JP6676154B2 - 透明スクリーンおよび画像表示システム - Google Patents

Description

本発明は、透明スクリーン、および、この透明スクリーンを用いる画像表示システムに関する。

近年、投影型の表示装置を構成するスクリーンの一つとして、プロジェクターからの投影光を拡散および／または反射して画像を表示すると共に、表裏面からの光を透過する透明スクリーンが知られている。

例えば、特許文献１には、投影型の液晶プロジェクションシステムとして、右または左円偏光の赤色光、緑色光および青色光を反射するコレステリック液晶を用いる透明スクリーンを用い、この透明スクリーンに投影する赤色光、緑色光および青色光をλ／４板によって右あるいは左円偏光に偏光することにより、透明スクリーンに照射される外部光の右または左円偏光成分を透過するようにした、投影型液晶プロジェクションシステムが記載されている。

特開平５−１０７６６０号公報

ところで、プロジェクターを用いる画像表示では、ホットスポットが生じるという問題が有る。ホットスポットとは、例えば、特許文献１に記載されるような透明スクリーンを用いる画像表示システムでは、透明スクリーンのプロジェクターとは逆側で、プロジェクターの出射光の直進方向において、プロジェクターの光源が観察される現象である。このような透明スクリーンを透過した透過光によるホットスポットが生じると、透明スクリーンのプロジェクターとは逆側から観察した際に、眩しく感じる。

特許文献１に示されるような透明スクリーンでは、スクリーンの透明性が高い場合には、ホットスポットは非常に眩しい。特に、透明スクリーンを用い、レーザーを光源として用いるレーザープロジェクターでは、ホットスポットは極めて眩しい。

通常の非透明なスクリーンでは、プロジェクターの出射光の直進方向の正反射光がホットスポットとなる。このような非透明のスクリーンでは、スクリーンの最表面に凹凸構造を付与することで、光を拡散させて、正反射光によるホットスポットを低減させている。
しかしながら、特許文献１に示されるような透明スクリーンでは、最表面に凹凸構造を付与すると、透明性が著しく低下するため、この対応策は利用できない。

すなわち、透明スクリーンを用いる画像表示システムでは、良好な透明性を確保し、かつ、透過光によるホットスポットを低減した透明スクリーンの出現が望まれている。

本発明の目的は、このような従来技術の問題点を解決することにあり、良好な透明性を有し、かつ、透過光によるホットスポットも低減できる透明スクリーン、および、この透明スクリーンを用いる画像表示システムを提供することにある。

この課題を解決するために、本発明の透明スクリーンは、コレステリック液晶相を固定してなるドットを二次元的に配列してなるドット配列と、
コレステリック液晶相を固定してなる層と、を有することを特徴とする透明スクリーンを提供する。

このような本発明の透明スクリーンにおいて、ドットの選択反射波長と、層の選択反射波長とが等しいのが好ましい。
また、ドットにより反射される円偏光の回転方向と、層により反射される円偏光の回転方向とが同じであるのが好ましい。
また、ドット配列を、複数、有し、かつ、それぞれのドット配列の選択反射波長が異なり、さらに、層を、複数、有し、かつ、それぞれの層の選択反射波長が異なるのが好ましい。
また、ドット配列として、赤色光を反射するドット配列と、緑色光を反射するドット配列と、青色光を反射するドット配列と、を有し、層として、赤色光を反射する層と、緑色光を反射する層と、青色光を反射する層と、を有するのが好ましい。
また、ドット配列として、右円偏光を反射するドット配列と、左円偏光を反射するドット配列と、を有し、層として、右円偏光を反射する層と、左円偏光を反射する層と、を有するのが好ましい。
さらに、λ／４板を有するのが好ましい。

また、本発明の画像表示システムの第１の態様は、本発明の透明スクリーンと、出射光が無偏光のプロジェクターと、を有することを特徴とする画像表示システムを提供する。

さらに、本発明の画像表示システムの第２の態様は、λ／４板を有する本発明の透明スクリーンと、出射光が直線偏光のプロジェクターと、を有することを特徴とする画像表示システムを提供する。

このような本発明の画像表示システムにおいて、層とプロジェクターとの間に、ドット配列が位置し、かつ、ドット配列は、ドットの凸をプロジェクターに向けるのが好ましい。

本発明によれば、良好な透明性を有し、透過光によるホットスポットを低減できる透明スクリーン、および、この透明スクリーンを用いる、透過光によるホットスポットを低減した画像表示システムを実現できる。

図１は、本発明の画像表示システムの一例を概念的に示す図である。 図２は、本発明の透明スクリーンの作用を説明するための概念図である。 図３は、本発明の透明スクリーンの作用を説明するための概念図である。 図４は、本発明の画像表示システムの別の例を概念的に示す図である。 図５は、本発明の画像表示システムの別の例を概念的に示す図である。 図６は、本発明の実施例における評価方法を説明するための概念図である。 図７は、本発明の実施例における評価方法を説明するための概念図である。 図８は、本発明の実施例における測定方法を説明するための概念図である。

以下、本発明の透明スクリーンおよび画像表示システムについて、添付の図面に示される好適実施例を基に詳細に説明する。

本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
本明細書において、例えば、「４５°」、「平行」、「垂直」あるいは「直交」等の角度は、特に記載がなければ、厳密な角度との差異が５°未満の範囲内であることを意味する。厳密な角度との差異は、４°未満であるのが好ましく、３°未満であるのがより好ましい。
本明細書において、「（メタ）アクリレート」は、「アクリレートおよびメタクリレートのいずれか一方または双方」の意味で使用される。
本明細書において、「同一」は、技術分野で一般的に許容される誤差範囲を含むものとする。また、本明細書において、「全部」、「いずれも」または「全面」などというとき、１００％である場合のほか、技術分野で一般的に許容される誤差範囲を含み、例えば９９％以上、９５％以上、または９０％以上である場合を含むものとする。

本明細書において、可視光は、電磁波のうち、ヒトの目で見える波長の光であり、３８０〜７８０ｎｍの波長域の光を示す。非可視光は、３８０ｎｍ未満の波長域または７８０ｎｍを超える波長域の光である。
またこれに限定されるものではないが、可視光のうち、４２０〜４９０ｎｍの波長域の光は青色光であり、４９５〜５７０ｎｍの波長域の光は緑色光であり、６２０〜７５０ｎｍの波長域の光は赤色光である。

本明細書において、再帰反射は、入射した光が入射方向に反射される反射を意味する。

本明細書において、「ヘイズ」は、日本電色工業社製のヘーズメーターＮＤＨ−２０００を用いて測定される値を意味する。
理論上は、ヘイズは、以下式で表される値を意味する。
（３８０〜７８０ｎｍの自然光の散乱透過率）/（３８０〜７８０ｎｍの自然光の散乱透過率＋自然光の直透過率）×１００％
散乱透過率は分光光度計と積分球ユニットを用いて、得られる全方位透過率から直透過率を差し引いて算出することができる値である。直透過率は、積分球ユニットを用いて測定した値に基づく場合、０°での透過率である。つまり、ヘイズが低いということは、全透過光量のうち、直透過光量が多いことを意味する。

本明細書において、Ｒｅ（λ）、Ｒｔｈ（λ）は、各々、波長λにおける面内のレターデーションおよび厚さ方向のレターデーションを表す。特に記載がないときは、波長λは、５５０ｎｍとする。
本明細書において、Ｒｅ（λ）、Ｒｔｈ（λ）はＡｘｏＳｃａｎ ＯＰＭＦ−１（オプトサイエンス社製）において、波長λで測定した値である。ＡｘｏＳｃａｎにて平均屈折率（（Ｎｘ＋Ｎｙ＋Ｎｚ）／３）と膜厚（ｄ（μｍ））とを入力することにより、
遅相軸方向（°）
Ｒｅ（λ）＝Ｒ０（λ）
Ｒｔｈ（λ）＝（（Ｎｘ＋Ｎｙ）／２ーＮｚ）×ｄ
が算出される。
なお、Ｒ０（λ）は、ＡｘｏＳｃａｎで算出される数値として表示されるものであるが、Ｒｅ（λ）を意味している。

本明細書において、屈折率Ｎｘ、Ｎｙ、Ｎｚは、アッベ屈折計（ＮＡＲ−４Ｔ、アタゴ社製）を使用し、光源にナトリウムランプ（λ＝５８９ｎｍ）を用いて測定する。また、波長依存性を測定する場合は、多波長アッベ屈折計ＤＲ−Ｍ２（アタゴ社製）にて、干渉フィルタとの組合せで測定できる。
また、屈折率は、ポリマーハンドブック（ＪＯＨＮ ＷＩＬＥＹ＆ＳＯＮＳ，ＩＮＣ）、各種光学フィルムのカタログの値を使用することもできる。主な光学フィルムの平均屈折率の値を以下に例示する： セルロースアシレート（１．４８）、シクロオレフィンポリマー（１．５２）、ポリカーボネート（１．５９）、ポリメチルメタクリレート（１．４９）、ポリスチレン（１．５９）である。

本明細書において、選択反射波長とは、対象となる物（部材）における透過率の極小値をＴmin（％）とした場合、下記の式で表される半値透過率：Ｔ１／２（％）を示す２つの波長の平均値のことを言う。
半値透過率を求める式： Ｔ１／２＝１００−（１００−Ｔmin）÷２
また、複数の物の選択反射波長が「等しい」とは、厳密に等しいことを意味するものではなく、光学的に影響のない範囲の誤差は許容される。具体的には、複数の物の選択反射波長が「等しい」とは、それぞれの物同士における選択反射波長の差が２０ｎｍ以下であることを意図し、この差は１５ｎｍ以下であることが好ましく、１０ｎｍ以下であることがより好ましい。

本発明の透明スクリーンは、コレステリック液晶相を固定してなるドットを二次元的に配列してなるドット配列と、コレステリック液晶相を固定してなる層と、を有するものである。また、本発明の画像表示システムは、本発明の透明スクリーンと、出射光が偏光または無偏光のプロジェクターとを有するものである。

図１に、本発明の透明スクリーンの一例を用いる、本発明の画像表示システムの一例を概念的に示す。
図１に示す画像表示システム１０は、本発明の透明スクリーン１２と、出射光が無偏光であるプロジェクター１４とを有する。

画像表示システム１０において、透明スクリーン１２は、右偏光ドットフィルム２０と、左偏光ドットフィルム２４と、右偏光反射層フィルム２６と、左偏光反射層フィルム２８とを積層した構成を有する。なお、透明スクリーン１２の構成を明確に示すために、後述する支持体３２および支持体４０には、斜線を付す。また、右偏光ドットフィルム２０と左偏光ドットフィルム２４との界面、左偏光ドットフィルム２４と右偏光反射層フィルム２６との界面、および、右偏光反射層フィルム２６と左偏光反射層フィルム２８との界面は、太い線で示す。
なお、以下の説明は、特に断りが無い場合には、図１に示す画像表示システム１０の透明スクリーンのみならず、後述する各種の本発明の画像表示システムに用いられる各種の本発明の透明スクリーンも、同様である。

また、図示は省略するが、右偏光ドットフィルム２０と左偏光ドットフィルム２４、左偏光ドットフィルム２４と右偏光反射層フィルム２６、および、右偏光反射層フィルム２６と左偏光反射層フィルム２８とは、いずれも、各フィルム間に設けられた貼合層によって貼り合わされている。
本発明において、貼合層は、対象となる板状物（シート状物）を貼り合わせられる物であれば、公知の各種の材料からなるものが利用可能である。すなわち、貼合層は、接着剤からなる層でも、粘着剤からなる層でもよい。接着剤とは、貼り合わせる際には流動性を有し、その後、固体になるものである。粘着剤とは、貼り合わせる際にゲル状（ゴム状）の柔らかい固体で、その後もゲル状の状態が変化しないものである。また、貼合層は、接着剤と粘着剤との両方の特徴を持った材料からなる層でもよい。従って、貼合層は、光学透明接着剤(ＯＣＡ(Optical Clear Adhesive))、光学透明両面テープ、および、紫外線硬化型樹脂等の、光学装置および光学素子でシート状物の貼り合わせに用いられる公知のものを用いればよい。
あるいは、貼合層で貼り合わせるのではなく、右偏光ドットフィルム２０と、左偏光ドットフィルム２４と、右偏光反射層フィルム２６と、左偏光反射層フィルム２８とを積層して、枠体または治具等で保持して、本発明の透明スクリーンを構成してもよい。

右偏光ドットフィルム２０は、赤色右円偏光ドット積層体３０ｒＲと、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲと、青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲと、を有する。
赤色右円偏光ドット積層体３０ｒＲは、支持体３２と、支持体３２の一方の表面に二次元的に配列される赤色右円偏光反射ドット３４ｒＲと、赤色右円偏光反射ドット３４ｒＲを包埋して支持体３２に積層されるオーバーコート層３６と、を有する。
緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲは、支持体３２と、支持体３２の一方の表面に二次元的に配列される緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲと、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲを包埋して支持体３２に積層されるオーバーコート層３６と、を有する。
青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲは、支持体３２と、支持体３２の一方の表面に二次元的に配列される青色右円偏光反射ドット３４ｂＲと、青色右円偏光反射ドット３４ｂＲを包埋して支持体３２に積層されるオーバーコート層３６と、を有する。

一方、左偏光ドットフィルム２４は、赤色左円偏光ドット積層体３０ｒＬと、緑色左円偏光ドット積層体３０ｇＬと、青色左円偏光ドット積層体３０ｂＬと、を有する。
赤色左円偏光ドット積層体３０ｒＬは、支持体３２と、支持体３２の一方の表面に二次元的に配列される赤色左円偏光反射ドット３４ｒＬと、赤色左円偏光反射ドット３４ｒＬを包埋して支持体３２に積層されるオーバーコート層３６と、を有する。
緑色左円偏光ドット積層体３０ｇＬは、支持体３２と、支持体３２の一方の表面に二次元的に配列される緑色左円偏光反射ドット３４ｇＬと、緑色左円偏光反射ドット３４ｇＬを包埋して支持体３２に積層されるオーバーコート層３６と、を有する。
青色左円偏光ドット積層体３０ｂＬは、支持体３２と、支持体３２の一方の表面に二次元的に配列される青色左円偏光反射ドット３４ｂＬと、青色左円偏光反射ドット３４ｂＬを包埋して支持体３２に積層されるオーバーコート層３６と、を有する。

