure of the pressure gauge of the blasting media tank is in the range of 0.27 to 0.68 MPa (Operation of lever 9 of flat nozzle 5)
  • the surface of the cypress quadrangular pillars whose surface has been deteriorated by blasting). In each case, the degraded surface was finished to be a clean surface without damaging the surface of the wood.
  • Example 5 Degraded cypress square column installed inside the temple built about 80 years ago of Example 2 (The degree of degradation compared to the column exposed to UV rays and rain installed outside)
  • the cypress sawtooth powder (specific gravity 0.41, median diameter 0.28 mm) 100% by weight (O) as a plant-based blast media, and the seed of the cypress sawdust and walnuts Mixture with ground material (specific gravity 0.58; water content 9.57% by weight, median diameter 0.16 mm) mixed at a weight ratio of 1: 1 (P), mixed at 1: 2 (Q), mixed at 2: 1
  • the surface pressure of the pressure gauge of the blasting media tank is changed from 0.39 to 0.68MPa (varied by the operation of the lever 9 of the flat nozzle 5, etc.)
  • the columns were blasted.
  • the degraded surface was finished to be a clean surface without damaging the surface of the wood.
  • the treating speed is slightly reduced but there is no particular problem.
  • Example 6 An iron plate exposed to wind and rain for many years, with red rust on the surface, and cedar sawdust (specific gravity 0.38, median diameter 0.28 mm) 100% by weight (a) as plant-based blast media, and cedar sawdust and walnut Of a mixture of the following with a ground material (specific gravity 0.58; water content 9.57% by weight, median diameter 0.21 mm) mixed at a weight ratio of 1: 1 (b), mixed at 1: 2 (c), 2: 1 Using the mixture (d), the blast pressure of the pressure gauge of the blast media tank was blasted in the range of 0.46 to 0.75 MPa (varied by the operation of the lever 9 of the flat nozzle 5, etc.). The surface was scratched and rusted, exposing the surface of the skin.
  • Example 7 Copper plate and brass plate exposed to wind and rain for many years, rusted on the surface, cedar sawdust (specific gravity 0.38, median diameter 0.28 mm) 100% by weight (e) as plant-based blast media, and cedar A mixture of sawdust and crushed walnut seed (specific gravity 0.58; water content 9.57% by weight, median diameter 0.21 mm) mixed at a weight ratio of 1: 1 (f), mixed at 1: 2 (g), Using a mixture (h) of 2: 1, blasting was performed in the range of 0.49 to 0.79 MPa (varied by the operation of the lever 9 of the flat nozzle 5, etc.) in the pressure gauge of the blasting media tank. No rusting occurred on any of the boards, and a clean skin was exposed.
  • Example 8 100 wt% (p) of cypress sawdust (specific gravity 0.41, median diameter 0.28 mm) 100 wt% (p) as plant-based blast media on the side of the used tire for trucks (the surface on which the size and manufacturer's name are written)
  • Mixture of sawdust and ground walnut seeds (specific gravity 0.58, water content 9.57% by weight, median diameter 0.16 mm) in a weight ratio of 1: 1 (q), 1: 2 mixed (r) ,
  • the tire was blasted. In all cases, the deteriorated surface was finished to be a clean surface without damaging the surface of the tire.
  • cedar sawdust (specific gravity 0.38, median diameter 0.21 mm) 100 wt% (i) as a plant-based blasting roof tile, and the above-mentioned cedar sawdust and walnut ground seeds (specific gravity 0.58; water content 9.57
