WO2016175176A1 - 透明スクリーン - Google Patents

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WO2016175176A1
WO2016175176A1 PCT/JP2016/062928 JP2016062928W WO2016175176A1 WO 2016175176 A1 WO2016175176 A1 WO 2016175176A1 JP 2016062928 W JP2016062928 W JP 2016062928W WO 2016175176 A1 WO2016175176 A1 WO 2016175176A1
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light
selective reflection
wavelength selective
wavelength
phosphor
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PCT/JP2016/062928
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齊藤　之人
雄二郎 矢内
昌 山本
市橋　光芳
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富士フイルム株式会社
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    • F21V9/00—Elements for modifying spectral properties, polarisation or intensity of the light emitted, e.g. filters
    • F21V9/30—Elements containing photoluminescent material distinct from or spaced from the light source
    • F21V9/32—Elements containing photoluminescent material distinct from or spaced from the light source characterised by the arrangement of the photoluminescent material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V9/00—Elements for modifying spectral properties, polarisation or intensity of the light emitted, e.g. filters
    • F21V9/14—Elements for modifying spectral properties, polarisation or intensity of the light emitted, e.g. filters for producing polarised light
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • G—PHYSICS
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    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/54—Accessories
    • G03B21/56—Projection screens
    • G03B21/60—Projection screens characterised by the nature of the surface

Definitions

  • the present invention relates to a transparent screen that reflects light from the front side and transmits light from the back side, and particularly relates to a transparent screen that provides a bright image and has high transparency.
  • Reflective screens are generally classified into a diffuse type, a recursive type, and a specular reflection type depending on their reflection characteristics.
  • a transparent screen that reflects light from the front side and transmits light from the back side has been proposed as one of display devices.
  • Patent Document 1 discloses that a base material layer that can transmit light and is formed in a substantially parallel plate shape, and a rear surface side opposite to the image source side of the base material layer protrudes along the screen surface.
  • a unit shape that is arranged side by side in a one-dimensional or two-dimensional direction and is capable of transmitting light, and a reflective layer that is provided on the top of the back side of the unit shape and reflects image light that has passed through the unit shape.
  • a background transmission portion in which a base layer or a plane parallel to the base layer is exposed is provided.
  • a transmissive reflective screen is described. This transflective reflective screen is a screen that allows observation of the background on the back side from the front while allowing image light from the front to be reflected by a reflection surface and observable.
  • Non-Patent Document 1 discloses a screen in which a blue light-emitting layer that emits blue light, a green light-emitting layer that emits green light, and a red light-emitting layer that emits red light are stacked in this order. Is disclosed. Various excitation lights are irradiated from the blue light emitting layer side of the screen described in Non-Patent Document 1. First, by irradiating a predetermined region of the blue light emitting layer with the first excitation light that causes the blue light emitting layer to emit light, light emission of blue light occurs in the irradiated region.
  • the green light emitting layer by irradiating a predetermined region of the green light emitting layer with the second excitation light that causes the green light emitting layer to emit light, light emission of green light occurs in the irradiated region. Furthermore, at the same time, the third excitation light that causes the red light emitting layer to emit light is applied to a predetermined range of the red light emitting layer, whereby red light is emitted in the irradiated region.
  • the third excitation light that causes the red light emitting layer to emit light is applied to a predetermined range of the red light emitting layer, whereby red light is emitted in the irradiated region.
  • Non-Patent Document 1 In a transparent screen that reflects light from the front side as described above and transmits light from the back side, in addition to improving the reflection performance such as improving the brightness and viewing angle of the projected light, the back side Therefore, it is required to improve the light transmission performance.
  • the transflective reflection screen of Patent Document 1 there is a problem that if the diffusivity is increased in order to widen the viewing angle, the haze value is increased and the transparency is decreased. As a result, the viewing angle becomes narrow. Further, the screen of Non-Patent Document 1 has a problem that the light emitted from the blue light emitting layer, the green light emitting layer, and the red light emitting layer provided on the film is not sufficiently taken out of the film and the image is dark.
  • An object of the present invention is to provide a transparent screen that solves the above-described problems based on the prior art, can obtain a bright image, and has high transparency.
  • the present invention includes a substrate capable of transmitting light and a plurality of dots provided on the substrate, and the dots generate emission light with respect to incident excitation light.
  • a phosphor-containing portion including a phosphor, and a wavelength-selective reflecting portion provided on the opposite side of the light-incident side with respect to the phosphor-containing portion and having at least a part of the outer surface curved.
  • the wavelength selective reflection unit includes at least one of excitation light incident as light and emission light of the phosphor, and the wavelength selective reflection unit is made of a liquid crystal material having a cholesteric structure.
  • the liquid crystal alignment of a liquid crystal material having a cholesteric structure is formed along the outer surface, and the cholesteric structure gives a stripe pattern of bright and dark parts in a cross-sectional view observed with a scanning electron microscope.
  • a transparent screen according to claim There is provided a transparent screen according to claim.
  • the phosphor-containing portion is provided in common for each of the plurality of dots or for each dot.
  • the wavelength selective reflection portion is preferably provided in common for each of the plurality of dots or for each dot. It is preferable that the dots cause the phosphor to emit light by reflecting incident excitation light at the wavelength selective reflection portion. It is preferable that the dot reflects the emitted light generated in the phosphor by the incident excitation light by the wavelength selective reflection portion. It is preferable that the dot includes a wavelength selective reflection unit that reflects incident excitation light and a wavelength selective reflection unit that reflects emission light generated in the phosphor by the excitation light.
  • the plurality of dots preferably include a dot whose wavelength selective reflection part reflects right circularly polarized light and a dot whose wavelength selective reflection part reflects left circularly polarized light.
  • the wavelength selective reflection unit includes one that reflects right circularly polarized light and the wavelength selective reflection unit that includes left circular polarized light. It is preferable that two or more types of the wavelength selective reflection portions that reflect light in different wavelength ranges among the plurality of dots are included. It is preferable that two or more kinds of phosphors that emit light in different wavelength ranges are included in one dot, and the wavelength selective reflection part reflects light in two or more different wavelength ranges.
  • a bright image can be obtained and a transparent screen with high transparency can be obtained.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line BB in FIG. It is a figure which shows the image which observed the cross section of the wavelength selective reflection part of the dot used for the transparent screen of embodiment of this invention by the scanning electron microscope. It is a schematic sectional drawing of other examples of the transparent screen of embodiment of this invention. It is a schematic sectional drawing which shows an example of a structure of the dot used for the transparent screen of embodiment of this invention. It is a schematic sectional drawing which shows another example of the structure of the dot used for the transparent screen of embodiment of this invention.
  • FIG. 22 It is a schematic sectional drawing of other examples of the transparent screen of embodiment of this invention. It is a figure which shows the image which observed the cholesteric liquid crystal layer which comprises a wavelength selection reflection part by the scanning electron microscope. Is a scanning electron microscopy image showing an enlarged region D 1 of the Figure 22. Is a scanning electron microscopy image showing an enlarged region D 2 in FIG. 22. Is a scanning electron microscopy image showing an enlarged region D 3 in FIG. 22. Is a scanning electron microscopy image showing an enlarged region D 4 in FIG. 22. Is a scanning electron microscopy image showing an enlarged region D 5 in FIG. 22. It is a schematic perspective view for demonstrating the measuring method of a viewing angle.
  • Visible light is light having a wavelength visible to the human eye among electromagnetic waves, and indicates light having a wavelength range of 380 nm to 780 nm.
  • Invisible light is light having a wavelength range of less than 380 nm and a wavelength range of more than 780 nm.
  • near infrared light is an electromagnetic wave having a wavelength range of 780 nm to 2500 nm.
  • Ultraviolet light is light having a wavelength in the range of 10 to 380 nm.
  • light in the wavelength range of 420 nm to 495 nm is blue light
  • light in the wavelength range of over 495 nm to 570 nm is green light
  • wavelength range of 620 nm to 750 nm The light is red light.
  • blue light is light in the above-mentioned wavelength range of 420 nm to 495 nm
  • blue is a color sensed in this wavelength range.
  • Green light is light in the wavelength range exceeding 495 nm and 570 nm, and green is a color perceived in this wavelength range.
  • Red light is light in the above-mentioned wavelength range of 620 nm to 750 nm, and red is a color sensed in this wavelength range.
  • Transmitting light means that the non-polarized light transmittance (omnidirectional transmittance) in the wavelength range of 380 nm to 780 nm is at least 50% or more, preferably 70% or more, more preferably 85% or more. That is. Further, the term “transparent” is the same rule as that the above-described light can be transmitted. Retroreflection means reflection in which incident light is reflected in the incident direction. In this specification, “(meth) acrylate” is used to mean “one or both of acrylate and methacrylate”.
  • the transparent screen of the present invention has a substrate capable of transmitting light and a plurality of dots provided on the substrate.
  • the dots are provided on the opposite side of the light incident side with respect to the phosphor containing part, including a phosphor containing a phosphor that generates emission light with respect to incident excitation light, and at least one of the outer surfaces.
  • At least one wavelength selective reflection portion having a curved portion is provided.
  • the wavelength selective reflection unit reflects at least one of excitation light incident as light and emission light of the phosphor.
  • the wavelength selective reflection portion is made of a liquid crystal material having a cholesteric structure, and the cholesteric structure gives a stripe pattern of a bright portion and a dark portion in a cross-sectional view observed with a scanning electron microscope.
  • the wavelength selective reflection portion is formed such that at least a part of the outer surface has a curved surface, for example, has a convex structure.
  • a phosphor-containing portion including a phosphor that generates emitted light with respect to incident excitation light is positioned on the center side of a circle when the convex portion of the wavelength selective reflection portion is viewed as a part of an arc.
  • the selective reflection wavelength of the wavelength selective reflection portion is made to coincide with the wavelength of the emitted light of the phosphor. In this case, the emitted light emitted from the phosphor is reflected in one direction by the wavelength selective reflection portion and is taken out outside without being confined inside the substrate, so that a bright image can be obtained.
  • the selective reflection wavelength of the wavelength selective reflection portion is made to coincide with the excitation light wavelength, the excitation light incident from one direction is condensed on the phosphor and efficiently converted into light, so that a bright image is obtained. Moreover, since the light is efficiently converted by the phosphor, an increase in the concentration of the phosphor is suppressed, and high transparency can be obtained.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view conceptually showing an example of a transparent screen according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a front view conceptually showing an example of a transparent screen according to an embodiment of the present invention
  • 3 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 2, and FIG.
  • FIG. 4 is a view showing an image obtained by observing a cross section of a wavelength selective reflection portion of a dot used in the transparent screen according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic sectional view of another example of the transparent screen according to the embodiment of the present invention.
  • the transparent screen 10 is used together with an image device 12 for projecting an image or the like on the surface 11 a of the transparent screen 10.
  • the video device 12 emits light L in which a still image and a moving image are carried on the transparent screen 10 and displays the still image and the moving image on the surface 11 a of the transparent screen 10.
  • the video device 12 is not particularly limited as long as it can emit light in a predetermined wavelength range, light in a predetermined polarization state, and light L carrying a still image, a moving image, or the like.
  • a projector or the like is used. This light L becomes incident light and also functions as excitation light.
  • Light having a still image and a moving image carried on the transparent screen 10 is emitted from the video device 12, reflected by the dots 22 of the transparent screen 10, and displayed on the transparent screen 10.
  • the configuration of the video device 12 is not particularly limited as long as a still image, a moving image, and the like can be displayed on the surface 11a of the transparent screen 10. Further, the arrangement position of the video device 12 is not particularly limited as long as it can emit light in which a still image, a moving image or the like is carried on the surface 11 a of the transparent screen 10.
  • the transparent screen 10 can transmit light, and the background body 14 arranged on the back surface 11b of the transparent screen 10 can be visually recognized.
  • the background body 14 is not particularly limited.
  • the background body 14 may be plain, may have a pattern, or may display an image, and is appropriately set depending on the form in which the transparent screen 10 is used.
  • the transparent screen 10 has a plurality of dots 22 provided at equal intervals, for example.
  • the transparent screen 10 is provided with a plurality of dots 22 on the back surface 20 b of the substrate 20, and an overcoat layer 24 that embeds the plurality of dots 22 is formed on the back surface 20 b of the substrate 20.
  • the surface 24 b of the overcoat layer 24 is the back surface 11 b of the transparent screen 10.
  • the surface 20 a of the substrate 20 is the surface 11 a of the transparent screen 10. Since the surface 11a of the transparent screen 10 is composed of the substrate 20, it can be easily made transparent and flat.
  • the dot 22 is provided with a phosphor-containing portion 30 including the phosphor 31 and a wavelength at which at least a part of the outer surface 33a is curved with respect to the phosphor-containing portion 30 on the opposite side of the light L incident side.
  • the selective reflection unit 32 is provided.
  • the light L incident side is the surface 11 a side of the transparent screen 10, that is, the surface 20 a side of the substrate 20.
  • the opposite side of the light L incident side is the back surface 11 b side of the transparent screen 10.
  • the wavelength selective reflection portion 32 may be configured so that at least a part of the outer surface 33a is a curved surface, a flat portion may exist on the outer surface 33a.
  • the wavelength selective reflection section 32 at least a part of the outer surface 33a is curved, so that the incident light to the dots 22 or the emitted light Le (see FIG. 6) generated by the phosphor-containing section 30 is reflected in one direction. be able to.
  • the outer surface 33a it is preferable that at least a part of the inner portion 33 of the wavelength selective reflection portion 32 is also a curved surface.
  • the wavelength selective reflection portion 32 has a convex structure that is convex with respect to the back surface 20b of the substrate 20, and the outer surface 33a is formed of a spherical curved surface.
  • a phosphor-containing portion 30 formed in a hemispherical shape is provided in the inside 33 of the wavelength selective reflection portion 32.
  • One dot 22 has a phosphor-containing portion 30 and a wavelength selective reflection portion 32.
  • the wavelength selective reflection part 32 reflects at least one of the emitted light generated by the phosphor-containing part 30 and the incident light, and emits it from the surface 20 a of the substrate 20.
  • the phosphor-containing portion 30 is positioned on the center side of the circle when the convex portion of the convex structure of the wavelength selective reflection portion 32 is viewed as a part of an arc, and the selective reflection wavelength of the wavelength selective reflection portion 32 Is preferably matched with the wavelength of the emitted light of the phosphor 31.
  • the emitted light emitted from the phosphor 31 is reflected in one direction by the wavelength selective reflection section 32 and is taken out outside without being confined inside the substrate 20, thereby obtaining a bright image.
  • the selective reflection wavelength of the wavelength selective reflection unit 32 is matched with the excitation light wavelength of the phosphor 31, the excitation light incident from one direction is condensed on the phosphor 31 and efficiently converted into light. A bright image is obtained.
  • the light is efficiently converted by the phosphor 31, an increase in the concentration of the phosphor 31 is suppressed, and high transparency can be obtained in the transparent screen 10.
  • the phosphor 31 generates emitted light with respect to incident excitation light.
  • the phosphor 31 will be described in detail later.
  • the incident excitation light is, for example, light L from the outside.
  • the reflected light may act as excitation light.
  • the reflected light is also included in the incident excitation light.
  • the wavelength selective reflection section 32 has wavelength selective reflectivity, and reflects at least one of the emitted light of the phosphor 31 using the incident light L as excitation light.
  • the wavelength selective reflection portion 32 is made of a liquid crystal material having a cholesteric structure. As shown in FIG. 4, the cholesteric structure gives a stripe pattern of a bright portion and a dark portion in a cross-sectional view observed with a scanning electron microscope. .
  • the wavelength selective reflection portion 32 is formed such that the liquid crystal alignment of the liquid crystal material having a cholesteric structure is not parallel to the surface 20a of the substrate 20 but along the outer surface 33a.
  • the wavelength selective reflection portion 32 includes a portion having a height that continuously increases to the maximum height in the direction from the end portion toward the center, and in this portion, the first dot from the surface of the dot on the opposite side of the substrate.
  • the angle between the normal of the line formed by the dark part and the surface of the dot is in the range of 70 ° to 90 °. This point will be described in detail later.
  • the reflected light of the cholesteric structure of the liquid crystal material that constitutes the wavelength selective reflection portion 32 is circularly polarized light. That is, the cholesteric structure of the liquid crystal material selectively reflects one of the right circularly polarized light and the left circularly polarized light and transmits the other.
  • any of the wavelength selective reflection portions described above has either the right circularly polarized light or the left circularly polarized light. It is preferable to reflect the light. For this reason, although not shown in detail, there may be a laminated structure of a layer that reflects right circularly polarized light and a layer that reflects left circularly polarized light.
  • the overcoat layer 24 is for protecting the dots 22. Further, the overcoat layer 24 is for flattening the back surface 11b of the transparent screen 10, and by eliminating irregularities on the back surface 11b of the transparent screen 10, irregular reflection and the like on the back surface 11b are suppressed, and the transparent screen 10
  • the transparency of the can be further improved.
  • the difference between the refractive index of the overcoat layer 24 and the refractive index of the dots 22 (hereinafter simply referred to as the refractive index difference) is smaller, reflection at the interface between the overcoat layer 24 and the dots 22 is suppressed and the transparency is further improved. Can do.
  • the refractive index difference is preferably 0.10 or less, more preferably 0.04 or less.
  • the transparent screen 10 shown in FIG. 3 prepares a substrate 20 and forms a plurality of phosphor-containing portions 30 in a predetermined pattern on the back surface 20b of the substrate 20.
  • the wavelength selective reflection part 32 which covers each fluorescent substance containing part 30 is formed.
  • a plurality of dots 22 are formed.
  • an overcoat layer 24 that embeds a plurality of dots 22 is formed on the back surface 20 b of the substrate 20.
  • a detailed method for forming the phosphor-containing portion 30, the wavelength selective reflection portion 32, and the overcoat layer 24 will be described later.
  • the overcoat layer 24 is provided.
  • the present invention is not limited to this, and the dots 22 are formed on the substrate without providing the overcoat layer 24 as in the transparent screen 10a shown in FIG.
  • the structure exposed to the back surface 20b of 20 may be sufficient.
  • symbol is attached
  • the incident light L is used as excitation light
  • the emitted light Le generated in the phosphor 31 by the excitation light is reflected by the wavelength selective reflection unit 32.
  • the wavelengths of the light L and the emitted light Le incident as excitation light are different, and the wavelength selective reflection unit 32 selectively reflects the emitted light Le instead of the excitation light.
  • the wavelength of the reflected light Lr emitted from the surface 11a of the transparent screen 10 is the same as that of the emitted light Le.
  • the incident light as the excitation light is reflected by the wavelength selective reflection section 32, and the phosphor 35 emits light by the reflected light Lr, and the resulting emitted light Le May be emitted from the surface 11 a of the transparent screen 10.
  • the emitted light Le and the light L incident as the excitation light have different wavelengths, and the wavelength selective reflection unit 32 selectively reflects the excitation light instead of the emitted light Le.
  • symbol is attached
  • the structure which has two types of wavelength selective reflection parts of 1 type of fluorescent substance containing part 30, and the 1st wavelength selection reflection part 32a and the 2nd wavelength selection reflection part 32b may be sufficient.
  • the first wavelength selective reflection unit 32a is disposed on the back surface 20b side of the substrate 20 with respect to the second wavelength selective reflection unit 32b, and between the first wavelength selective reflection unit 32a and the second wavelength selective reflection unit 32b.
  • the phosphor-containing portion 30 is provided.
  • the first wavelength selective reflection unit 32a and the second wavelength selective reflection unit 32b reflect light having different wavelengths.
  • the first wavelength selective reflection unit 32a selectively reflects the emitted light Le of the phosphor 31, and the second wavelength selective reflection unit 32b selectively reflects the excitation light.
  • the phosphor 31 of the phosphor-containing part 30 is emitted by the excitation light, and the emitted light Le is obtained.
  • the emitted light Le is reflected by the first wavelength selective reflection portion 32a and emitted as reflected light Lr from the surface 11a of the transparent screen 10 to the outside.
  • the excitation light is reflected by the second wavelength selective reflection portion 32b and light is emitted from the phosphor 31, and the emitted light Le is obtained.
  • This emitted light Le is emitted to the outside.
  • the dots 23 shown in FIG. 8 form a plurality of phosphor-containing portions 30 in a predetermined pattern on the back surface 20 b of the substrate 20.
  • a first wavelength selective reflection portion 32 a that covers each phosphor-containing portion 30 is formed.
  • the phosphor-containing portion 30 that covers the first wavelength selective reflection portion 32a is formed.
  • the 2nd wavelength selective reflection part 32b which covers this fluorescent substance containing part 30 is formed.
  • an overcoat layer 24 that embeds a plurality of dots 23 is formed on the back surface 20 b of the substrate 20.
  • symbol is attached
  • the configuration of the dot 25 shown in FIG. 9 includes three types of phosphor-containing portions: a phosphor-containing portion 30R including the phosphor 31R, a phosphor-containing portion 30G including the phosphor 31G, and a phosphor-containing portion 30B including the phosphor 31B. And three wavelength selective reflectors, a wavelength selective reflector 32R, a wavelength selective reflector 32G, and a wavelength selective reflector 32B.
  • the wavelength selective reflection part 32R, the wavelength selective reflection part 32G, and the wavelength selective reflection part 32B are arranged in this order from the back surface 20b side of the substrate 20.
  • a phosphor containing portion 30B is provided between the wavelength selective reflecting portion 32B and the wavelength selective reflecting portion 32G
  • a phosphor containing portion 30G is provided between the wavelength selective reflecting portion 32G and the wavelength selective reflecting portion 32R.
  • the phosphor-containing portion 30R is provided in the concave portion of 32R.
  • the lamination order of each layer is not specifically limited.
  • the phosphor-containing portion 30B emits the emitted light LeB when the light LB is excitation light
  • the phosphor-containing portion 30G emits the emitted light LeG when the light LG is excitation light
  • the phosphor-containing portion 30R receives the light LR.
  • Emitting light LeR is emitted by excitation light.
  • the light LB, the light LG, and the light LR have different wavelengths.
  • the wavelengths of the emitted light LeB, the emitted light LeG, and the emitted light LeR are also different from each other.
  • the wavelength selective reflection part 32B selectively reflects the emitted light LeB of the phosphor-containing part 30B.
  • the wavelength selective reflection part 32G selectively reflects the emitted light LeG of the phosphor containing part 30G.
  • the wavelength selective reflection part 32R selectively reflects the emitted light LeR of the phosphor-containing part 30R.
  • the phosphor-containing portion 30B, the phosphor-containing portion 30G, and the phosphor-containing portion 30R respectively emit emitted light LeB, emitted light LeG, and emitted light.
  • Light LeR is emitted.
  • the emitted light LeB, the emitted light LeG, and the emitted light LeR are reflected by the wavelength selective reflection unit 32B, the wavelength selective reflection unit 32G, and the wavelength selective reflection unit 32R, respectively, and the reflected light LrB, reflected light LrG, and reflected light LrR having different wavelengths from each other. Is emitted to the outside.
  • the fluorescence center wavelength is 450 nm, and blue light having a wavelength region of 420 nm to 495 nm is emitted as the emission light LeB.
  • the excitation light wavelength of the phosphor-containing portion 30B is, for example, 400 nm.
  • the light LB includes light having a wavelength of 400 nm.
  • the fluorescence center wavelength is 450 nm, and green light having a wavelength region exceeding 495 nm and 570 nm is emitted as the emission light LeG.
  • the excitation light wavelength of the phosphor-containing portion 30G is, for example, 500 nm.
  • the light LG includes light having a wavelength of 500 nm.
  • the fluorescence center wavelength is 630 nm, and red light having a wavelength range of 620 nm to 750 nm is emitted as the emission light LeR.
  • the excitation light wavelength of the phosphor-containing portion 30R is, for example, 590 nm.
  • the light LR includes light having a wavelength of 590 nm.
  • the fluorescence center wavelength is a wavelength at which the intensity of the emission spectrum is maximized.
  • the wavelength at which the intensity of the emission spectrum is maximized is called the emission peak or emission maximum.
  • the emitted light preferably has an emission intensity peak with a half width of 100 nm or less, more preferably an emission intensity peak with a half width of 80 nm or less, and an emission intensity with a half width of 70 nm or less. It is particularly preferable to have a peak.
  • the “half width” of the peak means the width of the peak at the peak height 1 ⁇ 2.
  • a plurality of phosphor-containing portions 30 ⁇ / b> R are formed in a predetermined pattern on the back surface 20 b of the substrate 20.
  • a wavelength selective reflection portion 32R that covers each phosphor-containing portion 30R is formed.
  • the phosphor containing part 30G that covers the wavelength selective reflection part 32R is formed.
  • the wavelength selection reflection part 32G which covers this fluorescent substance containing part 30G is formed.
  • a phosphor-containing portion 30B that covers the wavelength selective reflection portion 32G is formed.
  • the wavelength selection reflection part 32B which covers this fluorescent substance containing part 30B is formed.
  • the dot 25 is formed.
  • an overcoat layer 24 that embeds a plurality of dots 25 is formed on the back surface 20 b of the substrate 20.
  • the light LB, the light LG, and the light LR are used.
  • the present invention is not limited to this.
  • a configuration in which the polarization state is changed with the light having the same wavelength may be used.
  • the phosphor 31B and the phosphor 31G that have different polarization states at the same wavelength and generate emission lights LeB and LeG having different wavelengths are used.
  • Different polarization states at the same wavelength refer to, for example, right circularly polarized light and left circularly polarized light.
  • the phosphor containing part 30B is obtained by using the right-handed circularly polarized light having the wavelength of 400 nm and the above-described emission light LeB as the excitation light, and the phosphor containing part 30G has the left circularly polarized light having the wavelength of 400 nm.
  • the above-mentioned light that can be used to obtain the above-described emitted light LeG is used.
  • light of three different wavelengths can be obtained by using two types of excitation light having different wavelengths. Since the light source changes the polarization state of light of one wavelength, light of two different wavelengths may be used, and the configuration of the optical system can be simplified compared to that using light of three different wavelengths. it can.
  • the polarization states are different at the same wavelength and the emission light having different wavelengths can be obtained as long as it is any two of the emission lights having the three wavelengths.
  • symbol is attached
  • the dot 25 is one dot, and can obtain red light, green light, and blue light from incident video light, and a color display video can be obtained.
  • the 2 layer structure which obtains the light of a mutually different wavelength range may be sufficient, and the light of a mutually different wavelength range is obtained 4 It may be composed of more than one layer.
  • the dots 22 may be obtained in a form that emits or reflects light in the same wavelength range, but the present invention is not limited to this, and light in different wavelength ranges. It is good also as a structure containing 2 or more types of dots obtained by the form which radiate
  • the transparent screen 10b shown in FIGS. 10 and 11 includes a red dot 22R from which red light in the above wavelength range is obtained, a green dot 22G that reflects green light in the above wavelength range, and a blue color in the above wavelength range.
  • Each has a configuration including a plurality of blue dots 22B that reflect light.
  • the light is emitted from the video device 12 (see FIG. 1) on the surface 11a of the transparent screen 10b.
  • the reflected image light can be reflected or emitted from the image light, and red light, green light and blue light can be obtained.
  • a still image or a moving image corresponding to the image light can be displayed in color on the transparent screen 10b.
  • a bright image is obtained as in the transparent screen shown in FIG. 3, and the transparency is high.
  • the above-described video light emitted from the video device 12 (see FIG. 1) can be used even when red light, green light, and blue light are included.
  • the configuration includes the red dot 22 ⁇ / b> R from which red light is obtained, the green dot 22 ⁇ / b> G from which green light is obtained, and the blue dot 22 ⁇ / b> B from which blue light is obtained.
  • You may include the dot from which the light of a wavelength range other than this is obtained.
  • the red dot 22R from which red light is obtained, the green dot 22G from which green light is obtained, and the blue dot 22B from which blue light is obtained may be any one that emits or reflects light in the wavelength range of each color described above.
  • the peak wavelength of the reflected wave may be outside the above-described wavelength range of each color.
  • red dot 22R red dot 22R
  • green dot 22G green dot 22G
  • blue dot 22B it is good also as a structure containing 2 types, red dot 22R and blue dot 22B.
  • red dot 22R red dot 22R
  • green dot 22G green dot 22G
  • blue dot 22B it is good also as a structure containing 4 or more types with the dot which reflects the light of another wavelength range.
  • the arrangement of the dots is not particularly limited, and for example, they may be arranged alternately or randomly.
  • red dots 22R, green dots 22G, and blue dots 22B as shown in FIG. 11, red dots 22R, green dots 22G, and blue dots respectively in the vertical direction and the horizontal direction in FIG. 22B may be arranged in order.
  • red dots 22R, green dots 22G, and blue dots 22B are arranged one by one so that the distance between them is the same. You may comprise by arranging in a direction and a left-right direction.
  • the wavelength selective reflection unit 32 of the dot 22 reflects both the right circularly polarized light and the left circularly polarized light, but is not limited to this, and the right circle that reflects the right circularly polarized light as shown in FIG.
  • the polarization dot 22m and the left circular polarization dot 22h that reflects the left circular polarization as shown in FIG. 14 may be used.
  • the phosphor 31 of the phosphor containing unit 30 In the right circularly polarized light dot 22m shown in FIG. 13, the phosphor 31 of the phosphor containing unit 30 generates the emitted light Le by the excitation light, and the right circularly polarized light out of the emitted light Le is emitted to the outside as the reflected light Lrm. .
  • the phosphor 31 of the phosphor-containing portion 30 In the left circularly polarized dot 22h shown in FIG. 14, the phosphor 31 of the phosphor-containing portion 30 generates emission light Le by excitation light, and the left circularly polarized light out of the emission light Le is emitted to the outside as reflected light Lrh. .
  • it may be a right circularly polarized dot 22am that reflects right circularly polarized light as shown in FIG. 15, or a left circularly polarized dot 22ah that reflects left circularly polarized light as shown in FIG.
  • the same components as those of the dot 22a shown in FIG. Description is omitted.
  • the wavelength selective reflection unit 32m selectively reflects the right circularly polarized light.
  • the incident right circularly polarized light Lm is reflected by the wavelength selective reflection part 32m, and the right circularly polarized reflected light Lrm generates the emitted light Le in the phosphor 35 of the phosphor containing part 30a, and the emitted light Le is emitted to the outside.
  • the wavelength selective reflection unit 32h selectively reflects the left circularly polarized light.
  • the incident left circularly polarized light Lh is reflected by the wavelength selective reflection part 32h, and the left circularly polarized reflected light Lrh generates the emitted light Le in the phosphor 35 of the phosphor containing part 30a, and the emitted light Le is emitted to the outside.
  • a plurality of dots 22 may be configured such that all the dots 22 reflect the same circularly polarized light.
  • a right circularly polarized dot 22m or right circularly polarized dot 22am that reflects right circularly polarized light a left circularly polarized dot 22h or a left circularly polarized dot 22ah that reflects left circularly polarized light, and It is good also as a structure containing.
  • an image such as a still image or a movie carried on the image light is displayed on the transparent screen 10c. Can be displayed.
  • a bright image is obtained as in the transparent screen shown in FIG. 3, and the transparency is high.
  • right circularly polarized dots 22m and 22am that reflect right circularly polarized light
  • left circularly polarized dots 22h and 22ah that reflect left circularly polarized light
  • the reflectance can be improved.
  • it is possible to perform stereoscopic viewing, so-called three-dimensional display by displaying an image for the left eye or right eye of the observer on each of the right circular polarization and the left circular polarization of the video light.
  • the video light emitted from the video device 12 can be used regardless of whether it is right circularly polarized light or left circularly polarized light.
  • the circularly polarized light selective reflectivity of whether the reflected light of the cholesteric structure is right circularly polarized light or left circularly polarized light depends on the twist direction of the spiral of the cholesteric structure.
  • the selective reflection by the cholesteric liquid crystal reflects right circularly polarized light when the spiral direction of the cholesteric liquid crystal is right, and reflects left circularly polarized light when the twist direction of the spiral is left.
  • the twist direction of the spiral of the cholesteric liquid crystal phase can be adjusted by the kind of liquid crystal compound or the kind of chiral agent added as described later.
  • FIG. 18 shows a schematic cross-sectional view of another example of the transparent screen 10d.
  • a right circularly polarized red dot 22Rm that reflects red light and right circularly polarized light
  • a left circularly polarized red dot 22Rh that reflects red light and reflects left circularly polarized light
  • Right circularly polarized green dot 22Gm that reflects green light and reflects right circularly polarized light
  • left circularly polarized green dot 22Gh that reflects green light and reflects left circularly polarized light
  • right circularly polarized blue light that reflects blue light and reflects right circularly polarized light It has a configuration including the dot 22Bm and the left circularly polarized blue dot 22Bh that reflects blue light and reflects left circularly polarized light.
  • dots that reflect light in different wavelength ranges there are two or more types of dots that reflect light in different wavelength ranges, and as dots that reflect light in each wavelength range, dots that reflect right circularly polarized light and dots that reflect left circularly polarized light.