以下、各ドットフィルムを構成する各反射ドット積層体の構成部材を説明する。
なお、以下の説明では、赤色右円偏光ドット積層体３０ｒＲと、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲと、青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲと、赤色左円偏光ドット積層体３０ｒＬと、緑色左円偏光ドット積層体３０ｇＬと、青色左円偏光ドット積層体３０ｂＬとを区別する必要がない場合には、これらをまとめて『ドット積層体』とも言う。
また、以下の説明では、赤色右円偏光反射ドット３４ｒＲと、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲと、青色右円偏光反射ドット３４ｂＲと、赤色左円偏光反射ドット３４ｒＬと、緑色左円偏光反射ドット３４ｇＬと、青色左円偏光反射ドット３４ｂＬとを区別する必要がない場合には、これらをまとめて『反射ドット』とも言う。

＜支持体＞
右偏光ドットフィルム２０および左偏光ドットフィルム２４のドット積層体が有する支持体３２は、いずれも、後述するコレステリック液晶相を固定してなるドットである反射ドットを支持するものである。

支持体３２は、反射ドットが反射する光の波長において、光の反射率が低いのが好ましく、反射ドットが反射する光の波長において光を反射する材料を含んでいないのが好ましい。
また、支持体３２は可視光領域において、透明であるのが好ましい。また、支持体３２は、着色していてもよいが、着色していないか、着色が少ないのが好ましい。さらに支持体３２は屈折率が１．２〜２．０程度であるのが好ましく、１．４〜１．８程度であるのがより好ましい。
なお、本明細書において透明というとき、具体的には波長３８０〜７８０ｎｍの非偏光透過率（全方位透過率）が５０％以上であればよく、７０％以上であるのが好ましく、８５％以上であるのがより好ましい。

また、支持体３２のヘイズ値は、３０％以下が好ましく、０．１〜２５％がより好ましく、０．１〜１０％がさらに好ましい。さらに、ＡＧ（アンチグレア）支持体のようにヘイズの高い支持体３２を用いることで、透明性を悪化させ、正面輝度および視野角特性を良化させるような調節も可能となる。
支持体３２の厚さは、用途に応じて選択すればよく、特に限定されないが、５〜１０００μｍ程度であればよく、好ましくは１０〜２５０μｍであり、より好ましくは１５〜１５０μｍである。

支持体３２は単層であっても、多層であってもよい。単層である場合の支持体３２としては、ガラス、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、アクリル、ポリオレフィン等からなる支持体が挙げられる。多層である場合の支持体３２の例としては、前述の単層の支持体のいずれかなどを基板として含み、この基板の表面に他の層を設けたものなどが挙げられる。

なお、支持体３２と後述する反射ドットとの間には、下地層を設けてもよい。下地層は樹脂層であるのが好ましく、透明樹脂層であるのがより好ましい。下地層の例としては、反射ドットを形成する際の反射ドットの形状を調節するための層、支持体３２と反射ドットとの接着特性を改善するための層、反射ドット形成の際の重合性液晶化合物の配向を調節するための配向膜などが挙げられる。
また、下地層は、反射ドットが反射する光の波長において、光の反射率が低いのが好ましく、反射ドットが反射する光の波長において光を反射する材料を含んでいないのが好ましい。また、下地層は、透明であるのが好ましい。さらに下地層は屈折率が１．２〜２．０程度であるのが好ましく、１．４〜１．８程度であるのがより好ましい。下地層は、支持体表面に直接塗布された重合性化合物を含む組成物の硬化により得られた樹脂を含む層であることも好ましい。重合性化合物の例としては、（メタ）アクリレートモノマー、ウレタンモノマーなどの非液晶性の化合物が挙げられる。
下地層の厚さは、特に限定されないが、０．０１〜５０μｍであるのが好ましく、０．０５〜２０μｍであるのがより好ましい。

＜反射ドット＞
右偏光ドットフィルム２０において、赤色右円偏光ドット積層体３０ｒＲの赤色右円偏光反射ドット３４ｒＲは、赤色の右円偏光を反射して、それ以外の光を透過するドットである。また、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲの緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲは、緑色の右円偏光を反射して、それ以外の光を透過するドットである。さらに、青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲの青色右円偏光反射ドット３４ｂＲは、青色の右円偏光を反射して、それ以外の光を透過するドットである。すなわち、これらの反射ドットは、互いに選択反射波長が異なる。
他方、左偏光ドットフィルム２４において、赤色左円偏光ドット積層体３０ｒＬの赤色左円偏光反射ドット３４ｒＬは、赤色の左円偏光を反射して、それ以外の光を透過するドットである。また、緑色左円偏光ドット積層体３０ｇＬの緑色左円偏光反射ドット３４ｇＬは、緑色の左円偏光を反射して、それ以外の光を透過するドットである。さらに、青色左円偏光ドット積層体３０ｂＬの青色左円偏光反射ドット３４ｂＬは、青色の左円偏光を反射して、それ以外の光を透過するドットである。すなわち、これらの反射ドットは、互いに選択反射波長が異なる。

反射ドットは、いずれも、コレステリック液晶相を固定してなるドットである。すなわち、反射ドットは、コレステリック構造を有する液晶材料からなるドットである。
ここで、反射ドットとなるコレステリック液晶相は、走査型電子顕微鏡によって観測される反射ドットの断面において、明部と暗部との縞模様を与え、反射ドットの端部から中心に向かう方向で最大高さまで連続的に増加する高さを有する部位を含み、この部位において、支持体３２と反対側の反射ドットの表面から１本目の暗部が成す線の法線と反射ドットの表面との成す角度は７０〜９０°の範囲であるのが好ましい。
この点については後に詳述する。

各ドット積層体において、反射ドットは、二次元的に配列されていれば、規則的に配列されても、不規則に配列されてもよい。
また、各ドット積層体における反射ドットの配列密度は、全面的に均一でも、配列密度が異なる領域を有してもよい。

ここで、ドット積層体における反射ドットの配置密度には特に限定はなく、透明スクリーンに求められる拡散性（視野角）、および、透明性等に応じて適宜設定すればよい。
ホットスポットが抑制できる、広い視野角が得られる、高い透明性を得られる等の観点と、製造時に反射ドットの合一または欠損などの欠陥なく製造できる適切な密度等の観点から、支持体３２の主面の法線方向から見た際の、支持体３２に対する反射ドットの面積率は、１〜９０．６％であるのが好ましく、２〜５０％であるのがより好ましく、４〜３０％であるのがさらに好ましい。
なお、反射ドットの面積率は、レーザー顕微鏡、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）などの顕微鏡で得られる画像において、１×１ｍｍの大きさの領域で面積率を測定し、例えば５箇所の平均値をドットの面積率とすればよい。

同様に、ホットスポットを抑制できる点、広い視野角が得られる点、および、高い透明性が得られる点で、隣接する反射ドットのピッチは、２０〜５００μｍが好ましく、２０〜３００μｍがより好ましく、２０〜１５０μｍがさらに好ましい。反射ドットのピッチとは、反射ドットの中心と中心との距離である。

ドット積層体において、反射ドットの直径および／または形状はすべて同一であってもよく、互いに異なるものが含まれていてもよいが、同一であるのが好ましい。例えば、同一の直径および形状のドット形成を意図して、同条件で形成された反射ドットであるのが好ましい。

本明細書において、反射ドットについて説明されるとき、その説明は、本発明の透明スクリーン中のすべての反射ドットについて適用できる。また、説明される反射ドットを含む本発明の透明スクリーンは、本技術分野で許容される誤差またはエラーなどにより同説明に該当しないドットを含むことを許容するものとする。

反射ドット（赤色右円偏光反射ドット３４ｒＲ、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲおよび青色右円偏光反射ドット３４ｂＲ、ならびに、赤色左円偏光反射ドット３４ｒＬ、緑色左円偏光反射ドット３４ｇＬおよび青色左円偏光反射ドット３４ｂＬ）は、支持体３２の主面の法線方向から見たとき円形であるのが好ましく、例えば、半球状（略半球状）、球欠状（略球欠状）、球台形状、円錐状、円錐台状等の形状を有するドットである。以下の説明では、支持体３２の主面の法線方向を、『支持体法線方向』とも言う。
円形は正円でなくてもよく、略円形であればよい。反射ドットについて中心というときは、この円形の中心または重心を意味する。反射ドットは、平均的形状が円形であればよく、一部に円形に該当しない形状の反射ドットが含まれていてもよい。

反射ドットは支持体法線方向から見たときの平均直径が１０〜２００μｍであるのが好ましく、２０〜１２０μｍであるのがより好ましい。
反射ドットの直径は、レーザー顕微鏡、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）などの顕微鏡で得られる画像において、端部（反射ドットのへり、または、境界部）から端部までの直線であって、反射ドットの中心を通る直線の長さを測定することにより得ることができる。なお、反射ドットの数、反射ドット間距離もレーザー顕微鏡、走査型電子顕微鏡、透過型電子顕微鏡などの顕微鏡画像で確認できる。
支持体法線方向から見た際の反射ドットの形状が円形以外の場合には、この反射ドットの投影面積と等しい円面積を持つ円の直径（円相当径）を反射ドットの直径とする。
上記平均直径は、無作為に選択した１０個の反射ドットの直径を上記方法により測定し、それらを算術平均して求める。

反射ドットの高さは、レーザー顕微鏡による焦点位置スキャン、またはＳＥＭもしくはＴＥＭなどの顕微鏡を用いて得られるドットの断面図から確認することができる。
反射ドットの平均最大高さは、５〜３０μｍが好ましく、８〜２５μｍがより好ましく、１０〜２０μｍがさらに好ましい。

＜＜反射ドットの光学的性質＞＞
反射ドットは波長選択反射性を有する。具体的には、赤色右円偏光反射ドット３４ｒＲおよび赤色左円偏光反射ドット３４ｒＬは赤色の光を反射し、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲおよび緑色左円偏光反射ドット３４ｇＬは緑色の光を反射し、青色右円偏光反射ドット３４ｂＲおよび青色左円偏光反射ドット３４ｂＬは青色の光を反射する。
本発明の透明スクリーン１２は、基本的に、プロジェクター１４から出射される映像光による画像と、透明スクリーン１２の裏面側の背景とを重畳して観察できるスクリーンとして使用されるので、反射ドットが選択反射性を示す光は、可視光であるのが好ましい。
あるいは、反射ドットの反射波長は、プロジェクター１４から出射される光の波長に従って選択されるのも好ましい。

前述のように、反射ドットは、コレステリック液晶相を固定してなるドットである。
反射ドットが選択反射性を示す光の波長は、反射ドットを形成するコレステリック液晶相の螺旋ピッチを調節することにより調節（選択）できる。
また、本発明の透明スクリーンにおいて反射ドットを形成するコレステリック液晶相は、後述するように螺旋軸方向が制御されている。そのため、反射ドットに入射した光は、正反射だけでなく、種々の方向に反射される。

反射ドットは着色していてもよいが、着色していないか、着色が少ないのが好ましい。これにより、透明スクリーンの透明性を向上できる。

＜＜コレステリック液晶相＞＞
コレステリック液晶相は、特定の波長において選択反射性を示すことが知られている。選択反射の中心波長λは、コレステリック液晶相における螺旋構造のピッチＰ（＝螺旋の周期）に依存し、コレステリック液晶相の平均屈折率ｎとλ＝ｎ×Ｐの関係に従う。そのため、この螺旋構造のピッチを調節することによって、選択反射波長を調節することができる。コレステリック液晶相のピッチは、ドットの形成の際、重合性液晶化合物と共に用いるキラル剤の種類、またはその添加濃度に依存するため、これらを調節することによって所望のピッチを得ることができる。
なお、ピッチの調節については富士フイルム研究報告Ｎｏ．５０（２００５年）ｐ．６０−６３に詳細な記載がある。螺旋のセンスおよびピッチの測定法については「液晶化学実験入門」日本液晶学会編 シグマ出版２００７年出版、４６頁、および「液晶便覧」液晶便覧編集委員会 丸善 １９６頁に記載の方法を用いることができる。

コレステリック液晶相は走査型電子顕微鏡によって観測される反射ドットの断面図において、明部と暗部との縞模様を与える。この明部と暗部の繰り返しの、明部２つおよび暗部２が、螺旋１ピッチに相当する。このことから、ピッチは、ＳＥＭ断面図から測定することができる。反射ドットにおいては、上記縞模様の各線の法線がコレステリック液晶相の螺旋軸方向となる。

なお、コレステリック液晶相の反射光は円偏光である。すなわち、本発明の透明スクリーン１２において、各ドット積層体の反射ドットは、円偏光を反射する。反射光が右円偏光であるか左円偏光であるかは、コレステリック液晶相は螺旋の捩れ方向による。コレステリック液晶相による円偏光の選択反射は、コレステリック液晶相の螺旋の捩れ方向が右の場合は右円偏光を反射し、螺旋の捩れ方向が左の場合は左円偏光を反射する。
従って、図示例の透明スクリーン１２においては、右偏光ドットフィルム２０の各ドット積層体の反射ドットは、右捩れのコレステリック液晶相を固定してなるドットであり、左偏光ドットフィルム２４の各ドット積層体の反射ドットは、左捩れのコレステリック液晶相を固定してなるドットである。また、後述する右偏光反射層フィルム２６の各右円偏光反射層は、右捩れのコレステリック液晶相を固定してなる層であり、さらに、左偏光反射層フィルム２８の各左円偏光反射層は、左捩れのコレステリック液晶相を固定してなる層である。
なお、コレステリック液晶相の旋回の方向は、反射ドット（反射層）を形成する液晶化合物の種類または添加されるキラル剤の種類によって調節できる。

また、選択反射を示す選択反射帯域（円偏光反射帯域）の半値幅Δλ（ｎｍ）は、コレステリック液晶相のΔｎと螺旋のピッチＰとに依存し、Δλ＝Δｎ×Ｐの関係に従う。そのため、選択反射帯域の幅の制御は、Δｎを調節して行うことができる。Δｎは、反射ドット（右円偏光反射層および左円偏光反射層）を形成する液晶化合物の種類およびその混合比率、ならびに、配向固定時の温度により調節できる。反射波長帯域の半値幅は透明スクリーン１２の用途に応じて調節され、例えば５０〜５００ｎｍであればよく、好ましくは１００〜３００ｎｍであればよい。