  • the surface of each member was blasted in the range of 0.45 to 0.77 MPa (which fluctuates due to the operation of the lever 9 of the flat nozzle 5 or the like) of the pressure gauge of the tank. In all cases, wrinkles and stains were removed without any surface damage, resulting in a clean surface.
  • the treatment time was slightly longer than when wood was blasted. In addition, it was finished in a short time to clean the same area by reducing the opening of the flat nozzle. Also, the higher the mixing ratio of the ground seed of walnut, the shorter the time to clean the same area. It was confirmed that the blasting media were transferred to the untreated part in order from the visually finished finish visually while processing, but the moving speed can be increased as the mixing ratio of the crushed seeds of walnut increases. In addition, as compared with the case of removing the wrinkles, the blasting time of the blast media was made longer (the moving speed of the nozzle was slightly decreased) for removing the dirt of the glass plate and the roof tile.
  • the present invention relates to wood parts such as wood parts which are aged and deteriorated, wood products such as tires which are deteriorated by aging, irons which are stained and rusted, metals such as copper and brass which are rusted, and others.
  • the present invention can be applied to a method of cleaning the surface of a member made of a stone or plastered surface to which dirt or moss is attached, chinaware, a cement / concrete formation, a dirty glass, a roof tile or the like.

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Abstract

【課題】　木材、鉄、銅、真鍮及びゴムから選ばれた部材の表面を傷つけることなく、きれいにする方法を提供する。 【解決手段】　木材、鉄、銅、真鍮及びゴムから選ばれた部材の表面を細粒状の植物系ブラストメディアを用いてエアーブラストして、美麗にする方法であって、前記植物系ブラストメディアとして比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアを含むブラストメディアを用いる。

Description

部材表面ブラスト方法
　本発明は、古くなって木肌が劣化した木材、或いはさびなどが生じて汚くなった鉄、銅または真鍮などの金属、タイヤその他のゴムなどからなる部材の表面をエアーブラストにより当該部材表面をきれいにする方法に関する。
　木造建築物など、時代を経たもの、特に限定するものではないが、例えば、神社、仏閣、重要文化財や国宝などに指定されている古くなって木肌が劣化した木造建築物など（紫外線、風雨等で劣化しやすい。日光が当たらないところでも、長期間の間に、木肌が劣化して美麗さが低下し灰色になる傾向になる。）木肌表面が劣化してくると湿りけにより湿気やすいところとか水分と接触する可能性のある箇所などはコケやカビ（腐朽菌などの白カビ等）などが付き、それを長期間放置しておくと木材内部まで劣化してしまう。建築物の室内で湿気や水分の影響を比較的受けにくい部位でも、時間と共に木材表面が劣化してきて、美麗さが低下してくる。そこでこれら木部の木肌表面をきれいにする方法として、薬品処理例えば苛性ソーダなどのアルカリ液で処理した後、リン酸などで中和するいわゆる「灰汁洗い」と言う方法が知られているが、これらの液が作業中に垂れて神社、仏閣などの庭の苔その他の植物を枯らしたり、当該建造物に使用されている、銅、真鍮、その他の金属物を浸食するなどの問題があるなど、一度に必要な部分全部をまずアルカリ処理し、次いでリン酸などで中和するという比較的効率の良い方法は採用できず、アルカリ処理すべき部分を小部分に小分けし、当該部分をアルカリ液で処理した後、すぐリン酸などで中和するなど細かく作業を分断して中和しなければならない。そのため、コストが高く、一般の神社、仏閣などは、木肌表面をきれいにしたくても、費用が著しく高額になるため、処理をやむを得ず見合わせざるを得ないところが多くなってきている。
　木肌表面をきれいな状態に刷新するだけではなく、古い塗装を剥離し、木肌表面も刷新し、その後、新しい塗料で塗装する工法の場合においては、ブラストメディアとしてモース硬度が２．５～３．５に調整された重曹や植物種子殻（具体的にはクルミ殻）のような硬めで平均粒径が０．２～０．３ｍｍのブラストメディアを特定のエアー圧で噴き出しノズルから古い塗膜面に向けて噴き出し、古い塗膜を除去し、その後、特定の木材用塗料を塗布することも提案されている（下記特許文献１）。この方法は、作業性もよく、前述の「灰汁洗い」方法に比べてコストの面でも優位になる。
　しかしながら、この方法は、ブラスト吹付処理後、塗装することを前提としているので、ブラスト吹付処理により生じた新たな木肌がかなり荒れて凹凸が発生したり、木材を構成する繊維が切断されて毛羽立ちが発生する等の問題があるが、その後塗装されるので、刷新された木肌表面の荒れや毛羽立ちは、隠される。もちろんこの方法を重要文化財や国宝などに指定されている古くなって木肌が劣化した木造建築物、欄間などの細かい彫刻がほどこされたものなどの木肌表面をきれいにするブラスト方法として適用することはできないし、業者に依頼してもこの方法を業とする業者は引き受けを辞退してしまうという問題も生じている。その理由は重要文化財や国宝などに指定されている古くなって木肌が劣化した木造建築物の彫刻物の角や細かい凹凸などの彫刻模様がこの方法で処理することにより、削れて消えてしまったり、荒れてしまう恐れがあり、到底、責任を負えないし、細かい彫刻物はその輪郭がぼけてしまい価値が大幅に低下したり、欄間などに用いられる龍の髭などは、ミリメートル単位の細いものも多く、ブラスト中に折れたりするからである。
　また、赤錆が生じた鉄、さびが生じた銅や真鍮などの金属、タイヤその他のゴムなどからなる部材も、いわゆるサンドブラストで処理した場合には、錆のない地肌表面も削ってしまうなどの問題があり、酸による処理などは、上述した場合と同様の問題があり、表面を傷つけることなく、きれいにし得る簡便な方法が望まれていた。