  • the transparent screen 10d reflect the image light emitted from the image device 12 (see FIG. 1) or emit light from the image light, the still image or the moving image carried by the image light can be obtained. Or the like can be displayed in color on the transparent screen 10d.
  • a bright image is obtained as in the transparent screen shown in FIG. 3, and the transparency is high.
  • the right circularly polarized light and the left circularly polarized light of the image light can be reflected, and the reflectance can be improved.
  • the image light emitted from the image device 12 can be used regardless of whether it is right-handed circularly polarized light or left-handed circularly polarized light. preferable.
  • two or more types of dots that reflect light in different wavelength ranges are configured to have a dot that reflects right circularly polarized light and a dot that reflects left circularly polarized light. It is not limited to this, and at least one of the dots that reflect light in different wavelength ranges is configured to include a dot that reflects right circularly polarized light and a dot that reflects left circularly polarized light. It is good also as a structure containing the dot which reflects the circularly polarized light of one direction.
  • a base layer 50 may be provided between the substrate 20 and the dots 22 as in the transparent screen 10e shown in FIG.
  • the underlayer 50 is preferably a resin layer, and particularly preferably a transparent resin layer.
  • the underlayer 50 include a layer for adjusting the surface shape when forming the dots 22, a layer for improving the adhesion characteristics between the dots 22 and the substrate 20, and a polymerizable liquid crystal compound used when forming the dots. Examples thereof include an alignment layer for adjusting the alignment.
  • the underlayer 50 preferably has a low light reflectance at a wavelength at which the dots 22 reflect light, and preferably does not include a material that reflects light at a wavelength at which the dots 22 reflect light.
  • the underlayer 50 is preferably transparent.
  • the refractive index of the underlayer 50 is preferably about 1.2 to 2.0, and more preferably about 1.4 to 1.8.
  • the underlayer 50 is also preferably a thermosetting resin or a photocurable resin obtained by curing a composition containing a polymerizable compound directly applied to the back surface 20b of the substrate 20.
  • the polymerizable compound include non-liquid crystalline compounds such as (meth) acrylate monomers and urethane monomers.
  • the thickness of the underlayer 50 is not particularly limited, but is preferably 0.01 to 50 ⁇ m, and more preferably 0.05 to 20 ⁇ m.
  • symbol is attached
  • Each of the above-described dots has a phosphor-containing portion and a wavelength selective reflection portion for each dot and has a configuration independent of other dots, but is not limited thereto.
  • a layered phosphor-containing portion 36 may be provided on the entire back surface 20b of the substrate 20 as in the transparent screen 10f shown in FIG.
  • a single phosphor-containing part 36 is provided for the plurality of wavelength selective reflection parts 32.
  • the dot 34 includes a wavelength selective reflection unit 32 and a common phosphor containing unit 36.
  • the phosphor-containing portion 36 includes a phosphor 37, and even though the phosphor 37 generates the emitted light Le by the excitation light, the reflected light Lr from the wavelength selective reflection unit 32 generates the emitted light Le. But it can also be used.
  • the image light emitted from the image device 12 is reflected or emitted from the image light, so that the image such as a still image or a moving image carried on the image light is transferred to the transparent screen 10f. Can be displayed. Moreover, a bright image is obtained as in the transparent screen shown in FIG. 3, and the transparency is high.
  • the transparent screen 10f since one layered phosphor-containing portion 36 is shared by the plurality of dots 34, the obtained light has a single color, polarization state, etc., but the phosphor contains on the transparent screen 10f. By changing the type of the part 36 and the wavelength selective reflection part 32 combined therewith, the obtained light can have various colors and polarization states.
  • the substrate 20 forms a layered phosphor-containing portion 36 on the entire back surface 20b of the substrate 20.
  • the transparent screen 10f shown in FIG. Then, the wavelength selective reflection portion 32 is formed in a predetermined pattern on the layered phosphor-containing portion 36. Thereby, a plurality of dots 34 are formed. Thereafter, the overcoat layer 24 that embeds the plurality of dots 34 is formed on the entire surface of the phosphor-containing portion 36. In this way, the transparent screen 10f can be formed.
  • the wavelength selective reflection portion 38 may be shared by a plurality of dots 39 as in the transparent screen 10g shown in FIG.
  • the dot 39 includes the common wavelength selective reflection portion 38 and the phosphor containing portion 30.
  • the wavelength selective reflection unit 32 one that reflects excitation light to the phosphor 31 or one that reflects the emitted light Le of the phosphor 31 is used according to the phosphor 31 included in the phosphor containing unit 30.
  • the image light emitted from the image device 12 see FIG. 1 is reflected or light is emitted from the image light, so that an image such as a still image or a moving image carried on the image light is transferred to the transparent screen 10g. Can be displayed.
  • the transparent screen 10g since the wavelength selective reflection unit 32 is shared by the plurality of dots 34, the obtained light has a single type of color, polarization state, and the like, but the type of the wavelength selective reflection unit 32 on the transparent screen 10g. And by changing the phosphor-containing portion 30 combined therewith, the light obtained can have various colors and polarization states.
  • the transparent screen 10g shown in FIG. 21 forms a plurality of phosphor-containing portions 30 in a predetermined pattern on the back surface 20b of the substrate 20. Then, the wavelength selective reflection part 38 common to each phosphor-containing part 30 is formed on the back surface 20 b of the substrate 20 and covering each phosphor-containing part 30. Thereby, a plurality of dots 39 are formed. Thereafter, the overcoat layer 24 that embeds the plurality of dots 39 is formed on the entire surface of the wavelength selective reflection portion 38. In this way, the transparent screen 10g can be formed. In the transparent screen 10f shown in FIG. 20 and the transparent screen 10g shown in FIG. 21, the same components as those of the transparent screen 10 shown in FIG. 1 and FIG. Description is omitted.
  • the substrate functions as a base material for forming dots on one surface.
  • the substrate preferably has a low light reflectivity at a wavelength at which the dots reflect light, and preferably does not include a material that reflects light at a wavelength at which the dots reflect light.
  • the substrate is preferably transparent in the visible light region.
  • substrate may be colored, it is preferable that it is not colored or there is little coloring.
  • the substrate preferably has a refractive index of about 1.2 to 2.0, more preferably about 1.4 to 1.8.
  • the haze value of the substrate is preferably 30% or less, more preferably 0.1% to 25%, and particularly preferably 0.1% to 10%.
  • the haze value means a value measured using a Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. haze meter NDH-2000.
  • the haze value means a value represented by the following formula. (Scattering transmittance of natural light of 380 to 780 nm) / (scattering transmittance of natural light of 380 to 780 nm + direct transmittance of natural light) ⁇ 100%
  • the scattering transmittance is a value that can be calculated by subtracting the direct transmittance from the obtained omnidirectional transmittance using a spectrophotometer and an integrating sphere unit.
  • the direct transmittance is a transmittance at 0 ° based on a value measured using an integrating sphere unit.
  • the thickness of the substrate may be selected according to the use and is not particularly limited, but may be about 5 ⁇ m to 1000 ⁇ m, preferably 10 ⁇ m to 250 ⁇ m, more preferably 15 ⁇ m to 150 ⁇ m.
  • the substrate may be a single layer or multiple layers.
  • the substrate in the case of a single layer include glass, triacetyl cellulose (TAC), polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate, polyvinyl chloride, acrylic And polyolefin.
  • TAC triacetyl cellulose
  • PET polyethylene terephthalate
  • PET polycarbonate
  • polyvinyl chloride acrylic And polyolefin.
  • Examples of the substrate in the case of a multilayer include those in which any of the above-described examples of the substrate in the case of a single layer is included as a support, and other layers are provided on the surface of the above-described support. .
  • dots It is sufficient that two or more dots are formed on one surface of the substrate. Two or more dots are formed in close proximity to each other on one side of the substrate. In that case, two or more dots may be regularly arranged in a predetermined pattern, or may be randomly arranged. Further, the dots may be arranged uniformly over the entire surface of the substrate, or may be arranged only in at least a partial region of the substrate.
  • the dot arrangement density is not particularly limited, and may be set as appropriate according to the brightness, transparency, viewing angle, and the like of the image required for the transparent screen.
  • the area ratio of dots to the substrate is preferably 1.0% to 90.6%, more preferably 2.0% to 50.0%, and 4.0% to 30.0%. Is particularly preferred.
  • the area ratio of a dot measures an area ratio in a 1 mm x 1 mm area
  • the pitch between adjacent dots is preferably 20 ⁇ m to 500 ⁇ m, more preferably 20 ⁇ m to 300 ⁇ m, and particularly preferably 20 ⁇ m to 150 ⁇ m from the viewpoint of achieving both a wide viewing angle and high transparency.
  • the pitch between dots in the RGB group 40 is preferably 10 ⁇ m to 200 ⁇ m, and the pitch between adjacent groups 40 is preferably 20 ⁇ m to 500 ⁇ m.
  • the diameters and shapes of the dots may all be the same or different from each other, but are preferably the same.
  • the dots are formed under the same conditions with the intention of forming dots having the same diameter and shape.
  • the description is applicable to all dots in the transparent screen of the present invention, but the transparent screen of the present invention including the described dot is acceptable in the art. It is allowed to include dots that do not fall under the same explanation due to errors or errors.
  • the phosphor-containing portion is a light emitting layer that is excited by excitation light and emits light having a wavelength specific to the phosphor as emitted light.
  • the phosphor-containing portion includes, for example, quantum dots as the phosphor. Quantum dots are excited by excitation light and emit light specific to the composition or configuration of the quantum dots. By adjusting the composition or configuration of the quantum dots, red light, green light, or blue light can be obtained as emitted light as described above.
  • the emitted light preferably has an emission intensity peak with a half width of 100 nm or less, more preferably an emission intensity peak with a half width of 80 nm or less, and an emission intensity with a half width of 70 nm or less. It is particularly preferable to have a peak. The half width of the peak is as described above.
  • a quantum dot is a particle of a predetermined size (several nm to several tens of nm) made of a crystal of a semiconductor material and having a quantum confinement effect.
  • the quantum dot is excited by incident excitation light and emits fluorescence.
  • the average particle diameter of the quantum dots is about several nanometers to several tens of nanometers. For example, when it is desired to obtain blue light, it is preferable to set the average particle diameter of the quantum dots within a range of 1.0 to 3.0 nm.
  • the particle diameter (diameter) of any 10 quantum dots is measured by observation with a transmission electron microscope (TEM), and the average is obtained by arithmetically averaging them.
  • TEM transmission electron microscope
  • a quantum dot is not perfect circle shape, let a major axis be a particle diameter.
  • the aspect ratio (major axis / minor axis) of the quantum dots is not particularly limited, but is preferably in the range of 1.0 to 2.0, and more preferably in the range of 1.0 to 1.7.
  • the aspect ratio of the quantum dots is determined by measuring the major axis and minor axis of at least 10 quantum dots by transmission electron microscope observation, obtaining the aspect ratios, and arithmetically averaging them.
  • the long diameter of a quantum dot means the line segment in which the line segment which crosses a quantum dot becomes the longest in the two-dimensional image of the quantum dot obtained by observing with a microscope (for example, transmission electron microscope).
  • the minor axis means a line segment that is orthogonal to the major axis and that has the longest line segment across the quantum dot.
  • the material constituting the quantum dot is not particularly limited as long as it has a mode in which light having a specific wavelength is emitted as emitted light.
  • the quantum dots are usually composed of a semiconductor, and examples thereof include II-VI semiconductors, III-V semiconductors, IV-VI semiconductors, and combinations thereof.
  • the quantum dots are preferably CdS, CdSe, ZnS, ZnSe, InP, CuS, and CuInS.
  • the quantum dot may be a single-component quantum dot or a core / shell type quantum dot including a first semiconductor core and a second semiconductor shell. Also, a core / multi-shell type quantum dot may be used, and a quantum dot having a core / shell structure with a stepwise composition in the shell can also be used.
  • the content of the quantum dots in the phosphor-containing part is not particularly limited, but is preferably 0.01 to 3% by mass, preferably 0.05 to 1% with respect to the total mass of the phosphor-containing part in terms of more excellent emission characteristics.
  • the mass% is more preferable.
  • the phosphor-containing part may contain components other than quantum dots, and preferably contains a polymer as a binder.
  • the kind of polymer is not particularly limited, and a known polymer can be used.
  • polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene
  • polyester resins such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate, polymethyl methacrylate, and the like.
  • examples include polyacrylic resins, polyurethane resins, polycarbonate resins, polyether resins, epoxy resins, and silicone resins.
  • the thickness of the phosphor-containing part is not particularly limited, but when the phosphor-containing part is a layer having a uniform thickness, it is preferably 5 to 300 ⁇ m, more preferably 30 to 200 ⁇ m, in terms of excellent light emission characteristics and color reproducibility. .
  • the thickness of the phosphor-containing portion described above is an average thickness, and is a value obtained by measuring the thickness of any 10 points of the phosphor-containing portion and arithmetically averaging them.
  • the height of the phosphor-containing portion 30 is preferably 5 to 300 ⁇ m, more preferably 30 to 200 ⁇ m, as described above.
  • the height of the phosphor-containing portion 30 is the same as the height of the dots described later.
  • the manufacturing method of a fluorescent substance containing part is not specifically limited, A well-known method can be used, for example, the fluorescent substance containing part formation composition containing a quantum dot and a polymer is used for the wavelength selection reflection part 32.
  • a method of applying to the recesses and, if necessary, a drying treatment, a curable composition containing quantum dots and a polymerizable monomer is applied to the recesses of the wavelength selective reflection unit 32 to form a coating film,
  • the method etc. which perform a hardening process (light irradiation process and / or heat processing), etc. are mentioned.
  • Known coating methods include curtain coating, dip coating, spin coating, print coating, spray coating, slot coating, roll coating, slide coating, blade coating, gravure coating, and wire bar method. The coating method is mentioned. Moreover, you may use the inkjet method for application
  • the above-mentioned polymerizable monomer used in the curable composition is preferably a radical polymerizable compound from the viewpoint of reactivity, and in particular, from the viewpoint of transparency, adhesion, etc. of the cured film after curing, (Meth) acrylate compounds such as monofunctional or polyfunctional (meth) acrylate monomers, polymers thereof, prepolymers, and the like are preferred.
  • (Meth) acrylate compounds such as monofunctional or polyfunctional (meth) acrylate monomers, polymers thereof, prepolymers, and the like are preferred.
  • description with "(meth) acrylate” shall be used by the meaning of at least one of an acrylate and a methacrylate, or either. The same applies to “(meth) acryloyl” and the like.
  • the curable composition may further contain a polymerization initiator (for example, a radical initiator).
  • the polymerization initiator for example, paragraph 0037 of JP2013-043382A can be referred to.
  • the polymerization initiator is preferably 0.1 mol% or more, more preferably 0.5 to 2 mol% of the total mass of the polymerizable monomers contained in the curable composition.
  • the curable composition may further contain other components (for example, a solvent).
  • the phosphor-containing portion include a blue light emitting layer, a green light emitting layer, and a red light emitting layer described below.
  • the blue light emitting layer is a light emitting layer that emits blue light when excited by the first excitation light.
  • the blue light emitting layer includes quantum dots, which are excited by the first excitation light and emit blue light. Note that the above-described quantum dots emitting blue light are intended to be quantum dots having a fluorescence center wavelength in the wavelength band of 400 to 500 nm.
  • the fluorescence center wavelength is also referred to as the emission center wavelength.
  • the quantum dot used may be a quantum dot that emits blue light, and the material described in the above (phosphor-containing part) column is appropriately selected as the material constituting the quantum dot.
  • the average particle diameter of the quantum dots is about several nanometers to several tens of nanometers.
  • the average particle diameter of the quantum dots is within the range of 1.0 to 3.0 nm. It is preferable to set to.
  • the aspect ratio of the quantum dots used include the aspect ratio ranges described in the above (phosphor-containing part) column.
  • the blue light emitting layer may contain a material other than the quantum dots, and may contain a polymer as a binder.
  • a polymer the polymer described in the above-mentioned (phosphor containing part) column is mentioned.
  • a manufacturing method of a blue light emitting layer the manufacturing method of the fluorescent substance containing part mentioned above is mentioned, for example.
  • the thickness of a blue light emitting layer is not specifically limited, The range of the thickness of the fluorescent substance containing part mentioned above is mentioned by the point which is excellent by the light emission characteristic and color reproducibility.
  • the green light emitting layer is a light emitting layer that emits green light when excited by excitation light.
  • the green light emitting layer includes quantum dots, which are excited by excitation light and emit green light.
  • the quantum dot which emits the green light mentioned above intends the quantum dot which has a fluorescence center wavelength in a wavelength band of more than 500 nm and 600 nm or less.
  • the quantum dot used may be a quantum dot that emits green light, and the material described in the above (phosphor-containing part) column is appropriately selected as the material constituting the quantum dot.
  • the average particle diameter of the quantum dots used is about several nanometers to several tens of nanometers, and is set to an average particle diameter corresponding to the target emission color. For example, when it is desired to obtain green light, it is preferable to set the average particle diameter of the quantum dots within a range of 1.5 to 10 nm.
  • the aspect ratio of the quantum dots used include the aspect ratio ranges described in the above (phosphor-containing part) column.
  • the green light emitting layer may contain a material other than the quantum dots, and may contain a polymer as a binder.
  • a polymer the polymer described in the above-mentioned (phosphor containing part) column is mentioned.
  • a manufacturing method of a green light emitting layer the manufacturing method of the fluorescent substance containing part mentioned above is mentioned, for example.
  • the thickness of a green light emitting layer is not specifically limited, The range of the thickness of the fluorescent substance containing part mentioned above is mentioned by the point which is excellent by the light emission characteristic and color reproducibility.
  • the red light emitting layer is a light emitting layer that emits red light when excited by excitation light.
  • the red light emitting layer includes quantum dots, and these quantum dots are excited by excitation light to emit red light.
  • the quantum dot which emits the above-mentioned red light intends the quantum dot which has a fluorescence center wavelength in a wavelength band above 600 nm and below 680 nm.
  • the quantum dot used may be a quantum dot that emits red light, and the material described in the above (phosphor-containing part) column is appropriately selected as the material constituting the quantum dot.
  • the average particle diameter of the quantum dots used is about several nanometers to several tens of nanometers, and is set to an average particle diameter corresponding to the target emission color.
  • the average particle diameter of the quantum dots is preferably set within a range of 3.0 to 20 nm.
  • the aspect ratio of the quantum dots used include the aspect ratio ranges described in the above (phosphor-containing part) column.
  • the red light emitting layer may contain materials other than quantum dots, and may contain a polymer as a binder.
  • a polymer As a kind of polymer, the polymer described in the above-mentioned (phosphor containing part) column is mentioned.
  • a manufacturing method of a red light emitting layer the manufacturing method of the fluorescent substance containing part mentioned above is mentioned, for example.
  • the thickness of a red light emitting layer is not specifically limited, The range of the thickness of the fluorescent substance containing part mentioned above is mentioned by the point which is excellent by the light emission characteristic and color reproducibility.
  • a wavelength selective reflection part comprises the external shape of a dot, when a fluorescent substance containing part is included in an inside. For this reason, in the following description, although the wavelength selective reflection part is demonstrated, the description regarding a shape and a dimension can be said to be the same as a wavelength selective reflection part also about a dot unless there is particular notice.
  • the wavelength selective reflection portion may be circular when viewed from the normal direction of the surface of the substrate (hereinafter also referred to as the substrate normal direction).
  • the circular shape does not have to be a perfect circle and may be a substantially circular shape.
  • the center of the wavelength selective reflection portion (dot) means the center or the center of gravity of this circle.
  • the wavelength selective reflection portion (dots) may only have a circular average shape, and some of the wavelength selective reflection portions (dots) do not correspond to a circular shape. It may be included.
  • the wavelength selective reflection portion (dot) preferably has a diameter of 10 to 200 ⁇ m, and more preferably 20 to 120 ⁇ m, when the surface of the substrate on which the dot is formed is viewed from the normal direction. As shown in FIG. 3, if the dots 22 are formed on the back surface 20 b of the substrate 20, this is the diameter when the dots 22 are viewed from the direction perpendicular to the back surface 20 b of the substrate 20, and is indicated by the symbol W. .
  • the diameter of the wavelength selective reflection part that is, the diameter of the dot is the edge from the edge (edge or boundary part of the wavelength selective reflection part) in an image obtained with a microscope such as a laser microscope, a scanning electron microscope, or a transmission electron microscope.
  • the number of wavelength selective reflection parts (dots) and the distance between wavelength selective reflection parts (dots) can also be confirmed by a microscope image of a laser microscope, a scanning electron microscope, a transmission electron microscope, or the like.
  • the diameter of a circle having a circular area equal to the projected area of the wavelength selective reflection part (dot) is the diameter of the wavelength selective reflection portion (dot).
  • the wavelength selective reflection portion (dot) includes a portion having a height that continuously increases to the maximum height in the direction from the end to the center of the wavelength selective reflection portion (dot). That is, the wavelength selective reflection portion (dot) includes at least a part of the outer surface including a curved surface portion whose height increases from the end portion of the wavelength selective reflection portion (dot) toward the center. Thereby, incident light or emitted light generated by the phosphor-containing portion can be reflected in one direction.
  • the above-mentioned part may be referred to as a curved surface part.
  • the curved surface portion is the outer surface of the wavelength selective reflection portion (dot) on the outer surface of the wavelength selective reflection portion (dot) in the cross-sectional view perpendicular to the main surface of the substrate from the point where it continuously increases to the point indicating the maximum height.
  • the wavelength selective reflection portion (dot) is referred to as “height” and “the wavelength selective reflection portion (dot) of the substrate from the point on the surface of the wavelength selective reflection portion (dot) opposite to the substrate. Dot) means the shortest distance to the surface on the formation side. At this time, the outer surface of the wavelength selective reflection portion (dot) may be an interface with another layer. When the substrate has irregularities, the extension of the substrate surface at the end of the wavelength selective reflection portion (dot) is the above-described surface of the wavelength selective reflection portion (dot) formation side.
  • the maximum height is the maximum value of the above-described height, and is, for example, the shortest distance from the apex of the wavelength selective reflection portion (dot) to the surface of the substrate on the wavelength selective reflection portion (dot) forming side.
  • the height of the wavelength selective reflection part (dot) is confirmed from the sectional view of the wavelength selective reflection part (dot) obtained using a focus position scan by a laser microscope, or a microscope such as a scanning electron microscope or a transmission electron microscope. can do.
  • the “height” of the dot is the same as the height of the wavelength selective reflection portion in the wavelength selective reflection portion including the phosphor-containing portion therein.
  • the height of the wavelength selective reflection portion is indicated by the symbol H in FIG.
  • the above-mentioned curved surface portion may be at an end portion in a part of the direction as viewed from the center of the wavelength selective reflection portion (dot), or may be at all.
  • the end corresponds to the circumference, but a part of the circumference, for example, 30% or more, 50% or more, 70% or more of the circumference, May be at the end in the direction of the portion corresponding to a length of 90% or less, or at the end in the direction of 90% or more, 95% or more or 99% or more of the entire circumference.
  • the ends of the wavelength selective reflection portion (dots) are preferably all.
  • the change in height in the direction from the center of the wavelength selective reflection portion (dot) toward the circumference is the same in any direction.
  • the optical properties such as retroreflectivity described later and the properties described in the cross-sectional views are the same in any direction from the center toward the circumference.
  • the curved surface portion may be at a fixed distance starting from the end portion (circular helicopter or boundary portion) of the wavelength selective reflection portion (dot) and not reaching the center, and from the end portion of the wavelength selective reflection portion (dot) It may be from the start to the center, or it may be at a fixed distance that starts from a certain distance from the helicopter (boundary part) of the circumference of the wavelength selective reflection part (dot) and does not reach the center. It may be from the end of the reflection part (dot) to a center starting from a certain distance.
  • the structure including the curved surface part described above is, for example, a hemispherical shape with the substrate side as a plane, a shape obtained by cutting and flattening the upper part of the hemispherical shape substantially parallel to the substrate, a base shape, a conical shape with the substrate side as a bottom surface, Examples include a shape (conical trapezoidal shape) obtained by cutting and flattening the upper portion of the conical shape substantially parallel to the substrate. Of these, a hemispherical shape with the substrate side as a flat surface, a shape obtained by cutting and flattening the upper part of the hemispherical shape substantially parallel to the substrate, and a conical shape with the substrate side as a bottom surface being cut substantially parallel to the substrate and flattened.
  • a shaped shape is preferred.
  • the above-mentioned hemispherical shape is not only a hemispherical shape having a plane including the center of the sphere as a plane, but also any one of the spheres obtained by arbitrarily cutting the sphere into two (preferably not including the center of the sphere) Sphere shape).
  • the point on the outer surface of the wavelength selective reflection portion (dot) that gives the maximum height of the wavelength selective reflection portion (dot) is at the apex of the hemispherical shape or conical shape, or is cut substantially parallel to the substrate and flattened as described above. It should be on the surface. It is also preferable that all flattened planar points give the maximum height of the wavelength selective reflection portion (dot). It is also preferable that the center of the wavelength selective reflection portion (dot) gives the maximum height.
  • substrate makes, for example, an average value. That is, the contact angle between the substrate and the wavelength selective reflection portion (dot) is preferably 40 ° or more, and more preferably 60 ° or more. By setting the contact angle within this range, both a wide viewing angle and high transparency can be achieved.
  • the above-mentioned angle can be confirmed from a cross-sectional view of a wavelength selective reflection portion (dot) obtained using a focus position scan by a laser microscope or a microscope such as a scanning electron microscope or a transmission electron microscope.
  • the angle of the contact part between the substrate and the outer surface of the wavelength selective reflector (dot) is measured with a scanning electron microscope image of a cross section in a plane perpendicular to the substrate including the center of the wavelength selective reflector (dot). Shall be.
  • the contact angle between the substrate and the wavelength selective reflection unit can be adjusted to a desired range by providing the base layer between the substrate and the wavelength selective reflection unit.
  • the size of the wavelength selective reflection part for example, the ratio of the height H of the wavelength selective reflection part 32 and the diameter W of the wavelength selective reflection part 32 is about 0.3 to 0.5.
  • the size of the wavelength selective reflection portion 32 may be set using the center angle ⁇ of the arc.
  • the central angle ⁇ is, for example, about 90 ° to 160 °.
  • the wavelength selective reflection portion has wavelength selective reflectivity.
  • the light whose wavelength selective reflection portion exhibits selective reflectivity is not particularly limited, and may be any of infrared light, visible light, ultraviolet light, and the like.
  • the wavelength selective reflection unit selectively reflects
  • the light exhibiting the property is preferably visible light. It is also preferable that the above-described reflection wavelength is selected according to the wavelength of light emitted from a light source used in combination.
  • the wavelength selective reflection portion is made of a liquid crystal material having a cholesteric structure as described above.
  • the wavelength of light at which the wavelength selective reflection portion exhibits selective reflectivity can be determined by adjusting the helical pitch in the cholesteric structure of the liquid crystal material forming the wavelength selective reflection portion as described above.
  • the liquid crystal material forming the wavelength selective reflection portion in the transparent screen of the present invention is controlled in the direction of the helical axis of the cholesteric structure as described later, so that incident light is not only in regular reflection but also in various directions. Is also reflected.
  • the wavelength selective reflection portion may be colored, but is preferably not colored or less colored. Thereby, the transparency of a transparent screen can be improved.
  • Cholesteric structures are known to exhibit selective reflectivity at specific wavelengths.
  • the central wavelength of selective reflection described above is also simply referred to as a selective central wavelength.
  • the center wavelength of selective reflection that is, the selected center wavelength is a specific wavelength.
  • the selected center wavelength includes an allowable range for the specific wavelength. For example, about ⁇ 25 nm is allowed for a specific wavelength. More specifically, if the selected center wavelength is 500 nm, the wavelength range of the selected center wavelength is 475 nm to 525 nm.
  • the cholesteric structure gives a stripe pattern of a bright part and a dark part to the wavelength selective reflection part in the cross-sectional view of the dot observed with a scanning electron microscope.
  • This bright portion and dark portion are repeated twice, that is, two bright portions and two dark portions correspond to one pitch of the spiral. Therefore, the pitch can be measured from a cross-sectional view by a scanning electron microscope.
  • the normal line of each line of the above-mentioned striped pattern is the spiral axis direction.
  • the reflected light of the cholesteric structure is circularly polarized light. That is, the reflected light of the wavelength selective reflection portion in the transparent screen of the present invention is circularly polarized light.
  • the transparent screen of the present invention can be selected for use in consideration of this circularly polarized light selective reflectivity. Whether the reflected light is right-handed circularly polarized light or left-handed circularly polarized light, or the cholesteric structure depends on the twist direction of the helix.
  • the selective reflection by the cholesteric liquid crystal reflects right circularly polarized light when the spiral direction of the cholesteric liquid crystal is right, and reflects left circularly polarized light when the twist direction of the spiral is left.
  • either right-twisted or left-twisted cholesteric liquid crystal may be used. It is also preferable that the direction of the circularly polarized light described above is selected to be the same as the direction of the circularly polarized light emitted from the light sources used in combination.
  • the direction of rotation of the cholesteric liquid crystal phase can be adjusted by the type of liquid crystal compound or the type of chiral agent added.
  • the half width of the reflection wavelength band is adjusted according to the use of the transparent screen of the present invention, and may be, for example, 50 to 500 nm, and preferably 100 to 300 nm.
  • the wavelength selective reflection portion is a normal line of the line formed by the first dark portion from the surface of the wavelength selective reflection portion on the side opposite to the substrate when the curved surface portion is confirmed by a cross-sectional view observed with a scanning electron microscope.
  • the angle formed with the surface of the film is in the range of 70 ° to 90 °.
  • the angle between the normal direction of the line formed by the first dark part from the surface of the wavelength selective reflection part on the side opposite to the substrate and the above surface is 70 ° to 90 ° at all points of the curved surface part. It may be in the range.
  • the angle formed with the surface means an angle from the tangent to the surface.
  • the above-mentioned angle is shown as an acute angle, which means a range of 70 ° to 110 ° when the angle formed between the normal and the above surface is expressed as an angle of 0 ° to 180 °.
  • any line formed by the second dark part from the surface of the wavelength selective reflection part on the side opposite to the substrate is in the range of 70 ° to 90 ° between the normal and the above-mentioned surface.
  • all the lines formed by the 3rd to 4th dark parts from the surface of the wavelength selective reflection part on the side opposite to the substrate are in the range of 70 ° to 90 ° between the normal line and the above surface.
  • any of the lines formed by the 5th to 12th dark parts from the surface of the wavelength selective reflection part on the side opposite to the substrate has an angle between the normal and the above-mentioned surface in the range of 70 ° to 90 °. More preferably.
  • the aforementioned angle is preferably in the range of 80 ° to 90 °, and more preferably in the range of 85 ° to 90 °.
  • the cross-sectional view observed with the scanning electron microscope described above shows that the spiral axis of the cholesteric structure forms an angle in the range of 70 ° to 90 ° with the surface on the surface of the wavelength selective reflection portion of the curved surface portion. ing.
  • the light incident on the wavelength selective reflection portion is incident on the curved surface portion at an angle close to parallel to the spiral axis direction of the cholesteric structure at an angle from the normal direction of the substrate. Can be made. Therefore, the light incident on the wavelength selective reflection unit can be reflected in various directions. For example, it is preferable that light incident from the normal direction of the substrate can be reflected in all directions.
  • the angle (half-value angle) at which the luminance is half of the front luminance (peak luminance) can be made 35 ° or more and has high reflectivity.
  • the spiral axis of the cholesteric structure forms an angle with the surface in the range of 70 ° to 90 °, whereby the normal direction of the line formed by the first dark portion from the surface and the substrate It is preferable that the angle formed with the normal line direction continuously decreases as the height increases continuously.
  • the cross-sectional view observed with the scanning electron microscope is a cross-sectional view in an arbitrary direction including a portion having a height that continuously increases to the maximum height in the direction from the end of the wavelength selective reflection portion toward the center. There is typically only a cross-sectional view of an arbitrary surface including the center of the wavelength selective reflection portion and perpendicular to the substrate.
  • the cholesteric structure can be obtained by fixing the cholesteric liquid crystal phase.
  • the structure in which the cholesteric liquid crystal phase is fixed may be a structure in which the alignment of the liquid crystal compound that is the cholesteric liquid crystal phase is maintained.
  • the polymerizable liquid crystal compound is in an alignment state of the cholesteric liquid crystal phase.
  • any structure may be used as long as it is polymerized and cured by ultraviolet irradiation, heating, or the like to form a layer having no fluidity, and at the same time, the orientation state is not changed by an external field or an external force.
  • the liquid crystal compound may no longer exhibit liquid crystallinity.
  • the polymerizable liquid crystal compound may have a high molecular weight due to a curing reaction and may no longer have liquid crystallinity.
  • Examples of the material used for forming the cholesteric structure include a liquid crystal composition containing a liquid crystal compound.
  • the liquid crystal compound is preferably a polymerizable liquid crystal compound.