コレステリック液晶相を固定してなる反射ドットは、断面において、明部と暗部との縞模様を与える。このようなコレステリック液晶相を固定してなる反射ドットは、走査型電子顕微鏡で観察される断面図で確認した際、支持体３２と反対側の反射ドットの表面から１本目の暗部が成す線の法線と、支持体３２と反対側の反射ドットの表面とが成す角度が７０〜９０°の範囲であるのが好ましい。
以下の説明では、『支持体３２と反対側の反射ドットの表面』を、単に『反射ドットの表面』とも言う。
図２に反射ドットの断面の概略図を示す。図２では、暗部が成す線を太線で示す。図２に示すように、１本目の暗部が成す線Ｌｄ₁の法線（破線）と、反射ドットの表面とが成す角度θ₁が、７０〜９０°であるのが好ましい。

ここで、反射ドットの表面の位置を、反射ドットの中心を通る支持体３２表面の垂線（一点鎖線）に対する角度α₁で表したとき、角度α₁が３０°の位置および６０°の位置において、反射ドットの表面から１本目の暗部が成す線Ｌｄ₁の法線と反射ドットの表面とが成す角度が７０〜９０°の範囲であるのが好ましく、反射ドットの表面の全ての位置において、反射ドットの表面から１本目の暗部が成す線Ｌｄ₁の法線と反射ドットの表面とが成す角度が７０〜９０°の範囲であるのがより好ましい。
すなわち、反射ドットは、反射ドットの表面の一部において上記角度を満たすもの、例えば、反射ドットの表面の一部において断続的に上記角度を満たすものでなはく、連続的に上記角度を満たすものであるのが好ましい。なお、断面図において、反射ドットの表面が曲線であるときは、暗部が成す線の法線と反射ドットの表面とが成す角度は、反射ドットの表面の接線と法線とが成す角度を意味する。また、上記角度は鋭角で示されており、法線と反射ドットの表面とが成す角度を０〜１８０°の角度で表すときの、７０〜１１０°の範囲を意味する。

反射ドットは、断面図において、反射ドットの表面から２本目の暗部が成す線Ｌｄ₂の法線と反射ドットの表面とが成す角度θ₂が７０〜９０°の範囲であるのが好ましく、反射ドットの表面から３〜４本目までの暗部が成す線が、いずれも、その法線と反射ドットの表面とが成す角度が７０〜９０°の範囲であるのがより好ましく、反射ドットの表面から５〜１２本目以上の暗部が成す線が、いずれも、その法線と反射ドットとが成す角度が７０〜９０°の範囲であるのがさらに好ましい。

さらに、この暗部が成す線の法線と、反射ドットの表面とが成す角度は、８０〜９０°であるのがより好ましく、８５〜９０°であるのがさらに好ましい。

このようなＳＥＭによる反射ドットの断面図は、反射ドットの表面において、コレステリック液晶相の螺旋軸が、反射ドットの表面（その接線）と７０〜９０°の範囲の角度を成すことを示している。
このような構造により、反射ドットに入射する光は、支持体３２の法線方向に対して角度を有する方向から入射する光を、反射ドットの表面において、コレステリック液晶相の螺旋軸方向と平行に近い角度で入射させることができる。そのため、反射ドットに入射する光を様々な方向に反射させることができる。

また、反射ドットはコレステリック液晶相の螺旋軸を基準として、入射光を正反射させる。そのため、図３に概念的に示すように、支持体３２の法線方向から入射する光Ｉｎに対して、反射ドットの中心付近で反射される反射光Ｉｒは支持体の法線方向に平行に反射される。一方、反射ドットの中心からずれた位置（コレステリック液晶相の螺旋軸が支持体３２の法線方向に対して傾いている位置）では、反射光Ｉｒは支持体３２の法線方向とは異なる方向に反射される。したがって、反射ドットに入射する光を様々な方向に反射させることができ、広視野角化することができる。また、反射ドットを透過する光Ｉｐは、入射光Ｉｎと同方向に透過するので、透過光が散乱されることを抑制してヘイズを小さくすることができ、透明性を高くすることができる。
また、支持体３２の法線方向から入射する光を、全方位に反射できるのが好ましい。特に、正面輝度（ピーク輝度）の半分の輝度となる角度（半値角）が３５°以上にでき、高い反射性を有することが好ましい。

コレステリック液晶相の螺旋軸が、反射ドットの表面と７０〜９０°の範囲の角度を成すことにより、表面から１本目の暗部が成す線の法線方向と支持体の法線方向との成す角度は、上記高さが連続的に増加するにしたがって連続的に減少していることが好ましい。
なお、断面図は、ドットの端部から中心に向かう方向で最大高さまで連続的に増加する高さを有する部位を含む任意の方向の断面図であり、典型的にはドットの中心を含み支持体に垂直な任意の面の断面図であればよい。

＜＜反射ドットの作製方法＞＞
反射ドット（赤色右円偏光反射ドット３４ｒＲ、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲおよび青色右円偏光反射ドット３４ｂＲ、ならびに、赤色左円偏光反射ドット３４ｒＬ、緑色左円偏光反射ドット３４ｇＬおよび青色左円偏光反射ドット３４ｂＬ）は、コレステリック液晶相をドット状に固定して得ることができる。
コレステリック液晶相を固定した構造は、コレステリック液晶相となっている液晶化合物の配向が保持されている構造であればよい。コレステリック液晶相を固定した構造は、典型的には、重合性液晶化合物をコレステリック液晶相の配向状態としたうえで、紫外線照射、加熱等によって重合、硬化し、流動性が無い層を形成して、同時に、外場または外力によって配向形態に変化を生じさせることない状態に変化した構造であればよい。
なお、コレステリック液晶相を固定した構造においては、コレステリック液晶相の光学的性質が保持されていれば十分であり、液晶化合物は、液晶性を示さなくてもよい。例えば、重合性液晶化合物は、硬化反応により高分子量化して、液晶性を失っていてもよい。

コレステリック液晶相を固定してなる反射ドットの形成に用いる材料としては、一例として、液晶化合物を含む液晶組成物が挙げられる。液晶化合物は重合性液晶化合物であるのが好ましい。
反射ドットの形成に用いる液晶化合物を含む液晶組成物は、さらに界面活性剤を含むのが好ましい。また、反射ドットの形成に用いる液晶組成物は、さらにキラル剤、重合開始剤を含んでいてもよい。

−−重合性液晶化合物−−
重合性液晶化合物は、棒状液晶化合物であっても、円盤状液晶化合物であってもよいが、棒状液晶化合物であるのが好ましい。
コレステリック液晶相を形成する棒状の重合性液晶化合物の例としては、棒状ネマチック液晶化合物が挙げられる。棒状ネマチック液晶化合物としては、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類およびアルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類が好ましく用いられる。低分子液晶化合物だけではなく、高分子液晶化合物も用いることができる。

重合性液晶化合物は、重合性基を液晶化合物に導入することで得られる。重合性基の例には、不飽和重合性基、エポキシ基、およびアジリジニル基が含まれ、不飽和重合性基が好ましく、エチレン性不飽和重合性基がより好ましい。重合性基は種々の方法で、液晶化合物の分子中に導入できる。重合性液晶化合物が有する重合性基の個数は、好ましくは１〜６個、より好ましくは１〜３個である。重合性液晶化合物の例は、Ｍａｋｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．，１９０巻、２２５５頁（１９８９年）、Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ５巻、１０７頁（１９９３年）、米国特許第４６８３３２７号明細書、同５６２２６４８号明細書、同５７７０１０７号明細書、国際公開ＷＯ９５／２２５８６号公報、同９５／２４４５５号公報、同９７／００６００号公報、同９８／２３５８０号公報、同９８／５２９０５号公報、特開平１−２７２５５１号公報、同６−１６６１６号公報、同７−１１０４６９号公報、同１１−８００８１号公報、および特開２００１−３２８９７３号公報などに記載の化合物が含まれる。２種類以上の重合性液晶化合物を併用してもよい。２種類以上の重合性液晶化合物を併用すると、配向温度を低下させることができる。

重合性液晶化合物の具体例としては、下記式（１）〜（１１）に示す化合物が挙げられる。

［化合物（１１）において、Ｘ¹は２〜５（整数）である］

また、上記以外の重合性液晶化合物としては、特開昭５７−１６５４８０号公報に開示されているようなコレステリック相を有する環式オルガノポリシロキサン化合物等を用いることができる。さらに、前述の高分子液晶化合物としては、液晶を呈するメソゲン基を主鎖、側鎖、あるいは主鎖および側鎖の両方の位置に導入した高分子、コレステリル基を側鎖に導入した高分子コレステリック液晶、特開平９−１３３８１０号公報に開示されているような液晶性高分子、特開平１１−２９３２５２号公報に開示されているような液晶性高分子等を用いることができる。

また、液晶組成物中の重合性液晶化合物の添加量は、液晶組成物の固形分質量（溶媒を除いた質量）に対して、７５〜９９．９質量％であるのが好ましく、８０〜９９質量％であるのがより好ましく、８５〜９０質量％であるのがさらに好ましい。

−−界面活性剤−−
本発明者らは、反射ドットを形成する際に用いる液晶組成物に界面活性剤を加えることにより、反射ドット形成時に重合性液晶化合物が空気界面側で水平に配向し、螺旋軸方向が上述のように制御された反射ドットが得られることを見出した。
一般的に、ドットの形成のためには、印刷の際の液滴形状を保つため、表面張力を低下させない必要がある。そのため界面活性剤を加えても反射ドットの形成が可能であり、かつ、多方向からの再帰反射性の高い反射ドットが得られたことは驚くべきことであった。本発明者らの検討によれば、界面活性剤を用いた場合、反射ドットの端部で、反射ドットの表面と支持体３２とが成す角度が４０°以上のドットが形成されている。すなわち、反射ドットを形成する際に界面活性剤を加えることにより、反射ドットと支持体３２との接触角を、広い視野角と、高い透明性とを両立することができる角度範囲に形成することができる。
界面活性剤は、安定的にまたは迅速にプレーナー配向のコレステリック液晶相とするために寄与する配向制御剤として機能できる化合物が好ましい。界面活性剤としては、例えば、シリコ−ン系界面活性剤およびフッ素系界面活性剤が挙げられ、フッ素系界面活性剤が好ましく例示される。

界面活性剤の具体例としては、特開２０１４−１１９６０５号公報の段落［００８２］〜［００９０］に記載の化合物、特開２０１２−２０３２３７号公報の段落〔００３１〕〜〔００３４〕に記載の化合物、特開２００５−９９２４８号公報の段落［００９２］および［００９３］中に例示されている化合物、特開２００２−１２９１６２号公報の段落［００７６］〜［００７８］および段落［００８２］〜［００８５］中に例示されている化合物、特開２００７−２７２１８５号公報の段落〔００１８〕〜〔００４３〕等に記載のフッ素（メタ）アクリレート系ポリマー、などが挙げられる。
なお、水平配向剤としては１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
フッ素系界面活性剤として、特開２０１４−１１９６０５号公報の段落［００８２］〜［００９０］に記載の下記一般式（Ｉ）で表される化合物が好ましい。

一般式（Ｉ）において、Ｌ¹¹、Ｌ¹²、Ｌ¹³、Ｌ¹⁴、Ｌ¹⁵、および、Ｌ¹⁶は、それぞれ独立して、単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−（一般式（Ｉ）中におけるＲは水素原子または炭素数が１〜６のアルキル基を表す）を表し、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−は溶解性を減ずる効果があり、ドット作製時にヘイズが上昇する傾向があることからより好ましくは−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−であり、化合物の安定性の観点からさらに好ましくは−Ｏ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−である。上記のＲがとりうるアルキル基は、直鎖状であっても分枝状であってもよい。炭素数は１〜３であるのがより好ましく、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基を例示することができる。

Ｓｐ¹¹、Ｓｐ¹²、Ｓｐ¹³、および、Ｓｐ¹⁴は、それぞれ独立して、単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基を表し、より好ましくは単結合または炭素数１〜７のアルキレン基であり、さらに好ましくは単結合または炭素数１〜４のアルキレン基である。但し、アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい。アルキレン基には、分枝があっても無くてもよいが、好ましいのは分枝がない直鎖のアルキレン基である。合成上の観点からは、Ｓｐ¹¹とＳｐ¹⁴が同一であり、かつ、Ｓｐ¹²とＳｐ¹³が同一であるのが好ましい。

Ａ¹¹、Ａ¹²は１〜４価の芳香族炭化水素基である。芳香族炭化水素基の炭素数は６〜２２であるのが好ましく、６〜１４であるのがより好ましく、６〜１０であるのがさらに好ましく、６であるのがさらにより好ましい。Ａ¹¹、Ａ¹²で表される芳香族炭化水素基は置換基を有していてもよい。そのような置換基の例として、炭素数１〜８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基またはエステル基を挙げることができる。これらの基の説明と好ましい範囲については、下記のＴの対応する記載を参照することができる。Ａ¹¹、Ａ¹²で表される芳香族炭化水素基に対する置換基としては、例えばメチル基、エチル基、メトキシ基、エトキシ基、臭素原子、塩素原子、および、シアノ基などを挙げることができる。パーフルオロアルキル部分を分子内に多く有する分子は、少ない添加量で液晶を配向させることができ、ヘイズ低下につながることから、分子内にパーフルオロアルキル基を多く有するようにＡ¹¹、Ａ¹²は４価であるのが好ましい。合成上の観点からは、Ａ¹¹とＡ¹²は同一であるのが好ましい。

Ｔ¹¹は、下記の
で表される二価の基または二価の複素環基を表す（上記Ｔ¹¹中に含まれるＸは炭素数１〜８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基またはエステル基を表し、Ｙａ、Ｙｂ、Ｙｃ、Ｙｄはそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表す）のが好ましく、より好ましくは、

であり、さらに好ましくは、
である。

上記Ｔ¹¹中に含まれるＸがとりうるアルキル基の炭素数は１〜８であり、１〜５であるのが好ましく、１〜３であるのがより好ましい。アルキル基は、直鎖状、分枝状、および、環状のいずれであってもよく、直鎖状または分枝状であるのが好ましい。好ましいアルキル基として、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基などを例示することができ、その中でもメチル基が好ましい。上記Ｔ¹¹中に含まれるＸがとりうるアルコキシ基のアルキル部分については、上記Ｔ¹¹中に含まれるＸがとりうるアルキル基の説明と好ましい範囲を参照することができる。上記Ｔ¹¹中に含まれるＸがとりうるハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子を挙げることができ、塩素原子、臭素原子が好ましい。上記Ｔ¹¹中に含まれるＸがとりうるエステル基としては、Ｒ’ＣＯＯ−で表される基を例示することができる。Ｒ’としては炭素数１〜８のアルキル基を挙げることができる。Ｒ’がとりうるアルキル基の説明と好ましい範囲については、上記Ｔ¹¹中に含まれるＸがとりうるアルキル基の説明と好ましい範囲を参照することができる。エステルの具体例として、ＣＨ₃ＣＯＯ−、Ｃ₂Ｈ₅ＣＯＯ−を挙げることができる。Ｙａ、Ｙｂ、Ｙｃ、Ｙｄがとりうる炭素数１〜４のアルキル基は、直鎖状であっても分枝状であってもよい。例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基などを例示することができる。