特許第４８５２１７０号公報
　本発明の目的は、上述のような特許文献１に記載のように塗装を必ずしも前提とするものではなく、塗装をしない木材も含めて、木材或いは赤さびなどが生じたり汚れが付着して汚くなった鉄、錆の生じた銅や真鍮、或いは経年使用によりその表面が劣化して汚くなったゴムから選ばれた部材に関し上述した問題点のない、当該部材の地肌表面を傷つけることなく、安全に当該部材の表面をきれいにするエアーブラスト方法を提供することを目的とするものであり、例えば細かい凹凸などの彫刻模様が存在する木材からなる部材などに対しても、木肌が劣化した木材の彫刻物の角や細かい凹凸などの彫刻模様ですらも十分原形状を維持しながら木肌表面をきれいにブラストし得る方法をも含めて木材、鉄、銅、真鍮及びゴムから選ばれた部材表面を傷つけることなく、安全にきれいな表面状態に仕上げることができるブラスト方法を提供することを目的とする。
　なお、この目的を達成するため、本発明者等は、上記特許文献１で提案されている重曹や植物種子殻（具体的にはクルミ殻）のような比重が０．５より大きく硬めのブラストメディアに代えて、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアを含むブラストメディアを用いるべく検討を開始したが、上記特許文献１で提案されており、具体的に採用されている鉄製のブラストメディアタンクを備えたエアーブラスト装置と同一のエアーブラスト装置を採用して、比重が０．５～０．１の軽めの植物系ブラストメディアを含むブラストメディアでブラストを試みたが、比重が０．５～０．１の軽めの植物系ブラストメディアを含めると、図５のブラストメディアタンクの上側の蓋を外して、当該タンク上部から撮影した写真に示されるように、タンクの中心部のブラストメディアのみ噴出してノズルから排出されるが、タンクの中心部のブラストメディアが排出されると、それが排出された空間がドーナツ状に孔が開いた状態になってしまい、継続してエアーコンプレッサーから圧縮空気を圧送しても、何らブラストメディアを噴出することができず、空気のみ排出されてしまうと言う問題に直面した。更に本発明者等は、エアーコンプレッサーからの圧縮空気圧を高める検討もしたが、同様の現象が生じ何ら改良されなかった。更に改良すべくエアーコンプレッサーからの圧縮空気をタンクに送付するのみならず、タンクを通さずに噴出しノズルから直接圧縮空気が噴出すルートも併せて設けてそれにより吸引力を加味させ、圧による押出し力と吸引力とを併用するべく装置の改良を試みたが、前記の場合と同様にブラストメディアを途切れなく噴出させることができなかった。そこでエアーコンプレッサーからの圧縮空気の圧力がブラストメディアに直接かかるのがかえってブラストメディアを固めてしまうのではと考え、エアーコンプレッサーからの圧縮空気の圧力がブラストメディアに直接かからないように、エアーコンプレッサーからの圧縮空気をタンクに送付するルートは閉鎖し、タンクを通さずに噴出ノズルから直接圧縮空気が噴出するルートのみ設けて吸引力のみにより噴出させるべく装置の改良を試みたが、全く、ブラストメディアを噴出させることができなかった。そこで更に発想を転換し、種々検討した結果、エアーコンプレッサーからの圧縮空気をタンクに送付する当初の方法において、ブラストメディアタンクの内側を帯電防止剤を含有したフッ素樹脂コーティングを施すことにより、この問題を解決し、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアを含むブラストメディアを使用しても、ブラストメディアを連続して安定的に噴出させることに成功し、本発明のテストが可能となり、その結果、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアを含むブラストメディアを使用する本発明が有効であることを見出すことができたものである。従来の比重の比較的大きいブラストメディアを用いた場合のように、安定的にブラストメディアがブラストできなかったのは、定かではないが、種々の要因（タンク壁との摩擦、圧縮空気中の水分の湿気による付着、静電気の発生等々）が考えられ、且つ、ブラストメディア材料の自重が小さい為、砂時計のように自重で順次空洞が生じないよう少量ずつ安定的にブラストメディアが、タンク内で動いて供給されにくいことも、原因しているものと想定される。
　かくして本発明は前述の「灰汁洗い」方法や特許文献１に記載の方法の問題点を解消し、木造建築物の表面を損傷することなく、また木製の彫刻物の角や細かい凹凸などの彫刻模様等が、削れて消えてしまったり、荒れてしまう恐れや、細かい彫刻物はその輪郭がぼけてしまうようなことがなく木部表面を美麗にする木材からなる部材（物品を含む）表面のエアーブラスト方法、或いは赤さびなどが生じたり、汚れが付着して汚くなった鉄、錆の生じた銅や真鍮、或いは経年使用によりその表面が劣化して汚くなったゴムから選ばれた部材（物品を含む）などの当該ブラスト被対象物表面を傷つけることなく、すなわち木材、鉄、銅、真鍮及びゴムから選ばれた部材のブラスト処理の結果新たに生じるきれいな表面を損傷することなく表面をきれいにするエアーブラスト方法を提供することを目的とするものである。
　（１）本発明の部材表面のエアーブラスト方法は、木材、鉄、銅、真鍮及びゴムから選ばれた部材の表面を細粒状の植物系ブラストメディアを用いてエアーブラストして、美麗にする方法であって、前記植物系ブラストメディアとして比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアを含むブラストメディアを用いることを特徴とする。
　（２）前記（１）項に記載の部材表面のエアーブラスト方法においては、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアを含むブラストメディアが、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアが植物系ブラストメディア全体の重量の１００～１０重量％であり、比重が０．５より大きい植物系ブラストメディアが０～９０重量％からなることが好ましい。
　（３）前記（１）～（２）項のいずれか１項に記載の部材表面のエアーブラスト方法においては、植物系ブラストメディアの粒子径がメジアン径で０．１～０．５ｍｍであることが好ましい。
　（４）前記（１）～（３）項のいずれか１項に記載の部材表面のエアーブラスト方法においては、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアが、杉、檜から選ばれた少なくとも１種であることが好ましい。
　（５）前記（２）～（４）項のいずれか１項に記載の部材表面のエアーブラスト方法においては、比重が０．５より大きい植物系ブラストメディアが、胡桃の種子、アプリコットの種子、ピーチの種子、トウモロコシの穂芯から選ばれた少なくとも１種であることが好ましい。
　（６）前記（１）又は（２）項に記載の部材表面のエアーブラスト方法においては、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアの含有率が、植物系ブラストメディア全体の重量の１００重量％であることが好ましい。
　（７）前記（１）～（５）項のいずれか１項に記載の部材表面のエアーブラスト方法においては、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアを含むブラストメディアが、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアが植物系ブラストメディア全体の重量の９０～１０重量％であり、比重が０．５より大きい植物系ブラストメディアが１０～９０重量％からなることが好ましい。
　（８）前記（１）～（７）項のいずれか１項に記載の部材表面のエアーブラスト方法においては、エアーブラストする際のエアー圧が、ブラストメディアタンク内の圧力で、０．０９８～０．９８ＭＰａであることが好ましい。