  • the liquid crystal composition containing a polymerizable liquid crystal compound further contains a surfactant.
  • the liquid crystal composition may further contain a chiral agent and a polymerization initiator.
  • the polymerizable liquid crystal compound may be a rod-like liquid crystal compound or a disk-like liquid crystal compound, but is preferably a rod-like liquid crystal compound.
  • Examples of the rod-like polymerizable liquid crystal compound forming the cholesteric liquid crystal layer include a rod-like nematic liquid crystal compound.
  • rod-like nematic liquid crystal compounds examples include azomethines, azoxys, cyanobiphenyls, cyanophenyl esters, benzoic acid esters, cyclohexanecarboxylic acid phenyl esters, cyanophenylcyclohexanes, cyano-substituted phenylpyrimidines, alkoxy-substituted phenylpyrimidines.
  • Phenyldioxanes, tolanes and alkenylcyclohexylbenzonitriles are preferably used. Not only low-molecular liquid crystal compounds but also high-molecular liquid crystal compounds can be used.
  • the polymerizable liquid crystal compound can be obtained by introducing a polymerizable group into the liquid crystal compound.
  • the polymerizable group include an unsaturated polymerizable group, an epoxy group, and an aziridinyl group, preferably an unsaturated polymerizable group, and particularly preferably an ethylenically unsaturated polymerizable group.
  • the polymerizable group can be introduced into the molecule of the liquid crystal compound by various methods.
  • the number of polymerizable groups possessed by the polymerizable liquid crystal compound is preferably 1 to 6, more preferably 1 to 3. Examples of polymerizable liquid crystal compounds are described in Makromol. Chem. 190, 2255 (1989), Advanced Materials, 5, 107 (1993), US Pat. No.
  • polymerizable liquid crystal compound examples include compounds represented by the following formulas (1) to (11).
  • X 1 is 2 to 5 (integer).
  • cyclic organopolysiloxane compounds having a cholesteric phase as disclosed in JP-A-57-165480 can be used.
  • the above-mentioned polymer liquid crystal compound includes a polymer in which a mesogenic group exhibiting liquid crystal is introduced into the main chain, a side chain, or both the main chain and the side chain, and a polymer cholesteric in which a cholesteryl group is introduced into the side chain.
  • a liquid crystal, a liquid crystalline polymer as disclosed in JP-A-9-133810, a liquid crystalline polymer as disclosed in JP-A-11-293252, or the like can be used.
  • the addition amount of the polymerizable liquid crystal compound in the liquid crystal composition is preferably 75 to 99.9% by mass with respect to the solid content mass (mass excluding the solvent) of the liquid crystal composition, and preferably 80 to 99. More preferably, it is more preferably 85% to 90% by weight.
  • the present inventors have added a surfactant to the liquid crystal composition used for forming the wavelength selective reflection portion, so that the polymerizable liquid crystal compound is horizontally aligned on the air interface side during the formation of the wavelength selective reflection portion, and the helical axis It has been found that a wavelength selective reflection part whose direction is controlled as described above can be obtained. Generally, in order to form the wavelength selective reflection portion, it is necessary to prevent the surface tension from being lowered in order to maintain the droplet shape during printing. Therefore, it was surprising that a wavelength selective reflection part can be formed even when a surfactant is added, and a wavelength selective reflection part having high retroreflectivity from multiple directions was obtained.
  • the wavelength selective reflection portion in which the angle between the surface of the wavelength selective reflection portion and the substrate is 40 ° or more is formed at the end of the wavelength selective reflection portion. It has been shown that That is, by adding a surfactant when forming the wavelength selective reflection portion, the contact angle between the wavelength selective reflection portion and the substrate is formed in an angle range that can achieve both a wide viewing angle and high transparency. You can see that you can.
  • the surfactant is preferably a compound that can function as an alignment control agent that contributes to stable or rapid conversion to a planar cholesteric structure. Examples of the surfactant include a silicone-based surfactant and a fluorine-based surfactant, and a fluorine-based surfactant is preferable.
  • the surfactant include compounds described in [0082] to [0090] of JP2014-119605, compounds described in [0031] to [0034] of JP2012-203237, and JP2005. Compounds exemplified in [0092] and [0093] of JP-A-99248, and compounds exemplified in [0076] to [0078] and [0082] to [0085] of JP-A No. 2002-129162 And fluorine (meth) acrylate polymers described in JP-A-2007-272185, [0018] to [0043], and the like.
  • 1 type may be used independently and 2 or more types may be used together.
  • the fluorine-based surfactant compounds represented by the following general formula (I) described in [0082] to [0090] of JP-A No. 2014-119605 are particularly preferable.
  • L 11 , L 12 , L 13 , L 14 , L 15 and L 16 are each independently a single bond, —O—, —S—, —CO—, —COO—, —OCO. —, —COS—, —SCO—, —NRCO—, —CONR— (in the general formula (I), R represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms), —NRCO—, — CONR- has an effect of reducing solubility, and has a tendency to increase haze at the time of producing a wavelength selective reflection portion.
  • —O—, —CO—, —COO—, and —OCO— are more preferable.
  • the alkyl group that R can take may be linear or branched.
  • the number of carbon atoms is more preferably 1 to 3, and examples thereof include a methyl group, an ethyl group, and an n-propyl group.
  • Sp 11 , Sp 12 , Sp 13 and Sp 14 each independently represents a single bond or an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms, more preferably a single bond or an alkylene group having 1 to 7 carbon atoms, and more preferably A single bond or an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms.
  • the hydrogen atom of the alkylene group may be substituted with a fluorine atom.
  • the alkylene group may or may not be branched, but a linear alkylene group having no branch is preferred. From the viewpoint of synthesis, it is preferable that Sp 11 and Sp 14 are the same, and Sp 12 and Sp 13 are the same.
  • a 11 and A 12 are monovalent to tetravalent aromatic hydrocarbon groups.
  • the aromatic hydrocarbon group preferably has 6 to 22 carbon atoms, more preferably 6 to 14 carbon atoms, still more preferably 6 to 10 carbon atoms, and still more preferably 6.
  • the aromatic hydrocarbon groups represented by A 11 and A 12 may have a substituent. Examples of such a substituent include an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an alkoxy group, a halogen atom, a cyano group, or an ester group. For the explanation and preferred ranges of these groups, the corresponding description of T below can be referred to.
  • Examples of the substituent for the aromatic hydrocarbon group represented by A 11 and A 12 include a methyl group, an ethyl group, a methoxy group, an ethoxy group, a bromine atom, a chlorine atom, and a cyano group.
  • a molecule having a large number of perfluoroalkyl moieties in the molecule can align the liquid crystal with a small amount of addition, leading to a decrease in haze. Therefore, A 11 and A 12 have a large number of perfluoroalkyl groups in the molecule. It is preferable that it is tetravalent. From the viewpoint of synthesis, A 11 and A 12 are preferably the same.
  • T 11 represents a divalent group or a divalent aromatic heterocyclic group represented by the following (wherein X in T 11 is an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an alkoxy group, a halogen atom, cyano, It is preferable that Ya, Yb, Yc, and Yd each independently represent a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms).
  • T 11 is more preferably represented by the following.
  • T 11 is more preferably represented by the following.
  • T 11 is more preferably represented by the following.
  • the alkyl group that X contained in T 11 can have 1 to 8 carbon atoms, preferably 1 to 5 carbon atoms, and more preferably 1 to 3 carbon atoms.
  • the alkyl group may be linear, branched or cyclic, and is preferably linear or branched. Examples of preferable alkyl groups include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, and an isopropyl group, and among them, a methyl group is preferable.
  • the alkyl moiety of the alkoxy group X contained in the T 11 can be taken, it is possible to refer to the description and the preferred range of the alkyl group X contained in the T 11 can take.
  • Examples of the halogen atom that X contained in T 11 can take include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, and an iodine atom, and a chlorine atom and a bromine atom are preferable.
  • Examples of the ester group that X contained in T 11 can take include a group represented by R′COO—.
  • Examples of R ′ include an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms.
  • Specific examples of the ester include CH 3 COO— and C 2 H 5 COO—.
  • the alkyl group having 1 to 4 carbon atoms which Ya, Yb, Yc and Yd can take may be linear or branched.
  • a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group and the like can be exemplified.
  • the divalent aromatic heterocyclic group preferably has a 5-membered, 6-membered or 7-membered heterocyclic ring.
  • a 5-membered ring or a 6-membered ring is more preferable, and a 6-membered ring is most preferable.
  • As the hetero atom constituting the heterocyclic ring a nitrogen atom, an oxygen atom and a sulfur atom are preferable.
  • the heterocycle is preferably an aromatic heterocycle.
  • the aromatic heterocycle is generally an unsaturated heterocycle. An unsaturated heterocyclic ring having the most double bond is more preferable.
  • heterocyclic rings examples include furan ring, thiophene ring, pyrrole ring, pyrroline ring, pyrrolidine ring, oxazole ring, isoxazole ring, thiazole ring, isothiazole ring, imidazole ring, imidazoline ring, imidazolidine ring, pyrazole ring, pyrazoline Ring, pyrazolidine ring, triazole ring, triazane ring, tetrazole ring, pyran ring, thiyne ring, pyridine ring, piperidine ring, oxazine ring, morpholine ring, thiazine ring, pyridazine ring, pyrimidine ring, pyrazine ring, piperazine ring and triazine ring included.
  • the divalent heterocyclic group may have a substituent.
  • substituents that can be taken by the above-mentioned A 1 and A 2 monovalent to tetravalent aromatic hydrocarbons.
  • Hb 11 represents a perfluoroalkyl group having 2 to 30 carbon atoms, more preferably a perfluoroalkyl group having 3 to 20 carbon atoms, and still more preferably a perfluoroalkyl group having 3 to 10 carbon atoms.
  • the perfluoroalkyl group may be linear, branched or cyclic, but is preferably linear or branched, and more preferably linear.
  • m11 and n11 are each independently 0 to 3, and m11 + n11 ⁇ 1.
  • a plurality of parenthesized structures may be the same or different, but are preferably the same.
  • M11 and n11 in the general formula (I) are determined by the valences of A 11 and A 12 , and the preferable range is also determined by the preferable ranges of the valences of A 11 and A 12 .
  • O and p contained in T 11 are each independently an integer of 0 or more, and when o and p are 2 or more, a plurality of X may be the same or different from each other.
  • O contained in T 11 is preferably 1 or 2.
  • P contained in T 11 is preferably an integer of 1 to 4, and more preferably 1 or 2.
  • the compound represented by the general formula (I) may have a symmetrical molecular structure or may have no symmetry.
  • the symmetry means at least one of point symmetry, line symmetry, and rotational symmetry
  • asymmetry means that does not correspond to any of point symmetry, line symmetry, or rotational symmetry. means.
  • the compound represented by the general formula (I) includes the perfluoroalkyl group (Hb 11 ) and the linking group — (— Sp 11 —L 11 —Sp 12 —L 12 ) m 11 —A 11 —L 13 —. and -L 14 -A 12 - (L 15 -Sp 13 -L 16 -Sp 14 -) n 11 -, and is preferably a compound which is a combination of T is a divalent group having the excluded volume effect.
  • the two perfluoroalkyl groups (Hb 11 ) present in the molecule are preferably the same as each other, and the linking group present in the molecule — (— Sp 11 -L 11 -Sp 12 -L 12 ) m 11 -A 11 -L 13 - and -L 14 -A 12 - (L 15 -Sp 13 -L 16 -Sp 14 -) n 11 - is preferably also the same.
  • the terminal Hb 11 -Sp 11 -L 11 -Sp 12 -and -Sp 13 -L 16 -Sp 14 -Hb 11 are preferably groups represented by any one of the following general formulas.
  • a is preferably from 2 to 30, more preferably from 3 to 20, and even more preferably from 3 to 10.
  • b is preferably 0 to 20, more preferably 0 to 10, and still more preferably 0 to 5.
  • a + b is 3 to 30.
  • r is preferably from 1 to 10, and more preferably from 1 to 4.
  • Hb 11 -Sp 11 -L 11 -Sp 12 -L 12 -and -L 15 -Sp 13 -L 16 -Sp 14 -Hb 11 at the terminal of the general formula (I) are any of the following general formulas: It is preferable that it is group represented by these.
  • the addition amount of the surfactant in the liquid crystal composition is preferably 0.01% by mass to 10% by mass, more preferably 0.01% by mass to 5% by mass with respect to the total mass of the polymerizable liquid crystal compound. 0.02% by mass to 1% by mass is particularly preferable.
  • the chiral agent has a function of inducing a helical structure of a cholesteric liquid crystal phase.
  • the chiral compound may be selected according to the purpose because the twist direction or the spiral pitch of the spiral induced by the compound is different.
  • the chiral agent is not particularly limited, and known compounds (for example, liquid crystal device handbook, Chapter 3-4-3, TN, chiral agent for STN, 199 pages, Japan Society for the Promotion of Science, 142nd edition, 1989) Description), isosorbide, and isomannide derivatives can be used.
  • a chiral agent generally contains an asymmetric carbon atom, but an axially asymmetric compound or a planar asymmetric compound containing no asymmetric carbon atom can also be used as the chiral agent.
  • the axial asymmetric compound or the planar asymmetric compound include binaphthyl, helicene, paracyclophane, and derivatives thereof.
  • the chiral agent may have a polymerizable group. When both the chiral agent and the liquid crystal compound have a polymerizable group, they are derived from the repeating unit derived from the polymerizable liquid crystal compound and the chiral agent by a polymerization reaction between the polymerizable chiral agent and the polymerizable liquid crystal compound.
  • the polymerizable group possessed by the polymerizable chiral agent is preferably the same group as the polymerizable group possessed by the polymerizable liquid crystal compound. Therefore, the polymerizable group of the chiral agent is also preferably an unsaturated polymerizable group, an epoxy group or an aziridinyl group, more preferably an unsaturated polymerizable group, and an ethylenically unsaturated polymerizable group. Particularly preferred.
  • the chiral agent may be a liquid crystal compound.
  • the chiral agent has a photoisomerizable group because a pattern having a desired reflection wavelength corresponding to the emission wavelength can be formed by irradiation with a photomask such as actinic rays after coating and orientation.
  • a photoisomerization group the isomerization part of the compound which shows photochromic property, an azo, an azoxy, and a cinnamoyl group are preferable.
  • Specific examples of the compound include JP2002-80478, JP200280851, JP2002-179668, JP2002-179669, JP2002-179670, and JP2002.
  • chiral agent examples include compounds represented by the following formula (12).
  • X is 2 to 5 (integer).
  • the content of the chiral agent in the liquid crystal composition is preferably 0.01 mol% to 200 mol%, more preferably 1 mol% to 30 mol% of the amount of the polymerizable liquid crystal compound.
  • the liquid crystal composition contains a polymerizable compound, it preferably contains a polymerization initiator.
  • the polymerization initiator to be used is preferably a photopolymerization initiator that can start the polymerization reaction by ultraviolet irradiation.
  • photopolymerization initiators include ⁇ -carbonyl compounds (described in US Pat. No. 2,367,661 and US Pat. No. 2,367,670), acyloin ethers (described in US Pat. No. 2,448,828), ⁇ -hydrocarbons.
  • a substituted aromatic acyloin compound (described in US Pat. No.
  • the content of the photopolymerization initiator in the liquid crystal composition is preferably 0.1 to 20% by mass, and preferably 0.5 to 12% by mass with respect to the content of the polymerizable liquid crystal compound. Further preferred.
  • the liquid crystal composition may optionally contain a crosslinking agent in order to improve the film strength after curing and improve the durability.
  • a crosslinking agent one that can be cured by ultraviolet rays, heat, moisture, or the like can be suitably used.
  • polyfunctional acrylate compounds such as a trimethylol propane tri (meth) acrylate and pentaerythritol tri (meth) acrylate
  • Glycidyl (meth) acrylate Epoxy compounds such as ethylene glycol diglycidyl ether; aziridine compounds such as 2,2-bishydroxymethylbutanol-tris [3- (1-aziridinyl) propionate], 4,4-bis (ethyleneiminocarbonylamino) diphenylmethane; hexa Isocyanate compounds such as methylene diisocyanate and biuret type isocyanate; polyoxazoline compounds having an oxazoline group in the side chain; vinyltrimethoxysilane, N- (2-aminoethyl) 3-aminopropylto Alkoxysilane compounds such as methoxy silane.
  • a well-known catalyst can be used according to the reactivity of a crosslinking agent, and productivity can be improved in addition to membrane strength and durability improvement. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.
  • the content of the crosslinking agent is preferably 3% by mass to 20% by mass, and more preferably 5% by mass to 15% by mass. When the content of the crosslinking agent is less than 3% by mass, the effect of improving the crosslinking density may not be obtained. When the content exceeds 20% by mass, the stability of the cholesteric liquid crystal layer may be decreased.
  • a monofunctional polymerizable monomer may be used in order to obtain generally required ink physical properties.
  • the monofunctional polymerizable monomer include 2-methoxyethyl acrylate, isobutyl acrylate, isooctyl acrylate, isodecyl acrylate, octyl / decyl acrylate, and the like.
  • a polymerization inhibitor, an antioxidant, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, a colorant, metal oxide fine particles, etc. in a range that does not deteriorate the optical performance and the like. Can be added.
  • the liquid crystal composition is preferably used as a liquid when forming the wavelength selective reflection portion.
  • the liquid crystal composition may contain a solvent.
  • a solvent There is no restriction
  • the organic solvent is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. For example, ketones such as methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, alkyl halides, amides, sulfoxides, heterocyclic compounds, hydrocarbons , Esters, ethers and the like. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together. Among these, ketones are particularly preferable in consideration of environmental load.
  • the above-described components such as the above-described monofunctional polymerizable monomer may function as a solvent.
  • the liquid crystal composition is applied onto the substrate and then cured to form a wavelength selective reflection portion.
  • Application of the liquid crystal composition on the substrate is preferably performed by droplet ejection.
  • printing using a liquid crystal composition as ink may be performed.
  • the printing method is not particularly limited, and an ink jet method, a gravure printing method, a flexographic printing method, or the like can be used, but an ink jet method is particularly preferable.
  • the pattern formation of the wavelength selective reflection portion can also be formed by applying a known printing technique. In addition, as shown in FIG. 9, FIG. 10 to FIG. 12, FIG. 17, and FIG.
  • a wavelength selective reflection unit having a plurality of regions that reflect light in different wavelength ranges in one wavelength selective reflection unit, or
  • a wavelength selective reflection portion having a layer that reflects right-handed circularly polarized light and a region that reflects left-handed circularly polarized light
  • the liquid crystal composition that becomes the layer on the substrate side is ejected and cured by the printing method described above.
  • the first layer is formed, and then the liquid crystal composition to be the second layer is deposited on the first layer and cured to form the second layer.
  • the third and subsequent layers are formed in the same manner.
  • a wavelength selective reflection portion including a wavelength selective reflection portion having a plurality of regions having different wavelength ranges or polarization directions of light to be reflected.
  • positions a fluorescent substance containing part between several wavelength selection reflection parts may be sufficient.
  • the liquid crystal composition after application on the substrate is dried or heated as necessary, and then cured.
  • the polymerizable liquid crystal compound in the liquid crystal composition may be aligned in the drying or heating process.
  • the heating temperature is preferably 200 ° C. or lower, more preferably 130 ° C. or lower.
  • the aligned liquid crystal compound may be further polymerized.
  • the polymerization may be either thermal polymerization or photopolymerization by light irradiation, but photopolymerization is preferred. It is preferable to use ultraviolet rays for light irradiation.
  • the irradiation energy is preferably 20mJ / cm 2 ⁇ 50J / cm 2, 100mJ / cm 2 ⁇ 1,500mJ / cm 2 is more preferable.
  • light irradiation may be performed under heating conditions or in a nitrogen atmosphere.
  • the irradiation ultraviolet wavelength is preferably 250 nm to 430 nm.
  • the polymerization reaction rate is preferably high from the viewpoint of stability, preferably 70% or more, and more preferably 80% or more.
  • the polymerization reaction rate can determine the consumption rate of a polymerizable functional group using an IR absorption spectrum.
  • the transparent screen may have a configuration with the overcoat layer 24 as shown in FIG. 3 or a configuration without the overcoat layer 24 as shown in FIG.
  • the overcoat layer should just be provided in the surface 20a side of the board
  • the overcoat layer is not particularly limited, but as described above, the smaller the difference from the refractive index of the wavelength selective reflection portion, the better, and the refractive index difference is preferably 0.04 or less. Since the wavelength selective reflection portion made of a liquid crystal material has a refractive index of about 1.6, a resin layer having a refractive index of about 1.4 to 1.8 is preferable.
  • the angle (polar angle) from the normal line of the light actually incident on the wavelength selective reflection portion can be reduced.
  • the polar angle actually incident on the wavelength selective reflection portion can be about 27 °. . Therefore, by using an overcoat layer, it is possible to widen the polar angle of the light on which the transparent screen shows retroreflectivity, and the angle formed between the surface of the wavelength selective reflection portion on the side opposite to the substrate and the substrate is small. Also in the selective reflection portion, high retroreflectivity can be obtained in a wider range.
  • the overcoat layer examples include a resin layer obtained by coating a composition containing a monomer on the surface side of the substrate where the wavelength selective reflection portion is formed, and then curing the coating film.
  • Resin is not specifically limited, What is necessary is just to select in consideration of the adhesiveness etc. to the liquid crystal material which forms a board
  • a thermoplastic resin, a thermosetting resin, an ultraviolet curable resin, or the like can be used. From the viewpoint of durability, solvent resistance, etc., a resin of a type that is cured by crosslinking is preferable, and an ultraviolet curable resin that can be cured in a short time is particularly preferable.
  • Monomers that can be used to form the overcoat layer include ethyl (meth) acrylate, ethylhexyl (meth) acrylate, styrene, methylstyrene, N-vinylpyrrolidone, polymethylolpropane tri (meth) acrylate, and hexanediol (meth).
  • the thickness of the overcoat layer is not particularly limited, and may be about 5 ⁇ m to 100 ⁇ m, preferably 10 ⁇ m to 50 ⁇ m, more preferably 20 ⁇ m to 40 ⁇ m. The thickness is a distance from the surface of the substrate to the surface of the overcoat layer.
  • the present invention is basically configured as described above. As mentioned above, although the transparent screen of this invention was demonstrated in detail, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment, Of course, in the range which does not deviate from the main point of this invention, a various improvement or change may be made. is there.
  • the prepared underlayer solution was applied to a transparent PET substrate (polyethylene terephthalate, manufactured by Toyobo Co., Ltd., Cosmo Shine A4100) with a thickness of 3 mL / m 2 using a bar coater. Thereafter, the film surface temperature is heated to 90 ° C., and after drying for 120 seconds, under a nitrogen purge with an oxygen concentration of 100 ppm or less, 700 mJ / cm 2 of ultraviolet light is irradiated by an ultraviolet irradiation device to advance the crosslinking reaction.
  • the underlayer was produced.
  • the above-described PET (polyethylene terephthalate) substrate is simply referred to as a substrate.
  • the contact angle of the cholesteric dots can be increased by reducing the irradiation amount of the ultraviolet rays, and the contact angle of the cholesteric dots can be reduced by increasing the irradiation amount of the ultraviolet rays.
  • the amount of ultraviolet irradiation was adjusted so that the desired cholesteric dot size (diameter as viewed from the front) and height were obtained.
  • Quantum dot-containing part (Preparation of quantum dot-containing polymerizable composition)
  • the following quantum dot-containing polymerizable composition 1 was prepared as a composition for forming a blue light-emitting layer, filtered with a polypropylene filter having a pore size of 0.2 ⁇ m, and then dried under reduced pressure for 30 minutes to be used as a coating solution.
  • the quantum dot 1 in the “toluene dispersion of the quantum dot 1” is a core / shell type quantum dot (average particle diameter: 3 nm, aspect ratio (major axis) having a core made of CdSe and a shell made of CdS. / Minor axis): 1), and the concentration of the quantum dots 1 with respect to the total amount of the toluene dispersion was 1% by mass.
  • Quantum as a composition for forming a green light emitting layer according to the procedure described above, except that a toluene dispersion of quantum dots 2 (fluorescence center wavelength: 540 nm) was used instead of the toluene dispersion of quantum dots 1 described above.
  • a dot-containing polymerizable composition 2 was prepared.
  • the quantum dot 2 in the “toluene dispersion of quantum dots 2” is a core / shell type quantum dot (average particle diameter: 5 nm, aspect ratio (major axis / minor axis) having a core of CdSe and a shell of CdS. ): 1), and the concentration of the quantum dots 2 with respect to the total amount of the toluene dispersion was 1% by mass.
  • Quantum is used as a composition for forming a red light emitting layer in accordance with the above-described procedure, except that the toluene dispersion of quantum dots 3 (fluorescence center wavelength: 630 nm) is used in place of the toluene dispersion of quantum dots 1 described above.
  • a dot-containing polymerizable composition 3 was prepared.
  • the quantum dot 3 in the “toluene dispersion of quantum dots 3” is a core / shell type quantum dot (average particle diameter: 7 nm, aspect ratio (major axis / minor axis) having a core made of CdSe and a shell made of CdS. ): 1), and the concentration of the quantum dots 3 with respect to the total amount of the toluene dispersion was 1% by mass.
  • the above-prepared quantum dot-containing polymerizable composition 1 is 100 mm at a dot center distance (pitch) of 80 ⁇ m using an inkjet printer (DMP-2831, manufactured by FUJIFILM Dimatix) on the base layer of the substrate prepared above. ⁇ 100mm area of the entire surface was adjusted to a dot diameter of 20 ⁇ m and ejected, and after heat treatment at 95 ° C for 30 seconds, irradiated with 2000mJ / cm 2 of ultraviolet rays by an ultraviolet irradiation device, phosphor containing part Formed.
  • the fluorescent substance containing part was formed according to the above-mentioned procedure except having used the quantum dot containing polymeric composition 2 instead of the above-mentioned quantum dot containing polymeric composition 1.
  • FIG. Moreover, the fluorescent substance containing part was formed according to the above-mentioned procedure except having used the quantum dot-containing polymerizable composition 3 instead of the above-mentioned quantum dot-containing polymerizable composition 1.
  • the composition shown below was stirred and dissolved in a container kept at 25 ° C. to prepare a cholesteric liquid crystal ink liquid (liquid crystal composition).
  • the cholesteric liquid crystal ink liquid (liquid crystal composition) includes a right-twisting chiral agent A having the following structure or a left-handing chiral agent B having the following structure.
  • the following “cholesteric liquid crystal ink liquid (part by mass)” Are included.
  • the types and right types of the chiral agent of the right-twisting chiral agent A or the left-twisting chiral agent B are changed without changing the amount (parts by mass) of the other components shown below.
  • a cholesteric for reflecting a specific selected center wavelength by adjusting only the amount (part by mass) of the chiral agent A for twisting and the chiral agent B for left twisting as shown in Table 1 below according to the selected center wavelength.
  • Liquid crystals can be prepared.
  • the cholesteric liquid crystal ink liquid was adjusted according to the selected central wavelength and the form of polarized light to be reflected.
  • the above prepared cholesteric liquid crystal ink liquid is applied to the entire surface of a 100 mm ⁇ 100 mm area with a dot center distance (pitch) of 80 ⁇ m with an ink jet printer (DMP-2831, manufactured by FUJIFILM Dimatix) so as to cover the phosphor-containing portion.
  • dots were formed by irradiating with an ultraviolet ray of 500 mJ / cm 2 at room temperature and curing with an ultraviolet ray irradiation device.
  • the above-prepared coating liquid for overcoat 1 was applied at a coating amount of 40 mL / m 2 on a base layer on which cholesteric liquid crystal dots were formed, using a bar coater. Thereafter, the film surface temperature is heated to 50 ° C., dried for 60 seconds, and then irradiated with ultraviolet rays of 500 mJ / cm 2 by an ultraviolet irradiation device to advance the crosslinking reaction, thereby producing an overcoat layer. A transparent screen as shown in 3 was obtained.
  • the refractive index of a dot is 1.58, the refractive index of an overcoat layer is 1.58, and the difference in refractive index is 0.
  • the cholesteric liquid crystal layer 60 (see FIG. 22) constituting the wavelength selective reflection portion was cut perpendicularly to the PET substrate 62 (see FIG. 22) on the plane including the center, and the cross section was observed with a scanning electron microscope. As a result, a cross-sectional view shown in FIG. 22 was obtained, and a bright and dark stripe pattern was confirmed inside the cholesteric liquid crystal layer 60.
  • the portion outside the semicircular shape on the right side of the cross-sectional view shown in FIG. 22 is a burr that has come out during cutting. 22 to 27 are views observed with a scanning electron microscope, and FIGS. 23 to 27 are enlarged views of regions D 1 to D 5 in FIG.
  • the dot end when measuring the normal direction of the line formed by the first dark line from the surface on the air interface side of the dot and the angle formed by the surface on the air interface side, the dot end, between the dot end and the center, They were 90 °, 89 °, and 90 ° in the order of the dot center. Furthermore, the angle formed by the normal direction of the line formed by the dark line and the normal direction of the PET substrate is 35 °, 18 °, 0 ° in the order of the dot end, the dot end and the center, and the dot center, It decreased continuously.
  • Dot area ratio Ten dots were randomly selected from the dots of the produced transparent screen, and the shape of the dots was observed with a laser microscope (manufactured by Keyence Corporation), and the area ratio was measured at five areas of a size of 1 mm ⁇ 1 mm. However, the average value of the area ratio was 6.5%.
  • Example 1 A blue-light phosphor-containing portion is formed on the base layer of the above-described substrate using the above-described toluene dispersion of quantum dots 1 as described above, and hemispherical wavelength selective reflection covering the phosphor-containing portion is performed.
  • the cholesteric liquid crystal ink liquid was ejected with an inkjet printer as described above, dried, and then cured by irradiation with ultraviolet rays to obtain dots.
  • the wavelength selective reflection portion is a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 450 nm.
  • the cholesteric liquid crystal ink liquid was prepared by adjusting the cholesteric liquid crystal ink liquid containing the right-twisting chiral agent A and the cholesteric liquid crystal ink liquid containing the left-twisting chiral agent B in the types and ratios of the chiral agents shown in Table 1 above. .
  • a layer that reflects right circularly polarized light was formed first, and then a layer that reflected left circularly polarized light was formed.
  • the wavelength selective reflection part was formed so that the ratio of the height of the convex part to the diameter was 0.3.
  • the experimental conditions were determined in advance so that this ratio was 0.3.
  • the wavelength selective reflection part has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 450 nm, but since each layer is thin, the ratio of the height of the convex part to the diameter can be regarded as the same.
  • Example 2 In Example 2, as compared with Example 1, a hemispherical wavelength-selective reflection part that covers the phosphor-containing part on the base layer of the substrate described above is formed using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later, and wavelength selection is performed.
  • the reflective part was formed in the same manner as in Example 1 except that the ratio of the height of the convex part to the diameter was 0.4.
  • the wavelength selective reflection part has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 400 nm, but since each layer is thin, the ratio of the height of the convex part to the diameter can be regarded as the same.
  • Table 1 shows the cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer reflecting a right circularly polarized light having a selected central wavelength of 400 nm and the cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer reflecting a left circularly polarized light having a selected central wavelength of 400 nm.
  • Table 1 shows the cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer reflecting a right circularly polarized light having a selected central wavelength of 400 nm and the cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer reflecting a left circularly polarized light having a selected central wavelength of 400 nm.
  • Example 3 In Example 3, as compared with Example 1, a hemispherical wavelength selective reflection portion that covers the phosphor-containing portion on the base layer of the substrate described above is formed using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later, and wavelength selection is performed.
  • the reflective part was formed in the same manner as in Example 1 except that the ratio of the height of the convex part to the diameter was 0.4.
  • a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a wavelength selective reflection portion that reflects right circularly polarized light with a selected central wavelength of 400 nm was adjusted according to the selected central wavelength and the form of polarized light to be reflected, based on Table 1 above.
  • Example 4 In Example 4, as compared with Example 1, a hemispherical wavelength selective reflection part that covers the phosphor-containing part on the base layer of the substrate described above is formed using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later, and wavelength selection is performed.
  • the reflective part was formed in the same manner as in Example 1 except that the ratio of the height of the convex part to the diameter was 0.4.
  • a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a wavelength selective reflection portion that reflects left circularly polarized light with a selected central wavelength of 400 nm was adjusted according to the selected central wavelength and the form of polarized light to be reflected, based on Table 1 above.
  • the fifth embodiment has two wavelength selective reflection portions as compared with the first embodiment, and a hemispherical first wavelength selective reflection portion that covers the phosphor-containing portion of the base layer of the substrate described above is a first wavelength selective reflection portion described later.
  • the first cholesteric liquid crystal ink liquid was used as described above, and then a second wavelength selective reflection portion was formed using a second cholesteric liquid crystal ink liquid described later.