二価の複素環基は、５員、６員または７員の複素環を有することが好ましい。５員環または６員環がより好ましく、６員環がさらに好ましい。複素環を構成する複素原子としては、窒素原子、酸素原子および硫黄原子が好ましい。複素環基は、芳香族複素環基であるのが好ましい。複素環の例には、フラン環、チオフェン環、ピロール環、ピロリン環、ピロリジン環、オキサゾール環、イソオキサゾール環、チアゾール環、イソチアゾール環、イミダゾール環、イミダゾリン環、イミダゾリジン環、ピラゾール環、ピラゾリン環、ピラゾリジン環、トリアゾール環、フラザン環、テトラゾール環、ピラン環、チイン環、ピリジン環、ピペリジン環、オキサジン環、モルホリン環、チアジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、ピラジン環、ピペラジン環およびトリアジン環が含まれる。二価の複素環基は置換基を有していてもよい。そのような置換基の例の説明と好ましい範囲については、上記のＡ¹とＡ²の１〜４価の芳香族炭化水素が取り得る置換基に関する説明と記載を参照することができる。

Ｈｂ¹¹は炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基を表し、より好ましくは炭素数３〜２０のパーフルオロアルキル基であり、さらに好ましくは３〜１０のパーフルオロアルキル基である。パーフルオロアルキル基は、直鎖状、分枝状、および、環状のいずれであってもよいが、直鎖状または分枝状であるのが好ましく、直鎖状であるのがより好ましい。

ｍ１１、ｎ１１はそれぞれ独立に０から３であり、かつｍ１１＋ｎ１１≧１である。このとき複数存在する括弧内の構造は互いに同一であっても異なっていてもよいが、互いに同一であるのが好ましい。一般式（Ｉ）のｍ１１、ｎ１１は、Ａ¹¹、Ａ¹²の価数によって定まり、好ましい範囲もＡ¹¹、Ａ¹²の価数の好ましい範囲によって定まる。
Ｔ¹¹中に含まれるｏおよびｐはそれぞれ独立に０以上の整数であり、ｏおよびｐが２以上であるとき複数のＸは互いに同一であっても異なっていてもよい。Ｔ¹¹中に含まれるｏは１または２であるのが好ましい。Ｔ¹¹中に含まれるｐは１〜４のいずれかの整数であるのが好ましく、１または２であるのがより好ましい。

一般式（Ｉ）で表される化合物は、分子構造が対称性を有するものであってもよいし、対称性を有しないものであってもよい。なお、ここでいう対称性とは、点対称、線対称、および、回転対称のいずれかひとつに少なくとも該当するものを意味し、非対称とは点対称、線対称、および、回転対称のいずれにも該当しないものを意味する。

一般式（Ｉ）で表される化合物は、以上述べたパーフルオロアルキル基（Ｈｂ¹¹）、連結基−（−Ｓｐ¹¹−Ｌ¹¹−Ｓｐ¹²−Ｌ¹²）m₁₁−Ａ¹¹−Ｌ¹³−および−Ｌ¹⁴−Ａ¹²−（Ｌ^{1 5}−Ｓｐ¹³−Ｌ¹⁶−Ｓｐ¹⁴−）n₁₁−、ならびに好ましくは排除体積効果を持つ２価の基であるＴを組み合わせた化合物である。分子内に２つ存在するパーフルオロアルキル基（Ｈｂ¹¹）は互いに同一であるのが好ましく、分子内に存在する連結基−（−Ｓｐ¹¹−Ｌ¹¹−Ｓｐ¹²−Ｌ¹²）m₁₁−Ａ¹¹−Ｌ¹³−および−Ｌ¹⁴−Ａ¹²−（Ｌ¹⁵−Ｓｐ¹³−Ｌ¹⁶−Ｓｐ¹⁴−）n₁₁−も互いに同一であるのが好ましい。末端のＨｂ¹¹−Ｓｐ¹¹−Ｌ¹¹−Ｓｐ¹²−および−Ｓｐ¹³−Ｌ¹⁶−Ｓｐ¹⁴−Ｈｂ¹¹は、以下のいずれかの一般式で表される基であるのが好ましい。
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−Ｏ−（Ｃ_rＨ_2r）−
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−ＣＯＯ−（Ｃ_rＨ_2r）−
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−ＯＣＯ−（Ｃ_rＨ_2r）−

上式において、ａは２〜３０であるのが好ましく、３〜２０であるのがより好ましく、３〜１０であるのがさらに好ましい。ｂは０〜２０であるのが好ましく、０〜１０であるのがより好ましく、０〜５であるのがさらに好ましい。ａ＋ｂは３〜３０である。ｒは１〜１０であるのが好ましく、１〜４であるのがより好ましい。
また、一般式（Ｉ）の末端のＨｂ¹¹−Ｓｐ¹¹−Ｌ¹¹−Ｓｐ¹²−Ｌ¹²−および−Ｌ¹⁵−Ｓｐ¹³−Ｌ¹⁶−Ｓｐ¹⁴−Ｈｂ¹¹は、以下のいずれかの一般式で表される基であるのが好ましい。
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−Ｏ−
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−ＣＯＯ−
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−Ｏ−（Ｃ_rＨ_2r）−Ｏ−
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−ＣＯＯ−（Ｃ_rＨ_2r）−ＣＯＯ−
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−ＯＣＯ−（Ｃ_rＨ_2r）−ＣＯＯ−
上式におけるａ、ｂおよびｒの定義は直上の定義と同じである。

液晶組成物中における、界面活性剤の添加量は、重合性液晶化合物の全質量に対して０．０１〜１０質量％が好ましく、０．０１〜５質量％がより好ましく、０．０２〜１質量％がさらに好ましい。

−−キラル剤（光学活性化合物）−−
キラル剤はコレステリック液晶相の螺旋構造を誘起する機能を有する。キラル剤は、化合物によって誘起する螺旋の捩れ方向または螺旋ピッチが異なるため、目的に応じて選択すればよい。
キラル剤としては、特に制限はなく、公知の化合物（例えば、液晶デバイスハンドブック、第３章４−３項、ＴＮ（twisted nematic）、ＳＴＮ（Super Twisted Nematic）用カイラル剤、１９９頁、日本学術振興会第１４２委員会編、１９８９に記載）、イソソルビド、イソマンニド誘導体を用いることができる。
キラル剤は、一般に不斉炭素原子を含むが、不斉炭素原子を含まない軸性不斉化合物または面性不斉化合物もキラル剤として用いることができる。軸性不斉化合物または面性不斉化合物の例には、ビナフチル、ヘリセン、パラシクロファンおよびこれらの誘導体が含まれる。キラル剤は、重合性基を有していてもよい。キラル剤と液晶化合物とがいずれも重合性基を有する場合は、重合性キラル剤と重合性液晶化合物との重合反応により、重合性液晶化合物から誘導される繰り返し単位と、キラル剤から誘導される繰り返し単位とを有するポリマーを形成することができる。この態様では、重合性キラル剤が有する重合性基は、重合性液晶化合物が有する重合性基と、同種の基であるのが好ましい。従って、キラル剤の重合性基も、不飽和重合性基、エポキシ基またはアジリジニル基であるのが好ましく、不飽和重合性基であるのがより好ましく、エチレン性不飽和重合性基であるのがさらに好ましい。
また、キラル剤は、液晶化合物であってもよい。

キラル剤が光異性化基を有する場合には、塗布、配向後に活性光線などのフォトマスク照射によって、発光波長に対応した所望の反射波長のパターンを形成することができるので好ましい。光異性化基としては、フォトクロッミック性を示す化合物の異性化部位、アゾ基、アゾキシ基、シンナモイル基が好ましい。具体的な化合物として、特開２００２−８０４７８号公報、特開２００２−８０８５１号公報、特開２００２−１７９６６８号公報、特開２００２−１７９６６９号公報、特開２００２−１７９６７０号公報、特開２００２−１７９６８１号公報、特開２００２−１７９６８２号公報、特開２００２−３３８５７５号公報、特開２００２−３３８６６８号公報、特開２００３−３１３１８９号公報、特開２００３−３１３２９２号公報に記載の化合物を用いることができる。

キラル剤の具体例としては以下の式（１２）で表される化合物が挙げられる。
式中、Ｘは２〜５（整数）である。

液晶組成物における、キラル剤の含有量は、重合性液晶化合物量の０．０１モル％〜２００モル％が好ましく、１モル％〜３０モル％がより好ましい。

−−重合開始剤−−
液晶組成物が重合性化合物を含む場合は、重合開始剤を含有しているのが好ましい。紫外線照射により重合反応を進行させる態様では、使用する重合開始剤は、紫外線照射によって重合反応を開始可能な光重合開始剤であるのが好ましい。光重合開始剤の例には、α−カルボニル化合物（米国特許第２３６７６６１号、同２３６７６７０号の各明細書記載）、アシロインエーテル（米国特許第２４４８８２８号明細書記載）、α−炭化水素置換芳香族アシロイン化合物（米国特許第２７２２５１２号明細書記載）、多核キノン化合物（米国特許第３０４６１２７号、同２９５１７５８号の各明細書記載）、トリアリールイミダゾールダイマーとｐ−アミノフェニルケトンとの組み合わせ（米国特許第３５４９３６７号明細書記載）、アクリジンおよびフェナジン化合物（特開昭６０−１０５６６７号公報、米国特許第４２３９８５０号明細書記載）およびオキサジアゾール化合物（米国特許第４２１２９７０号明細書記載）等が挙げられる。
液晶組成物中の光重合開始剤の含有量は、重合性液晶化合物の含有量に対して０．１〜２０質量％であるのが好ましく、０．５〜１２質量％であるのがさらに好ましい。

−−架橋剤−−
液晶組成物は、硬化後の膜強度向上、耐久性向上のため、任意に架橋剤を含有していてもよい。架橋剤としては、紫外線、熱、湿気等で硬化するものが好適に使用できる。
架橋剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えばトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート等の多官能アクリレート化合物；グリシジル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジグリシジルエーテル等のエポキシ化合物；２，２−ビスヒドロキシメチルブタノール−トリス［３−（１−アジリジニル）プロピオネート］、４，４−ビス（エチレンイミノカルボニルアミノ）ジフェニルメタン等のアジリジン化合物；ヘキサメチレンジイソシアネート、ビウレット型イソシアネート等のイソシアネート化合物；オキサゾリン基を側鎖に有するポリオキサゾリン化合物；ビニルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロピルトリメトキシシラン等のアルコキシシラン化合物などが挙げられる。また、架橋剤の反応性に応じて公知の触媒を用いることができ、膜強度および耐久性向上に加えて生産性を向上させることができる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
架橋剤の含有量は、液晶組成物の固形分質量に対して、３〜２０質量％が好ましく、５〜１５質量％がより好ましい。架橋剤の含有量が上記範囲内であれば、架橋密度向上の効果が得られやすく、コレステリック液晶相の安定性がより向上する。

−−その他の添加剤−−
反射ドットの形成に、後述するインクジェット法を用いる場合には、一般的に求められるインク物性を得るために、液晶組成物には単官能重合性モノマーが含まれていてもよい。単官能重合性モノマーとしては、２−メトキシエチルアクリレート、イソブチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、イソデシルアクリレート、オクチル／デシルアクリレート等が挙げられる。
また、液晶組成物中には、必要に応じて、さらに重合禁止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、色材、金属酸化物微粒子等を、光学的性能等を低下させない範囲で添加することができる。

液晶組成物は、反射ドットを形成する際には、液体として用いられることが好ましい。
液晶組成物は溶媒を含んでいてもよい。溶媒としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、有機溶媒が好ましく用いられる。
有機溶媒としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、アルキルハライド類、アミド類、スルホキシド類、ヘテロ環化合物、炭化水素類、エステル類、エーテル類などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、環境への負荷を考慮した場合にはケトン類が好ましい。上述の単官能重合性モノマーなどの上述の成分が溶媒として機能していてもよい。

液晶組成物は、支持体３２上にドット状に塗布されて、その後、硬化され反射ドットを形成する。
反射ドットを形成する際には、支持体３２上への液晶組成物の塗布は、一例として印刷法によって行われ、好ましくは打滴により行われる。印刷法は特に限定はされず、インクジェット法、グラビア印刷法、フレキソ印刷法などを用いることができるが、インクジェット法が好ましい。反射ドットのパターン形成も、公知の印刷技術を応用して形成することができる。

支持体３２上に塗布された液晶組成物は、必要に応じて乾燥または加熱され、その後、硬化され、反射ドットを形成する。この乾燥および／または加熱の工程で、液晶組成物中の重合性液晶化合物が配向していればよい。加熱を行う場合、加熱温度は、２００℃以下が好ましく、１３０℃以下がより好ましい。

配向させた液晶化合物は、さらに重合させればよい。重合は、熱重合、および、光照射による光重合のいずれでもよいが、光重合が好ましい。光照射は、紫外線を用いることが好ましい。照射エネルギーは、２０〜５０Ｊ／ｃｍ²が好ましく、１００〜１，５００ｍＪ／ｃｍ²がより好ましい。光重合反応を促進するため、加熱条件下または窒素雰囲気下で光照射を実施してもよい。照射紫外線波長は２５０〜４３０ｎｍが好ましい。重合反応率は安定性の観点から、高いのが好ましく７０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
重合反応率は、重合性の官能基の消費割合を、ＩＲ（赤外線）吸収スペクトルを用いて決定することができる。

＜オーバーコート層＞
ドット積層体（赤色右円偏光ドット積層体３０ｒＲ、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲおよび青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲ、ならびに、赤色左円偏光ドット積層体３０ｒＬ、緑色左円偏光ドット積層体３０ｇＬおよび青色左円偏光ドット積層体３０ｂＬ）は、反射ドットを包埋して、支持体３２に積層されるオーバーコート層３６を有する。
オーバーコート層３６は、支持体３２の反射ドットが形成された面側に設けられていればよく、ドット積層体の表面を平坦化しているのが好ましい。
図示例においては、オーバーコート層３６によって、ドット積層体同士を貼り合わせて、右および左偏光ドットフィルムを作製している。あるいは、前述の各フィルムを貼合する貼合層と同様に、貼合層によってドット積層体を貼り合わせて、右および左偏光ドットフィルムを作製してもよい。