　（９）前記（１）～（８）項のいずれか１項に記載の部材表面のエアーブラスト方法においては、エアーブラストされる被対象部材が木材であることが好ましい。
　（１０）前記（１）～（９）項のいずれか１項に記載の部材表面のエアーブラスト方法に使用されるエアーブラスト装置のブラストメディアタンクが、金属製の当該タンク内側に帯電防止剤を含有したフッ素樹脂コーティングが施されたブラストメディアタンクであることが好ましい。
　（１）前記本発明の部材の表面のエアーブラスト方法によれば、植物系ブラストメディアとして比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアを含むブラストメディアを用いているので、通常、植物系ブラストメディアにおいては、比重が小さい方が硬さが柔らかいので、エアーブラストされる被対象物である、木材、鉄、銅、真鍮及びゴムから選ばれた部材の表面を損傷することなく、更には木製の彫刻物の角や細かい凹凸などの彫刻模様等が、削れて消えてしまったり、荒れてしまう恐れや、細かい彫刻物はその輪郭がぼけてしまうようなことがなく部材表面を美麗にすることが可能となり、赤錆が生じた鉄、錆が生じた銅、真鍮又は経年使用で表面が劣化して汚れたゴムなどもその地肌表面を傷つけたり不要に削り取って凹みを生じさせることなく部材表面を美麗にすることが可能となり好ましい。
　（２）また、上記（２）項に記載の部材表面のエアーブラスト方法においては、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアを含むブラストメディアが、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアが植物系ブラストメディア全体の重量の１００～１０重量％であり、比重が０．５より大きい植物系ブラストメディアが０～９０重量％からなる態様とすることにより、ブラストされる被対象物が、表面硬度が比較的柔らかい木材から、硬い木材や、赤錆が生じたり汚れの付着した鉄、錆が生じた銅、真鍮又は経年使用で表面が劣化して汚れたゴムのいずれに対しても、表面のブラスト処理の結果新たに生じるきれいな表面を損傷することなく十分ブラスト処理することができ、上記金属類は本来の光沢も発揮され好ましい。
　（３）また、上記（３）項に記載の部材表面のエアーブラスト方法においては、植物系ブラストメディアの粒子径がメジアン径で０．１～０．５ｍｍである好ましい態様とすることにより、粒子径があまりに大きすぎて木材、鉄、銅、真鍮又はゴムからなる部材表面のブラスト処理の結果新たに生じるきれいな表面を損傷したり、粒子径があまりに小さすぎてブラスト処理効果が十分発揮されないというようなことがなく部材表面を損傷することなく十分ブラスト処理することができ好ましい。
　（４）また、上記（４）項に記載の部材表面のエアーブラスト方法においては、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアが、杉、檜から選ばれた少なくとも１種である好ましい態様とすることにより、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアとしては、杉、檜のおが屑など、安定的に大量入手が容易であり、また、日本の建築物などは、杉、檜なども多量に使用されており、これらの建築物に対しても好適に使用でき好ましい。また、杉、檜の植物系ブラストメディアは、比較的柔らかいので、ブラスト被対象物である鉄、銅、真鍮はもとより、各種の木材やゴムの表面を傷つけることなく、被対象物の表面をきれいにすることができ好ましい。
　（５）また、上記（５）項に記載の部材表面のエアーブラスト方法においては、比重が０．５より大きい植物系ブラストメディアが、胡桃の種子、アプリコットの種子、ピーチの種子、トウモロコシの穂芯から選ばれた少なくとも１種である好ましい態様とすることにより、これらは、通常、廃棄物になるので比較的安定して入手でき、エアーブラストされる被対象物が、硬めの木質や硬めの劣化状態の木肌の場合やあるいは鉄部材表面に生じている赤錆や付着した汚れ、銅や真鍮の錆、ゴムの表面の劣化による汚れなど除去しにくい汚れが付着している場合でも、より効率よく、ブラスト処理でき好ましい。
　（６）また、上記（６）項に記載の部材表面のエアーブラスト方法においては、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアの含有率が、植物系ブラストメディア全体の重量の１００重量％である好ましい態様とすることにより、エアーブラストされる被対象物が比較的柔らかい木材の場合にもその表面を損傷することなく、また木製の彫刻物の角や細かい凹凸などの彫刻模様等が、削れて消えてしまったり、荒れてしまう恐れや、細かい彫刻物はその輪郭がぼけてしまうようなことがなくより安全にブラスト処理ができ、好ましく、ゴムについてもブラスト処理によりきれいな表面を露出させることができ好ましい。また、鉄の赤錆、銅や真鍮の錆に関しても、エアーブラスト時間を長めにしたりブラスト圧が高くなるようにすることによりその地肌表面を損傷することなく、微細加工された薄手の鉄、銅や真鍮製品などの場合も損傷する恐れを全くなくして安全にブラスト処理ができ、好ましい。
　（７）また、上記（７）項に記載の部材表面のエアーブラスト方法においては、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアの含有率が、植物系ブラストメディア全体の重量の９０～１０重量％であり、比重が０．５より大きい植物系ブラストメディアの含有率が１０～９０重量％である好ましい態様とすることにより、エアーブラストされる被対象物の、汚れ部分の硬さに応じて、ブラストメディアの配合割合を選定することにより、より適正で効率的なブラスト処理ができ好ましい。
　（８）また、上記（８）項に記載の部材表面のエアーブラスト方法においては、エアーブラストする際のエアー圧が、ブラストメディアタンク内の圧力で、０．０９８～０．９８ＭＰａである好ましい態様とすることにより、エアー圧があまりに大きすぎて部材表面を損傷したり、エアー圧があまりに小さすぎてブラスト処理効果が十分発揮されないというようなことがなく、上記範囲のエアー圧では、部材表面を損傷することなく十分ブラスト処理することができ好ましい。そして、エアーブラストされる被対象物の、汚れ部分の硬さに応じて、エアー圧を選定することにより、より適正に効率的にブラスト処理でき好ましい。
　（９）上記（９）項に記載の部材表面のエアーブラスト方法においては、エアーブラストされる被対象部材が木材である好ましい態様とすることにより、木材は一般的に金属、石材、漆喰、ガラス、屋根瓦、陶磁器、セメントやコンクリートなどの他の部材に比べて表面の硬度が柔らかいが、部材の表面を損傷することなく、更には木材の彫刻物の角や細かい凹凸などの彫刻模様が、削れて消えてしまったり、荒れてしまう恐れや、細かい彫刻物はその輪郭がぼけてしまうことがなく部材表面を美麗にすることが可能となり、木製の重要文化財や国宝類にも効率よく適用でき、好ましい。
　（１０）また前記（１）～（９）項のいずれか１項に記載の部材表面のエアーブラスト方法に使用される前記（１０）項に記載のエアーブラスト装置において、そのブラストメディアタンクが、金属製の当該タンク内側に帯電防止剤を含有したフッ素樹脂コーティングが施されたブラストメディアタンクであるブラストメディアタンクを採用することにより、比重が０．５～０．１の軽めの植物系ブラストメディアを含むブラストメディアを連続して安定的に噴出させることができ、好ましい。そしてブラストメディアを以前よりも少量ずつ供給できるようになり繊細性を求められる欄間などや彫刻品にも安心した施工が可能になり好ましい。また、仮に従来から使用されているエアーブラスト装置を使用したとしても、ブラストメディアタンクをかかるブラストメディアタンクに交換すれば、上述した効果が発揮でき好ましい。