  • Implementation was performed except that the ratio of the height and diameter of the convex portion of the first wavelength selective reflection portion was 0.3 and the ratio of the height and diameter of the convex portion of the second wavelength selective reflection portion was 0.4. Formed as in Example 1.
  • the first wavelength selective reflection portion has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 450 nm.
  • the second wavelength selective reflection portion has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 400 nm.
  • a layer that reflects right circularly polarized light was formed first, and then a layer that reflected left circularly polarized light was formed.
  • the first wavelength selective reflection part and the second wavelength selective reflection part have a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light.
  • a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer that reflects right circularly polarized light with a selected central wavelength of 450 nm and a layer that reflects left circularly polarized light with a selected central wavelength of 450 nm are formed.
  • the cholesteric liquid crystal ink liquid prepared according to Table 1 was used according to the selected center wavelength and the form of polarized light to be reflected.
  • a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer that reflects right circularly polarized light with a selected central wavelength of 400 nm and a layer that reflects left circularly polarized light with a selected central wavelength of 400 nm are formed.
  • the cholesteric liquid crystal ink liquid prepared according to Table 1 was used according to the selected center wavelength and the form of polarized light to be reflected.
  • Example 6 In Example 6, compared with Example 1, the phosphor-containing portion is not individually formed for each tod, but the above-described toluene dispersion of quantum dots 1 is used on the entire surface of the base layer of the above-described substrate.
  • the layer-shaped phosphor-containing portion is formed, and the wavelength is selected on the phosphor-containing portion using the same cholesteric liquid crystal ink liquid as in Example 1 so that the ratio of the height of the convex portion to the diameter is 0.3. It formed similarly to Example 1 except having formed the reflection part.
  • the wavelength selective reflection portion is a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 450 nm.
  • the wavelength selective reflection part For the wavelength selective reflection portion, a layer that reflects right circularly polarized light was formed first, and then a layer that reflected left circularly polarized light was formed.
  • the wavelength selective reflection part has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light. However, since each layer is thin, the ratio between the height of the convex part and the diameter can be regarded as the same.
  • the wavelength selective reflection portion is not individually formed for each todd, but the phosphor containing portion is formed in the base layer of the substrate as described above, and the phosphor containing portion is formed. Except that the wavelength selective reflection part is formed on the entire surface of the underlayer so that the ratio of the height and the diameter of the convex part is 0.3 using the same cholesteric liquid crystal ink liquid as in Example 1. It formed similarly to Example 1.
  • the wavelength selective reflection portion is a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 450 nm.
  • the wavelength selective reflection part For the wavelength selective reflection portion, a layer that reflects right circularly polarized light was formed first, and then a layer that reflected left circularly polarized light was formed.
  • the wavelength selective reflection part has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light. However, since each layer is thin, the ratio between the height of the convex part and the diameter can be regarded as the same.
  • Example 1 A phosphor-containing part is formed on the surface of a transparent PET (polyethylene terephthalate, manufactured by Toyobo Co., Ltd., Cosmo Shine A4100) substrate having a thickness of 100 ⁇ m, using the above-described toluene dispersion of quantum dots 1.
  • a transparent PET polyethylene terephthalate, manufactured by Toyobo Co., Ltd., Cosmo Shine A4100
  • Table 2 For Examples 1 to 7 and Comparative Example 1, transparency, image clarity, front luminance and viewing angle were evaluated. The results are shown in Table 2 below.
  • Example 11 A green-light phosphor-containing portion is formed on the base layer of the substrate using the toluene dispersion of the quantum dots 2 as described above, and a hemispherical wavelength selective reflection covering the phosphor-containing portion is formed.
  • the part was formed as described above using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later to obtain a dot.
  • the wavelength selective reflection part has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 540 nm.
  • the wavelength selective reflection part was formed so that the ratio of the height of the convex part to the diameter was 0.3. The experimental conditions were determined in advance so that this ratio was 0.3.
  • the wavelength selective reflection part has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 540 nm. However, since each layer is thin, the ratio between the height of the convex part and the diameter can be regarded as the same.
  • Table 1 shows the cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer that reflects right circular polarized light with a selected central wavelength of 540 nm, and the cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer that reflects left circular polarized light with a selected central wavelength of 540 nm.
  • Table 1 shows the cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer that reflects right circular polarized light with a selected central wavelength of 540 nm, and the cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer that reflects left circular polarized light with a selected central wavelength of 540 nm.
  • a layer that reflects right circularly polarized light was formed first
  • Example 12 In Example 12, compared with Example 11, a hemispherical wavelength selective reflection part covering the phosphor-containing part on the base layer of the substrate described above is formed using a cholesteric liquid crystal ink liquid, and the wavelength selective reflection part was formed in the same manner as in Example 11 except that the ratio of the height of the convex portion to the diameter was 0.4.
  • the wavelength selective reflection part has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 500 nm, but since each layer is thin, the ratio of the height of the convex part to the diameter can be regarded as the same.
  • Table 1 shows the cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer reflecting a right circularly polarized light having a selected central wavelength of 500 nm and the cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer reflecting a left circularly polarized light having a selected central wavelength of 500 nm.
  • Table 1 shows the cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer reflecting a right circularly polarized light having a selected central wavelength of 500 nm and the cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer reflecting a left circularly polarized light having a selected central wavelength of 500 nm.
  • Example 13 In Example 13, as compared with Example 11, a hemispherical wavelength selective reflection part that covers the phosphor-containing part on the base layer of the substrate described above is formed using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later, and wavelength selection is performed.
  • the reflective part was formed in the same manner as in Example 11 except that the ratio of the height of the convex part to the diameter was 0.4.
  • a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a wavelength selective reflection portion that reflects right circularly polarized light with a selected central wavelength of 500 nm was adjusted according to the selected central wavelength and the form of polarized light to be reflected, based on Table 1 above.
  • Example 14 In Example 14, as compared with Example 11, a hemispherical wavelength selective reflection part that covers the phosphor-containing part on the base layer of the substrate described above is formed using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later, and wavelength selection is performed.
  • the reflective part was formed in the same manner as in Example 11 except that the ratio of the height of the convex part to the diameter was 0.4.
  • a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a wavelength selective reflection portion that reflects left circularly polarized light with a selected central wavelength of 500 nm was adjusted according to the selected central wavelength and the form of polarized light to be reflected, based on Table 1 above.
  • the fifteenth embodiment has two wavelength selective reflection portions as compared with the eleventh embodiment, and a hemispherical first wavelength selective reflection portion that covers the phosphor-containing portion of the base layer of the substrate described above is a first wavelength selective reflection portion described later.
  • the first cholesteric liquid crystal ink liquid was used as described above, and then a second wavelength selective reflection portion was formed using a second cholesteric liquid crystal ink liquid described later.
  • Implementation was performed except that the ratio of the height and diameter of the convex portion of the first wavelength selective reflection portion was 0.3 and the ratio of the height and diameter of the convex portion of the second wavelength selective reflection portion was 0.4. Formed as in Example 11.
  • the first wavelength selective reflection portion has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 540 nm.
  • the second wavelength selective reflection portion has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 500 nm.
  • a layer that reflects right circularly polarized light was formed first, and then a layer that reflected left circularly polarized light was formed.
  • the first wavelength selective reflection part and the second wavelength selective reflection part have a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light.
  • a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer that reflects right circularly polarized light with a selected central wavelength of 540 nm and a layer that reflects left circularly polarized light with a selected central wavelength of 540 nm are formed.
  • the cholesteric liquid crystal ink liquid prepared according to Table 1 was used according to the selected center wavelength and the form of polarized light to be reflected.
  • a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer reflecting a right circularly polarized light with a selected central wavelength of 500 nm and a layer reflecting a left circularly polarized light with a selected central wavelength of 500 nm are formed.
  • the cholesteric liquid crystal ink liquid prepared according to Table 1 was used according to the selected center wavelength and the form of polarized light to be reflected.
  • Example 16 the phosphor-containing portion is not individually formed for each tod as compared with Example 11, but the above-described toluene dispersion of quantum dots 2 is used on the entire surface of the base layer of the above-described substrate.
  • the layer-shaped phosphor-containing portion is formed, and the wavelength is selected on the phosphor-containing portion using the same cholesteric liquid crystal ink liquid as in Example 11 so that the ratio of the height of the convex portion to the diameter is 0.3. It formed similarly to Example 11 except having formed the reflection part.
  • the wavelength selective reflection part has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 540 nm.
  • the wavelength selective reflection part For the wavelength selective reflection portion, a layer that reflects right circularly polarized light was formed first, and then a layer that reflected left circularly polarized light was formed.
  • the wavelength selective reflection part has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light. However, since each layer is thin, the ratio between the height of the convex part and the diameter can be regarded as the same.
  • Example 17 In Example 17, compared with Example 11, the wavelength selective reflection part is not individually formed for each todd, but the phosphor containing part is formed in the base layer of the substrate as described above, and the phosphor containing part is formed. Except that the wavelength selective reflection part is formed on the entire surface of the underlayer so that the ratio of the height to the diameter of the convex part is 0.3 using the same lesteric liquid crystal ink liquid as in Example 11. It formed similarly to Example 11.
  • the wavelength selective reflection part has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 540 nm.
  • the wavelength selective reflection part For the wavelength selective reflection portion, a layer that reflects right circularly polarized light was formed first, and then a layer that reflected left circularly polarized light was formed.
  • the wavelength selective reflection part has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light. However, since each layer is thin, the ratio between the height of the convex part and the diameter can be regarded as the same.
  • Example 11 A phosphor-containing part is formed on the surface of a transparent PET (polyethylene terephthalate, manufactured by Toyobo Co., Ltd., Cosmo Shine A4100) substrate having a thickness of 100 ⁇ m, using the above-described toluene dispersion of quantum dots 2.
  • the configurations of Examples 11 to 17 and Comparative Example 11 are also shown in Table 3 below.
  • Example 21 A red-light phosphor-containing portion is formed on the base layer of the above-described substrate using the above-described toluene dispersion of quantum dots 3 as described above, and a hemispherical wavelength-selective reflection covering the phosphor-containing portion is formed.
  • the part was formed as described above using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later to obtain a dot.
  • the wavelength selective reflection part has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 630 nm.
  • the wavelength selective reflection part was formed so that the ratio of the height of the convex part to the diameter was 0.3.
  • the experimental conditions were determined in advance so that this ratio was 0.3.
  • the wavelength selective reflection part has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selective center wavelength of 630 nm. However, since each layer is thin, the ratio between the height of the convex part and the diameter can be regarded as the same.
  • Table 1 shows the cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer that reflects right circularly polarized light with a selected central wavelength of 630 nm, and the cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer that reflects left circularly polarized light with a selected central wavelength of 630 nm. was adjusted according to the selected center wavelength and the form of polarized light to be reflected. For the wavelength selective reflection portion, a layer that reflects right circularly polarized light was formed first, and then a layer that reflected left circularly polarized light was formed.
  • Example 22 In Example 22, as compared with Example 21, a hemispherical wavelength selective reflection part that covers the phosphor-containing part on the base layer of the substrate described above is formed using a cholesteric liquid crystal ink liquid, and the wavelength selective reflection part Was formed in the same manner as in Example 21 except that the ratio of the height of the convex portion to the diameter was 0.4.
  • the wavelength selective reflection part has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 590 nm. However, since each layer is thin, the ratio between the height of the convex part and the diameter can be regarded as the same.
  • Table 1 shows the cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer that reflects right circularly polarized light with a selected central wavelength of 590 nm and the cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer that reflects left circularly polarized light with a selected central wavelength of 590 nm.
  • Table 1 shows the cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer that reflects right circularly polarized light with a selected central wavelength of 590 nm and the cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer that reflects left circularly polarized light with a selected central wavelength of 590 nm. was adjusted according to the selected center wavelength and the form of polarized light to be reflected.
  • Example 23 In Example 23, as compared with Example 21, a hemispherical wavelength selective reflection portion that covers the phosphor-containing portion on the base layer of the substrate described above is formed using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later, and wavelength selection is performed.
  • the reflective part was formed in the same manner as in Example 21 except that the ratio of the height of the convex part to the diameter was 0.4.
  • a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a wavelength selective reflection portion that reflects right circularly polarized light with a selected central wavelength of 590 nm was adjusted according to the selected central wavelength and the form of polarized light to be reflected, based on Table 1 above.
  • Example 24 In Example 24, as compared with Example 21, a hemispherical wavelength selective reflection portion that covers the phosphor-containing portion on the base layer of the substrate described above is formed using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later, and wavelength selection is performed.
  • the reflective part was formed in the same manner as in Example 21 except that the ratio of the height of the convex part to the diameter was 0.4.
  • a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a wavelength selective reflection portion that reflects left circularly polarized light with a selected central wavelength of 590 nm was adjusted according to the selected central wavelength and the form of polarized light to be reflected, based on Table 1 above.
  • Example 25 In Example 25, as compared with Example 21, there are two wavelength selective reflection parts, and a hemispherical first wavelength selective reflection part that covers the phosphor-containing part of the base layer of the substrate described above is provided as a first wavelength selective reflection part described later.
  • the first cholesteric liquid crystal ink liquid was used as described above, and then a second wavelength selective reflection portion was formed using a second cholesteric liquid crystal ink liquid described later.
  • Implementation was performed except that the ratio of the height and diameter of the convex portion of the first wavelength selective reflection portion was 0.3 and the ratio of the height and diameter of the convex portion of the second wavelength selective reflection portion was 0.4. Formed as in Example 21.
  • the first wavelength selective reflection portion has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected center wavelength of 630 nm.
  • the second wavelength selective reflection portion has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 590 nm.
  • a layer that reflects right circularly polarized light was formed first, and then a layer that reflected left circularly polarized light was formed.
  • the first wavelength selective reflection part and the second wavelength selective reflection part have a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light.
  • a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer that reflects right circularly polarized light with a selected central wavelength of 630 nm, and a layer that reflects left circularly polarized light with a selected central wavelength of 630 nm are formed.
  • the cholesteric liquid crystal ink liquid prepared according to Table 1 was used according to the selected center wavelength and the form of polarized light to be reflected.
  • a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer that reflects right circularly polarized light with a selected central wavelength of 590 nm and a layer that reflects left circularly polarized light with a selected central wavelength of 590 nm are formed.
  • the cholesteric liquid crystal ink liquid prepared according to Table 1 was used according to the selected center wavelength and the form of polarized light to be reflected.
  • Example 26 In Example 26, as compared with Example 21, the phosphor-containing portion is not individually formed for each tod, and the above-described toluene dispersion of quantum dots 3 is used on the entire surface of the base layer of the above-described substrate.
  • the layer-shaped phosphor-containing portion is formed, and the wavelength is selected on this phosphor-containing portion using the same cholesteric liquid crystal ink liquid as in Example 21 so that the ratio of the height of the convex portion to the diameter is 0.3. It formed similarly to Example 21 except having formed the reflection part.
  • the wavelength selective reflection part has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 630 nm.
  • the wavelength selective reflection part For the wavelength selective reflection portion, a layer that reflects right circularly polarized light was formed first, and then a layer that reflected left circularly polarized light was formed.
  • the wavelength selective reflection part has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light. However, since each layer is thin, the ratio between the height of the convex part and the diameter can be regarded as the same.
  • Example 27 In Example 27, as compared with Example 21, the wavelength selective reflection part is not individually formed for each todd, but the phosphor containing part is formed in the base layer of the substrate as described above, and the phosphor containing part is formed. Except that the wavelength selective reflection part was formed on the entire surface of the underlayer so that the ratio of the height and the diameter of the convex part was 0.3 using the same cholesteric liquid crystal ink liquid as in Example 21. The same formation as in Example 21 was performed.
  • the wavelength selective reflection part has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 630 nm.
  • the wavelength selective reflection part For the wavelength selective reflection portion, a layer that reflects right circularly polarized light was formed first, and then a layer that reflected left circularly polarized light was formed.
  • the wavelength selective reflection part has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light. However, since each layer is thin, the ratio between the height of the convex part and the diameter can be regarded as the same.
  • Comparative Example 21 A phosphor-containing portion is formed on the surface of a transparent PET (polyethylene terephthalate, manufactured by Toyobo Co., Ltd., Cosmo Shine A4100) substrate having a thickness of 100 ⁇ m, using the above-described toluene dispersion of quantum dots 3.
  • the configurations of Examples 21 to 27 and Comparative Example 21 are also shown in Table 4 below.
  • Example 31 dots reflecting blue light, green light, and red light are arranged side by side.
  • a blue light phosphor-containing portion using the above-mentioned quantum dot 1 toluene dispersion, a green light phosphor-containing portion using the toluene dispersion of quantum dots 2, and quantum dots The phosphor-containing part of red light was formed as described above using No. 3 toluene dispersion.
  • the first wavelength selective reflection part and the second wavelength selective reflection part were formed as follows for the phosphor-containing parts of the respective colors.
  • a hemispherical first wavelength selective reflection portion for blue light covering the phosphor containing portion of blue light is formed as described above using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later, and then a second wavelength for blue light The selective reflection portion was formed on the first wavelength selective reflection portion as described above using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later.
  • a first wavelength selective reflection portion for hemispherical green light covering the green light phosphor-containing portion is formed as described above using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later, and then a second wavelength selection for green light The reflection part was formed on the first wavelength selective reflection part as described above using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later.
  • a hemispherical first wavelength selective reflection portion for red light covering the phosphor containing portion of red light is formed as described above using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later, and then a second wavelength for red light
  • the selective reflection portion was formed on the first wavelength selective reflection portion as described above using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later.
  • the overcoat layer which embeds the dot of each color was formed as mentioned above.
  • the first wavelength selective reflection portion has a ratio of the height and the diameter of the above-described convex portion to 0.3
  • the second wavelength selective reflection portion has a ratio of the height and the diameter of the above-described convex portion to 0.4. It was.
  • the first wavelength selective reflection portion for blue light has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 450 nm.
  • the second wavelength selective reflection portion for blue light has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 400 nm.
  • the first wavelength selective reflection unit for green light has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 540 nm.
  • the second wavelength selective reflection portion for green light has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 500 nm.
  • the first wavelength selective reflection unit for red light has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 630 nm.
  • the second wavelength selective reflection unit for red light has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 590 nm.
  • a layer that reflects right circularly polarized light was formed first, and then a layer that reflected left circularly polarized light was formed.
  • the first wavelength selective reflection portion and the second wavelength selective reflection portion for each color have a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light.
  • each layer is thin, the ratio between the height of the convex portion and the diameter is Can be considered the same.
  • a cholesteric liquid crystal ink liquid for blue light As the first cholesteric liquid crystal ink liquid for blue light, a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer that reflects right circularly polarized light with a selected central wavelength of 450 nm, and a layer that reflects left circularly polarized light with a selected central wavelength of 450 nm
  • the cholesteric liquid crystal ink liquid used for forming the liquid crystal was adjusted according to the selected center wavelength and the form of polarized light to be reflected based on Table 1 above.
  • a cholesteric liquid crystal ink liquid for blue light a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer reflecting a right circularly polarized light with a selected central wavelength of 400 nm, and a layer reflecting a left circularly polarized light with a selected central wavelength of 400 nm
  • the cholesteric liquid crystal ink liquid used for forming the liquid crystal was adjusted according to the selected center wavelength and the form of polarized light to be reflected based on Table 1 above.
  • a cholesteric liquid crystal ink liquid for green light As the first cholesteric liquid crystal ink liquid for green light, a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer reflecting a right circularly polarized light with a selected central wavelength of 540 nm, and a layer reflecting a left circularly polarized light with a selected central wavelength of 540 nm
  • the cholesteric liquid crystal ink liquid used for forming the liquid crystal was adjusted according to the selected center wavelength and the form of polarized light to be reflected based on Table 1 above.
  • a cholesteric liquid crystal ink liquid for green light As the second cholesteric liquid crystal ink liquid for green light, a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer having a selected central wavelength of 500 nm and reflecting right circularly polarized light, and a layer having a selected central wavelength of 500 nm and reflecting left circularly polarized light
  • the cholesteric liquid crystal ink liquid used for forming the liquid crystal was adjusted according to the selected center wavelength and the form of polarized light to be reflected based on Table 1 above.
  • a cholesteric liquid crystal ink liquid for red light As a first cholesteric liquid crystal ink liquid for red light, a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer reflecting a right circularly polarized light with a selected central wavelength of 630 nm, and a layer reflecting a left circularly polarized light with a selected central wavelength of 630 nm
  • the cholesteric liquid crystal ink liquid used for forming the liquid crystal was adjusted according to the selected center wavelength and the form of polarized light to be reflected based on Table 1 above.
  • a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer that reflects a right circularly polarized light with a selected central wavelength of 590 nm, and a layer that reflects a left circularly polarized light with a selected central wavelength of 590 nm The cholesteric liquid crystal ink liquid used for forming the liquid crystal was adjusted according to the selected center wavelength and the form of polarized light to be reflected based on Table 1 above.
  • Example 41 phosphor-containing portions that emit blue light, green light, and red light are arranged to overlap each other.
  • a phosphor-containing portion of red light was formed using the above-described toluene dispersion of quantum dots 3.
  • a hemispherical first wavelength selective reflection portion for red light covering the phosphor containing portion of red light is formed as described above using a cholesteric liquid crystal ink liquid described below, and then a second light red light second portion is formed.
  • the wavelength selective reflection portion was formed on the first wavelength selective reflection portion as described above using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later.
  • FIG. 1 Thereafter, a hemispherical first wavelength selective reflection portion for green light covering the phosphor containing portion of green light is formed as described above using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later, and then a second light source for green light is formed.
  • the wavelength selective reflection part was formed on the first wavelength selective reflection part as described above using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later.
  • the fluorescent substance containing part of blue light was formed using the toluene dispersion liquid of the above-mentioned quantum dot 1.
  • a hemispherical blue light first wavelength selective reflection portion covering the blue light phosphor-containing portion is formed as described above using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later, and then a second light for blue light is formed.
  • the wavelength selective reflection portion was formed on the first wavelength selective reflection portion as described above using a cholesteric liquid crystal ink liquid described later. Thereby, what reflected blue light, green light, and red light with one dot was obtained. And the overcoat layer which embeds a dot was formed as mentioned above.
  • the first wavelength selective reflection portion for blue light has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 450 nm.
  • the second wavelength selective reflection portion for blue light has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 400 nm.
  • the first wavelength selective reflection unit for green light has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 540 nm.
  • the second wavelength selective reflection portion for green light has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 540 nm.
  • the first wavelength selective reflection unit for red light has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 630 nm.
  • the second wavelength selective reflection unit for red light has a laminated structure that reflects right circularly polarized light and left circularly polarized light having a selected central wavelength of 590 nm. For the first wavelength selective reflection portion and the second wavelength selective reflection portion for each color, a layer that reflects right circularly polarized light was formed first, and then a layer that reflected left circularly polarized light was formed.
  • the first wavelength selective reflection portion of the red light has a ratio of the height and the diameter of the above-described convex portion to 0.3
  • the second wavelength selective reflection portion has a ratio of the height and the diameter of the above-described convex portion.
  • the first wavelength selective reflection portion of the green light has a ratio of the height and the diameter of the above-described convex portion to 0.4
  • the second wavelength selective reflection portion has a ratio of the height and the diameter of the above-described convex portion to 0. 0. It was set to 4.
  • the first wavelength selective reflection portion of the blue light has a ratio of the height and the diameter of the above-described convex portion to 0.5
  • the second wavelength selective reflection portion has a ratio of the height and the diameter of the above-described convex portion to 0. 0. It was set to 5.
  • Each color has a two-layer structure of a first wavelength selective reflection portion and a second wavelength selective reflection portion, but since each wavelength selective reflection portion is thin, the ratio between the height of the convex portion and the diameter can be regarded as the same.
  • the first cholesteric liquid crystal ink liquid for red and the second cholesteric liquid crystal ink liquid for red light are the same as those in the above-described embodiment 31, and thus detailed description thereof is omitted.
  • Example 42 In Example 42, as compared with Example 41, the phosphor containing part for green light has an excitation light wavelength of 400 nm and a fluorescence center wavelength of 540 nm, and the second wavelength selective reflection part for blue light is the selection center. The difference is that the wavelength is 400 nm and the right circularly polarized light is reflected, and the second wavelength selective reflection part of green light is the center wavelength of 400 nm and the right circularly polarized light is reflected.
  • the configuration is the same as in Example 41.
  • the blue phosphor-containing portion has excitation light of right circular polarization
  • the green light phosphor-containing portion has excitation light of left circular polarization.
  • the green light phosphor-containing part was formed using a toluene dispersion of quantum dots 2.
  • the second wavelength selective reflection portion for blue light was formed using the following second cholesteric liquid crystal ink liquid for blue light.
  • the second wavelength selective reflection portion for green light was formed using the following second cholesteric liquid crystal ink liquid for green light.
  • As the second cholesteric liquid crystal ink liquid for blue light a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer that reflects a right-handed circularly polarized light having a selected central wavelength of 400 nm is selected based on the above-mentioned Table 1, and the polarized light that is reflected. What was adjusted according to the form of was used.
  • a cholesteric liquid crystal ink liquid for forming a layer that reflects a left circularly polarized light with a selected central wavelength of 400 nm is selected based on the selected central wavelength and the polarized light that is reflected. What was adjusted according to the form of was used.
  • Examples 31, 41, and 42 are also shown in Table 5 below.
  • the transparent screen was evaluated for transparency, image clarity, front luminance and viewing angle.
  • the transmittance was measured with a haze meter NDH4000 (manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.). The transparency was evaluated based on the following criteria using transmittance (%).
  • Examples 1 to 7 were superior to Comparative Example 1 in terms of transparency, image clarity, front luminance, and viewing angle.
  • Examples 11 to 17 were superior to Comparative Example 11 in terms of transparency, image clarity, front luminance, and viewing angle.
  • Examples 21 to 27 were superior to Comparative Example 21 in terms of transparency, image clarity, front luminance, and viewing angle.
  • Table 5 even when dots having different colors were formed as in Example 31, good results were obtained in all of transparency, image clarity, front luminance and viewing angle. .
  • Examples 41 and 42 even when different colors were obtained with one dot, favorable results were obtained in all of transparency, image clarity, front luminance, and viewing angle. .