オーバーコート層３６は、特に限定されないが、反射ドットの屈折率との差が小さいほど好ましく、屈折率の差が０．０４以下であるのが好ましい。反射ドットの屈折率は１．６程度であるので、屈折率が１．４〜１．８程度の樹脂層であるのが好ましい。
反射ドットの屈折率に近い屈折率を有するオーバーコート層３６を用いることによって、反射ドットに入射する光の法線からの角度（極角）を小さくすることができる。例えば、屈折率が１．６のオーバーコート層３６を用い、極角４５°で透明スクリーンに光を入射させたとき、反射ドットに実際に入射する極角は２７°程度とすることができる。そのため、オーバーコート層３６を用いることによっては透明スクリーン１２が再帰反射性を示す光の極角を広げることが可能であり、反射ドットの表面と支持体３２とが成す角度が小さい場合であっても、より広い範囲で、高い再帰反射性が得られる。また、オーバーコート層３６は、反射防止層、ハードコート層としての機能を有していてもよい。

オーバーコート層３６の例としては、モノマーを含む組成物を、支持体３２の反射ドットが形成された面側に塗布し、その後、塗布膜を硬化して得られる樹脂層などが挙げられる。
オーバーコート層３６に利用される樹脂は、特に限定されず、支持体３２や反射ドットとの密着性などを考慮して選択すればよい。例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂等を用いることができる。耐久性、耐溶剤性等の点からは、架橋により硬化するタイプの樹脂が好ましく、特に、短時間での硬化が可能である紫外線硬化性樹脂が好ましい。オーバーコート層３６の形成に用いることができるモノマーとしては、エチル（メタ）アクリレート、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、スチレン、メチルスチレン、Ｎ−ビニルピロリドン、ポリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。

オーバーコート層３６の厚さは、特に限定されず、反射ドットの最大高さを考慮して決定すればよく、５〜１００μｍ程度であればよく、好ましくは１０〜５０μｍであり、より好ましくは２０〜４０μｍである。厚さは、ドットが無い部分の支持体のドット形成表面から対向する面にあるオーバーコート層表面までの距離である。

透明スクリーン１２は、さらに、右偏光反射層フィルム２６、および、左偏光反射層フィルム２８を有する。

右偏光反射層フィルム２６は、支持体４０に、赤色右円偏光反射層４２ｒＲと、緑色右円偏光反射層４２ｇＲと、青色右円偏光反射層４２ｂＲとを積層したものである。
赤色右円偏光反射層４２ｒＲは、コレステリック液晶相を固定してなる一様な層で、赤色の右円偏光を反射して、それ以外の光を透過する。
緑色右円偏光反射層４２ｇＲは、コレステリック液晶相を固定してなる一様な層で、緑色の右円偏光を反射して、それ以外の光を透過する。
さらに、青色右円偏光反射層４２ｂＲは、コレステリック液晶相を固定してなる一様な層で、青色の右円偏光を反射して、それ以外の光を透過する。
すなわち、これらの各反射層は、互いに、選択反射波長が異なる。また、各反射層は、左偏光反射層フィルム２８のいずれかの反射層と、選択反射波長が等しい。さらに、右偏光反射層フィルム２６の反射層と右偏光ドットフィルム２０の反射ドットとは、共に右円偏光を反射するものであり、すなわち、同じ回転方向の円偏光を反射する。

一方、左偏光反射層フィルム２８は、支持体４０に、赤色左円偏光反射層４２ｒＬと、緑色左円偏光反射層４２ｇＬと、青色左円偏光反射層４２ｂＬとを積層したものである。
赤色左円偏光反射層４２ｒＬは、コレステリック液晶相を固定してなる一様な層で、赤色の左円偏光を反射して、それ以外の光を透過する。
緑色左円偏光反射層４２ｇＬは、コレステリック液晶相を固定してなる一様な層で、緑色の左円偏光を反射して、それ以外の光を透過する。
さらに、青色左円偏光反射層４２ｂＬは、コレステリック液晶相を固定してなる一様な層で、青色の左円偏光を反射して、それ以外の光を透過する。
すなわち、これらの各反射層は、互いに、選択反射波長が異なる。また、各反射層は、右偏光反射層フィルム２６のいずれかの反射層、選択反射波長が等しい、さらに、左偏光反射層フィルム２８の反射層と左偏光ドットフィルム２４の反射ドットとは、共に左円偏光を反射するものであり、すなわち、同じ回転方向の円偏光を反射する。

赤色右円偏光反射層４２ｒＲ、緑色右円偏光反射層４２ｇＲおよび青色右円偏光反射層４２ｂＲ、ならびに、赤色左円偏光反射層４２ｒＬ、緑色左円偏光反射層４２ｇＬおよび青色左円偏光反射層４２ｂＬは、前述のように一様な層（膜）であり、すなわち、全面的に均一な層（膜）であり、いわゆるベタ層（ベタ膜）である。
以下の説明では、赤色右円偏光反射層４２ｒＲと、緑色右円偏光反射層４２ｇＲと、青色右円偏光反射層４２ｂＲと、赤色左円偏光反射層４２ｒＬと、緑色左円偏光反射層４２ｇＬと、青色左円偏光反射層４２ｂＬとを区別する必要が無い場合には、これらをまとめて『反射層』とも言う。

支持体４０は３層の反射層を支持するものであり、前述のドット積層体を形成する支持体３２と同様の物を用いればよい。

前述のように、反射層は、いずれも、コレステリック液晶相を固定してなる層である。
これらの反射層を形成する液晶化合物は、前述の反射ドットを形成する液晶化合物と同じ物、好ましくは重合性液晶化合物と同じ物を用いることができる。
従って、これらの反射層を有する右偏光反射層フィルム２６および左偏光反射層フィルム２８は、反射ドットと同様、対応する波長帯域に応じた螺旋ピッチおよび反射する円偏光に応じた螺旋の捩れ方向を有するコレステリック液晶相を固定するように、液晶化合物を含む液晶組成物を調製して、それぞれの反射層を形成して作製すればよい。

一例として、右偏光反射層フィルム２６であれば、反射ドットを形成する液晶組成物と同様に、赤色右円偏光反射層４２ｒＲを形成する液晶組成物、緑色右円偏光反射層４２ｇＲを形成する液晶組成物および青色右円偏光反射層４２ｂＲを形成する液晶組成物を調製する。
次いで、支持体４０の表面に、赤色右円偏光反射層４２ｒＲを形成する液晶組成物を一様（均一）に塗布して乾燥し、さらに、反射ドットと同様に液晶組成物を硬化して、赤色右円偏光反射層４２ｒＲを形成する。液晶組成物の塗布は、バーコートまたはスピンコートなどの、シート状物に液体を一様に塗布できる公知の方法が全て利用可能である。
次いで、赤色右円偏光反射層４２ｒＲの上に、同様に、緑色右円偏光反射層４２ｇＲを形成する液晶組成物を塗布、乾燥して、硬化することにより、緑色右円偏光反射層４２ｇＲを形成する。さらに、緑色右円偏光反射層４２ｇＲの上に、同様に、青色右円偏光反射層４２ｂＲを形成する液晶組成物を塗布、乾燥して、硬化することにより、青色右円偏光反射層４２ｂＲを形成して、右偏光反射層フィルム２６を作製する。
左偏光反射層フィルム２８も、同様に作製できる。

なお、図示例は、右偏光反射層フィルム２６は、１枚の支持体４０の上に、赤色右円偏光反射層４２ｒＲ、緑色右円偏光反射層４２ｇＲおよび青色右円偏光反射層４２ｂＲの３層を形成した構成を有するが、本発明は、これに限定はされない。
例えば、支持体４０の上に赤色右円偏光反射層４２ｒＲを形成した光学素子、支持体４０の上に緑色右円偏光反射層４２ｇＲを形成した光学素子、および、支持体４０の上に青色右円偏光反射層４２ｂＲを形成した光学素子を作製して、３つの光学素子を前述と同様の貼合層で貼り合わせることにより、右偏光反射層フィルム２６としてもよい。この点に関しては、左偏光反射層フィルム２８も同様である。

本発明の画像表示システム１０は、このような右偏光ドットフィルム２０、左偏光ドットフィルム２４、右偏光反射層フィルム２６および左偏光反射層フィルム２８を積層してなる透明スクリーン１２と、プロジェクター１４とを有する。

プロジェクター１４は、必要に応じて台形補正（歪み補正）を行って、画像を担持する投影光を透明スクリーン１２に投影することにより、透明スクリーン１２に画像を表示させる、公知のプロジェクターである。
ここで、透明スクリーン１２が右円偏光および左円偏光の両円偏光に対応するドットフィルムおよびフィルムを有する図１に示す画像表示システム１０では、プロジェクター１４は、出射光が無偏光のプロジェクターである。画像表示システム１０においては、出射光が無偏光のプロジェクターであれば、ＤＬＰ(Digital Light Processing)プロジェクターなど、公知の出射光が無偏光のプロジェクターが、全て利用可能である。

本発明の画像表示システム１０においては、プロジェクター１４は、焦点距離が短い、いわゆる短焦点プロジェクターを用いるのが好ましい。
また、本発明の画像表示システム１０は、ドット積層体の反射ドットの凸側をプロジェクター１４側に向けて配置するのが好ましく、かつ、プロジェクター１４側で画像を観察する、いわゆるフロント投影型であるのが好ましい。
さらに、本発明の画像表示システム１０は、透明スクリーン１２の法線に対して、プロジェクター１４からの出射光の入射角度が２５〜７５°、特に４０〜７０°となるように、プロジェクター１４を配置するのが好ましい。
なお、以上の点に関しては、後述する、出射光が直線偏光であるプロジェクター５４を用いる画像表示システム５０等も同様である。また、後述するが、出射光が直線偏光であるプロジェクター５４および６４は、出射光を透明スクリーンに対してＰ波とし、かつ、透明スクリーン１２の法線に対して、プロジェクター１４からの光の入射角度を５６°±１０°とするのも好ましい。

前述のように、本発明の透明スクリーン１２は、コレステリック液晶相を固定してなる反射ドットによって光を反射するものであり、好ましくは、図２に示すように、コレステリック液晶相の螺旋軸が、反射ドットの表面と７０〜９０°の範囲の角度を成す。これにより、透明スクリーン１２は、図３に示すように、反射ドットに入射した光を、再帰反射のみならず、光の入射側の様々な方向に反射できる。
そのため、本発明の画像表示システム１０は、透明スクリーンの法線方向からの投影ではなく、短焦点プロジェクターのように、透明スクリーンの下方にプロジェクターを配置して、投影スクリーンの法線に対して大きな角度で光を投影しても、広い視野角で好適に画像を視認できる。
従って、本発明の画像表示システム１０は、フロント投影型にして、かつ、透明スクリーン１２の法線に対するプロジェクター１４の入射角度を２５〜７５°とすることにより、プロジェクター１４を透明スクリーンの近くに配置して、画像表示システムを小型化できる。加えて、フロント投影型とすることにより、プロジェクター１４から観察者までの光路を透明スクリーンによる折り返しの光路にできるので、全体的な光学距離を短くして、さらに画像表示システムを小型化できる。

以下、画像表示システム１０の作用を説明することにより、本発明の透明スクリーン１２および画像表示システム１０について、より詳細に説明する。

画像表示システム１０において、プロジェクター１４が出射した画像を担持する投影光は、まず、右偏光ドットフィルム２０の青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲに入射する。
青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲに入射した光のうち、青色右円偏光反射ドット３４ｂＲに入射した光は、青色の右円偏光のみが青色右円偏光反射ドット３４ｂＲによって反射され、それ以外の光は、青色右円偏光反射ドット３４ｂＲを通過して、青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲを通過する。また、青色右円偏光反射ドット３４ｂＲ以外の部分に入射した光は、そのまま、青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲを通過する。

青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲを通過した光は、次いで、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲに入射する。
緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲに入射した光は、同様に、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲに入射した緑色の右円偏光のみが緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲによって反射され、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲに入射した緑色の右円偏光以外の光、および、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲ以外の部分に入射した光は、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲを通過する。
緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲを通過した光は、次いで、赤色右円偏光ドット積層体３０ｒＲに入射する。
赤色右円偏光ドット積層体３０ｒＲに入射した光は、同様に、赤色右円偏光反射ドット３４ｒＲに入射した光の赤色の右円偏光のみが赤色右円偏光反射ドット３４ｒＲによって反射され、赤色右円偏光反射ドット３４ｒＲに入射した赤色の右円偏光以外の光、および、赤色右円偏光反射ドット３４ｒＲ以外に入射した光は、赤色右円偏光ドット積層体３０ｒＲすなわち右偏光ドットフィルム２０を通過する。

右偏光ドットフィルム２０（赤色右円偏光ドット積層体３０ｒＲ）を通過した光は、次いで、左偏光ドットフィルム２４に入射する。
左偏光ドットフィルム２４に入射した光は、まず、青色左円偏光ドット積層体３０ｂＬに入射して、同様に、青色左円偏光反射ドット３４ｂＬに入射した青色の左円偏光のみが青色左円偏光反射ドット３４ｂＬによって反射され、青色左円偏光反射ドット３４ｂＬに入射した青色の左円偏光以外の光、および、青色左円偏光反射ドット３４ｂＬ以外の部分に入射した光は、青色左円偏光ドット積層体３０ｂＬを通過する。
青色左円偏光ドット積層体３０ｂＬを通過した光は、次いで、緑色左円偏光ドット積層体３０ｇＬに入射する。
緑色左円偏光ドット積層体３０ｇＬに入射した光は、同様に、緑色左円偏光反射ドット３４ｇＬに入射した緑色の左円偏光のみが緑色左円偏光反射ドット３４ｇＬによって反射され、緑色左円偏光反射ドット３４ｇＬに入射した緑色の左円偏光以外の光、および、緑色左円偏光反射ドット３４ｇＬ以外の部分に入射した光は、緑色左円偏光ドット積層体３０ｇＬを通過する。
緑色左円偏光ドット積層体３０ｇＬを通過した光は、次いで、赤色左円偏光ドット積層体３０ｒＬに入射する。
赤色左円偏光ドット積層体３０ｒＬに入射した光は、同様に、赤色左円偏光反射ドット３４ｒＬに入射した赤色の左円偏光のみが赤色左円偏光反射ドット３４ｒＬによって反射され、赤色左円偏光反射ドット３４ｒＬに入射した赤色の左円偏光以外の光、および、赤色左円偏光反射ドット３４ｒＬ以外の部分に入射した光は、赤色左円偏光ドット積層体３０ｒＬを通過して、左偏光ドットフィルム２４を通過する。