本発明に用いる一例のエアーブラスト装置の構成を示す模式図。 図１の噴出しノズル（平ノズル）を図１の矢印Ａ側から見た概略模式図。 図１の噴出しノズル（平ノズル）を図１の矢印Ｂ側から見た端面の形状を示す概略端面図。 本発明において２種類以上の植物系ブラストメディアを使用する際の、２種類以上の植物系ブラストメディアをあらかじめエアーブラスト装置を用いて混合する場合の操作の一例を説明するための模式図。 従来の鉄製のブラストメディアタンクを備えたエアーブラスト装置を採用して、比重が０．５～０．１の軽めの植物系ブラストメディアを含むブラストメディアでブラストを試みた際のブラストメディアタンクの上側の蓋を外して、当該タンク上部から撮影した写真。
　本発明で用いる細粒状の植物系ブラストメディアとしては、各種木材のおが屑などのほか、植物の種子を粉砕したもの、おからの乾燥物、トウモロコシの穂芯の粉砕物などで比重が０．５～０．１のもの単独や、それより比重の大きいものを前記の比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアと混合して用いる。
　なお、本発明において比重は、植物系ブラストメディアが木材の場合には通常用いられている気乾比重（水分量がほぼ１５重量％時の見掛け比重、すなわち水分量がほぼ１５重量％時の木材の重さと同体積の水の重さとの比）であり、木材以外の植物系ブラストメディアは、水分量が１０重量％以下５重量％以上で、使用する際の個別の水分量で比重が０．５より大きいものに属するか、比重が０．５～０．１に属するのか決めればよく、一般的傾向として、本発明で用いる植物系ブラストメディアや、ブラストの被対象物である木材は、上述した比重がほぼ硬さの目安となり、一般的傾向として比重の大きいものほど硬さが硬い傾向になる。
　かかる気乾比重の大きい順に例を挙げると、次ものが例示される。
　ウリン（比重0.84～1.14）、ブビンガ（比重0.80～0.96）、樫（比重0.83）、紫檀[ローズウッド] （比重0.82）、サイブレス（比重0.70）、欅（比重0.69）、山桜（比重0.68）、ミズナラ（比重0.68）、イタヤカエデ（比重0.68）、真樺（比重0.67）、ブナ（比重0.65）、ヤチダモ（比重0.65）、アガチス（比重0.40～0.64）、桑（比重0.62）、栗（比重0.60）、チーク（比重0.60）、ホワイトメランチ（比重0.5～0.6）、レッドメランチ（比重0.5～0.6）、黒胡桃[ブラックオールナット] （比重0.59）、米松[ダグラスファー] （比重0.55）、銀杏（比重0.55）、クロマツ[雄松]（比重0.54）、胡桃（比重0.53）、カヤ（比重0.53）、赤松[雌松]（比重0.53）、唐松[落葉松]（比重0.50～0.53）、栃（比重0.52）、一位（比重0.51）、シベリヤカラマツ（比重0.51）、米桧[オーソンヒノキ] （比重0.51）、米ヒバ（比重0.50）、桂（比重0.49）、シナノキ（比重0.48）、ホオノキ（比重0.48）、米栂（比重0.46）、キハダ（比重0.45）、スプルース（比重0.41）、檜（比重0.41）、杉（比重0.38）、米杉（比重0.37）、桐（比重0.30）などであり、日本では檜、杉並びに桐などは、硬さが小さいものの代表的な木材である。また、木材以外の植物系ブラストメディアとしては、胡桃の種子（比重0.58；水分量9.57重量％）、アプリコットの種子（比重0.70；水分量9.43重量％）、ピーチの種子（比重0.74；水分量8.73重量％）、コーン（トウモロコシ）の穂芯（比重0.53；水分量5.88重量％）、乾燥おから（比重0.4；水分量8.3重量％）などが挙げられる。
　なお、上記において、比重に範囲があるのは、産地、生育条件、裁断木材の部位などに応じて比重が変わる木材などである。
　ここでブラストメディアの選定は、通常は、植物系ブラストメディアで比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアを用いるが、エアーブラストの被対象物である木材の種類（比重の大きいものが通常硬い）、劣化の程度（劣化の程度が小さい方が硬い）、被対象物のおかれた状況（例えば建築物であれば、北側などや、屋根の下側など紫外線が当たりにくい部位は、南側などや、雨にぬれやすい部位に比べて硬い。一つのものでも部分的に紫外線が当たりにくい部分や、雨にぬれにくい部分は、紫外線が当たりやすい部分や、雨にぬれやすい部分に比べて硬い。）に応じて、特に被対象物のブラスト処理する部分が硬い場合には、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアのみを用いていたのでは、長時間の処理が必要などブラスト効率が低下する場合に、比重が０．５より大きい植物系ブラストメディアを前記比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアに混合して用いることにより、より効率よく、被対象物の硬さに応じたより適正なブラスト処理をすることも可能となる。被対象物がゴムの場合も同様である。比重が０．５より大きい植物系ブラストメディアを比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアに混合して用いる場合に、比重が０．５より大きい植物系ブラストメディアの含有率は、ブラストメディア全量の９０重量％以下の範囲で用いられ、好ましくは１０～９０重量％、より好ましくは４０～６０重量％で目的に応じて調整することが好ましい。エアーブラストされる被対象物の、表面の硬さに応じて、ブラストメディアの配合割合や配合する比重が０．５より大きい植物系ブラストメディアの種類などを選定することにより、より効率よく、適正なブラスト処理ができ好ましい。比重が０．５より大きい植物系ブラストメディアの種類としては、上述した木材で比重が０．５より大きいものも用いられるが、胡桃の種子、アプリコットの種子、ピーチの種子、トウモロコシの穂芯から選ばれた少なくとも１種などが、これらは、通常、廃棄物になるので比較的安定して入手でき、エアーブラストされる被対象物が、硬めの木質や硬めの劣化状態の木肌の部材、鉄、その他、石材、銅、真鍮、漆喰、ガラス、屋根瓦、陶磁器、セメントやコンクリート部材の場合でも、より効率よく、ブラスト処理でき好ましく用いられる。
　なお、本発明においては、例えば、ブラスト処理される被対象物である木材の古い劣化した木肌を完全に除去して、新しい明るい色調の木肌を、表面荒れなどや、彫刻の輪郭ぼけなどなしに出現するブラスト処理ができるとともに、要求に応じ、見劣りしないように劣化した汚れは適宜除去するが、年代物の風情を残した、重厚ないわゆる時代仕上げも可能であるという特徴を有する。この場合、ブラスト処理される被対象物の種類や劣化状況に応じても変わるが、一般的に、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアのみを用いるとか、比重が０．５より大きい植物系ブラストメディアの混合割合を１０重量％以下にするとか、ブラスト処理時間を短めにしたり、エアー噴出量を低めにするなど、適宜、条件を組み合わせて処理することにより容易に時代仕上げをすることができる。
　用いる植物系ブラストメディアの粒子径は特に限定するものではないが、従来より通常使用される植物系ブラストメディアの粒子径と同程度の範囲のものなども用いられ、メジアン径（レーザー回折/散乱式粒子径分布測定装置にて実測）で０．１～０．５ｍｍであることが好ましく、粒子径があまりに大きすぎて被ブラスト対象物表面を損傷したり、粒子径があまりに小さすぎてブラスト処理効果が十分発揮されないというようなことがなくブラストされる被対象物表面を損傷することなく十分なブラスト処理することができ好ましい。