Abstract

透明スクリーン（１０）は、光を透過可能な基板（２０）と、基板に設けられた複数のドット（２２）とを有する。ドットは、入射された励起光に対して発光光が発生される蛍光体含有部と、蛍光体含有部に対して光の入射側の反対側に設けられ、外側表面の少なくとも一部が曲面になっている波長選択反射部とをそれぞれ少なくとも１つ備える。波長選択反射部は、光として入射される励起光、および蛍光体の発光光のうち、少なくとも一方を反射するものである。波長選択反射部は、コレステリック構造を有する液晶材料からなり、コレステリック構造を有する液晶材料の液晶配向が外側表面に沿って形成され、コレステリック構造は走査型電子顕微鏡にて観測される断面図において明部と暗部との縞模様を与えるものである。

Description

透明スクリーン
　本発明は、前面側からの光は反射し、裏面側からの光は透過する透明スクリーンに関し、特に、明るい画像が得られ、かつ透明性が高い透明スクリーンに関する。
　反射型スクリーンは、その反射特性によって、一般的に、拡散型、再帰型および鏡面反射型に分けられるものがある。
　近年、表示装置の一つとして、前面側からの光は反射し、裏面側からの光は透過する透明スクリーンが提案されている。
　例えば、特許文献１には、光を透過可能であり、略平行平板状に形成された基材層と、基材層の映像源側とは反対側である裏面側に突出してスクリーン面に沿って１次元または２次元方向に多数並べて配列され、光を透過可能な単位形状と、単位形状の裏面側頂部に設けられ、単位形状を通過した映像光を反射する反射層とを備え、単位形状は、隙間を空けて配列されており、単位形状同士が配列される間には、基材層または基材層と平行な平面が露出した状態となっている背景透過部が設けられている半透過型反射スクリーンが記載されている。この半透過型反射スクリーンは、前方からの映像光を反射面により反射させて観察可能としながらも、裏面側の背景を前方から観察可能なスクリーンである。
　非特許文献１には、フィルムに設けられた青色光を発光する青色発光層と、緑色光を発光する緑色発光層と、赤色光を発光する赤色発光層とをこの順で積層してなるスクリーンが開示されている。
　非特許文献１に記載のスクリーンの青色発光層側から、各種励起光を照射する。まず、青色発光層を発光させる第１励起光を青色発光層の所定の領域に照射することにより、照射された領域において青色光の発光が生じる。また、同時に、緑色発光層を発光させる第２励起光を緑色発光層の所定の領域に照射することにより、照射された領域において緑色光の発光が生じる。さらに、同時に、赤色発光層を発光させる第３励起光を赤色発光層の所定の範囲に照射することにより、照射された領域において赤色光の発光が生じる。このような発光スクリーンを観察者が観察すると、各層から生じた発光が重なって一つの画像が形成されるため、結果としてフルカラーの画像が観察される。
特開２００６－３３７９４４号公報
Proc. SPIE 8254, 82540K (2012)
　上述のような前面側からの光は反射し、裏面側からの光は透過する透明スクリーンにおいては、投影された光の輝度の向上および視野角の向上等の反射性能の向上に加えて、裏面からの光の透過性能の向上が求められる。
　特許文献１の半透過型反射スクリーンでは、視野角を広くするために、拡散性を高くすると、ヘイズ値が上がって透明性が低下するという問題があり、逆に、透明性を上げると鏡面反射に近くなるため、視野角が狭くなる、という問題があった。
　また、非特許文献１のスクリーンでは、フィルムに設けられた青色発光層、緑色発光層、赤色発光層から発光した光が十分にフィルム外部に取り出されず、画像が暗いという問題があった。また、励起光を青色発光層、緑色発光層、赤色発光層の各蛍光体に十分に吸収させるためには、各発光層において蛍光体の濃度を高くする必要があり、この場合、透明性が低下するという問題がある。このように、上述のような透明スクリーンにおいて、明るい画像を得ることと、透明性を確保することを両立することは難しい。
　本発明の目的は、前述の従来技術に基づく問題点を解消し、明るい画像が得られ、かつ透明性が高い透明スクリーンを提供することにある。
　上述の目的を達成するために、本発明は、光を透過可能な基板と、基板に設けられた複数のドットとを有し、ドットは、入射された励起光に対して発光光が発生される蛍光体を含む蛍光体含有部と、蛍光体含有部に対して光の入射側の反対側に設けられ、外側表面の少なくとも一部が曲面になっている波長選択反射部とを、それぞれ少なくとも１つ備え、波長選択反射部は、光として入射される励起光、および蛍光体の発光光のうち、少なくとも一方を反射するものであり、波長選択反射部は、コレステリック構造を有する液晶材料からなり、コレステリック構造を有する液晶材料の液晶配向が外側表面に沿って形成され、コレステリック構造は走査型電子顕微鏡にて観測される断面図において明部と暗部との縞模様を与えるものであることを特徴とする透明スクリーンを提供するものである。
　蛍光体含有部は、複数のドットに共通して、またはドット毎に設けられていることが好ましい。
　波長選択反射部は、複数のドットに共通して、またはドット毎に設けられていることが好ましい。
　ドットは、入射される励起光を波長選択反射部で反射させて蛍光体に発光を生じさせることが好ましい。
　ドットは、入射される励起光により蛍光体で生じた発光光を波長選択反射部で反射させることが好ましい。
　ドットは、入射される励起光を反射する波長選択反射部と、励起光により蛍光体で生じた発光光を反射する波長選択反射部を備えることが好ましい。
　複数のドットは、波長選択反射部が右円偏光を反射するドットと、波長選択反射部が左円偏光を反射するドットを含むことが好ましい。
　１つのドット内に、波長選択反射部が右円偏光を反射するものと、波長選択反射部が左円偏光を反射するものを備えることが好ましい。
　複数の前記ドットのうち、互いに異なる波長域の光を反射する前記波長選択反射部を２種以上含むことが好ましい。
　１つの前記ドット内に、互いに異なる波長域の光を発光する蛍光体を２種以上含み、前記波長選択反射部は互いに２種以上の異なる波長域の光を反射することが好ましい。
　本発明によれば、明るい画像が得られ、かつ透明性が高い透明スクリーンを得ることができる。
本発明の実施形態の透明スクリーンの一例を概念的に示す模式的斜視図である。 本発明の実施形態の透明スクリーンの一例を概念的に示す正面図である。 図２のＢ－Ｂ線断面図である。 本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの波長選択反射部の断面を走査型電子顕微鏡観察した画像を示す図である。 本発明の実施形態の透明スクリーンの他の一例の概略断面図である。 本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの構成の一例を示す概略断面図である。 本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの構成の他の一例を示す概略断面図である。 本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの構成の他の一例を示す概略断面図である。 本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの構成の他の一例を示す概略断面図である。 本発明の実施形態の透明スクリーンの他の一例の概略断面図である。 図１０に示す透明スクリーンにおけるドットの配置パターンの一例を示す概略正面図である。 図１０に示す透明スクリーンにおけるドットの配置パターンの一例を示す概略正面図である。 本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの構成の他の一例を示す概略断面図である。 本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの構成の他の一例を示す概略断面図である。 本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの構成の他の一例を示す概略断面図である。 本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの構成の他の一例を示す概略断面図である。 本発明の実施形態の透明スクリーンの他の一例の概略断面図である。 本発明の実施形態の透明スクリーンの他の一例の概略断面図である。 本発明の実施形態の透明スクリーンの他の一例の概略断面図である。 本発明の実施形態の透明スクリーンの他の一例の概略断面図である。 本発明の実施形態の透明スクリーンの他の一例の概略断面図である。 波長選択反射部を構成するコレステリック液晶層を走査型電子顕微鏡観察した画像を示す図である。 図２２の領域Ｄ１を拡大して示す走査型電子顕微鏡観察した画像である。 図２２の領域Ｄ２を拡大して示す走査型電子顕微鏡観察した画像である。 図２２の領域Ｄ３を拡大して示す走査型電子顕微鏡観察した画像である。 図２２の領域Ｄ４を拡大して示す走査型電子顕微鏡観察した画像である。 図２２の領域Ｄ５を拡大して示す走査型電子顕微鏡観察した画像である。 視野角の測定方法を説明するための概略斜視図である。
　以下に、本発明の透明スクリーンについて詳細に説明する。
　なお、以下において数値範囲を示す「～」とは両側に記載された数値を含む。例えば、εが数値α～数値βとは、εの範囲は数値αと数値βを含む範囲であり、数学記号で示せばα≦ε≦βである。
　「４５°」、「平行」、「垂直」および「直交」等の角度は、特に記載がなければ、厳密な角度との差異が５°未満の範囲内であることを意味する。厳密な角度との差異は、４°未満であることが好ましく、３°未満であることがより好ましい。
　また、「同一」とは、技術分野で一般的に許容される誤差範囲を含むものとする。また、「全部」、「いずれも」または「全面」等は、１００％である場合のほか、技術分野で一般的に許容される誤差範囲を含み、例えば、９９％以上、９５％以上、または９０％以上である場合を含むものとする。
　可視光は電磁波のうち、ヒトの目で見える波長の光であり、３８０ｎｍ～７８０ｎｍの波長域の光を示す。非可視光は、３８０ｎｍ未満の波長域および７８０ｎｍを超える波長域の光である。
　赤外光のうち、近赤外光は７８０ｎｍ～２５００ｎｍの波長域の電磁波である。紫外光は波長１０～３８０ｎｍの範囲の光である。
　これに限定されるものではないが、可視光のうち、４２０ｎｍ～４９５ｎｍの波長域の光は青色光であり、４９５ｎｍを超え５７０ｎｍの波長域の光は緑色光であり、６２０ｎｍ～７５０ｎｍの波長域の光は赤色光である。特に断りがない限り、青色光とは上述の４２０ｎｍ～４９５ｎｍの波長域の光のことであり、青色とはこの波長域で色覚される色のことである。緑色光とは上述の４９５ｎｍを超え５７０ｎｍの波長域の光のことであり、緑色とはこの波長域で色覚される色のことである。赤色光とは上述の６２０ｎｍ～７５０ｎｍの波長域の光のことであり、赤色とはこの波長域で色覚される色のことである。
　光を透過可能とは、３８０ｎｍ～７８０ｎｍの波長域の非偏光の光透過率（全方位透過率）が少なくとも５０％以上のことであり、好ましくは７０％以上であり、より好ましくは８５％以上のことである。また、透明という場合も、上述の光が透過可能であることと同じ規定である。
　再帰反射は入射した光が入射方向に反射される反射を意味する。
　本明細書において、「（メタ）アクリレート」は、「アクリレートおよびメタクリレートのいずれか一方または双方」の意味で使用される。
　本発明の透明スクリーンは、光を透過可能な基板と、基板に設けられた複数のドットとを有する。ドットは、入射された励起光に対して発光光が発生される蛍光体を含む蛍光体含有部と、蛍光体含有部に対して光の入射側の反対側に設けられ、外側表面の少なくとも一部が曲面になっている波長選択反射部とを、それぞれ少なくとも１つ備える。波長選択反射部は、光として入射される励起光、および蛍光体の発光光のうち、少なくとも一方を反射するものである。また、波長選択反射部は、コレステリック構造を有する液晶材料からなり、コレステリック構造は走査型電子顕微鏡にて観測される断面図において明部と暗部との縞模様を与えるものである。
　透明スクリーンにおいて、波長選択反射部を外側表面の少なくとも一部を曲面にして、例えば、凸部構造を持つようにする。入射された励起光に対して発光光が発生される蛍光体を含む蛍光体含有部を、波長選択反射部の凸部を円弧の一部と見たときの円の中心側に位置させる。さらに、波長選択反射部の選択反射波長は、蛍光体の発光光の波長と一致させておく。このようにすると、蛍光体で発光した発光光は波長選択反射部によって一方向に反射し、基板内部に閉じ込められずに外部に取り出されるため、明るい画像が得られる。
　また、波長選択反射部の選択反射波長を励起光波長と一致させておくと、一方向から入射した励起光が蛍光体に集光し効率的に光変換するため明るい画像が得られる。しかも、蛍光体で効率的に光変換されるため、蛍光体の濃度を上げることが抑制され、高い透明性が得ることができる。
　以下に、添付の図面に示す好適実施形態に基づいて、本発明の実施形態の透明スクリーンを詳細に説明する。なお、本発明の実施形態の透明スクリーンを説明するための図面は模式図であり、各層の厚みの関係および位置関係等は必ずしも実際のものとは一致しない。
＜透明スクリーン＞
　図１は本発明の実施形態の透明スクリーンの一例を概念的に示す模式的斜視図であり、図２は、本発明の実施形態の透明スクリーンの一例を概念的に示す正面図である。図３は図２のＢ－Ｂ線断面図であり、図４は本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの波長選択反射部の断面を走査型電子顕微鏡観察した画像を示す図である。図５は本発明の実施形態の透明スクリーンの他の一例の概略断面図である。
　図１に示すように、例えば、透明スクリーン１０は、透明スクリーン１０の表面１１ａに映像等を投影するための映像装置１２とともに用いられる。
　映像装置１２は、透明スクリーン１０に静止画および動画等が担持された光Ｌを出射し、透明スクリーン１０の表面１１ａに静止画および動画等を表示させるものである。映像装置１２は、予め定められた波長域の光、予め定められた偏光状態の光を、静止画および動画等が担持された光Ｌを出射することができるものであれば、特に限定されるものではなく、例えば、プロジェクタ等が用いられる。この光Ｌが入射光になり、また励起光としも機能する。
　映像装置１２から透明スクリーン１０に静止画および動画等が担持された光が出射されて、透明スクリーン１０のドット２２で反射されて、透明スクリーン１０に静止画および動画等が表示される。
　映像装置１２は、透明スクリーン１０の表面１１ａに静止画および動画等を表示することができれば、その構成は特に限定されるものではない。また、映像装置１２の配置位置も、透明スクリーン１０の表面１１ａに静止画および動画等が担持された光を出射することができれば、特に限定されるものではない。
　透明スクリーン１０は、光を透過可能なものであり、透明スクリーン１０の裏面１１ｂに配置された背景体１４を視認することが可能である。なお、背景体１４は、特に限定されるものではない。背景体１４は、無地であっても、模様があっても、画像が表示されているものであってもよく、透明スクリーン１０が利用される形態等に応じて適宜設定されるものである。
　図１および図２に示すように、透明スクリーン１０は、複数のドット２２が、例えば、等間隔に設けられている。図３に示すように、透明スクリーン１０は、基板２０の裏面２０ｂに複数のドット２２が設けられており、基板２０の裏面２０ｂには複数のドット２２を包埋するオーバーコート層２４が形成されている。オーバーコート層２４の表面２４ｂが透明スクリーン１０の裏面１１ｂである。また、基板２０の表面２０ａが透明スクリーン１０の表面１１ａである。透明スクリーン１０の表面１１ａは、基板２０で構成されるため、容易に透明かつ平坦にすることができる。
　ドット２２は、蛍光体３１を含む蛍光体含有部３０と、蛍光体含有部３０に対して光Ｌの入射側の反対側に設けられ、外側表面３３ａの少なくとも一部が曲面になっている波長選択反射部３２とを備えるものである。光Ｌの入射側とは、図１、図３の透明スクリーン１０では、透明スクリーン１０の表面１１ａ側、すなわち、基板２０の表面２０ａ側のことである。光Ｌの入射側の反対側とは透明スクリーン１０の裏面１１ｂ側のことである。
　波長選択反射部３２は外側表面３３ａの少なくとも一部が曲面である構成であればよいため、外側表面３３ａに平面部が存在していてもよい。波長選択反射部３２において、外側表面３３ａの少なくとも一部を曲面とすることで、ドット２２への入射光または蛍光体含有部３０で発生した発光光Ｌｅ（図６参照）を一方向に反射させることができる。また、外側表面３３ａと同じ理由で、波長選択反射部３２の内部３３も少なくとも一部が曲面になっていることが好ましい。
　波長選択反射部３２は、図３では基板２０の裏面２０ｂに対して凸な凸部構造を有し、外側表面３３ａは球面状の曲面で構成されている。波長選択反射部３２の内部３３に半球状に形成された蛍光体含有部３０が設けられている。１つのドット２２に蛍光体含有部３０と波長選択反射部３２とを有する。波長選択反射部３２は、蛍光体含有部３０で生じた発光光、および入射された光のうち、少なくとも一方を反射し、基板２０の表面２０ａから出射させる。
　この場合、波長選択反射部３２の凸部構造の凸部を円弧の一部と見たときの円の中心側に蛍光体含有部３０を位置させ、さらに、波長選択反射部３２の選択反射波長を、蛍光体３１の発光光の波長と一致させることが好ましい。これにより、蛍光体３１で発光した発光光は波長選択反射部３２によって一方向に反射し、基板２０内部に閉じ込められずに外部に取り出され、明るい画像が得られる。
　また、波長選択反射部３２の選択反射波長を蛍光体３１の励起光波長と一致させておくと、一方向から入射した励起光が蛍光体３１に集光し効率的に光変換されるため、明るい画像が得られる。しかも、蛍光体３１で効率的に光変換されるため、蛍光体３１の濃度を上げることが抑制され、透明スクリーン１０において、高い透明性が得ることができる。
　蛍光体３１は、入射された励起光に対して発光光が発生されるものである。蛍光体３１については後に詳細に説明する。ここで、入射された励起光とは、例えば、外部からの光Ｌである。しかし、外部からの光Ｌが波長域を有しており、波長選択反射部３２で特定の波長の光だけが反射された場合に、この反射光が励起光として作用する場合があるが、この反射光も、入射された励起光に含まれる。
　波長選択反射部３２は、波長選択反射性を有しており、入射される光Ｌを励起光として、および蛍光体３１の発光光のうち、少なくとも一方を反射するものである。波長選択反射部３２は、コレステリック構造を有する液晶材料からなり、図４に示すようにコレステリック構造は走査型電子顕微鏡にて観測される断面図において明部と暗部との縞模様を与えるものである。波長選択反射部３２は、コレステリック構造を有する液晶材料の液晶配向が、基板２０の表面２０ａに平行ではなく、外側表面３３ａに沿って形成されている。
　この場合、波長選択反射部３２では、端部から中心に向かう方向で最大高さまで連続的に増加する高さを有する部位を含み、この部位において、基板と反対側のドットの表面から１本目の暗部がなす線の法線とドットの表面とのなす角度は７０°～９０°の範囲である。この点については後に詳述する。
　波長選択反射部３２を構成する液晶材料のコレステリック構造の反射光は円偏光である。すなわち、液晶材料のコレステリック構造は、右円偏光または左円偏光の一方を選択的に反射し、他方を透過するが、上述のいずれの波長選択反射部は、右円偏光および左円偏光のいずれも反射させるものであることが好ましい。このため、詳細に図示していないが、右円偏光を反射する層と左円偏光を反射する層の積層構造である場合もある。
　オーバーコート層２４は、ドット２２を保護するためのものである。また、オーバーコート層２４は、透明スクリーン１０の裏面１１ｂを平坦にするためのものであり、透明スクリーン１０の裏面１１ｂの凹凸をなくすことで、裏面１１ｂでの乱反射等が抑制されて透明スクリーン１０の透明性をより向上させることができる。
　オーバーコート層２４の屈折率とドット２２の屈折率との差（以下、単に屈折率差という）が小さいほどオーバーコート層２４とドット２２との界面での反射を抑制し、透明性をより向上ができる。このため、屈折率差は、好ましく０．１０以下であり、より好ましくは０．０４以下である。
　図３に示す透明スクリーン１０は、基板２０を用意し、この基板２０の裏面２０ｂに、複数の蛍光体含有部３０を予め定められたパターンで形成する。各蛍光体含有部３０を覆う波長選択反射部３２を形成する。これにより、複数のドット２２が形成される。その後、基板２０の裏面２０ｂに複数のドット２２を包埋するオーバーコート層２４を形成する。このようにして、透明スクリーン１０を形成することができる。蛍光体含有部３０、波長選択反射部３２およびオーバーコート層２４の詳細な形成方法については後に説明する。
　図３に示すように、オーバーコート層２４を設ける構成としたが、これに限定されるものではなく、図５に示す透明スクリーン１０ａのようにオーバーコート層２４を設けることなく、ドット２２が基板２０の裏面２０ｂに露出する構成でもよい。なお、図５に示す透明スクリーン１０ａでは、図３に示す透明スクリーン１０と同一構成物には同一符号を付しており、同一構成物についての詳細な説明は省略する。
　ドット２２では、例えば、図６に示すように、入射される光Ｌを励起光として、この励起光により蛍光体３１で生じた発光光Ｌｅを波長選択反射部３２で反射させる。この場合、励起光として入射される光Ｌと発光光Ｌｅとは波長が異なり、波長選択反射部３２では励起光ではなく発光光Ｌｅを選択的に反射する。このため、透明スクリーン１０の表面１１ａから出射される反射光Ｌｒの波長は、発光光Ｌｅと同じである。
　これ以外に、図７に示すドット２２ａのように、励起光として入射される光が波長選択反射部３２で反射し、反射光Ｌｒにより蛍光体３５で発光を生じさせ、得られた発光光Ｌｅを透明スクリーン１０の表面１１ａから出射させてもよい。この場合、発光光Ｌｅと励起光として入射される光Ｌは波長が異なり、波長選択反射部３２では、発光光Ｌｅではなく励起光を選択的に反射する。
　なお、図６に示すドット２２および図７に示すドット２２ａにおいて、図３に示す透明スクリーン１０と同一構成物には同一符号を付しており、同一構成物についての詳細な説明は省略する。
　図８に示すドット２３のように、１種の蛍光体含有部３０と、第１の波長選択反射部３２ａと第２の波長選択反射部３２ｂの２つの波長選択反射部を有する構成でもよい。第１の波長選択反射部３２ａは第２の波長選択反射部３２ｂよりも基板２０の裏面２０ｂ側に配置されており、第１の波長選択反射部３２ａと第２の波長選択反射部３２ｂの間にも蛍光体含有部３０が設けられている。
　第１の波長選択反射部３２ａと第２の波長選択反射部３２ｂとでは異なる波長の光を反射する。第１の波長選択反射部３２ａは蛍光体３１の発光光Ｌｅを選択に反射し、第２の波長選択反射部３２ｂは励起光を選択的に反射する。
　ドット２３では、蛍光体含有部３０の蛍光体３１が励起光により発光され、発光光Ｌｅが得られる。発光光Ｌｅが第１の波長選択反射部３２ａで反射されて反射光Ｌｒとして、透明スクリーン１０の表面１１ａから外部に出射される。一方、励起光は第２の波長選択反射部３２ｂで反射されて蛍光体３１で発光が生じ、発光光Ｌｅが得られる。この発光光Ｌｅが外部に出射される。このように、１種の励起光を用いて異なる波長の光が得られる構成としてもよい。
　図８に示すドット２３は、基板２０の裏面２０ｂに、複数の蛍光体含有部３０を予め定められたパターンで形成する。各蛍光体含有部３０を覆う第１の波長選択反射部３２ａを形成する。その後、第１の波長選択反射部３２ａを覆う蛍光体含有部３０を形成する。そして、この蛍光体含有部３０を覆う第２の波長選択反射部３２ｂを形成する。その後、基板２０の裏面２０ｂに複数のドット２３を包埋するオーバーコート層２４を形成する。
　第１の波長選択反射部３２ａと第２の波長選択反射部３２ｂの間に蛍光体含有部３０を設けることなく積層してもよい。
　なお、図８に示すドット２３において、図３に示す透明スクリーン１０と同一構成物には同一符号を付しており、同一構成物についての詳細な説明は省略する。
　また、図９に示すドット２５のように、３種の蛍光体含有部と３種の波長選択反射部を積層する構成でもよい。図９に示すドット２５の構成は、蛍光体３１Ｒを含む蛍光体含有部３０Ｒ、蛍光体３１Ｇを含む蛍光体含有部３０Ｇおよび蛍光体３１Ｂを含む蛍光体含有部３０Ｂの３種の蛍光体含有部と、波長選択反射部３２Ｒ、波長選択反射部３２Ｇおよび波長選択反射部３２Ｂの３つの波長選択反射部を有する。
　基板２０の裏面２０ｂ側から波長選択反射部３２Ｒ、波長選択反射部３２Ｇおよび波長選択反射部３２Ｂの順で配置されている。
　波長選択反射部３２Ｂと波長選択反射部３２Ｇの間に蛍光体含有部３０Ｂが設けられ、波長選択反射部３２Ｇと波長選択反射部３２Ｒの間に蛍光体含有部３０Ｇが設けられ、波長選択反射部３２Ｒの凹部に蛍光体含有部３０Ｒが設けられている。なお、各層の積層順は、特に限定されるものではない。
　蛍光体含有部３０Ｂは、光ＬＢが励起光で発光光ＬｅＢを発光し、蛍光体含有部３０Ｇは、光ＬＧが励起光で発光光ＬｅＧを発光し、蛍光体含有部３０Ｒは、光ＬＲが励起光で発光光ＬｅＲを発光する。なお、光ＬＢ、光ＬＧ、および光ＬＲは互いに波長が異なる。また、発光光ＬｅＢ、発光光ＬｅＧおよび発光光ＬｅＲも互いに波長が異なる。
　波長選択反射部３２Ｂは、蛍光体含有部３０Ｂの発光光ＬｅＢを選択的に反射する。波長選択反射部３２Ｇは、蛍光体含有部３０Ｇの発光光ＬｅＧを選択的に反射する。波長選択反射部３２Ｒは、蛍光体含有部３０Ｒの発光光ＬｅＲを選択的に反射する。
　ドット２５では、励起光として光ＬＢ、光ＬＧ、光ＬＲが入射されると、それぞれ蛍光体含有部３０Ｂ、蛍光体含有部３０Ｇおよび蛍光体含有部３０Ｒは、発光光ＬｅＢ、発光光ＬｅＧおよび発光光ＬｅＲの発光が生じる。発光光ＬｅＢ、発光光ＬｅＧおよび発光光ＬｅＲがそれぞれ波長選択反射部３２Ｂ、波長選択反射部３２Ｇおよび波長選択反射部３２Ｒで反射されて、互いに波長が異なる反射光ＬｒＢ、反射光ＬｒＧ、反射光ＬｒＲが外部に出射される。このように、３種の励起光を用いて、３種の異なる波長の光が得られる構成としてもよい。
　蛍光体含有部３０Ｂでは、例えば、蛍光中心波長が４５０ｎｍであり、４２０ｎｍ～４９５ｎｍの波長域の青色光を発光光ＬｅＢとして発光する。蛍光体含有部３０Ｂの励起光波長は、例えば、４００ｎｍである。光ＬＢは、波長４００ｎｍの光を含む。
　蛍光体含有部３０Ｇでは、例えば、蛍光中心波長が４５０ｎｍであり、４９５ｎｍを超え５７０ｎｍの波長域の緑色光を発光光ＬｅＧとして発光する。蛍光体含有部３０Ｇの励起光波長は、例えば、５００ｎｍである。光ＬＧは、波長５００ｎｍの光を含む。
　蛍光体含有部３０Ｒでは、例えば、蛍光中心波長が６３０ｎｍであり、６２０ｎｍ～７５０ｎｍの波長域の赤色光を発光光ＬｅＲとして発光する。蛍光体含有部３０Ｒの励起光波長は、例えば、５９０ｎｍである。光ＬＲは、波長５９０ｎｍの光を含む。
　ここで、蛍光中心波長とは、発光スペクトルの強度が最大となる波長のことである。発光スペクトルの強度が最大となる波長のことを、発光ピークまたは発光極大という。
　発光光としては、半値幅が１００ｎｍ以下である発光強度のピークを有することが好ましく、半値幅が８０ｎｍ以下である発光強度のピークを有することがより好ましく、半値幅が７０ｎｍ以下である発光強度のピークを有することが特に好ましい。ピークの「半値幅」とは、ピーク高さ１／２でのピークの幅のことを言う。
　図９に示すドット２５では、基板２０の裏面２０ｂに、複数の蛍光体含有部３０Ｒを予め定められたパターンで形成する。各蛍光体含有部３０Ｒを覆う波長選択反射部３２Ｒを形成する。その後、波長選択反射部３２Ｒを覆う蛍光体含有部３０Ｇを形成する。そして、この蛍光体含有部３０Ｇを覆う波長選択反射部３２Ｇを形成する。波長選択反射部３２Ｇを覆う蛍光体含有部３０Ｂを形成する。そして、この蛍光体含有部３０Ｂを覆う波長選択反射部３２Ｂを形成する。これにより、ドット２５が形成される。その後、基板２０の裏面２０ｂに複数のドット２５を包埋するオーバーコート層２４を形成する。
　ドット２５では、光ＬＢ、光ＬＧ、光ＬＲを用いたがこれに限定されるものではなく、例えば、同じ波長の光で偏光状態を変えたものを用いる構成としてもよい。この場合、例えば、蛍光体３１Ｂと蛍光体３１Ｇとに、同じ波長で偏光状態が異なるもので、異なる波長の発光光ＬｅＢ、ＬｅＧが生じるものを用いる。同じ波長で偏光状態が異なるとは、例えば、右円偏光と左円偏光のことを指す。より具体的には、蛍光体含有部３０Ｂに、波長４００ｎｍで右円偏光の光を励起光で上述の発光光ＬｅＢが得られるものを用い、蛍光体含有部３０Ｇに、波長４００ｎｍで左円偏光の光を励起光で上述の発光光ＬｅＧが得られるものを用いる。これにより、波長の異なる２種の励起光を用いることで、３種の異なる波長の光が得られる。光源では１つの波長の光の偏光状態を変えるため、２種の異なる波長の光を用いればよく、３種の異なる波長の光を用いるものに比して光学系の構成を簡素化することができる。なお、同じ波長で偏光状態が異なるもので、異なる波長の発光光が得られる組合せは、３つの波長の発光光のうち、いずれか２つであれば、特に限定されるものではない。
　なお、図９に示すドット２５おいて、図３に示す透明スクリーン１０と同一構成物には同一符号を付しており、同一構成物についての詳細な説明は省略する。
　ドット２５は、１つのドットで、入射した映像光から赤色光、緑色光および青色光を得ることができ、カラー表示の映像を得ることができる。
　なお、赤色光、緑色光および青色光を得る構成としたが、これに限定はされるものではなく、互いに異なる波長域の光を得る２層構成でもよく、互いに異なる波長域の光を得る４層以上の構成でもよい。
　また、複数形成されるドット２２において、全てのドット２２が同じ波長域の光を出射または反射する形態で得られるものであってもよいが、これに限定はされず、互いに異なる波長域の光を出射または反射する形態で得られるドットを２種以上含む構成としてもよい。
　例えば、図１０および図１１に示す透明スクリーン１０ｂは、上述の波長域の赤色光が得られる赤色ドット２２Ｒと、上述の波長域の緑色光を反射する緑色ドット２２Ｇと、上述の波長域の青色光を反射する青色ドット２２Ｂとをそれぞれ複数含む構成を有する。
　透明スクリーン１０ｂで、赤色光が得られるドット、緑色光が得られるドット、および青色光が得られるドットを設けることで、透明スクリーン１０ｂの表面１１ａに、映像装置１２（図１参照）から出射される映像光を反射または映像光から発光を生じさせることができ、赤色光、緑色光および青色光を得ることができる。映像光に応じた静止画または動画の映像を透明スクリーン１０ｂにカラー表示させることができる。しかも、上述の図３に示す透明スクリーンと同じく明るい画像が得られ、かつ透明性が高い。
　また、映像装置１２（図１参照）から出射される上述の映像光に赤色光、緑色光、および青色光が含まれていても利用可能である点等で好ましい。
　図１０および図１１に示す例では、赤色光が得られる赤色ドット２２Ｒ、緑色光が得られる緑色ドット２２Ｇおよび青色光が得られる青色ドット２２Ｂを含む構成としたが、これに限定はされず、これ以外の波長域の光が得られるドットを含んでいてもよい。
　また、赤色光が得られる赤色ドット２２Ｒ、緑色光が得られる緑色ドット２２Ｇおよび青色光が得られる青色ドット２２Ｂは、上述の各色の波長域の光を出射または反射するものであればよく、出射または反射波のピーク波長が上述の各色の波長域の範囲外であってもよい。
　また、赤色ドット２２Ｒ、緑色ドット２２Ｇおよび青色ドット２２Ｂの３種のドットからなる構成に限定はされず、例えば、赤色ドット２２Ｒと青色ドット２２Ｂとの２種を含む構成としてもよい。さらに、赤色ドット２２Ｒ、緑色ドット２２Ｇおよび青色ドット２２Ｂに加えて、他の波長域の光を反射するドットとの４種以上を含む構成としてもよい。
　また、互いに異なる波長域の光を反射するドットを２種以上有する場合、ドットの配列には特に限定されるものではなく、例えば、交互に配列してもよいし、ランダムに配列してもよい。
　３種の赤色ドット２２Ｒ、緑色ドット２２Ｇおよび青色ドット２２Ｂを有する透明スクリーン１０ｂの場合、図１１に示すように、図１１中上下方向および左右方向にそれぞれ、赤色ドット２２Ｒ、緑色ドット２２Ｇおよび青色ドット２２Ｂを順に配列してもよい。
　図１２に示すように、赤色ドット２２Ｒ、緑色ドット２２Ｇおよび青色ドット２２Ｂを１つずつ、互いの間隔が同じになるように配置したものを組４０として、この組４０を多数、図１２中上下方向および左右方向に配列して構成してもよい。
　ドット２２の波長選択反射部３２は、右円偏光および左円偏光のいずれも反射させるものであるが、これに限定されるものではなく、図１３に示すように右円偏光を反射する右円偏光ドット２２ｍ、および図１４に示すように左円偏光を反射する左円偏光ドット２２ｈであってもよい。
　なお、図１３に示す右円偏光ドット２２ｍおよび図１４に示す左円偏光ドット２２ｈにおいて、図３に示す透明スクリーン１０と同一構成物には同一符号を付しており、同一構成物についての詳細な説明は省略する。
　図１３に示す右円偏光ドット２２ｍは、蛍光体含有部３０の蛍光体３１が励起光により発光光Ｌｅが生じ、この発光光Ｌｅのうち、右円偏光が反射光Ｌｒｍとして外部に出射される。
　図１４に示す左円偏光ドット２２ｈは、蛍光体含有部３０の蛍光体３１が励起光により発光光Ｌｅが生じ、この発光光Ｌｅのうち、左円偏光が反射光Ｌｒｈとして外部に出射される。
　また、図１５に示すように右円偏光を反射する右円偏光ドット２２ａｍ、または図１６に示すように左円偏光を反射する左円偏光ドット２２ａｈであってもよい。
　なお、図１５に示す右円偏光ドット２２ａｍおよび図１６に示す左円偏光ドット２２ａｈにおいて、図７に示すドット２２ａと同一構成物には同一符号を付しており、同一構成物についての詳細な説明は省略する。
　図１５に示す右円偏光ドット２２ａｍは、波長選択反射部３２ｍが右円偏光を選択的に反射するものである。入射された右円偏光Ｌｍが波長選択反射部３２ｍで反射されて、右円偏光の反射光Ｌｒｍで蛍光体含有部３０ａの蛍光体３５に発光光Ｌｅが生じ、発光光Ｌｅが外部に出射される。
　図１６に示す左円偏光ドット２２ａｈは、波長選択反射部３２ｈが左円偏光を選択的に反射するものである。入射された左円偏光Ｌｈが波長選択反射部３２ｈで反射されて、左円偏光の反射光Ｌｒｈで蛍光体含有部３０ａの蛍光体３５に発光光Ｌｅが生じ、発光光Ｌｅが外部に出射される。
　複数形成されるドット２２において、全てのドット２２が同じ円偏光を反射する構成であってもよい。例えば、図１７に示す透明スクリーン１０ｃのように、右円偏光を反射する右円偏光ドット２２ｍまたは右円偏光ドット２２ａｍと、左円偏光を反射する左円偏光ドット２２ｈまたは左円偏光ドット２２ａｈとを含む構成としてもよい。
　透明スクリーン１０ｃに、映像装置１２（図１参照）から出射される映像光を反射または映像光から発光を生じさせることで、映像光に担持された静止画または動画等の映像を透明スクリーン１０ｃに表示させることができる。しかも、上述の図３に示す透明スクリーンと同じく明るい画像が得られ、かつ透明性が高い。
　また、右円偏光を反射する右円偏光ドット２２ｍ、２２ａｍと、左円偏光を反射する左円偏光ドット２２ｈ、２２ａｈとを含む構成とすることで、映像光の右円偏光と左円偏光とを反射でき反射率を向上できる。また、映像光の右円偏光と左円偏光それぞれに、観察者の左目用または右目用の画像を表示させて立体視，いわゆる３次元表示を行うことができる。さらには、映像装置１２（図１参照）から出射される映像光が右円偏光であっても左円偏光であっても利用可能である点等で好ましい。
　なお、コレステリック構造の反射光が右円偏光であるか、または左円偏光であるかの円偏光選択反射性は、コレステリック構造の螺旋の捩れ方向による。コレステリック液晶による選択反射は、コレステリック液晶の螺旋の捩れ方向が右の場合は右円偏光を反射し、螺旋の捩れ方向が左の場合は左円偏光を反射する。コレステリック液晶相の螺旋の捩れ方向は、後述するように液晶化合物の種類または添加されるキラル剤の種類によって調整することができる。
　さらに、互いに異なる波長域の光を反射するドットを２種以上有し、かつ、各波長域の光を反射するドットとして、右円偏光を反射する右円偏光ドットと、左円偏光を反射する左円偏光ドットを有していてもよい。
　図１８に透明スクリーン１０ｄの他の一例の概略断面図を示す。
　図１８に示す透明スクリーン１０ｄは、複数のドットとして、赤色光でかつ右円偏光を反射する右円偏光赤色ドット２２Ｒｍと、赤色光でかつ左円偏光を反射する左円偏光赤色ドット２２Ｒｈと、緑色光でかつ右円偏光を反射する右円偏光緑色ドット２２Ｇｍと、緑色光でかつ左円偏光を反射する左円偏光緑色ドット２２Ｇｈと、青色光でかつ右円偏光を反射する右円偏光青色ドット２２Ｂｍと、青色光でかつ左円偏光を反射する左円偏光青色ドット２２Ｂｈと、を含む構成を有する。
　このように、互いに異なる波長域の光を反射するドットを２種以上有し、かつ、各波長域の光を反射するドットとして、右円偏光を反射するドットと、左円偏光を反射するドットを有する構成とすることで、透明スクリーン１０ｄに、映像装置１２（図１参照）から出射される映像光を反射または映像光から発光を生じさせることで、映像光に担持された静止画または動画等の映像を透明スクリーン１０ｄにカラー表示させることができる。しかも、上述の図３に示す透明スクリーンと同じく明るい画像が得られ、かつ透明性が高い。
　また、映像光の右円偏光と左円偏光とを反射でき反射率を向上できる。また、映像光の右円偏光と左円偏光それぞれに、観察者の左目用または右目用の画像を表示させて立体視，いわゆる３次元表示を行うことができる。さらには、映像装置１２（図１参照）から出射される映像光が右円偏光であっても左円偏光であっても利用可能であり、さらには広い波長域に光を利用できる点等で好ましい。
　なお、図１８に示す例では、互いに異なる波長域の光を反射するドットの２種以上について、それぞれ右円偏光を反射するドットと、左円偏光を反射するドットを有する構成としたが、これに限定はされず、互いに異なる波長域の光を反射するドットのうち、少なくとも１種について、右円偏光を反射するドットと、左円偏光を反射するドットを含む構成とし、残りについては、いずれか一方の方向の円偏光を反射するドットを含む構成としてもよい。
　また、例えば、図１９に示す透明スクリーン１０ｅのように、基板２０とドット２２の間に下地層５０を設けてもよい。下地層５０は樹脂層であることが好ましく、透明樹脂層であることが特に好ましい。下地層５０の例としては、ドット２２を形成する際の表面形状を調整するための層、ドット２２と基板２０との接着特性を改善するための層、ドット形成の際の重合性液晶化合物の配向を調整するための配向層等が挙げられる。
　下地層５０は、ドット２２が光を反射する波長において、光の反射率が低いことが好ましく、ドット２２が光を反射する波長において光を反射する材料を含んでいないことが好ましい。また、下地層５０は透明であることが好ましい。さらに下地層５０は屈折率が１．２～２．０程度であることが好ましく、１．４～１．８程度であることがより好ましい。下地層５０は基板２０の裏面２０ｂに直接塗布された重合性化合物を含む組成物の硬化により得られた熱硬化性樹脂または光硬化性樹脂であることも好ましい。重合性化合物の例としては、（メタ）アクリレートモノマー、ウレタンモノマー等の非液晶性の化合物が挙げられる。