この青色右円偏光反射ドット３４ｂＲ、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲおよび赤色右円偏光反射ドット３４ｒＲによって反射された赤色、緑色および青色の右円偏光の光、ならびに、青色左円偏光反射ドット３４ｂＬ、緑色左円偏光反射ドット３４ｇＬおよび赤色左円偏光反射ドット３４ｒＬによって反射された赤色、緑色および青色の左円偏光の光によって、透明スクリーン１２に画像が表示（投影）される。

左偏光ドットフィルム２４（赤色左円偏光ドット積層体３０ｒＬ）を通過した光は、次いで、右偏光反射層フィルム２６に入射する。
右偏光反射層フィルム２６に入射した光は、まず、青色右円偏光反射層４２ｂＲに入射して、青色の右円偏光のみが反射され、それ以外の光は青色右円偏光反射層４２ｂＲを通過する。
青色右円偏光反射層４２ｂＲを通過した光は、次いで、緑色右円偏光反射層４２ｇＲに入射して、緑色の右円偏光のみが反射され、それ以外の光は緑色右円偏光反射層４２ｇＲを通過する。
緑色右円偏光反射層４２ｇＲを通過した光は、次いで、赤色右円偏光反射層４２ｒＲに入射して、赤色の右円偏光のみが反射され、それ以外の光は赤色右円偏光反射層４２ｒＲすなわち右偏光反射層フィルム２６を通過する。

右偏光反射層フィルム２６（赤色右円偏光反射層４２ｒＲ）を通過した光は、次いで、左偏光反射層フィルム２８に入射する。
左偏光反射層フィルム２８に入射した光は、まず、青色左円偏光反射層４２ｂＬに入射して、青色の左円偏光のみが反射され、それ以外の光は青色左円偏光反射層４２ｂＬを通過する。
青色左円偏光反射層４２ｂＬを通過した光は、次いで、緑色左円偏光反射層４２ｇＬに入射して、緑色の左円偏光のみが反射され、それ以外の光は緑色左円偏光反射層４２ｇＬを通過する。
緑色左円偏光反射層４２ｇＬを通過した光は、次いで、赤色左円偏光反射層４２ｒＬに入射して、赤色の左円偏光のみが反射され、それ以外の光は赤色左円偏光反射層４２ｒＬすなわち左偏光反射層フィルム２８を通過する。

前述のように、透明スクリーン１２においては、右偏光ドットフィルム２０および左偏光ドットフィルム２４によって反射された光によって画像が表示される。また、画像の表示に供されなかった光は、透明スクリーンを通過する。
すなわち、光を反射するドットによって画像を表示する透明スクリーンの場合には、ドットに入射しなかった光およびドットを通過した光は、透明スクリーンを通過して、透明スクリーンのプロジェクター１４とは逆側の面から観察される。以下の説明では、各種の層およびフィルムにおいて、プロジェクター１４とは逆側の面を『裏面』とも言う。
そのため、裏面側において、透明スクリーンを介してプロジェクターの出射光を直進方向から見た場合に、プロジェクター１４の光源が観察され、ホットスポットが生じる。ホットスポットは、非常に眩しく、特に、後述するような光源としてレーザーを用いるレーザープロジェクターの場合には、ホットスポットは、極めて眩しい。

これに対し、本発明の透明スクリーン１２は、左偏光ドットフィルム２４の裏面側に、赤色、緑色および青色の右円偏光を反射する右偏光反射層フィルム２６、および、赤色、緑色および青色の左円偏光を反射する左偏光反射層フィルム２８を有する。

そのため、右偏光ドットフィルム２０および左偏光ドットフィルム２４を透過した円偏光は、この右偏光反射層フィルム２６および左偏光反射層フィルム２８によって反射されるため、ホットスポットを大幅に抑制することができる。
また、右偏光反射層フィルム２６および左偏光反射層フィルム２８は、可視光の全波長域を反射する訳ではなく、赤色光と緑色光との間および緑色光を青色光との間や、可視光の長波長および短波長な領域では、光を反射しない波長帯域も有る。そのため、本発明の透明スクリーン１２は、右偏光反射層フィルム２６および左偏光反射層フィルム２８によってホットスポットを抑制すると共に、良好な透明性も確保できる。さらに、前述のように、通過する光は、散乱しないで、そのまま透過するので、ヘイズも小さい。

加えて、前述のように、本発明においては、コレステリック液晶相を固定した反射ドットによって光を反射することにより、好ましくは、図２に示すようにコレステリック液晶相の螺旋軸が、反射ドットの表面と７０〜９０°の範囲の角度を成す反射ドットによって、光を反射することにより、透明スクリーン１２に画像を表示する。
そのため、透明スクリーン１２の反射ドットは、図３に示すように、入射した光を、再帰反射のみならず、光の入射側の様々な方向に反射できる。従って、短焦点プロジェクターを透明スクリーン１２に近接して配置して、透明スクリーンの法線に対して大きな角度で投影光を透明スクリーンに入射した場合でも、広視野角化を図れる。
これにより、本発明によれば、フロント投影型の小型の画像表示システムによって、広い視野角で、十分な光量の反射光で、高画質な画像を観察することが可能である。

図４に、本発明の透明スクリーンの別の例を用いる、本発明の画像表示システムの別の例を概念的に示す。
なお、図４に示す画像表示システム５０は、前述の図１に示す画像表示システム１０と同じ部材を多用するので、同じ部材には同じ符号を付し、以下の説明は異なる部位を主に行う。

図４に示す画像表示システム５０は、本発明の透明スクリーン５２と、プロジェクター５４とを有する。
また、透明スクリーン５２は、λ／４板５６と、右偏光ドットフィルム２０と、右偏光反射層フィルム２６とを有する。図４においても、右偏光ドットフィルム２０と右偏光反射層フィルム２６との界面は、太い線で示す。なお、先の例と同様、図示は省略するが、λ／４板５６と右偏光ドットフィルム２０、および、右偏光ドットフィルム２０と右偏光フィルムとは、貼合層によって貼り合わされている。

λ／４板５６は、直線偏光を右円偏光にするものである。すなわち、λ／４板５６は、出射光が、右偏光ドットフィルム２０および右偏光反射層フィルム２６に対応する右円偏光になるように、遅相軸を合わせて配置される。
λ／４板（λ／４機能を有する板）とは、ある特定の波長の直線偏光を円偏光に（または、円偏光を直線偏光に）変換する機能を有する板である。より具体的には、所定の波長λｎｍにおける面内レターデーション値がＲｅ（λ）＝λ／４（または、この奇数倍）を示す板である。この式は、可視光域のいずれかの波長（例えば、５５０ｎｍ）において達成されていればよい。
なお、λ／４板５６は、λ／４機能を有する光学異方性層のみからなる構成であっても、支持体にλ／４機能を有する光学異方性層を形成した構成であってもよいが、λ／４板５６が支持体を有する場合には、支持体と光学異方性層との組み合わせが、λ／４板であることを意図する。

λ／４板５６は、公知のλ／４板が利用可能である。従って、波長５５０ｎｍの面内レターデーションＲｅ（５５０）は特に限定はないが、１１５〜１６５ｎｍが好ましく、１２０〜１５０ｎｍがより好ましく、１２５〜１４５ｎｍがさらに好ましい。なお、λ／４板５６が、支持体等の光学異方性層以外の層を含んでいる場合であっても、λ／４板５６は、この面内レターデーションの範囲を示すのが好ましい。

また、図示例の透明スクリーン５２においては、λ／４板５６は、厚さ方向のレターデーションであるＲｔｈ（５５０）が少ないのが好ましい。
具体的には、Ｒｔｈ（５５０）が−５０〜５０ｎｍであるのが好ましく、−３０〜３０ｎｍであるのがより好ましく、Ｒｔｈ（λ）がゼロであるのがさらに好ましい。
これにより、λ／４板５６に対して斜めに入射する直線偏光を円偏光に変換できる点で好ましい結果を得る。

右偏光ドットフィルム２０は、支持体３２、赤色右円偏光反射ドット３４ｒＲおよびオーバーコート層３６を有する赤色右円偏光ドット積層体３０ｒＲと、支持体３２、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲおよびオーバーコート層３６を有する緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲと、支持体３２、青色右円偏光反射ドット３４ｂＲおよびオーバーコート層３６を有する青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲと、積層してなる、前述の右偏光ドットフィルム２０である。
また、右偏光反射層フィルム２６は、支持体４０と、赤色右円偏光反射層４２ｒＲと、緑色右円偏光反射層４２ｇＲと、青色右円偏光反射層４２ｂＲとを積層してなる、前述の右偏光反射層フィルム２６である。

ここで、後述するが、透明スクリーン５２が、右円偏光を反射する右偏光ドットフィルム２０および右偏光反射層フィルム２６のみを有する場合には、透明スクリーンにλ／４板５６を組み込み、プロジェクター５４は出射光が直線偏光のプロジェクターを用い、λ／４板５６で右円偏光にした光を、右偏光ドットフィルム２０さらには右偏光反射層フィルム２６に入射する。
従って、この場合には、偏光を維持するために、右偏光ドットフィルム２０の支持体３２および右偏光反射層フィルム２６の支持体４０は、Ｒｅ（λ）およびＲｔｈ（λ）が低い方が好ましい。
具体的には、支持体３２および支持体４０は、Ｒｅ（５５０）が０〜２０ｎｍであるのが好ましく、０〜５ｎｍであるのがより好ましい。また、支持体３２および支持体４０は、Ｒｔｈ（５５０）が０〜５０ｎｍであるのが好ましく、０〜４０ｎｍであるのがより好ましい。

透明スクリーン５２が、右円偏光を反射する右偏光ドットフィルム２０および右偏光反射層フィルム２６のみを有する場合には、プロジェクター５４は、出射光が直線偏光のプロジェクターを用いる。
言い換えれば、本発明においては、プロジェクターの出射光が直線偏光である場合には、プロジェクターの出射光を円偏光にするλ／４板と、右あるいは左の円偏光を反射するドットフィルムおよび反射層フィルムで、透明スクリーンを構成する。
また、本発明においては、プロジェクターの出射光が無偏光の場合には、λ／４板は用いず、好ましくは、右円偏光を反射するドットフィルムおよび左偏光を反射するドットフィルムと、右円偏光を反射する反射層フィルムおよび左偏光を反射する反射層フィルムで、透明スクリーンを構成する。

プロジェクター５４は、出射光が直線偏光のものであれば、ＬＣＯＳ(Liquid crystal on silicon)プロジェクターおよびレーザープロジェクター等、公知の各種のプロジェクターが利用可能である。
なかでも、後述する理由で、レーザープロジェクターは好適に利用される。

ここで、出射光が直線偏光のプロジェクター５４を用いる場合には、プロジェクター５４から出射して透明スクリーン５２に入射する光を、透明スクリーン５２に対してＰ波とし、かつ、プロジェクター５４から透明スクリーン５２への光の入射角度を、透明スクリーン５２の法線に対して５６°±１０°とするのが好ましい。
すなわち、出射光が直線偏光のプロジェクター５４を用いる場合には、プロジェクター５４から出射して透明スクリーン５２に入射する光を、透明スクリーン５２に対してＰ波とし、かつ、プロジェクター５４の光軸が、透明スクリーン５２の法線に対して５６°±１０°の角度となるようにするのが好ましい。

前述のように、透明スクリーンを用いた画像表示システムにおけるホットスポットは、プロジェクターからの出射光の直進方向において、透明スクリーンを透過してプロジェクターの光源が観察されるホットスポットのみならず、プロジェクターからの出射光の直進方向において、プロジェクターの出射光がスクリーンの表面で正反射される位置でも、プロジェクターの光源が間接的に観察され、ホットスポットとなる。

ここで、周知のように、直線偏光の反射率は、反射面への入射角度によって異なり、反射面に対してＰ波の場合には、反射面の法線に対して５６°の角度で光が入射すると、光の反射率が、ほぼ、ゼロになる。
従って、出射光が直線偏光のプロジェクター５４から出射して透明スクリーン５２に入射する光を、透明スクリーン５２に対してＰ波とし、かつ、プロジェクター５４からの光の入射角度すなわちプロジェクター５４の光軸を、透明スクリーン５２の法線に対して５６°±１０°とすることにより、プロジェクター５４からの光が透明スクリーン５２によって正反射されて生じるホットスポットを大幅に低減できる。
なお、プロジェクター５４から出射する直線偏光を透明スクリーン５２に対してＰ波とする方法は、プロジェクター５４の光源を光軸を中心に回転する方法等、公知の方法が、各種、利用可能である。

以下、画像表示システム５０の作用を説明することにより、本発明の透明スクリーン５２および画像表示システム５０について、より詳細に説明する。
プロジェクター５４から出射された画像を担持する直線偏光の光は、まず、λ／４板５６によって、右円偏光にされる。

λ／４板５６によって右円偏光にされた光は、右偏光ドットフィルム２０に入射する。
右偏光ドットフィルム２０に入射した右円偏光の光は、まず、青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲに入射して、先と同様に、青色右円偏光反射ドット３４ｂＲに入射した青色の右円偏光のみが青色右円偏光反射ドット３４ｂＲによって反射され、青色右円偏光反射ドット３４ｂＲに入射した青色の右円偏光の以外の光、および、青色右円偏光反射ドット３４ｂＲ以外の部分に入射した光は、青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲを通過する。
青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲを通過した光は、次いで、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲに入射する。
緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲに入射した光は、同様に、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲに入射した緑色の右円偏光のみが緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲによって反射され、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲに入射した緑色の右円偏光以外の光、および、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲ以外の部分に入射した光は、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲを通過する。
緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲを通過した光は、次いで、赤色右円偏光ドット積層体３０ｒＲに入射する。
赤色右円偏光ドット積層体３０ｒＲに入射した光は、同様に、赤色右円偏光反射ドット３４ｒＲに入射した赤色の右円偏光のみが赤色右円偏光反射ドット３４ｒＲによって反射され、赤色右円偏光反射ドット３４ｒＲに入射した赤色の右円偏光以外の光、および、赤色右円偏光反射ドット３４ｒＲ以外の部分に入射した光は、赤色右円偏光ドット積層体３０ｒＲを通過して、右偏光ドットフィルム２０を通過する。