　エアーブラストする際のエアー圧としては、特に限定するものではないが、ブラストメディアタンク内の圧力（ゲージ圧）で、０．０９８～０．９８ＭＰａの範囲が好ましく、０．３９～０．６８ＭＰａの範囲がより好ましい。例えば、後述する図１、図２に示したような噴出しノズル５近傍にブラストメディアの噴出速度を微調整しうるレバー９を設けているようなエアーブラスト装置を用いる場合などにおいては、ブラストされる被対象物に応じて、ブラストメディアタンク内の圧力が強すぎる場合や弱すぎる場合など、あるいはブラストメディア供給速度が速すぎたり遅すぎたりする場合に、ブラストされる被対象物のブラスト処理に強すぎる場合や弱すぎる場合などこのレバーでブラストメディアの噴出速度等を微調整してもよい。前記レバーの代わりにノズル５の根元近傍に同様の機能を発揮するバルブを用いてもよい。また、ブラストメディアの噴出速度や噴出圧力などを、使用しているノズルでの最高値よりも大きくしたい場合には、ノズル噴出口の面積のより小さいノズルに交換して用いればよい。
　次の本発明の木部表面のエアーブラスト方法に使用するエアーブラスト装置の一例を説明するが、本発明の木部表面のエアーブラスト方法自体は、それが実現できる装置を用いればよく、この例示した装置のみに限定されるものではない。
　図１に示すように、エアーブラスト装置は、圧縮空気を生成するエアーコンプレッサー１と、ブラストメディアを貯留するブラストメディアタンク２と噴出口６の形状が平たい噴出口６（図３参照）を有する噴出ノズル５（ここでは平ノズルを示したが、平ノズルがブラスト効率などの点から好ましいが、平ノズルに限定されるものではない。本発明のブラスト処理が可能であれば、噴出口６の形状は、丸形、楕円形、正方形、三角形など適宜他の形状でもよい。）を備えており、エアーコンプレッサー１とブラストメディアタンク２並びにブラストメディアタンク２と噴出ノズル５は、ホースで連結されており、ホース１１ａのエアーコンプレッサー１への接続は特に限定するものではないが、いわゆるエアーホースアタッチメント７ａ（エアーホースワンタッチカップラーなどとも言われ、例えば、エアーコンプレッサー１に当該アタッチメントの雌部が取り付けられ、当該雌部に接続される側のホース１１ａの端部には、当該アタッチメントの雄部が取り付けられ、当該雌部と雄部をつなげると、圧縮空気流通性が確保され、当該アタッチメントの雌部と雄部の接続を外すことにより、圧縮空気の流通が阻止され当該アタッチメント部からの圧縮空気の噴出がストップできる構造のアタッチメントで、市販されている。以下、エアーホースアタッチメントに関しては同様）で接続され、ホース１１ａの他端部は、エアーホースアタッチメント７ｂを介してブラストメディアタンク２の上部に連結されている。ブラストメディアタンク２の上部には蓋３が設けられており、ブラストメディアタンク２中にブラストメディアを充填する場合に蓋３を外してブラストメディアを充填し、ブラストメディアの噴出作業をする場合には、圧縮空気が逃げないよう蓋３を閉めておく。したがって蓋３は、蓋を閉めた場合に気密になるような蓋で、タンク内部に圧縮空気が供給された場合に、圧縮空気が漏れたり、圧縮空気の圧力で浮き上がったり外れたりしない構造の蓋であれば任意である。ブラストメディアタンク２の脇に圧力ゲージ１２を有し、ブラストメディアタンク２のブラストメディア供給口４には、エアーブラスト作業時には、ホース１１ｂがエアーホースアタッチメント７ｃを介して接続され、ホース１１ｂの他端はエアーホースアタッチメント７ｄを介して噴出ノズル５に連結されている。
　噴出ノズル５（この図は平ノズルを採用した場合を示している）は、図１の矢印Ａ側から見た図（レバー９が図２では図の左側で下側になるような向きで図１の噴出ノズル５を見た図）を図２に示した様に、噴出しノズル（平ノズル）５近傍にブラストメディアの噴出速度の調整用レバー９を設けているようなエアーブラスト装置を用いる場合などにおいては、ブラストされる被対象物に応じて、ブラストメディアタンク内の圧力が強すぎる場合や弱すぎる場合など、あるいはブラストメディア供給速度が速すぎたり遅すぎたりする場合などに、このレバーでブラストメディアの噴出速度等を調整してもよい。前記レバー９の代わりにノズル５の根元近傍に同様の機能を発揮するバルブを用いてもよい。なお、このレバー９は、レバーを引いていない場合には、ブラストメディア供給が停止できる構造にしている。尚、図２において１０は平ノズル把持部である。また、圧縮空気圧力の調整はエアーコンプレッサー１においても可能であるが、更に必要に応じて、図示していないが、エアーコンプレッサー１とホース１１ａなどの間などに圧力調整用のレギュレーターを設けておいてもよい。
　また、図３は、図１の平ノズルを矢印Ｂ側から見た端面の形状を示す概略端面図である。図面の紙面を平面と仮定した場合、図１中、平ノズルのみは、平ノズルを平面に置いた場合のレバー９の存在する側が紙面平面の上側面になる状態に置かれたノズルの状態で記載されており、図３は図１の平ノズルを図１の紙面から９０度回転させた状態で描いている。
　かくして、この装置を用いて、被対象物をエアーブラストする場合には、ブラストメディアタンク２内に所定のブラストメディアが貯留されている状態で、エアーコンプレッサー１より圧縮空気をブラストメディアタンク２内に送り込み、噴出ノズル５のレバーを開いて（引いて）、被対象物をブラスト処理する。
　ブラストメディアタンク２は、金属製で、通常、鉄製やステンレス製のものが好適であるが、強度的に問題がない金属であれば他の金属でもよい。そして図示していないが、ブラストメディアタンク２内壁は帯電防止剤を含有したフッ素樹脂コーティングが施されている。帯電防止剤は、特に限定はなく、フッ素樹脂コーティングが施されている場合に帯電防止機能が発揮できるものであればよい。
　なお、ブラストメディアとして、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアと比重が０．５より大きい植物系ブラストメディアの混合物を用いる場合には、あらかじめ所望割合で混合したブラストメディアを、施行現場まで自動車に乗せて運ぶと、その運搬道中の振動で、比重の大きいものが、容器下方に移動して、均一なブラストメディア混合物を供給できない恐れがある。
　そこで、施工現場で次のようにして混合することが好ましい。
即ち、図１に示した装置を利用し、図４に示す方法でブラストメディアを混合する。
図１のホース１１ｂと噴出ノズル５をブラストメディアタンク２のブラストメディア供給口４から外す。次に、エアーコンプレッサー１に接続されているホース１１ａのブラストメディアタンク２側に接続されている端部をエアーホースアタッチメント７ｂにおいてはずし、それを図４に示すようにエアーホースアタッチメント７ｅを介してブラストメディア供給口４に接続する。ここで図４に示すエアーホースアタッチメント７ｅとは、図１に示されていたブラストメディア供給口４に設けられていたエアーホースアタッチメント７ｃの例えば雌の方と、図１に示されていたエアーホースアタッチメント７ｂの例えば雄とを接続したものである。図４に示すようにエアーコンプレッサー１とブラストメディアタンク２をホース１１ａを介して接続することにより、圧縮空気がブラストメディア供給口４からブラストメディアタンク２の上方に向けて噴射できるようにする。この状態で、所定の混合したい割合になる量ずつの比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアと比重が０．５より大きい植物系ブラストメディアをブラストメディアタンク２内に入れ、図１のブラストメディアタンク２の蓋３の代わりに、空気は通過可能であるが、ブラストメディアの通過は不可であるメッシュ状の蓋１３でブラストメディアタンク２の上方に蓋をし、次いで、エアーコンプレッサー１を作動させ、ブラストメディア供給口４からブラストメディアタンク２内に圧縮空気を噴射することにより、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアと比重が０．５より大きい植物系ブラストメディアを均一に混合できる。なお、この混合を行う際の供給する圧縮空気圧の調整が必要な場合には、エアーコンプレッサー１自体で調整するか、前述した圧力調整用のレギュレーターがある場合にはそれで調整してもよい。そして、この混合したブラストメディアを用いて目的のエアーブラスト処理を行う場合には図１に示した状態に戻して処理を実行すればよい。