　下地層５０の厚みは、特に限定されないが、０．０１～５０μｍであることが好ましく、０．０５～２０μｍであることがさらに好ましい。
　なお、図１９に示す透明スクリーン１０ｅにおいて、図２に示す透明スクリーン１０と同一構成物には同一符号を付しており、同一構成物についての詳細な説明は省略する。
　上述のドットは、いずれも１つのドット毎に蛍光体含有部と波長選択反射部とを有し、他のドットとは独立して有する構成としたが、これに限定されるものではない。例えば、図２０に示す透明スクリーン１０ｆのように、基板２０の裏面２０ｂ全面に、層状の蛍光体含有部３６を設ける構成としてもよい。蛍光体含有部３６を複数の波長選択反射部３２に対して１つ設ける構成として共通化する。具体的には、ドット３４は、波長選択反射部３２と共通の蛍光体含有部３６とで構成される。
　蛍光体含有部３６は、蛍光体３７が含まれるものであり、蛍光体３７には励起光により発光光Ｌｅが生じるものでも、波長選択反射部３２からの反射光Ｌｒで発光光Ｌｅが生じるものでも用いることができる。
　透明スクリーン１０ｆでも、映像装置１２（図１参照）から出射される映像光を反射または映像光から発光を生じさせることで、映像光に担持された静止画または動画等の映像を透明スクリーン１０ｆに表示させることができる。しかも、上述の図３に示す透明スクリーンと同じく明るい画像が得られ、かつ透明性が高い。
　透明スクリーン１０ｆでは、層状の１つの蛍光体含有部３６を複数のドット３４で共通化しているため、得られる光が色および偏光状態等が単種になるが、透明スクリーン１０ｆ上で蛍光体含有部３６の種類と、それに組み合わせる波長選択反射部３２を変えることで、得られる光が色および偏光状態等を多種にすることができる。
　図２０示す透明スクリーン１０ｆは、基板２０の裏面２０ｂ全面に層状の蛍光体含有部３６を形成する。そして、層状の蛍光体含有部３６上に波長選択反射部３２を予め定められたパターンで形成する。これにより、複数のドット３４が形成される。その後、蛍光体含有部３６全面に複数のドット３４を包埋するオーバーコート層２４を形成する。このようにして、透明スクリーン１０ｆを形成することができる。
　また、図２１に示す透明スクリーン１０ｇのように、波長選択反射部３８を複数のドット３９で共通化してもよい。この場合、ドット３９は、共通の波長選択反射部３８と蛍光体含有部３０とで構成される。
　波長選択反射部３２は、蛍光体含有部３０に含まれる蛍光体３１に応じて、励起光を蛍光体３１に反射させるもの、または蛍光体３１の発光光Ｌｅを反射するものが用いられる。
　透明スクリーン１０ｇでも、映像装置１２（図１参照）から出射される映像光を反射または映像光から発光を生じさせることで、映像光に担持された静止画または動画等の映像を透明スクリーン１０ｇに表示させることができる。しかも、上述の図３に示す透明スクリーンと同じく明るい画像が得られ、かつ透明性が高い。
　透明スクリーン１０ｇでは、波長選択反射部３２を複数のドット３４で共通化しているため、得られる光が色および偏光状態等が単種になるが、透明スクリーン１０ｇ上で波長選択反射部３２の種類と、それに組み合わせる蛍光体含有部３０を変えることで、得られる光が色および偏光状態等を多種にすることができる。
　図２１示す透明スクリーン１０ｇは、基板２０の裏面２０ｂに、複数の蛍光体含有部３０を予め定められたパターンで形成する。そして、各蛍光体含有部３０に対して共通する波長選択反射部３８を、基板２０の裏面２０ｂに、かつ各蛍光体含有部３０を覆って形成する。これにより、複数のドット３９が形成される。その後、波長選択反射部３８全面に複数のドット３９を包埋するオーバーコート層２４を形成する。このようにして、透明スクリーン１０ｇを形成することができる。
　なお、図２０に示す透明スクリーン１０ｆおよび図２１に示す透明スクリーン１０ｇにおいて、図１および図２に示す透明スクリーン１０と同一構成物には同一符号を付しており、同一構成物についての詳細な説明は省略する。
　次に、本発明の実施形態の透明スクリーンの各構成要素の材料、および形状等について詳述する。
　［基板］
　基板は、一方の面にドットを形成するための基材として機能する。
　基板は、ドットが光を反射する波長において、光の反射率が低いことが好ましく、ドットが光を反射する波長において光を反射する材料を含んでいないことが好ましい。
　また、基板は可視光領域において透明であることが好ましい。また、基板は、着色していてもよいが、着色していないか、着色が少ないことが好ましい。さらに基板は屈折率が１．２～２．０程度であることが好ましく、１．４～１．８程度であることがより好ましい。
　また、基板のヘイズ値は、３０％以下が好ましく、０．１％～２５％がより好ましく、０．１％～１０％が特に好ましい。
　ヘイズ値とは、日本電色工業株式会社製のヘーズメーターＮＤＨ－２０００を用いて測定される値を意味する。理論上は、ヘイズ値は、以下式で表される値を意味する。
　（３８０～７８０ｎｍの自然光の散乱透過率）/（３８０～７８０ｎｍの自然光の散乱透過率＋自然光の直透過率）×１００％
　散乱透過率は分光光度計と積分球ユニットを用いて、得られる全方位透過率から直透過率を差し引いて算出することができる値である。直透過率は、積分球ユニットを用いて測定した値に基づく場合、０°での透過率である。
　基板の厚みは用途に応じて選択すればよく、特に限定されないが、５μｍ～１０００μｍ程度であればよく、好ましくは１０μｍ～２５０μｍであり、より好ましくは１５μｍ～１５０μｍである。
　基板は単層であっても、多層であってもよく、単層である場合の基板の例としては、ガラス、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、アクリル、ポリオレフィン等が挙げられる。多層である場合の基板の例としては、上述の単層である場合の基板の例のいずれか等を支持体として含み、上述の支持体の表面に他の層を設けたもの等が挙げられる。
　［ドット］
　ドットは基板の一方の表面に２つ以上形成されていればよい。２つ以上のドットは基板の一方の面で互いに近接して多数形成される。その際、２つ以上のドットは、予め定められたパターンで規則的に配置されてもよいし、ランダムに配置されてもよい。また、ドットは、基板の全面に均一に配列されてもよいし、基板の少なくとも一部の領域にのみ配列されてもよい。
　ここで、ドットの配置密度には特に限定はなく、透明スクリーンに求められる画像の明るさ、透明性、視野角等に応じて適宜設定すればよい。
　広い視野角と、高い透明性とを両立できる点、製造時にドットの合一または欠損等の欠陥なく製造できる適切な密度等の観点から、基板の主面の法線方向から見た際の、基板に対するドットの面積率は、１．０％～９０．６％であるのが好ましく、２．０％～５０．０％であるのがより好ましく、４．０％～３０．０％であるのが特に好ましい。
　なお、ドットの面積率は、レーザー顕微鏡、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）等の顕微鏡で得られる画像において、１ｍｍ×１ｍｍの大きさの領域で面積率を測定し、５箇所の平均値をドットの面積率とする。
　同様に、広い視野角と、高い透明性とを両立できる点で、隣接するドット間のピッチは、２０μｍ～５００μｍが好ましく、２０μｍ～３００μｍがより好ましく、２０μｍ～１５０μｍが特に好ましい。
　また、図１２に示すように、赤色ドット２２Ｒ、緑色ドット２２Ｇおよび青色ドット２２Ｂをそれぞれ１つ有するＲＧＢの組４０を多数、図１２中上下方向および左右方向に配列して構成する場合には、ＲＧＢの組４０のなかでの各ドット間のピッチは、１０μｍ～２００μｍとするのが好ましく、隣接する各組４０間のピッチは、２０μｍ～５００μｍとするのが好ましい。
　基板表面にドットが複数ある場合、ドットの直径、形状はすべて同一であってもよく、互いに異なるものが含まれていてもよいが、同一であることが好ましい。例えば、同一の直径および形状のドット形成を意図して、同条件で形成されたドットであることが好ましい。
　本明細書において、ドットについて説明されるとき、その説明は、本発明の透明スクリーン中のすべてのドットについて適用できるが、説明されるドットを含む本発明の透明スクリーンが、本技術分野で許容される誤差またはエラー等により同説明に該当しないドットを含むことを許容するものとする。
　［蛍光体含有部］
　蛍光体含有部は、励起光によって励起されて、蛍光体に特有の波長の光を発光光として発光する発光層である。蛍光体含有部には、蛍光体として、例えば、量子ドットが含まれる。量子ドットは励起光によって励起され、量子ドットの組成または構成に特有の光を発光する。量子ドットの組成または構成を調整することで、上述のように、赤色光、緑色光または青色光を発光光として得ることができる。
　発光光としては、半値幅が１００ｎｍ以下である発光強度のピークを有することが好ましく、半値幅が８０ｎｍ以下である発光強度のピークを有することがより好ましく、半値幅が７０ｎｍ以下である発光強度のピークを有することが特に好ましい。ピークの半値幅は、上述のとおりである。
　（蛍光体）
　量子ドットとは、半導体材料の結晶で構成され、量子閉じ込め効果を有する所定の大きさ（数ｎｍ～数十ｎｍ程度）の粒子をいい、入射される励起光によって励起され、蛍光を発光する。
　量子ドットの平均粒子径は、上述したように、数ｎｍ～数十ｎｍ程度であるが、目的とする発光色に対応する平均粒子径に設定する。例えば、青色光を得たい場合には、量子ドットの平均粒子径を１．０～３．０ｎｍの範囲内に設定することが好ましい。
　量子ドットの平均粒子径の測定方法としては、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）観察により任意の１０個の量子ドットの粒子径（直径）を測定し、それらを算術平均して求める。なお、量子ドットが真円状でない場合、長径を粒子径とする。
　量子ドットのアスペクト比（長径／短径）は特に限定されないが、１．０～２．０の範囲内であることが好ましく、１．０～１．７の範囲内であることがより好ましい。
　量子ドットのアスペクト比は、透過型電子顕微鏡観察により、少なくとも１０個以上の量子ドットの長径および短径を測定してアスペクト比をそれぞれ求め、それらを算術平均して求める。
　なお、量子ドットの長径とは、顕微鏡（例えば、透過型電子顕微鏡）観察して得られる量子ドットの二次元像において、量子ドットを横切る線分が最も長くなる線分のことをいう。短径とは、長径に直交し、かつ、量子ドットを横切る線分が最も長くなる線分のことをいう。
　量子ドットを構成する材料は特に限定されるものではなく、特有の波長の光が発光光として発光される態様があればよい。量子ドットは、通常、半導体で構成され、例えば、ＩＩ－ＶＩ半導体、ＩＩＩ－Ｖ半導体、ＩＶ－ＶＩ半導体、または、これらの組み合わせが挙げられる。より具体的には、ＣｄＳ、ＣｄＳｅ、ＣｄＴｅ、ＺｎＳ、ＺｎＳｅ、ＺｎＳｅＳ、ＺｎＴｅ、ＺｎＯ、ＧａＡｓ、ＧａＰ、ＧａＡｓ、ＧａＳｂ、ＨｇＳ、ＨｇＳｅ、ＨｇＴｅ、ＩｎＡｓ、ＩｎＰ、ＩｎＳｂ、ＡｌＡｓ、ＡｌＰ、ＡｌＳｂ、ＣｕＳ、Ｃｕ２Ｓ、Ｃｕ２Ｓｅ、ＣｕＩｎＳ、ＣｕＩｎＳ２、ＣｕＩｎＳｅ２、Ｃｕ２（ＺｎＳｎ）Ｓ４、Ｃｕ２（ＩｎＧａ）Ｓ４、これらのＴｉＯ２合金、およびこれらの混合物から選択され得る。
　量子ドットとしては、好ましくは、ＣｄＳ、ＣｄＳｅ、ＺｎＳ、ＺｎＳｅ、ＩｎＰ、ＣｕＳ、ＣｕＩｎＳである。
　量子ドットは、単一成分からなる量子ドットであってもよいし、第一の半導体のコアおよび第二の半導体のシェルを備えたコア／シェル型の量子ドットでもよい。また、コア／多重シェル型の量子ドットでもよく、シェルが段階的な組成のコア／シェル構成となっている量子ドットも使用可能である。
　蛍光体含有部中における量子ドットの含有量は特に限定されないが、発光特性がより優れる点で、蛍光体含有部全質量に対して、０．０１～３質量％が好ましく、０．０５～１質量％がより好ましい。
　上述したように、１つのドットにおいて波長選択反射部を複数設ける構成がある。この場合、波長選択反射部によって反射された励起光が蛍光体含有部を通過するため、再度蛍光体含有部が励起光を吸収する機会がある。そのため、ある特定の輝度を生じさせるためには、従来よりも、より少ない量の量子ドットを使用することにより、達成することができる。その結果、発光スクリーン自体の透明性がより向上するとともに、輝点不良がより生じにくくなる。
　蛍光体含有部には量子ドット以外の他の成分が含まれていてもよく、バインダーとしてポリマーが含まれていることが好ましい。
　ポリマーの種類は特に限定されるものではなく、公知のポリマーを使用することができ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリメチルメタクリレート等のポリアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコーン系樹脂等が挙げられる。
　蛍光体含有部の厚みは特に限定されないが、蛍光体含有部が均一な厚さの層である場合、発光特性および色再現性により優れる点で、５～３００μｍが好ましく、３０～２００μｍがより好ましい。上述の蛍光体含有部の厚みは平均厚みであり、蛍光体含有部の任意の１０点の厚みを測定して、それらを算術平均した値である。
　図３に示す蛍光体含有部３０の形態の場合には、蛍光体含有部３０の高さが、上述のように５～３００μｍが好ましく、３０～２００μｍがより好ましい。蛍光体含有部３０の高さは、後述するドットの高さと同じである。
　蛍光体含有部３０を覆う波長選択反射部３２を設けることで、波長選択反射部３２での反射光の利用効率が高く、また、蛍光体含有部の発光を利用する場合でも発光光の利用効率を高くすることができる。
　蛍光体含有部の製造方法は特に限定されるものではなく、公知の方法を使用することができ、例えば、量子ドットとポリマーとを含む蛍光体含有部形成用組成物を波長選択反射部３２の凹部に塗布して、必要に応じて、乾燥処理を施す方法、量子ドットと重合性モノマーとを含む硬化性組成物を波長選択反射部３２の凹部に塗布して塗膜を形成し、塗膜に対して硬化処理（光照射処理および／または加熱処理）を施す方法等が挙げられる。
　塗布方法としてはカーテンコーティング法、ディップコーティング法、スピンコーティング法、印刷コーティング法、スプレーコーティング法、スロットコーティング法、ロールコーティング法、スライドコーティング法、ブレードコーティング法、グラビアコーティング法、ワイヤーバー法等の公知の塗布方法が挙げられる。また、塗布に、インクジェット法を用いてもよい。
　なお、硬化性組成物に使用される上述の重合性モノマーとしては、反応性の点より、ラジカル重合性化合物が好ましく、特に、硬化後の硬化被膜の透明性、密着性等の観点からは、単官能または多官能（メタ）アクリレートモノマー等の（メタ）アクリレート化合物、そのポリマー、およびプレポリマー等が好ましい。なお、本明細書において、「（メタ）アクリレート」との記載は、アクリレートとメタクリレートとの少なくとも一方、または、いずれかの意味で用いるものとする。「（メタ）アクリロイル」等も同様である。
　また、硬化性組成物には、さらに、重合開始剤（例えば、ラジカル開始剤）が含まれていてもよい。重合開始剤については、例えば、特開２０１３－０４３３８２号公報の段落００３７を参照できる。重合開始剤は、硬化性組成物に含まれる重合性モノマーの全質量の０．１モル％以上であることが好ましく、０．５～２モル％であることがより好ましい。
　なお、硬化性組成物には、さらに他の成分（例えば、溶媒）が含まれていてもよい。
　蛍光体含有部としては、具体的に、以下に示す青色発光層、緑色発光層および赤色発光層がある。
（青色発光層）
　青色発光層は、第１励起光によって励起されて、青色光を発光する発光層である。青色発光層には、量子ドットが含まれ、この量子ドットは第１励起光によって励起され、青色光を発光する。なお、上述の青色光を発光する量子ドットとは、４００～５００ｎｍの波長帯域に蛍光中心波長を有する量子ドットを意図する。なお、蛍光中心波長を発光中心波長ともいう。
　使用される量子ドットとしては、青色光の発光を生じる量子ドットであればよく、量子ドットを構成する材料としては、上述した（蛍光体含有部）欄にて述べた材料が適宜選択される。
　量子ドットの平均粒子径は、上述したように、数ｎｍ～数十ｎｍ程度であるが、青色光を得たい場合には、量子ドットの平均粒子径を１．０～３．０ｎｍの範囲内に設定することが好ましい。
　使用される量子ドットのアスペクト比としては、上述した（蛍光体含有部）欄にて述べたアスペクト比の範囲が挙げられる。
　青色発光層には、量子ドット以外の材料が含まれていてもよく、バインダーとしてポリマーが含まれていてもよい。ポリマーの種類としては、上述した（蛍光体含有部）欄にて述べたポリマーが挙げられる。
　青色発光層の製造方法としては、例えば、上述した蛍光体含有部の製造方法が挙げられる。
　青発光層の厚みは特に限定されないが、発光特性および色再現性により優れる点で、上述した蛍光体含有部の厚みの範囲が挙げられる。
（緑色発光層）
　緑色発光層は、励起光によって励起されて、緑色光を発光する発光層である。緑色発光層には、量子ドットが含まれ、この量子ドットは励起光によって励起され、緑色光を発光する。なお、上述の緑色光を発光する量子ドットとは、５００ｎｍ超６００ｎｍ以下の波長帯域に蛍光中心波長を有する量子ドットを意図する。
　使用される量子ドットとしては、緑色光の発光を生じる量子ドットであればよく、量子ドットを構成する材料としては、上述した（蛍光体含有部）欄にて述べた材料が適宜選択される。
　使用される量子ドットの平均粒子径は、上述したように、数ｎｍ～数十ｎｍ程度であるが、目的とする発光色に対応する平均粒子径に設定する。例えば、緑色光を得たい場合には、量子ドットの平均粒子径を１．５～１０ｎｍの範囲内に設定することが好ましい。
　使用される量子ドットのアスペクト比としては、上述した（蛍光体含有部）欄にて述べたアスペクト比の範囲が挙げられる。
　緑色発光層には、量子ドット以外の材料が含まれていてもよく、バインダーとしてポリマーが含まれていてもよい。ポリマーの種類としては、上述した（蛍光体含有部）欄にて述べたポリマーが挙げられる。
　緑色発光層の製造方法としては、例えば、上述した蛍光体含有部の製造方法が挙げられる。
　緑色発光層の厚みは特に限定されないが、発光特性および色再現性により優れる点で、上述した蛍光体含有部の厚みの範囲が挙げられる。
（赤色発光層）
　赤色発光層は、励起光によって励起されて、赤色光を発光する発光層である。赤色発光層には、量子ドットが含まれ、この量子ドットは励起光によって励起され、赤色光を発光する。なお、上述の赤色光を発光する量子ドットとは、６００ｎｍ超６８０ｎｍ以下の波長帯域に蛍光中心波長を有する量子ドットを意図する。
　使用される量子ドットとしては、赤色光の発光を生じる量子ドットであればよく、量子ドットを構成する材料としては、上述した（蛍光体含有部）欄にて述べた材料が適宜選択される。
　使用される量子ドットの平均粒子径は、上述したように、数ｎｍ～数十ｎｍ程度であるが、目的とする発光色に対応する平均粒子径に設定する。例えば、赤色光を得たい場合には、量子ドットの平均粒子径としては３．０～２０ｎｍの範囲内に設定することが好ましい。
　使用される量子ドットのアスペクト比としては、上述した（蛍光体含有部）欄にて述べたアスペクト比の範囲が挙げられる。
　赤色発光層には、量子ドット以外の材料が含まれていてもよく、バインダーとしてポリマーが含まれていてもよい。ポリマーの種類としては、上述した（蛍光体含有部）欄にて述べたポリマーが挙げられる。
　赤色発光層の製造方法としては、例えば、上述した蛍光体含有部の製造方法が挙げられる。
　赤色発光層の厚みは特に限定されないが、発光特性および色再現性により優れる点で、上述した蛍光体含有部の厚みの範囲が挙げられる。
　［波長選択反射部］
　（波長選択反射部の形状、ドットの形状）
　波長選択反射部は、内部に蛍光体含有部を包含する場合、ドットの外形を構成するものである。このため、以下の説明において、波長選択反射部について説明するが、形状および寸法に関する説明は、特に断りがない限りドットについても波長選択反射部と同じことが言える。
　波長選択反射部（ドット）は、基板の表面の法線方向（以下、基板法線方向ともいう）から見たときに円形であればよい。円形は正円でなくてもよく、略円形であればよい。波長選択反射部（ドット）について中心というときは、この円形の中心または重心を意味する。基板表面に波長選択反射部（ドット）が複数ある場合、波長選択反射部（ドット）の平均的形状が円形であればよく、一部に円形に該当しない形状の波長選択反射部（ドット）が含まれていてもよい。
　波長選択反射部（ドット）は、ドットが形成された基板の面を法線方向から見たときの直径が１０～２００μｍであることが好ましく、２０～１２０μｍであることがより好ましい。図３に示すように、ドット２２が基板２０の裏面２０ｂに形成されていれば、ドット２２を基板２０の裏面２０ｂに垂直な方向から見た場合の直径のことであり、符号Ｗで示される。
　波長選択反射部の直径、すなわち、ドットの直径は、レーザー顕微鏡、走査型電子顕微鏡、透過型電子顕微鏡等の顕微鏡で得られる画像において、端部（波長選択反射部のへりまたは境界部）から端部までの直線であって波長選択反射部の中心を通る直線の長さを測定することにより得ることができる。なお、波長選択反射部（ドット）の数、波長選択反射部（ドット）間距離もレーザー顕微鏡、走査型電子顕微鏡、透過型電子顕微鏡等の顕微鏡画像で確認できる。
　なお、基板法線方向から見た際の、波長選択反射部（ドット）の形状が円形以外の場合には、この波長選択反射部（ドット）の投影面積と等しい円面積を持つ円の直径（円相当径）を波長選択反射部（ドット）の直径とする。
　波長選択反射部（ドット）は、波長選択反射部（ドット）の端部から中心に向かう方向で最大高さまで連続的に増加する高さを有する部位を含む。すなわち、波長選択反射部（ドット）は、波長選択反射部（ドット）の端部から中心に向かって高さが増加する曲面部等を少なくとも外側表面の一部に含む。これにより、入射光または蛍光体含有部で発生した発光光を一方向に反射させることができる。本明細書において、上述の部位を曲面部ということがある。曲面部は、基板の主面に垂直な断面図における波長選択反射部（ドット）外側表面の、連続的に増加し始める点から最大高さを示す点までの波長選択反射部（ドット）外側表面の部位と、それらの点と基板とを最短距離で結ぶ直線と、基板と、で囲まれる部位を示す。
　なお、本明細書において、波長選択反射部（ドット）について、「高さ」というときは、「基板と反対側の波長選択反射部（ドット）の表面の、点から基板の波長選択反射部（ドット）形成側表面までの最短距離」を意味する。このとき、波長選択反射部（ドット）の外側表面は他の層との界面であってもよい。また、基板に凹凸がある場合は、波長選択反射部（ドット）の端部における基板面の延長を上述の波長選択反射部（ドット）形成側表面とする。最大高さは、上述の高さの最大値であり、例えば、波長選択反射部（ドット）の頂点から基板の波長選択反射部（ドット）形成側表面までの最短距離である。波長選択反射部（ドット）の高さは、レーザー顕微鏡による焦点位置スキャン、または走査型電子顕微鏡、もしくは透過型電子顕微鏡等の顕微鏡を用いて得られる波長選択反射部（ドット）の断面図から確認することができる。
　このように、ドットの「高さ」とは、内部に蛍光体含有部を包含する波長選択反射部では、波長選択反射部の高さと同じである。波長選択反射部の高さは図３では符号Ｈで示される。
　上述の曲面部は、波長選択反射部（ドット）の中心からみて一部の方向の端部にあってもよく、全部にあってもよい。例えば、波長選択反射部（ドット）が円形であるとき、端部は円周に対応するが、円周の一部、例えば、円周の３０％以上、５０％以上、７０％以上であって、９０％以下の長さに対応する部分の方向の端部にあってもよく、円周の全部、円周の９０％以上、９５％以上または９９％以上の方向の端部にあってもよい。波長選択反射部（ドット）の端部は、全部であることが好ましい。すなわち、波長選択反射部（ドット）の中心から円周に向かう方向の高さの変化はいずれの方向でも同一であることが好ましい。また後述の再帰反射性等の光学的性質、断面図で説明される性質も中心から円周に向かういずれの方向においても同一であることが好ましい。
　曲面部は、波長選択反射部（ドット）の端部（円周のヘリまたは境界部）から始まって中心までは到達しない一定距離にあってもよく、波長選択反射部（ドット）の端部から始まって中心までにあってもよく、波長選択反射部（ドット）の円周部のヘリ（境界部）から一定距離の部位から始まって中心までは到達しない一定距離にあってもよく、波長選択反射部（ドット）の端部から一定距離の部位から始まって中心までにあってもよい。
　上述の曲面部を含む構造は、例えば、基板側を平面とした半球形状、この半球形状の上部を基板と略平行に切断し平坦化した形状、球台形状、基板側を底面とした円錐形状、この円錐形状の上部を基板と略平行に切断し平坦化した形状（円錐台形形状）等が挙げられる。これらのうち、基板側を平面とした半球形状、この半球形状の上部を基板と略平行に切断し平坦化した形状、基板側を底面とした円錐形状の上部を基板と略平行に切断し平坦化した形状が好ましい。なお上述の半球形状は球の中心を含む面を平面とする半球の形状のみでなく、球を任意に２つに切断して得られる球欠形状のいずれか（好ましくは球の中心を含まない球欠形状）を含むものとする。
　波長選択反射部（ドット）の最大高さを与える波長選択反射部（ドット）外側表面の点は、半球形状または円錐形状の頂点にあるか、上述のように基板と略平行に切断し平坦化した面にあればよい。平坦化した面状の点全部が波長選択反射部（ドット）の最大高さを与えていることも好ましい。波長選択反射部（ドット）の中心が最大高さを与えていることも好ましい。
　また、基板と反対側の波長選択反射部（ドット）の表面と上述の基板（基板の波長選択反射部（ドット）形成側表面）とのなす角度、例えば、平均値で表す。すなわち、基板と波長選択反射部（ドット）との接触角は４０°以上であることが好ましく、６０°以上であることがより好ましい。接触角をこの範囲とすることにより、広い視野角と、高い透明性とを両立することができる。
　上述の角度はレーザー顕微鏡による焦点位置スキャン、または、走査型電子顕微鏡または透過型電子顕微鏡等の顕微鏡を用いて得られる波長選択反射部（ドット）の断面図から確認することができるが、本明細書においては、波長選択反射部（ドット）の中心を含み基板に垂直な面での断面の走査型電子顕微鏡による画像で基板と波長選択反射部（ドット）外側表面との接触部分の角度を測定したものとする。
　なお、上述したように、基板と波長選択反射部との間に下地層を設けることで、基板と波長選択反射部との接触角を所望の範囲に調整することができる。
　波長選択反射部の大きさは、例えば、波長選択反射部３２の高さＨと、波長選択反射部３２の直径Ｗとの比が０．３～０．５程度である。また、波長選択反射部３２の外側表面３ａの断面形状を円弧とし仮定した場合、円弧の中心角θを用いて波長選択反射部３２の大きさとしてもよい。中心角θは、例えば、９０°～１６０°程度である、
　（波長選択反射部の光学的性質）
　波長選択反射部は波長選択反射性を有する。波長選択反射部が選択反射性を示す光は特に限定されず、例えば、赤外光、可視光、紫外光等いずれであってもよい。例えば、透明スクリーンを、プロジェクタ等の映像装置から出射される映像光による画像と、透明スクリーンの裏面側の背景とを重畳して表示するスクリーンとして使用する場合には、波長選択反射部が選択反射性を示す光は、可視光であることが好ましい。
　上述の反射波長は、組み合わせて用いられる光源から照射される光の波長に従って選択されていることも好ましい。
　波長選択反射部は、上述のようにコレステリック構造を有する液晶材料からなる。波長選択反射部が選択反射性を示す光の波長は上述のように波長選択反射部を形成する液晶材料のコレステリック構造における螺旋ピッチを調整することにより行うことができる。また、本発明の透明スクリーンにおける波長選択反射部を形成する液晶材料は、後述のようにコレステリック構造の螺旋軸方向が制御されており、そのため、入射光は正反射だけでなく、種々の方向にも反射される。
　波長選択反射部は着色していてもよいが、着色していないか、着色が少ないことが好ましい。これにより、透明スクリーンの透明性を向上できる。
　（コレステリック構造）
　コレステリック構造は特定の波長において、選択反射性を示すことが知られている。選択反射の中心波長λは、コレステリック構造における螺旋構造のピッチＰ（＝螺旋の周期）に依存し、コレステリック液晶の平均屈折率ｎとλ＝ｎ×Ｐの関係に従う。そのため、この螺旋構造のピッチを調節することによって、選択反射波長を調節することができる。コレステリック構造のピッチは、波長選択反射部の形成の際、重合性液晶化合物とともに用いるキラル剤の種類、またはその添加濃度に依存するため、これらを調整することによって所望のピッチを得ることができる。なお、ピッチの調製については富士フイルム研究報告Ｎｏ．５０（２００５年）ｐ．６０－６３に詳細な記載がある。螺旋のセンスおよびピッチの測定法については「液晶化学実験入門」日本液晶学会編　シグマ出版２００７年出版、４６頁、および「液晶便覧」液晶便覧編集委員会　丸善　１９６頁に記載の方法を用いることができる。なお、上述の選択反射の中心波長のことを、単に選択中心波長ともいう。選択反射の中心波長、すなわち、選択中心波長は、ある特定波長のことであるが、本発明では、選択中心波長は特定波長に対する許容範囲を含む。例えば、特定波長に対して±２５ｎｍ程度許容する。より具体的には、選択中心波長が５００ｎｍであれば、選択中心波長の波長範囲は４７５ｎｍ～５２５ｎｍである。
　上述のようにコレステリック構造は走査型電子顕微鏡にて観測される上述のドットの断面図において、波長選択反射部に明部と暗部との縞模様を与える。この明部と暗部の繰り返し２回分、すなわち、明部２つおよび暗部２つが螺旋１ピッチ分に相当する。このことからピッチは、走査型電子顕微鏡による断面図から測定することができる。上述の縞模様の各線の法線が螺旋軸方向となる。
　なお、コレステリック構造の反射光は円偏光である。すなわち、本発明の透明スクリーンにおける波長選択反射部の反射光は円偏光となる。本発明の透明スクリーンは、この円偏光選択反射性を考慮して、用途を選択することができる。反射光が右円偏光であるか、または左円偏光であるかコレステリック構造は螺旋の捩れ方向による。コレステリック液晶による選択反射は、コレステリック液晶の螺旋の捩れ方向が右の場合は右円偏光を反射し、螺旋の捩れ方向が左の場合は左円偏光を反射する。
　本発明では、右捩れおよび左捩れのいずれのコレステリック液晶を使用してもよい。上述の円偏光の方向は、組み合わせて用いられる光源から照射される光の円偏光の方向と同じに選択されていることも好ましい。なお、コレステリック液晶相の旋回の方向は、液晶化合物の種類または添加されるキラル剤の種類によって調整できる。
　また、選択反射を示す選択反射帯（円偏光反射帯）の半値幅Δλ（ｎｍ）は、Δλが液晶化合物の複屈折Δｎと上述のピッチＰに依存し、Δλ＝Δｎ×Ｐの関係に従う。そのため、選択反射帯の幅の制御は、Δｎを調整して行うことができる。Δｎの調整は重合性液晶化合物の種類またはその混合比率を調整したり、配向固定時の温度を制御したりすることで行うことができる。反射波長帯域の半値幅は本発明の透明スクリーンの用途に応じて調整され、例えば、５０～５００ｎｍであればよく、好ましくは１００～３００ｎｍであればよい。
　（波長選択反射部中のコレステリック構造）
　波長選択反射部は上述の曲面部を走査型電子顕微鏡にて観測される断面図で確認した際、基板と反対側の波長選択反射部の表面から１本目の暗部がなす線の法線と上述の表面とのなす角度は７０°～９０°の範囲である。このとき、上述の曲面部の全部の点において、基板と反対側の波長選択反射部の表面から１本目の暗部がなす線の法線方向と上述の表面とのなす角度が７０°～９０°の範囲であればよい。すなわち、曲面部の一部において上述の角度を満たすもの、例えば、曲面部の一部において断続的に上述の角度を満たすものでなく、連続的に上述の角度を満たすものであればよい。なお、断面図において表面が曲線であるときは、表面とのなす角度は表面の接線からの角度を意味する。また、上述の角度は鋭角で示されており、法線と上述の表面とのなす角度を０°～１８０°の角度で表すときの、７０°～１１０°の範囲を意味する。断面図においては、基板と反対側の波長選択反射部の表面から２本目までの暗部がなす線がいずれもその法線と上述の表面とのなす角度が７０°～９０°の範囲であることが好ましく、基板と反対側の波長選択反射部の表面から３～４本目までの暗部がなす線がいずれもその法線と上述の表面とのなす角度が７０°～９０°の範囲であることがより好ましく、基板と反対側の波長選択反射部の表面から５～１２本目以上の暗部がなす線がいずれもその法線と上述の表面とのなす角度が７０°～９０°の範囲であることがさらに好ましい。
　上述の角度は８０°～９０°の範囲であることが好ましく、８５°～９０°の範囲であることが好ましい。
　上述の走査型電子顕微鏡にて観察される断面図は、上述の曲面部の波長選択反射部の表面において、コレステリック構造の螺旋軸が表面と７０°～９０°の範囲の角度をなすことを示している。このような構造により、波長選択反射部に入射する光は基板の法線方向から角度をなす方向から入射する光を、上述の曲面部において、コレステリック構造の螺旋軸方向と平行に近い角度で入射させることができる。そのため、波長選択反射部に入射する光を様々な方向に反射させることができる。例えば、基板の法線方向から入射する光を、全方位に反射することができることが好ましい。特に、正面輝度（ピーク輝度）の半分の輝度となる角度（半値角）が３５°以上にでき、高い反射性を有することが好ましい。
　上述の曲面部の波長選択反射部の表面において、コレステリック構造の螺旋軸が表面と７０°～９０°の範囲の角度をなすことにより、表面から１本目の暗部がなす線の法線方向と基板の法線方向とのなす角度は、上述の高さが連続的に増加するに従って連続的に減少していることが好ましい。
　なお、走査型電子顕微鏡にて観察される断面図は、波長選択反射部の端部から中心に向かう方向で最大高さまで連続的に増加する高さを有する部位を含む任意の方向の断面図であり、典型的には波長選択反射部の中心を含み基板に垂直な任意の面の断面図であればよい。
　（コレステリック構造の作製方法）
　コレステリック構造は、コレステリック液晶相を固定して得ることができる。コレステリック液晶相を固定した構造は、コレステリック液晶相となっている液晶化合物の配向が保持されている構造であればよく、典型的には、重合性液晶化合物をコレステリック液晶相の配向状態としたうえで、紫外線照射、加熱等によって重合、硬化し、流動性が無い層を形成して、同時に、また外場または外力によって配向形態に変化を生じさせることない状態に変化した構造であればよい。なお、コレステリック液晶相を固定した構造においては、コレステリック液晶相の光学的性質が保持されていれば十分であり、液晶化合物はもはや液晶性を示していなくてもよい。例えば、重合性液晶化合物は、硬化反応により高分子量化して、もはや液晶性を失っていてもよい。
　コレステリック構造の形成に用いる材料としては、液晶化合物を含む液晶組成物等が挙げられる。液晶化合物は重合性液晶化合物であることが好ましい。
　重合性液晶化合物を含む液晶組成物はさらに界面活性剤を含む。液晶組成物は、さらにキラル剤、重合開始剤を含んでいてもよい。
－－重合性液晶化合物－－
　重合性液晶化合物は、棒状液晶化合物であっても、円盤状液晶化合物であってもよいが、棒状液晶化合物であることが好ましい。
　コレステリック液晶層を形成する棒状の重合性液晶化合物の例としては、棒状ネマチック液晶化合物が挙げられる。棒状ネマチック液晶化合物としては、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類およびアルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類が好ましく用いられる。低分子液晶化合物だけではなく、高分子液晶化合物も用いることができる。
　重合性液晶化合物は、重合性基を液晶化合物に導入することで得られる。重合性基の例には、不飽和重合性基、エポキシ基、およびアジリジニル基が含まれ、不飽和重合性基が好ましく、エチレン性不飽和重合性基が特に好ましい。重合性基は種々の方法で、液晶化合物の分子中に導入できる。重合性液晶化合物が有する重合性基の個数は、好ましくは１～６個、より好ましくは１～３個である。重合性液晶化合物の例は、Ｍａｋｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．，１９０巻、２２５５頁（１９８９年）、Ａｄｖａｎｃｅｄ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　５巻、１０７頁（１９９３年）、米国特許第４６８３３２７号明細書、米国特許第５６２２６４８号明細書、米国特許第５７７０１０７号明細書、国際公開ＷＯ９５／２２５８６号公報、国際公開９５／２４４５５号公報、国際公開９７／００６００号公報、国際公開９８／２３５８０号公報、国際公開９８／５２９０５号公報、特開平１－２７２５５１号公報、特開平６－１６６１６号公報、特開平７－１１０４６９号公報、特開平１１－８００８１号公報、および特開２００１－３２８９７３号公報等に記載の化合物が含まれる。２種類以上の重合性液晶化合物を併用してもよい。２種類以上の重合性液晶化合物を併用すると、配向温度を低下させることができる。
　重合性液晶化合物の具体例としては、下記式（１）～（１１）に示す化合物が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
　［化合物（１１）において、Ｘ1は２～５(整数）である。］
　また、上述以外の重合性液晶化合物としては、特開昭５７－１６５４８０号公報に開示されているようなコレステリック相を有する環式オルガノポリシロキサン化合物等を用いることができる。さらに、前述の高分子液晶化合物としては、液晶を呈するメソゲン基を主鎖、側鎖、あるいは主鎖および側鎖の両方の位置に導入した高分子、コレステリル基を側鎖に導入した高分子コレステリック液晶、特開平９－１３３８１０号公報に開示されているような液晶性高分子、特開平１１－２９３２５２号公報に開示されているような液晶性高分子等を用いることができる。
　また、液晶組成物中の重合性液晶化合物の添加量は、液晶組成物の固形分質量（溶媒を除いた質量）に対して、７５～９９．９質量％であることが好ましく、８０～９９質量％であることがより好ましく、８５～９０質量％であることが特に好ましい。
－－界面活性剤－－
　本発明者らは、波長選択反射部を形成する際に用いる液晶組成物に界面活性剤を加えることにより、波長選択反射部形成時に重合性液晶化合物が空気界面側で水平に配向し、螺旋軸方向が上述のように制御された波長選択反射部が得られることを見出した。一般的に、波長選択反射部の形成のためには、印刷の際の液滴形状を保つため、表面張力を低下させない必要がある。そのため界面活性剤を加えても波長選択反射部の形成が可能であり、かつ、多方向からの再帰反射性の高い波長選択反射部が得られたことは驚くべきことであった。後述の実施例において、界面活性剤を用いた透明スクリーンでは、波長選択反射部の端部で波長選択反射部の表面と基板とがなす角度が４０°以上である波長選択反射部が形成されていることが示されている。すなわち、波長選択反射部を形成する際に界面活性剤を加えることにより、波長選択反射部と基板との接触角を、広い視野角と、高い透明性とを両立することができる角度範囲に形成することができることがわかる。