先の例と同様、この青色右円偏光反射ドット３４ｂＲ、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲおよび緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲによって反射された青色、緑色および赤色の右円偏光の光によって、透明スクリーン５２に画像が表示（投影）される。

右偏光ドットフィルム２０（赤色右円偏光ドット積層体３０ｒＲ）を通過した右円偏光は、次いで、右偏光反射層フィルム２６に入射する。
右偏光反射層フィルム２６に入射した光は、まず、青色右円偏光反射層４２ｂＲに入射して、青色の右円偏光のみが反射され、それ以外の光は青色右円偏光反射層４２ｂＲを通過する。
青色右円偏光反射層４２ｂＲを通過した光は、次いで、緑色右円偏光反射層４２ｇＲに入射して、緑色の右円偏光のみが反射され、それ以外の光は緑色右円偏光反射層４２ｇＲを通過する。
緑色右円偏光反射層４２ｇＲを通過した光は、次いで、赤色右円偏光反射層４２ｒＲに入射して、赤色の右円偏光のみが反射され、それ以外の光は赤色右円偏光反射層４２ｒＲすなわち右偏光反射層フィルム２６を通過する。

以上のように、画像表示システム５０においては、プロジェクター５４から出射されて右偏光ドットフィルム２０に入射する光は右円偏光であり、本例においても、右偏光ドットフィルム２０を通過した、表示に供されなかった右円偏光は、右偏光反射層フィルム２６によって反射されるので、ホットスポットを大幅に低減できる。さらに、反射ドットによる拡散性の高い光反射によって、広視野角の画像を表示できるのも、先の例と同様である。
また、透明スクリーン５２は、図１に示す透明スクリーン１２よりも、フィルムの数が少ないので、より光透過性が高くでき、かつ、ヘイズも低くできる。

前述のように、本例では、出射光が偏光であるプロジェクター５４を用いる。ここで、プロジェクター５４として、レーザープロジェクターを用いる画像表示システムでは、レーザー光の高い干渉性に起因して、光同士が強め合ったり、弱め合ったりして、表示画像に微細な明暗部が、多数、形成され、キラキラした感じの画像のチラつきを生じる、スペックルという現象が問題になる場合がある。
これに対し、本発明の透明スクリーンは、反射ドットによって、表示画像となる光を高い拡散性で拡散するので、レーザープロジェクターを用いた場合に、スペックルの発生を抑制できる。

図４に示す画像表示システム５０において、プロジェクター５４としてレーザープロジェクターのように出射光の波長帯域が狭いプロジェクターを用いた場合には、右偏光ドットフィルム２０の反射ドットおよび右偏光反射層フィルム２６の反射層を形成するコレステリック液晶相を構成する液晶として、Δｎが低い液晶化合物（低ΔｎＬＣ(liquid crystal)）を用いて、反射ドットおよび反射層が、レーザープロジェクターの出射光の波長帯域に対応する狭い波長帯域の円偏光のみを反射するようにするのが好ましい。
このような構成とすることにより、右偏光ドットフィルム２０および右偏光反射層フィルム２６を透過できる光の波長域を広くして、透明スクリーンの透明性を、より高くできると共に、反射ドットに入射したプロジェクター５４が出射する波長帯域の光を、確実に反射して適正な画像を表示できる。

具体的には、プロジェクターとしてレーザープロジェクターを用いる場合には、反射ドットおよび反射層を構成する液晶化合物のΔｎは、０．０１〜０．１であるのが好ましく、０．０３〜０．０７であるのがより好ましい。

なお、図４に示す透明スクリーン５２は、右円偏光を反射する右偏光ドットフィルム２０および右偏光反射層フィルム２６を用い、λ／４板５６によって光を右円偏光にしているが、本発明は、これに限定はされない。
すなわち、λ／４板５６によって直線偏光を左円偏光とし、右偏光ドットフィルム２０に変えて左円偏光を反射する左偏光ドットフィルム２４を用い、右偏光反射層フィルム２６に変えて左円偏光を反射する左偏光反射層フィルム２８を用いても、同様の透明スクリーンおよび画像表示システムを構成できる。

また、図示例の画像表示システムは、出射光が偏光であるプロジェクター５４を用いて、直線偏光の光をλ／４板５６に入射しているが、本発明は、これに限定はされない。
例えば、右円偏光のみ（あるいは左円偏光のみ）を反射するドットフィルムおよび反射層フィルムを用いる本発明の画像表示システムにおいて、前述のプロジェクター１４と同様、出射光が無偏光のプロジェクターを用い、プロジェクターが出射した光を直線偏光板に入射して直線偏光とし、直線偏光板によって直線偏光にした光をλ／４板５６に入射してもよい。

図５に、本発明の透明スクリーンの別の例を用いる、本発明の画像表示システムの別の例を概念的に示す。
なお、図５に示す画像表示システム６０も、前述の図１に示す画像表示システム１０と同じ部材を多用するので、同じ部材には同じ符号を付し、以下の説明は異なる部位を種に行う。

図５に示す画像表示システム６０は、本発明の透明スクリーン６２と、プロジェクター６４とを有する。この画像表示システム６０は、モノクロの画像表示を行うものであり、図示例は、緑色１色の画像表示を行う。
従って、プロジェクター６４は、緑色の単色プロジェクターである。
また、透明スクリーン６２は、λ／４板５６と、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲと、支持体４０と、緑色右円偏光反射層４２ｇＲとを有する。なお、先の例と同様、図示は省略するが、λ／４板５６と緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲ、および、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲと緑色右円偏光反射層４２ｇＲとは、貼合層によって貼り合わされている。

λ／４板５６は、先と同様のものである。
緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲは、支持体３２、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲおよびオーバーコート層３６を有する、先と同様のものである。
また、支持体４０および緑色右円偏光反射層４２ｇＲも、先と同様のものである。

プロジェクター６４は、単色のプロジェクターである以外は、前述のプロジェクター５４と同様、出射光が直線偏光である各種のプロジェクターが利用可能である。

以下、画像表示システム６０の作用を説明することにより、本発明の透明スクリーン６２および画像表示システム５０について、より詳細に説明する。
プロジェクター６４から出射された画像を担持する直線偏光の緑色光は、まず、λ／４板５６によって、右円偏光にされる。

λ／４板５６によって右円偏光にされた緑色光は、右偏光ドットフィルム２０に入射する。
右偏光ドットフィルム２０に入射した右円偏光の光は、次いで、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲに入射する。
緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲに入射した光は、先と同様に、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲに入射した緑色の右円偏光のみが緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲによって反射され、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲに入射した緑色の右円偏光以外の光、および、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲ以外の部分に入射した光は、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲを通過する。
先の例と同様、この緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲによって反射された緑色の右円偏光の光によって、透明スクリーン６２に画像が表示（投影）される。

緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲを通過した光は、緑色右円偏光反射層４２ｇＲに入射して、緑色の右円偏光のみが反射され、それ以外の光は緑色右円偏光反射層４２ｇＲを通過する。

以上のように、本例においても、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲを通過した、表示に供されなかった右円偏光は、緑色右円偏光反射層４２ｇＲによって反射されるので、ホットスポットを大幅に低減できる。さらに、反射ドットによる拡散性の高い光反射によって、広視野角の画像を表示できるのも、先の例と同様である。
また、透明スクリーン６２は、図５に示す透明スクリーン５２よりも、さらにフィルムの数（層数）が少ないので、より光透過性が高くでき、かつ、ヘイズも低くできる。さらに、レーザープロジェクターを用いた場合のスペックルを低減できるのも、同様である。

図５に示す例も、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲおよび緑色右円偏光反射層４２ｇＲを用い、右円偏光を反射したが、λ／４板５６によってプロジェクター６４が出射した直線偏光を左円偏光として、緑色左円偏光ドット積層体３０ｇＬおよび緑色左円偏光反射層４２ｇＬを用い、左円偏光を反射するようにしてもよい。
また、図５に示す画像表示システム６０は、緑色の単色画像を表示するものであるが、本発明は、これに限定はされず、各種の色の単色画像の表示に対応できる。例えば、青色の単色画像を出射するプロジェクターを用い、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲに変えて青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲを用い、緑色右円偏光反射層４２ｇＲに変えて青色右円偏光反射層４２ｂＲを用いることで、青色の単色画像を表示する画像表示システムとしてもよい。

本発明の透明スクリーンは、図１、図４および図５に示される構成に限定はされない。すなわち、本発明の透明スクリーンは、コレステリック液晶相を固定してなるドットを二次元配列したドット配列と、コレステリック液晶相を固定してなる一様な層とを有するものであれば、各種の構成が利用可能である。

例えば、緑色単色の表示に対応する透明スクリーンを、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲおよび緑色右円偏光反射層４２ｇＲのみで構成してもよい。あるいは、図４に示す透明スクリーン５２において、右偏光フィルムを、支持体４０と緑色右円偏光反射層４２ｇＲのみで形成した構成でもよい。この構成でも、緑色右円偏光反射層４２ｇＲによって、緑色の右円偏光を反射できるので、ホットスポットの低減効果が得られる。
また、図１に示す透明スクリーン１２において、右偏光ドットフィルム２０および左偏光反射層フィルム２８のみで、透明スクリーンを構成してもよい。あるいは、図１に示す透明スクリーン１２において、右偏光反射層フィルム２６を有さないで透明スクリーンを構成してもよい。これらの構成でも、左偏光反射層フィルム２８によって左円偏光を反射できるので、同様に、ホットスポットの低減効果が得られる。

また、本発明は、赤色、緑色および青色のフルカラーの画像に対応する透明スクリーン、および、緑色１色などの単色に対応する透明スクリーンにも限定はされない。
例えば、図４に示す透明スクリーン５２において、右偏光ドットフィルム２０が青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲを有さず、また、右偏光反射層フィルム２６が青色右円偏光反射層４２ｂＲを有さない、赤色と緑色との２色による画像表示を行うものであってもよい。

さらに、図示例は、いずれも、支持体３２に反射ドットを二次元的に形成することで、ドット配列を構成しているが、本発明は、これに限定はされない。
例えば、反射ドットを支持体３２に形成するのではなく、青色右円偏光反射層４２ｂＲ等のコレステリック液晶相を固定してなる層の表面に、二次元的に配列して反射ドットを形成することで、コレステリック液晶相を固定してなるドットを二次元的に配列したドット配列を形成してもよい。

以上、本発明の透明スクリーンおよび画像表示システムについて詳細に説明したが、本発明は上述の例に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変更を行ってもよいのは、もちろんである。

以下に実施例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、試薬、使用量、物質量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。

［実施例１］
＜下地層の作製＞
下記に示す成分を、２５℃に保温された容器中にて、攪拌、溶解させ、下地層溶液を調製した。
（下地層溶液）
下記の棒状液晶化合物の混合物Ａ １００質量部
IRGACURE 819 (ＢＡＳＦ社製) ３質量部
下記の化合物Ａ ０．６質量部
メチルエチルケトン ９３２．４質量部

棒状液晶化合物の混合物Ａ
数値は質量％である。また、Ｒは酸素で結合する基である。
化合物Ａ

支持体３２として、長手方向にラビング処理を施した厚さ７５μｍの透明なＰＥＴフィルム（東洋紡株式会社製、コスモシャインＡ４１００）を用意した。
この支持体３２に、調製した下地層溶液を＃２．６のバーコーターを用いて塗布した。その後、塗膜面温度が５０℃になるように塗膜を加熱し、６０秒間乾燥した後に、酸素濃度１００ｐｐｍ以下の窒素パージ下で、紫外線照射装置により、５００ｍＪ／ｃｍ²の紫外線を塗膜に照射して、架橋反応を進行させ、下地層を作製した。
なお、下地層を形成した支持体３２のヘイズ値を測定したところ、０．８％であった。

＜コレステリック液晶ドットの形成＞
下記に示す成分を、２５℃に保温された容器中にて、攪拌、溶解させ、コレステリック液晶インク液ｇＲ（液晶組成物）を調製した。
（コレステリック液晶インク液ｇＲ）
シクロペンタノン １３９．６質量部
前述の棒状液晶化合物の混合物Ａ １００質量部
IRGACURE 907 (ＢＡＳＦ社製) ３．０質量部
カヤキュアーＤＥＴＸ（日本化薬社製） １質量部
下記のキラル剤Ａ ５．７８質量部
下記の界面活性剤 ０．０８質量部

キラル剤Ａ
界面活性剤
コレステリック液晶インク液ｇＲは、中心波長５５０ｎｍの光を反射するドットを形成する材料である。また、コレステリック液晶インク液ｇＲは、右円偏光を反射するドットを形成する材料である。すなわち、コレステリック液晶インク液ｇＲは、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲを形成するための材料である。

調製したコレステリック液晶インク液ｇＲを、プラテンを６０℃に加熱しておいたインクジェットプリンター（FUJIFILM Dimatix社製、ＤＭＰ−２８３１）にて、下地層を作製した支持体３２の下地層上に、ドット中心間距離（ピッチ）６０μｍで１００×１００ｍｍの領域全面に打滴した。プラテン上で６０℃、３０秒以上乾燥した後に、紫外線照射装置により、室温で５００ｍＪ／ｃｍ²の紫外線を照射して硬化させ、表面に緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲを形成した支持体３２を得た。

＜ドット形状、コレステリック構造評価＞
作製した緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲのうち、無作為に１０個を選択して、ドットの形状をレーザー顕微鏡（キーエンス社製）にて観察した。その結果、ドットは平均直径３０μｍ、平均最大高さ６μｍ、ドット端部のドット表面と下地層表面とが両者の接触部でなす角度（接触角）は平均４４°であり、ドット端部から中心に向かう方向で、連続的に高さが増加していた。
支持体３２の中央に位置する１つの緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲについて、ドット中心を含む面で、支持体３２に垂直に切削し、断面を走査型電子顕微鏡で観察した。その結果、ドット内部に図２および図３に示すような明部と暗部の縞模様が確認された。
さらに、断面図から、図２に示すように、ドットの中心を通る支持体３２の表面の垂線（一点鎖線）に対する角度α₁が３０°の位置および６０°の位置において、ドットの暗部が成す線の法線方向と、ドットの表面とが成す角度θ₁およびθ₂を測定した。測定は、図８に概念的に示すように、ドットの最も外側の暗部が成す線（図２における１本目の暗部が成す線Ｌｄ₁（ドット端部））、ドットの最も内側の暗部が成す線（ドット中央）、および、ドット端部とドット中央との中間の暗部が成す線（ドット端部と中央の間）の、３本の暗部が成す線に対して行った。
その結果、ドット端部、ドット端部と中央の間、ドット中央の順に、９０°、８９°および９０°であった。すなわち、このドットは、ドットの暗部が成す線の法線方向と、ドットの表面とが成す角度が、ドットの表面近傍でも、ドットの中央（最内部）でも、ドットの中間部でも、ほぼ同じであった。