　なお、ブラスト処理される被対象物としては、木材又は鉄から選ばれた部材（部材は物品を含む意味で用いている）であるが、その応用として、銅、真鍮などの金属、タイやその他のゴム製品、石材や漆喰面（漆喰壁や漆喰塀の漆喰面）、ガラス、屋根瓦、陶磁器、セメントやコンクリートによる形成物などの部材が挙げられる。具体的には錆などが生じたり汚れが付着して汚くなった銅、真鍮などの金属、経年使用により表面が劣化して汚くなったゴム、よごれや、コケなどの藻類が付着した石材や漆喰面、鱗状痕などの取れにくい汚れが付着したガラス、大気汚染の汚染物などが付着したりコケなどの藻類が付着した屋根瓦の表面などの部材表面を本発明のエアーブラスト方法を適用して、それにより生じた新しいきれいな表面を傷つけることなく、これら部材の表面をきれいにすることも可能である。
　以下、本発明の理解を容易にするため実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。
　　（実施例１）
　約１０年間室外に放置された、表面が劣化した杉の四角柱状の建築材用柱に、植物系ブラストメディアとして杉のおがくず（比重0.38、メジアン径0.28mm）１００重量％（Ａ）、また、前記杉のおがくずとクルミの種子粉砕物（比重0.58；水分量9.57重量％、メジアン径0.34mm）との混合物で重量比１：１で混合したもの（Ｂ）、１：２で混合したもの（Ｃ）、２：１で混合したもの（Ｄ）を用いブラストメディアタンクの圧力ゲージのゲージ圧が０．３９～０．６８ＭＰａの範囲（平ノズル５のレバー９の操作などで変動する）で表面が劣化した杉の四角柱状の建築材用柱をブラスト処理した。エアーブラスト装置は、ブラストメディアタンクの仕様も含めて、前記で図1を用いて説明したエアーブラスト装置を用い、２種類以上のブラストメディアを用いる場合でそれらを混合する場合には前記で図４を用いて説明した方法を採用した（以下の実施例についても同様である。）
　いずれも、木部表面を損傷することなく、劣化した表面がきれいな表面に仕上がった。
　尚、クルミの種子粉砕物の混合割合が多いほど、同じ面積をきれいにするのに短時間で仕上がった。ブラストメディアの吹付は、処理しながら目視できれいに仕上がったところから順次未処理部分に移動するが、その移動速度がクルミの種子粉砕物の混合割合が多いほど早くできることを確認した。なお、吹付ノズルの移動は、ブラストメディアを吹付た部分の汚れが落ちてきれいになったことを目視で確認しながら移動すればよい（以下の実施例についても同様である）。
　（実施例２）
　約８０年前の建立された寺院の外部に露出した劣化した柱を、当該寺院の建て替えの際にもらいうけ、当該ヒノキの四角柱状の柱に、植物系ブラストメディアとしてヒノキのおがくず（比重0.41、メジアン径０．２８mm）１００重量％（Ｅ）、また、前記ヒノキのおがくずとクルミの種子粉砕物（比重0.58；水分量9.57重量％、メジアン径0.16ｍｍ）との混合物で重量比１：１で混合したもの（Ｆ）、１：２で混合したもの（Ｇ）、２：１で混合したもの（Ｈ）を用いブラストメディアタンクの圧力ゲージのゲージ圧が０．３９～０．６８ＭＰａの範囲（平ノズル５のレバー９の操作などで変動する）で表面が劣化したヒノキの四角柱状の柱をブラスト処理した。いずれも、木部表面を損傷することなく、劣化した表面がきれいな表面に仕上がった。
　尚、クルミの種子粉砕物の混合割合が多いほど、同じ面積をきれいにするのに短時間で仕上がった。ブラストメディアの吹付は、処理しながら目視できれいに仕上がったところから順次未処理部分に移動するが、その移動速度がクルミの種子粉砕物の混合割合が多いほど早くできることを確認した。
　（実施例３）
　実施例１で用いたと同じ約１０年間室外に放置された、表面が劣化した杉の四角柱状の建築材用柱（実施例１で用いた柱でブラスト処理していない部分）に、植物系ブラストメディアとして杉のおがくず（比重0.38、メジアン径0.28mm）とアプリコットの種子粉砕物（比重0.70；水分量9.43重量％、メジアン径0.21ｍｍ）との混合物で重量比１：１で混合したもの（Ｉ）、１：２で混合したもの（Ｊ）、２：１で混合したもの（Ｋ）を用いブラストメディアタンクの圧力ゲージのゲージ圧が０．２９～０．５７ＭＰａの範囲で表面が劣化した杉の四角柱状の建築材用柱をブラスト処理した。いずれも、木部表面を損傷することなく、劣化した表面がきれいな表面に仕上がった。
　尚、アプリコットの種子粉砕物の混合割合が多いほど、同じ面積をきれいにするのに短時間で仕上がった。ブラストメディアの吹付は、処理しながら目視できれいに仕上がったところから順次未処理部分に移動するが、その移動速度がアプリコットの種子粉砕物の混合割合が多いほど早くできることを確認した。
　（実施例４）
　実施例２の約８０年前の建立された寺院の外部に露出した劣化したヒノキの四角柱状の柱（実施例２で用いた柱でブラスト処理していない部分）に、植物系ブラストメディアとしてヒノキのおがくず（比重0.41、メジアン径0.28mm）とアプリコットの種子粉砕物（比重0.70；水分量9.43重量％、メジアン径0.21mm）との混合物で重量比１：１で混合したもの（Ｌ）、１：２で混合したもの（Ｍ）、２：１で混合したもの（Ｎ）を用いブラストメディアタンクの圧力ゲージのゲージ圧が０．２７～０．６８ＭＰａの範囲（平ノズル５のレバー９の操作などで変動する）で表面が劣化したヒノキの四角柱状の柱をブラスト処理した。いずれも、木部表面を損傷することなく、劣化した表面がきれいな表面に仕上がった。
　尚、アプリコットの種子粉砕物の混合割合が多いほど、同じ面積をきれいにするのに短時間で仕上がった。ブラストメディアの吹付は、処理しながら目視できれいに仕上がったところから順次未処理部分に移動するが、その移動速度がアプリコットの種子粉砕物の混合割合が多いほど早くできることを確認した。
　（実施例５）
　実施例２の約８０年前の建立された寺院の内部に設置されていた劣化したヒノキの四角柱状の柱（外部に設置されていた紫外線や雨に晒された柱に比べて、劣化の程度が小さい）をもらい受け、当該ヒノキの四角柱状の柱に、植物系ブラストメディアとしてヒノキのおがくず（比重0.41、メジアン径0.28mm）１００重量％（Ｏ）、また、前記ヒノキのおがくずとクルミの種子粉砕物（比重0.58；水分量9.57重量％、メジアン径0.16mm）との混合物で重量比１：１で混合したもの（Ｐ）、１：２で混合したもの（Ｑ）、２：１で混合したもの（Ｒ）を用いブラストメディアタンクの圧力ゲージのゲージ圧が０．３９～０．６８ＭＰａの範囲（平ノズル５のレバー９の操作などで変動する）で表面が劣化したヒノキの四角柱状の柱をブラスト処理した。いずれも、木部表面を損傷することなく、劣化した表面がきれいな表面に仕上がった。実施例２の場合に比べて、処理対象物の柱の表面が硬いので、処理速度は若干遅くなるが特に問題はなかった。
　尚、この場合もクルミの種子粉砕物の混合割合が多いほど、同じ面積をきれいにするのに短時間で仕上がった。ブラストメディアの吹付は、処理しながら目視できれいに仕上がったところから順次未処理部分に移動するが、その移動速度がクルミの種子粉砕物の混合割合が多いほど早くできることを確認した。
　（実施例６）
　長年、風雨にさらされて、表面に赤錆が生じている鉄板を、植物系ブラストメディアとして杉のおがくず（比重0.38、メジアン径0.28mm）１００重量％（ａ）、また、前記杉のおがくずとクルミの種子粉砕物（比重0.58；水分量9.57重量％、メジアン径0.21mm）との混合物で重量比１：１で混合したもの（ｂ）、１：２で混合したもの（ｃ）、２：１で混合したもの（ｄ）を用いブラストメディアタンクの圧力ゲージのゲージ圧が０．４６～０．７５ＭＰａの範囲（平ノズル５のレバー９の操作などで変動する）でブラスト処理した。表面に傷が生じることなく、赤錆が取れ、地肌表面が露出した。