　界面活性剤は、安定的にまたは迅速にプレーナー配向のコレステリック構造とするために寄与する配向制御剤として機能できる化合物が好ましい。界面活性剤としては、例えば、シリコ－ン系界面活性剤およびフッ素系界面活性剤が挙げられ、フッ素系界面活性剤が好ましい。
　界面活性剤の具体例としては、特開２０１４－１１９６０５の［００８２］～［００９０］に記載の化合物、特開２０１２－２０３２３７号公報の〔００３１〕～〔００３４〕に記載の化合物、特開２００５－９９２４８号公報の［００９２］および［００９３］中に例示されている化合物、特開２００２－１２９１６２号公報の［００７６］～［００７８］および［００８２］～［００８５］中に例示されている化合物、特開２００７－２７２１８５号公報の〔００１８〕～〔００４３〕等に記載のフッ素（メタ）アクリレート系ポリマー、等が挙げられる。
　なお、水平配向剤としては１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
　フッ素系界面活性剤として、特開２０１４－１１９６０５号公報の［００８２］～［００９０］に記載の下記一般式（Ｉ）で表される化合物が特に好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
　一般式（Ｉ）において、Ｌ11、Ｌ12、Ｌ13、Ｌ14、Ｌ15、Ｌ16はおのおの独立して単結合、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＣＯ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＣＯＳ－、－ＳＣＯ－、－ＮＲＣＯ－、－ＣＯＮＲ－（一般式（Ｉ）中におけるＲは水素原子または炭素数が１～６のアルキル基を表す）を表し、－ＮＲＣＯ－、－ＣＯＮＲ－は溶解性を減ずる効果があり、波長選択反射部作製時にヘイズが上昇する傾向があることからより好ましくは－Ｏ－、－Ｓ－、－ＣＯ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＣＯＳ－、－ＳＣＯ－であり、化合物の安定性の観点からさらに好ましくは－Ｏ－、－ＣＯ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－である。上述のＲがとりうるアルキル基は、直鎖状であっても分枝状であってもよい。炭素数は１～３であることがより好ましく、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基を例示することができる。
　Ｓｐ11、Ｓｐ12、Ｓｐ13、Ｓｐ14はそれぞれ独立して単結合または炭素数１～１０のアルキレン基を表し、より好ましくは単結合または炭素数１～７のアルキレン基であり、さらに好ましくは単結合または炭素数１～４のアルキレン基である。但し、アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい。アルキレン基には、分枝があっても無くてもよいが、好ましいのは分枝がない直鎖のアルキレン基である。合成上の観点からは、Ｓｐ11とＳｐ14が同一であり、かつ、Ｓｐ12とＳｐ13が同一であることが好ましい。
　Ａ11、Ａ12は１～４価の芳香族炭化水素基である。芳香族炭化水素基の炭素数は６～２２であることが好ましく、６～１４であることがより好ましく、６～１０であることがさらに好ましく、６であることがさらにより好ましい。Ａ11、Ａ12で表される芳香族炭化水素基は置換基を有していてもよい。そのような置換基の例として、炭素数１～８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基またはエステル基を挙げることができる。これらの基の説明と好ましい範囲については、下記のＴの対応する記載を参照することができる。Ａ11、Ａ12で表される芳香族炭化水素基に対する置換基としては、例えばメチル基、エチル基、メトキシ基、エトキシ基、臭素原子、塩素原子、シアノ基等を挙げることができる。パーフルオロアルキル部分を分子内に多く有する分子は、少ない添加量で液晶を配向させることができ、ヘイズ低下につながることから、分子内にパーフルオロアルキル基を多く有するようにＡ11、Ａ12は４価であることが好ましい。合成上の観点からは、Ａ11とＡ12は同一であることが好ましい。
　Ｔ11は、下記で表される二価の基または二価の芳香族複素環基を表す（上記Ｔ11中に含まれるＸは炭素数１～８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基またはエステル基を表し、Ｙａ、Ｙｂ、Ｙｃ、Ｙｄはおのおの独立して水素原子または炭素数１～４のアルキル基を表す）ことが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
　Ｔ11は、より好ましくは下記で表されるものである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
　Ｔ11は、さらに好ましくは下記で表されるものである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
　Ｔ11は、よりさらに好ましくは下記で表されるものである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
　上記Ｔ11中に含まれるＸがとりうるアルキル基の炭素数は１～８であり、１～５であることが好ましく、１～３であることがより好ましい。アルキル基は、直鎖状、分枝状、環状のいずれであってもよく、直鎖状または分枝状であることが好ましい。好ましいアルキル基として、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基等を例示することができ、その中でもメチル基が好ましい。上記Ｔ11中に含まれるＸがとりうるアルコキシ基のアルキル部分については、上記Ｔ11中に含まれるＸがとりうるアルキル基の説明と好ましい範囲を参照することができる。上記Ｔ11中に含まれるＸがとりうるハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子を挙げることができ、塩素原子、臭素原子が好ましい。上記Ｔ11中に含まれるＸがとりうるエステル基としては、Ｒ’ＣＯＯ－で表される基を例示することができる。Ｒ’としては炭素数１～８のアルキル基を挙げることができる。Ｒ’がとりうるアルキル基の説明と好ましい範囲については、上記Ｔ11中に含まれるＸがとりうるアルキル基の説明と好ましい範囲を参照することができる。エステルの具体例として、ＣＨ3ＣＯＯ－、Ｃ2Ｈ5ＣＯＯ－を挙げることができる。Ｙａ、Ｙｂ、Ｙｃ、Ｙｄがとりうる炭素数１～４のアルキル基は、直鎖状であっても分枝状であってもよい。例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基等を例示することができる。
　二価の芳香族複素環基は、５員、６員または７員の複素環を有することが好ましい。５員環または６員環がさらに好ましく、６員環が最も好ましい。複素環を構成する複素原子としては、窒素原子、酸素原子および硫黄原子が好ましい。複素環は、芳香族性複素環であることが好ましい。芳香族性複素環は、一般に不飽和複素環である。最多二重結合を有する不飽和複素環がさらに好ましい。複素環の例には、フラン環、チオフェン環、ピロール環、ピロリン環、ピロリジン環、オキサゾール環、イソオキサゾール環、チアゾール環、イソチアゾール環、イミダゾール環、イミダゾリン環、イミダゾリジン環、ピラゾール環、ピラゾリン環、ピラゾリジン環、トリアゾール環、フラザン環、テトラゾール環、ピラン環、チイン環、ピリジン環、ピペリジン環、オキサジン環、モルホリン環、チアジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、ピラジン環、ピペラジン環およびトリアジン環が含まれる。二価の複素環基は置換基を有していてもよい。そのような置換基の例の説明と好ましい範囲については、上述のＡ1とＡ2の１～４価の芳香族炭化水素が取り得る置換基に関する説明と記載を参照することができる。
　Ｈｂ11は炭素数２～３０のパーフルオロアルキル基を表し、より好ましくは炭素数３～２０のパーフルオロアルキル基であり、さらに好ましくは３～１０のパーフルオロアルキル基である。パーフルオロアルキル基は、直鎖状、分枝状、環状のいずれであってもよいが、直鎖状または分枝状であるものが好ましく、直鎖状であることがより好ましい。
　ｍ１１、ｎ１１はそれぞれ独立に０から３であり、かつｍ１１＋ｎ１１≧１である。このとき複数存在する括弧内の構造は互いに同一であっても異なっていてもよいが、互いに同一であることが好ましい。一般式（Ｉ）のｍ１１、ｎ１１は、Ａ11、Ａ12の価数によって定まり、好ましい範囲もＡ11、Ａ12の価数の好ましい範囲によって定まる。
　Ｔ11中に含まれるｏおよびｐはそれぞれ独立に０以上の整数であり、ｏおよびｐが２以上であるとき複数のＸは互いに同一であっても異なっていてもよい。Ｔ11中に含まれるｏは１または２であることが好ましい。Ｔ11中に含まれるｐは１～４のいずれかの整数であることが好ましく、１または２であることがより好ましい。
　一般式（Ｉ）で表される化合物は、分子構造が対称性を有するものであってもよいし、対称性を有しないものであってもよい。なお、ここでいう対称性とは、点対称、線対称、回転対称のいずれかひとつに少なくとも該当するものを意味し、非対称とは点対称、線対称、回転対称のいずれにも該当しないものを意味する。
　一般式（Ｉ）で表される化合物は、以上述べたパーフルオロアルキル基（Ｈｂ11）、連結基－（－Ｓｐ11－Ｌ11－Ｓｐ12－Ｌ12）m11－Ａ11－Ｌ13－および－Ｌ14－Ａ12－（Ｌ15－Ｓｐ13－Ｌ16－Ｓｐ14－）n11－、ならびに好ましくは排除体積効果を持つ２価の基であるＴを組み合わせた化合物である。分子内に２つ存在するパーフルオロアルキル基（Ｈｂ11）は互いに同一であることが好ましく、分子内に存在する連結基－（－Ｓｐ11－Ｌ11－Ｓｐ12－Ｌ12）m11－Ａ11－Ｌ13－および－Ｌ14－Ａ12－（Ｌ15－Ｓｐ13－Ｌ16－Ｓｐ14－）n11－も互いに同一であることが好ましい。末端のＨｂ11－Ｓｐ11－Ｌ11－Ｓｐ12－および－Ｓｐ13－Ｌ16－Ｓｐ14－Ｈｂ11は、以下のいずれかの一般式で表される基であることが好ましい。
（ＣaＦ2a+1）－（ＣbＨ2b）－
（ＣaＦ2a+1）－（ＣbＨ2b）－Ｏ－（ＣrＨ2r）－
（ＣaＦ2a+1）－（ＣbＨ2b）－ＣＯＯ－（ＣrＨ2r）－
（ＣaＦ2a+1）－（ＣbＨ2b）－ＯＣＯ－（ＣrＨ2r）－
　上式において、ａは２～３０であることが好ましく、３～２０であることがより好ましく、３～１０であることがさらに好ましい。ｂは０～２０であることが好ましく、０～１０であることがより好ましく、０～５であることがさらに好ましい。ａ＋ｂは３～３０である。ｒは１～１０であることが好ましく、１～４であることがより好ましい。
　また、一般式（Ｉ）の末端のＨｂ11－Ｓｐ11－Ｌ11－Ｓｐ12－Ｌ12－および－Ｌ15－Ｓｐ13－Ｌ16－Ｓｐ14－Ｈｂ11は、以下のいずれかの一般式で表される基であることが好ましい。
（ＣaＦ2a+1）－（ＣbＨ2b）－Ｏ－
（ＣaＦ2a+1）－（ＣbＨ2b）－ＣＯＯ－
（ＣaＦ2a+1）－（ＣbＨ2b）－Ｏ－（ＣrＨ2r）－Ｏ－
（ＣaＦ2a+1）－（ＣbＨ2b）－ＣＯＯ－（ＣrＨ2r）－ＣＯＯ－
（ＣaＦ2a+1）－（ＣbＨ2b）－ＯＣＯ－（ＣrＨ2r）－ＣＯＯ－
上式におけるａ、ｂおよびｒの定義は直上の定義と同じである。
　液晶組成物中における、界面活性剤の添加量は、重合性液晶化合物の全質量に対して０．０１質量％～１０質量％が好ましく、０．０１質量％～５質量％がより好ましく、０．０２質量％～１質量％が特に好ましい。
－－キラル剤（光学活性化合物）－－
　キラル剤はコレステリック液晶相の螺旋構造を誘起する機能を有する。キラル化合物は、化合物によって誘起する螺旋の捩れ方向または螺旋ピッチが異なるため、目的に応じて選択すればよい。
　キラル剤としては、特に制限はなく、公知の化合物（例えば、液晶デバイスハンドブック、第３章４－３項、ＴＮ、ＳＴＮ用カイラル剤、１９９頁、日本学術振興会第１４２委員会編、１９８９に記載）、イソソルビド、イソマンニド誘導体を用いることができる。
　キラル剤は、一般に不斉炭素原子を含むが、不斉炭素原子を含まない軸性不斉化合物あるいは面性不斉化合物もキラル剤として用いることができる。軸性不斉化合物または面性不斉化合物の例には、ビナフチル、ヘリセン、パラシクロファンおよびこれらの誘導体が含まれる。キラル剤は、重合性基を有していてもよい。キラル剤と液晶化合物とがいずれも重合性基を有する場合は、重合性キラル剤と重合性液晶化合物との重合反応により、重合性液晶化合物から誘導される繰り返し単位と、キラル剤から誘導される繰り返し単位とを有するポリマーを形成することができる。この態様では、重合性キラル剤が有する重合性基は、重合性液晶化合物が有する重合性基と、同種の基であることが好ましい。従って、キラル剤の重合性基も、不飽和重合性基、エポキシ基またはアジリジニル基であることが好ましく、不飽和重合性基であることがさらに好ましく、エチレン性不飽和重合性基であることが特に好ましい。
　また、キラル剤は、液晶化合物であってもよい。
　キラル剤が光異性化基を有する場合には、塗布、配向後に活性光線等のフォトマスク照射によって、発光波長に対応した所望の反射波長のパターンを形成することができるので好ましい。光異性化基としては、フォトクロッミック性を示す化合物の異性化部位、アゾ、アゾキシ、シンナモイル基が好ましい。具体的な化合物として、特開２００２－８０４７８号公報、特開２００２－８０８５１号公報、特開２００２－１７９６６８号公報、特開２００２－１７９６６９号公報、特開２００２－１７９６７０号公報、特開２００２－１７９６８１号公報、特開２００２－１７９６８２号公報、特開２００２－３３８５７５号公報、特開２００２－３３８６６８号公報、特開２００３－３１３１８９号公報、特開２００３－３１３２９２号公報に記載の化合物を用いることができる。
　キラル剤の具体例としては以下の式（１２）で表される化合物が挙げられる。下記式（１２）中、Ｘは２～５（整数）である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
　液晶組成物における、キラル剤の含有量は、重合性液晶性化合物量の０．０１モル％～２００モル％が好ましく、１モル％～３０モル％がより好ましい。
－－重合開始剤－－
　液晶組成物に重合性化合物を含む場合は、重合開始剤を含有していることが好ましい。紫外線照射により重合反応を進行させる態様では、使用する重合開始剤は、紫外線照射によって重合反応を開始可能な光重合開始剤であることが好ましい。光重合開始剤の例には、α－カルボニル化合物（米国特許第２３６７６６１号、米国特許第２３６７６７０号の各明細書記載）、アシロインエーテル（米国特許第２４４８８２８号明細書記載）、α－炭化水素置換芳香族アシロイン化合物（米国特許第２７２２５１２号明細書記載）、多核キノン化合物（米国特許第３０４６１２７号、米国特許第２９５１７５８号の各明細書記載）、トリアリールイミダゾールダイマーとｐ－アミノフェニルケトンとの組み合わせ（米国特許第３５４９３６７号明細書記載）、アクリジンおよびフェナジン化合物（特開昭６０－１０５６６７号公報、米国特許第４２３９８５０号明細書記載）およびオキサジアゾール化合物（米国特許第４２１２９７０号明細書記載）等が挙げられる。
　液晶組成物中の光重合開始剤の含有量は、重合性液晶化合物の含有量に対して０．１～２０質量％であることが好ましく、０．５質量％～１２質量％であることがさらに好ましい。
－－架橋剤－－
　液晶組成物は、硬化後の膜強度向上、耐久性向上のため、任意に架橋剤を含有していてもよい。架橋剤としては、紫外線、熱、湿気等で硬化するものが好適に使用できる。
　架橋剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えばトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート等の多官能アクリレート化合物；グリシジル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジグリシジルエーテル等のエポキシ化合物；２，２－ビスヒドロキシメチルブタノール－トリス［３－（１－アジリジニル）プロピオネート］、４，４－ビス（エチレンイミノカルボニルアミノ）ジフェニルメタン等のアジリジン化合物；ヘキサメチレンジイソシアネート、ビウレット型イソシアネート等のイソシアネート化合物；オキサゾリン基を側鎖に有するポリオキサゾリン化合物；ビニルトリメトキシシラン、Ｎ－（２－アミノエチル）３－アミノプロピルトリメトキシシラン等のアルコキシシラン化合物等が挙げられる。また、架橋剤の反応性に応じて公知の触媒を用いることができ、膜強度および耐久性向上に加えて生産性を向上させることができる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
　架橋剤の含有量は、３質量％～２０質量％が好ましく、５質量％～１５質量％がより好ましい。架橋剤の含有量が、３質量％未満であると、架橋密度向上の効果が得られないことがあり、２０質量％を超えると、コレステリック液晶層の安定性を低下させてしまうことがある。
－－その他の添加剤－－
　波長選択反射部形成方法として、後述のインクジェット法を用いる場合には、一般的に求められるインク物性を得るために、単官能重合性モノマーを使用してもよい。単官能重合性モノマーとしては、２－メトキシエチルアクリレート、イソブチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、イソデシルアクリレート、オクチル／デシルアクリレート等が挙げられる。
　また、液晶組成物中には、必要に応じて、さらに重合禁止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、色材、金属酸化物微粒子等を、光学的性能等を低下させない範囲で添加することができる。
　液晶組成物は、波長選択反射部形成の際は、液体として用いられることが好ましい。
　液晶組成物は溶媒を含んでいてもよい。溶媒としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、有機溶媒が好ましく用いられる。
　有機溶媒としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、アルキルハライド類、アミド類、スルホキシド類、ヘテロ環化合物、炭化水素類、エステル類、エーテル類等が挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、環境への負荷を考慮した場合にはケトン類が特に好ましい。上述の単官能重合性モノマー等の上述の成分が溶媒として機能していてもよい。
　液晶組成物は、基板上に適用されて、その後硬化され波長選択反射部を形成する。基板上への液晶組成物の適用は、好ましくは打滴により行われる。複数（通常多数）の波長選択反射部を基板上に適用する際には、液晶組成物をインクとした印刷を行えばよい。印刷法としては特に限定されず、インクジェット法、グラビア印刷法、フレキソ印刷法等を用いることができるが、インクジェット法が特に好ましい。波長選択反射部のパターン形成も、公知の印刷技術を応用して形成することができる。
　また、図９、図１０～図１２、図１７および図１８に示すように、１つの波長選択反射部中に、互いに異なる波長域の光を反射する複数の領域を有する波長選択反射部、または右円偏光を反射する層と左円偏光を反射する領域を有する波長選択反射部の場合には、まず、基板側の層となる液晶組成物を上述の印刷法により打滴して硬化させて１層目を形成し、次に２層目となる液晶組成物を、１層目の上に打滴して硬化させて２層目を形成し、さらに、３層目以降も同様の方法で形成することで、反射する光の波長域あるいは偏光方向が異なる複数の領域を有する波長選択反射部を備える波長選択反射部を形成することができる。また、複数の波長選択反射部の間に蛍光体含有部を配置する構成でもよい。
　基板上に適用後の液晶組成物は必要に応じて乾燥または加熱され、その後硬化される。乾燥または加熱の工程で液晶組成物中の重合性液晶化合物が配向していればよい。加熱を行う場合、加熱温度は、２００℃以下が好ましく、１３０℃以下がより好ましい。
　配向させた液晶化合物は、さらに重合させればよい。重合は、熱重合、光照射による光重合のいずれでもよいが、光重合が好ましい。光照射は、紫外線を用いることが好ましい。照射エネルギーは、２０ｍＪ／ｃｍ2～５０Ｊ／ｃｍ2が好ましく、１００ｍＪ／ｃｍ2～１，５００ｍＪ／ｃｍ2がより好ましい。光重合反応を促進するため、加熱条件下または窒素雰囲気下で光照射を実施してもよい。照射紫外線波長は２５０ｎｍ～４３０ｎｍが好ましい。重合反応率は安定性の観点から、高いことが好ましく７０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
　重合反応率は、重合性の官能基の消費割合を、ＩＲ吸収スペクトルを用いて決定することができる。
　［オーバーコート層］
　透明スクリーンにおいては、上述の図３に示すようにオーバーコート層２４がある構成でも、図５に示すようにオーバーコート層２４がない構成でもよい。オーバーコート層は基板の表面２０ａ側に設けられていればよく、透明スクリーンの表面１１ａを平坦化していることが好ましい。
　オーバーコート層は特に限定されないが、上述のとおり波長選択反射部の屈折率との差が小さいほど好ましく、屈折率の差が０．０４以下であるのが好ましい。液晶材料からなる波長選択反射部の屈折率は１．６程度であるので、屈折率が１．４～１．８程度の樹脂層であることが好ましい。波長選択反射部の屈折率に近い屈折率を有するオーバーコート層を用いることによって、波長選択反射部に実際に入射する光の法線からの角度（極角）を小さくすることができる。例えば、屈折率が１．６のオーバーコート層を用い、極角４５°で透明スクリーンに光を入射させたとき、波長選択反射部に実際に入射する極角は２７°程度とすることができる。そのため、オーバーコート層を用いることによっては透明スクリーンが再帰反射性を示す光の極角を広げることが可能であり、基板と反対側の波長選択反射部の表面と基板とのなす角度が小さい波長選択反射部においても、より広い範囲で、高い再帰反射性を得ることができる。
　オーバーコート層の例としては、モノマーを含む組成物を基板の波長選択反射部が形成された面側に塗布、その後塗布膜を硬化して得られる樹脂層等が挙げられる。樹脂は、特に限定されず、基板または波長選択反射部を形成する液晶材料への密着性等を考慮して選択すればよい。例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂等を用いることができる。耐久性、耐溶剤性等の点からは、架橋により硬化するタイプの樹脂が好ましく、特に、短時間での硬化が可能である紫外線硬化性樹脂が好ましい。オーバーコート層の形成に用いることができるモノマーとしては、エチル（メタ）アクリレート、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、スチレン、メチルスチレン、Ｎ－ビニルピロリドン、ポリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
　オーバーコート層の厚みは、特に限定されず、５μｍ～１００μｍ程度であればよく、好ましくは１０μｍ～５０μｍであり、より好ましくは２０μｍ～４０μｍである。厚みは、基板の表面からオーバーコート層の表面までの距離である。
　本発明は、基本的に以上のように構成されるものである。以上、本発明の透明スクリーンについて詳細に説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良または変更をしてもよいのはもちろんである。
　以下に実施例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、試薬、使用量、物質量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。
　本実施例では、以下に示す実施例１～７、実施例１１～１７、実施例２１～２７、および実施例３１、４１、４２の透明スクリーンを作製した。また、比較例１、１１、２１の透明スクリーンを作製した。
　まず、透明スクリーンの作製に必要な下地層、波長選択反射部、蛍光体含有部について説明する。
（下地層の作製）
　下記に示す組成物を、２５℃に保温された容器中にて、攪拌、溶解させ、下地層溶液を調製した。
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
下地層溶液（質量部）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート　　　　　　６７．８
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
（日本化薬株式会社製、商品名：ＫＡＹＡＲＡＤ　ＤＰＨＡ）　　　５．０
メガファックＲＳ－９０(ＤＩＣ株式会社製)　　　　　　　　　　２６．７
ＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録商標） ８１９ (ＢＡＳＦ社製)　　　　　　０．５
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
　上述の調製した下地層溶液を、１００μｍ厚の透明なＰＥＴ基板（ポリエチレンテレフタレート、東洋紡株式会社製、コスモシャインＡ４１００）に、バーコーターを用いて３ｍＬ／ｍ2の塗布量で塗布した。その後、膜面温度が９０℃になるように加熱し、１２０秒間乾燥した後に、酸素濃度１００ｐｐｍ以下の窒素パージ下で、紫外線照射装置により、７００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射し、架橋反応を進行させ、下地層を作製した。以下、上述のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）基板のことを単に基板という。
　なお、紫外線の照射量を減らすことによりコレステリックドットの接触角を大きくすることができ、紫外線の照射量を増やすことによりコレステリックドットの接触角を小さくすることができる。これにより所望のコレステリックドットの大きさ（正面から見たときの直径）と高さになるように紫外線照射量を調整した。
（蛍光体含有部）
（量子ドット含有重合性組成物の調製）
　青色発光層の形成するための組成物として下記の量子ドット含有重合性組成物１を調製し、孔径０．２μｍのポリプロピレン製フィルタでろ過した後、３０分間減圧乾燥して塗布液として用いた。
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
量子ドット含有重合性組成物１
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
量子ドット１のトルエン分散液（蛍光中心波長：４５０ｎｍ）　１０質量部
ラウリルメタクリレート　　　　　　　　　　　　　　　　８０．８質量部
トリメチロールプロパントリアクリレート　　　　　　　　１８．２質量部
光重合開始剤（イルガキュア８１９（ＢＡＳＦ社製））　　　　　１質量部
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
　上述において、「量子ドット１のトルエン分散液」中の量子ドット１は、コアがＣｄＳｅで、シェルがＣｄＳで構成されたコア／シェル型の量子ドット（平均粒子径：３ｎｍ、アスペクト比（長軸／短軸）：１）であり、量子ドット１のトルエン分散液全量に対する濃度は１質量％であった。
　上述の量子ドット１のトルエン分散液の代わりに、量子ドット２のトルエン分散液（蛍光中心波長：５４０ｎｍ）を使用した以外は、上述の手順に従って、緑色発光層の形成するための組成物として量子ドット含有重合性組成物２を調製した。
　「量子ドット２のトルエン分散液」中の量子ドット２は、コアがＣｄＳｅで、シェルがＣｄＳで構成されたコア／シェル型の量子ドット（平均粒子径：５ｎｍ、アスペクト比（長軸／短軸）：１）であり、量子ドット２のトルエン分散液全量に対する濃度は１質量％であった。
　上述の量子ドット１のトルエン分散液の代わりに、量子ドット３のトルエン分散液（蛍光中心波長：６３０ｎｍ）を使用した以外は、上述の手順に従って、赤色発光層の形成するための組成物として量子ドット含有重合性組成物３を調製した。
　「量子ドット３のトルエン分散液」中の量子ドット３は、コアがＣｄＳｅで、シェルがＣｄＳで構成されたコア／シェル型の量子ドット（平均粒子径：７ｎｍ、アスペクト比（長軸／短軸）：１）であり、量子ドット３のトルエン分散液全量に対する濃度は１質量％であった。
（蛍光体構造の形成）
　上述の調製した量子ドット含有重合性組成物１を、上述の作製した基板の下地層上に、インクジェットプリンター（ＤＭＰ－２８３１、ＦＵＪＩＦＩＬＭ Ｄｉｍａｔｉｘ社製）にて、ドット中心間距離（ピッチ）８０μｍで１００ｍｍ×１００ｍｍ領域全面にドット径２０μｍになるように液量を調整して打滴し、９５℃、３０秒間の熱処理後に、紫外線照射装置により、２０００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射し、蛍光体含有部を形成した。
　なお、上述の量子ドット含有重合性組成物１の代わりに、量子ドット含有重合性組成物２を使用した以外は、上述の手順に従って、蛍光体含有部を形成した。
　また、上述の量子ドット含有重合性組成物１の代わりに、量子ドット含有重合性組成物３を使用した以外は、上述の手順に従って、蛍光体含有部を形成した。
（コレステリック液晶ドットの形成）
　下記に示す組成物を、２５℃に保温された容器中にて、攪拌、溶解させ、コレステリック液晶インク液（液晶組成物）を調製した。コレステリック液晶インク液（液晶組成物）には、下記構造の右捩れ用キラル剤Ａまたは下記構造の左捩れ用キラル剤Ｂが含まれるが、それ以外に、下記「コレステリック液晶インク液（質量部）」に示すものが含有される。コレステリック液晶インク液（液晶組成物）では、下記に示す他に含有されるものの量（質量部）を変えることなく、右捩れ用キラル剤Ａまたは左捩れ用キラル剤Ｂのキラル剤の種類と右捩れ用キラル剤Ａと左捩れ用キラル剤Ｂの量（質量部）のみを、選択中心波長に応じて下記表１に示すように調整することにより、特定の選択中心波長を反射するためのコレステリック液晶を調製することができる。右円偏光を反射するドットを形成する場合、キラル剤としては、右捩れ用キラル剤Ａだけを下記表１に示す選択中心波長に応じた量（質量部）添加する。左円偏光を反射するドットを形成する場合、キラル剤としては、左捩れ用キラル剤Ｂだけを下記表１に示す選択中心波長に応じた量（質量部）添加する。
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
コレステリック液晶インク液（質量部）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
メトキシエチルアクリレート　　　　　　　　　　　　　　　１４５．０
下記の棒状液晶化合物の混合物　　　　　　　　　　　　　　１００．０
ＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録商標） ８１９ (ＢＡＳＦ社製)　　　１０．０
下記構造の右捩れ用キラル剤Ａ　　　　　　　　　　　　　　下記表１参照
下記構造の左捩れ用キラル剤Ｂ　　　　　　　　　　　　　　下記表１参照
下記構造の界面活性剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０８
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000013
　上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて、コレステリック液晶インク液を調整した。
　上述の調製したコレステリック液晶インク液を、蛍光体含有部を覆うように、インクジェットプリンター（ＤＭＰ－２８３１、ＦＵＪＩＦＩＬＭ Ｄｉｍａｔｉｘ社製）にて、ドット中心間距離（ピッチ）８０μｍで１００ｍｍ×１００ｍｍ領域全面に打滴し、９５℃、３０秒間乾燥した後に、紫外線照射装置により、室温で５００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射して硬化させてドットを形成した。
（オーバーコート層の形成）
　下記に示す組成物を、２５℃に保温された容器中にて、攪拌、溶解させ、オーバーコート用塗布液を調製した。
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
オーバーコート用塗布液１（質量部）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
アセトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００．０
ＫＡＹＡＲＡＤ　ＤＰＣＡ－３０（日本化薬株式会社製）　　　３０．０
ＥＡ－２００（大阪ガスケミカル社製）　　　　　　　　　　　７０．０
ＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録商標）　８１９　(ＢＡＳＦ社製)　　　　３．０
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
　上述の調製したオーバーコート用塗布液１を、コレステリック液晶ドットを形成した下地層上に、バーコーターを用いて４０ｍＬ／ｍ2の塗布量で塗布した。その後、膜面温度が５０℃になるように加熱し、６０秒間乾燥した後に、紫外線照射装置により、５００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射し、架橋反応を進行させ、オーバーコート層を作製し、図３に示すような透明スクリーンを得た。
　なお、ドットの屈折率は１．５８であり、オーバーコート層の屈折率は１．５８であり、屈折率の差は０である。
（ドット形状、波長選択反射部のコレステリック構造評価）
　作製した透明スクリーンのドットのうち、無作為に１０個を選択しドットの形状をレーザー顕微鏡（キーエンス社製）にて観察したところ、ドットは平均直径２３μｍ、平均最大高さ１０μｍ、ドット端部のドット表面と下地層表面とが両者の接触部でなす角度（接触角）は平均８３°であり、ドット端部から中心に向かう方向で、連続的に高さが増加していた。
　波長選択反射部を構成するコレステリック液晶層６０（図２２参照）について中心を含む面で、ＰＥＴ基板６２（図２２参照）に垂直に切削し、断面を走査型電子顕微鏡で観察した。その結果、図２２に示す断面図が得られ、コレステリック液晶層６０内部に明部と暗部の縞模様が確認された。図２２に示す断面図の右側の半円上形状の外側にある部位は、切削の際に出たバリである。
　なお、図２２～図２７は、いずれも走査型電子顕微鏡で観察した図であり、図２３～図２７は、図２２の領域Ｄ１～領域Ｄ５を拡大して示す図である。
　断面図から、ドットの空気界面側の表面から１本目の暗線がなす線の法線方向と、空気界面側の表面のなす角度を測定したところ、ドット端部、ドット端部と中央の間、ドット中央の順に９０°、８９°、９０°であった。さらに、暗線がなす線の法線方向と、ＰＥＴ基板の法線方向がなす角度は、ドット端部、ドット端部と中央の間、ドット中央の順に、３５°、１８°、０°と、連続的に減少していた。
（ドット面積率）
　作製した透明スクリーンのドットのうち、無作為に１０個を選択しドットの形状をレーザー顕微鏡（キーエンス社製）にて観察し、１ｍｍ×１ｍｍの大きさの領域、５箇所で面積率を測定したところ、面積率の平均値は、６．５％であった。
　以下、実施例１～７、実施例１１～１７、実施例２１～２７、および実施例３１、４１、４２の透明スクリーン、比較例１、１１、２１の透明スクリーンについて説明する。
［実施例１］
　上述の基板の下地層上に、上述の量子ドット１のトルエン分散液を用いて青色光の蛍光体含有部を上述のようにして形成し、この蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を上述のようにコレステリック液晶インク液をインクジェットプリンターにて打滴し、乾燥した後に紫外線を照射して硬化させてドットを得た。波長選択反射部は、選択中心波長４５０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。コレステリック液晶インク液は、上記表１に示すキラル剤の種類および割合で、右捩れ用キラル剤Ａを含有するコレステリック液晶インク液と、左捩れ用キラル剤Ｂを含有するコレステリック液晶インク液を調整した。波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。波長選択反射部が凸部の高さと直径との比が０．３となるようにして形成した。なお、この比が０．３となるように予め実験条件を求めた。そして、ドットを埋設するオーバーコート層を上述のようにして形成し、透明スクリーンを得た。
　波長選択反射部は、選択中心波長４５０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。
［実施例２］
　実施例２は、実施例１に比して、上述の基板の下地層上の蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、後述のコレステリック液晶インク液を用いて形成し、波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．４となるようにして形成した以外は、実施例１と同様に形成した。
　波長選択反射部は、選択中心波長４００ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。
　選択中心波長４００ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長４００ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。
［実施例３］
　実施例３は、実施例１に比して、上述の基板の下地層上の蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、後述のコレステリック液晶インク液を用いて形成し、波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．４となるようにして形成した以外は、実施例１と同様に形成した。
　選択中心波長４００ｎｍ、かつ右円偏光を反射する波長選択反射部を形成するためのコレステリック液晶インク液を、上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。
［実施例４］
　実施例４は、実施例１に比して、上述の基板の下地層上の蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、後述のコレステリック液晶インク液を用いて形成し、波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．４となるようにして形成した以外は、実施例１と同様に形成した。