＜ドット面積率＞
緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲを形成した支持体３２から、無作為に５箇所を選択して、レーザー顕微鏡（キーエンス社製）にて観察し、１×１ｍｍの領域において、ドットの面積率を測定した。その結果、５箇所におけるドットの面積率の平均値は、２０．２％であった。

＜オーバーコート層３６の形成＞
下記に示す成分を、２５℃に保温された容器中にて、攪拌、溶解させ、オーバーコート用塗布液を調製した。
（オーバーコート用塗布液）
メチルエチルケトン １０３．６質量部
KAYARAD DPCA-30（日本化薬社製） ４０質量部
下記の化合物Ｌ ６０質量部
前述の化合物Ａ ０．６質量部
IRGACURE 127（ＢＡＳＦ社製） ３質量部

化合物Ｌ

調製したオーバーコート用塗布液を、緑色右円偏光反射ドット３４ｇＲを形成した支持体３２（下地層）の上に、＃８のバーコーターを用いて塗布した。
その後、塗膜面温度が５０℃になるように塗膜を加熱し、６０秒間乾燥した後に、紫外線照射装置により、５００ｍＪ／ｃｍ²の紫外線を塗膜に照射し、架橋反応を進行させ、オーバーコート層３６を作製し、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲを得た。

＜コレステリック液晶インク液ｒＲおよびコレステリック液晶インク液ｂＲの調製＞
キラル剤Ａの添加量を４．７質量部とする以外は、コレステリック液晶インク液ｇＲと同様にして、コレステリック液晶インク液ｒＲを調製した。また、キラル剤Ａの添加量を７．０２質量部とする以外はコレステリック液晶インク液ｇＲと同様にして、コレステリック液晶インク液ｂＲを調製した。
コレステリック液晶インク液ｒＲは、中心波長６５０ｎｍの右円偏光を反射する赤色右円偏光反射ドット３４ｒＲを形成するための材料である。また、コレステリック液晶インク液ｂＲは、中心波長４５０ｎｍの右円偏光を反射する青色右円偏光反射ドット３４ｂＲを形成するための材料である。

＜コレステリック液晶インク液ｇＬの調製＞
キラル剤Ａをキラル剤Ｂに変更し、かつ、キラル剤Ｂの添加量を８．０９質量部とした以外は、コレステリック液晶インク液ｇＲと同様にして、コレステリック液晶インク液ｇＬを調製した。

キラル剤Ｂ
コレステリック液晶インク液ｇＬは、中心波長５５０ｎｍの左円偏光を反射する、緑色左円偏光反射ドット３４ｇＬを形成するための材料である。

＜コレステリック液晶インク液ｒＬおよびコレステリック液晶インク液ｂＬの調製＞
キラル剤Ｂの添加量を６．９８質量部とした以外は、コレステリック液晶インク液ｇＬと同様にして、コレステリック液晶インク液ｒＬを調製した。また、キラル剤Ｂの添加量を９．６２質量部とした以外は、コレステリック液晶インク液ｇＬと同様にして、コレステリック液晶インク液ｂＬを調製した。
コレステリック液晶インク液ｒＬは、中心波長６５０ｎｍの左円偏光を反射する赤色左円偏光反射ドット３４ｒＬを形成するための材料である。また、コレステリック液晶インク液ｂＬは、中心波長４５０ｎｍの左円偏光を反射する青色左円偏光反射ドット３４ｂＬを形成するための材料である。

＜ドット積層体の作製＞
コレステリック液晶インク液ｇＲに変えて、調製したコレステリック液晶インク液ｒＲ、ｂＲ、ｇＬ、ｒＬおよびｂＬを用いた以外は、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲ同様にして、赤色右円偏光ドット積層体３０ｒＲおよび青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲ、ならびに、緑色左円偏光ドット積層体３０ｇＬ、赤色左円偏光ドット積層体３０ｒＬおよび青色左円偏光ドット積層体３０ｂＬを作製した。

＜右偏光反射層フィルム２６および左偏光反射層フィルム２８用の光学素子の作製＞
支持体４０として、長手方向にラビング処理を施した７５μｍ厚の透明なＰＥＴフィルム（東洋紡株式会社製、コスモシャインＡ４１００）を用意した。
この支持体４０の表面に、＃８のバーコーターを用いてコレステリック液晶インク液ｒＲを塗布した。その後、塗膜面温度が６０℃になるように塗膜を加熱し、１２０秒間乾燥した後に、紫外線照射装置により、５００ｍＪ／ｃｍ²の紫外線を塗膜に照射し、架橋反応を進行させ、支持体４０の表面に赤色右円偏光反射層４２ｒＲを有する光学素子ｒＲを作製した。
以下、支持体４０、ならびに、コレステリック液晶インク液ｇＲ、ｂＲ、ｇＬ、ｒＬおよびｂＬを用いて、同様にして、支持体４０の表面に緑色右円偏光反射層４２ｇＲを有する光学素子ｇＲ、支持体４０の表面に青色右円偏光反射層４２ｂＲを有する光学素子ｂＲ、支持体４０の表面に赤色左円偏光反射層４２ｒＬを有する光学素子ｒＬ、支持体４０の表面に緑色左円偏光反射層４２ｇＬを有する光学素子ｇＬ、および、支持体４０の表面に青色左円偏光反射層４２ｂＬを有する光学素子ｂＬを作製した。

＜透明スクリーンの作製＞
粘着剤（総研化学製ＳＫダイン）を用いて、作製したドット積層体および光学素子を貼り合わせて、図１に示すような、左偏光反射層フィルム２８、右偏光反射層フィルム２６、左偏光ドットフィルム２４および右偏光ドットフィルム２０を有する透明スクリーンを作製した。
積層順は、光学素子ｒＬ、光学素子ｇＬ、光学素子ｂＬ、光学素子ｒＲ、光学素子ｇＲ、光学素子ｂＲ、赤色左円偏光ドット積層体３０ｒＬ、緑色左円偏光ドット積層体３０ｇＬ、青色左円偏光ドット積層体３０ｂＬ、赤色右円偏光ドット積層体３０ｒＲ、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲおよび青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲの順番とした。また、ドット積層体は、ドットが光学素子とは逆側の面となるように積層した。

［比較例１］
光学素子ｒＬ、光学素子ｇＬ、光学素子ｂＬ、光学素子ｒＲ、光学素子ｇＲおよび光学素子ｂＲを用いない以外は、実施例１と同様に透明スクリーンを作製した。
すなわち、この透明スクリーンは、右偏光フィルム２３および左偏光反射層フィルム２８を有さない、右偏光ドットフィルム２０および左偏光ドットフィルム２４のみからなる透明スクリーンである。

［評価］
＜プロジェクターと配置＞
プロジェクターは、ＰＪＷＸ４１４１（リコー社製）を用いて、作製した透明スクリーンの中心で５ｃｍ角の白が表示されるように、透明スクリーン下部より画像を照射した。
このプロジェクターは、ＤＬＰプロジェクターであり、出射光は無偏光である。

＜ホットスポット(透過直進光)の評価＞
図６および図７に示されるように、プロジェクターＰの出射光と透明スクリーンＳの中心の延長線上に硫酸バリウム製の完全拡散板Ｄを配置し、完全拡散板Ｄの法線方向から色彩輝度計Ｂ(トプコン社製、ＢＭ−５)を用いて輝度を測定した。
なお、図６は上面図、図７は側面図である。
比較例１の透明スクリーンを用いた輝度測定結果を１００として規格化したところ、実施例１の透明スクリーンでは輝度測定結果は１０であり、ホットスポットが大幅に抑制されていることが分かった。

［実施例２］
＜保護フィルム０１の作製＞
特開２０１２−１８３９６の実施例（［０２６７］〜［０２７０］）を参考に、セルロースアセテートフィルムを作製した。これを保護フィルム０１とする。

＜配向膜の作製＞
保護フィルム０１の表面に、下記の組成の配向膜塗布液を＃１６のワイヤーバーコーターで２８ｍＬ／ｍ²塗布した。その後、６０℃の温風で６０秒、さらに９０℃の温風で１５０秒乾燥した。形成された膜表面に、ラビングロールで搬送方向に平行な方向に１０００回転／分で回転させてラビング処理を行い、配向膜付き保護フィルム０１を作製した。（配向膜塗布液）
下記の変性ポリビニルアルコール １０質量部
水 ３７０質量部
メタノール １２０質量部
グルタルアルデヒド（架橋剤） ０．５質量部

＜λ／４板５６の作製＞
特開２０１２−１８３９６の実施例（［０２７２］〜［０２８２］）を参考に、配向膜付き保護フィルム０１上に光学異方性層を形成し、λ／４板５６を作製した。Ｒｅ（５５０）およびＲｔｈ（５５０）は、それぞれ、１３８ｎｍおよび５ｎｍであった。

＜ドット積層体の作製＞
支持体３２を、下地層を形成したＰＥＴフィルムに変えて、配向膜付き保護フィルム０１とした以外は、実施例１と同様にして、赤色右円偏光ドット積層体３０ｒＲ、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲおよび青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲを作製した。
＜右偏光フィルム用の光学素子の作製＞
支持体４０を、長手方向にラビング処理したＰＥＴフィルムに変えて、配向膜付き保護フィルム０１とした以外は、実施例１と同様にして、光学素子ｒＲ、ｇＲおよびｂＲを作製した。

＜透明スクリーンの作製＞
粘着剤（総研化学製、ＳＫダイン）を用いて、作製したλ／４板、反射ドット積層体および光学素子を貼り合わせて、図４に示すような、右偏光反射層フィルム２６および右偏光ドットフィルム２０を有する透明スクリーンを作製した。
積層順は、光学素子ｒＲ、光学素子ｇＲ、光学素子ｂＲ、赤色右円偏光ドット積層体３０ｒＲ、緑色右円偏光ドット積層体３０ｇＲ、青色右円偏光ドット積層体３０ｂＲおよびλ／４板５６の順番とした。また、ドット積層体は、ドットが光学素子とは逆側の面となるように積層した。

［比較例２］
光学素子ｒＲ、光学素子ｇＲおよび光学素子ｂＲを用いない以外は、実施例２と同様に透明スクリーンを作製した。
すなわち、この透明スクリーンは、右偏光反射層フィルム２６を有さない、λ／４板５６と右偏光ドットフィルム２０のみからなる透明スクリーンである。

［評価］
＜プロジェクターと配置＞
プロジェクターは、ＬＳＰＸ−Ｐ１（ＳＯＮＹ社製）を用いて、透明スクリーンの中心上で５ｃｍ角の白が表示されるように、透明スクリーンの下部より画像を照射した。
このプロジェクターはレーザープロジェクターであり、出射光は直線偏光である。

＜ホットスポット(透過直進光)の評価＞
実施例１および比較例１と同様に、図６および図７に示すようにして輝度計Ｂで輝度を測定した。
比較例２の透明スクリーンを用いた輝度測定結果を１００として規格化したところ、実施例２の透明スクリーンでは輝度測定結果は７であり、ホットスポットが大幅に抑制されていることが分かった。
以上の結果より、本発明の効果は明らかである。

１０，５０，６０ 画像表示システム
１２，５２，６２，Ｓ 透明スクリーン
１４，５４，６４，Ｐ プロジェクター
２０ 右偏光ドットフィルム
２４ 左偏光ドットフィルム
２６ 右偏光フィルム
２８ 左偏光フィルム
３０ｒＲ 赤色右円偏光ドット積層体
３０ｇＲ 緑色右円偏光ドット積層体
３０ｂＲ 青色右円偏光ドット積層体
３０ｒＬ 赤色左円偏光ドット積層体
３０ｇＬ 緑色左円偏光ドット積層体
３０ｂＬ 青色左円偏光ドット積層体
３２，４０ 支持体
３４ｒＲ 赤色右円偏光反射ドット
３４ｇＲ 緑色右円偏光反射ドット
３４ｂＲ 青色右円偏光反射ドット
３４ｒＬ 赤色左円偏光反射ドット
３４ｇＬ 緑色左円偏光反射ドット
３４ｂＬ 青色左円偏光反射ドット
３６ オーバーコート層
４２ｒＲ 赤色右円偏光反射層
４２ｇＲ 緑色右円偏光反射層
４２ｂＲ 青色右円偏光反射層
４２ｒＬ 赤色左円偏光反射層
４２ｇＬ 緑色左円偏光反射層
４２ｂＬ 青色左円偏光反射層
Ｂ 輝度計
Ｄ 完全拡散板

Claims (10)

1. コレステリック液晶相を固定してなるドットを二次元的に配列してなるドット配列と、
   コレステリック液晶相を固定してなる層と、を有し、
   前記ドット配列は、前記層よりも投影光の入射側に位置することを特徴とする透明スクリーン。
2. 前記ドットの選択反射波長と、前記層の選択反射波長とが等しい請求項１に記載の透明スクリーン。
3. 前記ドットにより反射される円偏光の回転方向と、前記層により反射される円偏光の回転方向とが同じである請求項１または２に記載の透明スクリーン。
4. 前記ドット配列を、複数、有し、かつ、それぞれの前記ドット配列の選択反射波長が異なり、さらに、
   前記層を、複数、有し、かつ、それぞれの前記層の選択反射波長が異なる請求項１〜３いずれか１項に記載の透明スクリーン。
5. 前記ドット配列として、赤色光を反射するドット配列と、緑色光を反射するドット配列と、青色光を反射するドット配列と、を有し、
   前記層として、赤色光を反射する層と、緑色光を反射する層と、青色光を反射する層と、を有する請求項４に記載の透明スクリーン。
6. 前記ドット配列として、右円偏光を反射するドット配列と、左円偏光を反射するドット配列と、を有し、
   前記層として、右円偏光を反射する層と、左円偏光を反射する層と、を有する請求項１〜５のいずれか１項に記載の透明スクリーン。
7. さらに、λ／４板を有する請求項１〜６のいずれか１項に記載の透明スクリーン。
8. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の透明スクリーンと、
   出射光が無偏光のプロジェクターと、を有することを特徴とする画像表示システム。
9. 請求項７に記載の透明スクリーンと、
   出射光が直線偏光のプロジェクターと、を有することを特徴とする画像表示システム。
10. 前記ドット配列は、前記ドットの凸を前記プロジェクターに向ける請求項８または９に記載の画像表示システム。