　尚、木材をブラスト処理する場合に使用したノズルに比べて、開口径の小さなノズルを使用することで仕上時間があまりに長くかからないようにした。また、クルミの種子粉砕物の混合割合が多いほど、同じ面積をきれいにするのに短時間で仕上がった。ブラストメディアの吹付は、処理しながら目視できれいに仕上がったところから順次未処理部分に移動するが、その移動速度がクルミの種子粉砕物の混合割合が多いほど早くできることを確認した。
　（実施例７）
　長年、風雨にさらされて、表面に錆が生じている銅板並びに真鍮板を、植物系ブラストメディアとして杉のおがくず（比重0.38、メジアン径0.28mm）１００重量％（ｅ）、また、前記杉のおがくずとクルミの種子粉砕物（比重0.58；水分量9.57重量％、メジアン径0.21mm）との混合物で重量比１：１で混合したもの（ｆ）、１：２で混合したもの（ｇ）、２：１で混合したもの（ｈ）を用いブラストメディアタンクの圧力ゲージのゲージ圧が０．４９～０．７９ＭＰａの範囲（平ノズル５のレバー９の操作などで変動する）でブラスト処理した。いずれの板も表面に傷が生じることなく、錆が取れ、きれいな地肌が露出した。
　尚、木材をブラスト処理する場合に使用したノズルに比べて、開口径の小さなノズルを使用することで仕上時間があまりに長くかからないようにした。また、クルミの種子粉砕物の混合割合が多いほど、同じ面積をきれいにするのに短時間で仕上がった。ブラストメディアの吹付は、処理しながら目視できれいに仕上がったところから順次未処理部分に移動するが、その移動速度がクルミの種子粉砕物の混合割合が多いほど早くできることを確認した。
　（実施例８）
　トラック用の使い古したタイヤの側面（サイズやメーカー名が記されている面）に、植物系ブラストメディアとしてヒノキのおがくず（比重0.41、メジアン径0.28mm）100重量％（ｐ）、また、前記ヒノキのおがくずとクルミの種子粉砕物（比重0.58、水分量9.57重量％、メジアン径0.16mm）との混合物で重量比１：１で混合したもの（ｑ）、１：２で混合したもの（ｒ）、２：１で混合したもの（ｓ）を用いブラストメディアタンクの圧力ゲージのゲージ圧が0.3～0.69MPaの範囲（平ノズル５のレバー９の操作などで変動する）で表面が劣化したトラック用タイヤをブラスト処理した。いずれも、タイヤの表面を損傷することなく、劣化した表面がきれいな表面に仕上がった。
　尚、クルミの種子粉砕物の混合割合が多いほど、同じ面積をきれいにするのに短時間で仕上がった。ブラストメディアの吹付は、処理しながら目視できれいに仕上がったところから順次未処理部分に移動するが、クルミの種子粉砕物の割合が多いほど早くできることを確認した。
　（参考例１）
　長年、風雨にさらされて苔が生えている石柱、苔が生えている漆喰外壁、燐状痕の汚れが付着したガラス板、大気汚染や風で運ばれた土砂などで汚れ、一部苔などが生えている屋根瓦を植物系ブラストメディアとして杉のおがくず（比重0.38、メジアン径0.21mm）１００重量％（ｉ）、また、前記杉のおがくずとクルミの種子粉砕物（比重0.58；水分量9.57重量％、メジアン径0.16mm）との混合物で重量比１：１で混合したもの（ｊ）、１：２で混合したもの（ｋ）、２：１で混合したもの（ｍ）を用いブラストメディアタンクの圧力ゲージのゲージ圧が０．４５～０．７７ＭＰａの範囲（平ノズル５のレバー９の操作などで変動する）で前記各部材の表面をブラスト処理した。いずれも、表面に傷が生じることなく、苔や汚れが除去されてきれいな表面に仕上がった。
　尚、木材をブラスト処理する場合に比べて、処理時間がやや長くなった。また、平ノズルの開口部を小さくすることで同じ面積をきれいにするのに短時間で仕上がった。また、クルミの種子粉砕物の混合割合が多いほど、同じ面積をきれいにするのに短時間で仕上がった。ブラストメディアの吹付は、処理しながら目視できれいに仕上がったところから順次未処理部分に移動するが、その移動速度がクルミの種子粉砕物の混合割合が多いほど早くできることを確認した。また、苔を除去する場合に比べて、ガラス板や屋根瓦の汚れ除去には、ブラストメディアの吹付時間を長め（ノズルの移動速度をやや遅くする）にした。
本発明は、古くなって木肌が劣化した木部、経年使用して劣化したタイヤなどのゴム製品、さびなどが生じて汚くなった鉄、さびなどが生じた銅や真鍮などの金属、その他これらの応用として、よごれやコケが付着した石材や漆喰面、陶磁器、セメントやコンクリートによる形成物、汚れたガラス、屋根瓦などからなる部材の表面をきれいにする方法に適用できる。
　１　エアーコンプレッサー
　２　ブラストメディアタンク
　３　蓋
　４　ブラストメディア供給口
　５　噴出ノズル
　６　噴出口
　７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ　エアーホースアタッチメント
　９　噴出速度の調整用レバー

Claims (10)

  1. 　木材、鉄、銅、真鍮及びゴムから選ばれた部材表面を細粒状の植物系ブラストメディアを用いてエアーブラストして、美麗にする方法であって、前記植物系ブラストメディアとして比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアを含むブラストメディアを用いることを特徴とする部材表面のエアーブラスト方法。
  2. 　比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアを含むブラストメディアが、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアが植物系ブラストメディア全体の重量の１００～１０重量％であり、比重が０．５より大きい植物系ブラストメディアが０～９０重量％からなる請求項１に記載の部材表面のエアーブラスト方法。
  3. 　植物系ブラストメディアの粒子径がメジアン径で０．１～０．５ｍｍである請求項１～２のいずれか１項に記載の部材表面のエアーブラスト方法。
  4. 　比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアが、杉、檜から選ばれた少なくとも１種である請求項１～３のいずれか１項に記載の部材表面のエアーブラスト方法。
  5. 　比重が０．５より大きい植物系ブラストメディアが、胡桃の種子、アプリコットの種子、ピーチの種子、トウモロコシの穂芯から選ばれた少なくとも１種である請求項２～４のいずれか１項に記載の部材表面のエアーブラスト方法。
  6. 　比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアの含有率が、植物系ブラストメディア全体の重量の１００重量％である請求項１又は２に記載の部材表面のエアーブラスト方法。
  7. 　比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアを含むブラストメディアが、比重が０．５～０．１の植物系ブラストメディアが植物系ブラストメディア全体の重量の９０～１０重量％であり、比重が０．５より大きい植物系ブラストメディアが１０～９０重量％からなる請求項１～５のいずれか１項に記載の部材表面のエアーブラスト方法。
  8. 　エアーブラストする際のエアー圧が、ブラストメディアタンク内の圧力で、０．０９８～０．９８ＭＰａである請求項１～７のいずれか１項に記載の部材表面のエアーブラスト方法。
  9. 　エアーブラストされる被対象部材が木材である請求項１～８のいずれか１項に記載の部材表面のエアーブラスト方法。
  10. 　前記請求項１～９項のいずれか１項に記載の部材表面のエアーブラスト方法に使用されるエアーブラスト装置のブラストメディアタンクが、金属製の当該タンク内側に帯電防止剤を含有したフッ素樹脂コーティングが施されたブラストメディアタンクであることを特徴とするブラストメディアタンク。
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