　選択中心波長４００ｎｍ、かつ左円偏光を反射する波長選択反射部を形成するためのコレステリック液晶インク液を、上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。
［実施例５］
　実施例５は、実施例１に比して、波長選択反射部が２つあり、上述の基板の下地層の蛍光体含有部を覆う半球状の第１の波長選択反射部を、後述の第１のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、その後、後述の第２のコレステリック液晶インク液を用い、第２の波長選択反射部を形成した。第１の波長選択反射部の凸部の高さと直径との比を０．３とし、第２の波長選択反射部の凸部の高さと直径との比を０．４とした以外は、実施例１と同様に形成した。
　第１の波長選択反射部は、選択中心波長４５０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。第２の波長選択反射部は、選択中心波長４００ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。第１の波長選択反射部および第２の波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。
　第１の波長選択反射部および第２の波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。
　第１のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長４５０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長４５０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。
　第２のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長４００ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長４００ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。
［実施例６］
　実施例６は、実施例１に比して、蛍光体含有部をトッド毎に個別に形成するものではなく、上述の基板の下地層の全面に、上述の量子ドット１のトルエン分散液を用いて層状の蛍光体含有部を形成し、この蛍光体含有部上に、実施例１と同じコレステリック液晶インク液を用いて凸部の高さと直径との比が０．３となるように波長選択反射部を形成した以外は、実施例１と同様に形成した。
　波長選択反射部は、選択中心波長４５０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。
　波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。
［実施例７］
　実施例７は、実施例１に比して、波長選択反射部をトッド毎に個別に形成するものではなく、上述のように基板の下地層に蛍光体含有部を形成し、蛍光体含有部を覆うにように、実施例１と同じコレステリック液晶インク液を用いて凸部の高さと直径との比が０．３となるように波長選択反射部を下地層上全面に形成した以外は、実施例１と同様に形成した。
　波長選択反射部は、選択中心波長４５０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。
　波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。
［比較例１］
　１００μｍ厚の透明なＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート、東洋紡株式会社製、コスモシャインＡ４１００）基板の表面に、上述の量子ドット１のトルエン分散液を用いて蛍光体含有部を形成したものである。
　実施例１～７および比較例１の構成は、下記表２にも示す。また、実施例１～７および比較例１については、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角を評価した。その結果を下記表２に示す。
［実施例１１］
　上述の基板の下地層上に、上述の量子ドット２のトルエン分散液を用いて緑色光の蛍光体含有部を上述のようにして形成し、この蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、ドットを得た。波長選択反射部は、選択中心波長５４０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。波長選択反射部が凸部の高さと直径との比が０．３となるようにして形成した。なお、この比が０．３となるように予め実験条件を求めた。そして、ドットを埋設するオーバーコート層を上述のようにして形成した。
　波長選択反射部は、選択中心波長５４０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。
　選択中心波長５４０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長５４０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。
［実施例１２］
　実施例１２は、実施例１１に比して、上述の基板の下地層上の蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、コレステリック液晶インク液を用いて形成し、波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．４となるようにして形成した以外は、実施例１１と同様に形成した。
　波長選択反射部は、選択中心波長５００ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。
　選択中心波長５００ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長５００ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。
［実施例１３］
　実施例１３は、実施例１１に比して、上述の基板の下地層上の蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、後述のコレステリック液晶インク液を用いて形成し、波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．４となるようにして形成した以外は、実施例１１と同様に形成した。
　選択中心波長５００ｎｍ、かつ右円偏光を反射する波長選択反射部を形成するためのコレステリック液晶インク液を、上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。
［実施例１４］
　実施例１４は、実施例１１に比して、上述の基板の下地層上の蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、後述のコレステリック液晶インク液を用いて形成し、波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．４となるようにして形成した以外は、実施例１１と同様に形成した。
　選択中心波長５００ｎｍ、かつ左円偏光を反射する波長選択反射部を形成するためのコレステリック液晶インク液を、上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。
［実施例１５］
　実施例１５は、実施例１１に比して、波長選択反射部が２つあり、上述の基板の下地層の蛍光体含有部を覆う半球状の第１の波長選択反射部を、後述の第１のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、その後、後述の第２のコレステリック液晶インク液を用い、第２の波長選択反射部を形成した。第１の波長選択反射部の凸部の高さと直径との比を０．３とし、第２の波長選択反射部の凸部の高さと直径との比を０．４とした以外は、実施例１１と同様に形成した。
　第１の波長選択反射部は、選択中心波長５４０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。第２の波長選択反射部は、選択中心波長５００ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。第１の波長選択反射部および第２の波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。
　第１の波長選択反射部および第２の波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。
　第１のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長５４０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長５４０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。
　第２のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長５００ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長５００ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。
［実施例１６］
　実施例１６は、実施例１１に比して、蛍光体含有部をトッド毎に個別に形成するものではなく、上述の基板の下地層の全面に、上述の量子ドット２のトルエン分散液を用いて層状の蛍光体含有部を形成し、この蛍光体含有部上に、実施例１１と同じコレステリック液晶インク液を用いて凸部の高さと直径との比が０．３となるように波長選択反射部を形成した以外は、実施例１１と同様に形成した。
　波長選択反射部は、選択中心波長５４０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。
　波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。
［実施例１７］
　実施例１７は、実施例１１に比して、波長選択反射部をトッド毎に個別に形成するものではなく、上述のように基板の下地層に蛍光体含有部を形成し、蛍光体含有部を覆うにように、実施例１１と同じレステリック液晶インク液を用いて凸部の高さと直径との比が０．３となるように波長選択反射部を下地層上全面に形成した以外は、実施例１１と同様に形成した。
　波長選択反射部は、選択中心波長５４０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。
　波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。
［比較例１１］
　１００μｍ厚の透明なＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート、東洋紡株式会社製、コスモシャインＡ４１００）基板の表面に、上述の量子ドット２のトルエン分散液を用いて蛍光体含有部を形成したものである。
　実施例１１～１７および比較例１１の構成は、下記表３にも示す。実施例１１～１７および比較例１１については、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角を評価した。その結果を下記表３に示す。
［実施例２１］
　上述の基板の下地層上に、上述の量子ドット３のトルエン分散液を用いて赤色光の蛍光体含有部を上述のようにして形成し、この蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、ドットを得た。波長選択反射部は、選択中心波長６３０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．３となるようにして形成した。なお、この比が０．３となるように予め実験条件を求めた。そして、ドットを埋設するオーバーコート層を上述のようにして形成した。
　波長選択反射部は、選択中心波長６３０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。
　選択中心波長６３０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長６３０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。
［実施例２２］
　実施例２２は、実施例２１に比して、上述の基板の下地層上の蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、コレステリック液晶インク液を用いて形成し、波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．４となるようにして形成した以外は、実施例２１と同様に形成した。
　波長選択反射部は、選択中心波長５９０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。
　選択中心波長５９０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長５９０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。
［実施例２３］
　実施例２３は、実施例２１に比して、上述の基板の下地層上の蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、後述のコレステリック液晶インク液を用いて形成し、波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．４となるようにして形成した以外は、実施例２１と同様に形成した。
　選択中心波長５９０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する波長選択反射部を形成するためのコレステリック液晶インク液を、上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。
［実施例２４］
　実施例２４は、実施例２１に比して、上述の基板の下地層上の蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、後述のコレステリック液晶インク液を用いて形成し、波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．４となるようにして形成した以外は、実施例２１と同様に形成した。
　選択中心波長５９０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する波長選択反射部を形成するためのコレステリック液晶インク液を、上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。
［実施例２５］
　実施例２５は、実施例２１に比して、波長選択反射部が２つあり、上述の基板の下地層の蛍光体含有部を覆う半球状の第１の波長選択反射部を、後述の第１のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、その後、後述の第２のコレステリック液晶インク液を用い、第２の波長選択反射部を形成した。第１の波長選択反射部の凸部の高さと直径との比を０．３とし、第２の波長選択反射部の凸部の高さと直径との比を０．４とした以外は、実施例２１と同様に形成した。
　第１の波長選択反射部は、選択中心波長６３０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。第２の波長選択反射部は、選択中心波長５９０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。第１の波長選択反射部および第２の波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。
　第１の波長選択反射部および第２の波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。
　第１のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長６３０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長６３０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。
　第２のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長５９０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長５９０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。
［実施例２６］
　実施例２６は、実施例２１に比して、蛍光体含有部をトッド毎に個別に形成するものではなく、上述の基板の下地層の全面に、上述の量子ドット３のトルエン分散液を用いて層状の蛍光体含有部を形成し、この蛍光体含有部上に、実施例２１と同じコレステリック液晶インク液を用いて凸部の高さと直径との比が０．３となるように波長選択反射部を形成した以外は、実施例２１と同様に形成した。
　波長選択反射部は、選択中心波長６３０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。
　波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。
［実施例２７］
　実施例２７は、実施例２１に比して、波長選択反射部をトッド毎に個別に形成するものではなく、上述のように基板の下地層に蛍光体含有部を形成し、蛍光体含有部を覆うにように、実施例２１と同じコレステリック液晶インク液を用いて凸部の高さと直径との比が０．３となるように波長選択反射部を下地層上全面に形成した以外は、実施例２１と同様に形成した。
　波長選択反射部は、選択中心波長６３０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。
　波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。
［比較例２１］
　１００μｍ厚の透明なＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート、東洋紡株式会社製、コスモシャインＡ４１００）基板の表面に、上述の量子ドット３のトルエン分散液を用いて蛍光体含有部を形成したものである。
　実施例２１～２７および比較例２１の構成は、下記表４にも示す。実施例２１～２７および比較例２１については、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角を評価した。その結果を下記表４に示す。
［実施例３１］
　実施例３１は、青色光、緑色光、および赤色光を反射するドットを並べて配置されたものである。上述の基板の下地層上に、上述の量子ドット１のトルエン分散液を用いて青色光の蛍光体含有部、量子ドット２のトルエン分散液を用いて緑色光の蛍光体含有部、および量子ドット３のトルエン分散液を用いて赤色光の蛍光体含有部を上述のようにして形成した。
　各色の蛍光体含有部に対して、以下のようにして第１の波長選択反射部と第２の波長選択反射部を形成した。
　青色光の蛍光体含有部を覆う半球状の青色光用の第１の波長選択反射部を後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、次に青色光用の第２の波長選択反射部を第１の波長選択反射部上に後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成した。
　緑色光の蛍光体含有部を覆う半球状の緑光用の第１の波長選択反射部を後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、次に緑色光用の第２の波長選択反射部を第１の波長選択反射部上に後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成した。
　赤色光の蛍光体含有部を覆う半球状の赤光用の第１の波長選択反射部を後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、次に赤色光用の第２の波長選択反射部を第１の波長選択反射部上に後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成した。
　そして、各色のドットを埋設するオーバーコート層を上述のようにして形成した。
　なお、第１の波長選択反射部は上述の凸部の高さと直径との比を０．３とし、第２の波長選択反射部は上述の凸部の高さと直径との比を０．４とした。
　青色光用の第１の波長選択反射部は、選択中心波長４５０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。青色光用の第２の波長選択反射部は、選択中心波長４００ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。
　緑色光用の第１の波長選択反射部は、選択中心波長５４０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。緑色光用の第２の波長選択反射部は、選択中心波長５００ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。
　赤色光用の第１の波長選択反射部は、選択中心波長６３０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。赤色光用の第２の波長選択反射部は、選択中心波長５９０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。
　各色用の第１の波長選択反射部および第２の波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。
　各色用の第１の波長選択反射部および第２の波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。
　青色光用の第１のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長４５０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長４５０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。
　青色光用の第２のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長４００ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長４００ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。
　緑色光用の第１のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長５４０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長５４０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。
　緑色光用の第２のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長５００ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長５００ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。
　赤色光用の第１のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長６３０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長６３０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。
　赤色光用の第２のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長５９０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長５９０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。
［実施例４１］
　実施例４１は、青色光、緑色光、および赤色光を発光する蛍光体含有部が重ねて配置されたものである。上述の基板の下地層上に、上述の量子ドット３のトルエン分散液を用いて赤色光の蛍光体含有部を形成した。その後、赤色光の蛍光体含有部を覆う半球状の赤色光用の第１の波長選択反射部を後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、次に赤色光用の第２の波長選択反射部を第１の波長選択反射部上に後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成した。
　そして、上述の量子ドット２のトルエン分散液を用いて緑色光の蛍光体含有部を形成した。その後、緑色光の蛍光体含有部を覆う半球状の緑光用の第１の波長選択反射部を後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、次に緑色光用の第２の波長選択反射部を第１の波長選択反射部上に後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成した。
　そして、上述の量子ドット１のトルエン分散液を用いて青色光の蛍光体含有部を形成した。その後、青色光の蛍光体含有部を覆う半球状の青色光用の第１の波長選択反射部を後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、次に青色光用の第２の波長選択反射部を第１の波長選択反射部上に後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成した。これにより、１つのドットで青色光、緑色光、および赤色光を反射するものが得られた。そして、ドットを埋設するオーバーコート層を上述のようにして形成した。
　青色光用の第１の波長選択反射部は、選択中心波長４５０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。青色光用の第２の波長選択反射部は、選択中心波長４００ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。
　緑色光用の第１の波長選択反射部は、選択中心波長５４０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。緑色光用の第２の波長選択反射部は、選択中心波長５４０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。
　赤色光用の第１の波長選択反射部は、選択中心波長６３０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。赤色光用の第２の波長選択反射部は、選択中心波長５９０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。
　各色用の第１の波長選択反射部および第２の波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。
　なお、赤色光の第１の波長選択反射部は上述の凸部の高さと直径との比を０．３とし、第２の波長選択反射部は上述の凸部の高さと直径との比を０．３とした。緑色光の第１の波長選択反射部は上述の凸部の高さと直径との比を０．４とし、第２の波長選択反射部は上述の凸部の高さと直径との比を０．４とした。青色光の第１の波長選択反射部は上述の凸部の高さと直径との比を０．５とし、第２の波長選択反射部は上述の凸部の高さと直径との比を０．５とした。
　各色で第１の波長選択反射部と第２の波長選択反射部の２層構造であるが、各波長選択反射部は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。
　青色光用の第１のコレステリック液晶インク液、青色光用の第２のコレステリック液晶インク液、緑色光用の第１のコレステリック液晶インク液、緑色光用の第２のコレステリック液晶インク液、赤色光用の第１のコレステリック液晶インク液および赤色光用の第２のコレステリック液晶インク液は、上述の実施例３１と同じものであるため、その詳細な説明は省略する。
［実施例４２］
　実施例４２は、実施例４１に比して、緑色光の蛍光体含有部が、励起光波長が４００ｎｍで蛍光中心波長が５４０ｎｍである点、青色光の第２の波長選択反射部が選択中心波長４００ｎｍ、かつ右円偏光を反射するものである点、緑色光の第２の波長選択反射部が選択中心波長４００ｎｍ、かつ右円偏光を反射するものである点が異なり、それ以外の構成は実施例４１と同じ構成である。実施例４２では、青色の蛍光体含有部は励起光が右円偏光であり、緑色光の蛍光体含有部は励起光が左円偏光である。
　なお、緑色光の蛍光体含有部は、量子ドット２のトルエン分散液を用いて形成した。青色光の第２の波長選択反射部は、以下に示す青色光用の第２のコレステリック液晶インク液を用いて形成した。緑色光の第２の波長選択反射部は、以下に示す緑色光用の第２のコレステリック液晶インク液を用いて形成した。
　青色光用の第２のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長４００ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。
　緑色光用の第２のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長４００ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。
　実施例３１、４１および４２の構成は、下記表５にも示す。実施例３１、４１および４２については、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角を評価した。その結果を下記表５に示す。
＜評価＞
　透明スクリーンについて、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角を評価した。
（透明性の評価）
　透明性の評価では、透過率をヘイズメーターＮＤＨ４０００（日本電色工業株式会社製）で測定した。透明性の評価には、透過率（％）を用いて以下の基準で評価した。
　ＡＡ：透過率が８５％以上
　　Ａ：透過率が８０％以上、８５％未満
　　Ｂ：透過率が７５％以上、８０％未満
　　Ｃ：透過率が７０％以上、７５％未満
　　Ｄ：透過率が６５％以上、７０％未満
　　Ｅ：透過率が６０％以上、６５％未満
（画像鮮明性の評価）
　画像鮮明性の評価では、ＪＩＳ　Ｋ７３７４（２００７）に準拠した透過法により、測定角度０°で、透過鮮明度を０．１２５ｍｍの光学くしで測定した。
　画像鮮明性の評価には、スガ試験機社製の写像性測定器　ＩＣＭ－１Ｔを用いた。
　画像鮮明性は、画像鮮明度（％）を用いて以下の基準で評価した。
　　Ａ：画像鮮明度が８０％以上
　　Ｂ：画像鮮明度８０％未満
（正面輝度の評価）
　正面輝度の評価では、通常のオフィス環境に透明スクリーンを置き、図２８に示すように、透明スクリーンの正面、すなわち、透明スクリーンの中心を通り、法線方向に１．０ｍ離れた位置に白色光源Ｌｓ（セイコーエプソン株式会社製　ＥＭＰ－７９００）を配置して、白色光をスクリーンに照射し、透明スクリーンの中心を通り、法線方向に１．５ｍ離れた位置に配置した輝度計Ｍｓ（株式会社トプコン社製　色彩輝度計　ＢＭ－５Ａ）で輝度を測定して、比較例１との相対値を求めて以下の基準に沿って評価した。
　　Ａ：輝度が２．０超の場合
　　Ｂ：輝度が１．１超２．０以下の場合
　　Ｃ：輝度が１．０超１．１以下の場合
　　Ｄ：輝度が１．０以下の場合
（視野角特性の評価）
　視野角特性の評価では、上記正面輝度の測定において、図２８に示すように、透明スクリーンの法線方向を基準として、輝度計Ｍｓの配置角度を同一円弧上で水平方向に順次変更して各位置で輝度を測定し、正面輝度（ピーク輝度）の半分の輝度となる角度（半値角）を求めた。視野角特性は、正面輝度（ピーク輝度）の半分の輝度となる角度（半値角）を用いて以下の基準で評価した。
　　Ａ：半値角が５５°以上
　　Ｂ：半値角が３５°以上５５°未満
　　Ｃ：半値角が３５°未満
　下記表２～５において「－」は基本的に設けられていないことを示す。光源の偏光の欄の「－」は特定の偏光状態ではないことを示す。
　下記表２～５において、「コレステリック右左捩れ積層」とは、右円偏光も左円偏光も反射することを示す。「コレステリック右捩れ」とは、右円偏光を反射することを示し、「コレステリック左捩れ」とは、左円偏光を反射することを示す。
　下記表５において、場所とは、蛍光体含有部が形成される場所を示す。「並列」は各蛍光体含有部が並んで形成されることを示す。「重ね」は各蛍光体含有部が積層されることを示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000014
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000015
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000016
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000017
　上記表２に示すように、実施例１～７は、比較例１に比して、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角がいずれも良好な結果を得ることができた。
　上記表３に示すように、実施例１１～１７は、比較例１１に比して、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角がいずれも良好な結果を得ることができた。
　上記表４に示すように、実施例２１～２７は、比較例２１に比して、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角がいずれも良好な結果を得ることができた。
　また、上記表５に示すように、実施例３１のように色が異なるドットを形成しても、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角がいずれも良好な結果を得ることができた。また、実施例４１、４２に示すように、１つのドットで、異なる色が得られる構成としても、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角がいずれも良好な結果を得ることができた。
　１０、１０ａ～１０ｇ　透明スクリーン
　１１ａ、２０ａ　表面
　１１ｂ，２０ｂ　裏面
　１２　映像装置
　１４　背景体
　２０　基板
　２２、２２ａ　ドット
　２２ａｈ　左円偏光ドット
　２２ａｍ　右円偏光ドット
　２２Ｂ　青色ドット
　２２Ｂｈ　左円偏光青色ドット
　２２Ｂｍ　右円偏光青色ドット
　２２Ｇ　緑色ドット
　２２Ｇｈ　左円偏光緑色ドット
　２２Ｇｍ　右円偏光緑色ドット
　２２ｈ　左円偏光ドット
　２２ｍ　右円偏光ドット
　２２Ｒ　赤色ドット
　２２Ｒｈ　左円偏光赤色ドット
　２２Ｒｍ　右円偏光赤色ドット
　２４　オーバーコート層
　３０、３０ａ、３０Ｂ、３０Ｇ、３０Ｒ　蛍光体含有部
　３１、３１Ｂ、３１Ｇ、３１Ｒ、３５、３７　蛍光体
　３２、３２Ｂ、３２Ｇ、３２Ｒ、３２ｈ、３２ｍ　波長選択反射部
　３２ａ　第１の波長選択反射部
　３２ｂ　第２の波長選択反射部
　３３　内部
　３３ａ　外側表面
　３４、３９　ドット
　３５、３７　蛍光体
　３６　蛍光体含有部
　３８　波長選択反射部
　４０　組
　５０　下地層
　６０　コレステリック液晶層
　６２　ＰＥＴ基板
　Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４、Ｄ５　領域
　Ｌ、ＬＢ、ＬＧ、ＬＲ　光
　Ｌｅ、ＬｅＢ、ＬｅＧ、ＬｅＲ　発光光
　Ｌｈ　右円偏光
　Ｌｍ　左円偏光
　Ｌｒ、ＬｒＢ、ＬｒＧ、ＬｒＲ　反射光
　Ｌｓ　白色光源
　Ｍｓ　輝度計

Claims (10)

  1. 　光を透過可能な基板と、前記基板に設けられた複数のドットとを有し、
    　前記ドットは、入射された励起光に対して発光光が発生される蛍光体を含む蛍光体含有部と、前記蛍光体含有部に対して前記光の入射側の反対側に設けられ、外側表面の少なくとも一部が曲面になっている波長選択反射部とを、それぞれ少なくとも１つ備え、
    　前記波長選択反射部は、前記光として入射される励起光、および前記蛍光体の発光光のうち、少なくとも一方を反射するものであり、
    　前記波長選択反射部は、コレステリック構造を有する液晶材料からなり、前記コレステリック構造を有する前記液晶材料の液晶配向が前記外側表面に沿って形成され、前記コレステリック構造は走査型電子顕微鏡にて観測される断面図において明部と暗部との縞模様を与えるものであることを特徴とする透明スクリーン。
  2. 　前記蛍光体含有部は、前記複数のドットに共通して、または前記ドット毎に設けられている請求項１に記載の透明スクリーン。
  3. 　前記波長選択反射部は、前記複数のドットに共通して、または前記ドット毎に設けられている請求項１または２に記載の透明スクリーン。
  4. 　前記ドットは、入射される励起光を前記波長選択反射部で反射させて前記蛍光体に発光を生じさせる請求項１～３のいずれか１項に記載の透明スクリーン。
  5. 　前記ドットは、入射される励起光により前記蛍光体で生じた発光光を前記波長選択反射部で反射させる請求項１～３のいずれか１項に記載の透明スクリーン。
  6. 　前記ドットは、入射される励起光を反射する波長選択反射部と、前記励起光により前記蛍光体で生じた発光光を反射する波長選択反射部を備える請求項１～５のいずれか１項に記載の透明スクリーン。
  7. 　複数の前記ドットは、前記波長選択反射部が右円偏光を反射するドットと、前記波長選択反射部が左円偏光を反射するドットを含む請求項１～５のいずれか１項に記載の透明スクリーン。
  8. 　１つの前記ドット内に、前記波長選択反射部が右円偏光を反射するものと、前記波長選択反射部が左円偏光を反射するものを備える請求項１～５のいずれか１項に記載の透明スクリーン。
  9. 　複数の前記ドットのうち、互いに異なる波長域の光を反射する前記波長選択反射部を２種以上含む請求項１～５のいずれか１項に記載の透明スクリーン。
  10. 　１つの前記ドット内に、互いに異なる波長域の光を発光する蛍光体を２種以上含み、前記波長選択反射部は互いに２種以上の異なる波長域の光を反射する請求項１～５のいずれか１項に記載の透明スクリーン。
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